第一篇：預驗收請示

河南嵩岳碳素有限公司 關于二期改擴建項目預驗收的請示

公司領導：

河南嵩岳碳素有限公司二期10萬噸預備陽極改擴建項目于2008年5月份建成投產，在河南省發改委進行了備案（備案項目編號：豫鄭登市工【2008】00038），并上報河南省環境保護局。該系統主要由2臺24罐煅燒爐生產系統、52室焙燒生產系統以及配套的電鋪焦油器和60m煙囪、混捏生產車間已改造安裝6臺2000L混捏鍋、煤氣發生站已安裝2座Φ3.0米二段式煤氣發生爐（冷煤氣）組成。該項目環境影響報告書由鄭州市環境保護科學研究所于2008年9月編制完成，并通過河南省評估中心組織的專家技術評審，2009年8月31日取得了河南省環境保護廳對該項目環境影響報告書的批復，文號為豫環審【2009】 300號，由于存在報告書批復文件中提出的“拆除6臺混捏鍋，配套建設連續混捏機；煅燒、焙燒煙氣脫硫工程；改擴建投產前，對位于衛生防護距離內的現有袁窯村59戶居民和袁窯小學進行搬遷；增加煙氣在線自動監測裝置”等四個主要問題（文件附后），截止目前沒有向河南省環保廳遞交試生產報告，現在一直處于違法生產階段。

結合以上問題目前整改情況：

一、煅燒、焙燒煙氣脫硫設備安裝情況：截至2013年7月公司累計

投資850萬元，分別完成煅燒一期、二期雙堿法脫硫系統兩套，52室焙燒爐煙氣雙堿法脫硫系統一套，目前三套脫硫系統均正常運行達標排放。

二、煙氣在線監測裝置完成情況：截至2013年3月總投資210萬元，四根煙囪在線監測裝置已全部安裝到位，現已投入運行正常，正在按照委托方北京牡丹聯友公司計劃準備驗收。

三、對位于衛生防護距離內的現有59戶居民和小學搬遷情況：袁窯小學搬遷費用于1997年9月24日和登封市袁窯村村委達成協議，以叁拾貳萬叁仟扒佰叁拾貳圓作為搬遷費用（后附雙方付款收據證明），目前該校已完成了搬遷。至于59戶村民搬遷問題，我公司正在積極配合當地政府，按照社區規劃的整體設計要求開展搬遷問題協調工作，并最終完成全部搬遷。

四、就拆除二期改擴建項目中6臺2000L混捏鍋，配套連續混捏系統，和二期項目建設的2臺24罐煅燒爐于2011年新增的一座80米煙囪及配套的一期雙堿法脫硫項目的變更分析報告也于2012年12月完成，并在河南省環境保護局進行備案。

根據以上情況特申請鄭州市環境保護局、河南省環境保護局特對我公司二期改擴建項目按照綜合整治的要求給予評估驗收，特此報告，申請為盼！

附件：

1、河南省環境保護廳《關于河南嵩岳碳素有限公司二期改擴建項目環境影響報告書的批復》豫環審【300】號

附件

2、《河南嵩岳碳素有限公司二期改擴建項目部分建設內容變更分析報告》

附件

3、煅燒一期、二期雙堿脫硫系統檢測報告和二期52室焙燒爐雙堿脫硫系統檢測報告

0一二年五月二日

河南嵩岳碳素有限公司二

第二篇：驗收請示模版

××××××(單位名稱)

關于申請×××××××(項目名稱，要與環評批復的項目名稱一致)竣工環境保護驗收的請示

青島市環境保護局：

我單位×××××××(項目名稱，要與環評批復的項目名稱一致，多個項目逐一列明)于××年×月×日編制了環境影響登記表，并于××年×月×日獲得貴局批復(青環輻審[20××]×號)。該項目已于××年×月建成，××年×月×日,經青島市環保局同意投入試生產。目前，我單位設立了專門的輻射安全與環境保護管理機構，制定了輻射安全防護等規章制度，購買了輻射監測儀器，輻射工作人員經過輻射安全和防護知識培訓。經自查，項目已經具備驗收條件。現向貴局提出×××××××(項目名稱，要與環評批復的項目名稱一致)竣工環境保護驗收申請。

當否，請批示。

附件：1.輻射建設項目執行環保“三同時”情況匯報 2.×××××××(項目名稱，要與環評批復的項目名稱一致)竣工環境保護驗收監測報告(表)3.《核技術應用項目竣工環境保護驗收申請登記卡》 4.輻射建設項目竣工環境保護驗收自查表（登記表類）二○××年×月×

第三篇：驗收請示

固發改[2011]106號

固安縣發展改革局

關于固安迪諾普科技有限公司

關于組織國家發展改革委、工業和信息化部電子信息產業振興和技術改造項目（2009年新增中央預算內投資計劃項目專項）驗收

工作的請示

市發改委：

固安迪諾普科技有限公司申報的《微型球面結構光學多點觸摸屏幕產業化項目》，2009年5月4日《國家發展改革委、工業和信息化部關于下達電子信息產業振興和技術改造項目2009年新增中央預算內投資計劃項目的通知》發改投資〔2009〕1168號文件，被列入中央預算內投資項目計劃，并給予專項補助資金400萬元。

根據發改投資〔2009〕1168號文件批復，該項目采用自主研發的微型球面結構光學屏幕專利技術，新建生產車間、庫房、研發中心等總計建筑面積22338平方米，購置數控切割機、激光雕刻機等生產設備26臺（套）。建成達產后，形成年產微型球面結構光學多點觸摸屏幕10萬片得生產能力。建設地點在廊坊市固安工業園區北區。

截止2011年06月30日審計項目到位資金6081.75萬元，達到國家發改委批準總投資的90.58%，投資構成為：企業自籌資金3695.69萬元，國家補助400萬元，河北省產業技術研究與開發專項補助配套資金70萬元，交付使用資產5861.73萬元，鋪底流動資金220.02萬元。

本項目于2009年05月啟動，至2011年08月建設完成了《國家發展改革委、工業和信息化部關于下達電子信息產業振興和技術改造項目2009年新增中央預算內投資計劃項目的通知》發改投資〔2009〕1168號文件批復的全部內容，目前因檔案和勞動安全兩個單項驗收所需時間較長，對企業總體驗收完后，讓企業再補外，其他各驗收用資料已準備完畢，可進行總體驗收工作，特此請示，請予批復！

固安縣發展改革局二〇一一年十一月十日

第四篇：預驗收報告書

淮南礦業（集團）公司張集煤礦西風井工程

安全設施竣工預驗收報告書

一、驗收工作基本情況

2007年1月，煤炭工業合肥設計研究院完成《張集煤礦西風井工程項目申請報告》。

2007年3月1日，安徽省發展和改革委員會以發改能源【2007】143號文《關于淮南礦業集團公司張集煤礦西風井工程項目申請核準的批復》予以核準。

2007年2月26日，淮南礦業（集團）有限責任公司以煤設委[2007]121號文《張集煤礦西風井工程初步設計的工程設計委托書》委托煤炭工業合肥設計研究院編制《張集礦西風井工程初步設計》，2007年6月編制完成。2008年8月進行重新修訂。2009年12月31日，安徽省發展和改革委員會以皖發改設計【1386】號文對張集煤礦西風井工程初步設計進行批復。

2007年9月27日，安徽省煤礦安全監察局以皖煤安監監一【2007】111號文《關于淮南礦業（集團）有限責任公司張集煤礦西風井工程初步設計安全專篇的批復》予以批復。2010年2月25日，安徽省煤礦安全監察局以皖煤安監監一【2010】20號文對張集煤礦西風井工程安全設施變更設計進行批復。

2007年7月20日，安徽省環境保護局以環評函【2007】580號文同意項目建設。

張集西風井于2006年5月5日開工建設，2009年9月中旬，礦 1 井已基本建立了通風、瓦斯防治、防塵、防滅火、防治水、監測監控、運輸、提升、供電、救護、衛生和保健等系統。

2010年4月20日，集團公司成立了張集西風井安全設施預驗收工作領導小組，驗收組聽取了安全設施建設、整改情況的匯報，分 “采掘防治水”、“一通三防”、“機電運輸”、“綜合”等四個專業組對相關圖紙資料、井上下各大系統、大型設備、作業場所、特種作業人員、工程質量認證、規章制度建立及人員配備等進行了現場驗收，形成了張集煤礦西風井安全設施竣工預驗收報告書。

二、礦井及安全設施概況

（一）、礦井概況

張集煤礦位于安徽省淮南市鳳臺縣城西約20km處，采用一礦兩井管理模式，分為中央區和北區兩個部分，采用立井、分區開拓、分區通風、分別集中出煤方式。張集西風井位于張集北區西側約2.1km處，張集鎮觀音鄉西南側。西風井工程是為解決北區西三采區開采時的通風距離過長和礦井西部的邊界安全出口問題而實施的工程。

西風井井口位置設在六-七線4孔西北約50m處。西風井場地內設一進一回2個風井，形成分區通風。

西進風井：井筒凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

西回風井：井筒凈直徑7.2m，為專用回風井，承擔西三采區全部回風任務。

西風井井底車場標高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細砂巖、砂質泥巖中。主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機巷和回風大巷，分別與北區井底車場和西三采區 聯系。各大巷之間平距40m、膠帶機大巷和回風大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。

井下煤炭運輸采用膠帶輸送機，大巷輔助運輸采用隔爆特殊型蓄電池電機車牽引1.5噸固定式礦車，900mm軌距；工作面順槽輔助運輸采用連續牽引車。

西風井工程移交時井巷工程量為16361.5m。

本礦井各分區之間為分區通風。區內為中央并列式通風系統，機械抽出式通風。

為了滿足西三采區開采時瓦斯治理的要求，西風井設置瓦斯抽采系統，安裝4臺2BEF72型抽采泵

為滿足防滅火要求，西風井設置防火灌漿系統、注氮系統以及消防灑水系統。

西風井井下涌水經西翼大巷流至北區井底水倉，由北區副井集中排至地面。

西回風井安裝2臺ANN3900/2000N型風機，1臺使用，1臺備用，反轉反風，配套6 kV，745r/min，3300kW異步電動機。

西風井場地內設壓風機房一座，選用150m3/min，0.8MPa阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機三臺，其中2臺工作，1臺備用。

西風井井下煤炭由膠帶機運至北區主井提升，故西風井無煤炭外運。為滿足各區之間交通聯絡及排矸的需要，從西風井場地修建一條進場公路向東與北區地銷煤公路連接，為滿足排矸要求，另修建一段排矸路與進場公路相連接，公路長度分別為1.766km和0.253km。

西風井場地設在北區西側約2.1km處。場地按照建（構）筑物 的功能不同分為風井區、輔助生產區、場前區。風井區布置在場區西北側，輔助生產區布置在西進風井附近,場前區布置在西進風井南側，瓦斯抽放站布置在場區東北側。西風井場地占地面積為6.8819hm2。

西風井場地內設4棟單身職工公寓。

西風井2回110kV電源1回引自張集220kV區域變電所，另1回引自丁集220kV區域變電所。西風井場地內設110kV變電所1座，安裝2臺16000kVA的三卷主變壓器。

井下供電經方案比選采用6kV電壓等級，與北區一致。西風井用水主要取自新生界第二含水層，由水源井供給，西風井場地設污水處理站一座，采用生物接觸氧化工藝，污水經處理達標后排入附近水體，最終進入西淝河。

西風井場地內設鍋爐房1座，安裝3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。采暖熱媒為0.2MPa蒸汽，采暖期3臺鍋爐同時運行，非采暖期1臺鍋爐運行。

西風井工程工業建筑總面積為13811m2，總體積為134860m3。行政、生活福利建筑面積：32933m2，建筑體積：110469m3。總占地面積 16.8516hm2； 其中：西風井場地 6.8819hm2；

其它場地 4.34 hm2； 場外公路 5.3133hm2； 水源井 0.3164hm2。西風井工程建設工期為43.0個月。西風井工程概算總投資132147.64萬元。

（二）、主要安全設施建設及試運轉情況

1、通風系統

風井區采用中央并列式通風，機械式抽出通風方法，地面安裝英國豪頓軸流式風機ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運轉，一臺備用，各類安全設施均按設計安裝。礦井控制風流的設施主要采用風門，并均安設開關傳感器和風門閉鎖裝置。

張集礦西風井通風系統獨立完整，通風機完好、合格。通風設施齊全、可靠。礦井總供風量和各用風地點的配風量能滿足生產需要。礦井建立有專業“一通三防”隊伍，有健全的管理制度，滿足了安全生產要求。通過半年試運轉，設備運轉正常，各項指標合格。

2、防塵灑水系統

西風井場地設容量為1000 m3日用消防水池2座，通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設Ф89mm的防塵支管，西風井與北區采用Ф108mm支管相連。礦井主要運輸巷、皮帶機巷等地點均敷設了防塵供水管路，并安設了支管和閥門，井下采掘工作面、進回風巷均按規定安設有凈化水幕、隔爆水槽，礦井繪制了綜合防塵系統圖，標明了供水管路、設施等。

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產系統及排矸系統安裝有灑水除塵裝置，滿足安全生產要求。

3、瓦斯抽采系統

礦井安裝水環式真空泵4臺，二用二備，采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環形車場經-483m西三回風大巷與軌回2#聯巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內電器設備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，基本滿足安全生產要求。

瓦斯抽放站內泵房附近瓦斯管路進、出口處設有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計、自動監測計量裝置及自動監測、監控系統等設施。抽采系統投入試運轉半年，各項指標正常，設備運行可靠。

4、防滅火系統

（1）、灌漿系統：現地面安設的泥漿攪拌站，總容量為120m3，安裝灌漿設備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機（JPJ/A/II），攪拌機黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統于2009年9月15日投入試運轉，滿足設計要求。

（2）、注氮系統：風井區地面工業場地內設注氮站一座，安裝2套注氮機，氮氣純度≥97%,單臺氮氣產量1000 m3/h。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統于2009年9月10日投入試運轉，滿足設計要求。

（3）、束管監測系統：礦井設有完善的束管監測系統，采用山東鄒城南煤科技公司生產的JSG-7型煤礦自然發火束管監測系統。對井下任意地點的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實現24小時連續循環監測，經過對自燃火災標志氣體的確定和分析，及時預測預報發火點的溫度變化，為煤礦自然火災和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學依據。

（4）、井上、下各設消防材料庫一個，并按設計裝備消防器材。礦井防滅火系統安全可靠，能滿足礦井安全生產需要。目前井下沒有本礦形成的采空區，但要加強井下易發火地點的監測工作，做到定期檢查，定期收集有關資料防止煤層自燃發火危害礦井安全。經過半年聯合試運轉，井下各項指標滿足要求。

5、防治水系統

工廣室外排水系統分為雨水和生活污水兩部分，其中雨水經道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經場內排水管路匯集到污水處理車間，經處理達標后排放。

張集礦風井區井下的水通過軌道大巷水溝自然排至北區中央泵房，由北區排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區經多年實踐，地表水、開采塌陷區積水均不會對礦井構成滲漏影響，礦井田技術邊界和采區邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側留設50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據三下采煤煤柱留設的有關規定，煤層露頭附近處留設一定的防水煤柱。采取采空積水區留設隔水煤柱、地面預注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機數臺，在采掘工作面接近含水層、導水斷層、老空區，鄰近條帶積水區、灌漿存水區等，均采取相應的疏導、排出等探放水措施；主要排水設備運轉正常并按時進行檢修與維護；后期開采1煤層時，實施疏水降壓，以保證安全開采。

防治水系統基本健全完善。經過半年的聯合試運轉，防治水系統運行可靠正常。

6、提升系統

進風井裝備一套9t矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設備及上、下人員，剛性罐道導向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機拖動。設計提升速度分別為11m/s和10.5m/s，實際提升速度分別為6.5m/s和5m/s，安全保護設施齊全可靠。罐籠提升機性能于2009年6月19日經安徽省礦用安全產品檢驗中心測定。箕斗提升機性能于2009年12月4日經安徽省礦用安全產品檢驗中心測定。

罐籠和箕斗提升系統經過聯合試運轉，各項指標正常。提升系統能夠保證礦井安全生產。

7、運輸系統

（1）、地面運輸

矸石由箕斗提升至井口后，經地面膠帶輸送機，卸入地面矸石倉，汽車外運。

材料及設備由地面輕軌經電機車運輸送至副井口，經罐籠提升機送至井下。

（2）、井下運輸

材料、設備和矸石運輸采用CDXT-5型5t隔爆特殊型蓄電池電機車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區工作面煤炭經工作面運順膠帶機、采區轉載膠帶機、西三膠帶機、西翼6煤膠帶機及-380～-490南翼斜巷膠帶機到北區主井南煤倉，經主井提至北區地面。主運皮帶機選用TDL系列膠帶輸送機，帶寬均為1400mm，運量2200T/h，帶速4m/s。西三采區矸石經西三矸石膠帶機巷進入井底矸石倉（進倉前破碎），最后經矸石倉下口的裝載膠帶機巷運至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶機巷選用TDL系列膠帶輸送機。

所有膠帶輸送機均安裝有綜合保護裝置，性能可靠。運輸系統符合設計要求，聯合試運轉性能穩定，系統運轉正常。

8、電氣系統

（1）、地面供電

風井區地面110kv變電所兩路電源進線，一路引自張集220kV區變886線路，另一路引自丁集220kV區變825線路。110kv饋出線3路，其中北區兩路分別為855、856線路，中央區一路為857線路。形成三區雙回路供電網路。

110kV變電所至工廣車間變電所等均為6kV電纜饋出線，經電纜橋架引到各高壓用電場所，一類負荷如：絞車房、扇風機房、壓風機房、瓦斯抽排站等均采用雙回路供電。

地面供電110kV變電所08年6月經淮南供電公司檢測合格，同意投入使用。

（2）、井下供電

井下供電采用4路33185高壓交聯電纜經進風井井筒下到井下中央變電所，再由井下中央變電所到各用電地點。入井電壓為6kv。

井下設中央變電所1座，安裝高壓隔爆開關22臺、隔爆干變4臺、隔爆饋電開關31臺等。

礦井供電系統（6kv）經試驗合格，竣工驗收合格，并投入使用。張集礦風井區采用雙回路電源線路供電，主通風機、提升機、瓦斯抽放站、注氮車間和井下中央變電所均為雙回路電源供電。地面供 電系統、井下供電系統、電氣設備（包括電纜）的選型、電纜的懸掛和連接、入井前的檢查、三大保護裝置的設置、整定和試驗，井下高低壓電氣設備的保護和控制，變電所和井下配電硐室的安全防護設施，安全用具的配備基本符合《煤礦安全規程》的有關規定。供電系統經過半年的聯合試運轉結果為正常。

9、安全監控系統

風井區監控機房現有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區監控系統。

目前，張集礦風井區井下共安裝監控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監控設備安設率達到100%，覆蓋所有被監控位置，系統運行以來，主機穩定，顯示準確，斷電功能靈敏可靠，滿足設計要求。風井區建立有安全檢測系統，制訂了安全儀表計量檢驗制度，并配備了一定數量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產要求。

10、安全檢測系統

通風檢測類：通風檢測類儀表主要用于測量風速、風量、風壓、相對濕度等，滿足通風日常管理、反風演習、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風表、干濕溫度計、氣壓計、壓差計、皮托管、通風多參數檢測儀等。配備了高速風表DFA-II型3個，中速風表DFA-III型 9個，微速風表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風干濕溫度計DNM1型2個，空盒氣壓計DYM3型3個，U型傾斜壓差計AFJ-150型1臺，10 皮托管AFP系列10支，補償式微壓機BWY-250型1臺，礦井通風多參數檢測儀JFY型3臺，微機2臺。符合《規程》和設計要求

氣體檢測類：根據礦井需要配備光學瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據礦井實際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續檢測儀ALJH-1 1臺，礦井建立有安全檢測系統，制訂了安全儀表計量檢驗制度，并配備了一定數量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產要求。

11、其他系統（1）、壓風系統

地面設壓風機房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風由地面壓風鉆孔接至井下工作面，滿足生產需要。

3臺空壓機08年5月14日經安徽省礦用產品安全檢驗中心檢測合格。

目前壓風系統經調試運轉正常，驗收合格，投入使用。（2）、供水系統

張集煤礦西風井總用水量為6608.41m3/d。礦井設水源井9座，西風井場地設容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內儲消防水量288m3；生活給水系統由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池 水泵房和輸配水管網等組成。水源井出水經深井泵提升進入給水凈化站，經過給水凈化站處理后自流進入日用消防水池，再由日用消防泵房內全自動變頻氣壓給水設備加壓送至室外給水管網，供各用水點使用。生產給水系統由日用消防水池和給水管網等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統運轉正常。（3）、供熱系統

供熱系統主要擔負浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務。

供熱系統熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統供熱。采暖季節3臺蒸汽鍋爐全部運行，以滿足建筑物采暖系統、供熱系統、井筒防凍系統的供熱負荷。地面供熱系統運轉正常。（4）、爆破材料發放硐室

風井區井下設爆破材料發放硐室一個，錨網噴+混凝土支護，設計炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發，炸藥和雷管來自北區井下炸藥庫，設計存儲量滿足礦井1天預計需要量。（5）、礦井安全管理機構

風井區投產后，由風井工區（科級單位）接管井上、下各系統、車間，確保各系統正常運轉，風井工區下設供電隊、保運隊、絞車隊和通風綜合隊，所有人員均經過培訓，持證上崗。相關業務職能由北區生產技術二科、通風科、地測科、安監處等職能科室兼管。（6）、礦山救護

我礦已與淮南救護大隊第四中隊簽訂救護協議，該中隊有43名指戰員，其中，中隊長、黨支部書記各1人，工程技術人員2人，指戰員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊。裝備齊全，在用礦山救護車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災區電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護需要。（7）、職工培訓

風井區職工培訓工作由張集礦培訓中心統一管理，該中心通過了省局四級安全培訓機構驗收，2006年，按三級培訓機構標準進行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團公司目前設施最齊全的實驗室、演示室，同時建有集團公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓中心設主任1人，書記1人，副主任2人，培訓中心現有專兼職教師58人，主要擔任新工人崗前培訓、煤礦企業“三項崗位人員”的送培（復）訓、一般工種的自培，并負責監督、指導全礦自主培訓教學活動。

礦成立了安全教育培訓工作領導小組，實行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風井區現有安全生產管理人員33人（其中副總以上領導10人，其他安全生產管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機12人、安全檢查員16人、通風安全監測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產管理人員和特殊工種均經過省、市、集團公司安全培訓，取得了安全資格證書；風井區一般工種746人，均進行了安全培訓，取得了安全 資格證書，做到了持證上崗。

三、驗收結論

張集礦西風井通風、粉塵災害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運輸、電氣工程、安全監測監控等十一個系統的安全設施已經建成，目前各系統運轉正常；各種安全管理制度健全；所有工種均持證上崗，符合《煤礦建設工程安全設施竣工驗收標準》和《煤礦安全規程》，同意通過驗收，安全設施滿足安全生產需要。

驗收組組長：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

開拓開采系統一、概況

張集西風井工程設計工程量16361.5m。井筒、井底車場及硐室、主要大巷、進回風系統按照礦井初步設計和安全專篇的要求全部完成。

（一）、井筒工程

在工業場地內布置一進風井、一回風井兩個立井井筒，井口位于六－七線4孔西北約50m處。

回風井：凈直徑7.2m，為專用回風井，承擔西三采區回風任務。進風井：凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

（二）、井底車場及硐室

西風井井底車場標高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細砂巖、砂質泥巖中，全部具備使用條件。

（三）、主要運輸道及回風道

主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機巷和回風大巷，分別與北區井底車場和西三采區聯系。各大巷之間平距40m、膠帶機大巷和回風大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。主要運輸、回風系統已經形成。

二、驗收情況 符合設計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月

日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

礦井通風系統一、概況

風井區采用中央并列式通風，機械式抽出通風方法，工廣內布置兩個井筒，進風井進風，回風井回風，進風井直徑為8.3m，斷面54m2；回風井直徑為7.2m，斷面為41m2，地面安裝英國豪頓軸流式風機ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運轉，一臺備用，配備電機額定功率為3300KW，額定風量27000m3/min，各類安全設施均按設計安裝。風機已由淮北佳平工礦裝備技術服務有限公司進行了性能鑒定，風機性能穩定，風機質量合格。礦井控制風流的設施主要采用風門，并均安設開關傳感器和風門閉鎖裝置。

西風井風機風機型號ANN-3900/2000N，最大通風流程5262m，葉片角度為+20°，通風負壓為1920Pa，風量125m3/s，等積孔3.68；北區風機型號為GAF37.5-22.4-1，最大通風流程為9828m，葉片角度為-5°，通風負壓為3325Pa，風量450m3/s，等積孔8.65。

所有掘進工作面局部通風均為壓入式通風，風機均安設在距回風處口10m以外嚴格按照通風質量標準化要求進行局部通風管理。掘進工作面均安設了“三專兩閉鎖”裝置并靈敏可靠。為了保證長距離掘進工作面迎頭有足夠的風量，煤巷全部采用雙路局扇雙路風筒供風。符合《規程》措施要求。

礦井-483m水平設置1個爆破材料發放硐室，采用獨立通風，回風直接引入了西三回風大巷，風量300m3/min.符合《規程》措施要求

礦井-483m水平建有1個充電整流硐室，采用獨立通風，回風直接引入礦總回風巷，風量350m3/min，氫氣濃度為0.005%。符合要求。

風井區與北區已貫通，互為安全出口，風井區進風井，設有梯子間，井下各主要巷道均采用安全系數高、抗災能力強的支護形式。符合《規程》措施要求。

礦井繪制了通風系統圖，圖中標明了各處的風流方向、風量、通風設施等。

礦井繪制了避災線路圖，并在圖中表明了避水、火、瓦斯等災害的路線。

二、驗收情況

通過查閱資料，現場對照設計要求、驗收標準、《安全專篇》及審查意見和補充說明、《驗收評價報告》和《煤礦安全規程》規定，張集礦西風井的主要通風機、礦井通風系統、局部通風、進回風井設置和斷面、主要進回風巷設置和斷面、硐室通風、安全出口、通風系統圖、避災路線圖以及巷道風流等基本符合設計要求。

同意通過驗收

三、存在的主要問題

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

粉塵災害防治系統一、概況

西風井場地設容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內儲消防水量288m3；日用消防水泵房為半地下式，泵房內設全自動變頻氣壓給水設備1套（3臺給水泵和1座氣壓罐）。給水泵型號為ISG100-250B，Q=32～44～56m3/h，H=47～44～40m，N=11kW。通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設Ф89mm的防塵支管，風井區與北區采用Ф108mm支管相連。

二、驗收意見

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產系統及排矸系統安裝有灑水除塵裝置，符合《煤礦安全規程》和安全設施設計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

瓦斯抽采系統一、概況

按設計安裝水環式真空泵4臺，二用二備，采用武漢特種作業泵廠生產的4臺2BEF72型抽采泵（56.6 m3/min-635 m3/min），配備6KV防爆電機，軸承選用進口SKF軸承，配560kw電機，單臺抽采額定混合量為450 m3/min，最低吸入絕對壓力160hpa。采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環形車場經-483m西三回風大巷與軌回2#聯巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內電器設備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，滿足安全生產要求。

瓦斯抽放站內泵房附近瓦斯管路進、出口處設有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計、自動監測計量裝置及自動監測、監控系統等設施。各項指標正常，設備運行可靠。

二、驗收情況

符合設計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

防滅火系統一、概況

（一）、灌漿系統：現地面安設的泥漿攪拌站，總容量為120m3，安裝灌漿設備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機（JPJ/A/II），攪拌機黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統于2009年9月15日投入試運轉，滿足設計要求。

（二）、注氮系統：風井區制氮設計量為2000m3/h。注氮站設于地面工業場地內，安裝2套溫州瑞氣分設備廠生產的KGZD-1000注氮機，氮氣純度≥97%,單臺氮氣產量1000 m3/h，氮氣出口壓力≥0.8MPa。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統于2009年9月10日投入試運轉，滿足設計要求。

（三）、束管監測系統：礦井設有完善的束管監測系統，采用山東鄒城南煤科技公司生產的JSG-7型煤礦自然發火束管監測系統。對井下任意地點的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實現24小時連續循環監測，經過對自燃火災標志氣體的確定和分析，及時預測預報發火點的溫度變化，為煤礦自然火災和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學依據。

（四）、井上、下各設消防材料庫一個，并按設計裝備消防器材。

二、驗收情況

防滅火系統已經建成，安全設施和條件符合設計要求。

三、存在問題及建議

目前本礦井下沒有形成的采空區，但要加強井下易發火地點的監測工作，做到定期檢查，定期收集有關資料防止煤層自燃發火危害礦井安全。

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

安全監控系統一、概況

風井區監控機房現有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區監控系統。

北區使用KJ4N安全監測監控系統，配備浪潮英訊NL380G2服務器2臺，顯示終端（CONTECIPC-500Elian）兩臺、上傳服務器（聯想萬全T3500服務器）2臺。目前，張集礦風井區井下共安裝監控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監控設備安設率達到100%，覆蓋所有被監控位置，系統運行以來，主機穩定，顯示準確，斷電功能靈敏可靠。

二、驗收情況 符合設計要求

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

安全檢測系統一、概況

通風檢測類：通風檢測類儀表主要用于測量風速、風量、風壓、相對濕度等，滿足通風日常管理、反風演習、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風表、干濕溫度計、氣壓計、壓差計、皮托管、通風多參數檢測儀等。配備了高速風表DFA-II型3個，中速風表DFA-III型 9個，微速風表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風干濕溫度計DNM1型2個，空盒氣壓計DYM3型3個，U型傾斜壓差計AFJ-150型1臺，皮托管AFP系列10支，補償式微壓機BWY-250型1臺，礦井通風多參數檢測儀JFY型3臺，微機2臺。符合《規程》和設計要求

氣體檢測類：根據礦井需要配備光學瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據礦井實際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續檢測儀ALJH-1 1臺，驗收負責人：

二〇一〇年四月

二、驗收情況 符合設計要求。

三、存在問題及建議

日

張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

防治水系統一、概況

張集礦風井區室外雨水經道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經場內排水管路匯集到污水處理車間，經處理達標后排放。井下的水通過水溝自然排至北區中央泵房，由北區排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區經多年實踐，地表水、開采塌陷區積水均不會對礦井構成滲漏影響，礦井田技術邊界和采區邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側留設50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據三下采煤煤柱留設的有關規定，煤層露頭附近處留設一定的防水煤柱。采取采空積水區留設隔水煤柱、地面預注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機數臺，在采掘工作面接近含水層、導水斷層、老空區，鄰近條帶積水區、灌漿存水區等，均采取相應的疏導、排出等探放水措施；主要排水設備運轉正常并按時進行檢修與維護；

二、驗收情況

防治水系統已經建成，安全設施和條件符合設計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

提升系統一、概況

西風井場地內布置一進、一回兩個井筒，井口標高+26.5 m，井底車場水平標高為–483 m。其中，西進風井裝備，兼作提升井用，擔負西三采區和北區部分矸石、材料提升以及人員上下等輔助作業任務（不考慮提升液壓支架）。礦井矸石率為15％。工作制為年工作日330天，每天凈提升時間16小時。井筒中布置一套矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設備及上、下人員，剛性罐道導向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機拖動。設計最大提升速度分別為11m/s和10.5m/s，安全保護設施齊全可靠。罐籠提升機性能于2009年6月19日經安徽省礦用安全產品檢驗中心測定。箕斗提升機性能于2009年12月4日經安徽省礦用安全產品檢驗中心測定。

二、驗收情況

安全設施符合設計要求，同意通過驗收。

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

運輸系統一、概況

（一）、地面運輸

矸石由箕斗提升至井口后，經地面膠帶輸送機，卸入地面矸石倉，汽車外運。

材料及設備由地面輕軌經電機車運輸送至副井口，經罐籠提升機送至井下。

（二）、井下運輸

材料、設備和矸石運輸采用隔爆特殊型蓄電池電機車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區工作面煤炭經工作面運順膠帶機、采區轉載膠帶機、西三膠帶機、西翼6煤膠帶機及-380～-490南翼斜巷膠帶機到北區主井南煤倉，經主井提至北區地面。主運皮帶機選用TDL系列膠帶輸送機，帶寬1400mm，運量2200t/h，帶速4m/s。

西三采區矸石經西三矸石膠帶機巷進入井底矸石倉（進倉前破碎），最后經矸石

倉下口的裝載膠帶機巷運至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶 機巷選用TDL系列膠帶輸送機。西三矸石膠帶機參數如下：帶寬1000mm，運量500t/h帶速2.5m/s。

所有膠帶輸送機均安裝有綜合保護裝置，性能可靠。

二、驗收情況 符合設計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月

日

張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

電氣工程系統一、概況

（一）、地面110kV變電所

張集礦風井區設有110kV變電所一座，采用二進三出方式供電，其中一回路為丁西825#線，引自丁集220kV區域變電所，825#線路全長為18.435km，采用LGJ-240架空線路；另一回路為張西886#線，引自張集220kV區域變電所，886#線路全長為12.703km，采用LGJ-240＋LGJ-120＋LGJ-95架空線路，三條110kV饋出線：1路西中857#至張集礦井中央區110kV變電所熱備用；另2路西北855#、西北856#至張集礦井北區110kV變電所。

變電所采用室內布置方式。110kV側采用氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）。6kV側均采用unigear-ZS1型鎧裝式金屬封閉開關柜所內設SFZ9--16000/110，16000kVA，110±832.5/37/6.3kV，Yd11主變壓器2臺。

變電所內采用微機變電站綜合自動化裝置，該裝置具有保護﹑遙測﹑遙信﹑遙調﹑遙控等功能，可對變電所進行全方位的控制和管理，實現變電所少人或無人值守，計算機上位機控制顯示。

所內用電采用2臺80kVA 6/0.4～0.23kV變壓器。直流電源采用100Ah鉛酸免維護直流成套裝置。

（二）、地面供電系統 地面工業廣場設6kv變配電所8個，分別供地面通風機、罐籠絞車、箕斗絞車、瓦斯泵站等，變電所均為雙電源供電。西風井場地內配電均采用電纜沿電纜橋架敷設。

（三）、井下供電系統

從地面110KV變電所6KV不同母線段沿進風井同筒下四趟MYJV42-6KV-33185m㎡礦用交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜至風井區井下中央變電所。

中央變電所選用四臺KBSG630/0.69礦用隔爆干式變壓器，分別作為井下局扇和低壓動力配電，變電所高壓側選擇22臺PBG-6礦用隔爆型真空配電裝置，660v低壓配電開關選用KJZ5-630、KJZ5-400型礦用隔爆型真空饋電開關共31臺。

直接向井下供電的高壓饋電線上，沒有裝設自動重合閘，安裝的為手動合閘裝置。井下低壓設備均為礦用隔爆真空饋電開關，具有漏電、過載、短路等檢測閉鎖裝置保護功能。井下配電變壓器中性點無接地；地面中性點接地的變壓器不向井下供電，井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備采用礦用隔爆高壓配電裝置，具有漏電、短路、過負荷、接地和欠壓保護等功能。井下接地網上任一保護接地點測得的接地電阻沒有超過2Ω。井下中央變電所的高壓饋電線上，裝設有選擇性的單相接地保護裝置。全礦井所有電氣設備的選擇均符合《煤礦安全規程》第444條的要求。通信線路在入井處裝設有熔斷器和防雷裝置。井下所有防爆電氣設備均具有產品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產品安全標志，安全性能滿足要求。井下所有電纜均為阻燃電纜，主線芯的截面滿足要求，無鋁芯電纜，電纜的懸掛和電纜連接

符合有關規定。固定敷設與非固定敷設的高壓電纜與低壓電纜符合規定。照明、通信、信號和控制用的電纜符合要求。在井下-483中央變電所設置主接地，在井下清理水倉設置1套主接地極，主接地極采用面積不小于1500mm3600mm 35mm的鍍鋅鋼板。井下各配電點均設置了局部接地極，并通過電纜接地芯線、鎧裝電纜金屬包層、機電硐室內的接地母線與主接地極可靠連接并形成了不間斷的井下接地網。井下接地網上任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過2Ω，井下所有電氣設備均設有保護接地。

二、驗收情況 符合設計要求

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風井安全設施及條件預驗收意見

其他系統一、概況

（1）壓風系統

地面設壓風機房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風由地面壓風鉆孔接至井下工作面，滿足生產需要。

3臺空壓機08年5月14日經安徽省礦用產品安全檢驗中心檢測合格。

目前壓風系統經調試運轉正常，驗收合格，投入使用。（2）供水系統

張集煤礦西風井總用水量為6608.41m3/d。礦井設水源井9座，西風井場地設容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內儲消防水量288m3；生活給水系統由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池水泵房和輸配水管網等組成。水源井出水經深井泵提升進入給水凈化站，經過給水凈化站處理后自流進入日用消防水池，再由日用消防泵房內全自動變頻氣壓給水設備加壓送至室外給水管網，供各用水點使用。生產給水系統由日用消防水池和給水管網等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統運轉正常。（3）供熱系統

供熱系統主要擔負浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務。

供熱系統熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統供熱。采暖季節3臺蒸汽鍋爐全部運行，以滿足建筑物采暖系統、供熱系統、井筒防凍系統的供熱負荷。地面供熱系統運轉正常。（4）爆破材料發放硐室

風井區井下設爆破材料發放硐室一個，錨網噴+混凝土支護，設計炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發，炸藥和雷管來自北區井下炸藥庫，設計存儲量滿足礦井1天預計需要量。（5）頂板管理

掘進工作面：巖巷以錨網噴為主，輔以U型棚支護，煤巷采用架棚支護，硐室采用錨網噴+鋼筋砼支護。（6）礦井安全管理機構

風井區投產后，由風井工區（科級單位）接管井上、下各系統、車間，確保各系統正常運轉，風井工區下設供電隊、保運隊、絞車隊和通風綜合隊，所有人員均經過培訓，持證上崗。相關業務職能由北區生產技術二科、通風科、地測科、安監處等職能科室兼管。（7）礦山救護

我礦已與淮南救護大隊第四中隊簽訂救護協議，該中隊有43名指戰員，其中，中隊長、黨支部書記各1人，工程技術人員2人，指

戰員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊。裝備齊全，在用礦山救護車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災區電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護需要。（8）職工培訓

風井區職工培訓工作由張集礦培訓中心統一管理，該中心通過了省局四級安全培訓機構驗收，2006年，按三級培訓機構標準進行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團公司目前設施最齊全的實驗室、演示室，同時建有集團公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓中心設主任1人，書記1人，副主任2人，培訓中心現有專兼職教師58人，主要擔任新工人崗前培訓、煤礦企業“三項崗位人員”的送培（復）訓、一般工種的自培，并負責監督、指導全礦自主培訓教學活動。

礦成立了安全教育培訓工作領導小組，實行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風井區現有安全生產管理人員33人（其中副總以上領導10人，其他安全生產管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機12人、安全檢查員16人、通風安全監測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產管理人員和特殊工種均經過省、市、集團公司安全培訓，取得了安全資格證書；風井區一般工種746人，均進行了安全培訓，取得了安全資格證書，做到了持證上崗。（9）礦山保健設施

井下設有醫療硐室，地面保健站設在北區，由綠洲醫院負責醫療救治。

二、驗收情況 符合設計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責人：

二〇一〇年四月

日

第五篇：預驗收發言稿

永川長島匯1、2號樓工程 竣工預驗收施工總結

感謝各位尊敬的領導、專家蒞臨長島匯現場，檢查、指導永川長島匯1、2號樓工程竣工預驗收！

永川長島匯1、2號樓工程，于2010年12月開工建設，在施工期間，得到了區建委、質監站、安監站、建設單位、監理單位、設計單位、地勘單位等領導、專家的大力支持，我司再次表示由衷感謝！

一、工程建設項目概況:

1、本工程由1、2號樓及車庫組成。

1號樓塔樓28層，地下1層，建筑高正負零以上84.6米，建筑面積18684.81平方米。

2號樓塔樓28層，地下1層，建筑高正負零以上84.6米，建筑面積18743.42平方米。

2、結構設計年限為50年，抗震設防烈度為6度；基礎設計等級為甲級，建筑防火等級為二類，抗震設防類別為丙類，剪力墻、框架抗震等級為三級，結構安全等級為二級，屋面防水等緩為Ⅱ級。

3、基礎為人工挖孔灌注樁,基礎以上為剪力墻結構。內外墻主要為頁巖空心磚砌筑，廚房梁下600和地上200及衛生間、空調安裝位為頁巖多孔磚砌筑；屋面保溫層為40厚巖棉板；外墻保溫層為28厚無機保溫砂漿；外墻均為外墻漆；外墻門窗為塑鋼門窗, 5+9A+5透明雙層中空玻璃；入戶門為盼盼防盜門；室內地面為C20細石混凝土；戶內天棚和內墻面除廚衛陽臺外均為二道白色N型耐水膩子;電梯前室及通道天棚為石膏板吊頂,地面為米黃色玻化磚裝飾,墻面為乳膠漆飾面；樓梯地面為C20細石混凝土地面，墻面及天棚為乳膠漆飾面；電梯門套采用咖啡色石材。

4、各參建單位如下：

建設單位：重慶合正房地產開發有限公司 監理單位：重慶南州建設監理有限公司

設計單位：北京世紀中天國際建筑設計有限公司、上海元眾建筑設計事務所 勘察單位：重慶607勘察實業總公司 施工單位：重慶榮信建設有限責任公司

二、施工情況簡述

（一）充足的開工準備

1、配備全面、充足的施工技術規范及強制性標準

2、遵循公司質量方針、質量目標要求，本工程列為公司質量管控重點工程項目。從項目部的組建以及質量管理體系的建立都作了充分策劃，依據施工圖及有關規范要求編制了施工組織設計及質量計劃書，成立了項目經理部，落實了項目管理人員的職責，施工管理人員到位。建立健全各種質量管理制度，編制了主要分部項工程的專題施工方案。在施工過程中嚴格按施工組織設計和施工方案確定的施工方法、工藝標準進行施工，對施工進行全過程控制。

3、組織優秀的施工作業隊伍和人員。

4、準備了充足的、性能良好的機械設備、檢測器具。

（二）施工過程管理

1、質量管理主要控制措施（1）技術交底

根據各分項工種，進場作業前，項目部組織了技術交底，交底內容為分項工程施工準備、材料使用、施工工藝、質量標準、控制重難點、工藝樣板、成品保護及安全環保措施等。交底完畢后，交底人、接受交底人均簽字確認。

（2）施工測量與復核

該工程定位放線系依據放線辦測設的定位樁進行細部測量放線。軸線控制網設立后邀請監理工程師進行復核，復核無誤后再進行下道工序的施工。所用測量儀器設備均校正、檢定合格。樓層測量放線過程中技術人員同步復核。每層同時邀請監理工程師進行復核，復核結果全部合格。

（3）堅持三檢制度的落實和執行

施工過程中，各工序施工完成后，首先由作業人員及班組長進行自查，然后工序之間進行互查，最后由專職質檢員進行專職檢查。三檢制度的執行，有力地促進了質量自控制度的執行，使各工序的施工質量都處在受控狀態下。

（4）隱蔽工程報驗制度的執行

本工程所有隱蔽工程均及時邀請監理工程師進行隱蔽工程驗收。對于基礎樁基成孔尺寸、嵌巖深度、鋼筋隱蔽、防水工程等所有涉及隱蔽內容全部執行隱蔽工程驗收制度。對于樁基成孔、基礎鋼筋綁扎、首層制安、中間層鋼筋制安、屋頂層鋼筋制安、砌體隱蔽工序等工序均由設計、建設、監理、質監等單位共同進行驗收。各方驗收合格后再進行下道工序的施工。對檢查過程中發現的問題全部進行了整改，杜絕了質量隱患，保證了工程質量。

（5）材料檢測及現場檢測

所有進場原材料使用前，先進行外觀質量檢查，核實其質保書、合格證、型式檢驗報告等，符合設計要求后按要求進行見證取樣送檢，合格后用于本工程。本工程所用材料均合格。

根據規范及設計要求，對需要現場檢測的，如：鋼筋保護層掃描、混凝土回彈檢測、板厚檢測、基礎低應變檢測、樁基超聲波檢測等，及時委托永川區建設工程檢測中心進行了現場檢測，所有檢測結論均合格。

（三）檔案資料整理情況

該項目配備專職資料員兩名，隨工程施工進度同步建立各種技術資料，及時做好資料的收集與整理工作，各方人員簽字手續完善，資料做到內容齊全、準確、真實，簽字完善，書寫字跡工整，整編規范，符合檔案管理的有關規定。

（四）工程的安全和功能檢驗情況

本工程屋面淋水試驗全部合格，建筑物垂直度、標高、全高測量結果全部合格，排氣道檢查合格，門窗四性試驗合格，建筑物基本無沉降，外墻保溫檢驗合格，室內環境、空氣質量檢測合格。給水管道通水試驗合格，衛生間排水管道滿水試驗合格，排水干管通球試驗合格，消防各項檢測指標合格，避雷檢測指標合格，電梯檢測指標合格，智能建筑檢驗合格。整個工程的安全和功能檢驗、試驗全部合格。

（五）單位工程綜合評定

本工程所有檢驗批全部合格，各分項工程質量全部合格。地基與基礎工程、主體結構分部、建筑裝飾裝修分部、建筑屋面分部、建筑給排水及采暖分部、建筑電氣分部、智能建筑分部、通風與空調分部、電梯分部、節能分部全部評定合格。單位工程觀感質量評定為好。各項專項驗收合格，單位工程施工質量評定為合格。在施工準備階段、施工階段、工程竣工階段，我司嚴格按國家現行的有關工程建設的法律、法規和強制性標準組織實施，經檢查記錄，沒有發生違反強制性標準的現象，均符合強制性標準，各項內容滿足規范的規定。

（六）安全及文明施工情況

1、安全施工情況：基本按（施工現場臨時用電安全技術規范）以及施工項目編制的（安全文明施工方案）組織施工，施工期間，未發生事故，實現了（施工組織設計）中明確的安全生產預控目標。

2、文明施工情況：按（重慶市建筑工地文明施工標準）落實責任，定期檢查，制定了實施獎懲制度，施工期間貫徹落實良好，施工場地及樓層平面管理較好，按（重慶市建筑工地文明施工標準）中

三、總結

綜上所述，我司承建的永川長島匯1、2號樓工程各單位工程均評定合格，滿足設計、規范要求和使用功能。

但我們在施工過程中還存在很多不足之處，對施工過程中向我們提出寶貴意見和建議，一直支持我司工作的質監、建設、設計、地勘、監理等各單位領導和專家，表示萬分感謝。在各位指導、支持下，我們將不斷總結經驗和教訓，調整和優化各分項工程施工工藝，繼續提高我司施工成績和總承包管理成績，繼續為永川區城市建設做出貢獻。

重慶榮信建設有限責任公司

2013年9月23日