第一篇：副井井口房及提升機房工程施工技術協議

副井井口房及提升機房工程施工技術協議

甲方：(以下簡稱甲方)乙方：（以下簡稱乙方）

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他關法律、行政法規，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設工程施工事項協商一致，達成如下技術協議：

一、工程概況

1.1工程名稱: 龍祥煤礦副井提升系統安裝

1.2工程地點: 龍祥煤礦副井 1.3工程內容: 副井井筒裝備制作安裝及提升系統安裝、副井井口房及提升機房工程施工，使之達到正常運行。

二、工程質量目標

1、質量目標

1）質量等級：建筑工程合格率100%。2）建筑分部工程優良率96%以上。3）質量總評“優良及以上”。

4）建筑工程除要求內在質量達到設計、規范要求外，施工工藝質量必須優良。

三、工程承包范圍

2.1本工程采用總承包方式執行。2.2本工程乙方不得分包、轉包。

2.3本工程中，甲方主要提供材料如下（具體詳見附表）：

1）提升機系統（包括電機、電控、機械部分、天輪、罐籠及提升繩和穩繩）;2）井筒裝備部分,包括下述部分: A、排水管、壓風管、供水管原材料及管路伸縮器； B、梯子間全部玻璃鋼構件；

C、動力電纜、通訊電纜、信號電纜、檢測監控光纜、束管。3）井上、井下操車設備及提升信號。4）井上、井下的過卷、過放裝置。

2.4本工程除甲方在2.3條提供的設備及材料外其它均有乙方提供（加工制作的參數要求和技術要求按設計院的圖紙施工），并主要完成工作如下：

1）提升部分：

A、B、C、D、絞車安裝、調試、檢測試驗等達到正常運行； 纏繩掛罐、天輪安裝及其相關設施安裝；

絞車房土建工程（含基礎、行車安裝、防雷及接地、照明）； 其他相關設備、設施安裝。

2）副井井筒裝備部分：

A、B、C、D、E、梯子間安裝；

冷彎熱侵鋅罐道加工及安裝； 各種管路安裝； 各種電纜安裝；

其他相關井筒裝備安裝。

3）上井口所有設備、設施安裝及井口房土建； 4）下井口所有設備、設施安裝；

5）需要探傷的部件和做耐壓的管件等必須按國家有關標準進行檢測試驗，檢 1 測試驗期間應有甲方參加。

6）系統聯合試運轉（提升系統達到正常運行，排水、壓風、灑水、供電、通訊、安全監測等系統井筒部分全部形成）。

三、工期

3.1工期：乙方按照甲方要求具備開工條件進行各項施工準備，合同總工期為105天。3.2 進度計劃

3.2.1乙方合同生效后30天內，將施工組織設計和工程進度計劃提交工程監理及甲方進行審查。

3.2.2 乙方必須按照審查后的進度計劃組織施工，并接受工程監理及甲方的檢查、監督。工程實際進度與經確認的進度計劃不符時，乙方應按工程監理及甲方的要求提出改進措施，經確認后執行。因乙方的原因導致實際進度與進度計劃不符，乙方無權就改進措施提出追加合同價款。3.3 開工及延期開工

3.3.2 因甲方原因不能按照本合同約定的開工日期開工，工程監理或甲方應以書面形式通知乙方，推遲開工日期，并相應順延工期。

3.3.1因乙方原因不能按照本合同約定的開工日期開工，工期不予順延，如因延期開工造成了甲方損失，由乙方負責賠償。3.4暫停施工

3.4.1工程監理或甲方認為確有必要暫停施工時，應當以書面形式要求乙方暫停施工，乙方應當按此要求停止施工，并妥善保護已完工程。

3.4.2暫停施工后，工程監理及甲方必須盡快作出相應處理意見或措施，由乙方執 2 行。整改結束后，乙方以書面形式提出復工要求，經工程監理及甲方確認后復工。3.4.3因甲方原因造成停工的，由甲方承擔所發生的追加合同價款，賠償乙方造成的損失，相應順延工期；因乙方原因造成停工的，由乙方承擔發生的費用及由此給甲方造成的損失，工期不予順延。3.5工期延誤

3.5.1 因以下原因造成工期延誤，經工程監理及甲方確認，工期相應順延：

1）2）3）4）5）

甲方未能按約定提供圖紙及開工條件； 設計變更和工程量增加；

一周內非乙方原因停電造成停工累計超過8小時； 不可抗力；

雙方約定同意工期順延的其他情況。

3.5.2因非3.5.1條原因造成工期延誤的，甲方不予認可。

3.5.3 乙方必須按照本協議規定的總工期或經同意順延的工期竣工，否則，且每延期一天，扣乙方合同總價款的1‰。

四、構件的材料質量、加工及防腐

（一）材料材質要求及其他

（1）所備鋼材應符合設計文件的要求并附有出廠證明書。對無出廠證明書和材質有疑問的鋼材，須由供貨單位按規定取樣進行機械性能試驗和化學分析，證明符合現行設計要求時，方可使用，否則視為不合格。

（2）施工方自備的其他材料或設備必須經甲方或代理方報檢簽字認可，成品、半成品必須有正廠家的證明文件，否則視為不合格。既成事實的，按市場價從工程款中扣除以示懲戒，造成質量事故的，承擔一切責任。

3（3）鋼結構所用焊接材料、聯接材料、涂料、樹脂藥包等的型號、材質均應符合設計要求并附有出廠合格證，無合格證者由備料單位進行必要的試驗，證明符合設計要求、現行標準和技術條件時，方可使用。

（4）材料的代用須經設計部門或甲方同意，并簽訂設計變更。（5）所備材料須經設計部門、甲方和乙方共同組織驗收并清點。

2、構件的加工要求

（1）接到圖紙后，必須熟悉構件的裝配方式，并校核構件尺寸是否與總圖相吻合，必要時進行放樣校核。

（2）構件必須根據設計施工圖及設計變更和技術要求進行加工。

（3）鋼件加工質量及要求應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》、《手工電弧焊焊接頭的基本形式與尺寸》及《金屬焊接結構構件通用技術條件》中的有關規定。

（4）鋼件的放樣、號料和切割

A、放樣、號料必須合理，應考慮工藝要求預留焊接收縮余量及切割、刨削等的加工余量。

B、切割前應將鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污等清理干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0的鐵棱，并清理干凈邊緣的熔瘤及飛濺物。

C、切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不大于2mm。D、在剪切和沖孔時，工作地點的溫度不得低于-20oC。（5）鋼件的矯正、彎曲、邊緣加工

A、矯正、彎曲時工作地點溫度不得低于-16oC，矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹洼及其他損傷。

B、對于加熱矯正的鋼材，加熱溫度嚴禁超過正火溫度900 oC，加熱矯正后必須緩慢冷卻。

C、對于人造空心方鋼須采用刨邊機加工成有關文件要求的坡口角度。（6）構件的焊接

A、施焊前焊條必須進行烘干處理后方可使用；未焊前應嚴格復查拼裝質量和焊縫區的處理情況，使之符合要求；焊后應清除干凈熔渣及金屬飛濺物。B、焊縫出現裂紋時，查清原因報給甲方制定措施后方可處理。

C、嚴禁在焊區以外母材上打火引弧，在坡口起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。

D、焊縫金屬表面焊波應均勻，不得有裂縫、焊瘤燒穿、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

E、對于現場施工的焊縫全部采用一級檢查；對于罐道梁和玻璃鋼管道的骨架做30%超聲波探傷抽查，如焊縫質量達不到94%應全部檢查。（7）鋼件制孔

制孔孔眼邊緣不應有裂紋、毛刺和大于1mm的缺棱；由清除產生的孔眼缺棱不得大于1.5mm。

（8）加工完畢的構件必須由甲方人員參加按照設計要求及有關規定進行驗收，合格后方可進行防腐處理。

3、鋼件的防腐處理

（1）對于罐道梁、托罐道梁座、下部裝置、上部支架、排水管路、錨桿、聯接螺栓等井筒上下部裝備所需的全部鋼質材件須采用長效防腐技術工藝；其中罐道、托架、托管梁、套架、螺栓、螺母、錨桿、U型卡等緊固件采用噴砂除銹或 5 酸洗除銹、鈍化處理、熱浸鋅防腐工藝，其技術指標、鋅涂層的性能應達到GB793-88和國際標ISO2063-1973（E）中的要求。排水管路在現場防腐,即采用噴砂除銹電弧噴涂工藝,詳見圖紙要求。

（2）現場焊接、切割處在未噴涂前構件采用風砂除銹工藝，要做到構件上每個部位都要見光，不得有銹點；經甲方驗收合格后，一小時內進行電弧噴涂。

（二）現場安裝質量標準及其他要求

1、錨桿

（1）錨桿眼的方向和位置按設計布置定位，孔深不小于設計值，但不能大于設計值10mm。

（2）錨桿的錨固深度應符合設計施工圖要求，允差±5mm。（3）錨桿露出螺母不應少于2個螺距。

（4）必須做錨桿錨固劑試驗：采用ML-20型錨桿拉力計，安裝后固化一小時后進行錨固力大小試驗，工作荷載不小于5t，破壞荷載不小于10t，否則視為不合格，嚴禁使用。

（5）所有用樹脂錨桿固定的設施，均應有錨桿埋入深度紀錄及錨固力試驗。（6）錨桿錨固力試驗每層抽查三根，若有一根不合格，應全部檢查，其各項技術指標按《樹脂錨桿固定立井井筒裝備設計規范、施工規程及質量驗收標準》執行。

2、托罐道梁座

（1）托罐道梁座應緊貼井壁，如有空隙應有樹脂膠泥充填密實。

（2）如有錨桿與托罐道座的孔距相錯位時，需要氣割處理，其表面必須做防腐處理，錨桿的錯位率不得超過2%。

6（3）水平支撐面應保持水平，不平度不大于3‰。

（4）同一根梁兩端支撐座的水平面應位于同一水平，其高低差不得大于5mm。

3、罐道梁

（1）彎曲度：1/2000（2）罐道梁連接板上的螺栓孔位置，兩連接板中心距及連接中心與罐道設計中心線偏差均為±1mm。

（3）同一提升容器兩側罐道梁連接板中心的水平間距偏差±2mm。（4）同層罐道梁連接板位置與井筒十字中心線的位置偏差±2mm。（5）罐道梁的層間距偏差±5mm，每節罐道長度內累計間距偏差±15mm。

4、罐道

（1）同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差±5mm。（2）罐道的不垂直度±5mm。

（3）同一提升容器相對兩罐道中心線不重合度6mm。（4）罐道接頭間隙符合設計規定。

（5）同一提升容器的罐道接頭位置不應在同一層罐梁上；罐道接頭位置不應超過設計位置的10mm，每根罐梁上只允許有一個接頭。

5、梯子間安裝

（1）梯子平臺板、梯子梁連接應牢固可靠，隔板間隙及封閉網的固定應符合設計施工圖的要求。

（2）鋼梁與井筒十字中心線距離偏差±5mm。

6、排水管路

（1）直管的彎曲每米不超過1.5mm。

7（2）校核管子的長度和罐梁間距，對管子進行統一組排編號，是管子接頭位置與鋼梁錯開。

（3）管子焊接質量符合《煤礦機電修配廠通用技術標準（鉚焊件）》（Q/MTZ1015-85）中的要求。

（4）承重梁澆筑梁窩的混凝土標號應高于井壁混凝土標號，充填要密實，但不允許使大梁產生位移，鋼梁應保持水平，不平度不大于3‰。

（5）管路安裝前應按工作壓力的1.5倍做水壓試驗，安裝完畢后排水管做排水試驗，所有管路均不得有漏水現象。

（6）管路的安裝垂直度，沿井筒全深任一平面上與設計位置相差不得超過30mm。

7、電纜敷設

（1）電纜外觀應整齊、無扭曲變形、無破損壓扁等缺陷，否則，據損壞程度進行賠償。

（2）電纜支架固定符合設計要求，其間距不得大于設計要求。（3）電纜在井筒內敷設其彎曲半徑不得小于電纜直徑的15倍。

（4）下井前，高壓電纜應作耐壓試驗，弱電電纜應作絕緣試驗，其試驗結果匯入移交資料。

8、下部套架、楔形罐道梁、防撞梁

（1）采用預留梁窩形勢固定于井壁上的鋼梁，埋入梁窩內的深度部應小于設計值100mm。

（2）澆筑梁窩的混凝土標號應高于井壁混凝土的標號，充填要密實，但不得使大梁產生位移，各梁上平面要保持水平。（3）同層各鋼梁同一水平高低差不得大于3mm。

8（4）在井筒內各部定位尺寸要符合設計圖紙要求。

9、上部支架

（1）現場主要受力構件焊縫質量為一級檢查，檢查采用超聲波探傷。（2）采用E4303焊條，其質量標準應符合《碳素鋼焊條》（GB5117-85）。（3）各部安裝定位尺寸應按照設計圖紙要求。

（三）以上技術要求等如有與設計院圖紙有沖突，應以設計圖紙為準。

五、質量與檢驗

5.1工程質量

5.1.1工程質量標準的評定以設計圖紙、MT5010-95《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》檢驗評定標準及其他有關國家標準為依據。

5.1.2因乙方原因工程質量達不到約定的質量標準，乙方承擔違約責任。5.1.3雙方對工程質量有爭議，由雙方同意的工程質量檢測機構鑒定，所需費用及因此造成的損失，由責任方承擔，雙方均有責任，根據其責任分別承擔。5.2檢查和返工

5.2.1乙方應認真按照標準、規范、設計圖紙要求以及工程監理或甲方依據合同發出的指令施工，隨時接受工程監理或甲方檢查檢驗，并為檢查檢驗提供便利條件。

5.2.2工程質量達不到約定標準的部分，工程監理或甲方一經發現，應要求乙方拆除和重新施工，乙方應按要求拆除和重新施工，直到符合約定標準。因乙方原因達不到約定標準，由乙方承擔拆除和重新施工的費用，工期不予順延。5.3隱蔽工程和中間驗收

5.3.1工程具備隱蔽條件或達到約定的中間驗收部位，乙方進行自檢，并在隱蔽 9 或中間驗收前48小時以書面形式通知工程監理及甲方驗收。

5.3.2 中間驗收和隱蔽工程驗收合格，工程監理及甲方在驗收記錄上簽字后，乙方可進行繼續施工和隱蔽。驗收不合格乙方在工程監理及甲方限定的時間內修改后重新驗收。

5.3.2工程監理及甲方不能按時進行驗收，應在驗收前24小時以書面形式向乙方提出延期要求。5.4重新檢驗

無論工程監理及甲方是否進行驗收，當其要求對已經隱蔽的工程重新檢驗時；乙方應按要求進行剝離或開孔，并在檢驗后重新覆蓋或修復。檢驗合格，甲方承擔由此發生的全部追加合同價款，賠償乙方損失，并順延工期。檢驗不合格，乙方承擔發生的全部費用，工期不予順延。5.5系統試運轉

5.5.1乙方必須組織單機無負荷試車、無負荷系統聯動試車、半負荷系統聯動試車及全負荷系統聯動試車。

5.5.2乙方在試車前48小時以書面形式通知工程監理及甲方，工程監理及甲方根據乙方要求為試車提供必要條件。5.5.3雙方責任 1）由于設計原因試車達不到驗收要求，甲方應要求設計單位修改設計，乙方按修改后的設計重新安裝。甲方承擔修改設計、拆除及重新安裝的全部費用和追加合同價款，工期相應順延。2）由于設備制造原因試車達不到驗收要求，由該設備采購一方負責重新購置或修理，乙方負責拆除和重新安裝。設備由乙方采購的，由乙方 10 承擔修理或重新購置、拆除及重新安裝的費用，工期不予順延；設備由甲方采購的，甲方承擔上述各項追加合同價款，工期相應順延。3）由于乙方施工原因試車達不到驗收要求，乙方按工程監理或甲方要求重新安裝和試車，并承擔重新安裝和試車的費用，工期不予順延。4）試車費用已包括在合同價款之內。

5.6質量保修

5.6.1質量保修期從工程實際竣工之日算起一年；

5.6.2質保期內，乙方應在接到修理通知之日后7天內派人修理。乙方不在約定期限內派人修理，甲方可委托其他人員修理，保修費用從質保金內扣除。5.6.3無論在質保期內或外，發生緊急搶修事故，乙方接到事故通知后，應立即到達事故現場搶修；非乙方施工質量引起的事故，搶修費用由甲方承擔，否則，由乙方承擔。

5.6.4在國家規定的工程合理使用期限內，乙方確保各項工程質量。因乙方原因致使工程在合理使用期限內造成人身和財產損害的，乙方應承擔損害賠償責任。

六、雙方的權利與義務

6.1甲方的權利與義務

6.1.1甲方按約定的內容和時間完成以下工作： 1）2）3）4）為乙方進駐施工場地創造有利條件；

提供施工期間所需水、電，并指定具體接入地點；

確定水準點與座標控制點，以書面形式交給乙方，進行現場交驗； 組織乙方和設計單位進行圖紙會審和設計交底。

6.1.2甲方未能履行5.1.1款各項義務，導致工期延誤或給乙方造成損失的，甲方賠償乙方有關損失，順延延誤的工期。

6.1.3甲方有權派人到乙方的加工廠房進行監造，食宿由乙方免費提供。6.2乙方的權利與義務

6.2.1乙方按約定的內容和時間完成以下工作： 1）2）向工程監理或甲方提供月度工程進度計劃及相應進度統計報表； 遵守國家有關主管部門及甲方對環境保護、安全生產及其他有關管理規定，并按規定辦理有關手續，否則，由此造成的罰款由乙方承擔。3）已竣工工程未交付甲方之前，乙方按約定負責已完工程的保護工作，保護期間發生損壞，乙方自費予以修復。4）乙方應做好施工場地地下管線和鄰近建筑物、構筑物的保護工作，造成損壞的予以賠償。

5）保證施工場地清潔符合環境衛生管理的有關規定，交工前清理現場達到甲方要求，承擔因自身原因違反有關規定造成的損失和罰款。

6.2.2如遇緊急情況，乙方應當采取保證人員生命和工程、財產安全的緊急措施，并在采取措施后立即向甲方報告。如乙方采取措施不得當或未采取措施，造成甲方損失的，由乙方承擔全部費用，且不順延工期。

6.2.3乙方未能履行6.2.1、6.2.2款義務，造成甲方損失的，乙方必須賠償甲方有關損失。6.3項目經理

6.3.1乙方派遣 馬智民、劉家彥 同志分別為本工程機電、土建項目經理，項目經理必須有相關資質，并且有能力完成本工程，否則甲方有權要求乙方更換項 12 目經理，因項目經理的原因影響工程工期造成的一切損失由乙方賠償。6.3.2項目經理應按甲方認可的施工組織設計和工程監理及甲方依據合同發出的指令組織施工。

6.3.3乙方如需更換項目經理，應至少提前7天以書面形式通知甲方，并征得甲方同意。后任繼續行使合同文件約定的前任的職權，履行前任的義務。6.3.4甲方有要求乙方更換其認為不稱職的項目經理的權利，乙方必須與7天內執行。

七、材料設備供應

7.1甲方采購材料設備

7.1.1甲方供應的材料設備，乙方必須派人參加清點，并由乙方妥善保管，因乙方原因發生丟失損壞，由乙方負責賠償。

7.1.2甲方供應材料設備的到貨時間影響安裝，造成工期延誤的，相應順延工期； 7.1.3甲方供應的材料設備使用前，由乙方負責檢驗或試驗，不合格的不得使用，檢驗或試驗費用由乙方承擔。7.2乙方采購材料設備

7.2.1乙方負責采購材料設備的，應按照條款約定及設計和有關標準要求采購，并提供產品合格證明，對材料設備質量負責。乙方在材料設備到貨前24小時通知工程監理及甲方清點。

7.2.2乙方采購材料設備與設計或標準要求不符時，乙方應按工程監理及甲方要求的時間運出施工場地，重新采購符合要求的產品，承擔由此發生的費用，由此延誤的工期不予順延。

7.2.3乙方采購的材料設備在使用前，乙方應按工程監理及甲方的要求進行檢驗 13 或試驗，不合格的不得使用，檢驗或試驗費用由乙方承擔。

7.2.4工程監理及甲方發現乙方采購并使用不符合設計和標準要求的材料設備時，應要求乙方負責修復、拆除或重新采購，并承擔發生的費用，由此延誤的工期不予順延。

八、工程變更

8.1工程設計變更

8.1.1施工中甲方需對原工程設計進行變更，應以書面形式向乙方發出變更通知，乙方按照變更通知及有關要求，進行變更。因設計變更導致合同價款的增減及造成的乙方損失，由甲方承擔，延誤的工期相應順延。

8.1.2施工中乙方不得擅自對原工程設計進行變更，因其擅自變更設計發生的費用和由此導致甲方的所有損失，由乙方承擔，延誤的工期不予順延。8.1.3乙方在施工中提出的合理化建議涉及到對設計圖紙或施工組織設計的更改及對材料、設備的換用，須經工程監理及甲方同意。未經同意擅自更改或換用時，乙方承擔由此發生的費用，并賠償甲方的有關損失，延誤的工期不予順延。工程監理及甲方同意采用乙方合理化建議，所發生的費用和獲得的收益，雙方協商解決。8.2其他變更

合同履行中甲方要求變更工程質量標準及發生其他實質性變更，由雙方協商解決。8.3變更后價款確認

8.3.1乙方在工程變更確定后15天內，提出變更工程價款的報告，經工程監理及甲方確認后調整合同價款。8.3.2變更合同價款按下列方法進行：

1）合同中已有適用于變更工程的價格，按合同已有的價格變更合同價款； 2）合同中只有類似于變更工程的價格，可以參照類似價格變更合同價款； 3）合同中沒有適用或類似于變更工程的價格，由乙方提出適當的變更價格，經甲方確認后執行。

8.3.3乙方在雙方確定變更后15天內不向甲方提出變更工程價款報告時，視為該項變更不涉及合同價款的變更。

8.3.4甲方確認增加的工程變更價款作為追加合同價款，與工程款同期支付。8.3.5因乙方自身原因導致的工程變更，乙方無權要求追加合同價款。

九、竣工驗收與結算

9.1竣工驗收

9.1.1工程具備竣工驗收條件，乙方按國家工程竣工驗收有關規定，向甲方提供完整竣工圖、竣工驗收報告及其他竣工資料六份。

9.1.2甲方收到竣工驗收報告后15天內組織有關單位驗收，并在驗收后15天內給予認可或提出修改意見。乙方按要求修改，并承擔由自身原因造成修改的費用。

9.1.3甲方收到乙方送交的竣工驗收報告后30天內不組織驗收，或驗收后15天內不提出修改意見，視為竣工驗收報告已被認可。

9.1.4工程竣工驗收通過，乙方送交竣工驗收報告的日期為實際竣工日期。工程按甲方要求修改后通過竣工驗收的，實際竣工日期為乙方修改后提請甲方驗收的日期。

9.1.5甲方收到乙方竣工驗收報告后15天內不組織驗收，從第16天起承擔工程保管及一切意外責任。

9.1.6中間交工工程的驗收和竣工時間，雙方協商，其驗收程序按9.1.1款至9.1.4款辦理。

9.1.7因特殊原因，甲方要求部分單位工程或工程部位甩項竣工的，雙方另行簽訂甩項竣工協議，并明確雙方責任和工程價款的支付方法。

9.1.8工程未經竣工驗收或竣工驗收未通過的，甲方不得使用。甲方強行使用時，由此發生的質量問題及其他問題，由甲方承擔責任。9.2質量保修

9.2.1乙方應按法律、行政法規或國家關于工程質量保修的有關規定，對交付甲方使用的工程在質量保修期內承擔質量保修責任。

9.2.2乙方應在工程竣工驗收之前，與甲方簽訂質量保修書，作為本合同附件。9.2.3工程竣工后，為確保系統的正常運行，乙方應派遣兩名機電技術人員（一名機械、一名電氣）留守兩個月，協助甲方進行維護、保養和管理。

十、安全施工

10.1安全施工與檢查

10.1.1乙方應遵守工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受行業安全檢查人員依法實施的監督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。由于乙方安全措施不力造成事故的責任和因此發生的費用，由乙方承擔。

10.1.2甲方可以對其違章的施工人員進行安全教育、管理、經濟處罰及采取其他有利于安全的措施。10.2事故處理

10.2.1發生重大傷亡及其他安全事故，乙方應按有關規定立即上報有關部門并 16 通知工程監理及甲方，同時按政府有關部門要求處理，由事故責任方承擔發生的費用。

10.2.2發生重大傷亡事故，扣除乙方安全抵押金。11.1協議生效與終止

11.1雙方簽字或蓋章后協議生效。

11.2甲方乙方履行合同全部義務，乙方向甲方交付竣工工程后，并根據甲方的要求提供竣工資料，本協議即告終止。11.2協議份數

11.2.1本協議陸份，甲方乙方各執叁份。11.3補充條款

1、技術協議及投標文件、答疑為合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。雙方簽字后生效。有異議部分以本協議為準。

2、未盡事宜甲、乙雙方另行協商。

甲方： 代表人簽字：

乙方：

代表人簽字：

2018年7月23日

第二篇：副井提升機房培訓計劃

副井提升機房四月培訓計劃

隨著礦井生產的日益規范化標準化，對提升司機的技術水平、崗位責任制、理論知識、安全意識等綜合素質的要求也越來越高，為保證副井安全提升、質量標準化、設備安全運行等各項工作順利進行，結合先階段實際情況，制定4月份副井提升司機操作技能和崗位責任培訓計劃，進一步提高崗位司機的理論水平和操作技能，為我礦副井提升正常運行提供保證，計劃如下：

一、培訓人員

副井機房所有人員

二、培訓方式

機房集中培訓，以本班人員自主學習為主，隊干、檢修班指導為輔。由帶班班長組織，本班人員相互學習共同提高綜合技能，必要時請檢修班人員給予指導。

三、培訓地點

副井提升機房

四、培訓時間

每天早中班交接班時間，每周集中培訓一次

五、培訓內容及安排

4月1日到4月8日：手指口述的練習，提升司機操作規程的學習，巡視內容，學習如何倒高壓線路，4月9日到4月15日：手指口述的抽查學習，操作規程、崗位責任制的學習，開車前要注意觀察那些事項，開車中遇到什么情況要緊急停車，如何做保護試驗。

4月16日到4月23日：手指口述的抽查學習，操作規程、崗位責任制的學習，液壓站的工作原理及在使用過程中要注意什么。

4月24日到4月30日：手指口述的抽查學習，操作規程、崗位責任制的學習，保護試驗，各個儀表的正常范圍及代表含義。

第三篇：工程施工技術協議

******生活垃圾焚燒發電廠

飛灰固化養護間及臨時存放區整改工程

施工技術協議

甲方：*****公司

乙方：****公司

簽約日期：2017年11月20日 簽約地點：******

甲方：****公司 乙方：****公司一．總則

根據*****發電廠飛灰固化養護間及臨時存放區整改工程的施工圖內容及其關聯設計文件。

1、本技術規范書及要求適用于飛灰固化養護間及臨時存放區整改工程。包括該項目功能設計、施工、結構、驗收、使用、維保（施工后期服務）等方面的技術要求。

2、乙方執行本技術協議所列標準，有矛盾時，按較高標準執行。本技術協議沒有要求時，參照國家和行業標準要求。在設計和施工中所涉及的各項規程、規范和標準均遵循現行最新版本的標準。

3、本技術要求所提及的設計和施工要求都是最低限度要求，并未對一切技術細節做出規定，乙方必需保證本工程涉及到施工、質量驗收、使用、維保（包函施工后期服務）等項目符合本技術要求和行業標準及相應服務。

4、本技術規范要求應嚴格按照國家或行業有關標準和規范，如果施工未達到國家規范和甲方的技術規范要求，乙方應負責重新施工或改造，并承擔由此引起的相關費用。二．工程范圍、工期、施工要求：

1、工程范圍：飛灰固化養護間圍墻、水溝、檢查井砌筑，臨時存放區隔離網制作，加設電房固定窗。

2、工期要求：總工期10日歷天，具體以甲方審批的工期計劃為準。

3、施工過程中嚴格按照相關標準和規范施工，接受監理及甲方監督和驗收，上道工序沒通過驗收不得進行下到工序施工。

4、質量要求：所有材料均由乙方自行解決，材料質量符合施工圖紙及相關標準，質量按相關施工標準驗收。

5、當施工中與工程現場其他施工單位存在交叉作業及矛盾時，乙方必須接受甲方或監理的施工現場領導和要求。三．臨時建筑

1、甲方僅提供場地，乙方應根據甲方總平布置要求結合實際需要進行建設。

2、乙方建設臨建前必須征得甲方同意，不可無秩序的亂建。

3、施工用電：甲方已架設至規劃路邊，乙方負責引接并安裝電表，電費1.20元/千瓦時），由甲方每月15日前統一代收代繳。

4、按甲方要求做好臨建防護等安全文明施工防護措施，做好項目建設及企業自身的宣傳工作。

5、以上工作費用由乙方自行承擔，但必須在開工前完成、經甲方審核后簽令開工。

四、材料的供應范圍

1、本標工程施工范圍內設備及材料未明確由甲方采購的，均由乙方采購。費用包含在合同總價中。

2、所有由乙方采購的材料的供貨廠商（或樣品）均須由甲方的書面認可后方可采購，但甲方并不對乙方所采購材料的質量和價格負責。

3、甲方有對設備、材料的運貨情況、質量情況和供貨情況進行監督檢查的職能和權力。

4、乙方所采購的材料必須滿足相關規定的各種要求。

五、工程質量、工期控制及違約責任

（一）施工質量、工期要求：

1、按圖、甲方要求編制施工組織設計及施工方案施工，嚴格遵守現行的國家標準和行業施工質量、安全驗收規范以及廣東省的地方標準、條例組織施工。

2、乙方應制定完善的質量管控體系并認真開展本工程的各項質量管理活動，遵循甲方工程質量管理體系文件的要求，做好各項工作，使該項目的質量可控、在控。

3、乙方除應在施工前編制施工組織設計報甲方與監理單位審批后嚴格組織施工外，還應在合同生效后的15天內編制完成本工程項目的質量計劃（或質量保證大綱）、安全文明方案及其他重難點單項施工方案，按要求組織評審，并提供甲方認可后組織實施。

4、乙方項目質保負責人組織質量管理人員開展各項質量管理活動，包括現場質量檢驗、原材料檢試驗等，及時處理現場出現的質量隱患及質量問題。

5、乙方定期向甲方提供施工質量簡報，包括向甲方提供施工質量情況和重大、關鍵工序質量統計情況。

6、施工過程中，乙方應根據甲方和監理工程師的要求，及時提供工程質量的技術資料。按照監理單位規定的時間向監理工程師報送質量報表。

7、按規定對原材料、成品、半成品、設備及施工過程進行的必要技術檢驗、試驗及設備解體工作，均由乙方負責，甲方及監理工程師進行監督。

8、由于乙方自身原因造成的質量缺陷和質量事故，乙方除無條件返工或處理合格外，還應承擔由此給甲方造成的一切損失。

9、乙方必須全面滿足合同中規定的質量、工期控制目標，采取必要的雨天趕工施工措施。

10、未盡事宜，按相關規定執行。或由監理工程師及甲方工程師負責協調解決。

（二）施工驗收要求：

1、本工程質量管理和檢查驗收按國家、行業相關標準以及協議要求和圖紙要求實施。

2、施工質量必須全面達到國家、行業及地方頒標準，質量要求：單位、分部、分項工程合格率100%。

3、乙方必須健全質量管理體系，按照質量管理體系控制施工質量。甲方和監理工程師對本工程建設進行質量管理和質量控制，乙方必須遵照他們的指令執行。

4、乙方必須按照設計完成工程施工，按照施工圖紙和合同要求完成乙方內部三級驗收，并配合和接受甲方及監理工程師進行的監督檢查和四級驗收。

（三）違約責任：

乙方及其施工人員必須嚴格遵守如下質量、工期管理約定，否則按下列方式承擔違約責任：

1、乙方施工現場項目管理機構未按照合同約定、投標文件的承諾，建立健全質量管理體系和質量管理制度、質量檢驗制度，乙方應承擔違約金5000元，并限期改正。

2、乙方施工組織設計或施工方案未得到批準或未進行施工技術交底即進行施工，或無開工令自行開工的，乙方應承擔違約金2000元。

3、乙方未按照工程設計施工圖紙或施工技術標準施工的，乙方應承擔違約金5000元／次，并限期改正。

4、乙方未按照施工技術標準規定對建筑材料、建筑構配件、設備進行檢驗，或檢驗不合格，擅自使用的，乙方應承擔違約金1000-2000元／次，并限期改正。

5、乙方未按照施工技術標準規定對隱蔽工程的質量進行檢查和記錄的，乙方應承擔違約金1000-2000元／次，并限期改正。

6、乙方未按照施工技術標準規定對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料進行現場取樣，或未按照規定送交工程質量檢測機構進行檢測的，乙方應承擔違約金1000-2000元／次。

7、施工工序未經檢查檢驗或檢查檢驗不合格而進行下道工序的，乙方應承擔違約金5000元／次，并限期改正或返工，由此造成的一切損失由乙方承擔。

8、施工過程中不對建筑材料、建筑構配件、設備或半成品、成品采取保護措施，或保護不力造成二次污染的，乙方應承擔違約金500-2000元／次，并限期改正。

9、存在施工質量通病且消除不力，或同一標段重復出現相同的質量通病，乙方應承擔

違約金500-1000元／次，并限期改正。

10、乙方對甲方現場工程師或監理工程師提出的質量問題，在規定的時間內未做答復或不處理，或返工、修復仍不合格的，乙方應承擔違約金500-2000元／次，并限期改正。

11、發生質量事故隱瞞不報、謊報或者拖延報告期限的，乙方應承擔違約金2000-3000元／次，并限期改正。六．竣工驗收

1、遵照現行的相關國家質量驗收規范、標準以及所在地的地方條例、標準進行驗收。

2、在收到竣工驗收報告后組織有關部門驗收的時間是：甲方和監理工程師應在收到竣工驗收報告后5個工作日內組織驗收，并在驗收后10天內由甲方給予批復。

3、甲方和監理工程師未按合同規定有關竣工驗收期限履行時,乙方提交的竣工驗收報告可視為已被批準，可辦理結算手續。七．其它

1、乙方應積極協助、配合甲方完成報建等相關工作，及時繳納農民工工資保證金、意外傷害保險金等應由乙方交納的報建費用，如因乙方未及時繳納、配合所造成的經濟損失和工期延誤由乙方負責；

2、當該項目施工和其他項目施工發生互相影響時，必須聽從甲方及監理單位的協調；

3、未盡事宜，按甲方現場代表、監理等單位人員商量的結果執行。

甲方： 乙方：

委托代理人（簽章）： 委托代理人（簽章）：

簽訂日期：年月日 簽訂日期：年月日

第四篇：氣源控制房技術協議

氣源凈化裝置技術方案

2015年5月

西部鉆探井下作業公司

氣源凈化裝置技術方案

一、加工、制造依據及技術標準：

1、鋼材等原材料采購和驗收執行石油天然氣行業標準SY/T5548.1-92號《石油工業常用物資采購一般規定》和石油天然氣行業標準SY/T5548.2-92號《石油工業常用金屬材料驗收一般規定》。

2、《冷彎薄壁型鋼結構設計規范》GB50018-2002

3、焊接應符合國家GB985-95標準。

4、涂漆質量符合QC/T 484

5、房體設計符合國家鐵路、公路運輸標準。

6、房組使用安全可靠、寬敞、明亮、抗風沙能力達12級，搬運、安裝簡便快捷。

7、質量控制：按ISO9001質量體系進行設計生產制造全過程質量控制，符合HSE的標準。

8、機組及其他設備的安裝，嚴格按原廠家的技術要求進行。

二、氣源房設計、加工、制造技術要求：

1、房體結構：

（1）底座：采用兩根16#工字鋼做邊縱梁，兩端焊有Φ114×8的無縫管用于吊拖房體，中間采用8#槽鋼（中縱撐7000mm×2道、橫撐2500mm×10道）焊接成整體框架，地板采用5mm厚花紋鋼板，焊接應符合國家GB985-95標準。

（2）房頂：房頂選用80×40×3mm矩形管焊接而成的框架結構（縱梁4道、橫撐10道），頂部采用2mm厚的優質冷板壓形成瓦楞板做頂面，通過二氧化碳焊制而成。

（3）房體：角柱選用5mm厚鋼板壓制成的160×160mm的角鋼，用80×40×3mm矩形管做門立柱，靠螺桿空壓機端頭設一個開啟門，長度面設一個開啟門，均通過二氧化碳氣體保護焊焊制而成。

（4）門窗：門采用安全可靠、開啟關閉靈活、隔熱、密封性能好的自制鋼制門（1980×870mm×1扇、1980×2000mm×1扇），所有自制門采用2mm厚的優質冷板冷壓形瓦楞板制作，窗戶采用塑鋼窗（800×600mm×2扇）。

2、房體內部裝飾：

（1）保溫材料：采用具有隔熱、環保等要求的保溫彩鋼板，符合JC868-2000：

《金屬面硬質聚氨酯夾芯板》聚氨酯夾芯板執行標準。房間能夠在-40℃-+45℃范圍正常使用。

（2）裝飾材料：地面鋪5mm厚的花紋鋼板，表面進行防銹處理，要求地面平整、不變形、不反彈、噴黑漆；墻面、頂面采用50mm厚保溫彩鋼板，與預埋件和龍骨架鉚釘拉鉚固定。

3、氣源房防腐處理：

（1）氣源房防腐處理要嚴格執行石油行業標準SY5308《石油鉆采機械產品涂漆通用技術條件》。

（2）氣源房按國家船級工藝要求做防腐處理，噴防腐漆及面漆，面漆采用船殼漆。

（3）油漆防腐要求：鋼材在焊接后進行三個層次的底漆、面漆噴涂；第一層處理噴涂鐵銹紅(所有墻體內外、底座、骨架等鋼材表面)，涂層厚度≥100μm；第二層噴環氧中間漆，涂層厚度≥100μm；第三層噴面漆，漆層厚度≥100μm，涂層防腐厚度不少于0.3mm，要求耐水、耐堿、耐酸，耐油等性能。

（4）防腐涂料在使用前應充分攪拌，然后按照生產廠家使用說明書規定的比例及工藝要求進行配比，并充分攪拌。每遍漆都應該等前一遍漆表干后，進行施工。

（5）噴漆前清除所有污染物，打磨平整。

4、房體外觀顏色及標識：

（1）氣源房底座顏色為黑色，房體下部高度為1100mm顏色為海洋藍，其上部為60mm純白色，其上100mm部分為海洋藍，其上端為白色，房頂及房沿為海洋藍色，房內地板為黑色。

（2）房體上有醒目的產品銘牌，銘牌內容包括：名稱（氣源凈化房）、規格型號（QYF30KW-4.25M3-1.0MPa）、基本尺寸（7000×2800×2850）、重量、出廠日期、產品執行標準、出廠編號、西鉆井下編號（JX2013QYF03－JX2013QYF07）和生產廠家。產品標牌為長180mm，寬130mm的銅牌。

（3）房體醒目位置帖有“

三、氣源凈化裝置說明：

1、機房外形尺寸：長×寬×高（mm）7000×2800×2850；房體長度方向安裝1扇自制門，兩長度面各一扇塑鋼窗；靠壓縮機寬度方向安裝1扇自制門。

西 部 鉆 探 井 下 作 業 公 司”

2、室內配置：1個2.5m3儲氣罐，最高允許工作壓力1.0MPa，1套SLAD-4.5MXF干燥器（帶二級過濾），最高允許工作壓力1.0MPa。2臺QGF-30昆西風冷式螺桿空壓機(美國合資），功率30Kw，最大進氣量4.25m3,最大排氣壓力1.0 MPa。

3、儲氣罐上安裝安全閥、壓力表、1個進氣口（帶球閥）、1個排污口（帶球閥）、2個出氣口（帶球閥）、清潔孔蓋等附件，儲氣罐上的安全閥、壓力表要與設計壓力匹配，排污口、出氣口安裝在氣源房外。

4、壓力容器配備與制造必須符合國家有關壓力容器標準。

5、氣源房吊裝裝置牢固、能防脫，房檐上有鋼絲繩限位塊，吊裝點應平衡，有吊裝標識。

6、提供氣路管匯，并且安裝要求：

（1）所有氣路管匯，球閥均鋪設在地板表面上方，氣路管匯為1.5寸無縫鋼管，閥門采用1.5寸法蘭式不銹鋼球閥。

（2）儲氣罐發生故障時，螺桿空壓機可通過干燥器供氣。（3）干燥器發生故障時，螺桿空壓機可通過儲氣罐供氣。

（4）儲氣罐、干燥器同時發生故障時，螺桿空壓機可單獨直接供氣。（5）氣路出口共有6路，1寸出口接頭2個，6分出口接頭2個，4分出口接頭2個。能夠整體加蓋上鎖。

7、電路要求：

室內配置配防爆分線裝置一套，電源由150A防爆插接件引入（三相四線電源）通過防爆分線盒分路給螺桿空壓機（螺桿空壓機內增加100A3P漏電保護開關）、干燥器、室內照明等，室內照明用PVC管鋪設，門旁安裝防爆照明開關，室內安裝兩盞防爆吸頂燈，配備專用接地裝置，安裝在房外墻適當位置。

四、質量與責任 ：

1、質量保證期：出廠12個月內由于質量方面的原因，乙方負全部責任。

2、在產品出廠前，乙方在甲方監督、檢驗過程中所發現質量問題，乙方應認真落實和整改。

3、設備驗收：氣源房內部配置全部設備在供方生產現場安裝、調試；全套設備出廠時，甲方到乙方廠內根據相關的國家、企業標準及技術協議（合同）規定的標準、內容和圖紙進行驗收。

4、乙方負責首次現場安裝調試，并提供技術指導和操作人員培訓。

5、產品在質量承諾范圍內，實行“三包”，期限一年（按交貨之日起算）。

因人為損壞的，甲方承擔運費，乙方免費服務。

五、出廠技術文件：

1、提供氣源房及外購總成件產品質量合格證原件1份及復印件3份。

2、提供產品使用說明書4套（含氣路系統布局圖、流程圖和外購總成件原帶的使用說明書、并標明：生產廠家、型號及零件號）。

3、另編制安全技術操作規程、巡回檢查路線、潤滑圖表各4套。

4、提供氣源房交接清單4份，交接清單明細中要標明各總成件的名稱、規格型號、數量、生產廠家。

5、在氣源房適當位置安裝銘牌，銘牌內容：安全技術操作規程、巡回檢查路線、安全警示銘牌、維護保養規程。

6、儲氣罐壓力容器制造單位提供裝訂成冊的《壓力容器產品質量證明書》，包括以下：

（1）壓力容器監督檢驗證明書（原件）；（2）壓力容器產品合格證（原件）；

（3）壓力容器設計圖（藍圖；圖上須有特種設備設計許可印章、壓力容器竣工圖章及簽名，印章均為紅印，復印無效）；

（4）壓力容器銘牌拓印復印件；

（5）壓力容器設計單位壓力容器設計許可證復印件；（6）壓力容器制造單位壓力容器制造許可復印件；（7）壓力容器使用說明書；（8）壓力容器產品數據表；

（9）壓力容器制造過程所用材料清單，以及所用材料產品質量證明書、探傷報告等；

（10）壓力容器材質熱處理報告，壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告；（11）壓力容器焊接質量記錄表；（12）壓力容器焊縫無損檢測報告

（13）壓力容器總體檢驗記錄、壓力檢驗試驗記錄；

（14）壓力容器安全閥、壓力表等安全附件的產品合格證、檢驗報告、安裝使用說明書等。

六、交貨地點：西部鉆探井下作業公司施工現場

第五篇：xxxx平地壓風機房開關柜技術協議

xxxx平地壓風機房

開關柜技術協議

一、配電柜設備清單及要求

序號

名稱

規格型號

數量

中置式高壓開關柜

KYN28-12

10臺

低壓開關柜

GGD

2臺

注：按圖紙接線，并滿足配電室位置安裝要求，符合安全距離，柜內所選元器件尺寸滿足國標安全距離要求，具體配置內容詳見圖紙。

二、通用技術要求

除本招標文件中提出的要求外，合同設備的設計、制造、試驗、驗收材料等方面應遵循國家最新版本規范和標準。各標準有差異時，以對設備要求最嚴格的為準。

1、標準的適用和執行：

投標人所提供的貨物除應滿足本技術要求以外，還應符合下列相關標準的規定。進口元器件允許適用原產國標準，但必須等同或優于中華人民共和國國家標準，如這些標準內容有沖突，按高的標準執行。

GB3906-91《3~35KV戶內交流高壓開關設備》

DL404-91《戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件》

GB311.1-83和GB311.2~311.6-83《高電壓試驗技術》

GB863《交流高壓電器在長期工作時的發熱》

SD201《交流高壓隔離開關的技術條件》

SD318-89《高壓開關柜閉鎖裝置技術條件》

GB2706《交流高壓電器動熱穩定試驗方法》

DL403-91《10~35戶內高壓真空斷路器訂貨技術條件》

SDJ5-85《高壓配電裝置設計技術規程》

GB763《交流高壓電器在長時間工作時的發熱》

GB762-81

《電氣設備額定電流》

IEC229-1A

《短路保護并列設備》

GB1208-87

《電流互感器》

IEC-185

《電流互感器》

GB50150-91

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》

GB50171-92

《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范》

GB50303-2002

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》

國家現行包裝運輸標準。

凡本技術要求未特別提及的地方，也應符合中華人民共和國現行的有關國家標準。

三、高壓開關柜

1、高壓開關柜技術條款

名

稱：6KV高壓開關柜

柜型號：

KYN28-12

型

式：金屬鎧裝中置移開式成套開關柜

顏色：

駝灰色

2、高壓開關柜主要技術參數

a)

額定電壓

6.3KV

b)

工作頻率

50HZ

c)

額定短路開斷電流

31.5KA

d)

額定短路關合電流（峰值）

80KA

e)

額定短時耐受電流（4S，有效值）

31.5KA

f)

額定工頻耐受電壓（1min）

42KV

g)

額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）

75KV

h)

防護等級

外殼

IP4X3、開關柜結構及性能要求

3.1

開關柜的柜體為全組裝式結構，斷路器置于開關柜中部，采用陜西寶光生產的真空斷路器，開關柜的防護等級為IP4X。斷路器室門打開時，防護等級為IP2X。

3.2

開關柜具有堅固的框架，采用敷鋁鋅鋼板多重折彎螺栓栓接框架結構，開關柜密封性能良好。所有部件有足夠的強度，能承受運輸、安裝和地震及運行時短路所引起的作用力而不致損壞。

3.3

設備的布置保證安全可靠，并留有足夠的檢修或安裝空間，各小室均鎧裝隔離接地，防護等級為IP3X。開關柜兩側的結構、母線和控制線槽等要利于擴建。

3.4

開關柜內斷路器小室的結構正面提供鉸鏈門，在開關的背面要根據檢修方式做可拆卸的板或鉸鏈門，封板或門上應設窺視孔。

3.5

開關柜內的控制、保護設備牢固，便于設備的調試和維修。

3.6

開關柜內斷路器的推進、抽出要靈活方便，同規格的斷路器應完全互換。

3.7

開關柜有可靠的機械或電氣防誤操作的功能，即具備“五防”功能。

3.8

開關柜內具有主回路狀態顯示，母線帶電顯示，電纜室設照明，照明燈的開關與燈一體化設計，要美觀方便，并具有盤面顯示功能，照明電壓為交流220V。

3.9

加熱器電源電壓為交流220V。

3.10

開關柜要有良好的通風條件，有防止漏水或防小動物進入的措施。

3.11

開關柜斷路器輔助接點與主觸頭同步，閉合可靠牢固，斷開有足夠的距離。

3.12

開關柜提供便于起吊的吊環。

3.13

所有操動機構和輔助開關的接線除有特殊要求外，均采用相同接線，以保證斷路器的互換。

3.14

開關柜按成套配置，含所有一次母線、二次母線、柜間聯線與后臺聯線等。線材選型按圖紙設計要求，長度按照實際測量為準，設計長度僅為報價參考，實際長度較設計長度增減費用均不予調整，一、二次線路經甲方簽字確定后方可加工。

3.15

技術要求

1）

高壓開關柜的結構應保證工作人員的安全，便于運行、維護、檢查、監視、檢修和試驗。開關柜內安裝的高壓電器組件均必須為絕緣型產品，滿足凝露試驗要求。高壓開關柜的同類產品必須通過凝露試驗(需提供凝露試驗報告)，柜內安裝有防凝露的加熱器。

2）

高壓開關柜中各組件及其支持絕緣子（即純瓷或有機絕緣件）的外絕緣爬電比距應滿足有關標準要求。

3.16

對組（部）件要求

1）同型產品內額定值和結構相同的組件能互換。

2）裝于開關柜上的各組件應符合它們各自的技術標準。

3.17

導體間凈距和內部故障

單純以空氣作為絕緣介質時，柜內導體的相間與對地凈距符合以下要求：

1）導體與地之間凈距：》125mm

2）不同相的導體之間的凈距：》125mm

3）導體至無孔遮攔間凈距：》125mm

3.18

高壓開關柜有防止內部過壓和壓力釋放措施并應防止壓力釋放裝置傷及工作人員。

3.19

高壓開關柜防護等級：IP4X，3.20高壓開關柜操作電源為交流電，開關柜的金屬骨架及其安裝于柜內的高壓電器組件的金屬支架應有符合技術條件的接地，且與專門的接地導體連接牢固。凡能與主回路隔離的每一部件均應能接地。

3.21

防誤功能：高壓開關柜應具備防止誤分、誤合斷路器，防止帶負荷分、合隔離開關或隔離插頭，防止接地開關合上時（或帶接地線）送電，防止帶電合接地開關（或掛接地線），防止誤入帶電隔室等五防功能。

3.22

開關柜含有YZ201-DD電流速斷、限時速斷、定時限/反時限過流保護、零序過流保護、低電壓保護、溫度保護、控制回路斷線報警、負序過流保護、過負荷保護、裝置自檢告警。

四、低壓開關柜

采用框架式斷路器，推薦采用常熟CW2型斷路器，選用智能型儀表。數量：六面（兩面為進線柜，一面為聯絡柜,一面電容柜，兩面配電柜。）

低壓段進線開關為下進線，并帶有相間短路及單項短路保護功能。電氣與機械連鎖功能。

帶有智能操作面板，實現與計算機通訊，時時傳遞電壓、電流、有功功率、電度以及斷路器工作狀態等。

五、接地母線：

開關柜內成套配置接地母線，接地母線能承受斷路器的瞬時及短時額定電流而不超過額定溫升。接地母線符合以下要求。

（1）

與接地母線連接的螺栓接頭、搭接頭和分支接頭用螺栓連接。

（2）

接地母線與開關柜列相同，每列開關柜接地母線在兩端適當位置預留與接地網相連的接地端子用螺栓。

六、其它技術要求

（1）各種手車采用螺桿搖動推進和退出。操作靈活輕便。手車的工作、試驗及隔離三種位置均位置指示。

（2）斷路器隔室：后壁靜觸頭隔板應能隨手車的推進和退出而自動打開和關閉。斷路器關門時，手車同樣可操作、通過門上觀察窗可以觀察隔室內所處的位置，合、分閘顯示儲能狀況。

（3）同型產品內額定值和結構相同的組件應能互換，互換率為100％。

（4）為保證維修工作人員和設備的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都應事先接地，不包括從高壓開關柜分開后能觸及的可移開或可抽出的部件(斷路器)。

（5）接地回路所能承受的峰值耐受電流和短時耐受電流應與主回路相適應；專用接地導體應承受可能出現的最大短時耐受電流；接地匯流排以及與之連接的導體截面，應能通過銘牌額定短路開斷電流的87%。

（6）高壓開關柜由平地變電所35KV變電站進線，進線柜選用礦用隔爆兼本質安全型永磁機構高壓真空配電裝置PJG-100/6Y，共2臺。變壓器選用礦用隔爆型干式變壓器KBSG-500/6.3/0.69，共2臺。

（6）容器柜采用無功就地補償，根據負荷和功率因數變化情況能實現電容量的自動切換，電抗器和電容器的選用要求質保18個月。

（7）提供設備技術說明書、設備電氣原理圖、安裝接線圖各3份，并附電子版1套。

七、其它

設備交貨時間為簽訂合同開始45天，發貨周期5天，安裝調試時間15天，質保一年。

本工程為交鑰匙工程，中標方應根據設計圖紙結合現場條件優化設備組合方案，為招標方提供優質的產品，質保期內出現設備質量問題，中標方無條件更換；質保期后設備出現故障時，中標方應在4小時內趕到現場處理問題。

乙方免費為需方技術培訓，培訓人數、地點由雙方協商確定。

乙方負責設備的制造、運輸、安裝、調試。

甲方：

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2012年

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乙方：司

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