第一篇：復工復產開工報告

大同煤礦集團公司四臺礦

年 度 檢 修 復 工 復 產 報 告

年度檢修復工復產報告

四臺礦2011年年度檢修工作從2011年9月21日8：00～24日8：00，歷時三天（停生產兩天，試生產一天，停外運兩天，停罐一天），本次檢修以機電系統為主，共有七大系統39個小項，機電檢修項目88項，重點項目7項；井巷檢修項目共有94項，屬礦重點項目48項。

本次年度檢修，一是檢修重點項目多；二是重點檢修項目參加人員多；三是檢修時間短，提前9小時完成檢修任務。

在本次年度檢修結束后，機電管理科、生產技術科安排全體干部員工對所有檢修項目進行了盯崗驗收，經現場驗收確認：機電項目提前完成2項，新增3項，有5項未完成；井巷檢修屬礦重點項目完成39項，取消3項，調整3項，有3項未完成。所有未完成項目均在檢修后進行了“三定”處理：

（一）證照合法手續完備

礦井“六證”齊全：

采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、生產許可證、安全生產許可證、營業執照。

（二）管理制度完善

依照國家、上級有關安全生產生產方針和政策，各類管理制度已完善。

（三）作業規程、施工措施

按煤礦相關作業規程及操作規程要求執行。

（四）隱患排查

9月24日我礦進行年度檢修復產大檢查，查出問題共計83條，現場處理78條，三定處理5條，到目前為止，所有問題已全部處理。

（五）各大系統要求

1、采掘管理

四臺礦建立并實施采煤、掘進管理程序，消除和控制采掘系統和作業中的危險源，采掘設計保證采掘關系正常，采煤工作面長度、推進長度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設尺寸的設計考慮潛在的風險，作業規程的編制考慮最大限度的降低作業中的風險，且具有針對性和可操作性，巷道施工應符合設計要求，各類尺寸在允許誤差范圍內，施工及地質條件變化時有補充措施，采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構造、過沖刷帶、過富水區、過空巷等制定專項措施，支護設計合理選擇支護方式、支護參數，各類支護設施可靠有效，對采掘工作面頂板實施監測，并階段性做出趨勢分析和判斷，確保生產礦井、水平、采區和采煤工作面安全出口暢通。

2、地測管理

四臺礦建立并保持地質測量控制程序，確保采掘作業遇有地質構造或其他異常情況時，及時采取預控措施，以保障采掘作業的正常進行，并確保礦井各類地質報告齊全、規范，在生產過程中各項地質預測預報及時，掘進給向及時、準確，貫通測量精度符合規程規定或工程要求，基本礦圖齊全，內容、精度符合《煤礦測量規程》的要求，更新及時，對開采沉陷區進行有效治理，防水（沙）、建（構）筑物保護煤柱設計合理。

3、防治水管理

四臺礦準確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區積水等分布情況，掌握當地歷年降水量和最高洪水水位情況，評估地表水和各地下水系的風險，堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，組織編制中長期防治水規劃和年度防治水計劃，制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施，井下防水、排水系統設計合理，能力滿足實際需要，每年雨季前對防治水工作進行全面檢查，防治水設施完善、設備齊全，防治水專項應急預案完善。四臺礦配備有防治水機構及專職技術人員4名，且按規定配置防治水設施及裝備、儀器有：探放水鉆機150型4臺、75型7臺、3KW巖石電鉆30臺、流速流量儀2臺。在有突水威脅區域進行采掘作業前，四臺礦嚴格按照《規程》規定首先進行探放水工作。四臺礦嚴格按照設計施工，沒有擅自開采各種防隔水煤柱。四臺礦各生產隊組均能按照《規程》規定、《礦井應急預案》，在有透水征兆時，按照礦井應急預案規定路線，及時撤出所有受水害威脅地點的人員

4、供用電管理

四臺礦電源由神頭電廠，經220kv變電站到燕子山110kv變電站到各35kv變電站，全礦電源由同煤集團公司管轄的供電公司五個變電站供電（四臺南山35kv變電站、前窯35kv變電站、楊樹灣35kv變電站、上宛溝35kv變電站、羅家辛窯35KV變電站）下設我礦管轄的五個場面6kv變電所（副立井地面配電室、四臺地面配電室、后所溝地面變電所、工人村開閉所、南山液壓車間變電所），全礦井上、下用電由以上35KV變電站和6KV變電站供電，主扇及各重要用電場

所均為雙回路。

井下供電采用分區供電方式，分別由地面變電站經6KV雙回路送往采區變電所，然后向采區變電所向各用電點供電。井下設有11#層410變電所、14#層410變電所、14#層412變電所、12#層402變電所、12#層404西部變電所、11#層408變電所、12#層408變電所、12#層307盤區變電所、中央水泵房和NO1～NO4強力皮帶峒室。井下動力電壓等級：采掘機械1140伏和3300伏，照明127伏，電機車運輸直流電壓為550伏，其余電壓均為660伏。

5、運輸提升管理

礦井主提升為主斜井及水平大巷，全部采用強力膠帶運輸機，作為煤炭的提升設備；輔助運輸為1045水平大巷624軌道，采用ZK10-6/550型，（10T）架線電機車牽引，1045軌道大巷和膠帶輸送機縱貫井田北部，107石門和410盤區皮帶，勾通兩翼采區；副斜井串車提升；盤區使用膠輪車、連續牽引車、40KW、25KW、11.4KW絞車運輸。主要采掘設備、提升運輸設備每月由礦制定檢修計劃，并按計劃進行檢修，并且全部按設備檢修圖表進行班檢、日檢、旬檢和月檢。

運輸系統：

運煤：各工作面→各盤區皮帶巷→1045皮帶大巷→主斜井→地面。

運料：副斜井→1045軌道大巷→各盤區暗斜井→各盤區軌道巷→工作面。

運人：副立井→1045軌道大巷→各盤區暗斜井→各盤區軌道巷

→工作面。

6、壓氣、輸送和壓力容器管理

四臺礦壓氣及輸送系統設計科學合理，并確保壓氣設備配備齊全，設備數量、能力滿足要求，定期對壓氣設備進行檢修，安全閥和放水閥動作可靠，新安裝和檢修后進行打壓試驗，輸送管路設施布置符合《煤礦安全規程》的規定。

建立壓力容器管理辦法，有壓力容器完好和存儲標準，壓力容器有出廠檢驗合格證，并建立壓力容器管理臺帳，定期對壓力容器進行打壓試驗，不同氣體的氣罐分類存放，有防倒裝置，氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器，乙炔發生器有回火防止器。

7、通風管理

四臺礦井下風流通過1045軌道大巷、皮帶大巷貫穿整個礦井，各盤區通過石門及暗斜井與1045大巷溝通。1045水平大巷風向從南到北，始終保持一致，107石門風向分別從東西兩翼匯聚于12#307盤區軌道及皮帶各入風口。四臺礦2007年通風能力核定520萬噸，礦井生產能力核定500萬噸。礦井計劃風量為29688m3/min，礦井總進風量為35578m3/min，礦井總回風量為36701m3/min。四臺礦有九個進風井，六個回風井，其中主斜井為出煤進風斜井，主井、回風井同時出煤不存在。6個回風井，使用12臺主扇，一臺使用，一臺備用，同一風井使用相同能力的主扇，即：二臺村回風斜井，安裝兩臺KZS-NO28型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；黃土坡回風斜井，安裝兩臺2K58-NO24型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；前窯回風斜井，安裝兩臺KZS-NO24型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；后

所溝回風斜井，安裝兩臺MAF-2400/1500-1D型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；412回風斜井，安裝兩臺AGF606-2.88Z-1.58-2型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；馬家村回風斜井，安裝兩臺GAF23.7-16-1GZ型主要通風機，一臺運轉，一臺備用。根據礦井采掘布署要求，掘進40米必須形成獨立通風系統，無違反規定的串聯通風。全礦井全部按正規設計掘進40米形成獨立通風系統。采掘工作面等主要用風地點風量充足。四臺礦有專用回風巷貫穿整個采區，不存在雖貫穿整個采區但一段進風、一段回風。風門、風橋、密閉等通風設施構筑質量符合標準、設置能滿足通風安全需要。四臺礦掘進工作面全部裝備甲烷風電閉鎖裝置并且全部實現風電閉鎖、瓦電閉鎖。

礦井各盤區均采用三巷布置,都有專用回風巷。各掘進工作面都有各自獨立的回風繞道，回采工作面通過構筑風門、風橋、調節等控風設施后均形成分區通風系統，盤區內各峒室均為獨立通風。各盤區的通風系統為：

14#410盤區: 主斜井（副斜井）→14#層410、14#層410-1巷→各采掘工作面

乏 風：14#層各采掘工作面→14#層410-2巷→14#410回風暗斜井→二臺村回風井→地面

402盤區：

新鮮風：主斜井、副斜井、前窯進風井→12#層402、12#層402-1巷→各采掘工作面

乏 風：各采掘工作面→12#層402-2回→11#層402-1回、11#

層402-2回→黃土坡回風井→地面

404西部盤區：

新鮮風：1045大巷→一暗材料斜井、一暗上倉皮帶→12#404西、404-1西巷→各采掘工作面

乏 風：各采掘工作面→12#404-2西巷→10#404-2巷→前窯回風井→地面

307盤區：

新鮮風：107軌道、107皮帶大巷、馬家村進風井→12#307、12#307-1巷→各采掘工作面

乏 風：各采掘工作面→12#307-

2、11#307-2→馬家村回風井→地面

408盤區：

新鮮風：1045大巷、后所溝進風井→11#、12#408-

1、11#、12#408巷→各采掘工作面

乏 風：11#、12#采掘工作面→11#、12#408-2巷→11#406-2巷→后所溝回風井→地面

412盤區、414盤區、311盤區: 新鮮風：各采掘工作面→14#412-1巷→14#412進風井底→412進風井→地面

乏 風：各采掘工作面→各回風繞道→14#412-2→14#412-2回聯絡巷→14#412回風井→地面

8、監測監控管理

四臺礦建立健全安全監測監控系統，對礦井各重要場所“一通三

防”相關數據進行實時監測，以及時掌握各種數據變化情況，并可實現對礦井相關設備的自動化控制。監測監控系統的中心站、分站、傳感器等設備齊全，安裝設置符合規定要求，系統運作不間斷、不漏報，瓦斯傳感器按期調校，其報警值、斷電值、復電值準確，監控中心適時反映監控場所瓦斯的真實狀態，當瓦斯超限時，能及時切斷工作場所的電源，迫使停止采掘等生產活動，并及時按程序進行匯報，定期對各種監測數據進行分析，并做出趨勢判斷，相關記錄、報表內容應與實際相符。通風區成立監測隊對礦井安全監控系統進行管理、使用和維護。

9、瓦斯管理

四臺礦瓦斯檢查員應配120人，實配120人,數量充足。每班按要求在規定地點檢查三次、不存在漏檢、假檢。不存在斯超限后不采取措施繼續作業的地點。

四臺礦在12#5206建立了移動瓦斯抽放系統，并對12#402采空區瓦斯進行抽放。在12#8206采空區建立井下移動瓦斯抽放系統。瓦斯傳感器使用的有75臺，數量符合《規程》規定，安設位置符合《規程》規定，調校及時，瓦斯超限后能斷電并發出聲光報警。

10、防滅火管理

四臺礦為易自燃煤層，在生產過程中制定了防火專項措施及設計，并按要求組織生產。四臺礦為高瓦斯礦井，無放頂煤開采的工作面。四臺礦建立了嚴格的自然發火預測預報制度，每周至少對全井采空區和采煤工作面預測預報一次，并建立了404、402盤區灌漿系統和全礦井束管監測系統。四臺礦井下沒有發現自然發火征兆，礦井制

定了綜合防滅火措施，并按措施嚴格執行。六個盤區都有專用回風巷。

11、防塵管理 防塵措施：

1、四臺礦各盤區回風巷及輔助回風巷、總回風巷這些地點的煤塵易沉積及浮游煤塵易超標，在各個巷內均安裝了凈化水幕和捕塵網。每旬進行一次沖洗。

2、皮帶頭轉載點處均安裝了轉載灑水噴霧裝置，皮帶頭及皮帶尾50m范圍內必須班班沖洗，每條巷內均安裝了兩道凈化水幕和捕塵網。

3、各綜采面的皮帶頭轉載點處均安裝了一道自動灑水噴霧裝置，在回風巷及皮帶巷各安裝兩道凈化水幕，并在回風巷安裝了捕塵網，皮帶頭、皮帶尾各50m范圍內必須班班進行沖洗，采煤機安裝使用內外噴霧灑水裝置，工作面安裝使用移架自動噴霧裝置。

預防煤塵爆炸措施

預防煤塵爆炸的技術措施主要包括粉塵測定、分析，減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴大等四個方面。

1、粉塵測定措施

對生產性粉塵進行監測，并遵守下列規定：

（一）總粉塵：

①作業場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次； ②委托資質的機構進行粉塵分散度測定，每6個月測定1次。

（二）呼吸性粉塵：

①個體呼吸性粉塵監測，采、掘工作面每3個月測定1次，其他

工作面或作業場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續采樣，1個班次內至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；

②定點呼吸性粉塵監測每月測定1次。

（三）委托資質的機構測定粉塵中的游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業場所每次測定的有效樣品數不得少于3個。

2、減、降塵措施

轉載噴霧：我礦在各轉載點、卸載點、溜煤眼等處均安裝設置了自動轉載灑水噴霧。

巷道沖洗及刷漿：我礦建立了定期沖洗刷漿制度，其中回采工作面上下順槽、工掘巷道每月至少沖洗三次；礦井主皮帶斜井、皮帶大巷、盤區皮帶巷、軌道巷、回風巷每月至少沖洗兩次；電機車大巷、盤區石門、材料暗斜井每月至少沖洗一次；溜煤眼、皮帶頭、轉載點等易產生粉塵飛揚的地點，由各責任單位根據實際情況隨時沖洗，確保各類巷道沒有連續長度大于5m、厚度超過2mm的粉塵堆積。電機車大巷、皮帶大巷、主皮帶斜井、盤區石門每年至少刷漿一次，做到巷幫清潔無粉塵沉積。

煤層注水：我礦綜采工作面為了有效地降低粉塵濃度，減少粉塵的生成量，各綜采面均實施了煤體注水。

架間噴霧：綜采工作面安裝使用移架自動噴霧裝置，每架安裝一組噴嘴。

機組噴霧：采煤機、掘進機都安裝使用內外噴霧裝置。

放炮噴霧：放炮作業實施濕式打眼，使用水炮泥，并安裝使用放炮噴霧器，放炮時連續噴霧不少于10min，霧化效果好，并封閉巷道全斷面，放炮前后必須對30m范圍內的巷道周邊進行沖洗。

凈化水幕噴霧灑水：我礦在各類巷道內均安裝使用凈化水幕。其中回采面進風順槽在距工作面30m范圍設置凈化水幕，回風順槽距工作面30m范圍設置一道；距回風繞道口50m范圍設置一道；掘進巷道距工作面50m和距回風繞道口50m各安裝一道凈化水幕；盤區巷道至少安裝兩道凈化水幕，超過1000m的巷道，每隔500m安裝一道。

捕塵網：我礦在各機掘、普掘巷距工作面30m處均安裝了捕塵網，覆蓋全斷面。距捕塵網10—20cm處安裝一道水幕，要求噴射范圍覆蓋全斷面。

防止煤塵引燃措施

防止煤塵引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同，瓦斯爆炸往往會引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產生靜電，放電時產生的火花也能自身引爆。為此我們采取了放炮使用水炮泥的措施，防止放炮時炸藥爆燃；為防止煤塵在特別干燥的條件下可產生靜電，我們采取了定期沖洗刷漿的措施；另外我礦堅決杜絕機電設備的失爆。

限制煤塵爆炸范圍擴大的措施

目前，我礦采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播，隔爆水棚集中布置安裝，掛鉤采用易脫鉤的布置方式（即鉤尖與鉤尖相對），采掘巷道按輔助水棚設置，水量不少于200L/m2，盤區巷道、水平大巷按主要隔爆水棚設置，用水量不少于400L/m2，我礦現主要使用40kg

水袋，各水棚的位置、水量、排間距均按要求安裝到位。

12、防突管理

四臺礦從建礦至今，未發生過煤與瓦斯突出現象，故未進行區域突出危險性預測，未采取防治突出措施，未進行防治突出措施效果檢驗，未采取安全防護措施，未按規定配備防治突出裝備和儀器。

13、爆破管理

四臺礦建立并保持爆破管理程序，以控制爆破材料儲存、運輸和爆破作業過程中的風險，并確保爆破材料和爆破設備購置渠道正規，有合格證和說明書，并進行入庫檢驗和登記，有專門的爆破器材存放地點，存放點周圍環境、存放分類符合《煤礦安全規程》相關規定，存放地點有明顯標志，發爆器及發爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶，爆破材料運輸方式符合《煤礦安全規程》相關規定，爆破前按照《煤礦安全規程》編制爆破作業說明書，爆破材料按照爆破作業說明書的內容選取，按照說明書進行爆破作業，并嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

四臺礦 2011-10-01

花坡井隱患及整改措施

1、隱患：主供電為農網單回路“T”型供電，備用電源容量為200KVA柴油發電機，容量不足。

整改措施：加設一趟10KV專用供電線路或將原200KVA發電機增容為1000KVA發電機，并配備容量為1000KVA的380V/10KV升壓動力變壓器（此項整改措施已向公司領導以書面形式打報告，等待回復）。

2、隱患：型號為FBCD2 NO15的主通風機；型號為LG-22/8G的螺桿式空壓機；型號為JTP-1.6主提升絞車及鋼絲繩沒有進行性能測試。

整改措施：已向公司領導以書面形式作報告，待公司領導同意后，請專業測試機構對以上大型設備進行性能測試，并取得性能測試報告及合格證。

3、隱患：地面壓風機房只安設一臺型號為LG-22/8G的螺桿式空壓機。

整改措施：向公司領導以書面形式作報告，再配置一臺同容量的螺桿式空壓機，實現一臺運行，一臺備用。

四川省安全生產監督管理局

四川煤礦安全監察局 關于2011年春節前煤礦停產檢修和節后復產復工

全生產工作的通知

各產煤市（州）煤礦安全監管部門，各煤監分局，省監獄管理局，省煤炭產業集團，省古敘煤田開發有限公司，各煤礦企業：

今年以來，全省煤礦在短短的半個月時間內連續發生12起事故，死亡12人。煤礦安全生產形勢極為嚴峻。為迅速扭轉煤礦事故多發勢頭，確保春節和“兩會”期間煤礦安全生產，各地區、各部門和各煤礦企業必須抓好2011春節前煤礦停產檢修和節后復產復工工作。現將有關事項通知如下：

一、高度重視，切實抓好春節、“兩會”期間的煤礦安全生產工作

各地區、各部門和各煤礦企業要按照全國安全生產工作會議和國務院安委會辦公室《關于切實做好2011年元旦春節期間安全生產工作的通知》（安委辦明電【2010】106號）文件要求，牢固樹立安全發展的理念，清醒認識到春節前后煤礦安全生產工作是確保一季度和全年煤礦安全工作的關鍵，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，緊密結合煤礦安全實際，進一步加強領導，落實責任，狠抓各項安全措施的落實，切實把春節和“兩會”期間煤礦安全工作抓細抓實抓好。同時，要積極處理好安全生產與社會穩定的關系，要立足于保證安全的條件下多生產煤炭，保證冬季用煤，保證生產生活穩定。

二、精心組織，切實抓好春節前煤礦停產停修工作 各地區、各部門和各煤企業要按照《通知》要求，積極安排布置好煤礦停產檢修期間的安全工作，在春節前積極開展隱患排查治理，組織開展一次以防范重特大事故為重點的安全生產大檢查。各煤礦企業要結合自身特點，排查治理采、掘、機、運、通各系統存在的重大隱患。春節期間正常生產的煤礦要嚴格執行領導干部帶班作業制度，全面排查整治事

故隱患，加強現場安全管理，切實做到不安全不生產。停產的礦井要切實安排好礦井及重要崗位的值班工作。

各單位要加強對煤礦放假停產前和檢修期間的安全檢查，督促放假和停產檢修煤礦制定恢復送電、瓦斯排放和排水等安全措施，并貫徹落實到各崗位。凡春節放假的煤礦要制定專項措施，落實專人負責，切實做到停產不停電、不停風、不停止排水、不停止安全監控系統運行。停產停工煤礦要充分利用春節期間假期安排好煤礦設備檢修，加強維護維修，以確保設備完好可靠。

三、嚴格條件，切實抓好春節后煤礦復產驗收工作

（一）嚴格煤礦復產復工程序。各煤礦企業要結合本企業實際情況，制定好煤礦復產復工方案和隱患整改方案。復產復工方案要包括組織領導、從業人員培訓教育、安全保障措施特別是停電、送電和專業隊伍排放瓦斯措施、應急處罰預案等內容。復產復工方案經縣級煤礦安全監管部門同意后方可入井排查隱患，并根據隱患排查情況制定隱患整改方案。隱患整改方案經縣級煤礦安全監管部門審查同意后方能入井整改。隱患全面整治完成后，向地方人民政府及其有關部門申請復產復工驗收，驗收合格后并經縣（市、區）人民政府分管領導簽字同意后才能組織正常的井下生產或作業。縣級有關部門要對復產復工礦井的采掘頭面重新核定，并明

確具體作業地點，復產復工礦井必須在核定的作業地點范圍內組織作業，不得超范圍超內容組織作業。安證過期和資源整合礦井不得進行煤炭生產。

（二）嚴格煤礦復產復工條件。各地區、各部門和煤礦企業要切實把住煤礦復產復工關口，嚴格按照煤礦安全生產基本條件要求對照檢查，確保煤礦達到條件才能復產復工。凡存在以下情況之一的，一律不得復產復工。

1、凡達不到安全生產基本條件的。

2、凡重大安全生產隱患未消除的。

3、突出礦井防突機構不健全、無防突專業實際隊伍或人員配備不足、管理人員和防突專業實施隊伍人員未經培訓上崗、區域綜合防突和局部綜合防突措施落實不到位的。

4、開采突出煤層的礦井未進行突出危險性鑒定、正在鑒定但未按突出礦井進行管理的。

5、高瓦斯礦井無專用回風井，作業人員仍主要從回風井進、出的；高瓦斯礦井采區無專用回風巷的；礦井及采區通風系統不合格不完善的。

6、突出礦井和高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統或系統運行不正常的。

7、安全監測監控系統運行不正常或傳感器數量不足安設位置不當的。

8、礦井未開展水患調查或防治水措施不到位的。

9、采用多支巷等非正規布置采煤工作面的；巷道和采面支護不到位、不可靠的；采煤工作面未按要求和規定使用單體液壓支柱（液壓支架），未淘汰木支柱和金屬摩擦支柱的。

10、建設礦井（新建、資源整合、技改）手續不齊、建設資金不到位無保證、管理機構不健全、“三同時”不到位、無施工組織設計、作業地點未經地方政府有關部門審核同意的。11、9萬噸/年及以上生產礦井未按要求建成瓦斯治理示范礦井的；生產礦井安全質量標準化未經有關部門重新核查達到三級以上的。

12、發生事故的礦井未經駐地煤監分局的復查，一律不得同意復產復工。

（三）切實抓好煤礦復產復工驗收工作。地方政府及煤礦安全監管部門要積極組織煤礦復產復工工作。要指定專人負責，制定驗收工作方案、程序和標準。對提出申請的煤礦，要盡快組織驗收。要堅持“誰驗收、誰負責、誰簽字、誰負責”的原則，對驗收合格的煤礦要盡快督促其復產復工，驗收不合格的煤礦堅決不予復產復工。

（四）切實加強煤礦復產復工驗收監管監察工作。各地方政府及其有關部門要組織開好片區煤礦復產復工安全生產會議。各煤監分局和各級煤礦安全監管部門要切實加強對煤礦復產復工監管監察，對擅自復產復工的煤礦必須嚴肅查處。

各產煤市（州）要組織對所轄區域 產煤縣（市、區）復產工作進行督查，省安監局（四川煤監局）組織督查組對重點產煤市（州）煤礦節后復產情況進行督查。

請各市（州）煤礦安全監管部門迅將本通知轉發至產煤縣（市、區）和各煤礦企業。

第二篇：春節期間復工復產開工報告

大同煤礦集團公司四臺礦

春 節 期 間 復 工 復 產 報 告

單位名稱：安全負責人：

日

期：

2012年1月27日

四臺礦

春節期間復工復產報告

四臺礦春節放假時間從2012年1月22日中班至1月24日中班，歷時兩天，根據集團公司要求，現將四臺礦春節期間安全自檢情況概括如下：

（一）證照合法手續完備

礦井“六證”齊全：

采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、生產許可證、安全生產許可證、營業執照。

（二）管理制度完善

依照國家、上級有關安全生產生產方針和政策，四臺礦各項管理制度均完善。

（三）作業規程、施工措施

按煤礦相關作業規程及操作規程要求執行。

（四）隱患排查

1月20日我礦進行春節期間安全大檢查，查出問題共計148條，現場處理144條，三定處理4條，到目前為止，所有問題已全部整改落實處理完畢。

（五）各大系統要求

1、采掘管理

四臺礦建立并實施采煤、掘進管理程序，消除和控制采掘系統和作業中的危險源，采掘設計保證采掘關系正常，采煤工作面長度、推進長度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設尺寸的設計考慮潛在的風險，作業規程的編制考慮最大限度的降低作業中的風險，且具有

針對性和可操作性，巷道施工應符合設計要求，各類尺寸在允許誤差范圍內，施工及地質條件變化時有補充措施，采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構造、過沖刷帶、過富水區、過空巷等制定專項措施，支護設計合理選擇支護方式、支護參數，各類支護設施可靠有效，對采掘工作面頂板實施監測，并階段性做出趨勢分析和判斷，確保生產礦井、水平、采區和采煤工作面安全出口暢通。

2、地測管理

四臺礦建立并保持地質測量控制程序，確保采掘作業遇有地質構造或其他異常情況時，及時采取預控措施，以保障采掘作業的正常進行，并確保礦井各類地質報告齊全、規范，在生產過程中各項地質預測預報及時，掘進給向及時、準確，貫通測量精度符合規程規定或工程要求，基本礦圖齊全，內容、精度符合《煤礦測量規程》的要求，更新及時，對開采沉陷區進行有效治理，防水（沙）、建（構）筑物保護煤柱設計合理。

3、防治水管理

四臺礦準確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區積水等分布情況，掌握當地歷年降水量和最高洪水水位情況，評估地表水和各地下水系的風險，堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，組織編制中長期防治水規劃和防治水計劃，制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施，井下防水、排水系統設計合理，能力滿足實際需要，每年雨季前對防治水工作進行全面檢查，防治水設施完善、設備齊全，防治水專項應急預案完善。四臺礦配備有防治水機構及專職技術人員4名，且按規定配置防治水設施及

裝備、儀器有：探放水鉆機150型4臺、75型7臺、3KW巖石電鉆30臺、流速流量儀2臺。在有突水威脅區域進行采掘作業前，四臺礦嚴格按照《規程》規定首先進行探放水工作。四臺礦嚴格按照設計施工，沒有擅自開采各種防隔水煤柱。四臺礦各生產隊組均能按照《規程》規定、《礦井應急預案》，在有透水征兆時，按照礦井應急預案規定路線，及時撤出所有受水害威脅地點的人員

4、供用電管理

四臺礦電源由神頭電廠，經220kv變電站到燕子山110kv變電站到各35kv變電站，全礦電源由同煤集團公司管轄的供電公司五個變電站供電（四臺南山35kv變電站、前窯35kv變電站、楊樹灣35kv變電站、上宛溝35kv變電站、羅家辛窯35KV變電站）下設我礦管轄的五個場面6kv變電所（副立井地面配電室、四臺地面配電室、后所溝地面變電所、工人村開閉所、南山液壓車間變電所），全礦井上、下用電由以上35KV變電站和6KV變電站供電，主扇及各重要用電場所均為雙回路。

井下供電采用分區供電方式，分別由地面變電站經6KV雙回路送往采區變電所，然后向采區變電所向各用電點供電。井下設有11#層410變電所、14#層410變電所、14#層412變電所、12#層402變電所、12#層404西部變電所、11#層408變電所、12#層408變電所、12#層307盤區變電所、中央水泵房和NO1～NO4強力皮帶峒室。井下動力電壓等級：采掘機械1140伏和3300伏，照明127伏，電機車運輸直流電壓為550伏，其余電壓均為660伏。

5、運輸提升管理

四臺礦所有機電設備和工藝目錄的產品或工藝都符合國家制定的規定要求，且運行正常。礦井主提升為主斜井及水平大巷，全部采用強力膠帶運輸機，作為煤炭的提升設備；輔助運輸為1045水平大巷624軌道，采用ZK10-6/550型，（10T）架線電機車牽引，1045軌道大巷和膠帶輸送機縱貫井田北部，107石門和410盤區皮帶，勾通兩翼采區；副斜井串車提升；盤區使用膠輪車、連續牽引車、40KW、25KW、11.4KW絞車運輸。主要采掘設備、提升運輸設備每月由礦制定檢修計劃，并按計劃進行檢修，并且全部按設備檢修圖表進行班檢、日檢、旬檢和月檢。

運輸系統：

運煤：各工作面→各盤區皮帶巷→1045皮帶大巷→主斜井→地面。

運料：副斜井→1045軌道大巷→各盤區暗斜井→各盤區軌道巷→工作面。

運人：副立井→1045軌道大巷→各盤區暗斜井→各盤區軌道巷→工作面。

6、冬季防凍管理

四臺礦各風井及主副井口均采取防凍措施，保證井下各盤區巷道及作業工作面溫度達到規程要求。

7、壓氣、輸送和壓力容器管理

四臺礦壓氣及輸送系統設計科學合理，并確保壓氣設備配備齊全，設備數量、能力滿足要求，定期對壓氣設備進行檢修，安全閥和

放水閥動作可靠，新安裝和檢修后進行打壓試驗，輸送管路設施布置符合《煤礦安全規程》的規定。

建立壓力容器管理辦法，有壓力容器完好和存儲標準，壓力容器有出廠檢驗合格證，并建立壓力容器管理臺帳，定期對壓力容器進行打壓試驗，不同氣體的氣罐分類存放，有防倒裝置，氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器，乙炔發生器有回火防止器。

8、通風管理

四臺礦井下風流通過1045軌道大巷、皮帶大巷貫穿整個礦井，各盤區通過石門及暗斜井與1045大巷溝通。1045水平大巷風向從南到北，始終保持一致，107石門風向分別從東西兩翼匯聚于12#307盤區軌道及皮帶各入風口。四臺礦2007年通風能力核定520萬噸，礦井生產能力核定500萬噸。礦井計劃風量為29688m3/min，礦井總進風量為35578m3/min，礦井總回風量為36701m3/min。四臺礦有九個進風井，六個回風井，其中主斜井為出煤進風斜井，主井、回風井同時出煤不存在。6個回風井，使用12臺主扇，一臺使用，一臺備用，同一風井使用相同能力的主扇，即：二臺村回風斜井，安裝兩臺KZS-NO28型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；黃土坡回風斜井，安裝兩臺2K58-NO24型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；前窯回風斜井，安裝兩臺KZS-NO24型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；后所溝回風斜井，安裝兩臺MAF-2400/1500-1D型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；412回風斜井，安裝兩臺AGF606-2.88Z-1.58-2型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；馬家村回風斜井，安裝兩臺GAF23.7-16-1GZ型主要通風機，一臺運轉，一臺備用。根據礦井采

掘布署要求，掘進40米必須形成獨立通風系統，無違反規定的串聯通風。全礦井全部按正規設計掘進40米形成獨立通風系統。采掘工作面等主要用風地點風量充足。四臺礦有專用回風巷貫穿整個采區，不存在雖貫穿整個采區但一段進風、一段回風。風門、風橋、密閉等通風設施構筑質量符合標準、設置能滿足通風安全需要。四臺礦掘進工作面全部裝備甲烷風電閉鎖裝置并且全部實現風電閉鎖、瓦電閉鎖。

礦井各盤區均采用三巷布置,都有專用回風巷。各掘進工作面都有各自獨立的回風繞道，回采工作面通過構筑風門、風橋、調節等控風設施后均形成分區通風系統，盤區內各峒室均為獨立通風。各盤區的通風系統為：

14#410盤區: 主斜井（副斜井）→14#層410、14#層410-1巷→各采掘工作面

乏 風：14#層各采掘工作面→14#層410-2巷→14#410回風暗斜井→二臺村回風井→地面

402盤區：

新鮮風：主斜井、副斜井、前窯進風井→12#層402、12#層402-1巷→各采掘工作面

乏 風：各采掘工作面→12#層402-2回→11#層402-1回、11#層402-2回→黃土坡回風井→地面

404西部盤區：

新鮮風：1045大巷→一暗材料斜井、一暗上倉皮帶→12#404西、404-1西巷→各采掘工作面

乏 風：各采掘工作面→12#404-2西巷→10#404-2巷→前窯回風井→地面

307盤區：

新鮮風：107軌道、107皮帶大巷、馬家村進風井→12#307、12#307-1巷→各采掘工作面

乏 風：各采掘工作面→12#307-

2、11#307-2→馬家村回風井→地面

408盤區：

新鮮風：1045大巷、后所溝進風井→11#、12#408-

1、11#、12#408巷→各采掘工作面

乏 風：11#、12#采掘工作面→11#、12#408-2巷→11#406-2巷→后所溝回風井→地面

412盤區、414盤區、311盤區: 新鮮風：各采掘工作面→14#412-1巷→14#412進風井底→412進風井→地面

乏 風：各采掘工作面→各回風繞道→14#412-2→14#412-2回聯絡巷→14#412回風井→地面

9、監測監控管理

四臺礦建立健全安全監測監控系統，對礦井各重要場所“一通三防”相關數據進行實時監測，以及時掌握各種數據變化情況，并可實現對礦井相關設備的自動化控制。監測監控系統的中心站、分站、傳感器等設備齊全，安裝設置符合規定要求，系統運作不間斷、不漏報，瓦斯傳感器按期調校，其報警值、斷電值、復電值準確，監控中心適

時反映監控場所瓦斯的真實狀態，當瓦斯超限時，能及時切斷工作場所的電源，迫使停止采掘等生產活動，并及時按程序進行匯報，定期對各種監測數據進行分析，并做出趨勢判斷，相關記錄、報表內容應與實際相符。通風區成立監測隊對礦井安全監控系統進行管理、使用和維護。

10、瓦斯管理

四臺礦瓦斯檢查員應配120人，實配120人,數量充足。每班按要求在規定地點檢查三次、不存在漏檢、假檢。不存在斯超限后不采取措施繼續作業的地點。

四臺礦在12#5206建立了移動瓦斯抽放系統，并對12#402采空區瓦斯進行抽放。在12#8206采空區建立井下移動瓦斯抽放系統。瓦斯傳感器使用的有75臺，數量符合《規程》規定，安設位置符合《規程》規定，調校及時，瓦斯超限后能斷電并發出聲光報警。

11、防滅火管理

四臺礦為易自燃煤層，在生產過程中制定了防火專項措施及設計，并按要求組織生產。四臺礦為高瓦斯礦井，無放頂煤開采的工作面。四臺礦建立了嚴格的自然發火預測預報制度，每周至少對全井采空區和采煤工作面預測預報一次，并建立了404、402盤區灌漿系統和全礦井束管監測系統。四臺礦井下沒有發現自然發火征兆，礦井制定了綜合防滅火措施，并按措施嚴格執行。六個盤區都有專用回風巷。

12、防塵管理 防塵措施：

（1）四臺礦各盤區回風巷及輔助回風巷、總回風巷這些地點的煤

塵易沉積及浮游煤塵易超標，在各個巷內均安裝了凈化水幕和捕塵網。每旬進行一次沖洗。

（2）皮帶頭轉載點處均安裝了轉載灑水噴霧裝置，皮帶頭及皮帶尾50m范圍內必須班班沖洗，每條巷內均安裝了兩道凈化水幕和捕塵網。

（3）各綜采面的皮帶頭轉載點處均安裝了一道自動灑水噴霧裝置，在回風巷及皮帶巷各安裝兩道凈化水幕，并在回風巷安裝了捕塵網，皮帶頭、皮帶尾各50m范圍內必須班班進行沖洗，采煤機安裝使用內外噴霧灑水裝置，工作面安裝使用移架自動噴霧裝置。

預防煤塵爆炸措施

預防煤塵爆炸的技術措施主要包括粉塵測定、分析，減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴大等四個方面。

1、粉塵測定措施

對生產性粉塵進行監測，并遵守下列規定：

（一）總粉塵：

①作業場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次； ②委托資質的機構進行粉塵分散度測定，每6個月測定1次。

（二）呼吸性粉塵：

①個體呼吸性粉塵監測，采、掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續采樣，1個班次內至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；

②定點呼吸性粉塵監測每月測定1次。

（三）委托資質的機構測定粉塵中的游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業場所每次測定的有效樣品數不得少于3個。

2、減、降塵措施

轉載噴霧：我礦在各轉載點、卸載點、溜煤眼等處均安裝設置了自動轉載灑水噴霧。

巷道沖洗及刷漿：我礦建立了定期沖洗刷漿制度，其中回采工作面上下順槽、工掘巷道每月至少沖洗三次；礦井主皮帶斜井、皮帶大巷、盤區皮帶巷、軌道巷、回風巷每月至少沖洗兩次；電機車大巷、盤區石門、材料暗斜井每月至少沖洗一次；溜煤眼、皮帶頭、轉載點等易產生粉塵飛揚的地點，由各責任單位根據實際情況隨時沖洗，確保各類巷道沒有連續長度大于5m、厚度超過2mm的粉塵堆積。電機車大巷、皮帶大巷、主皮帶斜井、盤區石門每年至少刷漿一次，做到巷幫清潔無粉塵沉積。

煤層注水：我礦綜采工作面為了有效地降低粉塵濃度，減少粉塵的生成量，各綜采面均實施了煤體注水。

架間噴霧：綜采工作面安裝使用移架自動噴霧裝置，每架安裝一組噴嘴。

機組噴霧：采煤機、掘進機都安裝使用內外噴霧裝置。放炮噴霧：放炮作業實施濕式打眼，使用水炮泥，并安裝使用放炮噴霧器，放炮時連續噴霧不少于10min，霧化效果好，并封閉巷道全斷面，放炮前后必須對30m范圍內的巷道周邊進行沖洗。

凈化水幕噴霧灑水：我礦在各類巷道內均安裝使用凈化水幕。其

中回采面進風順槽在距工作面30m范圍設置凈化水幕，回風順槽距工作面30m范圍設置一道；距回風繞道口50m范圍設置一道；掘進巷道距工作面50m和距回風繞道口50m各安裝一道凈化水幕；盤區巷道至少安裝兩道凈化水幕，超過1000m的巷道，每隔500m安裝一道。

捕塵網：我礦在各機掘、普掘巷距工作面30m處均安裝了捕塵網，覆蓋全斷面。距捕塵網10—20cm處安裝一道水幕，要求噴射范圍覆蓋全斷面。

防止煤塵引燃措施

防止煤塵引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同，瓦斯爆炸往往會引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產生靜電，放電時產生的火花也能自身引爆。為此我們采取了放炮使用水炮泥的措施，防止放炮時炸藥爆燃；為防止煤塵在特別干燥的條件下可產生靜電，我們采取了定期沖洗刷漿的措施；另外我礦堅決杜絕機電設備的失爆。

限制煤塵爆炸范圍擴大的措施

目前，我礦采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播，隔爆水棚集中布置安裝，掛鉤采用易脫鉤的布置方式（即鉤尖與鉤尖相對），采掘巷道按輔助水棚設置，水量不少于200L/m2，盤區巷道、水平大巷按主要隔爆水棚設置，用水量不少于400L/m2，我礦現主要使用40kg水袋，各水棚的位置、水量、排間距均按要求安裝到位。

13、爆破管理

四臺礦建立并保持爆破管理程序，以控制爆破材料儲存、運輸和爆破作業過程中的風險，并確保爆破材料和爆破設備購置渠道正規，有合格證和說明書，并進行入庫檢驗和登記，有專門的爆破器材存放地點，存放點周圍環境、存放分類符合《煤礦安全規程》相關規定，存放地點有明顯標志，發爆器及發爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶，爆破材料運輸方式符合《煤礦安全規程》相關規定，爆破前按照《煤礦安全規程》編制爆破作業說明書，爆破材料按照爆破作業說明書的內容選取，按照說明書進行爆破作業，并嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

第三篇：復工復產報告

府谷縣飛馬梁煤礦 關于復工復產的報告

縣政府、縣能源局：

針對貴局2016年2月2日下發的《府谷縣能源局關于切實做好2016年春節及全國“兩會”期間煤礦安全生產工作的通知》（府能發【2016】13號）文件，我礦嚴格按照文件精神對井下各個生產系統進行安全隱患排查，并對春節期間安排領導帶班和值班人員對井下排水、頂板觀察、氣體檢查、機電維護工作；從2016年2月16日開始對全礦入井人員進行安全培訓；對原來的安全技術措施進行完善。我礦嚴格按照府能發【2016】13號文件進行全礦安全自查，現已具備復工條件，懇請上級部門來我礦進行復工復產驗收。

特此申請！

第四篇：復工復產申請

復工復產申請

洪洞縣安監局甘亭安監站：

我洪洞縣吉恒磚廠，位于洪洞縣曲亭鎮吉恒村，因季節關系，在去年的10月停止生產，停產后我廠根據相關的《安全管理規定》，把我廠的設備及場地進行了徹底的檢修，現在已檢修結束，計劃恢復生產，為此申請安檢部門給予驗收。

特此申請

洪洞縣吉恒磚廠

2012年3月20日

第五篇：復產復工工作方案

自貢市天宇實業有限公司度新煤礦度新井

復產復工工作方案

根據川安委[2013]27號《四川省人民政府安全生產委員會關于切實加強煤礦復產復工隱患整改安全工作的通知》文件的要求，為確保我礦復產復工安全有序開展，結合本礦實際情況，特制定本復產復工工作方案。

一、成立煤礦復產復工領導小組 組 長：虞斌(礦長）

副組長：余江水（總工程師）、楊君明（安全副礦長）、毛立林、伍學良（生產副礦長）、謝方明（機電副礦長）、毛開金（通風副總工）

成 員：劉貴華、晏丕和、楊孟初、晏國清、湯國成、陳貴平、伍國權

領導小組下設復產復工辦公室，由鄒鏡明兼任辦公室主任，負責復產復工具體工作。驗收辦公室下設專業組：

一通三防組：由毛開金負責，成員劉貴華、晏丕和。機電運輸組：由謝方明負責，成員吳應友、張東生。

采掘組：由伍學良負責，成員湯國成、晏國清。

地測防治水組：由余成杰負責，成員楊崇孝、謝方貴。

地面綜合組：由鄒鏡明負責，成員田祿溪。

后勤保障組：由鐘榮光負責，成員劉光華、左建偉。

二、工作開展程序

1、通知人員返礦：由礦行政辦公室通知全礦職工在2014年2月12日返礦進行培訓。

2、召開培訓會：由礦長組織開好培訓會，落實分工到各科室重新學習煤礦崗位責任制和管理制度及各作業頭面的作業規程。進行為期三天上崗前全員安全培訓，培訓工作由安全副礦長楊君明負責，培訓地點設在礦辦公大樓四樓會議室，培訓人員為全礦井下整改作業人員。培訓內容為煤礦基本培訓教材，煤礦安全知識，煤礦管理制度，《煤礦礦長保護礦工生產安全七條規定》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全質量標準化標準》、崗位責任制及技術操作規程、煤礦安全質量標準化等內容，培訓時間每天上午8：00至12：00，下午13：30至17：30。培訓組織工作由各隊隊長負責，嚴格考勤。培訓結束后由安全科統一組織考試,培訓合格后方可入井，考試不合格者不得上崗。

3、開展地面系統檢查。地面主要系統安全檢查，主要包括供電系統、備用電源、地面變配電設備、供電線路、防雷電設施、主要通風機、風井主控風門和瓦斯監控系統、人員定位系統等進行全面檢查并及時檢修，保證供電系統、瓦斯監控系統、人員定位系統正常運行。

4、排查隱患和制定隱患整改方案。根據復產前的自查情況，立即制定《煤礦隱患整改方案》，向縣煤礦復產復工驗收辦公室提交隱患整改申請。

5、進行隱患整改。煤礦根據批復的整改方案落實好整改資 金、材料、設備、工具、人員等，組織全體參與隱患整改的人員學習隱患整改方案措施，并嚴格按整改方案和安全技術措施進行隱患整改。

6、復產復工驗收申請。煤礦按照批準的整改方案完成全部整改內容經企業自查合格后，向縣煤礦復產復工驗收領導小組提出復產復工驗收和采掘頭面核定申請。

7、恢復正常生產。驗收合格后，按縣安監局批復組織正常生產作業。

三、隱患排查主要內容

1、排查礦井是否存在證照不全、不在有效期內。

2、排查是否存在有《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》（國務院446號令)中明確規定的15種重大安全生產隱患。

3、是否建立了安全管理機構，是否按要求配備“五長”礦長，并持有礦長資格證和礦長安全資格證，是否配齊“五科”、“五隊”等管理人員并持有安全資格證。

4、排查礦井一級和二級負荷機電設備是否使用正常，安全裝置是否齊全，或井下電氣設備是否存在失爆現象。

5、排查煤礦機構是否健全，是否按要求配備專業技術人員，礦長和特種作業人中是否存在有未經過培訓或配備不全，或從業人員應經過全員培訓而未達到上崗培訓要求上崗作業的。排查是否組建防治水機構并配備足夠的人員和設備。

6、排查是否按規定執行收尺制度，排查收尺結果與煤礦產量是否符合。

7、排查是否嚴格執行交換圖制度，煤礦是否按測繪規程繪制和報送《礦井地質和水文地質圖》、《井上下對照圖》、《采掘工程平面圖》、《通風系統圖》、《井下避災路線圖》等11種礦圖。

8、排查煤礦井下頭面和同時最大班入井人數是否符合縣安監局核定。

9、排查煤礦井下是否有隱蔽、違法和非法生產區域，是否有超層越界現象。

10、排查煤礦是否實現統一安全生產管理，是否有多個業主各自安排、逐級承包、層層轉包、分片包干現象。

11、排查礦區環境治理情況，是否符合《四川省小煤礦安全生產基本要求》。

12、排查規章制度情況。是否有建立健全的1）、安全生產責任制；2）、安全辦公會議制度；3）、安全目標管理制度；4）、安全投入保障制度；5）、安全質量標準化管理制度；6）、安全教育與培訓制度；7）、事故隱患排查治理制度；8）、安全監督檢查制度；9）、安全技術審批制度；10）、礦用設備、器材使用管理制度；11）、礦井主要災害預防管理制度；12）、煤礦事故應急救援制度；13）、安全獎罰制度；14）、入井檢身與出入井人員清點制度；15）、安全操作規程管理制度；16）、煤礦領導干部井下跟班、帶班制度等制度的實施；17）、安全操作管理制度；18）、安全責任追究制度等18種制度，和各工 種崗位責任制及操作規程；是否有批準的礦井災害預防和處理計劃，事故應急救援預案；是否建立有安全隱患臺帳，并在井口設立了安全隱患標示牌，整改隱患是否進行了公布；排查是否嚴格執行入井檢身和出入井人員清點、登記制度，并在井口掛牌明示。

13、排查礦井“六大系統”建設情況。

14、排查是否成立工會組織且有健全的勞動保護機構，企業和工會簽訂安全生產（勞動保護）、職業病防治專項集體合同；為井下作業人員辦理工傷保險。

15、排查應急救援組織，兼職應急救援隊伍人數是否符合規定，并與礦山救護隊簽訂救護協議。

四、復工復產隱患排查期間安全技術措施

1.隱患排查必須在礦復產復工領導小組領導安排下按技術措施要求進行。

2.隱患排查工作由煤礦安全管理人員負責，其它輔助人員必須經過培訓并取得合格證。

3.隱患排查前，煤礦必須對煤礦供電系統、備用電源、地面變電所設備、供電線路、防雷電設施、主要通風機、風井主控風門和瓦斯監控系統、人員定位系統等進行全面檢查并及時檢修，保證系統運行可靠。

4.排查工作必須以組為單位進行。嚴禁單獨行動。5.排查人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。隨時檢查排查 地點的瓦斯情況，發現瓦斯濃度超過0.5%時必須查明原因。發現問題及時將人員撤出。

6.井下停風時，井下所有人員必須及時撤出地面。7.隱患排查期間，由礦領導在礦調度室值班，隨時與井下保持聯絡。井下排查人員到達有電話地點時及時將排查的情況向礦調匯報。

8.巷道出現嚴重垮塌或可能危及安全時嚴禁進入，待采取措施修復巷道后方可進行下一步的排查。

五、復工復產隱患排查期間的應急方案

1、礦井必須保證正常通風、瓦斯檢查等工作。

2、先由瓦斯檢查員及安全員負責入井檢查，只有在排除有毒有害氣體和其它危險源，確認無重大事故隱患后，其他人員方可按照確定行走路線下井進行檢查工作。不得擅自啟封井下所有密閉。需啟封密閉時，必須制定專項措施，并報有關部門審批由專業救護隊負責啟封。

3、井下局扇、風筒等通風設施必須設專人管理、維護，切實保證井下各地點正常通風及風量滿足需要。

4、所有檢查人員入井，并嚴格執行出入井清點制度和安全檢身制度。入井人員必須隨身攜帶自救器、便攜式瓦檢儀；瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯、CO2等氣體情況，安全員檢查頂板、運輸安全隱患，只有氣體不超限，無其它隱患方可開展工作,否則，必須立即撤出。

5、機電、運輸管理方面：對機電設備及供電設施必須由專 職電工進行檢查，嚴禁非機電專職人員隨意觸摸、挪移電氣設備。

6、各巷道及工作面的頂幫支護情況要派專人檢查，發現懸矸活矸要及時處理，防止傷人。各隱患排查組必須搞好敲幫問頂工作。

7、檢查過程中一旦突遇主扇停電停風，調度室立即安排人打開風井防爆門，并通知井下檢查人員撤出，恢復供電后，先進行檢查瓦斯濃度，發現積聚時必須分段排放瓦斯，瓦斯濃度降至1%以下時方可繼續進行檢查工作。

二0一四年二月八日