第一篇：國華臺電檢修綠改匯報材料(123單元電二)20180227PM

國華臺電檢修綠改匯報材料

一、檢修項目提出背景

2017年，電氣二次專業三個單元電氣二次班分別面臨1-7號機組的綠改，特別是1/3/5號600MW機組增容630MW改造的重任，電氣二次結合客觀實際需要，采取機組綠改、增容改造、計劃性檢修以及隱患治理、技術改造相結合的檢修模式，對一般及重大技術改造、計劃性檢修項目進行了充分的評估、策劃。除了開展標準的檢修項目和綠改、增容技術改造項目之外，充分利用機組停機檢修的有利時機，開展2017年重大技術改造項目，如1-7號機6KV廠用電保護裝置改造、3號備用變壓器保護裝置改造、500KV監控系統改造項目、2號發電機組110/220V直流系統改造、2/4號機組380V事故保安電源可視化技術改造、6/7號機凝結水泵高壓變頻器室空冷水系統密閉改造等。電氣二次專業為了降低600MW級機組廠用電率，進一步提質增效、綠色發電，對3-5號機組6KV凝結水泵進行一拖二手動切換方式的高壓變頻器節能改造，對1/3號機組新增的6KV漿液循環泵進行高壓變頻器調節。由于發電機容量從600MW提高到630MW，原有勵磁系統容量不足，同步進行增容改造，同時配套將ABB UNITROL 5000系列自動勵磁調節器換型改造為PCS-9400勵磁系統，最終圓滿完成了上級下達的以及專業內控的各項綠改任務。

二、項目技術路線確定

2.1、凝結水泵2200KW電機高壓變頻調節改造是比較成熟的技術，臺電公司最早2009年已開始應用，結合前期改造和應用實踐，綜合考慮投入產出與可靠性，采用了一拖二的方式。正常情況下一臺凝泵變頻運行即可滿足機組100%運行負荷需要，另一臺凝泵工頻備用，根據現場運行情況表明，節能率大約20%左右。

2.2、為更好地提高1/3號機組脫硫鼓泡塔的脫硫效率，每臺機組新增三臺6KV漿液循環泵800KW電機的一拖一手動工頻高壓變頻器，正常運行時采用兩用一備，目前從脫硫效果和節能效果來看，成效顯著。

2.3、5號機組原勵磁系統采用ABB的UNITROL5000靜態自并勵設備，經過核算確定勵磁電流輸出和強勵能力不滿足增容后的要求，且該設備投運超過13年，可靠性下降，在國內頻繁發生跳機案例。結合實際情況，根據國華公司增容改造的國產化指導意見，最終進行自并勵PCS-9400勵磁系統的國產化改造。

2.4、1-5號機M3000及FP5000系列6KV廠用電保護裝置年久老化，故障頻繁，可靠性低，國產化保護設備技術成熟，可靠性高，適應性強。采用國產化質量可靠的微機保護裝置替換進口的保護設備，取消了低電壓保護集中出口的方式，取而代之的是分散化的單獨保護出口方式，降低了風險性，最終選擇了PCS-962X系列6KV廠用電保護裝置進行換型改造。

3號備變涉及到3、4、5號機組的后備電源供應，結合主接線方式，只有在三臺機組同時停運時進行改造風險最低，影響最小。該項目的實施方案結合機組三臺機組同時停機檢修的窗口期最終確定，取得了良好的效果。

500KV監控系統改造項目由于涉及面廣泛，既要進行改造又不能影響廠內和中調監視，難度較大。經過周密籌劃，確定了按照先搭建后臺、接入網絡，最后割接間隔側的方案，為項目的實施奠定了基礎。1、6號機脫硫6KV段保護裝置、7號機脫硫6KV段保護裝置改造的技術路線確定 結合國內繼電保護裝置產品運行業績及我們當前的廠用電監控系統運行情況，借鑒一期廠用電6KV保護改造經驗。經專業組技術人員的調研、討論，一致認為利用2017年6號機組綠改、7號機組綠改的檢修機會，將脫硫6KV段的AGE保護裝置更換為南瑞繼保生產的PCS系統保護裝置。在不改變6號機、7號機6KV廠用電保設計原則及保護定值的前提下，利用6號機組綠改、7號機組綠改檢修機會完成保護裝置的改造。2、6號機凝結水泵高壓變頻器室及7號機凝結水泵高壓變頻器室空冷水系統密閉改造項目的技術路線確定

經過專業討論，把原來開放式空水冷系統改造為密閉式空水冷系統。保留原空冷水系統開式循環風道，同時把進、出風道中的風門閘板關閉，相應增壓風機不再開啟，保證整個小室處于密閉環境。高壓變頻器柜頂風道側面（靠空冷水換熱器小室側）開一方孔引出一新安裝風道進入空冷水換熱器小室，空冷水換熱器出風口安裝一增壓風機。

圖

（一）改造前的開式循環冷卻風流動方向

圖

（二）改造后的閉式循環冷卻風流動方向

三、檢修組織準備(人、機、料、法、環著重寫)面對2017年3臺機組的綠改重任，電氣二次專業提早策劃，重視前期準備，定期盤點進度，查漏補缺，為順利開工奠定堅實基礎。

首先根據綠改需要確定項目，明確目標。按照項目合理分配資源，明確項目經理，做到凡事有人負責，全面無遺漏。新技術、重大項目、技改項目集中討論、評審方案，確保方案客觀、可行，風險可控。標準項目按照C級檢修準備，同時結合設備缺陷、隱患、安措、反措，逐一確立項目。

依據項目逐項盤點資源，包括人員、備件、材料、技術文件、外部技術支持等方面。各項目經理組織準備，專業組每兩周集中盤點一次，一方面掌握準備情況，另一方面協調解決存在的問題，推進準備工作穩步前進。內外部資源準備同步進行，為資源配置爭取了時間。

每個項目設置節點，每個節點設置計劃完成時間，詳細策劃，穩步推進，及時協調，不斷完善。

針對多臺機組同時綠改檢修的現實，每臺機組設置一個負責人，整體統籌組織本臺機組的檢修準備情況，做到既有專項負責，又有全盤統籌，橫向到邊，縱向到底，確保無遺漏。

七分策劃三分干。為了檢修時的有序進行，專業組提前組織多項專題會議，確定方案，為檢修工作開展奠定基礎。廠用電停送電關系到既關系到電氣專業的檢修進度，更關系到汽機、鍋爐、硫化專業的檢修作業是否能夠正常開展。為此，電二專業針對每臺機組組織發電部、設備部各專業專題討論廠用電檢修停送電方案，確定了最優停送電策略。凝結水泵增加變頻器重大技術改造項目涉及汽機、電

一、電

二、熱控、綜合五個專業，為了確保項目如期開工，電二專業牽頭，提前組織確定項目節點目標，盤點資源準備，使各專業的準備工作協同進行，穩步前進。

凝泵變頻技術改造項目涉及大量土建工作，空間緊湊設備安裝難度大，施工周期長。為了能夠在有限的時間內完成改造重任，同時為其他項目爭取時間和人力資源。項目組早在機組停機前五個月就進行實地勘察，討論確定安裝方案。經過評估，確認在機組運行期間實施的風險較小，于機組停機前2個月開始了項目的實施，為檢修贏得了時間。

多臺機組同時綠改，對技術人員數量不足，如何解決是一個難題。立足現實，多措并舉。第一，進行內部技術和管理培訓，提升本專業班組人員的技術知識，拓展對設備的標準項目、技改項目的了解，掌握技術標準和驗收規范。第二，加強外部人力資源的協調，申請國華系統內技術支持。第三，從承包商中補充人員，進行前期培訓，從事力所能及的工作，分擔技術人員的勞動強度，從而為技術人員開展工作提供更多的時間和精力。

通過長期不懈的努力，準備工作準備就緒，為順利開工做好了準備。1、6號機脫硫6KV段保護裝置、7號機脫硫6KV段保護裝置改造的檢修組織準備

為了按時按質完成此次保護裝置的改造，電氣二次專業采取項目經理負責制辦法。確定保護裝置改造的項目經理后，項目經理專人負責從保護裝置改造的技術實施方案編制、項目招標技術規范書的編制、備品備件采購等方面的全面負責、全程跟蹤，并定期匯報專業，專業充分在人力資源、費用預算、協調溝通待等方面給予項目經理重點關注與幫助。2、6號機凝結水泵高壓變頻器室及7號機凝結水泵高壓變頻器室空冷水系統密閉改造項目的檢修組織準備。

參照脫硫6KV段保護裝置的檢修組織進行管理，確定空冷水系統密閉改造的項目經理，項目經理聯系原空冷水系統設計廠家共同進行現場測繪、散熱參數核算，新安裝增壓風機參數要求以及原換熱器和主回路管道滿足使用要求的論證，項目經理編制技術實施方案編制、備品備件采購等方面的全面負責、全程跟蹤，并定期匯報專業，專業充分在人力資源、費用預算、協調溝通待等方面給予項目經理重點關注與幫助。

四、項目實施(著重寫安全質量進度)

一年來，每日早上7:20班組全體集中在檢修現場入口進行早班會，重點進行班前三交（交任務、交風險、交措施）和信息溝通，為一天的檢修工作做好準備。7:30準時進入檢修現場開始工作，為檢修贏得時間。

機組6KV保護裝置改造需要進行母線停電方可實施，為了不影響綠改大局，保證脫硫施工現場的正常用電，電氣二次檢修人員放棄節假日，全員齊上陣，加班加點，利用脫硫施工休息時間作業，比預計的檢修工期提前了10天。在施工過程中，電氣二次嚴守質量紅線，嚴控質量標準，嚴格按照檢修文件包、質量驗收卡、施工方案等來規范參修人員質量行為。同時，嚴查不按照文件要求，丟失工序，記錄數據錯誤、缺失、不及時、弄虛作假等行為，發現上述情況嚴格落實考核。并且嚴格規范質量簽證，“W”點、“H”點未經驗收同意，不允許進行下一步工序，禁止施工單位不自查就申請驗收，并要求設備專責人等各級質量驗收人員，禁止驗收不認真，簽官僚字，嚴格做到每個簽證無盲點。6KV保護裝置改造，3-5號機組共計210臺保護裝置、1萬多個定值設置、3萬多根二次線、6萬多個接線端子，無一錯誤，實現了100%正確。

勵磁系統改造、凝泵變頻改造、柴發并網柜改造、6KV保護裝置改造等項目，為了提高效率，項目負責人總是第一個到現場，最后一個離開現場。早到是為了掌握施工環境布置當天任務，晚走則是整理現場，消滅危險源，避免意外發生。

脫硫現場施工面廣、周期長，項目承包方主要著重于主設備的施工，電氣二次專業每天上午11點，晚上19點參加現場協調會，緊密跟蹤，積極協調本專業施工進度，解決施工過程中遇到的問題，協同推進項目進度。

夜間是人員精神松懈的時間段，也是危險高發的時刻。為了保障施工過程安全可控，每天晚上19點專業主管參加公司夜查聯合小組，對現場進行檢查，重點對作業點安全施工進行監督，為綠色改造全程保駕護航。

電氣整組啟動試驗既是一次檢驗質量的動態試驗，也檢修結束的重要里程碑。電氣整組啟動試驗包含零起升壓、同源核相、短路試驗、假同期、勵磁調節器試驗、同期并網等，歷時30多個小時，電氣二次全員參加，全程堅守崗位，無休無眠，機組成功并網的那一瞬間是所有人員露出笑容的時刻。為了這一刻的圓滿成功，電氣二次專業從早期的項目確定、方案討論，到中期的檢修實施、質量管控，以及試驗前的全面準備，每一個環節都至關重要，來不得半點馬虎。正是用心血和汗水澆灌，才迎來增容、綠改圓滿成功的喜悅收獲。1、6號機脫硫6KV段保護裝置、7號機脫硫6KV段保護裝置改造項目的實施

為了順利完成此次的改造任務，項目一經確定，項目經理就加班加點提前認真閱讀原設計圖紙，仔細對比新舊保護裝置端子排圖等圖紙資料，確保二次回路拆接線上的正確性。

改造項目招標一完成，項目經理就積極聯系項目中標單位的專項負責即電氣負責人，商討保護裝置改造的圖紙設計、項目實施方案等具體內容，確保保護改造圖紙設計的正確性一次到位。

開工前期，項目經理積極聯系改造項目承接的工程人員，就保護裝置改造在屏柜開孔、舊裝置拆除、新裝置安裝以及二次回路拆接線上等方面的具體實施工作進行了詳細的交流。同時，項目經理還結合設計圖紙、新舊裝置端子排圖、二次回路的拆接線等方面給現場施工人員進行了專項的技術培訓，確保施工人員對二次回路的拆接線有了更熟悉了解與掌握，進一步保護了項目實施的正確性。項目實施過程，項目經理全程跟蹤、監督，每天履行開工前對工作組成員的安全技術交底，對每一個保護間隔、每一臺保護裝置、每一個接線端子、每一根二次線都進行了檢查與確認，確保了二次回路的正確；同時，項目經理對每一個保護定值的整定、每個保護的傳動都進行了核對與確認，保證保護裝置傳動與定值整定的正確性與完整性。經過項目經理與工作組成員的不懈努力，分別于2017年6月及2017年11月完成了6號機脫硫6KV段及7號機脫硫6KV段保護裝置改造。新更換后的PCS系統保護裝置運行穩定，裝置操作靈活，性能優良，避免了由于保護裝置故障引起的保護誤動、保護拒動等造成一次設備的無故障停運，進而導致機組的非正常減出力甚至停機，系統設備穩定性和可靠性可得到大幅提高。2、6號機凝結水泵高壓變頻器室及7號機凝結水泵高壓變頻器室空冷水系統密閉改造項目的實施

在6號機解體報告會上，此項目一經確定，項目經理即立馬聯系高壓變頻器生產廠家技術服務人員，積極開展高壓變頻器散熱參數核算，同時對原換熱器和主回路管道是否滿足使用要求開展論證核算工作。經過廠家技術人員計算、確認原換熱器和主回路管道滿足變頻器散熱要求后，項目經理聯系廠家開展現場測繪工作和增壓風機及風門閘板等備件的采購工作。當備品備件到貨時，6號機已經并網運行，距7號機組整體啟動時間已不到二十天的時間，距凝結水系統試運時間就更短了。為了不影響機組啟動的節點，項目經理不但帶領廠家技術人員天天經常加班到晚上十點，關鍵時刻還組織專業人員共同參與到新風道的安裝、清掃鑿墻遺留下來的磚塊泥土、安裝變頻器功率模塊控制板卡、協助廠家技術人員開展變頻器的調試等工作。

經過大家的共同努力，僅用十天多的時間即完成了A凝結水泵高壓變頻器室、B凝水泵高壓變頻器室空冷水系統密閉改造項目的工作，高壓變頻器試運一次成功，高效、圓滿完成了改造工作。

五、經驗總結

面對重任，立足實際，勇挑重擔，勇往直前是電氣二次團隊最寶貴的品質。負責、嚴謹、認真讓技改、檢修質量有保障。公司、部門以及各級領導在檢修中的大力支持和身先士卒的模范作用，鼓勵、號召著團隊不斷前進，是綠改大業圓滿完成的重要保障。

項目經理管理制優越性突出。在本次綠改中保障了項目覆蓋的全面性、無遺漏，另外有利于全過程管理、協調。

重視策劃，立足于早，同步并行推進內外部資源準備，是項目順利開展的重要方法。4、5號機組啟動試驗中未能及時發現高壓設備存在的問題，提醒我們在關注本專業設備的同時還應關注關聯設備的狀態，防患未然。

通過6、7號機組檢修綠改工作的策劃、準備和實施工作，項目工期、安全及質量均得到了有效控制并順利完成，進一步提升了專業人員在項目管理方面的能力，尤其在承包商的管理、人員的安排與調配以及項目的分步策劃、實施與控制得到了有效的鍛煉，同時，進一步加強了專業人員的凝聚力和團隊精神。但檢修項目次序、文明生產等細節方面，也存在諸多問題，需要在下次檢修中根據修綠改總結的負面清單，吸取教訓、逐項改進。