第一篇：電子工藝實習報告

2015年短學期

電子工藝實習報告

2015年8月

一、電子工藝基礎 1.1電子元件 1.1.1電阻

電阻：導體對電流的阻礙作用。電阻的分類：可變電阻，薄膜電阻，固定電阻，敏感電阻，水泥電阻，碳膜電阻，金屬膜電阻等等。

電阻器的標識方法：色環標注法、直標法、數碼標示法。

1.1.2電容

電容：由兩個相互靠近的導體之間敷一層不導電的絕緣材料(介質)而構成。是一種儲能元件。

電容的分類：電解電容、瓷質電容、可變電容等。電容器的標識方法：直標法、數字法、文字符號法。1.1.3二極管

二極管：將一個PN結封裝在密封的管殼之中并引出兩個電極，就構成了半導體二極管。P為正極，N為負極，具有單向導電性。

二極管的分類：整流二極管、發光二極管、熱敏二極管、開關二極管等。

1.1.4三極管

三極管是半導體元件。由基極、發射極、集電極三個級組成，同時還有集電結、發射結。三極管主要作為放大管，進行對微弱信號的放大，其放大條件為發射結正向偏置，集電結反向偏置。

1.2PCB原理圖設計 1.2.1PCB元件庫元件設計

1.當在原理圖中出現了元件庫不存在的元件，我們需要建立新的元件庫，自定義所需的原件。在File下點擊New→Library→Schematic Library。

2.然后在所打開的界面上繪制所需元件，注意引腳的編號不能從0 開始，繪制后將元件庫保存，調用時可在界面側欄中的Library下Place Components中進行添加。調用時直接在元件庫中調用即可。

3.繪制完原理圖后，進行PCB的設計，要將原理圖導入PCB界面，點擊Design下的Update Pcb Documents將其導入PCB中。(在將原理圖導入PCB前，要先對元器件進行封裝，點擊Tools下的Footprint Manager找到規定封裝類型，并先對PCB文件保存)。

4.對導入的PCB圖進行手動布局，各元器件排列合理，避免交叉，注意電容不可距離芯片太遠，否則會失去原有作用。

5.進行頂層和底層覆銅，覆銅時選擇連接到地。6.在PCB界面上用Top Overlay書寫姓名學號。

1.2.2注意事項

1.線條有講究：有條件做寬的絕不做細的，不得有尖銳的倒角，拐彎也不得用直角，地線應盡量寬，最好使用大面積覆銅，這對接地點問題有相當大的改善。2.電容是為開關器件或其他需要濾波、耦合的部件而設置的，布置這些電容就應盡量靠近芯片，離的太遠就沒有作用了。

3.另外在對元件命名時，要避免重復，在連線時若交叉太多，可使用總線來簡化電路。在使用總線的時候沒有正確添加網絡標號，此時應該仔細核對各個管腳，為其添加。

1.2.3學習心得

第一次使用Altium Designer軟件感覺很不適應，因為需要記憶的地方很多，這就需要我們自己在網上查閱相關知識或請教同學老師，否則制作PCB時會覺得十分吃力。但正因為熟能生巧，在PCB布線過程中會覺得其實這也蠻有趣的，也增加了對這個專業的興趣，明白了何為學以致用。同時，老師對元器件的介紹讓我認識到平時我們接觸的元件實在少之又少，所以平時有機會贏多參加競賽之類。

二、焊接技術 2.1焊接材料及工具

電烙鐵是手工焊接的主要工具。主要結構由烙鐵頭、烙鐵芯、卡箍、手柄、接線柱、接地線、電源線、禁固螺絲等組成。焊料是鉛與錫熔形成合金（焊錫是由60%的錫和40%的鉛混合而成）有一系列鉛和錫不具備的優點: 1.熔點低。各種不同成分的鉛錫合金熔點均低于鉛和錫的熔點，利于焊接。2.機械強度高，抗氧化。3.表面張力小，增大了。液態流動性，有利于焊接時形成可靠焊點。焊劑也叫助焊劑。主要是去除金屬表面的氧化層，方便焊接。在手動焊接中多采用松香。印制電路板在制作過程中表層涂有助焊劑，所以在組裝的過程中可以不單獨使用助焊劑除此之外，我們還用到了剪刀、鑷子、烙鐵架等工具。

2.2焊點的要求及質量檢查

焊點要求：

【1】焊接可靠，保證焊點導電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金，而是簡單地依附在焊接金屬地表面上。

【2】焊點有足夠地機械強度，防止焊件在受到振動或沖擊時脫落、松動。【3】焊點表面光滑、清潔。

典型焊點：焊錫適量、焊點表面無裂紋。無針孔夾渣、外面具有金屬光澤，表面平整呈弓形下凹，焊料與焊件交界面處平滑過渡，外形以焊點為中心，均勻、成裙形拉開。

2.3注意事項

【1】電解電容、二極管極性以及三極管e、b、c不能出錯！【2】各元器件高度應適當。

【3】電烙鐵電源線是否存在漏電隱患！

【4】電烙鐵放置：烙鐵頭向外，導線向自己。注意防止燙傷！

【5】焊接集成電路插座時，必須按集成塊的引線排列圖焊好每個焊點。焊接結束時，檢查有無漏焊，虛焊現象。檢查時，可用鑷子將每個元件腳輕輕一提，看是否動搖，若發現動，應重新焊好。

練習版照片：

2.4焊接練習心得

在焊接的過程中我深刻的體會到要想快速的掌握一門技術，就一定要自己去總結關鍵技巧并且不斷實踐。最開始老師布置焊接作業時，我還暗自欣慰就是不停的焊接嘛，這有什么好難的。可是等到實踐一長，剛開始的興趣盎然已變成索然無味，導致焊接質量下降，出現焊錫黏在一起的狀況。所以做事不能急功近利，即使我們不喜歡做一件事，但是能把它做好也是一個本領。

三、電子電路設計 3.1電子電路原理圖

此次設計主要是基于vhdl文本輸入法設計樂曲演奏電路，運用vhdl語言對簡易電子琴的各個模塊進行設計，并使用eda 工具對各模塊進行仿真驗證。該系統基于計算機中時鐘分頻器的原理，采用自頂向下的設計方法來實現，通過按鍵輸入來控制音響或者自動演奏已存入的歌曲。系統由樂曲自動演奏模塊、音調發生模塊和數控分頻模塊三個部分組成。系統實現是用硬件描述語言vhdl按模塊化方式進行設計，然后進行編程、時序仿真、電路功能驗證，奏出美妙的樂曲（當然由于條件限制，暫不進行功能驗證，只進行編程和時序仿真）。該設計最重要的一點就是通過按鍵控制不同的音調發生，每一個音調對應不同的頻率，從而輸出對應頻率的聲音。

3.2元器件安裝的技術要求

【1】元器件安裝時應該遵循先小后大，先低后高，先里后外，先易后難，先一般元件后特殊元件的基本原則；如先安臥式安裝元件，IC插座，表面安裝元件等小型器件，再安裝立式安裝元件，中小功率器的安裝支架或散熱片等，再安裝大容量電容、變壓器等大體積元器件，最后安裝傳感器類等敏感元器件、連接導線等等。

【2】安裝元件的方向應一致，如電阻、電容、電感等無極性的元件，應使標記和色碼朝上，以利于辨認。插裝方向，建議水平方向安裝的元器件的標記讀數應從左到右，垂直方向安裝的讀數應從下到上。

【3】元器件引線穿過焊盤后應至少保留2－3mm以上的長度。建議不要先把元器件的引線剪斷，待焊接以后再剪斷元件引線。

【4】其他元件在焊接前先折好，對于發熱元件，應該與電路板之間留一段空隙，利于散熱。二極管、電解電容一定判斷清楚其正負極，否則就會使電路無法正常工作，電容有可能會發生爆炸，造成不必要的傷害。

3.3.電路故障分析及排除方法

【1】檢查接線，在面包板上接插電路，接錯線引起的故障占很大比例，有時還會損壞器件。如發現電路有故障時，應對照安裝接線圖檢查電路的接線有無漏線、斷線和錯線，特別要注意檢查電源線和地線的接線是否正確。【2】聽通電后有否打火聲等異常聲響；聞有無焦糊異味出現；摸晶體管管殼是否冰涼或燙手，集成電路是否溫升過高。聽、摸、聞到異常時應立即斷電。電解電容器極性接反時可能造成爆裂，漏電大時，介質損耗將增大，也會使溫度上升，甚至使電容器脹裂。【3】電阻法：用萬用表測量電路電阻和元件電阻來發現和尋找故障部位及元件，注意應在斷電條件下進行。

【4】電壓法：用電壓表直流擋檢查電源、各靜態工作點電壓、集成電路引腳的對地電位是否正確。也可用交流電壓擋檢查有關交流電壓值。測量電壓時，應當注意電壓表內阻及電容對被測電路的影響。

3.4學習心得

平時學習中我們都比較注重理論知識，可是電子課程設計卻需將理論與實踐相結合，很考驗人的程序編寫能力、邏輯思維能力和觀察力。在這次的實習中，我們的電路板一直都找不到錯誤,很是讓人沮喪，就需要我們自己思考，所以也一定程度鍛煉了自學能力。在以后的學習中，除了要掌握課本知識，還應有選擇的參加一些競賽，豐富自己的經驗。

附件

電路印刷版圖：

實物作品：

第二篇：電子工藝實習報告

電子工藝實習報告

目錄

第一章 電子電路制作部分

第一節 元器件

第二節 焊接技術

一、電烙鐵的使用

二、手工焊接技術

三、焊點的質量檢查方法

第三節 電子電路原理，整機組裝和調試

一、電子電路原理

二、元器件的安裝技術要求

三、調試的定義、目的、內容，故障產生的原因、查找及排除方法與調試結果分析

第二章 實習體會，不足部分規范

第三章 附錄

一、電路手工布線圖

二、元器件安裝的技術要求

三、調試的定義、目的、內容，故障產生的原因、查找及排除方法與調試結果分析電子工藝實習報告

第一章 電子電路制作部分

第一節 元器件

元器件：集成電路（NE555，CD4518，7805），電阻(330Ω*3，1KΩ*3，2KΩ*2，51KΩ*1），電位器（500KΩ*1），電解電容（100uF*1），電容（0.01uF*1，0.1uF*2，33uF*1），發光二極管（紅*1，綠*2，黃*1），三極管（9013*3），IC插座（P8*1，P16*1）元件結構： 工作原理：

一、集成電路是指將很多微電子器件集成在芯片上的一種高級微電子器件。通常使用硅為基礎材料，在上面通過擴散或滲透技術形成N型和P型半導體及P－N結。集成電路是半導體集成電路，即以半導體材料為基片，將至少有一個是有源元件的兩個以上元件和部分或者全部互連線路集成在基片之中或者基片之上，以執行某種電子功能的中間產品或者最終產品；

二、電阻的特性是阻礙電流的通過

三、電位器即可調電阻，通過改變觸電位置改變其輸出阻值 四、二個平行板互相靠近，當在它的二個極板間加上正負電壓后，由于二個極板相靠特別地近，使得正負二種電荷互相吸引住。這就是平板電容器的工作原理

五、當電子與空穴復合時能輻射出可見光，因而可以用來制成發光二極管 參數：集成電路（NE555，CD4518，7805），電阻(330Ω*3，1KΩ*3，2KΩ*2，51KΩ*1），電位器（500KΩ*1），電解電容（100uF*1），電容（0.01uF*1，0.1uF*2，33uF*1），發光二極管（紅*1，綠*2，黃*1），三極管（9013*3），IC插座（P8*1，P16*1）標識：

集成電路：IC 電阻：R 電容：C 電位器：Rp 三極管VT，發光二極管LED 檢測方法

集成電路：萬用表測量各引腳對應于接地引腳之間的正、反向電阻值，并和完好的集成電路或給出的各腳正反電阻值表進行比較，判別電路的好壞。

電阻、電容、電解電容、電位器：用萬用表與元器件的兩端引腳相接即可測出實際電阻值或者電容值，比較。電子工藝實習報告

發光二極管：用萬用表與LED的兩端引腳相接，觀察二極管是否發光，然后調換引腳再次觀察，兩次現象應相反。

第二節

焊接技術

一、電烙鐵的使用

1.電烙鐵的選擇和使用 電烙鐵選用的原則

（1）烙鐵頭的形狀要適應被焊件的屋面要求和產品裝配密度

（2）烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般比焊料熔點高30-80℃（3）電烙鐵熱容量要適當，烙鐵頭的溫度回復時間與被焊件的要求相適應 電烙鐵功率的選擇

（1）焊接集成電路，晶體管和其他受熱易損壞的元器件時，考慮選用20W內熱式或25W外熱式電烙鐵

（2）焊接較粗導線級同軸電纜是，考慮選用50W內熱式灬45-75W外熱式電烙鐵。

（3）焊接較大元器件時，應選用100W以上電烙鐵 電烙鐵的使用方法

（1）電烙鐵是握在手中的。新買的電烙鐵應先用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表應該不動。建議使用橡皮花線。

（2）新的電烙鐵，或者使用時間長后要更換新的烙鐵頭的電烙鐵，在使用電烙鐵之前應該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度能升到融錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后在沾涂一層焊錫，如此反復進行2到3次。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。

（3）電烙鐵不宜長時間通電且不使用，同時使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，并且控制好焊接時間

二、手工焊接技術

1.焊接前的準備（1）鍍錫。

電子工藝實習報告

注意點：待鍍面保持清潔，溫度要足夠，使用有效的焊劑。（2）元器件的引線成型

注意點：所有元器件引線時不能從根部彎曲，彎角不能成直角，將有字符的元件面置于易于觀察的位置（3）元器件的擦裝

注意點：貼板插裝與懸空插裝。插裝是注意保持元器件字符標記方向一致，容易查看，便于電路檢查。插裝是注意不要用手直接碰元器件的引線和印制板焊盤。可對引線進行彎曲處理 2..手工焊接技術

（1）焊接操作的正確姿勢：正握法，反握法，握筆法（2）焊接操作的基本步驟

準備施焊——加熱焊件——送入焊錫絲——移開焊錫絲——移開電烙鐵（3）焊接操作的基本要領

掌握好加熱的時間，保持合適的溫度，注意避免用烙鐵頭對焊接點施力，適量的助焊劑，保持烙鐵清潔加熱要靠焊錫橋，焊錫量要合適，焊件要固定，烙鐵的撤離要正確 3.印制板的焊接

（1）一般次序：電阻——電容——二極管——三極管——其他元件

（2）注意點：電烙鐵，加熱方法，金屬孔的焊接，焊接時不能摩擦焊盤，輔助散熱

（3）焊后處理：減去多余引線，檢查焊點，清洗印刷版 4.印制板的拆焊

（1）首先加熱焊點，使焊點上的錫融化（2）吸走焊錫（3）取走原件

（4）注意點：不要硬拉元件，集成電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走融錫后才能拆卸

三、焊點的質量檢測方法

1.外觀檢測 電子工藝實習報告

（1）外形以焊接導線為中心，運城，呈錐狀，略下凹（2）表面有光澤且光滑

（3）焊料的連接面呈半弓形凹面，焊料與焊件連接處平滑，接觸角小（4）無針孔，裂紋和夾渣等缺陷 1.通電檢查 1）元件損壞

（1）失效：過熱被燒壞，烙鐵功率過大，焊接時間過長（2）性能降低，電烙鐵漏電 2）導通不好

（1）斷路：焊點剝離，焊盤脫落

（2）短路：橋接，元件引線解除，焊料飛濺（3）接觸不良，虛焊，松香焊，氣泡焊

第三節

電子電路原理，整機組裝和調試

一、電子電路原理

簡易七色燈的工作原理如下：

簡易七色燈的循環電路有降壓電路，時基脈沖發生電路，同步加法計數電路和發光二極管組成。降壓電路輸出5V直流電壓供芯片IC1和IC2使用。時基發生電路由IC2（555），R1,R2,Rp1和C3組成。IC3采用的是1/2雙二進制加法計數集成電路CD54518,用作多級同步計數。在時鐘信號上跳變時計數，并由計數器輸出Q4與復位段相連構成循環計數電路。VT1,VT2,VT3分別接計數器輸出端Q1,Q2,Q3。當基極輸出為高電平時分別飽和導通使得相應的發光二極管發光，有三種基本色紅，綠，藍組合成七種顏色的燈光。

二、元器件安裝的技術要求

元器件安裝過程中需要遵循一定的原則，要求滿足其引腳和布局的規范： 在實際的電路板設計過程中，要求元器件不同，其引腳間距也不相同。根據引腳間距來確定焊孔間距，但在我們實習中因為是使用的萬能板，故各個焊孔之間的距離已經確定了下來，我們只需找到合適的距離將元器件安裝上即可。

三、調試的定義、目的、內容，故障產生的原因、查找及排除方法與 電子工藝實習報告

調試結果分析

1、定義

調試是為準確測量和觀察電路，看是否達到預期的要求和實驗的數據。

2、目的

在眾多電子產品中，由于其包含的各元器件性能參數具有很大的離散性，電路設計中的近似性，再加上生產過程中的不確定性，使得裝配完成的產品在性能方面有較大的差異，通常達不到設計規定的功能和性能指標，這就是整機裝配完畢后必須進行調試的原因。

3、內容

電子電路調試技術包括調整和測試兩部分。

調整主要是對電路參數的調整，如對電阻、電容和電感等，以及機械部分進行調整，使電路達到預定的功能和性能要求；測試主要是對電路的各項技術指標和功能進行測量與試驗，并與設計的性能指標進行比較，以確定電路是否合格。

電路測試是電路調整的依據，又是檢驗結論的判斷依據。

實際上，電子產品的調整和測試是同時進行的，要經過反復的調整和測試，產品的性能才能達到預期的目標。

4、調試的步驟

1）先觀察焊好的電路板，看有沒有沒有焊上的點或形成不合格的焊點。若有，先自行檢查排除，重新焊。

2）對照所畫的手工布線圖，逐根導線進行檢查，看是否有連接錯誤，若有，改之。

3)利用萬用表，檢查 每根導線是否導通，看看與芯片和其他電子元件是否導通，若沒有，則需檢查其是不是存在虛焊。

4)將改好的電路板接入工作狀態中，按下按鈕看是否出現音階，若不正常則需要再排查，看芯片是否連接正常和其他電子元件是否被燒壞。電子工藝實習報告

第二章 實習體會

電工工藝實習是我進入大學二年級后的第一個實習，當然，在大一的時候，我進行過金工實習的訓練，雖然對于實習我有一定的認知和了解，也有一定的經驗，但是，在進行電工電子實習的時候，還是難免會犯一些錯誤。

不過，好在我不是一個人在戰斗，在所有同學的相互幫助和相互鼓勵下，我們克服了許多困難，也解決了不少問題。從這5天的電工電子實習中，我所學到和收獲的，不僅僅是簡易七色燈的工作原理和架構組成，還有如何分析處理解決問題的方法和能力，當然，我所在的班級也在這次的實習過程中也變得更加團結和友愛了。

在整個實習過程中，我感受頗深，從簡單的焊接，到最后復雜的組裝，使我從中了解到學習和實踐是相互統一和相互依存的，少了哪一樣，都不可能成功做好一個七色燈。課程雖然結束了，但學海無涯，知識的海洋浩瀚無邊，我需要學習的還有很多。電子原件的魅力才在我的世界剛剛開始，只有繼續以電子實習的感受和經驗為基礎，漸漸學習總結下去，才能使自得到更多的提高 對于這次實習，我獲得的心得體會大致總結如下：

1.我對電子技術有了更直接的認識，對放大和整流電路也有了更全面的了解，對集成電路也了解了更多

2..對焊接程序也有了更清晰的認識，也更熟悉了焊接的方法技巧。

3.對問題的分析處理能力有了很大的進步，由于一開始的盲目行動，我犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實習的進行，我深刻體會到了事前分析規劃的重要性，相信這是沒有進行過這種實踐活動的人所體會不到的。

4.對電子產品的調試糾錯有了更多的經驗。我的七色燈制作真的可謂命途多舛，從第一次接通電源它一反應都沒有，到最后可以正常的運行，我進行了多天的調試和糾錯，在仔細檢查每一個焊點，分析電路板的接線后，最終才完美解決了問題。

5.對團隊合作的意識培養起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。電子工藝實習報告

第三章 附錄

一、電路手工布線圖

二、實物圖

電子工藝實習報告

第三篇：電子工藝實習報告

西南交通大學

電子工藝實習報告

專業：測控技術與儀器 班級： 學號： 姓名:

二零一 年 月 ——二零一 年 月

電子工藝實習報告

一、實習目的

1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理

2·基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3·熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

4.了解裝配技術有關常識；

5.掌握基本的焊接技術，培養在工作中耐心細致，一絲不茍的作風； 6.學習使用萬用表對電路性能測試方法和測量數據的分析；

二、實習要求

1·要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。

2·要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

3·要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產品的生產的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。

4·認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經驗和體會。

5·根據文件調試，會利用儀器和工對機芯進行調試，學會排除故障，使整機達到指標要求，6·根據工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產品。

三、波的傳播

一般的說，頻率從幾十kHz到幾十萬MHz的電磁波都稱為無線電波。無線電波從發射端到接收端的路徑有三條：一是沿地面傳播叫做地面波；二是在空間沿直線傳播叫做空間波；三是依靠電離層的散射和反射傳播叫做天波。

波長不同的無線電波在空間傳播的性質不同。長波遇到障礙繞射能力較強，同時由于地球表面的電性質比較穩定，因此地面波傳播比較穩定。但是由于地面不是理想的導體，無線波沿地球表面傳播時將有一部分能量被消耗掉。這種損耗與電波波長及其它一些因素有關，波長愈長，損耗愈小。所以利用地面波傳播時，采用中長波比較合適。短波雖然繞射能力較弱，但能被電離層折射和反射，因此可以傳播的很遠，利于無線電波的傳播。天波的傳播比較復雜，不但與電磁波波長及地球表面的電離層強度有關，還與電波進入電離層的角度有關，而電離層強度又與太陽的輔射強度有密切關系。晝夜間、一年四季中，隨著太陽活動的變化，電離層強度都在變化。

四、無線電傳輸基本原理

天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放

大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發出聲音。

五、集成電路調頻調幅的簡單原理

1、中波信號由T1與C-1組成的輸入回路，選擇后進入IC內的第10腳，在IC內部與本振信號混頻，本振信號由

T2與C-2及IC的第5腳內部振蕩電路組成，混頻后465KHz的差頻信號由IC的14腳輸出，經中周T3和陶瓷濾波器

CF2選頻從16腳進入IC進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經C14耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸 出至揚聲器。

2、調頻信號由TX接收，經C2送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接C-

3、L1選頻回路，7腳外接C-

4、L2本振 回路，混頻后的中頻信號也由14腳輸出經10.7MHz陶瓷濾波器CF1選頻后進入17腳進行中放，并經內部鑒頻，IC的2腳外接鑒頻網絡，鑒頻后的音頻信號也由23腳輸出，再經C14耦合至24腳進行音頻放大，最后也由27腳 輸出推動揚聲器發聲。

3、C為四聯可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足AM、FM的調臺，安裝時請

注意將小容量的兩聯焊在7腳和9腳（調頻用），大容量的兩聯焊在5腳和10腳（調幅用）。CF2是AM的中頻陶 瓷濾波器；CF1是FM的中頻陶瓷濾波器；T2是中波振蕩線圈；CF3是鑒頻器。T3是AM的中頻變壓器；L1是FM的

輸入回路電感，參數為4.5圈；L2是FM的振蕩線圈，參數為5.5圈。

六、裝配說明

1、當拿到本套件后，請對照“元件清單”逐一將數量清點一遍，并用萬用表將各個元件測量一下，特別是瓷

片電容，最好用數字萬用表的電容檔測量，若沒有數字表，只有用萬用表粗略估計測量一下，做到心中有數。

2、在焊接時請按先焊小元件，再焊大元件，最后再焊集成塊的原則進行操作，元件盡量貼著底板，“對號入

座”不得將元件插錯，由于集成塊CD1691是采用日本索尼公司芯片生產的雙排28腳貼片式結構，它的腳排列

比較密集，焊接時請用尖烙鐵頭進行快速焊接，如果一次焊不成功，應等冷卻后再進行下一次焊接，以免燙

壞集成塊，焊完后應反復檢查有無虛、假、錯焊，有無拖錫短路造成故障，只要按上述要求焊接組裝，一裝

上電池即可收到廣播（AM段）焊上天線即可收到FM廣播，若收不到廣播，請再一次檢查電路有沒有錯誤，并

參考本說明書的附表IC的各腳電壓參考值（靜態），也許對你的調試有很大的幫助。（注意CD1019可直接代

換

CXA1691BM）。

3、中波（AM）的調整：由于各種參數都設計在集成塊上，故調試很簡單，只需將電臺都拉在中波段即可。

4、調頻波FM的調整（調整前一定焊上天線并將K2置于FM端）；L1和L2是分別調整高放部分（配合調C-3頂端 的微調）和振蕩部分（配合調C-4頂端的微調）的頻率，調整L1、L2時只是用無感起子撥動它們的松緊度，這

時L2的調整非常重要，它直接影響到收臺的多少即覆蓋和收不收得到臺。T2和T3在出廠前均已調在規定的頻

率上，在調整時只需左右微調一下即可。

七、收音機組裝過程

（1）元器件準備

據元器件清單（附錄三）清點所有元器件，并用萬用表粗測元器件質量好壞。再將所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進行搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），最后根據圖1所示將電阻、二極管進行彎腳。

圖1 電阻，二極管

（2）插件焊接

①按照裝配圖（附錄四）正確插入元件，其高低、極向應符合圖紙規定;②按照上面的焊機要求及其要領焊接;③注意二極管、三極

管

圖2 二極管、三極管及色環電阻的識別 ④輸入（綠或藍色）、輸出（黃色）變壓器不能調換位置;⑤紅中周Tr2插件后外殼應彎腳焊牢，否則會造成卡調諧盤。（3）組合件準備

①將電位器撥盤裝在W-5K電位器上，用M1.7×4螺釘固定;②將磁棒按圖3所示套入天線線圈及磁棒支架。

圖3 磁棒天線裝配示意圖（4）裝大件

①將雙聯CBM-223P安裝在印刷電路板正面，將天線組合件上的支架放在印刷電路板反面雙聯上，然后用2只M2.5×5螺釘固定，并將雙聯引腳超出電路板部分，彎腳后焊牢;②天線線圈的1端焊接于雙聯天線聯C1-A上，2端焊接于雙聯中點地線上，3端焊接于V1基極（b）上，4端焊接于R1、C2公共點;③將電位器組合件焊接在電路板指定位置。（5）開口檢查與試聽

試聽如果各元器件完好，安裝正確，初測也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復各項檢查內容，找出故障并改正，經過通電檢查,調好工作點后，并正常發聲后，才進行調試工作。接通電源,插入耳機，慢慢轉動調諧盤，找到一個較清晰的廣播。然后，調節磁棒和線圈，讓信號處于最佳狀態。最后，將尼龍扎帶固定好。將外殼裝好即可收音機裝配焊接完成后，請檢查元件有無裝錯位置，焊點是否脫焊、虛焊、漏焊。所焊元件有無短路或損壞。發現問題要及時修理、更正。用萬用表進行整機工作點、工作電流測量，如檢查都滿足要求，即可進行收臺試聽。（6）前框準備

①將電池負極彈簧、正極片安裝在塑殼上，如圖4所示，同時焊好連結點及黑色、紅色引線;

圖4 電池簧片安裝示意圖

②將周率板反面的雙面膠保護紙去掉，然后貼于前框，注意要安裝到位，并撕去周率板正面保護膜;③將喇叭Y安裝于前框，用一字小螺絲批導入壓腳，再用烙鐵熱鉚三只固定腳。如圖5所示;

圖5 喇叭安裝示意圖 ④將拎帶套在前框內;⑤將調諧盤安裝在雙聯軸上，如圖6所示，用M2.5×5螺釘固定，注意調諧盤方向;

圖6 調諧盤安裝示意圖

⑥根據裝配圖，分別將二根白色或黃色導線焊接在喇叭與線路板上;⑦將正極（紅）、負極（黑）電源線分別焊在線路板指定位置;⑧將組裝完畢的機心按圖7所示裝入前框，一定要到位。

圖7 機心安裝示意圖

八、問題分析

1、變頻級無工作電流

解決方法：檢查點：a.無線線圈次級未接好；b.V19018三級管已壞或未按要求接好；c.本振線圈（紅）次級不通，R3100Ω虛焊或錯焊接了大阻值電阻；d.電阻R1100K和R22K接錯或虛焊。

2、整機無聲

解決方法：檢查點：①檢查電源有無加上；②檢查D1、D2（IN4148；兩端是否是1.3V±0.1V）；③有無靜態電流≤25mA；④檢查各級電流是否正常，變頻級0.2mA±0.02mA；一中放0.6mA±0.2mA；二中放1.5mA±0.5mA；低放3mA±1mA；功放4mA±10mA；（說明：15mA左右屬正常）；⑤用萬用表×1檔測查喇叭，應有8Ω左右的電阻，表棒接觸喇叭引出接頭時應有“喀喀”聲，若無阻值或無“喀喀”聲，說明喇叭已壞，[測量時應將喇叭焊下，不可連機測量]；⑥B3黃中周外殼未焊好；⑦音量電位器未打開。用萬用表Ω×1檔黑表棒接地，紅表棒從后級往前級尋找，對照原理圖，從喇叭開始，順著信號傳播方向逐級往前碰觸，喇叭應發出“喀喀”聲。當碰觸到哪級無聲時，則故障就在該級，可測量工作點是否正常，并檢查有無接錯、焊錯、塔焊、虛焊等。若在整機上無法查出該元件的好壞，則可拆下檢查。

九、注意事項

1、在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象．

焊接順序：

1、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝

2、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R１——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是＂+＂極，短腳是＂—＂極。

4、焊接二極管，紅端為＂+＂，黑端為＂—＂。

5、焊接三極管，—定要認清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管的順序。

6、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

7、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

8、焊接印刷電路板上 ＂＂狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

9、焊接喇叭和電池座．

十、測試與檢測

測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得．我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不茍得科學作風．首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確．第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心．

十一、制作心得體會

通過這次電子產品安裝實習——超外差式調幅收音機的安裝，我收獲頗多。雖然這次只是簡單的電路板的焊接，電子元器件的認識和收音機的安裝與調試，但是它使我更加清楚的認識了我們這個電子信息工程專業的本質到底是什么。它讓我真正的了解了一些電子方面的實踐需要。電路板的焊接看似很難，其實很容易，這主要使看我們是不是有耐心去認真對待它，做事要一絲不茍，耐心細致對于電子方面的工作要求是很高的，我們稍微一個不小心就能決定我們的工作是否成功，這在收音機的安裝中就體現出來了。我焊接號收音機了，去調試時卻調試不出聲音來，原來我有個斷點忘記焊了。經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎．最基本一點：以前學習模擬電子技術課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西．而且這再我門以后得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了．總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。

第四篇：電子工藝實習報告

實習報 告

學

院

專業年級：

學

號：

姓

名

指導老師

實習單位：水電專業實驗樓3樓

電工電子實習是技術專業必須完成的一個實踐環節，目的是使學生熟悉一些電工電子基本知識，掌握一定的基本操作技能，獲得一定的動手能力，為今后的學習和工作在電工電子操作方面打下良好的基礎。

主要內容

1、安全用電的基本知識，預防觸電及觸電后如何脫離電源，對觸電者如何急救。

2、常用電工材料的性質，常用電工工具、電工儀表的使用與維護，導線線頭的加工工藝和錫焊焊接工藝。

3、線路的分類和安裝工藝，檢測線路與簡單的維修。

4、對單機片系統的初步了解。

5、焊接各種零件及進行最后的組裝。

.實習過程

1.安全用電常識。通過老師的課堂講授，讓我們可以更加全面地知道安全用電是有很多規矩的。其中有人體觸電的形式：單相觸電，兩相觸電，跨步電壓觸電。還有有關觸電急救的方式。

2.萬用表使用介紹。我們還使用萬用表測電阻、測交流電壓、測直流電壓、測直流電流。

3電烙鐵的使用方法與維護。

電烙鐵的握法：有三種：

1）反握法，就是用五指把電烙鐵的柄握在掌內。此法適用于大功率電烙鐵，捍接散熱量較大的被焊件。

2）正握法，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎形烙鐵頭。

3）握筆法，此法適用于小功率的電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印刷電路板及其維修等。

電烙鐵的使用要求

1.新烙鐵在使用前的處理 一把新烙鐵不能拿來就用，必須先對烙鐵頭進行處理后才能正常使用，就是說在使用前先給烙鐵頭鍍上一層焊錫。具體的方法是：首先用銼把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度升至能熔錫時，將松香涂在烙鐵頭上，等松香冒煙后再涂上一層焊錫，如此進行二至三次，使烙鐵頭的刃面及其周圍就要產生一層氧化層，這樣便產生“吃錫”困難的現象，此時可銼去氧化層，重新鍍上焊錫。

2.烙鐵頭長度的調整 焊接集成電路與晶體管時，烙鐵頭的溫度就不能太高，且時間不能過長，此時便可將烙鐵頭插在烙鐵芯上的長度進行適當地調整，進而控制烙鐵頭的溫度。

3.烙鐵頭有直頭和彎頭兩種，當采用握筆法時，直烙鐵頭的電烙鐵使用起來比較靈活。適合在元器件較多的電路中進行焊接。彎烙鐵頭的電烙鐵用在正握法比較合適，多用于線路板垂直桌面情況下的焊接。

4.電烙鐵不易長時間通電而不使用，因為這樣容易使電烙鐵芯加速氧化而燒斷，同時將使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被燒“死”不再“吃錫”。

5.更換烙鐵芯時要注意引線不要接錯，因為電烙鐵有三個接線柱，而其中一個是接地的，另外兩個是接烙鐵芯兩根引線的（這兩個接線柱通過電源線，直接與 220V 交流電源相接）。如果將 220V 交流電源線錯接到接地線的接線柱上，則電烙鐵外殼就要帶電，被焊件也要帶電，這樣就會發生觸電事故。

電烙鐵在焊接時，最好選用松香焊劑，以保護烙鐵頭不被腐蝕。烙鐵應放在烙鐵架上。應輕拿輕放，決不要將烙鐵上的錫亂

1，使用可調式的衡溫烙鐵較好； 2，第一次使用時，必須讓烙鐵嘴“吃錫”； 3，平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上； 4，海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤； 5，拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴，但在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了； 6，烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度； 7，烙鐵嘴發赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用松香或錫絲來解決； 8，每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。

3.焊接及拆焊技術。我們通過動手拆裝LED燈，真切實在地感受到焊接與拆焊技術的一些步驟及知識。

1>、拆焊的過程：首先就是要將焊件加熱，然后融化焊件上的適量焊錫，等兩極的焊錫都融化了，就迅速地將LED燈拆出來。

2>、焊接的過程：再者就是將LED燈安裝在新的電路板上。首先，將烙鐵頭和焊錫絲接近，處于隨時可焊接的狀態，同時還要確認位置；然后，將烙鐵頭放在電路板上進行加熱；其次，焊錫絲放在加熱后的電路板上，融化適量的焊錫，焊錫融化后迅速移開焊錫絲；再者，等焊錫布滿電路板后移開烙鐵。

4.電子元器件檢測。我們通過對一些基本的電子元件的了解和識別，這緊密聯系著我們日常生活中的電器的構造以及使用。我們認識了各有效數字的電阻色環顏色所代表的數字、意義。還有就是對LED燈的檢測。

5.工藝實訓。在這實訓過程中，我們自己動手焊接出一個工藝作品。首先我們要將老師發下的銅絲做一下表面清潔，因為銅絲上有一層氧化膜，必須將其清理干凈，以確保焊接的質量。其次就是要將銅絲切割、定型。因為焊錫凝固的很快，所以就要求我們有很強的動手能力，以及應變能力。

單機片的簡單介紹：

又稱單片微控制器,它不是完成某一個邏輯功能的芯片,而是把一個計算機系統集成到一個芯片上。概括的講：一塊芯片就成了一臺計算機。它的體積小、質量輕、價格便宜、為學習、應用和開發提供了便利條件。同時，學習使用單片機了解計算機原理與結構的最佳選擇。

可以說，二十世紀跨越了三個“電”的時代，即電氣時代、電子時代和現已進入的電腦時代。不過，這種電腦，通常是指個人計算機，簡稱PC機。它由主機、鍵盤、顯示器等組成（如圖1所示）。還有一類計算機，大多數人卻不怎么熟悉。這種計算機就是把智能賦予各種機械的單片機（亦稱微控制器，如圖2所示）。顧名思義，這種計算機的最小系統只用了一片集成電路，即可進行簡單運算和控制。因為它體積小，通常都藏在被控機械的“肚子”里。它在整個裝置中，起著有如人類頭腦的作用，它出了毛病，整個裝置就癱瘓了。現在，這種單片機的使用領域已十分廣泛，如智能儀表、實時工控、通訊設備、導航系統、家用電器等。各種產品一旦用上了單片機，就能起到使產品升級換代的功效，常在

產品名稱前冠以形容詞——“智能型”，如智能型洗衣機等。現在有些工廠的技術人員或其它業余電子開發者搞出來的某些產品，不是電路太復雜，就是功能太簡單且極易被仿制。究其原因，可能就卡在產品未使用單片機或其它可編程邏輯器件上。

目前單片機滲透到我們生活的各個領域，幾乎很難找到哪個領域沒有單片機的蹤跡。導彈的導航裝置，飛機上各種儀表的控制，計算機的網絡通訊與數據傳輸，工業自動化過程的實時控制和數據處理，廣泛使用的各種智能IC卡，民用豪華轎車的安全保障系統，錄像機、攝像機、全自動洗衣機的控制，以及程控玩具、電子寵物等等，這些都離不開單片機。更不用說自動控制領域的機器人、智能儀表、醫療器械了。因此，單片機的學習、開發與應用將造就一批計算機應用與智能化控制的科學家、工程師

單片機的應用領域

單片機廣泛應用于儀器儀表、家用電器、醫用設備、航空航天、專用設備的智能化管理及過程控制等領域，大致可分如下幾個范疇：

1.在智能儀器儀表上的應用

單片機具有體積小、功耗低、控制功能強、擴展靈活、微型化和使用方便等優點，廣泛應用于儀器儀表中，結合不同類型的傳感器，可實現諸如電壓、功率、頻率、濕度、溫度、流量、速度、厚度、角度、長度、硬度、元素、壓力等物理量的測量。采用單片機控制使得儀器儀表數字化、智能化、微型化，且功能比起采用電子或數字電路更加強大。例如精密的測量設備（功率計，示波器，各種分析儀）。

2.在工業控制中的應用

用單片機可以構成形式多樣的控制系統、數據采集系統。

3.在家用電器中的應用

可以這樣說，現在的家用電器基本上都采用了單片機控制，從電飯褒、洗衣機、電冰箱、空調機、彩電、其他音響視頻器材、再到電子秤量設備，五花八門，無所不在。

4.在計算機網絡和通信領域中的應用

現代的單片機普遍具備通信接口，可以很方便地與計算機進行數據通信，為在計算機網絡和通信設備間的應用提供了極好的物質條件，現在的通信設備基本上都實現了單片機智能控制，從手機，電話機、小型程控交換機、樓宇自動通信呼叫系統、列車無線通信、再到日常工作中隨處可見的移動電話，集群移動通信，無線電對講機等。

5.單片機在醫用設備領域中的應用

單片機在醫用設備中的用途亦相當廣泛，例如醫用呼吸機，各種分析儀，監護儀，超聲診斷設備及病床呼叫系統等等。

6.在各種大型電器中的模塊化應用

某些專用單片機設計用于實現特定功能，從而在各種電路中進行模塊化應用，而不要求使用人員了解其內部結構。如音樂集成單片機，看似簡單的功能，微縮在純電子芯片中（有別于磁帶機的原理），就需要復雜的類似于計算機的原理。如：音樂信號以數字的形式存于存儲器中（類似于ROM），由微控制器讀出，轉化為模擬音樂電信號（類似于聲卡）。

在大型電路中，這種模塊化應用極大地縮小了體積，簡化了電路，降低了損壞、錯誤率，也方便于更換。

7.單片機在汽車設備領域中的應用

單片機在汽車電子中的應用非常廣泛，例如汽車中的發動機控制器，基于CAN總線的汽車發動機智能電子控制器，GPS導航系統，abs防抱死系統，制動系統等等。

此外，單片機在工商，金融，科研、教育，國防航空航天等領域都有著十分廣泛的用途。

六.對焊接實習的感受：

在一周的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵（又“三步法”）看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。在不斷挑戰自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白；2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經常出現焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

七.對印制電路板圖的設計實習的感受

焊接挑戰我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。

但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。

三.實習收獲、體會

在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實踐聯系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識；對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解；培養和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才，為以后的順利就業作好準備。

在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發現有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現在我可以獨立的做出。

總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

通過著兩個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。

對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

對印制電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。

我很感謝張海峰老師和司楊老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……

兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢？那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。

實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

一、通過這次實習，我熟悉掌握了幾種基本的電工工具的使用，如萬用表的使用方法及注意事項。對于一些常用電子器件，如繼電器、接觸器、變壓器等的型號、規格、使用范圍有了更深的了解。能讀懂電路原理圖、接線圖并掌握線路的基本接線方法，對于電路的裝機與調試有一定的感性和理性認識，對于電氣線路設計及原理有了進一步的認識。

自己的實踐能力大大提高。以前在學校里我們比較注重理論知識的學習,動手能力較弱，理論聯系實際的能力亦較弱。來到這里就不一樣了，好多東西都是要靠自己去做的，有些事情看起來十分簡單，理論知識也懂，但等到自己親自去做的時候，有時就會漏洞百出，這錯那錯的。剛開始的時候看師傅在接線或者焊線覺得挺簡單的，等到自己去接線或焊線的時候

不是忘了套號碼、接線端子看錯了就是有虛焊的點或者焊得不牢固，這讓我明白了理論與實踐是有很大區別的。后來經過一段時間的鍛煉以及自己的努力這種情況就很少了，自己能較快、正確地接完整個電路，動手能力進一步提高，獲得了許多實踐經驗。

對待工作應認真、負責、有耐心。在工作中很多東西看起來簡單，或者讓你覺得沒什么，其實在實際操作中就是有許多要注意的地方。比如你不小心接錯了一根導線，那這時整個電路的性質就變了，等你裝機通電的時候，有可能就會燒毀整個電路板更甚者危及自身安全。連每一根導線，都得對機器，對工作，對人負責。這就要求我們在工作中要認真負責。我們的工作需要有積極的工作熱情和踏實的工作作風。在裝機或者查電路故障的時候往往要花費很多時間特別是查故障的時候，有時是花了很多時間但問題還是沒有解決，這就需要我們有耐心，堅持下來把問題解決掉。

在這段時間的工作中，我也遇到了不少困難，自己也盡自己最大的努力去解決。會思考，有付出，才會有收獲，在這段時間里自己得到了鍛煉，這也為自己增添了不少新鮮的活力！

第五篇：電子工藝實習報告

信息與電氣工程學院

電子工藝實習

姓

名 學

院 專

業 年

級 學

號 指導教師

李世猛

****年**月**日

目錄

一、實習目的

二、實習要求

三、電子產品組裝工藝

1、SMT的工藝流程

2、手工焊接的操作方法

3、焊接注意事項（手工焊接和回流焊接都要寫）

四、MP3數碼播放器的原理

五、MP3數碼播放器的制作與調試過程

六、心得體會

信電學院電子工藝實習

一 實習目的

《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業以工藝性和實踐性為主的實踐基礎課程，是學生工程訓練的重要環節。目的是讓學生獲得電子制造工藝的基礎知識、基本技能，了解電子產品生產工藝流程，培養學生的實踐能力和創新能力，在應用型人才培養的過程中占有重要地位。

在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術（SMT)，并介紹IPC（美國電子工業聯結協會）標準。將回流焊、絲網漏印技術等引進實習，可以使學生了解SMT技術及其先進性，讓學生親手制作MP3，掌握SMT的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓練的目的。

通過《電子工藝實習》，加強學生工程實踐能力的訓練，提升學生工程實踐能力，為課程設計、畢業設計等后續實踐環節的學習和今后工作奠定了堅實的基礎。

二 實習要求

1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規格，了解其主要性能和常用的檢測方法。

2、初步掌握電子產品的手工焊接技術，能獨立完成一般電子產品的組裝和焊接技術。

3、能根據電子線路圖和技術參數，獨立完成一般電子產品的測試和調試工作，使之達到技術要求。

4、能進行測試數據的處理分析，并根據電子產品的組裝調試過程、測試數據及結果寫出具有一定水準的實習報告（論文）。

三 電子產品組裝工藝

1、SMT的工藝流程

（1）單面組裝工藝

來料檢測--> 絲印焊膏（點貼片膠）--> 貼片--> 烘干（固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修

（2）單面混裝工藝

來料檢測--> PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）--> 貼片--> 烘干（固化）-->

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回流焊接--> 清洗--> 插件--> 波峰焊--> 清洗-->檢測--> 返修

（3）雙面組裝工藝

A：來料檢測--> PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）--> 貼片--> 烘干（固化）--> A面回流焊接--> 清洗-->翻板--> PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）--> 貼片--> 烘干-->回流焊接（最好僅對B面--> 清洗--> 檢測-->返修）此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采用。

B：來料檢測--> PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）--> 貼片--> 烘干（固化）--> A面回流焊接--> 清洗--> 翻板--> PCB的B面點貼片膠--> 貼片--> 固化--> B面波峰焊--> 清洗--> 檢測--> 返修）此工藝適用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時，宜采用此工藝。

（4）雙面混裝工藝

A：來料檢測--> PCB的B面點貼片膠--> 貼片--> 固化--> 翻板--> PCB的A面插件--> 波峰焊--> 清洗--> 檢測--> 返修先貼后插，適用于SMD元件多于分離元件的情況

B：來料檢測--> PCB的A面插件（引腳打彎）--> 翻板-->PCB的B面點貼片膠--> 貼片--> 固化--> 翻板--> 波峰焊--> 清洗--> 檢測--> 返修

2、手工焊接的操作方法

A、焊接工具

主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。

（1）電烙鐵的結構

常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。（2）烙鐵頭的溫度調整與判斷。

通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據助焊劑的發煙狀態判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發煙量小，持續時間長；溫度高，發煙量大，消散快。在中等發煙狀態，溫度約300℃，為焊接合適溫度。

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B、電烙鐵的使用須知

a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;b、點烙鐵應該接地；

c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;d、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環境使用;e、拆烙鐵頭時，要關掉電源；

f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；

g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫； h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；

D、五步法訓練

作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。

這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。

當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發，而當烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質量得不到保證就在所難免了。正確的方法應該時五步法： 1。準備施焊

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。2． 加熱焊件

將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。3． 熔化焊料

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。4． 移開焊錫

當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5． 移開烙鐵

當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。

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3、焊接注意事項

手工焊接

（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

（2）保持合適溫度。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。（3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。

（4）焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。

（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。

（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。

（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩妥放置在烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發生短路。

回流焊

（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內。

（2）、出現緊急情況時，請按紅色緊急停止開關。

（3）、戴好防高溫的手套或其它。

（4）、把機頂蓋打開降溫。（5）、不得修改不允許進入的菜單內容。

（6）、在生產過程中若發現過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。

四、MP3數碼播放器的原理

MP3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻DAC和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統的核心。

中央處理器我們通常稱為MCU（單片微處理器），簡稱單片機。它運行MP3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）。控制MP3的各個部件的工作：從存儲設備讀取數據送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數據交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統運行狀態等任務。

解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的MP3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式MP3數據流的解碼操作，并輸出PCM或I2S格式的數字音頻信號。

存儲設備是MP3播放機的重要部分，通常的MP3隨身聽都是采用半導體存

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儲器（FLASH MEMORY）或者硬盤（HDD）作為儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數據（通常以文件形式），回放的時候MCU讀取存儲器中的數據并送到解碼器。數據的存儲是要有一定格式的，眾所周知，PC管理磁盤數據是以文件形式，MP3也不例外，最常用的辦法就是直接利用PC的文件系統來管理存儲器，微軟操作系統采用的是FAT文件系統，這也是最廣泛使用，即可以從FAT文件系統的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數據。

主機通訊端口是MP3播放機與PC機交換數據的途徑，PC通過該端口操作MP3播放機存儲設備中的數據，拷貝、刪除、復制文件等操作。目前最廣泛使用的是USB總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協議規范，將MP3播放機作為主機的一個移動存儲設備。這里需要遵循幾個規范：USB通信協議、大容量移動存儲器規范和SCSI協議。

音頻DAC是將數字音頻信號轉換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設備。這里要介紹一下數字音頻信號。數字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質是波，人說能聽到的聲音的頻率在20Hz到20kHz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續的函數特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內的采樣次數稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數字化后變成一串數值，每個數值對應相應抽樣點的振幅值，按順序將這些數字排列起來就是數字音頻信號了。這是ADC（模擬-數字轉換）過程，DAC（數字-模擬轉換）過程相反，將連續的數字按采樣時候的頻率順序轉換成對應的電壓。MP3解碼器解碼后的信息屬于數字音頻信號（數字音頻信號有不同的格式，最常用的是PCM和I2S兩種），需要通過DAC轉換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。

MP3播放機的顯示設備通常采用LCD或者OLED等來顯示系統的工作狀態。控制鍵盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了MP3播放機的人機交互界面。

MP3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的，即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼，這是因為大多數的硬件部分都是數字可編程控制的。

總結起來工作流程為讀取貯體上的信號-→到解碼芯片對信號進行解碼（或解壓縮）-→通過數模轉換器將解出來的數字信號轉換成模擬信號-→再把轉換后的模擬音頻放大-→低通濾波后到耳機輸出口

五、MP3數碼播放器的制作與調試過程

1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及SMT漏板將焊膏漏印到PCB的焊盤上。

2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。

3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10K、20K、100K、2.7K電阻，1uF、0.1uF電容的貼裝。

4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復。

5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設置等。

6.通過SMT回流焊設備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質量，判斷刷膏的優劣，并修復。

7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位USB接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位

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功能按鍵，十四工位撥動開關，十五工位數碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。

8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤BAT+、—之間電阻（開關閉合）。

9.十八工位焊接電池連線，BAT+，BAT—和電池片。

10.十九工位焊接喇叭連接線VO+、VO—和喇叭。

11.二十工位焊接天線掛繩。

12.一切焊接完畢后對應工位圖復查，試播放，修整局部。

13.裝入三節五號電池，測量VIN1、VCC3、3V對地的電壓，然后在FM、MP3的狀態下測試各個按鍵的功能。

圖1

14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。

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圖2

六、心得體會

通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環節的檢驗，才是真實的。

通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。

電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。