第一篇：樁基子分部工程監理評估報告

樁基子分部工程質量評估報告 工程名稱

蘇州漢太系統集成有限公司二期工程

建設單位

蘇州漢太系統集成有限公司

設計單位

蘇州立誠建筑設計院有限公司

勘察單位

蘇州市市政工程設計院有限責任公司

施工單位

昆山市鈞弘工程建設有限公司

監理單位

江蘇三益建設監理有限公司

結構類型

鋼筋混凝土框架結構

層數

四層（局部五層）

1、監理評估依據：

1.1、國家現行質量技術標準，主要有：

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013； 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002； 《建筑樁基技術規范》JGJ94-2008； 1.2、工程勘察設計文件，主要有 工程地質勘察報告；

施工圖紙、設計說明及有關變更通知單； 有關的標準圖集

2、工程施工及質量情況：

本項目樁基設計為預應力混凝土管樁，工程樁設計有效樁長20米，樁數351，樁型號為PC-400-A-95-10,10。單樁設計承載力特征值為Ra=800KN，單樁極限承載力設計值為Quk=1600KN。由上下兩節樁組成。樁身混凝土混凝土強度≥C60。

樁基工程于2013年12月10日試打樁, 設計要求壓樁要求最大試驗荷載為1500KN，并于2013年12月14日開始壓樁工作至2013年12月25日完成壓樁施工任務。

樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監督員負責各項檢查工作；有較完善的質量管理體系。

隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。

工程樁施工過程中，監理人員對打樁工程進行了旁站監理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規范要求。樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在允許范圍以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高檢測結果偏差均在規范規定要求范圍內。

根據設計及施工規范要求，業主委托有資質的樁基檢測單位對工程樁進行低應變動力檢測、靜載檢測和抗彎檢測。對工程樁按規定抽取109根數量進行小應變檢測，檢測結果109根樁中101根樁為I類（樁身完整），8根為II類（樁身基本完整）；同時按規定抽取4根，進行靜載檢測，沉降分別為27＃樁11.28mm、176＃樁11.33mm、282＃樁10.98mm、307＃樁9.75mm。所檢20131111181#預應力混凝土管樁抗裂彎矩、極限彎矩均符合圖集要求；所檢20131111182#預應力混凝土管樁抗裂彎矩、極限彎矩均符合圖集要求，（詳見檢測報告）。檢測結果質量滿足設計及樁基驗收規范要求。工程樁質量符合“合格”標準要求

3、監理評估意見：

3．1.樁基子分部工程：工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求； 3．2.工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求； 3．3.施工技術資料及質量控制資料齊全； 3．4.樁基子分部工程質量評定結果：合格。項目監理機構： 總監理工程師：

日期：2014年 3 月17日

一、驗收時間：

2014年3月17日上午對樁基子分部工程進行驗收。

二、驗收程序：

樁基子分部工程質量驗收由江蘇三益建設監理有限公司組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收，業主、設計、勘察、質量監督站等單位質量部門負責人參加了該分部工程驗收。

三、首先由施工單位標力建設集團有限公司匯報地基與基礎分部工程施工質量情況： 工程使用的各種原材料均有出廠合格證，材料技術性能符合設計要求； 各道施工工序在預控中進行，由施工員及專職質檢員負責； 隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定； 樁基子分部工程質量經分公司自評合格。其次，項目監理部介紹工程監理情況：

1、進場所用原材料均做到嚴格把關，原材料均有合格證；

2、對沉壓樁過程堅持了旁站監理；

3、對各道工序質量隱蔽前均進行了檢查驗收。參加子分部驗收各部門人員查閱了有關資料確認：

1、原材料出廠合格證、等資料齊全；

2、各道工序質量驗收手續較完整；

3、肯定了施工單位、監理單位對工程質量能認真把關。

四、現場實物檢查情況：

樁位偏差、樁頂標高符合要求。

五、樁基子分部工程驗收結論：

1、工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求；

2、工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求

3、技術資料及質量控制資料齊全；

4、分部工程綜合評定：樁基子分部工程評定合格。二○一四年三月十七日

樁基子分部工程質量評估報告 工程名稱

浙江奧美特針織有限公司7#廠房工程

建設單位

浙江奧美特針織有限公司

設計單位

寧波核力建筑設計有限公司

勘察單位

寧波冶金勘察設計研究院股份有限公司

施工單位

浙江標力建設集團有限公司

監理單位 浙江工業大學建設工程監理公司臺州分公司

結構類型

鋼筋混凝土框架結構

層數

六層

1、監理評估依據：

1.1、國家現行質量技術標準，主要有：

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001； 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002； 《建筑樁基技術規范》JGJ94-94； 1.2、工程勘察設計文件，主要有 工程地質勘察報告；

施工圖紙、設計說明及有關變更通知單； 有關的標準圖集

2、工程施工及質量情況：

本項目樁基設計為錘擊打入式PC預應力鋼筋混凝土管樁，工程樁設計有效樁長21米，共159根，工程樁設計有效樁長20米，共計9根；樁型號分為PTC-500（65）-11、10、PTC-500（65）-10、10、PTC-400（65）-

11、10；φ500單樁設計單樁承載力特征值為820KN，單樁極限承載力設計值為1640KN；φ400單樁設計單樁承載力特征值為560KN，單樁極限承載力設計值為1120KN。由上下兩節樁組成，持力層為不小于1m。樁身混凝土混凝土強度C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁, 設計要求壓樁要求最大試驗荷載Φ500為1640KN、Φ400為1120KN，并于2010年12月16日開始壓樁工作至2010年12月30日完成壓樁施工任務。

樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監督員負責各項檢查工作；有較完善的質量管理體系。

隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。

工程樁施工過程中，監理人員對打樁工程進行了旁站監理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規范要求。樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在100mm以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高（割樁后）檢測結果偏差均在規范規定的±50mm要求范圍內。根據設計及施工規范要求，業主委托有資質的樁基檢測單位對工程樁進行低應變動力檢測和靜載檢測。對工程樁按規定抽取109根數量進行小應變檢測，檢測結果全部合格；同時按規定抽取7＃樓2根，進行靜荷載檢測，7＃樓樁檢測結果沉降分別為12＃樁24.77mm、69＃樁12.08mm。檢測結果質量滿足設計及樁基驗收規范要求。工程樁質量符合“合格”標準要求

3、監理評估意見：

3．1.樁基子分部工程：工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求； 3．2.工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求； 3．3.施工技術資料及質量控制資料齊全； 3．4.樁基子分部工程質量評定結果：合格。項目監理機構： 總監理工程師：

日期：2011年 1 月14日

一、驗收時間：

2011年1月14日下午對樁基子分部工程進行驗收。

二、驗收程序：

樁基子分部工程質量驗收由浙江工業大學建設工程監理公司組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收，業主、設計、勘察、質量監督站等單位質量部門負責人參加了該分部工程驗收。

三、首先由施工單位標力建設集團有限公司匯報地基與基礎分部工程施工質量情況： 工程使用的各種原材料均有出廠合格證，材料技術性能符合設計要求； 各道施工工序在預控中進行，由施工員及專職質檢員負責； 隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定； 樁基子分部工程質量經分公司自評合格。其次，項目監理部介紹工程監理情況：

1、進場所用原材料均做到嚴格把關，原材料均有合格證；

2、對沉壓樁過程堅持了旁站監理；

3、對各道工序質量隱蔽前均進行了檢查驗收。參加子分部驗收各部門人員查閱了有關資料確認：

1、原材料出廠合格證、等資料齊全；

2、各道工序質量驗收手續較完整；

3、肯定了施工單位、監理單位對工程質量能認真把關。

四、現場實物檢查情況：

樁位偏差、樁頂標高符合要求。

五、樁基子分部工程驗收結論：

1、工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求；

2、工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求

3、技術資料及質量控制資料齊全；

4、分部工程綜合評定：樁基子分部工程評定合格。二○一一年一月十四日

樁基子分部工程質量評估報告 工程名稱

浙江奧美特針織有限公司5#廠房工程

建設單位 浙江奧美特針織有限公司

設計單位

寧波核力建筑設計有限公司

勘察單位

寧波冶金勘察設計研究院股份有限公司

施工單位

浙江標力建設集團有限公司

監理單位

浙江工業大學建設工程監理公司臺州分公司

結構類型

鋼筋混凝土框架結構

層數

六層

1、監理評估依據：

1.1、國家現行質量技術標準，主要有：

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001； 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002； 《建筑樁基技術規范》JGJ94-94； 1.2、工程勘察設計文件，主要有 工程地質勘察報告；

施工圖紙、設計說明及有關變更通知單； 有關的標準圖集

2、工程施工及質量情況：

本項目樁基設計為錘擊打入式PC預應力鋼筋混凝土管樁，工程樁設計有效樁長21米，共159根，工程樁設計有效樁長20米，共計9根；樁型號分為PTC-500（65）-11、10、PTC-500（65）-10、10、PTC-400（65）-

11、10；φ500單樁設計單樁承載力特征值為820KN，單樁極限承載力設計值為1640KN；φ400單樁設計單樁承載力特征值為560KN，單樁極限承載力設計值為1120KN。由上下兩節樁組成，持力層為不小于1m。樁身混凝土混凝土強度C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁, 設計要求壓樁要求最大試驗荷載Φ500為1640KN、Φ400為1120KN，并于2010年12月16日開始壓樁工作至2010年12月30日完成壓樁施工任務。

樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監督員負責各項檢查工作；有較完善的質量管理體系。

隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。

工程樁施工過程中，監理人員對打樁工程進行了旁站監理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規范要求。樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在100mm以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高（割樁后）檢測結果偏差均在規范規定的±50mm要求范圍內。根據設計及施工規范要求，業主委托有資質的樁基檢測單位對工程樁進行低應變動力檢測和靜載檢測。對工程樁按規定抽取109根數量進行小應變檢測，檢測結果全部合格；同時按規定抽取5＃樓2根，進行靜荷載檢測，5＃樓樁檢測結果沉降分別為139＃樁17.58mm、60＃樁10.21mm。檢測結果質量滿足設計及樁基驗收規范要求。工程樁質量符合“合格”標準要求

3、監理評估意見：

3．1.樁基子分部工程：工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求； 3．2.工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求； 3．3.施工技術資料及質量控制資料齊全； 3．4.樁基子分部工程質量評定結果：合格。項目監理機構： 總監理工程師：

日期：2011年 1 月14日

一、驗收時間：

2011年1月14日下午對樁基子分部工程進行驗收。

二、驗收程序：

樁基子分部工程質量驗收由浙江工業大學建設工程監理公司組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收，業主、設計、勘察、質量監督站等單位質量部門負責人參加了該分部工程驗收。

三、首先由施工單位標力建設集團有限公司匯報地基與基礎分部工程施工質量情況： 工程使用的各種原材料均有出廠合格證，材料技術性能符合設計要求； 各道施工工序在預控中進行，由施工員及專職質檢員負責； 隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定； 樁基子分部工程質量經分公司自評合格。其次，項目監理部介紹工程監理情況：

1、進場所用原材料均做到嚴格把關，原材料均有合格證；

2、對沉壓樁過程堅持了旁站監理；

3、對各道工序質量隱蔽前均進行了檢查驗收。參加子分部驗收各部門人員查閱了有關資料確認：

1、原材料出廠合格證、等資料齊全；

2、各道工序質量驗收手續較完整；

3、肯定了施工單位、監理單位對工程質量能認真把關。

四、現場實物檢查情況：

樁位偏差、樁頂標高符合要求。

五、樁基子分部工程驗收結論：

1、工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求；

2、工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求

3、技術資料及質量控制資料齊全；

4、分部工程綜合評定：樁基子分部工程評定合格。二○一一年一月十四日

樁基子分部工程質量評估報告 工程名稱

浙江奧美特針織有限公司4#廠房工程

建設單位

浙江奧美特針織有限公司

設計單位

寧波核力建筑設計有限公司

勘察單位

寧波冶金勘察設計研究院股份有限公司

施工單位

浙江標力建設集團有限公司

監理單位

浙江工業大學建設工程監理公司臺州分公司

結構類型

鋼筋混凝土框架結構

層數 六層

1、監理評估依據：

1.1、國家現行質量技術標準，主要有：

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001； 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002； 《建筑樁基技術規范》JGJ94-94； 1.2、工程勘察設計文件，主要有 工程地質勘察報告；

施工圖紙、設計說明及有關變更通知單； 有關的標準圖集

2、工程施工及質量情況：

本項目樁基設計為錘擊打入式PC預應力鋼筋混凝土管樁，工程樁設計有效樁長21米，共159根，工程樁設計有效樁長20米，共計9根；樁型號分為PTC-500（65）-11、10、PTC-500（65）-10、10、PTC-400（65）-

11、10；φ500單樁設計單樁承載力特征值為820KN，單樁極限承載力設計值為1640KN；φ400單樁設計單樁承載力特征值為560KN，單樁極限承載力設計值為1120KN。由上下兩節樁組成，持力層為不小于1m。樁身混凝土混凝土強度C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁, 設計要求壓樁要求最大試驗荷載Φ500為1640KN、Φ400為1120KN，并于2010年12月16日開始壓樁工作至2010年12月30日完成壓樁施工任務。

樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監督員負責各項檢查工作；有較完善的質量管理體系。

隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。

工程樁施工過程中，監理人員對打樁工程進行了旁站監理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規范要求。樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在100mm以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高（割樁后）檢測結果偏差均在規范規定的±50mm要求范圍內。根據設計及施工規范要求，業主委托有資質的樁基檢測單位對工程樁進行低應變動力檢測和靜載檢測。對工程樁按規定抽取109根數量進行小應變檢測，檢測結果全部合格；同時按規定抽取4＃樓2根，進行靜荷載檢測，4＃樓樁檢測結果沉降分別為99＃樁14.66mm、135＃樁21.75mm。檢測結果質量滿足設計及樁基驗收規范要求。工程樁質量符合“合格”標準要求

3、監理評估意見：

3．1.樁基子分部工程：工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求； 3．2.工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求； 3．3.施工技術資料及質量控制資料齊全； 3．4.樁基子分部工程質量評定結果：合格。項目監理機構： 總監理工程師：

日期：2011年 1 月14日

一、驗收時間：

2011年1月14日下午對樁基子分部工程進行驗收。

二、驗收程序：

樁基子分部工程質量驗收由浙江工業大學建設工程監理公司組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收，業主、設計、勘察、質量監督站等單位質量部門負責人參加了該分部工程驗收。

三、首先由施工單位標力建設集團有限公司匯報地基與基礎分部工程施工質量情況： 工程使用的各種原材料均有出廠合格證，材料技術性能符合設計要求； 各道施工工序在預控中進行，由施工員及專職質檢員負責； 隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定； 樁基子分部工程質量經分公司自評合格。其次，項目監理部介紹工程監理情況：

1、進場所用原材料均做到嚴格把關，原材料均有合格證；

2、對沉壓樁過程堅持了旁站監理；

3、對各道工序質量隱蔽前均進行了檢查驗收。參加子分部驗收各部門人員查閱了有關資料確認：

1、原材料出廠合格證、等資料齊全；

2、各道工序質量驗收手續較完整；

3、肯定了施工單位、監理單位對工程質量能認真把關。

四、現場實物檢查情況：

樁位偏差、樁頂標高符合要求。

五、樁基子分部工程驗收結論：

1、工程樁經小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規范要求；

2、工程樁承載力經靜荷載檢測，承載力均達設計要求

3、技術資料及質量控制資料齊全；

4、分部工程綜合評定：樁基子分部工程評定合格。二○一一年一月十四日

第二篇：樁基子分部工程小結

樁基子分部工程小結

本工程名稱：廣州市華創動漫產業園一期工程第一標段，位于本工程位于廣州市番禺區石基鎮金山大道南側。施工單位：廣州省第一建筑工程有限公司，設計單位：北京龍安華誠建筑設計有限公司，監理單位：廣州市嘉誠至信建設顧問監理有限公司，建設單位：廣州市番禹區石碁鎮金山村經濟合作社。本工程分為A區及B區2個區域，A區12棟建筑物為二層廠房建筑，其中9棟基礎為樁基礎。B區28棟建筑物為四層廠房建筑部分，其中20棟基礎為樁基礎。其中A2廠房建筑面積1568平方米，位于A區東側，樁身混凝土強度等級C80，PHC300-95-A型砼管樁，總樁數58根，設計樁長12～22米，單樁豎向承載力特征值為800KN，最終壓值為2500KN，進入持力層深度不小于500mm。

A2廠房靜壓樁樁基工程于2010年3月9日開工并施工完畢，在施工過程中嚴格按照《靜壓樁施工質量驗收規范》施工，并由我司及監理單位對每天的壓樁記錄進行跟蹤，且委托廣州番禺區建設工程質量檢測中心對樁進行高應變及低應變試驗，5月26日—7月15日進行基樁高應變試驗，共檢測7根樁，樁身結構完整及動測承載力均能達到設計要求。7月7日進行基樁低應變試驗，共檢測29根樁，其中Ⅰ類樁29根，沒有出現Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類樁，從試驗結果來看，全部合格。

為確保工程質量達到合格要求，所有原材料進場前先報送監理審批同意，進場后經過監理單位見證檢測合格后才能使用，管樁采用東莞市東保水泥制品有限公司生產的管樁。

為了確保合格工程，施工技術人員認真學習設計圖紙和施工技術規范、施工方案內容，對工人進行技術和安全交底，嚴格按設計要求和規范施工。在施工過程中，落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，并設專職質量檢查員到現場跟蹤各工種的施工情況，對不符合要求的工序嚴肅處理，確保每道工序的質量。健全安全檢查制度，建立以項目經理為首的安全生產責任小組，負責安排日常安全檢查，對已施工完的樁、機械設備等做好安全防護措施，有效地杜絕質量安全事故的發生。

本工程由于工作量大，因此我們在保證質量和安全的基礎上，以總進度計劃為依據，按不同施工段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態控制，強化進度計劃管理，科學、合理地安排工作，從而確保了本工程質量符合圖紙設計及施工規范要求，施工中無出現任何質量安全事故。

從工程開工到樁基礎完工期間，得到了廣州市番禹區石碁鎮金山村經濟合作社、廣州市番禹區石碁鎮金山村經濟合作社、北京龍安華誠建筑設計有限公司等單位的大力支持和配合，并在本公司全體施工人員的奮力拼搏下，積極開展群眾性質量管理活動，以已審批的施工組織設計和各專項方案為技術指導，嚴格實施質量管理措施、安全技術措施、文明施工措施，有效地消除了質量通病，實施降低成本措施，合理使用周轉材，實行節約有獎浪費受罰的制度，取得了較好經濟效益。

我們清楚地認識到施工中還存在很多問題有待改進。因此我們尚需認真地認識自己的不足，不諱疾忌醫不回避缺點，努力學習，不斷總結經驗，及時研究解決施工中出現的問題，從而不斷地提高工程質量及企業的管理水平，為按時按質完成施工任務而努力。

廣東省第一建筑工程有限公司

華創動漫項目部

項目經理：

年 月 日

第三篇：樁基工程監理評估報告

總部經濟園3、4、6號樓及地下車庫二期

樁 基 評 估 報 告

中國輕工業西安設計工程有限責任公司

二0一七年八月七日

一、工程概況

工程名稱：總部經濟園3、4、6號樓及地下車庫二期 建設單位：陜西省灃西置業有限公司 設計單位：中國建筑西北設計研究有限公司 承包單位：陜西建工第六建設集團有限公司 監理單位：中國輕工業西安設計工程有限責任公司 勘察單位：咸陽市建筑設計研究院

工程概況：

4號樓建筑面積為23935.11平方米，地上15層，總高度58米，地下2層（非車庫部分）建筑面積2253.20平方米。均采用CFG樁復合地基，鋼筋混凝土框架-剪力墻結構、板式筏基礎加柱墩的基礎形式。設計使用年限50年，抗震設防類別丙類，結構安全等級二級，抗震設防烈度8度，地基基礎設計等級乙級，耐火等級一級。相對標高±0.00相當于絕對標高389.00m（黃海高程）。

4號樓于2017年2月19日開始土方開挖，2017年6月10日開挖結束，邊坡支護及時跟進，2017年6月13日開始進行CFG工程樁施工，2017年6月21日打樁完成，共計775根樁（有效樁長8m樁148根，有效樁長6m樁627根），樁位平面采用等邊三角形布置，樁距1500mm，樁徑400mm，混凝土強度等級C30，地基承載力特征值360kPa，單樁承載力特征值450kN，極限值900kN。

二、施工情況及對承包商的評價

樁基工程于 2017 年 6 月13 日開工，至2017 年 6 月22日結束。

樁基工程由1臺樁機施工。于2017 年6 月13日開始試打樁，樁砼經28天后的靜載試驗，單樁承載力特征值均滿足設計要求。2017 年6 月13日開始工程樁施工，到2017年 6月22日，共計完成工程樁775根，施工用時10天。按施工合同約定完成了全部樁基施工任務。

整個施工過程中，施工單位能按照“質量第一”的原則，能堅持每道工序均有人把關，施工組織基本合理，質量保證體系基本健全。

三、樁基質量控制情況

1、審核施工單位提交的施工工藝；

2、復核放樣定位及軸線尺寸；

3、檢查進場原材料；

砼采用商品砼。

4、檢查和控制樁機鉆進速度，成樁質量；

5、樁身混凝土質量的控制；本工程使用商品混凝土，檢查混凝土生產商家的資質，澆搗過程中有監理人員全程旁站監督檢查。

6、在施工過程中做到打一根樁就準確記錄一根，并隨時復核軸線、糾正偏差。

四、樁基工程質量檢驗情況：

1、混凝土試塊：設計混凝土強度C30，每根樁現場制做試塊1組，質量檢測中心檢測全部合格。、2、小應變測試結果；

本工程樁小應變檢測共計36根。Ⅱ類樁36根，占被檢測樁數的100%；無Ⅲ類樁。

3、靜荷載測試結果：

根據靜載荷試驗，該CFG樁復合地基4個檢測點在最大加載量P=720KPa下沉已穩定，未發生破壞。4條P-S曲線均呈緩變型，無明顯拐點。由此判定該cCFG樁復合地基承載力特征值360kPa，滿足360kPa的設計要求。

根據靜載荷試驗，該單樁4個監測點在最大加載量Q=900KN下的沉降已穩定，未發生破壞，且4條曲線均成緩變型，無明顯拐點。由此判定，該單樁豎向抗壓極限承載力為900KN，七特征值為450KN，滿足450KN的設計要求。

靜荷載已達到設計要求極限承載力。

4、樁位驗收：對開挖后的樁位軸線進行復核，均符合設計及規范要求。

五、技術資料查證：

1、樁基工程施工組織方案：

2、工程變更聯系單；

3、開竣工報告及驗收單；

4、工程測量及定位記錄；

5、造孔原始記錄；

6、隱蔽工程驗收資料；

7、技術復核資料；

8、原材料質保書、試驗單、混凝土配合比通知單；

9、混凝土施工日記；

10、試打樁施工資料；

11、工程樁施工資料；

12、混凝土抗壓強度報告；

13、試驗報告；

14、樁基工程交工驗收記錄；

以上文件結果均符合設計及規范要求，經檢查，質量保證資料基本齊全，隱蔽工程技術復核，測量定位等資料，監理已審查簽證。

六、監理評價

根據工程質量保證資料和實體質量檢查情況，樁基工程符合設計及施工驗收規范要求，驗收合格，同意進行基礎施工。

專業監理工程師：

總監理工程師：

中國輕工業西安設計工程有限責任公司 2017年8月9日

第四篇：樁基礎子分部工程質量監理評估報告

樁基礎子分部工程質量監理評估報告

我公司受業主委托，對該工程樁基礎子分部進行施工階段的工程監理，該工程樁基礎子分部工程于2013年01月24日開工，經業主方、監理方、施工方三方共同努力于2013年04月02日完工。該工程樁基礎子分部目前已具備驗收條件，我監理部對該樁基礎子分部工程施工過程中的實際監理情況及工程質量的評價意見如下：

一、工程概況：

（1）、工程名稱：（2）、工程地點：（3）、建設單位：（4）、勘察單位：（5）、設計單位：（6）、承建單位：（7）、樁基施工單位：（8）、監理單位：（9）、質量監督站：（10）、本工程結構為框剪結構。地下1屋，地上30層，總平方面積為146203.71

二、樁基礎工程簡述：

本工程主樓（即高層）采用預應力高強預制管樁，AB型樁樁徑為￠600（壁厚130mm）。采用D72柴油打樁機，單樁豎向承載力特征值為2800KN,群樓（即車庫）采用預應力高強砼預制管樁，AB型樁樁徑為￠500（壁厚100mm），采用D50柴油打樁機，單樁豎向承載力特征值為1750KN，￠500預應力管樁單樁抗拔力特征值350KN。樁身砼強度等級≥C80。設計預估入土樁長為12-25m,實際現場入土樁長為17-30m之間。本工程圖紙設計管樁數量：￠500管樁：629根；￠600管樁； 1428根；實際完成管樁數量：￠500管樁：645根；￠600管樁； 1453根；補樁數量：￠500管樁：4根；￠600管樁； 25根。收錘標準：￠500樁最后一米錘數不少于250，最后三陣錘平均每陣（十錘）貫入度不大于2.5cm。￠600樁最后一米錘數不少于300，最后三陣錘平均每陣（十錘）貫入度不大于2.5cm, 最后一米錘數不得超過300錘。

三、主要監理工作內容：

1、施工企業現場管理制度執行情況：

施工企業現場施工，安全保證體系，質量保證體系健全，特種作業人員持證上崗，在樁基子分部工程施工中，施工班組在每道工序完成后進行自檢，施工完成后在自檢合格后報施工單位進行復檢，認定工程質量符合設計和規范要求后報驗，對存在的問題及時整改。

2、監理對樁基工程質量控制要點（1）、施工前首先進行圖紙會審，審核管樁施工方案。（2）、對樁基施工單位資質審查，施工機械設備，特種作業人員審查，審查進場成品樁，接樁用焊條等廠家資質及產品合格證，做外觀檢驗，并做好記錄。

（3）基礎樁工程施工前，通知有關單位到現場進行試樁試驗，以確定樁的

有關參數。

（4）接樁焊接時監控焊縫飽滿，控制了接樁完后撕打的時間。

（5）施工過程中，對樁的定位，以及樁的垂直度必須符合圖紙及規范規定要求。

（6）做好樁施工過程中的監理日記，重點記錄樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及深入收錘數據及做好旁站記錄。

四、基樁低應變檢測報告結論：

1、地下車庫樁總數：631根，檢測樁數：190根，檢測結果Ⅰ類樁151根，占所測樁數的79.47%；Ⅱ類樁39根，占所測樁數的20.47%；Ⅲ類樁0根，占所測樁數的0%； 2、21#樓樁總數：612根，檢測樁數：184根，檢測結果Ⅰ類樁137根，占所測樁數的74.5%；Ⅱ類樁47根，占所測樁數的25.5%；Ⅲ類樁0根，占所測樁數的0%； 3、22#樓樁總數：408根，檢測樁數：123根，檢測結果Ⅰ類樁67根，占所測樁數的54.5%；Ⅱ類樁56根，占所測樁數的45.5%；Ⅲ類樁0根，占所測樁數的0%； 4、23#樓樁總數：408根，檢測樁數：123根，檢測結果Ⅰ類樁83根，占所測樁數的67.5%；Ⅱ類樁40根，占所測樁數的32.5%；Ⅲ類樁0根，占所測樁數的0%；

五、高應變檢測報告結論：

1、地下車庫樁總數：631根，本次所測63根工程樁，除21#樓地下室：57號樁在13米處有輕微缺陷、107號樁在12米處有輕微缺陷、112號樁在13米處有輕微缺陷、141號樁在13米處有輕微缺陷外，其余樁樁身均完整。

六、監理評價意見：

本樁基子分部工程已按合同約定的要求完成施工圖中的全部內容，工程質量符合設計和規范要求，成品樁質保書及混凝土試塊強度檢驗報告符合要求，資料齊全。據此，根據上述質量驗收情況，本樁基子分部工程監理核定為合格。

總/專業監理工程師：

2014年01月06日

第五篇：樁基子分部工程自評報告

中北大學學生公寓工程

灰土樁子分部工程

驗收自評報告

編制人：

審核人：

審批人：

灰土樁子分部工程驗收自評報告

一、工程概況

中北大學學生公寓位于中北大學院內東北角，本工程共分為A、B、C、D四個區；其中A、B區為主樓，一至六層為宿舍；C、D區為附屬樓，C區一至二層為辦公及儲藏室；D區一層為學生洗浴、洗衣等功能。

本工程樁基子分部工程采用2:8灰土擠密樁，樁徑為400，樁長.9.5m。樁身填料為2:8灰土，樁體內灰土的平均壓實系數不小于0.96，樁間土經成孔擠密后的平均擠密系數不小于0.94，因本工程原土地基特征值滿足設計要求承載力，采用灰土擠密樁主要為消除濕陷性，所以本工程灰土擠密樁地基不考慮進行承載力試驗。

本工程建設單位為中北大學，由建材太原地質工程勘察院提供地勘報告、山西中創建筑設計有限公司設計、山西協誠建設工程項目管理有限公司監理、國基建設集團有限公司施工。

二、施工的主要依據及驗收標準：

1、中北大學學生公寓施工圖；

2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；

3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002)

三、工程質量控制及施工情況：

1、組織措施

1）根據本工程的特點，我公司擬訂的質量目標：根據合同要求，確保“合格”等級，圍繞此目標公司建立各級質保體系，明確了各級質量管理職責，層層抓落實。

2）認真貫徹執行各項方針，做到“六關、五不”。“六關”指：a、施工方案關；b、材料進場關；c、技術交底關；d、檢測計量關；e、工序交接關；f、質量驗收關。“五不”指：a、無施工方案不施工；b、不合格材料不使用；c、不交底不施工；d、對檢查計量數據存在懷疑不施工；e、上道工序不驗收下道工序不施工。

2、過程質量控制措施

1）材料機械設備

樁基子分部工程機械采用上建W1001型15T履帶式成孔機成孔。夾板式夯填機夯填。灰土用熟石灰保存期不超過三個月，土料中的有機質含量不超過5％，不得含雜土垃圾，并經常檢查灰土的含水率，使土的含水率控制在最優狀態。

2）工程主要材料的控制灰土用熟石灰保存期不超過三個月，土料中的有機質含量不超過5％，不得含雜土垃圾，并經常檢查灰土的含水率，使土的含水率控制在最優狀態。

3）現場質量的控制

我公司嚴把質量關，對施工過程的質量控制，堅持事前、事中、事后控制相組合，使該分部工程每道工序處于良好受控狀態。

a、測量放線控制

根據建設方提供的坐標控制點，按設計施工圖進行測量放線；工程放線定位采用極坐標法，即先定位控制軸線，再根據控制軸線放各樁點位置，自檢合格后報建設單位代表、監理代表復核，符合設計要求后，才進行打樁施工。

b、樁成孔質量控制：對樁長、樁徑、樁身垂直度進行自檢，自檢合格后報請監理單位驗收，經驗收均滿足設計及規范要求。樁孔形成后首先對孔底先行夯實，灰土夯填前安排專職施工員與監理一起負責監督檢查并按樁號做好樁孔驗收情況記錄，檢查合格后方可進行樁身灰土灰土。

四、檢測情況：

1、根據設計要求和規范規定，共挖探坑個，樁身取樣個，樁間土取樣個，A區加深部位共回填步，每步取樣個，共取個

2、樁基經公司檢測，根據其出具的《地基檢測報告》中檢測資料分析：本場地探井土樣濕陷系數均小于0.015，說明本場地樁間土濕陷性已消除；單孔平均擠密系數均值為，樁間土平均擠密系數為；樁體壓實系數均值為，壓實系數滿足設計要求；

五、自評結論

根據建筑安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ50300—2013），本工程樁基子分部工程評定結果如下：

共評定個檢驗批，樁徑、樁身垂直度、樁頂標高及樁位偏差均符合規范規定要求。

根據對樁基子分部工程的檢測結論：本工程樁體壓實系數、樁間土擠密系數均滿足設計要求。

以上部分符合設計及規范要求，子分部工程施工質量較好，工程資料齊全，真實可靠。所有分項符合設計和驗收規范要求。自評等級為合格子分部工程。

國基建設集團有限公司 2014年8月20日