第一篇：主體結構驗收自評報告

主體結構驗收自評報告

一、工程概況

本工程是，本工程建筑面積為㎡，建筑層數為地上層，建筑結構類型為鋼筋混凝土框架結構，墻體為加氣混凝土砌塊。建筑高度為米，室內外高差為0.9米，抗震設防烈度為7度。

本工程采用鋼筋混凝土獨立基礎，基礎底做100厚C15混凝土墊層。基底下鋪1米3：7灰土墊層，分層回填壓實至基底標高處。基礎、±0.00以下砼構件及雨篷，檐板為C30砼，柱梁板及構造柱、圈梁、過梁腰帶為C25砼，鋼筋為HRB400、HPB300鋼筋，±0.00下為M10水泥砂漿砌筑MU15頁巖實心磚，±0.00上為M5混合砂漿砌筑MU5.0加氣混凝土砌塊。

二、施工時間

主體結構施工日期：年

月 日

至 年

月

日 完成 一層砼完成時間

二層砼完成時間

三層砼完成時間

四層砼完成時間

水箱間砼完成時間

砌體完成時間

構造柱、過梁結構完成時間

三、分項施工

1、模板分項：梁板的模板加固、支撐采用木模板及鋼管、扣件，保證了模板系統的承載能力，剛度和穩定性。模板表面和柱根處清理干凈，提前澆水濕潤，防止出現漏漿和爛根。經檢查，模板幾何尺寸、標高、垂直度、軸線位置均符合設計、規范要求，澆筑過程中，模板由專人觀察維護。

2、鋼筋分項：鋼筋選用宣鋼，HPB300、HRB400鋼筋。進場鋼筋原材料均有合格證，經復試均合格，加工安裝、鋼筋的型號、規格、數量均與設計要求一致，綁扎過程符合施工工藝、規范規定要求。

3、混凝土分項：混凝土采用 建材有限公司砼。施工中，混凝土的標號、強度等級，均于設計一致，澆筑時振搗密實，按要求預留混凝土試塊。

4、現澆結構分項：混凝土外觀、軸線位置、標高、幾何尺寸符合規范要求。

5、填充墻砌體分項：砌體塊材、砂漿強度符合設計要求。墻面垂直度、表面平整度、軸線位置、窗口高寬、外窗偏移、砂漿飽滿度、灰縫厚度寬度、搭接長度符合規范要求。

四、試驗項目

1、混凝土抗壓強度報告： 組

2、鋼筋物理性能試驗報告：

組鋼筋連接試驗報告：

組

3、砂漿試塊試驗報告:

組

4、蒸壓加氣混凝土砌塊檢測報告組

5、砂漿配比設計報告 組

6、水泥檢測報告 組

7、碎石檢測報告 組

8、砂檢測報告 組

9、混凝土配合比設計報告 組 各項試驗檢測全部合格

七、經項目部自檢驗收評定：

主體結構工程共分為：個子分部個分項，檢驗批。

1、分項工程主控項目驗收合格，一般項目符合要求。

2、質量控制資料：齊全、符合要求。

3、觀感質量驗收：一般。

4、主體分部：評定合格。

建筑工程有限責任公司 年月日

第二篇：主體二次結構驗收自評報告

鄄城縣人民醫院門診醫技綜合樓 主體（二次結構）編制單位：山東桓臺建設工程有限公司

自 評 報 告

編制人：

審核人：

審批人：

一、工程建設基本概況

1、工程結構概況

鄄城醫院新院區門診醫技綜合樓工程位于鄄城縣臨商路以東、新外環路北側，交通便利，位置優越。工程結構合理，外觀宏偉壯麗，極具現代感。本工程結構類型為框架-鋼支撐結構，東西長119米，南北85米；地下1層、地上5層，總建筑面積42680.00m2，建筑高度為21.75m。一類公共建筑，耐火等級一級，設計使用年限50年，本工程±0.00相當于絕對標高51.50米；二次結構：加氣粉煤灰砌塊，部分墻體為黃河淤泥磚，M5混合砂漿，構造柱及過梁為C20砼；屋面為不上人防水保溫屋面，擠塑板保溫，SBS瀝青防水卷材防水；內墻采用加氣混凝土砌塊砌筑，乳膠漆墻面及多種形式的吊頂頂棚；外墻為藍灰色玻璃幕及淺黃色干掛石材墻面；鋁合金窗及各種防水等級的防火門，采用虹吸雨水排水。本工程建設單位：鄄城縣人民醫院 設計單位：山東省建筑設計研究院 勘察單位：山東省城鄉建設勘察院 監理單位：青島高園建設咨詢管理有限公司 施工單位：山東桓臺建設工程有限公司。

工程開工日期：2013年11月1日，計劃竣工日期：2015年3月15日

二、工程質量目標及質量保證體系概述

1、質量目標：該工程中標后，我公司就確定了，爭創菏澤市優質結構杯及菏澤市質量工程牡丹杯，努力爭創“泰山杯”的質量目標，并編制了切實可行的質量創優計劃，建立了質量目標管理體系。

2、確定質量管理體系要素，根據本工程特點對所有管理崗位進行職能分配；

3、明確項目部管理人員質量責任制，并大力落實；

4、為保證工程質量，嚴格執行國家強制性規范標準，從組織、技術、管理、經濟等方面制定具體質量管理措施；

5、根據本工程特點，確定質量控制點，編制質量預控措施和質量控制流程；主體工程質量控制點如下：鋼筋直螺紋套筒連接接頭、鋼筋制作安裝、模板標高尺寸、型鋼柱砼澆注預控、軸線傳遞；

三、工程安全目標和安全保證體系概述

1、安全目標：確保市級安全文明工地，爭取省級安全文明工地；

2、確定適合本工程的安全管理體系機構；

3、制定并完善安全管理制度和安全責任制；

4、編制針對本工程特點的安全技術保證措施；

四、工程施工情況：

（一）、技術管理情況

工程開工前，組織項目部施工技術人員熟悉、審查圖紙設計，進行圖紙會審；并由技術負責人編制好施工組織設計，報公司總工程師審批，通過后作為施工依據。在每個分項工程施工前，由技術負責人編制專項施工方案，并組織施工員向施工班組長進行技術質量交底。各班組長負責在每天作業前向本班職工進行技術質量交底，嚴格執行技術質量保證措施。項目部制定各項技術管理制度和技術資料管理制度，保證有關技術工作正常運行。

（二）、質量保證情況

1、原材料控制

在施工過程中，我們嚴把工程原材料、成品及半成品的進場關和驗收關。檢查其生產廠家的資質、出場合格證及質檢報告等質保資料，核對現場材料的質量、數量是否符合要求；然后在監理工程師現場見證取樣的情況下，送往質檢站實驗室進行復試，只有復試合格后，該批材料方可用于工程上。

2、分項檢驗批統計：

檢驗批為32批（其中砌磚工程 32批，鋼筋工程32批，砼工程32批）。經監理公司檢查驗收所有分項工程全部合格。

1、見證取樣

嚴格執行見證取樣制度，規范各施工方行為。要求監理單位由總監制定見證人員；施工單位由經過培訓合格的取樣人員，持證上崗。本工程所使用的鋼材、水泥、磚、氣塊和砼等材料均在監理見證的情況下，從施工現場按規定隨機抽取，送往實驗室進行復試。只有經試驗合格，該批材料方可用于工程結構；不合格材料不得使用。

四、過程控制情況

因工期緊，我項目部嚴格按照施工規范的要求組織編寫了施工方案，以確保本工程的施工質量，具體質量控制如下：

1、施工測量：

本工程主要使用的測量儀器有：自動安平水準儀3臺、電子經緯儀1臺、50m鋼卷尺及磅秤3臺。各項出廠合格資料齊全。施工測量放線，由技術負責人嚴格按照施工定位軸線圖和施工圖翻樣。自檢合格后，由技術負責人組織質量員、施工員等進行定位軸線的復核，經復核無誤后再報監理工程師復檢，并填寫施工放線驗收記錄，復檢合格后方可進行下道工序施工。軸線位移和標高引測控制在規定范圍內。地上結構整體垂直度偏差在5mm內，符合相關規范和設計要求。

2、砌體工程：

A、嚴格按實驗室提供的配合比控制磚筑砂漿，計算精度水泥控制在2%以下，砂漿控制在3%以內。攪拌時間不少于2分鐘。B、砌筑前，現根據圖紙設計磚墻位置彈出墻體軸線及邊線，并在墻角及交接處立皮數桿，皮數干上劃出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構件位置。然后采用 “三一”砌磚法，力求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，砌塊上下錯縫，內外搭砌合理，接槎牢固。以確保砌體工程的施工質量。

3、鋼筋工程： 嚴格按照施工圖紙及相應的標準規范要求施工。鋼筋原材見證取樣送實驗室復試合格后方可使用。施工過程中，對主筋位置、箍筋加密區范圍、鋼筋的錨固長度、搭接長度等進行嚴格控制。鋼筋綁扎完，由班組自檢、項目部復檢合格后，報監理單位進行驗收，驗收合格后簽寫隱蔽驗收記錄，再進入下道工序。

4、模板工程：

模板工程柱、梁、均采用了15mm厚膠合板，支撐體系由方木、鋼管扣件等組成。支模前，按專項施工方案對模板工程進行技術交底，現場由專職施工員對質量負責檢查。模板支撐完成后，首先班組進行自檢，再交由技術負責人組織質量員、施工員等復核，并做好模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表，及時報監理公司進行復檢，合格后方可澆搗混凝土。另外尚應做到砼澆搗前檢查、澆搗中復查、澆搗后核查等項工作，保證混凝土結構的質量。

5、A、B、砼工程：

采用商砼，嚴格控制水灰比及坍落度。

澆筑前，按設計要求檢查鋼筋保護層和預埋件、預留洞的規格、尺寸、數量、位置，檢查模板的穩定性和接縫的密合情況，偏差值應符合現行國家《砼結構工程施工及檢驗規范》的規定，模板內不得有雜物、垃圾等；自檢合格后按監理公司確認后方可進行砼澆注。C、砼澆筑時，振搗要均勻密實，特別是框梁與柱交接處，采用干硬性微膨脹砼進行填實，以確保砼構件的整體施工質量。

D、砼澆注成型后，現場應根據其氣候情況進行養護，已澆筑的砼進行覆蓋灑水養護。

五、沉降觀測情況：

依據圖紙設計要求，我項目部進行了沉降觀測的布點及埋沒工作，每一層施工完后，進行沉降觀測，共觀測6次，累計沉降在8mm以內。沉降觀測每次都記錄在案，作為原始記錄存檔保管。

六、資料整編情況：

現場配備專職資料員一名，持證上崗。負責對工程資料進行收集和整編歸檔，保證工程技術資料的及時、完整和真實。工程開工形成的各項程序文件；工序施工前、后形成的技術資料；以及原材料進場復試等質保資料等，都及時進行收集，報監理單位備案，以便對整個施工過程進行全控制。同時認真做好安全資料、文明工地資料及貫標資料的收集和整理。保證資料真實齊全、完整。

安全文明施工

在整個施工過程中，我們嚴格執行國家有關安全的生產法律法規和規范規定，嚴格執行公司的各項工程安全管理規定，實施現場安全文明標準化管理，努力做到安全生產、文明施工、不擾民，使職工置身于安全文明施工的氛圍下，整個工程施工過程未發生安全事故。

七、分部工程質量評定：

依據設計圖紙、施工規范、國家強制性條文及建筑工程質量驗收標準檢查驗收，自評結果為：符合設計、規范要求，合格。

（由于齡期關系，一部分砼及砂漿試塊強度報告未出）

我項目部衷心懇請各級部門領導，提出寶貴意見，以便我們日后進一步的提高。自評單位：山東桓臺建設工程有限公司---（鄄城醫院門診樓項目部）2014.10

第三篇：人防主體結構驗收自評報告

主體結構驗收

尊敬的各位領導、專家：您們好！

非常感謝大家在百忙之中抽出寶貴時間，蒞臨長沙東湖一號企業總部三期項目人防工程主體結構驗收工作。在此，我首先代表湖南馬王堆建筑工程有限公司向各位領導表示熱烈歡迎和衷心感謝！下面，我把本工程的基本概況、施工管理及質量控制情況、自評情況向各位領導作一簡要匯報：

一、概況

1、工程概況

1.1、工程名稱：長沙東湖一號企業總部三期項目人防工程 1.2、建設地點：芙蓉區人民東路與合平路交匯處 1.3、建設單位：長沙恒德置業有限公司

設計單位：湖南大學設計研究院有限公司

監理單位：湖南長安項目管理有限公司

施工單位：湖南馬王堆建筑工程有限公司

防護單位：長沙市人防工程防護設備廠

防化單位：湖南省博泰人防設備工程有限公司 1.4、人防區域實設總建筑面積：6740㎡

1.5、建筑分類：平時地下汽車停車庫、設備用房；戰時人防地下室。1.6、人防設計等級和戰時使用功能：3個核6級二等人員掩蔽所,1個核5級專業隊員掩蔽部，1個核5級專業隊員裝備部,1個核5級人防電站。

1.7、主要結構類型：鋼筋混凝土框架結構 1.8、設計合理使用年限：50年

1.9、建筑層數和建筑高度：地下一層，層高為4.1米。

2、人防設計

2.1、本工程采用現澆鋼筋混凝土結構，地下室共1層，其中人防地下室位于地下1層，人防地下室為全埋式，本工程人防地下室范圍內，沒有設置伸縮縫、沉降縫和防震縫等結構縫。

2.2、本工程設計為6個防護單元。

防護單元一：戰時功能為專業隊員裝備部，防護面積1020.1㎡，出入口寬度1.0m，防護等級核5級，防化等級丁類。防護單元二：戰時功能為專業隊員裝備部，防護面積1003.4㎡，掩蔽面積660.0㎡，掩蔽人數220人，出入口寬度2.0m，防護等級核5級，防化等級丙類。

防護單元三：戰時功能為二等人員掩蔽所，防護面積1978.0㎡，掩蔽面積1300.0㎡，掩蔽人數1300人，出入口寬度4.0m，防護等級核6級，防化等級丙類。

防護單元四：戰時功能為二等人員掩蔽所，防護面積1998.0㎡，掩蔽面積1300.0㎡，掩蔽人數1300人，出入口寬度4.0m，防護等級核6級，防化等級丙類。

防護單元五：戰時功能為二等人員掩蔽所，防護面積672.2㎡，掩蔽面積450.0㎡，掩蔽人數450人，出入口寬度2.0m，防護等級核6級，防化等級丙類。

防護單元六：戰時為人防固定電站，防護等級核5級，防化等級丁類。二等人員掩蔽防護單元及專業隊員掩蔽部按不大于500平方米劃分抗爆單元。按疏散要求每個防護單元設計有兩個以上人員出入口，戰時主要出入口，設有簡易洗消與排風系統，可直通室外。另一出入口為次要出入口，設有除塵室、濾毒室、進風機室、防化通信值班室、戰時配電室。每個口都均設有防護密閉門及密閉門，戰時各通風口都設有防爆波活門，室內進風口處防爆波活門外側設置防堵塞鐵柵。電力線路通過防爆波井引入人防區，人防排風口部設超壓排風裝置，防護密閉門外側設1.00m×1.00m×1.00m的戰時染毒集水井。平時使用的通風井及臨空墻上的洞口依照人防圖集采取戰時封堵轉換措施。人防臨空墻厚度均不小于300mm，人防門選用防護密閉門、密閉門、防爆波活門、甲乙級防火門等。凡與人防無關的孔洞管道不得穿越人防頂板、底板、外墻及口部，凡人防需要的管道、孔洞須按人防要求設置防護密閉措施。人防出入口均設防倒塌。

2.3、戰時通風方式有三種：清潔式通風，濾毒式通風，隔絕式通風。

2.4、戰時生活給水利用戰時水箱，通過水泵或手搖泵將水送到各個口部及旱廁，供戰后口部及旱廁沖洗。戰時飲用給水利用戰時飲用水箱，由人員直接在飲用水箱通過水嘴飲用。

2.5、戰時排水，戰時人員掩蔽部利用其單元內的平時集水井和排水設備集中于戰后排出戰時生活污廢水。二等人員掩蔽所洗消廢水通過防爆地漏收集排到染毒井，利用移動式潛污泵戰后排出洗消廢水。

2.6、戰時供電分二路引入：一路由平時電源引入，一路由戰時區域電站引入。

二、施工依據

2.l 工程設計施工圖紙及說明（包括結構、建筑、給排水、暖通、電氣等）； 2.2 業主與我公司簽定的《建筑工程施工合同》；

2.3《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005、《人民防空地下室施工及驗收規范》GB50134-2004、《人民防空工程質量檢驗評定標準》RFJ01-2002、《鋼筋混凝土雙扇防護密閉門、密閉門和門框墻選用圖集》93RFM-

13、《鋼筋混凝土單扇活門檻防護密閉門、密閉門選用圖集》97RFM、《防空地下室建筑設計》07F J01~03、《人民防空工程防護設備選用圖集》RF J01-2008等現行國家、行業、地方法規及施工技術規范、標準、圖集。

2.4 GB/T19001：2000、GB/T24001：1996標準和GB/T28001：2001規范及企業質量、環境、職業健康安全三合一管理體系文件。

三、工程質量控制

在地下室人防工程施工期間，我公司嚴格按照建筑法、合同法和質量管理條例實施現場工程質量管理和施工，以質量第一的方針，精心施工，嚴格過程控制，強化產品優良。在項目經理部的精心組織、精心管理、精心施工下，經過各棟號長、技術員、施工員、質量員的共同努力己順利完成工程建設合同內的全部內容（包括設計圖紙、圖紙會審紀要、設計變更），工程質量達到驗收標準。4.1 分部分項工程質量情況

4.1.1 執行設計文件，規范質量控制：根據規劃文件，確定建筑物位置、定位、放線，嚴格按照設計圖紙、圖紙變更及圖紙會審紀要進行施工。充分理解設計意圖和圖紙內涵，積極參加圖紙會審，根據設計的要求，全面貫徹執行設計精神和規范標準。以設計為依據，規范為準繩，標準為品質，進行施工材料質量控制、施工工藝質量控制、施工過程質量控制、施工產品保護控制、施工檢查驗收質量控制、施工技術資料（質量依據）控制。

4.1.2 原材料質量控制：工程使用的鋼筋、水泥、焊條、鋼筋連接件、人防門、消防防火通風材料設備及其他輔助材料均有產品合格證、出廠合格證、檢驗報告。所檢材料均由監理公司監理人員見證取樣、送檢，經檢驗合格后方投入工程使用。

4.1.3鋼筋工程質量：基礎、主體鋼筋工程各分項工程的鋼筋規格、間距、制作均符合設計和施工規范要求，鋼筋工程綁扎質量、錨固長度、搭接長度，鋼筋連接、鋼筋綁扎、骨架幾何尺寸等均達到鋼筋工程驗收標準，特別注重人防拉鉤、吊鉤、門框角部加強筋、套管洞口加強筋等，做到無誤之后，請監理復查，進行隱蔽工程驗收，最后報人防質量監督站驗收。4.1.4模板工程：本工程模板采用多層膠合模板，在安裝過程中嚴格按照人防要求全部采用對拉止水螺桿，對跨度不小于4m的梁、板，其模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。

4.1.5孔口防護工程：人防設備由長沙市人防工程防護設備廠提供，并派專業技術人員在現場指導，人防門門框安裝完成后必須經項目部、監理公司進行隱蔽驗收后，方可進入下一道工序施工。

4.1.6 混凝土工程質量：基礎、主體工程混凝土采用商品砼，混凝土結構實體振搗密實、表面平整，砼體的幾何尺寸正確，無蜂窩麻面、露筋等現象，符合設計要求。經實測實量和檢測，人防工程剪力墻結構墻、梁、板的混凝土強度等級，混凝土配合比、坍落度均符合設計及施工規范要求。同條件試塊、標養試塊強度均通過試驗評定，達到合格標準。基礎主體工程（包括基坑驗槽）均通過建設單位、設計、設計及監理單位驗收，評定為合格。

4.1.7 電氣工程：防雷接地系統的連接采用電焊連接，焊接點焊縫飽滿，無夾渣、氣孔等。穿線管預埋按圖施工，連接緊密，管口光滑，護口齊全，設置正確，配電箱進出線墻上均有標識。

4.1.8 給排水工程：管道預留洞均預埋鋼性防水套管，標高、口徑等均符合設計要求。

4.1.9 通風工程：風道穿墻四周全部按規范進行封堵。4.2 工程結構實體檢測情況

本工程按技術規范要求對混凝土結構安全的重要部位進行了結構實體檢驗，檢驗內容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度、鋼筋間距掃描、構件截面尺寸，混凝土強度檢驗全部合格，四、綜合結論

本人防主體工程已完成合同規定的全部內容，我公司在對工程質量進行了嚴格檢查評定后，確認該工程符合有關法律、法規和工程建設強制性標準，符合設計文件、施工規范和合同要求，各分部分項工程質量均達到合格標準，資料齊全、正確、完整、有效，施工質量自檢合格，具備驗收條件。

湖南馬王堆建筑工程有限公司

2017年4月13日

第四篇：主體驗收自評報告

安徽海瀾C2B定制生產中心工程

編制人：

審核人： 主 體 結 構 自 評 報 告

二0一七年四月十五日

長春建工集團有限公司

一、工程概況

(1)、本工程由安徽海瀾交通科技有限公司開發，深圳中海世紀建筑設計有限公司設計、長春建工建團施工。

(2)、剪力墻結構，地上十二層，地下一層；建筑面積22520.23㎡，建筑高度為50.200米，建筑使用年限為50年，建筑抗震設防裂度為7度。

主體2~3層結構層高為4.500m，主體1層結構層高為5.1000m;砼強度等級：A-D軸板、梁砼-1~4層為C35、5~機房層為C30；A-D軸柱砼-1~3層為C45、4~6層為C40、7~8層為C35、9~機房層為C30；A-D軸墻砼-1~8層為C35、9~機房層為C30；E-J軸墻柱、梁、板砼-1~3層為C30。

砌體：本工程墻體為200mm（外墻、內墻）、100mm（部分內隔墻）煤矸石空心磚。

砌筑砂漿：一層建筑地面以下為M5水泥砂漿，以上為M5混合砂漿。

二、施工依據

1.施工圖紙、圖紙會審紀要、變更、答疑等。2.規范標準：

1）、《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 3）、《高層建筑施工手冊》 4）、《建筑施工手冊》

5）、其他相關的國家、行業、地方性規范、標準等

三、工程施工情況

（一）、技術管理情況

安徽海瀾C2B定制生產中心工程開工前，組織項目部施工技術人員熟

悉、審查圖紙設計，進行圖紙會審；并由技術負責人編制好施工組織設計，報公司總工程師審批，通過后作為施工依據。在每個分項工程施工前，由技術負責人編制專項施工方案，并組織施工員向施工班組長進行技術質量交底。各班組長負責在每天作業前向本班職工進行技術質量交底，嚴格執行技術質量保證措施。項目部制定各項技術管理制度和技術資料管理制度，保證有關技術工作正常運行。

（二）、質量保證情況

1、原材料控制

安徽海瀾C2B定制生產中心工程在施工過程中，我們嚴把工程原材料、成品及半成品的進場關和驗收關。檢查其生產廠家的資質、出場合格證及質檢報告等質保資料，核對現場材料的質量、數量是否符合要求；然后在建設單位現場見證取樣的情況下，送往質檢站實驗室進行復試，只有復試合格后，該批材料方可用于工程上。（具體見原材料復試報告）

2、制度控制

嚴格執行見證取樣制度，規范施工行為。由建設單位指定見證人員；我項目部由經過培訓合格的取樣人員，持證上崗。本工程所使用的鋼材、水泥、磚塊和砼試塊等材料均在建設單位人員見證的情況下，從施工現場按規定隨機抽取，送往實驗室進行復試。只有經試驗合格，該批材料方可用于工程結構；不合格材料不得使用。

四、過程控制情況

安徽海瀾C2B定制生產中心工程自開工以來，我項目部嚴格按照施工規范的要求，組織編寫了施工方案，以確保本工程的施工質量，具體質量控制如下：

1、施工測量：

本工程主要使用的測量儀器有：自動安平水準儀1臺、電子經緯儀1臺、鉛錘儀1臺、50m鋼卷尺及磅秤2臺。各項出廠合格資料齊全。施工測量放線，由技術負責人嚴格按照施工定位軸線圖和施工圖翻樣。自檢合格后，由技術負責人組織質量員、施工員等進行定位軸線的復核，經復核無誤后再報監理工程師復檢，并填寫施工放線驗收記錄，復檢合格后方可進行下道工序施工。軸線位移和標高引測控制在規定范圍內。地上結構整體垂直度偏差在5mm內，符合相關規范和設計要求。

2、砌體工程：

A、在砌筑前1~2天將磚澆水濕潤，以水浸入磚四邊1.5cm為宜，普通磚的含水率應控制在10%~15%以內。

B、嚴格按實驗室提供的配合比控制磚筑砂漿，計算精度水泥控制在2%以下，砂漿控制在3%以內。攪拌時間不少于2分鐘。

C、砌筑前，現根據圖紙設計磚墻位置彈出墻體軸線及邊線，并在墻角及交接處立皮數桿，皮數干上劃出磚的厚度、灰縫厚度、門窗等構件位置。然后采用 “三一”砌磚法，力求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，砌塊上下錯縫，內外搭砌合理，接槎牢固，以確保砌體工程的施工質量。

3、鋼筋工程：

嚴格按照施工圖紙及相應的標準規范要求施工。鋼筋原材和機械連接接頭見證取樣送實驗室復試合格后方可使用。施工過程中，對主筋位置、箍筋加密區范圍、鋼筋的錨固長度、搭接長度等進行嚴格控制。鋼筋綁扎完，由班組自檢、項目部復檢合格后，報建設單位進行驗收，驗收合格后

簽寫隱蔽驗收記錄，再進入下道工序。在砼澆搗過程中，避免踩踏板面筋，由專人負責鋼筋修整，加綁馬凳筋和支墊砼墊塊，以免鋼筋位移。

4、模板工程：

模板工程采用18mm厚鏡面膠合板拼裝，支撐體系由方木、鋼管扣件等組成；支模前，按專項施工方案對模板工程進行技術交底，現場由專職質量員對質量負責檢查。模板支撐完成后，首先班組進行自檢，再交由技術負責人組織質量員、施工員等復核，并做好模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表，及時報建設單位進行復檢，合格后方可澆搗混凝土。另外尚應做到砼澆搗前檢查、澆搗中復查、澆搗后核查等項工作，保證混凝土結構的質量。

5、砼工程：

A、嚴格按照實驗室提供的配合比進行配料，嚴格控制水灰比及坍落度。B、正確掌握砼攪拌時間，一般要求自投料完畢攪拌2~3分鐘為宜。C、澆筑前，按設計要求檢查鋼筋保護層和預埋件、預留洞的規格、尺寸、數量、位置，檢查模板的穩定性和接縫的密合情況，偏差值應符合現行國家《砼結構工程施工及檢驗規范》的規定，模板內不得有雜物、垃圾等；自檢合格后按監理公司確認后方可進行砼澆注。

D、砼澆筑時，振搗要均勻密實，特別是梁柱交接處鋼筋較密的部位。并嚴格控制對板面筋的胡亂踩踏，對踩亂的鋼筋要及時的修整支墊到位，以確保砼構件的施工質量。

E、砼澆注成型后，現場應根據其氣候情況進行養護，已澆筑的砼養護不得少于7天，必要時進行覆蓋灑水養護。

五、資料整編情況

現場配備專職資料員一名，持證上崗。負責對工程資料進行收集和整編歸檔，保證工程技術資料的及時、完整和真實。工程開工形成的各項程序文件；工序施工前、后形成的技術資料；以及原材料進場復試等質保資料等，都及時進行收集，報建設單位備案，以便對整個施工過程進行全控制。

根據現行施工質量驗收規范及工程技術資料整編的有關要求，現對主體結構工程中已施工完的子分部工程質量評定情況如下： 一至十二層各分項工程檢驗批情況如下： 1.模板分項工程驗收檢驗批24個。2.鋼筋分項工程驗收檢驗批 36個。3.混凝土分項工程驗收檢驗批 24個。4.現澆結構驗收檢驗批 24個。5.填充墻砌體分項檢驗批12個。

以上檢驗批及分項工程經建設單位驗收評定，全部合格。

六、觀感質量

觀感質量評定為：一般

七、分部工程質量評定

依據設計圖紙、施工規范、國家強制性條文及建筑工程質量驗收標準檢查驗收，安徽海瀾C2B定制生產中心工程施工質量、觀感一般，質量自評為合格。

長春建工集團有限公司

2017年4月15日

第五篇：主體驗收自評報告

主體驗收自評報告

一、工程概況：

工程名稱：高科技電子裝備研發和生產基地項目104#(機加車間)工程項目

建設單位：武漢濱湖電子有限責任公司

設計單位：信息產業電子第十一設計研究院有限公司

勘察單位：武漢市地質勘察院

監理單位：上海容基工程項目管理有限公司

施工單位：湖北紅旗建筑工程有限公司

監督單位：武漢東湖新技術開發區建設工程質量監督站

本工程位于武漢市東湖新技術開發區光谷大道以南的大譚產業園內。本工程為機加車間，總建筑面積約10587.50㎡，結構層數為1層（局部2層），結構形式為鋼筋混凝土排架結構，建筑高度11.150m，基礎為獨立柱基礎，建筑抗震設防類別為丙類，耐火等級為二級，±0.000相當于絕對標高29.40m。基礎埋深為3.20m。

混凝土強度等級：基礎承臺、梁、柱C30、后澆帶C35、基礎墊層C15；主體框架柱C30、梁、板C30、后澆帶C35。

二、評估依據：

1、工程《施工合同》、《建設監理合同》及與本工程有關的合同、協議；

2、本工程設計圖紙和設計變更；

3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)；

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—2002）；

5、《混凝土結構工程施工工藝標準》(ZJQ00—SG—002—2003)；

6《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202—2002）；

7、《地基與基礎工程施工工藝標準》(ZJQ00—SG—008—2003)；

8、《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）；

7、國家發布的有關建筑工程的規范、規程、工法及法規。

三、施工情況

1、模板工程施工砼施工前，由工長進行軸線定位、放線，再經

班組長、工長、技術、質檢對其進行定位、軸線進行聯合檢查、復核，符合設計要求后再組織班組進行模板施工。模板安裝完畢后由工長、質檢對模板的截面幾何尺寸進行檢查，在達到設計及施工驗收規范后方進入下道工序施工。

2、鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作及安裝過程中，質檢員嚴格

依據設計圖紙、施工驗收規范，對鋼筋的品種、規格、型號、數量、幾何尺寸、間距及鋼筋機械接頭質量等跟蹤檢查，在班組、工長、質檢員的自檢、互檢、專檢等“三檢”合格的基礎上，請監理單位現場驗收，并辦理好隱蔽驗收記錄，履行有關簽字、蓋章手續方可進行砼的澆筑工序。鋼筋的制作及安裝經工長、監理的檢查及驗收，均確定其符合設計及施工驗收規范要求。

3、砼的澆筑與養護砼澆筑過程中，由班組長、工長、質檢等專

人值班，隨時掌握砼的質量及砼澆灌質量情況，并按規定現場取樣。現場派木工、鋼筋工專人把守，以便對鋼筋的偏移及模板系統隨時進行調

整和加固，保證鋼筋砼的澆筑和螺栓精度控制的質量。

4、質量檢查驗收情況

（1）質量驗收程序

原材料驗收程序：

報送原材料廠家資質證書檢測報告——材料進場——未檢材料與

已檢材料標志——原材料進場復檢——合格、準許使用（不合格、退場）

工序質量驗收程序：

施工方案編制——方案審查——工序施工——班組自檢——項目

部專職質量員檢查——報請監理公司檢查驗收

四、材料使用情況

1、主體工程鋼筋原材料由武鋼、鄂鋼、武漢群豐物質有限公司等廠家提供，規格有φ6.5--25，每種規格的鋼材均有質量保證書及試驗檢測報告，每批鋼筋進場都在監理單位的現場見證取樣下送檢，鋼筋原材料共送樣26組試件，其中鋼筋力學性能檢測報告16組試件，鋼筋機械連接、焊接接頭檢驗報告10組試件，經復試鋼材各項力學性能均符合規范要求。

2、本工程所用混凝土為商品混凝土，由武漢建江商品混凝土有限公司提供，其商品混凝土相關質保資料收集齊全，每次澆筑混凝土時，現場都按規范要求留置砼試塊。

混凝土留置的試塊數量如下：

①、C30共計36組，其中標養18組、同條件養護18組；

②、C35標養、同養各一組。

所有試塊均已檢測，評定為合格。

3、實體檢測

本工程由武漢協隆建設工程質量檢測有限公司負責進行實體檢測，分別檢測了混凝土強度、鋼筋的間距、排距及鋼筋保護層厚度，檢測結果均合格。

五、主體工程資料

主體分部工程施工資料整理及時與現場施工同步，能夠反應出主體分部工程的實際施工情況。各項資料整理及收集齊全、有效，具體如下:

混凝土主體子分部：包括模板分項、鋼筋分項、混凝土施工分項、現澆結構分項。其中模板分項共計32個檢驗批；鋼筋分項共計32個檢驗批；混凝土施工分項共計32個檢驗批；現澆結構共計16個檢驗批，主體電氣接地共計16個檢驗批，避雷接地共計15個檢驗批。

每個檢驗批均報監理驗收合格后才進行下道工序施工。

本主體分部工程的觀感質量好，未出現蜂窩麻面現象，混凝土截面尺寸、軸線位置、標高、表面平整度等均符合規范要求。我施工單位在質量控制方面能夠嚴格按照現行國家施工驗收規范的相關要求進行施工，施工過程中未違反施工規范強制性要求，本主體分部工程自評為合格。敬請各相關單位進行驗收。

湖北紅旗建筑工程有限公司

武漢濱湖電子有限責任公司104#機加車間項目部

2011年10月18日