第一篇：燃氣管道搶險搶修及帶氣作業(yè)

燃氣管道搶險搶修及帶氣作業(yè)

第一節(jié) 燃氣管道搶險作業(yè)要求 1燃氣管道可能產(chǎn)生事故的主要原因

1、腐蝕：因化學腐蝕、電腐蝕、細菌腐蝕造成埋地管道管壁變薄穿孔，引起燃氣泄漏；

2、外力破壞：因爆破、鉆探、打樁、頂進、挖掘、取土等施工在管道安全距離附近，造成燃氣管道及設(shè)施破損，引起燃氣泄漏；

3、人為破壞：私接燃氣管道、偷盜燃氣設(shè)備和設(shè)施造成燃氣泄漏；

4、施工質(zhì)量問題：由于管道材質(zhì)、設(shè)備本身及填料等的缺陷、管道焊接和設(shè)備設(shè)施安裝過程中的質(zhì)量控制缺失，造成管道及設(shè)備投入運行后一段時間內(nèi)出現(xiàn)燃氣泄漏；

5、自然因素：地面沉降、深根植物擠壓等引起管道或設(shè)備變形、撅斷，造成燃氣泄漏：

6、其它：管道施工或燃氣用具安裝不慎，造成管道水堵等堵塞，引起供氣中斷、不暢。

2燃氣泄漏搶修的準備工作

搶修組織機構(gòu)領(lǐng)導由經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)科長、技術(shù)科長及各搶險隊長組成。重大搶修由主要領(lǐng)導指揮，一般搶修由主管部門組織指揮，管理、安全、技術(shù)、消防人員和專職搶修人員構(gòu)成具體執(zhí)行事故搶修的基本隊伍。

1、接到燃氣泄漏報警后，接報人員立即通知當日值班領(lǐng)導并視情況報主管領(lǐng)導，通知相關(guān)人員，并填好值班記錄。

2、迅速到達現(xiàn)場，確定警戒區(qū)。警戒區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

3、技術(shù)部門準備齊全相關(guān)圖紙、資料、探測儀，生產(chǎn)部門準備搶修工具、通訊工具，做好各部門的協(xié)調(diào)工作。

4、制定搶修方案。依據(jù)圖紙及資料，關(guān)閉相應(yīng)管段的閥門、調(diào)壓器以控制漏氣的進—步擴展，并根據(jù)具體隋況制定相應(yīng)的搶修方案。準備齊全搶修所需設(shè)備、材料、工具及車輛。

5、確定漏氣點。

6、挖好作業(yè)坑。修出安全坡道，對漏氣部位清理干凈，為處理漏氣管道做好一切準備工作。3燃氣管道搶險作業(yè)要求

1、一般要求

1)城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單,位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。

2)城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施搶修應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)具體隋況對應(yīng)急預(yù)案及時進行調(diào)整和修訂。應(yīng)急預(yù)案可

包括下列主要內(nèi)容：

a)基本情況

b)危險目標及其危險特性、對周圍的影響

c)危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布 d)應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組織人員和職責劃分 e)報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 f)事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施 g)人員緊急疏散、撤離 h)危險區(qū)的隔離

i)檢測、搶險、救援及控制措施 j)受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治 k)現(xiàn)場保護 1)應(yīng)急救援保障 m)預(yù)案分級響應(yīng)條件 n)事故應(yīng)急久遠終止程序

o)應(yīng)急培訓和應(yīng)急救援預(yù)案演練計劃 p)附件

3)城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、搶修設(shè)備、搶修器材、通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備，并保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4)接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴明紀律，并采取安全措施。

2、搶修現(xiàn)場要求

1)搶修人員應(yīng)佩帶職責標志，到達搶修現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標志；監(jiān)測周圍環(huán)境的燃氣濃度。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)管制交通，嚴禁煙火，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。

2)搶修人員到達搶修現(xiàn)場后，在布置事故現(xiàn)場警戒、控制事態(tài)發(fā)展的同時，應(yīng)積極救護受傷人員。3)操作人員進入搶修作業(yè)區(qū)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋、防護用具，并嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿脫和摘戴。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁單獨操作。

4)在警戒區(qū)內(nèi)燃氣濃度未降至安全范圍時，嚴禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表等。

5)管道和設(shè)備修復后，應(yīng)作全面檢查，防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。

6)當事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。

3、搶修作業(yè)要求

1)搶修人員進入事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，切斷電源，驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)進行通風，嚴禁啟閉電器開關(guān)及使用電話。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。

2)燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴禁出現(xiàn)負壓。

3)搶修作業(yè)時，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門必須有專人值守，并監(jiān)視其壓力。

4)當搶修中暫時無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。

5)修復供氣后，應(yīng)進行復查，確認無不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。6)場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列要求： a)低壓儲氣柜泄漏搶修

①檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點； ②根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏：

③當發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應(yīng)立即打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補充氣量的方法減緩下降速度；

b)壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時，應(yīng)立即切斷氣源、電源，開啟室內(nèi)防爆風機排氣通風。故障排除后方可恢復供氣。

c)地上（下）調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修 ?

①地上（下）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟防爆風機加強通風，故障排除后方可恢復供氣：

②調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。當壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復供氣。

7)LNG氣化站的搶修還應(yīng)符合下列要求：

a)LNG儲罐進、出液管道（焊縫、法蘭間）發(fā)生少量泄漏時，應(yīng)關(guān)閉相關(guān)閥門，將管道內(nèi)LNG放散（或火炬燃燒掉），待管道恢復至常溫后，按相關(guān)規(guī)定進行維修，完畢后可利用于氮氣進行試漏，合格后投入運行。

b)當大量LNG泄漏時，對泄漏出的LNG可使用泡沫發(fā)生設(shè)備，對其表面覆蓋，使其與空氣隔離。c)LNG泄漏著火后，應(yīng)當使用干粉滅火劑，嚴禁用水滅火。在滅火的同時還應(yīng)對未著火的儲罐、設(shè)備和管道進行隔熱、降溫處理。

8)壓縮天然氣設(shè)施的搶修還應(yīng)符合下列要求：

站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點，防止事故擴大；

a)因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施控制火勢、搶修作業(yè)外，還應(yīng)對未著大的其他設(shè)備和容器進行隔火、降溫處理；

b)汽車載運氣瓶組或拖掛氣瓶車出現(xiàn)泄漏或著火事故時，除采取上述措施控制泄漏或火勢外，還應(yīng)迅速離開加氣、卸氣現(xiàn)場，避開人群密集區(qū)域向空曠地區(qū)停靠。

9)處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列要求：

a)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進行檢測和監(jiān)測；當發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)根據(jù)事故隋況及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并驅(qū)散聚積的燃氣；

b)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測作業(yè)點可燃氣體或一氧化碳濃度。當環(huán)境中可燃氣體濃度在爆炸范圍內(nèi)或一氧化碳濃度超過規(guī)定值時，必須強制通風，降低濃度后方可作業(yè)：

c)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定作業(yè)坑放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護。10)PE管道發(fā)生斷管、開裂、意外損壞大量漏氣時，搶修作業(yè)應(yīng)符合下列要求： a)采取關(guān)閉閥門、使用封堵機或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進行搶修； b)搶修作業(yè)中應(yīng)采取措施保證PE管熔接面處不帶壓力； c)搶修作業(yè)中應(yīng)采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積；

d)搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于一5℃和大風（大于5級）條件時應(yīng)采取防風、保溫措施，并調(diào)整連接工藝。11)鑄鐵管泄漏搶修時，除應(yīng)符合上述有關(guān)條款規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求： a)泄漏處開挖后，宜對泄漏點采取必要的措施進行臨時封堵，減少泄漏量； { b)如用阻氣袋阻斷氣源時，將管線內(nèi)燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力以下，且阻氣袋應(yīng)在有效

期內(nèi)使用；給阻氣袋充壓時，要用專用氣源或設(shè)施進行，且充氣壓力要在阻氣袋允許充壓范圍內(nèi)，充填氣體宜采用惰性氣體。

12）用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列要求： a)接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修；

b)進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風、切斷氣源、消滅火種，在安全的地方切斷電源，嚴禁在事故現(xiàn)場撥打電話；

c)嚴禁明火查漏，應(yīng)準確判斷泄漏點，徹底消除隱患；

d)漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施嚴禁使用能產(chǎn)生火花的工具進行敲擊作業(yè)。

第二節(jié) 燃氣管道帶氣作業(yè)方法

帶氣作業(yè)就是將新建燃氣管道與正在輸氣運行的燃氣管道相連接，使新建燃氣管道投入輸氣運行。因為要對具有一定燃氣壓力的管道進行切割，焊接或打口，以及鉆孔，屬于危險行業(yè)。施工人員必須掌握帶氣接線方法，制定周密的帶氣接線方案，熟悉危險作業(yè)的安全技術(shù)。

1帶氣作業(yè)準備工作

1、前期準備工作

對已竣工準備接管的管道，要有驗收手續(xù)，證明施工質(zhì)量合格。凡嚴密性試驗超過半年的又未使用的管道，需從新進行試驗。

對已使用的燃氣管道，應(yīng)查清停氣降壓時閥門關(guān)閉范圍內(nèi)影響調(diào)壓器的數(shù)量及該調(diào)壓器所供應(yīng)的范圍，其低壓干管是否與停氣范圍以外的低壓干管相連通。對于需停氣的專用調(diào)壓器，需事先與用氣單位商定停氣時間，以便用戶安排生產(chǎn)與生活。高、中壓管道只有采取降壓措施方可帶氣進行割焊。降壓后，管內(nèi)的壓力必須大于大氣壓力，以免造成回火事故。

對新建管道，與原有燃氣管道連接的三通、管道、法蘭、短管等應(yīng)放樣下料，作好坡口，保證在已使用的燃氣管道割開后可以吻合。準備好所需機具與熟練的操作人員。新建管道中閥門必須檢驗合格，開關(guān)靈活。

2、制定方案

帶氣接管應(yīng)由精通帶氣接管技術(shù)的專人負責，制定方案，作技術(shù)交底，負責指揮。方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)概述。包括原有與新建燃氣管道的概況，接管位置等。

(2)降壓。包括停氣降壓的辦法，開關(guān)哪些閥門，在何處放散，如何補氣。觀察壓力的位置，防止倒空，盡量縮小停氣降壓的范圍，確定用戶用氣的措施等。

(3)操作方法。如連接方法、切割與焊接要求、隔斷氣源的方法及具體要求。

(4)通訊與交通。包括指揮部與各作業(yè)點、降壓點、壓力觀察點、放散點、補氣點等的聯(lián)絡(luò)方法；指揮車、急救車與消防車的配置。

(5)組織與管理。包括指揮部寫各作業(yè)點的負責人、安全員與聯(lián)絡(luò)員，明確其職責；負責現(xiàn)場管理，挖掘管溝、斷絕交通等。

(6)安全。括對操作人員的安全要求，安全防護用品的使用要求，應(yīng)急措施等。

(7)作業(yè)時間。括起止時間，說明作業(yè)步驟和每一步所需時間，以保證按計劃完成；對于停氣范圍內(nèi)的用戶要事先通知。

現(xiàn)場準備工作對方案中所述的機具、材料、防護用品、觀測儀表等要求完好、齊全，通信、車輛、器材要落實，并作好同用戶等有關(guān)部門的聯(lián)系。

2作業(yè)方法

根據(jù)接線作業(yè)時是否需要將管道內(nèi)的燃氣壓力降低到安全作業(yè)范圍內(nèi)，分為降壓接線法和不降壓接線法。

1、降壓接線法

降壓接線法時指將管道內(nèi)的燃氣壓力降到400—800Pa時進行施工作業(yè)的接線方法，燃氣壓力過高時，切割和焊接過程中，焊接處生成的火焰過長，影響作業(yè)人員的操作；焊炬火焰壓力或電弧壓力難以壓住燃氣壓力，造成熔池不易形成，并增加了管道內(nèi)的燃氣外泄量。燃氣壓力低雖有利于操作，但控制管道內(nèi)的燃氣壓力為正壓較困難，管徑愈大或開孔愈大，愈難控制，而且切割或氣焊用的氧氣有可能較多的混入燃氣管道內(nèi)。當燃氣壓力低于200Pa時，外部空氣就可能以對流形式滲入管內(nèi)而達到爆炸極限范圍。燃氣壓力的高低可通過接線地點附近的調(diào)壓站、閥門和放散管進行控制，并設(shè)專職人員負責。

采用降壓接線法時，接口的開孔、組對和焊接過程中，大量燃氣外泄，因此，施工作業(yè)應(yīng)以最安全和最快的速度進行，這就要求施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)接線現(xiàn)場的具體情況，對接頭形式及其操作工藝應(yīng)精心設(shè)計。

（1)采用阻氣球（袋）的接線工藝

用阻氣球阻止管道內(nèi)的燃氣外泄，使作業(yè)范圍形成一個無可燃氣體的安全作業(yè)區(qū)。阻氣球是一種橡膠或尼龍網(wǎng)布制作的球膽，上面帶有一根較長的充氣軟管，能承受一定壓力。將其塞入燃氣管道，向膽內(nèi)充

氣至脹開后，即可將管道堵塞，切斷氣源，防止燃氣外泄。合理利用阻氣球可保障帶氣接線安全進行，現(xiàn)說明阻氣球（袋）的應(yīng)用。

1)管道對接

①開天窗。在原有管道端部預(yù)先選定的位置上用氣割炬在管道上部切割一塊橢圓形鋼板，此操作稱為開天窗。一般由兩人操作，一名焊工切割，一名輔助工滅火。氣割時，焊工首先在管道上割開一個孔，此時燃氣從管內(nèi)溢出并開始燃燒，操作者應(yīng)注意避開火焰，移動氣割炬，隨著氣割縫的加長，火焰也逐漸加大。輔助工戴好粘水防護手套，用耐火泥封堵切割縫，熄滅火焰，阻止燃氣外泄。

②塞球膽與砌墻。切割完畢，將火焰全部熄滅，操作人員戴好的防毒面具，撬開天窗蓋，立即向來氣方向塞入球膽，并迅速向球膽內(nèi)充入氮氣，堵塞管道。為防止球膽堵塞不嚴密，對大管徑可采用砌磚隔墻，以耐火泥涂抹墻面作第二道封堵。然后把工作坑內(nèi)的混合氣及原有燃氣管道端部滯留的燃氣吹掃干凈。

③切割管堵。重新點燃割矩，切割管端堵板，并準備好連接管段。

④對管焊接。把連接管段對口焊接。在切割管堵和對管焊接過程中應(yīng)密切注視磚隔墻是否漏氣。⑤充氣置換焊接完畢，戴好防毒面具，拆除磚墻，取出球膽，立即將原來切下的天窗蓋蓋在天窗上，用耐火泥封堵縫隙，這時燃氣充入新管道，為了加快充氣速度，可提高充氣壓力，但不得超過lOOOPa。直至充氣氣樣檢驗合格，證明新建管道內(nèi)已被燃氣完全置換。

⑥焊接天窗蓋。焊工與輔助工配合，邊清除縫隙中耐火泥，邊焊接天窗蓋。⑦試漏。將燃氣壓力升至輸氣設(shè)計壓力后用肥皂水檢查全部焊縫，漏氣處予以焊補。2)三通接線

利用二個阻氣球的三通接線，支管兩側(cè)的原有管道上開兩個天窗，從天窗孔中塞球膽并砌墻，再用空氣或惰性氣體將兩堵墻之間的燃氣及工作坑內(nèi)的混合氣吹掃凈。用分析儀器測定，證明無爆炸性混合氣體時，進行新舊管連接的三通切割焊接作業(yè)。三通支管焊接完成后，從天窗口取出隔墻及阻氣球，蓋上天窗蓋，進行新建管道的充氣置換，最后焊接天窗蓋。

三通接線時，若A．B兩端都有氣源，要采取兩端同時降壓；當燃氣A端流向B端時，只需A端降壓，B端應(yīng)做好停氣工作，并加強觀測和考慮補氣措施。

若采用四個阻氣球，可以木砌隔墻，但阻氣球應(yīng)置于天窗兩側(cè)。放置阻氣球之前應(yīng)清除管內(nèi)積垢，使阻氣球充氣后能與管內(nèi)壁密封。如遇密封不嚴，可在天窗口安裝臨時放散管，滲過阻氣球的燃氣可沿放散管排除。

鑄鐵管接線時，阻氣球可從管壁鉆透的螺紋孔放入，完成接線后，用絲堵封堵螺紋孔。DN≥50的新管

可直接從螺紋孔接出。

阻氣球接線工藝適用于較大管徑，阻斷氣源后可從容操作：但必須開天窗，所以工序復雜。(2)不用阻氣球的接線工藝

較小管徑的接線往往不用阻氣球，但接頭形式應(yīng)使組對操作最迅速，最輕便。例如：套管接頭、垂直三通接頭等。

1)套管接頭。切下管堵后，移動套管，然后用備用的石棉繩填入縫隙。即可防止燃氣外泄，待新管充氣合格后，從容焊接套管兩端的接縫。

2)垂直三通接頭。首先帶正壓切割天窗，切割后的天窗蓋與管壁稍有粘連，一拿即掉，切割縫用耐火泥封堵。工作坑吹掃后，把垂直三通與原有管道組對焊接好。組對焊接過程中，應(yīng)隨時通過三通頂端孔洞觀察天窗切割縫有無漏氣，即時用耐火泥封堵。待接縫焊接完畢，從孔洞處拿下天窗蓋，隨即蓋上蓋堵，縫嚴接縫。待新管充氣合格后，蓋上蓋堵。

四、不降壓接線法

不降壓接線法是指在維持原有燃氣管線正常通氣工況的條件下與新建管線連接，又稱帶壓接線法。主要利用帶壓接管裝置進行接管。

帶壓接管裝置由法蘭短管，閘閥和鉆孔機三部分組成。接管時，首先把預(yù)制的法蘭短管焊在管道上，閘閥與法蘭短管用螺栓緊緊連接，煞后用鉆孔機主軸端部安裝上鉆頭和桶狀銑刀。操作時用手輪控制把鉆頭和銑刀伸入法蘭短管內(nèi)，用防爆電動機帶動減速箱使主軸轉(zhuǎn)動，同時，緩慢轉(zhuǎn)動手輪，使絲桿壓迫主軸向管壁進刀，進行鉆孔。中心定位鉆頭鉆入管壁后形成定位軸，銑刀筒繞定位軸旋轉(zhuǎn)進刀，規(guī)則的切下管壁片，銑刀簡直徑根據(jù)開孔需要選定，最后反轉(zhuǎn)手輪，提起鉆頭和銑刀筒，切片掛在鉆頭上一同被提出，迅速關(guān)閉閘閥，將鉆孔拆下后，即可在閘閥上安裝新的管道。

若是新管線不需要保留分支閘閥，則采用特制的三通接頭，如前所述，原燃氣管道開孔后退出鉆頭時，卸下鉆頭，換上下部粘有石棉橡膠墊的堵板，伸入三通內(nèi)緊緊壓在擋環(huán)上，待新管充氣合格后，堵板上方以及工作坑內(nèi)的混合氣體徹底吹凈，然后從絲堵孔處伸入電焊條，把堵板點焊在管壁上，待拆除鉆孔機和閘閥后，把堵板牢牢焊固。

第三節(jié) 燃氣管道帶壓開孔、封堵作業(yè)方法

隨著社會的進步，公司業(yè)務(wù)的發(fā)展，在已建的通氣管道上進行開口增加新用戶在所難免。為減少對用氣戶用氣的影響，減少帶（停）氣碰口作業(yè)的次數(shù)，減少夜間作業(yè)量，提高碰口的安全性；需要在燃氣管道進行帶壓開孔、封堵作業(yè)。

1鋼管帶壓開孔技術(shù)

當接出管徑≤50mm時，—般采用螺紋接口連接。因鋼管管壁較薄(一般為4～12mm)，管壁上的內(nèi)螺紋僅為2～5牙，連接強度與嚴密性均較差，所以要在圓孔管壁上先焊接外接頭，以增強連接強度號嚴密性。

操作順序如下：

1、用封閉式鉆孔機在帶氣鋼管上鉆孔、攻螺紋，操作方法與鑄鐵管鉆孔相同。

2、為避免在焊接外接頭時造成帶氣操作，先要安裝特制的短管（長螺紋悶管）與孔內(nèi)螺紋連接。長螺紋悶管由帶有較長的圓柱外螺紋白鐵管和鋼制外接頭組成。

3、焊接外接頭于鋼管外壁上，然后拆除外螺紋白鐵管，完成接口的操作。2PE管帶壓開孔技術(shù)

在既有的PE管道上不停輸新接≤63mm的分支管時，可以使用電熔鞍形旁通。但對分支管口徑大于63mm的，由于市場上還沒有成熟的鞍形旁通管件，因此不停輸接駁大口徑的分支時，首先要建立旁通管道，然后在分支的前后部位使用PE管壓扁工具斷氣（對大于160mm的低壓管及大于63mm的中壓管道，通常每側(cè)需要兩組壓扁工具），最后安裝三通件。由于壓扁工具與壓扁工具之間、以及壓扁工具與PE焊口之間需要一定的距離，因此傳統(tǒng)的帶壓接分支工藝需要大量人力和物力，且需要很大的作業(yè)空間。

下面介紹PE管道不停輸安裝大口徑分支的新方法。

1、帶壓開孔鉆機

由英國FUSION公司生產(chǎn)、港華輝信供應(yīng)的帶壓開孔鉆機為廣大PE管用戶提供了更加簡便有效的帶壓開孔方法。使用該設(shè)備的特點：

(1)不影響正常的供氣，達到“零擾民”的目標：(2)無需降低管道運行壓力、無需接旁通；(3)需要較小的作業(yè)空間；

(4)正常情況，帶壓作業(yè)時間小于2h;(5)PE碎屑不會掉入管道內(nèi)；

(6)既適用于燃氣管道，又可用于供水管的帶壓鉆孔；(7)可用于SDR11和SDR17.6的PE80和PE100管道；(8)分支管可以接閥門、PE管或PE法蘭；(9)鉆機設(shè)計和操作簡單、結(jié)實耐用、易于搬運；

2、操作步驟

以分支口接閥門為例

(1)選擇適當?shù)碾娙郏喊靶沃蓖ǎ?/p>

(2)將PE法蘭和鋼制壓蘭與鞍形直通連接好；(3)將連接好的鞍形直通組件與管材焊接；

(4)安裝多功能夾具，使得鞍形直通正好位于夾具中間(5)安裝全通徑閥門，注意妥善安裝密封墊片(6)通過氣密性試驗，確保各接口密封狀態(tài)良好(7)將帶壓開孔鉆機與管材固定牢固；

(8)完全打開閥門。推動鉆桿，將鉆頭穿過閥門直到抵達管材外壁；(9)打開鉆桿的步進機構(gòu)；

(10)用棘輪扳手旋轉(zhuǎn)鉆桿，直到鉆頭穿過PE管壁；

(11)鉆機有一個測試孔，借助它可以輕易檢測和判斷鉆頭是否鉆穿壁。鉆穿后關(guān)閉測試孔的球閥。(12)退出鉆桿，關(guān)閉閘閥，卸下鉆機(13)用合適的檢漏液檢查所有的接口。

(14)用盲板法蘭封好閥門出口或連接下游PE分支管，并盡快進行 第四節(jié) 燃氣管道搶修作業(yè) 1降壓處理

1、直接焊補

當管道漏點較小或管道運行時間不長且管材質(zhì)量較好時，將壓力降至400～600Pa，直接進行焊補。對焊縫漏氣，應(yīng)將焊縫漏氣部位重新打坡口，然后直接焊補漏氣點，焊完后提高燃氣壓力，用肥皂水或檢漏儀檢查焊口。如無漏氣現(xiàn)象，即可認為補焊合格，將燃氣壓力恢復正常。

2、嵌填焊補

當管道漏氣部位為腐蝕穿孔或泄漏縫隙較大以及管道材質(zhì)較差時，應(yīng)用相同材質(zhì)材料嵌填，以減小漏氣面積，然后降壓進行焊補，檢測方法同直接焊補。

3、復貼焊補

當管道漏氣部位為面狀泄漏時，應(yīng)用鋼板復貼在漏氣部位，然后將鋼板與管道焊接牢固。通過對漏氣搶險、搶修部位進行統(tǒng)計，凝水缸的比例最高，且危險性較大。漏氣部位為缸體時采用鋼板復貼焊補，效

果較好。

4、抱箍法焊接

1)當管道泄漏點較分散，采用局部焊補較困難時，可采用抱箍法焊接，預(yù)先做好抱箍，抱箍直徑應(yīng)大于管道直桿，將抱箍與管道焊接牢固。

2)法蘭連接處發(fā)生泄漏時出可采用抱箍法焊接，在過去施工中管道多處使用法蘭連接，運行一段時間后，經(jīng)常發(fā)生法蘭連接螺栓松動，密封圈破損導致漏氣。在更換某1500m長的中壓管道(DN500mm)時，新舊管道采用法蘭連接。因這段管道在道路下，且埋深較淺，由于受熱脹冷縮及外力作用曾多次發(fā)生漏氣。最初挖出法蘭連接處，緊固螺栓后防腐回填，但效果不理想。后來采用抱箍法焊接，徹底解決了法蘭漏氣的難題。

5、更換管道

當管道存在多處腐蝕泄漏時，由于管道本身管壁較薄，不易焊補，應(yīng)予以更換。

6、更換法蘭密封墊

當管道附屬設(shè)施，如閥門、補償器、自制短節(jié)之間或上述附件與管道法蘭連接之間漏氣時，大多數(shù)隋況下是密封墊破損，應(yīng)降壓及時更換密封墊。

7、更換附屬設(shè)施

當管道附屬設(shè)施，如凝水缸、閥門、補償器等發(fā)生漏氣時，應(yīng)根據(jù)實際情況降壓，更換管道附屬設(shè)施。2不降壓處理

1、急修管箍法

由于腐蝕穿孔、裂紋等原因，燃氣管道發(fā)生漏氣時，可采用急修管箍法。在穿透的管壁破壞點上放置由韌性材料（如鉛片或纖維材料）制成的墊片，用螺栓將包住管道的管箍（或管夾）與蓋板擰緊，將墊片壓緊。這種管箍常用在低壓燃氣管道上。高壓管道可先用急修管箍作臨時修埋，然后焊上補強的鋼環(huán)作為正式處理。

2、引燃法

當燃氣管道泄漏急需補焊，而又必須維持供氣不能停氣排空時，必須采用帶氣帶壓操作辦法予以補焊。首先將焊有帶螺紋的堵座的疤板蓋至漏氣處，并將疤板的泄氣孔與漏氣處對準，墊好密封軟墊，再用臨時管卡將疤板卡緊牢固。作業(yè)管道內(nèi)的帶壓氣體即通過堵座、螺栓倒齒管、橡膠軟管等排至室外空曠安全處點燃，任其燃燒，起到排氣泄壓的作用。然后將疤板焊在管道上，再熄火卸掉螺栓倒齒管和橡膠軟管，用螺栓將堵座的螺孔封住，最后將螺栓與堵座焊死。引燃法適用于次高壓以下管道搶1剴青況。

3、臨時木塞封堵

當凝水缸、立管發(fā)生整體折斷且壓力較高時，在特殊條件下，可采用同口徑木塞堵住漏氣點，作業(yè)人員堵漏時應(yīng)穿防靜電服裝，戴好防毒面鋼制工具涂抹黃油，嚴禁產(chǎn)生火花．必須配備消防器材，由專業(yè)人員操作。木塞采用松木，經(jīng)機械加工成圓錐形，采用防腐處理并且用油浸泡。臨時處理后做好保護措施，等待有條件時降壓做永久處理。

4、緊固法

漏氣部位為法蘭時，在多數(shù)情況下，由于管道受熱脹冷縮作用，連接螺栓松動，可采用更換、緊固螺栓方法處理漏氣，更換螺栓前，應(yīng)噴灑松動劑，逐個更換螺栓，如遇銹死螺栓可用鋼鋸割斷，更換螺栓時嚴禁明火。

5、專用堵漏劑法

專用堵漏器材能在帶壓正常工作的狀態(tài)下，對泄漏點進行邊漏邊堵，方便快捷，技術(shù)獨特。尤其是它的無火花性能，保證了搶險安全，但價格昂貴。

3安全措施

搶修搶險作業(yè)時嚴格執(zhí)行帶氣動火作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定，安全員時刻做好安全監(jiān)督工作。如果是閥門井漏氣，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，使用防爆工具，且閥門井上有不少于兩個人進行監(jiān)護；如果是埋地管道發(fā)生泄漏，用燃氣檢測儀器檢查漏氣點周圍其他閥井（如熱力、電信、污水、閥井）是否己竄入燃氣，如果已經(jīng)竄入燃氣，則打開這些井蓋放散，由專人在一旁監(jiān)護。

4善后工作

管道搶修結(jié)束后，恢復供氣、做好管道防腐和作業(yè)坑回填的工作。整理資料，做好記錄，歸檔備案以便日后查閱。

第二篇：物業(yè)公司搶修供水管道

物業(yè)公司的師傅們冒著嚴寒搶修供水管道

11月19日亞龍花園內(nèi)供水管道發(fā)生破裂，物業(yè)公司維修組在第一時間啟動應(yīng)急預(yù)案，在社區(qū)單元樓門口貼出停水通知，做好居民的解釋工作，天氣雖然寒冷，但維修組的師傅們?nèi)詧允卦诠┧畵屝薜谝痪€，他們與供水設(shè)備相依，和泵站廝守，同地溝和管線為伴，排除隱患、維修漏點，保護社區(qū)供水環(huán)境，以物業(yè)公司服務(wù)居民的職責為社區(qū)百姓的用水而保駕護航，用實際行動讓社區(qū)的百姓用水無憂，放心用水。

險情就是命令，時間就是效率。搶修隊員首先關(guān)閉漏水管道閥門，一邊開挖工作坑，一邊進行排水。冰涼的泥水給搶修工作帶來極大的不便，搶修隊員們穿著雨鞋直接跳進了冰冷的泥水里，半蹲著進行割管，連接，上螺絲。維修人員冒著寒冷，克服著地溝內(nèi)空間狹窄和環(huán)境的惡劣，堅持工作，泥水浸沒了他們的雙腳，麻木了他們的雙手。凍得他們一個個直打哆嗦，但他們沒有一句怨言，嚴格按照工作程序和各自的分工，相互配合，全然忘記了寒冷與饑餓。

臨近中午，雖然所有搶修人員都沒有來得及吃午飯，但看到居民那種企盼焦急中帶有關(guān)愛的目光，大家已經(jīng)顧不上疲勞，加快了搶修的速度，現(xiàn)場一片緊張而又和諧的氛圍。經(jīng)過幾個小時的搶修，供水管道完全修復，社區(qū)供水全部恢復正常，聽到社區(qū)居民們高興地說：“來水了！你們辛苦了！謝謝！”，維修人員懸著的心也終于落地，把挖開的坑平好后，大家才拖著疲憊的身子離開工作崗位。施工期間，居委會主任康立廣多次詢問施工進展情況，正是有領(lǐng)導們的正確指導和大力支持和物業(yè)公司所有員工的團結(jié)協(xié)作，才保證了險情的及時排除，及時解決了存在的問題和隱患。

第三篇：供暖管道搶修報道

供暖管道搶修報道

12月19日下午，門衛(wèi)工作人員發(fā)下醫(yī)院供暖主管道有一處漏水，并馬上通知了院領(lǐng)導，引起領(lǐng)導高度重視，醫(yī)院院長XXX、黨委副書記XXX馬上趕赴現(xiàn)場進行指揮，并為大家出謀劃策，水電暖管理科XXX科長，相繼趕赴現(xiàn)場參加作業(yè)，參檢人員群策群力，連續(xù)奮戰(zhàn)，為了醫(yī)院患者能早點住上溫暖的病房，減少寒冷帶來的痛苦，大家越挫越勇，克服常人難以想象的重重困難，他們上下同心，官兵齊力，在寒風凍土上整整的工作了14個小時，終于在12月20日上午11點完成搶修，勝利的完成了此次的搶修任務(wù)。

第四篇：管道快速搶修知識

管道快速搶修知識

供水管網(wǎng)遍及整個城市，涉及千家萬戶，自來水出廠后到用戶使用是通過無數(shù)的供水管道來進行輸送的.這些埋在地下的輸水管道非常復雜，管材有水泥管、鋼卷管、鑄鐵管、Ｕ－ＰＶＣ管、鍍鋅鋼管等各種管道組成了非常復雜的管網(wǎng)結(jié)構(gòu)。由于當年鋪設(shè)的管道大多為灰口鑄鐵管，50年的風雨使大多數(shù)鑄鐵管老化、年久失修，再加上其它管線施工的干擾，供水管網(wǎng)的漏水現(xiàn)象始終是存在的。以全國城市為例，2006年售水量約為222.49億m3，漏失的水量就達1524萬m3，占全年售水量的6.85％，相當于每秒漏失176．4m3的水，比五座直轄市的供水量總和還多，這是一項多么巨大的水資源損失！在我國這個水資源相對緊缺的國家里，節(jié)約水資源尤為重要！經(jīng)我們統(tǒng)計，導致管道漏水的原因有很多，管道故障包括爆管、接口損壞、閥門工作失靈、人為損壞等很多種情況。具體的講：當管道基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降時，承接口處斷裂而漏水；支墩后背土質(zhì)松動，使彎頭、三通處的接口拉開，引起漏水；閥門的銹蝕、磨損、污物嵌住無法關(guān)嚴而引起漏水等等,一旦管道出現(xiàn)故障，應(yīng)及時判別情況，擬定方案，組織搶修，爭取盡快處理完畢，恢復供水。輸水管道一般有如下故障類型及搶修措施：

(1)鋼管漏水：包括焊縫脫焊、銹蝕漏水，管體漏水等形式，不管何種形式，都需要采用焊補工藝來封堵漏水。其過程為：停水后，進行漏水點開挖，同時準備鋼制套筒材料→接口兩側(cè)打磨→配料→打口對接，焊補→回填。

(2)球墨鑄鐵管漏水：此類管道漏水形式大多數(shù)為承插口膠圈脫出和吸入兩種。對承插口漏水采取的搶修措施主要是將膠圈盡量恢復原位，繼續(xù)起到阻水作用，然后填麻，外抹一層堵漏劑或在漏水處打混凝土包死。填麻時須將麻繩編實，以免造成打口不密實。

(3)閥門漏水：一般排氣閥漏水是由于閥體內(nèi)浮球破裂、膠墊老化與浮球密封不嚴造成的，更換浮球、膠墊即可堵住漏水，不需要停水作業(yè)；排泥閥漏水是由于閥內(nèi)密封圈失效導致漏水，若漏水嚴重，必須停水后，重新更換新的排泥閥。

(4)塑料管漏水：近年來，以PE、PVC為代表的塑料給水管大規(guī)模推廣使用，給供水搶險行業(yè)帶來了新的機遇與挑戰(zhàn)。此類管材質(zhì)量較輕，連接方便，可隨意切割使用，頗受一線工作者的歡迎，但塑料管一般使用粘接或熔接，一旦漏水很難在帶水狀態(tài)下修復，加之塑料管本身在強力狀態(tài)下易變形，難以使用搶修節(jié)等快速修復，因此塑料管的漏水問題成為給水管網(wǎng)搶修的一大難題。

本文從搶修節(jié)、堵漏劑、伸縮閘閥這三種最常使用的供水搶修工具入手，淺談在給水搶修中的應(yīng)用。

1、管道搶修節(jié)

管道搶修節(jié)，其外表為：長度適當?shù)匿摴芸v向剖開，在切開的半圓兩邊各焊有等長的鐵板，鋼管兩端焊有法蘭，另有四塊與法蘭相配套的法蘭。安裝時，鐵板之間襯有橡膠條，兩端法蘭之間襯有橡膠圈。此種結(jié)構(gòu)的管道搶修節(jié)，安裝方便，堵漏迅速，密封效果好，搶修速度快。

以往管道維修是在管道爆裂處采用換管，兩端均采用套筒，以水泥打口，必須等到水泥強度達到抗壓強度后方能正常供水，常給用戶帶來不便，甚至經(jīng)濟損失。使用“管道快速搶修節(jié)”，只要管道破裂不嚴重，即可帶壓搶修，不需停水,遇到管道破裂嚴重時，利用先前準備好的不同規(guī)格的搶修節(jié)，可立即修好通水。維修效率比以往提高三到五倍。此外搶修節(jié)還具有成本低、止水迅速等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于鑄鐵管、水泥管、PVC管等各種管材的管道維修。使用搶修節(jié)不僅縮短了維修時間，節(jié)省了人力物力，還大大減輕了不必要的經(jīng)濟損失。

另有一種應(yīng)用于PE管道快速搶修接頭。主要配件有：半圓套筒，螺栓，搶修節(jié)，密封圈。其特征在于所述接頭是在管道外部套裝帶有分體式法蘭盤的半圓套筒，取代原有的整體法蘭盤，防止管材在接頭處受壓變形；在半圓套筒的內(nèi)壁加工出能增加管材軸向伸縮摩擦力的倒刺或凹槽等類似結(jié)構(gòu)，將管材軸向伸縮轉(zhuǎn)化為徑向伸縮，使管材不能從搶修節(jié)中脫出；使用時搶修節(jié)和半圓套筒通過螺栓連接，密封圈放在兩者中間并套在PE管材上，起密封作用。這種搶修節(jié)具有抗拉拔、防脫離、安裝方便快捷、連接強度高、密封性好、經(jīng)久耐用、投資少、費用低、經(jīng)濟實用等優(yōu)點，且在連接處對PE管材有一定的支撐和修正不圓度的作用。

下面介紹管道修補新產(chǎn)品KRC系列修補管夾：

◆ 堵漏面積大。修補管夾的標準長度分別為75 mm、150 mm、300mm。根據(jù)訂貨要求供應(yīng)450mm、600mm長度的產(chǎn)品。

◆適應(yīng)范圍廣。適用于鋼管、銅管、水泥管、鑄鐵管、PE管、PVC等管線。

◆ 密封性能好。密封筒內(nèi)橡膠采用蜂窩狀設(shè)計，保證了良好的局部堵漏功效和持續(xù)可靠的密封效果。◆ 價格低廉多用途。無論使用重要部位還是次要不位、臨時管線都可以方便使用。

1.安全可靠、密封性好 ： 新型連接器和修補器 , 可耐壓 2.5Mpa，耐溫 100 ℃，特殊要求，可耐壓3.2Mpa，適合艦船上 80 ％以上的管系。密封圈 所受壓力大大低于其彈性極限，預(yù)緊力僅為 2 千克 /平方厘米，遠低于法蘭墊片，其 預(yù)緊力達 70 千克 /平方厘米，而且均壓孔保證了密封作用與管路壓力成正比，因此可達到長期耐用、持續(xù)可靠密封的要求，不易產(chǎn)生“三漏”現(xiàn)象，其壽命在規(guī)定的適用范圍內(nèi)可達 20 ～ 30 年。另采用的橡膠密封圈可承受 10 7 ～ 10 8 劑量的 γ射線使用，其可在核動力回路上應(yīng)用：而管內(nèi)海水等流體在連接處主要通過管路本身和橡膠密封圈，與連接器、修補器金屬外殼難以產(chǎn)生電化腐蝕，都是確保可靠密封的措施。

2.抗震、抗沖、降噪 ：這種連接器、修補器改變了傳統(tǒng)的剛性連接為撓性連接，使管系處于抗沖振、消噪聲的狀態(tài)。這種連接器、修補器本身可耐 0.02 秒內(nèi) 350g 的加速度沖擊，與法蘭方式相比，噪音強度可降低 80 ％，有利于整個管系，包括泵、閥、儀表等安全正常使用，延長壽命。

3.減輕管系重量： 與法蘭方式相比可減重約 75 ％。

4.節(jié)省管路空間： 裝拆無需法蘭式的全周相施工，只從一側(cè)鎖擰螺栓，因而可節(jié)省管路布置與施工空間達 50 ％，對空間有限的艦船合理配置管系意義重大。撓性連接允許兩管軸線錯角 10 °，單管偏移角 6 °，管端間距可達 5 ～ 35mm 等，寬松的公差范圍避免了高精度裝配要求，有利于造船工業(yè)推廣總段建造和“浮筏”隔振降噪等先進工藝結(jié)構(gòu)措施。無論在造船安裝偏差或艦船航行引起偏移對管道連接器、修補器都無不良影響。

5.兼容適應(yīng)性好： 該連接器、修補器廣泛使用于各種金屬管和復合材料管，既可用于同材質(zhì)，也可用于異材質(zhì)，管路之間連接，對其被連接的管子的壁厚，及連接端面等均無過高的加工要求。6.方便快裝： 現(xiàn)場施工時，連接器、修補器本身無需組裝，被連接的管路也無繁瑣調(diào)整加工要求，安裝時只需扭力扳手按規(guī)定的扭矩從一側(cè)擰緊 2 ～ 3 個螺栓，操作特別簡便。

7.維修方便： 在修復管路時，即使管內(nèi)有油水狀態(tài)，因無須焊接也不需加熱，而無火災(zāi)，無爆炸的危險，應(yīng)用雙卡式、開啟式、折疊式修補器，可從各種破損管路外面，采用包扎方式進行搶修。8.性價比較高： 該連接器、修補器施工費用，比法蘭節(jié)約，單個成本雖比一般法蘭價格略高，但其使用壽命長，性價比較高。而在銅鎳合金和不銹鋼管路上，單個成本低于或接近，中管徑，銅鎳合金法蘭和不銹鋼法蘭。

第五篇：物業(yè)公司搶修供水管道

供水管道破裂，物業(yè)冒著嚴寒組織搶修

11月15日小區(qū)內(nèi)供水管道發(fā)生爆裂，物業(yè)公司立即啟動應(yīng)急預(yù)案，貼出停水通知，做好居民的解釋工作，第一時間組織員工搶修。物業(yè)公司的廣大員工放棄中午休息時間，加班加點，在寒冷的天氣中進行施工。

險情就是命令，時間就是效率。搶修隊員首先關(guān)閉漏水管道閥門，一邊開挖工作坑，一邊進行排水。冰涼的泥水給搶修工作帶來極大的不便，搶修隊員們穿著雨鞋直接跳進了冰冷的泥水里，半蹲著進行割管，連接，上螺絲。在現(xiàn)場看到，在凹凸不平的水坑內(nèi)，搶修隊員們一個個貓著腰，半蹲著，克服了腳底打滑，踩踏不穩(wěn)等不利作業(yè)的重重困難，一切都在緊張有序中進行。泥水浸沒了他們的雙腳，麻木了他們的雙手。凍得一個個直打哆嗦，但他們沒有一句怨言，嚴格按照工作程序和各自的分工，相互配合，全然忘記了寒冷與饑餓。附近的一些居民也主動加入了搶修工作，有的幫著遞東西，有的幫著掃水。看著這些搶修人員緊張有序地工作，有的居民從家里拿水給大家喝，雖然所有搶修人員都沒有來得及吃午飯，但看到居民那種企盼焦急中帶有關(guān)愛的目光，大家已經(jīng)顧不上疲勞，加快了搶修的速度，現(xiàn)場一片緊張而又和諧的氛圍。

經(jīng)過幾個小時的搶修，供水管道完全修復，社區(qū)供水全部恢復正常，聽到社區(qū)居民們高興地說：“來水了！你們辛苦了！謝謝！”，維修人員懸著的心也終于落地，把挖開的坑平好后，大家才拖著疲憊的身子離開工作崗位。施工期間，居委會主任康立廣多次詢問施工進展情況，正是有領(lǐng)導們的正確指導和大力支持和物業(yè)公司所有員工的團結(jié)協(xié)作，才保證了險情的及時排除，及時解決了存在的問題和隱患。

這是一場無聲的聯(lián)合戰(zhàn)役，既考驗了物業(yè)公司隨機應(yīng)變能力、強烈的事業(yè)心和團體協(xié)作意識，又檢驗了社區(qū)居委會與社區(qū)上下聯(lián)動能力，以勝利、圓滿的結(jié)局向黨的十八大獻禮。