第一篇：鶯河一庫壩基防滲帷幕灌漿施工方案

湖北省宜城市鶯河一庫除險加固工程

壩基防滲帷幕灌漿工程施工方案

湖北大禹水利水電工程有限公司

宜城市鶯河一庫除險加固工程項目部

2010-4-1

鶯河一庫壩基防滲帷幕灌漿工程施工方案

1.工程概況

鶯河一庫位于宜城市板橋鎮(zhèn)境內(nèi)，是一座中型一庫。本次除險加固工程主壩及一副壩、二副壩防滲采用混凝土防滲墻及基巖帷幕灌漿方案，施工內(nèi)容主要包括：大壩砼防滲墻施工、壩基基巖防滲帷幕灌漿施工。由于帷幕灌漿主要對防滲墻底部基巖及壩基基巖進行防滲處理，對于減小大壩滲漏至關(guān)重要，但此部分屬于隱蔽工程，施工過程較難控制，稍有不慎，則會對工程造成很大影響，因而對于灌漿施工一定要做好施工方案設(shè)計，嚴(yán)格控制每一道工序，狠抓質(zhì)量，確保萬無一失。2.灌漿施工

2.1 灌漿孔的設(shè)計布置情況

鶯河一庫防滲帷幕灌漿設(shè)計工程量，主壩防滲墻底部基巖帷幕灌漿鉆孔進尺1298m、帷幕灌漿進尺1122 m；一副壩鉆孔進尺1357 m、帷幕灌漿進尺1245m；二副壩鉆孔進尺1010m、帷幕灌漿進尺790m。按設(shè)計要求在帷幕灌漿軸線上布置灌漿孔，分 Ⅲ 序，孔距2m，孔位在上下游方向偏差不得超過10cm，灌漿后要求達(dá)到壓水試驗透水率q≤5Lu。2.2 施工方法簡介

2.2.1 施工組織及主要施工設(shè)備

為保證質(zhì)量和工期，共組織投入三個鉆灌機組。采取分班作業(yè)，日夜施工。計劃工期為五個月。2.2.2 施工順序

施工順序為：測量、布孔、設(shè)備安裝、造孔、沖洗、壓水試驗、灌漿、封孔。2.2.3 施工方法

（1）施工測量。在施工前按監(jiān)理部門提供的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線及

其基準(zhǔn)資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理工程師共同校測基準(zhǔn)點（線）的測量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，根據(jù)提供的測量資料，對帷幕灌漿孔軸線進行實測。砼防滲墻底部帷幕灌漿采取預(yù)埋管法，在進行砼防滲墻施工時，預(yù)埋直經(jīng)108mm鋼管，砼防滲墻底部帷幕灌漿采用地質(zhì)鉆機鉆孔。主壩兩端在帷幕灌漿施工段面澆筑C20混凝土壓漿板，在壓漿板澆筑施工過程中，預(yù)埋直徑110mmPVC管，壓漿板下基巖帷幕灌漿鉆孔采用地質(zhì)鉆機鉆孔。

（2）灌漿孔布置。按設(shè)計要求在防滲墻軸線上布置灌漿孔，分Ⅲ序，孔距2m，孔位軸向偏差不得超過10cm，孔深為防滲墻砼底部5--10m不等，均超過設(shè)計帷幕灌漿底線。

帷幕灌漿孔布置圖

①---2m---③---2m---②---2m---③---2m---①---2m---③---2m---②

①、②、③分別表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔

（3）造孔。灌漿造孔、取芯孔和檢查孔選用XY-1型地質(zhì)巖鉆機，終孔孔徑75mm，硬質(zhì)合金或金鋼石鉆頭鉆進，水做沖洗介質(zhì)，每回次取巖芯，仔細(xì)量測鉆桿、鉆具、機上余尺長度，卡準(zhǔn)每灌漿段長度。（4）鉆孔沖洗和壓水試驗。灌漿孔段在灌漿前采用壓力或壓力風(fēng)進行裂隙沖洗，直至回水清凈（返風(fēng)無灰）為止。

灌漿孔段在灌漿前采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈為止，沖洗壓力為灌漿壓力的80%。

先導(dǎo)孔采用呂榮法做壓水試驗，壓力為灌漿壓力的80%。壓水時間不少于20min，每3-5min測讀一次壓入流量，以最終流量表讀數(shù)作為計算流量，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一時，即可結(jié)束。

A、當(dāng)流量大于5L/min，連續(xù)4次讀數(shù)其最大值與最小值之差小于最終值的10%，b、當(dāng)流量小于5L/min，連續(xù)4次讀數(shù)其最大值與最小值之差小于最終值的20%，c、連續(xù)4次讀數(shù)，流量均小于0.5L/min。

（5）灌漿方法，帷幕灌漿工程按分序加密的原則進行，分Ⅲ序，先施工Ⅰ序孔，再Ⅱ序孔，后Ⅲ序。

灌漿采用自上而下或自下而上循環(huán)分段灌漿法，灌漿段自上而下分段，第一段（接觸段）2m，以下每段長均為5m，段長可適當(dāng)?shù)倪M行調(diào)整。

灌漿采用自上而下分段或自下而上卡塞法灌漿，為了避免漿液沉淀，堵塞裂隙，用0.6寸水管做射漿管，射漿管距離孔底不超過0.5m。（6）灌漿材料。采用三峽牌po42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求為80um的方孔篩的篩余量不大于5%，要求材質(zhì)新鮮，不得使用過期、失效和散裝水泥，每批水泥應(yīng)做好水泥細(xì)度試驗，并做好記錄，每批水泥要求有產(chǎn)品出廠合格證、檢驗合格證，并抽樣，由監(jiān)理部門指定的試驗單位做檢驗。

（7）灌漿設(shè)備和機具。制漿設(shè)備為600L攪拌機（60轉(zhuǎn)/分），漿液攪拌完后通過過濾網(wǎng)，灌漿泵選用BW150型三缸往復(fù)式柱塞泵，輸漿管路采用1.5寸高壓膠管，膠管最大承受壓力10MPa，灌漿泵和灌漿回漿管處均安裝壓力表，壓力表定期檢測，壓力表與管路之間設(shè)有膠皮隔離裝置，灌漿栓塞采用橡膠式。

（8）制漿。灌漿材料必須稱重，誤差不大于5%，純水泥漿液的攪拌 時間不少于30s，漿液使用前應(yīng)過篩，自制備到用完時間小于4h；漿液溫度保持在5-40°C之間。

（9）灌漿壓力。灌漿壓力按設(shè)計要求，并進行生產(chǎn)性灌漿試驗由設(shè)計進行調(diào)整。灌漿開始后，在盡可能短的時間內(nèi)到達(dá)設(shè)計壓力，使整個灌漿過程盡可能地在規(guī)定壓力下進行。

（10）漿液濃度。灌漿漿液濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。水灰比采用5:

1、3:

1、2:

1、1:

1、0.8:

1、0.6:

1、六個比級，開灌水灰比采用5:1。（11）漿液變換。A：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)或減少時，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比；B：當(dāng)某一比

級的漿液注入量已達(dá)到300L以上或灌注時間又達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率無改變或改變不顯著時，改濃一級；C：當(dāng)注入率大于30L/min時，根據(jù)具體情況越級變濃；D：當(dāng)灌漿壓力或注入率突然改變較大時，立即查明原因，采取相應(yīng)段處理措施。（12）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔

采用自上而下灌漿法時，灌漿段在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注60min，結(jié)束灌漿。

采用自下而上灌漿法時，在該灌漿段最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，結(jié)束灌漿。

（13）封孔。灌漿結(jié)束后，采用分段壓力灌漿封孔法封孔。用灌漿泵水灰比0.6:1的濃水泥漿，濃封完畢后，待凝3d，孔口上部空余部分采用0.6:1的濃水泥漿封孔。3.2檢查孔壓水試驗

帷幕灌漿效果檢查主要采用鉆孔壓水試驗，檢查孔報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、部門同意，鉆孔進行壓水試驗。透水率q≤5Lu為合格。3.3 現(xiàn)場灌漿計量與資料的收集及整理

現(xiàn)場灌漿計量用人工記錄的方法，即是灌漿記錄員用尺子丈量灌漿桶內(nèi)的水尺高度，5～10min測量一次，當(dāng)漏量大時，以每桶漿量與灌入時間記錄一次。現(xiàn)場資料當(dāng)班記完當(dāng)天上交，然后按序按單元進行統(tǒng)計與分析，填寫相應(yīng)表格。4.施工質(zhì)量保證措施

4.1保證成孔質(zhì)量：孔位偏差不大于10cm，經(jīng)常校正立軸，保證鉆孔垂直。

4.2鉆孔沖洗要達(dá)到規(guī)范要求。

4.3下入射漿管距孔底距離不得超過0.5m，阻塞器不得有漏水漏漿現(xiàn)象。

4.4使用的儀器儀表購買時要有出廠合格證或經(jīng)過率定。4.5使用的水泥不得有結(jié)塊、受潮、過期現(xiàn)象。

4.6灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)須達(dá)到規(guī)范要求。4.7遇特殊情況及時上報監(jiān)理并及時處理。5.施工質(zhì)量控制

灌漿工程是地下隱蔽工作，要從以下幾個方面控制施工質(zhì)量：（1）以設(shè)計要求為依據(jù)，建立自己的施工質(zhì)量保證體系，制定管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行對各道重要工序進行自檢和控制。

（2）所有用于鉆孔、沖洗、壓水試驗和灌漿的機械設(shè)備及儀表，經(jīng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查看后才能使用。

（3）灌漿單元工程質(zhì)量評定。對完成的工作由監(jiān)理工程師進行質(zhì)量評定。6.環(huán)境保護措施

在工程施工過程中，對施工中出現(xiàn)的環(huán)境保護與施工之間的矛盾和問題進行協(xié)調(diào)，達(dá)到工程施工與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展，在施工中做到如下幾點：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方頒布的各項環(huán)境保護法規(guī)、條例和制度，按照合同條款組織施工，確保環(huán)境保護目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）結(jié)合各項施工崗位，制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，規(guī)范施工人員作業(yè)行為，做到文明施工、科學(xué)施工，避免有害物或不良行為對環(huán)境造成污染和破壞。

（3）組織開展環(huán)境保護的宣傳教育，強化施工人員環(huán)保意識，使環(huán)境保護成為職工的自覺行為。禁止施工人員在周圍地區(qū)捕殺捕獵動物和超越征地范圍毀壞森林植被與林木花草。

（4）在工程施工過程中，加強施工機械的凈化，減少污染源，配置對有害氣體的監(jiān)測裝置，禁止不符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機械進入施工區(qū)。

（5）為防止施工廢水和施工區(qū)生活污水污染周圍土地，所有建筑物周圍及設(shè)施均設(shè)排水溝或污、廢水排放系統(tǒng)，污、廢水通過排

水管道匯集進入污水處理站進行處理，達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

（6）開挖碴料嚴(yán)格按監(jiān)理指定地點和要求進行棄渣堆置，并做好棄碴場的保護工作；棄碴在運輸裝卸過程中，嚴(yán)格按規(guī)范作業(yè)，避免途中白撒落。

（7）保護好施工征地外的生態(tài)環(huán)境和自然地貌，在所利用的土地上采取綠化等相應(yīng)的水土保持措施，避免土壤侵蝕，造成水土流失。

（8）帷幕灌漿污染源主要為廢水、廢漿與棄渣。對于廢水、廢漿，挖集水坑處理后集中排放；棄渣先集中堆放，然后用車運到指 定棄料場。

第二篇：《錦屏一級水電站大壩壩基帷幕灌漿施工監(jiān)理實施細(xì)則》的通知

長錦監(jiān)理[2010]031號

關(guān)于印發(fā)《錦屏一級水電站大壩壩基帷幕灌漿

施工監(jiān)理實施細(xì)則》的通知

中水七局錦屏施工局、葛洲壩錦屏一級大壩右岸工程項目部、七．十四聯(lián)營體：

為規(guī)范各方履約行為，明確監(jiān)理機構(gòu)依據(jù)合同文件規(guī)定對合同目標(biāo)控制提出的要求，促使工程承建單位按合同文件規(guī)定履行其對合同目標(biāo)保證的義務(wù)，促使工程承建合同目標(biāo)更優(yōu)實現(xiàn)，長江委錦屏水電站工程監(jiān)理部依據(jù)錦屏一級水電站大壩工程施工合同文件、設(shè)計文件以及其它有關(guān)工程技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求，編制了《錦屏一級水電站大壩壩基帷幕灌漿施工監(jiān)理實施細(xì)則》，現(xiàn)予印發(fā)執(zhí)行。

附件：《錦屏一級水電站大壩壩基帷幕灌漿施工監(jiān)理實施細(xì)則》

二○一○年九月二十九日

抄報：錦屏管理局工程技術(shù)一部、長江委工程監(jiān)理中心 長江委錦屏工程監(jiān)理部辦公室 2010年9月30日印發(fā) 打印：甘玲宜 校對：楊宇 共印10份

錦屏一級水電站拱壩壩基帷幕灌漿施工監(jiān)理實施細(xì)則 總 則

1.1 本細(xì)則依據(jù)工程承建合同文件及其技術(shù)條款，設(shè)計施工圖和《拱壩壩基帷幕灌漿施工技術(shù)要求（A版）》，以及《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148─2001）、《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T5150─2001）、《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100─1999）、《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63─1989）、《水電水利工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》（DL/T5331-2005）、《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》（DL/T5368─2007）、《水電水利工程物探規(guī)程》（DL5010─2005）、《通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)》（GB175-2007）等其它相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和工程驗收規(guī)程規(guī)范編制。

1.2 本細(xì)則編寫目的旨在規(guī)范各方履約行為，明確監(jiān)理機構(gòu)依據(jù)合同文件規(guī)定對合同目標(biāo)控制提出的要求，促使工程承建單位按合同文件規(guī)定履行其對合同目標(biāo)保證的義務(wù)，促使工程承建合同目標(biāo)更優(yōu)實現(xiàn)。

1.3 本細(xì)則適用于錦屏一級水電站拱壩壩基帷幕灌漿工程項目。開工許可證的申請程序

2.1 工程承建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)條款要求編制帷幕灌漿施工措施計劃，并完成帷幕灌漿漿材室內(nèi)試驗。灌漿漿才試驗大綱和灌漿施工措施計劃應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。

2.2 在帷幕灌漿大面積規(guī)模性施工前，承建單位應(yīng)進行現(xiàn)場生產(chǎn)性灌漿試驗，試驗成果應(yīng)報監(jiān)理機構(gòu)評審。試驗大綱應(yīng)在試驗實施前28天提出，報送監(jiān)理機構(gòu)審批，并在取得監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后，方可進行試驗。試驗成果經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審查批準(zhǔn)后方可用于規(guī)模性施工。

生產(chǎn)性試驗大綱應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）灌漿試驗的目的、內(nèi)容、技術(shù)要求、成果要求；（2）灌漿試驗布置、資源配置與進度計劃；（3）試區(qū)巖體抬動觀測布置；（4）灌漿材料與漿液配比；（5）灌漿試驗施工程序與方法；

（6）試驗作業(yè)的質(zhì)量保證與安全、文明作業(yè)措施。

通過灌漿生產(chǎn)性試驗，應(yīng)基本確定以下灌漿參數(shù)和工藝方法：（1）驗證設(shè)計、布孔形式、孔深、鉆灌次序、最小孔距；（2）灌漿材料；

（3）施工工藝（包括灌漿壓力、注漿率等）；（4）裂隙沖洗方法；（5）深孔孔斜控制方法。

2.3 生產(chǎn)性灌漿試驗應(yīng)按照《大壩帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗技術(shù)要求（A版）》和相應(yīng)設(shè)計通知進行。灌漿試驗結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時對灌漿資料進行分析和總結(jié)，編制帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗施工總結(jié)報告，報監(jiān)理機構(gòu)組織評審。

2.4 承建單位應(yīng)在灌漿作業(yè)開工的28天前，根據(jù)灌漿試驗成果報告及其審查意見和技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工措施計劃報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。其內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）鉆孔和灌漿工程的施工平面布置(包括：工程部位、灌漿工程施工布置圖、鉆孔分排、分序與編號等)；

（2）鉆孔和灌漿的程序和工藝；

（3）鉆孔、灌漿和灌漿計量的設(shè)備(包括：設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量、完好率和儀表配置等)；

（4）灌漿材料與制漿工藝；

（5）灌漿作業(yè)進度計劃，機械設(shè)備配置與勞動力組織；（6）鉆孔和灌漿的質(zhì)量保證措施；

（7）鉆孔、灌漿作業(yè)記錄以及原始記錄資料收集與整理措施；（8）施工安全與環(huán)境保護措施；

（9）按合同文件規(guī)定或監(jiān)理機構(gòu)指示應(yīng)報送的其他資料。

2.5 上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理機構(gòu)審閱后限時作出批復(fù)或返回審簽意見單一份，原文件不退回。批復(fù)或?qū)徍炓庖姲ā巴獍瓷陥笪募嵤薄ⅰ鞍搭A(yù)審意見補充、完善后付諸實施”、“按預(yù)審意見補充、完善后重新申報”、“已審閱”四種。

2.6 除非接到的批復(fù)或?qū)徍炓庖姙椤鞍搭A(yù)審意見補充、完善后重新申報”，否則承建單位可即時向監(jiān)理機構(gòu)申請開工許可證，監(jiān)理機構(gòu)將于接受承建單位申請后的24小時內(nèi)發(fā)出相應(yīng)項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。

2.7 如果承建單位未能按期向監(jiān)理機構(gòu)報送開工申請所必須的文件和資料，由此造成工期延誤和施工損失，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機構(gòu)的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。施工過程監(jiān)督

3.1 承建單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進場。運至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種設(shè)備、儀器儀表、計量裝置、觀測裝置和其它輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。

（1）承建單位在壩基廊道內(nèi)及其它封閉區(qū)域中不得使用內(nèi)燃機驅(qū)動的鉆孔設(shè)備。使用氣動沖擊鉆時，應(yīng)帶有消音器和除塵裝置。

（2）鉆孔的鉆機和鉆頭應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用。嚴(yán)禁使用碾砂鉆頭。大壩廊道內(nèi)進行的鉆孔、帷幕灌漿孔、取巖芯的灌漿孔、檢查孔、抬動變形觀測孔等應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機，按孔徑要求采用金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。

（3）使用的鉆孔沖洗和壓水試驗設(shè)備的工作壓力應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和施工圖紙的要求選定，并應(yīng)保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。

（4）承建單位應(yīng)準(zhǔn)備足夠的流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。

（5）承建單位提供的灌漿泵性能應(yīng)與灌漿漿液的類型和濃度相適應(yīng)，其允

許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的20%，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；灌注純水泥漿液應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵。

（6）灌漿管路應(yīng)力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵、灌漿孔口回漿管路均應(yīng)安裝壓力表。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查核對，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。

（7）所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持工作狀態(tài)正常，并應(yīng)配有足夠的備用設(shè)備。電力驅(qū)動的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工安全時，方可使用。

3.2 灌漿壓力大于3MPa時，應(yīng)配置下列灌漿設(shè)備和機具：（1）高壓灌漿泵，其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的20%；（2）耐蝕灌漿閥門；（3）鋼絲編織膠管；

（4）大量程壓力表，其最大標(biāo)值應(yīng)為最大灌漿壓力的2～2.5倍；（5）孔口封閉器或?qū)Ｓ酶邏汗酀{塞。

3.3 承建單位必須按合同技術(shù)條款規(guī)定配備并使用經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的、經(jīng)過國家有關(guān)主管部門鑒定的、可測記灌漿壓力、注入率和水灰比（或密度）三參數(shù)大循環(huán)灌漿自動記錄儀或類似功能儀器。

（1）灌漿自動記錄儀應(yīng)采用同一廠家、同一型號產(chǎn)品，由承建單位招標(biāo)采購，并要求廠家派代表長期駐入現(xiàn)場，進行現(xiàn)場維修、保養(yǎng)，提供技術(shù)服務(wù)等。

（2）按照業(yè)主有關(guān)文件和設(shè)計技術(shù)要求規(guī)定，要求抬動變形觀測采用具有自動報警裝置的抬動自動記錄儀。

3.4 鉆孔

（1）鉆機安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理機構(gòu)指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定，鉆孔時必須保證孔向準(zhǔn)確。灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分排、分序分段進行。

（2）鉆孔中，承建單位應(yīng)對孔斜、孔深及時進行測量檢查，采取措施控制

孔斜，保證鉆孔質(zhì)量，并認(rèn)真填寫鉆孔班報。

（3）鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進。一般情況下，可采取壓縮段長進行灌漿處理后再進行下一段的鉆灌作業(yè)。

（4）在大壩廊道內(nèi)鉆孔灌漿的開孔孔位偏差值不得大于5cm，其余開孔孔位偏差值不得大于10cm。

（5）灌漿孔孔深20m以內(nèi)時其孔底允許偏差不大于0.25m，孔深大于100m時其孔底允許偏差不大于2.0m。其余孔底偏差應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求。

（6）終孔孔徑不小于76mm。

（7）施工圖紙所示的所有鉆孔，承建單位應(yīng)妥加保護，直到驗收合格為止。任何因承建單位的過失造成掃孔或重鉆的費用由承建單位承擔(dān)。

3.5 鉆孔取芯和芯樣試驗

（1）檢查孔、物探孔以及監(jiān)理機構(gòu)指示的其它鉆孔應(yīng)采取巖芯，其巖芯獲得率應(yīng)滿足《水電水利工程鉆探規(guī)程》（DL/T5013-2005）要求。

（2）巖芯需按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并按《水電水利工程鉆探規(guī)程》DL/T5013進行巖芯描述、巖芯地質(zhì)鑒定，編制巖芯素描圖、鉆孔地質(zhì)柱狀圖，同時全面收集鉆進過程中的各種地質(zhì)信息。對每盒或每箱芯樣拍攝兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄。巖芯編錄資料應(yīng)隨各單元帷幕灌漿成果資料一同報監(jiān)理機構(gòu)審查。

（3）巖芯的最大長度應(yīng)限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理機構(gòu)另有指示，對于1m或大于1m的鉆進循環(huán)，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機具或改進鉆進方法。

（4）在鉆孔過程中，應(yīng)對鉆孔沖洗風(fēng)壓及風(fēng)量、水壓、水量、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進行監(jiān)測和記錄。現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)可隨時對記錄進行檢查。

（5）承建單位應(yīng)按設(shè)計要求或監(jiān)理機構(gòu)指示，對鉆取的巖芯或混凝土芯進行試驗，并將試驗記錄和成果報監(jiān)理機構(gòu)審查。

（6）承建單位應(yīng)按設(shè)計要求將應(yīng)保存的巖芯存放在指定巖芯庫，防止散裝和混裝。

3.6 灌漿前，承建單位必須按合同技術(shù)條款和施工技術(shù)規(guī)范要求，先做鉆孔沖洗及壓水試驗。

（1）承建單位應(yīng)在灌漿前，對所有帷幕灌漿孔（段）進行鉆孔沖洗。鉆孔沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場試驗確定，采用大水量敞開沖洗、壓力風(fēng)沖洗或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。

（2）沖洗壓力：沖洗水壓采用灌漿壓力的80%，并不大于1MPa；對高壓風(fēng)沖洗，沖洗風(fēng)壓采用灌漿壓力的50%，并不大于0.5MPa。

（3）裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清（或回風(fēng)不返渣）后10min結(jié)束，且總的時間要求：單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清（或回風(fēng)返渣）要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。

（4）當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進行裂隙沖洗。

（5）在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗或由設(shè)計確定。

（6）壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。灌前檢查孔（先導(dǎo)孔）和灌后檢查孔均采用“五點法”壓水試驗，其它孔、段采用“簡易法”壓水試驗。壓水試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

（7）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間超過24h者，應(yīng)在灌漿前重新進行裂隙沖洗。

3.7 漿液制備

（1）灌漿材料一般采用普通水泥漿材，要求使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的P·O 42.5級普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求通過80μm方孔篩的篩余量不大于5％。細(xì)水泥采用普通P·O 42.5級普通硅酸鹽水泥干磨或濕磨制成。

（2）承建單位應(yīng)根據(jù)灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機。攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。所有攪拌設(shè)備在用于拌制漿液前應(yīng)在現(xiàn)場進行試運行。

（3）集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿高峰期所有機組用漿需要，制漿站應(yīng)配備除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻加摻合料或外加劑時，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。

（4）制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%，水泥等固相材料應(yīng)采用重量稱量法。

（5）各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并作好記錄。純水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，應(yīng)大于3min；使用高速攪拌機時，應(yīng)大于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時間應(yīng)小于4h。

（6）拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入高效減水劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min（r為轉(zhuǎn)動一周），攪拌時間應(yīng)通過試驗確定。細(xì)水泥漿液從制備至用完的時間應(yīng)小于2h。

（7）集中制漿站應(yīng)制備水灰比為0.5：1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.4～2.0m/s，各灌漿地點應(yīng)測定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點的不同需要調(diào)整使用。

（8）漿液溫度應(yīng)保持在5～40oC，超過此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。3.8 帷幕灌漿施工要求

（1）為保證大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿后不受開挖爆破的振動影響，灌漿區(qū)鄰近50m范圍內(nèi)原則上應(yīng)完成爆破作業(yè)。

（2）為保證帷幕灌漿效果，必須在灌漿范圍內(nèi)根據(jù)施工圖紙要求或監(jiān)理機構(gòu)指示需封堵的勘探平洞混凝土回填、廊道混凝土襯砌及回填灌漿等工作完成以后開始，或者蓋重混凝土厚度符合設(shè)計要求，同部位固結(jié)灌漿完成后開始。

（3）灌漿施工過程中的廢水、廢漿應(yīng)及時引排，設(shè)置截、集水結(jié)構(gòu)物，配備容量足夠的排水設(shè)施，嚴(yán)禁廢漿污染。

（4）在裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿過程中須進行抬動變形觀測和記錄。當(dāng)抬動變形值超過規(guī)定值（基巖0.2mm，混凝土0.1mm）時，應(yīng)降低灌漿壓力、注入率直至停止施工，并報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，按現(xiàn)場監(jiān)理工程師指示進行處理。

（5）帷幕灌漿水灰比（重量比）為3:

1、2:

1、1:

1、0.8:

1、0.5:1（細(xì)水泥為2:

1、1:

1、0.7:

1、0.38:1），在通過生產(chǎn)性灌漿試驗進行調(diào)整時，應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。

（6）壩基帷幕灌漿應(yīng)采用孔口封閉、自上而下分段、孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。原則上采用“一泵灌一孔”。由三排孔組成的帷幕，應(yīng)先灌注下游排孔，再灌注上游排孔，然后進行中間排孔；由兩排孔組成的帷幕應(yīng)先灌注下游排，后灌注上游排。每排均分為3序孔，應(yīng)按分序加密的原則進行。

（7）應(yīng)先進行平洞底板的固結(jié)灌漿，再進行搭接帷幕或深孔帷幕灌漿施工。（8）灌漿壓力應(yīng)結(jié)合孔序、孔段以及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果按設(shè)計要求選用，并最終達(dá)到設(shè)計灌漿壓力。以基巖或蓋重混凝土抬動值符合設(shè)計規(guī)定值進行調(diào)整，最大灌漿壓力為6.5MPa。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計值，并和注入率相適應(yīng)。

（9）帷幕灌漿起始段長度依次為2m、3m，以下灌漿分段，均為5m，終孔段不大于6m，特殊情況下經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)可適當(dāng)縮減或加長。灌漿段的長度因故超過10 m，對該段宜采用補救措施。

（10）帷幕灌漿灌漿段應(yīng)在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注60min～90min，灌漿即可結(jié)束。若最后連續(xù)3個注入率讀數(shù)均大于1L/min時，則不能結(jié)束灌漿。當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)報請現(xiàn)場監(jiān)理共同研究處理措施。水平孔及向上孔應(yīng)適當(dāng)屏漿、閉漿。

（11）灌漿完成后應(yīng)進行封孔，封孔采用全孔灌漿封孔法，即全孔灌漿結(jié)束后，以0.5∶1級濃漿置換孔內(nèi)稀漿，進行純壓式灌漿封孔，封孔壓力使用該孔最大灌漿壓力，灌漿持續(xù)時間30min，孔口段不應(yīng)小于1h。

灌漿封孔待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，灌漿孔上部空余部分，大于3m時，應(yīng)采用機械壓漿法繼續(xù)封孔；小于3m時，可使用更濃的水泥漿或砂漿人工封填密實。

3.9 灌漿作業(yè)必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理。（1）應(yīng)及早（30min以內(nèi)）恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。

（2）恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前相近，可改用中斷前比級的水泥漿灌注；如注入率較中斷前的增加較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。

（3）恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施處理。

3.10 孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理：

（1）縮短段長；（2）提高灌漿壓力；（3）灌注濃漿；（4）屏漿；（5）閉漿；（6）純壓式灌漿；（7）灌注速凝漿液；（8）待凝；

（9）采用分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔。

3.11 灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時，可選用下列措施處理。（1）低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。

（2）如注入率過大，宜停灌待凝（不少于24h）再掃孔恢復(fù)灌漿。（3）灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。

（4）經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照技術(shù)要求進行灌漿直至結(jié)束。3.12 承建單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范規(guī)定和報經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿工程施工措施計劃進行灌漿工程的施工。對于違章操作或發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理機構(gòu)將作違規(guī)處理，情況特別嚴(yán)重的孔、段必須重掃重灌。

（1）承建單位應(yīng)在計劃開始灌漿作業(yè)前24小時向監(jiān)理機構(gòu)申報灌漿作業(yè)許可簽證，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢查合格后簽發(fā)灌漿作業(yè)許可簽證才能開灌。在24h內(nèi)因故未開灌的，應(yīng)重新申報和取得灌漿作業(yè)許可簽證。

（2）灌漿塞應(yīng)同采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)。（3）灌漿壓力必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超壓或欠壓。孔口壓力表必須有專人看管并認(rèn)真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時檢查分析原因，進行調(diào)整，并在記錄上注明。

（4）各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿

材料，若因故中斷必須按規(guī)定進行處理，并如實記錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。

（5）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水，或灌漿長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等情況，應(yīng)及時向監(jiān)理機構(gòu)報告，并提出處理措施報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后實施。

（6）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當(dāng)采用最大濃度漿液灌漿，吸漿量很大而不見減少時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。

（7）灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注。若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，即可停止灌注，也不再進行復(fù)灌，但總灌注時間仍要求不小于60 min。

（8）漿液變換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求。各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報請監(jiān)理機構(gòu)檢查確認(rèn)。每段灌漿結(jié)束后，要及時整理灌漿記錄成果，并按各孔、段記錄表格分別裝訂成冊。

（9）灌漿結(jié)束后，應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，視情況采用機械或壓力灌漿封孔并抹平。封孔作業(yè)中，應(yīng)認(rèn)真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發(fā)現(xiàn)有涌水者，監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔，重灌重封。

（10）在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，承建單位必須認(rèn)真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實、齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進行檢查。

3.13 灌漿工程施工期間，工程承建單位應(yīng)于每月30日前，向監(jiān)理機構(gòu)報送當(dāng)月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）灌漿工程施工進展，以及鉆孔、灌漿工程各項目完成工程量和累計完成工程量；

（2）鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖，灌漿成果平面、剖面或展示圖，取巖芯鉆孔的柱狀圖；

（3）灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖；（4）灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表；

（5）灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗成果表，單元工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)計表；

（6）灌漿作業(yè)過程中的違規(guī)記錄，以及質(zhì)量與安全事故及其處理記錄；（7）工程照片；

（8）其它必須報告或業(yè)主、監(jiān)理機構(gòu)要求報告的情況。施工質(zhì)量檢查與質(zhì)量檢驗

4.1 承建單位應(yīng)負(fù)責(zé)采購、運輸、儲存、保管鉆孔和灌漿所需的全部材料（不包括發(fā)包人提供的材料）。嚴(yán)禁將不合格的材料運往現(xiàn)場，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢查發(fā)現(xiàn)的不合格材料，應(yīng)禁止使用，并在監(jiān)理機構(gòu)監(jiān)督下運離現(xiàn)場。

（1）每批水泥、外加劑、摻和料等，均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書。每批材料入庫前均應(yīng)按規(guī)定進行檢驗驗收，承建單位應(yīng)及時將檢驗成果報送監(jiān)理機構(gòu)。

（2）承建單位申請代用材料，應(yīng)提供代用材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明書和試驗報告。只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不影響施工進度的前提下，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后，才能采用代用材料。

（3）灌漿工程所采用的水泥品種，應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。帷幕灌漿所用的水泥強度等級不應(yīng)低于42.5。不得使用受潮結(jié)塊、存放過久、出廠期超過三個月的水泥。

（4）水泥灌漿一般使用純水泥漿液，對于采用普通硅酸鹽水泥漿液不能達(dá)到設(shè)計要求的部位，可采用細(xì)水泥漿液。制備細(xì)水泥漿液，以及在高溫季節(jié)（大于年平均氣溫）、濃漿水灰比低于0.7：1的漿液中必須摻入高效減水劑。摻入摻合物或外加劑時，必須事先報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。

（5）灌漿用水應(yīng)符合規(guī)定，在夏季氣溫高于30℃時，拌漿用水的溫度不得高于30℃。

（6）摻和料的使用應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。承建單位在水泥漿液中摻入的砂、黏性土和水玻璃等摻和料質(zhì)量應(yīng)符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148─2001)相關(guān)規(guī)定，其摻入量應(yīng)通過試驗確定，試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理機

構(gòu)批準(zhǔn)。

（7）經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)，承建單位可在水泥漿液中摻入減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理機構(gòu)指示或批準(zhǔn)的其他外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合合同技術(shù)條款和相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。其最優(yōu)摻入量應(yīng)通過室內(nèi)試驗確定，試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。所有能溶于水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。

4.2 承建單位必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進行檢查，包括水泥強度等級、細(xì)度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時將檢驗情況提交監(jiān)理機構(gòu)審核。

4.3 承建單位在現(xiàn)場應(yīng)有足夠數(shù)量已校準(zhǔn)的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，以便灌漿工作不會因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應(yīng)為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間。各種測量計要求加強維護保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴(yán)禁使用，壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。

4.4 承建單位必須對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，并對地下洞室灌漿安設(shè)變形監(jiān)測裝置，派專人與灌漿作業(yè)進行同步觀測并做好記錄。

4.5 承建單位必須按設(shè)計要求按序次施放孔位，并在實地注明各孔序號與孔號。鉆孔應(yīng)按設(shè)計序次進行，未經(jīng)設(shè)計修改或監(jiān)理機構(gòu)同意，承建單位不得隨意改變鉆孔序次。

（1）鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理機構(gòu)指示執(zhí)行，因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理機構(gòu)同意，并記錄實際孔位。勘探孔及灌漿檢查孔的孔位應(yīng)按監(jiān)理機構(gòu)的指示確定。

（2）帷幕灌漿孔孔徑不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定值。灌漿孔鉆孔孔位應(yīng)符合設(shè)計要求，孔壁應(yīng)平直完整。各類鉆孔的孔底偏差應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。帷幕灌漿孔要求5m～10m測量一次，應(yīng)嚴(yán)格控制孔深20m以內(nèi)的偏差。

（3）各孔終孔前4h，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)簽認(rèn)后，方可進行下一步操作。檢查時必須有鉆孔原始記錄，鉆孔結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。

（4）對于取芯鉆孔，承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，并

及時填寫“巖芯相關(guān)表”。對于軟弱與破碎巖芯，還必須用石臘封存，待完工驗收時移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，承建單位應(yīng)按規(guī)定的或監(jiān)理機構(gòu)要求的格式與內(nèi)容及時向監(jiān)理機構(gòu)提供2份鉆孔柱狀圖，并提供每盒或每箱芯樣兩張彩色照片。

4.6 灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由設(shè)計或監(jiān)理機構(gòu)通知指定)，對已灌區(qū)域分塊進行質(zhì)量檢查，檢查方法須報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。

（1）承建單位必須向監(jiān)理機構(gòu)提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。

（2）檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理機構(gòu)同意的時間進行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。

（3）壓水時應(yīng)保證栓塞位置準(zhǔn)確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進行。

（4）壓水試驗過程中，承建單位應(yīng)認(rèn)真作試驗記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及時向監(jiān)理機構(gòu)報送作業(yè)記錄成果。

4.7 帷幕灌漿質(zhì)量檢查

（1）帷幕灌漿工程的質(zhì)量檢查應(yīng)以帷幕透水率和允許水力坡降指標(biāo)為主，巖體鉆孔全景圖像測試、聲波縱波波速為輔，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄等綜合評定其質(zhì)量。

（2）壓水試驗在灌區(qū)灌漿結(jié)束14天后進行，巖體波速測試宜在該部位灌漿結(jié)束14d后進行，鉆孔變模宜在該部位灌漿結(jié)束后28d后進行。

（3）灌漿壓水試驗檢查應(yīng)自上而下分段卡塞進行壓水試驗，采用“五點法”。灌漿結(jié)束后，承建單位應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)將灌漿記錄和有關(guān)資料報送監(jiān)理機構(gòu)，以便確定檢查孔的孔位。灌漿檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的10％，每個灌漿單元內(nèi)，且每個壩段或每個單元工程應(yīng)布置1～3個檢查孔。對地質(zhì)條件復(fù)雜及重要的部位，監(jiān)理機構(gòu)可提出增加檢查孔的數(shù)量。

（4）灌漿檢查孔的鉆孔位置應(yīng)按監(jiān)理機構(gòu)指示選在：

①帷幕中心線上；

②斷層、發(fā)育裂隙、巖石破碎帶、風(fēng)化嚴(yán)重區(qū)、中強透水區(qū)域、地下豐水帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；

③末序孔注入量大的孔段附近；

④沿帷幕軸線每20m左右，至少有一個檢查孔；

○5鉆孔偏斜過大、灌漿過程不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。

（5）壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn)必須滿足合同技術(shù)條款和設(shè)計技術(shù)要求。否則，承建單位應(yīng)按監(jiān)理機構(gòu)的指示或批準(zhǔn)的措施進行處理。

（6）灌漿檢查孔應(yīng)按合同技術(shù)條款規(guī)定鉆取巖芯，并繪制鉆孔柱狀圖。（7）灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)抽樣進行檢查，抽樣數(shù)量不小于總孔數(shù)的3%。出現(xiàn)不合格的封孔時，加倍抽樣檢查孔數(shù)，并對不合格封孔采取補救措施進行處理。封孔質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。

4.8 灌漿工程應(yīng)在鉆孔和灌漿作業(yè)過程中，按照合同技術(shù)條款、設(shè)計要求和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查項目和內(nèi)容進行逐項驗收，并將質(zhì)量檢查和驗收記錄報送監(jiān)理機構(gòu)。

其 它

5.1 每個單元灌漿工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)依據(jù)合同技術(shù)條款、設(shè)計要求和質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)及時進行工程質(zhì)量檢查評定，并報送監(jiān)理機構(gòu)確認(rèn)，作為評定相應(yīng)分項工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。

5.2 灌漿工程完工后，應(yīng)按設(shè)計要求和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行分部或分項工程完工驗收。

在申報進行該項工程完工驗收前，承建單位應(yīng)將下列資料整編成冊，并提供監(jiān)理機構(gòu)預(yù)審：

（1）原材料出廠合格證，工地材料試驗報告，代用材料試驗報告；

（2）巖石資料記錄，整套原始記錄資料和相應(yīng)復(fù)印件；（3）鉆孔和灌漿的各項試驗成果；（4）單元工程及重要工序質(zhì)量檢驗簽證；

（5）施工作業(yè)過程中的施工質(zhì)量問題及其處理文件；（6）灌漿工程的竣工圖及設(shè)計變更文件；

（7）按合同文件規(guī)定、業(yè)主或監(jiān)理機構(gòu)要求報送的其他文件和資料。5.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，按本工程項目合同文件、設(shè)計要求、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.4 帷幕灌漿工序質(zhì)量檢驗表格、單元工程質(zhì)量評定表格和施工記錄表格，按照《錦屏水電工程首批施工質(zhì)量管理用表（修訂版）》、《錦屏水電工程第二批施工質(zhì)量管理用表》（錦屏質(zhì)安環(huán)保[2009102號）和《關(guān)于發(fā)布帷幕灌漿施工質(zhì)量檢驗表格的通知（長錦監(jiān)理[2010]024號）》執(zhí)行。

5.5 原材料質(zhì)量檢驗認(rèn)證按監(jiān)理部印發(fā)的《工程質(zhì)量檢測試驗監(jiān)理工作規(guī)程》（長錦監(jiān)理[2005]062號）執(zhí)行。

5.6 已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。

第三篇：一河一策、一庫一策編制方案評審會議市長講話稿

一河一策、一庫一策編制方案評審會議講話稿

各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同志們：

大家上午好，眾所周知，為了保護水資源、防治水污染、改善水環(huán)境、修復(fù)水生態(tài)，全國范圍內(nèi)全面推行了河長制，構(gòu)建了責(zé)任明確、協(xié)調(diào)有序、監(jiān)管嚴(yán)格、保護有力的河湖管理保護機制，而一河一策方案編制是推行河長制的重要基礎(chǔ)性工作，是解決河庫管理保護突出問題的重要技術(shù)支撐，要做到堅持問題導(dǎo)向、因地制宜，立足不同地區(qū)不同河流水庫實際，統(tǒng)籌上下游、左右岸，才能徹底解決環(huán)境問題，恢復(fù)自然生態(tài)。

我市根據(jù)《鄭州市河長制辦公室關(guān)于印發(fā)<鄭州市一河（湖）一策實施辦法>的通知》和相關(guān)規(guī)劃，以6條河流和13座中小型水庫為對象，由中標(biāo)單位鄭州市水利建筑勘測設(shè)計院承擔(dān)編制實施工作，逐步開展滎陽市一河（庫）一策工作。

編制單位要深入了解各個河流水庫的管理保護現(xiàn)狀和河流水庫存在的主要問題，在此基礎(chǔ)上，制定水資源保護目標(biāo)、水域岸線管護目標(biāo)、水污染防治目標(biāo)、水環(huán)境治理目標(biāo)、水生態(tài)修復(fù)目標(biāo)，結(jié)合相關(guān)規(guī)劃，在各級河長的具體領(lǐng)導(dǎo)下，提出具有針對性、可操作性的具體措施，明確各項措施的牽頭單位和配合部門，落實管理保護責(zé)任，作出具體保護措施。

希望我們的專家組秉承科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，認(rèn)真評審一河一策方案，并提出寶貴的意見和建議，各參會單位也要積極地獻言獻策，結(jié)合自身實際，提出自己的看法，為完善一河一策方案添磚添瓦，希望編制單位認(rèn)真聽取和吸納各方意見，盡早修改和完善方案，盡早落實。最后，預(yù)祝滎陽市一河一策、一庫一策方案評審會議圓滿完成。

第四篇：一河一策、一庫一策編制方案評審會議主持詞

一河一策、一庫一策編制方案評審會議

主持詞

各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同志們：

大家上午好，我們都知道，為了保護水資源、防治水污染、改善水環(huán)境、修復(fù)水生態(tài)，在全國范圍內(nèi)，已經(jīng)開始全面推行河長制，為維護河湖生態(tài)環(huán)境提供了制度保障，但是想要徹底解決河湖問題，改善生活環(huán)境，還需要根據(jù)河湖的具體情況，立足實際，統(tǒng)籌安排，科學(xué)施策。實行一河一策、一庫一策，編制出具體方案，才能實現(xiàn)河湖功能的永續(xù)利用。

針對滎陽市的6條河流和13座中小型水庫，我們委托鄭州市水利建筑勘測設(shè)計院編制了一河一策、一庫一策方案。該方案是否有足夠的科學(xué)性和可行性，我們今天召開會議對方案進行評審，今天的會議我們有幸邀請到省市多位知名專家對方案進行評審。首先我向大家介紹一下各位專家：原河南省水利廳原總工程師趙南松、原水利廳宣教中心主任王延榮、原水利廳建設(shè)管理處處長譚興華、省河長辦閆長位處長；鄭州市水務(wù)局總工袁運河、鄭州市河長辦工作處處長岳克宏；滎陽市水務(wù)局總工馬永軍；參加會議的還有滎陽市副總河長、副市長海鷗，河長制辦公室主任、水務(wù)局局長張振海，政府信息調(diào)研科科長朱秋平；河長辦、環(huán)保局、公安局、農(nóng)委、畜牧局、國土局、城管局、崔廟鎮(zhèn)、喬樓鎮(zhèn)、高山鎮(zhèn)、汜水鎮(zhèn)相關(guān)人員。今天的會議共有六項議程，現(xiàn)在進行第一項議程請海鷗市長致辭，大家歡迎！

感謝海市長的一番話，堅定了我們切實編制好一河一策的決心，希望通過專家的評審，拿出切實可行的方案，為建設(shè)水清、河暢、岸綠、景美的生態(tài)滎陽打下堅實基礎(chǔ)，現(xiàn)在進行第二項議程，請推選出專家評審組組長。

現(xiàn)在進行第三項議程，有請鄭州市水利建筑勘測設(shè)計院匯報方案編制情況。

現(xiàn)在進行第四項議程，有請專家對方案進行評審。

感謝專家組發(fā)表的意見，河流治理需要立足不同地區(qū)不同實際，符合市情河情，廣泛吸收各方意見，現(xiàn)在進行第五項議程，有請各參會單位發(fā)表意見和建議。

相信聽取專家組以及各參會單位的意見和建議之后，設(shè)計院可以實事求是地加以吸納，科學(xué)修改一河一策方案，使一河一策實施方案更符合實際、依據(jù)更充分、目標(biāo)更明確，措施更可行，現(xiàn)在進行第六項議程，請設(shè)計院人員做出匯總報告。

今天的會議議程全部進行完畢，感謝各位提出的寶貴意見，希望編制單位盡快修改、完善方案，力促方案盡快實施，早日實現(xiàn)生態(tài)目標(biāo)。相信方案將對于改善水生態(tài)環(huán)境、減少水土流失、涵養(yǎng)清潔水源等方面發(fā)揮重要的作用，滿足人民日益增長的對美好生活、優(yōu)美生態(tài)環(huán)境的需要。再次感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和專家組的到來，本次會議圓滿結(jié)束，謝謝！