第一篇:預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書
淮南礦業(yè)(集團(tuán))公司張集煤礦西風(fēng)井工程
安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書
一、驗(yàn)收工作基本情況
2007年1月,煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院完成《張集煤礦西風(fēng)井工程項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告》。
2007年3月1日,安徽省發(fā)展和改革委員會(huì)以發(fā)改能源【2007】143號(hào)文《關(guān)于淮南礦業(yè)集團(tuán)公司張集煤礦西風(fēng)井工程項(xiàng)目申請(qǐng)核準(zhǔn)的批復(fù)》予以核準(zhǔn)。
2007年2月26日,淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司以煤設(shè)委[2007]121號(hào)文《張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)委托書》委托煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院編制《張集礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)》,2007年6月編制完成。2008年8月進(jìn)行重新修訂。2009年12月31日,安徽省發(fā)展和改革委員會(huì)以皖發(fā)改設(shè)計(jì)【1386】號(hào)文對(duì)張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)進(jìn)行批復(fù)。
2007年9月27日,安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2007】111號(hào)文《關(guān)于淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)》予以批復(fù)。2010年2月25日,安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2010】20號(hào)文對(duì)張集煤礦西風(fēng)井工程安全設(shè)施變更設(shè)計(jì)進(jìn)行批復(fù)。
2007年7月20日,安徽省環(huán)境保護(hù)局以環(huán)評(píng)函【2007】580號(hào)文同意項(xiàng)目建設(shè)。
張集西風(fēng)井于2006年5月5日開(kāi)工建設(shè),2009年9月中旬,礦 1 井已基本建立了通風(fēng)、瓦斯防治、防塵、防滅火、防治水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、運(yùn)輸、提升、供電、救護(hù)、衛(wèi)生和保健等系統(tǒng)。
2010年4月20日,集團(tuán)公司成立了張集西風(fēng)井安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收工作領(lǐng)導(dǎo)小組,驗(yàn)收組聽(tīng)取了安全設(shè)施建設(shè)、整改情況的匯報(bào),分 “采掘防治水”、“一通三防”、“機(jī)電運(yùn)輸”、“綜合”等四個(gè)專業(yè)組對(duì)相關(guān)圖紙資料、井上下各大系統(tǒng)、大型設(shè)備、作業(yè)場(chǎng)所、特種作業(yè)人員、工程質(zhì)量認(rèn)證、規(guī)章制度建立及人員配備等進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,形成了張集煤礦西風(fēng)井安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書。
二、礦井及安全設(shè)施概況
(一)、礦井概況
張集煤礦位于安徽省淮南市鳳臺(tái)縣城西約20km處,采用一礦兩井管理模式,分為中央?yún)^(qū)和北區(qū)兩個(gè)部分,采用立井、分區(qū)開(kāi)拓、分區(qū)通風(fēng)、分別集中出煤方式。張集西風(fēng)井位于張集北區(qū)西側(cè)約2.1km處,張集鎮(zhèn)觀音鄉(xiāng)西南側(cè)。西風(fēng)井工程是為解決北區(qū)西三采區(qū)開(kāi)采時(shí)的通風(fēng)距離過(guò)長(zhǎng)和礦井西部的邊界安全出口問(wèn)題而實(shí)施的工程。
西風(fēng)井井口位置設(shè)在六-七線4孔西北約50m處。西風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)設(shè)一進(jìn)一回2個(gè)風(fēng)井,形成分區(qū)通風(fēng)。
西進(jìn)風(fēng)井:井筒凈直徑8.3m,裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠,并裝備梯子間,兼作輔助提升和安全出口。
西回風(fēng)井:井筒凈直徑7.2m,為專用回風(fēng)井,承擔(dān)西三采區(qū)全部回風(fēng)任務(wù)。
西風(fēng)井井底車場(chǎng)標(biāo)高為-483m。井底車場(chǎng)位于4-2煤層底板約35m處的細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖中。主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機(jī)巷和回風(fēng)大巷,分別與北區(qū)井底車場(chǎng)和西三采區(qū) 聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機(jī)大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中,軌道大巷布置在巖石中。
井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī),大巷輔助運(yùn)輸采用隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5噸固定式礦車,900mm軌距;工作面順槽輔助運(yùn)輸采用連續(xù)牽引車。
西風(fēng)井工程移交時(shí)井巷工程量為16361.5m。
本礦井各分區(qū)之間為分區(qū)通風(fēng)。區(qū)內(nèi)為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng),機(jī)械抽出式通風(fēng)。
為了滿足西三采區(qū)開(kāi)采時(shí)瓦斯治理的要求,西風(fēng)井設(shè)置瓦斯抽采系統(tǒng),安裝4臺(tái)2BEF72型抽采泵
為滿足防滅火要求,西風(fēng)井設(shè)置防火灌漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)以及消防灑水系統(tǒng)。
西風(fēng)井井下涌水經(jīng)西翼大巷流至北區(qū)井底水倉(cāng),由北區(qū)副井集中排至地面。
西回風(fēng)井安裝2臺(tái)ANN3900/2000N型風(fēng)機(jī),1臺(tái)使用,1臺(tái)備用,反轉(zhuǎn)反風(fēng),配套6 kV,745r/min,3300kW異步電動(dòng)機(jī)。
西風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座,選用150m3/min,0.8MPa阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺(tái),其中2臺(tái)工作,1臺(tái)備用。
西風(fēng)井井下煤炭由膠帶機(jī)運(yùn)至北區(qū)主井提升,故西風(fēng)井無(wú)煤炭外運(yùn)。為滿足各區(qū)之間交通聯(lián)絡(luò)及排矸的需要,從西風(fēng)井場(chǎng)地修建一條進(jìn)場(chǎng)公路向東與北區(qū)地銷煤公路連接,為滿足排矸要求,另修建一段排矸路與進(jìn)場(chǎng)公路相連接,公路長(zhǎng)度分別為1.766km和0.253km。
西風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)在北區(qū)西側(cè)約2.1km處。場(chǎng)地按照建(構(gòu))筑物 的功能不同分為風(fēng)井區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場(chǎng)前區(qū)。風(fēng)井區(qū)布置在場(chǎng)區(qū)西北側(cè),輔助生產(chǎn)區(qū)布置在西進(jìn)風(fēng)井附近,場(chǎng)前區(qū)布置在西進(jìn)風(fēng)井南側(cè),瓦斯抽放站布置在場(chǎng)區(qū)東北側(cè)。西風(fēng)井場(chǎng)地占地面積為6.8819hm2。
西風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)設(shè)4棟單身職工公寓。
西風(fēng)井2回110kV電源1回引自張集220kV區(qū)域變電所,另1回引自丁集220kV區(qū)域變電所。西風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)設(shè)110kV變電所1座,安裝2臺(tái)16000kVA的三卷主變壓器。
井下供電經(jīng)方案比選采用6kV電壓等級(jí),與北區(qū)一致。西風(fēng)井用水主要取自新生界第二含水層,由水源井供給,西風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)污水處理站一座,采用生物接觸氧化工藝,污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入附近水體,最終進(jìn)入西淝河。
西風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)設(shè)鍋爐房1座,安裝3臺(tái)SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。采暖熱媒為0.2MPa蒸汽,采暖期3臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行,非采暖期1臺(tái)鍋爐運(yùn)行。
西風(fēng)井工程工業(yè)建筑總面積為13811m2,總體積為134860m3。行政、生活福利建筑面積:32933m2,建筑體積:110469m3。總占地面積 16.8516hm2; 其中:西風(fēng)井場(chǎng)地 6.8819hm2;
其它場(chǎng)地 4.34 hm2; 場(chǎng)外公路 5.3133hm2; 水源井 0.3164hm2。西風(fēng)井工程建設(shè)工期為43.0個(gè)月。西風(fēng)井工程概算總投資132147.64萬(wàn)元。
(二)、主要安全設(shè)施建設(shè)及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況
1、通風(fēng)系統(tǒng)
風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng),機(jī)械式抽出通風(fēng)方法,地面安裝英國(guó)豪頓軸流式風(fēng)機(jī)ANN-3900/2000N二臺(tái),其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門,并均安設(shè)開(kāi)關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。
張集礦西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立完整,通風(fēng)機(jī)完好、合格。通風(fēng)設(shè)施齊全、可靠。礦井總供風(fēng)量和各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需要。礦井建立有專業(yè)“一通三防”隊(duì)伍,有健全的管理制度,滿足了安全生產(chǎn)要求。通過(guò)半年試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各項(xiàng)指標(biāo)合格。
2、防塵灑水系統(tǒng)
西風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座,通過(guò)下井鉆孔與井底車場(chǎng)Ф219mm干管相連,各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管,西風(fēng)井與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。礦井主要運(yùn)輸巷、皮帶機(jī)巷等地點(diǎn)均敷設(shè)了防塵供水管路,并安設(shè)了支管和閥門,井下采掘工作面、進(jìn)回風(fēng)巷均按規(guī)定安設(shè)有凈化水幕、隔爆水槽,礦井繪制了綜合防塵系統(tǒng)圖,標(biāo)明了供水管路、設(shè)施等。
礦井安裝有合格的的消防、防塵管路,隔爆設(shè)施基本齊全,制訂有完善的綜合防塵措施,地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置,滿足安全生產(chǎn)要求。
3、瓦斯抽采系統(tǒng)
礦井安裝水環(huán)式真空泵4臺(tái),二用二備,采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場(chǎng)與井下管路合茬,井下抽采干管從環(huán)形車場(chǎng)經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。
地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求,泵房?jī)?nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型,基本滿足安全生產(chǎn)要求。
瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計(jì)、自動(dòng)監(jiān)測(cè)計(jì)量裝置及自動(dòng)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。抽采系統(tǒng)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)半年,各項(xiàng)指標(biāo)正常,設(shè)備運(yùn)行可靠。
4、防滅火系統(tǒng)
(1)、灌漿系統(tǒng):現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站,總?cè)萘繛?20m3,安裝灌漿設(shè)備1套,9臺(tái)翻斗式礦車(KFV1.1-9),3個(gè)泥漿攪拌池,配有3臺(tái)泥漿攪拌機(jī)(JPJ/A/II),攪拌機(jī)黃土處理能力13.6m3/h,采用2用一備,每天二班,每班6小時(shí),灌漿量達(dá)1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下,地面和井下敷設(shè)灌漿管路(D159 x 8)。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運(yùn)轉(zhuǎn),滿足設(shè)計(jì)要求。
(2)、注氮系統(tǒng):風(fēng)井區(qū)地面工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)注氮站一座,安裝2套注氮機(jī),氮?dú)饧兌取?7%,單臺(tái)氮?dú)猱a(chǎn)量1000 m3/h。采用注氮鉆孔到井下,地面和井下敷設(shè)注氮管路(D219 x 7mm)。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運(yùn)轉(zhuǎn),滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng):礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。對(duì)井下任意地點(diǎn)的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)循環(huán)監(jiān)測(cè),經(jīng)過(guò)對(duì)自燃火災(zāi)標(biāo)志氣體的確定和分析,及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)發(fā)火點(diǎn)的溫度變化,為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。
(4)、井上、下各設(shè)消防材料庫(kù)一個(gè),并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。礦井防滅火系統(tǒng)安全可靠,能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。目前井下沒(méi)有本礦形成的采空區(qū),但要加強(qiáng)井下易發(fā)火地點(diǎn)的監(jiān)測(cè)工作,做到定期檢查,定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。經(jīng)過(guò)半年聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),井下各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。
5、防治水系統(tǒng)
工廣室外排水系統(tǒng)分為雨水和生活污水兩部分,其中雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后,排入場(chǎng)外自然水系。生活污水經(jīng)場(chǎng)內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
張集礦風(fēng)井區(qū)井下的水通過(guò)軌道大巷水溝自然排至北區(qū)中央泵房,由北區(qū)排至地面。
張集礦井表土較厚,且礦區(qū)經(jīng)多年實(shí)踐,地表水、開(kāi)采塌陷區(qū)積水均不會(huì)對(duì)礦井構(gòu)成滲漏影響,礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置,斷層帶多為粘土巖塊充填,導(dǎo)水性差。對(duì)落差大于等于30m和30~20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下,依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定,煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護(hù)等堵隔水措施和方法做好防治水工作;井下配備各種型號(hào)鉆機(jī)數(shù)臺(tái),在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⒗峡諈^(qū),鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等,均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施;主要排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并按時(shí)進(jìn)行檢修與維護(hù);后期開(kāi)采1煤層時(shí),實(shí)施疏水降壓,以保證安全開(kāi)采。
防治水系統(tǒng)基本健全完善。經(jīng)過(guò)半年的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),防治水系統(tǒng)運(yùn)行可靠正常。
6、提升系統(tǒng)
進(jìn)風(fēng)井裝備一套9t矸石箕斗和一對(duì)1.5t雙層四車普通罐籠,采用箕斗提矸,罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員,剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺(tái)JKMD-2.834(Ⅲ)型和1臺(tái)JKMD-434(Ⅲ)型落地多繩摩擦提升機(jī),各由1臺(tái)1250 KW和1600KW低速直流電機(jī)拖動(dòng)。設(shè)計(jì)提升速度分別為11m/s和10.5m/s,實(shí)際提升速度分別為6.5m/s和5m/s,安全保護(hù)設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機(jī)性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測(cè)定。箕斗提升機(jī)性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測(cè)定。
罐籠和箕斗提升系統(tǒng)經(jīng)過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),各項(xiàng)指標(biāo)正常。提升系統(tǒng)能夠保證礦井安全生產(chǎn)。
7、運(yùn)輸系統(tǒng)
(1)、地面運(yùn)輸
矸石由箕斗提升至井口后,經(jīng)地面膠帶輸送機(jī),卸入地面矸石倉(cāng),汽車外運(yùn)。
材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機(jī)車運(yùn)輸送至副井口,經(jīng)罐籠提升機(jī)送至井下。
(2)、井下運(yùn)輸
材料、設(shè)備和矸石運(yùn)輸采用CDXT-5型5t隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車(900mm軌距、30kg/m鋼軌)。
西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運(yùn)順膠帶機(jī)、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)、西三膠帶機(jī)、西翼6煤膠帶機(jī)及-380~-490南翼斜巷膠帶機(jī)到北區(qū)主井南煤倉(cāng),經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運(yùn)皮帶機(jī)選用TDL系列膠帶輸送機(jī),帶寬均為1400mm,運(yùn)量2200T/h,帶速4m/s。西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機(jī)巷進(jìn)入井底矸石倉(cāng)(進(jìn)倉(cāng)前破碎),最后經(jīng)矸石倉(cāng)下口的裝載膠帶機(jī)巷運(yùn)至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶機(jī)巷選用TDL系列膠帶輸送機(jī)。
所有膠帶輸送機(jī)均安裝有綜合保護(hù)裝置,性能可靠。運(yùn)輸系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8、電氣系統(tǒng)
(1)、地面供電
風(fēng)井區(qū)地面110kv變電所兩路電源進(jìn)線,一路引自張集220kV區(qū)變886線路,另一路引自丁集220kV區(qū)變825線路。110kv饋出線3路,其中北區(qū)兩路分別為855、856線路,中央?yún)^(qū)一路為857線路。形成三區(qū)雙回路供電網(wǎng)路。
110kV變電所至工廣車間變電所等均為6kV電纜饋出線,經(jīng)電纜橋架引到各高壓用電場(chǎng)所,一類負(fù)荷如:絞車房、扇風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽排站等均采用雙回路供電。
地面供電110kV變電所08年6月經(jīng)淮南供電公司檢測(cè)合格,同意投入使用。
(2)、井下供電
井下供電采用4路33185高壓交聯(lián)電纜經(jīng)進(jìn)風(fēng)井井筒下到井下中央變電所,再由井下中央變電所到各用電地點(diǎn)。入井電壓為6kv。
井下設(shè)中央變電所1座,安裝高壓隔爆開(kāi)關(guān)22臺(tái)、隔爆干變4臺(tái)、隔爆饋電開(kāi)關(guān)31臺(tái)等。
礦井供電系統(tǒng)(6kv)經(jīng)試驗(yàn)合格,竣工驗(yàn)收合格,并投入使用。張集礦風(fēng)井區(qū)采用雙回路電源線路供電,主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、瓦斯抽放站、注氮車間和井下中央變電所均為雙回路電源供電。地面供 電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備(包括電纜)的選型、電纜的懸掛和連接、入井前的檢查、三大保護(hù)裝置的設(shè)置、整定和試驗(yàn),井下高低壓電氣設(shè)備的保護(hù)和控制,變電所和井下配電硐室的安全防護(hù)設(shè)施,安全用具的配備基本符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。供電系統(tǒng)經(jīng)過(guò)半年的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果為正常。
9、安全監(jiān)控系統(tǒng)
風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機(jī)房現(xiàn)有2臺(tái)終端,具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。
目前,張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺(tái),共安裝瓦斯傳感器30臺(tái)、風(fēng)速傳感器2臺(tái)、CO傳感器1臺(tái)、煙霧傳感器2臺(tái)、溫度傳感器4臺(tái)(其中2臺(tái)安裝在機(jī)電硐室);安裝局扇開(kāi)停傳感器32個(gè)、風(fēng)門開(kāi)停30個(gè),斷電器12個(gè)、斷電器饋電開(kāi)停12個(gè)。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達(dá)到100%,覆蓋所有被監(jiān)控位置,系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái),主機(jī)穩(wěn)定,顯示準(zhǔn)確,斷電功能靈敏可靠,滿足設(shè)計(jì)要求。風(fēng)井區(qū)建立有安全檢測(cè)系統(tǒng),制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度,并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。
10、安全檢測(cè)系統(tǒng)
通風(fēng)檢測(cè)類:通風(fēng)檢測(cè)類儀表主要用于測(cè)量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對(duì)濕度等,滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測(cè)定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測(cè)儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個(gè),中速風(fēng)表DFA-III型 9個(gè),微速風(fēng)表DFA-IV型3個(gè),秒表20塊,通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個(gè),空盒氣壓計(jì)DYM3型3個(gè),U型傾斜壓差計(jì)AFJ-150型1臺(tái),10 皮托管AFP系列10支,補(bǔ)償式微壓機(jī)BWY-250型1臺(tái),礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測(cè)儀JFY型3臺(tái),微機(jī)2臺(tái)。符合《規(guī)程》和設(shè)計(jì)要求
氣體檢測(cè)類:根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺(tái),GJG-100型 2臺(tái),光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺(tái),便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀JCB-4型266臺(tái),瓦斯、氧氣檢測(cè)儀JJY-1 20臺(tái),一氧化碳檢定器T40型10臺(tái),粉塵檢測(cè)類:根據(jù)礦井實(shí)際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺(tái),呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺(tái),礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺(tái),呼吸性粉塵測(cè)定儀ACH-1 5臺(tái),電光分析天平TG-328A 1臺(tái),呼吸性粉塵連續(xù)檢測(cè)儀ALJH-1 1臺(tái),礦井建立有安全檢測(cè)系統(tǒng),制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度,并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。
11、其他系統(tǒng)(1)、壓風(fēng)系統(tǒng)
地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座,安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺(tái),流量150m3/min。管路使用無(wú)縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面,滿足生產(chǎn)需要。
3臺(tái)空壓機(jī)08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。
目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,驗(yàn)收合格,投入使用。(2)、供水系統(tǒng)
張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座,西風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座,其中內(nèi)儲(chǔ)消防水量288m3;生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池 水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進(jìn)入給水凈化站,經(jīng)過(guò)給水凈化站處理后自流進(jìn)入日用消防水池,再由日用消防泵房?jī)?nèi)全自動(dòng)變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng),供各用水點(diǎn)使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下,供井下消防灑水;另引一根自流至泥漿攪拌站,供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)、供熱系統(tǒng)
供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。
供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房?jī)?nèi)蒸汽鍋爐制備,由專管輸送。
鍋爐房選用3臺(tái)SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺(tái)蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺(tái)蒸汽鍋爐全部運(yùn)行,以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負(fù)荷。地面供熱系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(4)、爆破材料發(fā)放硐室
風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個(gè),錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù),設(shè)計(jì)炸藥存儲(chǔ)量400kg,雷管存儲(chǔ)量4000發(fā),炸藥和雷管來(lái)自北區(qū)井下炸藥庫(kù),設(shè)計(jì)存儲(chǔ)量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。(5)、礦井安全管理機(jī)構(gòu)
風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后,由風(fēng)井工區(qū)(科級(jí)單位)接管井上、下各系統(tǒng)、車間,確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊(duì)、保運(yùn)隊(duì)、絞車隊(duì)和通風(fēng)綜合隊(duì),所有人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測(cè)科、安監(jiān)處等職能科室兼管。(6)、礦山救護(hù)
我礦已與淮南救護(hù)大隊(duì)第四中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議,該中隊(duì)有43名指戰(zhàn)員,其中,中隊(duì)長(zhǎng)、黨支部書記各1人,工程技術(shù)人員2人,指戰(zhàn)員36人,駕駛員2人,充氧工1人,編制4個(gè)小隊(duì)。裝備齊全,在用礦山救護(hù)車4輛,BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺(tái),正壓呼吸器40臺(tái),KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套,紅外線測(cè)溫儀1臺(tái),CO鑒定儀4部。滿足礦井救護(hù)需要。(7)、職工培訓(xùn)
風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理,該中心通過(guò)了省局四級(jí)安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收,2006年,按三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重建,配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動(dòng)室、安全教育展覽室和集團(tuán)公司目前設(shè)施最齊全的實(shí)驗(yàn)室、演示室,同時(shí)建有集團(tuán)公司目前唯一一個(gè)仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人,書記1人,副主任2人,培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人,主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項(xiàng)崗位人員”的送培(復(fù))訓(xùn)、一般工種的自培,并負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)。
礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行垂直分管。礦長(zhǎng)具有礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證,目前,風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人(其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人,其他安全生產(chǎn)管理人員人23人)。井下特殊工種172人(井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機(jī)12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工8人、防突員15人),地面電工、電氣焊工共15人,所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過(guò)省、市、集團(tuán)公司安全培訓(xùn),取得了安全資格證書;風(fēng)井區(qū)一般工種746人,均進(jìn)行了安全培訓(xùn),取得了安全 資格證書,做到了持證上崗。
三、驗(yàn)收結(jié)論
張集礦西風(fēng)井通風(fēng)、粉塵災(zāi)害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控等十一個(gè)系統(tǒng)的安全設(shè)施已經(jīng)建成,目前各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;各種安全管理制度健全;所有工種均持證上崗,符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》,同意通過(guò)驗(yàn)收,安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。
驗(yàn)收組組長(zhǎng):
二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
開(kāi)拓開(kāi)采系統(tǒng)一、概況
張集西風(fēng)井工程設(shè)計(jì)工程量16361.5m。井筒、井底車場(chǎng)及硐室、主要大巷、進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)按照礦井初步設(shè)計(jì)和安全專篇的要求全部完成。
(一)、井筒工程
在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)布置一進(jìn)風(fēng)井、一回風(fēng)井兩個(gè)立井井筒,井口位于六-七線4孔西北約50m處。
回風(fēng)井:凈直徑7.2m,為專用回風(fēng)井,承擔(dān)西三采區(qū)回風(fēng)任務(wù)。進(jìn)風(fēng)井:凈直徑8.3m,裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠,并裝備梯子間,兼作輔助提升和安全出口。
(二)、井底車場(chǎng)及硐室
西風(fēng)井井底車場(chǎng)標(biāo)高為-483m。井底車場(chǎng)位于4-2煤層底板約35m處的細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖中,全部具備使用條件。
(三)、主要運(yùn)輸?shù)兰盎仫L(fēng)道
主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機(jī)巷和回風(fēng)大巷,分別與北區(qū)井底車場(chǎng)和西三采區(qū)聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機(jī)大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中,軌道大巷布置在巖石中。主要運(yùn)輸、回風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)形成。
二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月
日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、概況
風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng),機(jī)械式抽出通風(fēng)方法,工廣內(nèi)布置兩個(gè)井筒,進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)井回風(fēng),進(jìn)風(fēng)井直徑為8.3m,斷面54m2;回風(fēng)井直徑為7.2m,斷面為41m2,地面安裝英國(guó)豪頓軸流式風(fēng)機(jī)ANN-3900/2000N二臺(tái),其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,配備電機(jī)額定功率為3300KW,額定風(fēng)量27000m3/min,各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。風(fēng)機(jī)已由淮北佳平工礦裝備技術(shù)服務(wù)有限公司進(jìn)行了性能鑒定,風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定,風(fēng)機(jī)質(zhì)量合格。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門,并均安設(shè)開(kāi)關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。
西風(fēng)井風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號(hào)ANN-3900/2000N,最大通風(fēng)流程5262m,葉片角度為+20°,通風(fēng)負(fù)壓為1920Pa,風(fēng)量125m3/s,等積孔3.68;北區(qū)風(fēng)機(jī)型號(hào)為GAF37.5-22.4-1,最大通風(fēng)流程為9828m,葉片角度為-5°,通風(fēng)負(fù)壓為3325Pa,風(fēng)量450m3/s,等積孔8.65。
所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)均為壓入式通風(fēng),風(fēng)機(jī)均安設(shè)在距回風(fēng)處口10m以外嚴(yán)格按照通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行局部通風(fēng)管理。掘進(jìn)工作面均安設(shè)了“三專兩閉鎖”裝置并靈敏可靠。為了保證長(zhǎng)距離掘進(jìn)工作面迎頭有足夠的風(fēng)量,煤巷全部采用雙路局扇雙路風(fēng)筒供風(fēng)。符合《規(guī)程》措施要求。
礦井-483m水平設(shè)置1個(gè)爆破材料發(fā)放硐室,采用獨(dú)立通風(fēng),回風(fēng)直接引入了西三回風(fēng)大巷,風(fēng)量300m3/min.符合《規(guī)程》措施要求
礦井-483m水平建有1個(gè)充電整流硐室,采用獨(dú)立通風(fēng),回風(fēng)直接引入礦總回風(fēng)巷,風(fēng)量350m3/min,氫氣濃度為0.005%。符合要求。
風(fēng)井區(qū)與北區(qū)已貫通,互為安全出口,風(fēng)井區(qū)進(jìn)風(fēng)井,設(shè)有梯子間,井下各主要巷道均采用安全系數(shù)高、抗災(zāi)能力強(qiáng)的支護(hù)形式。符合《規(guī)程》措施要求。
礦井繪制了通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖中標(biāo)明了各處的風(fēng)流方向、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施等。
礦井繪制了避災(zāi)線路圖,并在圖中表明了避水、火、瓦斯等災(zāi)害的路線。
二、驗(yàn)收情況
通過(guò)查閱資料,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、《安全專篇》及審查意見(jiàn)和補(bǔ)充說(shuō)明、《驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,張集礦西風(fēng)井的主要通風(fēng)機(jī)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)井設(shè)置和斷面、主要進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置和斷面、硐室通風(fēng)、安全出口、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖以及巷道風(fēng)流等基本符合設(shè)計(jì)要求。
同意通過(guò)驗(yàn)收
三、存在的主要問(wèn)題
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)一、概況
西風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座,其中內(nèi)儲(chǔ)消防水量288m3;日用消防水泵房為半地下式,泵房?jī)?nèi)設(shè)全自動(dòng)變頻氣壓給水設(shè)備1套(3臺(tái)給水泵和1座氣壓罐)。給水泵型號(hào)為ISG100-250B,Q=32~44~56m3/h,H=47~44~40m,N=11kW。通過(guò)下井鉆孔與井底車場(chǎng)Ф219mm干管相連,各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管,風(fēng)井區(qū)與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。
二、驗(yàn)收意見(jiàn)
礦井安裝有合格的的消防、防塵管路,隔爆設(shè)施基本齊全,制訂有完善的綜合防塵措施,地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置,符合《煤礦安全規(guī)程》和安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
瓦斯抽采系統(tǒng)一、概況
按設(shè)計(jì)安裝水環(huán)式真空泵4臺(tái),二用二備,采用武漢特種作業(yè)泵廠生產(chǎn)的4臺(tái)2BEF72型抽采泵(56.6 m3/min-635 m3/min),配備6KV防爆電機(jī),軸承選用進(jìn)口SKF軸承,配560kw電機(jī),單臺(tái)抽采額定混合量為450 m3/min,最低吸入絕對(duì)壓力160hpa。采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場(chǎng)與井下管路合茬,井下抽采干管從環(huán)形車場(chǎng)經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。
地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求,泵房?jī)?nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型,滿足安全生產(chǎn)要求。
瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計(jì)、自動(dòng)監(jiān)測(cè)計(jì)量裝置及自動(dòng)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。各項(xiàng)指標(biāo)正常,設(shè)備運(yùn)行可靠。
二、驗(yàn)收情況
符合設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
防滅火系統(tǒng)一、概況
(一)、灌漿系統(tǒng):現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站,總?cè)萘繛?20m3,安裝灌漿設(shè)備1套,9臺(tái)翻斗式礦車(KFV1.1-9),3個(gè)泥漿攪拌池,配有3臺(tái)泥漿攪拌機(jī)(JPJ/A/II),攪拌機(jī)黃土處理能力13.6m3/h,采用2用一備,每天二班,每班6小時(shí),灌漿量達(dá)1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下,地面和井下敷設(shè)灌漿管路(D159 x 8)。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運(yùn)轉(zhuǎn),滿足設(shè)計(jì)要求。
(二)、注氮系統(tǒng):風(fēng)井區(qū)制氮設(shè)計(jì)量為2000m3/h。注氮站設(shè)于地面工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),安裝2套溫州瑞氣分設(shè)備廠生產(chǎn)的KGZD-1000注氮機(jī),氮?dú)饧兌取?7%,單臺(tái)氮?dú)猱a(chǎn)量1000 m3/h,氮?dú)獬隹趬毫Α?.8MPa。采用注氮鉆孔到井下,地面和井下敷設(shè)注氮管路(D219 x 7mm)。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運(yùn)轉(zhuǎn),滿足設(shè)計(jì)要求。
(三)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng):礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。對(duì)井下任意地點(diǎn)的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)循環(huán)監(jiān)測(cè),經(jīng)過(guò)對(duì)自燃火災(zāi)標(biāo)志氣體的確定和分析,及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)發(fā)火點(diǎn)的溫度變化,為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。
(四)、井上、下各設(shè)消防材料庫(kù)一個(gè),并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。
二、驗(yàn)收情況
防滅火系統(tǒng)已經(jīng)建成,安全設(shè)施和條件符合設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
目前本礦井下沒(méi)有形成的采空區(qū),但要加強(qiáng)井下易發(fā)火地點(diǎn)的監(jiān)測(cè)工作,做到定期檢查,定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
安全監(jiān)控系統(tǒng)一、概況
風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機(jī)房現(xiàn)有2臺(tái)終端,具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。
北區(qū)使用KJ4N安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),配備浪潮英訊NL380G2服務(wù)器2臺(tái),顯示終端(CONTECIPC-500Elian)兩臺(tái)、上傳服務(wù)器(聯(lián)想萬(wàn)全T3500服務(wù)器)2臺(tái)。目前,張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺(tái),共安裝瓦斯傳感器30臺(tái)、風(fēng)速傳感器2臺(tái)、CO傳感器1臺(tái)、煙霧傳感器2臺(tái)、溫度傳感器4臺(tái)(其中2臺(tái)安裝在機(jī)電硐室);安裝局扇開(kāi)停傳感器32個(gè)、風(fēng)門開(kāi)停30個(gè),斷電器12個(gè)、斷電器饋電開(kāi)停12個(gè)。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達(dá)到100%,覆蓋所有被監(jiān)控位置,系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái),主機(jī)穩(wěn)定,顯示準(zhǔn)確,斷電功能靈敏可靠。
二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
安全檢測(cè)系統(tǒng)一、概況
通風(fēng)檢測(cè)類:通風(fēng)檢測(cè)類儀表主要用于測(cè)量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對(duì)濕度等,滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測(cè)定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測(cè)儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個(gè),中速風(fēng)表DFA-III型 9個(gè),微速風(fēng)表DFA-IV型3個(gè),秒表20塊,通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個(gè),空盒氣壓計(jì)DYM3型3個(gè),U型傾斜壓差計(jì)AFJ-150型1臺(tái),皮托管AFP系列10支,補(bǔ)償式微壓機(jī)BWY-250型1臺(tái),礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測(cè)儀JFY型3臺(tái),微機(jī)2臺(tái)。符合《規(guī)程》和設(shè)計(jì)要求
氣體檢測(cè)類:根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺(tái),GJG-100型 2臺(tái),光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺(tái),便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀JCB-4型266臺(tái),瓦斯、氧氣檢測(cè)儀JJY-1 20臺(tái),一氧化碳檢定器T40型10臺(tái),粉塵檢測(cè)類:根據(jù)礦井實(shí)際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺(tái),呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺(tái),礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺(tái),呼吸性粉塵測(cè)定儀ACH-1 5臺(tái),電光分析天平TG-328A 1臺(tái),呼吸性粉塵連續(xù)檢測(cè)儀ALJH-1 1臺(tái),驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月
二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
日
張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
防治水系統(tǒng)一、概況
張集礦風(fēng)井區(qū)室外雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后,排入場(chǎng)外自然水系。生活污水經(jīng)場(chǎng)內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。井下的水通過(guò)水溝自然排至北區(qū)中央泵房,由北區(qū)排至地面。
張集礦井表土較厚,且礦區(qū)經(jīng)多年實(shí)踐,地表水、開(kāi)采塌陷區(qū)積水均不會(huì)對(duì)礦井構(gòu)成滲漏影響,礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置,斷層帶多為粘土巖塊充填,導(dǎo)水性差。對(duì)落差大于等于30m和30~20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下,依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定,煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護(hù)等堵隔水措施和方法做好防治水工作;井下配備各種型號(hào)鉆機(jī)數(shù)臺(tái),在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⒗峡諈^(qū),鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等,均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施;主要排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并按時(shí)進(jìn)行檢修與維護(hù);
二、驗(yàn)收情況
防治水系統(tǒng)已經(jīng)建成,安全設(shè)施和條件符合設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日
張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
提升系統(tǒng)一、概況
西風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)布置一進(jìn)、一回兩個(gè)井筒,井口標(biāo)高+26.5 m,井底車場(chǎng)水平標(biāo)高為–483 m。其中,西進(jìn)風(fēng)井裝備,兼作提升井用,擔(dān)負(fù)西三采區(qū)和北區(qū)部分矸石、材料提升以及人員上下等輔助作業(yè)任務(wù)(不考慮提升液壓支架)。礦井矸石率為15%。工作制為年工作日330天,每天凈提升時(shí)間16小時(shí)。井筒中布置一套矸石箕斗和一對(duì)1.5t雙層四車普通罐籠,采用箕斗提矸,罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員,剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺(tái)JKMD-2.834(Ⅲ)型和1臺(tái)JKMD-434(Ⅲ)型落地多繩摩擦提升機(jī),各由1臺(tái)1250 KW和1600KW低速直流電機(jī)拖動(dòng)。設(shè)計(jì)最大提升速度分別為11m/s和10.5m/s,安全保護(hù)設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機(jī)性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測(cè)定。箕斗提升機(jī)性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測(cè)定。
二、驗(yàn)收情況
安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求,同意通過(guò)驗(yàn)收。
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
運(yùn)輸系統(tǒng)一、概況
(一)、地面運(yùn)輸
矸石由箕斗提升至井口后,經(jīng)地面膠帶輸送機(jī),卸入地面矸石倉(cāng),汽車外運(yùn)。
材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機(jī)車運(yùn)輸送至副井口,經(jīng)罐籠提升機(jī)送至井下。
(二)、井下運(yùn)輸
材料、設(shè)備和矸石運(yùn)輸采用隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車(900mm軌距、30kg/m鋼軌)。
西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運(yùn)順膠帶機(jī)、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)、西三膠帶機(jī)、西翼6煤膠帶機(jī)及-380~-490南翼斜巷膠帶機(jī)到北區(qū)主井南煤倉(cāng),經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運(yùn)皮帶機(jī)選用TDL系列膠帶輸送機(jī),帶寬1400mm,運(yùn)量2200t/h,帶速4m/s。
西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機(jī)巷進(jìn)入井底矸石倉(cāng)(進(jìn)倉(cāng)前破碎),最后經(jīng)矸石
倉(cāng)下口的裝載膠帶機(jī)巷運(yùn)至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶 機(jī)巷選用TDL系列膠帶輸送機(jī)。西三矸石膠帶機(jī)參數(shù)如下:帶寬1000mm,運(yùn)量500t/h帶速2.5m/s。
所有膠帶輸送機(jī)均安裝有綜合保護(hù)裝置,性能可靠。
二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月
日
張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
電氣工程系統(tǒng)一、概況
(一)、地面110kV變電所
張集礦風(fēng)井區(qū)設(shè)有110kV變電所一座,采用二進(jìn)三出方式供電,其中一回路為丁西825#線,引自丁集220kV區(qū)域變電所,825#線路全長(zhǎng)為18.435km,采用LGJ-240架空線路;另一回路為張西886#線,引自張集220kV區(qū)域變電所,886#線路全長(zhǎng)為12.703km,采用LGJ-240+LGJ-120+LGJ-95架空線路,三條110kV饋出線:1路西中857#至張集礦井中央?yún)^(qū)110kV變電所熱備用;另2路西北855#、西北856#至張集礦井北區(qū)110kV變電所。
變電所采用室內(nèi)布置方式。110kV側(cè)采用氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS)。6kV側(cè)均采用unigear-ZS1型鎧裝式金屬封閉開(kāi)關(guān)柜所內(nèi)設(shè)SFZ9--16000/110,16000kVA,110±832.5/37/6.3kV,Yd11主變壓器2臺(tái)。
變電所內(nèi)采用微機(jī)變電站綜合自動(dòng)化裝置,該裝置具有保護(hù)﹑遙測(cè)﹑遙信﹑遙調(diào)﹑遙控等功能,可對(duì)變電所進(jìn)行全方位的控制和管理,實(shí)現(xiàn)變電所少人或無(wú)人值守,計(jì)算機(jī)上位機(jī)控制顯示。
所內(nèi)用電采用2臺(tái)80kVA 6/0.4~0.23kV變壓器。直流電源采用100Ah鉛酸免維護(hù)直流成套裝置。
(二)、地面供電系統(tǒng) 地面工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)6kv變配電所8個(gè),分別供地面通風(fēng)機(jī)、罐籠絞車、箕斗絞車、瓦斯泵站等,變電所均為雙電源供電。西風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)配電均采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。
(三)、井下供電系統(tǒng)
從地面110KV變電所6KV不同母線段沿進(jìn)風(fēng)井同筒下四趟MYJV42-6KV-33185m㎡礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜至風(fēng)井區(qū)井下中央變電所。
中央變電所選用四臺(tái)KBSG630/0.69礦用隔爆干式變壓器,分別作為井下局扇和低壓動(dòng)力配電,變電所高壓側(cè)選擇22臺(tái)PBG-6礦用隔爆型真空配電裝置,660v低壓配電開(kāi)關(guān)選用KJZ5-630、KJZ5-400型礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)共31臺(tái)。
直接向井下供電的高壓饋電線上,沒(méi)有裝設(shè)自動(dòng)重合閘,安裝的為手動(dòng)合閘裝置。井下低壓設(shè)備均為礦用隔爆真空饋電開(kāi)關(guān),具有漏電、過(guò)載、短路等檢測(cè)閉鎖裝置保護(hù)功能。井下配電變壓器中性點(diǎn)無(wú)接地;地面中性點(diǎn)接地的變壓器不向井下供電,井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備采用礦用隔爆高壓配電裝置,具有漏電、短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓保護(hù)等功能。井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得的接地電阻沒(méi)有超過(guò)2Ω。井下中央變電所的高壓饋電線上,裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置。全礦井所有電氣設(shè)備的選擇均符合《煤礦安全規(guī)程》第444條的要求。通信線路在入井處裝設(shè)有熔斷器和防雷裝置。井下所有防爆電氣設(shè)備均具有產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,安全性能滿足要求。井下所有電纜均為阻燃電纜,主線芯的截面滿足要求,無(wú)鋁芯電纜,電纜的懸掛和電纜連接
符合有關(guān)規(guī)定。固定敷設(shè)與非固定敷設(shè)的高壓電纜與低壓電纜符合規(guī)定。照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜符合要求。在井下-483中央變電所設(shè)置主接地,在井下清理水倉(cāng)設(shè)置1套主接地極,主接地極采用面積不小于1500mm3600mm 35mm的鍍鋅鋼板。井下各配電點(diǎn)均設(shè)置了局部接地極,并通過(guò)電纜接地芯線、鎧裝電纜金屬包層、機(jī)電硐室內(nèi)的接地母線與主接地極可靠連接并形成了不間斷的井下接地網(wǎng)。井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得的接地電阻值不得超過(guò)2Ω,井下所有電氣設(shè)備均設(shè)有保護(hù)接地。
二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月 日
張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)
其他系統(tǒng)一、概況
(1)壓風(fēng)系統(tǒng)
地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座,安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺(tái),流量150m3/min。管路使用無(wú)縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面,滿足生產(chǎn)需要。
3臺(tái)空壓機(jī)08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。
目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,驗(yàn)收合格,投入使用。(2)供水系統(tǒng)
張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座,西風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座,其中內(nèi)儲(chǔ)消防水量288m3;生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進(jìn)入給水凈化站,經(jīng)過(guò)給水凈化站處理后自流進(jìn)入日用消防水池,再由日用消防泵房?jī)?nèi)全自動(dòng)變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng),供各用水點(diǎn)使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下,供井下消防灑水;另引一根自流至泥漿攪拌站,供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)供熱系統(tǒng)
供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。
供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房?jī)?nèi)蒸汽鍋爐制備,由專管輸送。
鍋爐房選用3臺(tái)SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺(tái)蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺(tái)蒸汽鍋爐全部運(yùn)行,以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負(fù)荷。地面供熱系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(4)爆破材料發(fā)放硐室
風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個(gè),錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù),設(shè)計(jì)炸藥存儲(chǔ)量400kg,雷管存儲(chǔ)量4000發(fā),炸藥和雷管來(lái)自北區(qū)井下炸藥庫(kù),設(shè)計(jì)存儲(chǔ)量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。(5)頂板管理
掘進(jìn)工作面:巖巷以錨網(wǎng)噴為主,輔以U型棚支護(hù),煤巷采用架棚支護(hù),硐室采用錨網(wǎng)噴+鋼筋砼支護(hù)。(6)礦井安全管理機(jī)構(gòu)
風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后,由風(fēng)井工區(qū)(科級(jí)單位)接管井上、下各系統(tǒng)、車間,確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊(duì)、保運(yùn)隊(duì)、絞車隊(duì)和通風(fēng)綜合隊(duì),所有人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測(cè)科、安監(jiān)處等職能科室兼管。(7)礦山救護(hù)
我礦已與淮南救護(hù)大隊(duì)第四中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議,該中隊(duì)有43名指戰(zhàn)員,其中,中隊(duì)長(zhǎng)、黨支部書記各1人,工程技術(shù)人員2人,指
戰(zhàn)員36人,駕駛員2人,充氧工1人,編制4個(gè)小隊(duì)。裝備齊全,在用礦山救護(hù)車4輛,BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺(tái),正壓呼吸器40臺(tái),KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套,紅外線測(cè)溫儀1臺(tái),CO鑒定儀4部。滿足礦井救護(hù)需要。(8)職工培訓(xùn)
風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理,該中心通過(guò)了省局四級(jí)安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收,2006年,按三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重建,配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動(dòng)室、安全教育展覽室和集團(tuán)公司目前設(shè)施最齊全的實(shí)驗(yàn)室、演示室,同時(shí)建有集團(tuán)公司目前唯一一個(gè)仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人,書記1人,副主任2人,培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人,主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項(xiàng)崗位人員”的送培(復(fù))訓(xùn)、一般工種的自培,并負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)。
礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行垂直分管。礦長(zhǎng)具有礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證,目前,風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人(其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人,其他安全生產(chǎn)管理人員人23人)。井下特殊工種172人(井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機(jī)12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工8人、防突員15人),地面電工、電氣焊工共15人,所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過(guò)省、市、集團(tuán)公司安全培訓(xùn),取得了安全資格證書;風(fēng)井區(qū)一般工種746人,均進(jìn)行了安全培訓(xùn),取得了安全資格證書,做到了持證上崗。(9)礦山保健設(shè)施
井下設(shè)有醫(yī)療硐室,地面保健站設(shè)在北區(qū),由綠洲醫(yī)院負(fù)責(zé)醫(yī)療救治。
二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。
三、存在問(wèn)題及建議
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
二〇一〇年四月
日
第二篇:預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書
山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司 120萬(wàn)噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目 安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書
二O一二年十月
項(xiàng)目名稱:山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司
項(xiàng)目性質(zhì):項(xiàng)目地址:設(shè)計(jì)規(guī)模:設(shè)計(jì)單位:中礦國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)時(shí)間:驗(yàn)收時(shí)間:
120萬(wàn)噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目
兼并重組整合建設(shè)項(xiàng)目 柳林縣柳林鎮(zhèn)毛家莊村 120萬(wàn)噸/年
二○一○年六月 二○一二年十月二十日
山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司 120萬(wàn)噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目 安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書
為了提高礦井安全設(shè)施裝備水平,進(jìn)一步完善礦井安全生產(chǎn)基本條件,根據(jù)“三同時(shí)”的原則,經(jīng)主體企業(yè)申請(qǐng),縣局組織相關(guān)股、室的工程技術(shù)人員,于2012年10月28日對(duì)山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司120萬(wàn)噸/年兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,驗(yàn)收組聽(tīng)取了毛家莊煤業(yè)公司關(guān)于工程項(xiàng)目建設(shè)期間安全設(shè)施建設(shè)情況的匯報(bào),在熟悉了初步設(shè)計(jì)和安全專篇設(shè)計(jì)內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)法律法規(guī),對(duì)山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司井上下各個(gè)系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、大型設(shè)備、作業(yè)場(chǎng)所、特殊工種、工程質(zhì)量認(rèn)證以及相關(guān)圖紙資料等進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收,形成了建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)。
一、項(xiàng)目概況
山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司120萬(wàn)噸/年兼并重組整合項(xiàng)目由原山西柳林賈家溝煤礦有限公司、山西柳林屈家溝煤業(yè)有限公司、山西柳林和信后山垣煤業(yè)有限公司3個(gè)煤礦整合而成。公司位于柳林縣城西北6km處的賈家垣村南側(cè),行政區(qū)劃屬柳林縣柳林鎮(zhèn)管轄,山西省國(guó)土資源廳于2011年12月29日頒發(fā)采礦許可證,井田范圍由十一個(gè)拐點(diǎn)連線圈定,面積5.6489KM2、批準(zhǔn)開(kāi)采4#—10#煤層,井田位于河?xùn)|煤田中段,離柳礦區(qū)中西部邊緣,屬青龍精查區(qū)。井田內(nèi)標(biāo)志層發(fā)育,各煤層特征比較明顯,井田總體構(gòu)造屬簡(jiǎn)單類型;富水性弱,補(bǔ)給條件差,礦井水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單型;4#—10#煤層均具有煤塵爆炸性,自燃傾向性屬Ⅱ自燃煤層,屬高瓦斯礦井。
該項(xiàng)目建設(shè)工程包括井巷工程,土建工程和機(jī)電設(shè)備安裝工程三大部分內(nèi)容。由山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司籌建,中礦國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),并由山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司對(duì)井上、下工程質(zhì)量進(jìn)行全方位的監(jiān)理。通過(guò)邀請(qǐng)議標(biāo)的形式,井巷工程由河南富昌建設(shè)有限責(zé)任公司施工;土建工程由呂梁市離石區(qū)寧馨建筑安裝有限公司承建。機(jī)電設(shè)備安裝工程由中色十二冶金建設(shè)有限公司安裝。
工程建設(shè)項(xiàng)目從2010年10月開(kāi)工,截至2012年7月主要工程全部竣工,設(shè)計(jì)總投資50758.89萬(wàn)元,實(shí)際累計(jì)完成投資53497.58萬(wàn)元,其中安全設(shè)施投資34773.45萬(wàn)元,井巷單位工程36個(gè),完成工程量14334.6m,投資15082.45萬(wàn)元,土建單位工程26個(gè),完成工程量41300.6m2,投資6952.46萬(wàn)元,機(jī)電安裝單位工程36個(gè),完成工程量335臺(tái)(套),完成投資15475.62萬(wàn)元,其它投資為15987.05萬(wàn)元,地面及井下各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)已形成,設(shè)施、設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
二、項(xiàng)目審批情況
1、兼并重組整合項(xiàng)目由山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以(晉煤重組辦發(fā)【2009】33號(hào)文)予以批準(zhǔn);
2、兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告由山西省煤炭工業(yè)廳以(晉煤規(guī)發(fā)[2010]178號(hào)文)予以批復(fù);
3、《初步設(shè)計(jì)》由山西省煤炭工業(yè)廳以(晉煤辦基發(fā)[2010]607號(hào)文)予以批復(fù);
4、《初步設(shè)計(jì)環(huán)保專篇》由山西省煤炭工業(yè)廳以(晉煤環(huán)發(fā)[2011]880號(hào)文)予以批復(fù);
5、《初步設(shè)計(jì)安全專篇》由山西煤礦安全監(jiān)察局以(晉煤監(jiān)安二字[2010]411號(hào)文)予以批復(fù);
6、《職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告》由山西省衛(wèi)生廳以(晉衛(wèi)監(jiān)督[2011]359號(hào)文)予以批復(fù);
7、《環(huán)境影響報(bào)告書》由山西省環(huán)境保護(hù)廳以(晉環(huán)函[2010]1189號(hào)文)予以批復(fù);
8、《水土保持方案》由山西省水利廳以(晉水保函[2010]382號(hào)文)予以批復(fù);
9、開(kāi)工審批卡由山西省煤炭工業(yè)廳以(晉煤辦基發(fā)[2010]1207號(hào)文)予以批復(fù);
10、抽放系統(tǒng)驗(yàn)收由山西省煤炭工業(yè)廳以(晉煤瓦發(fā)[2012]1163號(hào)文)予以批復(fù);
11、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)由山西省煤炭工業(yè)局以(晉煤辦基發(fā)[2012]1000號(hào)文)予以批復(fù);
12、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收由呂梁市煤炭工業(yè)局以(呂煤安字[2012]587號(hào)文)予以批復(fù);
13、單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證工作經(jīng)山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(2012ZXZ028號(hào)認(rèn)證。
三、安全設(shè)施及條件運(yùn)行情況
<一>、井田開(kāi)拓
1、新掘主斜井,井筒斷面形狀為半圓拱,凈寬4.5m,傾角16度,斜長(zhǎng)413m。主斜井裝備DTL100/28/200型帶式輸送機(jī)一部,擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)、提煤任務(wù)。檢修道裝備JTP-1.2型單滾筒絞車一部,擔(dān)負(fù)帶式輸送機(jī)檢修時(shí)設(shè)備及材料的提升任務(wù),兼做安全出口,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求;
2、改造擴(kuò)砌原賈家溝煤礦現(xiàn)有回風(fēng)斜井為副斜井擔(dān)負(fù)礦井大型設(shè)備、材料下放等輔助提升任務(wù)、進(jìn)風(fēng)和安全出口,井筒斷面形狀為半圓拱形,凈寬由2.8m擴(kuò)至4.6m,高4.1m,傾角17.0°,斜長(zhǎng)240m,鋪設(shè)30kg軌道,鋪設(shè)排水管道和供電線纜,地面工業(yè)廣場(chǎng)新建絞車房。副斜井裝備1臺(tái)JK-2.5/31.5型單滾筒提升機(jī),擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)、大型設(shè)備、材料下放等輔助提升任務(wù),兼做安全出口,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求;
3、利用現(xiàn)有的副斜井,凈寬2.9m,凈斷面6.4m2,現(xiàn)有斜長(zhǎng)316m(見(jiàn)4號(hào)煤層),傾角12.5°,安裝架空乘人器擔(dān)負(fù)人員上下。進(jìn)風(fēng)行人井裝備RJKY30-12.5/366型可摘掛抱索器架空乘人裝置,擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)、人員的運(yùn)送任務(wù),兼做安全出口,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求;
4、擴(kuò)砌原賈家溝煤礦原主立井作為回風(fēng)立井,凈直徑由4.2m,擴(kuò)砌為6.0m,垂深為109m,擔(dān)負(fù)兼并重組礦井回風(fēng)任務(wù),安設(shè)梯子間,兼做安全出口。回風(fēng)立井裝備2臺(tái)FBCDZ-10-№28B 型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)和礦井的安全出口,兼做安全出口,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<二>、水平劃分及開(kāi)采順序
全井田劃分為兩個(gè)水平開(kāi)采,4、5號(hào)煤為一水平,8、10為二水平。主斜井掘進(jìn)至5號(hào)煤層底板40m布置一水平井底煤倉(cāng),井筒斜長(zhǎng)413m,井底煤倉(cāng)設(shè)置通風(fēng)繞道和清理撒煤斜巷,煤倉(cāng)上口與5號(hào)煤層膠帶下山連接。擴(kuò)砌賈家溝煤礦現(xiàn)有回風(fēng)斜井,傾角17.0度,斜長(zhǎng)215m。利用現(xiàn)有回風(fēng)斜井與軌道下山聯(lián)絡(luò)的斜巷,傾角30°,斜長(zhǎng)142m。斜巷傾角17°,斜長(zhǎng)47m,延伸至5號(hào)煤層底板+783m水平標(biāo)高,布置一水平井底車場(chǎng)及主要硐室。擴(kuò)砌現(xiàn)有5號(hào)煤層膠帶下山,向東延伸與一水平煤倉(cāng)上口連接。擴(kuò)砌現(xiàn)有5號(hào)煤層回風(fēng)下山作為軌道下山。同時(shí),在膠帶下山南部30m沿5號(hào)煤層布置回風(fēng)下山。全井田劃分為三個(gè)采區(qū),沿老窯破壞區(qū)布置一采區(qū)運(yùn)輸、軌道和回風(fēng)大巷,采用傾向長(zhǎng)壁開(kāi)采。利用后山垣村村莊煤柱南北方向布置三采區(qū)運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷。
開(kāi)拓二水平時(shí),主斜井延伸至10號(hào)煤層底板30m,布置二水平井底煤倉(cāng)、通風(fēng)繞道和清理撒煤斜巷,副斜井井筒延伸至號(hào)煤層+760m水平,布置二水平井底車場(chǎng)及主要硐室。劃分為一個(gè)采區(qū),沿井田北部邊界布置采區(qū)運(yùn)輸下山、軌道下山和回風(fēng)下山,采用走向長(zhǎng)壁開(kāi)采,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<三>、采區(qū)劃分及開(kāi)采順序
根據(jù)大巷位置,煤層賦存條件和開(kāi)采技術(shù)條件、采煤方法、井下主、輔運(yùn)輸方式,以及井田面積等因素,全井田上組煤5號(hào)煤層劃分三個(gè)采區(qū):501采區(qū)為傾斜開(kāi)采,502、503采區(qū)為走向開(kāi)采。開(kāi)采順序?yàn)椋?01采區(qū)→502采區(qū)→503采區(qū)。二水平8、10號(hào)煤層各劃分為一個(gè)采區(qū),走向開(kāi)采。采區(qū)內(nèi)先采8號(hào)煤層,后采10號(hào)煤層。
5號(hào)煤層布置皮帶下山、軌道下山、回風(fēng)下山及采區(qū)皮帶巷、軌道巷和回風(fēng)巷。主要下山巷道和采區(qū)巷道采用半圓拱形斷面,為礦井生產(chǎn)提供方便條件,主要巷道采用U型鋼+錨網(wǎng)噴支護(hù),巷道斷面尺寸要滿足通風(fēng)要求,同時(shí)滿足運(yùn)輸行人的要求,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<四>、采掘工作面
在一采區(qū)布置5101綜采工作面和5102運(yùn)輸順槽、回風(fēng)下山兩個(gè)綜掘工作面。5101綜采工作面采用綜合機(jī)械化采煤方法采煤,全部垮落法管理頂板,配置ZZ6000/21/44型115架,MG300/730—WD采煤機(jī)和SGZ764/320刮板輸送機(jī),5102運(yùn)輸順槽和回風(fēng)下山兩個(gè)綜掘工作面均配備EBZ-150A型掘進(jìn)機(jī),JZP-100型轉(zhuǎn)載機(jī),SJ-80型可伸縮膠帶輸送機(jī)綜合機(jī)械化掘進(jìn)。兩綜掘工作面均配備KDF-6.3/2×30對(duì)旋式軸流型通風(fēng)機(jī),IS65-50-160型水泵和一臺(tái)ZYJ-680/200型探水鉆;通過(guò)負(fù)荷、半負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行良好,經(jīng)主管部門認(rèn)定為合格工程,采區(qū)劃分符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<五>、通風(fēng)系統(tǒng)
1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司屬高沼氣礦井,業(yè)已形成完整可靠的獨(dú)立系統(tǒng)。四個(gè)井筒,三進(jìn)一回。通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式負(fù)壓通風(fēng)。選用型號(hào)為FBCDZ—10—NO28B同等能力的軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用。主扇裝有在線微機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可以連續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按規(guī)定配備了甲烷、負(fù)壓、開(kāi)停、風(fēng)速等各類傳感器。通過(guò)進(jìn)行反風(fēng)演習(xí),符合安全規(guī)程規(guī)定。
2、通風(fēng)設(shè)施
為保證井下風(fēng)流按規(guī)定路線流動(dòng),滿足礦井通風(fēng)需要,依據(jù)設(shè)計(jì),設(shè)置了各類通風(fēng)設(shè)施,風(fēng)門、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站、反風(fēng)設(shè)施、防爆門等,通過(guò)運(yùn)行,完全滿足設(shè)計(jì)要求。
3、采掘工作面通風(fēng)
礦井采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定合理,安全可靠。采煤工作面采用一進(jìn)一回U型通風(fēng)方式。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),風(fēng)機(jī)采用高效、低噪音風(fēng)機(jī),局部通風(fēng)機(jī)及其機(jī)電設(shè)備均設(shè)在新鮮風(fēng)流中,無(wú)不合理的串聯(lián)通風(fēng)及循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。并實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”,保證供風(fēng)質(zhì)量,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<六>、壓風(fēng)系統(tǒng)
地面壓風(fēng)機(jī)房安裝三臺(tái)F110型地面固定式壓縮空氣機(jī),配套電機(jī)功率為110kw,礦井壓風(fēng)主干管選用φ133x4mm無(wú)縫鋼管,沿副斜井井筒敷設(shè)至井下采掘工作面各用風(fēng)地點(diǎn)。正常生產(chǎn)時(shí),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。緊急救援時(shí),兩臺(tái)同時(shí)工作,一臺(tái)備用,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<七>、排水系統(tǒng)
中央水泵房安裝3臺(tái)MD155—30×5水泵,一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修,安裝兩趟φ194×5mm無(wú)縫鋼管排水管路,從主水倉(cāng)通過(guò)管子道排至地面水處理站,非常期起動(dòng)強(qiáng)排泵排水,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<八>、井上、下供配電系統(tǒng)
礦井建有110KV變電所一座,兩回路電源,一回路引自龍花園220KV變電站110KV母線段,另一回路引自鴉溝110KV變電站110KV母線段。
工業(yè)場(chǎng)地110KV變電站設(shè)有110KV、35KV、10KV三級(jí)高壓配電裝置,以雙回10KV向工業(yè)場(chǎng)地10/0.4KV變(配)電點(diǎn)、井下主變電所、主井口房、副井絞車房、主通風(fēng)機(jī)配電室、瓦斯抽放泵站、行政辦公區(qū)10/0.4KV變(配)電點(diǎn)供電,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<九>、防塵灑水,消防供水系統(tǒng)
礦井防塵灑水、消防供水采用合流制系統(tǒng),水源來(lái)自處理后的井下排水,其水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。井下消防灑水管路由地面V=600m3高山水池,經(jīng)主立井減壓后下至井底,然后送至灑水使用地點(diǎn),井下消防灑水管路采用枝狀管網(wǎng),管材采用SRPE礦用管,采用法蘭連接,閘閥用法蘭連接,管道敷設(shè)用管道支架固定在井筒鋼梁上或巷道側(cè)壁上。
井下消防系統(tǒng)布置:在井底與巷道連接處、膠帶輸送機(jī)頭處、運(yùn)輸大巷、水泵房、變電所等附近,設(shè)置消防栓。并且在設(shè)置消防栓處同時(shí)存放I=25m,DN50mm水龍帶2條和I=25m, DN50mm橡膠管,以及消防栓專用連接管件等。井下消防栓及消防支管出口水壓達(dá)0.4MPa,其他用水出口水壓達(dá)1.0MPa。在膠帶輸送機(jī)頭處設(shè)置自動(dòng)滅火裝置。
井下灑水器布置:在井下采掘工作面、井底煤倉(cāng)、輸送機(jī)缷載處、各轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)設(shè)置圓錐型灑水器,在掘進(jìn)頭設(shè)置鴨嘴形灑水器,在回風(fēng)順槽靠近工作面出口及距工作面30m內(nèi)、裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向18米處、輸送機(jī)巷道及順槽、采區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷等處各設(shè)一組風(fēng)流凈化水幕。
在運(yùn)輸巷每隔50m,軌道及回風(fēng)巷每隔100m設(shè)置帶DN50閘門的三通及快速接頭,用于沖洗巷道和替代消防栓之用。
地面生產(chǎn)、生活、消防供水采用合并互補(bǔ)供水系統(tǒng),消防系統(tǒng)和設(shè)施滿足消防要求。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<十>、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)
礦井裝備有礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)一套。礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)使用江蘇三恒科技集團(tuán)有限公司研發(fā)的KJ70N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)由主機(jī)、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報(bào)警器、電源、避雷器等設(shè)備組成。具有模擬量、開(kāi)關(guān)量、傳輸、存儲(chǔ)、處理、顯示、打印、聲光報(bào)警、控制等功能。用于監(jiān)測(cè)甲烷濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、主通風(fēng)機(jī)開(kāi)停等,并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報(bào)警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制。地面監(jiān)控中心站監(jiān)控主機(jī)通過(guò)巡檢掃描分站采集環(huán)境參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),系統(tǒng)控制功能包括:中心站/分站控制、程序/手動(dòng)控制、本地分站/異地分站控制、超上限/超下限控制等功能。
礦井人員定位系統(tǒng)使用KJ222(A)型礦用人員安全檢測(cè)系統(tǒng),該產(chǎn)品由軟件系統(tǒng)和硬件二大部分組成。其中軟件系統(tǒng)包括應(yīng)用軟件和嵌入式軟件兩部分,用于完成信息采集、識(shí)別、加工及其傳輸,由這兩部分軟件共同支撐著整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。硬件系統(tǒng)由井下讀卡分站、隔爆電源、數(shù)據(jù)傳輸接口和標(biāo)識(shí)卡組成,用于完成信息采集和識(shí)別。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)查詢當(dāng)前井下人員的數(shù)量及分布情況,查詢?nèi)我恢付ň氯藛T在指定時(shí)刻所處的區(qū)域;查詢?nèi)我恢付ň氯藛T當(dāng)日或指定日期的活動(dòng)蹤跡。
礦井產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ528型煤炭產(chǎn)量遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng),由安裝在礦井棧橋皮帶處的重量傳感器、信息處理系統(tǒng)、公網(wǎng)IP服務(wù)器接收端三部分組成。
目前礦井井下安裝的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),其功能符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求? AQ6201-2006相關(guān)要求,系統(tǒng)設(shè)置及日常管理維護(hù)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范? AQ1029-2007執(zhí)行。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<十一>、瓦斯抽放系統(tǒng)
瓦斯抽放系統(tǒng)為高低負(fù)壓兩套系統(tǒng),高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)各使用兩臺(tái)CBF-2水環(huán)式真空泵,均為一用一備。泵站采用兩臺(tái)JK200-400型自動(dòng)軟化水設(shè)備,采用雙回路供電。兩套系統(tǒng)抽放管路主管選用φ530無(wú)縫鋼管,支管選用φ273直縫電焊鋼管。采用本煤層、鄰近層和采空區(qū)抽放的綜合瓦斯抽放方法,本煤層回采工作面采用斜向鉆孔進(jìn)行回采預(yù)抽及邊采邊抽,掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽,鄰近層采用高位鉆孔抽放,老空區(qū)采用全封閉抽放,現(xiàn)采空區(qū)采用埋管抽放,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<十二>、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
我礦按照《初步設(shè)計(jì)》建成了可靠完善的通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)、KTW125無(wú)線通信系統(tǒng)、SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)符合國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局下發(fā)的安監(jiān)總煤裝[2010]146號(hào)和安監(jiān)總煤裝[2010]33號(hào)文件規(guī)定,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
(一)、KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng):
KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)為全數(shù)字型系統(tǒng),地面廣播主機(jī)通過(guò)通信電纜連接井下的本安型廣播分站,本系統(tǒng)可通過(guò)控制主機(jī)對(duì)井下安裝的本安廣播分站進(jìn)行定點(diǎn)、分組、全部語(yǔ)音廣播,也可以通過(guò)本安型廣播分站播放背景音樂(lè),為井下工人提供音樂(lè)和安全知識(shí)教育。從而提高煤礦安全生產(chǎn)意識(shí),豐富職工文化生活。在緊急情況可作為緊急呼叫系統(tǒng),通知區(qū)域或全礦井的人員進(jìn)行緊急撤離,為應(yīng)對(duì)緊急突發(fā)事件提供快速應(yīng)急措施,為礦井的安全提供保障。
(二)、KTW125無(wú)線通信系統(tǒng):
KTW125無(wú)線通信系統(tǒng)(亦稱井下小靈通),該系統(tǒng)采用數(shù)字傳輸體系和基于PHS標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)線傳輸技術(shù),為煤礦井下通信提供了先進(jìn)的無(wú)線移動(dòng)通信解決方案。目前共安裝大功率地面基站3套,小功率地面基站2套,井下基站信息覆蓋至采區(qū)膠帶運(yùn)輸大巷和軌道運(yùn)輸大巷以及皮帶順槽和軌道順槽。
(三)、SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng):
SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)提供所有傳統(tǒng)的調(diào)度功能及數(shù)字交換、匯接功能,如:多方電話會(huì)議、一鍵直通、一機(jī)多號(hào)、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、號(hào)碼顯示、保持、轉(zhuǎn)接、手工撥號(hào)、語(yǔ)音查詢等功能,現(xiàn)該系統(tǒng)與KTW125小靈通系統(tǒng)互聯(lián),具有小靈通與調(diào)度電話互打功能,為我礦調(diào)度通信工作起到?jīng)Q定性作用。
<十三>、壓風(fēng)自救和供水施救系統(tǒng)
礦井已經(jīng)安裝完成井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng),在所有避災(zāi)路線途徑上共安裝50組型號(hào)ZYJ壓風(fēng)自救裝置和65組供水施救裝置。符合《中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件MT390—1995》標(biāo)準(zhǔn),符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<十四>、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)
1、永久避難硐室
礦井在進(jìn)風(fēng)行人井井底到5#煤層軌道大巷交叉口相距102米處構(gòu)筑1個(gè)永久避險(xiǎn)硐室,永久避難碉室額定避險(xiǎn)人數(shù)為75人。內(nèi)設(shè)過(guò)渡、生存、供氧等硐室。分別與壓風(fēng)、供水、監(jiān)控等系統(tǒng)連接,保證了避險(xiǎn)人員的人身安全。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
2、臨時(shí)避難硐室(可移動(dòng)式救生艙)
額定避險(xiǎn)人數(shù)16人,井下采掘工作面共布置3個(gè)救生艙,在5101綜采工作面皮帶、回風(fēng)順槽距工作面900m處和5102皮帶順槽掘進(jìn)工作面距一采區(qū)軌道巷700m處各設(shè)置1個(gè)KJYF-16/96型可移動(dòng)分體式救生艙,額定避險(xiǎn)人數(shù)16人。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<十五>、地面生產(chǎn)系統(tǒng)
井下原煤由立井箕斗提升至地面后缷入受煤倉(cāng),經(jīng)倉(cāng)下GMW—3型甲帶式給煤機(jī)送至主斜井帶式輸送機(jī)原煤筒倉(cāng)儲(chǔ)存,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<十六>、礦井救護(hù)與保健
1、應(yīng)急救援
山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司與呂梁市軍事化礦山救護(hù)中隊(duì)鑒定救護(hù)協(xié)議。該礦山救護(hù)隊(duì)距礦22km左右,行車時(shí)間不超過(guò)50min。該礦為中型礦井,設(shè)立輔助救護(hù)隊(duì),下設(shè)2個(gè)救護(hù)小隊(duì),每個(gè)救護(hù)小隊(duì)由9人組成。所有救護(hù)人員均配有個(gè)人裝備,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗,并配備齊全應(yīng)急救護(hù)裝備,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
2、礦山保健
礦井設(shè)有井口保健站和井下急救站。井口保健站配備有急救藥品器械、自動(dòng)蘇生器、氧氣瓶、抗休克褲帶等急救器材和急救藥品。井下急救站配備有急救藥品、止血設(shè)備、骨折固定用具及擔(dān)架等,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
3、個(gè)體防護(hù)
礦井為所有入井人員按要求配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
<十七>、組織及勞動(dòng)組織
目前我礦在冊(cè)職工674人,礦井建立完善了安全管理機(jī)構(gòu),以“六長(zhǎng)”為核心的安全工作委員會(huì)是全礦最高的安全管理機(jī)構(gòu),安委會(huì)辦公室設(shè)在安監(jiān)站。安監(jiān)站是專職安全管理部門,同時(shí)設(shè)有技術(shù)科、通風(fēng)科、機(jī)電科、調(diào)度室、質(zhì)標(biāo)辦、綜合辦、勞資科、監(jiān)控中心、保管室、總務(wù)科、保衛(wèi)科等職能部門,符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。
四、驗(yàn)收組意見(jiàn)
通過(guò)對(duì)該礦井開(kāi)拓開(kāi)采、通風(fēng)、防塵、防滅火、防治水、提升運(yùn)輸、供電等各個(gè)系統(tǒng)安全設(shè)施運(yùn)行情況的進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,礦井各系統(tǒng)安全設(shè)施基本按照礦井初步設(shè)計(jì)安全專篇的內(nèi)容及有關(guān)要求進(jìn)行施工,基本符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,認(rèn)為安全設(shè)施及條件具備驗(yàn)收條件,預(yù)驗(yàn)合格。
驗(yàn)收組組長(zhǎng)(簽字):
二〇一二年十月二十八日
第三篇:預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書
沈陽(yáng)焦煤雞西盛隆礦業(yè)有限責(zé)任公司雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目南風(fēng)井工程
安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書
沈陽(yáng)焦煤雞西盛隆礦業(yè)有限責(zé)任公司堿場(chǎng)煤礦一井
2013年12月22日
一、驗(yàn)收工作基本情況
2013年1月24日黑龍江省發(fā)展和改革委員會(huì)以黑發(fā)改稽查【2013】220號(hào)《關(guān)于雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目通過(guò)竣工驗(yàn)收的通知》,對(duì)雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目進(jìn)行了竣工驗(yàn)收。
2010年2年2月,黑龍江省煤礦設(shè)計(jì)院完成《新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇南風(fēng)井補(bǔ)充說(shuō)明書》。
黑龍江煤礦安全監(jiān)察局以黑煤安函【2010】60號(hào)《關(guān)于對(duì)沈陽(yáng)煤業(yè)(集團(tuán))雞西盛隆礦業(yè)有限責(zé)任公司要求在《雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇》增加南部回風(fēng)立井設(shè)計(jì)請(qǐng)求的復(fù)函》對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了批復(fù),同意該設(shè)計(jì)。南部回風(fēng)立井工程于2009年9月開(kāi)工,2013年月7竣工。
二、礦井及安全設(shè)施概況
(一)、礦井概況
沈陽(yáng)焦煤雞西盛隆公司堿場(chǎng)煤礦一井于一九五二年建礦,已有五十多年的開(kāi)采歷史,礦區(qū)位于雞西市梨樹(shù)區(qū)西北9公里,行政區(qū)域隸屬于雞西市梨樹(shù)區(qū),西與穆棱市接壤,北與麻山區(qū)接壤,礦區(qū)有5公里的鐵路專線與國(guó)鐵牡—密線相通,公路9公里與雞—圖線206公路相交,交通較為便利。
堿場(chǎng)煤礦一井可采煤層共有兩層,2#、2下#、5#三個(gè)可采煤層,厚度分別為0.33~2.75m、0.2~1.70m、0.40~0.68m,煤質(zhì)優(yōu)良,均為1/3焦煤,煤層構(gòu)造簡(jiǎn)單。礦井屬高沼氣瓦斯 礦井,經(jīng)2012年礦井瓦斯鑒定,絕對(duì)瓦斯涌出量為36.36m/min,相對(duì)瓦斯涌出量在21.85m/t,2層煤塵爆炸指數(shù)37%。
2005年12月沈陽(yáng)焦煤雞西盛隆公司并購(gòu)堿場(chǎng)礦一井后,對(duì)礦井進(jìn)行了一系列的改造,擴(kuò)大了風(fēng)井?dāng)嗝妗?013年7月南翼風(fēng)井投入使用,更換了主要通風(fēng)機(jī),堿場(chǎng)煤礦一井通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為抽出式。主要通風(fēng)機(jī)為FBCDZNo.28型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),主扇排風(fēng)量6284 m/min,主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓237mmH2O。四個(gè)井筒入風(fēng)。主井889m/min、副井2163m/min、一斜369m/min、新風(fēng)井2394 m/min總?cè)腼L(fēng)量5815m/min,風(fēng)
333
#3井回風(fēng)風(fēng)量為6031m/min 一井現(xiàn)有一個(gè)回采工作面1201綜采面、一個(gè)1203安裝工作面.4個(gè)掘進(jìn)工作面:南翼1205運(yùn)順、-400軌道巷、2202運(yùn)順、2202回順。
南翼風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZNo.28型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),1臺(tái)使用,1臺(tái)備用,反轉(zhuǎn)反風(fēng),配套6kV,743r/min,1000kW異步電動(dòng)機(jī)。
南風(fēng)井立井工程工業(yè)廣場(chǎng)占地面積7456m,南部回風(fēng)立井土建工程完成:南翼風(fēng)井石砌擋土墻230.47米,南翼風(fēng)井平臺(tái)工程116.375米,南翼風(fēng)井修路600米,南翼風(fēng)井水池一座100m, 靜壓水池200 m,風(fēng)井防洪排水溝300米,六千伏配電所119 m;瓦斯抽排泵房458 m。
南回風(fēng)井立井工程建設(shè)工期為36個(gè)月。
323
2(二)、主要安全設(shè)施建設(shè)及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況
1、通風(fēng)系統(tǒng)
南翼風(fēng)井采用中央分列式通風(fēng),機(jī)械式抽出通風(fēng)方法,地面安裝FBCDZNo.28/2*500型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái),其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門,并均安設(shè)開(kāi)關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。
堿場(chǎng)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立完整,通風(fēng)機(jī)完好、合格。通風(fēng)設(shè)施齊全、可靠。礦井總供風(fēng)量和各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需要。礦井建立有專業(yè)“一通三防”隊(duì)伍,有健全的管理制度,滿足了安全生產(chǎn)要求。通過(guò)半年試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各項(xiàng)指標(biāo)合格。
2、防塵灑水系統(tǒng)
礦井地面設(shè)容量360m蓄水池一座,井下設(shè)容量200m蓄水池一座,分別經(jīng)一、二段主、副井Φ108管道向井下各采掘地點(diǎn)供水。各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф51mm的防塵支管。礦井主要運(yùn)輸巷、皮帶機(jī)巷等地點(diǎn)均敷設(shè)了防塵供水管路,并安設(shè)了支管和閥門,井下采掘工作面、進(jìn)回風(fēng)巷均按規(guī)定安設(shè)有凈化水幕、隔爆水槽,礦井繪制了綜合防塵系統(tǒng)圖,標(biāo)明了供水管路、設(shè)施等。
礦井安裝有合格的的消防、防塵管路,隔爆設(shè)施基本齊全,制訂有完善的綜合防塵措施,地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置,滿足安全生產(chǎn)要求。
333、瓦斯抽采系統(tǒng)
礦井安裝水環(huán)式真空泵3臺(tái),一用兩備,采用Ф529mm抽采管路從地面抽排泵站至南翼回風(fēng)總排,井下主管路選用Ф529mm抽采管,在南翼回風(fēng)總排處與南翼集中回風(fēng)下山抽采管路合茬,南翼集中回風(fēng)下山抽采管路與南采區(qū)各采掘工作面管路合茬。
地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求,泵房?jī)?nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型,基本滿足安全生產(chǎn)要求。
瓦斯抽排站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、孔板流量計(jì)、自動(dòng)監(jiān)測(cè)計(jì)量裝置及自動(dòng)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。
4、防滅火系統(tǒng)
井上、下各設(shè)消防材料庫(kù),井上一個(gè),井下兩個(gè),并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。礦井防滅火系統(tǒng)安全可靠,能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。礦建井以來(lái),未發(fā)生過(guò)煤層自然發(fā)火事故,目前也沒(méi)出現(xiàn)發(fā)火預(yù)兆,礦井主要以預(yù)防外因火災(zāi)為主。建立完善防火管理制度,定期進(jìn)行防火檢查,準(zhǔn)備充足的防火器材和材料。定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。經(jīng)過(guò)1個(gè)月聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),井下各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。
5、防治水系統(tǒng)
工業(yè)廣場(chǎng)外排水系統(tǒng)分為雨水和生活污水兩部分,其中雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后,排入場(chǎng)外自然水系。生活污水 經(jīng)場(chǎng)內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
礦井水文地質(zhì)類型屬中等型。正常涌水量約為100m3/h,最大涌水量150m3/h。設(shè)兩段排水。在一段九路、二段七路分別設(shè)立水泵房及主副水倉(cāng),水倉(cāng)容積各400m3。
一段排水泵共3臺(tái)。MD155-67×6型水泵2臺(tái)、100D45×9型水泵1臺(tái)。排水管路3條,其中一段回風(fēng)井1條Φ159mm排水管路,排水立眼1條Φ159mm排水管路,一段副井1條Φ108mm排水管路。
二段排水泵3臺(tái),MD155-67×6型水泵2臺(tái)、100D45×7型水泵1臺(tái)。排水管路4條,二段絞車道鋪設(shè)1條Φ159mm排水管路、1條Φ108mm排水管路,二段回風(fēng)井鋪設(shè)1條Φ159mm排水管路、1條Φ108mm排水管路。
中央水泵房水泵的技術(shù)參數(shù)
水泵型號(hào):MD155-67×6,單臺(tái)水泵額定流量155 m3/h,額定揚(yáng)程402m,配套電機(jī)功率280KW,電壓6KV。
東采區(qū)通過(guò)管路、水溝將水排至二段七路水倉(cāng)→一段九路水倉(cāng)→污水處理站→地面排水溝。
水倉(cāng)設(shè)有水位超限報(bào)警裝置,水泵及管路安設(shè)符合規(guī)程規(guī)定。
6、提升系統(tǒng) 礦井為斜井提升。
一段主井選用DTC100/47/500×2型大傾角皮帶機(jī)提升煤
33炭。輸送量470t/h,帶速2.7m/s,ST3150型阻燃膠帶,帶面寬1m。配套電機(jī)功率500KW×2,電壓6KV。
二段主井選用DTL100/50/450×2型大傾角皮帶機(jī)提升煤炭。輸送量500t/h,帶速2.7m/s,ST2500型阻燃膠帶,帶面寬1m,配套電機(jī)功率450KW×2,電壓6KV。
一段副井選用JK2.5/20提升絞車進(jìn)行升降人員、提升矸石、下放材料。最大牽引力90KN,鋼絲繩直徑Φ32mm,配用電機(jī)型號(hào)JR158-10,電機(jī)功率400KW,電壓6KV。
二段副井選用JKYB2.5×2.5防爆液壓絞車進(jìn)行升降人員、提升矸石、下放材料。最大牽引力90KN;鋼絲繩直徑Φ32mm;主油泵、軸向注塞泵ZBS-H915F(2臺(tái));配用電機(jī)型號(hào)YB355L1—6(2臺(tái));單臺(tái)電機(jī)功率220KW;電壓660V。輔油泵、雙聯(lián)葉片泵型號(hào)PFED5141129/045(2臺(tái));單臺(tái)電機(jī)功率22KW;電壓660V。
7、運(yùn)輸系統(tǒng)(1)主要運(yùn)輸大巷
主要運(yùn)輸大巷選用SDJ-150型皮帶機(jī),用于煤炭運(yùn)輸,單臺(tái)輸送量630t/h,帶速1.9m/s,PVG1000S×1000型阻燃膠帶,帶面寬1m,配套電機(jī)功率75KW×2,電壓660V。
(2)輔助運(yùn)輸大巷
采用XTSC-8型防爆特殊型蓄電池電機(jī)車串車運(yùn)輸,完成矸石及設(shè)備和材料運(yùn)輸任務(wù)。(3)工作面及工作面運(yùn)輸巷
采面選用SGZ-764/400型刮板輸送機(jī)1臺(tái),設(shè)計(jì)長(zhǎng)度200m,輸送量600t/h,電機(jī)功率400KW。
工作面運(yùn)輸巷采用SZZ-764/160型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)1臺(tái),設(shè)計(jì)長(zhǎng)度30m,輸送量630t/h,電機(jī)功率160KW。膠帶機(jī)選用SDJ-150型,輸送量630t/h,帶速1.9m/s,PVG1000S×1000型阻燃膠帶,帶面寬1m,配套電機(jī)功率75KW×2,電壓660V。
煤炭運(yùn)輸路線:由工作面運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→東采區(qū)集運(yùn)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)→東采區(qū)主運(yùn)皮帶道膠帶運(yùn)輸機(jī)→七路煤倉(cāng)→二段皮帶道強(qiáng)力皮帶機(jī)→九路煤倉(cāng)→一段主井大傾角皮帶機(jī)→地面緩沖煤倉(cāng)→洗煤廠→地面儲(chǔ)煤倉(cāng)與煤廠
輔助運(yùn)輸路線:由地面→一段副井→九路車場(chǎng)→二段副井→七路車場(chǎng)→東采區(qū)主運(yùn)大巷→東采區(qū)軌道巷→各采掘工作面
8、電氣系統(tǒng)(1)、地面供電系統(tǒng)
地面變電所雙回路供電,線路分別為“梨林線”和“梨堿線”, 設(shè)置兩臺(tái)變壓器,型號(hào)SF9-12500/66/6KV,分列運(yùn)行,供電線路型號(hào)為L(zhǎng)GJ-185。地面主扇雙電源供電,分別是217線、223線,線路長(zhǎng)4.2km,架空線型號(hào)為L(zhǎng)GJ-185;瓦斯抽排泵雙電源供電,分別是217線、223線,距變電所0.4km。一井入井電源雙電源供電分別是214線、221線,線路長(zhǎng)1.2km;六井入井電源雙電源供電分別是216線、218線,線路長(zhǎng)5.5km,架空線型 號(hào)為L(zhǎng)GJ-240。
(2)、井下供電系統(tǒng)
井下有四個(gè)變電所:九路1#中央變電所、七路2#中央變電所、東采區(qū)3#變電所、南翼變電所。均為雙回路供電,一條為221回路,另一條為214回路,由兩條MYJV22-3×150型供電電纜由地面變電所至1#中央變電所,再由兩條MYJV22-3×95型供電電纜由一號(hào)中央變電所分別至2#、3#、南翼#變電所。井下供電電壓高壓為6KV,低壓為660V、1140V。各變電所雙電源均為分列運(yùn)行,當(dāng)任一回路電源停止運(yùn)行時(shí),另一回路仍可滿足井下所有負(fù)荷用電。
(3)、井下接地
井下接地網(wǎng)由主接地極、局部接地極、輔助接地極、接地線組成。主接地極設(shè)于一段九路、二段七路水倉(cāng)內(nèi),接地極標(biāo)準(zhǔn)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
(4)、掘進(jìn)工作面 “三專”供電
全礦掘進(jìn)工作面全部上齊“雙風(fēng)機(jī)、雙專電源”、“三專兩閉鎖”、“風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換”裝置,風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換每天由專職電工進(jìn)行試驗(yàn)。
9、安全監(jiān)控系統(tǒng)
采用煤科院沈陽(yáng)研究院KJ333監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)性能符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》的要求。現(xiàn)有礦用分站21臺(tái)、甲烷傳感器36臺(tái)、一氧化碳傳感器8臺(tái)、溫度傳
感器13臺(tái)、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器14臺(tái)、風(fēng)門開(kāi)停傳感器26臺(tái)、風(fēng)速傳感器5臺(tái)等各類傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)礦井瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。同時(shí)地面安裝了瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)瓦斯抽放泵站的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
10、安全檢測(cè)系統(tǒng)
通風(fēng)檢測(cè)類:通風(fēng)檢測(cè)類儀表主要用于測(cè)量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對(duì)濕度等,滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測(cè)定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測(cè)儀等。配備了高速風(fēng)表CFJ-25型5個(gè),中速風(fēng)表CFJ-10型5個(gè),微速風(fēng)表CFJ-5型5個(gè),秒表20塊,通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個(gè),空盒氣壓計(jì)DYM3型2個(gè)。氣體檢測(cè)類:根據(jù)礦井需要配備,光學(xué)瓦斯檢定器CJG-10型 67臺(tái),GJG-100型 25臺(tái),光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺(tái),便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀JCB-4型232臺(tái),粉塵檢測(cè)類:根據(jù)礦井實(shí)際需要,配備了直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)xGH100(CCZ-1000)型2臺(tái)。
礦井建立有安全檢測(cè)系統(tǒng),制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度,并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。
11、其他系統(tǒng)(1)、壓風(fēng)系統(tǒng)
在二段七路設(shè)置了壓風(fēng)機(jī)硐室,配備兩臺(tái)MOG-42/8.5G型壓風(fēng)機(jī),一用一備。主干管路選用Φ108mm管路,供風(fēng)管路延伸 到井下各采掘作業(yè)地點(diǎn)。根據(jù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求,在地面安設(shè)了一臺(tái)MLG-30/8G型壓風(fēng)機(jī),在地面向井下鋪設(shè)空氣輸送管路,與井下現(xiàn)有供風(fēng)管路構(gòu)成管網(wǎng)。并在各掘進(jìn)工作面安設(shè)了供風(fēng)閥門,井下各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供壓風(fēng)供氧條件,能夠在災(zāi)變時(shí)起到應(yīng)急自救作用。
MLG-30/8G型單螺桿式空氣壓縮機(jī),單臺(tái)供風(fēng)量30 m3/min,排氣壓力0.8 MPa,配套電機(jī):功率185KW, 電壓660V。
MOG-42/8.5G型單螺桿式空氣壓縮機(jī),單臺(tái)供風(fēng)量42 m3/min,排氣壓力0.85 MPa,電機(jī)功率250KW,電壓1140V,一用一備。
試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,礦布置了4個(gè)掘進(jìn)工作面,使用的總壓氣量32m3/min,一臺(tái)空壓機(jī)完全能滿足需要。(2)、供水系統(tǒng)
地面靜壓水池為360m3蓄水池,主干Φ108mm供水管路向井下各采掘地點(diǎn)供水。管路系統(tǒng)與防塵、防滅火系統(tǒng)共用,管路系統(tǒng)完善。井下管路系統(tǒng)干管每隔100m、支管每隔50m設(shè)置三通閥門。在采掘工作面和人員較集中的地點(diǎn),設(shè)置了供水閥門。能夠?qū)崿F(xiàn)在災(zāi)變期間提供供水條件,起到應(yīng)急自救作用。(3)、供熱系統(tǒng)
礦井共有2臺(tái)熱風(fēng)爐,冬季供主、副井井筒熱風(fēng),一臺(tái)三噸型號(hào)為JS-3T,另六噸一臺(tái)型號(hào)為RMLS-4.2;一臺(tái)六噸鍋爐,型號(hào)DZL2.8-0.7/95/70,浴池供暖用。地面其他建筑物的冬季
33取暖供熱由公司煤矸石電石供應(yīng)。(4)、爆破材料發(fā)放硐室
礦井井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個(gè),錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù),設(shè)計(jì)炸藥存儲(chǔ)量400kg,雷管存儲(chǔ)量4000發(fā),炸藥和雷管來(lái)自地面炸藥庫(kù),設(shè)計(jì)存儲(chǔ)量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。(5)、礦井安全管理機(jī)構(gòu)
南部風(fēng)井立井投產(chǎn)后,由礦運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)接管井上、下各系統(tǒng)、車間,確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),所有人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由礦生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、地測(cè)科、安監(jiān)處等職能科室兼管。(6)、礦山救護(hù)
我礦已與沈煤集團(tuán)雞西盛隆公司救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議,該救護(hù)隊(duì)人員配備齊全,裝備齊全,滿足礦井救護(hù)需要。(7)、職工培訓(xùn)
堿場(chǎng)煤礦培訓(xùn)中心已通過(guò)黑龍江煤礦安全監(jiān)察局四級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收,培訓(xùn)中心設(shè)有主任1名,副主任1名,培訓(xùn)中心現(xiàn)有專、兼職教師10人,主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、全員培訓(xùn)、重要崗位人員培訓(xùn)等。配套建有教學(xué)室、電教室、圖書室、文體活動(dòng)室、安全教育展覽室。
礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行垂直分管。礦長(zhǎng)具有礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證,生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、總工程師、安監(jiān)處長(zhǎng)取得了安全資格證書,安全管理人員29人 取得了安全資格證書。井下特殊工種402人,其中安監(jiān)員38人,瓦檢員33人,采煤機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)36人,電鉗工93人,爆破工95人,主提升司機(jī)26人,提升司機(jī)38人,瓦斯抽放工6人,瓦斯監(jiān)測(cè)值機(jī)員5人,通風(fēng)監(jiān)測(cè)工9人,探放水工23人。均進(jìn)行了安全培訓(xùn),取得了安全資格證書,做到了持證上崗。
二、驗(yàn)收結(jié)論
雞西市新曙光煤電廠煤礦南部回風(fēng)立井通風(fēng)、粉塵災(zāi)害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控等十一個(gè)系統(tǒng)的安全設(shè)施已經(jīng)建成,目前各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;各種安全管理制度健全;所有工種均持證上崗,符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》,同意通過(guò)驗(yàn)收,安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。
二〇一三年十二月二十二日
第四篇:安全預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書1(精)
內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司 凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建工程 安全設(shè)施竣工 預(yù) 驗(yàn) 收 報(bào) 告 書
2008年 6月 21日 第一章 改擴(kuò)建工程概況
內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦是由內(nèi)蒙古伊泰集 團(tuán)有限公司原凱達(dá)煤礦一號(hào)井與鄂爾多斯市華源煤焦有限責(zé)任公司 煤礦整合, 并將井田周邊資源劃入井田范圍而成, 位于內(nèi)蒙古自治區(qū) 鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗境內(nèi), 行政隸屬準(zhǔn)格爾旗那日松鎮(zhèn)管轄。煤礦經(jīng) 內(nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳批準(zhǔn)獲得了整合后的采礦許可證,證號(hào): ***29,生產(chǎn)規(guī)模 0.60Mt/a,服務(wù)年限 12.5年。項(xiàng)目概算總 投資 17949.10萬(wàn)元,安全設(shè)施投資 718.39萬(wàn)元。改擴(kuò)建工程于 2006年 9月開(kāi)工建設(shè), 2008年 4月開(kāi)始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2008年 6月 6日通過(guò)煤 炭工業(yè)內(nèi)蒙古建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站的單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證。山東圣 泰安全評(píng)價(jià)有限公司受我公司委托在對(duì)我礦各個(gè)系統(tǒng)全面現(xiàn)場(chǎng)勘查 的基礎(chǔ)上出具了 《內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建 工程項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》。
一、工程招標(biāo)情況: 我礦所有工程建設(shè)項(xiàng)目均通過(guò)嚴(yán)格的招標(biāo)程序引進(jìn)施工單位:設(shè)計(jì)單位:中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司。
礦建施工單位:中鐵十九局、天地科技股份有限公司。
土建施工單位:中國(guó)第二冶金建筑有限公司、鄂爾多斯市三禾建 筑公司。設(shè)備安裝單位:天地科技股份有限公司。監(jiān)理單位:陜西中安監(jiān)理公司。
二、質(zhì)量認(rèn)證情況
煤礦建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位工程 37個(gè),竣工認(rèn)證 33個(gè)。其中:礦建 11個(gè),土建 11個(gè),安裝 11個(gè)
經(jīng)煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站認(rèn)定, 全部為合格工 程。
三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況
2008年 3月 10日設(shè)備安裝完畢,經(jīng)過(guò) 40天的單機(jī)調(diào)試, 4月 20日開(kāi)始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò) 2個(gè)月的試運(yùn)行,各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
第二章 安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收情況
一、通風(fēng)系統(tǒng)
礦井采用抽出式通風(fēng)方法, 中央分列式通風(fēng)方式。設(shè)計(jì)風(fēng)井?dāng)?shù)目 為三個(gè),其中主、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng)。選用 FBCZ-6-№ 19型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī) 2臺(tái),其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,配 YBF 型電動(dòng)機(jī), 132kW、380V、980r/min。備用通風(fēng)機(jī)能在 10min 內(nèi)開(kāi)動(dòng)。采用電機(jī)反轉(zhuǎn)方式反風(fēng)。回風(fēng)井口安裝有防爆門, 主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了 通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定及試運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)主通風(fēng)機(jī)性能檢驗(yàn)報(bào)告 ,通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi) 安有水柱計(jì),電流表,電壓表,軸承溫度計(jì)等儀表,有直通礦調(diào)度室 的電話,有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng) 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。掘進(jìn)巷道采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng), 局 部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理,采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,局部通風(fēng)機(jī)的供 電采取與采煤工作面分開(kāi)供電。有反映實(shí)際情況的通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng) 網(wǎng)絡(luò)圖和避災(zāi)路線圖。
二、粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)
礦井建有完善的防塵供水系統(tǒng)(見(jiàn)礦井防塵管路系統(tǒng)圖 ,地面 設(shè)有 600立方米靜壓水池,有 DN108和 DN50消防灑水管路系統(tǒng),全 礦井設(shè)臵隔爆水棚 6處,在主井、副井、采煤工作面設(shè)有凈化水幕。地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用人工灑水和灑水車定期灑水,有防塵管理制度。現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。
三、防滅火系統(tǒng)
1、巷道布臵與開(kāi)采順序:主斜井為混凝土碹、錨網(wǎng)噴;副斜井、回風(fēng)斜井為混凝土碹;主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷為錨網(wǎng)噴;回 采巷道為錨桿支護(hù)。
2、合理的采煤方法:采用走向長(zhǎng)壁后退式開(kāi)采,全部垮落法管 理頂板,綜合機(jī)械化采煤,開(kāi)采期限 12.5年,作業(yè)規(guī)程科學(xué)合理, 學(xué)習(xí)貫徹手續(xù)齊全。
3、消防供水系統(tǒng):井下消防灑水系統(tǒng) 50米設(shè)一處三通閥門,地 面消防水池容量 600立方米。
4、機(jī)電硐室防火:已在設(shè)備集中地點(diǎn)按規(guī)定配備消防器材。
5、重要部位防火:大巷采用錨噴支護(hù)、井口房采用框架混凝土 結(jié)構(gòu)支護(hù),有防止火災(zāi)的措施。
6、消防材料庫(kù) :在井下設(shè)有消防材料庫(kù),在地面材料庫(kù)和主井 井口房按規(guī)定儲(chǔ)存有消防物資。
7、其它防滅火措施:采用注氮防滅火,煤礦現(xiàn)有兩套制氮設(shè)備, 管路已經(jīng)安裝到位。
四、防治水系統(tǒng)
1、防治水計(jì)劃及地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng):有專門的雨季三防的機(jī)構(gòu)、人員和物資配備。
2、地面防治水:主、副井已設(shè)臵防洪堤壩,副井箱變?cè)O(shè)臵了防水墻, 場(chǎng)地內(nèi)修建有排水涵管和明溝;主、副井口標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符, 高于歷 年洪水位。
3、井下主要排水設(shè)施:水泵數(shù)量 3臺(tái),型號(hào) BQW80-60-30,排水能 力 80m3/h,揚(yáng)程 60米;排水管 D108無(wú)縫鋼管 2趟,設(shè)計(jì)主水倉(cāng)一 個(gè),容量能夠滿足現(xiàn)在礦井的涌水量。
4、井下中央水泵房:泵房出口與主井連通。現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。
五、運(yùn)輸系統(tǒng)
1、主要運(yùn)輸設(shè)備規(guī)格、數(shù)量:主斜井(兼大巷膠帶輸送機(jī),型號(hào) DT Ⅱ,長(zhǎng)度 1277米,帶寬 1米;篩分溜子型號(hào):SGB1000/90,溜槽 寬 1米。轉(zhuǎn)載皮帶型號(hào) DTL100/60/90;順槽皮帶機(jī)型號(hào):DSJ1000/70/2×110,帶寬 1米。
2、帶式輸送機(jī) :全部是阻燃膠帶、皮帶各種保護(hù)齊全有效。現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。
六、電氣系統(tǒng)
1、直接向井下供電的高壓饋線,采用隔離方式手動(dòng)合閘。
2、接地方式為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。
3、井下高壓電氣保護(hù):副井入井電纜型號(hào):MYJUZZ0.7/10KV3*120鎧裝;315電站配 PBG 系列礦用隔爆型智能化高壓真空配電裝臵型號(hào): PBG-100/10,額定電壓 10KV ,額定短路開(kāi)斷電流:12.5KA 具有短路, 欠壓,漏電,接地,過(guò)負(fù)荷保護(hù)。副井入井去掘進(jìn)電纜型號(hào): MYPTJ6/10KV3*95+3*35+3*2.5,到 600KVA 電站具有上述各種保護(hù)功 能。
4、井下低壓電氣保護(hù):采用 BKD16-400Z 智能型饋電開(kāi)關(guān) , 具備短路、過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)、單相斷線及遠(yuǎn)程控制功能。
5、所有入井設(shè)備,產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志等齊全。現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。
七、安全監(jiān)控系統(tǒng)
礦井裝有 KJ73N 型安全監(jiān)控系統(tǒng)一套, 井下各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)測(cè)傳感器 設(shè)臵數(shù)量、位臵合理。
現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)基本相符,能夠滿足安全要求。
八、安全檢測(cè)系統(tǒng)
1、有儀器儀表檢測(cè)制度,與專業(yè)檢測(cè)部門簽有常年檢測(cè)合同。各個(gè) 儀器儀表已按期檢測(cè),有檢測(cè)報(bào)告。
2、礦井通風(fēng)檢測(cè)儀器儀表:主扇房測(cè)定儀器儀表齊全, 光學(xué)瓦檢儀、便攜式瓦檢儀、測(cè)風(fēng)、測(cè)塵儀器儀表齊全。
3、礦井氣體檢測(cè)儀器儀表:光學(xué)瓦斯檢定器 6臺(tái),型號(hào):AQG-1。便 攜式瓦斯檢測(cè)警報(bào)器 14臺(tái),型號(hào):JCB-C05A ,4、礦井壓力及觀測(cè)儀器儀表:頂板離層指示儀型號(hào):ACLY-Ⅱ型, 30 臺(tái)。
現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)基本相符,能夠滿足安全要求。
九、其它系統(tǒng)
1、頂板管理:綜采面采用 ZY6800-14/32型支撐掩護(hù)式支架。有兩個(gè) 安全出口, 安全出口與巷道連接處的支護(hù)采用單體液壓支柱和鉸接頂 梁,備用支護(hù)材料充足。
2、爆炸材料庫(kù):利用原有爆炸材料庫(kù),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。井下不設(shè) 爆炸材料庫(kù)。
3、勞動(dòng)安全:有專門的安全組織機(jī)構(gòu),副隊(duì)長(zhǎng)以上安全管理人員 42人,已對(duì)井下職工進(jìn)行了全員安全培訓(xùn),特殊工種全部持證上崗。
4、煤礦救護(hù):已與鄂爾多斯市救護(hù)大隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議,煤礦成立有 輔助救護(hù)隊(duì),定員 40人,按標(biāo)準(zhǔn)配備了救護(hù)設(shè)備。
現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。
第三章 安全管理及安全培訓(xùn)情況
一、安全管理組織機(jī)構(gòu): 組長(zhǎng):靳占飛
副組長(zhǎng):賀先龍、李云鵬、李殿國(guó)、高俊生
成員:劉亮、潘小平、李英奎、郭培旺、郭守泉、李炳德、楊洪 雙、徐海州、汪立新、范加祥
二、培訓(xùn)情況
2008年 3月 7日至 3月 22日, 內(nèi)蒙古包頭培訓(xùn)中心對(duì)我礦所有 在職人員進(jìn)行了全員培訓(xùn)。4月、5月又對(duì)部分管理人員進(jìn)行了安全
資格再培訓(xùn)。
1、管理人員培訓(xùn)持證情況
2、特殊工種持證情況:
三、制定建設(shè)
煤礦組織機(jī)構(gòu)健全、分工明確,有《安全管理制度匯編》、《安全 崗位責(zé)任制匯編》、《操作規(guī)程匯編》 , 《 2008年災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》、《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
煤礦每月的15、30日組織質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。
第四章 結(jié) 論
煤礦對(duì)照 《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 , 《 內(nèi)蒙古伊泰 華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì) 》、《 內(nèi)蒙古伊泰華源 煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇 》 ,對(duì)各個(gè)系統(tǒng) 進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的預(yù)驗(yàn)收, 認(rèn)為煤礦以及按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求完 成了安全設(shè)施工程, 工程質(zhì)量合格, 能夠正常發(fā)揮作用, 保證礦井運(yùn) 行安全。
第五篇:預(yù)驗(yàn)收發(fā)言稿
永川長(zhǎng)島匯1、2號(hào)樓工程 竣工預(yù)驗(yàn)收施工總結(jié)
感謝各位尊敬的領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨長(zhǎng)島匯現(xiàn)場(chǎng),檢查、指導(dǎo)永川長(zhǎng)島匯1、2號(hào)樓工程竣工預(yù)驗(yàn)收!
永川長(zhǎng)島匯1、2號(hào)樓工程,于2010年12月開(kāi)工建設(shè),在施工期間,得到了區(qū)建委、質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位等領(lǐng)導(dǎo)、專家的大力支持,我司再次表示由衷感謝!
一、工程建設(shè)項(xiàng)目概況:
1、本工程由1、2號(hào)樓及車庫(kù)組成。
1號(hào)樓塔樓28層,地下1層,建筑高正負(fù)零以上84.6米,建筑面積18684.81平方米。
2號(hào)樓塔樓28層,地下1層,建筑高正負(fù)零以上84.6米,建筑面積18743.42平方米。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度;基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),建筑防火等級(jí)為二類,抗震設(shè)防類別為丙類,剪力墻、框架抗震等級(jí)為三級(jí),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),屋面防水等緩為Ⅱ級(jí)。
3、基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁,基礎(chǔ)以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。內(nèi)外墻主要為頁(yè)巖空心磚砌筑,廚房梁下600和地上200及衛(wèi)生間、空調(diào)安裝位為頁(yè)巖多孔磚砌筑;屋面保溫層為40厚巖棉板;外墻保溫層為28厚無(wú)機(jī)保溫砂漿;外墻均為外墻漆;外墻門窗為塑鋼門窗, 5+9A+5透明雙層中空玻璃;入戶門為盼盼防盜門;室內(nèi)地面為C20細(xì)石混凝土;戶內(nèi)天棚和內(nèi)墻面除廚衛(wèi)陽(yáng)臺(tái)外均為二道白色N型耐水膩?zhàn)?電梯前室及通道天棚為石膏板吊頂,地面為米黃色玻化磚裝飾,墻面為乳膠漆飾面;樓梯地面為C20細(xì)石混凝土地面,墻面及天棚為乳膠漆飾面;電梯門套采用咖啡色石材。
4、各參建單位如下:
建設(shè)單位:重慶合正房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 監(jiān)理單位:重慶南州建設(shè)監(jiān)理有限公司
設(shè)計(jì)單位:北京世紀(jì)中天國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司、上海元眾建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所 勘察單位:重慶607勘察實(shí)業(yè)總公司 施工單位:重慶榮信建設(shè)有限責(zé)任公司
二、施工情況簡(jiǎn)述
(一)充足的開(kāi)工準(zhǔn)備
1、配備全面、充足的施工技術(shù)規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)
2、遵循公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)要求,本工程列為公司質(zhì)量管控重點(diǎn)工程項(xiàng)目。從項(xiàng)目部的組建以及質(zhì)量管理體系的建立都作了充分策劃,依據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范要求編制了施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃書,成立了項(xiàng)目經(jīng)理部,落實(shí)了項(xiàng)目管理人員的職責(zé),施工管理人員到位。建立健全各種質(zhì)量管理制度,編制了主要分部項(xiàng)工程的專題施工方案。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案確定的施工方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,對(duì)施工進(jìn)行全過(guò)程控制。
3、組織優(yōu)秀的施工作業(yè)隊(duì)伍和人員。
4、準(zhǔn)備了充足的、性能良好的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)器具。
(二)施工過(guò)程管理
1、質(zhì)量管理主要控制措施(1)技術(shù)交底
根據(jù)各分項(xiàng)工種,進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前,項(xiàng)目部組織了技術(shù)交底,交底內(nèi)容為分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備、材料使用、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制重難點(diǎn)、工藝樣板、成品保護(hù)及安全環(huán)保措施等。交底完畢后,交底人、接受交底人均簽字確認(rèn)。
(2)施工測(cè)量與復(fù)核
該工程定位放線系依據(jù)放線辦測(cè)設(shè)的定位樁進(jìn)行細(xì)部測(cè)量放線。軸線控制網(wǎng)設(shè)立后邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序的施工。所用測(cè)量?jī)x器設(shè)備均校正、檢定合格。樓層測(cè)量放線過(guò)程中技術(shù)人員同步復(fù)核。每層同時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核結(jié)果全部合格。
(3)堅(jiān)持三檢制度的落實(shí)和執(zhí)行
施工過(guò)程中,各工序施工完成后,首先由作業(yè)人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行自查,然后工序之間進(jìn)行互查,最后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢查。三檢制度的執(zhí)行,有力地促進(jìn)了質(zhì)量自控制度的執(zhí)行,使各工序的施工質(zhì)量都處在受控狀態(tài)下。
(4)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)制度的執(zhí)行
本工程所有隱蔽工程均及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。對(duì)于基礎(chǔ)樁基成孔尺寸、嵌巖深度、鋼筋隱蔽、防水工程等所有涉及隱蔽內(nèi)容全部執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。對(duì)于樁基成孔、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、首層制安、中間層鋼筋制安、屋頂層鋼筋制安、砌體隱蔽工序等工序均由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位共同進(jìn)行驗(yàn)收。各方驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題全部進(jìn)行了整改,杜絕了質(zhì)量隱患,保證了工程質(zhì)量。
(5)材料檢測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
所有進(jìn)場(chǎng)原材料使用前,先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,核實(shí)其質(zhì)保書、合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告等,符合設(shè)計(jì)要求后按要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,合格后用于本工程。本工程所用材料均合格。
根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的,如:鋼筋保護(hù)層掃描、混凝土回彈檢測(cè)、板厚檢測(cè)、基礎(chǔ)低應(yīng)變檢測(cè)、樁基超聲波檢測(cè)等,及時(shí)委托永川區(qū)建設(shè)工程檢測(cè)中心進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),所有檢測(cè)結(jié)論均合格。
(三)檔案資料整理情況
該項(xiàng)目配備專職資料員兩名,隨工程施工進(jìn)度同步建立各種技術(shù)資料,及時(shí)做好資料的收集與整理工作,各方人員簽字手續(xù)完善,資料做到內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確、真實(shí),簽字完善,書寫字跡工整,整編規(guī)范,符合檔案管理的有關(guān)規(guī)定。
(四)工程的安全和功能檢驗(yàn)情況
本工程屋面淋水試驗(yàn)全部合格,建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量結(jié)果全部合格,排氣道檢查合格,門窗四性試驗(yàn)合格,建筑物基本無(wú)沉降,外墻保溫檢驗(yàn)合格,室內(nèi)環(huán)境、空氣質(zhì)量檢測(cè)合格。給水管道通水試驗(yàn)合格,衛(wèi)生間排水管道滿水試驗(yàn)合格,排水干管通球試驗(yàn)合格,消防各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)合格,避雷檢測(cè)指標(biāo)合格,電梯檢測(cè)指標(biāo)合格,智能建筑檢驗(yàn)合格。整個(gè)工程的安全和功能檢驗(yàn)、試驗(yàn)全部合格。
(五)單位工程綜合評(píng)定
本工程所有檢驗(yàn)批全部合格,各分項(xiàng)工程質(zhì)量全部合格。地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)分部、建筑裝飾裝修分部、建筑屋面分部、建筑給排水及采暖分部、建筑電氣分部、智能建筑分部、通風(fēng)與空調(diào)分部、電梯分部、節(jié)能分部全部評(píng)定合格。單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定為好。各項(xiàng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格,單位工程施工質(zhì)量評(píng)定為合格。在施工準(zhǔn)備階段、施工階段、工程竣工階段,我司嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施,經(jīng)檢查記錄,沒(méi)有發(fā)生違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象,均符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)內(nèi)容滿足規(guī)范的規(guī)定。
(六)安全及文明施工情況
1、安全施工情況:基本按(施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范)以及施工項(xiàng)目編制的(安全文明施工方案)組織施工,施工期間,未發(fā)生事故,實(shí)現(xiàn)了(施工組織設(shè)計(jì))中明確的安全生產(chǎn)預(yù)控目標(biāo)。
2、文明施工情況:按(重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn))落實(shí)責(zé)任,定期檢查,制定了實(shí)施獎(jiǎng)懲制度,施工期間貫徹落實(shí)良好,施工場(chǎng)地及樓層平面管理較好,按(重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn))中
三、總結(jié)
綜上所述,我司承建的永川長(zhǎng)島匯1、2號(hào)樓工程各單位工程均評(píng)定合格,滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和使用功能。
但我們?cè)谑┕み^(guò)程中還存在很多不足之處,對(duì)施工過(guò)程中向我們提出寶貴意見(jiàn)和建議,一直支持我司工作的質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等各單位領(lǐng)導(dǎo)和專家,表示萬(wàn)分感謝。在各位指導(dǎo)、支持下,我們將不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),調(diào)整和優(yōu)化各分項(xiàng)工程施工工藝,繼續(xù)提高我司施工成績(jī)和總承包管理成績(jī),繼續(xù)為永川區(qū)城市建設(shè)做出貢獻(xiàn)。
重慶榮信建設(shè)有限責(zé)任公司
2013年9月23日