第一篇：工廠設備管理體系

工廠設備管理體系

（初

稿）

1.工廠設備管理機構 1.1 設置目的

1.1.1 規范工廠設備管理機構的組織結構、隸屬關系，優化設備管理工作崗位配置和職責范圍。1.1.2 利于上下協調工作。對上與生產總部設備管理部對口銜接，便于上情下達、下情上報；對下可以統籌計劃、安排、協調各車間的設備管理工作，避免推諉扯皮，提高工作效率。

1.1.3利于對外溝通聯系。工廠設備管理部權、責歸口，便于與兄弟工廠、與設備供應商的相應部門協商溝通。

1.1.4利于自身建設。設備管理部作為一個建制部門，可以為設備工程師、維修工、保管員的層次提升提供機會，利于人才的培養和銜接。

1.2 組織架構

1.2.1 工廠設備管理框架圖（見圖一：工廠設備管理框架圖）1.2.2 工廠設備管理部人員配置 1.2.2.1 設備管理部經理：1名。

1.2.2.2 設備工程師：2名，機械工程師、電氣工程師各1名。

1.2.2.3 設備維修工：X名，按照工廠生產線的規模配置，每一類生產線設備設維修工1－2名，輔機設備設維修工2－4名、外修設備設維修工2名。

1.2.2.4 設備備件資料保管員：1名。1.3 隸屬關系

1.3.1 行政關系隸屬于工廠生產部。

1.3.2 業務關系隸屬于生產總部設備管理部。1.4 工作目標

1.4.1 保持設備隨時處于良好狀態，使其發揮最佳使用效能；

1.4.2 保證操作使用人員具有良好的業務技能，能夠正確地、熟練地操作使用手中設備； 1.4.3 實現“人－機”良好的、高效的結合，最大限度地提高生產力。1.5 職責范圍

1.5.1負責工廠生產設備全壽命管理。包括設備評估選型、安裝調試、驗收移交、調撥、保管、使用、維護、修理和報廢處理等； 1.5.2負責工廠生產設備技術資料、設備檔案、設備臺帳、備品備件、檢修工具（儀器）的管理。包括備品備件、檢修工具（儀器）的請購、保管和發放；

1.5.3負責工廠生產設備技術革新和技術改造； 1.5.4負責工廠設備技術人員隊伍的建設和管理； 1.5.5負責工廠設備及設備使用管理安全工作。1.6 人員崗位職責

1.6.1設備管理部經理崗位職責

1.6.1.1 在工廠廠長和生產部經理的領導下，主管工廠的設備管理工作。領導工廠設備管理部，不斷推進工廠的技術進步，不斷推動工廠設備維護工作的落實。

1.6.1.2 組織制定工廠技術革新、設備改造和設備管理工作的年度計劃和長遠規劃，負責設備管理、技術革新、設備改造等工作的組織實施。

1.6.1.3 組織新設備、新工藝、新技術的推廣和應用，審批全廠合理化建議，組織設備改造、技術革新成果鑒定。

1.6.1.4 定期組織召開工廠技術準備工作會議，協調各車間技術工作和設備管理工作。1.6.1.5 負責審批各車間的技術革新、設備改造、設備維護保養、設備修理等計劃和方案，對申請報廢的設備進行技術鑒定和申報。

1.6.1.6 對設備采購提供技術支持，組織設備技術評估，組織新設備布局設計，負責新設備的安裝、調試、試運行，組織設備驗收工作。

1.6.1.7 組織工廠設備管理工作制度的落實和執行，協調上級設備管理部、兄弟工廠設備管理部之間的工作，及時組織解決生產中的技術和設備問題。

1.6.1.8 負責工廠設備安全工作和技術安全工作。組織開展設備安全、設備節能、技術保密和環境保護等的有關技術工作。

1.6.1.9 組織工廠技術人員技術培訓、技術考核和技術等級的評定、申報工作。1.6.1.10 組織完成工廠領導臨時交辦的其他工作。1.6.2 設備工程師崗位職責

1.6.2.1 在設備管理部經理的領導下，負責分管的部分設備管理工作。嚴格執行工廠的規章制度，按照設備管理部的工作計劃，具體推動設備管理和設備維護工作的落實。

1.6.2.2 負責制定技術革新、設備改造、設備維護保養、設備修理等計劃和方案，參加車間的技術工作和設備管理工作。

1.6.2.3 具體組織工廠技術革新、設備改造等工作的實施，負責新設備、新工藝、新技術的推廣和應用，參與設備改造、技術革新成果的鑒定。1.6.2.4 對設備采購提供技術支持，負責設備技術評估和布局設計，參加新設備的安裝、調試、試運行和設備驗收工作。

1.6.2.4 組織工廠設備計劃修理（小修、中修、大修）工作，對工廠維修、操作人員提供技術支持，組織排除設備復雜故障，及時幫助解決生產中的技術和設備難題。

1.6.2.5 組織并參與生產設備巡查工作，及時查處檢查中發現的問題，并督促落實、整改。1.6.2.6 負責落實設備安全、技術安全措施，組織檢查安全設施、設備、工具的數質量，并保持良好可靠，帶頭執行設備安全、設備節能、技術保密和環境保護等的有關規定。

1.6.2.7 負責分管專業（系統）技術人員的技術培訓、技術指導、業務幫帶和技術考核、考評，幫助技術人員提高業務技能。

1.6.2.8 完成工廠領導和設備管理部經理臨時交辦的工作。1.6.3 設備維修工崗位職責

1.6.3.1 在設備管理部經理的領導下，分工負責部分設備（專業）的維修工作，按照設備管理部的工作計劃，具體負責設備維修工作的落實。

1.6.3.2 參與工廠技術革新、設備改造工作和新設備、新工藝、新技術的推廣應用，參加新設備安裝、調試、試運行工作。

1.6.3.3 負責分管設備的小修、中修、大修工作，對操作人員提供技術支持，負責排除設備故障，幫助解決技術和設備中的疑難問題。

1.6.3.4 負責對分管的設備進行巡查點檢，掌握設備的技術狀況，隨時解決設備存在的問題。1.6.3.5 落實設備安全、技術安全措施，檢查安全設施、設備、工具的數質量，并保持良好可靠，執行設備安全、設備節能、技術保密和環境保護等的有關規定。

1.6.3.6 負責對分管設備操作人員的技術培訓、技術指導和業務幫帶，幫助操作人員提高設備操作、維護技能。

1.6.3.7 負責分管設備技術檔案、技術資料和技術數據的收集、整理、填報工作，1.6.3.8 完成工廠領導和設備管理部經理臨時交辦的工作。1.6.4 設備備件資料保管員崗位職責

1.6.4.1在設備管理部經理的領導下，負責工廠設備備件、工具、資料管理工作。

1.6.4.2 負責建立健全工廠設備臺帳，掌握工廠設備的數量、質量狀況，及時提供設備配置、配套情況和技術資料。

1.6.4.3 負責建立健全設備備件、檢修工具（儀器）、設備技術資料的臺帳和清單，掌握工廠設備備件、工具、資料的基本情況。

1.6.4.4 負責設備備件、檢修工具（儀器）、設備技術資料的倉庫管理，具體辦理備件、工具、資料的出入庫、租借、歸檔整理等工作。

1.6.4.5 負責設備備件和工具庫房、設備技術資料室的安全管理，嚴格落實安全措施，隨時保持安全設施、設備、工具的良好可靠，防止安全事故的發生。

1.6.4.6 負責設備統計報表的數據統計、制作、上報工作，負責設備管理部有關文件、傳真的收發、轉呈和收檔工作。

1.6.4.7 完成工廠領導和設備管理部經理臨時交辦的工作。2.工廠設備管理工作制度 2.1 設備采購評估申報 2.1.1 設備采購申報流程圖

（見圖二：設備采購申報流程圖）

2.1.2 設備采購評估工作流程描述

2.1.2.1 第一步：工廠提出需求。根據工廠生產的實際需要，如提高產能、改進工藝、改進技術、更新設備等，提出設備采購需求。

2.1.2.2 第二步：工廠組織評估咨詢。工廠設備管理部，根據工廠設備采購計劃、設備安裝使用條件以及現有設備的兼容銜接等方面，提出采購設備的技術指標和配置要求；工廠采購供應部根據采購設備的數量、配置、技術指標，與設備供應商溝通咨詢，了解設備價格。綜合掌握的資料，工廠設備管理部填寫《設備采購申請表》，上報生產總部設備管理部。

2.1.2.3 第三步：生產總部評估審批。生產總部設備管理部，根據工廠的采購申請，對工廠現有設備、生產情況等進行了解，評估采購設備的必要性。如果必須采購，將進一步進行技術咨詢評估，確認設備配置、技術指標和要求，查詢有無合適的閑置設備可以調撥利用。如果有，建議調撥；如果無，轉生產總部采購供應部詢價，提出建議，報生產總部審批。

2.1.2.4 第四步：設備采購招標議標。生產總部批準后，如果是小型設備，直接批轉工廠采購供應部辦理采購；如果是大中型設備，生產總部采購領導小組，組織設備采購招標議標，確定設備配置、技術要求、商務條款，提交方案請總裁批示。

2.1.2.5第五步：簽訂采購合同。總裁批準后，生產總部設備管理部審定設備配置和技術指標；生產總部采購供應部擬定合同文本和附件，填寫《 集團設備合同呈報表》，轉總部法務部審訂合同條款，報生產總部、財務總部審批，最后報總裁批準，然后簽訂合同。

2.1.2.6工廠小型設備的采購，可參照此流程執行。采取議標的方式。填寫《 集團設備合同呈報表》，將設備采購合同報生產總部采購供應部逐級審批，然后再簽訂合同。

2.1.2.7工廠需要采購設備備品備件，直接填寫《設備備件采購申請單》，上報生產總部采購供應部審批。2.1.3 設備采購申請單

（見表一：設備采購申請單）

（

2.1.5 設備備件采購申請單

（見表二三：設備備件采購申請單）2.2 設備調撥管理 2.2.1 設備調撥申報流程圖

（見圖三：設備調撥申報流程圖）

2.2.2 設備調撥工作流程描述

2.2.2.1 第一步：確定工廠需求。工廠設備管理部，根據工廠生產需求，填寫《設備調撥申請單》，上報生產總部設備管理部；或生產總部設備管理部根據工廠設備采購申請，認為可以調撥利用現有設備，與工廠溝通，確定工廠設備調撥需求。

2.2.2.2 第二步：確認設備調撥清單。生產總部設備管理部，與調出、調入工廠進行溝通，雙方確認調撥設備清單，隨機備件、工具、資料清單和原輔料、包材清單，填寫《公司內部設備調撥單》，請雙方工廠廠長簽字確認，然后上報逐級審批。

2.2.2.3 第三步：總部審批。生產總部設備管理部審批確認調撥設備配置、技術要求和調出工廠，轉生產總部采購供應部辦理進口設備的有關海關手續，報生產總部審批，必要時，上報總裁批準。

2.2.2.4 第四步：設備交接發運。批準后，生產總部設備管理部通知雙方工廠，按《公司內部設備調撥單》執行。雙方工廠辦理設備交接手續，調出工廠組織設備拆卸、包裝、裝車、發運，調入工廠組織設備卸車、安裝、調試。填寫《設備發運裝車卸車清單》，作為設備調撥過程的主要憑證和交接依據。

2.2.2.5 第五步：辦理帳務。生產總部設備管理部，將批準的《公司內部設備調撥單》和調撥設備清單，轉總部資產管理部辦理資產調撥手續；雙方工廠財務部與總部財務部溝通，按照確認的備件、原輔料包材清單，辦理財務轉賬手續；雙方工廠設備管理部，辦理設備臺帳、備件清單、資料清單、工具賬單等變動手續。

2.2.3 設備調撥申請單

（見表三：設備調撥申請單）

2.2.4 公司內部設備調撥單

（見表四：公司內部設備調撥單）

2.2.5 設備發運裝車卸車清單

（見表五：設備發運裝車卸車清單）

2.3 設備安裝驗收移交 2.3.1 設備安裝驗收移交流程圖

（見圖四：設備安裝驗收移交流程圖）

2.3.2 設備安裝驗收移交工作流程描述

2.3.2.1 第一步：開箱清點。采購的設備在規定時限運抵工廠后，工廠設備管理部與供貨商一同對設備進行開箱。依據合同，就設備的型號規格、材質、結構、數量、備附件、隨機工具、技術資料等，進行清點確認，填寫《設備到廠開箱驗收單》。如果開箱清點有差異，小型設備，工廠采購供應部直接與供貨商查詢追索；大中型、進口設備，工廠采購供應部報告生產總部采購供應部進行查詢追索。

2.3.2.2 第二步：設備安裝調試。設備開箱清點無誤后，工廠設備管理部在供貨商工程技術人員的支持下，組織人員對設備進行安裝、調試和試運行；同時，供貨商工程技術人員對工廠操作、維修人員進行培訓。期間，如發現問題，應及時與供貨商溝通聯系，及時解決問題，直到試產成功。

2.3.2.4 第三步：工廠檢測初驗。設備具備生產能力，并按照合同要求完成試產運行后，工廠設備管理部組織設備操作、維修人員，對設備運行情況、技術指標等進行檢測。確實具備驗收條件，填寫《設備安裝驗收申請單》，上報生產總部設備管理部，申請驗收。

2.3.2.5 第四步：設備正式驗收。生產總部設備管理部接到工廠設備申請驗收，在適當的時候，組成設備驗收小組，依據合同和相關技術標準，對設備進行正式驗收。

驗收小組的組成人員：集團公司、生產總部的分管領導，生產總部設備管理部和采購供應部、工廠設備管理部和采購供應部、生產部、供應商等單位的有關人員。根據設備的復雜程度，驗收小組的人員構成有所不同，但必須3人以上。

驗收內容：包括設備和隨機備件、工具、資料的數量、主要技術指標、設備外部結構和安裝工藝、人員培訓完成情況等。

2.3.2.5 第五步：設備移交。設備正式驗收合格，填寫《設備安裝驗收移交單》，附設備驗收的有關測試數據、資料，報生產總部、總裁審批。批準后，供貨商將設備移交工廠管理使用。

移交內容：設備、隨機備件、隨機工具、技術資料、安裝工藝圖紙以及設備操作、維護、調試的技術方法等，雙方辦理移交手續。

2.3.2.6 第六步：設備整改。設備正式驗收不合格，生產總部設備管理部向供貨（安裝）商下達整改通知單，提出整改意見，要求供貨商限期整改完成，到期組織第二次設備正式驗收。如果仍不合格，按合同規定執行退貨或降價接收。

2.3.2.7 第七步：帳務處理。設備移交給工廠管理使用后，工廠設備管理部建立設備、備件、工具、技術資料臺帳或清單，并上報生產總部設備管理部；工廠建立設備資產帳務，并上報總部資產管理部。

2.3.3 設備到廠開箱驗收單

（見表六：設備到廠開箱驗收單）

2.3.4 設備安裝驗收申請單

（見表七：設備安裝驗收申請單）

2.3.5 設備安裝驗收移交單（見表八：設備安裝驗收移交單）2.4 設備大修管理 2.4.1 設備大修申報流程圖

（見圖五：設備大修申報流程圖）

2.4.2 設備大修工作流程描述

2.4.2.1 第一步：工廠提出大修申請。工廠設備管理部，根據設備大修周期、設備技術狀況，經工廠廠長批準，確定設備大修計劃，填寫《設備大修申請單》；同時，對設備大修費用進行預算，填寫《設備大修預算清單》，一同上報生產總部設備管理部，逐級審批。

2.4.2.2 第二步：總部審批。生產總部設備管理部，依據有關標準，對工廠申請大修的設備進行技術審核，確定修理程度、更換備件的范圍和設備備件保障的相關事項，提出建議，報生產總部審批，必要時，報總裁批示。

2.4.2.3 第三步：設備修理。大修申請批準后，工廠籌措大修備件和需要的工具、器材，進行必要的技術準備和人員準備，由工廠或承修單位在現場，按照修理計劃，對設備進行大修、調試和試運行。

2.4.2.4 第四步：設備驗收交付。設備大修完成后，工廠設備管理部組織有關人員組成驗收小組，依據相關標準，對設備進行驗收。驗收不合格，由修理單位和修理人員進行整改；驗收合格，填寫《設備大修完工驗收單》，上報生產總部設備管理部。經審核批準后，將設備交付工廠使用管理。

驗收小組的組成人員：工廠分管領導，工廠生產部、設備管理部、供應部有關人員，設備管理、維修、操作技術人員等，必須保證3人以上。

驗收內容：設備主要技術指標和精度測試，設備重點部位的修理質量和接合工藝檢查，設備表面工藝處理情況，設備實際運行狀況。

2.4.2.5 第五步：修理費用匯總審核。工廠設備管理部，對設備大修費用進行匯總、核算后，列出清單，隨《設備大修完工驗收單》，上報生產總部設備管理部。生產總部設備管理部審核后，然后轉總部監察審計部審核。

2.4.2.6 第六步：帳務處理。審核無誤后，工廠財務部門、資產管理部與總部財務部門、資產管理部溝通，進行帳務處理；工廠設備管理部，對設備技術檔案、備件清單等相關資料，進行變更和登記。

2.4.3 設備大修申請單

（見表九：設備大修申請單）

2.4.4 設備大修預算清單

（見表十：設備大修預算清單）

2.4.5 設備大修完工驗收單

（見表十一：設備大修完工驗收單）

2.5 設備報廢申報 2.5.1 設備報廢申報流程圖

（見圖六：設備報廢申報流程圖）

2.5.2 設備報廢處理工作流程描述

2.5.2.1 第一步：工廠提出報廢申請。工廠設備管理部，根據設備的使用年限、實際技術狀況，經工廠廠長批準，確定設備報廢計劃。同時，組織工廠技術人員，對設備進行初步技術鑒定，列出可利用零部件清單和估價、設備殘值、備件資料清單等，填寫《設備報廢申請單》，上報生產總部設備管理部，逐級審批。

2.5.2.2 第二步：總部鑒定審批。生產總部設備管理部，根據工廠的報廢申請，選擇相應技術人員，對設備進行技術鑒定，并填寫《設備報廢技術鑒定表》。依據鑒定結果，結合設備的實際情況，提出建議，報生產總部審批，必要時，報總裁批示。

2.5.2.3 第三步：設備分解處理。設備批準報廢后，工廠設備管理部組織對設備進行分解處理。可利用的零部件拆卸下來，作為備件貯存，在公司內部調撥使用；不能利用的設備殘體，作為廢品作價處理。報廢設備處理情況和可利用備件清單，報生產總部設備管理部和總部資產管理部，備案存檔。

2.5.2.4 第四步：帳務處理。工廠、總部資產管理部溝通對設備資產進行帳務處理；工廠和生產總部設備管理部對設備臺帳，設備檔案，備件、資料清單等相關資料，進行變更和登記。

2.5.3 設備報廢申請單

（見表十二：設備報廢申請單）

2.5.4 設備報廢技術鑒定表

（見表十三：設備報廢技術鑒定表）2.6 設備安全事故管理 2.6.1 設備安全事故管理規定

2.6.1.1 設備安全事故的界定。因工作失誤、失職、違章操作等，造成設備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產或造成經濟損失的事件，都稱為設備安全事故。

2.6.1.2 設備安全事故的分類。按其性質可分為：一般事故、重大事故、特大事故。

2.6.1.2.1 一般事故：造成生產線中斷生產達4－48小時者，或單機停產達24－48小時者；或造成設備修理費達1000-5000元者。

2.6.1.2.2 重大事故：造成生產線中斷生產達48－120小時者；或造成設備修理費達5000－10000元者，或設備精度和性能嚴重下降者。

2.6.1.2.3 特大事故：造成生產線停產120小時以上者，或造成設備維修費達10000元以上者。2.6.1.3 設備安全事故管理原則。

2.6.1.3.1設備安全事故的管理，必須貫徹預防為主的方針，防范于未然。

2.6.1.3.2 設備安全事故的處理，必須按照“三不放過”的原則進行。即事故原因分析不清不放過、事故責任人與員工未受到教育不放過、沒有防范和改進措施不放過。

2.6.1.3.3 設備安全事故發生后，工廠領導及時電話報告生產總部，生產總部領導根據事故的性質，確定報告總裁或直接處理。一般事故由生產總部組織調查處理；重大事故和特大事故必須報告總裁批示后，組織專門調查組進行調查處理。

2.6.1.3.4 設備管理部，是設備安全事故的管理部門，負責設備安全事故的調查取證、原因分析、區分責任和書面上報。

2.6.1.4 設備安全事故的現場處置。

2.6.1.4.1 及時報告，控制事態。事故發生后，當事人或知情人，立即向就近的領導報告，采取緊急處置措施，如關閉電源、停止供汽、關閉閥門等，控制事態的擴大；如有人員傷亡或火災，應及時進行現場救護。

2.6.1.4.2 保護現場，調查取證。接到事故報告后，領導要沉著冷靜，一面逐級報告，一面組織人員趕到事故現場，組織現場救護，并注意保護現場。事態平息后，工廠設備管理部組織人員，對事故原因、經過進行了解、取證，對設備損壞情況進行評估。

2.6.1.4.3 分析原因，書面報告。工廠組織有關單位的領導、當事人、知情人和相關技術人員，對事故原因進行分析，對責任進行區分，提出處理意見和整改措施，填寫《設備安全事故呈報表》，書面上報生產總部。

2.6.1.4.4 區分責任，整改懲處。生產總部根據的報告和掌握的情況，視情組織事故調查小組，對工廠設備事故進行調查，確定事故原因、直接損失，提出整改處理建議，填寫《設備安全事故調 查表》，隨《設備安全事故呈報表》一同報生產總部和總裁批示。按照批示，結合各自的職責，對責任人進行處罰；對事故單位進行整改。

2.6.1.5 設備安全事故的責任處罰。

2.6.1.5.1發生一般事故的，依據損失的輕重，處以當事人、單位責任領導、工廠主要領導各100-500元罰款。

2.6.1.5.2發生重大事故的，依據損失的輕重，處以當事人、單位責任領導、工廠主要領導各500-1000元罰款；對責任人、單位責任領導和工廠主要領導進行通報批評。

2.6.1.5.3 發生特大事故的，依據損失的輕重，處以當事人、單位責任領導各1000元罰款，處以工廠主要領導2000元罰款；對責任人、單位責任領導和工廠主要領導進行通報批評、下崗處理，情節嚴重的，追究法律責任。

2.6.1.5.4 發生設備安全事故隱瞞不報的，一旦發現，將對當事人、單位責任領導和工廠主要領導，從重進行處罰。

2.6.2 設備安全事故呈報表

（見表十四：設備安全事故呈報表）

2.6.3 設備安全事故調查表

（見表十五：設備安全事故調查表）

2.7 設備技術檔案資料管理 2.7.1 設備技術檔案資料管理規定

2.7.1.1 設備技術檔案資料的范圍：設備臺帳、設備技術檔案、設備隨機資料和圖紙、設備安裝工藝圖紙，車間（廠區）設備布局圖，各種操作規程、技術手冊、修理規程，設備修理資料、技術革新資料、設備改造資料，集團公司、工廠關于設備管理工作的文件，等與設備、技術相關的有一定保存價值的資料、圖紙、文件。

2.7.1.2 設備技術檔案資料的管理。

2.7.1.2.1 設備技術檔案資料實行分類歸檔、分柜存放、集中管理的原則，資料收集要全面，盡量涵蓋工廠的設備和技術，整理歸檔要完整、配套。

2.7.1.2.2 主要生產設備（罐裝線、成套設備、主要獨立單機等），分別建立技術資料檔案袋。資料包括：設備說明書、合格證、裝箱單、隨機配件清單、設備安裝驗收移交單，設備操作規程、使用維護手冊、技術圖紙，設備選購技術論證報告，設備事故報告單，設備修理資料，設備保養、設備改造、技術革新等資料或記錄。

2.7.1.2.3主要生產設備建立《設備技術檔案》，由設備操作、維修負責人員及時收集資料、數據，及時整理、填寫。2.7.1.2.4建立《設備臺帳》，完整、準確填寫臺帳的各項內容，保持臺帳與實物完全一致。根據設備變動情況，隨時對臺帳進行變更。

2.7.1.2.4建立《設備技術檔案資料清單》、設備技術檔案資料柜卡、資料盒（袋）卡、資料標簽、編號，并保持清單、卡、編號、實物一致。

2.7.1.2.5 設備調出工廠，其技術檔案資料要隨設備一同調出；設備報廢后，無參考價值的檔案資料，經設備管理部批準后，可以注銷和銷毀。

2.7.1.3 設備技術檔案資料的借閱。

2.7.1.3.1 設備技術檔案資料要執行借閱制度。借閱資料必須填寫借條，并經設備管理部負責人簽字批準，方可借出。

2.7.1.3.2 保密資料不許外借，確需查看的，經設備管理部經理批準后，在資料室閱覽查看，不得復印帶走；底圖一律不許外借，只可借閱復印件。

2.7.1.3.3 借閱的資料要按時歸還，如檢查發現資料有缺失、損壞或延期不還，要及時向設備管理部負責人匯報，并及時處理。

2.7.1.4 設備技術檔案資料室的管理。

2.7.1.4.1 設備技術檔案資料室，要有專人負責管理，配置防盜、消防設施，并保持良好可靠。2.7.1.4.2 設備技術檔案資料室，要保持清潔干燥，柜架排列整齊，資料整理規范、存放有序、取放方便，清單、柜卡、盒（袋）卡、標簽等標志明顯、內容清楚。

2.7.1.4.3 做好設備技術檔案資料防火、防盜、防潮、防鼠咬、防蟲蛀、防污損等工作，定期檢查檔案資料的保管情況，隨時修補破損資料，保持資料完整。

2.7.1.4.4 設備技術檔案資料室，不得存放無關的物品，更不能存放易燃、易爆、危險品；不經批準，不得進入設備技術檔案資料室。

2.7.2設備臺帳

（見表十六：設備臺帳）

2.7.3 設備技術檔案資料清單

（見表十七：設備技術檔案資料清單）

2.8 設備備品備件管理 2.8.1 設備備品備件管理規定

2.8.1.1 設備備品備件的范圍：包括設備隨機專用備件，采購、定做、翻修的專用備件，標準備件，小型成品設備，通用器件，設備使用的潤滑油、脂、膏，等用于生產設備的備份器材、備份產品、油料。

2.8.1.2 設備備品備件管理規范。2.8.1.2.1 設備管理部負責設備配件備品的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發放出庫，委外加工圖紙設計、驗收等工作。

2.8.1.2.2 建立《設備備品備件帳單》，詳細記錄備件的名稱、數量、規格、價格、產地、入庫數量、出庫數量、結存數量。所有入庫的備品備件都必須入帳。

2.8.1.2.3 設備備品備件管理，要實行定位存放、定量包裝，做到“三清”（品種清、數量清、規格材質清）、“三相符”（帳、卡、物）、“四號定位”（取號、架號、層號、位號）。

2.8.1.2.4 精密器件、貴重備件、重點設備的備件，要采取措施精心保管；小型備件、塑料密封件等，要密封包裝保管；需要油封的備件要油封保管。

2.8.1.2.5 設備備品備件管理，要貫徹易取易存的原則，嚴格按設備分類、集中管理，同一設備的備件相對集中在一個或一層貨架存放。

2.8.1.2.6 保管員對庫存備件要旬點月盤。每旬查帳點物，月末盤點對帳，發現盈余、短少、殘損或變質，必須及時報告，查明原因，妥善處理。

2.8.1.3 設備備品備件出入庫規定。

2.8.1.3.1 備件入庫，要嚴格檢查質量、數量、品種、包裝與票據相符，質檢單與成品批次相符，單據齊全，然后辦理入庫手續和交接手續。

2.8.1.3.2 檢查發現備件數量、質量、規格、品種等有不相符的現象，保管員有權拒絕辦理入庫手續，并視情報告主管領導，杜絕不合格備件入庫。

2.8.1.3.3 備件出庫，要嚴格履行出庫手續。保管員必須按出庫單載明的編號、品名、數量、品級發貨，不的多發或少發。

2.8.1.3.4手續不全、或無出庫單，保管人員有權拒絕發貨，必須杜絕白條發貨。

2.8.1.4 設備備品備件庫管理規定。

2.8.1.4.1 設備備品備件庫，要有專人負責管理，配置防盜、消防設施，并保持良好可靠。2.8.1.4.2 合理利用倉庫面積，貨架高度、距離要適宜，擺放整齊，留出進出通道，便于備件出入庫工作；備件分區、分類碼放，整齊有序，建立區卡、架卡、層卡和備件標簽，標志明顯，分類清楚，填寫規范。

2.8.1.4.3 設備備品備件庫，要做好防火、防盜、防潮、防霉、防銹、防鼠咬、防蟲蛀等工作，定期檢查備品備件的保管情況，必要時進行維護保養。

2.8.1.4.4 保管員每天要做到“四查”：上班檢查倉庫門窗有無異常，物品有無丟失；下班檢查燈具開關、門鎖、窗戶是否關閉，留下不安全隱患；每天巡查庫房，適時進行通風，保持庫穩定的濕度、溫度；每天檢查一遍易燃、易爆物品保管是否妥善。

2.8.1.4.5 設備備品備件庫，不得存放與設備無關的物品和私人物品；庫內不得亂拉電線，不得 使用裸露開關、電線，不得使用明火照明。

2.8.1.4.6 保持庫內整潔，無關人員不得隨便進出庫房；更不能在庫內抽煙、閑談、嬉戲、打鬧；不得隨意動用倉庫消防器材。

2.8.2 設備備品備件帳單

（見表十八：設備備品備件帳單）

2.9 設備檢修工具（儀器）管理

2.9.1設備檢修工具（儀器）管理使用規定

2.9.1.1 設備檢修工具（儀器）范圍：用于設備維護、檢查、修理的專用、通用工具，專用、通用儀器儀表，用具和用品的總和。

2.9.1.2 設備檢修工具（儀器）管理規范。

2.9.1.2.1 設備管理部負責設備檢修工具（儀器）的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發放出庫，委外加工圖紙設計、驗收等工作。

2.9.1.2.2 庫存設備檢修工具（儀器），建立《設備檢修工具（儀器）臺帳》，詳細記錄備件的名稱、數量、規格、價格、產地、入庫數量、出庫數量、結存數量。

2.9.1.2.3 隨機（外修）工具（儀器），由操作、維修人員保管，并在《設備檢修工具（儀器）臺帳》上登記，設備管理部定期清點檢查。

2.9.1.2.4 車間（班組）建立工具箱或工具柜，所屬工具一律入柜上鎖，建立工具卡，顯示工具名稱、數量、規格。工具應定位擺放整齊，保持整潔。

2.9.1.2.5 檢修工具（儀器）正常損壞，經批準，可以請領，但必須以舊換新；無故丟失、損壞，應照價賠償。

2.9.1.2.6 隨機（外修）工具（儀器），要嚴格履行交接手續。交接雙方在主管領導的監督下，清點工具，辦理交接；沒有接收人，應交回設備管理部。

2.9.1.3 設備檢修工具（儀器）出入庫和庫房管理。參照《設備備品備件管理規范》、《設備備品備件出入庫規定》和《設備備品備件庫管理規定》執行。

2.9.2 設備檢修工具（儀器）臺帳

（見表十九：設備檢修工具（儀器）臺帳）

2.10 設備統計報表管理 2.10.1 設備統計報表管理規定

2.10.1.1 設備統計報表種類：共3種。即《主要設備技術狀況月報表》、《設備臺帳增減月報表》、《主要設備故障月報表》。

2.10.1.2上報時間：每月1－3日，上報上個月的設備統計報表。2.10.1.3 上報方式和接收人：電子郵件（郵箱：總部設備管理部指定的 內部郵箱）、QQ（總部設備管理部指定的QQ號或接收人），生產總部設備管理部收（指定接收人）。

2.10.1.4 設備統計報表有關內容說明：

“主要設備”：罐裝線的罐裝機、滅菌機、均質機、貼（套）標機、貼蓋機、噴碼機、裝箱機、熱縮膜機、碼垛機，調配系統，吹瓶機，制蓋機，吹塑機，空壓機組的高壓空壓機主機、低壓空壓機主機、冷干機，冰水機組的冰水機主機，冷庫設備的制冷機組，鍋爐設備的鍋爐主機，純水設備的RO機組，其他生產線中的重要設備；

“設備臺帳增減”：增加的設備，指調入的和自購的設備（不含借入的）；減少的設備，指調出的和報廢處理的設備（不含借出的）；

“人為操作故障”：指操作人員操作失誤或處理不當，造成的設備故障；

計算方法：設備完好率＝（完好天數/本月天數）×100％；

設備綜合完好率＝各臺設備完好率之和/設備臺數；

設備利用率＝（運行時數/341）×100％；

設備平均利用率＝各臺設備利用率之和/設備臺數；

設備故障停機率＝〔故障停機時間/(運行時間＋故障停機時間)〕×100％；

設備平均故障停機率＝各臺設備故障停機率之和/設備臺數。

2.10.1.5 報表填報要求和注意事項：

2.10.1.5.1 統一使用生產總部設備管理部制定的電子版表格，不得改變表格格式，不得增減項目和內容；

2.10.1.5.2 數據資料統計、收集要準確，表格填寫要完整，不得漏項、簡化（沒有數據可空白）； 2.10.1.5.3 統計報表必須經過設備管理部經理審核，并報請工廠廠長批準；

2.10.1.5.4 報表要按規定時間、規定方式、規定地址、規定接收人上報，不得拖延、變更。特殊情況，應提前報告確認，才能延長上報時間和變更上報方式；

2.10.1.5.5 總部設備管理部將不定期對工廠上報的報表進行評比，并作為工廠設備管理工作考評的一個方面，不按規定執行的，要追究責任。

2.10.2 主要設備技術狀況月報表

（見表二十：主要設備技術狀況月報表）

2.10.3 設備臺帳增減月報表

（見表二一：設備臺帳增減月報表）

2.10.4 主要設備故障月報表

（見表二二：主要設備故障月報表）3.工廠設備維護保養制度 3.1 設備日常維護保養 3.1.1 設備日保

3.1.1.1 保養周期：每班1次，10－15分鐘。3.1.1.2 保養執行人：設備操作工實施，維修工檢查。

3.1.1.3 保養內容：對分管的設備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑，保持設備整齊、清潔、潤滑、安全。

3.1.2 設備周保

3.1.2.1 保養周期：每周1次，1個小時。

3.1.2.2 保養執行人：設備操作工實施，維修工檢查。

3.1.2.3 保養內容：對分管的設備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調整、除銹等，使設備清潔、潤滑，保持良好的狀態。

3.1.3 設備月保

3.1.3.1 保養周期：每月1次，4個小時。

3.1.3.2 保養執行人：設備操作工為主，維修工為輔，設備工程師檢查。

3.1.3.3 保養內容：對分管的設備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調整、除銹；對設備汽路、氣路、水路、油路進行檢查；清洗規定清洗的部位，疏通油路、管路，更換或清洗油氈、濾油器；對易塤壞部件進行精度檢測，解決存在的問題，使設備得到全面的維護，延長設備的使用壽命。

3.2 設備計劃檢修 3.2.1 設備小修

3.2.1.1 小修周期：設備工作達到小修時數。

3.2.1.2 修理執行人：設備維修工為主，操作工為輔，設備工程師幫助并檢查。

3.2.1.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的小修內容執行。主要對設備故障部分進行分解檢查和修理，更換或修復磨損件。

3.2.2 設備中修

3.2.2.1 中修周期：設備工作達到中修時數。

3.2.2.2 執行人：設備維修工、設備工程師為主，操作工為輔，設備管理部經理和工廠管理技術人員幫助并檢查。

3.2.2.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的中修內容執行。對設備進行分解檢查和修理，更換或修復磨損件；清洗換油；檢查測試電路、電機繞組、電器元件是否良好可靠，使設備技術狀況全面達到完好標準。3.2.3 設備大修

3.2.3.1 大修周期：設備工作達到大修時數。

3.2.3.2 執行人：工廠組織修理小組實施或請承修單位實施。

3.2.3.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的大修內容執行。對設備進行全部分解檢查和修理，按大修標準更換磨損件；清洗更換管路、油路、濾網、濾芯，更換潤滑油、脂；對電器元件、電機進行分解檢查、測試、維護、修理；對設備外表進行除銹、板金、防護，全面恢復設備的性能，達到完好標準。

3.3 設備巡查點檢 3.3.1 設備日查

3.3.1.1 檢查周期：每班1次。

3.3.1.2 執行人：設備操作工、維修工、維修班長和設備工程師。3.3.1.3 檢查內容：

3.3.1.3.1 一級巡查點檢：設備操作工，按照《設備日點檢表》規定的檢查部位、標準，重點檢查所操作的設備潤滑、保養、完好、清潔維護、按章操作等情況和設備安全狀況；發現問題及時處理，處理不了的要逐級上報，并認真填寫《設備日點檢表》，作好詳細記錄。

3.3.1.3.2二級巡查點檢：設備維修工，按照《設備巡查點檢記錄表》規定的檢查內容、標準，重點檢查維修工自己負責檢查的部位；檢查一級點檢人履行點檢職責情況；及時處理存在的問題，處理不了的要逐級上報，并認真填寫《設備巡查點檢記錄表》，作好詳細記錄。

3.3.1.3.3 三級巡查點檢：設備維修班長和設備工程師，檢查一二級點檢人員履行點檢職責情況；檢查非生產設備狀況；及時處理存在的問題，處理不了的要逐級上報，并作好詳細記錄。

3.3.2 設備周查

3.3.2.1 檢查周期：每周至少1次。

3.3.2.2 執行人：設備工程師、設備管理部經理。

3.3.2.3 檢查內容：重點檢查、解決日查反映的問題；檢查一二三級點檢人員履行點檢職責情況；對所有生產和非生產設備進行一次全面檢查，發現并解決存在的問題，解決不了的及時向廠領導匯報，并做好記錄。

3.3.3 設備月查

3.3.3.1 檢查周期：每月至少1次。

3.3.3.2 執行人：設備管理部經理、生產部經理。

3.3.3.3 檢查內容：重點檢查、解決點檢人員反映的問題；檢查各級點檢人員履行點檢職責情況；對所有生產和非生產設備進行一次全面檢查，發現并解決存在的問題，并做好記錄。4.工廠技術人員隊伍建設管理制度 4.1 工廠技術人員層次劃分

工廠技術人員按照操作、維修、管理三個層次進行劃分；操作技術人員層次最低，管理技術人員層次最高，維修技術人員層次次之；工廠技術人員實行分類管理。

4.1.1 操作技術人員：設備中高級操作工。指工廠從事技術含量較高的設備操作使用3年以上，具備相應業務素質的設備操作人員。應包括吹瓶機、制蓋機、罐裝線、調配設備、鍋爐設備、水處理設備、空壓機、制冷設備等崗位的操作使用人員。

4.1.2 維修技術人員：設備維修工。指工廠從事設備維修、維修業務的維修人員。4.1.3 管理技術人員：設備工程師、設備管理部經理、具有技術等級的工廠管理人員。4.2 工廠技術人員業務素質要求

4.2.1操作技術人員業務素質要求：達到“四會三熟悉”標準，即會操作使用、會外表維護、會日常點檢、會排除簡單故障，熟悉設備主要技術指標、熟悉設備操作使用規程、熟悉設備安全使用管理規定。

4.2.2 維修技術人員業務素質要求：除具備操作技術人員的業務素質外，還要達到“三懂兩會”標準，即懂設備工作原理、懂設備基本結構、懂設備功能聯系，會維修保養、會排除故障。

4.2.3 管理技術人員業務素質要求：除具備維修技術人員的業務素質外，還要達到“三有三能”標準，即有扎實的基礎知識、有系統的專業知識、有豐富的實際工作經驗，能完成設備系統調試、能排除設備復雜故障、能進行設備改造和技術革新。

4.3 工廠技術人員管理規定 4.3.1 技術人員的評定

工廠技術人員是工廠設備操作、維修、管理工作的骨干力量，其素質的高低將直接影響工廠的技術水平、生產能力和企業形象，因此，技術人員確定需要經過嚴格考評程序，堅持“少而精”、“寧缺勿濫”的原則，保證工廠技術人員隊伍良好的整體素質。

4.3.1.1 按崗位確定。根據工廠管理人員崗位、設備管理部人員編制、主要設備技術操作崗位和實際需要，進行綜合權衡，確定技術人員名額。既考慮整體結構，又考慮層次結構；既考慮文化素質，又考慮實際工作能力。每個崗位確定1－2名。

4.3.1.2 按《集團公司技術職稱申報辦法》申報。在2004年度申報技術職稱獲得批準，并享受技術職稱補貼的人員，都應屬于工廠技術人員范疇。這部分技術人員，應按所學專業、按技術特長調整到相應的技術崗位。

4.3.2 技術人員檔案卡

（見表二四：工廠技術人員檔案卡）4.3.3 技術人員的培訓

工廠技術人員的培訓，應以在崗學習為主，集中培訓為輔，多種渠道并行的方式進行，主要在提高技術人員的實際工作能力方面下功夫。

4.3.3.1 在崗自學。工廠技術人員要堅持在崗自學，重點學習設備操作、維護、修理等規程，安全使用管理規定，設備工作原理、結構、聯系等方面的基礎知識。年初，每個技術人員都要制定自學計劃，報工廠設備管理部審批。設備管理部定期檢查技術人員的學習進度。

4.3.3.2 業務幫帶。管理技術人員對維修技術人員、維修技術人員對操作技術人員，在業務技術方面進行對口幫帶，重點幫助提高實際工作能力。

4.3.3.3 舉辦技術講座。工廠設備管理部，結合新設備、新技術，有計劃地舉辦一些技術講座，組織工廠技術人員進行學習、研究，拓寬技術人員的知識面，提高接收新技術的能力。

4.3.3.4 集中培訓。生產總部設備管理部，每年舉辦一些技術培訓班，分批分層次對工廠技術人員進行培訓，重點提高他們的綜合素質。

4.3.4 技術人員的考核考評

4.3.4.1工廠考評考核。工廠考評考核，分每月考評和半年考核。

4.3.4.1.1 每月考評：結合績效考核，每月對技術人員進行一次考評，重點考評技術人員的技術業務實績。

4.3.4.1.2 半年考核：每年4月、10月，對工廠技術人員進行一次考核，采取員工評議、業務知識考試、實際工作能力考查等方式，重點考核技術人員的學習情況和業務能力。

4.3.4.2 總部抽考。每年4月，在工廠半年考核的基礎上，生產總部對工廠技術人員進行抽查考核，采取員工評議、筆試、現場提問、現場操作等方式，重點考核技術人員的綜合素質和解決實際問題的能力。

4.3.4.3 工作匯報。維修技術人員和管理技術人員，每年4月前，撰寫上報1篇有一定價值的技術文章，包括專業論文、典型故障分析排除、系統調試方法、設備管理經驗等，形式多樣，篇幅在1000－2000字左右。生產總部設備管理部組織評比和匯編。

4.3.5 技術人員的獎懲措施 4.3.5.1 獎勵。

4.3.5.1.1 技術能力突出者，經過考核和上級審批，可以提前晉升技術職稱等級。4.3.5.1.2 工作實績、技術革新、設備改造突出者，經申報批準，可以給與專項獎勵。4.3.5.1.3 每年5月，生產總部對技術人員進行綜合評定，合格者，可晉升一級技術職稱等級；工廠半年考核、總部抽考、綜合評定，成績優異者，可越級晉升技術職稱等級。

4.3.5.1.4 技術文章在評比中，榮獲一、二、三等獎者，給與一定的獎勵。4.3.5.2 懲戒。

4.3.5.2.1 連續兩個月績效考核不滿80分者，停發技術職稱補貼，直至合格并保持3個月； 4.3.5.2.2 每年5月，生產總部對技術人員進行綜合評定，不合格者，不晉升技術職稱等級；問題突出者，降低技術職稱等級或取消技術職稱資格。

4.3.5.2.3 因工作失誤、違章操作等，造成設備損壞者，除按章進行賠償外，應扣發1－3個月技術職稱補貼。

4.3.5.2.4 不上報技術文章，或敷衍了事者，扣發1個月技術職稱補貼。5.工廠設備安全使用管理制度 5.1 設備安全使用管理總則

5.1.1嚴格執行國家“安全第一，預防為主”的方針，增強法制觀念，嚴格遵守執行黨和國家有關安全生產、勞動保護方面的政策法令、法規及安全操作規程和安全生產規章制度。

5.1.2凡不符合安全生產要求的廠房、設施和設備，員工有權向上級報告，遇有嚴重危及生命安全和設備安全的情況，員工有權拒絕操作并及時報告領導。

5.1.3工作前必須按規定穿戴好勞動防護用品。上班時不準佩帶耳環、戒指、項鏈、指甲套等飾品及非操作用品進入工作場所。女工須把發辮放入工作帽內，方能進入工作場地和檢查操作設備。所操作的設備，必須隨時排除故障隱患。防護信號、保險裝置齊全、靈敏可靠，潤滑良好，保證設備安全。

5.1.4工作中集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人。調整設備、拆卸防護裝置時要先關機停電。

5.1.5 嚴格執行交接班制度，下班前必須按規定切斷電源氣源，清理工作場地。5.1.6 檢查、修理機械電氣設備時，必須掛停電警告牌，非工作人員嚴禁合閘。

5.1.7各種安全防護裝置、照明信號、監測儀表、警示標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法占用。

5.1.8 一切電氣機械設備的金屬外殼必須有可靠的接地安全措施。

5.1.9高空作業必須扎好安全帶、戴好安全帽，電工必須穿戴絕緣鞋、手套，嚴禁投擲工具、材料等物資。

5.1.10 對易燃、易爆、易腐蝕、劇毒、放射等物品，必須分類妥善保存，嚴格管理。操作使用者必須按規定穿戴好防護用品。

5.1.11 各種消防器材工具，按消防規范放置齊全，不可隨便動用。

5.1.12 發生重大事故或惡性未遂事故時要及時挽救，保護現場并立即報告領導和相關機構。5.2 設備消防安全管理規定 5.2.1 保持車間內環境整潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

5.2.2 保證車間內防火通道的暢通，出入口、走道處，嚴禁擺放任何物品。

5.2.3 車間內不得私接亂拉電源線，如確實需要，需報生產部批準，由專門的電工辦理，使用后應及時拆除。

5.2.4 操作使用設備，必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

5.2.5 燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。

5.2.6 避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

5.2.7 禁止在車間內使用明火，如確實需要須征得生產部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

5.2.8 車間消防員要按時車間各部位進行檢查，發現問題及時報告。

5.2.9 消防器材及設施，必須專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好，隨時可用。

5.2.10 下班前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

5.2.11 如發現火災險情要積極撲救，并立即報警同時領導報告。

5.3 設備異常情況處置措施

5.3.1 設備異常情況，是指設備在運轉時，出現停水、停電、停氣、設備驟然卡死、主要備件斷裂、電器突然起火等無法預測的設備突發現象。

5.3.2 設備出現異常情況時，現場操作人員要沉著冷靜，根據事件的類別、嚴重情況，一面采取恰當的措施處置，一面向領導匯報，并做好詳細記錄。

5.3.3 當發現突然停電時，應斷開所有設備的電路，避免突然來電，使設備在無準備、帶負荷狀態下啟動，而損壞設備；發現停水時，凡用水冷卻的設備，應一律按停機操作處理；發現停汽時，凡用汽設備，應按停機操作處理。

5.3.4 設備自身出現異常情況（如設備驟然卡死、主要備件斷裂、電器突然起火等），設備操作人員先按停機操作處理，解除險情，做好異常情況記錄，同時報告主管領導，組織突擊搶修。

5.3.5 出現設備異常情況，維修人員要迅速趕到現場，組織人員突擊搶修，并報告設備管理部；維修人員判斷、解決不了的問題，應有設備管理部組織技術骨干處理。

5.3.6 如果設備異常情況比較嚴重，設備管理部要一面組織搶修，一面建議采取替代措施或調整生產計劃，最大限度減少損失。

5.4 特種設備安全操作規定 5.4.1 蒸汽鍋爐安全操作規定

5.4.1.1為了確保鍋爐安全運行，保護企業資產和人身安全，根據國家《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定，特制定本規定。5.4.1.2 本規定適用于承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐，包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。

5.4.1.3 使用鍋爐的工廠應按照勞動人事部頒發的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續和鍋爐技術檔案，包括安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料。

5.4.1.4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責任人。指定專職負責鍋爐設備的技術管理，按照規程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并按其嚴格實行。嚴禁酒后和上崗飲酒及脫崗。

5.4.1.5 制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養和定期檢修制度，對具有自動控制系統的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表，還應建立巡回監視檢查和定期進行校驗檢修的制度。

5.4.1.6 按照勞動人事部頒發的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》對司爐工人進行管理。沒有與鍋爐相應類別的合格司爐工人，不得使用鍋爐。鍋爐水質化驗員須經法定機關考核取證方可上崗。

5.4.1.7 鍋爐受壓元件損壞，不能保證安全運行至下一個檢修期，應及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運行，司爐工有權拒絕操作，并可直接向生產總部設備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等，應具有國家職能部門認可的有相應資質的單位和個人方可進行修理。修理前應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定。修理完工后，應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入工廠的鍋爐技術檔案內。

5.4.1.8 對于提高鍋爐運行參數和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術要求應符合鍋爐制造和安裝的有關技術標準。由于結構和運行參數的改變，水處理措施和安全附件應與新參數相適應。

5.4.1.9 為了確保鍋爐的正常運行，須制訂司爐交接班制度，并認真填寫鍋爐運行記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防止氣、水噴出傷人。

5.4.1.10 非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內（含鍋爐房、煤場）。外來人員必須經有關領導批準或陪同方可進入。

5.4.2 水處理設備安全操作規定

5.4.2.1本規定適用于生產用水和生產排放的污水的處理設備。5.4.2.2 純凈水設備安全使用管理規定：

5.4.2.2.1 純凈水設備操作人員必須熟悉設備性能及嚴格操作規程，確保生產用水質量和設備安全，盡量延長設備的使用期。隨時觀察儀器儀表變化情況，及時調整到規定值。認真作好設備運行及交接班記錄，一般情況下不要切斷反滲透設備控制柜內的電源。5.4.2.2.2 正確配置阻垢劑、絮凝劑、NaoH溶液并按正確的比例添加。正確設置多介質過濾器、活性碳過濾器的反洗時間和頻率。

5.4.2.2.3 開啟原水泵和一、二級反滲透前，確認各閥門處于正確的狀態，保證原水泵、反滲透及純凈水進出水管路無節流。

5.4.2.3污水處理設備安全使用管理規定：

5.4.2.3.1 污水處理設備操作人員必須嚴格執行國家的《環境保護法》和污水處理系統操作規程。污水處理過程要做到儲水過程的可靠性，氧化過程的科學性，沉淀過程的穩定性，利用過程的安全性，確保達標排放。

5.4.2.3.2 操作人員必須經常的巡檢，及時開動格柵、除污機，及時清理格柵渣滓。根據當天的天氣情況采取預防措施。按時對氧化池供養量和水質變化情況，檢查調整微生物生長情況，檢查操作沉淀池，使處理后的污水達標排放。

5.4.2.3.3定期清理風機濾清器，及時更換風機齒輪油，檢查風機散熱油位狀況及水泵有無堵塞現象，保證設備正常運轉，加強設備的日常維護與保養。

5.4.2.3.4 認真做好操作運行記錄，及時排除故障隱患，保證設備安全、經濟運行。定期清除污泥池，保持工作環境衛生整潔。

5.4.3 制冷設備安全操作規定

5.4.3.1本規定執行GB9237-2001《制冷和供熱用機械制冷系統安全要求》。適用于以氨（R717）、氟（R22）作為工作介質的制冷設備及冷藏庫。

5.4.3.2 制冷操作人員必須是經過國家法定機構考核并取得相應的操作證書方可上崗作業。5.4.3.3 制冷操作人員在崗期間，必須時刻保持良好的精神狀態，隨時準備處理可能發生的設備事故。保證制冷設備安全運行。嚴格執行庫房溫度要求，保持儲存貨物質量。節約能源。

5.4.3.4 制冷操作人員要加強責任心，努力學習制冷安全操作技術，排除設備隱患，嚴格遵守各項規章制度和操作規程，努力學習制冷技術，不斷提高業務水平,防止設備突發性事故的發生。要做到四要：要確保制冷設備安全運行；要保證庫房和制池溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充分發揮設備制冷效率，降低水、電、油、氨（氟）的消耗。四勤：勤看儀表；勤摸機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解制冰生產和庫房進出貨情況。四及時：及時放油；及時沖霜 ；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。

5.4.3.5 必須如實填寫制冷運行記錄，監督出入庫工作，減少出入庫時間和次數，以控制庫溫的波動度。定時做好巡回檢查工作，密切監視設備運行，潤滑，冷卻，壓力，溫度等參數并及時調整。時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止他人的違章操作，拒絕執行他人的違章指揮。嚴禁酒后上崗。保證安全運行。5.4.3.6 處理制冷劑泄漏事故時，應使用防毒面具，乳膠手套等必要的防護用品，不得造成環境污染和超標排放。氣溫達到零度以下時，停機后要排盡設備、管道內的積水，防止凍裂設備和管道。

5.4.3.7 必須按規定配備和正確使用消防器材，防護用品，工具等，并做到定點存放，定期檢查更換。

5.4.3.8 認真監護冷庫設備及附屬設施，發現損壞，及時修復。機房內保持空氣流通，庫房、機房、配電室內嚴禁煙火。

5.4.3.9 冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結構、溫度和儲藏貨物的特性。非磚混結構的墻體，存放貨物時,必須堆碼整齊穩固,距離墻體不得小于40厘米。不穩定的物品禁止超高存放。

5.4.3.10 存放貨物必須堅持歸類合理，先進先出、便于存取，堆放牢固，分類掛牌存放，留出足夠的通風散熱和叉車、人員進出的通道。充分利用庫房空間，合理儲藏貨物。

5.4.3.11 加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數量、人員等的登記管理工作，合理統籌安排，盡量縮短出入庫時間，減少出入庫頻次，保障冷庫安全貯藏，經濟運行。

5.4.3.12 變質貨物禁止入庫，經常檢查庫存貨物質量，發現異常，查明原因并及時上報主管部門。

5.4.3.13 庫房內不得私自代存貨物，不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。

5.4.3.14 經常保持庫房的衛生清潔，做到貨物擺放整齊，地面無積水、無塵土、無雜物，墻壁無污點，閑置物品，托盤、桶蓋等雜物，隨時清除。

5.4.4 叉車設備安全操作規定

5.4.4.1叉車須有受過國家法定機關專門訓練并持有有效證件者方可駕駛，嚴禁非駕駛人員操作。嚴禁酒后駕駛。

5.4.4.2 叉車駕駛人員除遵守本規定外還必須遵守機動車交通規則。

5.4.4.3 工作前檢查各部件是否正常，特別是操作系統、升降系統、音響、信號、剎車機構等一定要完好可靠，否則嚴禁出車。

5.4.4.4 行駛速度在廠區內不得超過15KM/h，在廠房內出入門或倒車不得超過5KM/h。5.4.4.5 叉車不得超負荷使用。

5.4.4.6 鏟吊物品必須依據形狀重心放置平穩，其高度不得妨礙司機視線，寬度不得超過車身，最大外廓尺寸兩側各500mm，伸出車身前方的長度不得超過500mm。

5.4.4.7 叉車行駛時必須將升降架向內傾斜10-15°。叉子離地面300mm,不許超過500mm。5.4.4.8提升貨物時只許叉車在不運動時進行,同時禁止人員在提升物品下方站立和通過。5.4.4.9 嚴禁任何人在叉車或貨物上隨車行駛。5.4.4.10 鏟吊易燃易爆等危險品時應嚴格遵守有關安全規程。5.4.5 空壓機組安全操作規定

5.4.5.1 每天使用前要檢查各連接部位有無松動，如有要立即緊固。5.4.5.2 啟動前壓力表要回復“0”位。

5.4.5.3 合總電源，開啟空壓機，當罐內空氣壓力達0.05—0.1Mpa時，打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物，關閉排泄閥。

5.4.5.4 當排氣壓力接近0.75Mpa時，輕輕拉起安全閥頂杠，安全閥應產生排放動作。5.4.5.5 當排氣壓力接近0.75Mpa時，壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。5.4.5.6 每天使用完畢要關閉空壓機，并打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物。5.4.5.7 空壓機運行時每班至少要巡視兩次，檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動，如發現異常要立即停機修理。

5.4.5.8 夏季相對濕度較大，要每小時檢查一次氣水分離器，如分離器內有水要放掉。

5.4.5.9 空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。

5.4.6 設備維修安全操作規定

5.4.6.1工作前須按規定穿戴好勞保用品。嚴禁酒后作業。

5.4.6.2 拆卸和安裝設備時須了解設備性能、作用及各部件的重要性，依次拆裝。5.4.6.3 拆卸時注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。

5.4.6.4 維修設備時首先切斷電源和聯系部分，并掛上“有人維修，禁止使用”的警告標志，防止發生事故。

5.4.6.5 使用行燈，電壓不得超過36伏。

5.4.6.6 高空作業時應掛警告標識，以免他人進入發生危險。5.4.6.7 在梯子上工作時必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。

5.4.6.8 設備試車時必須首先檢查電器情況，然后進行空運轉。檢查潤滑系統是否良好，機械運轉是否正常。

5.4.6.9 設備經試驗一切良好，清理工作場地，交付使用。5.4.7 電器安全操作規則

5.4.7.1 本規程適合內外線電器作業人員。

5.4.7.2 電器作業人員必須經國家法定部門考試并獲取合格證件后方可上崗。嚴禁酒后作業。5.4.7.3 上崗前必須按規定穿戴好勞保用品，嚴格按規程作業。

帶電設備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆，發現接地不良和腐蝕氧化的部要及時更換或修理。5.4.7.4 停電檢修設備時必須在停電的控制柜上掛“禁止合閘”的警告牌，防止造成事故。5.4.7.5 及時檢修和排除各種電器故障，使電器設備經常處于良好狀態。5.4.7.6 熔斷器的熔絲嚴格按規定進行裝配。

5.4.7.7 所有電器柜門不得敞開并保持清潔完好，電器柜不許放置易燃易爆品和堆積其他物品。5.4.7.8 檢修工作結束后要清潔場地，清點工用具。不得將工用具及材料遺忘在電器設備內。檢查設備電路有無短路現象和對地現象，證明無誤后方可使用。

5.4.7.9 發生電器火災時首先切斷電源然后補救，防止在補救中電擊傷人。5.4.8 配料安全操作規定

5.4.8.1 合理穿戴勞動保護用品并檢查所使用設備的安全情況。

5.4.8.2 原漿（濃縮汁）及各種原輔料進入車間后，先核對品種、數量與當班配料是否相符，再用水沖洗干凈容器表面的灰塵，以防雜質和灰塵混入。

5.4.8.3 操作前應檢查水、電、氣、汽供給及各設備連接是否正確,設備在運轉中發現聲音異常時，根據情況立即停車，并報告有關人員進行檢修。

5.4.8.4 機器運轉中不應擦拭及調整傳動和帶壓力部位、部件。

5.4.8.5 設備操作人員必須了解設備性能、構造、動作原理及各種故障特征的產生原因和預防排除方法。

5.4.8.6 保持配料房清潔，用完工具放在固定位置。5.4.9 灌裝安全操作規定

5.4.9.1 工作前穿戴好勞動保護用品，檢查設備運轉是否正常，做好生產準備工作。5.4.9.2 打開水、電、蒸氣、壓縮空氣，各種儀器儀表是否指示正常，各閥門、控制按鈕是否處于正確位置。

5.4.9.3 檢查蒸汽、滅菌機所有零部件是否工作正常，連接管道是否正確可靠。5.4.9.4 滅菌溫度是否達到標準要求，注意溫度變化。5.4.9.5 做好成型區及本工序的清洗衛生工作。5.4.9.6 拆下連通管，裝上除泡頭，噴灑消毒液。5.4.9.7 檢查雙氧水濃度、溫度及噴灑是否正常。

5.4.9.8 機器運轉時不應擦拭觸摸運轉部件及調整緊固帶壓力的部件。

5.4.9.9 在運轉中發現缺油、電源電壓、電流及設備聲音及工作異常等現象，視情況立即報告直接上級或停車(機)，并詳細填寫本班運轉情況記錄，作好交接班檢查工作。

5.4.10 滅菌安全操作規定

5.4.10.1 操作人員必須熟悉滅菌機的結構、性能、原理，各管路及所有裝置的工作原理和構造。5.4.10.2 上崗時必須按規定穿戴好勞保用品。

5.4.10.3 檢查各種管道、閥門，不得有跑冒滴漏現象，否則停機（車）檢修。

5.4.10.4 各種電氣儀表、壓力表等必須完整、靈敏、有效，指示準確，否則停止使用。5.4.10.5 檢查設備的機械連接、泵、閥門及各傳動部件是否運轉正常。5.4.10.6 檢查并調整滅菌溫度，使其達到標準要求。5.4.10.7 調整各項參數在標準值內。5.4.10.8 工作場地要保持好清潔衛生。

5.4.10.9 嚴格遵守交接班制度，交班人認真詳細的填寫本班運轉情況，作好交接班檢查工作。5.4.11 危險品應用設備安全操作規定

5.4.11.1 危險品指生產中使用的酸堿類如硝酸、磷硝、燒堿、雙氧水等，如保管使用不當，易給人身、設備造成傷害的產品。

5.4.11.2 危險品必須建立嚴格的管理制度，指定專人負責保管、領用、退庫。根據設備工藝要求，分類、分區使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險品。

5.4.11.3 嚴格操作規程，必須佩戴合適的防護用品（乳膠手套、防護圍裙、防毒面具、水鞋等）方可進行操作使用。

5.4.11.4 危險品的運輸必須有專人押運，密閉容器盛裝，不得有跑、冒、滴、漏。

5.4.11.5 危險品的領用必須堅持按當日使用量領出，不得超量領用。當班未使用完的危險品，必須當日退庫，并及時清退空桶（瓶）等容器。

5.4.11.6 危險品的使用場所，必須就近設置噴淋設施，以防發生意外及時稀釋沖洗處置。

第二篇：工廠管理體系診斷記錄

工廠管理體系診斷記錄

生產付總

工作職責：2個車間的生產安排。

生產計劃：覺的生產計劃流程安排不大合理，目前是由采購直接下計劃的。采購計劃：

采購到貨情況：不大及時，跟采購計劃有關系。

相關部門協作：希望質保部，增加檢驗力度，提供采購產品合格率。人員：目前人手能滿足生產需要。

擔憂：按現狀生產怕出現批量不合格。

生產物流部

職責：零部件采購、生產計劃、物流安排

零部件采購：目前20多家供應商。

到貨情況：都還可以。

生產計劃：行業的特殊性造成臨時生產計劃較多。計劃多變。（應急措施）問題：零部件廠家是1-2家情況，突發情況比較多。交貨期、質量。

總裝主任

改進點：1部門員工培訓不到位，2小件容易混淆（標識不清楚）

3工藝文件不全，4工裝臺帳、維修。

關鍵過程：識別，分別管理，有效控制。如油漆、磨合過程。

缺預防，只有糾正。

環境問題：油漆。

半成品、成品的區分

第三篇：工廠設備管理制度

工廠設備管理制度

工廠設備管理制度1

一、總則

1.1特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

1.2安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。

二、機構和職責

2.1按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。

2.2安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

2.3生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：

2.3.1負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;

2.3.2負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;

2.3.3負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;

2.3.5負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

三、特種設備監督管理

3.1特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

3.2特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。

3.3建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

3.4配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。

3.5特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

3.6制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

3.7不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

3.9特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

3.10特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

3.11特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。

3.12特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：

3.12.1國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;

3.12.2局外施工單位的“跨地區施工批件”;

3.12.3局資質認證管理部門核發的有關資質證書;

3.12.4質量保證材料;

3.12.5工程業績資料;

經審查合格后，由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

3.13特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

3.14施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

3.15設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

3.16發生特種設備事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。

四、附則

4.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

4.2本制度由生產部負責解釋。

4.3本制度自下發之日起施行。

工廠設備管理制度2

一、目的

規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

二、范圍

1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定，對使用的儀器設備應定期檢定。

3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。

4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。

5、儀器設備實行事故報告制度，發生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

10、檢驗人員職責

10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測，發現故障及時安排維修，提高設備完好率。

10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

工廠設備管理制度3

第一條為了加強設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據我廠的實際情況，特制定本制度。

第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術進步，進行設備更新與改造，堅持專業管理與群眾管理，技術管理與經濟管理相結合的原則。

第三條設備管理有主管生產副廠長負責，生技部是設備管理的主要部門，并配置專職設備管理員（工程師），其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。對車間或班組的設備管理工作進行業務指導工作。生產技術部設備管理工程師還必備我廠主要設備資料。內容應包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料

第四條設備管理的主要經濟性、安全性、技術監督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。

第五條生技部必須做好設備更新與改造的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產設備應當進行技術、經濟論證，并按照有關規定上報審批。購置設備，應當由設備專責人員提出有關設備的可靠性和有利于維修的要求。

第六條選購進口設備時，應當備有維修技術資料和必要的維修配件。

第七條生產設備應當建立健全的操作、使用、維護規程。

第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規程。

第九條按照國家的有關規定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。

第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術標準，以保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本。

第十一條根據設備的實際技術狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執行檢修計劃。

第十二條物質部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。

第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質量的前提下，做好設備的修復利用，節約檢修成本。

第十四條設備的主管部門應當編制設備改造和更新的中長期和計劃，并組織實施。

第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。

1、經過預測，繼續大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經濟運行的。

2、設備老化，技術性能落后，無備品備件來源的。

3、屬于國家淘汰產品停止生產的。

第十六條設備改造驗收后新增的價值，應當辦理固定資產增值手續。

第十七條設備報廢，必須遵守國家有關規定，并辦理報廢手續。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新

第十八條生產技術部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。

第十九條設備發生事故必須如實上報，發生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質進行嚴肅出理。

第二十條檢修每臺設備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經驗者擔任。

第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。

第二十二條對由于設備管理不善，設備發生嚴重事故而影響安全生產的，根據情節對分管負責的有關人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成事故和直接經濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。

工廠設備管理制度4

潤滑是設備正常運行的必要條件，是做好設備維護保養，保證設備安全運行的基礎工作，是使設備經常處于完好狀態的重要環節。為降緩設備磨損，降低動力消耗，提高設備效率，延長設備使用壽命，保障設備安全運行，必須認真貫徹和執行本制度。

1.設備科：必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配有專人或兼職的負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術和管理經驗，切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理，建立、健全單機設備潤滑制度，定期組織檢查，做到臺理用油，不斷提高設備潤滑管理水平。

2.供應部門職責

①負責按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規格、數量等，組織選購油品，認真做好油品入庫工作。

②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單，并符合質量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

③負責全廠潤滑油的保管和定期發放工作。

④油庫房應干凈清潔，通風良好，并有完善的消防滅火設備和“嚴禁煙火”的警告牌。

⑤各裝油品的容器應按種類規格分開，分層存儲，不得混放，每組要有標簽注明油品名稱：牌號入庫時間及質量鑒定時間。

⑥各裝油容器(桶)每年應清洗一次。

3.各區域設備員對本單位的設備潤滑負全面領導責任。工段長具體組織操作工人嚴格執行設備潤滑管理制度。認真做好以下各項：

①按供應部門的時間要求，根據設備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

②按設備潤滑規定，制定出設備，單機的潤滑圖表，并按規定做到“五定”和“三級過濾”。

a)五定：

定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

定人：設備的日常加油部位由操作工定人負責。

定質：按設備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質量符合要求。潤滑油必須經過“三級過濾”清潔無油(脂)。

定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間進行加油，清洗或更換新油。

定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油(脂)。

b)三級過濾

領油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

貯油箱到油壺要經過濾;

油壺到潤滑部位要有過濾;

③油過濾網要符合下列規定，冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網，一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網一級為40目，二級為60目，三級為80目，三級過濾如附圖所示。

④自動注油的潤滑點，要經常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發現不正常，應及時處理。

⑤設備的潤滑油標明應清晰，并應標明正常油位最高，量低油位界限線。

⑥設備周圍不得有油污。漏在設備基礎上的油滴應及時清理，交接班時設備周圍及基礎不得有油污。

⑦經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定的指標內。

⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的閥門絲桿、螺母處，應用油指封死。

⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點，并要防止灰塵掉入器具內。

⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。

4.主要設備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月須進行取樣分析一次，一般設備三個月取樣分析一次，分析結果記入檔案，若不合格應及時更換。

5.設備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用油(脂)品，必須符合設備本身要求，不得任意濫用，如需季節換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時，應經設備技術部門批準。

工廠設備管理制度5

1、主題內容和適用范圍

為了提高電氣設備運行的可靠性、安全性,本管理規定對較通用的電氣設備的檢修周期和檢修主要內容做出了明確規定。

本規定適用于全公司所有生產廠和有關單位。

2、引用標準

《鋼鐵企業動力管理條例》、《冶金企業設備操作、維護檢修規程》。

3、職責

本規定由公司設備部組織有關單位嚴格按規定標準貫徹執行。

4、管理內容與方法

4.1本規定只對較通用的電氣設備提出了要求,對非通用的電氣設備,各單位可根據已有的經驗制定相應的規定和要求。對崗位上有關操作維護等方面的規程,由各單位根據各單位的特點和不同條件具體制定。

4.2電氣設備的技術狀況分級標準,參照《設備技術狀況管理規定》中關于設備技術管理通則執行。

對電氣設備的維護標準,參照《設備的使用維護和管理規定》中設備維護分級標準。

4.3為了提高電氣設備運行的可靠性,做到有計劃的定期檢修,須對主要電氣設備訂出其檢修周期和基本內容,本制度中沒有規定的設備檢修周期和內容,均可按照各類設備的技術特性和使用經驗由各單位自行制定。

4.4各類設備的規定

4.4.1電動機的規定

電動機(包括交流和直流)的計劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內容規定如下:

4.4.1.1不解體檢修

凡電機連續運行3~6個月時,應進行一次,其檢修主要內容有:

1用干燥空氣,吹去電機內部灰塵,擦去油污;

2檢查各處接線頭是否松動,各部位緊固螺栓是否處于良好狀態;

3打開軸承小蓋,檢查是否缺油;

4測量電機絕緣,并做記錄。

4.4.1.2電機解體檢修

分為大、中、小修三種。其規定如下:

類別電機類型大修周期中修周期

第一類連續運轉的鼠籠型電機7~3~4年

第二類連續運行的繞線式電機10~3~4年

第三類短期運轉起、停次數頻繁的電機3~5年1年

第四類10kv高壓電機20~25年4~5年

第五類主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年

第六類z系列直流電機、中小容量電動發動機8~2年

1電機大修內容一般為:

a.定子和轉子全部或局部更換線圈;

b.機械結構檢查試驗或做改造性的加固處理;

c.集電環換新或做表面處理;

d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;

e.轉子綁線更換;

f.籠型電機轉子銅條與轉子短路環焊接處檢查,對裂口和松動處做補焊處理;

h.轉子找平衡、轉數在1000轉/分以上,容量大于100kw的電機轉子,要做動平衡試驗;

y.電刷架檢修、部件更換調整;

o.機殼修理、噴漆。

直流電機除上述項目外,尚需進行:

p.整流子清掃試驗或進行表面磨光、開溝、搗棱,以及整流片全部更換;

k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補或更換;

y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;

n.轉子整體干燥和浸漆。

2電機中修的內容一般為:

a.定子或轉子(包括主補極)線圈清掃做絕緣試驗,并做直流耐壓。對局部和個別絕緣值低的線圈進行處理;

b.電機機械結構檢查,采取必要的預防和加固措施;

c.整流子、升高片、集電環、修理和加工磨光;

d.軸瓦研磨,對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;

e.轉子綁線檢查,對松動者進行更換及做平衡試驗;

f.定、轉子干燥噴漆,直流電機電樞進行浸漆處理;

g.調整刷架及其排列,檢修和更換零件。

3電機的小修周期,各使用廠(單位)可根據電機具體使用狀態、運行情況自行決定。原則每隔1~2年進行一次,其檢修內容一般規定為:

a.定子或轉子分解抽出清掃,并做檢查;

b.局部或個別絕緣薄弱部位進行絕緣處理;

c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;

d.整流子、集電環表面清掃,刷子個別更換調整。

4.4.2對變壓器的規定

類別變壓器型號大修周期中修周期小修周期

第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

第二類整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年

第三類電爐變壓器15~3年6個月

第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

4.4.2.1變壓器大修內容一般為:

a.高、低壓側線圈全部更換;

b.鐵磁機構檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;

c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;

d.分接開關檢修,分解清理;

e.對線圈各部分壓緊的機械結構進行檢查、修理和必要的加固;

f.油翅、油枕清洗,絕緣油過濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;

g.瓷套管分解清理、干燥,進行耐壓試驗;

h.溫度計校驗,瓦斯繼電器檢查,油翅風扇分解清理,電機檢修;

i.全部變壓器外表噴漆。

4.4.2.2變壓器在中修內容一般為:

a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進行線圈絕緣泄漏試驗;

b.變壓器解體,吊出芯子進行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開關的接觸情況和機械位置等;

c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;

d.對絕緣

電阻不符合要求的部位進行處理;

e.油缸清掃,止油門修理,油翅清刷,漏油處處理;

f.變壓器油過濾,并做化學試驗,含酸性超過規定者,應做除酸處理;

g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;

h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;

i.瓷套管檢查、清理。

4.4.2.3變壓器小修內容一般為:

不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現象;呼吸器內干燥劑顏色是否正常。

4.4.3低壓開關盤的規定(包括電磁站控制盤,低壓線路開關控制設備)

類別工作條件大修周期中修周期小修周期

第一類在多塵、潮濕和高溫環境中6年2年6個月

第二類在正常環境中4年1年

屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。

屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。

4.4.3.1開關盤大修內容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。

1動力和操作線路局部或全部更換新線;

2控制盤修理,控制開關的部分備件或整體更換;

3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點;

4電阻器分解清掃,做必要的更換;

5各種刀閘的修理及儀表校驗。

4.4.3.2開關盤中修內容一般為:

1動力和控制臺線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;

2控制盤清掃,開關換接點,刀閘開關修理;

3電阻器清掃檢查。

4.4.3.3開關盤小修內容一般為:

1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線也要清掃干凈;

2檢查各部位的元件是否有異常現象,并擰緊各部位的螺栓;

3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應良好;

4檢查刀開關在合閘狀態時,接觸應良好;

5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩;

6檢查檢修行程開關的凸輪、接頭及彈簧等;

7測量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當低于規定值時,或與上一次記錄相比較,有顯著下降時,應查明原因并加以解決。

4.4.4天車電氣控制設備的規定

類別工作條件大修周期中修周期小修周期

第一類多塵、潮濕和高溫環境中運行,每小時起停次數甚至為頻繁作業率很高者5年1年2個月

第二類比較多塵、潮濕或高溫環境中運行,起停次數及作業率僅次于第一類者6年1年4個月

第三類一般環境下運行,每小時起停次數比較頻繁者10年2年6個月

第四類良好環境下運行,起停次數不頻繁者5年1年

屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。

屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結廠裝料天車、煉鐵廠爐臺天車等。

屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。

屬于第四類天車是:主電室內檢修用的天車、水泵站內檢修用的天車、主機室內檢修用的天車。

4.4.4.1天車控制設備大修內容是:

動力線路和控制線路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項目如下:

1動力和控制線路經過試驗,局部或全部更換新線;

2配電盤及盤上控制設備更換及備件修理更換;

3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;

4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;

5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;

6滑線和滑線支架更換或修理。

4.4.4.2天車電氣控制設備中修的內容是:

動力線路或控制線路檢查修補、更換磨損的備件,其主要內容如下:

1動力線路和控制線路接頭檢查,對絕緣不良的線路進行絕緣修補或局部更換;

2控制盤上局部元件更換;

3刀閘開關、滑線進行檢查清掃;

4更換局部電氣控制開關,清掃電阻箱。

4.4.4.3天車電控設備小修內容是:

1檢查檢修電動機(按電動機的規定執行);

2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開關務必使用可靠;

3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;

4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動器等;

5檢查檢修大車磨電砣(集電砣),使其接觸良好;

6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;

7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。

4.4.5斷路器的規定

一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后,應做全面檢查與清掃工作。

4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內容是:

①檢查與緊固斷路器套管與母線的`接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;

②清掃各部灰塵,緊固各部位螺栓;

③測量三相接觸電阻,三相同時接觸狀態及測定其觸頭行程;

④檢查漏油、漏氣現象;

⑤檢查操作機構及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;

⑥而無卡擦及自動脫扣現象;

⑦檢查信號及操作回路,進行遠方控制操作,并做空投及跳閘試驗。

4.4.5.2油開關內部檢查清掃內容是:

1檢查內部是否完整和動作是否正常;

2檢查套管有無臟物,消弧罩是否完整,有無變形和閃絡痕跡,以及接點燒損情況;

3檢查接點接觸情況是否嚴密,并檢查接點是否同時接觸;

4徹底清掃內部,并更換絕緣油;

5同時要做外部檢查與清掃。

4.4.610kv高壓開關柜要配合線路檢修,一年進行一次停電清掃,對周圍環境較臟的地區,六個月檢修清掃一次,其主要內容為:

4.4.

6.1檢查母線引線、隔離開關、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異常現象。

4.4.6.2檢查端子板螺栓接點有否松動及隔離開關接點檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。

4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

4.4.6.4采取安全隔離措施,對母線進行清掃檢查。

4.4.6.5測量主回路及操作回路系統絕緣電阻,并做記錄。

4.4.7防雷裝置的規定

4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查,包括本體及聯結線,并測試接地電阻值。

4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運,十一月后結合線路停電將它拆回試驗檢查,以便第二年再安裝使用(室內母線上避雷器不拆)。

1閥型避雷器的復查項目是:

a、避雷器本身有無臟污、破裂或燒損現象;

b、引出線有無移動斷股,內部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現象;

c、進行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;

d、新避雷器應進行工頻放電測定。

2氧化鋅避雷器的復查試驗項目為:

a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。

b、測量1ma(直流)時的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。

4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進行一次檢查測試,不合格者要進行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關柜等的安全運行。

4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進行一次絕緣試驗和清掃工作,油浸式互感器的油質應做檢查,如無特殊變化,一般3―5年換油一次。

4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時檢查電纜頭的外表情況。

4.4.11.1新敷設的電纜,在投入運行三個月后應試驗一次其技術數據,如無特殊變化,以后可按每年試驗一次。

4.4.11.2根據試驗結果列為不合格,但經過綜合判斷允許在監視條件下投運的電纜,其試驗周期應比標準規定縮短,如果在不少于六個月的時間內經過三次以上的再試驗,其缺陷特性沒有變化,則可以認為合格。

4.4.12電力電容器

電力電容器應每隔3~6個月進行一次維護檢修,其檢修主要內容是:

4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。

4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴密。

4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異常現象。

工廠設備管理制度6

1、職責

技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產設備控制工作。

2、設備的正常使用

(1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。

(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監督，嚴禁違章操作。

(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續。

3、設備的維護、保養及檢修

(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產管理制度。

(2)加強設備的維護保養，使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態。若運行過程中發生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。

(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

(4)根據生產設備的使用價值及重要程度，對生產設備實行分類管理和定期檢修。

(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

(6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后，下達大修計劃，由生產部和技術部共同組織實施。

(7)設備大修完畢后，由生產部和技術部共同組織質量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

(8)生產設備修理過程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染，須及時清除并銷毀污染產品，嚴禁受污產品進入生產環節。

(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據實際情況按季向生產部申請，上報經總經理批準后交技術部采購。

4、設備的清洗

生產前及生產后完成，須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

5、設備事故處理

(1)設備在使用過程中發生事故，生產部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見，上報總經理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

(3)設備報廢，由生產部提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后執行。

工廠設備管理制度7

1、目的。

為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。

2、適用范圍。

本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

3、職責。

由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。

4、工作程序。

4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。

4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。

4.2設備使用的日常維護

4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。

4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。

4.3設備、設施的檢查

4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。

4.4設備、設施的維修

4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

4.5設備的報廢

4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

a、己超過規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。

d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。

4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續。

4.6設備、設施的衛生管理

4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

4.6.2原料清理過程需要有清理設備，

4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生霉變;

4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。

4.7設備、設施停產、復產管理

車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。

工廠設備管理制度8

前言

本標準是根據化工企業生產區域對動火作業的安全要求制定的。

本標準的附錄是標準的附錄。

本標準由中華人民共和國原化學工業部提出。

本標準由中國化工學會化工安全專業委員會技術。

本標準負責起草單位：XXXXXXXXX公司。

本標準主要起草人：XXXXX。

本標準委托中國化工學會化工安全專業委員會負責解釋。

1、范圍

本標準規定了化工企業生產區域動火作業分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業證》的管理等。

本標準適用于化工企業生產區域易燃易爆場所的動火作業。

本標準不適用于化工企業生產區域的固定動火電廠區作業和固定用火作業。

2、引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GBJ16―87建筑設計防火規范

HG23012―廠區設備內作業安全規程

HG23014―1999廠區高處作業安全規程

3、定義

本標準采用下列定義：

3.1動火作業

在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。

3.2易燃易爆場所

生產和儲存物品的場所符合GBJ16―87中火災危險分類為甲、乙類的區域。

4、動火作業分類

動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。

4.1特殊危險動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。

4.2一級動火作業

在易燃易爆場所進行的動火作業。

4.3二級動火作業

除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。

4.4凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全防火部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。

4.5遇節日、假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。

5、動火作業安全防火要求

5.1一級和二級動火作業

5.1.1動火作業必須辦理動火安全作業證。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行HG23012、HG23014的規定。

5.1.2廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。

5.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。

5.1.4凡在處于GBJ16-87規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業時，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業。

5.1.5高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

5.1.6拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。

5.1.7在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過20%。

5.1.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

5.1.9動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.10動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

5.1.11使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

5.1.12在鐵路沿線（25m以內）的動火作業，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。

5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

5.1.14動火作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

5.2特殊危險動火作業

特殊危險動火作業在符合5.1規定的同時，還應符合以下規定：

5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業。

5.2.1.1生產不穩定。

5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。

5.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業時，車間主管領導、動火作業與被動火作業單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現場，必要時可請專職消防隊到現場監護。

5.2.3動火作業前，生產單位要通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4動火作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應停止動火作業，查明原因并采取措施后方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業。

5.2.5動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6、動火分析及合格標準

6.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業前必須進行動火分析。

6.2動火分析的取樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。

6.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

6.4取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。

如現場分析手段無法實現上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。

6.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。

6.6動火分析合格判定

6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

7 、《動火安全作業證》的管理

7.1 《動火安全作業證》

《動火安全作業證》為兩聯，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分。《動火安全作業證》的格式見附錄A。

7.2 《動火安全作業證》的辦理程序和使用要求

7.2.1 《動火安全作業證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按7.4規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動火安全作業證》交動火項目負責人。

7.2.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業證》交給動火人。

7.2.3一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。

7.2.4 《動火安全作業證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

7.2.5 《動火安全作業證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業證》由主管安全防火部門存查。

7.3 《動火安全作業證》的有效期限

7.3.1特殊危險動火作業的《動火安全作業證》和一級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為24h。

7.3.2二級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為120h。

7.3.3動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火安全作業證》。

7.4 《動火安全作業證》的審批

7.4.1特殊危險動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字，經主管安全防火部門復檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準。

7.4.2一級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準。

7.4.3二級動火作業的《動火安全作業證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。

8、職責要求

8.1動火項目負責人

動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項；作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。

8.2動火人

獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，并在《動火安全作業證》上簽字。若帶徒作業時，動火人必須在場監護。動火人接到《動火安全作業證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業證》，經其簽字后方可進行動火作業。

8.3監火人

監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人。

監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

8.4動火部門負責人

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查《動火安全作業證》。對審批手續不完備的《動火安全作業證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

8.5動火分析人

動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據動火地點所在單位的要求，親自到現場取樣分析，在《動火安全作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。

8.6安全員

執行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現場。

8.7動火作業的審查批準人

各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

工廠設備管理制度9

第一章總則

設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分，它的任務是運用摩擦學傳統理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理，合理選用潤滑材料，改進潤滑方式，以達到降低摩擦、節約能源，降低生產成本，延長設備使用壽命的目的。為了加強和規范潤滑管理工作，特建立此制度。

第二章各級管理機構與職責權限

第一條、總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術管理工作，具體職責為：

1. 審查、批準全公司設備潤滑油脂、絕緣介質和液壓介質(統稱油品)的有關標準。

2. 審查、批準新材料、新技術的試驗、試點及推廣應用工作。

3. 審查、批準公司設備潤滑管理和液壓管理制度。

4. 檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。

5. 參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會，審批防范措施。

第二條、機動部負責公司潤滑專業技術管理具體工作，具體職責為：

1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術管理工作進行指導、檢查與考核。

2. 負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準，油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環管理辦法。

3. 對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監測系統、變壓器、油開關)的使用管理進行監督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故，組織制定防范措施。

5. 負責油品定期化驗、分析、質量確認工作。

6. 新油品、新技術的導入、試用、評定、推廣等工作。

7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調整。

8. 組織公司潤滑專業隊伍的技術培訓及考核工作。

9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10. 負責油品進廠后的取樣、復檢，向物資供應部出據檢驗單。

第三條、各廠、礦負責本單位的潤滑技術的管理工作，具體職責為：

1. 各廠、礦應設專職(或兼職)設備潤滑管理員，負責貫徹執行公司下發的有關規章制度，并根據本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規章制度。

2. 搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關規定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質換油工作，加強油品定額管理，降低油品消耗，油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。

4. 組織潤滑設備及系統的維護檢修與潤滑油站的運行工作，保證潤滑設備始終處于良好的技術狀態。

5. 負責變壓器、油開關等電器設備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術的試驗研究，改善潤滑方式，不斷提高潤滑技術水平。

7.分析因潤滑不良造成的設備事故，杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8. 組織本單位潤滑技術培訓，提高業務技術水平。

9. 定期向機動部報告本單位設備潤滑工作，按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應部負責油品采購、保管工作，具體職責為：

1. 按機動部確定的油品品種、牌號，負責油品的計劃審批、招標、采購。

2.對投標方的要求：

1)提供各種資質證明，包括生產營業執照、質量證明、生產許可證、專利產品要提供專利證明。

2)提供業績證明。

3)提供的產品包裝要求整潔，密封良好、油桶上有明顯的生產廠家及牌號標志，否則按不合格產品對待。

4)提供產品合格證、主要指標參數(理、化指標及使用性能指標)，供應的油品必須符合國家標準(或行業標準)或滿足凌鋼提出的技術要求。

3. 對供應商的管理：

1)建立供應商檔案庫，詳細記錄供應商的資質、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經機動部復檢合格，但在使用過程中發現油品存在質量問題，機動部組織使用單位、油品供應部門進行審核、確認。

4. 油品保管：

1)堅持先進先出，不應存儲時間過長。

2)油品必須有合格證，并向機動部申報復檢，復檢合格方可入庫。

3)油品要按生產廠家、品種、牌號，分類、分區域整齊擺放，不得亂擺亂放，各種油品必須有明確標識。

5. 對油品使用單位的油品存儲進行監督、檢查，發現使用單位油品存放、保管不利，應提出批評和改進意見，情節嚴重者應給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據實際需要對回收廢油進行再生處理，經再生處理過的油品再使用時，必須經機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務部核查有機動部出具的復驗合格單方可辦理結算手續。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1. 各廠應根據公司統一制定的油品選用標準合理選用油品，設備所使用的油品應按設備使用說明書選擇。如資料不全，可參照同類設備具體技術狀況或經技術咨詢選擇適當油品。

2. 所有油品經機動部審定后不準擅自改代。

3. 如確需改代(包括更換品種、規格、牌號、生產廠家)，必須事先提出申請，提出技術依據和可行性技術分析，報機動部審定、總工辦批準，確認可行后方可試用，試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時間，上報機動部備案，在試用過程中及時進行數據紀錄、統計，試用期結束后，將試用情況上報機動部，機動部召集總工、供應部門、使用單位，召開鑒定會，討論是否可以改代。

4. 認真做好油品凈化工作，人工注油的部位，必須使用專用的注油工具，實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站)，特別是制氧機、發電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統，必須增設過濾凈化裝置，定期進行油品凈化。

5. 各廠應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準，堅持對油品進行定期取樣化驗，并根據化驗結果確定換油時間。

6. 庫存超過半年的油品上機前要化驗，化驗合格后方可上機使用，否則不得使用。

7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具，務必保持干凈，需做到油具專用。

8. 各廠的油品存放，不同油品必須做好標志，分別放置，防止混淆，并建立完善的發放制度，嚴禁露天存放油品。

9. 各廠要做好廢油回收，經機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應部統一處理。

第二條、潤滑(液壓)裝置的管理

1. 潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規程、崗位責任制、區域分工負責制、交接班制、衛生清掃維護管理體系、防火要害保衛制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等，并認真貫徹執行。

2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養，保證零部件的完整，儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環境清潔，設備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞，確保潤滑(液壓)設備的正常使用。

3. 設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好，未經批準不得拆除。

4. 經常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進潤滑方式和油品，杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。

5. 采用新型潤滑設備，改進儀表和控制系統，采用新型監測裝置，不斷提高潤滑系統的現代化水平。

第三條、其它

1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎工作，建立潤滑事故臺賬，油脂消耗臺賬，人員培訓檔案等。

2. 主要設備要建立潤滑技術檔案，內容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3. 因潤滑不良造成的設備事故，要及時進行分析、針對事故的原因，制定改進措施。

4. 潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經過專業培訓，掌握潤滑(液壓)專業知識，熟悉使用維護規程，經考試合格后方可上崗工作。

5. 加強設備的保養，減少泄漏，積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

工廠設備管理制度10

1.設備管理方針

保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。

2.設備管理機構和職責。

2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。

2.2分管副廠長的職責是：

2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；

2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施；

2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；

2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；

2.2.5負責加強設備基礎管理工作。

2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

2.4設備科或設備管理員的職責是：

2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。

2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態；

2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實施。

2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；

2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計；

2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。

工廠設備管理制度11

一、總則

第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。

第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產廠，對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。

第四條 設備部負責監督檢查。

二、點檢制

第五條 點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責：

1.廠設備科職責：

1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。

3)實施點檢作業，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點檢，并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導，監督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。

7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

8)做好設備運行狀態管理。

9)協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。

10)制訂計劃不斷總結工作經驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時發現和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責：

1)認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。

2)崗位運行設備日常點檢的基本內容：檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

4)當發現設備部位實際狀況超過標準值或異常現象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。

3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責：

1)除認真執行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設備科;聯系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護設備的情況，填寫規定的記錄。

4.機電維修工專業點巡檢職責：

1)按照規定的點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。

2)當發現或得知設備有異常現象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。

3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視設備的項目。

4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業。

5.廠長、設備副廠長職責：

廠長為點檢定修制創造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。

第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定，對實行點檢的設備進行登記、造表，考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設備點檢制的過程中，逐步建立健全有關設備技術規程、管理標準和工作標準。

三、定修制

第九條 主作業線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

第十條 生產線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修：不需要在主作業線停產的條件下進行的日常計劃檢修。

2、定修：在主作業線停產的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修：連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上，但長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產計劃，由公司設備部統一管理。

第十三條 依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修時間段(一般規定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項：

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。

3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設施檢修，煤氣區域動火，安全注意事項，安全責任人。

第十六條 定修的實施：

1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認)，

一般在開始檢修前30分鐘到達現場，準備檢修。

2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責，需要設備部協調的要及時報告，定修由公司調度統一協調。

3、施工完畢試車驗收程序：c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類設備報設備部備案。

第十七條 定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

第十八條 實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

四、附則

第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。

第二十條 本管理制度自下發之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

第四篇：工廠設備買賣合同

工廠設備買賣合同

工廠設備買賣合同1

編號：

采購單位(甲方)：

供應商(乙方)：

鑒證方：

根據《政府采購法》等法律法規和采購文件(編號：)，甲、乙雙方經協商，達成如下條款：

第一條：設備品牌、規格型號、數量、價格及其它

金額單位： 元數量單位：臺

設備名稱品牌

規格型號

數量

單位

單價(元)

總價(元)

備注

合同總價(人民幣小寫)：

合同總價(人民幣大寫)：

注：以上合同總價包括運抵甲方的運費及安裝調試費等。

第二條：質量保證

乙方所供的設備是符合國家技術規范和質量標準，經國家“三C”認證或國家有關部門檢驗的合格產品，未曾開箱使用，與合同規定的型號與配置相一致，能夠與用戶現有設備正常連接;設備安裝調試完畢后，能在設備功能范圍內保障甲方的系統安全，并穩定運行，所供的設備符合甲方的采購要求。軟件產品是原廠產品包或原廠商提供的許可證協議。如發生所供設備與合同不符，甲方有權拒收或退貨，由此產生的一切責任和后果由乙方承擔。

第三條：交貨時間、地點

1、乙方在合同生效后個工作日內，按照其與甲方的事先約定將所供設備(出廠原包裝)運至指定地點(杭州市內)拆箱，負責安裝調試和設備的集成，按照甲方要求安裝其它相關軟件(軟件版權由甲方負責)，正常運行后交甲方驗收。

2、所供設備交付使用時，乙方必須向甲方提供產品使用說明書、質量保證書、三包憑證等相關資料和原配的附件。

第四條：驗收

1、乙方將所供設備運至交貨地點拆箱、安裝調試完畢后，由甲方當場驗收，雙方共同簽署《杭州市政府采購貨物驗收回復單》和《杭州市政府采購售后服務質量反饋表》。乙方提供的產品型號統一對應、描述一致。

2、鑒證方將會同采購辦、監察、審計等部門以及聘請的技術顧問履行監督責任。

第五條：售后服務

1、售后服務按國家有關規定執行，乙方提供上門現場服務。所購設備從驗收合格之日起，質保期為個月，乙方免費提供7_24小時的電話技術支持和5_12小時的現場技術服務。

2、現場服務響應時間：乙方在質保期內接到甲方的電話后，杭州市區30分鐘內響應，2個小時內到達現場，4小時內修復故障，4小時內不能修復的，采取提供備品、備件或備機等措施，以保證甲方的正常工作，待維修配件到后再換回。

第六條：履約保證金

乙方在簽訂合同的同時須向鑒證方繳納合同總價2%的履約保證金(合計人民幣 元)，

合同履行完畢后，由乙方開具統一收款收據(須有財政或稅務機關監制章)，并持《杭州市政府采購貨物驗收回復單》、《杭州市政府采購售后服務質量反饋表》向鑒證證方辦理履約保證金無息原額退還手續。

第七條：貨款的支付

經甲方驗收合格交貨后，乙方須在三個工作日內將《杭州市政府采購貨物驗收回復單》、《杭州市政府采購售后服務質量反饋表》報鑒證方備案后，憑原始憑據(發票)、《杭州市政府采購貨物驗收回復單》在個工作日內，向甲方辦理結算貨款手續。

第八條：其他約定

______________________

第九條：違約責任

1、乙方逾期履行合同的，自逾期之日起，向甲方每日償付合同總價0.2‰的違約金;乙方逾期10日不能交付的`，應向甲方支付合同總價2%的違約金，并且不再退還履約保證金，同時甲方征得鑒證方同意有權終止合同。

2、甲方逾期支付貨款的，自逾期之日起，向乙方每日償付合同總價0.2‰的違約金;甲方無正當理由拒付貨款的，應向乙方償付合同總價2%的違約金。

第十條：爭議的解決

本合同如發生糾紛，供需雙方應及時協商解決，如協商不成，按《政府采購法》的規定處理。

第十一條：合同的生效

1、本合同經甲、乙雙方法定代表人或其委托人簽字蓋章后，由乙方在三個工作日內送至鑒證方審核鑒證，并向鑒證方繳納2%履約保證金后生效。

2、合同履行期內甲、乙雙方均不得隨意變更或解除合同。合同若有未盡事宜，需經甲、乙雙方和鑒證方共同協商，訂立補充協議，補充協議與本合同有同等法律效力。

3、采購文件(編號：)、應標文件及評標過程中形成的文字資料、詢標紀要均作為本合同的組成部分，具有同等效力。

4、本合同一式三份，甲方、乙方、鑒證方各執一份。

甲方：

乙方：

日期：

工廠設備買賣合同2

甲方(賣方)：

乙方(買方)：

根據《民法典》及有關規定，就乙方向甲方分期付款購買貨物事宜，本著平等互利、誠實守信的原則，經協商一致，簽定本合同。

第一條所購貨物明細情況

品牌

陜汽德龍自卸車

型號

生產廠商

陜西重型汽車有限公司

產地

西安

數量

壹

單價(人民幣)

394000元

底盤號

發動機號

合同總價

￥394000元人民幣，大寫叁拾柒叁拾玖萬肆仟元整。

該價款包含稅金。

第二條貨物所有權

甲方根據乙方的要求，甲方采取分期付款的形式將貨物銷售給乙方，乙方在未付清貨款前，貨物所有權歸甲方所有，乙方只有使用權和收益權，待乙方付清全部貨款，并由甲方出具所有權轉移證書后，貨物所有權歸乙方所有。

雙方確認：該條款是貨物所有權認定的唯一依據。

貨物全款未付清之前，該貨物的登記證等資料原件由甲方保管。

第三條付款期限、金額及利息支付

在雙方簽訂買賣合同后，乙方首付購車款00元，余款194000元(大寫拾玖萬肆仟元整)分捌次向甲方按時支付。(時間20__年2月1日-20__年10月30日)

第一次付款：20__年03月1日小寫￥24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元)

第二次付款：20__年04月1日小寫24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元)

第三次付款：20__年05月1日小寫￥24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元)

第四次付款：20__年06月1日小寫￥24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元第五次付款：20__年07月1日小寫￥24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元)

第六次付款：20__年08月1日小寫￥24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元)

第七次付款：20__年09月1日小寫￥24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元)

第八次付款：20__年10月1日小寫￥24250元(大寫：貳萬肆仟貳佰伍拾元)

該貨款應于20__年10月1日乙方向甲方收取每天按1000元罰款，直至付清逾期貨款，并應承擔全部貨款30%的違約金。

第四條保險費、公證費的標準及支付

1、乙方分期付款期間必須每年購買保險費，保險項目及投保金額由雙方協商確定，保險費可由甲方代收。

2、本合同需經公證，貨物保險、公證費及合同所需辦理抵押物登記等費用均由乙方自行承擔。

第五條款項支付方式

乙方應直接向甲方支付款項，也可在甲方開戶行開立帳戶，用以支付貨款及其他費用的結算。乙方可授權甲方直接從乙方帳戶扣除合同項下的各項費用。從乙方賬戶直接劃扣款項的，乙方應當保證有足額的存款可供甲方成功劃扣，否則，乙方應當承擔逾期付款的違約責任。

第六條分期付款期內貨物的使用規定

1、乙方必須辦理好車管、運管、保險等其它相關的手續，所需費用自理。乙方應嚴格執行交通法規和安全運行，分期付款期間無論什么原因，造成貨物損壞或滅失，乙方都必須按合同的約定支付全部貨款，如造成違約的，還應承擔違約責任。

2、未經甲方同意，乙方不得擅自對貨物進行轉讓、抵押或采取其它任何侵犯甲方所有權的行為。

3、乙方提走貨物后，如發生質量問題，按廠家售后服務的規定執行，但在甲方明確告知乙方存在商品缺陷或提供相關說明的前提下，合同一經簽定，乙方不得以任何理由拒絕履行或遲延履行本合同規定的支付剩余貨款的義務。

4、乙方在使用保管貨物的過程中致使第三者遭受人身損害、財產損失的，或發生貨物毀損滅失、被盜、火災、交通事故等情況的，均由乙方承擔賠償責任和法律責任，與甲方無關。經雙方認定，均對該條款無異議。

第七條擔保或抵押

1、乙方為履行本合同自愿向甲方提供擔保人。

2、乙方的擔保人認可甲乙雙方的買賣行為及簽署的所有文件，并且擔保人承擔連帶保證責任。

3、擔保人在乙方未按約定按期足額支付貨款、利息及其他費用時，即行承擔連帶擔保責任，擔保人將無條件、無異議地支付乙方所欠貨款、違約金、實現債權的費用及由此產生的其它全部費用。如甲乙方協商變更合同部分條款的，則無需通知擔保人，擔保人對此均應予以認可。

4、擔保人同意在債權人要求其承擔保證責任時，放棄對債務人物的擔保優先償債的抗辯權，無論債務人是否有物的擔保，擔保人都無條件承擔擔保責任。

5、擔保人授權乙方辦理本合同項下的保證事項的變更。如果本合同簽訂后，涉及分期還款期次、還款日期、擔保金額的調整，在期次不超過2次、還款日期變化不超過6個月、擔保金額變化不超過貨款總額的30%時，擔保人同意按照變更后的合同，繼續承擔擔保責任。

6、擔保人的保證期限自乙方還款開始日至還款時間屆滿后兩年。

7、乙方、擔保人的法定代表人及自然人擔保人做出如下聲明與承諾：“具有完全民事權利和完全民事行為能力;有合法的收入來源和代償能力;無貸款逾期、欠息、信用卡惡意透支或逃廢債務等不良信用記錄;無賭博、吸毒等不良行為或犯罪記錄;向甲方提供抵(質)押擔保和保證擔保已征得配偶書面同意;當住所、工作單位、婚姻狀況、聯系方式等發生變化時，于發生之日起五日內，書面通知甲方等”。

第八條甲方的權利和義務

1、收取貨款及其它相關費用;

2、有權監督、檢查貨物的使用、保養情況;

3、本合同簽定后向乙方提供所需貨物。

第九條乙方的權利和義務

1、有權要求甲方按本合同的約定提供貨物;

2、按本合同的約定支付貨款及其它相關費用;

3、乙方在未全面履行完畢本合同所確定的義務之前，不得以任何形式向第三方轉讓貨物的所有權;不得以該貨物為第三人提供任何形式的擔保(包括但不限于抵押、質押、留置、保證)，不得存在其它任何侵犯甲方所有權的行為。如果發生這些行為，其行為無效。

4、當經濟狀況發生重大變化或身份證、居住地址、工作單位、聯系方式等變動時均應及時通知甲方。

5、負責對貨物妥善保管、使用、維修，負責落戶、審驗等手續的辦理，并承擔相關費用。

6、嚴格遵守交通及運輸管理法規，不得使用貨物從事違法活動，對日常駕駛貨物違反交通法規的行為造成的處罰，駕駛人必須及時繳付罰款、接受駕駛證扣分等處理。如因此給貨物所有人造成了損失，由乙方全額承擔。

7、乙方承擔貨物的保險費，保險公司甲方選定，手續由甲方代辦。乙方款項未清償完畢前，必須按照甲方要求的保險項目及投保金額，對貨物進行全額保險，保險第一受益人為甲方，保單正本由甲方保管。保險到期前一個月必須經甲方辦理車險續保，如未續保，甲方有權代乙方投保，并有追索權。

8、貨物一旦發生事故，在保險規定時間內及時向公安機關、保險公司報案，并及時通知甲方。

第十條違約責任

乙方未全面履行完畢本合同確定的義務之前，有下列行為或發生下列情況之一的，即視為乙方徹底違約，則甲方有權解除本合同，收回貨物并自行處理該貨物。乙方已交的定金、貨款及利息等均不予退還。在解除合同之前，乙方所欠應付款項和其它各項費用仍應繼續向甲方支付，擔保人承擔連帶保證責任。因甲方收回貨物給乙方造成損失，則由乙方自行承擔。甲方也可以選擇提前一次性收取剩余全部貨款及各項費用，并向乙方收取違約金，違約金確定為合同總價的30% 。同時乙方不能按期交納剩余貨款、利息及其他費用的，甲方在催收及追償過程中所發生全部費用(包括但是不限于交通費、差旅費、通訊費用、律師費、訴訟費、執行費、公證費等)均由乙方承擔。

1、乙方違反本合同及附件關于付款時間、金額等約定，或拒絕支付全部或部分款項的;

2、未經甲方同意，乙方變更或解除本合同的;

3、乙方向甲方提供虛假文件、材料或隱瞞重要事實已經或可能對甲方造成損失的;

4、乙方與他人簽訂有損甲方權益的合同等文件的;

5、因政策原因或擔保人自身原因，致使擔保人向甲方質押或抵押的.財產喪失擔保功能，或乙方履行保證責任的能力明顯下降的，乙方不能提供符合甲方要求的新擔保人;

6、乙方死亡、失蹤或喪失民事行為能力后，無繼承人或受遺贈人，或其繼承人、受遺贈人、監護人拒絕履行本合同的;

7、未經甲方同意，乙方擅自對貨物進行轉讓、抵押或采取其它可能侵犯甲方所有權行為的;

8、其它違反本合同而足以影響乙方履行義務的誠意和能力的情況。

第十一條特別約定事項

1、乙方未全面履行完畢本合同所確定的任何一項義務之前，貨物所有權依法歸屬甲方，乙方只有使用權;即使為了使乙方使用方便，甲方同意將發票及貨物落戶手續辦理在乙方名下的，貨物所有權仍然歸屬于甲方。但為保證本交易的安全，乙方貨物必須抵押登記在甲方名下。

乙方全面履行完畢本合同所確定的義務并辦理了產權轉移手續后，貨物所有權即轉歸乙方。

2、甲方作為貨物保險的第一受益人。

3、銷售發票、單據、保險單正本、保險收據、貨物登記資料等在乙方未全面履行完畢本合同所確定的任何一項義務之前均由甲方保管，乙方履行完畢后，甲方即交付乙方。

4、乙方未按本合同約定按期足額履行還款義務，乙方及擔保人同意甲方隨時申請公證處出具強制執行公證書，由甲方所在地人民法院強制執行。

5、雙方確認，如貨物發生質量問題，應按照廠家的保修條款執行維修或索賠，甲方將積極協助乙方索賠。乙方承諾任何情況下，貨物質量問題不構成乙方拒付、延期支付分期款行為的抗辯，否則由此產生的后果由乙方承擔。

第十二條爭議的解決

1、有關本合同發生爭議雙方及乙方的擔保人，應該根據我國《民法典》等法規的有關條款解決。

2、履行該合同期間產生的爭議，雙方協商解決，協商不成的，任何一方可向甲方所在地人民法院訴訟解決。

第十三條公證與債務核實

1、乙方認可本合同將被公證處賦予強制執行效力，乙方若不能按時還款，乙方自愿接受人民法院的強制執行，不提異議。執行標的包括但不限于乙方應付的全部貨款、利息、違約金、差旅費、律師費、訴訟費、拍賣費、評估費等因處分標的物而發生的全部費用。公證費用由乙方承擔。

2、關于公證機構出具執行證書時對債務的核實

1、考慮到本合同對合同履行相關情況記載方式的約定，甲方在申請公證機構出具執行證書時，乙方同意公證機構可以憑甲方的記載，直接對乙方債務的履行情況，予以書面核實并簽發執行證書。

2、乙方承諾：如住所、通訊地址、聯系電話等發生任何變更時，將及時通知甲方和公證機構。

3、公證機構在簽發執行證書時，如認為需要向乙方核實相關事宜，可以在本合同中記載的聯系地址、聯系電話或者其他任何聯系方式中任選一種與乙方聯系，乙方如有異議應在三日內，向公證機構提出并提供充分足夠的證據，否則自愿承擔無法舉證或舉證不能的法律后果。在公證機構選擇了任何一種聯系方式后，如發現無法聯系或者在工作時間出現無法送達、電話關機、停機、無法接通、無人接聽等任何一種無法聯系之情形時，均可視為乙丙方自愿放棄了提出異議的權利。

第十四條其它約定

乙方應當向甲方提供以下文件、資料交甲方存檔，乙方保證所提供資料的真實性，否則乙方構成徹底違約。乙方提交的資料包括：

乙方及擔保人的身份證、戶口本復印件;

抵押物清單;

抵押物權屬證明文件、發票、票據等;

財產抵押合同(或經濟擔保書);

保險單正本和保險收據復印件。

甲乙雙方就合同內容發生爭議時以本合同漢字為準。

第十五條其他

本合同經雙方簽字蓋章生效。

本合同正本一式四份，由甲乙雙方各一份，入檔案一份備案，公證機關一份

甲方(公章)：__________________乙方(公章)：_____________________

法定代表人(簽字)：___________法定代表人(簽字)：_______________

___________年________月_____日___________年________月_________日

工廠設備買賣合同3

簽約地：

甲方(買方)：

乙方(賣方)：

1、甲乙雙方根據《中華人民共和國合同法》，在平等互利、協商一致的基礎上，買方同意向賣方購買同時賣方同意授予買方以下設備(以下設備器械均簡稱設備)：本合同若有詳細的雙方簽字的配置清單，請詳見附件。

2.設備的交付期乙方在合同生效的____天內向甲方交付上述設備，逾期將按照第7條規定執行。

3.設備運輸、安裝和驗收

3.1乙方確保設備安全無損地運抵甲方指定現場,并承擔設備的運費、保險費等費用，裝卸費由乙方承擔。

3.2甲乙雙方對設備進行開箱清點檢查驗收，如果發現數量不足或有質量、技術等問題，乙方應在______天內，按照甲方的要求，采取補足、更換或退貨等處理措施，并承擔由此發生的一切損失和費用。

3.3設備到貨后，乙方應在接到甲方通知后_______天內安裝調試完成。

3.4甲、乙雙方在符合國家相關技術標準的基礎上，根據合同的技術標準(見附件)進行技術驗收，驗收合格后，雙方在甲方《驗收合格單》上簽字確認。

4.付款方式

甲方在合同生效后_____內先以____方式預付貨款_____%計_______;安裝調試驗收合格正常使用后以______方式付貨款的______%計_______，在兩個月后、三個月內付清。

5.伴隨服務

5.1乙方應提供設備的技術文件，包括相應的圖紙、操作手冊、維護手冊、質量保證文件、服務指南等，這些文件應隨同設備一起發運至甲方。

5.2乙方還應免費提供下列服務：

設備的現場安裝和調試

提供設備安裝和維修所需的專用工具和輔助材料

乙方應派專業技術人員在項目現場對甲方使用人員進行培訓或指導，在使用一段時間后可根據甲方的要求另行安排培訓計劃。

6.質量保證及售后服務

6.1乙方應保證所供設備是在__________后生產的全新的、未使用過的，并符合國家有關標準、制造廠標準及合同技術標準要求。如果設備的質量或規格與合同不符，或證實設備是有缺陷的，包括潛在的缺陷或使用不符合要求的材料等，乙方應在接到甲方通知后7天內負責采用符合合同規定的規格、質量和性能要求的新零件、部件或設備來更換有缺陷的部分或修補缺陷部分，其費用由乙方負擔。同時，乙方應按本合同規定，相應延長修補或更換件的質量保證期。

6.2乙方應提供保修期_______月，保修期的期限應以甲乙雙方的驗收合格之日起計算，保修期內免費更換零配件及工時費。乙方在保修期內應確保開機率為95%以上，如達不到此要求，即相應延長保修期。

6.3報修響應時間_______小時，到場時間_________小時(不可抗拒力量下除外)。

6.4保修期滿后，人工費為單次故障不高于______元，定期預防性維護保養次數，不少于_______次。

6.5乙方負責設備的終身維修并應繼續提供優質的服務，儲備足夠的零配件備庫，保修期滿后，以__________的優惠價供應維修零配件，消耗品的供應應由雙方另設協議決定。

7.索賠條款

7.1如經國家食品藥品監督管理局檢驗確認貨物不符合本合同約定，買方有權選擇下列方式之一要求賣方進行補救：

7.1.1同意買方退貨，并將全額貨款償還買方，并負擔因退貨而發生的一切直接損失和費用。

7.1.2按照貨物的疵劣程度、損壞的'范圍和買方所遭受的損失，將貨物貶值。

7.1.3調換有瑕疵的貨物，換貨必須全新并符合本合同規定的規格，質量和性能，賣方并負責因此而產生的一切費用和買方的一切直接損失。

7.2如果乙方沒有按照合同規定的時間交貨和提供服務，甲方應從貨款中扣除誤期賠償費而不影響合同項下的其他補救辦法，延期交貨和延期服務的賠償費均按每周遲交儀器的合同價的百分之零點五(0.5%)計收，直至交貨或提供服務為止。但誤期賠償費的限額不超過合同價的百分之五(5%)。一周按7天計算，不足7天按一周計算。一旦達到誤期賠償的限額，甲方有權終止合同。

7.3乙方應保證甲方和使用單位在使用該設備或其任何一部分時免受第三方提出侵犯其專利權、商標權或工業產權的起訴。

8.爭端的解決

雙方如在履行合同中發生糾紛，首先應友好協商，協商不成，雙方均應向合同簽訂地法院起訴。

9.合同生效

9.1本合同在甲、乙雙方簽字蓋章后生效。

9.2本合同一式____份，以中文書就，甲方執叁份、乙方執壹份，具有相同的法律效應。

10.合同附件

合同附件是合同的不可分割的組成部分，與合同具有同等法律效力。

10.1配置清單設備的配置清單

10.2技術標準投標文件的技術響應設備技術說明

11.特別約定

_______________________________________________________________________

甲方：

乙方：

日期：

工廠設備買賣合同4

甲方：

乙方：

甲方根據自身業務需要，經與乙方友好協商，雙方達成以下(工具)設備購銷協議：

1. 甲方向乙方訂購以下設備及工具(附清單 張，為本合同有效組成部分)：總金額：RMB大寫金額： 以上價格包含：√長途運費、√短途運費、√現場裝卸費、√安裝費、√稅金、√其他費用：

2. 安裝：

2.1乙方負責所售設備的安裝調試，為甲方提供設備的使用培訓;

2.2甲方按照乙方要求預做地基，負責電源線的安裝;以上工作的展開乙方應派人員協助，保證安裝能夠順利展開之后，方能進行設備安裝。

2.3設備的保修期是 年，如產品質量有問題，乙方負責免費維修并免費提供所需零配件(消耗配件除外)，其他設備或工具按廠家規定的標準執行;

2.4甲方應嚴格按照設備使用說明書的要求進行日常操作使用和維護，由于甲方人員不正當的操作使用而造成設備的`損壞不在保修范圍內，但乙方應予協助解決;

2.5設備安裝過程中甲方有義務安排人員協助乙方。

3. 交貨、驗收及售后服務：

3.1本合同內主要設備(包括： )的交貨期為： ;

3.2貨到后，甲方根據合同約定驗收設備的數量及型號、質量等，確認無誤后，在乙方的銷貨單上簽字或開出簽收單給乙方，并加蓋公章;

3.3 甲方指定本合同設備簽收人： ，證件號： ， 聯系方式： ;乙方指定的設備安裝負責人是： ，身份證號： ，聯系方式： ;

3.4乙方安裝調試時間預計為 個工作日;

3.5乙方設備安裝調試完畢后，甲方應在 個工作日內驗收;因為甲方原因在此期限內沒有驗收則視同甲方已驗收，甲方不得因此改變付款方式;

3.6 乙方應嚴格按照合同約定交付、安裝設備，延遲一天交貨或安裝甲方從總貨款里扣除 元;

3.7 乙方售后服務如下：(質量、質保、維修服務、定期服務、培訓等)

4. 付款方式：

本合同經雙方簽字蓋章確認后，雙方按照以下方式付款：

4.1合同簽定后，甲方即付定金： 元;(大寫： )

4.2本合同中主要大型設備(包括： )到貨后，由甲方再付款 元，乙方于 日內開具全額發票;

4.3設備安裝調試完畢后 個月內，甲方支付尾款 元;

4.4乙方收款賬戶為：

名稱：開戶行：賬號：

5. 違約責任：

5.1乙方按照合同供貨，負責安裝調試及培訓，保證所售設備能正常使用，滿足甲方需要。在乙方安裝調試、培訓并開具足額發票后五日內，甲方按照合同約定付款，甲方逾期未付款或拖欠貨款，每天按合同總金額的 ‰向乙方支付違約金。

5.2 若乙方未如期安裝調試，未及時進行培訓，或安裝調試及培訓不能滿足甲方業務需要，后期未有依約維修服務，乙方應賠償甲方由此所造成的損失，并每天按照合同總金額的 ‰向甲方支付違約金

6、甲乙雙方應自覺遵守本合同，如有違約應承擔相應法律責任。當事人一方因不可抗力不能履行合同時，應當及時通知對方，并于 日內提供相關證據，由雙方另行商議本合同更改事宜。

7、本合同在執行中發生糾紛，合同雙方應本著有利于合作原則協商解決，若協商不成，應向甲方所在地法院起訴裁決。

8、本合同一式肆份，雙方各貳份，自簽字蓋章之日起生效。

甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________ 法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日 _________年____月____日

工廠設備買賣合同5

合同編號：

甲方(買方)：

乙方(賣方)：

甲乙雙方在平等自愿的基礎上，本著誠信互利的原則，雙方就 買賣事宜經充分協商達成協議如下，以資共同遵守。

第一條 產品名稱、規格型號、生產廠家、數量、單價、總價

___________________

第二條 質量標準

1、乙方提供的產品必須符合甲乙雙方于 年 月 日簽訂的《技術協議》以及甲乙雙方往來技術函件中約定的質量標準，并符合相關國家、行業、廠家標準。且應是全新的、表面和內部均無瑕疵的合格產品。

2、乙方應采取相應措施對產品進行包裝，確保產品在正常運輸和裝卸條件下安全無損地到達合同指定地點。

3、乙方對甲方購買其本合同項下產品之目的是確知的，乙方保證其銷售給甲方的本合同項下產品能滿足甲方之需求，否則視為乙方交付的產品不符合本合同約定的質量要求。

第三條 保修和售后服務

1、產品免費保修 年，免費提供維修配件，自產品質量驗收合格之日起算。保修期內，經兩次維修仍存在類似質量問題或者出現影響產品主要使用性能的質量問題，乙方應及時無條件地更換同類型產品。在免費保修期外，乙方也應對產品出現的質量問題進行維修，甲方僅需支付維修配件費。

2、產品出現質量問題，乙方應在接到通知后24小時內趕到維修，并在雙方確定的維修時間內維修完，不能維修完，則應提供相同功能、型號的產品給甲方代替使用。乙方未在規定的時間內趕到維修，或未在規定的時間內維修完，應向甲方支付本合同總金額10%的違約金，并賠償甲方的經濟損失，并視為乙方授權甲方另行安排維修，甲方另行安排維修所產生的費用和責任由乙方承擔。

第四條 合同價款支付

1、雙方經協商一至采取下列 條進行付款：

(1)、定金或預付款：本合同生效后的 個工作日內，向乙方支付總金額 %的定金，另支付總金額 %的預付款，兩項共計：￥ 元 ，大寫：人民幣 元整。

(2)、到貨款：全部產品交付給甲方，并且初步驗收合格，按第四條第2款的約定交付有效發票后，向乙方支付總金額 %的到貨款，即￥ 元，大寫：人民幣 元整。

(3)、調試款：在乙方完成本合同全部產品調試后，產品質量經驗收合格后，甲方向乙方支付合同總金額 %的調試款，即￥ 元 ，大寫：人民幣 元整。

(4)、質保金：質保金為總金額 的款項，即￥ 元，大寫：人民幣 元整。質保金為期1年，自產品質量驗收合格之日起算，該期限內無質量問題，期滿后一次性付清，否則拒付。

2、乙方向甲方開具全額正規發票(發票稅率為 %)和憑證資料以作結算憑據。

第五條 交貨時間、地點和方式

1、交貨時間： 年 月 日前交付本合同項下的全部產品。

2、交貨地點： ，產品交付之前的費用和風險由乙方承擔。乙方應將本合同全部產品及質量合格證等相關單證運輸到甲方，運輸費、稅費、保險費等費用由乙方承擔，貨到甲方由乙方負責卸車。

第六條 產品驗收

1、初步驗收：貨到后，甲方按約定對產品外觀、質量、包裝、數量進行檢查。甲方對產品外觀、數量的檢查，不能視為是對產品質量的驗收確認。若有異議，甲方在貨到后30個工作日內通知乙方，乙方應當在收到通知后的2個工作日內書面回復或派人到甲方住所地處理該異議，否則，視為乙方對甲方通知的確認。

2、正式驗收：產品安裝調試后，甲方組織驗收，乙方應派人參加和協助驗收。驗收不合格的，乙方應及時地無條件地按照甲方的要求進行修復或更換。乙方未及時派人參加驗收，視為同意甲方的驗收結論。

3、驗收合格后并不視為免除乙方產品責任，乙方設備在約定的保質期或國家強制的保質期內發生質量問題仍需承擔相應的賠償、更換、修理等責任。

第七條、技術服務

1、乙方應派遣合格的技術人員進行產品安裝、調試。產品在安裝、調試期間，甲方視調試期間的具體情況可要求乙方派專家到現場服務，乙方應無條件滿足。

2、乙方現場人員應遵守甲方管理、制度，如有違規造成經濟損失的，由乙方承擔責任。

3、乙方現場人員在產品安裝、調試的過程中發生安全事故，造成甲方、乙方或第三人損失的.，由乙方承擔賠償所有責任，乙方拒不承擔的，甲方有權從乙方貨款中代扣、代交。

4、乙方應免費對甲方操作、維修人員和有關人員進行操作、維修和產品保養等方面技能的培訓，直到甲方人員達到獨立熟練操作的程度并具備處理問題的能力。

第九條 違約責任

1、乙方逾期交付產品的，每逾期一日應按本合同總價款的千分之五向甲方支付違約金，至本合同項下產品交付完畢之日止，支付違約金后乙方仍需履行合同向甲方交付產品;乙方逾期達三十日，甲方有權解除本合同，合同解除后乙方應按本合同總價款的20%向甲方支付違約金，并退還已收取甲方的貨款及利息。

2、產品驗收不合格，乙方未在甲方限定的期限內完成修復或更換產品的，或者產品經修復或更換后重新驗收仍不合格的，或者在質保期內經兩次更換，產品質量仍不符合本合同規定的，甲方有權解除本合同，乙方應返還甲方已付款項，并按合同總價款的30%向甲方支付違約金并賠償損失。

3、乙方交付產品的品質、性能、技術標準、質量要求不符合合同約定的，乙方應無條件地按甲方要求進行修復或者更換，由此造成的時間延誤視為乙方未按時交貨，按本合同第七條第1款處理。

4、乙方承諾其銷售的產品不存在權利瑕疵，沒有侵犯他人知識產權或其他合法權益，也不存在司法或行政的查封、扣押、凍結等轉讓限制。因存在前述權利瑕疵給甲方造成損失的，乙方除應退還甲方已支付的全部價款及其利息外，還應按合同總價款的30%向甲方支付違約金并賠償因此給甲方造成的損失。

第十條 不可抗力

1、任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同時，應在不可抗力發生后3天內向對方通報不能履行或不能完全履行的理由，在15日內向對方送達不可抗力發生地公證機關出具的不可抗力書面證明。

2、因不可抗力原因致使本合同無法如約履行，經雙方協商同意，可以變更或解除合同，由此造成的損失由雙方協商解決。

第十一條 爭議解決方式

本合同適用法律為中華人民共和國法律、法規。在本合同履行過程中發生爭議的，由雙方協商解決;協商不成時，由本合同簽訂地人民法院管轄。

第十二條 其他條款

1、簽訂地點：四川成都天朗路55號華森辦公樓。

2、本合同自雙方簽字并蓋章后生效。本合同一式四份，甲方持三份，乙方持一份。

甲方：

乙方：

日期：

工廠設備買賣合同6

買方：__________ (以下簡稱甲方)

賣方：__________ (以下簡稱乙方)

依據《中華人民共和國民法典》等有關法律法規的規定，本著誠實信用、自愿、平等互利的原則，經雙方協商一致，特達成本合同，以資雙方共同遵守：__________

第一條、貨物名稱、規格型號、數量及單價

____________________________

第二條、貨款總額

(暫定不含稅總價)￥ (大寫：__________ 元整);結算金額按驗收合格的貨物數量乘以相應結算單價并扣除相關處罰金額據實結算。

第三條、供貨期限及交貨時間、地點和方式

1、供貨期限：__________自 ______年 ______月 日至 ______年 ______月 日。具體按甲方通知。

2、交貨時間：__________甲方在本合同約定的供貨期限內以傳真或郵件形式向乙方發出供貨通知(包括貨物的規格型號、數量、送貨地址、送貨時間、聯系人、聯系電話等)，乙方應自收到甲方供貨通知2小時內以傳真或郵件形式予以確認，并按供貨通知的送貨日期按時交貨(送貨前24小時內向甲方發出發貨通知，以便甲方作好收貨準備)。

3、交貨地點：__________ ，具體按甲方通知。

4、交貨方式：__________乙方送貨到甲方指定地點并負責卸貨。在未經甲方初驗合格前發生貨物毀損、滅失及乙方指派人員發生人身傷害的，由乙方自行承擔責任。

第四條、貨物驗收及標準

1、甲乙雙方同意按下列第(1)、(2) 項標準對貨物進行驗收：__________

(1)貨物質量按 標準(國標、省標)和甲方要求執行;當三者有沖突時按高標準要求執行。

(2)甲乙雙方封存貨物樣品每規格一式兩份，以該樣品作為驗收依據;甲方樣品封存代表是 和 ，乙方樣品封存代表是 和 。

2、乙方送貨到指定地點后，由甲方兩名倉管、兩名保安和工地主管以抽檢的方式對貨物的規格型號、數量和質量進行初驗且簽收確認。

3、乙方在交貨前應向甲方提供貨物的產品合格證、檢驗報告、產品質量說明書(或產品質量認證證書)等文件。

4、乙方同意甲方可聘請有資質的檢測機構對貨物隨機抽樣進行產品質量檢驗。如質量檢驗合格，檢驗費用由甲方承擔;質量檢驗不合格，檢驗費用由乙方承擔并承擔相關的違約責任。

5、質量異議期限自甲方收到貨物之日起計 日。

第五條、權利瑕疵保證

乙方應保證甲方在使用乙方貨物或其他任何一部分時不受第三方提出侵犯其專利權、版權、商標權或其他所有權權利的起訴。一旦出現侵犯他人合法權益，乙方應承擔全部責任，由此導致甲方產生經濟損失的，乙方應賠償甲方因此而所產生的全部經濟損失。

第六條、質量保證

1、乙方承諾其出售給甲方的貨物質量保證期為 ______月，自甲方驗收合格之日起計算。若貨物在保證期內發生質量問題，乙方應自接獲甲方通知24小時內負責維修(包括但不限于免收人工費、零部件材料費和交通費等)，造成甲方損失的應予賠償。

2、乙方保證所提供的貨物的質量和技術規格應與甲方供貨通知中所提出的質量要求和技術規格相一致;若甲方對貨物質量技術性能無特殊說明的，則乙方貨物質量應達到國家有關部門頒布的國家標準或行業標準規范。

3、乙方應保證所售貨物是全新、未使用過的原裝合格正品，并完全符合甲方要求或本合同約定的質量、規格和性能的要求。乙方應保證其提供的貨物在正確安裝、正常使用和保養條件下，在其使用壽命內具有良好的性能。貨物驗收后，在質量保證期內，乙方應對由于設計、工藝或材料的缺陷所發生的任何不足或故障負責維護和維修，所需費用由乙方全部承擔。

第七條、包裝要求、包裝物的供應和回收

1、乙方提供的全部貨物均應按國家規定標準或有利于保護貨物的措施進行包裝;由于乙方包裝不善引起的貨物毀損均由乙方自行承擔，甲方有權拒收毀損貨物。

2、乙方提供的貨物包裝物歸甲方所有，乙方不得回收。

第八條、付款時間及方式：

1、采用月結方式，乙方每月 5 日前將上個月手續齊全的供貨/收貨單交甲方對單組，甲方財務于當月25日后15天支付上個月貨款總額的 97﹪,余款自質量保證期滿之日起30日內一次性付清。

2、甲方支付貨款的方式為：__________支票。

第九條、合同解除及違約責任：

1、甲方向乙方發出供貨通知，乙方未按本合同約定的時間和方式予以確認，甲方有權解除本合同，乙方應自甲方發出解約通知之日起7日內按供貨通知確定的貨物價款的10﹪向甲方支付違約金。

2、乙方未按本合同約定的期限交貨，逾期每日應向甲方支付該批貨物價款3‰作為違約金;逾期超過

3、日甲方有權解除本合同，乙方應自甲方發出解約通知之日起7日內以該批貨物價款的10﹪向甲方支付違約金。

3、乙方提供的貨物經甲方檢驗如有質量瑕疵或系假冒偽劣產品，應自甲方發出質量異議書之日起 3 日內，乙方應當作出書面回復，如逾期未予回復則視為乙方認同甲方的質量異議書，并在甲方發出質量異議書之日起7天內，按甲方要求辦理退貨或換貨，并以該批貨物價款的10﹪向甲方支付違約金;若因乙方提供貨物質量瑕疵導致工程質量和人身損害問題，乙方應承擔全部賠償責任。甲方有權解除本合同。

4、乙方未能依時向甲方提供貨物的產品合格證、檢驗報告、產品質量說明書(或產品質量認證證書)等文件，甲方有權要求乙方退貨且乙方需以貨物價款的10﹪向甲方支付違約金;若乙方不能提供上述文件導致甲方不能通過政府主管部門的工程審批驗收，乙方應承擔相應責任包括但不限于向甲方退還所收取的全部貨款。

5、乙方所交產品必須為原廠(即本廠)生產,否則一旦發現貼牌生產的現象,我司將停止貨款結算,同時要求以貨款總額的100%進行處罰及追究相關法律責任。

6、乙方不得將本合同項下權利義務轉讓予第三方，否則甲方有權解除本合同;乙方應自甲方發出解約通知之日起7日內按供貨通知確定的貨物價款的'20﹪向甲方支付違約金。

7、若乙方供貨數量經甲方檢驗發現數量不足量的，當不足數量少于當批量的 4 %以內時，不足的部分乙方必須在2天內補齊;若不足數量超過當批量的 4 %或未及時補齊不足數量的，即視作有弄虛作假情形，乙方除應補齊貨物數量外，還應向甲方支付該批貨物價款10﹪的違約金。

8、甲方未按本合同約定的期限付款的，逾期每日應向乙方支付未付款項的3‰作為違約金，但不超過未付款項總額的5% 。

9、甲方違反本合同規定拒絕接收貨物的，應當承擔由此對乙方造成的損失。

第九條、其它事宜：

1、本合同經雙方協商一致后可以變更或解除，未盡事宜雙方可協商簽訂補充協議。甲方發出的供貨通知、經甲方確認的供貨單據以及乙方提供的產品合格證、檢驗報告、產品質量說明書(或產品質量認證證書)均是本合同有效組成部分。

2、履行本合同過程中若發生爭議時，由甲乙雙方協商解決;若協商不成，應向合同簽訂地人民法院提起訴訟。

3、乙方在簽訂本合同和收款時應提供公司有效的營業執照及稅務登記證復印件各一份并加蓋公章，本合同乙方、送貨單位與收款單位三方名稱必須一致。

4、本合同“采購貨物”最終質保期限屆滿后，若無額外約定及無自動延續情況時，則自動終止。

5、乙方應于本合同終止后15日內持本合同原件至甲方財務部加蓋“合同貨款已付清”字樣的簽章;若乙方逾期不辦理該手續，甲方不再續約。

6、本合同一式伍份，計附件合共 頁，自甲、乙雙方授權代表簽字及蓋章后生效;甲方執叁份、乙方執貳份。

甲方(蓋章)：__________

乙方(蓋章)：__________

法定代表人(委托代理人)：__________

法定代表人(委托代理人)：__________

聯系電話：__________

聯系電話：__________

傳真：__________

傳真：__________

工廠設備買賣合同7

甲方：

乙方：

基于：

1、乙方擁有汽車維修服務有限公司汽車維修設備及設施的處置權。

2、甲方因生產經營需要向乙方購置汽車維修設備及設施，該事項已經甲方董事會通過。為此，根據《合同法》及相關法律、法規、規章規定，甲乙雙方經友好協商，達成以下設備、設施購買協議：

一、甲方購買乙方所擁有的維修服務有限公司汽車維修設備及設施(清單見附件)。

二、價格確定：

以____年____月____日資產評估報告書為依據，對照甲方核實的設備、設施名稱和數量，確定甲方向乙方所購買的維修設備及設施價格為 元(_____元正)。

三、交接時間：

____年____月____日前。

四、乙方承諾其對該二手設備擁有無爭議的所有權，并保證任何第三人不會對該本協議涉及的標的.物享有權利(包括但不限于所有權、抵押權、到期債權等)。

五、乙方應當確保設備、設施的質量，如存在質量問題，乙方應當負責維修、排除，如不能解決，甲方有權退貨。

六、本協議一式兩份，自雙方簽字蓋章之日起生效。

七、因本協議發生的爭議或糾紛，由乙方所在地人民法院管轄。

甲方：

_____年_____月_____日

乙方：

_____年_____月_____日

工廠設備買賣合同8

受讓方：(下稱甲方)

轉讓方：(下稱乙方)

為實現生產經營需要，甲方擬收購乙方擁有機械設備，經甲乙雙方協商一致，特簽訂本協議：

第一條設備名稱、規格、數量、價格

_________________________

第二條付款方式：

在本協議生效后一次性支付貨款_____元。

第三條設備交付時間：

在收到甲方支付的貨款后七個工作日，乙方將機器等設備交付給甲方。

第四條交接驗收

在本協議生效前，乙方允許甲方無償使用設備及現有的生產經營條件。同時，甲、乙雙方應組織有關人員辦理轉讓設備的交接手續。

第五條費用負擔

轉讓設備的拆卸、運輸及安裝等費用由甲方承擔。

第六條違約責任

1、本協議簽訂后，甲乙雙方應認真履行，因一方過錯給另一方造成損失的`，應當承擔由此而產生的違約責任。

2、乙方收取甲方轉讓款15日后，未及時交付設備，甲方有權要求乙方按照協議每天支付1%違約金，甲方有權要求乙方繼續履行合同。乙方在30天內不交付設備，視乙方中途毀約，甲方有權解除合同;甲方在合同簽訂合20天內未支付設備款的，視甲方中途毀約，乙方有權解除合同。

第七條合同生效、其它事項：

1、本協議經甲、乙雙方授權代表簽字并加蓋印章后生效;2份，甲、乙雙方各執份;

3、本協議未盡事宜，由甲、乙雙方訂立補充協議，補充協議與本協議，具有同等法律效力;

第八條爭議解決：

1、因履行本合同發生爭議，由爭議雙方友好協商解決，協商不成，可以到當地人民法院進行訴訟。

甲方(蓋章)：

代表人(簽字)：

日期：_____年_____月_____日

乙方(蓋章)：

日期：_____年_____月_____日

工廠設備買賣合同9

甲方：

乙方：

根據《中華人民共和國合同法》有關規定，為明確雙方權利、義務和責任，經雙方協商一致，甲、乙雙方同意簽定本合同，以茲共同遵守：

一.項目概要：

項目名稱： ;

設備和材料交付地址： ;

設備和材料進場日期： ;

工程期限： ;

乙方承接甲方工程項目中的，該項工程所需的設備符合國家生產許可標準、其他相關配套設備和必要工程材料由乙方負責提供，具體以本合同附件《設備報價清單》(見附件一)所列項目為準。乙方應根據甲方的要求，提供符合國家有關規范的圖紙作為本合同附件(見本合同附件二)，在合同簽定后兩個工作日內提供有關現場工作人員指導設備擺放位置。

二.設備和材料、價格及有關說明：

1.乙方提供的所有設備、材料等由乙方負責生產，并需經甲方審核驗收和認可。其名稱、數量、規格等設備參數詳見《設備報價清單》，乙方應保證其生產并提供給甲方的所有設備、材料符合國家相關質量標準。

2.本合同工程總價款(包含《設備報價清單》所列設備的價款)為：RMB元，大寫人民幣：元整

3.甲、乙任何一方，不能隨意更改確定的設備，如果確需變更設備，需及時向另一方提出，在征得另一方書面同意后，方能更改。(品牌、型號、材質、規格、數量等，見附件一明細表驗收)。

三.付款方式

付款分三次進行

付款%

金額

1.合同簽訂后

本合同工程總價款30%作為預付款

2.設備交貨至現場并安裝完畢,經甲方確認驗收合格后

本合同工程總價款60%

3.質量保證金于質量保修期滿后

本合同工程總價款10%

乙方應保證其提供的賬戶和相關信息的準確：

開戶銀行：

賬戶：

開戶行行號：__

四.交貨及現場條件

1.合同簽定生效后，甲方要為乙方提供設備進場的必要條件，乙方保證安裝調試完畢，并能交于甲方使用(需甲方驗收合格后，再行使用)。

2.由于甲方原因要求乙方推遲發貨，甲方需提前3天用書面形式通知乙方，遇特殊情況應當在發貨之前及時通知。

3.乙方在設備進場過程中，甲方要為乙方提供設備進場的必要條件，如電源、照明、電梯的開通等。

4.乙方的設備按合同時間進入甲方現場后，甲方需指定代理人：到現場驗收簽字予以確認。

5.乙方需對甲方現場的裝飾面、設備等進行保護，如有損壞需乙方進行賠償。

6.施工中窗體、墻體開洞修復由乙方負責。

五.檢驗與驗收

1.乙方在設備出廠前對設備的質量、性能規格進行全面的檢驗，并出具貨物的`質量合格證書(定制產品例外)。

2.甲方代表在驗收檢驗時，如果發現不符合合同規定的質量標準時，應作好記錄，并由雙方代表簽名，各執一份，作為甲方向乙方提出整修的依據，如果質量問題嚴重，甲方代表有權拒收，所產生后果由乙方負責及調換。

3.合同內設備安裝調試完畢后7天內甲方應組織驗收。(除非甲方在此期間以書面形式向乙方提出并獲乙方同意，否則甲方應按本合同約定期限按時向乙方支付相應貨款)合同內設備安裝調試完畢后15天內甲方無正當理由仍未組織驗收，也未向乙方遞交書面要求并獲乙方確認，將視作默認驗收合格(乙方在此之前需主動提醒甲方)，甲方應按合同規定的期限按時向乙方支付貨款。

4.如因乙方提供的產品質量引起的事故，由乙方承擔全部責任。

六.工程要求

1.質量標準：符合環保驗收標準;(環保、環評需另計費)。

七.服務

1.質量保證期(“質保期”)為安裝調試合格之日起12個月，在質量保證期內乙方進行無償維護，甲方有權要求乙方免費更換工程相關設備、設施;保證期內乙方提供24小時保修服務及定期檢修。保修期內設備(包括自制件和外購件)如發生故障，除甲方人為造成的損失外，均由乙方免責免費修理，確保設備的正常使用(人為因素等造成需收合理成本費用)。

2.在以上保修期內，乙方應在接獲甲方報修通知后24時內提供維修服務;緊急修理應于8小時內進行。

3.在質量保證期結束后，乙方仍應向甲方提供設備修理及維護服務，但甲方需支付合理的維護費用。

4.合同設備調試完畢后，乙方免費為甲方有關人員進行設備操作和維護的培訓。

八.違約責任

1.甲方未按合同規定按時向乙方支付貨款，每逾期一天則應向乙方支付應付貨款總額的3‰作為滯納金(乙方應于應付貨款到期之日前主動提醒甲方)。甲方未按照合同約定付至全部貨款90%之前，該合同所提供之產品所有權歸屬乙所有。

2.乙方沒按照合同交貨期規定按時交貨，每逾期一天則應向甲方支付合同總額的3‰作為賠償金，超過7天，甲方有權單方終止合同并向乙方追索其他經濟損失(甲方原因需延期交貨除外)。

3.乙方未在合同約定的工程期限內完工，每逾期一天則應向甲方支付合同總價款的3‰作為違約金。

3.乙方不得隨意更改產品的材質，規格，數量，板材型號，板材厚度。如有違反，乙方應賠償甲方合同總價款的20%作為違約金。

4.如甲方接到報修后24小時內或緊急維修，乙方(供貨方)沒有按時到達進行維修，引起的所有責任由乙方承擔。

九.爭議的解決

有關本合同執行中發生爭議，甲、乙雙方應根據《中華人民共和國合同法》，在平等的基礎上協商解決;協商未成，任何一方應當向上海國際經濟貿易仲裁委員會申請仲裁。仲裁裁決是終局的，對雙方均有約束力。

十.在施工期間，乙方應承擔對其人員的人身安全的管理責任，督促工程人員安全施工，一切安全責任事故由施工方自行承擔。甲方有權對乙方進行監督和提出意見，乙方應予以注意。

十一.其他約定

1.合同附件經雙方蓋章或簽字，作為合同不可分割的組成部分，與本合同文件具有同等法律效力。

2.本合同經雙方簽字、蓋章，乙方收到甲方預付款之日起生效。

3.本合同正本一式二份，雙方各執一份。

甲方：

乙方：

授權代表人：

授權代表人：

日期：____年____月____日

日期：____年____月____日

工廠設備買賣合同10

受讓方(以下稱甲方)：__________

轉讓方(以下稱乙方)：__________

為實現生產經營需要，經甲乙雙方協商一致，特簽訂本協議：

第一條乙方轉讓給甲方的設備具體詳見(設備明細表)，設備原值______元，經雙方約定價格為_____元。

第二條付款方式：

在本協議生效后七日內支付人民幣_____萬元，其余價款在以后按季度支付，其中內每季度支付_____元，以后每季度支付_____元。

第三條設備交付時間：

在收到甲方支付的人民幣_____萬后_____個工作日，乙方將機器設備交付給甲方。

第四條陳述保證承諾：

甲方：

1、甲方具有受讓設備轉讓的權利能力和行為能力。

2、甲方對乙方轉讓的設備作了充分了解，并同意在該狀況下受讓。

3、甲方保證有能力支付全部轉讓價款，并執行本協議規定的甲方義務。

乙方：

1、乙方具有轉讓設備的權利能力和行為能力。

2、乙方保證對所轉讓的資產狀況(包括設備的外觀、性能、操作及維修方法、重大瑕疵等)向甲方作充分的陳述、說明，沒有其他保留。

3、乙方為設備而引起的.債權債務，獨立承擔責任，與甲方無關。

第五條交接驗收：

甲、乙雙方應辦理轉讓設備的交接手續。交接清單經雙方簽字確認后方為有效。

第六條費用負擔：

設備的拆卸、運輸及安裝等費用由甲方承擔。

第七條違約責任：

1、乙方收取甲方轉讓款人民幣萬元后，未依期交付資產，按未依期部分的資產價值每天支付違約金給甲方，甲方有權要求乙方繼續履行合同。乙方在天內不交付資產，視乙方中途毀約，甲方有權解除合同，乙方應退回已收乙方款項，并按轉讓價款總額5%支付違約金給甲方。

2、甲方在本協議生效后，未能按約定支付首期轉讓款人民幣_____萬元，按每天支付違約金給乙方，逾期天，視乙方中途毀約，乙方有權解除本協議，甲方應按本協議轉讓價款總額%支付違約金給甲方。

3、乙方逾期支付余下轉讓金，按逾期支付轉讓金價款每日支付違約金給甲方，甲方并有權依法行使抵押權。

第八條不可抗力：

指不可預見、不能避免、不能克服的客觀情況。

1、任何一方由于不可抗力且自身無過錯造成的'全部或部分不能履行本合同的義務將不視為違約，但應采取一切必要的補救措施，以減少因不可抗力造成的損失。如不可抗力導致本合同目的無法實現，任何一方均有權解除合同。

2、遇有不可抗力的合同一方，應在合理期限內將該情況以書面形式通知合同另一方，并在事件發生后15日內，向其提交全部或部分不能履行本合同義務以及需要延期履行的理由的報告。

3、主張不可抗力的合同一方應采取措施減少或消除不可抗力的影響，并在合理期限內恢復履行因不可抗力而受影響的合同義務。

第九條通知：

因本合同而致締約雙方相互之間所必須之信息傳遞等事宜，均須以書面方式知會對方。

第十條爭議解決：

因履行本合同發生爭議，由爭議雙方友好協商解決。協商不成，雙方同意在博興縣人民法院訴訟。

第十一條其它事項：

1、本協議一式份，經甲、乙雙方簽字后生效

2、甲、乙雙方各執份

甲方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日

乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________

_________年____月____日

第五篇：工廠設備管理制度

工廠設備管理制度

1.設備管理方針

保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。

2.設備管理機構和職責

2.1設備管理由分管生產副總全面負責。

2.2分管廠長的職責是：

2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；

2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施；

2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；

2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；

2.2.5負責加強設備基礎管理工作。

2.3設備管理日常工作由生產部或專、兼職設備管理員負責。

2.4生產部或設備管理員的職責是：

2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副總同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。

2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態；

2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實施。

2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；

2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計；

2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。

3.設備分類與編號

3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列

入設備管理范籌。

3.2本廠設備共分五類：

3.2.1辦公類設備；

3.2.2輔助設備；

3.2.3焊接設備；

3.2.4檢測儀器和設備；

3.2.5輔助性生產工具；

3.3設備編號方法；

3.3.1本廠設備編號采用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類，第二節號碼代表設備順序號。

3.3.2設備編號的標記如下：

ABC————D

其中：A————設備大類，切削加工設備為1，焊接設備為2，輔助設備為3，檢測儀器和設備為4，輔助性生產工具為5；

B————設備中類，附件1設備分類表。

C————設備小類，附件1設備分類表。

D————順序號。

例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。

4.設備的購置與入帳

4.1根據本廠生產需要，由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。

4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察，綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標，提出購置計劃，報分管副廠長審核。

4.3審核后的設備增置計劃報廠長批準。