第一篇：焦爐停止加熱及恢復加熱煤氣爆炸著火應急預案

焦爐煤氣停止加熱、恢復加熱過程中發生煤氣爆炸著火事故，一但發現立即匯報車間值班人員、公司分管領導及公司調度室。事故發生后應迅速摸清事故現場情況，設立危險區域、設立崗哨、禁止非搶險人員進入，并積極采取措施，嚴禁冒險搶救，防止事故擴大。

1、應急救援的組成及職責： 〈1〉領導組織： 總指揮：李正偉

副總指揮：孟凱、張冬冬

組 員: 周超、徐同軍、滿建飛、宋兵、潘敘光、孔杰、裴忠雷、袁海峰、、王維付 〈2〉職責：

1、總指揮：負責組織指揮現場的應急救援；

2、副總指揮：負責協助總指揮做好應急救援的具體指揮工作；

3、組員：在指揮部統一指揮下進行工作。

2、應急通訊：

在處理事故時，所有參與搶險搶修人員需保持通訊暢通，若發現信號不穩定或中斷時，應立即運用廠內固定電話或手機及時與總指揮取得聯系，并明確說明所處位置。

3、事故處理預案：

3.1停止加熱步驟：關閉交換旋塞→關閉加減旋塞→關閉機焦側分煙道吸力翻板→打開爐頂8個放散→加蓋空氣蓋板留10MM。

3.2恢復加熱步驟：關閉爐頂8個放散→打開機焦側分煙道吸力翻板→打開交換旋塞→打開加減旋塞。3.3停止、恢復加熱過程中遇到煤氣爆炸著火：

3.3.1 由于設備不嚴密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火。火熄滅后，再按有關規定補好漏點。

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第二篇：煤氣中毒、著火、爆炸事故應急預案

發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄露事故，應立即報告煤氣站、分廠領導及公司調度室。事故發生后應迅速摸清事故現場情況，設立危險區域、設立崗哨、禁止非搶險人員進入，并積極采取措施，嚴禁冒險搶救，防止事故擴大。

一、應急救援的組成及職責

〈一〉領導組織

總指揮：白班：廠長；夜班：值班干部

副總指揮：副廠、安全員及三班調度長

組 員：各工段 及工程師

〈二〉職責

1、總指揮：負責組織指揮全廠的應急救援；

2、副總指揮：負責協助總指揮做好應急救援的具體指揮工作；

3、組員：在指揮部統一指揮下進行工作，各工段長在事故應急救援中的職責是：

1.煉鋼工長：負責煉鋼工段現場指揮工作；

2.精煉工長：負責精煉工段現場指揮工作；

3.連鑄工長：負責連鑄工段現場指揮工作；

4.機修工長：協助總指揮負責搶險搶修工作的現場指揮；

5.電修工長：協助總指揮負責搶險搶修工作的現場指揮；

6.工程師：負責搶險搶修現場的技術指導；

二、應急通訊：

在處理事故時，所有參與搶險搶修人員需保持通訊暢通，若發現信號不穩定或中斷時，應立即運用廠內固定電話或手機及時與總指揮取得聯系，并明確說明所處位置。

三、事故處理預案：

〈一〉煤氣中毒事故應急預案處理

1.煤氣發生泄露造成人員中毒時，監護人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區域，并立即匯報救援指揮部領導、煤氣站、總調。

2.解開中毒者阻礙呼吸和血液循環的衣、帶，將肩部墊高10~15厘米，使頭盡量后仰，面部轉向一側，以利于呼吸道的暢通。

3.輕微中毒：給予自主吸氧，必要時強制供氧。

4.中度中毒：給予自主吸氧，必要時強制供氧并送醫院治療。

5.重度嚴重中毒：給予自主吸氧，必要時配合實施體外心臟按摩，并立即送往醫院搶救治療。

注意事項：

1.如中毒者已脫離煤氣危險區域，煤氣防護員及搶救儀尚未到達，請將中毒人員移至通風處進行人工呼吸，直到防護儀器到達現場。

2.患者未恢復知覺前，不得送往較遠的醫院，要就近醫院治療。在送往醫院的路上一直要供氧，并由醫務人員監護。

〈二〉煤氣著火事故應急預案處理

1.發生煤氣著火事故時，生產現場作業人員應立即匯報救援指揮部領導、煤氣站，并通知總調度安排保衛處人員趕赴，對現場進行警戒，疏散現場人員，防止閑人誤入，防止中毒事故發生。

2.著火較小、火勢不大，可直接用黃沙、濕草袋、co2滅火器滅火，直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時，可直接關閉閥門止火。

3.如火勢較大，用以上方法難以滅火時，由公司總調聯系消防滅火。

4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸降低煤氣壓力，應通入大量的蒸汽、氮氣，并用消防器材配合滅火，煤氣壓力不得小于100pa，嚴禁突然或緊急關閉閥門，以防回火爆炸。

5.火熄滅后，要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。

〈三〉煤氣爆炸事故的應急預案處理

1.發生煤氣爆炸事故時，當班調度要立即向總調報告，請求指示，同時通知煤氣防護站。

2.清點各相關崗位人數，確認損失、傷亡情況。

3.爆炸現場應立即切斷煤氣來源，通入大量蒸汽、氮氣以防回火爆炸。并保護好現場。

〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應急預案

1、管道損壞，但煤氣沒有被點燃。

（1）發現煤氣管道損壞，并發生煤氣泄露，發現者應立即通知救援指揮部領導，同時緊急疏散周圍與下風口人員（發生泄露點的下風向40米內禁止有人員及火源；上風向20米內禁止有火源及人員），并在現場做好監護，嚴禁人員進入此區域。

（2）救援指揮部接到報警后，應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點，并通知煤氣防護站。

（3）在確認各用氣點均已關閉的情況下，煤氣設備維修人員應立即關閉總管蝶閥，然后關閉眼鏡閥，并打開放散閥。

（4）關閉眼鏡閥后，應立即在總管閥門處通入氮氣吹掃，在煤氣防護站人員的指揮下，辦理相關手續后，方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業。

2、管道損壞，煤氣已點燃

（1）發現煤氣管道損壞，并且正在燃燒，發現者應立即通知救援指揮部領導，同時緊急疏散周邊人員，并在現場做好監護，嚴禁人員進入此區域。

（2）救援指揮部接到報警后，應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點，并通知煤氣防護站。

（3）在確認各用氣點均已關閉的情況下，煤氣設備維修人員應立即打開各放散閥，在確認放散閥都已打開的情況下，在總管上接上氮氣進行吹掃，保持管道處于正壓狀態，并逐漸關閉支管、關閉蝶閥，但不要關死，隨著氮氣的不斷吹掃，著火點會慢慢的熄滅。

（4）在著火點火源熄滅后，慢慢關閉支管蝶閥，然后關閉支管眼鏡閥。

（5）關閉支管兩閥門后，繼續用氮氣吹掃十五分鐘，在煤氣防護站人員的指揮下，辦理相關手續后，方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業。

注意事項：

用氮氣對管道進行吹掃時，必須確認各放散閥已全部打開，因為氮氣的壓力為6公斤，煤氣管道難以承受。

附：調度室：3008 3018 3000

煤氣站：3184 3106

醫務室：3099

第三篇：噴煤煤粉著火爆炸應急預案

消防應急預案，指的是為了做好消防工作，確保人身生命財產安全，應對突發的火災事故，制定的應急預案。下面是關于噴煤煤粉著火爆炸應急預案的內容，歡迎閱讀！

1噴煤煤粉著火爆炸的原因

1.1煤粉制備、輸送和噴吹系統均屬易燃易爆區域，在日常的生產、操作、管理過程中發生任何不當行為都可導致煤粉著火爆炸：

1.1.1噴吹煤配比不當，導致煤粉揮發分超標（Vt＞25%）；

1.1.2干燥氣體氧濃度超標（O2＞12%）；

1.1.3干燥氣體入口溫度（＞320℃），出口溫度超標（＞100℃）；

1.1.4收粉倉、噴吹罐檢修時煤粉排不凈，形成懸浮狀態，見火源（尤以焊渣為多）燃燒爆炸；

1.1.5磨機收粉倉、噴吹罐有開縫，吸入空氣導致氧濃度超標；

1.2作業人員違反技術安全作業規程，導致著火爆炸事故發生。

2噴煤煤粉著火爆炸的現象

2.1原煤皮帶系統除鐵裝置失控，鐵器物質進入磨煤機產生火花發生著火爆炸事故。

2.2原煤倉安裝的料位探測裝置失控，漏空斷煤突然引起磨煤機出口溫度和氧濃度升高，而造成煤粉著火爆炸事故。

2.3粉煤倉安裝CO測定儀失控，CO超過規定值未發出報警信號，不能自動打開充N2閥，向煤粉倉內充N2氣，造成著火爆炸事故。

2.4設備檢修時，不能按規程操作，盲目進行檢修，導致著火爆炸。

2.5配煤稱重設備失靈，導致煤粉揮發分升高，遇火源發生爆炸。

3噴煤煤粉著火爆炸的危害性

磨煤系統是為高爐噴煤生產煤粉，噴煤系統是為高爐噴煤輸送噴吹煤粉，均是密閉系統。當密閉系統中含氧量超過12%以上，煤粉溫度達到595℃時，易造成煤粉快速燃燒，發生爆炸。程度輕的使內部溫度急升（＞900℃）燒壞設備，程度重的導致發生爆炸、損壞設備，造成工業建筑坍塌、人員傷亡。

4噴煤煤粉著火爆炸的預防及處理措施

4.1煤粉制備噴吹系統系高危險性作業，必須引起操作人員的高度重視：

4.1.1所有的檢測儀表必須定期檢驗，保持完好：

4.1.1.1氧濃度分析儀、磨機入口溫度、出口溫度、收粉器入口溫度檢測準確可靠；

4.1.1.2配煤皮帶稱重準確，運轉正常；

4.1.1.3煤粉粒度分析準確；

4.1.2保證干燥氣氧濃度不超標：

4.1.2.1在使用熱風爐煙氣時，要保證煙氣系統密封性好，不得竄入空氣；

4.1.2.2當高爐熱風爐大修時，必須將檢修熱風爐煙道口封閉；

4.1.2.3在有熱風爐大修時，3號、6號高爐熱風爐不得同時換爐；

4.1.2.4當熱風爐煙氣不足，或溫度不夠時必須使用煙氣爐；

4.1.2.5煙氣爐工作時要專人看護，不得熄火；

4.1.3除鐵器工作正常，不得將鋼鐵金屬物質帶入磨機。

4.2陜西府谷煤因其揮發分高達34.72%以上，著火點溫度低，只有332℃，為易燃易爆、高揮發分長煙煤。因此，要求在原煤儲藏場所，整個制煤系統區域，包括磨煤廠房、收粉器平臺、貯煤倉平臺、貯煤罐平臺、噴吹管道廠房、操作室內以及本區域周圍5米內絕對禁止吸煙，禁止明火。

4.3要求噴煤車間加強本區域現場安全管理，禁止將摩托車等機動車輛存放在廠房內，廠房及室內禁止存放易燃易爆物品，懸掛“禁止煙火”標志和配備足夠的滅火器，并保持有效；同時禁止外來人員進入制粉區域。

4.4檢修布袋箱體、葉輪給料機、振動篩、加濕管道等設備時，與煤粉倉進行有效隔離（拆開振動篩下軟連接、拆開加濕管與煤粉倉的連接），檢修后清理檢修雜物，防止明火進入煤粉倉中，引爆懸浮煤粉。

4.5在檢修煤粉倉、噴吹罐時要嚴格按標準作業：

4.5.1被檢修煤粉倉、噴吹罐的連結管道要隔斷（關閉）；

4.5.2被檢修煤粉倉、噴吹罐內的煤粉清理干凈；

4.5.3被檢修煤粉倉、噴吹罐必須保證上下通風；

4.5.4檢修完畢將氣罐內的雜物（螺栓、鋼板、焊渣等）清理干凈。

4.6煤粉在煤粉倉內停留3-4小時為宜，最長不超過8小時，避免煤粉自燃后引燃懸浮煤粉。

4.7制粉系統所有氣粉混合物輸送管道在設計上要盡量取消水平管道，即使有很短小的水平管道，必須使氣粉混合物流速大于25ｍ/ｓ，并設置吹掃裝置。

4.8輸煤和噴吹管線布置應避免死角，管道與水平夾角不應小于45°，輸煤管線曲率半徑應大于20倍管道直徑。

4.9系統電氣、儀表、容器和管道法蘭要安裝接地保護設施，應采用防爆型儀表。

4.10系統照明要采用防爆燈，并采用接地保護，開關也應采用防爆型。

4.11布袋收煤裝置的過濾布袋，要采用防靜電材質。

4.12混合器出口安裝快速切斷閥，當噴吹風壓力與高爐冷風壓力差小于規定值時，快速切斷閥自動切斷，防止熱風倒流。

4.13粗粉分離器回粉管道鎖氣器，要靈活好用，動作協調，并關到位，防止熱風直接進入布袋箱。

4.14要嚴格按系統含氧量標準控制含氧量。

4.15如要在系統內檢修動火作業，要制定動火施工程序、作業方法和注意事項，并采取足夠的安全措施。

4.16動火后要清除施工現場一切廢棄物和殘余火種。

4.17在以上的控制過程中一旦發生爆炸、著火、倒塌事故時應采取以下應急救援措施：

4.17.1最早發現者應立即向噴煤值班室、廠調度室報告，并采取一切辦法迅速停機，切斷事故源；

4.17.2區域、車間接到報警后，立即向廠主要領導、廠調度室報告；

4.17.3廠調度室接到報警后，立即向應急救援指揮部成員、上級部門報告，迅速通知各專業救援隊伍趕往事故現場，并視情況及時通知醫院、消防、相關車間、事故區域內各相關方等有關部門和單位，要求查明事故點及事故原因，下達應急救援預處置指令；

4.17.4發生事故的車間應立即通知相關車間及事故區域內各相關方采取緊急措施，車間主要領導立即組織查找事故點及事故原因，組織對現場受傷人員搶救，清點現場人數，設立臨時警戒，組織本單位人員進行現場勘查搶險，相關單位也要配合事故發生單位組織搶險、救援，并清點本單位在事故現場可能受傷的人數；

4.17.5指揮部各成員接到通知后，按專業對口迅速向上級主管部門報告，并及時到達事故現場，根據事故狀態及危害程度做出相應的應急決定，并命令各應急救援隊開展救援，如事故擴大，應請求支援；

4.17.6通訊聯絡中心設在廠調度室，負責信息傳遞、指揮、聯絡及對外信息發布；

4.17.7安全生產技術科到達現場后，會同事故發生單位，查明事故點及事故原因，視事故控制情況，做出休風停機決定，并對事故狀態進行跟蹤監測；

4.17.8治安隊到達現場后，設置警戒區，加強警戒和巡邏檢查，配合事故單位對現場人員進行疏散、撤離和人數清點；

4.17.9醫療救護隊到現場后，配合事故發生單位立即救護傷員，采取相應的急救措施，并及時送往醫院進行搶救；

4.17.10搶險搶修隊到達事故現場后，根據指揮部下達的搶修指令，迅速進行設備搶修，控制事故以防事故擴大化；

4.17.11當事故得到控制，立即成立兩個專門工作小組：

①在生產副廠長指揮下，組成由安全生產技術科、設備環保科、廠長辦公室、事故發生車間參加的事故調查組，調查事故發生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；

②在設備副廠長指揮下，組成由安全生產技術科、設備環保科、廠長辦公室、事故發生車間、二建公司參加的事故搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復生產。