第一篇：30001鉆井隊作鉆頭螺桿合理使用技術報告

30001鉆井隊鉆頭螺桿合理使用技術報告

2011年我隊共完成鉆井38口，總進尺 101678米，平均建井周期為5.79天/口井，平均機械鉆速為48.74米/小時；共使用鉆頭27只，螺桿19根，平均每口井使用鉆頭0.71只，螺桿0.5根，在螺桿和鉆頭的使用方面我隊今年的鉆頭螺桿使用情況照去年相比較有所節省。

下面我介紹一下我隊在鉆頭螺桿優選使用方面所做的工作。自2009年進入長慶史家灣區塊鉆井以來，我們一直使用PDC鉆頭進行復合定向鉆井技術，PDC鉆頭優點很多：機械轉速高、耐磨性強、壽命長，極大的提高了鉆井時效，因鉆進時鉆壓小，降低井下事故的發生，提高鉆具的使用壽命。下面我從2方面談一下我隊在PDC鉆頭選型和使用方面的做法。

一、二開鉆頭選型

二開以后我們一般首先選擇Φ220mm四刀翼鉆頭進行鉆進，使用地層為環河組至直羅組或延安組，使用井段200—2000米左右，平均機械鉆速55.67m/h。使用參數：鉆壓1—5T，轉速1350 r/min，排量34 L/S，泵壓5---11 Mpa。四翼鉆頭刀翼少，流道大，切削齒較大且牙齒露出較多，布齒密度低，適合使用于軟和中硬地層，四翼鉆頭擁有較長而寬的保徑面，可以加強直井段和定向段的穩斜效果。通常在鉆達2000米左右較硬的底層后起鉆下入Φ215mm的五刀翼鉆頭進行鉆進直至完鉆。使用地層為延安

組至延長組，使用井段2000米左右至完鉆，平均機械鉆速28.15m/h，使用參數：鉆壓4—8T，轉速1350 r/min，排量34 L/S，泵壓11---15 Mpa。因為五翼鉆頭切削齒較小，排布比較密集，有些五翼鉆頭的設計特點采用異形切削齒與普通切削齒相結合，適合鉆遇中硬和硬地層。當PDC鉆頭鉆遇較硬地層時，其切削齒的磨損將隨著轉速和鉆壓的增加而加劇。為延長鉆頭壽命，推薦大家盡量使用低鉆壓鉆進。

二、使用PDC鉆頭的注意事項：

1、鉆頭新入井后，鉆頭接近井底前應先沖洗井底，后緩慢接觸井底，當鉆頭接觸到井底后可以緩慢、均勻的地增加鉆壓，建議鉆壓以1t的增量逐漸增加直到正常鉆進時的鉆壓。

2、當鉆遇巖性變化的地層時，應連續監測和調整鉆壓或鉆速，以達到最優的鉆頭壽命和鉆進速度，避免井下事故的發生。

3、在接單根或者起鉆前，不宜直接將鉆頭立即提離井底，而應先使鉆壓自然釋放后在進行操作。這樣可以緩慢釋放扭距，對減少PDC鉆頭切削齒的熱沖是很有效的，尤其是在鉆遇較硬的巖層時。

4、在進入洛河底界后，應密切注意鉆時變化，如果發現鉆時變慢或有嚴重連續憋跳現象，則應立即起鉆。因為洛河底界為紅砂巖，可鉆性強，鉆時快，容易卡鉆導致鉆

頭冠脫落或形成鉆具斷脫事故。

5、起下鉆過程中，在井眼尺寸較小處要放慢速度，以免傷及鉆頭規徑結構。在通過井口、套管鞋、以及防噴器組時，更要緩慢、謹慎，否則可能損壞鉆頭。

我隊今年使用較為突出的鉆頭編號為C104，該鉆頭共使用7口井，修復6次，總進尺達12154.85米，純鉆時203小時15分鐘。該鉆頭是一只四刀翼鉆頭，切削齒較大且牙齒露出部分較多，布齒密度低，在使用初期外徑為220mm，主要用于200米至2000米左右的上部地層；在打過2口井后發現該鉆頭本體比較耐磨，保徑體平均每口井消耗0.9mm；針對該鉆頭特點，我們嚴格依照以上6點注意事項對該鉆頭合理使用，鉆遇地層較硬、鉆時較慢時及時起鉆更換鉆頭。在鉆頭外徑消耗至215mm時，用于2000-2600米的下部地層使用了2口井，后期鉆頭外徑磨損剩213mm且本體有裂縫后停止使用。

在螺桿使用方面，根據所使用的PDC鉆頭我們一直使用1.25°單彎φ172mm螺桿，常用的螺桿有φ172mm和φ165mm兩種，而φ172mm螺桿比較適合使用于史家灣區塊，因為本區塊地層較深且地層較硬，φ172mm螺桿鉆具比φ165mm螺桿動力足，徑向擺動小，從而減少各部件的磨損和疲勞，延長使用壽命。

我隊在二開后一般使用1.25°單彎φ172mm螺桿配合PDC鉆頭入井進行上部地層的鉆進，使用井段200—2000米左

右，在起鉆后更換鉆頭的同時更換螺桿進行下部地層的鉆進，使用井段2000米左右至完鉆，我隊始終將上部地層與下部地層螺桿分開使用，因為上部地層巖性較為松軟，鉆進時鉆壓小，螺桿鉆速高，鉆時快。當鉆遇下部地層時，巖性硬，鉆壓大，螺桿的承載軸承負荷大，而且螺桿容易滯動，且各部件磨損嚴重。通常我們將新螺桿用于下部地層使用，因為新螺桿可以承載的負荷大于舊螺桿，在使用1—2次下部地層后再用于上部地層。這樣將螺桿分開使用可以有效的保護螺桿，延長使用壽命。使用螺桿的注意事項：

1、鉆具到井后，檢查其彎曲角度是否與設計相符，殼體有無變型。

2、下鉆時，要控制下放速度，下鉆速度過快，碰到砂橋和不規則的井壁，鉆具強行通過，實際上是一個較輕的頓鉆現象，對螺桿危害很大。下鉆速度過快，造成泥漿倒流，巖屑進入螺桿鉆具內，會加劇各部件的磨損，同時要求下鉆中途給鉆具內灌泥漿，防止泥漿倒流。

3、鉆頭離井底2--3米以上開泵，排量由小到大。

4、鉆頭下至井底，逐漸增加鉆壓，馬達扭矩增加立管壓力值也逐漸升高，直至正常值。施加鉆壓不要過猛，防止頓鉆憋鉆等現象。

5、盡量減少劃眼時間，因為劃眼過程是螺桿鉆具在輕負荷下高速運轉的過程。

6、長時間不使用的螺桿要放盡馬達空腔里的泥漿，否則將會對螺桿內部的定子橡膠等部件造成損壞。將螺桿兩端包嚴，防止沙子進

入。

30001隊 魏群

第二篇：一次性使用管型吻合器-技術報告

一 次 性 使 用 管 型 痔 吻 合 器

產 品 技 術 報 告

一、概述

痔病是一種常見病，一般治療方法有：藥物治療、套扎、激光治療等十余種方法；隨著痔的現代理論的發展，在新理論的指導下，形成了：

——不切除肥大脫垂痔組織的痔上粘膜環切術（PPH術）； ——切除肥大脫垂痔組織的痔切除閉合術（痔切閉術）。

2003年本公司與廣東暨南大學醫學院第六附屬醫院合作開發了適用于痔切除閉合術的吻合器，之后，對產品進行了調整并開發了一次性使用肛腸荷包器，使之既可用于痔切閉術又可用于PPH術。

一次性使用管型痔吻合器主要參照一次性使用管型消化道吻合器而設計，采用直管形式，并在組件兩側增加穿線孔。市場上的PPH吻合器采用一體式結構，給醫生手術操作和視野帶來不便。本公司產品采用分體式，抵釘座與器械可分開，方便醫生手術操作，擴大了視野。

二、產品用途、特點和結構原理

1．產品用途：一次性使用管型痔吻合器主要適用于Ⅲ0～Ⅳ0痔、直腸粘膜內套疊的手術治療。

2．產品特點：本產品為直管形式，并在組件兩側增加穿線孔；采用分體式結構，抵釘座與器械可分開，方便醫生手術操作，擴大了視野。可用于痔切閉術和PPH術兩種手術方式。

3．結構原理：一次性使用管型痔吻合器是在組織上擊入成圓形排列的兩排互相交錯的縫釘，并同時以環形刀將其內側多余組織切除。將定位軸（空心）套入穿刺連接軸內，順時針旋轉調節螺母，通過絲桿帶動抵釘座向吻切組件平移，當兩者間隙調節到適當位置（綠色區域）時，其指示針會在指示窗上顯示；這時組織被壓在抵釘座內的墊刀圈上，打開保險，握住手柄將縫釘擊發，在縫釘擊發的同時，推出的環形刀便能連墊刀圈一起將多余組織環切，組織的縫合與切割同步完成。

為防止在事先設定的范圍外擊發，產品設計有安全保險機構，只有當間隙調節到綠色區域范圍內，保險才能被打開，而在此范圍外保險被鎖死，而不能擊發，確保了手術的安全。

三、技術和主要性能指標確定的依據

1．材料的選擇

根據GB13810標準，并結合多方面的因素，我們選用TA1作為吻合釘材料；組件的外殼、釘倉選用ABS，推釘片選用聚碳酸脂材料，降低了成本；因產品一次性使用，且因1Cr18Ni9具有易加工、耐腐蝕的特點，因此，抵釘座選用1Cr18Ni9材料。2．基本參數

由于人體差異，通過醫院走訪，我們設計了32mm和33.5mm的兩種規格的產品。由于吻合部位組織較薄，將縫釘高度定為4.2mm。3．吻合口的耐壓

人體臟器內腔均受到一定的壓力，經吻合后的吻合口也應能承受一定的壓力。我公司根據YY/T0245.1-1997《吻（縫）合器通用技術條件》附錄A規定的方法進行耐壓試驗，其結果符合產品標準中4.4.5條的規定。4．滅菌方式

本產品采用鈷－60輻照滅菌，經滅菌確認產品能夠達到無菌要求。5．產品的使用期限

本產品采用環保PET材料吸塑包裝；封蓋從國外進口，其產品已在美國藥物食品管理局（FDA）注冊，具有細菌阻隔、堅韌、防水、干凈剝離、穿刺不破等特點，而且經伽瑪射線輻照其性能不變。經包裝確認和老化試驗，確定產品的使用期限為三年。

四、開發、研制過程

本產品與一次性使用管型消化道吻合器結構相似，加工工藝也基本相同，主要區別是一次性使用管型痔吻合器采用的是直管形式，這種結構中心桿易跟轉，為防止這種情況發生，設計時增加了限位銷控制中心桿旋轉。

五、主要工藝流程及說明

1．工藝簡圖

2．工藝說明

1）塑料件在凈化車間注塑成型；

2）金屬件通過金加工和外協件一起經清洗后進入凈化車間； 3）裝配：包括部裝和總裝，總裝后進行性能測試； 4）初包裝：熱合封裝按確認的參數進行封裝； 5）銷售包裝：單包裝； 6）運輸包裝；

7）滅菌：進行輻照滅菌；

8）滅菌檢驗：按中國藥典規定的檢驗方法進行無菌檢驗，合格后入庫。

六、產品的檢測及臨床試驗

本產品標準原包含在YZB/《一次性使用管型消化道吻合器》中，現對該產品重新制定了標準，產品的材料、結構及工藝未作任何改變，產品的用途也沒有改變。該產品已委托國家食品藥品監督管理局天津醫療器械質量監督檢驗中心進行檢驗。

該產品上市幾年來均未出現任何不良反應。金屬件金加工清洗*包裝箱裝配熱合封裝*銷售包裝運輸包裝滅菌*吸塑盒、蓋熱封撕貼性能測試合格證、說明書包裝盒滅菌檢驗塑料件注塑#入庫

第三篇：技術報告(一次性使用無菌導尿)

一次性使用無菌導尿管技術報告

一 產品概述

該產品是依照醫療器械分類目錄二類（6866）醫用高分子材料及制品，按照注冊產品標準YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》設計。該產品為一次性無菌硅橡膠多腔導管，因此，要求在十萬級凈化車間內生產，采用醫用硅橡膠材料經煉膠、擠壓成管、模壓腔頭、模壓氣囊、模壓導頭、打孔修邊、封內外圍、粘接導頭而成，采用紙塑包裝、經環氧乙烷滅菌，檢驗達標后方可出廠。

按形式可分為兩腔、三腔。

按結構設計可分兩腔：分別由氣囊、排泄腔和充氣腔組成，三腔：分別由氣囊、排泄腔、充氣腔、沖洗腔組成，規格：依據公稱外徑分為：

mm~

mm

材料選擇：在臨床使用過程中，除了暴露在外的氣閥外，均由進口醫用硅橡膠材料作原料生產而成。有較好的生物相溶性，能滿足臨床要求。二設計原理和治療機理

導尿術是泌尿外科常用的基本操作，其基本原理是將導尿管通過尿道進入膀胱，通過吸附、負壓、虹吸等作用，使膀胱的尿液引流出體外。

硅橡膠材料的一次性無菌導尿管，表面光滑，細菌不易粘附，質地柔軟，對尿道損傷小。

導尿管頭約3.5cm處設計為一小氣囊，可注入10ML~30ML空氣或注射用水，起到固定和防止尿液外流作用。末端有兩個開口，一個開口通導尿管，一個開口通氣囊。管體內有兩個腔道，一為氣囊腔，通過單向閥向氣囊注入空氣或注射用水，另一腔道為尿液排泄腔，通過此腔將膀胱內尿液排出體外.有學者認為留置導尿管，不做膀胱沖洗，72h菌尿陽性率為100%，而沖洗后，72h菌尿的陽性率為44.4%[1],三腔導尿管在兩腔導尿管基礎上增加獨立的尿道沖洗腔，單流向膀胱沖洗，利于沖洗尿道前端分泌物，有效降低菌尿的發生，減輕病人的痛苦。參考文獻[1] 高沛。塑料尿袋細菌生長的臨測分析。實用護理雜志，1992，8（10）：8-9

三技術指標及主要性能指標確立的依據 1規格標記

考慮到臨床的適用性，為防止標識不清致使醫護人員無法正確選擇導尿管規格，導致治療失敗甚至對患者引起傷害，故依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》規定產品應以公稱外徑表示其規格

2長度

考慮到臨床的適用性，依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》規定了導尿管全長和管身長度。

3強度

考慮到意外的機械破壞及不正常的拉力，或患者不聽醫囑，移動致使產品失效，無法正常引流和沖洗，依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》規定了導尿管可以承受一定拉力，不至于連接處分離或有撕裂現象 4連接器分離力

考慮到臨床的適用性，依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》規定了排泄借口與引流袋接口最小分離力

5球囊可靠性

過大的氣囊注氣量導致壓力過大氣囊破裂，依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》規定球囊可靠性

6流量

考慮到產品的臨床適用性，依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》規定了導尿管的流量

6生物相容性

本產品需進入人體內使用，故依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》及GB/T16886.1規定導管應無生物學危害

7無菌

一次性導管的根本目的是防止交叉感染，因此規定導管應無菌 8EO殘留

本產品需進入人體內使用故依據YY0325-2002《一次性使用無菌導尿管》規定EO殘留量，不至于對人體造成傷害

四、生 產 工 藝 流 程

附錄：材料的FDA認證

第四篇：鉆井隊柴油機煙氣余熱利用及蓄熱技術節能項目檢測報告).doc

鉆井隊柴油機煙氣余熱利用及蓄熱技術節能項目檢測報告

一、簡述

2009年11月07日、2009年11月22日西安利陽能源科技有限公司組織專業節能技術人員分別對30663鉆井隊、50626探井隊的能源使用情況進行了調查，與其井隊技術人員進行了技術交流。

2009年11月26至2010年2月15日西安利陽能源科技有限公司采用柴油機煙氣余熱利用技術，取代目前50626鉆井隊運行的2臺一噸蒸汽鍋爐為井隊生產運行提供熱源，并通過對油罐的加熱，降低井隊冬季施工燃油標號；節約運行費用。

二、主設備及投入

1、LYHF-350型尾氣余熱回收裝置3臺

2、LYHF-220型尾氣余熱回收裝置2臺

3、軟化水裝置1臺

4、集分汽缸1臺

5、換熱裝置2臺

6、LY—80型集中式蓄熱裝置1臺

7、其他管道、閥門儀表等配套裝置，三、應用后效果及效益分析

1、冬季發動機空載預熱保溫，每臺190柴油機用于保溫需空載運行8h/日，消耗燃油200kg，兩臺共約400kg。

2、通過回收余熱對儲油罐蓄熱加溫后，取消2臺1t燃煤鍋爐，每日可減少燃煤6t—7t，減少鍋爐工人7名，減少人工、燃料、運輸等費用。

3、通過回收余熱對儲油罐蓄熱加溫后，冬季鉆井可將柴油標號由-20#

改為0#柴油，只備用500kg—1000kg-20#柴油即可，冬季鉆井隊每日耗油量平均為4t左右，-20#柴油比0#柴油多耗油1t—2t左右，油品差價為1000元/噸。

四、結論

通過應用柴油機煙氣余熱利用技術，達到了取代鉆井隊運行的2臺一噸蒸汽鍋爐的目的。煙氣余熱利用技術為井隊生產運行提供了熱源，并通過對油罐的加熱，降低井隊冬季施工燃油標號；保證了190柴油機備用情況下的潤滑油及循環水的保溫，柴油機無需空載運行，節約了能源費用。

希望提供更快捷的設備安裝方法以配合井隊轉場的需要，在解決營房采暖的問題上提供方案。外觀還可以改進做的更精致一些。

長慶石油勘探局鉆并工程總公司50626探井隊

2010年3月12日

第五篇：關于合理使用大項修理費、提高分公司設備完好率和利用率的報告

關于合理使用大項修理費用 提高分公司設備

完好率和利用率的報告

（草稿）

尊敬的公司各級領導：

時光荏苒，自公司開展解困振興以來我們已走過了三個春秋，機械設備的管理工作也逐步走向正軌，從管理制度的完善，到成立分公司實現了設備的專業化歸口管理，使設備的完好率和利用率都有了顯著提高。可是、通過總結三年來我公司機械設備使用管理情況發現，我們的修理管理水平尚顯不足，存在的問題仍然較多，并亟待改進和提高。存在的問題主要表現在以下幾個方面。

1.各單位對大（項）修預提費的依賴性較強，都希望通過使用大（項）修理預提費達到恢復設備基本性能的目的，以降低本單位的成本。因此便縮減了日常維護保養和檢修費用，小問題不及時處理必然會引起大問題，所以造成了設備的提前大（項）修理和大（項）修理成本增大等現象。使以前十年無大修的情況已經變成了神話。

2.混凝土分公司的攪拌站和鋼結構分公司的龍門吊、塔吊等設備，還存在兩年左右就需拆遷并重新組裝一次的情況。在組裝前如不修理、則無法保證設備的正常使用；在組裝前如修理、就存在修理費由哪里支付的問題（在大拆打缷的情況下如不修理，待組裝好后再修理就會十分困難。如按零修對待，所進行的又是大修工作；如按大修對待，而大修周期又不夠）。如同意大修，分公司就會將平時零修能解決的部分加進來；如不同意大修，分公司就會簡單處理一下使用，這樣即保證不了正常使用，到了大修期還要拆下解體修理，不僅浪費了資金、人力、時間，也影響了生產。

3.報廢在用舊設備已不再收取大（項）修預提費，折舊費只收取50%，修理方面主要靠日常維護保養和加強零修完成。發生大（項）修的費用由使用單位承擔，而且需要大量的修理人員，增大了管理難度，所以分公司都不喜歡使用報廢在用舊設備。

根據以上存在的問題我們提出以下改進建議。

1.將大（項）修預提費下放到分公司管理，即公司不再提取大（項）修預提費，也不再審批大（項）修申報，只審批、季度大（項）修理計劃和審核大（項）修修理完成情況。使分公司只有通過科學管理，嚴格執行日常維護保養和檢修的規定，及時排除小故障，提高設備的完好率，延長大（項）修理周期并減少大（項）修理量。以達到降低修理成本、減少修理停機時間，提高設備利用率的目的。

2.改變設備使用費收取方法。設備的使用規律是，新購設備2年內沒有大的故障，只是更換保養配件和易損件；管理好的3至5年內沒有大（項）修理項目，只發生一些零星修理；3至5年后才陸續發生大的修理項目。根據這一規律可采取新機多收、舊機少收直至不收的方法使設備投資保值增值。如10年折舊設備收費方法：第一年系數1.9；第二年系數1.8；第三年系數1.7；第四年系數1.6；第五年系數1.5；第六年系數1.4；第七年系數1.3；第八年系數1.2；第九年以后不再收取。這樣可使設備投資在8年內增值24%，而分公司經過科學管理可以合理安排修理內容并延長設備使用壽命。

3.報廢在用舊設備的管理應堅持長期固定在某一分公司的辦法。如果發生報廢在用舊設備的調動情況，接受單位就會要求設備完好，那么修理方面必然發生糾紛，所以應避免分公司之間報廢在用舊設備的調動。

2011-10-27