第一篇：智能制造試點示范項目申報書

附件1 2017年智能制造試點示范項目要素條件

根據《關于開展2017年智能制造試點示范項目推薦的通知》要求，為做好試點示范項目遴選工作，特制訂本要素條件。

一、智能制造模式要素條件

（一）離散型智能制造

1、車間/工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。

2、應用數字化三維設計與工藝技術進行產品、工藝設計與仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優化。建立產品數據管理系統（PDM），實現產品數據的集成管理。

3、實現高檔數控機床與工業機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備在生產管控中的互聯互通與高度集成。

4、建立生產過程數據采集和分析系統，充分采集生產進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態、物料傳送等生產現場數據，并實現可視化管理。

5、建立車間制造執行系統（MES），實現計劃、調度、質量、設備、生產、能效的全過程閉環管理。建立企業資源 計劃系統（ERP），實現供應鏈、物流、成本等企業經營管理的優化。

6、建立車間/工廠內部互聯互通網絡架構，實現設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環節之間，以及與制造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP）的高效協同與集成，建立全生命周期產品信息統一平臺。

7、建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

通過持續改進，實現企業設計、工藝、制造、管理、物流等環節的集成優化，推進企業數字化設計、裝備智能化升級、工藝流程優化、精益生產、可視化管理、質量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。

（二）流程型智能制造

1、車間/工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現生產流程數據可視化和生產工藝優化。

2、實現對物流、能流、物性、資產的全流程監控與高度集成，建立數據采集和監控系統，生產工藝數據自動數采率達到90%以上。

3、采用先進控制系統，車間/工廠自控投用率達到90%以上，關鍵生產環節實現基于模型的先進控制和在線優化。

4、建立制造執行系統（MES），生產計劃、調度均建立模型，實現生產模型化分析決策、過程量化管理、成本和質量動態跟蹤以及從原材料到產成品的一體化協同優化。建立企業資源計劃系統（ERP），實現企業經營、管理和決策的智能優化。

5、對于存在較高安全風險和污染排放的項目，實現有毒有害物質排放和危險源的自動檢測與監控、安全生產的全方位監控，建立在線應急指揮聯動系統。

6、建立車間/工廠內部互聯互通網絡架構，實現工藝、生產、檢驗、物流等各環節之間，以及數據采集系統和監控系統、制造執行系統（MES）與企業資源計劃系統（ERP）的高效協同與集成，建立全生命周期數據統一平臺。

7、建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

通過持續改進，實現生產過程動態優化，制造和管理信息的全程可視化，企業在資源配置、工藝優化、過程控制、產業鏈管理、節能減排及安全生產等方面的智能化水平顯著提升。

（三）智能裝備和產品

1、能夠實現對自身狀態、環境的自感知，具有故障診斷功能。

2、具有網絡通信功能，提供標準和開放的數據接口，能夠實現與制造商、用戶之間的數據傳送。

3、具有自適應能力，能夠根據感知的信息調整自身的運行模式，使裝備（產品）處于最優狀態。

4、能夠提供運行數據或用戶使用習慣數據，支撐制造商、用戶進行數據分析與挖掘，實現創新性應用。

通過持續改進，實現高端芯片、新型傳感器、工業控制計算機、智能儀器儀表與控制系統、工業軟件、互聯網技術、信息安全技術等在裝備（產品）中的集成應用，裝備（產品）做到安全可控，自感知、自診斷、自適應、自決策功能的不斷優化，技術水平達到國內領先或國際先進水平。

（四）網絡協同制造

1、建有工業互聯網網絡化制造資源協同云平臺，具有完善的體系架構和相應的運行規則。

2、通過企業間研發系統的協同，實現創新資源、設計能力的集成和對接。

3、通過企業間管理系統、服務支撐系統的協同，實現生產能力與服務能力的集成和對接，以及制造過程各環節和供應鏈的并行組織和協同優化。

4、利用工業云、工業大數據、工業互聯網標識解析等技術，建有圍繞全生產鏈協同共享的產品溯源體系，實現企業間涵蓋產品生產制造與運維服務等環節的信息溯源服務。

5、針對制造需求和社會化制造資源，開展制造服務和資源的動態分析和柔性配置。

6、建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。

通過持續改進，工業互聯網網絡化制造資源協同云平臺不斷優化，企業間、部門間創新資源、生產能力和服務能力高度集成，生產制造與服務運維信息高度共享，資源和服務的動態分析與柔性配置水平顯著增強。

（五）大規模個性化定制

1、產品采用模塊化設計，通過差異化的定制參數，組合形成個性化產品。

2、建有工業互聯網個性化定制服務平臺，通過定制參數選擇、三維數字建模、虛擬現實或增強現實等方式，實現與用戶深度交互，快速生成產品定制方案。

3、建有個性化產品數據庫，應用大數據技術對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。

4、工業互聯網個性化定制平臺與企業研發設計、計劃排產、柔性制造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務等數字化制造系統實現協同與集成。

通過持續改進，實現模塊化設計方法、個性化定制平臺、個性化產品數據庫的不斷優化，形成完善的基于數據驅動的企業研發、設計、生產、營銷、供應鏈管理和服務體系，快 速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

（六）遠程運維服務

1、智能裝備/產品配置開放的數據接口，具備數據采集、通信和遠程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術的工業互聯網,采集并上傳設備狀態、作業操作、環境情況等數據，并根據遠程指令靈活調整設備運行參數。

2、建立智能裝備/產品遠程運維服務平臺，能夠對裝備/產品上傳數據進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數據挖掘、分析，提供在線檢測、故障預警、故障診斷與修復、預測性維護、運行優化、遠程升級等服務。

3、實現智能裝備/產品遠程運維服務平臺與產品全生命周期管理系統（PLM）、客戶關系管理系統（CRM）、產品研發管理系統的協同與集成。

4、建立相應的專家庫和專家咨詢系統，能夠為智能裝備/產品的遠程診斷提供決策支持，并向用戶提出運行維護解決方案。

5、建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。通過持續改進，建立高效、安全的智能服務系統，提供的服務能夠與產品形成實時、有效互動，大幅度提升嵌入式系統、移動互聯網、大數據分析、智能決策支持系統的集成應用水平。

二、新技術創新應用要素條件

（一）工業互聯網

1、建立工業互聯網車間/工廠內網，采用工業以太網、工業PON、工業無線、IPv6等技術，實現生產裝備、傳感器、控制系統與管理系統等的互聯，實現數據的采集、流轉和處理；利用IPv6、工業物聯網等技術，實現與車間/工廠內、外網的互聯互通，支持內、外網業務協同。

2、采用各類標識技術自動識別零部件、在制品、工序、產品等對象，在倉儲、生產過程中實現自動信息采集與處理，通過與國家工業互聯網標識解析系統對接，實現對產品全生命周期管理。

3、實現車間/工廠管理軟件之間的橫向互聯，實現數據流動、轉換和互認。

4、在車間/工廠內部建設工業互聯網平臺，或利用公眾網絡上的工業互聯網平臺，實現數據的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產、個性化定制、網絡化協同、服務化延伸等應用。

5、通過部署和應用工業防火墻、安全監測審計、入侵檢測等安全技術措施，實現對工業互聯網安全風險的防范、監測和響應，保障工業系統的安全運行。

通過持續改進，促進車間/工廠內部網絡互聯、數據交互和安全保障能力建設，推動車間/工廠外部網絡基礎設施建設、工業互聯網平臺和公共工業互聯網標識解析體系建 設，加快新業務和新模式創新。

（二）人工智能

1、關鍵制造裝備采用人工智能技術，通過嵌入計算機視聽覺、生物特征識別、復雜環境識別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機交互等技術，實現制造裝備的自感知、自學習、自適應、自控制。

2、構建工業大數據平臺，通過數據采集系統和互聯互通的網絡架構，采集產品設計、工藝、制造、物流、管理、銷售、服務、運維等各環節數據，并對采集到的數據進行有效篩選、梳理、存儲和管理。

3、應用機器學習、專家系統、深度學習等人工智能新技術對數據進行分析和挖掘，實現對研發設計、生產制造、經營管理、物流銷售、運維服務等環節的智能決策支持。

4、目標產品集成應用智能感知、模式識別、智能分析、智能控制等人工智能技術，實現傳感、交互、控制、協作、決策等方面性能和智能化水平的顯著提高。

第二篇：云南省智能制造示范項目申報書（2022年）

云南省智能制造示范項目

申報書

項

目

名

稱：

申報單位（蓋

章）：

推

薦

單

位：

申

報

日

期：

云南省工業和信息化廳編制

一、企業和項目基本信息

單位：萬元

（一）企業基本信息

企業名稱

企業性質

□國有

□民營

□外資

成立時間

企業地址

聯系人

姓名

電話

職務

手機

企

業

簡

介

最近三個會計財務狀況

財務指標

2019

2020

2021

資產總額

負債總額

銷售收入

利稅總額

研發經費投入

近三年企業是否發生過安全、污染、質量事故

是/否

（選擇是的須填情況說明）

（發展歷程、主營業務、市場銷售等方面基本情況，800字內）

（二）項目基本信息

示范類別

□流程制造

□離散制造

□智能裝備

□智能產品

□智能服務和管理

□新業態和新模式

項目名稱

所屬行業

項目地址（園區）

項目起止時間（明確到月）

項目核準或備案號

土地批

復號

環評批復號

項目總投資

累計完成投資

2022年計劃投資

項目預期經濟效益

銷售收入

利稅

預計投資回收期

（年）

項目技術支撐單位（系統解決方案供應商）

自主開發或支撐單位名稱

項目簡述

（對項目的智能化特征進行簡要描述，800字內。）

形象進度

項目亮點

（總結提煉項目的特色亮點，如項目實施內容的亮點和成效等，限200字以內。）

真實性

承諾

我單位申報的所有材料，均真實、完整，如有不實，愿承擔相應的責任。

法定代表人簽章：

公章：

****年**月**日

備注:所屬行業有鋼鐵、有色、化工、建材、新材料、綠色食品、生物醫藥、消費品、裝備制造、電子信息、生產性服務、其他。

二、項目基本情況

（一）項目概述

（二）項目的先進性（與實施前的效果比較，與國（省）內外先進水平的比較，目標產品市場前景分析。

三、項目實施方案

此部分內容重點針對各類別示范項目要素條件展開編寫，如申報多個示范類別，需分類別綜合描述。

四、項目實施經濟性分析

重點從投資回報角度分析項目實施的可行性

五、項目實施成效

（一）項目到目前進展情況

（二）下一步項目建設的主要內容和實施計劃

（三）項目實施預期效果（重點描述項目實施后企業生產效率、能源利用率、企業運營成本、產品不良品率、產品研制周期等指標的變化情況。

六、項目示范帶動作用

項目在國家、省及行業內的地位、先進性，突出對行業和區域內開展同類業務的可復制性和示范價值。

七、其他材料

項目關鍵設備、控制系統、軟件、智能部件的清單及品牌、供應商。項目申報單位及合作單位資質、專利、軟件著作權或其他科技成果證明材料。

2022年云南省智能制造示范項目匯總表

單位：萬元

序號

企業名稱

所屬行業

項目名稱及主要建設內容

項目建設地

（園區）

項目起止時間

項目總投資

2022年計劃投資

示范類別

項目技術支撐單位

項目達產年預計經濟效益

項目成效、亮點

項目聯系人

（手機）

銷售收入

利稅

XX項目：主要建設內容。（120字以內）

XX年XX月

—

XX年XX月

自主開發或支撐單位名稱

項目在國家、省及行業內的地位、先進性。突出技術、工藝、裝備居國內（外）水平、產品質量提升情況，能耗及生產成本降低情況，以及知識產權運用、關鍵技術攻關、科技成果轉化等情況。

填表單位（蓋章）：

聯系人：

電話：

注：所屬行業有鋼鐵、有色、化工、建材、新材料、綠色食品、生物醫藥、消費品、裝備制造、電子信息、生產性服務、其他。

第三篇：長沙智能制造試點示范項目管理辦法

長沙智能制造試點示范項目管理辦法

第一章 總 則

第一條 智能制造是兩化融合的主攻方向，是制造業轉型升級的突破口和著力點。為貫徹落實國務院“中國制造2025”及省委省政府“制造強省”戰略部署，順應制造業智能化的發展趨勢，加快我市制造業轉型升級，根據《中國制造2025》（國發〔2015〕28號）、國務院《關于積極推進“互聯網＋”行動的指導意見》（國發〔2015〕40號）、《湖南省貫徹〈中國制造2025〉建設制造強省五年行動計劃（2016-2020）》（湘政發〔2015〕43號）和《長沙市人民政府辦公廳關于印發<長沙智能制造三年（2015-2018年）行動計劃>的通知》(長政辦函〔2015〕101號)等文件精神，特制訂本辦法。

第二條 本辦法所稱智能制造試點示范項目，是指經市政府或市政府授權部門按程序篩選并發布的制造業智能制造試點示范項目。

第三條 智能制造試點示范項目的申請遵循企業自愿申請，并堅持公開、公平、公正的原則擇優確定，對于獲得省級試點示范的項目，自動納入市級試點示范項目。

第二章 認定條件

第四條 申報智能制造試點示范項目基本條件：

（一）項目符合《長沙市人民政府辦公廳關于印發<長沙智能制造三年（2015-2018年）行動計劃>的通知》(長政辦函〔2015〕101號)相關規定。

（二）項目單位具備獨立法人資格和健全的財務管理制度，財務狀況良好，近三年內無嚴重違規違法記錄。

（三）申報單位已制定信息化工作制度，積極推行首席信息官（CIO）制度，建立智能化組織實施機構，編制了智能化發展規劃。

（四）申報單位智能化水平在同行業中處于先進水平，企業兩化融合發展處于單項應用階段向綜合集成階段或綜合集成階段向協同創新階段過渡，在設備自動化、產品研發設計、生產管理、質量管理和智能服務等一個或幾個方面具有示范帶動作用，具體包括：

1.設計數字化：研發設計數字化工具普及率在80%以上，使用產品生命周期管理系統（PLM）進行研發過程、數據的管控及全產品生命周期數據管控；

2.設備智能化：數控裝備占生產裝備總數的60％以上，全自動化生產線一般不少于2條（流程制造業不少于1條）；

3.生產管理：建立起生產過程數據采集和分析系統、車間制造執行系統（MES）、車間級的工業通訊網絡、資源計劃管理系統（ERP），關鍵數控設備及大型加工中心全部聯網，建立起適應數字傳遞的零部件數字化工藝設計、數字化加工、生產現場管理和質量檢測的綜合自動化應用環境，實現了對車間現場網絡化監控和可視化管理。4.質量管理：基于物聯網技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現現場的數據采集、過程監控、設備運維與產品質量跟蹤追溯、優化控制和集約化生產。

5.“＋互聯網”協同制造：企業利用互聯網采集并對接用戶個性化需求，發展個性化定制；探索眾包設計研發和網絡化制造等新模式；將服務作為制造業產品的外延和價值的核心，由關注產品生產轉向涉及整個生命周期的制造服務化，包括定時定位、遠程監控、在線診斷、預警和售后服務智能化等。

6.管理智能化：工廠總體設計、工藝流程及布局數字化建模；以信息技術為主導，實現工廠生產操作、生產管理、管理決策三個層面全部業務流程的閉環管理，構建起一個全新的智能制造體系，推動智能制造生產模式的集成應用，繼而實現整個企業全部業務流程上下一體化業務運作的決策、執行智能化。

（五）申報單位應為項目的實際投資主體，項目建設有可行的實施方案或可研報告，具備實施項目的基本條件；

（六）原則上單個項目的總投資額不低于500萬元。

第三章 認定程序

第五條 組織申報。由各區縣（市）經信局，湘江新區、長沙高新區、長沙經開區園區管委會經發（產業）局組織企業申報長沙市智能制造試點示范企業，并聯合同級財政部門對企業上報的材料進行初審，出具推薦意見，加蓋公章后集中上報市經信委和市財政局，申報材料一式兩份。申報項目必須錄入“長沙工業信息智能調度管理系統”(http://182.92.159.31/gxw/)，注冊登陸系統并進入“數據填報”欄，完善企業信息、項目信息（項目類別選智能制造類）、產品信息等，并按月更新項目進度。

第六條 評審認定。市經信委受理并會同市財政局進行初審，組織專家對初審合格的單位進行評審，提出預選名單，并向社會公示，公示期5個工作日。市經信委和市財政局根據專家意見和公示收集的反饋意見提出建議名單，報市政府審批認定，由市政府或市政府授權部門發文公布。

第七條 有下列情況之一的，撤銷其試點示范資格：

（一）驗收結果為不合格的；

（二）企業自行要求撤銷的；

（三）企業被依法終止的；

（四）弄虛作假、違反相關規定或有其它違法行為的。第八條 智能制造試點示范項目發生更名、重組等重大調整的，要通過項目所在區縣（市）經信局，湘江新區、長沙高新區、長沙經開區園區管委會經發（產業）局及時上報市經信委申請更名。

第四章 項目驗收

第九條 項目竣工后兩個月內對項目開展驗收評估，驗收程序如下：

（一）驗收申請。項目單位向市經信委提出項目驗收申請，包括項目驗收申請報告及驗收申請佐證材料；

（二）組織驗收。市經信委會同市財政局組織專家對項目完成情況進行驗收，提出驗收意見，并報市政府審批。驗收內容包括：

1.項目投資和建設任務完成情況;2.資金使用和管理情況;3.項目的經濟和社會效益；

4.項目的示范作用是否達到申報目標。

第五章 獎勵措施

第十條 對被評為市級智能制造試點示范項目，并驗收合格的，授予“長沙市智能制造試點示范項目”牌匾，并給予單個項目一次性10萬元的獎勵資金，優先支持申報國家、省、市項目。

對被評為市級智能制造試點示范項目，并選取長沙市內咨詢機構進行智能化改造方案深度咨詢的，待項目驗收合格后，給予試點示范項目單位咨詢費50%的獎勵，最高不超過50萬元。

第六章 附 則

第十一條 本辦法自發布之日起施行。

第十二條 本辦法由長沙市經濟和信息化委員會負責解釋。

第四篇：2018年智能制造試點示范項目要素條件

附件1 2018年智能制造試點示范項目要素條件

根據《智能制造發展規劃（2016-2020年）》《智能制造工程實施指南（2016-2020年）》的要求，重點圍繞五種智能制造模式，鼓勵新技術集成應用，開展智能制造試點示范。為做好項目遴選工作，特制訂本要素條件。

一、智能制造模式要素條件

（一）離散型智能制造

1.車間/工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。

2.應用數字化三維設計與工藝技術進行產品、工藝設計與仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優化。建立產品數據管理系統（PDM），實現產品設計、工藝數據的集成管理。

3.制造裝備數控化率超過70%，并實現高檔數控機床與工業機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備之間的信息互聯互通與集成。

4.建立生產過程數據采集和分析系統，實現生產進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態、物料傳送等生產現場數據自動上傳，并實現可視化管理。

5.建立車間制造執行系統（MES），實現計劃、調度、質量、設備、生產、能效等管理功能。建立企業資源計劃系統（ERP），實現供應鏈、物流、成本等企業經營管理功能。

6.建立工廠內部通信網絡架構，實現設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環節之間，以及制造過程與制造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP）的信息互聯互通。

7.建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

通過持續改進，實現企業設計、工藝、制造、管理、物流等環節的產品全生命周期閉環動態優化，推進企業數字化設計、裝備智能化升級、工藝流程優化、精益生產、可視化管理、質量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。

（二）流程型智能制造

1.工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現生產流程數據可視化和生產工藝優化。

2.實現對物流、能流、物性、資產的全流程監控，建立數據采集和監控系統，生產工藝數據自動數采率達到90% 以上。實現原料、關鍵工藝和成品檢測數據的采集和集成利用，建立實時的質量預警。

3.采用先進控制系統，工廠自控投用率達到90%以上，關鍵生產環節實現基于模型的先進控制和在線優化。

4.建立生產執行系統（MES），生產計劃、調度均建立模型，實現生產模型化分析決策、過程量化管理、成本和質量動態跟蹤以及從原材料到產成品的一體化協同優化。建立企業資源計劃系統（ERP），實現企業經營、管理和決策的智能優化。

5.對于存在較高安全與環境風險的項目，實現有毒有害物質排放和危險源的自動檢測與監控、安全生產的全方位監控，建立在線應急指揮聯動系統。

6.建立工廠通信網絡架構，實現工藝、生產、檢驗、物流等制造過程各環節之間，以及制造過程與數據采集和監控系統、生產執行系統（MES）、企業資源計劃系統（ERP）之間的信息互聯互通。

7.建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

通過持續改進，實現生產過程動態優化，制造和管理信息的全程可視化，企業在資源配置、工藝優化、過程控制、產業鏈管理、節能減排及安全生產等方面的智能化水平顯著 提升。

（三）網絡協同制造

1.建有網絡化制造資源協同云平臺，具有完善的體系架構和相應的運行規則。

2.通過協同云平臺，展示社會/企業/部門制造資源，實現制造資源和需求的有效對接。

3.通過協同云平臺，實現面向需求的企業間/部門間創新資源、設計能力的共享、互補和對接。

4.通過協同云平臺，實現面向訂單的企業間/部門間生產資源合理調配，以及制造過程各環節和供應鏈的并行組織生產。

5.建有圍繞全生產鏈協同共享的產品溯源體系，實現企業間涵蓋產品生產制造與運維服務等環節的信息溯源服務。

6.建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。

通過持續改進，網絡化制造資源協同云平臺不斷優化，企業間、部門間創新資源、生產能力和服務能力高度集成，生產制造與服務運維信息高度共享，資源和服務的動態分析與柔性配置水平顯著增強。

（四）大規模個性化定制

1.產品采用模塊化設計，通過差異化的定制參數，組合形成個性化產品。2.建有基于互聯網的個性化定制服務平臺，通過定制參數選擇、三維數字建模、虛擬現實或增強現實等方式，實現與用戶深度交互，快速生成產品定制方案。

3.建有個性化產品數據庫，應用大數據技術對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。

4.個性化定制平臺與企業研發設計、計劃排產、柔性制造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務等數字化制造系統實現協同與集成。

通過持續改進，實現模塊化設計方法、個性化定制平臺、個性化產品數據庫的不斷優化，形成完善的基于數據驅動的企業研發、設計、生產、營銷、供應鏈管理和服務體系，快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

（五）遠程運維服務

1.采用遠程運維服務模式的智能裝備/產品應配置開放的數據接口，具備數據采集、通信和遠程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術的工業互聯網,采集并上傳設備狀態、作業操作、環境情況等數據，并根據遠程指令靈活調整設備運行參數。

2.建立智能裝備/產品遠程運維服務平臺，能夠對裝備/產品上傳數據進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數據挖掘、分析，向用戶提供日常運行維護、在線檢測、預測性維護、故障預警、診斷與修復、運行優化、遠程升級等服 務。

3.智能裝備/產品遠程運維服務平臺應與設備制造商的產品全生命周期管理系統（PLM）、客戶關系管理系統（CRM）、產品研發管理系統實現信息共享。

4.智能裝備/產品遠程運維服務平臺應建立相應的專家庫和專家咨詢系統，能夠為智能裝備/產品的遠程診斷提供智能決策支持，并向用戶提出運行維護解決方案。

5.建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。通過持續改進，建立高效、安全的智能服務系統，提供的服務能夠與產品形成實時、有效互動，大幅度提升嵌入式系統、移動互聯網、大數據分析、智能決策支持系統的集成應用水平。

二、新技術創新應用要素條件

（一）工業互聯網

1.建立工業互聯網工廠內網，采用工業以太網、工業PON、工業無線、IPv6等技術，實現生產裝備、傳感器、控制系統與管理系統等的互聯，實現數據的采集、流轉和處理；利用IPv6、工業物聯網等技術，實現與工廠內、外網的互聯互通，支持內、外網業務協同。

2.采用各類標識技術自動識別零部件、在制品、工序、產品等對象，在倉儲、生產過程中實現自動信息采集與處理，通過與國家工業互聯網標識解析系統對接，實現對產品全生 命周期管理。

3.實現工廠管理軟件之間的橫向互聯，實現數據流動、轉換和互認。

4.在工廠內部建設工業互聯網平臺，或利用公眾網絡上的工業互聯網平臺，實現數據的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產、個性化定制、網絡化協同、服務化延伸等應用。

5.通過部署和應用工業防火墻、安全監測審計、入侵檢測等安全技術措施，實現對工業互聯網安全風險的防范、監測和響應，保障工業系統的安全運行。

（二）人工智能

1.關鍵制造裝備采用人工智能技術，通過嵌入計算機視聽覺、生物特征識別、復雜環境識別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機交互等技術，實現制造裝備的自感知、自學習、自適應、自控制。

2.結合行業特點，基于大數據分析技術，應用機器學習、知識發現與知識工程以及跨媒體智能等方法，在產品質量改進與缺陷檢測、生產工藝過程優化、設備健康管理、故障預測與診斷等關鍵環節具備人工智能特征。

3.目標產品采用智能感知、模式識別、智能語義理解、智能分析決策等核心技術，實現復雜環境感知、智能人機交互、靈活精準控制、群體實時協同等方面性能和智能化水平的顯著提高。4.人工智能技術已在產品開發、制造過程等產品全生命周期過程中實際運用，實現對制造過程優化，技術方案和應用模式等具有可復制性、可推廣性。

第五篇：工信部公布2015年智能制造試點示范項目申報細則

工信部公布2015年智能制造試點示范項目申報細則

記者從工業和信息化部辦公廳印發的《關于開展2015年智能制造試點示范項目推薦的通知》(以下簡稱《通知》)中獲悉，此次推薦的試點示范項目實施單位應具有獨立法人資格，運營和財務狀況良好，項目技術水平處于國內領先或國際先進水平，示范項目使用的裝備和系統要自主安全可控，同時項目在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率五個方面已取得顯著成效，并持續提升。

《通知》結合六大類試點示范項目的特點，分別制定了相應的要素條件，推薦項目應符合相應類別的要求。

根據《通知》內容，六大類試點示范項目的要素條件具體包括：一是以數字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點示范項目，要求工廠總體設計、工程設計、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統模型，并進行了模擬仿真，設計相關的數據進入企業核心數據庫;生產工藝數據自動數采率90%以上，工廠自控投用率90%以上;實時數據庫平臺與過程控制、生產管理系統實現互通集成;制造執行系統(MES)與企業資源計劃管理系統(ERP)集成等。

二是以數字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點示范項目，要求車間/工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，采用三維計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術，產品信息能夠貫穿于設計、制造、質量、物流等環節，實現產品的全生命周期管理(PLM);建立生產過程數據采集和分析系統、車間級的工業通信網絡、車間制造執行系統(MES)、ERP等。

三是以信息技術深度嵌入為代表的智能裝備(產品)試點示范項目，要求實現高端芯片、新型傳感器、工業控制計算機、智能儀器儀表與控制系統、工業軟件、互聯網技術、信息安全技術等在裝備(產品)中的集成應用等。

四是以個性化定制、網絡協同開發、電子商務為代表的智能制造新業態新模式試點示范項目，在個性化定制方向上實現模塊化設計方法、個性化定制平臺、產品數據庫的不斷優化，形成完善的基于個性化定制需求的企業設計、生產、供應鏈管理和服務體系;在協同開發/云制造方向上建立協同開發/云制造平臺;在電子商務方向上企業主營業務收入通過電子商務實現的比重不低于20%，或者行業第三方電子商務平臺也是推薦對象。

五是以物流管理、能源管理智慧化為方向的智能化管理試點示范項目，或者建立智能化的物流管理體系和暢通的物流信息鏈，或者是構建智能化的能源管理體系。

六是以在線監測、遠程診斷與云服務為代表的智能服務試點示范項目，可通過云平臺對裝備(產品)運行數據與用戶使用習慣數據進行采集和分析，為用戶提供在線監測、遠程升級、故障預測與診斷、健康狀態評價等增值服務，以及運用大數據技術將自動生成的產品運行與應用狀態報告推送至用戶。

《通知》還要求，試點示范項目由地方工業和信息化主管部門、中央企業集團推薦，優先推薦基礎條件好、成長性強、符合兩化融合管理體系標準要求、在一個企業中開展多種類別試點示范的項目。被推薦單位需于2015年5月20日前將項目匯總表報送工業和信息化部裝備工業司。有關申請材料模板的電子文檔可在工業和信息化部門戶網站(www.tmdps.cn)下載。

3月初，工信部印發了《關于開展2015年智能制造試點示范專項行動的通知》，并下發了《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》，決定自2015年啟動實施智能制造試點示范專項行動。此次下發《通知》，進一步細化了該專項行動內容，表明該項目已進入實際操作階段。