第一篇：4)教學(xué)建設(shè)專項驗收報告書

項目名稱:

項目負責(zé)人:

項目建設(shè)起止:年月至年月批準金額:萬實用金額:萬

所在學(xué)院:

聯(lián)系電話:

填表日期:年月日

北方工業(yè)大學(xué)教務(wù)處制

二零零五年十二月

填表說明

1.本報告書由項目負責(zé)人組織填寫,填寫內(nèi)容要真實,客觀.2.“項目信息”與“實驗教學(xué)信息”在選項前的相應(yīng)方框內(nèi)劃√.3.公共教學(xué)設(shè)施建設(shè)項目可不填寫“實驗教學(xué)信息”欄目.4.“項目完成情況及存在問題”應(yīng)與《北方工業(yè)大學(xué)教學(xué)建設(shè)專項合同書》中的項目驗收考核指標進行對照.5.“開展教學(xué)情況”應(yīng)包含開出的基本實驗,綜合性實驗,設(shè)計性實驗及研究創(chuàng)新性實驗的實驗名稱,數(shù)量,受益學(xué)生人數(shù)等信息.6.“儀器設(shè)備完成情況及使用情況”包括儀器設(shè)備的購置,驗收,建立設(shè)備技術(shù)檔案情況及儀器設(shè)備的利用情況.7.“目前尚未完成的內(nèi)容及下階段計劃”對目前尚未完成的內(nèi)容應(yīng)寫明未完成的原因,下階段計劃可以寫未來的規(guī)劃和資金需求.基本信息

負責(zé)人信息

姓名

性別

出生年月

學(xué)歷

單位

職務(wù)

職稱

電話

電子郵箱

所在單位

項目信息

經(jīng)費來源

□中央專項□北京市專項□學(xué)校專項□其他

項目性質(zhì)

□新增□延續(xù)□改造更新

項目類別

□公共教學(xué)設(shè)施□基礎(chǔ)(含專業(yè)基礎(chǔ))教學(xué)設(shè)施

□專業(yè)建設(shè)

設(shè)備技術(shù)檔案

□有□無

固定資產(chǎn)清單

□有□無

實驗教學(xué)信息

面向?qū)ο?/p>

□本科生□研究生□高職生□其他

教學(xué)計劃

□計劃內(nèi)□計劃外

實驗性質(zhì)

□研究性□綜合性□設(shè)計性□驗證性□演示性

實驗大綱

□有□無

實驗卡片

□有□無

實驗

指導(dǎo)書

□有□無

實驗教材

□有□無

二,項目完成情況

1,項目完成情況及存在問題

2,項目建設(shè)取得的成效及特色

3,開展教學(xué)情況

4,儀器設(shè)備完成情況及使用情況

5,目前尚未完成的內(nèi)容及下階段計劃

三,采購設(shè)備清單及費用支出

1,設(shè)備清單

序號

名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

單價(元)

總價

(元)

生產(chǎn)廠家

合計(元)

2,其它費用支出

序號

經(jīng)費支出內(nèi)容

用途

金額

備注

合計(元)

總計(元)

四,項目完成人員

姓名

職務(wù)

專業(yè)技術(shù)職務(wù)

現(xiàn)從事專業(yè)

工作單位

項目中的分工

簽名

五,項目所在學(xué)院審核意見

學(xué)院負責(zé)人簽字:

年月日

六,學(xué)校項目驗收專家組成員名單

姓名

專業(yè)

工作單位

職稱

簽名

組長

組員

組員

組員

組員

七,項目驗收專家組意見

項目建設(shè)情況驗收等級

□優(yōu)秀□良好□合格□不合格

項目驗收專家組組長簽字:

年月日

第二篇：實驗室建設(shè)驗收報告書

日期:

哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)項目名稱

建設(shè)單位

建設(shè)地點

立項時間

預(yù)計完成時間

完成時間

立項金額(元)

實際完成金額

項目負責(zé)人

職稱

職務(wù)

項目組成員

姓名

年齡

職稱

所承擔(dān)的工作

一,實驗室基本情況介紹(類型,規(guī)模,任務(wù),特點,功能,先進性,實用性,經(jīng)濟性以及自制設(shè)備情況等)

二,實驗室組織結(jié)構(gòu)與管理模式,實驗室配套教材的建設(shè)情況

三,實驗室建設(shè)任務(wù)執(zhí)行情況總結(jié)

(包括產(chǎn)生的問題,彌補方法,計劃變更原因,結(jié)果,費用增減及對實現(xiàn)建設(shè)目標的影響等)

計劃購買設(shè)備清單

實際購買設(shè)備清單

設(shè)備名稱

數(shù)量

單價(元)

金額(元)

設(shè)備名稱

數(shù)量

單價(元)

金額(元)

合計

合計

四,實驗室運行情況

(運行方式,開放程度,效率分析,設(shè)備穩(wěn)定性及維護情況,低值易耗品的消耗和管理等)

五,實驗室在學(xué)科建設(shè),人才培養(yǎng)和國際學(xué)術(shù)交流方面的作用

六,實驗室中長期工作設(shè)想(開發(fā)新實驗,研制,增添設(shè)備等)

七,院(系)意見:

公章

年月日

實驗室驗收專家組

姓名

職務(wù)

職稱

簽名

意見:

組組長:

年月日

教務(wù)處意見:

公章

年月日

第三篇：技術(shù)服務(wù)驗收報告書（定稿）

乙方工程師:

一,說明

按照合同規(guī)定,乙方為甲方提供KAYE驗證系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)及KAYE儀器技術(shù)培訓(xùn).本報告是甲方按照合同針對乙方提供服務(wù)的具體內(nèi)容進行驗收的文件.二,KAYE驗證系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)部分的驗收

乙方提供KAYE驗證系統(tǒng)及工作狀況的驗收

項目

設(shè)備名稱

工作狀況

甲方確認

乙方確認

Validator2000

SIM盒

SIM盒

HTR-400

IRTD-400

12根濕熱探頭

12根干熱探頭

備注

驗證系統(tǒng)提供的證明書驗收

項目

設(shè)備名稱

設(shè)備證書

復(fù)印件

甲方確認

乙方確認

Validator2000

SIM盒

SIM盒

HTR-400

IRTD-400

12根濕熱探頭

12根干熱探頭

3,驗證系統(tǒng)操作完成的培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)內(nèi)容

甲方確認

乙方確認

KayeValidator2000驗證系統(tǒng)概述

驗證軟件安裝,啟動,設(shè)備連接,用戶帳戶建立

設(shè)置驗證試驗參數(shù),建立SETUp文件及其管理

熱電偶探頭自動校正,延長探頭使用壽命

熱電偶探頭引入,布置時應(yīng)注意的事項

啟動確認試驗,修改報告表頭參數(shù)

生成SETUp報告,校正報告,確認報告,總結(jié)報告以及報告打印整理

操作驗證系統(tǒng)的注意事項

溫度設(shè)備技術(shù)與KAYE驗證系統(tǒng)相關(guān)的知識

溫度驗證技術(shù)服務(wù)內(nèi)容

服務(wù)內(nèi)容

甲方確認

乙方確認

為甲方驗證工作提供驗證系統(tǒng)的硬件,軟件技術(shù)支持

協(xié)助甲方制定驗證方案

協(xié)助甲方設(shè)置驗證試驗參數(shù),建立SETUp文件及其管理

指導(dǎo),協(xié)助甲方安裝熱電偶探頭引線器,布置熱電偶探頭

協(xié)助甲方解決確認試驗過程中發(fā)生的問題

幫助甲方生成SETUp報告,校正報告,確認報告,總結(jié)報告,并打印整理驗證報告

三,雙方確認本合同項下的驗證技術(shù)服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)符合合同規(guī)定的標準和要求.合同規(guī)定期限以外,乙方提供技術(shù)服務(wù)天.甲方確認同意向乙方支付合同項下的余款人民幣元,合同規(guī)定期限外技術(shù)服務(wù)費元,共計人民幣元.甲方代表:乙方代表:

日期:日期:

技術(shù)服務(wù)書

第四篇：預(yù)驗收報告書

淮南礦業(yè)（集團）公司張集煤礦西風(fēng)井工程

安全設(shè)施竣工預(yù)驗收報告書

一、驗收工作基本情況

2007年1月，煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院完成《張集煤礦西風(fēng)井工程項目申請報告》。

2007年3月1日，安徽省發(fā)展和改革委員會以發(fā)改能源【2007】143號文《關(guān)于淮南礦業(yè)集團公司張集煤礦西風(fēng)井工程項目申請核準的批復(fù)》予以核準。

2007年2月26日，淮南礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司以煤設(shè)委[2007]121號文《張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計的工程設(shè)計委托書》委托煤炭工業(yè)合肥設(shè)計研究院編制《張集礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計》，2007年6月編制完成。2008年8月進行重新修訂。2009年12月31日，安徽省發(fā)展和改革委員會以皖發(fā)改設(shè)計【1386】號文對張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計進行批復(fù)。

2007年9月27日，安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2007】111號文《關(guān)于淮南礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計安全專篇的批復(fù)》予以批復(fù)。2010年2月25日，安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2010】20號文對張集煤礦西風(fēng)井工程安全設(shè)施變更設(shè)計進行批復(fù)。

2007年7月20日，安徽省環(huán)境保護局以環(huán)評函【2007】580號文同意項目建設(shè)。

張集西風(fēng)井于2006年5月5日開工建設(shè)，2009年9月中旬，礦 1 井已基本建立了通風(fēng)、瓦斯防治、防塵、防滅火、防治水、監(jiān)測監(jiān)控、運輸、提升、供電、救護、衛(wèi)生和保健等系統(tǒng)。

2010年4月20日，集團公司成立了張集西風(fēng)井安全設(shè)施預(yù)驗收工作領(lǐng)導(dǎo)小組，驗收組聽取了安全設(shè)施建設(shè)、整改情況的匯報，分 “采掘防治水”、“一通三防”、“機電運輸”、“綜合”等四個專業(yè)組對相關(guān)圖紙資料、井上下各大系統(tǒng)、大型設(shè)備、作業(yè)場所、特種作業(yè)人員、工程質(zhì)量認證、規(guī)章制度建立及人員配備等進行了現(xiàn)場驗收，形成了張集煤礦西風(fēng)井安全設(shè)施竣工預(yù)驗收報告書。

二、礦井及安全設(shè)施概況

（一）、礦井概況

張集煤礦位于安徽省淮南市鳳臺縣城西約20km處，采用一礦兩井管理模式，分為中央?yún)^(qū)和北區(qū)兩個部分，采用立井、分區(qū)開拓、分區(qū)通風(fēng)、分別集中出煤方式。張集西風(fēng)井位于張集北區(qū)西側(cè)約2.1km處，張集鎮(zhèn)觀音鄉(xiāng)西南側(cè)。西風(fēng)井工程是為解決北區(qū)西三采區(qū)開采時的通風(fēng)距離過長和礦井西部的邊界安全出口問題而實施的工程。

西風(fēng)井井口位置設(shè)在六-七線4孔西北約50m處。西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)一進一回2個風(fēng)井，形成分區(qū)通風(fēng)。

西進風(fēng)井：井筒凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

西回風(fēng)井：井筒凈直徑7.2m，為專用回風(fēng)井，承擔(dān)西三采區(qū)全部回風(fēng)任務(wù)。

西風(fēng)井井底車場標高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細砂巖、砂質(zhì)泥巖中。主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機巷和回風(fēng)大巷，分別與北區(qū)井底車場和西三采區(qū) 聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。

井下煤炭運輸采用膠帶輸送機，大巷輔助運輸采用隔爆特殊型蓄電池電機車牽引1.5噸固定式礦車，900mm軌距；工作面順槽輔助運輸采用連續(xù)牽引車。

西風(fēng)井工程移交時井巷工程量為16361.5m。

本礦井各分區(qū)之間為分區(qū)通風(fēng)。區(qū)內(nèi)為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，機械抽出式通風(fēng)。

為了滿足西三采區(qū)開采時瓦斯治理的要求，西風(fēng)井設(shè)置瓦斯抽采系統(tǒng)，安裝4臺2BEF72型抽采泵

為滿足防滅火要求，西風(fēng)井設(shè)置防火灌漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)以及消防灑水系統(tǒng)。

西風(fēng)井井下涌水經(jīng)西翼大巷流至北區(qū)井底水倉，由北區(qū)副井集中排至地面。

西回風(fēng)井安裝2臺ANN3900/2000N型風(fēng)機，1臺使用，1臺備用，反轉(zhuǎn)反風(fēng)，配套6 kV，745r/min，3300kW異步電動機。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)壓風(fēng)機房一座，選用150m3/min，0.8MPa阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機三臺，其中2臺工作，1臺備用。

西風(fēng)井井下煤炭由膠帶機運至北區(qū)主井提升，故西風(fēng)井無煤炭外運。為滿足各區(qū)之間交通聯(lián)絡(luò)及排矸的需要，從西風(fēng)井場地修建一條進場公路向東與北區(qū)地銷煤公路連接，為滿足排矸要求，另修建一段排矸路與進場公路相連接，公路長度分別為1.766km和0.253km。

西風(fēng)井場地設(shè)在北區(qū)西側(cè)約2.1km處。場地按照建（構(gòu)）筑物 的功能不同分為風(fēng)井區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場前區(qū)。風(fēng)井區(qū)布置在場區(qū)西北側(cè)，輔助生產(chǎn)區(qū)布置在西進風(fēng)井附近,場前區(qū)布置在西進風(fēng)井南側(cè)，瓦斯抽放站布置在場區(qū)東北側(cè)。西風(fēng)井場地占地面積為6.8819hm2。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)4棟單身職工公寓。

西風(fēng)井2回110kV電源1回引自張集220kV區(qū)域變電所，另1回引自丁集220kV區(qū)域變電所。西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)110kV變電所1座，安裝2臺16000kVA的三卷主變壓器。

井下供電經(jīng)方案比選采用6kV電壓等級，與北區(qū)一致。西風(fēng)井用水主要取自新生界第二含水層，由水源井供給，西風(fēng)井場地設(shè)污水處理站一座，采用生物接觸氧化工藝，污水經(jīng)處理達標后排入附近水體，最終進入西淝河。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)鍋爐房1座，安裝3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。采暖熱媒為0.2MPa蒸汽，采暖期3臺鍋爐同時運行，非采暖期1臺鍋爐運行。

西風(fēng)井工程工業(yè)建筑總面積為13811m2，總體積為134860m3。行政、生活福利建筑面積：32933m2，建筑體積：110469m3。總占地面積 16.8516hm2； 其中：西風(fēng)井場地 6.8819hm2；

其它場地 4.34 hm2； 場外公路 5.3133hm2； 水源井 0.3164hm2。西風(fēng)井工程建設(shè)工期為43.0個月。西風(fēng)井工程概算總投資132147.64萬元。

（二）、主要安全設(shè)施建設(shè)及試運轉(zhuǎn)情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng)，機械式抽出通風(fēng)方法，地面安裝英國豪頓軸流式風(fēng)機ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，各類安全設(shè)施均按設(shè)計安裝。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門，并均安設(shè)開關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。

張集礦西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)獨立完整，通風(fēng)機完好、合格。通風(fēng)設(shè)施齊全、可靠。礦井總供風(fēng)量和各用風(fēng)地點的配風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需要。礦井建立有專業(yè)“一通三防”隊伍，有健全的管理制度，滿足了安全生產(chǎn)要求。通過半年試運轉(zhuǎn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，各項指標合格。

2、防塵灑水系統(tǒng)

西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管，西風(fēng)井與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。礦井主要運輸巷、皮帶機巷等地點均敷設(shè)了防塵供水管路，并安設(shè)了支管和閥門，井下采掘工作面、進回風(fēng)巷均按規(guī)定安設(shè)有凈化水幕、隔爆水槽，礦井繪制了綜合防塵系統(tǒng)圖，標明了供水管路、設(shè)施等。

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設(shè)施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置，滿足安全生產(chǎn)要求。

3、瓦斯抽采系統(tǒng)

礦井安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環(huán)形車場經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，基本滿足安全生產(chǎn)要求。

瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計、自動監(jiān)測計量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。抽采系統(tǒng)投入試運轉(zhuǎn)半年，各項指標正常，設(shè)備運行可靠。

4、防滅火系統(tǒng)

（1）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機（JPJ/A/II），攪拌機黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。

（2）、注氮系統(tǒng)：風(fēng)井區(qū)地面工業(yè)場地內(nèi)設(shè)注氮站一座，安裝2套注氮機，氮氣純度≥97%,單臺氮氣產(chǎn)量1000 m3/h。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。

（3）、束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。對井下任意地點的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實現(xiàn)24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，經(jīng)過對自燃火災(zāi)標志氣體的確定和分析，及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點的溫度變化，為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。

（4）、井上、下各設(shè)消防材料庫一個，并按設(shè)計裝備消防器材。礦井防滅火系統(tǒng)安全可靠，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。目前井下沒有本礦形成的采空區(qū)，但要加強井下易發(fā)火地點的監(jiān)測工作，做到定期檢查，定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。經(jīng)過半年聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，井下各項指標滿足要求。

5、防治水系統(tǒng)

工廣室外排水系統(tǒng)分為雨水和生活污水兩部分，其中雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經(jīng)場內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間，經(jīng)處理達標后排放。

張集礦風(fēng)井區(qū)井下的水通過軌道大巷水溝自然排至北區(qū)中央泵房，由北區(qū)排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區(qū)經(jīng)多年實踐，地表水、開采塌陷區(qū)積水均不會對礦井構(gòu)成滲漏影響，礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導(dǎo)水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定，煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機數(shù)臺，在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水斷層、老空區(qū)，鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等，均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施；主要排水設(shè)備運轉(zhuǎn)正常并按時進行檢修與維護；后期開采1煤層時，實施疏水降壓，以保證安全開采。

防治水系統(tǒng)基本健全完善。經(jīng)過半年的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，防治水系統(tǒng)運行可靠正常。

6、提升系統(tǒng)

進風(fēng)井裝備一套9t矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員，剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機拖動。設(shè)計提升速度分別為11m/s和10.5m/s，實際提升速度分別為6.5m/s和5m/s，安全保護設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗中心測定。箕斗提升機性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗中心測定。

罐籠和箕斗提升系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，各項指標正常。提升系統(tǒng)能夠保證礦井安全生產(chǎn)。

7、運輸系統(tǒng)

（1）、地面運輸

矸石由箕斗提升至井口后，經(jīng)地面膠帶輸送機，卸入地面矸石倉，汽車外運。

材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機車運輸送至副井口，經(jīng)罐籠提升機送至井下。

（2）、井下運輸

材料、設(shè)備和矸石運輸采用CDXT-5型5t隔爆特殊型蓄電池電機車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運順膠帶機、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機、西三膠帶機、西翼6煤膠帶機及-380～-490南翼斜巷膠帶機到北區(qū)主井南煤倉，經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運皮帶機選用TDL系列膠帶輸送機，帶寬均為1400mm，運量2200T/h，帶速4m/s。西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機巷進入井底矸石倉（進倉前破碎），最后經(jīng)矸石倉下口的裝載膠帶機巷運至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶機巷選用TDL系列膠帶輸送機。

所有膠帶輸送機均安裝有綜合保護裝置，性能可靠。運輸系統(tǒng)符合設(shè)計要求，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。

8、電氣系統(tǒng)

（1）、地面供電

風(fēng)井區(qū)地面110kv變電所兩路電源進線，一路引自張集220kV區(qū)變886線路，另一路引自丁集220kV區(qū)變825線路。110kv饋出線3路，其中北區(qū)兩路分別為855、856線路，中央?yún)^(qū)一路為857線路。形成三區(qū)雙回路供電網(wǎng)路。

110kV變電所至工廣車間變電所等均為6kV電纜饋出線，經(jīng)電纜橋架引到各高壓用電場所，一類負荷如：絞車房、扇風(fēng)機房、壓風(fēng)機房、瓦斯抽排站等均采用雙回路供電。

地面供電110kV變電所08年6月經(jīng)淮南供電公司檢測合格，同意投入使用。

（2）、井下供電

井下供電采用4路33185高壓交聯(lián)電纜經(jīng)進風(fēng)井井筒下到井下中央變電所，再由井下中央變電所到各用電地點。入井電壓為6kv。

井下設(shè)中央變電所1座，安裝高壓隔爆開關(guān)22臺、隔爆干變4臺、隔爆饋電開關(guān)31臺等。

礦井供電系統(tǒng)（6kv）經(jīng)試驗合格，竣工驗收合格，并投入使用。張集礦風(fēng)井區(qū)采用雙回路電源線路供電，主通風(fēng)機、提升機、瓦斯抽放站、注氮車間和井下中央變電所均為雙回路電源供電。地面供 電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備（包括電纜）的選型、電纜的懸掛和連接、入井前的檢查、三大保護裝置的設(shè)置、整定和試驗，井下高低壓電氣設(shè)備的保護和控制，變電所和井下配電硐室的安全防護設(shè)施，安全用具的配備基本符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。供電系統(tǒng)經(jīng)過半年的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)結(jié)果為正常。

9、安全監(jiān)控系統(tǒng)

風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機房現(xiàn)有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。

目前，張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風(fēng)速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風(fēng)門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達到100%，覆蓋所有被監(jiān)控位置，系統(tǒng)運行以來，主機穩(wěn)定，顯示準確，斷電功能靈敏可靠，滿足設(shè)計要求。風(fēng)井區(qū)建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計量檢驗制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。

10、安全檢測系統(tǒng)

通風(fēng)檢測類：通風(fēng)檢測類儀表主要用于測量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對濕度等，滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計、氣壓計、壓差計、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個，中速風(fēng)表DFA-III型 9個，微速風(fēng)表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風(fēng)干濕溫度計DNM1型2個，空盒氣壓計DYM3型3個，U型傾斜壓差計AFJ-150型1臺，10 皮托管AFP系列10支，補償式微壓機BWY-250型1臺，礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀JFY型3臺，微機2臺。符合《規(guī)程》和設(shè)計要求

氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續(xù)檢測儀ALJH-1 1臺，礦井建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計量檢驗制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。

11、其他系統(tǒng)（1）、壓風(fēng)系統(tǒng)

地面設(shè)壓風(fēng)機房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面，滿足生產(chǎn)需要。

3臺空壓機08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗中心檢測合格。

目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，驗收合格，投入使用。（2）、供水系統(tǒng)

張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座，西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池 水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進入給水凈化站，經(jīng)過給水凈化站處理后自流進入日用消防水池，再由日用消防泵房內(nèi)全自動變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng)，供各用水點使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。（3）、供熱系統(tǒng)

供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。

供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內(nèi)蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺蒸汽鍋爐全部運行，以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負荷。地面供熱系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。（4）、爆破材料發(fā)放硐室

風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個，錨網(wǎng)噴+混凝土支護，設(shè)計炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發(fā)，炸藥和雷管來自北區(qū)井下炸藥庫，設(shè)計存儲量滿足礦井1天預(yù)計需要量。（5）、礦井安全管理機構(gòu)

風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后，由風(fēng)井工區(qū)（科級單位）接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊、保運隊、絞車隊和通風(fēng)綜合隊，所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測科、安監(jiān)處等職能科室兼管。（6）、礦山救護

我礦已與淮南救護大隊第四中隊簽訂救護協(xié)議，該中隊有43名指戰(zhàn)員，其中，中隊長、黨支部書記各1人，工程技術(shù)人員2人，指戰(zhàn)員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊。裝備齊全，在用礦山救護車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護需要。（7）、職工培訓(xùn)

風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理，該中心通過了省局四級安全培訓(xùn)機構(gòu)驗收，2006年，按三級培訓(xùn)機構(gòu)標準進行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團公司目前設(shè)施最齊全的實驗室、演示室，同時建有集團公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人，書記1人，副主任2人，培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人，主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項崗位人員”的送培（復(fù)）訓(xùn)、一般工種的自培，并負責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動。

礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人（其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人，其他安全生產(chǎn)管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過省、市、集團公司安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書；風(fēng)井區(qū)一般工種746人，均進行了安全培訓(xùn)，取得了安全 資格證書，做到了持證上崗。

三、驗收結(jié)論

張集礦西風(fēng)井通風(fēng)、粉塵災(zāi)害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運輸、電氣工程、安全監(jiān)測監(jiān)控等十一個系統(tǒng)的安全設(shè)施已經(jīng)建成，目前各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；各種安全管理制度健全；所有工種均持證上崗，符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗收標準》和《煤礦安全規(guī)程》，同意通過驗收，安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。

驗收組組長：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

開拓開采系統(tǒng)一、概況

張集西風(fēng)井工程設(shè)計工程量16361.5m。井筒、井底車場及硐室、主要大巷、進回風(fēng)系統(tǒng)按照礦井初步設(shè)計和安全專篇的要求全部完成。

（一）、井筒工程

在工業(yè)場地內(nèi)布置一進風(fēng)井、一回風(fēng)井兩個立井井筒，井口位于六－七線4孔西北約50m處。

回風(fēng)井：凈直徑7.2m，為專用回風(fēng)井，承擔(dān)西三采區(qū)回風(fēng)任務(wù)。進風(fēng)井：凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

（二）、井底車場及硐室

西風(fēng)井井底車場標高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細砂巖、砂質(zhì)泥巖中，全部具備使用條件。

（三）、主要運輸?shù)兰盎仫L(fēng)道

主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機巷和回風(fēng)大巷，分別與北區(qū)井底車場和西三采區(qū)聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。主要運輸、回風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)形成。

二、驗收情況 符合設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月

日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、概況

風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng)，機械式抽出通風(fēng)方法，工廣內(nèi)布置兩個井筒，進風(fēng)井進風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，進風(fēng)井直徑為8.3m，斷面54m2；回風(fēng)井直徑為7.2m，斷面為41m2，地面安裝英國豪頓軸流式風(fēng)機ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，配備電機額定功率為3300KW，額定風(fēng)量27000m3/min，各類安全設(shè)施均按設(shè)計安裝。風(fēng)機已由淮北佳平工礦裝備技術(shù)服務(wù)有限公司進行了性能鑒定，風(fēng)機性能穩(wěn)定，風(fēng)機質(zhì)量合格。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門，并均安設(shè)開關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。

西風(fēng)井風(fēng)機風(fēng)機型號ANN-3900/2000N，最大通風(fēng)流程5262m，葉片角度為+20°，通風(fēng)負壓為1920Pa，風(fēng)量125m3/s，等積孔3.68；北區(qū)風(fēng)機型號為GAF37.5-22.4-1，最大通風(fēng)流程為9828m，葉片角度為-5°，通風(fēng)負壓為3325Pa，風(fēng)量450m3/s，等積孔8.65。

所有掘進工作面局部通風(fēng)均為壓入式通風(fēng)，風(fēng)機均安設(shè)在距回風(fēng)處口10m以外嚴格按照通風(fēng)質(zhì)量標準化要求進行局部通風(fēng)管理。掘進工作面均安設(shè)了“三專兩閉鎖”裝置并靈敏可靠。為了保證長距離掘進工作面迎頭有足夠的風(fēng)量，煤巷全部采用雙路局扇雙路風(fēng)筒供風(fēng)。符合《規(guī)程》措施要求。

礦井-483m水平設(shè)置1個爆破材料發(fā)放硐室，采用獨立通風(fēng)，回風(fēng)直接引入了西三回風(fēng)大巷，風(fēng)量300m3/min.符合《規(guī)程》措施要求

礦井-483m水平建有1個充電整流硐室，采用獨立通風(fēng)，回風(fēng)直接引入礦總回風(fēng)巷，風(fēng)量350m3/min，氫氣濃度為0.005%。符合要求。

風(fēng)井區(qū)與北區(qū)已貫通，互為安全出口，風(fēng)井區(qū)進風(fēng)井，設(shè)有梯子間，井下各主要巷道均采用安全系數(shù)高、抗災(zāi)能力強的支護形式。符合《規(guī)程》措施要求。

礦井繪制了通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中標明了各處的風(fēng)流方向、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施等。

礦井繪制了避災(zāi)線路圖，并在圖中表明了避水、火、瓦斯等災(zāi)害的路線。

二、驗收情況

通過查閱資料，現(xiàn)場對照設(shè)計要求、驗收標準、《安全專篇》及審查意見和補充說明、《驗收評價報告》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，張集礦西風(fēng)井的主要通風(fēng)機、礦井通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、進回風(fēng)井設(shè)置和斷面、主要進回風(fēng)巷設(shè)置和斷面、硐室通風(fēng)、安全出口、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖以及巷道風(fēng)流等基本符合設(shè)計要求。

同意通過驗收

三、存在的主要問題

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)一、概況

西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；日用消防水泵房為半地下式，泵房內(nèi)設(shè)全自動變頻氣壓給水設(shè)備1套（3臺給水泵和1座氣壓罐）。給水泵型號為ISG100-250B，Q=32～44～56m3/h，H=47～44～40m，N=11kW。通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管，風(fēng)井區(qū)與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。

二、驗收意見

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設(shè)施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置，符合《煤礦安全規(guī)程》和安全設(shè)施設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

瓦斯抽采系統(tǒng)一、概況

按設(shè)計安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用武漢特種作業(yè)泵廠生產(chǎn)的4臺2BEF72型抽采泵（56.6 m3/min-635 m3/min），配備6KV防爆電機，軸承選用進口SKF軸承，配560kw電機，單臺抽采額定混合量為450 m3/min，最低吸入絕對壓力160hpa。采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環(huán)形車場經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，滿足安全生產(chǎn)要求。

瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計、自動監(jiān)測計量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。各項指標正常，設(shè)備運行可靠。

二、驗收情況

符合設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

防滅火系統(tǒng)一、概況

（一）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機（JPJ/A/II），攪拌機黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。

（二）、注氮系統(tǒng)：風(fēng)井區(qū)制氮設(shè)計量為2000m3/h。注氮站設(shè)于地面工業(yè)場地內(nèi)，安裝2套溫州瑞氣分設(shè)備廠生產(chǎn)的KGZD-1000注氮機，氮氣純度≥97%,單臺氮氣產(chǎn)量1000 m3/h，氮氣出口壓力≥0.8MPa。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計要求。

（三）、束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。對井下任意地點的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實現(xiàn)24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，經(jīng)過對自燃火災(zāi)標志氣體的確定和分析，及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點的溫度變化，為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。

（四）、井上、下各設(shè)消防材料庫一個，并按設(shè)計裝備消防器材。

二、驗收情況

防滅火系統(tǒng)已經(jīng)建成，安全設(shè)施和條件符合設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

目前本礦井下沒有形成的采空區(qū)，但要加強井下易發(fā)火地點的監(jiān)測工作，做到定期檢查，定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

安全監(jiān)控系統(tǒng)一、概況

風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機房現(xiàn)有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。

北區(qū)使用KJ4N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備浪潮英訊NL380G2服務(wù)器2臺，顯示終端（CONTECIPC-500Elian）兩臺、上傳服務(wù)器（聯(lián)想萬全T3500服務(wù)器）2臺。目前，張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風(fēng)速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風(fēng)門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達到100%，覆蓋所有被監(jiān)控位置，系統(tǒng)運行以來，主機穩(wěn)定，顯示準確，斷電功能靈敏可靠。

二、驗收情況 符合設(shè)計要求

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

安全檢測系統(tǒng)一、概況

通風(fēng)檢測類：通風(fēng)檢測類儀表主要用于測量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對濕度等，滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計、氣壓計、壓差計、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個，中速風(fēng)表DFA-III型 9個，微速風(fēng)表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風(fēng)干濕溫度計DNM1型2個，空盒氣壓計DYM3型3個，U型傾斜壓差計AFJ-150型1臺，皮托管AFP系列10支，補償式微壓機BWY-250型1臺，礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀JFY型3臺，微機2臺。符合《規(guī)程》和設(shè)計要求

氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續(xù)檢測儀ALJH-1 1臺，驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月

二、驗收情況 符合設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

防治水系統(tǒng)一、概況

張集礦風(fēng)井區(qū)室外雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經(jīng)場內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間，經(jīng)處理達標后排放。井下的水通過水溝自然排至北區(qū)中央泵房，由北區(qū)排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區(qū)經(jīng)多年實踐，地表水、開采塌陷區(qū)積水均不會對礦井構(gòu)成滲漏影響，礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導(dǎo)水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定，煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機數(shù)臺，在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水斷層、老空區(qū)，鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等，均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施；主要排水設(shè)備運轉(zhuǎn)正常并按時進行檢修與維護；

二、驗收情況

防治水系統(tǒng)已經(jīng)建成，安全設(shè)施和條件符合設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

提升系統(tǒng)一、概況

西風(fēng)井場地內(nèi)布置一進、一回兩個井筒，井口標高+26.5 m，井底車場水平標高為–483 m。其中，西進風(fēng)井裝備，兼作提升井用，擔(dān)負西三采區(qū)和北區(qū)部分矸石、材料提升以及人員上下等輔助作業(yè)任務(wù)（不考慮提升液壓支架）。礦井矸石率為15％。工作制為年工作日330天，每天凈提升時間16小時。井筒中布置一套矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員，剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機拖動。設(shè)計最大提升速度分別為11m/s和10.5m/s，安全保護設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗中心測定。箕斗提升機性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗中心測定。

二、驗收情況

安全設(shè)施符合設(shè)計要求，同意通過驗收。

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

運輸系統(tǒng)一、概況

（一）、地面運輸

矸石由箕斗提升至井口后，經(jīng)地面膠帶輸送機，卸入地面矸石倉，汽車外運。

材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機車運輸送至副井口，經(jīng)罐籠提升機送至井下。

（二）、井下運輸

材料、設(shè)備和矸石運輸采用隔爆特殊型蓄電池電機車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運順膠帶機、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機、西三膠帶機、西翼6煤膠帶機及-380～-490南翼斜巷膠帶機到北區(qū)主井南煤倉，經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運皮帶機選用TDL系列膠帶輸送機，帶寬1400mm，運量2200t/h，帶速4m/s。

西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機巷進入井底矸石倉（進倉前破碎），最后經(jīng)矸石

倉下口的裝載膠帶機巷運至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶 機巷選用TDL系列膠帶輸送機。西三矸石膠帶機參數(shù)如下：帶寬1000mm，運量500t/h帶速2.5m/s。

所有膠帶輸送機均安裝有綜合保護裝置，性能可靠。

二、驗收情況 符合設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月

日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

電氣工程系統(tǒng)一、概況

（一）、地面110kV變電所

張集礦風(fēng)井區(qū)設(shè)有110kV變電所一座，采用二進三出方式供電，其中一回路為丁西825#線，引自丁集220kV區(qū)域變電所，825#線路全長為18.435km，采用LGJ-240架空線路；另一回路為張西886#線，引自張集220kV區(qū)域變電所，886#線路全長為12.703km，采用LGJ-240＋LGJ-120＋LGJ-95架空線路，三條110kV饋出線：1路西中857#至張集礦井中央?yún)^(qū)110kV變電所熱備用；另2路西北855#、西北856#至張集礦井北區(qū)110kV變電所。

變電所采用室內(nèi)布置方式。110kV側(cè)采用氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）。6kV側(cè)均采用unigear-ZS1型鎧裝式金屬封閉開關(guān)柜所內(nèi)設(shè)SFZ9--16000/110，16000kVA，110±832.5/37/6.3kV，Yd11主變壓器2臺。

變電所內(nèi)采用微機變電站綜合自動化裝置，該裝置具有保護﹑遙測﹑遙信﹑遙調(diào)﹑遙控等功能，可對變電所進行全方位的控制和管理，實現(xiàn)變電所少人或無人值守，計算機上位機控制顯示。

所內(nèi)用電采用2臺80kVA 6/0.4～0.23kV變壓器。直流電源采用100Ah鉛酸免維護直流成套裝置。

（二）、地面供電系統(tǒng) 地面工業(yè)廣場設(shè)6kv變配電所8個，分別供地面通風(fēng)機、罐籠絞車、箕斗絞車、瓦斯泵站等，變電所均為雙電源供電。西風(fēng)井場地內(nèi)配電均采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。

（三）、井下供電系統(tǒng)

從地面110KV變電所6KV不同母線段沿進風(fēng)井同筒下四趟MYJV42-6KV-33185m㎡礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜至風(fēng)井區(qū)井下中央變電所。

中央變電所選用四臺KBSG630/0.69礦用隔爆干式變壓器，分別作為井下局扇和低壓動力配電，變電所高壓側(cè)選擇22臺PBG-6礦用隔爆型真空配電裝置，660v低壓配電開關(guān)選用KJZ5-630、KJZ5-400型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)共31臺。

直接向井下供電的高壓饋電線上，沒有裝設(shè)自動重合閘，安裝的為手動合閘裝置。井下低壓設(shè)備均為礦用隔爆真空饋電開關(guān)，具有漏電、過載、短路等檢測閉鎖裝置保護功能。井下配電變壓器中性點無接地；地面中性點接地的變壓器不向井下供電，井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設(shè)備采用礦用隔爆高壓配電裝置，具有漏電、短路、過負荷、接地和欠壓保護等功能。井下接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻沒有超過2Ω。井下中央變電所的高壓饋電線上，裝設(shè)有選擇性的單相接地保護裝置。全礦井所有電氣設(shè)備的選擇均符合《煤礦安全規(guī)程》第444條的要求。通信線路在入井處裝設(shè)有熔斷器和防雷裝置。井下所有防爆電氣設(shè)備均具有產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，安全性能滿足要求。井下所有電纜均為阻燃電纜，主線芯的截面滿足要求，無鋁芯電纜，電纜的懸掛和電纜連接

符合有關(guān)規(guī)定。固定敷設(shè)與非固定敷設(shè)的高壓電纜與低壓電纜符合規(guī)定。照明、通信、信號和控制用的電纜符合要求。在井下-483中央變電所設(shè)置主接地，在井下清理水倉設(shè)置1套主接地極，主接地極采用面積不小于1500mm3600mm 35mm的鍍鋅鋼板。井下各配電點均設(shè)置了局部接地極，并通過電纜接地芯線、鎧裝電纜金屬包層、機電硐室內(nèi)的接地母線與主接地極可靠連接并形成了不間斷的井下接地網(wǎng)。井下接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過2Ω，井下所有電氣設(shè)備均設(shè)有保護接地。

二、驗收情況 符合設(shè)計要求

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗收意見

其他系統(tǒng)一、概況

（1）壓風(fēng)系統(tǒng)

地面設(shè)壓風(fēng)機房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面，滿足生產(chǎn)需要。

3臺空壓機08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗中心檢測合格。

目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，驗收合格，投入使用。（2）供水系統(tǒng)

張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座，西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進入給水凈化站，經(jīng)過給水凈化站處理后自流進入日用消防水池，再由日用消防泵房內(nèi)全自動變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng)，供各用水點使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。（3）供熱系統(tǒng)

供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。

供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內(nèi)蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺蒸汽鍋爐全部運行，以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負荷。地面供熱系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。（4）爆破材料發(fā)放硐室

風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個，錨網(wǎng)噴+混凝土支護，設(shè)計炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發(fā)，炸藥和雷管來自北區(qū)井下炸藥庫，設(shè)計存儲量滿足礦井1天預(yù)計需要量。（5）頂板管理

掘進工作面：巖巷以錨網(wǎng)噴為主，輔以U型棚支護，煤巷采用架棚支護，硐室采用錨網(wǎng)噴+鋼筋砼支護。（6）礦井安全管理機構(gòu)

風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后，由風(fēng)井工區(qū)（科級單位）接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊、保運隊、絞車隊和通風(fēng)綜合隊，所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測科、安監(jiān)處等職能科室兼管。（7）礦山救護

我礦已與淮南救護大隊第四中隊簽訂救護協(xié)議，該中隊有43名指戰(zhàn)員，其中，中隊長、黨支部書記各1人，工程技術(shù)人員2人，指

戰(zhàn)員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊。裝備齊全，在用礦山救護車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護需要。（8）職工培訓(xùn)

風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理，該中心通過了省局四級安全培訓(xùn)機構(gòu)驗收，2006年，按三級培訓(xùn)機構(gòu)標準進行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團公司目前設(shè)施最齊全的實驗室、演示室，同時建有集團公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人，書記1人，副主任2人，培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人，主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項崗位人員”的送培（復(fù)）訓(xùn)、一般工種的自培，并負責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動。

礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人（其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人，其他安全生產(chǎn)管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過省、市、集團公司安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書；風(fēng)井區(qū)一般工種746人，均進行了安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書，做到了持證上崗。（9）礦山保健設(shè)施

井下設(shè)有醫(yī)療硐室，地面保健站設(shè)在北區(qū)，由綠洲醫(yī)院負責(zé)醫(yī)療救治。

二、驗收情況 符合設(shè)計要求。

三、存在問題及建議

驗收負責(zé)人：

二〇一〇年四月

日

第五篇：預(yù)驗收報告書

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司 120萬噸/年礦井兼并重組整合項目 安全設(shè)施及條件預(yù)驗收報告書

二Ｏ一二年十月

項目名稱：山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司

項目性質(zhì)：項目地址：設(shè)計規(guī)模：設(shè)計單位：中礦國際工程設(shè)計研究院有限公司設(shè)計時間：驗收時間：

120萬噸/年礦井兼并重組整合項目

兼并重組整合建設(shè)項目 柳林縣柳林鎮(zhèn)毛家莊村 120萬噸/年

二○一○年六月 二○一二年十月二十日

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司 120萬噸/年礦井兼并重組整合項目 安全設(shè)施及條件預(yù)驗收報告書

為了提高礦井安全設(shè)施裝備水平，進一步完善礦井安全生產(chǎn)基本條件，根據(jù)“三同時”的原則，經(jīng)主體企業(yè)申請，縣局組織相關(guān)股、室的工程技術(shù)人員，于2012年10月28日對山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司120萬噸/年兼并重組整合項目安全設(shè)施及條件進行預(yù)驗收，驗收組聽取了毛家莊煤業(yè)公司關(guān)于工程項目建設(shè)期間安全設(shè)施建設(shè)情況的匯報，在熟悉了初步設(shè)計和安全專篇設(shè)計內(nèi)容及相關(guān)標準的基礎(chǔ)上，嚴格按照煤礦安全規(guī)程和煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗收標準等有關(guān)法律法規(guī)，對山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司井上下各個系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、大型設(shè)備、作業(yè)場所、特殊工種、工程質(zhì)量認證以及相關(guān)圖紙資料等進行了現(xiàn)場檢查驗收，形成了建設(shè)項目安全設(shè)施竣工預(yù)驗收意見。

一、項目概況

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司120萬噸/年兼并重組整合項目由原山西柳林賈家溝煤礦有限公司、山西柳林屈家溝煤業(yè)有限公司、山西柳林和信后山垣煤業(yè)有限公司3個煤礦整合而成。公司位于柳林縣城西北6km處的賈家垣村南側(cè)，行政區(qū)劃屬柳林縣柳林鎮(zhèn)管轄，山西省國土資源廳于2011年12月29日頒發(fā)采礦許可證，井田范圍由十一個拐點連線圈定，面積5.6489KM2、批準開采4#—10#煤層，井田位于河?xùn)|煤田中段，離柳礦區(qū)中西部邊緣，屬青龍精查區(qū)。井田內(nèi)標志層發(fā)育，各煤層特征比較明顯，井田總體構(gòu)造屬簡單類型；富水性弱，補給條件差，礦井水文地質(zhì)類型為簡單型；4#—10#煤層均具有煤塵爆炸性，自燃傾向性屬Ⅱ自燃煤層，屬高瓦斯礦井。

該項目建設(shè)工程包括井巷工程，土建工程和機電設(shè)備安裝工程三大部分內(nèi)容。由山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司籌建，中礦國際工程設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，并由山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司對井上、下工程質(zhì)量進行全方位的監(jiān)理。通過邀請議標的形式，井巷工程由河南富昌建設(shè)有限責(zé)任公司施工；土建工程由呂梁市離石區(qū)寧馨建筑安裝有限公司承建。機電設(shè)備安裝工程由中色十二冶金建設(shè)有限公司安裝。

工程建設(shè)項目從2010年10月開工，截至2012年7月主要工程全部竣工，設(shè)計總投資50758.89萬元，實際累計完成投資53497.58萬元，其中安全設(shè)施投資34773.45萬元,井巷單位工程36個，完成工程量14334.6m，投資15082.45萬元，土建單位工程26個，完成工程量41300.6m2，投資6952.46萬元，機電安裝單位工程36個，完成工程量335臺（套），完成投資15475.62萬元，其它投資為15987.05萬元，地面及井下各個生產(chǎn)系統(tǒng)已形成，設(shè)施、設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常。

二、項目審批情況

1、兼并重組整合項目由山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以（晉煤重組辦發(fā)【2009】33號文）予以批準；

2、兼并重組整合礦井地質(zhì)報告由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤規(guī)發(fā)[2010]178號文）予以批復(fù)；

3、《初步設(shè)計》由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤辦基發(fā)[2010]607號文）予以批復(fù)；

4、《初步設(shè)計環(huán)保專篇》由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤環(huán)發(fā)[2011]880號文）予以批復(fù)；

5、《初步設(shè)計安全專篇》由山西煤礦安全監(jiān)察局以（晉煤監(jiān)安二字[2010]411號文）予以批復(fù)；

6、《職業(yè)病危害預(yù)評價報告》由山西省衛(wèi)生廳以（晉衛(wèi)監(jiān)督[2011]359號文）予以批復(fù)；

7、《環(huán)境影響報告書》由山西省環(huán)境保護廳以（晉環(huán)函[2010]1189號文）予以批復(fù)；

8、《水土保持方案》由山西省水利廳以（晉水保函[2010]382號文）予以批復(fù)；

9、開工審批卡由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤辦基發(fā)[2010]1207號文）予以批復(fù)；

10、抽放系統(tǒng)驗收由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤瓦發(fā)[2012]1163號文）予以批復(fù)；

11、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)由山西省煤炭工業(yè)局以（晉煤辦基發(fā)[2012]1000號文）予以批復(fù)；

12、安全質(zhì)量標準化驗收由呂梁市煤炭工業(yè)局以（呂煤安字[2012]587號文）予以批復(fù)；

13、單項工程質(zhì)量認證工作經(jīng)山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（2012ZXZ028號認證。

三、安全設(shè)施及條件運行情況

<一>、井田開拓

1、新掘主斜井，井筒斷面形狀為半圓拱，凈寬4.5m，傾角16度，斜長413m。主斜井裝備DTL100/28/200型帶式輸送機一部，擔(dān)負礦井進風(fēng)、提煤任務(wù)。檢修道裝備JTP-1.2型單滾筒絞車一部，擔(dān)負帶式輸送機檢修時設(shè)備及材料的提升任務(wù)，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求；

2、改造擴砌原賈家溝煤礦現(xiàn)有回風(fēng)斜井為副斜井擔(dān)負礦井大型設(shè)備、材料下放等輔助提升任務(wù)、進風(fēng)和安全出口，井筒斷面形狀為半圓拱形，凈寬由2.8m擴至4.6m，高4.1m，傾角17.0°，斜長240m，鋪設(shè)30kg軌道，鋪設(shè)排水管道和供電線纜，地面工業(yè)廣場新建絞車房。副斜井裝備1臺JK-2.5/31.5型單滾筒提升機，擔(dān)負礦井進風(fēng)、大型設(shè)備、材料下放等輔助提升任務(wù)，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求；

3、利用現(xiàn)有的副斜井，凈寬2.9m，凈斷面6.4m2，現(xiàn)有斜長316m（見4號煤層），傾角12.5°，安裝架空乘人器擔(dān)負人員上下。進風(fēng)行人井裝備RJKY30-12.5/366型可摘掛抱索器架空乘人裝置，擔(dān)負礦井進風(fēng)、人員的運送任務(wù)，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求；

4、擴砌原賈家溝煤礦原主立井作為回風(fēng)立井，凈直徑由4.2m，擴砌為6.0m，垂深為109m，擔(dān)負兼并重組礦井回風(fēng)任務(wù)，安設(shè)梯子間，兼做安全出口。回風(fēng)立井裝備2臺FBCDZ-10-№28B 型對旋防爆軸流式通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用。擔(dān)負全礦井回風(fēng)任務(wù)和礦井的安全出口，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<二>、水平劃分及開采順序

全井田劃分為兩個水平開采，4、5號煤為一水平，8、10為二水平。主斜井掘進至5號煤層底板40m布置一水平井底煤倉，井筒斜長413m，井底煤倉設(shè)置通風(fēng)繞道和清理撒煤斜巷，煤倉上口與5號煤層膠帶下山連接。擴砌賈家溝煤礦現(xiàn)有回風(fēng)斜井，傾角17.0度，斜長215m。利用現(xiàn)有回風(fēng)斜井與軌道下山聯(lián)絡(luò)的斜巷，傾角30°，斜長142m。斜巷傾角17°，斜長47m，延伸至5號煤層底板+783m水平標高，布置一水平井底車場及主要硐室。擴砌現(xiàn)有5號煤層膠帶下山，向東延伸與一水平煤倉上口連接。擴砌現(xiàn)有5號煤層回風(fēng)下山作為軌道下山。同時，在膠帶下山南部30m沿5號煤層布置回風(fēng)下山。全井田劃分為三個采區(qū)，沿老窯破壞區(qū)布置一采區(qū)運輸、軌道和回風(fēng)大巷，采用傾向長壁開采。利用后山垣村村莊煤柱南北方向布置三采區(qū)運輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷。

開拓二水平時，主斜井延伸至10號煤層底板30m，布置二水平井底煤倉、通風(fēng)繞道和清理撒煤斜巷，副斜井井筒延伸至號煤層+760m水平，布置二水平井底車場及主要硐室。劃分為一個采區(qū)，沿井田北部邊界布置采區(qū)運輸下山、軌道下山和回風(fēng)下山，采用走向長壁開采，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<三>、采區(qū)劃分及開采順序

根據(jù)大巷位置，煤層賦存條件和開采技術(shù)條件、采煤方法、井下主、輔運輸方式，以及井田面積等因素，全井田上組煤5號煤層劃分三個采區(qū)：501采區(qū)為傾斜開采，502、503采區(qū)為走向開采。開采順序為：501采區(qū)→502采區(qū)→503采區(qū)。二水平8、10號煤層各劃分為一個采區(qū)，走向開采。采區(qū)內(nèi)先采8號煤層，后采10號煤層。

5號煤層布置皮帶下山、軌道下山、回風(fēng)下山及采區(qū)皮帶巷、軌道巷和回風(fēng)巷。主要下山巷道和采區(qū)巷道采用半圓拱形斷面，為礦井生產(chǎn)提供方便條件，主要巷道采用U型鋼+錨網(wǎng)噴支護，巷道斷面尺寸要滿足通風(fēng)要求，同時滿足運輸行人的要求，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<四>、采掘工作面

在一采區(qū)布置5101綜采工作面和5102運輸順槽、回風(fēng)下山兩個綜掘工作面。5101綜采工作面采用綜合機械化采煤方法采煤，全部垮落法管理頂板，配置ZZ6000/21/44型115架，MG300/730—WD采煤機和SGZ764/320刮板輸送機，5102運輸順槽和回風(fēng)下山兩個綜掘工作面均配備EBZ-150A型掘進機，JZP-100型轉(zhuǎn)載機，SJ-80型可伸縮膠帶輸送機綜合機械化掘進。兩綜掘工作面均配備KDF-6.3/2×30對旋式軸流型通風(fēng)機，IS65-50-160型水泵和一臺ZYJ-680/200型探水鉆；通過負荷、半負荷、全負荷運轉(zhuǎn)，運行良好，經(jīng)主管部門認定為合格工程，采區(qū)劃分符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<五>、通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司屬高沼氣礦井，業(yè)已形成完整可靠的獨立系統(tǒng)。四個井筒，三進一回。通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機械抽出式負壓通風(fēng)。選用型號為FBCDZ—10—NO28B同等能力的軸流式通風(fēng)機兩臺，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。主扇裝有在線微機自動監(jiān)測系統(tǒng)，可以連續(xù)監(jiān)測風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定配備了甲烷、負壓、開停、風(fēng)速等各類傳感器。通過進行反風(fēng)演習(xí)，符合安全規(guī)程規(guī)定。

2、通風(fēng)設(shè)施

為保證井下風(fēng)流按規(guī)定路線流動，滿足礦井通風(fēng)需要，依據(jù)設(shè)計，設(shè)置了各類通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)門、風(fēng)橋、測風(fēng)站、反風(fēng)設(shè)施、防爆門等，通過運行，完全滿足設(shè)計要求。

3、采掘工作面通風(fēng)

礦井采掘工作面均采用獨立通風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定合理，安全可靠。采煤工作面采用一進一回U型通風(fēng)方式。掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，風(fēng)機采用高效、低噪音風(fēng)機，局部通風(fēng)機及其機電設(shè)備均設(shè)在新鮮風(fēng)流中，無不合理的串聯(lián)通風(fēng)及循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。并實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”，保證供風(fēng)質(zhì)量，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<六>、壓風(fēng)系統(tǒng)

地面壓風(fēng)機房安裝三臺F110型地面固定式壓縮空氣機，配套電機功率為110kw，礦井壓風(fēng)主干管選用φ133x4mm無縫鋼管，沿副斜井井筒敷設(shè)至井下采掘工作面各用風(fēng)地點。正常生產(chǎn)時，一臺工作，一臺備用。緊急救援時，兩臺同時工作，一臺備用，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<七>、排水系統(tǒng)

中央水泵房安裝3臺MD155—30×5水泵，一臺運行，一臺備用，一臺檢修，安裝兩趟φ194×5mm無縫鋼管排水管路，從主水倉通過管子道排至地面水處理站，非常期起動強排泵排水，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<八>、井上、下供配電系統(tǒng)

礦井建有110KV變電所一座，兩回路電源，一回路引自龍花園220KV變電站110KV母線段，另一回路引自鴉溝110KV變電站110KV母線段。

工業(yè)場地110KV變電站設(shè)有110KV、35KV、10KV三級高壓配電裝置，以雙回10KV向工業(yè)場地10/0.4KV變（配）電點、井下主變電所、主井口房、副井絞車房、主通風(fēng)機配電室、瓦斯抽放泵站、行政辦公區(qū)10/0.4KV變（配）電點供電，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<九>、防塵灑水，消防供水系統(tǒng)

礦井防塵灑水、消防供水采用合流制系統(tǒng)，水源來自處理后的井下排水，其水質(zhì)符合標準。井下消防灑水管路由地面Ｖ＝600m3高山水池，經(jīng)主立井減壓后下至井底，然后送至灑水使用地點，井下消防灑水管路采用枝狀管網(wǎng)，管材采用SRPE礦用管，采用法蘭連接，閘閥用法蘭連接，管道敷設(shè)用管道支架固定在井筒鋼梁上或巷道側(cè)壁上。

井下消防系統(tǒng)布置：在井底與巷道連接處、膠帶輸送機頭處、運輸大巷、水泵房、變電所等附近，設(shè)置消防栓。并且在設(shè)置消防栓處同時存放Ｉ＝25m，DN50mm水龍帶2條和Ｉ＝25m, DN50mm橡膠管，以及消防栓專用連接管件等。井下消防栓及消防支管出口水壓達0.4MPa，其他用水出口水壓達1.0MPa。在膠帶輸送機頭處設(shè)置自動滅火裝置。

井下灑水器布置：在井下采掘工作面、井底煤倉、輸送機缷載處、各轉(zhuǎn)載機的轉(zhuǎn)載點等地點設(shè)置圓錐型灑水器，在掘進頭設(shè)置鴨嘴形灑水器，在回風(fēng)順槽靠近工作面出口及距工作面30m內(nèi)、裝煤點下風(fēng)方向18米處、輸送機巷道及順槽、采區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷等處各設(shè)一組風(fēng)流凈化水幕。

在運輸巷每隔50m，軌道及回風(fēng)巷每隔100m設(shè)置帶DN50閘門的三通及快速接頭，用于沖洗巷道和替代消防栓之用。

地面生產(chǎn)、生活、消防供水采用合并互補供水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)和設(shè)施滿足消防要求。符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<十>、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井裝備有礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)一套。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用江蘇三恒科技集團有限公司研發(fā)的KJ70N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由主機、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報警器、電源、避雷器等設(shè)備組成。具有模擬量、開關(guān)量、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控制等功能。用于監(jiān)測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、負壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機開停、主通風(fēng)機開停等，并實現(xiàn)甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制。地面監(jiān)控中心站監(jiān)控主機通過巡檢掃描分站采集環(huán)境參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)控制功能包括:中心站/分站控制、程序/手動控制、本地分站/異地分站控制、超上限/超下限控制等功能。

礦井人員定位系統(tǒng)使用KJ222（A）型礦用人員安全檢測系統(tǒng)，該產(chǎn)品由軟件系統(tǒng)和硬件二大部分組成。其中軟件系統(tǒng)包括應(yīng)用軟件和嵌入式軟件兩部分，用于完成信息采集、識別、加工及其傳輸，由這兩部分軟件共同支撐著整個系統(tǒng)的運行。硬件系統(tǒng)由井下讀卡分站、隔爆電源、數(shù)據(jù)傳輸接口和標識卡組成，用于完成信息采集和識別。該系統(tǒng)可實現(xiàn)查詢當前井下人員的數(shù)量及分布情況，查詢?nèi)我恢付ň氯藛T在指定時刻所處的區(qū)域;查詢?nèi)我恢付ň氯藛T當日或指定日期的活動蹤跡。

礦井產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ528型煤炭產(chǎn)量遠程監(jiān)測系統(tǒng)，由安裝在礦井棧橋皮帶處的重量傳感器、信息處理系統(tǒng)、公網(wǎng)IP服務(wù)器接收端三部分組成。

目前礦井井下安裝的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，其功能符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求? AQ6201-2006相關(guān)要求，系統(tǒng)設(shè)置及日常管理維護嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范? AQ1029-2007執(zhí)行。符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<十一>、瓦斯抽放系統(tǒng)

瓦斯抽放系統(tǒng)為高低負壓兩套系統(tǒng)，高低負壓抽放系統(tǒng)各使用兩臺CBF-2水環(huán)式真空泵，均為一用一備。泵站采用兩臺JK200-400型自動軟化水設(shè)備，采用雙回路供電。兩套系統(tǒng)抽放管路主管選用φ530無縫鋼管，支管選用φ273直縫電焊鋼管。采用本煤層、鄰近層和采空區(qū)抽放的綜合瓦斯抽放方法，本煤層回采工作面采用斜向鉆孔進行回采預(yù)抽及邊采邊抽，掘進工作面采用邊掘邊抽，鄰近層采用高位鉆孔抽放，老空區(qū)采用全封閉抽放，現(xiàn)采空區(qū)采用埋管抽放，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<十二>、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

我礦按照《初步設(shè)計》建成了可靠完善的通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)、KTW125無線通信系統(tǒng)、SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)符合國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局下發(fā)的安監(jiān)總煤裝[2010]146號和安監(jiān)總煤裝[2010]33號文件規(guī)定，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

（一）、KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)：

KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)為全數(shù)字型系統(tǒng)，地面廣播主機通過通信電纜連接井下的本安型廣播分站，本系統(tǒng)可通過控制主機對井下安裝的本安廣播分站進行定點、分組、全部語音廣播，也可以通過本安型廣播分站播放背景音樂，為井下工人提供音樂和安全知識教育。從而提高煤礦安全生產(chǎn)意識，豐富職工文化生活。在緊急情況可作為緊急呼叫系統(tǒng)，通知區(qū)域或全礦井的人員進行緊急撤離，為應(yīng)對緊急突發(fā)事件提供快速應(yīng)急措施，為礦井的安全提供保障。

（二）、KTW125無線通信系統(tǒng)：

KTW125無線通信系統(tǒng)（亦稱井下小靈通），該系統(tǒng)采用數(shù)字傳輸體系和基于PHS標準的無線傳輸技術(shù)，為煤礦井下通信提供了先進的無線移動通信解決方案。目前共安裝大功率地面基站3套，小功率地面基站2套，井下基站信息覆蓋至采區(qū)膠帶運輸大巷和軌道運輸大巷以及皮帶順槽和軌道順槽。

（三）、SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)：

SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)提供所有傳統(tǒng)的調(diào)度功能及數(shù)字交換、匯接功能，如：多方電話會議、一鍵直通、一機多號、強插、強拆、號碼顯示、保持、轉(zhuǎn)接、手工撥號、語音查詢等功能，現(xiàn)該系統(tǒng)與KTW125小靈通系統(tǒng)互聯(lián)，具有小靈通與調(diào)度電話互打功能，為我礦調(diào)度通信工作起到?jīng)Q定性作用。

<十三>、壓風(fēng)自救和供水施救系統(tǒng)

礦井已經(jīng)安裝完成井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)，在所有避災(zāi)路線途徑上共安裝50組型號ZYJ壓風(fēng)自救裝置和65組供水施救裝置。符合《中華人民共和國煤炭行業(yè)標準礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件MT390—1995》標準，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<十四>、井下緊急避險系統(tǒng)

1、永久避難硐室

礦井在進風(fēng)行人井井底到5#煤層軌道大巷交叉口相距102米處構(gòu)筑1個永久避險硐室，永久避難碉室額定避險人數(shù)為75人。內(nèi)設(shè)過渡、生存、供氧等硐室。分別與壓風(fēng)、供水、監(jiān)控等系統(tǒng)連接，保證了避險人員的人身安全。符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

2、臨時避難硐室（可移動式救生艙）

額定避險人數(shù)16人，井下采掘工作面共布置3個救生艙，在5101綜采工作面皮帶、回風(fēng)順槽距工作面900m處和5102皮帶順槽掘進工作面距一采區(qū)軌道巷700m處各設(shè)置1個KJYF-16/96型可移動分體式救生艙，額定避險人數(shù)16人。符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<十五>、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

井下原煤由立井箕斗提升至地面后缷入受煤倉，經(jīng)倉下GMW—3型甲帶式給煤機送至主斜井帶式輸送機原煤筒倉儲存，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<十六>、礦井救護與保健

1、應(yīng)急救援

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司與呂梁市軍事化礦山救護中隊鑒定救護協(xié)議。該礦山救護隊距礦22km左右，行車時間不超過50min。該礦為中型礦井,設(shè)立輔助救護隊，下設(shè)2個救護小隊，每個救護小隊由9人組成。所有救護人員均配有個人裝備，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，并配備齊全應(yīng)急救護裝備，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

2、礦山保健

礦井設(shè)有井口保健站和井下急救站。井口保健站配備有急救藥品器械、自動蘇生器、氧氣瓶、抗休克褲帶等急救器材和急救藥品。井下急救站配備有急救藥品、止血設(shè)備、骨折固定用具及擔(dān)架等，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

3、個體防護

礦井為所有入井人員按要求配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體勞動保護用品，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

<十七>、組織及勞動組織

目前我礦在冊職工674人，礦井建立完善了安全管理機構(gòu)，以“六長”為核心的安全工作委員會是全礦最高的安全管理機構(gòu)，安委會辦公室設(shè)在安監(jiān)站。安監(jiān)站是專職安全管理部門，同時設(shè)有技術(shù)科、通風(fēng)科、機電科、調(diào)度室、質(zhì)標辦、綜合辦、勞資科、監(jiān)控中心、保管室、總務(wù)科、保衛(wèi)科等職能部門，符合《初步設(shè)計安全專篇》要求。

四、驗收組意見

通過對該礦井開拓開采、通風(fēng)、防塵、防滅火、防治水、提升運輸、供電等各個系統(tǒng)安全設(shè)施運行情況的進行預(yù)驗收，礦井各系統(tǒng)安全設(shè)施基本按照礦井初步設(shè)計安全專篇的內(nèi)容及有關(guān)要求進行施工，基本符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗收標準》和《煤礦安全規(guī)程》的要求，認為安全設(shè)施及條件具備驗收條件，預(yù)驗合格。

驗收組組長（簽字）:

二〇一二年十月二十八日