第一篇：圍墻工程施工方案（共）

國際城四期小區圍墻工程施工方案

第一章 工程概況

本工程為******工程，鐵藝圍墻采用混凝土基礎，磚砌墻體，凈間距6m設磚柱，柱間設鐵圍欄，外立面貼黃色文化石，每隔30m設變形縫一道，（在側面）內填瀝青麻絲。每堵墻的腰線為GRC構件，每個墻柱頂為GRC構件。第二章

施工計劃

1、由于施工場地狹小，圍墻兩側一面是原施工臨時圍墻，另一面是市政綠化帶，需要全部用人工挖掘土方，小車搬運，后面緊跟技術人員放線抄平，定位墻身，砌體工程緊隨其后。

2、時間計劃：施工工期為30天。第三章

施工準備

1、測量放線，依據圖紙確定本工程圍墻的位置。

2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好設計交底和圖紙會審工作。

3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。

4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自職責，確保工期。

5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。第四章

主要項目施工方法及技術措施

一、基礎工程

1、施工工藝

場地平整→定位放線→基槽開挖→澆筑砼條形基礎→檢查驗收→拆除模板→回填土→基礎驗收。其中：土方開挖工序如下：

定位測量——埋設軸線引樁——撒出開挖線——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進入下道工序。

2、施工要點

1）土方開挖過程中土量，在現場附近就近堆放。

2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。

3）挖土時，應提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。

4）土方施工中，應注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作范圍內不準進行其他作業。

5）待基礎軸線尺寸，基底標高經驗收合格辦完隱檢手續后，測放人員及時標定100mm厚砼上皮的標高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑砼時，砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。③土方回填

基礎工程完工后，經驗收合格后，再進行土方回填.。1）工藝流程

基層清理→檢驗土質→分層鋪土→修整找平→驗收。2）質量標準

主控項目：標高偏差允許值－30mm。一般項目：允許偏差不大于20mm。

二、圍墻工程

放線→支模→澆搗砼基座→養護、拆模→砌磚柱→安裝及固定鐵藝欄桿（1）基礎墊層砼

基礎砼施工時必須將砼墊層和表面清理干凈，無積水，不得有泥土落入槽內，（2）磚基礎

磚基礎施工前，基礎墊層側回填土時，應避免將土散落在基礎上，如有應將基礎梁上口清理干凈，彈出磚基礎的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對基礎梁上口墻體部位有局部不平整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質量得到更進一步保證。

三、主體結構工程

1、墻體工程 本工程砌筑材料：

墻體用磚：砌筑材料：

采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂漿砌筑，外貼米黃色文化石（1）砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。

（2）砌筑砂漿：砂漿品種，標號必須符合設計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質含量控制在低于3％的范圍以內。

（3）施工準備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現場。（4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺；砌筑前，應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。

（5）應嚴格按磚砌工程施工規范操作，根據層高、窗臺及窗頂高度計算出該層磚的皮數，灰縫厚度等數據，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規格砌塊配合整磚砌筑轉角和墻端部，以達錯縫的目的。

（6）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。

（7）補砌墻體時，應檢查拉結筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。

（8）按規范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（9）內、外腳手架采用移動式臨時腳手架。2混凝土工程 1.2.1混凝土供應

現場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。1.2.2砼的澆筑、振搗

基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。1.4.3砼的養護和試驗

砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。1.4.4砼的運輸和澆筑

基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時，應及時澆灌，避免出現施工縫。5養護

用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。3架子工程

1.3.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求 1.3.2材料要求

腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；

扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；

木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。1.3.3外架的拆除

A、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；

B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；

C、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件； 1.3.4腳手架允許偏差

隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。7腳手架支搭的其它要求：

A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；

B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；

C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊； 8砌體工程 1.8.1砌磚施工 材料要求：

A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。C、砂子：中砂。作業條件：

A、按設計彈出圍墻軸線。

B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。砌筑要點：

A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。

B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿：應滿足下列要求：

D、經過標準養護28小時硬化后應達到設計規定的強度。

E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。作業條件：

A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。

B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。

D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。

四、油漆工程

鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調到適當粘度，一般以經驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應注意：對于垂直的表面應由上而下進行；對于水平表面應按光線照射方向進行。

五、鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法 第一節 進場質量檢驗

1、欄桿進場后，組織建設單位相關人員進行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質量要求的產品嚴禁入場。

2、檢查瀝青漆的涂刷質量，是否有漏刷或噴刷遍數不符合要求。第二節 安裝方法

清理壓頂上面的雜物，校驗尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細石混凝土灌縫。

六、GRC施工工藝

1、GRC構件轉角、邊口處應設置不低于?6的通長鋼筋加強；幾何尺寸大于300mm的GRC構件應配置鋼筋網，其鋼筋直徑不小于?

6、間距不大于600mm；GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm，當超過1000mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。

2、鋼筋保護層厚度不應低于15mm；構件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于6d‘d為鋼筋直徑，下同’），并加設耐堿玻璃纖維網格布，網格布寬100mm。

3、GRC構件最小壁厚不宜小于8mm；頂面的寬度大于300mm時，最小避厚不宜小于10mm。

GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式；

（1）當GRC構件較小時（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），構件配筋不外露，在正面預留錨板安裝孔，錨板安裝孔應在100mm左右，使用塑料膨脹螺栓安裝；

（2）當GRC構件較大時（最大幾何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接將構件配筋外露，外露長度應大于25mm且滿足焊接要求；

4、GRC構件的安裝

1）、構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整、堅實。2）、構件表面有缺棱掉角等缺陷時，安裝后應采用水泥拌合材料進行修補。3）、安裝前應根據施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和構件中心控制線以控制GRC構件安裝在同一水平線上。

4）、外架搭設時充分考慮GRC線條的安裝特點及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時有足夠的間距

5）、構件安裝誤差應符合要求

七、真石漆噴涂工程

（一）1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%。

2、舊水泥面應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質，對多孔質、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。

3、根據裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于1.5m2）。

4、底涂層施工

a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約0.1-0.2kg/m2。

b.底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。

c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。

5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時），即可進行施工，根據不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。

a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。

b.套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。

6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據裝飾需要進行勾縫處理。

7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

（三）、注意事項

1、施工時，腳手架應距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。

2、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。

3、施工時氣溫應高于50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內應避免雨雪。

4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁煙火。

5、主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。

6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。

7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。

第二篇：圍墻工程施工方案

圍墻工程施工方案

施工計劃

1、確定先施工磚砌鐵藝圍墻后施工彩鋼板臨時圍墻：前面的單元分項施工結束后，立刻展開下一個施工單元，并清理建筑垃圾，立即組織車輛將垃圾外運出廠區，后面緊跟技術人員放線抄平，定位墻身，砌體工程緊隨其后。

2、結構施工：鋼筋集中加工，原位綁扎，模板采用竹膠板模板，木支撐。混凝土現場攪拌，翻斗車運送至現場進行澆筑。

3、時間計劃：施工工期為60天。

施工準備

1、測量放線，依據原有圍墻的軸線位置及標高，確定本工程的位置。

2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好設計交底和圖紙會審工作。

3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。

4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自職責，確保工期。

5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。

主要項目施工方法及技術措施

一、基礎工程

1、施工工藝

場地平整→定位放線→基槽開挖→支設模板→澆筑砼條形基礎→檢查驗收→拆除模板→回填土→防潮層→基礎結構驗收。①其中：土方開挖工序如下：

定位測量——埋設軸線引樁——撒出開挖線——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進入下道工序。

2、施工要點

1）土方開挖過程中土量，在現場附近就近堆放，以用于回填。

2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。

3）挖土時，應提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。

4）土方施工中，應注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作范圍內不準進行其他作業，裝土時，汽車駕駛員應離開駕駛室，車箱內有人時嚴禁裝土。

②本工程為C20的混凝土。

待基礎軸線尺寸，基底標高經驗收合格辦完隱檢手續后，測放人員及時標定400mm厚砼上皮的標高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時，派專人隨時抽查商品砼的質量情況。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。③土方回填

基礎工程完工后，經質檢站驗收合格后，再進行土方回填.1）工藝流程 基層清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收。

2）施工方法

填土前應將基槽底垃圾等雜物清理干凈。基礎回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

檢驗回填土內有無雜物，粒徑是否符合規定，含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，對超過設計標高的地方，及時依線鏟平，低于設計標高的地方補土夯實。3）質量標準

主控項目：標高偏差允許值－30mm，分層壓實系數符合設計要求。

一般項目：回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定，分層厚度及含水量符合設計或施工規范的規定，表面平整度允許偏差不大于20mm。

二、圍墻工程

放線→支模→澆搗砼基座→養護、拆模→砌磚柱→安裝及固定鐵藝欄桿（1）基礎墊層砼

基礎砼施工時必須將砼墊層和表面清理干凈，無積水，不得有泥土落入槽內，側模板支撐在基坑壁上時需注意加固的穩定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上，以防止澆筑砼時因支撐不牢而發生跑模。基礎梁模板，可采用斜撐加對撐方式加固，梁體上口專門制作的卡口鋼筋或角鋼應限制其寬度。

基礎砼澆筑時，不留置施工縫。（2）磚基礎

磚基礎施工前，基礎梁側回填土時，應避免將土散落在基礎梁上，如有應將基礎梁上口清理干凈，彈出磚基礎的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對基礎梁上口墻體部位有局部不平整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質量得到更進一步保證。

三、主體結構工程

1、墻體工程

本工程砌筑材料： 墻體用磚：砌筑材料：

采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂漿砌筑，外貼米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。

（2）砌筑砂漿：砂漿品種，標號必須符合設計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質含量控制在低于3％的范圍以內。

（3）施工準備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現場。（4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺；砌筑前，應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。

（5）應嚴格按磚砌工程施工規范操作，根據層高、窗臺及窗頂高度計算出該層磚的皮數，灰縫厚度等數據，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規格砌塊配合整磚砌筑轉角和墻端部，以達錯縫的目的。（6）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。

（7）補砌墻體時，應檢查拉結筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。

（8）按規范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（9）內、外腳手架采用移動式臨時腳手架。施工要點：

安裝鐵藝圍墻前一定要確保砼支座成形，預埋件位置是否正確，成品鐵藝在運輸中也要注意，勿強壓變形及歪曲，在安裝時安放位置在軸線上，且需固定穩固。

2、鋼筋工程 1.2.1鋼筋加工

A、鋼筋在現場鋼筋加工房（見施工總平面布置圖）集中加工，制做時應注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：±10mm，箍筋邊長±5mm。

B、每批進場鋼材要按規定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。B、鋼筋連接采用綁扎連接，C、8.1.3.2綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現場畫出鋼筋位置線。

B、綁扎筏板基礎鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網片歪斜變形。筏板基礎上層鋼筋用鋼筋馬凳支設。

C、鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。3模板工程

采用定型組合鋼模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。

模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。

模板安裝時如不趕模數，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂的方法來保證）。

模板拆模時間，側模混凝土強度能保證構件不變形，棱角完整時方可拆除，預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時間要嚴格規范要求控制。4混凝土工程 1.4.1混凝土供應

現場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。1.4.2砼的澆筑、振搗

基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。1.4.3砼的養護和試驗

砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。1.4.4砼的運輸和澆筑

基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時，應及時澆灌，避免出現施工縫。5養護

用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。6架子工程

1.6.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求 1.6.2材料要求

腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；

扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm； 木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。1.6.3外架的拆除

A、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；

B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；

C、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件； 1.6.4腳手架允許偏差

隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。7腳手架支搭的其它要求：

A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；

B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；

C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊； 8砌體工程 1.8.1砌磚施工 材料要求：

A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。C、砂子：中砂。作業條件： A、按設計彈出圍墻軸線。

B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。砌筑要點：

A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。

B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿：應滿足下列要求：

D、經過標準養護28小時硬化后應達到設計規定的強度。

E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。作業條件：

A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。

B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。

D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。

四、油漆工程

鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆一道，銀粉漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調到適當粘度，一般以經驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應注意：對于垂直的表面應由上而下進行；對于水平表面應按光線照射方向進行。

鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法 第一節 進場質量檢驗

1、欄桿進場后，組織建設單位相關人員進行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質量要求的產品嚴禁入場。

2、檢查瀝青漆的涂刷質量，是否有漏刷或噴刷遍數不符合要求。第二節 安裝方法

清理壓頂上面的雜物，校驗尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細石混凝土灌縫。

工期計劃與工期保證措施 第一節 工期計劃安排

鐵藝圍墻及臨時圍墻計劃定于3月26日開始，于5月24日結束，計劃工期60天。

第二節 工期保證總體措施

1、組織措施：

a、有力的指揮體系：

由具有豐富施工經驗的項目經理負責本工程的施工管理，同時配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經理的領導權威性，又注意發揮各職能部門的主觀能動性，齊心協力做好工作。

b、優秀的施工隊伍： 信譽好、素質高的勞務分保隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，選擇考察認定的從事過類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。

2、物質措施：

a、采用先進的水平運輸機械：現場投入3臺機動翻斗車車，負責現場材料水平運輸。以加快施工進度。

b、應急措施，考慮在先：利用消防水池和地下井蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉。提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現場材料的及時供應。質量保證措施

1、物資檢驗規定

對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。

對需要做復試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規定及時取樣試驗，并將試驗報告向監理報驗。

2、過程檢驗及報驗規定

嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定，嚴格按照設計要求組織施工。每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。

工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。

3、分部分項（工序）工程完成后，組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經返修合格不得進行下道工序的施工。

分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監理和主任工程師復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質量評定等資料。

嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。

4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。

文明施工保證措施

1、文明施工創建標準和爭創目標 本工程安全文明管理目標：以文明施工管理確保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工現場“文明工地”評定標準進行管理。力爭本工程再創《施工現場文明工地》。根據有關文明工地建設標準，我們具體做到：無重大工傷事故；施工現場人行暢通，施工區域與非施工區域嚴格分隔；現場設置文明施工牌，管理人員佩卡上崗；生活設施清潔文明。

2、現場設施規定 2.1、衛生管理

（1）不帶泥沙出場，并做到沿途不遺不撒。

（2）施工現場經常保持整潔衛生。道路平整、堅實、暢通，并有排水設施。（3）食堂有專人主管衛生工作，嚴格執行食品衛生法等有關制度。（4）飲用水保證開水供應，飲水器具衛生。（5）現場的廁所有專人保潔。2.2、污染控制（1）大氣污染

施工垃圾搭設封閉臨時專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散,垃圾及時清運,適量灑水,減少揚塵。

水泥等粉細散裝材料，采取室內（或封閉）存放或 嚴密遮蓋，卸運時采取有效措施，減少揚塵。

現場的臨時道路地面做硬化處理，防止道路揚塵。在現場設置攪拌設備時，安設擋塵裝置。（2）水污染 1)進行混凝土、砂漿等攪拌作業的現場，設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經沉淀后排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。2)控制施工產生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設置沉淀池，經沉淀后排入污水管線，嚴禁流出施工區域，污染環境。3)現場存放油料的庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。（3）噪聲污染 1)施工現場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。2)進行強噪聲、大震動作業時，嚴格控制作業時間。必須晝夜連續作業的，采取降噪減震措施，作好周圍群眾工作，并報有關環保單位備案后施工 2.3、場容場貌管理

（1）按照要求實行封閉施工，施工區域圍欄圍護，大門設置門衛，閑雜人員一律不得入內。

（2）施工現場的場容管理，實施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。

（3）制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。

（4）安全生產作業工作上墻，做到七牌一圖（工程項目基本情況、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產計數牌、十項安全技術措施、防火須知牌、衛生須知牌和工地施工總平面圖）。

（5）現場布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。

（6）施工區、辦公區、生活區掛標志牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。

（7）確保周圍環境清潔衛生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。

（8）環境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區域定期噴灑藥水，滅菌除害。2.4、臨時道路管理

（1）進出車輛門前派專人負責指揮。（2）現場施工道路暢通。

（3）做好排水設施，場地及道路不積水。

（4）開工前做好臨時便道，臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側設置排水溝。

2.5、材料堆放管理（1）各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。

（2）進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規范堆放。

（3）現場材料員認真做好材料進場的驗收工作(包括數量、質量、質保書)，并且做好記錄(包括車號、車次、運輸單位等)。（4）水泥倉庫有管理規定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數，掛牌管理。水泥發放憑限額領料單，限額發放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發、存流水明細帳。

（5）材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍欄、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。2.6、施工人員的管理

辦公室、廁所等的搭建標準、要求按有關規定執行。

制定“辦公室、廁所等衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。辦公室通風、明亮，設有盥洗設施，由專人負責管理。

施工現場設茶水供應點，茶具有消du設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。

為確保現場施工員工身體健康，現場設立醫療點。2.7、治安管理措施

教育，提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性。經常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，業主在社會治安、綜合治理、交通管理、環境保護等方面的管理規定。并與各專業施工單位層層簽訂治安責任協議書。建立專門的保衛機構，統一領導治安保衛工作。大門口設立門衛，嚴格執行出入制度。所有人員進入現場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛聯系，待明確接待人員后才能進入。

工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。

材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現場，停放指定停車場。

對施工現場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。

廣泛展開法制宣傳和“四防”發現隱患及時采取預防措施，防止發生問題。

加強對外包隊伍的管理，設專人負責對外包隊伍進行法制、規章制度教育，對參加施工的民工進行審查、登記造冊，領取暫住證，發工作證，方可上崗工作。對可疑人員進行調查了解。2.8、防止擾民措施

合理進行現場的布置，并增加必要的環保措施及環境防護，以減少對周邊環境產生危害。

協助業主對周邊環境進行協調，確保工程正常運行。成立公關協調部門，加強與社區居委及警署的合作。對工程可能發生的擾民及民擾問題承擔總承包管理職責，全面負責協調各方面工作。

開工前到環保監察站進行受監登記，隨時接受環保監測。

在進場施工前，和當地政府、居委會取得聯系，邀請周邊單位及居民代表參加座談會、新聞發布會等，通報工程的概況、性質及建設意義，并積極聽取周邊單位及居民的意見及建議，盡量采用合理的施工方案減少對周邊環境的影響。并對工程施工影響求得周邊單位及居民的支持與諒解。

對受施工的噪聲、強光、灰塵影響的單位及居民采取相應的必要的彌補措施。同時采取行之有效的預防措施減少這些危害，以盡可能地保護周邊單位及居民的利益。

在項目體制上建立有關處理協調領導小組。文明標化管理小組設專人處理擾民及民擾問題，做到及時發現問題、解決問題。

如因特殊工藝超過環保規定連續施工和夜間施工，請有關主管部門進行審核批準。并配合當地政府做好當地居民協調工作。

2.9、對場地及機械設備進行合理布置，采用低噪音的新型機械設備。對施工場地照明燈光布置盡量背離居民區。

第三篇：圍墻工程施工方案

21層（部分4層）商業、辦公樓工程1幢圍墻工

程施工方案

第一、建筑概況

21層（部分4層）商業、辦公樓工程1幢（加油站地塊）地處廣州市天河地區，西面為科新路，南面為駿景花園住宅樓，北面為中山大道西，東面為臨時停車場。因為本工程地下室支護工程占用科新路行人道及南面小區行車道需要增設臨時圍墻；因為東面施工道路及施工范圍與臨時停車場交接需要增設臨時圍墻加以分隔，施工方案如下:

第二、彩鋼瓦圍墻施工布置

工程量說明：彩鋼板臨時圍墻布置分別為，北面146.9m，西面82.7m，南面100.9m，東面50.6m。施工場地東面彩鋼瓦圍墻又因甲方停車需要及路燈變壓器未遷移而臨時搭設在路燈變壓器西側，又因為影響土方開挖施工而遷移到路燈變壓器東側（拆遷再安裝50.6m）；為了土方運輸與中轉，北面臨時彩鋼板圍墻向南向遷移10米，拆遷重新安裝圍墻157.1m。

第三節基本要求

1、材料

主要材料：鋼管（規格）Φ48mm，壁厚3.5mm

彩鋼板（規格）

2、搭設方法（做法）

1)南面、西面采用膨脹螺栓固定在砼路面上加斜撐；

2)東面北面打鋼管錨桿在地面上拉固。

3)

2、現場總平面布置圖

第四篇：圍墻工程施工方案

圍墻工程施工方案

一、施工總體流程

根據本工程的特點，為了優質高速的完成本工程的施工任務，充分利用有限的時間和空間，我項目部確定以下圍墻工程施工流程：

圍墻中心線及土方開挖邊線測量定位→基槽土方開挖→原土基槽平整夯實→200厚C15素砼墊層→圍墻磚基礎（M）、防潮層→基礎磚墻抹灰、刷防潮熱瀝青→驗收→回填土→磚砌圍墻墻身及圍墻磚柱→圍墻抹灰→貼面磚→安裝鐵藝圍墻→驗收

二、施工方案

1、圍墻中心線測量定位

首先，根據業主提供的坐標控制及標高基準點，采用全站儀和水準儀建立坐標控制網和標高水準網的布設，以此為基礎進行定位控制和標高傳遞。

然后，將圍墻中心線控制點測出，并打上木樁，木樁間距為《50m.一個。基槽土方開挖邊線用鋼尺從中心樁向兩邊量出，打上木樁，拉灰線，打石灰線。

根據地質報告和設計、建設方提供的整個場內設計標高，基槽開挖邊線放線時，考慮基礎工作面和基坑放坡，每邊量出寬度為

1.7m。

見附圖一。

2、基槽土方開挖：

基槽土方采用大挖機挖土，自卸汽車運土，土方運至學校圍墻

紅線以外場地，運距平均為300m

根據現場實際情況，場地原為耕地，殘留很多作物草根，田埂、溝壑縱橫交錯，車輛無法通行。因此，基槽土方開挖前，需對開挖范圍內的場地先進行清表與平整，否則機械無法作業。

根據場地標高豎向設計數據，圍墻高度將不在一個水平高度上，需分段跌級。每段跌級高度定為20㎝，各段長度見圍墻平面布置圖。土方開挖時，基槽底打木樁，用平水儀控制標高（木樁上做標記，作為墊層面控制標高）開挖深度需進入持力層≥500。根據地質報告和設計、建設方提供的整個場內設計標高，基槽開挖深度在1.3m左右。

開挖斷面見附圖三。

3、原土基槽平整夯實

基槽土方開挖之后，在上部工序施工之前，采用人工將基槽底進行夯實。

局部有超挖部分采用砂礫石分層填平夯實（分層厚度≤200）。各段基槽平整度控制標準為±1㎝。

4、200厚C15素砼墊層施工

先將圍墻中心線用全站儀精確投測到基坑內，打上鋼釬間距≤30m，支模寬度向兩側量出。模板采用200高定型木模板，用短木方支撐在基坑壁上固定。標高控制利用原有木樁上的標高。

砼采用現場攪拌，用農用車運至澆注地點。砼入模后用振動棒振搗密實，木抹子抹平，控制好標高。

墊層砼澆搗六小時后濕水養護，不少于七天。

5、圍墻磚基礎（M）、防潮層

先將圍墻中心線用全站儀精確投測到基坑內墊層面上，用紅藍鉛筆打點標記，間距≤5m，用鋼尺向兩側量出基礎大放腳寬度（370mm），彈墨線。磚柱定位以圍墻四角交點向中間逐跨量出柱距（3600mm），在墊層上彈出柱“十”字中心線和柱基外框線（490*490）。當遇入口大門不足或大于3600時，適當調整柱距，但應保證大門兩側柱距對稱布置。

磚基礎采用MU10粘土實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，并在基礎頂面設置20mm厚水泥砂漿防潮層（摻5%防水粉）。

磚砌筑之前必須先濕水。

6、基礎磚墻抹灰

在抹灰前墻面必須澆水濕潤，粉好的墻面澆水養護3-5天，避免墻面脫水引起空鼓現象發生。

基礎磚墻抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，并刷防水瀝青二遍。

7、驗收

8、回填土

回填土采用人工分層夯填。

9、磚砌圍墻墻身及圍墻磚柱

10、圍墻抹灰

在抹灰前墻面必須澆水濕潤，粉好的墻面澆水養護3-5天，避免墻面脫水引起空鼓現象發生。磚墻抹20mm厚1:2.5水泥砂漿底。

質量要求：

墻、柱面垂直度 ：3 mm平整度： 2 mm

磚柱陽角方正 ：3mm11、貼面磚

12、安裝鐵藝圍墻

13、驗收

二十三冶建設集團 海西職校第三期項目部

第五篇：圍墻工程施工協議書

XXXXXX有限公司圍墻工程施工

協 議 書

發包方（甲方）：XXXXX有限公司 承包方（乙方）：

根據相關法律，本著友好協商的原則，甲方、乙方在平等互利的基礎上訂立本合同。

一、工程項目概況

1、工程項目名稱：

XXXXXX圍墻工程；

2、工程項目地點：

XXXXXXXX；

3、工程量：

以最終甲方成本部核實的實際施工長度為準；詳見決算清單。

二、工程造價：

一次性閉口包干（包括材料費、人工費、運輸費、管理費、稅金等費用）。

三、承包方式及工程質量

1、乙方以全包的方式進行承包；

2、施工標準：叉口向南東西兩側圍墻為準，砂漿為M5水泥砂漿，墻體總高度為2.2m。墻頂加高部位刷深灰色涂料。

3、乙方應按國家規定及相關的建筑規范進行施工，并接受甲方的現場監督。

四、開工及完工時間：

自甲方通知時間起，10天內完成。

五、驗收與決算

1、項目完工后，經甲乙兩方組織有關部門及人員組織驗收。

2、項目驗收合格后，按照協議單價乘總量，由乙方提供發票，甲方對工程款一次性結清。六、三方職責

1、甲方職責：合同簽訂后，甲方須向乙方提供具體施工部位。

2、乙方職責

a、乙方承諾嚴格按照技術標準施工；

b、乙方必須遵守安全、消防、文明施工等法規，所造成的一切事故由乙方自負；

c、乙方必須對市政公共財物及綠化進行保護,如有任何損壞及產生與外部部門的相關配合費用由乙方承擔；

d、乙方必須在施工過程中及施工完畢后對現場進行垃圾清理及維護。

3、乙方負責施工期間和村民的協調問題。

七、其他約定

1、乙方逾期完工的，每延期一天，應向甲方支付500元違約金，且必須驗收合格才能付款；

2、乙方承諾嚴格保證工程質量，在接到甲方質量反饋后，24小時內派人到現場勘查，進行補修，并承擔一切維修費用。若因甲方使用不當，造成損壞而維修的，乙方亦提供上述服務，但材料費用由甲方承擔。

甲方：XXXXXXX

委托代理人：

****年**月**日

乙方：

委托代理人：

****年**月**日