第一篇：關于擬對電機系統節能改造項目環境影響報告表作出審批意見的公示

《關于擬對電機系統節能改造項目環境影響報告表作出審批意見的公示》

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日期：2014-07-25

據建設項目環境影響評價定，我局擬審批程序的有關規根對宿州市四方精工機械制造有限責任公司電機系統節能改造作出審批意見。為保證審批的嚴肅性、公正性及公眾知情權，現將該項目環評文件的基本情況予以公示。如有意見，請于公示之日起5個工作日內將書面意見反饋至靈璧縣行政服務中心環保窗口。

電話：0557-2369759傳真：0557-2369526

地址：靈城二環路北靈璧縣行政服務中心

項目名稱：電機系統節能改造

建設地點：靈璧縣經濟開發區薄山路西側，澮河路以北200米

建設單位：宿州市四方精工機械制造有限責任公司

環評文件編制單位：安徽顯閏環境工程有限公司

建設項目概況：宿州市四方精工機械制造有限責任公司是在原靈璧縣機械廠的基礎上成立的公司，公司創立于2006年11月，是一家集農業機械研發、生產、維護、銷售、服務于一體的安徽省民營科技企業。公司總占地面積20000？，總建筑面積40500？。

有關部門意見：

靈璧縣發展和改革委員會以發改綜合發改綜合〔2011〕124號

2014年7月16日

附件：電機系統節能改造項目環境影響報告表

《建設項目環境影響報告表》編制說明

《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境評價工作資質的單位編制。

1、項目名稱--指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。

2、建設地點--指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。

3、行業類別--按國標填寫。

4、總投資--指項目投資總額。

5、主要環境保護目標--指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。

6、結論與建議--給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。

7、預審意見--由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。

8、審批意見--由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。

建設項目基本情況

項目名稱 電機系統節能改造項目

建設單位 宿州市四方精工機械制造有限責任公司

法人代表 楊坤 聯 系 人 郭同亞

通訊地址 靈璧縣經濟開發區

聯系電話 *** 傳真

郵政編碼 234200

建設地點 靈璧縣經濟開發區薄山路西側，澮河路以北200米

立項審批部門 靈璧縣發展和改革委員會 批準文號 發改綜合〔2011〕124號

建設性質 改擴建 行業類別及 代 碼 專用設備制造業（C36）

占地面積

（平方米）20000 綠化面積

（平方米）4750

總投資

（萬元）4661.76 其中:環保投資（萬元）0 環保投資占總投資比例 0%

評價經費

（萬元）

預期投產日期 已投產

工程（www.tmdps.cn）內容及規模：

1、建設項目概況

宿州市四方精工機械制造有限責任公司是在原靈璧縣機械廠的基礎上成立的公司，公司創立于2006年11月，是一家集農業機械研發、生產、維護、銷售、服務于一體的安徽省民營科技企業。公司總占地面積20000？，總建筑面積40500？。

公司是以農機加工為主的綜合性機械加工企業，設備陳舊老化、能耗高，面臨產品轉型和設備更新的雙重任務，進行電機系統改造，促進工藝、裝備、技術、產品的全面提升，符合國家節能減排的基本國策，項目建設十分必要。主要建設內容為采用變頻調速、電機相控器、稀土永磁電機、電力資源節能智能化控制技術，更新淘汰低效電動機及高耗電設備368臺，配置節能設備和智能控制設備352臺（套）專業節能設備和智能控制設備。項目技改完成后生產工藝、產品方案及生產能力均不變。

本項目改造完成后，宿州市四方精工機械制造有限責任公司可年節約電能1288.8萬KW h，折合標準煤4511噸，減少CO2氣體排量10736.18噸。年實現節能降耗效益1429.44萬元，新增利潤649.41萬元，增值稅及附加155.81萬元。

本項目技術升級改造已經完成，本次環評為補做環評。項目區東面緊鄰薄山路、南面緊鄰佳樂心食品、西面緊鄰新夕陽紅車業，北面緊鄰金泰家具（見附圖1：靈璧縣經濟開發區項目布局示意圖）。

2、建設內容及規模

項目廠址位于安徽省靈璧縣經濟開發區。項目是利用企業現有土地，廠房，并利用企業原有的給水管道、污水排水管道、雨水排水管道、通訊線路等公共設施的基礎上進行更新淘汰低效電動機及高耗電設備368臺，配置節能設備和智能控制設備352臺（套）專業節能設備和智能控制設備，不涉及具體的廠房建設，全部依托原有工程。

表1 項目建設主要組成一覽表

工程

類別 建設內容 現有工程 擴建工程 依托關系

主體工程 生產廠房35000 m2 機加工車間 / 依托現有

裝配車間 / 依托現有

下料車間 / 依托現有

結構件車間 / 依托現有

貯運工程

成品倉庫

輔助工程

職工宿舍

公用工程 原料倉庫

建筑面積1500m2，位于廠區東側

依托現有

建筑面積1500m2，位于廠區東側 依托現有

辦公樓 建筑面積1000m2，位于廠區東北側 / 依托現有 建筑面積1500m2，位于廠區東南側 / 依托現有 供電

系統 市政供電，年用電量2303.76萬度 市政供電，年減少用電量1014.96萬度依托現有

供水

系統

排水

系統

環

保

工

程 廢水

治理

廢氣

治理

噪聲

治理

固廢 選用低噪聲設備，合理布局，安裝減震基座，廠房隔聲等 / 依托現有 焊接煙塵經吸塵罩收集沉積，加強車間通風 / 依托現有 廢水經化糞池處理后進靈璧污水處理廠處理 / 依托現有 排水采用雨污分流制，年排放廢水量4980噸 / 依托現有 市政供水，年用水量5850噸 / 依托現有

治理 廢抗磨液壓油、廢機油、含油抹布、手套等集中收集在廠區危廢臨時貯存場所，定期送至有危險廢物處置資質單位處理；生活垃圾分類收集后交由環衛部門處理 / 依托現有

3、總平面布置

宿州市四方精工機械制造有限責任公司位于靈璧縣經濟開發區薄山路西側，澮河路以北200米。廠區呈長方形地塊，整個生產區南北、東西道路規整，便于通行。廠區在東側薄山路上設置主入口，廠區道路成環狀布置，滿足交通和消防的要求。（見附圖2：項目總平面布置圖）。

4、選址可行性分析

項目位于靈璧縣經濟開發區薄山路西側，澮河路以北200米，根據靈璧縣經濟開發區的規劃，本項目所在地為工業用地，符合靈璧縣經濟開發區總體規劃要求。

5、產品方案

本項目技改完成后產品方案不變。

表2 現有產品方案表

序號 產品名稱 生產能力（臺/a）粉碎機 10000 飼料粉碎機 2000 20T小麥清選成套設備 300 免燒磚機 300

6、生產設備

本項目技改完成后生產設備不變。本項目主要生產設備如下：

表3 現有生產設備一覽表

序號 設備名稱 數量（臺、套）剪板機 2 車床 8 落地鏜床 18 壓力機 2 沖床 3 折彎機 2 銑床 2 鉆床 1 滾齒機 1 各類焊機 26

本次技改主要建設內容為采用變頻調速、電機相控器、稀土永磁電機、電力資源節能智能化控制技術，更新淘汰低效電動機及高耗電設備368臺，配置節能設備和智能控制設備352臺（套）專業節能設備和智能控制設備，不涉及生產設備的變化。

表4 技改升級項目改造或新增設備一覽表

序號 系統名稱 設備名稱 數量（臺、套）能源管理系統 工業控制計算機 10

工業控制平臺 6

工業網絡 12

主控顯示設備 3

主控輔助設備 3

現場操作界面 6

設備級節能軟件 11

車間級監控系統 10

能源管理站點 10 控制系統 PLC控制主機 10

PLC控制主機 5

PLC控制主機 10

UPS 5

MICRO存儲 20

數字量輸入模塊 15

數字量輸出模塊 13

模擬量輸入模塊 20

模擬量輸出模塊 12

模擬量輸入模塊 12

模擬量輸出模塊 60 電網三相布控節電器 94 高效節能電機 永磁電機 1.111KW 81

YX3系列高效率系列三相異步電動機 11KW-120KW 81 變頻系統 低壓變頻器（丹佛思/ABB）25千瓦 2

30千瓦 12

55千瓦 25

85千瓦 4 電機相控器 163

7、原輔材料及能耗

作為機械加工制造業，原輔材料以各類鋼材為主，本項目技改完成后原輔材料除用電量外其它都不變。

表5 本項目原輔材料用量一覽表

序號 名稱 單位 備注

技改前 技改完成后 板材 噸/年 600 600 標準件 噸/年 50 50 圓鋼 噸/年 80 80 外協鑄件 噸/年 100 100 軸承 萬套/a 5 5 機油 噸/年 1 1 抗磨液壓油 噸/年 1 1 水 噸/年 5850 5850 電 萬度/年 2303.76 1014.96

8、公用工程

（1）供、排水

供水：市政供水，依托現有供水系統。

排水：排水采用雨污分流制。雨水由路面雨水井直接排入城市雨水管網，生活污水經化糞池預處理后達到靈璧污水處理廠的接管標準，產生的廢水可以通過污水管網進靈璧污水處理廠處理，處理達標后排入界洪河。

（2）供電

市政供電，依托現有供電系統。

9、勞動定員

現有勞動定員為150人，全年工作300天，每天二班制，技改后工作人員數量與工作時間不變。

10、建設項目產業政策相符性

根據國家發改委《產業結構調整指導目錄2011年本（2013修訂版）》中第一類（鼓勵類）第三十八條：“環境保護與資源節約綜合利用”第23款：“節能、節水、環保及資源綜合利用等技術開發、應用及設備制造”的政策條款范疇。本項目同時符合《“十二五”機械工業節能規劃》提出的“重點節能技術推廣過程”中“實施電機系統節能工程”的規劃要求；以及國家發展和改革委員會、科技部聯合發布《中國節能技術政策大綱（2006）年》的發展、推廣高效機電設備。因此本項目的建設符合國家的產業政策。

與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：

本項目位于安徽省靈璧縣經濟開發區。宿州市四方精工機械制造有限責任公司已做過環評，并通過驗收。宿州市環境保護局于2008年3月24日下達了《關于宿州市四方精工機械制造有限責任公司農副產品加工機械和建材機械制造項目環境影響報告表的批復》（環建（2008）09號），宿州市環境保護局于2012年6月8日下達了《關于宿州市四方精工機械制造有限責任公司農副產品加工機械和建材機械項目竣工環境保護驗收意見》（環驗（2012）20號）。

表6 宿州市四方精工機械制造有限責任公司環評及三同時執行情況一覽表

序號 項目名稱 環評批復情況 環評驗收情況 三同時執行情況 農副產品加工機械和建材機械制造項目環境影響報告表 2008年3月24日經宿州市環境保護局環建（2008）09號文批復 2012年6月8日經宿州市環境保護局環驗（2012）20號文驗收 已執行

現有工程分析如下：

一、現有工程生產工藝流程圖

圖1 現有工程工藝流程圖

工藝說明：

現有工程主要是對原材料進行加工，通過沖壓、鉆孔、焊接等技術將零部件生產出來，最后進行組裝，項目主要的原材料為鋼鐵。

二、現有工程污染物排放情況分析

1、現有工程水環境影響分析

現有工程產生的廢水主要為辦公生活污水，主要污染物為COD、BOD5、SS、NH3-N等，用水由靈璧縣經濟開發區市政供水管網提供。項目日用水19.5t，年用水5850t（按300天計算），用水情況如下：

表7 現有工程給水量分析表

序號 名稱 用水定額 日用水量（m2）辦公生活用水 130L/人日（150人）19.5

現有工程排水量詳見水平衡圖。

圖2 現有工程水平衡圖 單位：t/d

根據建設項目的特點，其排放的廢水主要是車間保潔廢水、辦公生活廢水等。按有關資料介紹和同行業類比調查可知，廢水中主要污染指標為CODCr、BOD5、SS、NH3-N等，廢水污染物產生情況如下：

表8 現有工程廢水污染物產生情況 單位：mg/l

類 型 廢水量（t/d）COD

（mg/L）BOD5（mg/L）SS

（mg/L）NH3-N

【mg/L】

辦公生活污水產生濃度 16.6 260 150 200 20

污染物產生量（t/a）4980 1.29 0.75 1.00 0.10

靈璧污水處理廠

接管標準 ― 420 180 220 28

靈璧污水處理廠出水標準 ― 50 10 10 5

污染物排放量（t/a）4980 0.25 0.05 0.05 0.02

現有工程產生的廢水經化糞池預處理后排入靈壁污水處理廠，經污水處理廠處理達標后出水排入界洪河。項目廢水由污水處理廠處理達到GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準后排入界洪河，排放量分別為COD0.25t/a、NH3-N0.02t/a。

根據工程分析章節及上述分析可知，現有工程產生的廢水經化糞池處理后滿足靈璧污水處理廠接管標準，廢水可排入市政污水管網再進入污水處理廠進行統一處理后排放，污水量不會對污水處理廠產生沖擊，不會降低區域地表水現有環境功能，對區域地表水影響較小。

2、現有工程空氣環境影響分析

由于市場原因，宿州市四方精工機械制造有限責任公司涉及噴涂等表面處理工藝全部委外處理，本項目廢氣主要是焊接時產生的煙塵。

現有工程有26臺焊接區，主要集中在結構件生產車間，現有工程采用以下污染防治措施：

a.對電焊操作點設置吸塵罩。

b.加強車間通風。

c.采用低毒低塵焊接材料。

現有工程在采取上述有效的防治措施后，車間通風排氣口焊接廢氣中顆粒濃度低于《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準，結構件生產車間位于廠區西南側，焊接產生煙塵不會造成最近的南廠界顆粒物濃度超標。對項目東南側的佳樂心食品影響不大。

3、現有工程聲環境影響分析

現有工程噪聲主要為設備運行噪聲，其噪聲級具體如下。

表9 現有工程主要噪聲源強及治理措施

序號 名稱 噪聲（dB）治理措施 剪板機 75-80 設在單獨的設備用房內，廠房用吸音、隔聲材料建設；風機盤管與風口、風管與風口均采用軟管連接；高噪聲設備設置減振機座，并加裝減震彈簧和橡皮墊 折彎機 75-80 沖床 75-85 銑床 75-85 車床 75-80 鉆床 75-85

經采取上述措施后，工程環境噪聲強度將有所降低，各高噪聲設備產生的噪聲得以控制，項目廠界晝間噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類聲環境功能區標準。

4、現有工程固體廢物環境影響分析

現有工程產生的固體廢物主要來自職工辦公生活產生的生活垃圾、生產過程中產生的邊

角料等。

（1）本項目勞動定員150人，職工辦公、生活產生的生活垃圾，按0.3kg/人日計，則產生量為0.045t/d（13.5t/a）。實行袋裝化，分類收集，由市容部門收集后統一運至垃圾填埋場衛生填埋。

（2）生產過程中產生的邊角料，產生量約為7.8t/a，集中收集后，外售處理。

（3）機械加工設備使用的抗磨液壓油、機油循環使用，消耗部分后及時添加，無法繼續使用時需進行更換，更換周期約半年左右，乳化液、冷卻液更換周期約一個月左右，廢抗磨液壓油、廢機油、廢乳化液、廢冷卻液年產生量約0.9t（含少量水分），因定期更換產生的廢抗磨液壓油、廢機油、廢乳化液、廢冷卻液屬危險廢物，危廢編號為HW09（900-007-09，其他工藝過程中產生的廢棄的油/水、烴/水混合物或乳化液）；車間各種機械在維修過程中還將產生一定量的含油抹布、手套等，產生量為0.1t/a。上述危險廢物禁止隨意放置、丟棄，需交由有處理資質的單位進行處理，本項目產生的危險廢物可貯存在防滲防漏容器中，暫存于生產廠房的危廢收集站內定期送至有危險廢物處置資質單位處理。

上述危險廢物，應收集后存放于塑料桶內，密封好，單獨存放，存放地點應符合《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597－2001的要求并采取防滲措施，危險固體廢物需需委托有經營許可證的專業單位接收處理，并按照《危險廢物轉移聯單管理辦法》的要求填報《危險廢物轉移聯單》，不得隨意丟棄。

廠區內的危險廢物臨時貯存應按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）嚴格執行以下措施：

①對所有的危險廢物應建造專用的危險廢物貯存設施及場所；

②危險廢物產生者和危險廢物貯存設施經營者均須作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應繼續保留三年。該部分內容由建設單位與接收單位共同協作完成，環保部門統一協查監督；

③必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破損，應及時采取措施清理更換。另外貯存危險廢物的場所地面需硬化處理，且確保不能風吹雨淋；本項目生產車間內地面采用了防滲措施，同時臨時儲存點位于生產車間內部，具備遮風擋雨等功能。

項目所產生的固體廢物經過分類收集和妥善處理后，不會對周圍環境產生明顯影響。

采取以上措施后，技改后項目產生的固體廢物對周圍影響很小。

5、現有工程 “三同時”驗收一覽表

表10 現有工程 “三同時”驗收一覽表

污染源 治理對象 主要設施 處理效果

廢水 生活污水 化糞池 執行靈璧污水處理廠接管標準

廢氣 粉塵 焊接點安裝吸塵罩，加強車間通風 滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準

噪聲 主要高噪聲設備 減震基座等 滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準

固廢 一般固廢堆場 各種固體廢物廠區暫存，地面一般防滲，不會產生二次污染

危廢收集點 危險固廢貯存場所位于廠區內，地面重點防滲

雨污分流 廠區排水系統 使廠區內實現雨污分流、清污分流

排污口設置 廠區總排污口 使廠區排污口滿足規范化設置要求

綠化 美化廠區環境

建設項目所在地自然環境社會環境簡況

自然環境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：

1、地理位置

擬建項目位于安徽省宿州市靈璧縣經濟開發區，靈璧縣地理坐標為北緯38°18′～34°02′,東經117°17′～117°44′。縣境東臨泗縣,西連宿州市？橋區，南接固鎮、五河兩縣，北毗江蘇徐州銅山、睢寧兩縣，全縣總面積為2054平方公里，耕地面積180.9354萬畝。

2、地形、地貌、地質

靈璧縣地處淮北平原，地貌特征為“大平小不平”，地勢低平，一般西北高、東南低，平均海拔高程在18.5至26.5米之間，平原面積占89.6%，山地屬淮陰山脈的余脈。低山殘丘零星分散在全縣南北，山高只有60-150米，僅占全縣總面積5.8%，地面坡度較小，坡降為1/7300-1/10000，西北最高點海拔高程為27米，東南部最低海拔高程為18.5米。

靈璧縣處華北地層區。縣內地層斷裂帶主要有東西向和北東向兩組，東西向斷裂帶屬宿北區域性大斷裂帶，該斷裂帶自宿縣北部進入縣境后，分布在尹集―大廟一線，橫貫縣境北部，長36KM。北東向斷裂有兩條，為區域性斷裂帶，一條九頂―長集一線，長74KM；一條在大廟―沱河集一線，長56KM。三條斷裂帶至今仍有活動。縣域內地震按7度設防。縣域內地基承載力較高，多數用地適宜于建設。

3、氣候、氣象

靈璧縣屬暖溫帶半濕潤氣候，氣候溫和，季風明顯，特別是冬夏季風交替明顯，；四季分明，雨量適中，無霜期長，適宜多種作物生長，但是春旱多風，冬寒，晴、冷、暖、旱澇轉變往往突然，致使災害性天氣較多，影響農業發展。年平均氣溫14.4℃，最冷的1月份平均氣溫0.4℃，最熱的7月份平均氣溫27.6℃。

年平均無霜期為208.7天。年平均降水量85.7毫米；年變化很大，且分布不均，易旱易澇；夏季雨水集中，降雨量大，秋季次之，春季較小，冬季最小。春、夏多為東風，秋冬多為東北風。

4、地表水系

靈璧縣境內的河流均屬淮河水系,多條河流由西北向東流經泗縣、五河等地匯入洪澤湖或淮河.主要河流有新汴河、沱河、唐河、奎濉河和界洪河，成網狀分布，主要功能為農灌、行洪、排澇、航運。

新汴河是70年代初建成的大型人工河道，以防洪排澇為主，兼顧水資源綜合利用，起端為宿州市城北七嶺子，終端為洪澤湖，全長127KM。新汴河除承納沱河七嶺子以上段來水外，還承納蕭濉新河來水，在干旱時，可引洪澤湖水源。新汴河為人工雨源河道，多年平均徑流深約150mm,多年平均徑流量9.9億m3,保證率97%的枯水年份徑流深約26mm,徑流量1.7億m3。

奎濉河源于江蘇省徐州市，是一條全長160多公里（其中宿州市境內長136公里）的淮河二級支流，流域面積共753平方公里。平均水深0.8～2.6米，汛期洪水時可達2.5～4.6米,河底寬20～60米，河底標高22～17米，平均坡降為0.1‰，水面寬約1540米。

唐河是一條人工河流，其功能以農灌、排澇為主，部分河道被當地用于水產養殖，河道長120KM，水流量較小，唐河在泗縣丁湖鎮境內匯入沱湖。

閻河位于靈璧縣中部，靈城北側，發源于楊疃鎮新汴河東堤外，向東流經禪堂鄉，在虞姬鄉境內匯入唐河，屬唐河的一大支流。閻河本干西自楊溝口，東入唐河，全長14.45km，沿線共有楊溝、馬溝截源、南鳳河、北鳳河、新馬溝等5條大溝匯入，流域面121.8km2.河道縱比降約為1/5000，現有河深2.5-4m,河底寬6-20m，邊坡約1:2。

閻河屬于靈璧縣新汴河灌區的一部分，能夠從靈西閘上的三里灣涵洞，經過南鳳河至閻河；另一條引水線路是通過團結涵，經中心溝、楊溝至閻河。

5土壤和生物多樣性

靈璧縣土壤多在黃淮泛濫的沖積物上發育而成的，土層較厚，比較肥沃。屬暖溫帶、半濕潤性季風氣候區，四季分明；氣候溫和濕潤，光照充足，土壤肥沃，宜于農林作物和動植物的生長、繁衍。縣內地表水和地下水儲量豐富，水質優良，境內生物資源和非金屬礦產資源富饒。

靈璧縣地處暖溫帶半濕潤大陸季風氣候，適宜暖溫帶各種植物生長，因此樹種資源比較豐富。境內林木屬于暖溫帶落葉林類型，植被的特點為人工栽培型的綠化用栽培植物和農作物。樹木多為人工栽植落葉喬木，主要樹種有泡桐、楊樹、椿樹、槐樹等。靈璧縣是全國皖北的農業大縣，已形成五大特色農業生產經濟區域，即“縣南油菜花生連作”、“濉河兩岸的優質麥”、“中北部的果桑”、“宿州和靈雙路沿線的瓜菜”。農業生態良好，生態農業得到了初步的發展，特別是生態型果園的發展，如酥梨、葡萄、桃、棗等的種植已具規模，野生動物稀少，僅有鳥類、蛙類、蛇類等。家畜家禽主要有豬、羊、雞、鴨等。

社會環境簡況（社會經濟結構、教育、文化、文物保護等）：

安徽靈璧縣經濟開發區（原靈璧縣工業園區），于2003年6月經宿州市人民政府批準啟動建設，位于靈城東南部，2006年2月經省政府批準設立，批準規劃面積2KM2，同年4月國家發改委正式公告為省級開發區。

截止目前，已累計投入近2億元用于開發區征地和基礎設施建設，征用土地近3000畝，修鋪了區內“四縱四橫”八條主要干道15.8公里，建220KV變電站一座，架設10KV（0.4KV）雙回路供電線路9.5公里，敷設供排水管和污水處理管15公里，鋪設通訊電纜和管道傳輸10.2公里，實施了3.8公里道路亮化和11.8公里道路綠化工程，基本實現了路、水、電、通訊、有線電視、寬帶、土地平整“六通一平”。

經過幾年的發展，我縣開發區初步確立了以農副產品深加工、針織服裝、建材加工、電子電器制造等四個產業為重點的招商方向，并圍繞這些主導產業開展招商引資工作。至2008年底，開發區共簽約項目46個，協議引資21.89億元；入區建設項目34家，完成固定資產投資8.5億元，投產項目25家，其中規模企業15家，實現工業總產值7.5億元，實現稅收1100萬元，安置1000余人就業。

主要干道有：工業大道、薄山路、沱河路、界河路、新高潮路、焦山路、凌山路。

環境質量狀況

建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）：

本項目位于靈璧縣經濟開發區，該區域環境質量狀況如下：

1、空氣環境：

空氣環境質量狀況見下表：

表11 區域大氣污染物濃度值 單位：mg/m3

污染物 SO2 NO2 PM10

日均濃度范圍 0.022 0.031 0.107

GB3095-1996二級標準中日平均值 0.15 0.12 0.15

上表說明，項目所在區域大氣污染物SO2、NO2、PM10日均濃度范圍均低于GB3095-1996《環境空氣質量標準》二級標準濃度限值，空氣環境質量良好。

2、水環境：

項目附近地表水界洪河水質見下表；

表12 地表水環境質量監測結果 單位：mg/L（pH除外）

水 體 pH CODcr BOD5 氨氮 總磷

界洪河 7.4 43 6.7 2.64 0.2

GB3838―2002中Ⅳ標準 6～9 30 6 1.5 0.3

由上表可看出，該項目納污水體界洪河水質除總磷、PH符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準外，BOD5超標0.12倍、COD超標0.44倍、NH3-N超標0.76倍均超過《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準要求，水體水質受到一定程度的污染，主要是沱河接納了沿岸的生活污水所致。

3、聲環境質量

項目區環境噪聲經現場監測，其聲級范圍為晝間50.8～56.1，夜間40.5～45.6。因此，項目所在地廠界噪聲滿足GB3096-2008《聲環境質量標準》中3類標準（即晝間65dB（A），夜間55dB（A））。

主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：

評價范圍內無自然保護區、風景旅游點和文物古跡等需要特殊保護的環境敏感對象。因此總體上不因本項目的實施而降低區域環境現有功能，具體環境保護目標如下：

大氣環境：環境空氣質量達到《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準及2000年修改單要求，不因本項目建設而降低原有功能級別。

水環境：保護區域地表水體不因本項目建設而降低原有功能級別。

聲環境：本項目區域環境噪聲應符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準，不因本項目建設而影響聲環境質量。

本項目主要敏感點情況見下表：

表13主要環境保護目標一覽表

環境

要素 環境保護

方位

距廠界距離（m）規模

環境功能 對象名稱

空氣環境 佳樂心食品 S 20 / 二級

二級

Ⅳ類水域

2類 云路居委會居民 NW 400 約300戶

地表水環境 界洪河 S 2250 噪聲環境

小型河流

云路居委會居民 NW 400 約300戶

評價適用標準

環境

質

量

標

準

1、環境空氣執行GB3095-2012《環境空氣質量標準》中的二級標準；

2、地表水界洪河執行GB3838-2002《地表水環境質量標準》中Ⅳ類標準；

3、區域聲環境執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類標準。

污

染

物

排

放

標

準

1、生活污水經化糞池預處理達到靈璧污水處理廠接管標準，通過污水管網納入靈璧污水處理廠集中處理，靈璧污水處理廠處理達到GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準后排入界洪河；

2、廢氣：《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準；

3、噪聲：入住期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準；

4、一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）（2013年修改單）。

總

量

控

制

指標

項目主要污染物產生及預計排放情況

內容

類型 排放源

（編號）污染物

名稱 處理前產生濃度及產生量

（單位）排放濃度及排放量

【單位】

大

氣

污

染

物 生產

車間 煙塵

（無組織）/ /

水

污

染

物 廠區 COD 260mg/l 1.29t/a 50mg/l 0.25t/a

BOD5 150mg/l 0.75t/a 10mg/l 0.05t/a

SS 200mg/l 1.00t/a 10mg/l 0.05t/a

NH3-N 20mg/l 0.10t/a 5mg/l 0.02t/a

固

體

廢

物 廠區 生活垃圾 13.5t/a 0

生產

車間 邊角料 7.8t/a 0

廢抗磨液壓油、廢機油、廢乳化液、廢冷卻液 0.9t/a 0

含油抹布、手套等 0.1t/a 0

噪

聲 本項目噪聲源較大的設備主要產生于剪板機、車床、沖床等生產設備，聲級范圍為75-85dB（A）

其他

主要生態影響（不夠時可附另頁）

項目建成后，采取隔聲、減振等降噪措施和固廢分類收集、綜合利用、污水處理等措施，使用地范圍建設造成的生態環境破壞減小到最低程度，不構成對建設區域內的重大影響。

環境影響分析

施工期環境影響簡要分析：

由于本項目建設的生產廠房是已經建成并投入使用，故項目建設無房屋基礎建設。因此，本次環評不對施工期的環境影響進行分析。

營運期環境影響分析：

本次工程主要建設內容為采用變頻調速、電機相控器、稀土永磁電機、電力資源節能智能化控制技術，更新淘汰低效電動機及高耗電設備368臺，配置節能設備和智能控制設備352臺（套）專業節能設備和智能控制設備，不涉及生產設備的變化。項目技改完成后生產工藝、產品方案及生產能力均不變，產污環節與污染物總量不變。

一、水環境影響分析

本項目廢水為生活廢水，本次工程并沒有改變工作人員數量，故本次工程水環境影響分析從簡。

二、空氣環境影響分析

本次工程沒有改變電焊設備、原輔材料數量、產能的數量，故本次工程空氣環境影響分析從簡。

吸塵罩工作原理為：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來，進入等離子電場的微小級煙霧廢氣在等離子體的作用下被降解為最簡單的分子，最后排出達標氣體。本次環評建議，定期更換均流板和初濾網，保證吸塵罩對焊煙的捕集作用。

三、聲環境影響分析

本次工程沒有改變產噪生產設備數量，故本次工程聲環境影響分析從簡。

四、固體廢物影響分析

本次工程沒有改變工作人員、原輔材料數量、產能的數量，故本次工程固體廢物環境影響分析從簡。

五、環境治理投資估算及“三同時”驗收一覽表

本次工程環境治理措施全部依托原有工程。本項目環保投資約0萬元，環境保護投資估算詳見下表：

表14 本次工程環境保護投資估算及“三同時”驗收一覽表

污染源 治理對象 主要設施 處理效果 投資

（萬元）備注

廢水 生活污水 化糞池 執行靈璧污水處理廠接管標準 0 依托現有，本次核實

廢氣 粉塵 焊接點安裝吸塵罩，加強車間通風 滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準 0 依托現有，本次核實

噪聲 主要高噪聲設備 減震基座等 滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準 0 依托現有，本次核實

固廢 一般固廢堆場 各種固體廢物廠區暫存，地面一般防滲，不會產生二次污染 0 依托現有，本次核實

危廢收集點 危險固廢貯存場所位于廠區內，地面重點防滲 0 依托現有，本次核實

雨污分流 廠區排水系統 使廠區內實現雨污分流、清污分流 0 依托現有，本次核實

排污口設置 廠區總排污口 使廠區排污口滿足規范化設置要求 0 依托現有，本次核實

綠化 美化廠區環境 0 依托現有，本次核實

合計 0 六、三本帳分析

表15 項目“三本賬”分析一覽表

排放量及主要污染物 現有工程 技改完成后 排放增減量

產生量 自 身

削減量 實際排

放總量 產生量 自 身

削減量 預測排

放總量

廢水（t/a）4980 0 4980 4980 0 4980 +0

COD（t/a）1.29 1.04 0.25 1.29 1.04 0.25 +0

BOD（t/a）0.75 0.70 0.05 0.75 0.70 0.05 +0

SS（t/a）1.00 0.82 0.18 3.7 3.52 0.18 +0

氨氮（t/a）0.10 0.08 0.02 0.10 0.08 0.02 +0

邊角料（t/a）7.8 7.8 0 7.8 7.8 0 +0

廢抗磨液壓油、廢機油、廢乳化液、廢冷卻液（t/a）0.9 0.9 0 0.9 0.9 0 +0

含油抹布、手套等（t/a）0.1 0.1 0 0.1 0.1 0 +0

生活垃圾（t/a）13.5 13.5 0 13.5 13.5 0 +0

建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果

內容

類型 排放源 污染物名稱 防治措施 預期治理效果

大 氣 污 染 物 生產廠房 煙塵 車間安裝風機，加強通風 達標排放

水

污

染

物 生活廢水 COD、SS、BOD5、NH3-N

本項目的廢水經化糞池處理達到靈璧污水處理廠接管標準后，由靈璧縣經濟開發區污水管網輸送至靈璧污水處理廠 達標排放

固

體

廢

物 職工辦公 邊角料 集中收集后，外售處理 不對外環境產生影響

車間 廢抗磨液壓油、廢機油 委托有經營許可證的專業單位接收處理 不對外環境產生影響

含油抹布、手套等 委托有經營許可證的專業單位接收處理 不對外環境產生影響

生活垃圾 實行袋裝化，分類收集，由市容部門收集后統一運至垃圾填埋場衛生填埋 不對外環境產生影響

噪

聲 通過在高噪聲機加工設備處安裝減震墊等設施處理，廠界噪聲達到GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類區標準要求。

其他

生態保護措施及預期效果：

結論與建議

一、結論

1、項目概況

宿州市四方精工機械制造有限責任公司是在原靈璧縣機械廠的基礎上成立的公司，公司創立于2006年11月，是一家集農業機械研發、生產、維護、銷售、服務于一體的安徽省民營科技企業。公司總占地面積20000？，總建筑面積40500萬？。

公司是以農機加工為主的綜合性機械加工企業，設備陳舊老化、能耗高，面臨產品轉型和設備更新的雙重任務，進行電機系統改造，促進工藝、裝備、技術、產品的全面提升，符合國家節能減排的基本國策，項目建設十分必要。主要建設內容為采用變頻調速、電機相控器、稀土永磁電機、電力資源節能智能化控制技術，更新淘汰低效電動機及高耗電設備368臺，配置節能設備和智能控制設備352臺（套）專業節能設備和智能控制設備。項目技改完成后生產工藝、產品方案及生產能力均不變。

本項目改造完成后，宿州市四方精工機械制造有限責任公司可年節約電能1288.8萬KW h，折合標準煤4511噸，減少CO2氣體排量10736.18噸。年實現節能降耗效益1429.44萬元，新增利潤649.41萬元，增值稅及附加155.81萬元。

2、產業政策符合性

根據國家發改委《產業結構調整指導目錄2011年本（2013修訂版）》中第一類（鼓勵類）第三十八條：“環境保護與資源節約綜合利用”第23款：“節能、節水、環保及資源綜合利用等技術開發、應用及設備制造”的政策條款范疇。本項目同時符合《“十二五”機械工業節能規劃》提出的“重點節能技術推廣過程”中“實施電機系統節能工程”的規劃要求；以及國家發展和改革委員會、科技部聯合發布《中國節能技術政策大綱（2006）年》的發展、推廣高效機電設備。因此本項目的建設符合國家的產業政策

3、選址可行性

項目位于靈璧縣經濟開發區薄山路西側，澮河路以北200米，根據靈璧縣經濟開發區的規劃，本項目所在地為工業用地，符合靈璧縣經濟開發區總體規劃要求。

4、環境質量現狀

建設項目所在區域的環境空氣質量符合GB3095-1996《環境空氣質量標準》二級標準，環境空氣質量良好。

項目區環境噪聲均達到GB3096－2008《聲環境質量標準》中3類聲環境功能區標準，說明區域聲環境質量良好。

水環境質量不能滿足GB3838-2002《地表水環境質量標準》IV類標準要求，說明已受到一定程度污染。

5、營運期環境影響分析

本項目為技改項目，技改前后產污環節與污染物總量不變。

①本項目產生的廢水經化糞池處理后滿足靈璧污水處理廠接管標準，廢水可排入市政污水管網再進入污水處理廠進行統一處理后排放，污水量不會對污水處理廠產生沖擊，不會降低區域地表水現有環境功能，對區域地表水影響較小。

②本項目廢氣主要是焊接時產生的煙塵。通過電焊操作點設置吸塵罩、加強車間通風等措施后，車間通風排氣口焊接廢氣中顆粒濃度低于《大氣污染物綜合排放標準》表2中二級標準。

③本項目產生的噪聲主要是沖床、車床、鉆床等產生的機械噪聲，源強約為75-85dB（A）。通過安裝減震基座和距離衰減，項目廠界晝間噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》

（GB12348-2008）中的3類聲環境功能區標準。

④本項目技改后產生的職工辦公生活產生的生活垃圾由市容部門收集后統一運至垃圾填埋場衛生填埋；生產過程中產生的邊角料集中收集后，外售處理；廢抗磨液壓油、廢機油、廢乳化液、廢冷卻液以及含油抹布、手套等由有處理資質的單位進行處理。項目所產生的固體廢物經過分類收集和妥善處理后，不會對周圍環境產生明顯影響。

綜上所述，該項目所排廢水、廢氣、噪聲在采用本評價推薦的污染防治措施后，各項污染物均可實現達標排放，項目運營不會降低評價區域原有環境質量功能級別。因而從環境角度而言，該項目是可行的。建設項目在規劃建設過程中，必須認真嚴格執行環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”制度。

二、建議

為保護環境，從最大限度減輕對環境的影響，本評價提出以下要求：

1、企業環保工作實行法人負責制，加強各類環保設施管理與維護，確保其正常運行，并嚴格控制工藝操作參數；

2、企業必須嚴格按照環評所提要求落實各項治理措施，加強環境管理；

3、建設項目實施后，應加強環境保護管理工作，制定必要的規章制度，注重清潔生產和循環利用，實現各項污染物穩定達標排放，達到經濟效益、社會效益、環境效益的統一。

預審意見：

公 章

經辦人 年 月 日

下一級環境保護行政主管部門審查意見：

公 章

經辦人 年 月 日

審批意見：

公 章

經辦人 年 月 日

注 釋

一、本報告表應附以下附件、附圖：

附件1 立項批準文件

附件2 其他與環評有關的行政管理文件

附圖1 項目地理位置圖（應反映行政區劃、水系、標明納污口位置和地形地貌等）

附圖2 項目平面布置圖

二、如果本報告表不能說明項目產生的污染及對環境造成的影響，應進行專項評價。根據建設項目的特點和當地環境特征，應選下列1―2項進行專項評價。

1、大氣環境影響專項評價

2、水環境影響專項評價（包括地表水和地下水）

3、生態影響專項評價

4、聲影響專項評價

5、土壤影響專項評價

第二篇：官一聯集油系統調整改造工程環境影響報告表

建設項目環境影響報告表

項目名稱：

官一聯集油系統調整改造工程

建設單位（蓋章））

：

大港油田公司第三采油廠

編制日期

2015 年 年 3 月 月 10 日 中華人民共和國環境保護部制

《建設項目環境影響報告表》編制說明

《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。

1．項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過 30 個字（兩個英文字段作一個漢字）。

2．建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。

3．行業類別——按國標填寫。

4．總投資——指項目投資總額。

5．主要環境保護目標——指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。

6．結論與建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。

7．預審意見——由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。

8．審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。

建設項目基本情況 項目名稱 官一聯集油系統調整改造工程 建設單位 大港油田公司第三采油廠 法人代表 李建青 聯系人 闞興東 通訊地址 滄州市滄縣舊州鎮大港油田采油三廠 聯系電話

傳真

郵政編碼 061023 建設地點 滄州市滄縣舊州鎮采油三廠官一聯合站站內 立項審批部門

批準文號

建設性質 技改 行業類別 及代碼 C1120 石油和天然氣開采輔助活動 占地面積(平方米)/ 綠化面積(平方米)/ 總投資(萬元)2430 其中環保投資(萬元)430 環保投資占總投資比例 17.7 評價經費(萬元)

預期投產日期 2015 年 12 月 工程內容及規模：

官一聯合站位于河北省滄州市滄縣東南側，隸屬于采油三廠第三作業區，始建于 1976年，最近改造時間為 2007 年，站內建有油氣處理及污水處理系統，主要擔負王官屯、沈家鋪地區來液及南部地區來油的油氣處理、原油外輸、污水處理及回注等任務。針對官一聯合站存在的設備及管網腐蝕老化嚴重，存在安全、環保隱患的問題，對官一聯合站進行調整改造。

1、工程基本情況：

項目名稱：官一聯集油系統調整改造工程 項目性質：技改 建設地點：本項目位于滄州市滄縣舊州鎮大港油田采油三廠官一聯聯合站內。地理坐標為東經 116°59′57″，北緯 38°12′09″。項目西側為鄉村道路，隔路為加油站，項目東側、南側為農田，項目北側臨街商鋪。廠區東距東舊州鎮 1820m，西北距北關村 1053m，北距采油三廠生活區 1000m。

2、主要建設內容

（1）現有工程內容 ①官一聯污水處理系統現狀 官一污投產于 1996 年，2007 年進行整體改造投產，設計污水處理能力為 9000m 3 /d，實際處理量為 6800~7800m 3 /d。污水處理采用兩級核桃殼過濾工藝，來水經 3 臺污水提升泵升壓后，進入兩級核桃殼過濾器進行處理，處理合格后的污水經 4 臺污水外供泵升壓后供給官三注、官四注、官八注、家一注以及給官二聯補充輸送。

官一聯合站污水處理系統工藝流程示意圖見圖 3，官一聯合站污水處理系統主要設施臺賬見表 1。

圖 1

官一聯合站污水處理系統工藝流程示意圖 表 1 官一聯合站污水處理系統主要設施臺賬 序號 名

稱 規

格 投產 日期 備注 1 2#污水沉降罐 5000m 3

1975 2004.02 大修 2011.07 調整為污水 2 1#污水提升泵 125-500A（Q=256m 3 /d，H=56m）

2013.122#污水提升泵 125-500A（Q=256m 3 /d，H=56m）

2012.09 磨損嚴重 4 3#污水提升泵 125-500A（Q=256m 3 /d，H=56m）

2013.07 磨損嚴重 5 1#徑向流過濾器（粗濾）

DL-Z-150/0.6（Q=3000m 3 /d）

20072#徑向流過濾器（粗濾）

DL-Z-150/0.6（Q=3000m 3 /d）

20073#徑向流過濾器（粗濾）

DL-Z-150/0.6（Q=3000m 3 /d）

20074#徑向流過濾器（精濾）

DL-Z-150/0.6（Q=3000m 3 /d）

20075#徑向流過濾器（精濾）

DL-Z-150/0.6（Q=3000m 3 /d）

20076#徑向流過濾器（精濾）

DL-Z-150/0.6（Q=3000m 3 /d）

20071#濾后水罐 1000m 3

19962#濾后水罐 1000m 3

1996 腐蝕漏失嚴重，停用 13 1#供水泵 DY150-45×3-A（Q=150m 3 /d，H=127）

2001.112#供水泵 DY150-45×3-A（Q=150m 3 /d，H=127）

2001.113#供水泵 DY150-45×3-A（Q=150m 3 /d，H=127）

2002.124#供水泵 DGW150-45×3A（Q=150m 3 /d，H=125）

2011.01

②供配電系統現狀

官一聯合站南脫水泵房西側建有配電室 1 間，該配電室由 2 臺 400kVA 變壓器并列運行，電源取自王官屯 916、917 線路，目前主要負荷為 4 臺 110kW 消防泵，4 臺 75kW 污水外輸泵，1 臺 22kW 清水泵，1 臺 11kW 清水泵，4 臺 45kW 反沖洗泵及維修隊用電、卸油臺用電等。該配電室允許最大運行功率為 720kW，目前最大運行功率為 600kW，供電能力上富余 120kW。

臨近原污水處理區建有配電室 1 間，該配電室電源取自王官屯 916、917 線路，主變為 2 臺 400KVA 變壓器，允許最大運行功率為 720KW，目前最大運行功率為 300KW，供電能力上裕富 420KW。

916、917 線路保護定值為 300A，允許最大運行功率為 2700KW，目前最大運行功率為 1000KW，供電能力上裕富 1700KW。

④自動化儀表現狀 2013 年完成的《官一聯合站自動化系統升級改造項目》中對官一聯自動化系統進行了升級改造，改造后官一聯合站生產參數監控系統采用環形網絡結構建立主通信通道，實現站內各項信息的共享及中控室的數據集中展示。整體系統遵循“分散控制，集中監管”原則，主要監控單元包括：油水總機關、系統加熱單元、油氣處理單元、原油穩定單元、脫水泵房、外輸泵房、摻水泵房、原油儲罐區、污水處理單元、注水單元。新建就地控制系統 3 套遠程 I/O 站 1 套分別設置于加熱爐值班室（遠程 I/O 站）、油氣分離值班室（PLC）、原油外輸值班室（PLC）、污水處理值班室（PLC）。

遠程 I/O：油水總機關、加熱爐； 1#PLC：分離器區； 2#PLC：原油穩定單元、污油池、倒灌閥組、原油儲罐、外輸泵房、摻水泵房、脫水泵房； 3#PLC：污水外輸泵房、濾后水罐、污水池。

站內控制系統通訊：

基于站內現有通訊電纜桁架新建站內光纖環網分別在 1~4#PLC 及注水配電室與中控室內設置光纖環網交換機，形成光纖環網結構，實現站內各站點生產信息的可靠穩定通訊。

利舊系統數據接入：

污水處理自控系統：污水撬裝處理裝置自控系統（含 PLC2 套西門子）； 泵站能耗系統：官一聯合站泵站能耗系統（RTU2 套、PLC1 套 AB）。

（2）本工程建設內容 A 脫水工藝流程調整改造 在進站計量儀表裝置后，新建官二期輸油管道與小集、官二聯輸油管道連接管道及閥門，并將小一聯、官二聯輸油管道與三相分離器油出口匯管連接。官二期輸油時，來油匯入小一聯、官二聯輸油管道，在三相分離器油出口匯管處，與三相分離器處理后的含水油混合；在三相分離器水出口匯管處，新建官二期管道與三相分離器水出口管道連接，當官二期輸水時，來水匯入三相分離器水出口管道并輸至污水沉降罐進行處理。

需配套建設：

1）在進站計量儀表處新建官二期輸油管道與小集、官二聯輸油管道連接管道，并新建至三相分離器油出口匯管輸水管道Ф219×7-350m 并配套相應閥門； 2）新建官二期管道至三相分離器水出口匯管管道，規格為Ф219×7-300m 并配套完善三相分離器出口工藝及相應閥門； 3）為保證三相分離器壓力穩定，保證分離后含水油輸往下游的壓力水頭，在脫水提升泵房內，拆除 3 臺污水提升泵，利用其基礎新建 2 臺脫水提升泵（Q=150m3/d，H=50m），并配套進出口工藝流程； 4）新建三相分離器油出口至脫水提升泵房，規格為Ф325×7-500m； 5）新建原油沉降罐至脫水提升泵房輸油管道，規格為Ф273×7-380m； 6）新建脫水提升泵房至原油換熱器輸油管道，規格為Ф273×7-250m； 7)對 1#、2#、5#、6#罐罐前管道進行調整，使其具備互為備用功能。

改造后主體工程量示意圖見圖 2。

圖 2

改造后主體工程量示意圖 B 污水處理工藝調整改造 針對污水提升泵磨損嚴重，污水提升管網布局不合理以及濾后水罐腐蝕漏失嚴重等問題，對污水處理系統進行調整改造。拆除原污水提升泵房內已停用的設備，新建 2 臺污水提升泵并配套建設污水提升管網；對濾后水罐進行更換。

①調整污水提升泵位置及污水提升管網 拆除原污水提升泵房內已停用機泵，新建 2 臺污水提升泵（Q=350m 3 /h，H=50m）并配套相關工藝流程。

拆除現有供水管道，新建污水沉降罐至污水提升泵入口供水管道（Ф426×7-360m）及污水提升泵出口至徑向流過濾器入口管道（Ф377×7-200m）。

②1000m 3 濾后水罐更新改造 清洗、拆除腐蝕漏失嚴重的 1#濾后水罐，按照《大港油田標準化設計定型圖》原址新建 1 具 1000m 3 濾后水罐。

③污水過濾器進行大修 對腐蝕漏失嚴重的 1#、2#、3#污水過濾器篩板進行更換。

圖 3

污水處理系統改造后平面示意圖 C 站內管道調整改造 對站內其他腐蝕漏失嚴重的管道進行更換：

三相分離器水出口至罐區管道改造 更換三相分離器水出口至罐區不銹鋼管道Ф325×7-510m，安裝于地面桁架，管道應防腐保溫，并對桁架及墻體進行修復。

摻水泵進口管道及換熱器至摻水閥組管道更新改造 拆除摻水泵進口管道及換熱器至摻水閥組管道，新建摻水泵進口管道，規格為Ф273×7 雙金屬復合管道 400m；新建換熱器至摻水閥組管道，規格為Ф219×7 雙金屬復合管道 400m； 抽底水部分管道改造 對 1#、2#、3#、4#罐抽底水管道進行更新改造，需配套建設鋼管Ф219×7-450m、Ф159×6-450m，管道防腐保溫,安裝于桁架管排，并配套電加熱帶 4000m； ④污油池回液管道改造 對站北污水池清泥砂及污油池清泥沙，提升泵工藝流程改造，配套排污管道Ф159×7-300m，管道需防腐保溫,安裝于桁架管排。

⑤風掃及儀表風管道改造

對站內風掃及儀表風管道進行更新改造，拆除原儀表風管網,新建鋼管Ф89×4-900m、Ф48×3-500m，安裝于桁架管排； ⑥ 掃線水管道更新改造 拆除站內原掃線水管道，新建掃線水管道Ф60×4-500m，管道需防腐保溫，安裝于桁架管排。

⑦ 加藥管道更新改造 拆除站內原腐蝕漏失嚴重的加藥管道，新建加藥管道Ф33×4-1000m，管道需防腐保溫，連接到一、二、三段加藥點。

⑧ 采暖管道更新改造 拆除站內腐蝕漏失嚴重的采暖管道，新建采暖管道Ф89×4-1200m，Ф48×4-1500m； ⑨ 清水管道更新改造 拆除站內腐蝕漏失嚴重的清水管道，新建清水管道Ф114×5-1200m。

⑩ 管道保溫層外表層更新 對站內原油外輸管道，原油脫水管道、脫后原油進罐管道、小集來油進罐管道、抽底水部分管道、罐區閥組間進出口管道，原穩處理區管道等管道的外保溫層更新，需環氧粉末巖棉防銹鋁板約 5000m 2。

D 供配電工程 根據污水系統調整改造方案，污水處理區新增 90KW 污水提升泵 2 臺，罐區新增200kW 電熱帶 1 套，合計新增負荷 380kW，按照該處配電室的供配電現狀，916、917 線路和污水配電室均可滿足新增負荷的需要。

油站脫水提升泵房新增加 2 臺 37KW 脫水提升泵，按照該處配電室的供配電現狀，916、917 線路和外輸配電室均可滿足新增負荷的需要。

供配電方案：

1）污水配電室供配電方案 a)分別自配電室Ⅰ、Ⅱ段母線現有的備用口各取 1 個電源，在配電室南側安裝 90KW1拖 2 變頻柜（含工頻回路）1 面，1 拖 2 軟啟動柜 1 面； b)低壓改造 2 處：更新原 2 個備用口開關、CT、計量儀表（帶遠傳功能）； c)安裝變頻柜、軟啟動柜進線電纜 2 根共 40 米，電纜型號：YJV-0.6/1KV-3*150+1*95； d)安裝污水提升泵電源電纜 2 根共 140 米，電纜型號：YJV-0.6/1KV-3*95+1*50。

e）安裝電加熱變頻配電 1 套：自配電室Ⅰ母線現有的備用口取 1 個電源, 敷設

YJV-0.6/1KV-3*150+1*95 電纜 20 米，安裝 200KW 電加熱變頻柜 1 面。

2）外輸配電室改造方案 a）配電屏全部更新，選用 GGD、GCK 封閉型，更新進線屏 2 面，聯絡柜 1 面，電容補償屏 2 面，出線屏 6 面； b）配電室和泵房原啟動柜拆除，配電室新建 110kW 工頻啟動控制柜（1 拖 2）2 面，75kW 工頻啟動控制柜（1 拖 2）2 面，45kW 工頻啟動控制柜（1 拖 2）1 面，30kW 工頻啟動控制柜（1 拖 2）1 面，75kW 污水外輸泵變頻柜（1 拖 4）1 面，泵房設現場防爆操作柱 22 套；

c）更新 YJV-0.6/1kV 3*70+1*50 低壓電纜 1200 米，YJV-0.6/1kV 3*35+1*16 低壓電纜600 米，YJV-0.6/1kV 4*16 低壓電纜 1000 米，電纜沿橋架敷設，橋架利舊； d）配電室進戶母線更新，變壓器利舊； e）配電室整體修繕，電纜溝和配電柜基礎溝配套改造，門窗修葺等。

f）安裝 37KW 提升泵配電 2 套。

E 陰極保護工程 官一聯污水罐區現已配套有區域陰極保護系統，1000m 3 濾后水罐更新改造完成，對原系統電纜重新敷設，恢復正常運行。

F 自動化儀表工程 涉及自動化相關內容主要包括以下 4 方面：

新建閥組現場采集儀表（壓力、溫度）、電纜均可利用“官一聯合站自動化系統升級改造”工程中“油水總機關”相關儀表，所采集數據傳輸至加熱爐值班室遠程 I/O 站中，經站內光纖環網傳輸至中控室監控計算機內。

主要采集參數：系統來液壓力、溫度數據（官三、官四、官 195、小集、官二期）。

在原 2#、3#游離水脫除器位置新建熱化學脫水器兩臺，新建設備含數據采集儀表，通訊電纜可利舊應用，數據傳輸至原油處理值班室 1#PLC 內，并經站內光纖環網傳輸至中控室監控計算機。

主要采集參數：三相分離器，進口管道壓力、溫度，分離器油室液位，分離器油水界面，氣、水、油出口管道壓力，油出口流量，氣出口壓力調節（電動閥），水出口界面調節（電動閥），油出口液位調節電動閥。

新建提升泵與原脫水泵房內提升泵壓力等級不變，設備可利舊，采集進口、出口匯管壓力，電纜敷設至污水外供泵房電纜接線箱內，數據傳輸至污水值班室 3#PLC 內，并

進入站內光纖環網傳輸至中控室監控計算機。

主要采集參數：提升泵進口匯管壓力、出口匯管壓力。

在脫水泵房內新建 2 臺提升泵，在提升泵匯管進口、出口處分別配套壓力變送器 2臺，采集數據經泵房內儀表接線箱傳輸至就地控制 PLC 內再經光纖傳輸至中控室進行集中展示。

主要采集參數：新建提升泵進、出口匯管壓力。

改造后所有采集數據經光纖傳輸至中控室進行集中展示，并上傳至油田信息中心站庫實時數據庫系統（霍尼韋爾）,數據庫 IP 地址為：10.76.200.6，上傳內容為站內監控系統采集的現場所有生產數據。

4、公用工程 （1）供排水 主要為原油分離過程產生的廢水，經站內污水處理系統后用于回注地層。

本項目管理人員及工作人員為內部調劑，不新增加生活廢水。

（2）供電 根據污水系統調整改造方案，污水處理區新增 90KW 污水提升泵 2 臺，罐區新增200kW 電熱帶 1 套，合計新增負荷 380kW，按照該處配電室的供配電現狀，916、917 線路和污水配電室均可滿足新增負荷的需要。

油站脫水提升泵房新增加 2 臺 37KW 脫水提升泵，按照該處配電室的供配電現狀，916、917 線路和外輸配電室均可滿足新增負荷的需要。

（3）取暖 由公司現有供熱管網提供。

5、勞動定員及工作制度 本項目人員內部調劑，不需要新增勞動人員，全年工作日為 320 天，實行四班三倒制。

6、產業政策符合性分析 本項目不屬于國家發展和改革委員會第 21 號令《產業結構調整指導目錄（2011 年本）》（修正版）的限制類、淘汰類之列；且項目不在《河北省環境敏感區支持、限制及禁止建設項目名錄》禁止類與限制類之列，符合國家產業政策。

7、選址合理性分析 項目位于大港油田公司采油三廠官一聯合站內，占用原有土地，無需新征用地。項

目所在區域無自然保護區、名勝古跡等環境敏感地區，本項目選址合理。

與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：

官一聯合站位于河北省滄州市東南側，隸屬于采油三廠集輸作業區，始建于 1976 年，最近改造時間為 2007 年，站內建有油氣處理及污水處理系統，主要擔負王官屯、沈家鋪地區來液及南部地區來油的油氣處理、原油外輸、污水處理及回注等任務。

原有污染情況：

(1)廢氣：原油輸送和儲存過程產生的非甲烷總烴排放，加熱爐燃燒產生的廢氣。

(2)廢水：廠區三相分離器產生的含油廢水和職工生活污水。含油廢水經站內污水處理系統處理后回注地層。職工生活廢水用于潑灑抑塵。

(3)噪聲：高壓回注泵、脫水泵等設備產生的噪聲，選用低噪聲設備，并設置減振墊，出入區域內來往的機動車嚴格管理，采取車輛進站時減速、禁止鳴笛、車輛熄火和平穩啟動等措施，使區域內的交通噪聲降到最低值。

(4)固廢：職工生活垃圾，由環衛部門統一收集處理。

存在問題 目前管一聯合站主要存在如下問題：

存在的問題：

1、污水處理系統存在問題 1）濾后水罐腐蝕漏失嚴重，影響系統平穩運行 官一污現有 1000 m３ 鋼質濾后水罐兩具，于 1996 年投產使用。其中，1#1000 m 3濾后水罐罐壁腐蝕漏失嚴重，罐壁先后于 2009 年 1 月和 2010 年 6 月在距罐底 2-3 米處發生刺漏；濾后水罐罐壁與閥組間的接合處腐蝕穿孔多處，溢流管漏失（目前已盲死）；濾后水管無收油槽進污油罐流程，已無法正常使用。目前，1#濾后水罐已停用，2#濾后罐單罐運行，在過濾器反沖洗大量用水時，濾后水罐液面波動較大，一旦 2#濾后水罐發生故障停運，將無備用濾后水罐，影響系統的平穩運行。

2）污水提升工藝管網布局不合理且腐蝕結垢嚴重

官一聯合站內現有 3 臺 125-500A 型污水提升泵（單臺 Q=255.6m 3 /d，H=56m），運二備一，設計輸送能力 12288m 3 /d，目前實際輸送量 6900~7800m 3 /d，泵壓 0.43MPa。

目前，污水提升泵安放于聯合站內南側的脫水泵房內，而污水沉降及污水處理區位于站內北側，導致沉降后的污水需先輸往南側的脫水泵房，經污水提升泵升壓后反輸至北側污水過濾器進行處理，存在污水往返輸送，能耗浪費的問題，而且，污水提升管道

投產于 1996 年，已生產運行 18 年，管道內部結垢嚴重，導致管道壓損較大；管道外壁多處腐蝕滲漏，目前打卡子生產運行，影響生產平穩運行。

2、站內管道布局混亂，部分管網漏失嚴重。

1）站內閥組投產于 1996 年，至今已運行 18 年，同時站內閥組管網布局混亂，各站來液分地區進分離器，造成站內管網雜亂； 2）三相分離器油水出口至罐區工藝流程及管道投產于 1996 年，已運行 18 年，其中油管道Ф273×8-350m，水管道管道Ф325×8-350m，由于運行時間長，目前管壁變薄，多處管段頻繁漏失； 3）摻水泵進口管道及換熱器至摻水閥組管道均為 1996 年投產，已運行 18 年，其中摻水泵進口Ф273×8 保溫鋼管400m，摻水泵換熱器出口至閥組Ф219×7 保溫鋼管400m，目前管道腐蝕漏失嚴重，已漏失 9 次，影響了系統穩定運行； 4）污水提升管道投產于 1996 年，規格為Ф325×7-450 米，進罐管道Ф325×7-680米，運行 18 年，腐蝕結垢滲漏多處打卡子生產運行，影響給污水處理供污水； 5）抽底水部分管道運行 18 年（1#、2#、3#、4#罐及污水罐收油管道），管道規格Ф219×7-400m、Ф159×6-250m，腐蝕結垢滲漏頻繁，影響抽底水； 6）污油池回油管道投產于 1996 年，已運行 18 年，管道Ф159×7-300 米，腐蝕結垢滲漏頻繁，影響正常污油池收油； 7）

風掃及儀表風管道投產于 1996 年，已運行 18 年，管道規格Ф89×4-900m，Ф48×3-500m，腐蝕滲漏頻繁，影響正常的儀表運行，存在安全隱患； 8）掃線水管線 1996 年投產，規格為Ф60×4-500m，腐蝕嚴重，多處漏失，影響生產； 9）加藥管線 1996 年投產，規格為Ф33×4-1000m，腐蝕嚴重，多處漏失，影響加藥； 10）采暖管道 1996 年投產，規格為Ф89×4-1500m，Ф48×4-1700m，腐蝕嚴重，影響冬季采暖； 11）清水管道 1996 年投產，規格為Ф114×4-1200m，運行時間長，腐蝕較嚴重，影響清水輸送； 12）站內原油外輸管道，原油脫水管道、脫后原油進罐管道、抽底水部分管道、罐區閥組間進出口管道，原穩處理區等管道多為 1996 年投產運行，已運行 18 年，保溫層鍍鋅鐵皮腐蝕破損嚴重，雨季加快了管道的腐蝕。

3、站內部分管道保溫防護層腐蝕損壞嚴重，加速管道腐蝕

站內原油外輸管道，原油脫水管道、脫后原油進罐管道、小集來油進罐管道、抽底水部分管道、罐區閥組間進出口管道，原穩處理區管道，管道運行 18 年，保溫層鍍鋅鐵皮腐蝕破損嚴重，雨季加快了管道的腐蝕。

4、外輸配電室設備陳舊 該配電室已運行 17 年，配電屏為 PGL 型，屬淘汰產品，柜內電器元件、連接線及電纜絕緣老化嚴重，絕緣能力下降，容易導致設備帶電，接點或元器件虛接發熱，易造成電氣火災事故。此外，該配電室長度為 18.5 米，僅設置一門，不符合安全要求，且門為木制結構（規范要求不宜低于乙級防火門標準），存在安全隱患。

建設項目所在地自然環境社會環境簡況 自然環境簡況(地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：

1、地理位置 滄縣位于河北省東南部，冀中平原東部，北靠京津，東鄰渤海，地理坐標在北緯 38°5′至 38°33′，東經 116°27′至 117°9′之間。

滄縣交通發達，境內京滬鐵路、京福高速公路、104 國道、廊泊公路縱貫南北，神黃鐵路、石港高速公路、307 國道、滄河公路、滄鹽路橫穿東西。縣政府所在地距天津機場 120 公里，距黃驊港 90 公里。陸路海運方便，客流便利。

2、地形地貌 滄縣位于華北沖積平原中下部，由沖積平原向濱海平原的過渡地帶，整個地形西南高，東北低，西南較高處高川鄉海撥高程 11 米，東北較低處興濟鎮海撥高程 4 米，高差 7 米，坡降 1/8500，主要地貌單元為緩崗，河間洼地，淺平洼地，二坡地，滄縣大部分是二坡地，由于南運河縱貫南北，將縣城自然分為運東，運西兩部分。運西坡降較大，運東坡度平緩。全縣多種地貌類型，為不同的土地利用提供有利的條件。

3、水文、植被 滄縣的河流屬南運河水系，主要河流有南運河、南排河、黑龍港河、捷地堿河四條，總控制面積 584.3平方公里，流經長度 124 公里。南運河縱貫南北，將滄縣自然分成運東和運西兩部分。地下淡水多分布于運西和運東的張官屯、捷地、姚官屯、汪家鋪等鄉。全縣地上、地下水源不足已成為經濟發展的主要制約因素，對提高土地利用率和產出率，有一定的不利影響。滄縣的農業生產歷史悠久，農作物主要有小麥、玉米、谷子、高梁、棉花、花生、芝麻、大豆等。果樹主要有棗、梨、蘋果、葡萄、桃、杏等。尤以棗樹栽培歷史悠久，運西棗地較多。

4、氣象條件 滄縣屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，四季分明，日照充足。熱量資源較為豐富。年均氣溫為 12.5 ℃。全年無霜期 196 天，太陽年輻射總量 130 千卡/平方厘米，年日照數為 2890.1 小時，日照率為 65％。年均降水量 616.4 毫米，但降水年內年際分配不均，年內主要集中于夏季，占全年的 74.1％，雨熱同期，從以上氣候條件看，有利于農作物林果生長的需要和農業用地一年兩作或二年三作的利用。但是近些年平均必降雨量頂多300-400 毫米。受季風環流控制，冬季寒冷少雪，春季干燥多風，夏季炎熱多雨，秋季

以晴為主。氣象條件詳見表 2。

表 2

氣象資料表 序號 氣象要素 單位 數量 備注 1 一般海拔高度 m 8相對濕度 最冷月月平均 % 48 1 月 最熱月月平均 79 6、7、8 月 3 風速 年平均 m/s 3.6

最大風速 m/s 21.3

瞬時最大風速 m/s 40風向及風頻 冬季最多風向

偏北 強風向 ENE 常風向 SSW 冬季風頻 % 60 夏季最多風向

偏南 夏季風頻 % 60 5 大氣壓 冬季平均 hPa 24.4

夏季平均 hPa 5.4氣溫 年平均 ℃ 12.3

極端最高 ℃ 41.4 1968.7.30 極端最低 ℃-27.6 1979.1.30 7

降水 年平均降水量 mm 550

年最大降水量 mm 1199.1 1964 年 年最小降水量 mm 264.9 1965 年 一日最大降水量 mm 136.8 1981.7.4 8 凍土 最大深度 cm 68年平均霧日數 天 12.2 多在秋、冬季 10 年均雷暴日 天 29.4 滄州地區數據

社會環境簡況(社會經濟結構、教育、文化、文物保護等)：

滄縣自然經濟地理位置好，瀕臨渤海灣，環抱滄州市，交通運輸十分便利。京浦鐵路縱貫縣域中部，滄黃鐵路及新建成的朔黃鐵路，連接全國各地。公路四通八達，京福、石港、滄鹽、滄河公路和大港油田公路以及各鄉鎮間公路交織成網，為滄縣發展市場經濟發揮先行作用。

2014 年，滄縣的食品、包裝、化工、線路板、汽車配件、石油鉆采管件及裝備制造六大產業完成收入 220 億元，增加值 55.7 億元，上繳稅金 1.98 億元，同比分別增長20.84%、21.94%和 16.48 %。石油鉆采管件及裝備制造業 2014 發展迅猛，力通聯年收入達到 8 億元，渤海重工管道公司收入達到 2.7 億元，成為該行業的兩大支柱；河北冀春二甲醚異軍突起，2014 年收入在 6 億元左右；食品行業成為滄縣的富民行業，2014 年滄縣已連續 9 次被國家食協評為全國食品強縣，滄州沛然世紀生物食品有限公司和滄州全鑫食品有限公司被評為全國食品行業龍頭企業，滄縣小棗交易市場年成交額突破 30億元；滄縣皂坡汽車配件產業園已成為華北知名的汽車配件生產基地，一村有 32 家規模生產企業，最大的滄州市遠東汽車配件有限公司年收入達 3.9 億元，小的也在 500 萬元以上；包裝行業中產值過億元的企業已達 8 家；線路板業運行平穩，2014 年實現收入13.7 億元，增加值 3.5 億元，同比分別增長 13%和 11.6%。

滄縣栽培金絲小棗有 3000 多年的歷史，始于商周，興于明清，盛于當代。一代文宗紀曉嵐的家鄉就在滄縣崔爾莊鎮。目前滄縣運河以西 8 個鄉鎮有 3.5 萬公頃棗林，形成了“數鄉一園的”資源格局；縣委、縣政府實施了“小棗東擴”的戰略，標準化管理和產業化建設，使運東 11 個鄉鎮棗樹生產也得到了迅速發展。

滄縣現有各級各類學校 288 所，其中小學 180 所，初中 33 所，一貫制學校 3 所，高中 6 所，職業中學 1 所，幼兒園 63 所，特教和教師進修學校各 1 所，私立學校 3 所。小學在校生為 40088 人，初中在校生 20007 人，高中在校生 9371 人，職業中學在校生740 人，特教學生 64 人，幼兒園在園人數 14820 人。小學教職工 3195 名，初中教職工1784 名，高中教職工 643 名，職業中學教職工 44 名，幼兒園教職工 395 名。教師學歷達標，分布較為合理。

滄縣是中國曲藝、民間文化藝術、書法之鄉，滄縣舞獅、木板大鼓已成為國家級非物質文化遺產。近年來，滄縣舞獅、木板大鼓、鏤空木雕等民間藝術紛紛走出國門，實現了文化產業發展的新突破，呈現出一派繁榮景象。

環境質量狀況 建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題(環境空氣、地面 水、地下水、聲環境、生態環境等)1、環境空氣質量現狀 評價區域環境空氣質量較好，符合《環境空氣質量標準》（GB3095－2012）二級標準。

2、地下水環境質量 評價區域地下水水質符合《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準要求。

3、噪聲環境質量 評價區域內聲環境符合《聲環境質量標準》（GB3096－2008）2 類標準要求。

4、生態環境：

評價區域內無重點文物、自然保護區、珍稀動植物等保護目標，生態環境良好。

主要環境保護目標(列出名單及保護級別)：

本項目位于滄州市滄縣舊州鎮大港油田采油三廠官一聯聯合站內。地理坐標為東經116°59′57″，北緯 38°12′09″。廠區東距后舊州鎮 1820m，西北距北關村 1053m，北距采油三廠生活區 1000m。本項目保護級別如下表：

表 3

主要保護目標及保護級別一覽表 環境要素 保護對象 相對廠址方位 距離（m）

保護目標 環境空氣 舊州鎮 E 1820 《環境空氣質量標準》（GB3095—2012）二級標準 北關村 NW 1053 采油三廠生活區 N 1000 聲環境 廠界外--1m 《聲環境質量標準》（GB3096—2008）2 類標準 地下水------《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準

評價適用標準 環 環 境 境 質 質 量 量 標 標 準 準 1、大氣環境執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準SO 2 ：日均值0.15mg/m 3，TSP：日均值 0.30mg/m 3，PM 10 ：日均值 0.15mg/m 3。

2、聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2 類標準即晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)。

3、地下水執行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）III 類標準。

污 污 染 染 物 物 排 排 放 放 標 標 準

1、施工噪聲執行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-2011）中各施工時間段的作業噪聲限值；晝間≤70dB(A)；夜間≤55dB(A)。

2、噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2 類標準，晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)。

3、廢水執行《大港油田注水水質指標》Q/SYDG2022-2010 的要求，即含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L，粒徑中值≤4μm。

4、施工揚塵無組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 標準，即顆粒物周界外濃度最高點≤1.0mg/m 3。

總 總 量 量 控 控 制 制 指 指 標

根據《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》，“十二五”期間國家對化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四種主要污染物實施排放總量控制。

建議本項目總量控制指標：COD：0t/a，氨氮：0t/a，氮氧化物：0t/a，SO 2 ：0t/a。

建設項目工程分析 工藝流程：

圖 3

管道施工工藝流程及排污節點圖

圖 4

設備安裝工藝流程及排污節點圖

施工準備 溝槽開挖 管道安裝 土方回填 場地恢復 G S W N S W N S W N 圖例：G 廢氣 S 固廢 W 廢水 N 噪聲 施工準備 設備安裝 調試運行 圖例：G 廢氣 S 固廢 W 廢水 N 噪聲 N

主要污染工序：

施工期主要污染工序：

(1)廢氣：在平整場地、挖土、推土及材料裝卸和運輸過程中產生的揚塵；(2)廢水：施工廢水及施工人員生活污水；(3)噪聲：施工過程中作業機械運行時產生的噪聲；(4)固廢：施工期產生建筑垃圾和施工人員生活垃圾。

營運期主要污染工序：

(1)廢氣：本項目無廢氣產生；(2)廢水：管道試壓產生的試壓水和職工生活污水；(3)噪聲：高壓回注泵等設備產生的噪聲；(4)固廢：職工生活垃圾；(5)生態：本項目改造在管一聯合站內，對生態環境影響較小，項目施工結束后加強綠化和地面硬化。

項目主要污染物產生及預計排放情況 內容 類型 排放源（編號）

污染物名稱 處理前產生濃度及產生量（單位）

排放濃度及排放量（單位）

大氣污染物大氣污染物 施工期 揚塵 ＜1.0mg/m 3

＜1.0mg/m 3

機械設備廢氣 微量，無組織排放 微量，無組織排放 水污染物水污染物 生產廢水 進入污水處理系統處理，合格后返回注水系統，不外排 生活廢水 不新增生活廢水 固體固體廢物廢物 施工期 盈余土石方、廢棄建筑垃圾 / 不外排 生活垃圾 0.75t 環衛部門統一收集處置 噪

聲

本項目噪聲產生主要來源于泵類等生產設備運行，噪聲源強 70-85dB（A）。通過所有設備設置減振基礎、布置在車間內等降噪措施后，經距離衰減，廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2 類標準要求，晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)，對敏感點聲環境影響較小。

其它

無 主要生態影響 該項目僅對站內的生態產生一定的影響，不會對周邊生態環境產生影響。

環境影響分析 施工期環境影響簡要分析：

擬建項目屬新建項目，環境影響主要在施工期間，具體包括工地廢水、施工噪聲、施工造成的棄土和揚塵，對交通和對植被的破壞，其影響和防治措施：

一、環境空氣 1、施工揚塵 施工期大氣污染源主要為施工場地的土方挖掘、地基施工、車輛運輸、物料堆放、渣土清運等活動中產生的揚塵污染，其揚塵量的大小與氣象條件、機械化程度及施工季節、土質、施工現場條件、施工管理狀況等諸多因素有關。

為減小揚塵污染對周圍大氣環境的影響，環評要求在施工期采取以下防治措施：

（1）大風天禁止施工作業，同時散體材料裝卸必須采取防風遮擋等措施。

（2）對集中施工作業場地，未鋪裝的施工便道在干燥天氣及大風條件下極易起揚塵，因此要求及時灑水降塵，縮短揚塵污染的時段和范圍，最大限度地減少起塵量；同時對施工便道進行定期養護、清掃，確保路況良好。

（3）對施工臨時堆放的土方，采取防護措施，如加蓋保護網、四周設置圍墻、噴淋保濕等，防止揚塵污染。

（4）車輛及施工器械在施工過程中應盡量避免擾動原始地面、碾壓周圍地區的植被，不得隨意開辟便道，嚴禁車輛下道行駛，對施工集中區進行噴灑作業，以減少大氣中浮塵及揚塵來源。

（5）嚴格執行規范施工、分層開挖、分層回填的操作制度，實施分段作業，避免長距離施工，合理利用棄土，工程措施與綠化措施相結合等生態保護措施，防止和減輕施工期的揚塵污染。

（6）施工過程中，建設單位應當在與施工單位簽訂的施工承包合同中明確施工單位防治揚塵污染的責任。施工單位應當按照相關規定，指定揚塵污染防治方案，并安排專人負責施工過程中的環保管理工作。

（7）作業場地應采取圍擋作業，土方挖掘后應及時施工及時填埋，不要造成地表層長時間破壞，減少風力二次揚塵。

（8）安排專人定期對施工場地清掃、灑水，以減輕揚塵的飛揚。灑水次數根據天氣狀況而定，一般每天灑水 1~2 次，若遇大風或干燥天氣，可適當增加灑水次數。

（9）運載砂石料、水泥等建筑材料及棄土、建筑垃圾的車輛要加蓋蓬布減少散落。對可能產生的揚塵的貨物應進行覆蓋，運輸車輛行駛路線應盡量避開居民點和環境敏感點等。

（10）使用商品混凝土，減少施工現場攪拌作業對周邊環境的影響。

通過采取以上措施，廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2 標準。

2、施工機械以及運輸車輛排放的廢氣 在施工建設期間，基礎開挖、建筑材料的運輸等過程會有施工機械排放廢氣以及各種車輛產生汽車尾氣，會對周邊的大氣環境造成一定的影響，但由于單個作業點施工期短，不會對大氣環境造成長期影響。

綜上，本項目工程在施工作業時，嚴格執行相關作業的環保要求，做好上述防護措施，則各單個作業地點的施工期環境影響范圍將較小，且影響時間短，將隨著施工的結束而結束。

二、水環境影響分析 施工期廢水主要是施工現場工人生活區排放的生活污水，施工活動中排放的各類生產廢水等。生活污水主要污染物是 COD、氨氮等。參考相似工程按照施工人數 50 人計，預計每天產生污水約 1.44t/d，COD 排放量約 0.432kg/d，氨氮排放量 0.036kg/d。生產廢水包括清洗車輛、機械設備等清洗廢水，主要污染物是懸浮物、石油類等。由于本項目涉及范圍較廣，相對而言各工作面廢水產生量較小，且全部潑灑場地抑塵。因此，根據上述分析施工期的污水對環境的影響很小，不會影響到地表水環境。

三、聲環境影響分析 施工期間的噪聲主要來自攪拌機、裝載機、挖掘機等施工機械以及運輸車輛的交通噪聲。施工噪聲具有聲級大、聲源強、非連續性等特點，聲源聲級一般均高于 90dB(A)。運輸車輛的交通噪聲具有聲源面廣、流動性強等特點，噪聲為 90~100dB(A)。由于本項目施工現場較分散，施工設備的位置會不斷變化，而且同一施工階段不同時間設備運行的數量也有變化，因此很難準確地預測施工現場的場界噪聲值。根據對不同施工期施工場界建筑噪聲的類比結果，對照《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-2011），平均聲級超過國家規定的建筑施工場界噪聲限值 3~25dB（A）。

施工期噪聲影響是短期、不連續的，通過采取施工機械位置合理布置和合理安排施工時間，做減噪、隔聲等措施，可降低對周邊環境的聲環境影響。

根據現場調查，本項目管道工程中有作業地點鄰近居民區。項目施工期需合理安排施工作業時間，即午間夜間不施工和噪聲設備盡量遠離居民住宅。在采取以上措施的前提下施工噪聲對聲環境影響很小，且施工噪聲將隨著施工的結束而消失。

為減少該項目噪聲對周圍聲環境的影響，建議在施工期采取以下措施：

（1）選用低噪聲設備和工藝，加強檢查、維護和保養機械設備，保持潤滑，緊固各部件，減少運行震動噪聲。整體設備應安放穩固，并于地面保持良好接觸，有條件的使用用減震機座，降低噪聲。

（2）合理布局施工現場，設備運行點應盡量遠離已有在用的建筑物，避免在同一地點安排大量動力機械設備，以避免局部聲級過高。

（3）合理安排施工時間，盡可能避免大量高噪聲設備同時施工；同時，高噪聲設備施工安排在日間，禁止夜間施工。

（4）合理劃定運輸路線，適當限制大型載重車的車速，尤其進入居民區等敏感區域時應限速禁鳴；定期對運輸車輛維修、養護。

四、固體廢物影響分析 施工期固體廢物主要來自施工期的建筑垃圾、盈余土方和生活垃圾。

盈余土石方應充分利用，工程建設單位應會同有關部門，為本工程的棄土制定處理計劃。棄土的出路主要用于筑路，小區建設等，分散于各個建設工地的棄土運輸計劃，應與公路有關部門聯系。避免在行車高峰時運輸棄土和建筑垃圾。項目建設單位應與運輸部門共同作好駕駛員的職業道德教育，按規定路線運輸，按規定地點處置棄土和建筑垃圾，并不定期地檢查執行計劃情況。

生活垃圾來源于施工人員生活過程中產生的少量廢棄物，其成分與城市居民生活垃圾成分相似。本工程施工過程中平均每天施工人員可達到 50 人，每人每天產生垃圾按0.5kg 計，施工期按 30 天計，則施工期間產生的生活垃圾約為 0.75t，該類廢物需集中收集，由環衛部門定期清運至當地垃圾填埋場作進一步處置。

為了進一步減少施工期固體廢物對環境的影響，建設單位應采取以下措施：

（1）建筑垃圾集中堆放，及時清運；（2）對施工人員產生的生活垃圾應加強管理，用垃圾桶收集，垃圾堆放點不得排放生活污水，不得傾倒建筑垃圾，禁止生活垃圾用于周邊土坑的回填，防止污染地下水；（3）工程完工后將施工中使用的臨時建筑（包括倉庫、垃圾堆放點等）全部拆除，對所有施工作業面和施工活動區的施工廢棄物徹底清理處置，運至棄渣場，垃圾堆放點

在清理后還應進行消毒。

（4）運輸車輛必須考慮防漏措施，車箱底部和周圍必須密閉，運輸時頂部應封蓋嚴密，嚴禁拋撒。

（5）風速 5 級以上時，一般應停止裝卸散裝固體廢物，對于小粒徑的固廢應采用包裝袋進行包裝后方可裝車運輸。

五、生態環境影響分析 本項目工程的建設會對原有生態被造成一定程度的破壞。施工場地、臨時道路、材料堆場等臨時占地的土地地表植被破壞，地表性質改變，區域內地表裸露增加，對環境的穩定性下降，對風力、水力作用的敏感性增強，較易發生生態惡化、水土流失。工程施工期間，地表開挖、施工棄土棄渣和施工材料堆放；雨天施工棄土棄渣、建筑材料經過雨水沖刷以及車輛的碾壓，使道路變得泥濘不堪。

本項目改造位于管一聯合站內，站內植被和動物較少，因此對周圍的動植物影響較小。但項目實施期間將不可避免地破壞原來相對穩定的地表，使土壤變得疏松，產生一定面積的裸露地面。不過這種影響待施工結束后基本消除，而且隨著種草植樹的進行，還會使原來的土壤侵蝕得到遏制。

施工期及施工結束后應及時采取相關生態防護措施，以最大限度的減少施工對周圍環境造成的不良影響。

為減少施工對生態環境的影響，施工單位應采取以下防治措施：

（1）施工過程中的臨時堆土盡量少占用道路，并對堆土采取臨時攔擋、覆蓋措施。

（2）將開挖的表層土和底層生土分層堆放。盡量避讓樹木，對無法避讓的樹木進行就地移栽。

（3）本工程涉及的面積較小，在土地平整等過程中要合理安排工期，避免雨季施工而帶來的大量水土流失。在施工組織過程中，尤其是雨季施工要做好臨時堆土的防護。要合理安排施工時間和程序，避免重復開挖而產生水土流失現象。

（4）在施工結束后，進行場地清理、土地整治，然后進行跡地恢復，全部綠化。臨時堆渣區在施工期間采取臨時防護措施，主要包括：臨時攔擋措施、臨時排水措施、臨時覆蓋措施等。臨時堆渣取用后，拆除臨時工程，并進行平整，然后對場區進行綠化。

（5）對多余土方及時清運，回填土做好臨時攔擋措施。在土方運輸過程中采用帆布進行遮蓋，避免揚塵或灑落產生水土流失。

（6）本工程的臨時堆土主要為土方開挖中堆土，需用土工編織物對表土進行覆蓋，防止水土流失。回填土一定要夯實，回填完畢后并盡快恢復植被。

（7）加強施工人員的環保意識，嚴禁不必要的踐踏及破壞行為。

六、社會生活環境影響 分析 本項目施工期會干擾員工的日常生活工作，并占用綠化帶和其他附屬設施，將給站內員工的出行、工作及生活帶來不便。項目在施工中雖然會對當地的社會生活造成一定的影響，但是這種影響是暫時的，會隨著工程的結束而消失。

營運期環境影響分析：

1、廢氣 本項目運營期無廢氣排放。

2、廢水 （1）地表水環境影響分析 本項目污水來源主要為管道試壓廢水和生活廢水。

本項目不新增勞動人員，故不會新增生活污水排放。

生產廢水主要為管道試壓廢水，試壓廢水經管道輸送至官一聯合站內，經站內污水處理系統（沉降罐+二級核桃殼過濾器+殺菌裝置+濾后水罐）處理后進行回注。出水水質指標滿足達到《大港油田注水水質指標》Q/SYDG2022-2010 的要求，即含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L，粒徑中值≤4μm。達到了出水水質治理的效果，保證了油田正常生產，滿足了油田的后期開發要求，為油田的開發建設奠定良好的基礎。

（2）地下水環境影響分析 在加強管理，強化防滲措施的前提下，污染物滲入地下的量極小，對區域地下水環境造成影響的可能性較小，污染物滲入地下的量極其輕微，不會對評價區地下水產生明顯影響。

本項目管道防滲按照《石油化工工程防滲技術規范》（GB/T50934-2013）中“地下管道”防滲標準。具體為：

①一級地管、二級地管宜采用鋼制管道，三級地管應采用鋼制管道； ②當一級地管、二級地管采用非鋼制金屬管道時，宜采用高密度聚乙烯(HDPE)膜防滲層，也可采用抗滲鋼筋混凝土管溝或套管； ③地下管道的高密度聚乙烯(HDPE)膜防滲層應符合下列規定：高密度聚乙烯(HDPE)膜厚度不宜小于 1.50mm, 膜兩側應設置保護層，保護層宜采用長絲元紡土工布； ④防滲層的防滲性能不應低于 6.0m 厚滲透系數為 1.0×10-7 cm/s 的稀土層的防滲性

能。

因此，本項目廢水不會對周圍水環境產生影響。

3、噪聲 本項目的噪聲主要為空壓機、泵類運行過程中產生的噪聲，源強為 70~85dB(A)。設備安裝基礎減震，泵類置于泵房內，經過基礎減震，距離衰減后，廠界噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2 類標準，晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)。

項目對周邊聲環境影響較小。

4、固體廢物 本項目不新增勞動人員，故不會新增生活垃圾。

因此，本項目固體廢物不會對周圍環境產生影響。

綜上所述，本工程營運期產生廢水、噪聲及固廢均采用相應的環保措施治理，可實現達標排放，對周圍環境影響很小。

5、環境風險分析 本項目發生環境風險的概率極小，但不排除發生的偶然性，盡管客觀上無法改變環境風險的潛在性，但可以通過科學的設計、施工，規范的操作、管理，將環境風險發生的可能性和危害性降到最小程度，真正做到防患未然，達到預防事故發生的目的。

1）環境風險分析 A 環境風險來源 本工程投入使用后，在正常運行的情況下，不會對環境造成不良影響，但是管線處于非正常狀態下，可對外環境，尤其是地表水水、地下水及土壤等產生一定影響，非正常運行狀態主要是指可能發生的管線破裂、斷裂等。原因主要有兩個方面，一是自然因素，即地震、氣候變化等；二是人為因素，即選材、施工、防腐、檢修、操作以及溝槽的回填土沒有按規范要求做以及壓占管道等。

自然因素造成的事故不能避免，只能在事故發生后盡早發現及時補救，對于人為因素造成的事故是可以避免的，經前面分析各種管網的選材是合理的、安全的，因此主要應在施工和運營期間嚴格管理，遵守有關規定，定期檢查，規范操作，則各種人為因素造成事故發生機率可以大大降低。

B 管線環境風險分...