第一篇：六大系統建設匯報材料

“六大系統”建設情況匯報材料

公司現有職工188人，其中取得安全資格證14人，取得特種作業許可證55人，取得特種設備操作證17人，取得注冊安全工程師資格證4人。公司下轄兩個礦區、選礦廠、一座尾礦庫。一個礦區現正在準備建設，尚未施工；礦區年設計生產能力23萬噸，井深150米，共有三個生產中段和一個回風中段，2005年底基建轉生產；尾礦庫采用四周筑壩，設計庫容46萬立方米，為五等尾礦庫。

根據《金屬非金屬地下礦山安全避險“六大系統”建設規范》的要求和煙臺市安監局的要求，我公司為“六大系統”建設重點單位，必須于2011年底前建設完畢。我公司成立了分管領導負責，安全生產部牽頭，機動部、經營部、財務部、礦區參加的“六大系統”建設領導小組，從設計、采購、資金保障、安裝施工一體化辦公，確保建設進度。通訊系統新增了從風井進入井下的通訊電纜一條、180門程控電話交換機一臺、井下通訊分站一臺、各中段采場通訊電話10部；監測監控系統新增了調度臺、顯示屏、監控主機2臺、監控攝像頭4個、風速傳感器5個、風壓傳感器1個、主風機開停傳感器1個；壓風自救、供水施救系統新架設了風水鋼管路300米，安裝壓風自救、供水施救裝置各5套；緊急避險

系統不建設緊急避險裝置，公司完善了安全出口、應急預案、緊急撤人信號、避災路線等，新購置了40部自救器、5部便攜式三合一有毒有害氣體檢測儀、2臺氧氣呼吸機、全自動粉塵檢測儀、便攜式風速檢測儀、噪聲監測儀各1部等，建立完善了相關記錄；不建設人員定位系統，完善了人員下井登記制度和記錄，能夠準確掌握出入井人員數量和信息。到目前為止公司“六大系統”已建設完畢，共計投入資金約70萬元。具體建設情況如下：

（一）安全出口

根據生產功能要求，礦區開拓系統由一條提升豎井、一條風井構成。井下采用主井進風、風井抽出污風的對角式通風系統。主風井之間的水平距離為518m，符合井下安全出口的設置要求。主井和風井均裝備梯子間和安全隔離網，構成井下各中段通往地面的兩個安全出口。如果主井因故不能正常提升時，井下人員可通過井筒內的梯子間上井。鐵礦礦體埋藏深度較淺，最大埋藏深度距地表深度約210m。設計有-50m、-80m、-110m、-140m四個中段，各個中段安全出口的實際距離均不超過500m，符合國家安全規程的要求。每個采場均設有兩個通達上下部運輸大巷的安全通道；各個硐室工程均設有通達運輸大巷的通道；運輸大巷與兩個安全出口相貫通。

（二）緊急避險系統

根據國發［2010］23號及國家安監總局［2011］108號文件要求：下井人員隨身攜帶防護時間不少于30min的自救器。緊急避險應遵循“撤離優先、避險就近”的原則。緊急避險系統建設的內容包括為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施、合理設置避災路線、科學制定緊急預案等。

緊急避險系統應與監控監測、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯絡等系統相互連接，在緊急避險系統安全防護功能基礎上，依靠其他避險系統的支持，提升緊急避險系統的安全防護能力。

根據礦山的實際觀測和統計，井下涌水量正常在4000m3/d，最大涌水量為6000m3/d。井下涌水量主要與層狀巖類裂隙水充水有關，第四系孔隙水充水引發的礦坑涌水量對井下涌水量的影響不大。

依據礦山上述實際情況，對照緊急避險設施設置的要求，礦區均未達到緊急避險設施要求設立的條件，為此不考慮進行緊急避險設施建設。

但為了保護井下人員的安全，選擇個人佩戴自救器的方式，礦區同時下井人數不超過30人，配備40部自救器，下井人員每人一部；在各中段馬頭門安裝了高音喇叭和警報，制定了緊急撤人信號，同時加強井下地壓、涌水量、有毒有害氣體的動態監測，做好定人、定時、定點監測管理和記錄，建立健全監測管理臺賬，發現異常或出現緊急情況，及時通

知井下作業人員迅速安全撤離。

（三）壓風自救系統

根據國家安監總局［2011］108號文件要求，礦區已建立供風系統。本次設計將壓風自救系統和生產壓風系統合并共用。利用在地表工業場地已有的空壓機房和空壓機，通過主井向井下壓風。

壓風自救系統與生產壓風系統共用，壓風自救系統的空氣壓縮機安裝在地面，并在10min內啟動，壓風管道采用鋼管。

壓風自救系統施工建設如下：

（1）地表工業場地已有的空壓機房，安裝有兩臺L-42/7-X型空壓機和一臺4LW-20/8型空壓機，三臺空壓機均與壓風主管連接，啟動任一臺空壓機均能對井下進行供、壓風，且滿足井下生產用風及壓風自救系統需風量。

（2）在主管路上安裝油水分離器，對壓縮空氣中的水分、油霧、灰塵進行分離、過濾，提高壓縮空氣的清潔度和供風質量，并能滿足人員呼吸需要。

（3）壓風管路直接連接在各中段大巷主供風管路上，管徑為Φ108*4mm的無縫鋼管。

（4）供風管道敷設牢固平直，并延伸到井下-50中段0#、7#、6#穿脈口各設一組三通閥門和減壓閥，-80中段、-110中段、-140中段0#、6#穿脈口各設一組三通閥門和減壓閥；

在-50中段7#、6#穿脈口、-80中段6#穿脈口、-110中段、-140中段0#穿脈口各安裝壓風自救裝置一套。

（5）壓風自救系統的配套設備符合相關標準規定，繪制壓風自救系統布置圖，并及時更新。根據各類事故特點，將壓風自救系統的使用納入相應事故應急預案中，并對入井人員進行壓風自救系統使用培訓，確保每位入井人員都能使用。

（四）供水施救系統

礦山已建立生產供排水系統。井下施救系統采用靜壓供水，與生產供水系統共用，設置管道和閘門與生活用水水池連接。

壓風自救系統施工建設如下：

（1）生活用水由公司凈化水設備和市自來水公司生活用水供給，符合衛生要求。

（2）供水管道敷設牢固平直。井下-50中段0#、7#、6#穿脈口各設一組三通閥門和減壓閥，-80中段、-110中段、-140中段0#、6#穿脈口各設一組三通閥門和減壓閥；在-50中段7#、6#穿脈口、-80中段6#穿脈口、-110中段、-140中段0#穿脈口各安裝供水施救裝置一套。

（3）供水管路直接連接在各中段大巷主供水管路上，管徑為Φ50*4mm的無縫鋼管。

（4）供水施救系統的配套設備符合相關標準規定，繪制

供水施救系統布置圖，并及時更新。根據各類事故特點，將供水施救系統的使用納入相應事故應急預案中，并對入井人員進行供水施救系統使用培訓，確保每位入井人員都能使用。

（五）通信聯絡系統

根據國發［2010］23號及國家安監總局［2011］108號文件要求，根據礦山實際情況，目前已經形成了初步的有線通信系統。本次井下通信聯絡系統的安裝是在原有通信系統的基礎上進行拓展、增設、補充、完善，通信線路覆蓋井下各主要中段主巷道、馬頭門、水泵房、配電室、值班室等關鍵部位，并與地面卷揚機房、信號房、調度室、各辦公室連接。

通信聯絡系統施工建設如下：

（1）通信線纜分設兩條，分別從主井、風井各引入一條通信電纜，與井下所有電話聯接。當其中任一條通信線纜發生故障時，另外一條線纜能擔負井下各通信終端的通信能力。

（2）公司設180門程控交換機一部。井口以及-50中段馬頭門、0#、7#、6#穿脈口,-80中段馬頭門、0#、6#穿脈口,-110中段馬頭門、0#、6#穿脈口,-140中段馬頭門、0#、6#穿脈口,中央變電所、井下水泵房值班室各設一門電話，并對潮濕環境中設置的電話機采取防潮措施。

（3）配備公司各部門電話聯絡表。繪制通信聯絡系統布置圖，并及時更新。

（六）井下人員定位系統

井下最多同時作業人數為28人，少于30人，不建設人員定位系統。

礦山已采取的措施是“出入井人員實行掛牌登記、下井掛牌、上井摘牌”，“下井人員公示欄”等方式，完善了人員出入井信息管理制度，準確掌握井下各個區域作業人員分布及上、下井情況。

（七）井下監測監控系統（1）監控監視系統

礦山生產系統已形成閉路監控系統。在原有監控點的基礎之上，又在提升機房、信號房、井口、井下中央變電所、井下水泵房各設視頻探頭一個。在地面調度室設視頻監控顯示終端，用于采集、傳輸、存儲各監控點監控視頻，在主井卷揚機房及井口信號室也設置了視頻監控顯示終端同步監視。該系統采用網絡傳輸方式，提高了系統的穩定性。該系統的形成可對井口、中段馬頭門上下井人員及提升系統的運行情況、水泵站、配電室、水位變化狀況進行實時監控，進一步完善了礦山安全管理手段，對強化安全生產管理，杜絕安全事故的發生，起到了保障作用。

（2）監測監控系統

增設5臺便攜式氣體檢測報警儀，由專人管理，由班長、安全員在生產過程中以及檢修過程中，定期到井下要害部位、人員行走路線進行氣體檢測；進入工作面進行檢測，有毒有害氣體含量低于標準方可進行工作。設立氣體檢測臺帳，記錄不同作業條件下有害氣體變化情況，為科學安全生產決策提供依據。

在井下-50m中段17#穿脈口、0#穿脈口、-80中段0#穿脈口、-110中段0#穿脈口、-140中段0#穿脈口設置風速傳感器、風壓傳感器；井下有毒有害氣體、井下風速、風量由安全生產部安全員、通風工定期再進行檢測。

以上監測、監視由各傳感器、攝像機采集的監測監視信息，通過光纜傳送到地面調度室主機，實現了監控、報警一體化。

以上是我公司“六大系統”的建設情況，在下一步工作中，我公司將完善“六大系統”運行管理制度，建立完善相關記錄，做好下井人員培訓教育工作，確保系統運行正常，保障職工人身安全。

二○一二年三月十六日

第二篇：六大系統建設匯報材料

提高認識 加強協作 科學建設 確保“六大系統”早見成效

國投教學三礦位于登封市徐莊鎮，核定生產能力84萬噸/年，低瓦斯礦井。2010年，按照豫政辦?2010?141號文件精神，我礦被確定為全省“六大系統”建設15個試點單位之一。

按照上級要求，礦井在2011年底基本完成“六大系統”建設任務。為此，我們進行了科學規劃和技術論證。“六大系統”中，監測監控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯絡等5項系統已有基礎，進一步升級改造就能符合要求；但緊急避險系統受客觀條件影響且無先例可循，實施起來難度很大。我們在統一思想，提高認識的基礎上，不等不靠，積極主動，確保了試點任務的完成。

一、機構健全定責任

礦井成立“六大系統”建設領導小組，礦長為組長。業務礦長結合崗位職責，牽頭組成六個專業建設小組，具體負責各系統工程建設。各小組認真分析本系統存在的問題和不足，排出進度計劃，提出完善措施，細分工作職責，跟蹤督察落實。各專業組長為系統建設第一責任人，嚴格按照“六大系統”的設計要求，負責系統建設和完善工作，制定詳盡的工作計劃，部職工面前，真的是時間緊、任務重。

面對如此巨大的困難，怎么辦？是知難而退，以各種客觀理由向上級“申請”延緩時間；還是克難攻堅，多措并舉，迎頭趕上，圓滿完成試點任務呢？經過討論，大家統一了思想。省局把我礦確定為試點礦井，是對我們莫大的信任和鞭策，要干一定要干好！全體員工眾志成城，堅定必勝信心，一切為“六大系統”建設讓路，即使生產任務暫時受到影響，也要加快工程進度，不辜負省煤監局的期望，維護央企的良好形象。

三、多措并舉促進度

為確保完成任務，我們采取了多種措施和手段。一是克服場地狹窄、施工不便等困難，在平地建成壓風自救和凈化水廠房，招標采購空壓機、凈化水系統、硐室內部設備設施等急需物資，到貨后連夜組織安裝。為節約寶貴的水資源，我們從煤場引進一趟污水管路，安裝凈化水處理裝置；為保證通信聯絡暢通，在副井筒鋪設了一趟通信電纜。

二是從生產一線區隊抽調技術過硬、經驗豐富的人員組建施工隊伍，配備精干的區隊班子，經過“三大規程”的培訓考試，迅速展開工作。為解決硐室物料、設備運輸和碴塊外運等問題，礦井利用兩部無極繩梭車，加強現場運輸調度，人歇車不歇，輔助運輸系統滿負荷工作。

13、15采區避險硐室施工期間，高峰時每天出碴量500多礦車，當時副井提升系統無法滿

進度，每周由監督管理小組在安全辦公會上通報任務落實情況，每月對工程質量和建設進度進行總結，列入標準化檢查和百分考核。

每建設一個環節，就現場驗收一個環節，及時總結經驗教訓，作為下個環節的監控重點；定期組織專業小組人員學習《“六大系統”建設完善規劃方案》和相關技術要求，提高業務素質。避險硐室主體工程結束一個，就及時組織有關專業小組進行質量驗收，認真填寫《單項工程驗收報告》，環環相扣，責任到人，保證了避險硐室主體工程質量總體達標。

經過公開招標，擇優選定質量過硬的設備。空壓機、凈化水系統、避險硐室內部裝備等物資，如期購回并順利安裝；升級改造了監測監控系統、人員定位系統和通信聯絡系統。由于監管措施到位，確保了“六大系統”的工程質量。

五、加強督察保安全

“六大系統”作為今年的中心任務，大家“心往一處想，勁往一處使”。主要領導每天都要詳細了解“六大系統”建設進展情況，并在調度會上反復強調安全施工。每次下井，各級干部都會到避險硐室施工現場督促檢查。重點督察安全管理，落實監管責任，及時召開現場會，協調解決問題。發現一時無法處理的隱患，就現場蹲點，研究對策，直至問題得到處理。

安監局、國投煤炭有限公司及河南分公司的親切關懷，有關領導同志多次蒞臨指導，對工程管理、施工進度提出了明確指示和寶貴意見。去年10月中旬，國投煤炭公司在教學三礦召開現場會，國家煤監局科技裝備司鄭行周副司長出席會議并親臨教學三礦井下調研，對“六大系統”建設給予充分肯定。國投煤炭公司所屬全國各地20多家煤礦企業的總經理、總工程師進行現場參觀。據不完全統計，2011年8月份以來，已有省內外20批近300人次到我礦學習參觀，樹立了中央企業良好的社會形象。

存在困難：

作為全省“六大系統”建設試點單位，我們不等不靠，采取了許多積極有效的措施，也取得了一些成績。但“六大系統”建設是國家的新要求，沒有經驗可資借鑒，一切都在安全前提下摸索研究，不可避免地走了一些彎路。相關設備貨源不足，可供選擇的、有資質的生產廠家不多，是客觀存在的現實。市場有價無貨等現象，更是不容忽視的困難。今后，我們將加強與設計部門的溝通，深刻領會國家政策和省局要求，共同解決建設過程中的疑難問題，早日建設完善其它三個避險硐室，為提高礦井抗災能力、創建安全河南作出應有的貢獻。

第三篇：六大系統匯報材料

安全避險“六大系統”工程建設進度情況匯報

一、項目概況

高嶺煤礦于2009年元月開工建設，礦井位于新密市平陌鎮，工業廣場北距新密市15km，井田面積14.94km，礦井主采二1煤層和七2煤層。井田地質儲量3397萬噸，可采儲量1182萬噸；其中二1煤地質儲量2702萬噸，可采儲量793萬噸；七2煤地質儲量695萬噸，可采儲量388萬噸。礦井瓦斯等級為低瓦斯，煤塵具有爆炸危險性，屬不易自燃煤層。礦井水文地質條件中等，正常涌水量為405.13m/h,最大涌水量為 607.69m/h。礦井設計生產能力45萬噸/年，綜合服務年限20.2年。

礦井采用主、副立井、立風井開拓方式，主井深605米，直徑5米，裝備一對4T箕斗提升。副井深630米（其中井窩25米），直徑6米，裝備一對1.0T雙車非標罐籠。風井深163米，直徑4米。礦井建設設計總井巷工程量8500米，工業建（構）筑總體積19949m，行政建筑面積3679m，計劃于2011年10月試運行，項目概算調整后總投資為51580萬元。

礦井由中南煤炭工程設計有限公司設計，委托河南工程咨詢監理有限公司對項目進行監理。礦建工程和機電安裝工程由河南鄭煤礦業建設有限責任公司承擔；土建工程由鄭煤集團錦源工程公司承擔。

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二、項目建設程序辦理情況

1、可行性研究報告，由河南省中南煤炭工程設計有限公司編制完成，2007年5月30日經河南省煤炭工業管理局審查批復，批準文號為豫煤規【2007】395號。

2、項目核準申請書，由河南省中南煤炭工程設計有限公司編制完成，核準部門為河南省發展和改革委員會，批復文號為豫發改能源【2008】1183號。

3、土地預審文件，由河南省國土資源廳于2007年5月11日審查批復，批復文號為【2007】255號。

4、礦井初步設計方案，由河南省中南煤炭工程設計有限公司編制完成；2009年 1月 8日經河南省煤炭工業管理局有關專家評審通過，批文為豫煤規【2009】11號。

5、地質災害危險性評價報告，由河南省國土資源科學研究院編制完成；2007年 6月 4日由河南省國土資源廳審查備案。

6、水土保持方案報告，2007年6月20日由河南省水利廳審查批復，批準文號為豫水行許字【2007】11號。

7、安全預評價報告，由鄭州新世紀設計技術服務有限公司編制完成；2007年4月21日由河南省安全科學技術研究中心評審備案，文號為豫安預評安科字【2007】第016號。

8、礦區范圍劃定，2008年11月13日由河南省國土資源廳審查批復，批準文號為豫國土資礦劃字【2008】110號。

9、安全專篇，由河南省中南煤炭工程設計有限公司編制完成，2009年4月27日由河南煤礦安全監察局審查通過，批文為豫煤安監【2009】107號。

10、建設項目環境影響評價報告，由煤炭工業鄭州設計研究院編制完成，由河南省環境工程評估中心進行評價，2008年5月30日由河南省環境保護局審批通過，批準文號為豫環審【2008】122號。

11、采礦許可證，于2009年4月23日由河南省國土資源廳頒發，有效期限為2009年4月至2029年4月

三、基本建設情況

①主副井、風井三期工程正在施工，永久變電所，永久泵房安裝工程已經完工并投入使用。

②提升運輸系統：2010年6月21日副井永久裝備結束，礦成立的機運隊已經進行接管。主井正在進行永久裝備，井上下運輸系統形成，并實現了電瓶車運輸。

③供電系統：35KV線路于2010年1月份安裝架設完成，2011年1月28日實現供電，形成了永久雙回路供電。

④排水系統：礦井永久排水系統已經形成，采用MD300-94×8多級離心泵5臺（兩備兩用一檢修），鋪設二趟管路，其中一趟Ф325mm，一趟Ф245mm，最大排水能力為794m/h。

⑤通風系統：采用主副井進風、風井回風的機械抽出式通風方法。目前風井地面工程正在澆筑風道，風井變電所機電設備已基本安裝完成，正在做對接前的準備工作，預計4月上旬主要通風機運行。

⑥土建工程：已完成工程有辦公樓、職工宿舍樓、澡堂、燈房、食堂、進場公路、場區道路工程及邊坡治理、副井絞車房、變電所、鍋爐房、壓風機房等工程；地面生產系統完成總工程量的90%。

四、安全避險“六大系統”工程建設進度情況 ㈠井下緊急避險系統

2月17日，中煤電氣有限公司對我礦進行調研，對井下緊急避險系統進行了初步方案確定。2月23日向集團公司呈報了《高嶺煤礦井下緊急避險系統設計方案》，計劃在副井井底車場和-23中部車場各構筑一個“避難硐室”，并規劃了建設工期。3月23日，我礦進一步完善并上報了《高嶺煤礦井下緊急避險系統設計方案》，并根據集團公司規劃呈報了《關于呈報高嶺煤礦固定式救生艙設備議標的請示》，集團公司對高嶺煤礦呈報的2個文件2011年3月31日已經批復《關于集團公司直管礦井緊急避險系統方案設計和避難硐室施工設計的批復》（鄭煤集團通【2011】25號）。緊急避難硐室規劃如下： 1、2011年4-5月，完成避難硐室井巷工程和有關設備及設施的安裝準備。2、2011年6月，完成避難硐室安裝工程，進行各種功能測試和聯合試運轉。

㈡安全監測監控系統

采用KJ70N-F型，2010年12月6日開始安裝，2011年

元月18日安裝完成，共敷設電纜8500m，安裝瓦斯傳感器11臺，CO傳感器1臺，溫度傳感器1臺，饋電傳感器2臺，風速傳感器2臺。目前，安全監測監控系統運行正常，正在準備實現與集團公司對接。

㈢人員定位系統

采用KJ128A型，12月6日開始安裝人員定位服務器。2011元月18日安裝完成，共敷設電纜4500m，安裝傳輸分站4臺，讀卡分站11臺，發放人員定位識別卡385個。目前，人員定位系統運行正常，實現全礦所有人員定位管理。

㈣壓風自救系統

采用AED250A/0.80Mpa型空壓機，排氣量42.8m/min,排氣壓力0.80Mpa。共鋪設管路4000m，其中6吋主管路1000m，3吋支管路3000m，全部按標準安設三通閥門；2010年10月16日，地面2臺空壓機（一備一用）安裝完成，經檢測合格，投入運行。目前設備運行正常，風量充足。

㈤供水施救系統

根據設計，高嶺煤礦供水施救所用的消防水池，容量為500m。地面消防與生活、生產、灑水、除塵用水采用同一管網，井下消防用水靠靜壓通過一趟無縫鋼管將消防水池內的水從副井井筒引入井下。共鋪設供水管路4100m，其中主管路（4吋）1100m，支管路（2吋）3000m，安設三通閥門71個，水量充足，能夠滿足人員飲用需要。3

㈥通信聯絡系統

采用KTJ113型通信程控調度機，12月10日開始安裝，2011年元月18日安裝完成。共敷設通訊電纜4800m，安裝電話35部，其中地面安裝22部，井下安裝13部，可直接與調度指揮中心聯通。目前，通信聯絡系統運行正常。

總之，在集團公司各級處室和領導的正確指導和大力支持下，高嶺煤礦安全避險“六大系統”建設進展順利。在剩余的一項“緊急避險系統”建設中，我們將認真落實上級文件精神和目標規劃，及時解決存在的問題，按期完成建設任務，確保高嶺煤礦投產前，安全避險“六大系統”全部完成。

安全避險“六大系統”工程建設進度情況匯報

鄭煤集團高嶺煤礦 二O一一年二月十七日

第四篇：“六大系統”建設情況

陜西瑞能煤業有限責任公司 “六大系統”建設完善情況自查報告

為全面提升礦井安全保障能力，根據《陜西煤炭建設公司轉發陜西省煤炭生產安全監督管理局關于進一步加快推進煤礦井下安全避險“六大系統”建設完善工作的通知》文件要求，我礦于立即2011年10月19日由生產副經理、機電副經理、安全副經理組織相關區隊、部門有關負責人集中對井下安全避險“六大系統”建設完善情況開展了自查活動，現將自查情況報告如下：

1、礦井監測監控系統

我礦安全監測監控系統于2006年10月安裝完善，于2010年9月，嚴格按照《煤礦安全監測系統及檢測儀器使用管理規范》（AQ1029-2007）新標準要求完成了升級改造，系統軟件升級改造為KJ110N型，具備雙機熱備份功能，監測數據可保存10年，另新增加了穩定性達到15天的甲烷傳感器，提高了監控系統聯網及網絡上傳功能，按照新標準要求增加了相應地點傳感器、變更了相應地點甲烷傳感器的參數設置。系統具備風電瓦斯電閉鎖功能，裝有電源及傳輸信號防雷電保護裝置2套，監控中心站有監控主機、打印機、傳輸接口一備一用，機房內配有UPS在線式不間斷電源。各采掘工作面、采區回風巷、總回風巷均按照規定安裝有瓦斯傳感器，其報警、斷電、復電值均符合《煤礦安全規程》及《煤礦安全監測系統及檢測儀器使用管理規范》新標準要求，做到“監控有效”，嚴格按照規定每周對井下所有瓦斯傳感器進行標校，及時進行風電、瓦斯電閉鎖試驗，保證瓦斯傳感器斷電靈敏、可靠。目前監控系統運行正常、數據傳輸及現場各項功能動作靈敏可靠，中心站實行24小時值班制度，當系統發出報警、斷電、饋電異常信息時，能夠做到迅速采取斷電、撤人、停工等應急處置措施，充分發揮其安全避險的預警作用。

安全監控系統維護管理，我礦專門配備了安全監控維護管理人員，全部由責任心強、技術好的機電專業人員擔任，按照《煤礦安全規程》及安全監控管理規范，定期組織檢查、維護、調校，保證系統運行靈敏、可靠。

存在的問題：監測監控機房未配備雙回路電源。

2、井下人員定位系統

我礦使用KJ138型煤礦井下人員管理系統，是山西眾鑫電子有限公司，在博采國內眾多煤礦考勤、定位系統的優點的基礎上研制出的一套不僅具備人員跟蹤考勤功能，同時融合煤礦定位的需要，真正實現了全礦井的局部定位、覆蓋式準確定位，切實符合我礦安全生產的實際需要。

人員定位管理系統系統安設在井口調度室，設專人維護管理，系統嚴格按照《煤礦井下作業人員管理系統使用規范》（AQ1048-2007）進行安裝、維護和升級改造。系統由地面中心站、信息傳輸接口、井下讀卡分站、識別卡以及KJ138人員管理系統軟件組成。地面中心站設在井口調度室，采集井下所有入井人員活動路線，具備有顯示、打印、存儲、查詢、報警、管理功能。目前井下設置檢測分站13處，所有入井人員按規定攜帶識別卡。能夠有效檢測井下所有采掘工作面及重點區域工作人員的活動路線。

3、礦井壓風自救系統

我們嚴格按照《壓風自救裝置技術條件》（MT390—1995）的要求，建立了壓風自救系統，并取得了煤礦礦用安全標志。所使用的一臺空氣壓縮機全部設置地面，其型號為MM250螺桿式風冷空氣壓縮機，生產廠家為上海英格蘭壓縮機有限責任公司，該型號空氣壓縮機最大空氣壓力1.0Mpa，最大流量45m3/min。該壓風機是微電腦自動控制機型，過電壓、過電流、接地、斷相、超溫、少油、超氣壓等各種保護齊全。主壓風管路采用直徑Φ133mm的無縫鋼管壓風管道，經地面壓風機房沿主斜井經井下主要運輸大巷直接敷設到各采掘工作面鋪設8KM壓風自救管路，供風壓力為0.8MPa，管路每隔50米設配氣閥門1個，采掘工作面根據使用人數設置配氣站和壓風自救裝置。采煤工作面運輸巷和回風巷、掘進巷道和所有避災路線上均敷設了壓風管路，并在不超過75m的地方設置閥門，建立一個壓風自救站，每組壓風自救裝置可供15—20人使用，其覆蓋率達到了100%。

4、礦井供水施救系統

我礦井下按照《煤礦安全規程》的要求，建設有完善的防塵系統；2010年底，我礦按照礦井供水施救系統的設置要求，從主斜井重新加裝4寸供水管路一趟，并在按照《煤礦安全規程》要求設置三通及閥門外，還在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點設置供水閥門，日常安排專職人員負責對供水管路維護，做到不得出現“跑、冒、滴、漏”現象，保證閥門開關靈活。目前供水管路已鋪設到各采掘工作面，能夠保證各采掘作業地點的災變期間能夠實現提供應急供水的要求。

5、礦井通信聯絡系統

我礦嚴格按照《煤礦安全規程》的要求，建設井下通訊系統，并按照在災變期間能夠及時通知人員撤離和實現與避險人員通話的要求，進一步完善了通信聯絡系統。按要求在主副斜井、井底車場、采區變電所、水倉、煤倉口及各個運輸轉載點等主要機電設備硐室和采掘工作面均安設了通信電話，井下共計安設了29部通信聯絡電話，地面安設了42部通信聯絡電話。目前礦井通信聯絡系統完善、傳輸信號靈敏可靠，能夠滿足各個地點在災變期間的通信聯絡暢通無阻的要求。

6、井下緊急避險系統

按照《國家安全監管總局國家煤礦安監局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知》（安監總煤裝[2010]146號）要求，我礦嚴格按照《煤礦安全規程》的要求，為所有入井人員配備了防護時間不低于45分鐘的隔絕式壓縮氧自救器。我礦為低瓦斯礦井，按照國家關于緊急避險系統中“煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定保護時間內不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000米范圍內建設避難硐室或救生艙”的要求，我礦將按照國家緊急避險系統相關設計要求，在2013年6月底完成緊急避險系統的設置完善工作。

第五篇：六大系統匯報材料

？？？礦礦匯報建設完善“六大系統”規劃及進展情況

？？？礦礦“六大系統”中，礦井安全監控系統、供水施救系統和通信聯絡系統已經完善，人員定位系統近期正進行進一步的升級，壓風自救系統正處于井下壓風管路布設階段，緊急避險系統計劃6月底全部完成，各系統基本情況如下：

1、安全監控系統

？？？礦礦現使用安全監控系統為KJ-90型，該套系統為煤炭科學研究總院重慶研究院生產，于2010年2月安裝完成，現該系統裝備符合《AQ6201-2006煤礦安全監控系統通用技術要求》，使用維護符合《AQ1029-2007煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》。該套系統全部安裝了紅外紅瓦斯傳感器，所有配套的傳感器全部由煤科總院重慶研究院生產并進行了聯檢。現監控系統配套井下10個分站，安裝95個傳感器，包括紅外瓦斯傳感器、CO傳感器、溫度傳感器、煙霧傳感器、風速傳感器、風門狀態傳感器、饋電狀態傳感器、設備開停傳感器、風筒狀態傳感器、風速傳感器、氣壓傳感器、瓦斯抽放參數傳感器以及粉塵濃度傳感器等。所有傳感器都按要求定期進行標校和試驗，保證了監控系統的準確可靠。

2、井下人員定位系統

我礦于2011年更換了井下人員跟蹤定位系統，該套系統由重慶煤科員研究開發,KJ251A煤礦人員管理系統，能夠24小時對煤礦入井人員進行實時跟蹤監測和定位，隨時清楚掌握每個人員在礦井下的位置和活動軌跡。一旦事故發生，可以立即從監控計算機上查詢事故現場人員的位置分布情況、被困人員數量、遇險人員撤退路線等信息。利用系統的日常考勤管理功能，可對全礦入井人員進行考勤管理。同時可以實現雙向呼救功能，地面中心站可以發送“撤離”和“回電話”命令，而工人在井下也可以向地面中心站發送“求救”信號，使井下和地面信息流通順暢。

同時增加井口唯一性檢測,可對入井人員身份進行精確識別,保證井下人數核查的準確性。

3、供水施救系統

我礦現井下供水管路比較完善，井下供水由地面一座600立方米的凈水池和礦水源井的300立方米的靜壓水池供水，主管路直徑127mm，工作面管路直徑50mm，每隔50米安裝一個三通，該套系統由礦抽放隊進行日常維護管理，保證了所有巷道和采掘工作面均能按要求設置水管和三通。

4、通信聯絡系統

？？？礦礦現裝備的調度通訊系統是2011年6月底進行了升級改造后完成，可實現監聽、呼叫程控轉接等功能，主機最大容量60門。井下通訊目前入井的主通訊電纜為50對線路。井下主通訊線路到井下1310車場后，分東、西兩路各支出20對線路進入各使用地點，保證了主要工作場所全部安裝電話。

5、壓風自救系統

？？？礦根據《煤礦安全規程》、《煤礦安全生產基本條件規定》等有關規定和國家安全監管總局、國家煤礦安監局以安監總煤行【2007】167號文《關于所有煤礦必須立即安裝和完善井下“三條線”的有關事項緊急通知》的指導精神，根據我礦的實際情況，壓風自救系統總體施工分為2階段進行。第一階段，委托外委施工隊建設地面壓風機房，安裝設備，？？？礦礦壓風自救系統地面壓風站采用三臺型號為SA250螺桿空壓機，排氣量為46.3m3/min。到兩臺容積為6m3儲氣罐，作為氣體儲壓，經兩臺干燥機，對氣體干燥后入井。正常使用為兩臺空壓機運轉，一臺備用，干燥機一用一備。第二階段，由？？？礦礦進行巷道施工和井下壓風管路的布設。？？？礦礦壓風自救系統主管采用φ194管路1800米，每根長9米，重350公斤。從壓風站地敷設到井口，利用反井鉆機打立眼到主井巷，延伸到1260水平面到渣口，安裝閥門后東西展開，東面經1260東大巷到“猴車”巷，延伸到1155水平面，西面進1260西運輸大巷1260絞車房，打立眼到1155水平面。1155東西水平面各安裝閥門。1155到1000采用φ133管路，每根9米，重 150公斤。東部管路500米，西部管路1300米，每一工作面分層留一閥門接口。進工作面采用φ108管路，每根長9米。東西各用360米。現我礦正進行第二階段的工作。

？？？礦礦井下壓風管路采取了日常巡查、維護和維修等保護措施，防止災變破壞。在建設中采取分階段分采區施工。2012年6月已完成了全礦井下運輸大巷和避災線路支管路鋪設，并根據《煤礦井下安全避險“六大系統”建設規范》每隔200米安裝了壓風自救系統供氣閥門。并制定了相關的制度管理辦法如下：

1、成立了壓風自救系統組織機構，人員配備有操作人員和維修維護人員。

2、規章制度和崗位職責健全

3、有主要設備安全標志認證和檢測檢驗報告。

4、各項記錄、圖表資料齊全。

5、繪制了壓風自救系統圖。

6、緊急避險系統

按照要求在2012年6月底前所有中央企業和國有重點煤礦的高瓦斯、開采容易自燃煤層的礦井，要完成緊急避險系統的建設的要求，？？？礦礦積極貫徹落實，根據方案要求，計劃6月底全部完工，具體情況匯報如下：

（一）、永久避難硐室設置方案

井田劃分為三個水平，一水平標高為+1155m；二水平標高為+1000m，三水平標高為+920m。目前礦井生產水平為+1155m，掘進準備+1000m水平。本次設計主要針對+1155m、+1000m水平設置永久避難硐室。根據礦井開拓部署及生產人員集中分布區情況，分別在+1155m、+1000m水平東翼采區車場及+1155m、+1000m西翼采區車場附近布置永久避難硐室。后期隨礦井延伸及開拓、開采的實際情況，可增加永久避難硐室數量。東翼采區永久避難硐室位于+1155m聯絡巷附近，一側與+1155m聯絡巷相連，另一側與1155瓦斯排空巷貫通，便于+1000m以上工作面回采時，人員逃生，同時可兼顧到+1000m水平以下部分區段工作面回采時人員逃生），西翼采區永久避難硐室根據礦井開拓布置情況，永久避難硐室位于+1155m聯絡巷與+1155m回風聯絡巷之間，一側與+1155m聯絡巷相連，另一側與+1155m回風聯絡巷貫通

（二）、永久避難硐室設計

①硐室兩端各設向外開啟的隔離門，壓氣噴淋裝置，并設有與礦調度室直通電話。

②硐室內有可供人飲用水的供水管路和必要的食物儲備。③硐室寬度4m，高2.8m，長度40m，半圓拱斷面，每人使用面積不低于1.00m2，可同時避災的人數100人。硐室支護采用不燃性材料支護，并將頂底密封，支護方式采用雙層鋼筋砼砌碹方式，砌碹厚度350mm。

④硐室內設有供給空氣的設施，每人供風量不得少于0.3m/min。采用壓縮空氣供風，設有減壓和過濾裝置并帶有閥門控制的呼吸管嘴。

⑤硐室內配備自務氧供氧設施和空氣過濾設施。⑥硐室根據避災的人數（100人），配備隔離式自救器。⑦硐室在使用時采用壓縮空氣正壓通風。

⑧硐室設置有各種氣體檢測儀，配備情況詳見監測監控章節。⑨食品及飲用水，配備數量滿足《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定》的設計要求。

⑩《暫行規定》要求的其它設備、設施。

二、班組建設匯報材料

為了切實貫徹、落實集團公司關于開展班組建設工作的精神，？？？礦礦成立了以礦長、書記為組長，礦副總以上領導為組員，建立了班組建設組織機構，并制定了《？？？礦礦班組管理考核辦法》、《班組建設制度匯編》等管理標準，建立和完善了班組管理制度，并設立班組建設辦公室。？？？礦礦各科室、區隊基層單位是班組建設與管理的主體，各區隊、科室實行 “一把手”親自抓的班組管理體制，明確了班組建設工作目標，逐步做到了班組建設工作有人抓，有人管，使礦井安全管理責任層層落實，管理重心進一步下移。？？？礦礦綜采、綜掘、開拓、通風、機電、抽放、選煤7個隊共設置63個班組，每組各設1位班組長、一位安全員，各區隊、科室管理機構對本單位的班組建設與管理工作全面負責，建立健全了班組管理機構及機制。

2012年，？？？礦礦充分調動和激發職工自覺參與安全生產建設的積極性、主動性和創造性，不斷提高班組安全管理水平，有效防范各類安全生產事故，高標準地完成安全生產任務，促進企業持續健康穩定發展。具體情況匯報如下：

1、？？？礦礦“安康杯”班組建設安全會議將在近期召開，會議上將建設出一大批“紅旗班組、安全明星班組長、安全明星員工”，使 “安康杯”班組安全建設再上一個新臺階，“安康杯”競賽、安全月活動日、班前會、技能比武等活動的開展，極大的提高了班組安全文化的實效性。

2、？？？礦礦為在6月份組織了為期1周的班組長、安全員的學習，極大的加強了各班組管理人員業務技能的學習，倡導工作創新，具備較高的業務能力和處理事故的能力，使各區隊、科室班組安全管理能力提高了一個新的層次。

3、？？？礦礦各級班組管理機構充分利用動員會、研討會，班前班后會、政治學習日等形式和廣播、電視、報紙、網站、宣傳欄、黑板報等輿論工具，做集團公司區隊班組建設會議精神的宣傳工作，并把區隊班組建設創建活動貫穿于日常生產、工作和生活之中。

4、？？？礦礦各科室單位認真落實了《？？？礦礦班組安全建設安全考核辦法》，認真做好班前安全檢查，主動進行班前隱患預想，及時發現和查明各種不安全因素與安全隱患，采取積極有效措施加以整改，確保了安全生產。

5、？？？礦各單位科室健全完善了班組長、安全員選拔培養機制，嚴格從學歷、組織協調能力、責任心和積極性、職工群眾的認可程度等方面進行考核，通過民主推選、競爭上崗等方式，使那些思想覺悟高、責任心強、業務過硬、作風扎實、敢抓善管的同志選拔成為班組長、安全員崗位上來。并充分發揮了區隊班組長、安全員的作用，并通過評選“安全明星班組長”、推薦勞動模范等形式，增強了廣大區隊班組長、安全員的事業心和榮譽感。從而使班組建設工作更加扎實有效。

6、結合班組安全管理考評達標情況，每季度有單位推薦，經班組安全建設領導小組根據月度班組達標情況，綜合評選出紅旗班組5個，給予500元/人獎勵；每季度從紅旗班組中評出2-3名安全明星班組長，給予1500元/人獎勵，并作為推薦礦業公司勞動模范評比候選人。獲得勞動模范榮譽稱號的班組長，礦將作為后備管理干部培養；每季度由本單位推薦，經班組安全建設領導小組綜合評選出安全明星員工15名，給予1000元/人獎勵。

7、？？？礦礦大力開展崗位練兵和技術比武活動，促使班組員工熟練掌握安全生產操作技術，提高防范事故的能力。積極開展班組安全技術革新，鼓勵員工廣泛開展安全生產小發明、“小改小革”等安全技術革新和管理創新實踐活動；努力營造學技術、專業務、爭先進、保安全的濃厚氛圍。

三、滅塵匯報材料

根據《煤礦安全規程》中關于礦井綜合防塵的規定，為消除粉塵危害，防止煤塵爆炸事故的發生；保護職工的安全和身體健康，？？？礦礦成立了防塵組織機構，以保障？？？礦礦安全滅塵工作順利進行，具體工作匯報如下：

我礦2006年底建成了地面污水處理系統，對井下排上地面的污水進行處理，處理后的水各項指標均符合標準。井下排上地面的污水首先進入地面250 m3污水池，污水經凈化系統處理后排入兩個200 m3的清水池。清水池的清水經滅塵管路引入井下防滅塵管路系統，對井下各產塵點進行滅塵。

井下主要運輸巷、平巷、上山與下山、采區運輸巷滅塵管路均采用直徑為108mm的內外涂層鋼管鋪設；并每隔50米設置閥門，每隔100米設置“三通”；采煤工作面與回風巷、掘進巷道等地點滅塵管路均采用直徑為50mm的高壓膠管鋪設，并每隔50～60米安設閥門，每隔100～120米設置“三通”；煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、轉載點均設置噴霧灑水裝置，滅塵管路健全；根據我礦實際情況，規定付井及其車場、暗付井等每季度至少清洗一次，1310大巷、1260大巷、1155大巷等主要進回風巷每月沖洗一次，采、掘工作面每班進行沖洗一次。其它巷道每天清洗一次。

在主要進、回風大巷安裝了凈化水幕，采煤工作面進、回風巷和掘進工作面每隔100米安裝一道凈化水幕。水幕不僅能夠封閉全斷面，而且靈敏可靠霧化好，使用正常。凈化水幕和各種噴霧裝置，都能夠達到水量小、霧化效果好、覆蓋面積大的要求，且自動化程度達80%以上。

井下各主要運輸巷、采區運輸巷、采煤工作面進、回風巷道、掘進巷道及主要回風巷均設置2道隔爆水棚，主要隔爆水棚不低于400L/m；輔助隔爆水棚不低于200L/m；主要水棚的棚區的長度不小于30m，輔助水棚的棚區的長度不小于20m。

經過礦和隊內對滅塵工的培訓，現滅塵工熟悉現用防塵設備、設施和其他有關的儀器、儀表的使用和維護方法，并能熟練的操作，也熟悉礦井防塵系統，掌握礦井防塵設計的各主干分支系統水壓流量的實際分布情況及各防塵設施使用管理狀況，并派專人每天對滅塵系統進行巡檢，如發現問題立即進行處理，確保達到應有的降塵效果。

？？？礦礦各種滅塵、隔爆臺帳、記錄和制度已逐步健全、完善，并能夠嚴格執行。2