第一篇:承壓類特種設備使用登記須知[大全]
(承壓類)特種設備使用登記須知
一、許可項目名稱:
承壓類特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道)使用登記。
二、設定依據:
《特種設備安全監察條例》第二十五條:“特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特種設備使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記。”
三、實施主體:
廣東省惠州市質量技術監督局。
四、許可條件:
(一)辦理鍋爐使用登記需提交的資料:
1、使用單位組織機構代碼證(復印件);
2、《鍋爐注冊登記表》一式兩份,加蓋使用單位公章;
3、鍋爐產品質量證明書和總圖;
4、安裝單位出具的《安裝質量證明書》;
5、監檢單位出具的《安裝質量監督檢驗證書》;
6、安全閥、壓力表檢驗報告;
7、水質化驗合格報告(≥1T/h以上)或有機載體指標合格報告;
8、水處理作業人員證(≥2T /h以上)、司爐工作業人員證;
9、《特種設備安裝改造維修告知書》;
10、壓力管道普查登記表;
11、鍋爐安全管理制度、操作規程和事故應急救援預案等;
12、《鍋爐壓力容器過戶或異地移裝證明》(移裝鍋爐)。
(二)辦理壓力容器使用登記需提交的資料:
1、使用單位組織機構代碼證(復印件);
2、《壓力容器注冊登記表》,一式兩份,加蓋使用單位公章;
3、壓力容器產品質量證明書(包括產品監督檢驗證書、產品合格證、竣工圖紙等);
4、安全附件檢驗報告(包括安全閥、壓力表等);
5、壓力容器作業人員證;
6、壓力容器安全管理制度、操作規程和事故應急救援預案等;
7、在用壓力容器定期檢驗報告(不需告知且使用超過1年的);
8、安裝單位出具的《安裝質量證明書》;
9、監檢單位出具的《安裝質量監督檢驗證書》;
10、壓力管道檢驗報告(成套系統設備);
11、《鍋爐壓力容器過戶或異地移裝證明》(移裝壓力容器);
12、《進口產品安全性能檢驗報告》(進口壓力容器);
13、《特種設備安裝改造維修告知書》(需要安裝告知的壓力容器)。
(三)辦理壓力管道使用登記需提交的資料:
1、使用單位組織機構代碼證(復印件);
2、《壓力管道使用注冊登記匯總表》、《重要壓力管道使用注冊登記表》,一式兩份,加蓋使用單位公章;
3、壓力管道設計、竣工圖紙(單線圖)等工藝性文件;
4、安全附件檢驗報告(包括安全閥、壓力表等);
5、壓力管道作業人員證;
6、壓力管道安全管理制度、應急救援預案;
7、在用壓力管道定期檢驗報告(在用的壓力管道);
8、安裝單位出具的《安裝質量證明書》;
9、監檢單位出具的《安裝質量監督檢驗證書》;
10、《特種設備安裝改造維修告知書》。
五、許可程序:
1、申請:
使用單位應在特種設備投入使用前或投入使用后30天內,將上述資料提交辦理部門。
2、受理:
對申請資料齊全且符合法定形式的,辦理部門予以受理并出具《特種設備注冊登記辦理回執》;對申請資料不全或不符合法定形式的,辦理部門不予受理。
3、審核與發證:
辦理部門依照法律、法規的規定,對申報資料進行審查,符合條件的,頒發《特種設備使用登記證》。
六、許可期限:
(一)鍋爐和壓力容器一次申請登記數量10臺設備以下,5個工作日辦結;一次申請登記數量10~50臺設備,15個工作日辦結;一次申請登記數量50臺設備以上,30個工作日辦結;移動式壓力容器15個工作日辦結。
(二)壓力管道在受理之日起30個工作日內辦理發證或注冊手續。
七、收費標準和收費依據: 行政部門不收費。
八、受理時間:
星期一至星期五(逢節假日休息)
上午8:30-11:4
5下午2:30-5:45
九、受理地點
惠州市江北文明二路(警察學校旁)質監檢測大樓一樓辦證大廳行政業務窗口 咨詢電話:2831276
監督電話:2831297 廣東省惠州市質量技術監督信息網站地址: http//www.tmdps.cn
第二篇:2011泉州市承壓類特種設備生產單位
安全生產目標管理責任書
一、承壓類特種設備生產(含鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、改造、維修、下同)單位負責人為安全生產目標管理的第一責任人,應當對本單位特種設備的安全和節能全面負責
二、應當在國務院特種設備安全監督管理部門許可的范圍內及按規章、安全技術規范、標準的要求從事相應的生產活動,并對其生產的產品的安全性能和能效指標負責。
三、應當組織貫徹執行《特種設備安全監察條例》和有關規章;生產質保體系按《質量保證手冊》及有關制度正常有效運轉,確保質量保證體系控制到每一臺設備、每一項工程,各負責人切實履職到位。
四、應當有與其他從事的業務活動相適應的專業技術人員和技術工人,并維持專業技術人員與技術工人的相對穩定。
五、生產過程自覺接受各級質量技術監督部門的監督檢查,積極配合監督部門的監督檢驗,未經監督檢驗、驗收或經監督檢驗、驗收不合格的產品不得銷售、交付使用。
六、保證現場施工作業人員均為本單位職工;不指派無有效《特種設備作業人員證》及持相應項目的人員從事特種作業(如焊接、無損檢測等);不接受無許可證的單位或個人掛靠承接鍋爐、壓力容器、壓力管道安裝(改造、維修)工程或以轉讓、租憑、轉包的方式出賣(改造、維修)許可證。
七、承壓類特種設備出廠時,應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證書、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件資料。
八、制造單位對任何無資質制造、安裝行為和人員無證上崗制造、安裝的,均有義務向所在縣(市)質監局或12365舉報。
九、認真貫徹執行市政府《泉州市開展企事業單位安全生產標準化建設三年行動方案》,2011年12月底前達到標準三級以上標準。
十、增強特種設備生產單位防范事故能力,積極參與特種設備責任保險。
十一、對違反國家法律法規及安全技術規范要求的行為,按照《特種設備安全監察條例》等有關規定實施處罰,情節嚴重的,報請發證機關吊銷其許可證。
總經理
年月日
第三篇:特種設備檢驗員復習題(承壓類)
綜合復習題
1、確定一臺設備是否是安全監察范圍內的承壓類特種設備應當依據哪個法規或者是技術規范。(特種設備安全監察條例)
2、用于水蒸汽介質的壓力表,在壓力表與設備之間為什么要有存水彎管。(為了緩沖和隔熱)
3、當設備的安全閥數量為2只時,請問2只安全閥的整定壓力是否是一樣的。(一般是不一樣的,具體依據相應安全技術規范的要求)
4、在什么情況下,可以按照用戶的要求調整安全閥的整定壓力。(在低于額定壓力的情況下)
5、超聲波測厚儀探頭直徑的大小對測厚有何影響?(探頭的端面是平面,測量曲面的時候,和被測工件是線接觸或點接觸,影響測量精度,因此要用小探頭)
6、測量T型焊縫高度應當使用什么專用工具。(焊縫檢測尺)
7、一臺設備的緊固螺栓要求為8.8級,請解釋8.8級是何含義。(前面的8是指抗拉強度,800Mpa,后面的8是指屈強比,80%)
8、什么是疲勞破壞,什么是強度破壞。(受循環交變載荷引起的裂紋或斷裂;構件因外力引起的塑性變形或斷裂)
9、什么是縱向應力、什么是環向應力,兩者有無固定的比例關系。(縱向應力和軸線平行,環向應力沿圓周方向,環向應力是縱向的兩倍)
10、從外部測量園筒型受壓部件的直徑采用什么方法。(周長法)
11、檢驗大綱或者是檢驗工藝的作用是什么。(規范檢驗工作程序,確定檢驗重點)
12、請問,裂紋性缺陷的尺寸面垂直于內應力方向和平行于應力方向對設備安全性影響是否相同。(不同,垂直應力危害大)
13、20#鋼板的含碳量是多少。(0.2%)
14、什么是材料的許用應力。(材料工作應力的最大允許值)
15、碳鋼材料在設計上,當工作溫度達到多少以后應當考慮溫度對強度的影響。(超過150或低于0度)
16、對接焊縫高度是否可以低于母材。(不可以)
17、從強度考慮,普通碳鋼材料焊接時選用焊條的原則是什么。(強度相近)
18、承壓類設備的安全附件主要有哪幾種。(安全閥、爆破片、壓力表、測溫儀表、液位計、緊急切斷閥、安全連鎖裝置等)
19、腐蝕性介質對設備的哪些部位腐蝕性減薄影響最大。(液位波動部位、截面突變部位、液體沖刷部位、應力復雜部位)
20、金屬過熱是承壓類設備易發生的問題,過熱后對金屬材料的性能有什么影響。(因過熱后晶粒粗大,碳化物溢出,所以會強度降低,塑性和韌性降低)
21、承壓類特種設備耐壓試驗的目的是什么。(驗證強度和嚴密性)
22、承壓類特種設備的額定工作壓力中是否包括液體的靜壓力。(不包括)
23、在用的承壓類特種設備需要通過檢測檢驗確定工作壓力時,主要應作哪些檢測和計算。(測厚,計算腐蝕速率和厚度)
24、依據什么確定承壓類特種設備的下次檢驗日期和檢驗種類(項目)。(依據相應的定期檢驗規則或安全技術監察規程:如《鍋爐定期檢驗規則》《壓力容器定期檢驗規則》等)
25、承壓類特種設備定期檢驗規則是否是強制性技術規范。(是)
26、當安全監察技術規程和技術標準對同一個技術指標的規定不一致時,應當以那個為準。(低于規程,以規程為準;高于規程,以標準為準)
27、人體水平方向從人孔進入設備內部的方法,一般應是順向(頭先進)還是逆向(腳先進)。(一般頭先進,距離底面一定高度的腳先進)
28、射線探傷和超聲波探傷的主要特點是什么。(射線體積性,超聲線性和面積性)
29、設備的定期檢驗報告是否有有效期,應當是多少。(有,下次檢驗日期的前一天,依據檢驗規則確定)
30、承壓類設備在什么情況下易產生石墨化?(碳鋼在長期高溫情況下)
31、確定一臺機電類特種設備(電梯、起重機械、廠內機動車輛)是否屬于安全監察范圍應當依據哪個法規或者是技術規范?(條例)
32、規章是否高于技術規范?技術規范是否高于強制性標準?(從法律層面,高于)
33、沒有辦理使用登記手續的電梯、起重機械、廠內機動車輛是否可以進行定期檢驗?(不可以)
34、特種設備的某種檢驗當沒有相應的檢驗規則時是否能夠進行檢驗?應該如何處理?(具備條件能夠檢驗;制定大綱、檢驗技術負責人批準、監察機構備案)
35、什么是材料的強度?(材料抵抗塑性變形和斷裂的能力)
36、什么是部件的剛度?(構件具備足夠抵抗變形的能力)
37、強度不足破壞與剛度不足破壞的最大區別是什么?(裂紋和變形)
38、檢查金屬部件裂紋有哪幾種方法?(宏觀、無損探傷、錘擊聲音)
39、機電類特種設備金屬部件的哪些部位易產生裂紋(主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節、吊具橫梁等)
40、機電類特種設備的哪些部件易產生磨損(吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環鏈等)
41、什么是交流電的峰值電壓?220伏市電的峰值電壓是多少?(交流電壓是正弦交流電,其值有大到小,由小到大,周而復始,最大值是峰值電壓;根號2乘220伏)
42、聲級計一般分哪幾種?(A、B、C)
43、機電類特種設備進行超載試驗的目的是什么?(驗證強度和剛度)
44、檢測儀器儀表精度、量程各是什么含義?(誤差大小、測量范圍)
45、測量誤差按誤差表示方法分類分哪三種?(絕對、相對、引用)
46、測量絕緣電阻使用什么型號或者是參數的儀器儀表?(絕緣電阻測試表,0~500兆歐,500V以下,JC25-3型絕緣電阻表)
47、機電類特種設備為什么要求接地?(防止觸電,保護設備的安全穩定性)
48、零位接地與保護接地有何不同?(接零保護范圍大,既保護人又保護設備,極小電流即動作;接地保護范圍小,只保護設備。)
49、鋼絲繩的聯接有哪幾種方法?(繩卡、楔塊楔槽、鋁合金套壓制、編織法、錐形套澆鑄法)
50、曳引繩為什么不能過度潤滑?(過度潤滑會導致曳引力不足或喪失曳引力)
51、鋼絲繩有哪幾種失效形式?(斷絲、斷芯、斷股、壓扁、隆起、腐蝕、磨損、彈性降低、彎折等)
52、設備檢驗高空作業應當注意哪些安全事項?
(1、正確佩戴勞動防護用品,手套、安全帽、安全帶等;
2、攀爬時抓牢,注意安全,身體重心和攀附不應在同一支架上;
3、在逗留工作或休息時,必須系好安全帶,安全帶應高掛低用;
4、工具儀器應使用防滑工具包掛帶;
5、多人配合操作應保持口令聯系,尤其是與操作人員口令聯系應清晰,防止誤解,工具不得拋接,必須用手直接傳送。)
53、檢驗工作結束后,應當什么時間內出具檢驗報告?(一般為十個工作日,特殊的按照安全技術監察規程規定時間出具報告,如大型設備需要三十個工作日)
54、機電類特種設備檢驗結論分哪幾個?(合格、不合格、復檢合格、復檢不合格)
55、對原始技術資料不全的機電類特種設備,當用戶或者是其他機構委托進行的技術檢驗,屬于什么性質的檢驗?(屬于鑒定性檢驗)
56、金屬材料的含碳量對焊接會產生什么影響?(含碳量越高,焊接性越差,碳當量4.5%以下,可焊性好)
57、機電類特種設備定期檢驗報告是否有有效期,應當是多少?(有,至下次檢驗日期為止)
58、機電類特種設備的聯鎖保護作用是什么含義?(一個系統出現故障,設備停止運轉)
59、什么是力矩?什么是扭矩?(力和距離的乘積;扭矩是使物體發生扭轉的力偶的矩)
60、特種設備檢測機構和檢測人員進行特種設備檢驗檢測應當遵循什么原則?(誠信和方便企業原則)
承壓類特種設備
1.熱水鍋爐受熱面管子水平布置有什么缺點?(造成汽水分層,燒壞管子)2.鍋爐受主要壓元件的焊接接頭質量應進行哪些檢查和試驗?(外觀檢查、無損探傷、力學性能試驗、金相檢驗和斷口檢驗)
3.在什么情況下鍋殼鍋爐的鍋殼可以采用T型連接?(蒸規48條。質檢特函2006第144號文 1.6改為2.5)(蒸規是指臥式內燃鍋殼鍋爐)
4.用焊接方法對鍋爐受壓元件進行修理時是否可以采用貼補的焊接方法?(不能)5.GB/T8162鋼管是否可用以制造鍋爐?(結構管,不可用于受壓元件)6.已經熱處理過的鍋爐受壓元件,如再進行焊接工作,還是否應當進行熱處理?(應當)
7.鍋爐受壓元件的修理哪些屬于重大修理?(蒸規17條主要受壓元件的更換、挖補,主焊縫的補焊、管子脹改焊以及大量更換受熱面管子等)8.熱水鍋爐出水閥前出水管的最高處應裝設什么裝置?(集氣裝置)9.有機熱載體爐是否需要進行氣密性試驗?(氣相爐應進行)10.11.蒸汽鍋爐壓力表的設置有何規定?(蒸規149條)
簡述DZL4-1.25-AⅡ的含義?(單鍋筒縱置式鏈條爐排,額定蒸發量4噸每小時,額定蒸汽壓力1.25MPa,Ⅱ類煙煤)
12.13.14.鍋爐受熱面管子安裝前為什么要做通球試驗?(保證足夠的流通截面)安全閥與鍋爐是否可采用螺紋連接?(可以)
在什么情況下焊接管孔可開在焊縫上?(蒸規51條2項:管孔周圍60mm范圍RT或UT合格,并且在焊縫管孔邊緣無夾渣,管接頭焊后經消除應力的情況下,方可)
15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.產品試件出現焊接缺陷時,是否可以返修?(可以)熱水鍋爐的出口溫度和工作壓力是否有匹配要求?(無)水在12.5Mpa和24.5Mpa壓力下的飽和溫度是否相同?(不同)鍋爐自然水循環的動力是由什么產生的?(水的密度形成的重量差)鍋爐水處理的目的是什么?(改善水質,防止腐蝕和結垢)鍋爐為什么要進行定期排污?(除去水中雜質)評價爐水呈酸性或者是堿性的指標是什么?(PH值)液相有機熱載體爐是否可以在汽化狀態下工作?(不可以)鍋爐的金屬部件發生過熱有什么特征?(變色、變形)
什么樣的蒸汽鍋爐屬安全監察范圍內的鍋爐?(水容積大于等于30升)常壓鍋爐的出口壓力應當是多少?(0)
鍋爐定期檢驗結論有哪幾種?(內部有4種:允許、整改后、限制條件、停止。外部檢驗3種:允許、監督、停止。水壓試驗分合格、不合格)
27.28.29.鍋爐的外部腐蝕通常以什么腐蝕為主?(大氣腐蝕)蒸汽鍋爐的汽水交界易產生什么樣的腐蝕?(電化學腐蝕)
鍋爐水位表的汽水聯通管在什么條件下可以不是水平的?(蒸規158條第4項:汽連管中的凝結水應能自行流向水位表,水連管中的水應能自行流向鍋筒)
30.水垢對鍋爐的經濟性和安全性有什么影響?(浪費燃料,過熱過燒)
31.毒性程度為極度和高度危害介質的低壓容器為幾類容器?(幾類都有)32.壓力容器生產工藝過程中的作用原理分為哪四種?(反應R、換熱E、儲存C、分離S)33.快開門壓力容器聯鎖裝置的功能應當達到哪些要求?(達到預定關閉位置,方能升壓運行;內壓完全釋放,方能打開《容規》3.20)
34.當容器設計壓力≤1.0MPa時,Q235A鋼板是否可以用于壓力容器的主要受壓元件制造?(不可以)
35.壓力容器主要受壓元件包括哪些?(殼體、封頭(端蓋)、膨脹節、設備法蘭、球罐的球殼板、換熱器管板和換熱管、M36以上的設備主螺栓以及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭《固容規》1.6.1)
36.壓力容器的筒體縱縫、筒節與筒節(封頭)環縫、封頭拼縫,必須采用什么接頭形式?(全截面焊透的對接接頭形式《固規》3.14.1)
37.壓力容器出廠時,竣工圖上應有什么章?復印章是否同樣有效?(應有設計單位許可印章,復印章無效《固規》4.1.4.1)
38.請由高到低排出壓力容器的許用壓力、額定工作壓力、最高工作壓力、設計壓力的順序。(許用壓力、設計壓力、最高工作壓力、額定工作壓力)
39.請按生產過程順序由前到后排出壓力容器制造的6道工藝過程。氣密試驗、耐壓試驗、熱處理、返修、無損檢測、焊接。(焊接、無損檢測、返修、無損檢測、熱處理、耐壓試驗、氣密試驗)
40.壓力容器的安全閥和爆破片各有什么特點?(安全閥:泄壓后自動閉合,重復使用,不可用于介質影響動作、不允許微量泄漏、急劇升壓以及壓力過高而使安全閥過于龐大的場合。爆破片:動作時超壓破裂,需重新安置,適用于不適合安全閥,或者與安全閥組合裝置。裝安全閥,計算壓力約為泄放壓力的1.1倍,爆破片,1.1-1.7倍,因此,用爆破片設備壁厚大)
41.壓力容器焊接接頭表面不得有哪些缺陷?(不得有表面裂紋、未焊透、未融合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見夾渣等《固規》4.4.2)
42.壓力容器的充裝系數是什么含義?(盛裝液化氣體在不同公稱壓力下的單位容積質量)
43.壓力容器在什么情況下的壓力源應當裝設減壓閥?(壓力源來自外部且高于容器設計壓力)
44.安全狀況等級為4級的壓力容器,可以長期監控使用嗎?累積監控使用期限為多長?(不可以,3年)
45.液壓試驗后壓力容器的合格條件是什么?(無滲漏、無可見變形、試驗過程無異常聲響。《固規》4.7.6.2)
46.檢查是指什么?多長時間一次?(為確保壓力容器在檢驗周期內安全而實施的運行過程中的在線檢查,每年至少一次。《容檢規》第3條)
47.全面檢驗按照壓力容器安全狀況等級的不同,其檢驗周期如何確定?(容檢規4條)
48.在用壓力容器耐壓試驗,原則上多長時間一次?(容檢規4條)
49.壓力容器安全閥一般多長時間校驗一次?(一般每年至少校驗一次《容規》154條)
50.壓力容器全面檢驗時宏觀檢查主要檢查哪幾個方面的內容?(主要是檢查外觀、結構及幾何尺寸等是否滿足安全使用要求,有安全狀況等級評定要求的評定等級《容檢規》25條二)
51.壓力容器全面檢驗時外觀檢查的內容有哪些?(1、容器本體、對接焊縫、接管角焊縫等部位的裂紋、過熱、變形、泄漏等,焊縫表面以肉眼或者5-10倍放大鏡檢查裂紋;
2、內外表面的腐蝕或機械損傷;
3、禁錮螺栓;
4、支承或者支座、大型容器基礎的下沉、傾斜、開裂;
5、排放裝置;
6、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置;
7、多層包扎、熱套容器的泄放孔《容檢規》25條二。1)
52.壓力容器全面檢驗時結構檢查的內容有哪些?(1、筒體與封頭的連接;
2、開孔及補強
3、角接
4、搭接
5、布置不合里的焊縫
6、封頭端蓋
7、支座支承
8、法蘭
9、排污口)
53.請寫出強度校核公式(按厚度或壓力均可)。(δ=Pdi/2[σ]Ψ-P)54.液化石油氣罐車的充裝系數是多少?超裝了有什么危害?(0.42,超裝后隨溫度的升高,壓力升高,有爆炸危險)
55.為了便于在管道發生泄漏能夠緊急止漏,要求液化石油氣汽車罐車罐體與液相管、氣相管接口處必須分裝設一套什么樣的什么裝置?(緊急切斷裝置)
56.壓力容器全面檢驗前應當審查哪些資料?(設計、制造、安裝單位資質及相關資料,制造安裝監督檢驗資料或進口安全性能監督檢驗監督檢驗資料,使用登記證,運行周期內的檢查資料,歷次全面檢驗報告,運行、開停車、操作條件及異常情況記錄,維修改造相關資料《容檢規》20條)
57.壓力容器在什么情況下進行強度校核?(1、腐蝕深度超過腐蝕裕量
2、設計參數與實際情況不符
3、名義厚度不明
4、結構不合理,并且以發現嚴重缺陷
5、檢驗人員對強度有懷疑《容檢規》第25條十)
58.用簡圖說明角焊縫的焊縫厚度和焊腳高度
59.采用“亞銨法”造紙工藝且無防腐措施的蒸球和使用標準抗拉強度бь≥540MPa材料制造的球形儲罐的全面檢驗有什么要求?(前者每年至少一次全面檢驗,后者投用一年后應當開罐檢驗,并適當縮短檢驗周期《容檢規》第5條)
60.某臺壓力容器在同一年需要進行檢查、全面檢驗和耐壓試驗時,應如何安排檢驗順序?(全面檢驗、耐壓試驗、檢驗)
61.按照《特種設備安全監察條例》的規定,城市燃氣管道中的哪些管道是安全監察范圍內的管道?(工作壓力大于等于0.1MPa,公稱直徑大于25mm)
62.什么是壓力管道的在線檢驗?其檢驗周期是多長?(運行條件下對在用管道進行的檢驗,每年至少一次《管規-工業管道》116條)
63.在線檢驗時管道的哪些部位一般為重點檢查部位?(1、壓縮機、泵的出口部位;
2、補償器、三通、彎頭彎管、大小頭、支管連接及介質流動的死角等部位;
3、支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭;
4、曾經出現過影響管道安全運行的問題的部位;
5、處于生產流程要害部位的管段以及與重要裝置或設備相連接的管段;
6、工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。《管檢規-試行》第九條)
64.在線檢驗時閥門檢查的主要內容是如何規定的?(1表面腐蝕
2、表面裂紋、嚴重縮孔等3連接螺栓是否松動
4、閥門操作是否靈活 13條)
65.在線檢驗時對什么樣的管道(部位)采取定點測厚或以抽查方式進行壁厚測定?(對需要重點管理的管道、有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位。14條)
66.電阻檔)
67.壓力管道在全面檢驗前,檢驗單位和檢驗人員應對哪些資料和資格證明進行測定法蘭間的接觸電阻值使用什么型號的儀器或者是方法?(使用萬用表的審查?(1、設計單位資格、設計圖紙、安裝施工圖及有關計算書等;
2、安裝單位資格、竣工驗收資料等;
3、管道組成件、支承件的質量證明文件;
4、各種記錄;周期內的歷次在線檢驗報告檢驗員認為需要的資料。24條)
68.在用工業管道全面檢驗時,對管道材質不明的應當如何處理?(采用化學分析、光譜分析等方法確定。27條)
69.低溫介質壓力管道的管材、管件材質有什么專門要求?(保證在最低溫度下有足夠的抗脆斷能力)
70.什么情況下應進行管道表面無損檢測?(1、發現裂紋或可疑情況,在相應部位,2、絕熱層破損或可能滲入雨水的奧氏體不銹鋼管道,相應部位;
3、處于應力腐蝕環境的管道,抽查;
4、長期處于明顯承受交變載荷,在焊接接頭和易應力集中部位;
5、檢驗人員認為有必要,應對支管角焊縫等部位抽查《管檢規-試行》29條)
71.什么情況下應進行射線或超聲波檢查?(GC1、GC2一般應進行;GC3如發現異常情況也應進行。第30條)
72.73.管道的哪些部位最易腐蝕減薄? 管道的哪些部位最易磨損減薄?(彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位。14條)
74.75.管道的哪些部位最易發生金相組織變化?
對于工作介質含濕H2S或介質可能引起應力腐蝕的碳鋼和低合金鋼管道,一般應增加哪些檢驗項目?(有代表性的部位硬度檢驗。32條)
76.全面檢驗時,如管道的全面減薄量超過公稱厚度的10%時應如何處理?(耐壓強度校驗。35條)
77.78.三)
79.在用工業管道焊接接頭的硬度值超標的,安全狀況應當定為幾級?(在濕哪些在用工業管道應按一定的時間間隔進行壓力試驗。(36條)
如果現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗的應如何處理?(36條H2S(硫化氫)環境下工作的碳鋼及低合金鋼管道,其焊接接頭硬度值超過HB200但未發生應力腐蝕的,檢驗員認定在下一檢驗周期不會發生應力腐蝕的,定為2級,否則3級。45條四)(未注明規程名稱的,為《在用工業管道定期檢驗規程—試行》
80.81.82.壓力管道上安全閥的開啟壓力如何確定?(按設計文件的規定)哪些介質管道須靜電接地?(易燃易爆介質)
哪些管道的閥門,應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗?(GC1級管道。“管道設計人員培訓教材257頁”)
83.84.85.如何檢驗管道焊接接頭焊后熱處理的效果?(金相檢驗、硬度檢查符合要求)焊接記錄中應當記錄的焊接工藝參數有哪些?(電壓、電流、焊接速度)壓力管道安裝監督檢驗中,那些項目為現場監督檢驗項目?
(1、管道元件及焊接材料的材質確認;
2、管道焊接或其他固定連接和可拆卸連接裝配質量;
3、影響管道熱補償和熱傳導的支撐件安裝質量;
4、管道防腐質量;
5、管道焊接、防腐質量檢驗檢測質量;
6、管道附屬設施和設備安裝質量;
7、管到跨越**工程等重要項目安裝質量;
8、管道強度試驗,嚴密性試驗;
9、管道通球、掃線、干燥;
10、管道單體試驗及整體運行;
11、管道安全保護裝置及氣密性測)
86.加油、加氣站的管道焊接接頭射線檢測如何要求?(缺陷等級按照JB4730,透照質量等級不低于AB級,可燃介質管道Ⅱ級合格。每名焊工射線檢測合格率不低于:油品管道10%,液化石油氣20%,天然氣100%,固定焊的接頭40%且不少于1.)
87.我省規定的小工程壓力管道的范圍是什么?(對于非易燃易爆和無毒介質的小工程(合計長度小于200米)冀質監局函[2007]25號文《關于特種設備安全監察有關問題的通知》)
88.89.我省的壓力管道是否是逐條進行登記,是否是逐條發特種設備使用證。解決壓力管道熱脹冷縮問題有哪幾種方法?(自然補償和補償器補償兩種。自然補償:利用管道布置的自然彎曲和扭轉產生的變形。補償器補償:方形、波形、套筒、球形等補償器)
90.波紋管接頭有什么優缺點?(優點:占地小、流動阻力小。缺點:造價高)
第四篇:關于承壓類特種設備檢驗員資格考試(復試).
關于承壓類特種設備檢驗員資格考試(復試)
工作的通知
各特種設備檢驗單位:
根據《鍋爐壓力容器管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的規定和今年考核工作的安排,定于2008年8月開展特種設備檢驗員資格考試(復試)工作,為了保障本次考核工作的順利進行,現就考核工作安排通知如下:
一、考核科目
(一)鍋爐檢驗員
(二)壓力容器檢驗員
(三)壓力管道檢驗員
二、申報條件
特種設備檢驗員資格證書在2008年到期的人員:擁有檢驗師資格的人員不須參加相應檢驗員資格的復試;初試人員應符合《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》第七、八、十、十一、十二條的規定。
三、延期復試申請
因故不能參加本次復試(或者個別科目復試)的人員,應按照《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的規定,于復試前填寫《特種設備檢驗人員復試延期申請表》,向發證機關提交延期復試申請,經批準后可以延長證書有效期一 年。所延長的時間將在明年復試合格證書的有效期中予以扣減。
四、考核內容
對新取證的鍋爐、壓力容器檢驗員須參加基礎知識、專業知識和答辯。對新取證的壓力管道檢驗員,須參加基礎知識、專業知識考核。對首次取承壓類檢驗員證且不具備射線檢測II級(或以上)資格的人員,還需要參加射線底片評定考核。復試人員僅參加專業知識考核。
各項考核以70分為合格。只有所有考核均合格的人員才能授予檢驗員資格。
基礎知識考核:120分鐘,以閉卷形式進行,承壓類所有專業采用統一試卷。考核內容以授課人員講授內容為主。試題分為名詞解釋(4題,10分)、填空題(20題,20分)、單項選擇題(20題,20分)、判斷題(20分,20分)、問答題(4題,20分)、計算題(1題,10分)。
專業知識考核:180分,以開卷形式進行,各專業分別考核。考核內容以授課人員講授內容和習題集為主。試題分為名詞解釋(5題,5)、多重選擇題(30題,15分)、判斷題(40題,40分)、問答題(5題,10分)、綜合應用及計算題(2題,30分)。
射線底片評片考核:50分鐘,10張底片,分組進行。評片一次性規定提前分發。
答辯考核:鍋爐、壓力容器檢驗員新取證人員,每人至少提前提供兩份本人參加與檢驗并簽名的定期檢驗報告,并從中選取 一份進行答辯。每人限20分鐘,其中10分鐘由本人講述檢驗工藝及發現的問題,10分鐘考官提問。考官包括兩名檢驗師和一名監察員,分別評分并簽署意見。
五、考核時間、地點:
承壓類基礎知識考核時間: 8月10日9:30—11:30 壓力管道專業知識考核時間: 8月16日9:00—12:00 壓力容器專業知識考核時間: 8月20日9:00—12:00 鍋爐專業知識考核時間: 8月26日9:00—12:00平片考核時間: 8月9日(考核具體分組另行通知)考核地點:天津市紅領巾鳳凰山營地(薊縣興華大街63號)電話:82862237
六、輔導安排及教材
為做好今年特種設備檢驗員資格考核(復試)工作,考委會安排考前輔導,各單位可以根據本單位情況自愿參加,具體安排見附件,參加考核學員自行攜帶下述所述的資料和器具:
(一)通用部分
1.特種設備安全監察現行法規文件匯編:綜合管理 2.特種設備檢驗檢測機構核準規則
3.特種設備檢驗檢測機構質量管理體系要求 4.鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 5.壓力管道使用登記管理規則 6.JB/T4730-2005承壓設備無損檢測 7.《力學與強度》、《腐蝕與防護》教案(考委會提供)
(二)鍋爐專業
1.鍋爐檢驗人員《標準法規習題集(第四版)》 2.鍋爐檢驗人員培訓教材《工業鍋爐檢驗(試用)》 3.特種設備安全監察現行法規文件匯編:鍋爐 4.GB/T16508-1996鍋殼鍋爐受壓元件強度計算 5.GB9222-88水管鍋爐受壓元件強度計算 6.工業鍋爐其他相關標準、法規
(三)壓力容器專業
1.壓力容器檢驗人員《標準法規習題集(第四版)》 2.壓力容器檢驗人員培訓教材《壓力容器檢驗》,強天鵬主編
3.特種設備安全監察現行法規文件匯編:壓力容器 4.壓力容器定期檢驗規則(2004版)5.《壓力容器定期檢驗規則》釋義 6.壓力容器安全技術監察規程(1999)7.GB150-1998鋼制壓力容器 8..壓力容器其他相關標準、法規
(四)壓力管道專業
1.壓力管道檢驗人員資格考核《標準法規習題集(第三版)》 2.壓力管道安全技術
3.特種設備安全監察現行法規文件匯編:壓力管道 4.GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規程 5.GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范
6.壓力管道其他相關標準、法規
(五)其他
自備考試用計算器、觀片燈、觀片尺。
七、這次考核及復試是按全國特種設備檢驗人員考委會的要求組織的考核及復試工作,請各檢驗單位安排好工作,確保檢驗人員按時參加復試考核。參加考核時請攜帶身份證。
八、費用
考核費: 初試 300元/人.項(含證書費)
復試 200元/人.項(含證書費)輔導費 初試 900元/人.項
復試 300元/人.項 食宿費自理(食宿標準:130元/人.天)
天津市鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備人員
考核委員會
二OO八年七月二十二日
第五篇:承壓類特種設備無損檢測相關知識(范文模版)
承壓類特種設備無損檢測相關知識 第1篇金屬材料、熱處理及焊接基本知識
第1章金屬材料及熱處理基本知識
第2章焊接基本知識
第2篇承壓類特種設備基本知識
第3章鍋爐基本知識
第4章壓力容器基本知識
第5章壓力管道基本知識
第3篇無損檢測基礎知識
第6章無損檢測概論
第7章缺陷的種類及產生原因
第8章射線檢測基礎知識
第9章超聲波檢測基礎知識
第10章磁粉檢測基礎知識
第11章滲透檢測基礎知識
第12章渦流檢測基礎知識
第13章聲發射檢測基礎知識
第14章無損檢測方法的應用選擇
附錄A1《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(1996)有關無損檢測的規定
附錄A2《熱水鍋爐安全技術監察規程》(1997)有關無損檢測的規定
附錄A3《有機熱載體爐安全技術監察規程》(1993)有關無損檢測的規定
附錄A4《壓力容器安全技術監察規程》(1999)有關無損檢測的規定
附錄A5GB 150—1998《鋼制壓力容器》有關無損檢測的規定
附錄A6GB 151—1999《管殼式換熱器》有關無損檢測的規定
附錄A7《液化氣體汽車罐車安全監察規程》(1994)有關無損檢測的規定
附錄A8《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》(1987)有關無損檢測的規定
附錄A9GB 12337—1998《鋼制球形儲罐》有關無損檢測的規定
附錄A10GB 50094—1998《球形儲罐施工及驗收規范》有關無損檢測的規定
附錄A11DL 612—1996《電力工業鍋爐壓力容器安全監察規程》有關無損檢測的規定附錄A12DL 5007—1992《電力建設施工及驗收技術規范·火力發電廠焊接篇》有關無損檢測的規定
附錄A13《超高壓容器安全技術監察規程》(TSG R0002—2005)有關無損檢測的規定附錄A14JB 4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》有關無損檢測的規定附錄A15SH 3501—1997《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》有關無損檢測的規定
附錄A16GB 50236—1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》有關無損檢測的規定
附錄A17GB 50235—1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》有關無損檢測的規定附錄A18《鍋爐定期檢驗規則》(1999)有關無損檢測的規定
附錄A19《在用工業管道定期檢驗規程》(2003)有關無損檢測的規定
附錄A20《壓力容器定期檢驗規則》(2004)有關無損檢測的規定
附錄B1中國特種設備法規體系表
附錄B2承壓類特種設備法規目錄
附錄C壓力容器類別劃分
附錄D承壓類特種設備常用材料的化學成分和力學性能
中國勞動社會保障出版社定價:65元