第一篇:主體結構創優匯報鐵靜苑2#樓正確的
安徽氯堿化工集團職工集資房三期(西地塊)2#、4#樓工程
主體結構
創“合肥市優質結構工程”
匯 報 資 料
安徽同濟建設集團有限責任公司
二0一一年七月二十七日
安徽氯堿化工集團職工集資房三期(西地塊)2#、4#樓工程
主體結構
創“合肥市優質結構工程”匯報資料
安徽氯堿化工集團職工集資房三期(西地塊)2#、4#樓工程位于合肥瑤海樅陽路以東,同心路以北。由安徽氯堿化工集團有限責任公司投資,合肥市規劃設計研究院設計,北京中景恒基工程管理有限公司監理,安徽同濟建設集團有限責任公司施工。在監理單位的嚴格監督指導和建設單位的全力支持下,各項工作順利有序開展,現將安徽氯堿化工集團職工集資房三期(西地塊)2#、4#樓工程創建“合肥市優質結構工程”的具體做法向各位領導、專家匯報如下:
一、工程概況:
安徽氯堿化工集團職工集資房三期(西地塊)2#、4#樓建筑面積均為12974㎡,為框剪結構。位于合肥瑤海區樅陽路以東,同心路以北。2#、4#樓為二類高層住宅樓,設計使用年限50年;地上建筑18層、地下1層,總高度為57.65m,層高均為2.9m,2#、4#樓均為144戶。
1、基礎工程
本標段工程均為框剪結構,基礎為平板式筏板式基礎。以2層粘土層為持力層,持力層地基承載力特征值為280Kpa。
2、主體工程:
混凝土強度等級:基礎混凝土強度為C30,墊層混凝土強度為C15。基礎頂層至九層樓面梁、板、墻、柱強度均為C30,九層樓面(不含九層本身)至屋面梁、板、墻、柱強度均為C25。構造柱、圈梁、過梁、欄板混凝土強度等級為C25;鋼筋:HPB235級,HRB335級,HRB400級。
二、評估依據:
1、《建筑工程施工質量驗收統一規范》(GB50300-2001);
2、《建筑地基基礎施工質量驗收規范》(GB50202-2002);
3、《砼結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002);
4、《砌體結構工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002);
5、施工圖紙等設計文件和施工組織設計;
6、安徽同濟建設集團有限責任公司施工工藝標準QB2/AHTJ—2008;
三、工程驗收情況
本工程4#樓基槽于2010年7月29日進行驗收,2#樓基槽于2010年8月10日進行驗收,其質量等級為合格,2#、4#樓基礎分部于 2010年10月15日進行驗收,各責任主體評定為“優良”。2011年4月27日通過省級示范工地驗收。主體結構分部于2011年7月25日進行驗收,各責任主體評定為“優良”。
四、施工過程的質量控制情況:
施工質量驗收規范組織施工,對其施工質量過程控制大致情況匯報如下:
1、軸線、標高控制(1)垂直線控制
在首層設置好垂直控制標準點,每層結構板予留150×150㎜的空洞,為垂直引線用。每一層放線時,架設好垂直儀后,激光點確定后用經緯儀接點進行控制的定位,每一次都進行對角測量。(2)標高線控制
標高的引測依據本工程的正負零為基準點,用鋼尺進行尺寸定位后用水準儀進行引測,但架設點在不同地點,防止水準儀自身的誤差導致水平傾斜性測量。并給予二次復核。(3)層面軸線控制
每層層面控制線確定后,先進行軸線布置,后依據墻邊外200㎜處再設置控制線。此控制線便于模板定位檢查及抹灰時的房間方正依據線。
每層軸線、標高設置后,報請監理公司檢查驗收后,才進行下道工序施工。
2、混凝土結構子分部工程(1)模板工程
根據本工程的結構特點,在施工前制定了模板施工方案。為了加強控制剪力墻截面,在施工中,模板內放置同截面長的焊接撐鐵,后用穿墻螺栓加固,每間隔50㎝設一道。為了保證模板的垂直,安排專人每處進行檢查,用線錐和水平儀兩者相結合控制模板的垂直度和標高。模板在安裝前,熟悉設計圖紙和構造大樣圖。記住有關標高、中心線的測量數據,備好予埋件等。合理選擇模板安裝順序,模板自下而上地安裝,在安裝過程中,可設臨時支撐穩住模板,等安裝完校正無誤后才能固定。上、下模板的支撐在同一條豎向中心線上。立柱支撐底部設置縱橫向拉桿以加強模板的穩定性。模板接縫嚴密、平整。在模板分項工程各檢驗批合格的基礎上,報請監理公司驗收合格后,才能進行下道工序施工。
(2)鋼筋工程:
每批進場的原材料都進行了現場見證取樣,試驗合格后方可在本工程中使用。在加工前專業工長熟悉圖紙設計要求,有關規范、圖集配備齊全,嚴格按照圖紙設計、規范等要求出具一份完整的配料單,進行配料、加工。主筋連接均采用電渣壓力焊方式。施工后,均經現場取樣送樣驗收合格,外觀質量全數檢查,對發現有少數不符合要求的及時重新焊接,各檢驗批經驗收合格后,及時辦理隱蔽驗收記錄,再進行下道工序施工。梁板鋼筋的加工經檢查均符合圖紙設計要求,在安裝施工中,嚴格按圖紙施工經自驗合格后,均報請監理公司復查,合格后及時辦理隱蔽驗收記錄。
(3)混凝土澆筑: 因施工現場狹小等因素,混凝土采用商品混凝土,經對混凝土生產廠家的資質、生產能力、運輸能力等各項考察,認定“龍崗”混凝土廠家的供貨質量滿足工程質量要求。為了確保砼的質量,在施工現場,均有配合比及材料檢驗報告,在澆注過程中監理旁站監督,隨機抽取砼做試塊,為標養、同條件養護及拆模試塊,到齡期后作為檢驗砼質量的依據。在砼澆筑過程中,以便于制定相應措施,做好鋼筋的保護層及鋼筋不被踩塌,砼振搗密實,嚴格控制坍落度平整度,砼澆筑成型后及時保養。確保此分項工程符合圖紙設計及規范要求。模板拆除根據試驗結果確定拆模時間,并及時報請監理公司,拆模后報請監理公司在現場進行本批砼的外觀質量和現澆尺寸偏差進行檢查驗收評定。
(4)填充墻工程:
在填充墻施工過程中,嚴格控制空心磚濕潤率,嚴禁干磚上墻,在施工中,嚴把質量關,使墻體的各道操作工序符合規范要求,以達到施工預控效果,確保施工后的產品符合要求,每個檢驗批報請監理公司驗收評定。
3、水電安裝工程:
在主體結構施工中,水電安裝與土建緊密配合,水電預埋嚴格按圖紙設計要求進行施工,及時辦理各項隱蔽工程記錄,在各檢驗批自檢合格基礎上,及時報請監理公司驗收評定。
五、關于質量通病的防治措施
(一)、管理措施
1、在圖紙會審時應將不符合本實施導則的情況及時告知設計單位,由設計單位進行變更。
2、針對本工程實際情況,認真做好施工組織設計,落實設計圖紙會審中保
證施工質量的技術措施,對容易產生空鼓、開裂、滲漏等質量通病的部位提出并采取相應的技術保障措施,納入施工組織設計,經監理部門審查、建設單位批準后實施。
3、做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。
(二)、砌體裂縫防治技術措施
1、底層窗臺下墻體灰縫內設置三道焊接工件網片或2?8mm鋼筋伸入墻體不小于600mm;或在窗臺標高處設置鋼筋混凝土板帶,板帶的混凝土強度等級不應小于C20,厚度不小于80mm,縱向配筋不宜少于3?8mm,嵌入窗間墻內不小于600mm;房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于500mm的配筋砌體,或墻體內適當增設構造柱。
2、砌筑砂漿采用中砂,嚴禁使用細砂和混合粉。
3、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求。
3、砌筑砂漿應隨拌隨用,嚴禁在砌筑現場加水二次拌制。
4、填充墻應分二次砌筑(即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑,應留置不少于5~7天的間歇期)。填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有30~80mm的空隙,用細石混凝土加膨脹劑塞實,若采取梳磚補砌時,對雙側和中部三角空隙應用預制混凝土塊填塞、補砌應留置不少于7天的間歇期或在結構驗收后進行。
(三)、鋼筋混凝土現澆梁板裂縫防治技術措施
1、現場應有特殊情況下的混凝土施工應急預案和措施(如停電、預拌混凝土供應中斷時的處置措施)。
2、混凝土進入澆筑現場時應按檢驗批檢查入模坍落度,不宜大于180mm。
3、嚴格執行混凝土施工配合比,預拌混凝土嚴禁現場加水,改變水灰比,提高混凝土的坍落度。
4、支撐模板的選用必須經過計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線位置上,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。使用鋼管支撐,模板標高控制在﹢2mm,平整度控制在±2mm,板縫控制在2mm以內,并用膠帶貼縫;根據工期要求,配備足夠數量的模板;側模拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小時后,底模按規范和設計要求拆模。
拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時,應對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算;后澆帶兩側的支撐拆除時間應符合設計文件的要求;設計文件無明確要求時,應待后澆帶閉合并達到設計強度時方可拆除。
5、現澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預埋,結束后方可進行上層鋼筋綁扎,嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步。
六、工程質量資料情況及評定
用于主體結構分部的鋼筋有質保書,見證取樣試驗報告齊全。商品混凝土配合比齊全、試驗報告齊全,經評定符合設計要求。
1、質量控制資料“完整”;
2、質量觀感驗收:“好”;
3、安全和功能:“符合要求” 綜上所述。本工程企業自評:“優良”。
安徽氯堿化工集團職工集資房三期(西地塊)2#、4#樓工程開工前,便確立了創“合肥市優質結構工程”的目標。在上級部門的關心支持下,公司領導和項目部全體職工共同努力、精心施工、科學管理,使該工程創“合肥市優質結構工程”取得了一定的成績,基本達到了預期目標。但肯定有許多不足之處,有待我們去進一步認真改進,懇請上級領導、專家、同行給予多多指正,使我們在質量管理水平上再上一個新的臺階,謝謝大家!
安徽同濟建設集團有限責任公司
二0一一年七月二十七日
第二篇:主體結構驗收匯報材料
主體結構驗收匯報材料
尊敬的各位領導、專家:
首先感謝各位領導、專家對本工程的主體結構的驗收。
本工程為****城市廣場Z2#樓,本工程業主單位是***房地產開發有限公司,監理單位是***市工程建設監理有限公司,勘察單位是安徽省建設工程勘察設計院,設計單位是常州市規劃設計院,由池州市第三建筑工程有限公司承建。本工程為23層(局部25層)框架結構,建筑面積為4149.2m2。基礎為柱獨立基礎,柱基墊層為C15混凝土,基礎至標高4.50m框架柱混凝土為C30,主體結構梁、板柱混凝土為C25,本工程內隔墻采用煤矸石空心磚砌筑(空心磚最低強度為MU5.0);墻體采用M5.0混合砂漿砌筑。基礎結構驗收于2011年3月28日驗收合格。
本工程施工過程中在得到了各位領導、專家的指導下主體結構現已順利施工完畢,現就本工程所采取的質保措施、企業自檢自評情況及與監理單位就主體結構工程驗收實測實量結果向各位領導、專家匯報一下:
一、質保措施
為了保證該工程質量,我們主要采取了以下措施:
(一)、加強質量管理
項目部成立了項目經理為首的質量管理小組,配備了技術負責人和專職質檢員。
(二)、加強技術管理
工程開工前項目部就編制了施工組織設計和專項施工方案,每一分項工程施工前都進行技術交底,施工時嚴格按施工組織設計、專項施工方案及技術交底進行施工。
(三)、加強過程控制
1、加強三檢制度
每道工序完成后經班組自檢,交接檢和專職質檢員檢驗合格報監理單位驗收合格后才進行下道工序施工。
2、加強材料管理、嚴格執行見證取樣制度
材料進入現場后由專職質檢員和材料員共同驗收,驗廠家、驗品種、驗規格、驗質量、驗數量。然后由監理單位見證取樣送實驗室進行檢驗,檢驗合格方可用于工程。混凝土試塊、砂漿試塊等規范規定須見證取樣的都嚴格執行見證取樣制度。
3、加強計量管理
項目部使用的儀器使用前都經法定計量部門校正過,工地上配備了磅秤以保證計量準確。
二、企業自檢自評情況
(一)、分部工程所含分項工程質量驗收合格
本分部工程包括混凝土結構和砌體結構二個子分部,混凝土結構子分部包括模板、鋼筋、混凝土三個分項工程,共63個檢驗批;砌體子分部包括填充墻砌體一個分項工程共4個檢驗批。經施工單位自檢自評,主體結構各分項工程質量均合格。
(二)、質量控制資料完整
1、主體結構梁板柱混凝土強度C25,均為商品混凝土,混凝土試塊通過統計評定合格。
2、填充墻為M5.0混合砂漿強度,砂漿試塊通過統計評定合格。
3、砼質保書13份;砼強度報告單 27份;鋼筋原材質保書36份;鋼筋原材檢測報告35份;磚試驗報告1份;砂、石試驗報告2份,鋼筋焊接報告32份。經核查均符合要求。
(三)、觀感質量符合要求。
三、監理單位對主體結構驗收實測實量結果
監理單位于2011年5月 30日對本工程的主體結構的層高、軸線位移、垂直度、平整度、砂漿飽滿度、截面尺寸進行了實測實量。共抽查了240個點,合格224點,合格率93.3%。
主體結構企業自評合格。
安徽魯班建設投資集團有限公司
年月日
第三篇:1-3#樓主體結構轉序
茶園城南家園公共租賃住房項目五組團
1-3#樓主體結構轉序情況匯報
先感謝大家來參加今天茶園城南家園公共租賃住房項目五組團1-3#樓主體結構轉序驗收,下面我代表項目部就1-3#樓施工質量自檢情況,向參見各方作一個簡要的匯報。
1#、3#樓為28層/-1層、2#樓為25層/-1層框架剪力墻結構; 1#、3#樓:負一層至八層柱為C55砼;九至十五層柱為C50砼;十六至二十四層柱為C45砼;二十五至二十七層柱為C35砼;二十八柱為C30砼;負一層至八層墻為C50砼;九至十五層墻為C45砼;十六至二十四層墻為C40砼;二十五至二十八層墻為C30砼;一至二十八層梁、板、樓梯均為C30砼(其中屋面梁板結構為C3OP6抗滲混凝土)。
2#樓:負一層至六層柱為C55砼;七至十層柱為C50砼;十一至十四層柱為C45砼;十五至十九層柱為C40砼;二十至二十五層柱為C30砼;負一層至六層墻為C50砼;七至十層墻為C40砼;十一至十四層墻為C35砼;十五至二十五層墻為C30砼;一至二十五層梁、板、樓梯均為C30砼(其中屋面梁板結構為C3OP6抗滲混凝土)。
一、施工質量控制情況:
1、原材料、半成品、構配件
鋼材:本工程所用鋼材有Ⅰ、Ⅱ級、Ⅲ級和冷軋帶肋鋼四個品種,19種規格,共142批次,所有批次鋼材均有質保書和合格證,并按相關規定進行見證抽檢。本工程有鋼材質量保證書142份,合格證142份,鋼材復檢報告書142份,全部合格。工程鋼筋連接采用綁扎搭接、電渣壓力焊、機械連接,機械連接在試驗合格的基礎上進行施工,并按規范規定見證抽檢,鋼筋連接
接頭性能實驗:1#樓:電渣壓力焊:25組,機械連接:233組,全部合格;2#樓:電渣壓力焊:10組,機械連接:197組,全部合格;3#樓:電渣壓力焊:28組,機械連接:221組;,全部合格;
水泥:有質量保證書 5份,共抽檢5次,抽檢合格;
頁巖磚:空心磚合格證4份,抽檢4次,頁巖配磚合格證4份,抽檢4次,抽檢合格。
砂:3組;碎石:2組。
混凝土、砂漿配合比:C20混凝土試配報告1份,M5混合砂漿試 配報告各1份。
2、試件評定情況: 1)、混凝土試件:
1#樓:(1)標準養護試件:C30砼60組,C35砼3組,C40砼8組,C45砼14組,C50砼16組,C55砼10組。
(2)、同條件養護試件:C30:31組,C35砼3組,C40砼9組,C45砼16組,C50砼16組,C55砼10組。
2#樓:(1)標準養護試件:C30砼38組,C35砼4組,C40砼8組,C45砼3組,C50砼11組,C55砼7組。
(2)、同條件養護試件:C30砼28組,C35砼3組,C40砼9組,C45砼3組,C50砼11組,C55砼7組。
3#樓:(1)標準養護試件:C30砼62組,C35砼3組,C40砼8組,C45砼14組,C50砼17組,C55砼9組。
(2)、同條件養護試件:C30:31組,C35砼3組,C40砼9組,C45砼16組,C50砼16組,C55砼10組。
2)、砌體砂漿試件
1#樓填充砌體共留置M5砂漿試件14組; 2#樓填充砌體共留置M5砂漿試件13組; 3#樓填充砌體共留置M5砂漿試件14組;
二、實體結構檢測
1、強度抽測:
1#樓:C55: 1組、C50: 1組、C45: 1組、C40:1組、C35:1組、C35:1組;2#樓:C55: 1組、C50: 1組、C45: 1組、C40:1組、C35:1組、C35:1組;3#樓:C55: 1組、C50: 1組、C45: 1組、C40:1組、C35:1組、C35:1組;
2、板的厚度檢測:按分戶檢驗標準檢測,厚度合格;
3、鋼筋保護層厚度檢測:
1#樓梁鋼筋保護層掃錨109點,合格109點,合格率為100%,板鋼筋掃錨172點,合格 172點,合格率為100%;
2#樓梁鋼筋保護層掃錨140點,合格140點,合格率為100%,板鋼筋掃錨200點,合格 200點,合格率為100%;
3#樓梁鋼筋保護層掃錨80點,合格80點,合格率為100%,板鋼筋掃錨132點,合格132點,合格率為100%;
三、測量情況:軸線、標高、墻體垂直度均層層進行了抄測,其偏值均符合規范要求。沉降觀測按規范要求進行,其沉降量均在規范允許范圍內。
四、無違反強制性條文的現象。
五、結論:
本次主體結構包括鋼筋、模板、混凝土、現澆結構、填充墻砌體、配筋砌體和磚砌體共七個分項工程,共135個檢驗批,各檢驗批主控項目(除砌筑砂漿和配筋砌體中的構造柱混凝土因齡期未到無法評定外)其余全部合格,一般項目合格率為92.4%。現在我單位承諾保證砼施工質量的前提,提請各參建單位批準主體中間結構轉序驗收。
2012
年03月07日
重慶對外建設(集團)有限公司
第四篇:9號樓主體結構驗收發言稿
浦輝·海棠曉月·萬盛一期9#樓
主體結構驗收發言稿
建筑特點:本工程1、2單元為18+1層,3單元11+1層/-2層,標準層層高3米,建筑面積31626.89㎡,基底面積2044.03㎡,總高57.30米。
結構形式:住宅為框架短肢剪力墻。結構使用年限50年,抗震設防烈度6度。
一、主體結構施工簡介:本工程主體結構由重慶雞冠石建筑工程公
司萬盛項目部施工。
二、主體結構施工時間:2008.8.1日基礎結構施工,完成時間:
2008.8.30日。從2008.8.1日至今共計210天,平均每8天一層樓。
三、本層主體結構柱、墻、梁板設計情況和施工情況:
1.柱墻采用短肢框架剪力墻結構,多為約束邊緣構件,其主筋為二級鋼Ф14~25規格,箍筋為Ф8@100/200。梁為二至四級抗震等級框架梁,KL梁主筋為三級鋼,從Ф16~18,L梁主筋為三級、二級鋼筋Ф16~18,板筋為冷軋帶肋鋼筋Ф7。
2.對主體結構施工質量的控制主要有以下幾個方面:
1)軸線、標高認真復核檢查,將誤差控制在充許偏差范圍內(未超過5㎜)。
2)對用于工程上的原材料、構配件、半成品、成品均在監理工程師的見證取樣下完成材料、試塊、試件的取樣和送檢,經檢驗合格報監理工程師審批,同意后才用于工程上施工。
3)根據施工圖設計要求和工程技術變更,提前向施工班組進行施工技術交底工作,使其操作人員明確施工部位及質量要求,執行規范的標準,明確施工工藝及作業條件、采用的施工機具、使用材料的品種,明確質量預控措施、明確進度時間和施工中應注意的事項和安全措施以及防范措施。
4)堅持工序報驗制,每一道工序施工作業完成后,實行“三檢 ”制度,層層把關,合格再報監理檢查驗收,經檢查合格審批后才進行下一道工序施工。
5)對工程上的薄弱環節、重要部位(鋼筋焊接、連接、錨固、支承長度等)、關鍵工序(現澆砼)、梁柱節點及隱蔽工程的驗收,先班組自檢、交接檢,合格再報質檢員檢查,經檢查確認后再報監理部檢查驗收。
6)加強施工質量三控制,主要為施工準備控制、過程控制、驗收控制:對每一施工過程、關鍵工序、重要部位實行跟班作業,重重把關,嚴格按設計和施工方案施工。嚴格按照規范要求對留設試塊實行見證取樣送檢,7)本工程有3個單元,每層樓檢驗批按規定進行檢查驗收,鋼筋接頭、焊接檢驗批,共計鋼筋檢驗批 106個,模板工程檢驗批 106個,混凝土檢驗批 106個。主控項目全部合格,一般項目經整改后均驗收合格。
四、填充墻砌體檢查1、2、3單元,其豎向和水平向灰縫基本滿足要求(萬盛地區水泥石屑砂漿),構造柱混凝土按設計要求設置和用C20混凝土澆筑,砌體后塞口7天后砌筑填充,所有的門窗洞口、預留管道口均按設計要求設置,無后來打洞現象,墻面整潔,砌筑合理,經檢查填充墻體開間尺寸、墻面平整度、垂直度、陰陽角,基本符合設計及驗收規范要求。
五、用于工程主體的原材料檢測和復檢報告:
其中:鋼筋原材料檢測報告 60份,鋼筋焊接檢測報告 46份,混凝土強度報告 46份,砂檢報告 2份,水泥檢測報告 4份,頁巖空心磚檢測報告各4份,六、工程實體檢測單位:萬盛區質量檢測所 重慶恒意建筑工程質量檢測所
七、1.混凝土強度報告:
C40標準養護7組同條件 6組
C35標準養護9組同條件9組
C30標準養護153組同條件89組
2、砌體植筋抗拔1、2、3單元于2008年12月5日委托重慶恒意建筑工程質量檢測所
對9號樓進行了砌體植筋檢測,所檢抗拔承載力均大于8.1KN。
3、鋼筋掃描報告:
委托萬盛區質量檢測所于2008.12.29日對樓板、梁進行了鋼筋掃描; 其中對板共計掃描50點,合格率為100%。對梁掃描共計30點,合格率分別為100%,檢測結果全部合格。
六、工程資料:工程簽證資料、見證送檢資料、檢驗(測)資料、音影資料與工程同步進行,資料完整,字跡工整,簽字手續齊全。
七、根據《建筑工程質量驗收統一標準》GB 50300-2001有關規定;本分項工程施工質量的驗收符合上述第5章關于分項工程質量驗收的規定,簽于上述硬件、軟件均具備主體結構分項工程施工質量驗收條件,特報請各有關單位對9#樓主體結構進行驗收,并允許進入下一道工序施工表示感謝。
重慶雞冠石建筑工程有限公司萬盛項部
二〇〇九年二月二十七日
第五篇:勝利花苑4#樓創優計劃和措施
勝利花苑11區4#住宅樓
創優計劃及措施
江蘇南通二建集團有限公司
創優計劃
一、工程概況
本工程為勝利花苑11區4#住宅樓工程,工程位于東營市西城區,東起西四路,西至西五路,南起菏澤路,北靠規劃路。本工程為11層居住建筑,設計規模等級為小型,地上11層,房屋高度層高3.0米,地上標準層層高體系。由東營天成鴻發房地產有限公司開發,勝利油田勝利工程設計咨詢有限公司設計,東營開元建設監理有限公司監理,江蘇南通二建建設集團有限公司承建。為響應東營市建委、工程質量監督站的“創優計劃”了本公司創立品牌工程,成為精品小區,特制定創優計劃如下:(1)創優質主體結構:量最關鍵的部位,力爭優質主體(2)質量誠信住戶滿意工程:為了公司將來做大、做強,誠信是我們遵循的第一條基本原則,所以我們要使質量誠信、住戶滿意達到以上。
二、工程質量情況
1、我項目部在施工過程中,根據工程的具體情況,將質量控制貫穿于工程施工管理的全過程,確定關鍵部位、主體環節、重點工序,對工程質量實施全方位、全過程、全天候的嚴格系統管理,并采取重
總建筑面積約33.9米。建筑物長3.0米,主體工程是整個工程的骨架,40%7948.6㎡,地下一層,50.8米,寬14.4米,地下室 方針,也為是影響整個工程2個單體工程。65%現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構 以上,即最少 點控制與一般控制相結合,使工程始終處于良好的受控狀態,并建立健全工程質量保證體系,要求各部門和各級質保專業人員持證上崗,到崗到位,使其質量保證體系有機運轉,確保工程質量。
2、根據工程時間情況,我項目部經過充分的分析研究,對工程質量目標實行分解管理,分別制定了各分部分項工程質量控制目標,并對其進行動態控制。當分部分項工程質量的實際情況與質量情況出現偏差時,及時予以調整,這樣能以分項工程質量保證分部工程質量,以分部工程質量保證整體工程質量,最終確保了工程質量總目標的實現。
3、加大施工管理力度,確保鋼筋砼結構施工質量,本工程結構類型為框架結構,我項目部各級管理人員提前熟悉圖紙,隨時熟悉和掌握變更內容,嚴把原材料質量關,所用模板采用竹膠板,加固時用鋼管及木方加固,確保砼成型后的外觀質量。三.管理職責
我單位是ISO9001:2000慣標認證單位,將嚴格按照標準要求明確各級人員的崗位職責,按照質量體系要素進行嚴格分工,各部門人員各負其職,使質量體系有效運行,在公司質量體系控制下項目部各部門管理職責簡述如下:
1、項目經理
對工程項目負全責,完成承包合同規定的工期、質量目標; 規定技術負責人、項目副經理及各崗位人員的職責;
實施項目經理部的質量體系、職業健康安全管理、環境管理自查; 接受公司內審,組織制定和實施糾正預防措施。
2、項目技術負責人
代表項目經理行使質量管理、環境管理職責; 負責項目經理部質量、環境體系的運行; 組織編制項目質量、環境體系自查;
審核針對一般工程質量問題、環境和職業健康安全管理不符合規定的糾正和預防措施;
執行公司管理體系文件、審批重點部位技術交底,并監督、檢查其執行情況;
向項目經理匯報質量體系運行及質量、環境體系自查結果,為管理評審和改進提供依據;
負責項目工程技術質量和環境的管理工作; 貫徹實施技術、質量、環境法規標準。
3、生產副經理
代表項目經理行使職業健康安全管理職責; 負責項目經理部職業健康安全體系的運行;
實施工程項目按期開、竣工計劃,編制各專業旬、日作業計劃; 組織實施施工組織設計、方案技術措施;
落實工程施工需用的機械設備,并組織按期進場,負責監督機械設備的定期保修并記錄;
負責施工過程控制,審核特殊工種上崗資質,建立操作人員資格檔案; 負責文明施工及安全生產事宜。
4、技術員
負責編制單項技術措施,并監督實施;
參加工程質量、環境和職業健康安全問題的調查分析,制定糾正予防措施;
負責工程項目的技術資料,工程質量、環境、職業健康安全運行記錄的管理;
負責檢驗與試驗計劃的編制,監督檢查分包方的檢驗,試驗工作及記錄的收集,保證記錄的真實、完整;
負責檢驗、測量、試驗設備、器具的管理,監督、檢查、審定分包方計量器具的標準、檢定狀態,保證達到工程所需計量器具的校準、檢定狀態,保證達到工程所需計量精度要求; 負責制定一般不合格項糾正預防措施。
5、材料員
負責監督檢查倉儲管理,特殊物資存放條件、庫容、庫貌達到標準要求;監督、檢查物資進場,填寫驗收記錄,按物資的情況,通知試驗工進行進場檢驗和試驗;
6、質量檢查員
執行工程質量的法令、法規,對施工全過程質量進行檢查、核定; 監督檢查分包方的進貨檢驗和試驗工作,參加施工過程的質量檢驗,與分項、分部工程質量檢驗,并進行核定;
負責不合格品的控制,以使不合格品不流入下道工序,并及時進行質量信息反饋; 負責監督糾正措施的執行,并核查實施效果。
7、工長
實施單位工程施工組織設計,負責本工種技術交底和技術示范; 按照施工進度計劃提出本工種使用設備機具計劃,督促設備機具進場,使用前,檢查設備機具完好情況,保證工人使用;
負責本工種施工過程控制,根據質量予控制定本工種的質量措施,監督實施情況,對工序控制能力進行分析,保證施工過程能力; 協助材料員進行本工種材料外觀檢查,保證用于工程的均為合格產品; 負責本工種的職業健康安全和環境管理,文明施工。
四、質量通病預防措施
1、土方與回填 基底超挖或基土擾動 原因分析
由于機械的作用能力較大,而基底予留土層厚度不夠,使機械挖土超過開挖深度,造成土層擾動。預防措施
機械開挖時,應保留500毫米(CFG樁預留,一般工程為200mm)土層不挖,由人工清槽處理,并加強檢查,隨挖隨隨清,清理基底和邊坡,并認真驗收。
2、回填土下沉 原因分析 回填土雜質多或回填土的含水率太大或太小,施工操作中虛鋪厚度較大均可能造成回填土壓實密度達不到要求,而出現回填土下沉。預防措施
控制回填土質量,施工前認真檢查回填土土料,回填土中不得含有腐殖質,土料應均勻,不得有硬土塊和石塊。
回填土的含水率應在最優含水率范圍內,檢驗方法是:土料以在手中可以握成團,落地開花為宜。當土料含水量過大,采用翻松晾干、風干、摻入干土的方法;當土料過干,則應灑水潤濕,增加壓實遍數。控制虛鋪厚度,虛鋪厚度不得超過300毫米,嚴格按照規程進行作業,每層回填后,及時進行回填取樣試驗,合格后再進行下一層的回填。
3、模板工程 模板支撐不牢
現象:模板支撐不牢,剛度不夠,經振搗后截面變形、移位。原因分析
對模板支撐,尤其異型模板的支撐,對模板、支撐的自重,支撐點的受力分析有誤,使模板支撐設計不能滿足支撐體系的剛度要求。預防措施
對異型支撐體系,要嚴格按照受力特點分析每一節點受力狀態,確定支撐體系方案。
支撐體系的設計,要考慮模板的自重、支撐的自重、鋼筋和新澆混凝土的自重及施工荷載、設備重量、混凝土的側壓力和混凝土傾倒時的瞬時荷載,使模板有足夠的力量滿足上述要求。另外現澆板的支柱接茬要牢固,錯開且釘好拉接條,確保模板牢固。
4、跑漿 原因分析
模板縫隙不嚴,造成跑降,使成型的混凝土有蜂窩、麻面甚至孔洞。預防措施
小鋼模使用前要進行檢查,對變形的模板全部剔除、修理后,接縫質量達到嚴密標準,方可使用。對頂板竹膠板模板,接縫采用粘接密封條的方法,控制接縫質量,保證接縫的嚴密性。構件端面尺寸不準確 原因分析
模板支設的幾何尺寸不準確,造成成型產品幾何尺寸的偏差。預防措施
現澆板模板的支設
首層支模在樓板支撐下部墊通長木板。避免由于基土的局部壓縮造成模板支撐變形。鋪板要按照模板設計要求進行。模板拼縫嚴密,梁板結合處做定型陰角模板。予留洞口的模板應預制定做,準確固定在模板上,模板支完后按照規定起拱。板支模完成后在上層柱子主筋位置抄出板的上平線。
5、混凝土工程 蜂窩 原因分析
混凝土一次下了過厚,振搗不實或漏振; 模板縫隙(措施見模板)。預防措施
嚴格混凝土下料,為作業人員準備尺桿,在尺桿上畫出澆注高度500標記,用尺桿控制下料厚度,澆注上層混凝土,振搗棒應深入下層一定深度,保證接茬處的結合。
6、裝飾工程 樓地面工程 地面裂縫
大面積地面施工后,容易出現裂縫。原因分析
主要原因是結構沉降不穩定,墊層與面層跟得過緊,墊層尚未收縮穩定,面層即開始施工,造成裂縫。預防措施
混凝土墊層澆注后要有一定時間養護期,使墊層基本收縮后再做面層。
大面積施工,加做一層鋼絲網,以保證整體性。面磚鑲貼 質量通病現象
衛生間貼面磚,由于吸水性問題,容易出現面磚空鼓、脫落現象。原因分析 防水層不吸水,同時由于材質性能,與面磚為不同的材料,收縮變形不同,產生空鼓脫落。預防措施
基層采取涂刷界面劑的方式,保證與瓷磚基層的有效粘接。
也可采取用膠點粘的方法,由于膠本身的延展性,從根本上解決脫落問題。
屋面防水起鼓: 現 象:
卷材起鼓一般在施工后不久產生。在高溫季節,有時上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐漸發展,大的直徑可達200~300mm,小的約數十毫米,大小鼓泡還可能成片串連。起鼓一般從底層卷材開始。將鼓泡剖開后可見,鼓泡內呈蜂窩狀,膠結料被拉成薄壁,鼓泡越大,“蜂窩壁”越高,甚至被拉斷。“蜂窩孔”的基層,有時帶小白點,有時呈深灰色,還有冷凝水珠。治 理
直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼,然后在孔眼中各插入一支獸醫用的針管,其中一支抽出鼓泡內部的氣體,另一支灌入純10號建筑石油瀝青稀液,邊抽邊灌。灌滿后拔出針管,用力把卷材壓平貼牢,用熱瀝青封閉針眼,并壓上幾塊磚,幾天后再將磚移去即成。
直徑100~300mm的鼓泡可用“開西瓜”法治理。先鏟除鼓泡處的綠豆沙,用刀將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內氣體,擦干水分,清除舊膠結料,再用噴燈把卷材內部吹干。隨后按把舊卷材分片重新粘貼好,再新貼一塊方形卷材(其邊長比開刀范圍大50~60mm),壓入卷材下,最后粘貼覆蓋好卷材,壓平整后。
直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法進行基層清理,再用噴燈烘烤舊卷材槎口,并分層剝開,除去舊膠結料后,依次粘貼好舊卷材,上鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小50mm),然后貼上舊卷材。再依次粘貼舊卷材,上面覆蓋第二層新卷材,最后粘貼卷材。現象:
在山墻、女兒墻部位漏水 治理:
清除卷材張口脫落處的舊膠結料,烤干基層,重新釘上防腐木條,將舊卷材貼緊釘牢,再覆蓋一層新卷材,收口處用防水油膏封口。
鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹1:2~2.5水泥砂漿,并做好滴水線。最好換上預制鋼筋混凝土壓頂板。
五、質量預控措施
鋼筋混凝土工程施工逢結合不好質量預控: 施工準備: 制訂施工方案
根據工程對象、結構特點,結合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。機具準備及檢查 砼泵、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足,并考慮發生故障時的修理時間,應有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工,隨時檢修。
澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。
保證水電及原材料的供應
在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆筑地點貯備一定數量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現意外的施工停歇縫。掌握天氣季節變化情況
加強氣象預測預報的聯系工作。在混凝土施工階段更應注意掌握天氣的變化情況,特別在雨天突然襲擊之際, ,以保證混凝土連續澆筑的順利進行,確保混凝土質量。
根據工程需要和季節施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。檢查模板、支架、鋼筋和預埋件
在澆筑混凝土之前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸,規格、數量和位置,其偏差值應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。此外,還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點: 模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合;構件的預留拱度是否正確;所安裝的支架是否穩定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;模板的緊密程度;鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫,是否與設計符合。
在澆筑混凝土前,模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應清除干凈。
木模板應澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。
金屬模板中的縫隙和孔洞也應予堵塞。
檢查安全設施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。
施工工藝
在澆筑工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后,應立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化,應及時處理。
澆筑混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時 ,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結構混凝土前,底部應先填以50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度,應隨澆筑高度的上升,酌予遞減。
澆筑混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變形、移位時,應立即停止澆筑,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。
混凝土在澆筑及靜置過程中,應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。梁和板應同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的結構,可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規定。
澆筑混凝土時應分層,每層厚度應不大于下列數值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150~250,密集配筋為150。
澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時,時間宜短,并應在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。
在施工縫處繼續澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm。
在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。
在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
從施工縫處開始繼續澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距80~100cm處停止振搗,但應加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結合。
六、成品保護措施
成品保護應采取全員責任制,建立嚴格的工序交接制度,做到誰施工誰負責保護,實行成品保護合同管理。
成品保護應同施工工藝及工期安排相結合起來、全過程、全方位認真做好保護措施。
分清上道工序與下道工序的責任,在上下工序交接時,應同時檢查成品情況,已經損壞的成品由上道工序負責,檢查后損壞的成品由下道工序負責,交接檢查由工長組織,上下工序的班組長參加。如不組織交接檢,出現成品損壞由工長負責;如有一方班組長不參加交接檢,出現成品損壞由該班組長負責。
分清交叉作業的成品保護責任。一般情況下,成品保護有損壞者負責,責任落實到人,如落實不到個人就落實到班組。分不清責任時,由保管和使用者或班組負責。賠償制度 污染成品,應由責任者負責清理干凈,恢復原樣。本人不處理的按照實際發生工料費賠償。
對嚴重的損壞,如結構的破壞需要補強處理的,要視情節輕重給以處罰。
有意破壞成品的,給以開除處理,直至追究刑事責任。成品保護技術措施 定位控制樁
將定位控制樁引測到不受土方開挖干擾、現場道路以外,用混凝土固定保護好,周圍用磚砌筑,設置醒目標志,挖土時避免覆蓋,并不受進出車輛的碰撞。地基的保護
基坑機械開挖予留300毫米土由人工清槽,避免超挖或機械對地基的擾動。新澆混凝土
墊層、地面混凝土交活后,在養護期間,實行封閉,施工人員不得踩踏混凝土面。鋼筋
鋼筋綁扎完成后,專業予埋人員不得利用鋼筋做梯子進行本工種作業,不得在鋼筋上電焊固定埋件,需要固定時,應提前要求鋼筋工長增加附加筋,附加筋與原結構主筋綁扎,再與埋件焊接固定。進場原料應墊好木方,按規格、品種碼放整齊,加工好的成品應按工程部位、分規格、品種碼放,并做好標識牌。鋼筋綁扎完后,設專人看管,防止亂踩亂踏,保證鋼筋位置正確。嚴格在主筋上引弧。支搭模板時嚴禁亂扔雜物,防止鋼筋沾染油污。鋼筋的保護應同水暖電管線埋設一起協商考慮。保護鋼筋就是保護安裝,確保不同專業的相互保護。模板安裝、拆除保護: 模板
模板成品保護應同鋼筋施工、管線埋設施工結合起來考慮,嚴禁其他專業以模板為支點撓或頂設備。
保證模板本身的整潔及配套零件的齊全,堆放場地應夯實平整,避免模板變形。
拆除時按程序進行,禁止用大錘敲擊。
柱模板與柱面粘結時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將柱身拉裂。卷材、涂膜防水保護:
防水施工應同結構施工及水暖施工建立嚴格的交接制度。同時應通知有關專業,確保工期不安排交叉作業。
防水施工人員,應穿軟底鞋作業,并確保未凝固前不得上人。嚴禁其它人員隨意踩踏防水層。抹灰
抹灰前,對易損壞的管線、設備、門框等,采取遮擋、覆蓋保護。抹灰時,不得站在水暖管線、暖氣上操作,灰漿濺到其他成品上時,要立即清理干凈。
抹灰砂漿在后臺攪拌,不得在已完地面上拌砂漿,如確實需要,要準備鐵板,在鐵板上拌和。合理安排施工工序,罩面灰安排盡量在鑿洞、修理活完成后再做。予埋件必須在抹灰前予埋,以免抹灰后剔鑿,造成抹灰成品的空裂。樓地面
水、暖、電、衛
管線穿墻、剔洞不準用大錘,位置、尺寸、大小嚴格按施工圖紙要求,不準亂剔、亂鑿。
電焊、氣焊時,對附近成品采取有效隔離,不得燒壞、烤糊或烤變色。
合理安排工序,水暖管線在抹灰沖筋后、罩面灰施工前進行,試壓試水在涂料成活前完成。
專業安裝注意保護好上道工序的成品,不得碰撞和污染。成品保護和半成品保護要設專人負責。裝修工程進入后期時要選派看樓人員,室內裝修完成一間鎖好一間,施工人員進入施工現場時應執行進樓證制度。成品保護措施如下:
樓梯踏步板可用纖維板條進行保護,保護用的材料應周轉使用。地磚地面先貼一層紙,再鋪鋸末保護。門窗玻璃及小五金裝完后,應派人看管,并負責開關窗扇。
所有半成品存放均應有防水防濕措施,石膏板應存放在庫房內,用木方墊高墊平,輕鋼龍骨及其附件、鋼窗及小五金均應分規格碼放在庫房內,小五金等附件應上貨架存放。預制磨石板存放在室外時,下面應用木方墊好,并用苫用苫蓋,防止因雨水浸蝕而變色。
建設單位(簽章):
監理單位(簽章):
施工單位(簽章):