第一篇：安全監控系統故障期間安全技術措施

安全監控系統故障期間安全技術措施

為保證安全監控系統在故障處理期間的作業安全，防止因出現意外故障，造成監控系統網絡傳輸中斷，使系統不能正常運行，影響礦井安全生產，特制定本安全技術措施。

一、安全監控系統故障處理程序

1、地面監控中心站值班人員一旦發現礦井安全監控系統出現故障，及時匯報通風調度與調度指揮中心。通風調度接到匯報后首先通知值班監測工，之后根據故障狀況，盡快通知故障地點瓦斯檢查工等人員查看故障情況（包括安全監控系統的故障閉鎖情況）。調度指揮中心接到匯報后及時通知礦值班領導和通風副總。

2、井下工作人員發現礦井安全監控系統出現故障時，要及時向調度指揮中心和通風調度匯報。調度指揮中心接到匯報后及時通知礦值班領導和通風副總。調度員接聽匯報時要詳細詢問與記錄故障部位、故障狀況、故障發生時間及匯報人情況。通風調度接到匯報后首先通知值班監測工，隨后聯系地面監控中心站查看故障情況（包括安全監控系統的故障閉鎖情況）。

3、值班監測工與地面監控中心站值班員及時綜合分析井上、下反饋的故障狀況，查找故障原因，確定合理的故障處理方法與安全措施，盡快消除故障，并及時將故障原因、處理結果向通風調度匯報。

4、礦井安全監控系統出現故障時：

①當值班監測工、地面監控中心站值班員不能排除故障或不能查清故障原因時，必須及時向監測隊長、分管區長匯報，分管區長及監測隊長接到匯報后及時采取措施查清原因、排除故障。

②通風調度及時向調度指揮中心匯報故障影響的區域及故障原因。③調度指揮中心接到通風區關于受故障影響區域的匯報后，及時對故障所影響區域內的施工人員下達停止作業指令，責成相關單位切斷通往故

障影響區域的所有非本質安全型電氣設備的電源，責成安監部門對停止作業、切斷電源情況進行監督檢查并做好清查記錄。

5、排除礦井安全監控系統故障的作業中，作業人員必須按操作規范進行驗電、放電，嚴禁帶電作業；驗電、放電時要1人操作1人監護。

6、安全監控設備故障排除恢復運行時，通風組織瓦斯檢查工對相關區域瓦斯狀況進行全面檢查，只有當安全監控設備全部運行正常且故障影響區域內無瓦斯超限后才能由調度指揮中心下達恢復生產的指令。

二、安全監控系統故障處理期間安全技術措施

（一）監控中心站故障處理

1、監控主機發生故障

①當監控主機發生故障時，監控中心站值班員必須立即切換至備機并匯報通風調度，采取措施及時修復主機。如無法修復時，或有其它排除不了的故障時，必須及時聯系廠家技術人員進行處理。

②單機運行期間，必須制定專門的技術措施。

③在監控主機不能正常運行時間段內，值班人員必須通知調度指揮中心和通風調度，調度指揮中心負責通知各采掘地點班組長，使用好便攜式甲烷檢測報警儀加強瓦斯檢查；通風調度負責通知各地點瓦斯檢查工加強井下瓦斯巡回檢查。

④安全監控中心值班人員做好故障排除期間各項記錄。

2、監控中心UPS電源、光纖收發器等設備或傳輸線路發生故障時： ①監控中心站值班員必須立即向通風調度、調度指揮中心匯報。②調度指揮中心值班人員立即通知各采掘工作面現場負責人停止作業，將人員撤至新鮮風流中待命；通知各采區變電所配電工，切斷各采掘工作面供電并向礦值班領導進行匯報。

③由通風調度通知各采掘工作面瓦斯檢查工對所分管區域內的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強檢查，每30分鐘向通風調度匯報一次。

④總工程師（礦值班領導）負責組織相關技術人員盡快查找原因、進行處理。

⑤通風調度應定時反調度各采掘工作面和其他作業地點瓦斯、二氧化碳情況，對各采掘地點現場瓦斯、二氧化碳情況做到心中有數。

⑥待故障處理結束后，調度指揮中心值班人員方可通知井下各采掘地點恢復生產作業。

⑦故障處理結束后，監控中心站值班員負責詳細記錄故障發生時間、故障原因、處理情況、恢復時間、現場負責人等內容。

（二）監控分站故障處理

1、當井下監測分站發生故障不能正常上傳數據時：

①監控中心站值班員必須立即通知通風調度和調度指揮中心；通風調度通知監測隊長，根據情況立即安排監測工到現場進行檢查處理。

②調度指揮中心值班人員立即通知受影響區域現場負責人停止作業，將人員撤至新鮮風流中待命；通知變電所配電工，切斷受影響區域作業地點供電；若監測分站故障產生瓦斯電閉鎖時，嚴禁擅自解除安全監控系統的故障閉鎖功能進行生產作業。

③通風調度通知受影響區域瓦斯檢查員對所監管區域內的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強檢查，每30分鐘向通風調度匯報一次。

④接到通知的監測工必須做出初步故障判斷，攜帶便攜式甲烷檢測報警儀及必備的維修工具及配件。

⑤故障處理時間不得超過4h，如果故障在井下無法處理時，必須在8h內將分站更換完畢。

⑥待分站處理好恢復正常后，調度指揮中心值班人員方可通知受影響區域作業地點恢復生產作業。

⑦故障排除后，監測工對其完好狀況要立即進行確認，尤其對斷電功能和斷電范圍進行現場確認。

⑧故障處理結束后，監控中心站值班員負責詳細記錄故障發生時間、故障原因、處理情況、恢復時間、處理人等內容。

（三）傳感器故障處理

傳感器故障主要包括甲烷、一氧化碳、溫度、風速風向等模擬量傳感

器和風門、開停、饋電等開關量傳感器出現斷線、失真、數據顯示異常等現象。當各類傳感器出現故障時：

1、監控中心站值班人員必須立即向通風調度和調度指揮中心匯報，由調度指揮中心通知受影響區域現場負責人停止作業，通風調度通知瓦斯檢查員加強該區域的瓦斯檢查；產生瓦斯電閉鎖時，嚴禁擅自解除閉鎖功能進行生產作業。

2、通風調度立即通知監測隊長，根據情況立即安排監測工到現場進行檢查處理。

3、入井處理故障的監測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或CO檢測報警儀以及必要的工具和備用傳感器，處理故障時要向監控中心站值班人員匯報處理情況。

4、如果故障在井下無法處理時，必須對傳感器進行更換。

5、更換后的故障傳感器在維修室維修、校正備用，同時做好維修處理記錄。

6、傳感器故障排除后，監測工對其完好狀況要進行確認，尤其對斷電功能和斷電范圍進行確認。

7、故障處理結束后，監控中心站值班員負責詳細記錄故障發生時間、故障原因、處理情況、恢復時間、處理人等內容。

三、故障處理期間，操作人員嚴格按照《煤礦安全監控系統及測試儀器使用管理規范》（AQ1029-2007）及監測工崗位操作規范有關規定操作。

第二篇：采掘工作面安全監控系統拆除安全技術措施

采掘工作面安全監控系統拆除安全技術措施

(一)拆除地點及原因

說明拆除安全監控裝置的地點、生產單位及原因。

(二)需拆除的安全監控裝置

說明需要拆除的的安全監控裝置的型號、數量、安裝地點等，包括防爆交換機、監控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設備開停傳感器、CO傳感器、風速傳感器、溫度傳感器和信號電纜、電源電纜等。

(三)拆除程序

1.現場操作時的安全確認

2.安全監控部門及配合單位的責任劃分

包括安全監控部門、通風區、機電部門等。

3.拆除設備的程序

(四)其他注意事項

(五)附圖

1.通風系統圖

2.拆除前的安全監控裝置布置示意圖

附件一

瓦斯涌出量預測

(一)瓦斯涌出梯度法

參考公式:q=q參+Δh×a

式中:q一回采工作面相對瓦斯涌出量(m3/t);

q參一參考工作面(己采)相對瓦斯涌出量(m3/t);

Δh一預測工作面與參考工作面標高差(m);

a一瓦斯涌出量梯度(m3/t/m)。

(二)分源預測法

根據工作面具體條件和已采區實測資料，分別計算各種瓦斯涌出源涌出量(與采煤同時抽采的抽采量也要計入工作面瓦斯涌出量)。無實測資料的，可參考下列公式。

參考公式：Q= Q1+Q2

Q1=klkzk3(M/m)(X0-XC)

n

Q2=∑ηi(Mi/m)(X0-XC)

i=1

式中:Q一回采工作面相對瓦斯涌出量(m3/t);

Q1一開采層層相對瓦斯涌出量(m3/t);

Q2—鄰近煤層相對瓦斯涌出量(m3/t);

K1—圍巖瓦斯涌出系數,全部垮落法取值=1.2;

k2—工作面丟煤瓦斯涌出系數,取值=1/工作面回采率;

k3—掘進工作面預排瓦斯影響系數,取值=(L-2h)/L,式中：L為工作面長度,h為巷道預排瓦斯寬度;

M、m—本煤層的煤層厚度與回采高度(m);

殘存瓦斯含量與原始瓦斯含量換算關系

XC —本煤層殘存瓦斯含量(m3/t);

X0 —本煤層原始瓦斯含量(m3/t);

XC=0.15×X0(m3/t),(一般)。

ηi—第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率(%), ηi取實測值;若無實測值,可根據層間距、巖性、采厚、工作面面長、回采推進度、瓦斯含量、瓦斯壓力等因素綜合確定ηi，Mi—第i鄰近煤層的煤層厚度(m);

X0i、XCi — 第i鄰近煤層的原始、殘存瓦斯含量(m3/t),一般

XCi =(1-ηi)×(1-ki)×k0i ,ηi為第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率,ki為第i上鄰近煤層或下鄰近煤層的瓦斯預抽率。

附件二

抽采系統設計

(一)瓦斯抽采管路管徑的選擇

參照公式：管徑D=0.1457(Q/v)l/2 式中:Q—管道內抽采混合氣體流量(m3/min)Ⅴ一管道內氣體流速(m/s)

(二)瓦斯抽采泵的選擇

參照公式：Q泵=(QMax×K)/(C×η)

式中: Q泵—抽采泵的額定流量(m3/min)

QMax—最大抽采瓦斯純量(m3/min)

K—瓦斯綜合抽采系數

C—抽采泵入口處瓦斯濃度(%)

η—抽采泵的機械效率

參照公式:H泵=(H總+H孔+H正)×K

式中: H泵—抽采泵的壓力(Pa)

H總—抽采管路總阻力損失(Pa)(包括直管阻力損失H直和局部阻力損失,局部阻力損失依據管路安裝條件取經驗值)

H孔—抽采孔口所需負壓(取值不低于O.015MPa)

H正—采放泵出口正壓

K—抽采備用系數

參照公式: H直=9.8×(L×Q2×Δ)/(K0×D5)

式中: H直——直管阻力損失

L——下抽采直管長度(m)

Q——抽采管內瓦斯流量(m3/h)

Δ——含瓦斯混合氣體對空氣的相對密度

K0——綜合系數

D——抽采管道內徑(cm)

第三篇：安全監控系統

信息監控系統和通信聯絡系統存在的問題

一、安全監控系統

1、安全監控系統需升級改造，現有系統沒有“三閉鎖”功能（瓦電

閉鎖、風電閉鎖、故障閉鎖）

2、安全監控系統設備布置圖、斷電控制接線圖不規范，需技術人

員重新繪制。

二、人員定位系統

1、人員定位系統頻繁死機，數據庫無法打開，故影響入井人員信

息和上傳信息及時、準確，系統經常因故障不上傳。

2、人員定位系統界面底圖需廠家技術人員更換。

3、以上問題與我礦簽訂維護協議的單位無法完成，因此，申請系

統原裝廠家來礦維護。

三、無線通信系統現在啟動不了，故不能正常運行。需廠家來技術人

員維護。

四、視頻監控系統

1、三樓和副井公示牌不顯示（LED軟件故障）,需安裝廠家維護

2014年3月10日

第四篇：安全監控系統升級改造安全技術措施

桐梓縣獅溪鎮興隆煤礦 監控系統升級改造期間

安 全 技 術 措 施

編制：

桐梓縣獅溪煤業有限公司 桐梓縣獅溪鎮興隆煤礦 二零一八七月十四號

桐梓縣獅溪鎮興隆煤礦安全監控系統升級改造期間

安全技術措施

興隆煤礦設計生產能力30萬噸/年，經瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦；礦井現安裝KJ90N監測監控系統一套，為保證監測監控系統的升級改造正常運行，一旦監測監控系統因升級改造導致監測監控系統停止運行，為保證礦井安全生產，特制定本措施。

一、礦井安全監控系統升級改造期間的安全技術措施

1、制定安全監控系統升級改造工期計劃，在每天的例行調度會上提出第二天需要安裝改造地點，以及影響范圍，提前通知采掘、通防、安全科做好相關工作安排。

2、發生瓦斯安全監控設備通訊中斷時，及時通知瓦檢員加大瓦斯檢查力度。瓦檢員應加密故障影響區域內的瓦斯等有毒有害氣體的檢查次數，并每隔1小時向調度室匯報1次。一旦有毒有害氣體超限，立即對超限區域及受威脅區域撤人與設置警戒，并盡快向礦調度室匯報。

3、監測設備升級改造后要及時恢復運行，組織安全員、瓦檢員等人員對相關區域瓦斯等有毒有害氣體狀況進行全面檢查，只有當有毒有害氣體正常，監測設備運行正常后才能解除警戒。

4、排除礦井安全監控系統升級改造中需要關停監測監控設備時，作業人員必須事先向礦技術負責人請示，待技術負責人同意后方可操作。并通知相關區域的瓦檢員等人員加大檢查瓦斯有毒有害氣體的力度，加密檢查次數。

5、若要關停瓦斯安全監控設備，礦調度接到請示后對所涉及區域內的施工人員下達停止作業指令，責令相關電鉗工切斷通往涉及區域的所有非本質安全型電氣設備的電源，責令機電部門對停止作業、切斷電源情況進行監督檢查并做好記錄。

6、礦井安全監控系統升級改造完成后，對其完好狀況要立即進行確認，尤其要對斷電功能及斷電范圍進行確認，確保無差錯。

7、礦調度全面指揮礦井安全監控系統升級改造工作，協調處理相關事項。

8、監控室、礦調度室值班員必須堅守崗位，遵守崗位交接班制度，不得脫崗、空崗，發現安全監控系統異常狀態及時處理。

9、任何人員不得延遲故障處理，否則嚴肅追究責任與處理。

二、礦井安全監控系統故障、異常處理程序

1、中心站值班人員一旦發現礦井安全監控系統出現故障，及時匯報監控系統責任人，之后根據故障狀況，若必要，盡快通知故障區域的瓦檢員查看故障情況(包括安全監控系統的故障閉鎖情況)，并及時匯報分管領導。

2、各類人員發現礦井安全監控系統出現故障時，要及時向礦調度室匯報。礦調度室接到匯報后及時通知礦值班領導。調度員接聽匯報時要詳細詢間與記錄故障部位、故障狀況、故障發生時間及匯報人情況。

3、值班監測電鉗工與中心站位班員及時綜合分析井上、下反饋的故障狀況，查找故障原因，確定合理的故障處理方法與安全措施，盡快消除故障，并及時將故障原因、處理結果向調度室匯報。

4、礦井安全監控系統出現故障時，值班監測電鉗下、中心站值班員等人員不能排除故障或不能查清故障原因時，及時向分管礦領導匯報。

5、安全監控設備出現故障時，礦調度室接到關于受故障影響區域的匯報后，及時對故障所影響區域內的作業人員下達停止作業指令，并切斷通往故障影響區域的所有非木質安全型電氣設備的供電。

6、排除礦井安全監控系統故障的作業中，作業人員必須按操作規范進行驗電、放電，嚴禁帶電作業；驗電、放電時要1人操作1人監護。

7、排除礦井安全監控系統故障中需用普通型測量儀表時，必須在風流中瓦斯小于1 %且附近20米內無瓦斯積聚的地點使用，并用甲烷檢測報警儀實時監測作業地點的瓦斯狀況，一旦風流中瓦斯達到1%或附近20米內出現瓦斯積聚立即停止使用普通型測量儀表。

8、瓦斯安全監控設備故障排除恢復運行時，應先組織安全員、瓦檢員等人員對相關區域瓦斯狀況進行全面檢杏，只有當安全監控設備全部運行正常且無瓦斯超限后才能由分管副礦長下達恢復生產的指令。

10、井下分站與中心站間通訊出現故障，或中心站內監控設備出現故障，當作業地點的安全監測監控功能在井下分站的支持下一切正常時，生產作業可繼續進行，但處理故障工作不得延遲。

三、防止礦井安全監控系統發生故障的安全技術措施

1、建立健全礦井安全監控系統管理機構，專職管理人員、專業技術人員及各工種工作人員齊全、充足。

2、建立健全礦井安全監控系統管理人員、專業技術人員及各工種人員的崗位責任制，并嚴格執行。

3、不斷補充完善礦井安全監控系統管理制度，規范作業人員行為，使設備安設標準化，設備維護日常化，系統運行安全化，愛護、保護系統作風化。

4、礦井安全監控.系統管理人員、專業技術人員及各工種作業人員不斷學習使用礦井安全監控新知識、新設備、新技術，增強管理、操作、維護礦井安全監控系統的水平與技能。

5、礦井安全監控系統管理人員、專業技術人員及各工種作業人員定期接受專門機構的安全知識與技能知識的培訓持證上崗。

6、使用合格的煤礦安全監控產品與設備，必須按產品與設備的特性進行安設、使用、維護。

7、嚴格按照質量標準與技術要求安裝、安設礦井安全監控系統及其設備。

8、嚴格執行日巡查安全監控設備及線路完好狀況的規定，及時消除各類隱患；經過調校檢測的傳感器其誤差仍超過規定值時立即予以更換。

9、根據礦井生產動態，及時補充、完善礦井安全監控系統。在安全監控設備設置地點及附近作業時，施工作業的安全技術措施必須有保護安全監控設備的針對性要求。

10、大力宣傳礦井安全監控系統的重要性，提高全礦職工對礦井安全監控系統作用的認知，增強全礦職工保護、愛護監控設備的主動性與積極性。

11、嚴肅追查、處理破壞、損壞礦井安全監控系統及其設備的現象與行為，對不良現象與行為做到嚴懲不怠。

12、地面中心站值班員必須掌握礦井通風與安全監控的基本知識，會使用計算機，持證上崗，熟記操作規程。

13、中心站設備運行中斷達2小時，井下監控設備故障超過8小時，按事故進行追查、處罰。

14、礦井安全監控的設備之間使用專用光纜或專用阻燃電纜連接。要改動或拆除與安全監控設備關聯的電氣設備、電源線和控制線時，必須預先請示礦技術負責人。

15、每7天使用標準氣樣標校一次催化燃燒甲烷傳感器，同時做一次斷電功能試驗，確保精度準確、控制功能靈敏可靠。風速、一氧化碳、溫度傳感器每月標校一次，確保靈敏可靠。

16、任何人員不得擅自關停(包括短時間關停后再恢復)作業地點監測監控設備，違反者按事故追查處理。

17、任何人員不能因瓦斯超限斷電而移動甲烷傳感器位置。亂調、甩掉、破壞及盜竊瓦斯安全監控設備，給予開除礦籍處分。

18、及時將井下連續運行6-12個月的井下分站、傳感器等礦井安全監控系統裝置升井予以檢修。

19、低濃度甲烷傳感器經大于4%CH4的氣流沖擊后，及時進行調校或更換。

20、及時更換電網停電后不能保證安全監控設備連續工作1小時的備用電源。

21、每天對采掘工作面的傳感器除塵，不得向傳感器灑水或淋濕傳感器，維護.、移動傳感器時避免摔打碰撞。

22、礦井安全監控系統的主機及系統聯網土機實行雙機熱備，24小時不間斷運行，并達到工作主機發生故障時備份主機在5分鐘內自動投入工作。

23、對礦井安全監控中心站采用雙回路供電，并配備不小于兩小時的不間斷電源。

24、對中心站設備安裝安全可靠的接地裝置和防雷裝置，聯網主機安裝防火墻等網絡安全設備。

25、礦井安全監控設備安設在支護完好、無淋水、遠離干擾、不易碰撞、容易檢查的部位，且距巷道底板(或地面)不小于300mm。

26、施工作業中切實保護好礦井安全監控設施、設備，杜絕損壞安全監控設施、設備現象，一旦損壞不得隱瞞或延遲匯報，否則按事故進行追查、處罰。

桐梓縣獅溪鎮興隆煤礦 2018年7月14號

第五篇：39.安全監測監控系統更換維護期間安全技術措施

鹽邊縣金隆煤業有限責任公司

金隆煤礦

安全監測監控系統更換維修期間

安全技術措施

生產技術科編制 二〇一五年

一、礦井概況

1、礦井地質、生產布置、通風系統、瓦斯涌出、自然發火概況

2、礦井安全監控系統概況 礦井安全監控系統通信干線路線：

井下路線：-120副井（552m）→-120副井車場（320m）→-120副井車場與-410行人井聯絡道（40m）→-410行人井（779m）→-410行人井車場（470m）→-410西翼大巷（685m）→-410西翼底彎道至-410西翼2#皮帶道聯絡道（70m）→-410西翼2#、1#皮帶道（780m）→-410中間皮帶道（115m）→-410WE變電所交換機(兩臺)→-410西翼火藥庫回風道及火藥庫（117m）→-410WE16層材料道（80m）→-410東翼大巷（1880m）→-410ES材料道（380m）→-410ES變電所交換機（兩臺）→-410ES材料道（380m）→-410EW材料道（730m）→-410EW408運順輔助道→-410EW皮帶道（757m）→-410東翼4#、3#、2#、1#皮帶道（2070m）→-410皮帶變電所（50m）→-410材料副井井底車場（250m）→-410材料副井（878m）→-410排水上部管子道（117m）→-120主井車場（130m）→-120主井（698m）→地面。

地面路線：

-120副井井口（50m）→地面電纜橋（110m）→監控設備修理室交換機（兩臺）→地面電纜橋（160m）→俱樂部外電線桿（架空線，80m）→獨身樓（70m）→安全監控中心站。

安全監控中心站→獨身樓（70m）→俱樂部外電線桿（架空線，80m）→地面電纜橋（300m）→-120主井井口（50m）。

中心站硬件有專用數據服務器、雙機熱備的主機、奔騰級品牌商用機終端、windows 2003兼容網卡、網線、插頭、網中繼器等。

井下監測監控設備有光電信號交換機、KJ2007G1型井下分站、各種傳感器、斷電控制器等。

礦井在用甲烷傳感器75臺，在用一氧化碳傳感器20臺，在用溫度傳感器20臺，在用風速傳感器8臺。礦長、總工程師、生產副礦長、安全副總、通風副總的辦公室，保安區長與監測隊長辦公室及礦調度室、保安區調度室，均安設了礦井安全監控系統終端機。

礦井安全監控系統可能出現的故障有：傳感器故障，通訊故障，監控設備電源故障，光電信號交換機、井下分站、中心站服務器等設備故障，系統軟件故障等。

多年以來，我礦生產管理中，嚴禁無故中斷礦井安全監控系統及設備的運行（包括停產檢修、節日放假），礦井安全監控系統一旦出現故障必須在8小時內處理完畢，礦聯網服務器運行異常造成聯網通訊中斷時立即通報礦信息中心予以處理。

二、礦井安全監控系統故障期間的應急機構

一旦礦井安全監控系統出現故障，隨即自然產生應急指揮小組。組長：值班礦領導

成員：保安區、機電科、生產科、安監處四個單位的值班干部及礦調度室值班調度員

職責：負責組織、指揮礦井安全監控系統故障的處理工作，負責組織、指揮礦井安全監控系統故障期間的安全工作。

三、礦井安全監控系統更換維修期間的安全技術措施

1、發生瓦斯安全監控設備故障時，嚴禁解除安全監控系統的故障閉鎖功能進行生產作業。

2、發生瓦斯安全監控設備故障時，保安區調度及時通知相關部位瓦檢員等人員加大瓦斯檢查力度。瓦檢員加密故障影響區域內的瓦斯檢查次數，并每隔1小時向保安區調度匯報1次。

3、發生一氧化碳監測設備故障時，保安區調度及時通知相關部位瓦檢員等人員加大對一氧化碳檢查的力度，加密檢查次數；一旦一氧化碳超限，瓦檢員等人員立即對超限區域及受威脅區域撤人與設置警戒，并盡快向礦調度與保安區調度匯報。

4、發生溫度監測設備故障時，保安區調度及時通知相關部位瓦檢員加大對氣溫檢查的力度，加密檢查次數；一旦氣溫超規定瓦檢員等人員立即對超限區域及受威脅區域撤人與設置警戒，并盡快向礦調度室與保安區調度室匯報。

5、一氧化碳、溫度監測設備故障排除后要及時恢復運行，保安區同時組織瓦檢員等人員對相關區域一氧化碳、溫度狀況進行全面檢查，只有當一氧化碳、溫度監測設備運行正常且故障影響區域無一氧化碳、溫度超限后才能解除警戒。

6、排除礦井安全監控系統故障中需要關停監測監控設備時，作業人員必須事先向礦調度與保安區調度請示，待礦調度與保安區調度均同意后方可操作。保安區調度接到請示后立即通知相關區域的瓦檢員等人員加大檢查瓦斯、一氧化碳、溫度的力度，加密檢查次數。若要關停瓦斯安全監控設備，礦調度接到請示后對所涉及區域內的施工人員下達停止作業指令，責成相關單位切斷通往涉及區域的所有非本質安全型電氣設備的電源，責成安監部門對停止作業、切斷電源情況進行監督檢查并做好記錄。

7、礦井安全監控系統故障排除后，對其完好狀況要立即進行確認，尤 其要對斷電功能及斷電范圍進行確認，確保無差錯。

8、礦調度全面指揮礦井安全監控系統故障的排除，協調處理相關事項。

9、保安區監測隊選派業務水平高、責任心強的通風安全監測電工擔任監測值班電工，并確保每日（包括停產檢修、節日放假）24小時有通風安全監測電工值班。值班電工必須堅守崗位，遵守崗位交接班制度，不得脫崗、空崗。

10、中心站、保安區調度室、礦調度室值班員必須堅守崗位，遵守崗位交接班制度，不得脫崗、空崗，發現安全監控系統異常狀態及時處理。

11、任何人員不得延遲故障處理，否則嚴肅追究責任與處理。

四、礦井安全監控系統故障處理程序

1、中心站值班人員一旦發現礦井安全監控系統出現故障，及時匯報保安區調度與礦調度。保安區調度接到匯報后首先告知值班監測電工，之后根據故障狀況，若必要，盡快通知故障部位瓦檢員等人員查看故障情況（包括安全監控系統的故障閉鎖情況）。礦調度接到匯報后及時通知礦值班領導與通風副總。

2、各級各類人員發現礦井安全監控系統出現故障時，要及時向礦調度或保安區調度匯報。礦調度接到匯報后及時通知保安區調度、礦值班領導、通風副總。調度員接聽匯報時要詳細詢問與記錄故障部位、故障狀況、故障發生時間及匯報人情況。保安區調度接到匯報后首先告知值班監測電工，隨后聯系地面中心站查看故障情況（包括安全監控系統的故障閉鎖情況）。

3、值班監測電工與中心站值班員及時綜合分析井上、下反饋的故障狀況，查找故障原因，確定合理的故障處理方法與安全措施，盡快消除故障，并及時將故障原因、處理結果向保安區調度匯報。

4、礦井安全監控系統出現故障時，值班監測電工、中心站值班員、保安區值班干部等人員不能排除故障或不能查清故障原因時，及時向保安區分管礦井安全監控業務的干部及監測隊長匯報，分管干部及監測隊長接到匯報后及時采取措施排除故障、查清原因。

5、瓦斯安全監控設備出現故障時，保安區調度及時向礦調度匯報故障影響的區域及故障原因。

6、瓦斯安全監控設備出現故障時，礦調度接到保安區關于受故障影響區域的匯報后，及時對故障所影響區域內的施工人員下達停止作業指令，責成相關單位切斷通往故障影響區域的所有非本質安全型電氣設備的電源，責成安監部門對停止作業、切斷電源情況進行監督檢查并做好清查記錄。

7、排除礦井安全監控系統故障的作業中，作業人員必須按操作規范進行驗電、放電，嚴禁帶電作業；驗電、放電時要1人操作1人監護。

8、排除礦井安全監控系統故障中需用普通型測量儀表時，必須在風流中瓦斯小于1%且附近20米內無瓦斯積聚的地點使用，并用甲烷檢測報警儀實時監測作業地點的瓦斯狀況，一旦風流中瓦斯達到1%或附近20米內出現瓦斯積聚立即停止使用普通型測量儀表。

9、瓦斯安全監控設備故障排除恢復運行時，保安區組織瓦檢員等人員對相關區域瓦斯狀況進行全面檢查，只有當安全監控設備全部運行正常且故障影響區域內無瓦斯超限后才能由礦調度室下達恢復生產的指令。

10、井下分站與中心站間通訊出現故障，或中心站內監控設備出現故障，當作業地點的安全監測監控功能在井下分站的支持下一切正常時，生產作業可繼續進行，但處理故障工作不得延遲。

11、井下出現故障時，值班監測電工及時下井排除故障，礦調度及時安排下井所需乘坐的-120主井皮帶與-410架空人車運行，及時安排平巷人車接送監測電工。中心站以外的地面其它地點出現故障時，值班監測電工及時出動，礦調度安排值班車輛接送值班監測電工。

五、防止礦井安全監控系統發生故障的安全技術措施

1、建立健全礦井安全監控系統管理機構，專門管理人員、專業技術人員及各工種工作人員齊全、充足。

2、建立健全礦井安全監控系統管理人員、專業技術人員及各工種工作人員的崗位責任制，并嚴格執行。

3、不斷補充完善礦井安全監控系統管理制度，規范作業人員行為，使設備安設標準化，設備維護日常化，系統運行安全化，愛護、保護系統作風化。

4、礦井安全監控系統管理人員、專業技術人員及各工種工作人員不斷學習、使用礦井安全監控新知識、新設備、新技術，增強管理、操作、維護礦井安全監控系統的水平與技能。

5、礦井安全監控系統管理人員、專業技術人員及各工種工作人員定期接受專門機構的安全知識與技能知識的培訓，持證上崗。

6、使用合格的煤礦安全監控產品與設備構建礦井安全監控系統，必須按產品與設備的特性進行安設、使用、維護。

7、嚴格按照質量標準與技術要求安裝、安設礦井安全監控系統及其設備。

8、保安區監測隊嚴格執行日巡查安全監控設備及線路完好狀況的規定，及時消除各類隱患；經過調校檢測的傳感器其誤差仍超過規定值時立 即予以更換。

9、根據礦井生產動態，及時補充、完善礦井安全監控系統。在安全監控設備設置地點及附近作業時，施工作業的安全技術措施必須有保護安全監控設備的針對性要求。

10、大力宣傳礦井安全監控系統的重要性，提高全礦職工對礦井安全監控系統作用的認知，增強全礦職工保護、愛護監控設備的主動性與積極性。

11、安監部門嚴肅追查、處理破壞、損壞礦井安全監控系統及其設備的現象與行為，對不良現象與行為做到嚴懲不怠。

12、地面中心站值班員必須掌握礦井通風與安全監控的基本知識，會使用計算機，持證上崗，熟記操作規程。

13、中心站設備運行中斷達2小時，井下監控設備故障超過8小時，按事故進行追查、處罰。

14、礦井安全監控的設備之間使用專用光纜或專用阻燃電纜連接。需要改動或拆除與安全監控設備關聯的電氣設備、電源線和控制線時，必須預先請示機電科和保安區，并在保安區監測隊的參與或監督下完成。

15、每7天使用標準氣樣標校一次催化燃燒甲烷傳感器，同時做一次斷電功能試驗，確保顯示、精度準確，控制功能靈敏可靠。風速、一氧化碳、溫度傳感器每月標校一次，確保靈敏可靠。氣樣標準：甲烷0%、1%、2%,一氧化碳0PPm、50PPm、200PPm。

16、掘進工作面“風電閉鎖”功能的接設由掘進隊或掘進準備隊完成，并定期檢查；礦內各地點“瓦斯電閉鎖”等功能的接設由保安區監測隊完成，并定期檢查。掘進工作面“瓦斯電閉鎖”功能與“風電閉鎖”功能的 接設工作同時完成。任何人員不得擅自關停（包括短時間關停后再恢復）作業地點監測監控設備運行，違反者按事故追查處理。

17、任何人員不能因瓦斯超限斷電而移動甲烷傳感器位置。亂調、甩掉、破壞及盜竊瓦斯安全監控設備的人員，給予開除礦籍留礦察看一年處分，并罰款500-1000元。

18、采煤工作面及上隅角甲烷傳感器由采煤班組長負責按進度前移吊掛好，并盤掛好監測電纜，安監員、瓦檢員監督移動情況。

19、掘進工作面甲烷傳感器由掘進班組長按進度前移，并吊掛好監測電纜，安監員、瓦檢員監督移動情況。

20、及時將井下連續運行6～12個月的井下分站、傳感器等礦井安全監控系統裝置升井予以檢修。

21、有條件下為礦井安全監控的設備提供專用電源。

22、低濃度甲烷傳感器經大于4%CH4的氣流沖擊后，及時進行調校或更換。

23、及時更換電網停電后不能保證安全監控設備連續工作1小時的備用電源。

24、每天對采掘工作面的傳感器除塵，不得向傳感器灑水或淋濕傳感器，維護、移動傳感器時避免摔打碰撞。

25、礦井安全監控系統的主機及系統聯網主機實行雙機熱備，24小時不間斷運行，并達到工作主機發生故障時備份主機在5分鐘內投入工作。

26、對礦井安全監控中心站采用雙回路供電，并配備不小于兩小時的在線式不間斷電源。

27、對中心站設備安裝安全可靠的接地裝置和防雷裝置，聯網主機安 裝防火墻等網絡安全設備。

28、礦井安全監控設備安設在支護完好、無淋水、遠離干擾、不易碰撞、容易檢查的部位，且距巷道底板（或地面）不小于300mm。

29、施工作業中切實保護好礦井安全監控設施、設備，杜絕損壞安全監控設施、設備現象，一旦損壞不得隱瞞或延遲匯報，否則按事故進行追查、處罰。