第一篇：07041157模具CAD實訓大綱

華東交通大學理工學院

實訓教學大綱

課程編號：07041157 課程名稱：模具CAD實訓 周 數：1 學 分：1 適用專業：材料成型及控制工程 開課單位：機電工程分院

一、實訓目的及要求

理解PRO/ENGINEER的特點和建模原理，掌握零件設計與修改方法及其他的相關技巧；掌握裝配件的組裝原理和方法，掌握制作常用類型工程圖的方法；獨立完成簡單裝配件的裝配工作和生成簡單爆炸圖的操作，并在裝配環境下能進行一些特征的創建工作；分模時分型面的選擇原則和分模的流程。

二、實訓的內容、形式、方法和時間安排

1、實訓內容；手機殼體進行三維造型，裝配件和爆炸圖操作，茶杯進行三維造型，茶杯分模設計

2、實訓形式及方法：演示、動手操作。

3、實訓時間：安排在第五學期，時間為1周。

4、實訓地點：機房；

三、實訓指導書及主要參考資料

[1] 李建軍編著.模具設計基礎及模具CAD[M].北京：機械工業出版社，2010 [2] 李名堯編著.模具CAD/CAM[M].北京：機械工業出版社，2009

四、實訓考核方式及成績評定標準

1、考核辦法：考查

2、考核內容與標準：實訓報告

3、評定等級：分優秀、良好、中等、及格、不及格五級評定。

大綱批準： 大綱審定： 大綱編制： 編制日期：

第二篇：模具CAD、CAM實訓報告

目 錄

第1章緒論…………………………………………..…………………

1.1Pro/E模具設計簡介……………………………………………1.2Pro/E數控加工簡介…………………………………………….2 第2章 典型塑件模具設計.………………….…….………………….5

2.1塑件表殼工藝性

………………………………………….5 2.2塑件表殼模具設計

……………………………………………第3章 塑件凹模數控加工

….………………….…………………… 17

3.1 表殼凹模數控加工 ……………………………………………… 17 第4章 總結

…………………….…………………..…………………… 23

模具CAD/CAM實訓報告

專

業：材料成型及控制工程 班

級：材料成型0941 姓

名：劉文帝 學

號：10 指導教師: 王東明

機械工程學院

2012年12月

第一章 緒論

一.Pro-E模具設計簡介

①.Pro-E模具設計簡介

Pro/E第一個提出了參數化設計的概念，并且采用了單一數據庫來解決特征的相關性問題。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據自身的需要進行選擇，而不必安裝所有模塊。Pro/E的基于特征方式，能夠將設計至生產全過程集成到一起，實現并行工程設計。它不但可以應用于工作站，而且也可以應用到單機上。

Pro/E采用了模塊方式，可以分別進行草圖繪制、零件制作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用。

1.參數化設計

相對于產品而言，可以把它看成幾何模型，而無論多么復雜的幾何模型，都可以分解成有限數量的構成特征，而每一種構成特征，都可以用有限的參數完全約束，這就是參數化的基本概念。

2.基于特征建模

Pro/E是基于特征的實體模型化系統，工程設計人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如

系列化快餐托盤設計

腔、殼、倒角及圓角，您可以隨意勾畫草圖，輕易改變模型。這一功能特性給工程設計者提供了在設計上從未有過的簡易和靈活，特別是在設計系列化產品上更是有得天獨到的優勢。

3.單一數據庫

Pro/Engineer是建立在統一基層上的數據庫上，不象一些傳統的CAD/CAM系統建立在多個數據庫上。所謂單一數據庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨立用戶在為一件產品造型而工作，不管他是哪一個部門的。換言之，在整個設計過程的任何一處發生改動，亦可以前后反應在整個設計過程的相關環節上。例如，一旦工程詳圖有改變，NC（數控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任何變動，也完全同樣反應在整個三維模型上。這種獨特的數據結構與工程設計的完整的結合，使得一件產品的設計結合起來。這一優點，使得設計更優化，成品質量更高，產品能更好地推向市場，價格也更便宜。

大型捕鯨船裝配設計

[2]

4.直觀裝配管理

Pro/ENGINEER的基本結構能夠使您利用一些直觀的命令，例如“貼合”、“插入”、“對齊”等很容易的把零件裝配起來，同時保持設計意圖。高級的功能支持大型復雜裝配體的構造和管理，這些裝配體中零件的數量不受限制。

5.易于使用

菜單以直觀的方式聯級出現，提供了邏輯選項和預先選取的最普通選項，同時還提供了簡短的菜單描述和完整的在線幫助，這種形式使得容易學習和使用。

②.模具設計的流程

1.在計算機的硬盤空間創建一個文件夾，并將設計模型文件放入該文件夾中。

2.打開Pro/E，將工作路徑設置到步驟1創建的文件夾。

3.打開設計模型檢查其單位制，一般將其轉化為公制(mmns)。

4.創建模具模型

1)文件 → 新建 → 選擇“制造|模具型腔”并輸入模具模型名稱，同時將默認模板前方框中的勾去掉 → 確認 → 在接下來的對話框中選擇與設計模型相同的單位制(mmNs)→ 確認即可進入模具模型的設計界面。

2)使用菜單管理器命令“模具模型” → 裝配 → 參考模型 → 在打開的對話框中選擇設計模型文件 → 確認 → 進入組件放置對話框 → 利用裝配知識將設計模型放入模具模型空間→確認后會彈出創建參考模型對話框，在其中選擇“合并參考”，并輸入參考模型的名稱→確認。

3)使用圖層管理方法將設計模型的參考面和坐標系隱藏起來。

4)設定收縮率：菜單管理器命令“收縮” → 公式→ 1+S → 尺寸或比例方式設定，設定完成后可利用“收縮信息”查看。

5)創建工件模型：菜單管理器命令“模具模型” → 創建 → 工件模型 → 手工→在彈出的對話框中選擇“零件|實體”并輸入工件模型的名稱 → 確認 → 創建特征 → 確定 → 可利用實體造型方法創建六面體→確認后在模型空間中會出現一個綠色的實體。

5.設計澆注系統：菜單管理器命令“特征” →型腔組件→實體→利用剪切方法創建主流道、點澆口等。(例：用旋轉剪切方法創建主流道時，繪制完旋轉軸和旋轉截面后 → 確定 → “相交”上滑板 → 取消“自動更新”項 →選中要移除的項，右擊選中移除 → 確定即可。)

6.設計分型面

菜單管理器命令“分型面” →創建→在彈出的對話框中輸入分型面的名稱或使用默認的名稱→確認→增加→接下來使用曲面的編輯與修改功能創建分型面，有下列幾種常用的方法：

1)按下“隱藏|顯示”按鈕→在彈出的對話框中將工件模型隱藏→確定→菜單管理器命令“復制”→在設計模型上選擇要復制的面→完成→(若需要將復制得到的曲面上的“破孔”進行填充，則在“曲面：復制”對話框中選擇“填充環” →定義→選擇包含破孔的分型面→確認→)再使用“延伸”的方法將復制得到的面延伸至工件模型的外表面。

2)陰影(即采用光投影的方法產生分型面，在此之前不能將工件模型隱藏)→在彈出的對話框中選擇“方向”向→定義→在參考模型上選擇一個面用來指定投影方向→確認。

7.菜單管理器命令“模型體積塊” →分割→兩個體積塊|所有工件→確認→選擇上述創建的分型面→確認→在彈出的對話框中輸入體積塊的名稱或采用默認的名稱→確認。

8.菜單管理器命令“模具組件” →“抽取”將上一步產生的體積塊轉化為相應的模具組件。

9.菜單管理器命令“鑄模” →“創建” →輸入名稱→生成一個澆注件。

10.菜單管理器命令“模具開模” →定義開模步驟→定義移動→選擇模具組件→指定開模方向→輸入開模距離，完成一個模具組件的開模動作→接下來按相同的方法定義其他組件的開模動作。

11.利用“分析”菜單對參考模型的拔模角、壁厚、投影面積、分型面等進行檢測。

一.Pro-E數控加工簡介 ①.Pro-E數控加工簡介

CAD/CAM是計算機輔助設計（Computer Aided Design）和計算機輔助制造(Computer Aided Manufacturing)的簡稱。CAD/CAM軟件經歷了從二維繪圖到三維數字建模，從零件設計到產品設計，從物理樣機到虛擬樣機，從工程分析到產品優化的發展過程，技術日益成熟，在工業領域得到了廣泛應用。目前世界上應用比較廣泛的CAD/CAM軟件主要有Pro/E、UG、CATIA、MasterCAM、CAXA等。

Pro/Engineer是美國參數技術公司（Parametric Technology Corporation ,簡稱PTC）的優秀產品，它集成了零件設計、產品裝配、模具設計、數控加工、鈑金件設計、鑄造件設計、造型設計、逆向工程、自動測量、機構仿真、應力分析，產品數據庫管理等功能于一體，廣泛應用在機械、汽車、模具、航天、家電、工業設計等行業。PTC公司在企業三維設計制造中占用極其重要的地位，世界上主要大的汽車制造公司（福特、寶馬、豐田、現代等）和飛機制造公司（波音、空中客車等）都是PTC的客戶，摩托羅拉使用的就是PTC公司的解決方案，使手機模具的開發只需要48小時！

Pro/Engineer Wildfire 3.0中文版是PTC公司于2006年4月推出的最新版本，本次培訓將重點介紹Pro/NC（Numerical Control）模塊。數控銑削是最常用的機械加工方法之一，既可以加工具有平面形狀的零件，又可以加工曲面零件，還可以加工帶有孔系的盤、套、板類零件，因此銑削加工在機械加工行業的應用十分廣泛。Pro/NC

中的銑削加工方法主要有體積塊加工、局部銑削加工、曲面銑削加工、平面加工、輪廓加工、腔槽加工、軌跡加工、孔加工、螺紋加工、刻模加工、陷入加工等。數控車削加工方法主要有區域車削、輪廓車削、凹槽車削、螺紋車削等。

②.數控加工的流程

第二章 典型塑料模具設計

工具-定制屏幕-文件-設置工作目錄和試除不顯示、窗口和幫助-激活和關閉窗口

將工作目錄設置在桌面-ProE模具設計-例5：表殼-biao ke下。1.建立參照模型 打開biaoke。Prt

關閉窗口，試除。

2.創建模具模型（裝配參照模型、創建工件）

新建-制造-模具型腔，名稱biaoke，使用缺省模板，mmns_mfg_mold，確定。

模具模型-裝配-參照模型-biaoke.prt-缺省-√-確定，創建-工件-手動-名稱wp-確定-創建特征-加材料-拉伸、實體-完成-定義內部

草繪

-草

繪。

3.設置收縮率

收縮-按尺寸-比率0.005-√ 4.設置分型面 側面影像曲線

分型曲面-裙狀曲面-特征曲線-完成，環分類-外側-確定

5.構建模具體積塊

體積分割塊-完成-確定，分別更改加亮體積塊的名稱，分別為UP和DOWN

6.抽取模具元件

模具元件-抽取-選取全部體積塊-確定-完成 7.創建模具特征（1）創建頂針孔

草繪的基準點-選取草繪平面-√，特征/型腔組件/頂針孔-推針孔：豎直的-在點上-確定-選點-完成

-正向-相交元件-自動添加，輸入5-確定兩次，在輸入沉孔孔直徑10和深度40，確定-完成（2）創建等高線

平面命令-特征/型腔組件/等高線-選取草繪平面-缺省相交元件-自動添加/確定-完成/返回

（3）創建澆口

菜單管理器-特征/型腔組件/實體切減材料/旋轉/實體/完成-右鍵定義內部草繪-選取草繪平面，繪制澆口形狀，單擊確定，單擊菜單管理器中【完成/返回】。9.鑄模

在菜單管理器中選取【鑄模/創建】命令，輸入零件名稱molding,回車兩次，單擊【完成/返回】。10.開模

在菜單管理器中選取【模具進料孔】命令，在下拉菜單中選取【定義間距/定義移動】命令，選取移動構件、分解方向及位移，單擊【完成/返回】，如圖所示

第三章 塑件凹模數控加工

表殼凹模數控加工

1.選取【文件/設置工作目錄】命令，將工作目錄保存在biaoke所在文件夾下,然后【確定】。

2.【文件/新建?】菜單命令，打開【新建】對話框 3.制造模型/裝配/參照模型-cavity.pr-打開-元件放置-缺省-√，創建參照模型-同一模型-確定

（2）在菜單管理器中選取【制造模型/創建/工件】命令，輸入零件名稱回車，彈出下拉菜單選取【實體/加材料/拉伸/實體】，單擊確定。右鍵定義內部草繪，選取草繪平面、參照，繪制矩形，單擊確定，確定拉伸長度，單擊

按鈕。

4.菜單管理器中-制造設置-NC機床-機床設置-參照/加工零點，在【原始】界面下選取坐標系，在【定向】界面下選取XYZ的方向，單擊【退刀/曲面】，彈出【退刀設置】對話框，設定退刀高度，單擊確定兩次，在菜單

5.粗加工。在菜單管理器中選取【加工/NC序列/加工/體積塊/3軸/完成】命令，設置下拉菜單下選取【刀具/參數/體積】，單擊完成。彈出【刀具設定】對話框如圖所示3-7，設置刀具直徑、高度值，單擊【應用/確定】。彈出【編輯序列參數“體積塊銑削”】對話框如圖所示3-8，設定【切削進給量/步長深度/跨度/安全距離/主軸轉速】的相應數值，單擊確定。在工具欄單擊【銑削體積塊】命令，右鍵定義內部草繪如圖所示3-9，繪制銑削平面，完成草繪，拉伸至平面,拉伸完成實體塊如圖3-10。在菜單管理器中單擊【完成序列/完成/返回】。在菜單管理器中單擊【加工/NC序列/序列/演示軌跡/NC檢測】命令，查看加工過程

6.精加工內腔輪廓。在菜單管理器中選取【加工/NC序列/加工/輪廓/3軸/完成】命令，在序列設置下拉菜單下選取【刀具/參數/曲面】，單擊完成。彈出【刀具設定】對話框如圖3-12，設置刀具直徑、高度值，單擊【應用/確定】。彈出【編輯序列參數“剖面銑削”】對話框如圖

3-13，設定【切削進給量/步長深度/安全距離/主軸轉速】的相應數值，單擊確定。在菜單管理器單擊【選取曲面/模型/完成/曲面/完成】命令，選取內腔曲面如圖3-14。單擊確定，在菜單管理器中單擊 【完成序列/完成/返回】。在菜單管理器中單擊【加工/NC序列/序列/演示軌跡/屏

幕

檢

測

】

命

令

7.精加工內腔底曲面。在菜單管理器中選取【加工/NC序列/加工/曲面/3軸/完成】命令，在序列設置下拉菜單下選取【刀具/參數/曲面】，單擊完成。彈出【刀具設定】對話框如圖3-16，設置刀具直徑、高度值，單擊【應用/確定】。彈出【編輯序列參數“剖面銑削”】對話框如圖3-13，設定【切削進給量/步長深度/安全距離/主軸轉速】的相應數值，單擊確定。在菜單管理器單擊【選取曲面/模型/完成/曲面/完成】命令，選取內腔曲面如圖3-14，3-17。單擊確定，在菜單管理器中單擊 【完成序列/完成/返回】。在菜單管理器中單擊【加工/NC序列/序列/演示軌跡/屏幕檢測】命令，查看加工過程如圖所示3-18。

圖3-16

圖3-18

8.在菜單管理器中選取【CL數據/輸出/操作/OP010/文件/MCD文件】命令如圖3-18，在【保存副本】對話框中單擊確定。選取單擊【Done Output】【完成/返回】,最后生成G代碼，即一個*.tap文件,可用記事本打

開

并

編

輯，如

圖

所

第四章 總結

時間總是過的很快，三周的CAD/CAM實習不經意間就結束了。雖然很多方面的操作不是很熟習，但是收獲卻是很多的。

首先對CAD/CAM知識較以前來說有所提高，比以前全面了，以前生疏的操作命令在這三個星期的實習磨練下能夠熟練運用。當然在畫圖的時候還是遇到困難，通過老師講解與自己理解畫出來，有些問題還是要自己獨立思考，才能把新的知識轉為自己的，在以后遇到難題的時候就能夠很好的解決，在CAD/CAM的實訓中學會了這一點，這是一大收獲。

在實訓中學會了應用Pro/E模具設計和數控加工的操作方法，模具設計：

1、設置工作目錄

2、新建模具設計文件

3、建立模具模型4.設置尺寸收縮5.創建分型面6.構建分割體積塊7.抽取模具元件8.創建模具特征9.鑄模10.開模11.存盤 ；數控加工：

1、加工前的準備工作

2、創建NC加工文件

3、創建制造模型

4、定義操作

5、創建NC序列

6、后置處理。學會了用不同的方法創建不同的分型面，創建特征的方法等等。

總而言之，在這次的CAD/CAM的實習我的專業知識在提高，同時還磨練了我的耐心，能夠專注的去做好每一件事，體會到了合作的快樂，認識到了理論知識的重要性。在這次的CAD/CAM的實習中得到了這方面很重要的知識與對于未來工作的信心。

第三篇：模具CAD CAM實訓報告

模具CAD/CAM實訓報告

班級：模具091

姓名：馮高文

學號: 06

實訓地點：第三實訓樓C406

指導老師：周銘杰、康俊遠

2011年6月6日—2011年6月10日

實訓時間：

目錄

實訓目的………………………………………………3 實訓任務………………………………………………3 塑件分析和檢測………………………………………3 破面修復………………………………………………4 拔模檢測………………………………………………5 分型面確定和做分型面的幾種方法…………………6 分模時注意的幾個問題………………………………7 一些典型的零件的分模………………………………8 模具三維圖……………………………………………13 模流分析………………………………………………15 數控加工………………………………………………16 實訓心得………………………………………………17

實訓目的

Pro/E和MasterCAM是模具行業廣泛采用的輔助設計與制造工具，是模具專業學生必須掌握的專業技能。通過本次實訓深入了解Pro/E模具設計的原理和流程，掌握常用的分模方法技巧、實用的功能、爛面修復、模流分析和模架EMX，使用MasterCAM對模具型腔進行數控編程。

實訓任務1、2、3、Pro/E模具設計流程；

模具設計使用功能：拔模檢測、厚度檢測、分型面檢測等； 分模方法：模具型腔法（分型面、體積塊）、組件法、零件+模具型腔；

4、手動創建分型面：創建：拉伸、旋轉、填充、邊界混合、曲面自由形狀

復制：種子邊界曲面

編輯：合并、延伸、修剪；5、6、7、8、9、自動創建分型面：陰影曲面、裙邊曲面； 創建體積塊：草繪、聚合、滑塊，參照零件切除； 掌握爛面修復的方法：IDD； 使用MPA和MPI對塑件進行模流分析 使用EMX進行全3D模具設計

10、使用MasterCAM對模具型腔進行數控編程。

塑件分析和檢測 用Pro/E分模的包括許多內容。我們分模的零件大多是igs和stp文件，因為這種格式能把一些客戶的保密信息保護起來，我們看到的只是這個零件的面組一些操作步驟我們是看不到得。別人可能用其它三維軟件做得零件導出的，當我們拿到這種文件時我們要用插入命令把igs或stp文件轉化成Pro/E的文件。做完這步之后我們首先要檢查塑件，比如脫模斜度檢測。

拔模斜度檢測

破面修復

看看零件有沒有破面

有破面的塑件

（有破面的話要修復破面）、檢查制品壁厚是否均勻等等零件結構工藝性檢測。當我們發現有不合理的情況要和客戶商量解決，即改產品，我們做模具設計要懂得產品設計的知識，這樣我們設計的模具就會比較合理，對于別人設計的不合理的產品我們能夠及時發現錯誤，把損失減少到最小。

我們拿到別人設計的產品時，因為使用不同的軟件設計的產品，在轉化的時候可能會有數據丟失導致存在破面，在設計的時候破面修復是一項非常重要的內容，如果我們沒做這項工作的話，后面的工作就無法進行下去了。一般破面修復我們在IDD里進行。修復后我們只存在一個面組。破面修復的方法是在導入特征里右鍵編輯定義然后進入IDD(Import Data Doctor簡稱)進行修有三種方法：修復模式、修改模式、特

我們可以根據破面不同的模式進行修復。當我們把所有線時我們就不存在破面了，這是我們就可件了。破面修復的就完成了。

改。在這里征化模式。的不同選取都變成紅色以實體化零拔模檢測

我們可以進行下面的分模工作了。我們把破面修復好后，還要對 5 制品進行拔模檢測、這步對于我們做模具來說是很重要的，因為我們要開模，開模有斜度就不會刮花制品，如果有倒扣的話更不得了，倒扣導致我們無法脫模，這是錯誤的設計。所以模具不允許有倒扣而且一般都有拔模斜度。

分型面確定和做分型面的幾種方法

拿到零件后我們要分析分型面在什么地方，確定分型面對于我們后面的導入或裝配是起決定作用的，我們確定分型面在哪，裝配時就把那個面放在分型面上。我們做好上面這些之后我們可以進入分模階段了，分模在制造---模具型腔里進行，導入工件的方法有幾種，我們可以自動導入或者手動裝配進去。導入后的第一件事就是加縮水。縮水對于塑料制品來說是很重要的。加縮水后就開始做分型面了，分型面做在最大最小輪廓處把一些孔給堵上就可以了，在這里要注意的是有時我們在做碰穿時分型面可以做在兩個地方，這時我們要考慮做在制品的內表面。做分型面有幾種方法。

1、可以把導入的零件直接打開做分型面，這種方法可以用于比較簡單的制品的分模，這種方法相對于在零件底下做分型面是個改進，在零件底下做分型面我們不能改制品，而在參照零件下做分型面，我們改零件后只要再生一下就行了。這樣對于我們改產品 帶來很大的方便。

2、模具型腔法。我們復制制品的外表面然后延伸合并。用一個面把自動工件分成兩半。

3、4、陰影曲面。這種方法用于很簡單的制品

裙邊曲面法。這是利用投影的方法把制品的一些孔給堵上和邊界延伸做成分型面。

5、體積塊法。利用做體積塊的方法把所有的孔或缺口給堵上，體積塊用于做行位和斜頂是很有用的。

我們分模使用很多的方法就是種子邊界曲面法，我們利用種子邊界曲面法選取很多復雜形狀的面，這是一種很好的方法。還有一些意圖選取等方法都是很好的方法。

分模時注意的幾個問題1、2、選擇合適的分模方法 要

做

啤

把

鎖 7

內模啤把鎖

3、分型面盡量為平面

4、做模具時要考慮加工問題，模具盡量不要有尖角

分模是我們要把一些孔、加強筋、和一些復雜的結構做成鑲件這樣對整個模具是一種簡化，對于加工也簡單了，即節省了材料又好加工何樂而不為。但鑲件處可能會有飛邊，所以有些高精度的制品可能不能做成鑲件。這樣根據情況來定。

一些典型的零件的分模

孔做成鑲針

不好加工

好加工

這種情況最好做成鑲件，因為如果不做鑲件的話這地方要使用電火花加工。電火花加工是一種比較難的加工方法。我們能不用盡量不要去用。

制品里的外凸起

行位

行位在動模的放置

對于有外側凸起或凹陷的基本上都使用行位，這是一種最簡單的外側抽芯結構，盡量把側抽芯的抽芯距做到最小，這樣可以把模具做小。行位基本上是利用開模力把滑塊抽出制品。之后在頂出制品。

制品內表面的凹陷或突起

斜頂

斜頂在動模的放置

斜頂主要用于內側抽芯的場合，當有內側凸起和凹陷時，要用斜頂。斜頂的原理是利用注塑機的頂出力使斜頂向內側運動，脫離制件并頂出制品。

插穿位

插穿凸模 插穿位是塑件外表面和內表面之間有孔，這些孔不同于那些規則 的圓孔，它們有斜度動定模在此接觸成型。

需要用哈夫塊的制品

哈夫塊

哈夫塊固定軸肩

哈夫塊成型一般是塑件有很大面積的側抽芯時，做成兩塊合起來 的哈夫塊成型塑件的外表面。哈夫塊一般要做啤把鎖和軸肩。

理論聯系實際的鑲冬菇機構

我們在學習理論課的時候，講到這種結構是老師說過，我們能用盡量去用一下這種結構，因為這種結構是一種很好的動模鑲拼結構，對制品的精度有保證。

塑件中的插穿位

插穿位的凹模

模具三維圖 我們分完模要把凸凹模分別裝在模架上才能使用。于是分完模之后我們要用EMX畫模架三維圖。在EMX里先新建一個模架把分的模導入進去。然后選擇模架類型。把模架調出來后我們先改模具各板的厚度然后再選擇模具的長寬，這樣就不會出錯了。把模架確定了后再安裝其它的零件比如垃圾釘、回程桿、定位圈、澆口套、水路等等。一副三維模具圖就可以畫出來了。其實在畫三維之前我們要經過計算求出一些必要的數據才能畫好三維模具圖。

定義模架

三維模架

三維模架動模

三維模架定模

三維模架能夠直觀的觀察模具的整體結構，對于有些空間想象能力比較差的同學可以很好的了解模具結構，看到整個三維模具結構就好像看到了真正的模具一樣，我們可以在這里模擬真正的模具，了解模具工作時的一些狀態。

模流分析

用MPA對塑件進行模流分析也是我們檢查塑件設計是否合理的一種方法，它還可以給我們提供許多塑件的沖模信息，對我們布置澆口和改進塑件有很大的幫助。我們可以充分利用它，幫助我們把模具設計做到最好。這里一個很好的就是MPA會把我們的分析報告導出，讓我們一眼就能知道塑件存在的問題和一些工藝性方面的數據。方便我們設計模具。

融體填充時間圖

可能困氣圖

塑料流動圖 模流分析對于我們了解塑料的工藝有很大的用處，我們可以根據模流分析的結果，來設計模具，完全了解了這個制件塑料熔體流動的整個過程和所有的工藝參數。在設計模具是根據這些參數設計出來的模具是最合理的模具，可能也是最便宜的或者是最耐用的模具。

數控加工

當分好模后我們拿到MasterCAM里進行數控編程，把型腔的刀路編出來就、就可以拿到數控機床上加工凸凹模了。

MasterCAM加工出來的 編程步驟

實訓心得體會

我們學習PROE有三個學期了。學習了零件設計、曲面設計、工程圖和裝配等。在這個學期我們學了專們為我們模具設計使用的分模。其實分模不是很難，只要用一些面或者一些體積塊把整個工件割出幾塊就行了，但我們學得好像很艱難，因為我們分模是沒有聯系上課時講的塑料模具的結構。所以我們學分模不僅僅是去學Pro/E這個軟件，而是要把我們學的塑料模具知識運用到分模上去，這樣我們才能把模具分好，才能做出好的模具。

在這次實訓中我又學會了很多有用的東西，特別是哈夫塊的分模、三維模具機構設計、模流分析等等。

學無止境啊，要掌握PROE軟件需要不斷地練習和認真的態度，只要有恒心就會攻克它。

第四篇：CAD實訓報告格式（精選）

四川省交通職業技術學院

課程名稱

班

級

姓

名

時

間

指導老師

二0一二年一月六日

一、實訓目的

1、了解CAD軟件的功能、組成；

2、掌握CAD作圖的基本方法，以及作圖技工巧；

3、鞏固機械制圖相關知識與能力；

二、實訓要求

1、能正確的識圖；

2、能熟練的應用CAD完成圖紙的繪制；

3、掌握CAD作圖的技巧；

4、能按工程技術人員的規范要求完成本職任務。

三、實訓內容 圖一：

作圖要點： 圖二：

作圖要點： 圖三：

作圖要點：

圖四： 作圖要點： 圖五： 作圖要點： 四：總結

第五篇：cad實訓總結報告

平塘中等職業學校汽車運用與維修專業部“活動月”CAD技能大賽總結書

一．活動概述

為了適應當代社會的需求，培養廣大學生更真實有效的就業技能，提高學生的實際專業技能水平和實際動手能力，激發學生的學習興趣，營造濃厚的學習氣氛，我專業積極響應我校的號召，在教育局的帶動下，組織開展的CAD制圖大賽于205年5月28日在億號機房順利落下帷幕。本次CAD制圖比賽的主題是“知識與能力并重，彰顯專業特色”，強調專業知識和計算機繪圖能力的結合。二．活動目的

通過此次活動，同學們不但可以鍛煉自己的能力，還可以展現出自己的才華，將自己的努力成果展現在別人面前，而且可以學到更多關于CAD的知識，對CAD有更深刻的認知，并且對CAD的基本操作會更加靈活。同時通過比賽讓他們了解到他們的CAD制圖能力還有待提高，他們還需要努力自學不斷提高自己的能力。本次比賽激發學生的潛能，這種動力會讓他們不斷努力學習。

三、活動成果：

本次CAD制圖大賽，帶動了學生向高技能、高素質方向發展的積極性提高了同學們的動手能力其次，激發了學生的專業學習熱情，提高了學生的專業素質，同時有力地提升了學生的專業技能水平，為以后的教學工作起到了很好的推動作用。四．活動總結

本次活動通過公平、公正的初賽和決賽，已圓滿結束了。老師們根據評分標準評選出了獲得一等獎、二等獎、三等獎的參賽者,同時也為在本次活動中積極參與的同學給予相應的獎勵。此次活動本部專業的所有同學都積極參加了比賽。由此可見他們高昂的學習熱情，同時我們也會努力的延續他們的熱情，為他們制定更多的訓練計劃，提供更多學習的機會，讓他們不斷地提高自身的繪圖能力。

職業教育與技能培養是相輔相成的有機整體。這次“活動月”職業技能大賽是一個契機，讓我們了解了職業技能現狀，讓我們更清醒的明白了學生還存在的差距。

本次活動也存在著一些不足：

1、活動賽程安排得比較緊湊，參賽選手準備得還不夠充分。

2、相對于理論部分，競賽的內容比平常教學更為深入，內容也增加了陰影、剖面線與復雜的尺寸標注，我們的選手未能得到更多訓練，面對著復雜的形體，找不到正確有效的解決辦法。為來年更好的圍繞大賽做好各項工作，我們建議應該調整思路與計劃，以下建議妥否請領導請領導批評指正，我們將繼續做好自己的工作，為職業技能比賽做好下一步的準備：（1）建立興趣小組，普及培養，選拔競賽型的選手，重點突破訓練。

（2）合理安排，努力讓每一個學生都能成為參與者，擴大培養范圍，提高影響力。

（3）將大賽訓練的模式深入課堂，讓每一位學生成為參賽者，通過班級，學校組織的競賽，鍛煉他們保持競賽的狀態，提高他們應對競賽的經驗。

（4）合理安排比賽訓練和平常學習的時間，盡可能多點時間讓選手通過練習，熟悉題型，熟練實際操作，能接觸到更多的比賽類題型。

（5）雖然教師都很努力，但離取得省賽大獎的水平有差距。聘請一些具有技能賽指導經驗的人員來校指導，或者外派教師學習。

（6）對于比賽信息，對手的信息了解不多，關門訓練，不了解外面的學校如何選拔人才，如何訓練，訓練內容。所以需要加強與高水平學校相互交流，促進我們訓練水平提高。積極和贊助商、主辦單位聯系，收集比賽信息，加強賽前輔導，有助于短期提高教師和學生的水平。（7）對于每次的競賽和訓練做好總結經驗，來年再戰。只有這樣學生的水平才不斷提高，賽出好的成績。

總之，通過參加本次技能大賽是CAD教學一次檢驗，是課堂教學和技能教學的延伸與提高，通過此次技能大賽開闊了指導教師眼界，提高了學生的實用技能和實際動手操作能力，有利于在師生之間形成促學習，比技能、促成長的良好學風和校風。通過技能大賽的平臺，使學生認識到自身的不足之處，為今后參加更高級別的CAD技能大賽積累了豐富的經驗。