第一篇：17.110101工作面關(guān)于春節(jié)期間停工及節(jié)后復(fù)工的安全技術(shù)措施

110101工作面春節(jié)期間停工及節(jié)后

復(fù)工安全技術(shù)措施

春節(jié)即將來臨，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，在春節(jié)期間放假停產(chǎn)休息。為保證工作面停產(chǎn)期間及節(jié)后復(fù)工的安全，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、采面停工前準(zhǔn)備和停工期間安全技術(shù)措施：

1、停工前全面調(diào)整110101回采工作面質(zhì)量，保證采面達(dá)到三直一平兩暢通。采面基本支架迎山有力初撐力大于90KN, 消滅失效柱。切頂墩柱完好，支護(hù)有效。

2、工作面煤幫柱0.9m一根，即每對梁下均打上幫柱。柱子必須接實(shí)頂，同時逼擋好煤壁。對片幫空頂處采取打順板或戴帽柱的形式。防止出現(xiàn)梁端空頂。梁端距不準(zhǔn)大于100mm。

3、采面停產(chǎn)期間，保持齊梁齊柱支護(hù)，三排柱控頂。在放頂線對梁之間打上一顆密集柱。即采面最后一排做齊后，將邁步對梁移齊，使工作面形成三排柱齊梁齊柱支護(hù)形式，以減小控頂距加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。

4、工作面停產(chǎn)前準(zhǔn)備好所需單體柱、梁、防倒鏈、支護(hù)材料等。保證工作面需要。

5、采面停產(chǎn)前最后三排必須進(jìn)整循環(huán)，調(diào)整采面直度，采高控制在2.0-2.2m之間。控頂區(qū)域內(nèi)浮煤、雜物清理干凈，放頂線於矸子處補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)，矸石出清。保持控頂區(qū)域內(nèi)兩排通道暢通無阻。

6、機(jī)組在割最后一個循環(huán)煤時，必須是割整循環(huán)，嚴(yán)禁留有彎曲段。并將機(jī)組停在機(jī)頭以上10m處，將工作面溜子移平、移直，最后將采面溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶上的煤全部拉走、清空。

7、將工作面頂網(wǎng)全部鋪好，工作面局部地方有頂板破碎或漏頂及片幫處時，必須使用木抬棚、木底梁及勾木進(jìn)行勾頂支護(hù)，保證接實(shí)頂。頂板局部不平時，在梁上方墊勾木或柱帽，保證梁與頂板接嚴(yán)、接實(shí)。

8、將工作面的短梁全部移至煤幫，頂住幫，將第一排規(guī)格柱沿溜子打起、打直。然后將二排柱、三排柱打起、打直。柱子的初撐力必須達(dá)到90KN以上，禁止將支柱打在浮煤或浮矸上，發(fā)現(xiàn)底板松軟時支柱必須穿靴。

9、工作面及兩巷超前支護(hù)的柱子必須全部上好防倒鏈，以防倒柱傷人。所有采面失效柱、損壞的頂梁和兩巷的廢舊材料全部升井。

10、工作面兩巷出口處嚴(yán)禁堆有雜物，必須清理干凈，保證出口暢通無阻，上下機(jī)頭四對八梁按規(guī)定打齊（一梁四柱）并拴好防倒繩。

11、回采工作面停產(chǎn)前，采煤隊跟班隊長必須全面檢查采面支架、運(yùn)輸系統(tǒng)、風(fēng)水管路等情況，不留安全隱患。設(shè)備停運(yùn)后，所有電氣設(shè)備電門打零位，風(fēng)、水瓦路關(guān)嚴(yán)。

12、在停產(chǎn)期間，回采工作面每天必須安排至少三人同時進(jìn)行巡護(hù)檢查。檢查工作面頂板、煤壁、支架等情況，及時補(bǔ)改歪扭失效支架。檢查是否有滾幫空頂處，發(fā)現(xiàn)后需移梁或打煤幫柱進(jìn)行維護(hù)。

13、停產(chǎn)期間安排專人排除下運(yùn)積水。

14、停產(chǎn)期間，由礦瓦檢員負(fù)責(zé)工作面通風(fēng)和瓦斯檢查。安全員每天、每班巡視工作面安全情況，有問題及時匯報處理。

15、下順槽機(jī)尾切頂線以里頂幫錨桿要提前采用打木板梁作為臨時支護(hù)將錨桿托盤螺絲卸下，防治出現(xiàn)懸頂，若懸頂較大，超過5m時，打好密集切頂支柱，進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

二、工作面復(fù)工安全技術(shù)措施

1、復(fù)工前一天，采煤隊組織班隊長、機(jī)電人員對回采工作面頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯、積水、機(jī)電、運(yùn)輸、風(fēng)、水管路、泵站等安全情況全面排查。確定安全重點(diǎn)，有針對性的安排節(jié)后復(fù)工工作。對排查出的安全隱患，制定針對性的安全措施，落實(shí)責(zé)任人進(jìn)行解決。

2、復(fù)工后，班隊長必須首先進(jìn)入工作面，配合礦安全員、瓦斯員對工作面安全情況檢查，進(jìn)行安全確認(rèn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，要及時組織進(jìn)行處理，確認(rèn)安全無問題后，組織開工。

3、安全確認(rèn)無問題后，工人在進(jìn)入工作面和工作地點(diǎn)。首先全面檢查工作范圍內(nèi)的整個煤幫、頂板、支架的整體支護(hù)情況，有問題必須提前進(jìn)行處理，不可盲目開機(jī)。

4、其它崗位工作人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，必須先檢查周邊安全情況，然后檢查責(zé)任范圍內(nèi)的安全情況，為啟動設(shè)備做好準(zhǔn)備工作。

5、采面開溜前，先點(diǎn)動兩次，確認(rèn)無誤后，再正常開機(jī)。開機(jī)后，先將溜子上的滾幫煤及雜物拉出，拉空溜子后，再準(zhǔn)備開機(jī)組。以免壓溜子。

6、其它未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《110101工作面作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行。

東溝煤業(yè)有限公司采煤隊

二〇一三年一月二十日

第二篇：各工作面停工安全技術(shù)措施

天安昌都煤業(yè)

各工作面停工安全技術(shù)措施

編制時間:2015年2月09日

各工作面停工安全技術(shù)措施

為了確保我礦停工期間的安全，有效控制各種事故的發(fā)生。我礦成立停工期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組，為確保我礦在停工期間的工作安全，杜絕各類責(zé)任事故，在停工前積極進(jìn)行煤礦自身安全的自查自糾工作，及時全面排查各種事故隱患。制定安全技術(shù)措施。

一、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

成立了停工期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組

長：王煒

成員：衡宏偉、陳小堆、韓笑天、楊沁軍、周玉懷

司春會、張虎旦、門永永、鄭樹東

領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在調(diào)度室（電話：3956122）。

二、停工期間工作安排

1、時間安排：停工時間為2015年2月14日----2015年2月25日，時間為12天。

2、工作安排：停工期間，礦井除副斜井（2015年2月14日----2015年2月25日）施工其余工作面全部停工停產(chǎn)，停工期間只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢測及頂板觀測工作，井下各地點(diǎn)的瓦斯檢查每班三次。

3、每班安排1名瓦斯檢查員、1名安全員、1名電工負(fù)責(zé)井下瓦斯檢查、排水及采面支柱檢查工作。

三、安全技術(shù)措施

(一)“一通三防”安全技術(shù)措施 1.值班人員必須全部堅守崗位。

2.停工期間風(fēng)機(jī)房正常上班，不得擅自離崗。3.停工期間值班人員要堅持24小時值班制度。4.停工不停風(fēng)，主扇風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常供風(fēng)。

5.所有局部通風(fēng)地點(diǎn)必須設(shè)專人看管風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的閉鎖裝置必須保證完好可靠。

6.供水管路維修人員要在停工末一班檢查防塵供水系統(tǒng)并做好泄放水工作，保證供水系統(tǒng)必須處于正常狀態(tài)。

7.各采、掘工作面的供水管路瓦斯抽放管路要關(guān)閉，防止跑水淹沒巷道，影響通風(fēng)。

8.停工期間，通風(fēng)安全工要對系統(tǒng)不完善需建立的通風(fēng)設(shè)施修砌完整，對損壞的通風(fēng)設(shè)施及時進(jìn)行維修，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

9.停工期間，各作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施要保證完好。

10.瓦斯工在停工期間堅持瓦斯巡回檢查工作，采取每二人一組方式進(jìn)行檢查，不得單獨(dú)行動，前后錯開5米距離，互相做好相互保安、自主保安工作，且要求集體上下井。每班瓦斯班組長負(fù)責(zé)將本班瓦斯員安全檢查情況詳細(xì)匯報值班領(lǐng)導(dǎo)，不得出現(xiàn)空班漏檢、虛檢假檢現(xiàn)象。

11.停工期間，瓦斯員要重點(diǎn)檢查各采面上隅角的瓦斯情況、風(fēng)障使用情況，各局部通風(fēng)地點(diǎn)局部通風(fēng)瓦斯管理情況。如果局部通風(fēng)機(jī)一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，要在獨(dú)頭巷道外口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、切斷電源、禁止人員入內(nèi)并及時匯報調(diào)度室。恢復(fù)通風(fēng)前，要按礦臨時停風(fēng)地點(diǎn)排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

12.停工期間，通風(fēng)區(qū)做到采面上角采空側(cè)必須打好隔離墻，減少其通風(fēng)量，仔細(xì)檢查采面上隅角和回風(fēng)流等的瓦斯情況，確認(rèn)瓦斯無異常后，瓦斯員進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，及時匯報通風(fēng)區(qū)調(diào)度

13.停工期間，瓦檢員在檢查瓦斯的同時，安全員要加強(qiáng)頂板、支護(hù)等方面的檢查，做好自主保安、相互保安工作。

14.停工期間,礦上必須留一輛車在礦上作運(yùn)輸?shù)葌溆谩?5.其它未盡事宜按各工種《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(二)回采工作面安全技術(shù)措施

(1)停工前末一班必須有礦主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查。

(2)停工前末一班必須將運(yùn)輸設(shè)備上的煤拉空，煤倉內(nèi)放空，設(shè)備磁力啟動器打零位，機(jī)組開關(guān)拉下，所有單體柱必須用防倒繩拴牢，防止卸壓。

(3)停工期間，留守人員必須熟悉本工作面避災(zāi)路線，下井前參加班前會，下井結(jié)伴而行，要前后錯開5米距離，互相照應(yīng)好，隨時檢查頂板、支護(hù)、瓦斯等安全隱患問題，有問題及時處理，處理不了時及時向調(diào)度匯報。并堅持好井下三匯報制度，做到現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁進(jìn)入盲巷。

(三)掘進(jìn)安全技術(shù)措施(1)停工前，各掘進(jìn)隊必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工作面的停工安全技術(shù)措施。放假末一班必須有礦主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查。

(2)停工前的最后一班，要求礦領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場指揮，各工作面支護(hù)必須到迎頭，嚴(yán)禁空頂。必須保證支護(hù)質(zhì)量。檢查工作區(qū)域的安全情況，有問題處理好，不能留安全隱患。

(3)停工前的最后一班換班時，將除局部風(fēng)機(jī)、水泵以外不用的所有電器設(shè)備斷電，將開關(guān)打零位并閉鎖好。

(4)停工期間不許停局部風(fēng)機(jī)，井下留看風(fēng)機(jī)、抽水人員。(5)在停工期間，所有看守人員必須同上同下，集體換班，嚴(yán)禁出現(xiàn)單人作業(yè)。巡視人員要求二人一組，前后錯開5米距離，互相照應(yīng)好，隨時檢查頂板、支護(hù)、瓦斯等安全隱患問題，有問題及時處理，處理不了時及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。要求看守人員在每班班前、班中、班未向單位值班人員及調(diào)度室匯報。嚴(yán)禁看守人員進(jìn)入盲巷或空頂區(qū)，并聽從瓦斯檢查員的指揮。

(6)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面，不得無故停風(fēng)，看風(fēng)機(jī)人員必須現(xiàn)場交接班不得脫崗或空崗，風(fēng)筒出風(fēng)口距離迎頭不大于5米。

(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，及時向區(qū)值班人員匯報，并按規(guī)定進(jìn)行處理。(8)必須向所有留守人員重新貫徹避災(zāi)路線。(四)機(jī)電專業(yè)安全技術(shù)措施

1、礦井停送電工作由機(jī)電工負(fù)責(zé)。

2、需要停送電時，機(jī)電工首先向礦值班人員請示，等井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定時，才可由機(jī)電工向井下送電。

3、遇到主通風(fēng)機(jī)停電停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，值班管理人員必須及時通知機(jī)電工，由機(jī)電工安排停止井下所有供電

4、機(jī)運(yùn)要害部位，要安排好值班人員，確保放假期間的供電、排水、通風(fēng)、通訊及監(jiān)測工作正常進(jìn)行。

5、有水患的采、掘、開工作面或地點(diǎn)，相關(guān)單位要安排好水泵工和維護(hù)人員，加強(qiáng)抽水。

6、需通風(fēng)的采、掘工作面或地點(diǎn)，相關(guān)單位要安排好風(fēng)機(jī)司機(jī)和維護(hù)人員，加強(qiáng)通風(fēng)，對于正常通風(fēng)的掘進(jìn)巷道，由瓦斯員進(jìn)行管理，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)和擅自停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、在放假前最后一班，要安排專人負(fù)責(zé)將停用設(shè)備開關(guān)停電，停用線路停止供電，并由分管礦長檢查落實(shí)。

8、對電氣設(shè)備的防潮工作要重點(diǎn)管理，對潮濕環(huán)境的電氣設(shè)備放假前要加好防潮劑。

9、停工前，要依據(jù)機(jī)運(yùn)具體情況制定相應(yīng)的停工步驟。10停工前各放煤倉必須放空，并采取措施確保放假期間不向煤倉內(nèi)流水，瓦斯員負(fù)責(zé)假期巡視。

11、停工期間，所有機(jī)電員工要嚴(yán)格按《停送電制度》、《煤礦安全規(guī)程》及本工種操作規(guī)程以及各級規(guī)章制度、規(guī)程措施作業(yè)。

12、有機(jī)電檢修項目的，針對每一個檢修項目都要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，按程序?qū)徟螅跈z修前認(rèn)真組織參檢人員學(xué)習(xí)、貫徹，并在檢修中嚴(yán)格落實(shí)，確保檢修安全。

13、所有機(jī)電檢修項目檢修后都要達(dá)到三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

四、有檢修任務(wù)的，必須在放假前提前向所有施工人員貫徹，并嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)。地面各單位必須做好防火、防盜工作。

五、所有值班人員，必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)停工措施、避災(zāi)路線內(nèi)容。

六、本措施由分管副礦長負(fù)責(zé)向放假期間井上下有關(guān)的人員貫徹，值班安全監(jiān)督人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。

七、本措施未盡事項，按《煤礦安全規(guī)程》、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其他法規(guī)執(zhí)行。

八、如在停工中出現(xiàn)任何事故，立即起動《昌都煤業(yè)應(yīng)急預(yù)案》。

昌都煤業(yè) 2015年2月09

第三篇：110706工作面復(fù)工安全技術(shù)措施

110706工作面復(fù)工安全技術(shù)措施

施工單位：采煤三工區(qū)負(fù) 責(zé) 人：編 制 人：日 期：

楊開遠(yuǎn)

胡斌斌

2013年4月15日

一、概述

大灣煤礦于2013年3月12日進(jìn)行停產(chǎn)整改，我區(qū)回采的110706工作面現(xiàn)已按整改方案要求整改完畢，經(jīng)復(fù)產(chǎn)驗收組驗收合格，于2013年4月15日中班復(fù)工。為確保復(fù)工安全，特編制本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須認(rèn)真遵照執(zhí)行。

二、施工勞動組織：

施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班排長

施工安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班區(qū)長、跟班管理人員、安（瓦）檢員 施工人員：采煤三工區(qū)人員 職責(zé)：

施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)當(dāng)班施工的工程質(zhì)量和施工勞動組織。

施工安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)當(dāng)班施工的安全和現(xiàn)場落實(shí)措施中的安全注意事項。施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人和施工安全負(fù)責(zé)人的指揮的安排。

三、安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)人員必須仔細(xì)觀察頂板及兩幫狀況，對頂板離層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、110706機(jī)巷頂板破碎段木支柱折斷或腐朽不足以支撐的，必須更換，超前段支護(hù)距離符合要求，“兩對四梁”正規(guī)使用。

3、110706工作面支架必須確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，支架達(dá)到初撐力，并將支架頂梁上方浮矸找下，確保頂梁貼實(shí)頂板。

4、110706軌巷“兩對四梁”必須正規(guī)使用，下方架棚必須牢固可靠。

5、超前支護(hù)及軌巷所架走向棚必須打齊一梁三柱，“兩對四梁”打齊一梁四柱，出現(xiàn)卸載單體支柱及時補(bǔ)液或更換。

6、電器設(shè)備檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行井下“停送電”及“驗放電”制度。

7、11E7層集中運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)、110706機(jī)巷膠帶輸送機(jī)，110706機(jī)巷刮板輸送機(jī)、110706工作面刮板輸送機(jī)承擔(dān)整改期間清理出貨任務(wù)，運(yùn)行正常，但復(fù)工前任須組織相關(guān)維護(hù)人員進(jìn)行仔細(xì)檢查。

8、110706工作面煤機(jī)在復(fù)工前必須經(jīng)專業(yè)維護(hù)人員全面檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正式落煤。

9、110704泵站乳化泵必須由專業(yè)維護(hù)人員檢修確保各項指標(biāo)合格。

10、液壓維護(hù)工必須全面檢查管路有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，工作面支架性能是否正常，確保支架、單體支柱達(dá)到初撐力。

11、電鉗工必須認(rèn)真檢查各電器設(shè)備、電纜的完好情況，并保證無“失爆”現(xiàn)象。

12、所有設(shè)備必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可投入正常生產(chǎn)。

13、復(fù)工前，通防科、通風(fēng)工區(qū)必須安排專業(yè)技術(shù)人員對110706工作面“一通三防”情況進(jìn)行全面檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，瓦斯抽采達(dá)標(biāo)，防突措施到位，監(jiān)控系統(tǒng)有效。

14、復(fù)工前，通風(fēng)工區(qū)必須安排專職瓦檢員檢查兩隅角瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。

15、復(fù)工前必須由安全管理部、生產(chǎn)管理部、通防科、通風(fēng)工區(qū)、機(jī)電管理部等部門組織人員進(jìn)行復(fù)工檢查，確認(rèn)工作面無安全隱患，并保證符合復(fù)工條件后方可復(fù)工。

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16、各崗位工種必須持證上崗，并熟悉相關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)禁脫崗、竄崗、“三違”。

17、未盡事宜嚴(yán)格按照《110706工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

審 批 意 見

措施名稱：110706工作面復(fù)工安全技術(shù)措施 生產(chǎn)管理部： 安全管理部：

通防科：

調(diào)度室：

機(jī)電部：

通風(fēng)副總：

駐礦安監(jiān)處：

通風(fēng)工區(qū)： 地測管理部： 機(jī)電副總： 地測副總： 總工程師：

第四篇：春節(jié)放假復(fù)工安全技術(shù)措施

貞豐縣挽瀾綠蔭塘煤礦

關(guān)于2013年春節(jié)節(jié)后復(fù)工的安全措施

礦長：趙小笑 總工：張運(yùn)羅 編制：趙修昶 2013年2月15日

審 批 意 見

礦

長：

生產(chǎn)礦長：

機(jī)電礦長：

總工程師： 安全礦長： 2013年2月15日

關(guān)于2013年春節(jié)節(jié)后復(fù)工的安全措施

二0一三年新春佳節(jié)已過，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，定于二月十六日正式復(fù)工。為確保復(fù)工的安全，特制訂本安全技術(shù)措施，請有關(guān)工區(qū)科室認(rèn)真貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行。

一、礦成立復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組

長：趙小笑 副組長：張運(yùn)羅

成員：王應(yīng)賢

何國剛

趙修昶

王榮慶

何仕昌

張家紅

何化興

陸文清

二、復(fù)工前一般安全措施：

1、復(fù)工前，礦復(fù)工領(lǐng)導(dǎo)小組，必須到井下各工作面進(jìn)行一次全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須在復(fù)工前處理好。

2、復(fù)工前，巷道有漏頂、片幫要進(jìn)行整修、放頂或用錨網(wǎng)鋼帶維護(hù)均必須在復(fù)工前全部處理好。

3、采煤工作面必須放頂?shù)阶钚】仨斁啵е鯎瘟_(dá)到設(shè)計要求，鉸接頂梁應(yīng)全部進(jìn)行鉸接。溜子道、回風(fēng)巷對失效、初撐力不夠的單體都必須進(jìn)行更換。并加強(qiáng)安全出口的超前支護(hù)。

4、巷道有水流出的工作面，必須用管子把流水接好，確保排水泵能夠正常排水。

5、有淋水地點(diǎn)的所有電器設(shè)備都要運(yùn)至干燥地點(diǎn)，嚴(yán)防設(shè)備受潮。

6、應(yīng)清理作業(yè)地點(diǎn)和沿途巷道的浮煤、雜物、材料成堆碼好。

7、采區(qū)運(yùn)輸巷在復(fù)工前，必須進(jìn)行一次徹底的清理。

8、使用局部通風(fēng)機(jī)送通風(fēng)的工作面，必須由機(jī)電科對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好無誤，方可啟動風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)。在通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)15分鐘后，由瓦斯檢查員、通風(fēng)工對停風(fēng)影響的地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查后，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳不超過1.5%時方才能進(jìn)入工作面。

9、復(fù)工期間，水泵司機(jī)每班必須有人下井排水。要堅持八小時工作制，認(rèn)真搞好交接班，嚴(yán)禁提前離崗和空崗。

10、復(fù)工前，必須有兩名瓦斯檢查員下井至主要運(yùn)輸大巷、中央變電所、中央泵房及水倉檢查瓦斯。

11、復(fù)工前，礦領(lǐng)導(dǎo)必須提前一班組織各隊隊長、安監(jiān)員、瓦斯檢查員、通風(fēng)工、工程技術(shù)員等到井下各工作面、各峒室和主要作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面的安全檢查，對存在的安全隱患，復(fù)工時礦領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真布置各隊采取措施進(jìn)行處理。

12、作業(yè)人員進(jìn)入回采工作面時，必須從外至里對沿途巷道和作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)、頂板和通風(fēng)、瓦斯等情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理，隱患在未處理好之前，作業(yè)

人員不得入內(nèi)或從事其它工作。

13、作業(yè)人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面時，要對沿途巷道的支護(hù)、頂、幫、通風(fēng)、瓦斯等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，對懸矸、危巖要及時挑下，在隱患未處理好之前，不得從事其它工作。

14、復(fù)工時跟班隊長、瓦斯檢查員要提前進(jìn)入本隊工作面，認(rèn)真檢查沿途巷道的支護(hù)、頂板、瓦斯等，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，不得指揮工人冒險蠻干。

15、復(fù)工時，礦領(lǐng)導(dǎo)必須安排專人到井口檢身，嚴(yán)禁帶煙草、點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁喝酒或不帶礦帽、礦燈下井。

16、作業(yè)人員要嚴(yán)格按照各隊所在工作面的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

17、通風(fēng)隊要加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格盲巷管理，嚴(yán)禁任何人擅自拆除柵欄進(jìn)入盲巷。

三、采煤工作面維護(hù)的安全措施：

204采煤工作面為我礦普采工作面，采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁聯(lián)合支護(hù)。柱距為0.8米，排距為1米，最大控頂距為4.2米，最小控頂距為3.2米，放頂步距為1米。維護(hù)檢查的范圍及條件：

1、單體液壓支柱的檢查和維護(hù)，定期對單體液壓支柱進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，定期做實(shí)驗檢查，如工作面支柱出現(xiàn)歪斜，泄壓等現(xiàn)象時應(yīng)及時進(jìn)行扶正打牢，并對單體液壓支柱進(jìn)行

測壓，對于初撐力小于90KN/根的應(yīng)進(jìn)行二次注液，確保支柱的初撐力達(dá)到規(guī)程要求。

2、工作面發(fā)現(xiàn)失效柱要及時進(jìn)行更換，定期檢查單體柱的初撐力不少于90KN，支柱缺少防倒繩的要及時補(bǔ)上。對支柱的液壓管路要定期或不定期進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)漏液的支柱和管路要及時進(jìn)行修復(fù)和更換。

3、運(yùn)輸、回風(fēng)順槽的超前支柱發(fā)現(xiàn)損壞和漏液的及時進(jìn)行更換，上、下順槽單體初撐力不低于50KN，如工字鋼棚支護(hù)段有撐桿掉落、折斷和腐朽的要進(jìn)行更換。

4、工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽要保持暢通，嚴(yán)禁浮煤、背木等易燃物堵塞巷道，要定時對工作面上、下順槽進(jìn)行清理。

5、如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫寬度超過0.3m時，需架臨時棚進(jìn)行護(hù)頂，防止片幫擴(kuò)大，片幫段必須及時用板梁、背木等將幫背嚴(yán)實(shí)，不到回采期間嚴(yán)禁拆幫，防止片幫進(jìn)一步擴(kuò)大，頂板空頂時，要用板梁絞頂、背實(shí)、背平頂板。

6、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧灑水裝置要齊全，能靈活有效的使用，發(fā)現(xiàn)灑水裝置不完善的要及時進(jìn)行更換。

7、維護(hù)期間要加強(qiáng)機(jī)電管理，巷道電纜懸掛整齊，杜絕電氣失爆的存在，刮板運(yùn)輸機(jī)要平、直、牢、正、穩(wěn)，保護(hù)齊全，不缺刮板、螺絲，發(fā)現(xiàn)缺少刮板、螺絲和壞槽要及時更換。

8、所有運(yùn)輸設(shè)備機(jī)頭、機(jī)尾牢柱必須打好，并始終保持完好，發(fā)現(xiàn)松動的及時打牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾無牢柱現(xiàn)象。

9、機(jī)頭大鋼梁如出現(xiàn)被壓彎和錯位要立即進(jìn)行修復(fù)和更換，機(jī)頭大棚采用的單體柱嚴(yán)禁出現(xiàn)泄壓、漏液和損壞，否則立即更換。

10、復(fù)工當(dāng)班，采煤機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、皮帶司機(jī)、泵站司機(jī)要檢查各自設(shè)備的完好情況，油位是否符合要求；電工檢查用電設(shè)備，電纜的完好情況，杜絕“失爆”現(xiàn)象。支架工將工作面液壓管路及支架全部檢查一遍，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)漏液現(xiàn)象必須及時處理。

11、端頭工全面檢查上、下端頭及兩巷的支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)失效支柱立即更換。

12、全面檢查工作面煤壁及頂板狀況，片幫嚴(yán)重處必須及時打出伸縮梁或超前移架。

13、跟班干部現(xiàn)場嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

14、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《204采煤工作面作業(yè)規(guī)程》內(nèi)容執(zhí)行。

四、掘進(jìn)工作面恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施：

1、要檢查各工作面工程質(zhì)量及機(jī)電設(shè)備完好狀況，搞好文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題處理后，方可生產(chǎn)。

2、在班前會上強(qiáng)調(diào)本工作面重點(diǎn)隱患情況，施工中應(yīng)注意事項，增強(qiáng)職工安全意識。

3、恢復(fù)施工前施工隊必須清理施工現(xiàn)場附近雜物，保證安全撤退路線的暢通，并在施工現(xiàn)場附近準(zhǔn)備一定數(shù)量的防冒頂材料。

4、施工前，由地測科及時對施工地點(diǎn)進(jìn)行中線的標(biāo)定工作。

5、施工前，由通風(fēng)部門及時對該巷道進(jìn)行通風(fēng)。

6、由施工隊技術(shù)員組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)安全技術(shù)措施，確保安全施工。

7、請供應(yīng)科做好材料供應(yīng)工作。

8、安檢科派有經(jīng)驗的專職安全員現(xiàn)場跟班，確認(rèn)工作面無安全隱患，并保證符合復(fù)工條件后方可復(fù)工。監(jiān)督工程質(zhì)量及施工安全。

9、人員進(jìn)入工作面前必須由瓦檢員對工作面有害氣體進(jìn)行檢查，如果有害氣體超限，必須采取措施處理并匯報調(diào)度室，正常后方可進(jìn)入。

10、復(fù)工當(dāng)班，作業(yè)人員從上、下兩巷進(jìn)入工作面時必須隨時觀察巷道頂板及兩幫狀況，對頂板脫層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進(jìn)行處理。

11、復(fù)工前，檢修班必須在隊長帶領(lǐng)下對工作面所有設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保復(fù)工時設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及我礦停產(chǎn)期間有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

貫 徹 記 錄

貫徹人： 貫徹日期：2013年2月16日

聽取人：

第五篇：節(jié)后復(fù)工安全技術(shù)措施 Microsoft Word 文檔

貴陽花溪燕樓水晶部煤礦

“十一”節(jié)后復(fù)工安全技術(shù)措施

國慶長假已過，我礦職工已基本返礦，為確保節(jié)后復(fù)工工作能夠安全有效的開展起來，特制定以下節(jié)后復(fù)工安全技術(shù)措施，望遵照執(zhí)行。

一、隱患排查工作；

1、復(fù)工前，必須由礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織，對全礦井下及地面進(jìn)行一次隱患排查工作，要排查到安全生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。

2、對查出的隱患必須如實(shí)登記，落實(shí)到人，必須待隱患完全處理后方可恢復(fù)技改施工。

二、通風(fēng)管理；

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，主扇風(fēng)機(jī)不得隨意停開，人員入井前主扇風(fēng)機(jī)開啟不得低于兩小時。

2、應(yīng)急局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不大于10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。

3、局部通風(fēng)機(jī)要長時運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。

4、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得隨意停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

5、局部通風(fēng)機(jī)必須裝備“三專兩閉鎖”（專用變壓器、開關(guān)、電纜），“雙風(fēng)機(jī)雙電源”，進(jìn)行管理。

6、通防部門應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料情況，預(yù)測可能發(fā)生瓦斯災(zāi)害危險區(qū)域，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

7、掘進(jìn)施工中，支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)防冒頂，對已經(jīng)冒頂?shù)谋仨氝M(jìn)行充填、堵漏。

8、每班必須檢查掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備及回風(fēng)區(qū)內(nèi)電氣防爆情況，嚴(yán)防失爆。

三、防塵管理

1、巷道內(nèi)運(yùn)輸流各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水裝置、全斷面水幕必正常使用；供水管路每50米安設(shè)一異徑三通（能直接接防塵水管），距迎頭50m以內(nèi)設(shè)全斷面水幕一道，50～100m內(nèi)設(shè)全斷面水幕一道；

2、迎頭30m內(nèi)每班灑水一次，30m外每周沖塵一次。

4、采取濕式打眼，生產(chǎn)期間工作人員配戴防塵口罩，加強(qiáng)自身防護(hù)。

四、防火管理

巷道施工期間，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。

1、電氣設(shè)備、纜線著火時，用沙子、滅火器滅火。

2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件、沙子，滅火器直接滅火。

3、用于擦機(jī)電設(shè)備的棉紗及其它用品必須放于專用的帶蓋的鐵桶內(nèi)。

4、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢蔓延。

五、防瓦斯管理

1、瓦斯預(yù)測：要堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常，及時技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

2、巷道掘進(jìn)期間，風(fēng)筒距迎頭巖巷≤１0m,煤巷≤5m，迎頭風(fēng)筒不落地。

3、在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，應(yīng)立即切斷電源，撤除人員，進(jìn)行處理。并立即向調(diào)度室匯報，不排除隱患不能進(jìn)行工作。

4、在工作中，如發(fā)現(xiàn)施工迎頭20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到１％時，嚴(yán)禁放炮；迎頭回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤除人員，切斷電源進(jìn)行處理。

5、班組長下井時，必須攜帶便攜式瓦檢儀，并把它懸掛在風(fēng)筒對側(cè)的迎頭后≤5米的地方。

6、愛護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)，及時前移甲烷傳感器，甲烷傳感器距迎頭不大于5m。

7、瓦檢員必須跟班作業(yè)，必須按照規(guī)定對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。

六、頂板管理

1、放炮后必須先進(jìn)行敲幫問頂，所有人員必須在有效支護(hù)掩護(hù)下從事上網(wǎng)、打眼等工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、因地質(zhì)構(gòu)造造成頂板破碎等須更改支護(hù)時，必須報專門措施。

3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。

4、每次切割后，迎頭工作人員由外向里檢查頂板、支護(hù)等情況，經(jīng)檢查支護(hù)完好后方可在前探支架的掩護(hù)下敲幫問頂找迎頭，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。

5、在架設(shè)臨時支柱時，要從外向里在支護(hù)好的頂板下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

6、在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時，將臨時支護(hù)柱距縮小為0.5m。

9、支護(hù)巷道迎頭必須使用臨時支護(hù)頂板，臨時支護(hù)要求必須緊固有效，打眼應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)安全后方可工作，并堅持執(zhí)行敲幫問頂制度。

10、每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，在進(jìn)入工作面之前必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況后，方可在前探梁的掩護(hù)下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。

11、施工時，距迎頭100米以內(nèi)必須備有5－10架備用棚及相應(yīng)的支護(hù)材料。

七、爆破管理

1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。

3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”制度。

4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的或當(dāng)班爆破剩余的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。井下不得存放炸藥和雷管。

5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。

6、本掘進(jìn)工作面必須采用毫秒爆破，掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次性起爆。嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。

7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

9、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定: ①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。

②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，必須用木、木棍扎眼，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

10、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。

12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時，必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；②炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。

13、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破： ①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。

②爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。③在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。⑤掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

14、爆破前，必須加強(qiáng)對固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

15、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：

①爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。

③巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、鐵絲、水、大地或其他導(dǎo)電物品當(dāng)作回路。

⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

16、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。

17、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

18、爆破作業(yè)前，必須將爆破點(diǎn)附近的電纜、電器、電機(jī)及各種風(fēng)水管路掩蓋好，避免崩壞。

19、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆，起爆地點(diǎn)到放炮地點(diǎn)距離為：直線巷道300m；拐彎巷道200m；

20、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

21、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行，但總?cè)藬?shù)不得超過5人。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。

22、爆破后，至少再等15分鐘，等工作面炮眼吹散后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。

23、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。

24、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：

①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

25、爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。

26、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

27、每次定藥爆破前班組長應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗，警戒距離：直巷300m，拐彎巷道200m；且拐彎后不小于10m。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。

28、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格分次裝藥分次爆破制度。

29、其它未盡事宜，按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行

八、防治水管理

1、巷道內(nèi)必須施工排水溝，規(guī)格為高×寬=300㎜×200㎜。

2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告當(dāng)班管理人員，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時匯報調(diào)度室。

3、堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。

4、圍巖水的處理：頂板淋水要用舊風(fēng)筒搭棚或用漏斗、管子將水引到集水池，幫部涌水挖水溝將水引到集水池，用風(fēng)泵或電泵排出。頂幫涌水較大影響工作面施工時，要打放水孔放水，凡架設(shè)不到位的支柱或棚子要重新架設(shè)。

九、機(jī)電設(shè)備管理

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

5、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

6、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

7、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在不受巷道內(nèi)運(yùn)行車輛撞擊。③電纜鉤的懸掛間距不得超過1.6m。

9、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

10、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗。④三臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

11、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

12、井下過流保護(hù)的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù)，各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗，下井前必須進(jìn)行通流試驗。

13、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗制度。

14、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

15、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。

16、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。

17、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。

18、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。

19、同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。20、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。

21、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。②使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。

22、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。

23、迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，備用的電纜要盤好放于干燥處，并用舊風(fēng)筒布蓋好。

24、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動停電時，待查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。

25、各低壓操作信號打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。

26、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。

27、電氣設(shè)備的安全間隙必須符合相關(guān)規(guī)定。

28、井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。

29、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。

十、運(yùn)輸管理

1、各類司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任，耙裝機(jī)司機(jī)及小絞車司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作，要在無曲繩的情況下，啟動耙裝機(jī)及小絞車。

2、本巷道掘進(jìn)施工中，采用人力推車運(yùn)輸時，1次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時，不小于10m，并時刻注意前方是否有人及障礙物，嚴(yán)防擠壓碰撞及翻車掉道事故發(fā)生；在開始推車、停車、掉道及過彎道、風(fēng)門、巷道口、有人、噪聲大等地點(diǎn)，推車人員必須發(fā)出信號并減速慢行，嚴(yán)禁放飛車。

3、絞車司機(jī)必須扎好袖口,系好紐扣。每次提升前,絞車司機(jī)、信把工必須對絞車性能、鋼絲繩、鉤頭、保險繩、銷子、鏈子、礦車碰頭、信號、導(dǎo)向輪、回頭輪、倒剎繩套、安全設(shè)施、封車等進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不準(zhǔn)打點(diǎn)開車;嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè);嚴(yán)禁用手腳撥動運(yùn)行中的鋼絲繩和處理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4、嚴(yán)禁絞車司機(jī)兼做摘掛鉤工作。固定小絞車的錨桿要齊全牢固可靠，并且小絞車的最突出部位距鐵路外沿不小于0.5m。

5、掛車工掛車前，要先檢查滑頭連接裝置，防脫裝置是否可靠，無問題后方可進(jìn)入信號室打點(diǎn)行車。

6、抬運(yùn)裝卸物料時，人員必須配合好，嚴(yán)防擠手砸腳；材料要輕拿近放，不得遠(yuǎn)投并碼放整齊，嚴(yán)防彈起傷人。物料擺放距離軌道外沿不小于500mm。封車必須牢固、牢靠。

7、斜巷提升運(yùn)輸時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”“行車不施工,施工不行車”制度;用好各項安全設(shè)施及保險繩,車行至下車場未停穩(wěn)時嚴(yán)禁摘鉤頭,摘掛鉤人員嚴(yán)禁將身體各部位伸入兩車之間,嚴(yán)禁摘跑鉤。

8、斜巷吊鉤裝卸車時，必須遵守下列規(guī)定：

①絞車司機(jī)必須精力集中，按信號開車，聽不清信號不準(zhǔn)開車，停車時閉鎖閘把，必須置于閉鎖位置，防止礦車下滑。

②清理浮煤浮矸等雜物或起底落路時，礦車下方（下山方向）嚴(yán)禁有人，并在礦車下（下山方向）方支設(shè)兩棵趄柱頂牢礦車。

③上提或下松車輛時，必須有可靠的信號聯(lián)系，不得用口令傳遞信號，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開車信號。

④斜巷停車卸、裝物料時，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗，要剎好礦車，嚴(yán)防飛車。

9、耙裝機(jī)操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。