服裝公司生產(chǎn)實習報告

服裝公司生產(chǎn)實習報告1

實習班級：xx班

姓名：xxx

實習時間：XX年3月—XX年12月

實習地點：xx工業(yè)園xx服飾有限公司

實習目的：頂崗實踐，提高專業(yè)技能訓練崗位能力

正式的進入車間進行生產(chǎn)實習感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊，這里車間好大啊而設備也可以堪稱的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結(jié)合的實踐方法來進行進一步的學習。

xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠，現(xiàn)有員工XX余人年生產(chǎn)能力為160萬套正裝。產(chǎn)品遠銷歐美、日韓等國家。我們所在的實習單位就是其中一家大型的服裝廠之一;煙臺xx服飾始建于，是xx集團的骨干企業(yè)之一。公司先后通過了iso9000國際質(zhì)量管理體系認證和iso14001環(huán)境管理體系認證，開辟了環(huán)保產(chǎn)品的國際綠色通道。

XX年，公司正式擴建新的花園式服裝工業(yè)園，組建合資公司，工業(yè)園占地面積10萬平方米，綠化面積達總面積的25%，總投資3億元人民幣，是專業(yè)的oem生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的沿海港口開放城市-龍口市，約10分鐘可以到達龍口港，90分鐘到達煙臺港，60分鐘到達煙臺機場。

公司引進了國外先進的生產(chǎn)設備，德國、意大利、日本、美國、法國先進的專用機，德國的杜克普平縫機和绱袖機、意大利邁牌整燙定型機、美國格柏自動裁床gtxl和法國力克cad自動排版系統(tǒng)，并配備外方頂尖級專業(yè)人員和專業(yè)打板技術人員(！)。年生產(chǎn)能力達160萬套，其中原有生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力20萬套，日生產(chǎn)能力男裝350套，女裝200套。兩個新工廠占地面積達43000平方米，其中與英國博文合資的新工廠有員工1500余人，具有兩條流水生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力70萬套，將于9月10日投產(chǎn);另一個新工廠具有四條流水生產(chǎn)線，有員工3000余人，其中一條屬與日本青山合作項目，該廠年生產(chǎn)能力70萬套，將于12月份投產(chǎn)。

xx服飾有限公司產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質(zhì)的售后服務受到各國好評。誠信為本，質(zhì)量立業(yè)，打造精品，用心做事，是xx服飾永恒的承諾。

首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內(nèi)容如下：車縫車間：把人，設備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部：工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片

樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。

后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。

服裝公司生產(chǎn)實習報告2

實習班級：

xx班

姓名：

xxx

實習時間：

20xx年3月—20xx年12月

實習地點：

xx工業(yè)園xx服飾有限公司

實習目的：

頂崗實踐，提高專業(yè)技能訓練崗位能力

正式的進入車間進行生產(chǎn)實習感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊，這里車間好大啊而設備也可以堪稱的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結(jié)合的實踐方法來進行進一步的學習。

xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠，現(xiàn)有員工20xx余人年生產(chǎn)能力為160萬套正裝。產(chǎn)品遠銷歐美、日韓等國家。我們所在的實習單位就是其中一家大型的服裝廠之一；煙臺xx服飾始建于1996年，是xx集團的骨干企業(yè)之一。公司先后通過了ISO9000國際質(zhì)量管理體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，開辟了環(huán)保產(chǎn)品的國際綠色通道。

20xx年，公司正式擴建新的花園式服裝工業(yè)園，組建合資公司，工業(yè)園占地面積10萬平方米，綠化面積達總面積的25%，總投資3億元人民幣，是專業(yè)的OEM生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的沿海港口開放城市—龍口市，約10分鐘可以到達龍口港，90分鐘到達煙臺港，60分鐘到達煙臺機場。

公司引進了國外先進的生產(chǎn)設備，德國、意大利、日本、美國、法國先進的專用機，德國的杜克普平縫機和绱袖機、意大利邁牌整燙定型機、美國格柏自動裁床GTXL和法國力克CAD自動排版系統(tǒng)，并配備外方頂尖級專業(yè)人員和專業(yè)打板技術人員。年生產(chǎn)能力達160萬套，其中原有生產(chǎn)線套。兩個新工廠占地面積達43000平方米，其中與英國博文合資的新工廠有員工1500余人，具有兩條流水生產(chǎn)線日投產(chǎn)；另一個新工廠具有四條流水生產(chǎn)線余人，其中一條屬與日本青山合作項目，該廠年生產(chǎn)能力70萬套，將于12月份投產(chǎn)。

xx服飾有限公司產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質(zhì)的售后服務受到各國好評。誠信為本，質(zhì)量立業(yè)，打造精品，用心做事，是xx服飾永恒的承諾。

首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內(nèi)容如下：車縫車間：把人，設備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部：工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。

樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。

后整包裝：使用客戶要求的`包裝材料，按客戶要求包裝的形式（折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝），包裝方法（袋包裝，盒包裝或箱包裝）對服裝進行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查（規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等）；查出問題的服裝用返工牌標出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。

這次實習我被安排到了xx集團的xx服飾意大利精品線上進行這次的主要實習場所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進行學習，這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠銷海外，這里面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生產(chǎn)設備。以下是我在這次實習工廠中的五個部門中所學習的內(nèi)容和過程：

車縫車間

服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設定好工段人機布置圖，由段長根據(jù)目標產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程因為在車縫車間時間較長，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成領導安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。

服裝生產(chǎn)實習報告

2010年12月2日，我到蕪湖舒雅金絲鳥服飾有限公司參加實習，這是一家規(guī)模比較大的服裝廠。實習第一天,我的心情激動,興奮,期盼,喜悅.我相信,只要我認真學習,好好把握,做好每一件事,實習肯定會有成績.服裝廠簡介：工廠主要是按訂單的須求生產(chǎn)的，工廠主要由當?shù)厝撕兔窆そM成。工廠總工人數(shù)大約1千多人。從事服裝生產(chǎn)的大約占總數(shù)的2/3，剩余人分別從事：采購、、檢查、倉庫、會計等多個部門。工廠著重于國內(nèi)訂單，有時會涉及國外的訂單。

一、實習目的1.理論聯(lián)系實際。驗證、鞏固、深化已學理論知識，并為繼學課程或設計積累感性知識；

2.使學生獲得一般服裝工業(yè)生產(chǎn)的實際知識；

3.培養(yǎng)學生分析處理實際問題的工作能力；

4.使學生獨立經(jīng)濟觀點，了解服裝生產(chǎn)；

5.學習和了解服裝生產(chǎn)工作中的各工序工作；

6.了解服裝企業(yè)現(xiàn)行的組織機構及服裝企業(yè)經(jīng)營管理辦法；

7.擴大學生的技術眼界，了解服裝工業(yè)中所采用新技術、新材料、新工藝的情況。

二、實習內(nèi)容

我對這個工廠的大致情況了解是這樣的，這家工廠主要接國內(nèi)的訂單。這家工廠發(fā)家到現(xiàn)在有27年的歷史了，工廠規(guī)模是蕪湖最大的服裝廠。主要生產(chǎn)客戶要求的訂單衣服，其他的產(chǎn)品沒有。主要銷售地是國內(nèi)，國外主要是德國，英國，美國。一般這些服裝生產(chǎn)加工的單子都是訂單員去提貨訂單的。生產(chǎn)定額一般是20000至30000不等。工廠分車縫車間，裁床室，技術科，材料儲藏室，整檢車間，財務科，業(yè)務部，樣品組。

車縫車間：把人，設備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部：工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片

技術科：技術科主要負責公司產(chǎn)品技術設計和設備技術管理。

整檢車間：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查（規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等）；查出問題的服裝用返工，沒有問題的服裝送去包裝。使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式（折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝），包裝方法（袋包裝，盒包裝或箱包裝）對服裝進行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。

材料儲藏室：一些輔助材料及備用材料的儲備室

業(yè)務部：就是傳達貿(mào)易指令，反饋工廠生產(chǎn)信息，面、輔料訂制、跟蹤，了

解貿(mào)易要求及生產(chǎn)狀況。

財務科：管理服裝加工面料以及輔料的的經(jīng)費，員工工資等

我生產(chǎn)實習的這家工廠還沒有涉及到自己設計這一塊，一般是定貨商把已經(jīng)設計好的樣本給工廠，然后讓技術科和樣品組研究和參詳過，再讓打版人員把樣板打出來。再拿到裁床部。經(jīng)過排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片后，再拿到車縫車間，車縫車間又按小組分配做工。

我實習時工廠里做的是冬衣。因為衣服這塊我還沒學，所以到樣板房時，車間主任就讓我看了看樣板，再然后到了裁床部，該公司用的是直刀式裁剪機，它的缺點是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù)，a或b款放置，再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單包括款號，顏色，尺碼，床次，扎號，件數(shù)。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進行編號。最后把裁片送到車縫車間。

裁床部工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記錄單

拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皺和過度拉）然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止

通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，組長如何安排工作等等都有了深刻了解。我懂得了裁剪是縫制的基礎，裁剪時應保證裁剪的精度，即裁出的衣片與樣板間的誤差。對批量加工的服裝往往需要根據(jù)服裝的規(guī)格尺寸和數(shù)量分床裁剪，按照樣板方向部位合理排料，裁剪時各層衣片間的誤差應符合規(guī)定。裁片方法不正確不僅會使成衣造型結(jié)構完全偏離設計，而且造成很大的浪費。在批量加工時，會給生產(chǎn)者帶來很大的損失 再就是車縫這一塊了，主任給了我最簡單的就是棉衣的夾層的棉和里襯車縫起來。車縫成方塊狀，我一開始覺得著很簡單，不過看似簡單。其實還是有點難度的。這個有經(jīng)驗的人的來說很好做，可是我連踩直線我都不是很好。所以我的技術都不是很過關。真的不容易啊。主任分配給我的任務我都不能按時完成，因為任務都是安排好了的，不能因為我而延遲了效率，而且機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單，工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法，工資機制等有關生產(chǎn)部門的情況。

再有就是熨燙了，熨燙的活還是比較累的，而且天氣很熱，加上蒸汽，真的熱死我了。熨燙做主要是把衣服熨燙平整，特別是袋子的，袖口衣領，帽子。還有門襟。不過工作的時間不長，應為衣服要拿到運到外面去刷洗，所以很趕工的。我做的最多的就是整檢這塊了。檢查扣子啊，羅紋，還有扣帽子啊，標實扣眼啊，訂扣子，包裝啊。這些活都很累啊。而且尤其這次因為技術科和樣品組的疏忽犯錯，衣服的羅紋長短不一，不還要叫人去拉扯使它變得平整。還有衣服上的圖案沒有對稱，這都是我要檢查出來的。這檢查的要求：

1.門襟順直、平服、長短一致。

2．前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。

3．止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致

4．口袋方正、平服，袋口不能豁口，袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服

5．領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。

6、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。

6．袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。

7．底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車

8．所有袋角及袋蓋按要求打棗，打棗位置要準確、端正。

三、實習心得

在這段實習時間里，使我懂得了實踐的重要性，實踐的證明和經(jīng)驗的直覺很重要?？梢赃@么說，工作和做人是同一個道理，通過實習讓我更加直接地了解社會、了解我的這一專業(yè)的特定性，更重要的是使自己更加了解到自身的不足彌補的方法。在實習過程中，我學到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴，同時也認識到工作中要細心對待每件事，無論大小事都應要求自己做到最好！

在這里我還懂得了像外貿(mào)的工廠的經(jīng)營謀略。外貿(mào)服裝款式設計大多由客戶提供，面料則根據(jù)客戶的要求在國內(nèi)選購或從國外進口。廠家在生產(chǎn)時，往往會比客戶要求的數(shù)量多出幾件，防止因為服裝質(zhì)量問題而造成的件額不足，但是這種多加工生產(chǎn)的服裝數(shù)量不會太多。更多的外貿(mào)服裝則來自于出口之前經(jīng)過多道嚴格的檢驗淘汰下來的“殘次品”，這些服裝大多都流向了外貿(mào)服裝店。一般，每款都只有2到3件，甚至一件，沒有超過5件的。很少發(fā)生撞衫的事情哦!偶爾有超過5件的，那么肯定存在一些不影響穿著的小瑕疵。

對于工廠的不合理處，我覺得主要是在人事管理處不是很合理。想車間主任不管大事小事都叫她，發(fā)現(xiàn)問題了就怪她，還有分工不夠明確，有事了就把一切責任推到主任身上。至于其他的都還好。