第一篇：鋼筋加工場驗收申請資料

中鐵十一局集團龍巖古武高速公路A3合同

段項目經理部 目

錄

一、工程概況

二、鋼筋加工場平面布置圖

三、鋼筋加工場管理制度

1、鋼筋加工工作程序與質量管理制度

2、鋼筋加工質量保證制度

3、原材料質量控制措施

4、鋼筋加工工作聯系制度

5、文檔管理制度

6、鋼筋加工安全、衛生、環保管理制度

7、消防保衛制度

8、鋼筋加工安全管理制度

四、操作規程

1、作業人員安全操作規程

2、五、人員配置情況 1、2、六機械配置情況

一、工程概況

中鐵十一局集團鋼筋加工場位于龍巖市武平縣中山鎮上峰村，位于路基K22+830-K22+803線路左側，由原材料存放區、鋼筋下料區、鋼筋加工區、調直區、半成品堆放區、10T龍門吊設備組成，流水線布置，占地面積不少于2000㎡，鋼筋加工場所有場地進行硬化處理，地面采用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于15cm厚的C20砼作為面層，場地硬化按四周低中心高的原則進行，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周設置排水溝，確保排水暢通不積水，鋼筋場主要負責加工本合同段橋梁樁基、墩柱、蓋梁、T梁及連續梁鋼筋等。

三、鋼筋加工場管理制度

1、鋼筋加工工作程序與質量管理制度

（1）嚴格按工作程序及質量管理規定進行操作，保證程序按標準執行，及時發現工作程序過程中存在的問題以便改進；

（2）物資材料程序控制按下列進行：對材料供應商評審→確定分供方→試驗檢驗→合格→入庫 →不合格→退貨；

（3）建立健全質量管理體系，明確崗位質量職責；原材料質量控制等管理制度；

（4）建立質量考評制度，對管理中的各個過程，各個環節實行跟蹤追溯；

（5）建立質量獎懲制度，對質量管理先進的個人進行精神物質獎勵，對于造成質量問題的個人進行處罰。

2、鋼筋加工質量保證制度

（1）制定鋼筋加工運行管理規章制度，并要求有關人員嚴格遵照執行。

（2）配備具有上崗資格的運行操作人員，滿足鋼筋加工場運轉需要。上崗前項目部組織鋼筋加工工作人員進行業務知識的專項培訓，經考核合格后核發上崗資格證。

（3）鋼筋加工設場長一名，負責鋼筋加工場的日常業務工作，并對業務工作的準確、正確性承擔責任。

（4）鋼筋加工值班人員必須對本班工作時間內的工作內容、突發事件等進行詳細記錄并進行值班簽名。交接班應在崗位上進行，需要交接說明的問題，必須反映在交接記錄或值班記錄上。

（5）鋼筋加工試驗員應按技術規定對原材料進行取樣檢驗，合格后放行，出現不合格品立即通知鋼筋加工場值班人員并通知，質量管理部門及總工程師，進行調查處理，并對不合格品明確標識。

（6）鋼筋加工場長必須每天對值班人員工作情況、生產情況 進行檢查，并形成記錄，質量管理部門每周至少兩次對鋼筋加工場進行檢查，并形成記錄。

（7）制定考核指標和考核方法，對鋼筋加工場場長及值班人員進行考核，獎懲兌現。

（8）鋼筋加工操作人員不定期對機械設備及配套設施進行維護、保養、定期進行檢修。備足易損配件，并與場家保持暢通聯系，確保系統運行穩定、正常。

3、原材料質量控制措施

（1）任何材料到達工地時，材料員應認真按采購計劃所要求的材料名稱、規格、型號、材質、等級、數量（計劃數）等內容逐一清點核實，并做好進料登記工作。

（2）發現品種、規格、數量不符、外觀質量有問題等情況時，應及時進行復檢。復檢后仍有問題時應及時通知材料部門負責人及供應單位，并做好驗收記錄和標識，雙方未處理完之前不得發料。驗收后質量保證書、合格證等單據逐一整理歸檔妥善保存。

（3）對檢驗、未檢驗的材料應予以標識，未辦理緊急放行手續時，不得發料投入使用，不得辦理點收入帳手續。

（4）經檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發料使用，并做好標識，有關試驗報告按質量記錄要求及業主的規定進行管理。

4、鋼筋加工工作聯系制度

（1）與項目部的工作聯系。主要由鋼筋加工場長。鋼筋加工場長對鋼筋加工場整體工作負責，在鋼筋加工場組建、驗收、管理等過程中要與項目部進行充分溝通，要與各部門緊密聯系并具體落實。

（2）物資、試驗部門工作聯系。原材料使用應由物資設備部購置合格分供方材料，進場后由試驗室檢驗合格、監理簽認后方能使用。鋼筋原材料的進場取樣驗收，及時、準確掌握原材料進場情況和檢驗狀態。建立及時反饋檢測試驗結果，對不合格產品處理后重新驗收的機制。（3）與監理單位工作聯系。原材料抽樣檢測及質量控制等施工活動均應通知分管監理見證試驗，以便監理掌握現場工作進程及質量動態，并決定工序是否能夠順利進行。

5、文檔資料管理制度

（1）鋼筋加工的文檔資料收集整理及管理由資料員負責，并及時向場長匯報有關內容。

（2）負責收集整理項目部、及相關單位的文件、通知等，并及時傳遞上級領導。

（3）負責本部門的文件保管、分發、回收工作，建立接收、發放臺帳，履行簽字手續并及時將文件發送到有關部門，保證各 有關部門能得到相應文件的有效版本，并保管好文件。

（4）負責收集各種需要的或可參考的質量文件。主要包括：各種技術標準、規范、規程和與質量有關的法律、法規文件，并其有效性進行及時驗證。

（5）對文件的保密性負責，文件的內容未得到主管領導的批準，不得隨意拷貝復印。

6、鋼筋加工安全、衛生、環保管理制度

（1）建立健全各項安全制度、加強安全生產教育與培訓、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經常對全員進行遵章守紀的安全教育，建立和完善安全生產責任制，明確作業人員的責權，抓好負責制的落實；

（2）采用簽訂安全生產責任書對作業人員的安全管理，控制出現生產障礙、未遂和其它事故；

（3）嚴格執行施工安全協議書和批準的施工計劃，遵守安全規定，互相監督，協調配合，盡職盡責，堵塞漏洞，消除不安全因素。

（4）對于每個崗位不同的特點，使員工更深刻認識自己的工作環境必須進行崗位教育。

（5）保持施工場地的整潔，每天下班后，施工人員應及時對施工場地進行整理，做到材料分類成堆，機械設備停放有序。

（6）積極為職工搞好個人衛生創造條件，如修建自來水，發放勞保用品等。

（7）對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生以保護自然環境不受破壞。

7、消防保衛制度

（1）加工場內建立防火責任制，職責明確。

（2）加工場內要有暢通的消防通道，消防水源及消防用砂。

（3）加工場內消防器材、工具、用具要符合防火規定和要求。

（4）加工場內臨時建筑要符合防火規范。

（5）加工場內明火作業要嚴格管理，要符合有關防火規定。

（6）加工場內所有輸電線路均采用新線，嚴禁使用老化線路。

（7）對加工場內所有人員進行消防規章制度教育，學習和掌 握消防知識及消防器材的使用方法。

（8）來訪人員必須登記，未經許可不得進入廠內。（9）對所有進出材料，認真做好驗證手續。

8、鋼筋加工安全生產管理規定

（1）定期進行安全教育，增強全員安全意識，搞好安全培訓，提高員工安全意識和自我保護能力。

（2）堅持特殊工種人員持證上崗，從事地下作業、高空作業、電焊作業、機械作業室外用電等特殊作業人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

（3）工作中堅守崗位，思想集中，嚴格按照操作規程施工，不準酒后上班和擅自離開工作崗位。

（4）確保安全生產，保障安全資金的投入；設置的安全保護設施，未經批準不得移動，拆除。

（5）不得使用無身份證、來歷不明的人員，禁止使用未滿 16 周歲的童工。

（6）定期進行安全檢查，發現安全隱患，及時糾正和整改。

四、操作規程

1、作業人員安全操作規程 1.1電焊人員安全操作操作規程

（1）電焊為特種作業，身體檢查合格，并經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發“特種作業操作證”后方能獨立操作。

（2）焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。（3）操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應上報領導部門到現場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。（4）工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。

（5）焊機應安裝自動斷電裝置，使焊機空載電壓降至安全電壓范圍內，這既能防止觸電，又能降低空載損耗，具有安全和節電的雙重作用。

（6）焊機工作負荷不應超出銘牌規定，即在允許的負載持續率下工作，不得任意長時間超載運行；焊機應按時檢修，保持絕緣良好。（7）電纜應具備良好的導電能力和絕緣外層。電纜一般是用純銅芯線外包膠皮絕緣套制成，其絕緣電阻不得小于1MΩ。焊機與配電盤連接的電纜線，由于其電壓較高，除應保障良好絕緣外，長度以不超過2～3m為宜，如果需用較長的導線時，應采取間隔安全措施，嚴禁將電源線拖在工作現場地面上。

（8）焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不能超過兩個。接頭應用銅導體制成，須連接堅固牢靠，并保證絕緣良好。

（9）嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導線使用。不得將焊接電纜放在電弧附近或熾熱的金屬旁，避免高溫燒壞絕緣層。橫穿道路時應加遮蓋，避免碾壓磨損等。焊接電纜的絕緣應定期進行檢查，一般為半年檢查一次。

（10）禁止多臺電焊機共用一個電源開關；應平穩的安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱、易燃、易爆危險的環境；焊機上禁止放置任何物件，啟動時電焊鉗與焊件不準短路；焊機發生故障時，必須切斷電源由電工修理。

（11）對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、施開蓋），應加強通風排毒，再進行工作。禁止在已做油漆或涂過塑料的容器內焊接。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好安全帽

（12）焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

（13）下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

（14）移動電焊機時，在電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。

（15）推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

（16）移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。（17）在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

（18）換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

（19）高空作業時對所攀登的物件，須先檢查是否牢固，然后再攀登。在高空作業時，電焊鉗軟線要綁緊在固定地點，不要纏繞在身上或搭在背上工作；輔助工具如鋼絲刷、手錘、鏨子及焊條等，應放在工具袋里，防止掉落傷人；更換焊條時焊條頭不要隨便往下扔，以免砸傷燙傷下面的人員。

（20）在高空作業的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔細遮蓋，尤 其在風力大時，更要采取措施，防止火花及焊渣隨風飄落引起火災。

(21）在高空接近高壓線或裸導線排時，必須停電或采取適當措施，經檢查確無觸電可能時，方準工作。電源切斷后，應在電閘上掛以“有人工作，嚴禁合閘”字樣的木牌。

(22)高空作業時應設監護人，密切注意焊工的動態。電源開關設在監護人近旁，遇到危險象征時，立即拉閘并進行營救。

(23)高空作業時不應使用高頻引弧器，以防萬一麻電，失足摔傷。(24)患有高血壓、心臟病、羊癇病、不穩定性肺結核者及酒后的工人不宜從事高空工作。

(25)工作完畢，工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源，清理好場地衛生后才能離開。

(26)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

第二篇：鋼筋加工場管理制度

鋼筋加工廠安全質量管理制度

中鐵十五局集團哈齊客專項目部三分部二隊

目錄

一、鋼筋加工廠工作程序與質量管理制度

二、鋼筋加工廠質量保證制度

三、設備工裝管理制度

四、原材料質量控制措施

五、鋼筋加工廠工作聯系制度

六、文檔管理制度

七、鋼筋加工廠安全、衛生、環保管理制度

八、消防保衛制度

九、文明施工管理措施

十、鋼筋加工廠安全管理制度

鋼筋加工場工作管理規章制度

一、鋼筋加工場工作程序與質量管理制度

1、嚴格按工作程序及質量管理規定進行操作，保證程序按標準執行，及時發現工作程序過程中存在的問題以便改進；

2、物資材料程序控制按下列進行：

對材料供應商評審→確定分供方→試驗檢驗→合格→入庫→不合格→退貨；

3、建立健全質量管理體系，明確崗位質量職責；原材料質量控制等管理制度；

4、建立質量考評制度，對管理中的各個過程，各個環節實行跟蹤追溯；

5、建立質量獎懲制度，對質量管理先進的個人進行精神物質獎勵，對于造成質量問題的個人進行處罰。

二、鋼筋加工場質量保證制度

1、制定鋼筋加工場運行管理規章制度，并要求有關人員嚴格遵照執行。

2、配備具有上崗資格的運行操作人員，滿足鋼筋加工場運轉需要。上崗前項目部組織鋼筋加工場工作人員進行業務知識的專項培訓，經考核合格后核發上崗資格證。

3、鋼筋加工場設場長一名，負責鋼筋加工場的日常業務工作，并對業務工作的準確、正確性承擔責任。

4、鋼筋加工場值班人員必須對本班工作時間內的工作內容、2

突發事件等進行詳細記錄并進行值班簽名。交接班應在崗位上進行，需要交接說明的問題，必須反映在交接記錄或值班記錄上。

5、鋼筋加工場試驗員應按技術規定對原材料進行取樣檢驗，合格后放行，出現不合格品立即通知鋼筋加工場值班人員并通知，質量管理部門及總工程師，進行調查處理，并對不合格品明確標識。

6、鋼筋加工場場長必須每天對值班人員工作情況、生產情況進行檢查，并形成記錄，質量管理部門每周至少兩次對鋼筋加工場進行檢查，并形成記錄。

7、制定考核指標和考核方法，對鋼筋加工場場長及值班人員進行考核，獎懲兌現。

8、鋼筋加工場操作人員不定期對機械設備及配套設施進行維護、保養、定期進行檢修。備足易損配件，并與場家保持暢通聯系，確保系統運行穩定、正常。

三、設備工裝管理制度

1、按技術條件要求進行鋼筋加工場龍門吊的安裝，并加設必要的安全、環保、防雨、防雷等設施。

2、鋼筋加工場所有工裝設備均應建立設備臺帳和設立標識牌，對相關設備制定操作規程并張貼于顯要位置。

3、應制定設備維護保養計劃，并認真實施。對工裝設備的使用、維護、保養情況進行記錄。

4、設備操作人員應經過專業培訓，持有相關作業證書，了

解設備性能并熟練掌握操作規程。

5、工裝設備在使用前應對機械工況性能進行檢查；在使用過程中應密切監視是否正常工作，機械運轉中不能進行維修、保養、潤滑、緊固等作業；在使用后對機械及時進行維護保養，徹底清洗機械及現場。

四、原材料質量控制措施

1、任何材料到達工地時，材料員應認真按采購計劃所要求的材料名稱、規格、型號、材質、等級、數量（計劃數）等內容逐一清點核實，并做好進料登記工作。

2、發現品種、規格、數量不符、外觀質量有問題等情況時，應及時進行復檢。復檢后仍有問題時應及時通知材料部門負責人及供應單位，并做好驗收記錄和標識，雙方未處理完之前不得發料。驗收后質量保證書、合格證等單據逐一整理歸檔妥善保存。

3、對于構成工程實體和影響結構的原材料，均應隨原材料附相應的質量證明文件和技術證件；隨貨技術證件不全的，不予開具材料交接單。需做物理和化學試驗的原材料，首先通知試驗室聯系監理旁站取樣，并填寫委托單委托試驗室檢驗，及時向其索取檢驗報告，根據試驗結果，填寫材料驗證記錄表。需要實現可追溯性的材料，通過《進料登記簿》、《收料單》、《材料收、發、單》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置，實現產品的可追溯性。

4、對檢驗、未檢驗的材料應予以標識，未辦理緊急放行手

續時，不得發料投入使用，不得辦理點收入帳手續。

5、經檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發料使用，并做好標識，有關試驗報告按質量記錄要求及業主的規定進行管理。

6、對于需要技術、質檢、機械等部門參與的重大驗收鑒定工作，由項目部總工牽頭組成驗收鑒定小組共同辦理質量驗收手續。對業主有特殊要求的檢驗項目或材料，應滿足業主的要求。

五、鋼筋加工場工作聯系制度

1、與項目部的工作聯系。主要由鋼筋加工場場長。鋼筋加工場場長對鋼筋加工場整體工作負責，在鋼筋加工場組建、驗收、管理等過程中要與項目部進行充分溝通，要與各部門緊密聯系并具體落實。

2、物資、試驗部門工作聯系。原材料使用應由物資設備部購置合格分供方材料，進場后由試驗室檢驗合格、監理簽認后方能使用。鋼筋原材料的進場取樣驗收，及時、準確掌握原材料進場情況和檢驗狀態。建立及時反饋檢測試驗結果，對不合格產品處理后重新驗收的機制。

3、與監理單位工作聯系。原材料抽樣檢測及質量控制等施工活動均應通知分管監理見證試驗，以便監理掌握現場工作進程及質量動態，并決定工序是否能夠順利進行。

六、文檔資料管理制度

1、鋼筋加工場的文檔資料收集整理及管理由資料員負責，并及時向場長匯報有關內容。

2、負責收集整理項目部、及相關單位的文件、通知等，并及時傳遞上級領導。

3、負責本部門的文件保管、分發、回收工作，建立接收、發放臺帳，履行簽字手續并及時將文件發送到有關部門，保證各有關部門能得到相應文件的有效版本，并保管好文件。

4、負責收集各種需要的或可參考的質量文件。主要包括：各種技術標準、規范、規程和與質量有關的法律、法規文件，并對其有效性進行及時驗證。

5、對文件的保密性負責，文件的內容未得到主管領導的批準，不得隨意拷貝復印。

七、鋼筋加工場安全、衛生、環保管理制度

1、建立健全各項安全制度、加強安全生產教育與培訓、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經常對全員進行遵章守紀的安全教育，建立和完善安全生產責任制，明確作業人員的責權，抓好負責制的落實；

.2、采用簽訂安全生產責任書對作業人員的安全管理，控制出現生產障礙、未遂和其它事故；

3、嚴格執行施工安全協議書和批準的施工計劃，遵守安全規定，互相監督，協調配合，盡職盡責，堵塞漏洞，消除不安全因素。

4、對于每個崗位不同的特點，使員工更深刻認識自己的工作環境必須進行崗位教育。

5、保持施工場地的整潔，每天下班后，施工人員應及時對施工場地進行整理，做到材料分類成堆，機械設備停放有序。

6、積極為職工搞好個人衛生創造條件，如修建自來水，發放勞保用品等。

7、主要運輸道路進行固化，定時灑水防塵，嚴禁在場地內燃燒各種垃圾及廢棄物；作業場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。

8、在施工時對維護排水設施，進行植被綠化，搞好水土保持工作。

9、鋼筋加工場及其它施工區產生的施工廢水采取過濾、沉淀凈化處理后方可排放。

10、對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生以保護自然環境不受破壞。

八、消防保衛制度

1、加工場內建立防火責任制，職責明確。

2、加工場內要有暢通的消防通道，消防水源及消防用砂。

3、加工場內消防器材、工具、用具要符合防火規定和要求。

4、加工場內臨時建筑要符合防火規范。

5、加工場內明火作業要嚴格管理，要符合有關防火規定。

6、加工場內所有輸電線路均采用新線，嚴禁使用老化線路。

7、對加工場內所有人員進行消防規章制度教育，學習和掌握消防知識及消防器材的使用方法。

8、來訪人員必須登記，未經許可不得進入鋼筋廠內。

9、對所有進出材料，認真做好驗證手續。

九、文明施工管理措施

1、為加強文明施工管理，貫徹落實國家的相關規定和大西鐵路客運專項（標準化工地），項目部成立文明是領導小組，加強對施工人員的管理，教育各級施工人員嚴格遵守行業規范。在項目體制上建立有關協調小組。文明標準化管理小組設專人管理擾民問題，做到發現問題及時解決。推行現代管理辦法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。

2、施工區域實行封閉作業，辦公生活作業各個區域分開且有醒目標志。現場設置五牌一圖，施工現場圍擋整齊規范、美觀大方、堅固抗風。宣傳標語要簡明、規范、嚴肅。實施標準化施工，標準化作業，做到施工作業規范有序，文明施工。

3、嚴格控制施工區域揚塵污染，施工現場地坪硬化、杜絕裸露揚塵。進出口處設車輛沖洗點，杜絕帶泥上路。

4、嚴格控制施工區域噪聲污染，施工生產，采用降噪音工藝和設備。

5、安全施工，嚴防行人受傷害，配齊安全生產防護設施，配備安全監督管理人員，設置安全警示牌，對要害部位，重要區域和交通要道實行重點防護和專人監管。“四口”防護和電氣防護嚴格按規范執行。

6、施工中，主動配合做好管線移改工作。做好水電、排水

通暢，并確保材料堆放分類、整齊；機械設備擺放符合要求，線路通暢等，切實做到文明施工。

7、搞好公共關系的協調工作。與施工區周邊的有關單位、政府機關等各級部門搞好關系，定期召開例會，聽取意見，主動接受社會監督，隨時聽取有關方面對施工的意見和建議，滿足有關部門要求，使工程順利進行。

8、加強文明施工教育，施工的全體員工遵紀守法，各級施工人員著裝整齊，佩戴胸卡，進入施工現場，一律佩戴安全帽。施工人員要言行禮貌，文明辦事，住宿實施標準化管理，樹立良好的企業形象。

9、加強機械、車輛和司機人員的管理，做到遵章行車，安全禮讓，不開帶病車。

10、嚴格生活管理，施工生活垃圾按指定地點存放，并定期清運，定期對職工身體進行檢查，做好防疫保健工作。

11、施工現場安全防護、消防設施要完好有效，擺放整齊，并設專人管理。

12、工地有具體的安全防護實施計劃，安全監控人員持證上崗。

十、鋼筋加工場安全生產管理規定

1、在接受政府監督、行業管理、企業負責、群眾監督的基礎上，遵循“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，成立以項目部經理為首的安全管理機構，建立健全安全生產自控體系，9

制定切實可行的有效措施，加強對安全生產的管理，在確保安全生產的前提下，實現安全、質量、工期和經濟效益的目標。

2、定期進行安全教育，增強全員安全意識，搞好安全培訓，提高員工安全意識和自我保護能力。

3、堅持特殊工種人員持證上崗，從事地下作業、高空作業、電焊作業、機械作業室外用電等特殊作業人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

4、加強施工現場管理和現場跟班作業制度，對違章指揮、違章作業和違反勞動紀律的行為嚴格禁止，并指導糾正。

5、進入施工現場必須正確佩戴安全帽，正確使用安全防護用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服裝上班。

6、工作中堅守崗位，思想集中，嚴格按照操作規程施工，不準酒后上班和擅自離開工作崗位。

7、確保安全生產，保障安全資金的投入；設置的安全保護設施，未經批準不得移動，拆除。

8、不得使用無身份證、來歷不明的人員，禁止使用未滿16周歲的童工。

9、定期進行安全檢查，發現安全隱患，及時糾正和整改。

10、建立安全技術交底制度，對施工安全技術措施逐級交底。

11、建立安全技術交底制度，審核部門審查同意后，對施工安全技術措施逐級交底。

12、建立健全內部機動車輛安全管理監控機制，經常教育機動車駕駛人員自覺遵守道路交通法律法規和規章制度，項目負責人應經常對交通安全情況進行檢查，確保安全。

13、進場人員必須參加營業線線施工安全培訓，經培訓合格后方可持證上崗。

中鐵十五局哈齊客專項目部三分部二隊

第三篇：鋼筋加工場管理制度

目錄

一、鋼筋加工廠工作程序與質量管理制度

二、鋼筋加工廠質量保證制度

三、設備工裝管理制度

四、原材料質量控制措施

五、鋼筋加工廠工作聯系制度

六、文檔管理制度

七、鋼筋加工廠安全、衛生、環保管理制度

八、消防保衛制度

九、文明施工管理措施

十、鋼筋加工廠安全管理制度

鋼筋加工場工作管理規章制度

一、鋼筋加工場工作程序與質量管理制度

1、嚴格按工作程序及質量管理規定進行操作，保證程序按標準執行，及時發現工作程序過程中存在的問題以便改進；

2、物資材料程序控制按下列進行：

對材料供應商評審→確定分供方→試驗檢驗→合格→入庫→不合格→退貨；

3、建立健全質量管理體系，明確崗位質量職責；原材料質量控制等管理制度；

4、建立質量考評制度，對管理中的各個過程，各個環節實行跟蹤追溯；

5、建立質量獎懲制度，對質量管理先進的個人進行精神物質獎勵，對于造成質量問題的個人進行處罰。

二、鋼筋加工場質量保證制度

1、制定鋼筋加工場運行管理規章制度，并要求有關人員嚴格遵照執行。

2、配備具有上崗資格的運行操作人員，滿足鋼筋加工場運轉需要。上崗前項目部組織鋼筋加工場工作人員進行業務知識的專項培訓，經考核合格后核發上崗資格證。

3、鋼筋加工場設場長一名，負責鋼筋加工場的日常業務工作，并對業務工作的準確、正確性承擔責任。

4、鋼筋加工場值班人員必須對本班工作時間內的工作內容、突

發事件等進行詳細記錄并進行值班簽名。交接班應在崗位上進行，需要交接說明的問題，必須反映在交接記錄或值班記錄上。

5、鋼筋加工場試驗員應按技術規定對原材料進行取樣檢驗，合格后放行，出現不合格品立即通知鋼筋加工場值班人員并通知，質量管理部門及總工，進行調查處理，并對不合格品明確標識。

6、鋼筋加工場場長必須每天對值班人員工作情況、生產情況進行檢查，并形成記錄，質量管理部門每周至少兩次對鋼筋加工場進行檢查，并形成記錄。

7、制定考核指標和考核方法，對鋼筋加工場場長及值班人員進行考核，獎懲兌現。

8、鋼筋加工場操作人員不定期對機械設備及配套設施進行維護、保養、定期進行檢修。備足易損配件，并與場家保持暢通聯系，確保系統運行穩定、正常。

三、設備工裝管理制度

1、按技術條件要求進行鋼筋加工場起吊裝置的安裝，并加設必要的安全、環保、防雨、防雷等設施。

2、鋼筋加工場所有工裝設備均應建立設備臺帳和設立標識牌，對相關設備制定操作規程并張貼于顯要位置。

3、應制定設備維護保養計劃，并認真實施。對工裝設備的使用、維護、保養情況進行記錄。

4、設備操作人員應經過專業培訓，持有相關作業證書，了解設備性能并熟練掌握操作規程。

5、工裝設備在使用前應對機械工況性能進行檢查；在使用過程

中應密切監視是否正常工作，機械運轉中不能進行維修、保養、潤滑、緊固等作業；在使用后對機械及時進行維護保養，徹底清洗機械及現場。

四、原材料質量控制措施

1、任何材料到達工地時，材料員應認真按采購計劃所要求的材料名稱、規格、型號、材質、等級、數量（計劃數）等內容逐一清點核實，并做好進料登記工作。

2、發現品種、規格、數量不符、外觀質量有問題等情況時，應及時進行復檢。復檢后仍有問題時應及時通知材料部門負責人及供應單位，并做好驗收記錄和標識，雙方未處理完之前不得發料。驗收后質量保證書、合格證等單據逐一整理歸檔妥善保存。

3、對于構成工程實體和影響結構的原材料，均應隨原材料附相應的質量證明文件和技術證件；隨貨技術證件不全的，不予開具材料交接單。需做物理和化學試驗的原材料，首先通知試驗室聯系監理旁站取樣，并填寫委托單委托試驗室檢驗，及時向其索取檢驗報告，根據試驗結果，填寫材料驗證記錄表。需要實現可追溯性的材料，通過《進料登記簿》、《收料單》、《材料收、發、單》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置，實現產品的可追溯性。

4、對檢驗、未檢驗的材料應予以標識，未辦理緊急放行手續時，不得發料投入使用，不得辦理點收入帳手續。

5、經檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發料使用，并做好標識，有關試驗報告按質量記錄要求及業主的規定進行管理。

6、對于需要技術、質檢、機械等部門參與的重大驗收鑒定工作，3

由項目部總工牽頭組成驗收鑒定小組共同辦理質量驗收手續。對業主有特殊要求的檢驗項目或材料，應滿足業主的要求。

五、鋼筋加工場工作聯系制度

1、與項目部的工作聯系。主要由鋼筋加工場場長。鋼筋加工場場長對鋼筋加工場整體工作負責，在鋼筋加工場組建、驗收、管理等過程中要與項目部進行充分溝通，要與各部門緊密聯系并具體落實。

2、物資、試驗部門工作聯系。原材料使用應由物資設備部購置合格分供方材料，進場后由試驗室檢驗合格、監理簽認后方能使用。鋼筋原材料的進場取樣驗收，及時、準確掌握原材料進場情況和檢驗狀態。建立及時反饋檢測試驗結果，對不合格產品處理后重新驗收的機制。

3、與監理單位工作聯系。原材料抽樣檢測及質量控制等施工活動均應通知分管監理見證試驗，以便監理掌握現場工作進程及質量動態，并決定工序是否能夠順利進行。

六、文檔資料管理制度

1、鋼筋加工場的文檔資料收集整理及管理由資料員負責，并及時向場長匯報有關內容。

2、負責收集整理項目部、及相關單位的文件、通知等，并及時傳遞上級領導。

3、負責本部門的文件保管、分發、回收工作，建立接收、發放臺帳，履行簽字手續并及時將文件發送到有關部門，保證各有關部門能得到相應文件的有效版本，并保管好文件。

4、負責收集各種需要的或可參考的質量文件。主要包括：各種

技術標準、規范、規程和與質量有關的法律、法規文件，并對其有效性進行及時驗證。

5、對文件的保密性負責，文件的內容未得到主管領導的批準，不得隨意拷貝復印。

七、鋼筋加工場安全、衛生、環保管理制度

1、建立健全各項安全制度、加強安全生產教育與培訓、制定施工安全措施，提高和增強安全意識，經常對全員進行遵章守紀的安全教育，建立和完善安全生產責任制，明確作業人員的責權，抓好負責制的落實；

.2、采用簽訂安全生產責任書對作業人員的安全管理，控制出現生產障礙、未遂和其它事故；

3、嚴格執行施工安全協議書和批準的施工計劃，遵守安全規定，互相監督，協調配合，盡職盡責，堵塞漏洞，消除不安全因素。

4、對于每個崗位不同的特點，使員工更深刻認識自己的工作環境必須進行崗位教育。

5、保持施工場地的整潔，每天下班后，施工人員應及時對施工場地進行整理，做到材料分類成堆，機械設備停放有序。

6、積極為職工搞好個人衛生創造條件，如修建自來水，發放勞保用品等。

7、主要運輸道路進行固化，定時灑水防塵，嚴禁在場地內燃燒各種垃圾及廢棄物；作業場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。

8、在施工時對維護排水設施，進行植被綠化，搞好水土保持工

作。

9、鋼筋加工場及其它施工區產生的施工廢水采取過濾、沉淀凈化處理后方可排放。

10、對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生以保護自然環境不受破壞。

八、消防保衛制度

1、加工場內建立防火責任制，職責明確。

2、加工場內要有暢通的消防通道，消防水源及消防用砂。

3、加工場內消防器材、工具、用具要符合防火規定和要求。

4、加工場內臨時建筑要符合防火規范。

5、加工場內明火作業要嚴格管理，要符合有關防火規定。

6、加工場內所有輸電線路均采用新線，嚴禁使用老化線路。

7、對加工場內所有人員進行消防規章制度教育，學習和掌握消防知識及消防器材的使用方法。

8、來訪人員必須登記，未經許可不得進入鋼筋廠內。

9、對所有進出材料，認真做好驗證手續。

九、文明施工管理措施

1、為加強文明施工管理，貫徹落實國家的相關規定和公司安全文明施工（標準化工地），項目部成立文明施工領導小組，加強對施工人員的管理，教育各級施工人員嚴格遵守行業規范。在項目體制上建立有關協調小組。文明標準化管理小組設專人管理擾民問題，做到發現問題及時解決。推行現代管理辦法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。

2、施工區域實行封閉作業，辦公生活作業各個區域分開且有醒目標志。現場設置五牌一圖，施工現場圍擋整齊規范、美觀大方、堅固抗風。宣傳標語要簡明、規范、嚴肅。實施標準化施工，標準化作業，做到施工作業規范有序，文明施工。

3、嚴格控制施工區域揚塵污染，施工現場地坪硬化、杜絕裸露揚塵。進出口處設車輛沖洗點，杜絕帶泥上路。

4、嚴格控制施工區域噪聲污染，施工生產，采用降噪音工藝和設備。

5、安全施工，嚴防行人受傷害，配齊安全生產防護設施，配備安全監督管理人員，設置安全警示牌，對要害部位，重要區域和交通要道實行重點防護和專人監管。“四口”防護和電氣防護嚴格按規范執行。

6、施工中，主動配合做好管線移改工作。做好水電、排水通暢，并確保材料堆放分類、整齊；機械設備擺放符合要求，線路通暢等，切實做到文明施工。

7、搞好公共關系的協調工作。與施工區周邊的有關單位、政府機關等各級部門搞好關系，定期召開會議，聽取意見，主動接受社會監督，隨時聽取有關方面對施工的意見和建議，滿足有關部門要求，使工程順利進行。

8、加強文明施工教育，施工的全體員工遵紀守法，各級施工人員著裝整齊，佩戴胸卡，進入施工現場，一律佩戴安全帽。施工人員要言行禮貌，文明辦事，住宿實施標準化管理，樹立良好的企業形象。

9、加強機械、車輛和司機人員的管理，做到遵章行車，安全禮

讓，不開帶病車。

10、嚴格生活管理，施工生活垃圾按指定地點存放，并定期清運，定期對職工身體進行檢查，做好防疫保健工作。

11、施工現場安全防護、消防設施要完好有效，擺放整齊，并設專人管理。

12、工地有具體的安全防護實施計劃，安全監控人員持證上崗。

十、鋼筋加工場安全生產管理規定

1、在接受政府監督、行業管理、企業負責、群眾監督的基礎上，遵循“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，成立以項目部經理為首的安全管理機構，建立健全安全生產自控體系，制定切實可行的有效措施，加強對安全生產的管理，在確保安全生產的前提下，實現安全、質量、工期和經濟效益的目標。

2、定期進行安全教育，增強全員安全意識，搞好安全培訓，提高員工安全意識和自我保護能力。

3、堅持特殊工種人員持證上崗，從事地下作業、高空作業、電焊作業、機械作業室外用電等特殊作業人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。

4、加強施工現場管理和現場跟班作業制度，對違章指揮、違章作業和違反勞動紀律的行為嚴格禁止，并指導糾正。

5、進入施工現場必須正確佩戴安全帽，正確使用安全防護用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服裝上班。

6、工作中堅守崗位，思想集中，嚴格按照操作規程施工，不準

酒后上班和擅自離開工作崗位。

7、確保安全生產，保障安全資金的投入；設置的安全保護設施，未經批準不得移動，拆除。

8、不得使用無身份證、來歷不明的人員，禁止使用未滿16周歲的童工。

9、定期進行安全檢查，發現安全隱患，及時糾正和整改。

10、建立安全技術交底制度，對施工安全技術措施逐級交底。

11、建立安全技術交底制度，審核部門審查同意后，對施工安全技術措施逐級交底。

12、建立健全內部機動車輛安全管理監控機制，經常教育機動車駕駛人員自覺遵守道路交通法律法規和規章制度，項目負責人應經常對交通安全情況進行檢查，確保安全。

13、進場人員必須參加在建項目施工安全培訓，經培訓合格后方可持證上崗。

第四篇：鋼筋加工場建設標準

鋼筋加工場建設標準

為規范中鐵二局京滬高速鐵路項目經理部的安全文明標準化工地建設，提高現場文明施工水平，在滿足施工需要的前提下，改善施作人員的生產、生活環境，展現中鐵二局風采，特制訂本標準。

本標準適用于中鐵二局京滬高速鐵路項目經理部新建鋼筋加工場建設。

一、基本要求

1.1鋼筋加工場建設布置原則：滿足施工需要，規劃布局整齊劃一、大方得體、少占土地，按安全文明標準化工地進行管理，體現京滬特色。

1.2鋼筋加工場必須砌筑圍墻圍護。

1.3鋼筋加工場應有生活用水供應系統。

1.4鋼筋加工場設置鋼筋對焊區、鋼筋加工區、成品堆放區、半成品堆放區、原材堆放區、生活區、庫房。

1.5鋼筋加工場必須配置消防設施。

1.6鋼筋加工場必須全部硬化。

二、生產設備、設施配置

1、鋼筋加工場生產設備配置

1.1鋼筋加工場必須配置對焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機各至少一臺。

1.2鋼筋加工場必須配置交流電焊機至少4臺。

1.3鋼筋加工場必須配置鋼筋運輸車至少一臺。

第五篇：鋼筋加工場樓板回頂方案

富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

目

錄

一、編制依據：...........................................................................................1

二、工程概況................................................................................................1

三、施工部署................................................................................................1

四、鋼筋加工場荷載計算...........................................................................1

五、鋼管支撐架驗算:..................................................................................2

六、施工方法：...........................................................................................6

七、施工安全措施.......................................................................................6

八、附圖........................................................................................................7

富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

一、編制依據：

（1）《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）（2）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）（3）富都花園（1-4分區）住宅小區工程結構施工圖

（4）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）（5）《建筑施工安全設施計算書編制范例》（2005）

二、工程概況

1.本工程總建筑面積約78607㎡，由K1K2棟、J1J2棟、H棟、L棟塔樓和二層地下室組成，其中K1K2棟層數為19層、樓高60.05m，J1J2棟層數為14層、樓高50.05m，H棟層數為25層、樓高89.5m，L棟層數為27層、樓高90.09m。結構形式為框剪（局部框架）結構。

2.因施工場地條件限制，為了更有效的利用場地以便施工，將一期（1-2分區）地下室頂板3～12軸交B～J軸位置作為鋼筋加工場，面積約為2800m2，對地下室頂板梁板增加了荷載，為對結構質量不受影響，我方將采取滿堂紅支撐系統回頂措施。

三、施工部署

在地下室底板回頂范圍內滿鋪模板以保護地坪漆

1、施工準備：

⑴材料準備：鋼管、木方、U型托，模板 ⑵回頂材料要求：

①、所用材料都經建設主管部門產品認證，并經現場取樣試驗合格后才投入使用。②、鋼管應選用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、分層、壓痕、劃道和硬彎。

③80×80mm 木方應選用平直、無腐爛現象的。④U型托選用必須是無變形、螺絲不滑落。

四、鋼筋加工場荷載計算

1、平板車運輸鋼材荷載 P1值計算如下：

（1）、鋼材重量：51000kg 1 富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

（2）、汽車重量：19000kg 總重量：G=51000kg+19000kg=70000kg 總荷載：P1總=70000kg×0.01kN/kg×1.4（放大系數）=980kN

2、頂板堆放鋼筋荷載

擬定鋼筋加工場堆放鋼筋區域12m×3m范圍可堆放鋼筋及設備60噸，地下室頂板位置所能承受載荷不得小于P2。

P2 =60000kg×0.01kN/kg×1.4（放大系數）=840kN

五、鋼管支撐架驗算:

（一）地下室頂板汽車輪壓鋼管頂架計算書

1、鋼管卸荷立桿承載力、及穩定性驗算

（1）設計荷載 P1總=980 kN，根據平板車荷載分布情況，后排車輪荷載最大，P=0.13 P1總=0.13×980kN=127kN

***0070001400G0.03G0.11G0.11G0.13G0.13G平板車輪壓受力分布圖假設最大輪壓作用于單跨簡支板上，荷載作用范圍的有效寬度b=b1+b2-1.2m

b1= b2=（2/3）bcy+0.73*l 而bcy=bty+2s+h

式中btx—荷載作用面平行于板跨的寬度

bty—荷載作用面垂直于板跨的寬度 s—墊層厚度

富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

h—板的厚度

單車輪的著地寬度及長度為0.6m×0.2m 即bcy=600mm+2×50mm+180mm=0.88m b=b1+b2-1.2m=2×（（2/3）bcy+0.73*l）-1.2m=2×（0.67×0.88m+0.73×3m）-1.2m =4.36m

即取平板車輛的前后車輪區域為單塊頂板區域4.36m×3m板上所有的荷載全部由樓板承擔，假設車輪荷載全部傳遞到底板，不需要樓面板承擔，鋼管支撐架采用φ48mm×3.0mm，用扣件連接組成。立柱擬設縱距為0.90m，橫距為0.90m，橫桿步距為1.50m，最大受力處用20根鋼管承擔。鋼管直徑48mm, 壁厚3.0mm,截面積3.84cm2,回轉半徑i=1.6cm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度 3 富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

fv=125.00N/mm2。

則N=11（4P）=×4×127kN=25.4kN 2020（2）鋼管立柱驗算，按立柱的穩定性控制，以兩端鉸接受壓構件來簡化計算。鋼管支架的連接方式按扣件對接方式，查表可得立柱允許荷載值[N]=40kN。f?205N/mm2。

每根立桿受荷27.43kN≤[ N ] =40kN（3）立柱穩定性驗算

?=N≤f ?AN——每根立柱承受的荷載（N）； A——鋼管截面積（mm2）；A=384mm2；

?——軸心受壓穩定系數，根據鋼管立柱長細比?求得，??L/i

L——橫桿步距，L=1500mm，i——鋼管回轉半徑，i=

d2?d124=16mm, ?=1500=93.75 16查表取?=0.63 N25.4?10==105N/mm2≤f=205N/mm2 ?=?A0.63?3843經驗算，支撐架下采用φ48mm鋼管縱橫為900mm×900mm可滿足車輛行駛施工要求。

（二）地下室頂板鋼材堆放加工場鋼管頂架計算書(1)鋼管卸荷立桿承載力、及穩定性驗算

取鋼材堆放區域為單塊頂板區域8m×3m板上，由于鋼材長為12m，所以架設在12m×3m=2塊樓板上，所有的荷載全部由樓板承擔，假設荷載全部傳遞到底板，不需要樓面板承擔，鋼管支撐架采用φ48mm×3.0mm，用扣件連接組成。立柱擬設縱距為1.2m，橫 4 富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

距為1.2m，橫桿步距為1.5m，最大受力處用30根鋼管承擔。鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積3.84cm2,回轉半徑i=1.6cm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=125.00N/mm2。（1）設計荷載 P1=840 kN

每根立桿承受軸心壓力：N=

11P=×840kN=28kN 3030（2）鋼管立柱驗算，按立柱的穩定性控制，以兩端鉸接受壓構件來簡化計算。鋼管支架的連接方式按扣件對接方式，查表可得立柱允許荷載值[N]=40KN，f?205N/mm。

每根立桿受荷28kN≤[ N ] =40kN（3）立柱穩定性驗算

2?=N≤f ?AN——每根立柱承受的荷載（N）； A——鋼管截面積（mm2）；A=384mm2；

?——軸心受壓穩定系數，根據鋼管立柱長細比?求得，??L/i

L——橫桿步距，L=1500mm，i——鋼管回轉半徑，i=

d2?d124=16mm, ?=1500=93.75 16查表取?=0.63 28?10N==115.74 N/mm2≤f=205N/mm2 ?=?A0.63?3843經驗算，支撐架下采用φ48mm鋼管縱橫為1200mm×1200mm（單位受力面積3000mm×12000mm）可滿足施工要求。考慮到施工現場的各種因數及可變荷載影響，在鋼材加工場、模板堆放場覆蓋范圍內也同樣用鋼管卸荷，卸荷支撐間距均為1200mm×1200mm。考慮到施工現場的各種因數及可變荷載影響，在鋼材加工場、模板堆放場覆蓋范圍內也同樣 5 富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

用鋼管卸荷，卸荷支撐間距均為1200mm×1200mm，另為保證鋼管架整體穩定性，在卸荷支撐四周及中心位置各設立連續剪刀撐。

六、施工方法：

1、工藝流程： 地面清理→滿鋪18mm模板保護地坪漆→放置 100×100mm 墊木→鋼管架設→安裝 U 托、80×80mm木方→ 調整垂直度、高度（間距）→以此反復操作→驗收。

2、回頂要求：

鋼管支架搭設高度為3.4m，立桿的縱距1.20m，立桿的橫距1.20m，立桿的步距1.50m，木方間距400mm。（平板車行駛區域立桿縱距0.90m，立桿橫距0.90m）

3、施工要點：

⑴地面清理要徹底，清除垃圾、積水等雜物。⑵按照搭設布置圖進行搭設（詳見附圖）。⑶做好垂直度、高度調整，保證支頂到位。

七、施工安全措施

1、材質及其使用的安全技術措施

（1）扣件的緊固程度40～50N·m，不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度，對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。（4）禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。（5）嚴禁使用非48mm外徑的鋼管。

2、搭設的安全技術措施

（1）搭設過程中，劃出工作標志區域，且必須在鋼筋加工場正下方搭設，禁止行人進入該區域。

（2）腳手架搭設過程中，應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證，達到設計施工要求并驗收合格后掛合格牌

（4）扣件的緊固程度控制在40-50N·m，搭設過程中由安全員、架子工班長組織對緊固力進行抽查。

（5）每周檢查支撐系統鋼管的變形情況及扣件是否有松動等，如有則及時進行整改，或 6 富都花園（1-4分區）住宅小區工程二期（3-4分區）鋼筋加工場樓板回頂方案

加支撐鋼管。

3、拆除的安全技術措施

（1）腳手架拆除，應在鋼筋加工場撤離、清場后進行，全面檢查待拆的腳手架，根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行技術交底后方可作業。

（2）拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。

八、附圖

1、鋼筋加工場回頂區域平面圖

2、鋼筋加工場相應頂板位置加固平面圖

3、鋼筋加工場相應頂板位置加固位置立面圖