第一篇：服裝廠操作規程

目錄

一、裁剪工技術操作規程................................................................2

二、平縫機安全操作規程................................................................3

三、包縫機安全操作規程................................................................4

四、套結機安全操作規程................................................................5

五、雙針機安全操作規程................................................................6

六、打扣機安全操作規程................................................................7

七、蒸汽發生器安全操作規程........................................................8

八、整燙設備安全操作規程............................................................9

九、吸線頭機安全操作規程..........................................................10

十、包裝工技術操作規程..............................................................11

十一、機修工安全技術操作規程..................................................12

十二、服裝生產車間防火要求......................................................13

一、裁剪工技術操作規程

1.操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。

2.裁剪操作時，必須按規定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。

3.嚴禁對設備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現場指點。

4.在裁剪前，要對設備的轉動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設備在使用時狀態良好。如設備出現故障應及時通知設備科，不利擅自拆卸修理。

5.裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。

6.在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發生傷害事故。

二、平縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。

2、應經常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現象，要停機檢查。

3、電源開關開后，手指離開機針以及主動輪區。

4、機器運轉時，不得將手指、頭發、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處。

5、若發現有異味或電機過熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、浮線等故障，應立即停機切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

三、包縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達停止運轉后再操作。

3、機器運轉時，不得將手指、頭發、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內。

4、如機器發出異響、異味、過熱現象等應立即停機；機器轉動沉重、卡死，應立即關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。

5、發現跳針、浮綫等情況，應檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉的，應匯報機修工進行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

四、套結機安全操作規程

1、檢查設備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動電源開關后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復一次，套結機開始起動，此時迅速離開踏板。

4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。

5、操作中嚴禁手指放到壓腳附近。

6、機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向，否則機器發生倒轉。

7、注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉。

8、當套結機發生針數偏少、不整齊、不符合工藝要求或發出異響等非常情況時，應立即停機后于技術人員聯系。

9、如遇斷針、應關掉機器，換上新針，再重新開機操作。

10、操作結束后，應對機器進行擦拭，加油保養，做到人離電斷。

五、雙針機安全操作規程

1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運轉，以免扎線，隨時注意油窗，如發現噴油中斷應立即停車，修復后才能使用。

3、左針應使用右旋線，右針應使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時刻根據縫紉材料的性質來選擇適當的機針和縫紉線。

5、應使機器正轉，此時從上輪外側面向機頭方向看，正轉轉向應是逆時針，上輪反轉時，不應啟動機器。

6、操作完后應關閉電源，清理保養機器。

六、打扣機安全操作規程

1、開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關。

2、操作時應先踩空機3-4次，檢查防護裝置是否正常工作。

3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時一定要關掉電源、鎖好保險。

5、操作人員在打扣時一次性連續工作時間超過2小時時應起立適當活動。

6、電機出現異響、異味或過熱現象，應立即停機關閉電源，匯報檢修工進行檢修。

7、發生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應立即關閉電源停機，匯報機修工進行檢修。

8、操作完后應關閉電源，然后清理保養機器。

七、蒸汽發生器安全操作規程

1、蒸汽發生器操作人員必須經培訓考核后，持證上崗。

2、開機前檢查電源開關，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。

3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發生器上的電源開關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作。

4、蒸汽發生器使用過程中要經常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發現調正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應立即關掉電源，停機報告機修工進行檢修。

5、做好平時的維護保養工作，爐膽內每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內每月必須保養清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣；排凈爐膽及管道內的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。

八、整燙設備安全操作規程

1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現象，電源連接是否正確。

2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發生斷裂，應先關閉蒸汽發生器的電源，及時排出蒸汽降壓。

4、根據面料纖維性質選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經常檢查蒸汽發生器溫度情況。

7、注意水位監測系統，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結束時應打開發生器排水閥，排除水垢。

9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現象。

10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。

11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養機器。

九、吸線頭機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、啟動電源開關空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正常現象，發現故障及時排除。

3、吸風時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產品送向吸風口，開機運行時不得將手伸入吸風口。

4、操作時不小心將產品吸入機內時，必須停機取出產品。

5、根據每天生產情況，及時排除吸入機內的線毛，保證設備正常運行。

6、操作者不得赤腳上機操作。

7、離開機器時，必須隨手關掉電源開關

8、下班時檢查確認電源關閉，整理好產品，打掃衛生，清潔機器。

十、包裝工技術操作規程

1.嚴格按照工藝要求進行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現漏掛或多掛。不得出現污染產品的現象。

2.花色配比和號型規格配比要嚴格按照工藝要求進行配搭組合，不得出現錯裝、少裝和多裝等現象。

3.打箱要牢固，在箱內不得漏放裝箱單，要嚴格按照要求填寫貨箱上的數字號碼，不得出現寫漏或寫錯的現象。

4.要愛護打箱設備，按規定注意保養。不得擅自拆卸。

十一、機修工安全技術操作規程

1.工作時，要穿戴好工作服，準備好各種工具才能開始。2.維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發生傷亡事故。

3.在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

4.清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。

5.在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。

6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。

十二、服裝生產車間防火要求

1、服裝生產屬丙類生產，應按80㎡設一只滅火器的要求配置滅火器。

2、生產車間、成品庫和生活區應分別布置，不應混連或并為一體。

3、廠房內要保持良好的通風，庫房內應經常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。

4、機器設備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生產車間和原料及成品倉庫內禁止一切煙火。

6、車間、庫房內的電氣照明安裝應符合安全要求，電氣設備要有良好的保護接地或接零。

7、電氣設備要加強維護，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。

8、剪線毛機、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責認真檢查。

9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

10、建立與健全崗位防火責任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。

11、設置消防通道和生產作業定制區域，并按要求執行。

12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學會滅火器的使用，防患于未然。

第二篇：服裝廠安全操作規程

一、平縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩等保險裝置是否正常。

2、應經常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現象，要停機檢查。

3、電源開關開后，手指離開機針以及主動輪區。

4、機器運轉時，不得將手指、頭發、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處。

5、若發現有異味或電機過熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、浮線等故障，應立即停機切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

二、包縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達停止運轉后再操作。

3、機器運轉時，不得將手指、頭發、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內。

4、如機器發出異響、異味、過熱現象等應立即停機；機器轉動沉重、卡死，應立即關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。

5、發現跳針、浮綫等情況，應檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉的，應匯報機修工進行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

三、套結機安全操作規程

1、檢查設備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動電源開關后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復一次，套結機開始起動，此時迅速離開踏板。

4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。

5、操作中嚴禁手指放到壓腳附近。

6、機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向，否則機器發生倒轉。

7、注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉。

8、當套結機發生針數偏少、不整齊、不符合工藝要求或發出異響等非常情況時，應立即停機后于技術人員聯系。

9、如遇斷針、應關掉機器，換上新針，再重新開機操作。

10、操作結束后，應對機器進行擦拭，加油保養，做到人離電斷。

四、雙針機安全操作規程

1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運轉，以免扎線，隨時注意油窗，如發現噴油中斷應立即停車，修復后才能使用。

3、左針應使用右旋線，右針應使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時刻根據縫紉材料的性質來選擇適當的機針和縫紉線。

5、應使機器正轉，此時從上輪外側面向機頭方向看，正轉轉向應是逆時針，上輪反轉時，不應啟動機器。

6、操作完后應關閉電源，清理保養機器。

五、打扣機安全操作規程

1、開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關。

2、操作時應先踩空機3-4次，檢查防護裝置是否正常工作。

3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時一定要關掉電源、鎖好保險。

5、操作人員在打扣時一次性連續工作時間超過2小時時應起立適當活動。

6、電機出現異響、異味或過熱現象，應立即停機關閉電源，匯報檢修工進行檢修。

7、發生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應立即關閉電源停機，匯報機修工進行檢修。

8、操作完后應關閉電源，然后清理保養機器。

六、拉腰機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。

2、檢查機器潤滑油是否在油標綫間，如不夠應加足潤滑油。

3、檢查機針是否安裝正確，擦干凈機頭、臺面。

4、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。

5、穿線、換線、調整、清潔時要關閉電源。

6、機器不使用時，應用防護罩將其罩上。

7、設備在運行時，發現有異味或不正常噪聲，應立即停機檢查。發現斷針、應及時停機更滑新針。

8、作業完畢后，應隨手關掉電源開關。

9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機器和場地衛生。

10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業做準備。

七、蒸汽發生器安全操作規程

1、蒸汽發生器操作人員必須經培訓考核后，持證上崗。

2、開機前檢查電源開關，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。

3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發生器上的電源開關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作。

4、蒸汽發生器使用過程中要經常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發現調正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應立即關掉電源，停機報告機修工進行檢修。

5、做好平時的維護保養工作，爐膽內每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內每月必須保養清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣；排凈爐膽及管道內的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。

八、整燙設備安全操作規程

1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現象，電源連接是否正確。

2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發生斷裂，應先關閉蒸汽發生器的電源，及時排出蒸汽降壓。

4、根據面料纖維性質選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經常檢查蒸汽發生器溫度情況。

7、注意水位監測系統，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結束時應打開發生器排水閥，排除水垢。

9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現象。

10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。

11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養機器。

九、吸線頭機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、啟動電源開關空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正常現象，發現故障及時排除。

3、吸風時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產品送向吸風口，開機運行時不得將手伸入吸風口。

4、操作時不小心將產品吸入機內時，必須停機取出產品。

5、根據每天生產情況，及時排除吸入機內的線毛，保證設備正常運行。

6、操作者不得赤腳上機操作。

7、離開機器時，必須隨手關掉電源開關

8、下班時檢查確認電源關閉，整理好產品，打掃衛生，清潔機器。

十、服裝生產車間防火要求

1、服裝生產屬丙類生產，應按80㎡設一只滅火器的要求配置滅火器。

2、生產車間、成品庫和生活區應分別布置，不應混連或并為一體。

3、廠房內要保持良好的通風，庫房內應經常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。

4、機器設備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生產車間和原料及成品倉庫內禁止一切煙火。

6、車間、庫房內的電氣照明安裝應符合安全要求，電氣設備要有良好的保護接地或接零。

7、電氣設備要加強維護，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。

8、剪線毛機、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責認真檢查。

9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

10、建立與健全崗位防火責任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。

11、設置消防通道和生產作業定制區域，并按要求執行。

12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學會滅火器的使用，防患于未然。

第三篇：服裝廠安全技術操作規程

服裝安全技術操作規程

案板工技術操作規程

1.扣燙衣片和配裁零料時，要整潔順直，嚴禁亂號，要嚴格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標準印點要劃得準確清晰。

2.要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時供應縫紉工的生產要求。3.在配裁零料時，要求配準配齊，不得多配或少配。在熨燙時，要正確識別面料的正反面。

4.操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。

5.熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6.操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭。整燙工技術操作規程

1.要確保整燙臺的清潔衛生。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。

2.要確保服裝產品不被污染，要嚴格執行“三無一杜絕”的規定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。

3.要按照規定對設備進行定期何養，確保設備外觀清潔，如出現機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。

4.在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關機。粘合工技術操作規程

1.要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。2.要嚴格按照工藝要求，調整好粘襯機的溫度和壓力，不得出現粘糊、粘合不均和粘合不牢等現象。

3.粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機器。出現問題時，要及時報告。

4.要經常維護粘合機，按照設備保養要求，定期上油和保養，經常擦拭保證機器的整潔，以免污染面料，造成廢品。

5.嚴禁操作人員擅自拆卸機器，如有問題要及時通知設備科。操作完畢離開機器時，要注意及時關掉機器，下工時，要切記關掉電源。6.操作工要按照勞保要求穿戴工作服。特種機工技術操作規程

1.用開袋機開袋時，要嚴格按照工藝要求開袋操作，不準開錯袋位或袋口長度超過工藝要求。

2.在鎖眼機操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴禁打錯位置，嚴禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。

3.打結機操作工，要按照工藝要求進行打結操作，確保打正打牢。

4.釘扣機工要確保扣子位置的準確，釘扣要牢固，要按照工藝要求進行配扣，嚴禁出現爛扣。

5.鎖邊操作工要按照工藝要求進行鎖邊操作，不得出現脫線、污染等現象。6.要注意保養好設備，按保養規定加油擦拭，保證機身和油箱的整潔。任何機器操作工都不得拆卸機器。排板工技術操作規程

1.排板時要嚴格按照技術科下達的工藝要求進行，排板用料的數量要限制在規定的范圍內，如有異意，應及時通知技術科。

2.排板前首先要檢查布幅的寬度，如發現布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時要及時報告。

3.在排板過程中絕對禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費。4.要嚴格按照工藝設計規定的款號與型號進行排板，不得出現錯排。

5.要切實愛護樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時將樣板送還技術科保管。裁剪工技術操作規程

1.操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。

2.裁剪操作時，必須按規定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。

3.嚴禁對設備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現場指點。4.在裁剪前，要對設備的轉動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設備在使用時狀態良好。如設備出現故障應及時通知設備科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。6.在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發生傷害事故。打號工技術操作規程

1.打號要保證清晰準確，要嚴格按照工藝要求的部位進行打號，不得擅自改變打號位置。

2.在打號操作過程中，嚴禁出現跳號，嚴禁出現打到面料正面和串號等現象。3.己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。

4.對自己使用的打號機，要經常注意保養擦拭，發現故障應及時通知設備科維修，以免影響正常生產或造成殘次品。打箱工技術操作規程

1.嚴格按照工藝要求進行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現漏掛或多掛。不得出現污染產品的現象。

2.花色配比和號型規格配比要嚴格按照工藝要求進行配搭組合，不得出現錯裝、少裝和多裝等現象。

3.打箱要牢固，在箱內不得漏放裝箱單，要嚴格按照要求填寫貨箱上的數字號碼，不得出現寫漏或寫錯的現象。

4.要愛護打箱設備，按規定注意保養。不得擅自拆卸。縫紉工技術操作規程

1.在開機之前，要嚴格檢查機器各部位是否處于正常狀態，檢查工具、夾具與量具是否完好。

2.在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中，嚴禁放入挑線桿和機針下面，確保安全操作。

3.在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。

4.要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能低于最低油標線，要嚴格按照規定加油。但不得隨意拆卸機器。

5.在縫制產品過程中，要嚴格按照工藝技術要求進行操作，針碼均勻，大小規范，線路順直，嚴格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時，不亂發，不錯號。6.各道縫紉工序必須嚴格監督前道工序的質量問題，如發現質量有誤，要及時停止向下道工序傳遞，并向領導報告。

7.當離開機器時，一定要注意關機，不可空機等待。機修工安全技術操作規程

1.工作時，要穿戴好工作服，準備好各種工具才能開始。

2.維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發生傷亡事故。3.在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。

5.在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。

電工安全操作規程

1.電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和各種配電設備的性能和操作方法。

2.值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行各種安全用電規定，工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。

3.各種電氣設備一律必須在停機、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。

4.每項維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內造成事故。5.低壓設備上必須進行帶電工作時，要經過領導批準，并需有專人監護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。6.電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設備與線路安裝容量相適應。

7.工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。8.登高作業時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以45°～ 60°為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。針織橫機編織基本操作步驟及方法

一、起口、空轉

為了防止衣片底邊脫散和供牽拉之用，織物首先要編織一橫列起頭線圈，第一橫列的懸弧線稱起口橫列，起口橫列一般以1+1羅紋的形式進行。起口后為了

使織物邊緣光潔、飽滿，并使衣片下擺的底邊有正面向反面卷曲的趨勢，應編織一到三橫列圓筒形緯平針線圈，俗稱打空轉，一般織物正面空轉的橫列比反面多一橫列，常規空轉橫列數之比為2：1，3：2。（機頭從左至右或從右至左編織一排線圈稱一橫列）起口、空轉操作可按以下步驟進行：

（1）在羅紋編織操作以后，緩慢推動機頭不帶紗空針運轉1－2橫列，使所有工作針進入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂紗。

（2）機頭通過導紗變換器帶動穿有毛紗的導紗器，將毛紗穿入針床隙口內，紗頭圈繞固定后，推動機頭編織起口橫列，機頭停左側。

（3）檢查有無漏墊紗的織針，如有則補上，然后左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機座下部分從下向上左右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。

（4）在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免后序編織毛紗斷裂。（5）關閉1號和3號起針三角，根據織物工藝要求進行“空轉”編織，如工藝要求是2：1，則推動機頭三個橫列，機頭停右側。

（6）如編織2+2 羅紋，應板動針床移位手柄，前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉操作同1+1羅紋。

（7）經起口、空轉后的1+1（2+2）羅紋，打開1 號和3號起針三角，調整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空針上，繼續編織即可。

（8）編織適當長度后若要下機，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動機頭即可。

二、編織羅紋操作

羊毛衫衣片大多數以彈性較好的羅紋組織作為下擺和袖口，因此起口排針采用羅紋形式。常用的起口羅紋為1+1 羅紋和2+2 羅紋。（1）三角密度調節：

用羅紋刮板無齒口的一面，將織針按織物幅面要求推至工作區位置，根據織物松

緊要求，推動機頭在空針情況下，逐個送開成圈三角上的元寶螺母進行調整，使織針通過三角針道經壓針后的織針在針床筒口處的位置，左右、前后彎紗深度保持一致，利用限位壓板將調整好的成圈三角限位，上下限位壓板根據織物工藝要求定。

例如1+1 羅紋一般2號3號成圈三角采用上密度限位，1號4號成圈三角采用下密度限位，又如，四平組織一般均采用下密度限位。限位后，還可利用不同厚度的紙片剪成T字形墊入限位壓板與分數針之間進行松緊微調。密度調節的正確與否，將直接影響織物坯布的質量。（2）1+1 羅紋操作步驟：

（a）機頭停右側，用1+1 羅紋刮板有齒的一面，按織物幅面要求一針隔一針將用的織針推到工作位置。

（b）扳動針床移位手柄，使前后針床槽相對而織針交叉排列。（3）2+2 羅紋操作步驟：

（a）用2+2 羅紋刮板的齒口面，操作過程與1+1 羅紋相同，織針的起口排列不使相鄰兩針同時重套一個線圈，此時，針床槽與織針均交叉排列，且前后針床相鄰排列的兩針之間為一個針距。

（b）起口后用針床搖手柄將針窗搖至2+2 羅紋排針的正確位置。

三、移圈操作方法

移圈可分為翻針、收針、放針、線圈交換（絞花）等操作工藝。（1）翻針：用于緯平針在編織完1+1 羅紋后進行的一種操作工藝，其操作過程如下：

（a）先開松后針床2號成圈三角（此時機頭停右側），編織一橫列，使后針床線圈放大。

（b）推上后針床上的空針進入工作區，打開針舌。

（c）利用翻針板，將前針床的線圈全部轉移到后針床的空針上。

（d）將后針床工作針針踵刮齊，前針床的針全部退到不工作位置，把開松的2號成圈三角恢復到原來位置，調整好密度，即可繼續編織緯平針織物，為保證邊

緣線圈順利成圈及織物緊密均勻，宜在兩邊緣加掛小重錘，隨著織物的加長，應及時將小重錘上移，保證邊緣一定的牽拉力。

（2）收針：收針工藝是在橫機編織中減少工作針數（減幅）的一種方法，即將最邊緣的一枚工作針的線圈轉移到相鄰的一枚工作針上，使該枚針上存在二個線圈，收針的工具是收針器，也稱移圈針，有1、2、3針等規格，根據織物工藝進行選用。收針后必須將空針退到不工作位置，以免空針重新進入工作狀態，甚至發生撞針，收針線圈的工作針應與其它工作針刮齊后再繼續編織。

（3）放針：放針工藝是在橫機編織中增加工作針數（加幅）的一種方法，操作過程：

（a）將機頭停在需放針的一側，推上最邊緣的空針，打開針舌。

（b）編織一橫列后，空針上墊入毛紗，懸掛上掛小重錘，繼續后序編織。（4）放針注意事項：

（a）當編織緯平針組織時，放針只能逐針進行。

（b）當需兩邊同時放針時，在機頭搖出幅面后，應先放機頭一側的空針，然后將機頭搖一橫列，到另一側后，再放該側的空針，不能同時兩側一起放，更不能當機頭停在幅面重進行放針。

（c）當一次放多枚針時，應配上相應的牽拉機構。

四、橫機的操作注意事項

（1）手搖機頭時，人要站穩，用力要均勻、適中，用力方向應與機頭滑行方向一致。

（2）在編織時，機頭不能在編織區域內調向，必須使機頭推過最邊緣的工作針2cm以上才能調向，以免損壞機件和織物。

（3）機頭處于編織區內時，不能扳動針床移位扳手，否則將嚴重損壞織針，也不能撥動各種三角的調節裝置和開關，以免發生撞針事故，損壞機件。（4）放針時，織針要推至與工作針平齊；收針或拷針后，空針要退到不工作位置，切忌停留在停針區與工作區之間的位置，否則會引起撞針。

（5）發生撞針時，應關閉起針三角，隨后將機頭退出編織區，切忌用手拉動針

鉤，以免損傷手指。

（6）當織物幅面過大，機頭動程隨之增大，使機頭余紗過多時，宜用手指略帶一下余紗，配合挑線彈簧將余紗收回，避免造成邊緣線圈松弛甚至產生“小辮子”和豁邊。

（7）落片時，必須先取下牽拉重錘，防止重錘落地傷腳。

第四篇：服裝廠部分設備安全操作規程（推薦）

電梯操作規程

1、電梯運行前，護門必須關好。工作者和乘客的手不準把門，腳禁止伸出內門空檔外面。轎廂內裝運物件，應使其受力均勻、不偏斜，確認穩定安全后方可開動電梯。

2、轎廂負載不得超過其額定起重量。不得打開應急艙口運載超長物件。

3、貨梯用于提升或下降貨物，允許載人的，裝卸人員可隨同貨物上下，不得單獨載乘人員。非允許載人電梯不得載人。

4、電梯運行前和運行中，轎廂中必須打開照明設備，運行前應按電鈴以示警告。

5、電梯在運行中不準任何人打開防護門，如發現護門打開時，駕駛員應立即停車將護門關好后，方可開車。運行如果發現不正常聲音時，應停車立即找有關部門進行檢修，未修復前不準開動。

6、電梯在工作時，嚴禁擦拭、潤滑和修理機件。

7、電梯運行中不得任意改變運行方向，應待電梯完全停穩后再改變，不得以忽開忽停地接通電源的方式來駕駛電梯，電梯在上面時，任何人不得進入底層。

8、電梯在行駛中，如電源突然中斷，不能繼續行駛時，應將手柄開關置于零位，待恢復后再開動行駛。無法恢復使用時，不得扒門或撬門，應通知電梯維修人員（設施部），采取安全措施，設法使乘客安全退出轎廂。

9、電梯無論在停止時或行駛中，如發現有失控現象，應立即將安全開關斷開，使轎廂停車。

10、發現電梯有漏電現象時，應立即停用檢修，不得帶病運行。

維修電工安全操作規程

1、遵守電工作業一般規定，穿戴好個體勞動保護用品。

2、不準在設備運轉過程中拆卸修理，必須切斷設備電源并停車方可進行。

3、臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗明是否無電。

4、每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設備內造成事故。

5、由專門檢修人員修理電氣設備時，雙方要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電

6、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開關

7、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

8、熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。

9、電氣設備的外露可導電部分必須可靠地與電網PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標準，維修時應全面檢查。

10、安裝螺口燈頭時，開關必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。

11、臨時裝設的電氣設備必須符合臨時接線規程。

12、動力配電盤、配電箱、開關等各種電氣設備的附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

13、使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。

14、電氣設備發生火災時，要立即切斷電源。不能切斷電源時，使用干粉滅火器滅火，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火。

15、持有全國統一印制的有效特種作業操作證，方可從事電焊工作業。

16、使用其它設備時，必須嚴格按其具體的操作規程進行操作

鎖眼機安全操作規程

1.開機前應仔細檢查打結機、鎖眼機的針板、壓腳、機針位置是否正確，在針桿部分加油（每次3-4滴）。

2.打開電源開關，待電機運轉正常后，方可踏離合器，正常工作。

3.首先將壓腳抬起，將布片或服裝放在準確位置上，下放壓腳，踏離合器下針或下刀，完成打結，鎖眼工序。

4.工作時要精力集中，不許嬉鬧，避免發生意外。5.操作人員離開機器時，應立即關掉電源開關

大燙燙斗操作規程

1大燙員在每天使用前，先查看氣壓表是否夠氣壓。2開燙斗電源，待溫度達到所燙面料的溫度。

3打開氣閥開關，用所燙面料布碎進行試燙，檢查溫度是否正常，氣管是否通氣，燙斗底是否清潔，合格后方可始生產。

4每天下班時先關氣閥開關，后關燙斗開關，最后關電源，要將燙斗放在燙頭墊上。5經常檢查氣管，以防扭曲彎裂。

6經常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。

7如在生產過程中燙斗有故障，要與專業維修員聯系進行維修。8定時將電燙斗交專業維修員進行保養。

大燙燙斗操作規程

1中燙員在每天使用前，先查看燙斗是否有水，無則要加水。2開燙斗電源，待溫度達到所燙面料的溫度。

3打開水壺開關，用所燙面料布碎進行試燙，檢查溫度是否正常，水管是否通水，燙斗底是否清潔，合格后方可始生產。

4每天下班時先關水壺開關，后關燙斗開關，最后關電源，要將燙斗放在燙頭墊上。6經常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。

7如在生產過程中燙斗有故障，要與專業維修員聯系進行維修。8定時將電燙斗交專業維修員進行保養。

電剪操作規程

1檢查拉布層次與裁單要求是否相同，然后蓋上此床嘜架紙樣，檢查長度、駁位是否正確； 檢查無誤后，用珠針把嘜架與布料固定，完成后開裁；

2電剪員必須戴上安全鋼絲手套，思想集中，看清裁片線路，操作穩定，進刀、出刀要干凈利落，刀不可太深；

3每片裁片要留旗仔，以供打編號用； 4整床裁完后，收齊全部珠針。

5每天上班前檢查油量，保證電剪有足夠油量潤滑； 6經常清潔磨刀系統部件保持本機干凈，不弄臟裁片；

7如電剪發生故障及時送機修房進行維修確保裁剪工作的順利進行

電腦車操作規程

1本機在使用前必須檢查油量，油量應在兩條油標刻線之間。2檢查電源，確保馬達的正常運作。

3調節針距：根據制單要求擰動針距調節坐，直至達標即可。

4調節珠路：首先調好底線松緊，將一梭心裝入梳仔將線吊起，讓梭子能緩緩下落即可。5調單線：擰動上夾線器螺母，直至底面線相交在縫料中間即可。

6調壓腳壓力：旋轉壓力調節座加大或縮小壓力，至使縫料能順暢送出。7定期檢查油量，經常檢查珠路。

8如有跳針、斷線、斷針等必須由機修員進行維修。

十五、粘樸機安全操作規程

1、打上機器操作箱下右方的斷路器接通未端電源。

2、按下綠色電源開關(帶鎖式開關，開關鎖定時為電源接通，解除鎖定時為冷卻運行，左邊黃色指示燈會亮），馬達開始運轉。

3、轉動速度控制旋鈕，設定適當粘樸時間（最短粘衫時間為5秒）。

4、設定前、后電熱器的加熱溫度適合工藝要求。

5、通過轉動操作箱左邊的壓力柄，或旋轉調壓閥，設定適當之壓力。

6、要經常維護粘合機，按照設備保養要求，定期上油和保養，經常擦拭保證機器的整潔，維護設備性能。

7、嚴禁操作人員擅自拆卸機器，如有問題要及時通知維修人員。

8、完成工作后，將壓力調整至“0”，再按下電源開關。下班前，要切記關掉開關盒電源。

驗布機安全操作規程

1、開機前應認真檢查設備電氣裝置。開關控制箱內保護裝置完好，箱內不得放有任何雜物。驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好。

2、驗布機是鏈條傳動，多輥作業，要保證鏈條傳動部分的安全防護罩完整，牢固可靠。

3、驗布機上不得放尖硬銳器，防止傷害人身或損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。

4、開機前空轉幾周，檢查無異常聲響，無卡、夾現象后，方可正式開車使用。

5、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器造成意外事件。

6、更換布卷應在輥軸完全停止后方可進行。

7、做好日常保養工作，經常檢查機器軸承發熱情況，必要時予以更換。每周對軸承加油一次，每月至少做一次保養工作，每季度對傳動鏈條清洗一次。

8、在運行中發現異常情況，立即關車，由維修人員檢查修理后，方可再行開車。

9、下班后切斷電源，清掃驗布機周圍，地面無雜物。

平縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。

2、應經常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現象，要停機檢查。

3、電源開關開后，手指離開機針以及主動輪區。

4、機器運轉時，不得將手指、頭發、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處。

5、若發現有異味或電機過熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、浮線等故障，應立即停機切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

二、包縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達停止運轉后再操作。

3、機器運轉時，不得將手指、頭發、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內。

4、如機器發出異響、異味、過熱現象等應立即停機；機器轉動沉重、卡死，應立即關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。

5、發現跳針、浮綫等情況，應檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉的，應匯報機修工進行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

三、套結機安全操作規程

檢查設備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

啟動電源開關后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復一次，套結機開始起動，此時迅速離開踏板。

正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。操作中嚴禁手指放到壓腳附近。

機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向，否則機器發生倒轉。注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉。

當套結機發生針數偏少、不整齊、不符合工藝要求或發出異響等非常情況時，應立即停機后于技術人員聯系。

如遇斷針、應關掉機器，換上新針，再重新開機操作。

操作結束后，應對機器進行擦拭，加油保養，做到人離電斷。

四、雙針機安全操作規程

1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運轉，以免扎線，隨時注意油窗，如發現噴油中斷應立即停車，修復后才能使用。

3、左針應使用右旋線，右針應使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時刻根據縫紉材料的性質來選擇適當的機針和縫紉線。

5、應使機器正轉，此時從上輪外側面向機頭方向看，正轉轉向應是逆時針，上輪反轉時，不應啟動機器。

6、操作完后應關閉電源，清理保養機器。

五、打扣機安全操作規程

開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關。操作時應先踩空機3-4次，檢查防護裝置是否正常工作。操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。換模具時一定要關掉電源、鎖好保險。

操作人員在打扣時一次性連續工作時間超過2小時時應起立適當活動。

電機出現異響、異味或過熱現象，應立即停機關閉電源，匯報檢修工進行檢修。

發生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應立即關閉電源停機，匯報機修工進行檢修。

操作完后應關閉電源，然后清理保養機器。

八、整燙設備安全操作規程

1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現象，電源連接是否正確。

2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發生斷裂，應先關閉蒸汽發生器的電源，及時排出蒸汽降壓。

4、根據面料纖維性質選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經常檢查蒸汽發生器溫度情況。

7、注意水位監測系統，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結束時應打開發生器排水閥，排除水垢。

9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現象。

10、注意檢查蒸汽

燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。

11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養機器。

十、吸線頭機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、啟動電源開關空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正常現象，發現故障及時排除。

3、吸風時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產品送向吸風口，開機運行時不得將手伸入吸風口。

4、操作時不小心將產品吸入機內時，必須停機取出產品。

5、根據每天生產情況，及時排除吸入機內的線毛，保證設備正常運行。

6、操作者不得赤腳上機操作。

7、離開機器時，必須隨手關掉電源開關

8、下班時檢查確認電源關閉，整理好產品，打掃衛生，清潔機器。

十三、服裝生產車間防火要求

1、服裝生產屬丙類生產，應按80㎡設一只滅火器的要求配置滅火器。

2、生產車間、成品庫和生活區應分別布置，不應混連或并為一體。

3、廠房內要保持良好的通風，庫房內應經常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。

4、機器設備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生產車間和原料及成品倉庫內禁止一切煙火。

6、車間、庫房內的電氣照明安裝應符合安全要求，電氣設備要有良好的保護接地或接零。

7、電氣設備要加強維護，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。

8、剪線毛機、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責認真檢查。

9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

10、建立與健全崗位防火責任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。

11、設置消防通道和生產作業定制區域，并按要求執行。

12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學會滅火器的使用，防患于未然。

裁剪工技術操作規程

操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。

裁剪操作時，必須按規定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。

嚴禁對設備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現場指點。

在裁剪前，要對設備的轉動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設備在使用時狀態良好。如設備出現故障應及時通知設備科，不利擅自拆卸修理。

裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發生傷害事故。打號工技術操作規程

打號要保證清晰準確，要嚴格按照工藝要求的部位進行打號，不得擅自改變打號位置。在打號操作過程中，嚴禁出現跳號，嚴禁出現打到面料正面和串號等現象。

己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。

對自己使用的打號機，要經常注意保養擦拭，發現故障應及時通知設備科維修，以免影響正常生產或造成殘次品。機修工安全技術操作規程

工作時，要穿戴好工作服，準備好各種工具才能開始。

維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴禁帶電操作，以免發生傷亡事故。在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。

維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規程正確操作。

拉腰機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。

2、檢查機器潤滑油是否在油標綫間，如不夠應加足潤滑油。

3、檢查機針是否安裝正確，擦干凈機頭、臺面。

4、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。

5、穿線、換線、調整、清潔時要關閉電源。

6、機器不使用時，應用防護罩將其罩上。

7、設備在運行時，發現有異味或不正常噪聲，應立即停機檢查。發現斷針、應及時停機更滑新針。

8、作業完畢后，應隨手關掉電源開關。

9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機器和場地衛生。

10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業做準備。

燙臺安全操作規程

一、上班做好準備工作，檢查電線開關、支氣軟管、閥門是否正常。

二、啟動風機電動機，檢查風力和風門，聽有無異常聲音，風門踏腳靈活牢固。

三、打開蒸汽熨斗開關，稍測試一下熨斗的溫度，看能進行正常的整燙工作，不能正常工作的須立即通知維護人員進行修理。

四、無論人暫時離開還是下班時，整燙人員必須將自行使用的整燙設備關閉。嚴禁人離開時燙臺設備的機電未停、汽不止而造成不必要的人身傷害。

六、除維護人員外，嚴禁任何人員擅自拆卸電器或熨斗。

七、下班前須將電源真正的切斷，并將熨斗的電線插頭取下方可離開。

電剪刀的安全操作規程

1、嚴禁使用其他物體敲擊電源插頭或插座。

2、使用前應確定電源完好無損，電源插頭插實后方可正常使用，必須配帶鋼絲手套。

3、取料員工必須在操作者確實已裁完一片活，移置一旁時方可取料，防止意外事故的發生。

4、操作者必須集中精力裁活，其他人員禁止與操作者閑聊或以其他方式分散操作者的精力。

5、在下班或裁完活后，更換刀片時，以及排除故障，都應及時拔下電源插頭，防止發生意

外，拔插頭時禁止直接拽電源線。

6、使用自動磨刀器：在正常工作情況下，裁活直線距離以上可磨刀一次，每次應一個往復，沒必要多次磨刀。壓腳應始終處于最下方，防止刀片傷人。

7、在進行裁活工作時，操作者要隨時注意電源線是否超過線本身距離而拽得太緊，防止電源線被割壞，避免造成觸電和短路事故的發生，必要時請取料員監護操作者工作確保安全。

裁布機安全作業操作規程

1.操作人員事先必須經過培訓，了解裁布機的工作原理及其機械結構。2.熟悉維護保養規程，嚴禁酒后操作。

3.操作人員不得將金屬物件混入裁布輥道內，不得用本機器裁切質地較硬的物品，牽送布料應采取防護措施，以免被壓輥突然下落而砸傷。

4.裁布過程中，操作者要隨時注意觀察裁切寬度數據是否正常，布料有無跑偏及打皺等異常現象，發現異常應立即調節或糾正，必要時作停機檢查。

5.在人工把布料送入輥道前，必須關停機器電源方可進行，裁切過程中絕對禁止用手取拿裁切位置處的布料，發現異常或緊急情況應立即按壓‘緊急停止’按鈕進行停車。

第五篇：服裝廠安全操作規程(精華版)

一、平縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。

2、應經常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現象，要停機檢查。

3、電源開關開后，手指離開機針以及主動輪區。

4、機器運轉時，不得將手指、頭發、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處。

5、若發現有異味或電機過熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、浮線等故障，應立即停機切斷電源。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

一

二、包縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達停止運轉后再操作。

3、機器運轉時，不得將手指、頭發、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內。

4、如機器發出異響、異味、過熱現象等應立即停機；機器轉動沉重、卡死，應立即關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。

5、發現跳針、浮綫等情況，應檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉的，應匯報機修工進行檢修。

6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發現故障及時通知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。

二

三、套結機安全操作規程

1、檢查設備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3、啟動電源開關后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復一次，套結機開始起動，此時迅速離開踏板。

4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。

5、操作中嚴禁手指放到壓腳附近。

6、機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向，否則機器發生倒轉。

7、注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉。

8、當套結機發生針數偏少、不整齊、不符合工藝要求或發出異響等非常情況時，應立即停機后于技術人員聯系。

9、如遇斷針、應關掉機器，換上新針，再重新開機操作。

10、操作結束后，應對機器進行擦拭，加油保養，做到人離電斷。

三

四、雙針機安全操作規程

1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。

2、底面線穿入后，不宜空車運轉，以免扎線，隨時注意油窗，如發現噴油中斷應立即停車，修復后才能使用。

3、左針應使用右旋線，右針應使用左旋線，而底線則左、右可以使用。

4、縫紉時刻根據縫紉材料的性質來選擇適當的機針和縫紉線。

5、應使機器正轉，此時從上輪外側面向機頭方向看，正轉轉向應是逆時針，上輪反轉時，不應啟動機器。

6、操作完后應關閉電源，清理保養機器。

四

五、打扣機安全操作規程

1、開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關。

2、操作時應先踩空機3-4次，檢查防護裝置是否正常工作。

3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時一定要關掉電源、鎖好保險。

5、操作人員在打扣時一次性連續工作時間超過2小時時應起立適當活動。

6、電機出現異響、異味或過熱現象，應立即停機關閉電源，匯報檢修工進行檢修。

7、發生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應立即關閉電源停機，匯報機修工進行檢修。

8、操作完后應關閉電源，然后清理保養機器。

五

六、拉腰機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。

2、檢查機器潤滑油是否在油標綫間，如不夠應加足潤滑油。

3、檢查機針是否安裝正確，擦干凈機頭、臺面。

4、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。

5、穿線、換線、調整、清潔時要關閉電源。

6、機器不使用時，應用防護罩將其罩上。

7、設備在運行時，發現有異味或不正常噪聲，應立即停機檢查。發現斷針、應及時停機更滑新針。

8、作業完畢后，應隨手關掉電源開關。

9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機器和場地衛生。

10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業做準備。

六

七、蒸汽發生器安全操作規程

1、蒸汽發生器操作人員必須經培訓考核后，持證上崗。

2、開機前檢查電源開關，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。

3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發生器上的電源開關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作。

4、蒸汽發生器使用過程中要經常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發現調正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應立即關掉電源，停機報告機修工進行檢修。

5、做好平時的維護保養工作，爐膽內每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內每月必須保養清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣；排凈爐膽及管道內的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。

七

八、整燙設備安全操作規程

1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現象，電源連接是否正確。

2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發生斷裂，應先關閉蒸汽發生器的電源，及時排出蒸汽降壓。

4、根據面料纖維性質選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經常檢查蒸汽發生器溫度情況。

7、注意水位監測系統，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結束時應打開發生器排水閥，排除水垢。

9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現象。

10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。

11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養機器。

八

九、剪線頭機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、當機器開始運轉操作前，必須檢查機件有無異常聲響，發現故障及時排除。

3、操作時按要求將產品靠近剪線機頭，將產品上下左右移動。

4、根據產品情況，調節吸風大小。

5、根據每天生產情況，及時清除吸風桶內的線毛，保證設備正常運行。

6、如發現刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。

7、操作時，產品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通。

8、操作者不得赤腳上機操作。

9、離開機器時，必須隨手關掉電源，打掃衛生清潔機器。

九

十、吸線頭機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2、啟動電源開關空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正常現象，發現故障及時排除。

3、吸風時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產品送向吸風口，開機運行時不得將手伸入吸風口。

4、操作時不小心將產品吸入機內時，必須停機取出產品。

5、根據每天生產情況，及時排除吸入機內的線毛，保證設備正常運行。

6、操作者不得赤腳上機操作。

7、離開機器時，必須隨手關掉電源開關

8、下班時檢查確認電源關閉，整理好產品，打掃衛生，清潔機器。

十

十一、壓力容器工作人員安全操作規程

1、壓力容器操作人員必須經培訓合格后持證上崗。

2、嚴格執行交接班制度，接班人員應向交班人員詳細詢問當班設備運轉情況，認真填寫交班記錄。

3、開機前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態，檢查動力電壓是否正常。

4、容器運轉時要注意個部位的聲響和震動情況，經常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發生異常情況，需采取緊急停運措施，并及時報告有關主管職能部門，同時要與前后工序取得聯系，以防止應容器的停運而造成其他生產事故。

5、做好壓力容器的日常維護檢修工作，在進行定期檢驗和檢修時，應認真采取預防措施，以防止意外事故的發生。防護措施包括隔斷其他容器和設備的連接，檢修前徹底清除容器內的介質，掛上標志牌，切斷容器

6、使用氣瓶等壓力容器時，應防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧氣瓶要避免玷污油脂。

7、空壓力工作時沒二小時應將水排放一次，停機時應逐漸關閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。

8、堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內衛生。

十一

十二、發電機安全操作規程

1、發電機操作人員必須經培訓考核后，持電工證上崗。

2、發電機操作實行操作票制度，專門負責安全監護，操作人員持證上崗，并做好記錄。

3、發電操作人員接到發電通知后，應穿戴好防護用品，做好發電準備：斷開發電機配電屏空氣開關；合上主電源指示燈開關；將雙投開關從主電源合到自備電源位置；打開冷卻水開關；對發電機活塞逐一加潤滑油；調節發電機油閥，控制到小檔位；操作機油手動泵，直至機油流出。

4、準備工作檢查無誤后進入發電程序：打開氣罐大閘門，控制小閥門；發電機小檔位運轉約1分鐘后，調節油門閥，觀察頻率至50HZ；打開發電機配電屏空氣開關；逐一打開各路負載線路，同時觀察電壓表、電流表，使電壓穩定在380V左右，頻率控制在50HZ，電流不超過額度電流（280A）。

5、經常檢查觀察電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規定數據要求，經常檢查各接線樁頭、電線，防止超負荷、發熱、接觸不良等現象，及時檢查柴油供應情況，及時觀察外來電指示燈。

6、斷電后再送電時，發電機操作人員做好發電機斷電及供電部門來電的銜接工作：斷開發電機配電屏空氣開關；關閉柴油車油門閥（關機）；斷開各車間負載線路的空氣開關；將雙投開關從自備電源合到主電源位置；逐一合上各車間負載線路空氣開關；關閉外來電指示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于20KG時，及時補氣。充氣程序：（1）打開大閥門、進氣閥門；（2）合上充氣開關；（3）觀察壓力表至25KG；（4）斷開充氣電源開關；（5）整理檢查環境，清理剩油入桶坐簡易維護后，戴上防護罩，并做好發電機記錄分析，如油耗、發電時間等。

十二

十三、服裝生產車間防火要求

1、服裝生產屬丙類生產，應按80㎡設一只滅火器的要求配置滅火器。

2、生產車間、成品庫和生活區應分別布置，不應混連或并為一體。

3、廠房內要保持良好的通風，庫房內應經常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。

4、機器設備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生產車間和原料及成品倉庫內禁止一切煙火。

6、車間、庫房內的電氣照明安裝應符合安全要求，電氣設備要有良好的保護接地或接零。

7、電氣設備要加強維護，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。

8、剪線毛機、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責認真檢查。

9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。

10、建立與健全崗位防火責任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。

11、設置消防通道和生產作業定制區域，并按要求執行。

12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學會滅火器的使用，防患于未然。

十三