第一篇:錨桿、錨索施工方案
一、預(yù)應(yīng)力錨索施工
2、施工流程
測(cè)量放線鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔(干法施工)鉆至設(shè)計(jì)深度制作錨索風(fēng)壓清孔檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收退鉆桿檢查、驗(yàn)收下錨索及注漿管注漿封孔、安裝鋼墊板清洗設(shè)備錨具安裝移機(jī)養(yǎng)護(hù)及張拉鎖定二次注漿及錨頭保護(hù)(封錨)
3、施工方法
本工程預(yù)應(yīng)力錨索正式施工前,先試成孔以確定施工工藝參數(shù),并根據(jù)試成孔結(jié)果調(diào)整后續(xù)施工工藝。
(1)鉆機(jī)就位
采用YG-60鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工,按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,鉆機(jī)就位并及時(shí)調(diào)整角度;敷設(shè)供風(fēng)路線。
(2)成孔
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)腳手架,鋪鉆孔平臺(tái)。腳手架緊貼開(kāi)挖邊坡搭設(shè),組成排架的架管。錨桿鉆孔采用YG-60潛孔鉆機(jī)鉆孔。
現(xiàn)場(chǎng)不具備施工平臺(tái)時(shí),則利用腳手架平臺(tái)作為施工平臺(tái),成孔擬采用YG-60型鉆機(jī)成孔;成孔過(guò)程中采用壓縮空氣,嚴(yán)禁用水鉆進(jìn)。
YG-60鉆機(jī)特點(diǎn):鉆機(jī)結(jié)構(gòu)為分體式,可拆性好,搬遷、安裝訊速方便;并可遠(yuǎn)距離操縱,一次搬遷完成多孔施工;操作員工工作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。鉆機(jī)桅桿上預(yù)留固定安裝孔,可以無(wú)需機(jī)架直接通過(guò)輔件(橫軸及扣件)安裝在腳手架,使重量大大減輕,移機(jī)快捷方便。鉆機(jī)可適用多種鉆進(jìn)工藝方法,如合金回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)、潛孔錘鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)等。
YG-60鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù):鉆孔深度 60-70(m),鉆孔直徑 110-180(mm),鉆桿直徑¢89 time 1500(mm),鉆孔傾角 0°-120° ;動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速(正反)5-130rm,動(dòng)力頭輸出最大扭矩 2500m;動(dòng)力頭行程 1800mm;桅桿滑移行程 500mm;鉆機(jī)重量 1300kg。
YG-60鉆機(jī)
按設(shè)計(jì)圖紙布置的孔向、孔位、孔深鉆孔,孔位偏差不大于100mm,孔深偏差不大于50mm。施工時(shí)由測(cè)量人員按圖紙要求在坡面上放點(diǎn)定位,對(duì)于特殊部位由技術(shù)人員根據(jù)監(jiān)理工程師指示現(xiàn)場(chǎng)確定。
鉆機(jī)成孔角度定位時(shí),根據(jù)鉆機(jī)機(jī)身自帶角度調(diào)整標(biāo)尺進(jìn)行調(diào)整,并由專業(yè)測(cè)量員根據(jù)錨孔定位及傾角,進(jìn)行復(fù)核及調(diào)整。
成孔完畢后及時(shí)清孔并退出鉆桿。(3)錨索桿體制作、存儲(chǔ)和安放 1)、桿體制作 鋼絞線采用直徑15.24mm、強(qiáng)度1860高強(qiáng)低松弛無(wú)粘結(jié)鋼絞線編束而成,自由段部位沿錨索軸線方向上每隔2m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架,錨固段每隔1.5m設(shè)置一道隔離架,每?jī)傻栏綦x架間部位安裝一道鋼束線環(huán);自由段與錨固段結(jié)合部位采用鐵絲纏繞。錨索制作在防雨加工成完成,編束前每根鋼絞線經(jīng)報(bào)批檢驗(yàn)合格后,除油除銹,對(duì)已損壞或銹蝕無(wú)法利用的鋼絞線及時(shí)剔除。鋼絞線采用切割機(jī)切割。
加工完成的桿體在存儲(chǔ)、搬運(yùn)、安放時(shí),注意避免機(jī)械損傷、介質(zhì)侵蝕和污染。
2)、桿體的存儲(chǔ)
a、制作完成的桿體盡早使用,不宜長(zhǎng)期存放。
b、制作完成的桿體不得露天存放,存放在干燥清潔的場(chǎng)所,避免機(jī)械損傷桿體或油漬濺落在桿體上。
c、對(duì)存放時(shí)間較長(zhǎng)的桿體,在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查。3)、桿體安放
a、在桿體放入鉆孔前,檢查桿體的加工質(zhì)量,確保滿足設(shè)計(jì)要求。
b、安放桿體時(shí),防止扭壓和彎曲。注漿管砼桿體一同放入鉆孔,桿體放入孔內(nèi)與鉆孔角度保持一致。
c、安放桿體時(shí),不得損壞防腐層,不得影響正常的注漿作業(yè)。d、桿體安放后,不得隨意敲擊,不得懸掛重物。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,本工程邊坡支護(hù)位于崖壁部位,制作完畢檢驗(yàn)合格后的錨索,經(jīng)崖頂部位的吊車吊放至坑內(nèi)腳手架施工材料中轉(zhuǎn)平臺(tái),再經(jīng)本工程崖壁施工階段的腳手架排架中轉(zhuǎn)至相應(yīng)施工區(qū)域錨孔部位。施工人員經(jīng)由崖壁腳手架上下爬梯進(jìn)入施工區(qū)域。
錨索桿體吊放
(4)注漿
1)、錨索注漿采用P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥,水泥凈漿水灰比0.42;注漿管從隔離支架(或?qū)χ兄Ъ埽┲虚g通過(guò),與錨索同時(shí)編束一起放入孔內(nèi),注漿管端頭到孔底距離為100mm。漿液自下而上連續(xù)灌注,確保從孔內(nèi)順利排氣。
2)、注漿設(shè)備配備足夠的漿液生產(chǎn)能力和所需的額定壓力,采用的注漿管需能在1h內(nèi)完成單根錨索的連續(xù)注漿。
3)、注漿完成后不得隨意敲擊桿體,不得在桿體上懸掛重物。4)、注漿壓力1.0MPa~1.5MPa,排氣管回濃漿后即以1.5MPa的壓力閉漿,閉漿時(shí)間30min。
5)、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿量大于理論吸漿量;回漿量比重不小于進(jìn)漿量,且穩(wěn)壓30min,孔內(nèi)不再吸漿,即進(jìn)、排漿量一致。
注漿完畢后拔出套管,立即止?jié){密封裝置進(jìn)行封孔。注漿后在水泥漿凝固前,不得敲擊、碰撞和拉拔桿體。
(5)鋼墊板、錨具安裝
鋼墊板及錨具等材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)報(bào)批送檢,合格后即投入使用。鋼墊板安裝前現(xiàn)在巖面上鑿深260mm,600×600的坑,然后用砂漿找平巖石表面。
錨板、夾片安裝時(shí),清掃鋼絞線、錨板的錐孔和夾片牙形,清理干凈油污、鐵屑、泥沙等雜物。
依次安裝好工作錨板、工作夾片和限位板,每個(gè)錨孔各裝入一套夾片,并輕輕打齊,夾片上不允許沾有灰塵,并使鋼絞線按相應(yīng)的編號(hào)和位置穿過(guò)工作錨板,工作錨板和錨墊板對(duì)中并相吻合。
安裝后保證鋼板與錨孔垂直,偏差不大于1度。
采用厚60mm(30mm+30mm)厚鋼板作為錨墩。砼反力結(jié)構(gòu)與斜托、錨墊板整體澆注。
(6)張拉鎖定及錨頭防護(hù)
在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行張拉錨索。
預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作程序:機(jī)具率定→分級(jí)理論值計(jì)算→張拉機(jī)具安裝→預(yù)緊→分級(jí)張拉→鎖定→簽證。
錨頭臺(tái)座的承壓面保持平整,并與錨索軸線方向垂直。張拉前,對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。
錨桿采用符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的錨具。
錨桿張拉荷載的分級(jí)和位移觀測(cè)時(shí)間遵守規(guī)范的規(guī)定。錨頭防護(hù)罩內(nèi)注滿環(huán)氧樹(shù)脂后施工混凝土保護(hù)層,保護(hù)層厚度260mm,混凝土等級(jí)為C30。
4、施工質(zhì)量保證措施
①錨索桿體使用的主要材料是UPS15.20-1860高強(qiáng)低松弛無(wú)粘結(jié)鋼絞線,鋼絞線在使用前,須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。
②在注漿前,待注漿密實(shí)度工藝試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后,且嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比配合比注漿,并在現(xiàn)場(chǎng)注漿后,隨機(jī)抽取注液試樣。制輸漿系統(tǒng)由專人維護(hù),確保注漿時(shí)連續(xù)進(jìn)行。
5、質(zhì)量檢查 ①桿體材質(zhì)檢驗(yàn)
每批錨索的材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū),并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨索性能。
②注漿密實(shí)度工藝試驗(yàn)
選取與現(xiàn)場(chǎng)錨索直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的水泥漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。③鉆孔的檢驗(yàn)
施工過(guò)程中,按有關(guān)要求進(jìn)行抽檢并記錄抽檢結(jié)果。
6、驗(yàn)收
同一作業(yè)區(qū)的錨索完成之后,將所用材質(zhì)的抽檢記錄、注漿密實(shí)度試驗(yàn)記錄和成果、鉆孔記錄和成果及其施工報(bào)告報(bào)送給監(jiān)理人審查,監(jiān)理人簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收資料。
(六)、預(yù)應(yīng)力錨桿施工
1、施工要求
(1)注漿采用P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥,水泥凈漿水灰比0.42;(2)注漿壓力0.3~0.5MPa,漿體強(qiáng)度40MPa;
(3)錨桿鉆孔孔位和深度偏差均為100mm,角度偏差不大于1.0°;
2、施工流程
測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→成孔施工→清孔→退出鉆桿、下錨桿桿體及注漿管→注漿→封孔→養(yǎng)護(hù)及張拉鎖定。
3、施工方法(1)、施工準(zhǔn)備
錨桿孔鉆孔前,先清除松動(dòng)巖面。避免在施工過(guò)程中墜落傷人。同時(shí)準(zhǔn)備施工材料和鉆孔、注漿機(jī)具設(shè)備;敷設(shè)供風(fēng)和供電路線。
(2)、成孔
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)腳手架,鋪鉆孔平臺(tái)。腳手架緊貼開(kāi)挖邊坡搭設(shè),組成排架的架管。錨桿鉆孔采用YG50鉆機(jī)鉆孔。
按設(shè)計(jì)圖紙布置的孔向、孔位、孔深,孔位、深度允許偏差均為100mm,角度允許偏差1°。施工時(shí)由測(cè)量人員按圖紙要求在坡面上放點(diǎn)定位。錨孔下傾15°,鉆孔時(shí)使用壓縮空氣排渣和冷卻,成孔完畢后及時(shí)利用風(fēng)壓清孔并退出鉆桿。
(3)、錨桿的安裝與灌漿
錨桿防腐保護(hù)等級(jí)采用Ⅰ級(jí)雙層防護(hù),錨桿頭防腐除銹后噴涂環(huán)氧樹(shù)脂三度,然后用環(huán)氧砂漿封閉,保護(hù)層厚度為60mm。自由段防腐采用噴環(huán)氧樹(shù)脂三度,涂防腐油脂,套PE管,PE管兩端外繞扎工程膠布固定。
預(yù)應(yīng)力錨桿桿體在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn),不破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣導(dǎo)管及其他附件。
桿體放入錨孔前清除鉆孔內(nèi)的石屑與巖粉,檢查注漿管、排氣管是否暢通,止?jié){器是否完美。
注漿采用P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥,水泥凈漿水灰比0.42;注漿壓力0.3~0.5MPa,漿體強(qiáng)度40MPa;
灌漿后,退出套管漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)。
(4)、張拉鎖定
1)、預(yù)應(yīng)力筋張拉前,對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行率定。
2)、預(yù)應(yīng)力筋張拉按規(guī)定程序進(jìn)行,在編排張拉程序時(shí),考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力筋張拉的相互影響。
3)、預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)其預(yù)張拉1~2次,使其各部位接觸緊密,錨桿桿體保持完全平直。
4)、預(yù)應(yīng)力筋正是張拉時(shí),張拉至設(shè)計(jì)荷載的105%~110%,再按照規(guī)定值進(jìn)行鎖定。
5)、灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可拆除外露的預(yù)應(yīng)力筋,切口位置至外錨具的距離不小于100mm。
第二篇:錨桿錨索合同
錨桿、錨索防護(hù)工程
施工協(xié)議書(shū)
甲方:
乙方:
為優(yōu)質(zhì)、高效、快速、安全的完成 № 合同段錨桿、錨索防護(hù)工程
乙方簽字(蓋章):
乙方簽字(蓋章):
扣除。
5、如乙方在履行本協(xié)議過(guò)程中未能履約或違背協(xié)議規(guī)定的責(zé)任和義務(wù),或乙方履約能力較差,不能按進(jìn)度計(jì)劃完成施工任務(wù),或發(fā)生質(zhì)量及安全事故,或存在質(zhì)量及安全隱患,或發(fā)生及存在有損甲方形象信譽(yù)的行為,甲方有權(quán)要求乙方進(jìn)行整改,如經(jīng)過(guò)一個(gè)整改期后(整改期最長(zhǎng)不超過(guò)一個(gè)月,具體視情況由甲方確定。)乙方仍未按要求整改或整改未滿足要求,可視為乙方違約,甲方有權(quán)按本合同“
乙方簽字(蓋章):
1、負(fù)責(zé)總體施工組織設(shè)計(jì)編寫,并制定施工技術(shù)方案,向乙方提供設(shè)計(jì)圖紙、文件等
2、負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審以及資料收集整理,對(duì)乙方進(jìn)行各種技術(shù)與安全交底,并進(jìn)行技術(shù)、安全生產(chǎn)指導(dǎo)、檢查;
3、負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、地方政府、上級(jí)單位等有關(guān)部門的聯(lián)系,負(fù)責(zé)乙方臨時(shí)用地的征地、拆遷等事宜。
4、負(fù)責(zé)統(tǒng)一制定各項(xiàng)管理目標(biāo),組織編制季、月施工計(jì)劃、物資需求用量計(jì)劃表,根據(jù)工程進(jìn)度和業(yè)主、監(jiān)理以及甲方的要求下達(dá)各階段施工生產(chǎn)計(jì)劃。
5、在施工過(guò)程中,如經(jīng)甲方檢查認(rèn)為乙方的施工能力無(wú)法滿足業(yè)主或甲方要求時(shí),甲方有權(quán)調(diào)整乙方的工作內(nèi)容和工程數(shù)量,乙方應(yīng)表示認(rèn)可,并不得就此向甲方提出任何費(fèi)用補(bǔ)償或索賠。
6、甲方負(fù)責(zé)對(duì)乙方的工作進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等方面具有否決權(quán),并根據(jù)工程實(shí)際情況采取相應(yīng)的處理、處罰措施。
7、甲方有權(quán)根據(jù)施工進(jìn)度情況指令乙方在限定時(shí)間內(nèi)完成某一階段性目標(biāo)任務(wù),或缺陷修復(fù),現(xiàn)場(chǎng)清理等工作,乙方必須組織力量限時(shí)完成,否則甲方有權(quán)雇用他人執(zhí)行該項(xiàng)指令,所有由此直接造成的以及連帶發(fā)生的費(fèi)用均由甲方合理定價(jià),并從乙方工程款中扣除,乙方對(duì)此表示認(rèn)可。
8、甲方有權(quán)對(duì)乙方完成但經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或甲方檢查、檢驗(yàn)不合格的工程隨時(shí)發(fā)出指令,乙方必須按照指令的要求自費(fèi)將不合格的任何工程予以拆除,并徹底重新施工。質(zhì)量未達(dá)到項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范及合同要求的在建或已完工程,甲方有權(quán)責(zé)令其停工、返工,由此造成的一切損失由乙方承擔(dān)。
9、甲方不能保障乙方進(jìn)場(chǎng)后施工工作的連續(xù)性。若因暫時(shí)停工(不管是由于征地拆遷、農(nóng)民阻工鬧事以及現(xiàn)場(chǎng)、氣候條件,還是由于甲方需要或是監(jiān)理工程師書(shū)面或口頭指令的),或是內(nèi)因或外因?qū)е乱曳皆斐蓳p失的相關(guān)費(fèi)用,已包含在清單報(bào)價(jià)內(nèi),甲方不另行支付。
10、除非經(jīng)甲方書(shū)面同意,否則,若乙方中途退場(chǎng)時(shí),甲方視乙方嚴(yán)重違約并按本合同“
乙方簽字(蓋章):
應(yīng)商結(jié)算的進(jìn)行監(jiān)控,在確認(rèn)乙方按其相關(guān)協(xié)議履行結(jié)算,并出具有效的結(jié)算證明后,甲方按本合同的約定時(shí)間和方式,向乙方支付合同價(jià)款作為乙方對(duì)本合同工程的實(shí)施和完成的報(bào)酬。甲方認(rèn)為有必要時(shí),在經(jīng)甲乙雙方協(xié)商,乙方認(rèn)可簽字后,甲方可直接將乙方的民工工資、材料、設(shè)備款付給乙方的民工、材料供應(yīng)商和設(shè)備租賃方。
12、對(duì)民工進(jìn)場(chǎng)安全教育及安全培訓(xùn),做到安全操作,安全用電、安全作業(yè)等,安全措施另出臺(tái),發(fā)放到勞務(wù)隊(duì)每人手中。安全協(xié)議需甲、乙雙方簽認(rèn)。
13、甲方負(fù)責(zé)甲供材料、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量安全滿足要求,如因甲供材料或機(jī)械設(shè)備質(zhì)量、安全原因引起的質(zhì)量、安全事故,全部損失由甲方負(fù)責(zé)承擔(dān)。
14、甲方負(fù)責(zé)計(jì)量支付工作。
15、甲方負(fù)責(zé)限價(jià)供應(yīng)鋼筋、鋼絞線(鋼筋限額損耗按設(shè)計(jì)數(shù)量的1.5%計(jì)算,鋼絞線限額損耗按設(shè)計(jì)數(shù)量的1.0%計(jì)算),鋼材費(fèi)用計(jì)入報(bào)價(jià)內(nèi),由乙方承擔(dān)。限額內(nèi)的鋼材按限價(jià)扣除,超出限額外的按市場(chǎng)采購(gòu)價(jià)從乙方應(yīng)得工程款中扣除,費(fèi)用由乙方承擔(dān)。甲方負(fù)責(zé)組織供應(yīng)水泥(水泥價(jià)格按項(xiàng)目部與水泥廠簽訂的合同價(jià)),水泥費(fèi)用已計(jì)入報(bào)價(jià)內(nèi),費(fèi)用由乙方承擔(dān)。
16、甲方負(fù)責(zé)提供機(jī)械修整成型的施工場(chǎng)地,費(fèi)用由甲方承擔(dān),如需局部修整的人工費(fèi)用由乙方承擔(dān),相關(guān)費(fèi)用包含在清單報(bào)價(jià)內(nèi),甲方不另行支付。
(二)、乙方的權(quán)利和義務(wù)
1、乙方應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和甲方的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工,自覺(jué)服從本合同工程業(yè)主、監(jiān)理及甲方的指導(dǎo)和工作安排,保質(zhì)、保量、按工期完成施工任務(wù)。
2、乙方對(duì)履行本合同工程所取得的合法收入和盈利享有合法的權(quán)利,同時(shí)乙方對(duì)履行本合同工程的虧損承擔(dān)完全責(zé)任,甲方對(duì)乙方履行本合同工程的虧損不承擔(dān)任何責(zé)任。
3、乙方應(yīng)自覺(jué)接受甲方、業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方政府有關(guān)部門的管理、監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),積極主動(dòng)配合業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作;接受甲方隨時(shí)檢查其設(shè)備、材料保管、使用情況,及其操作人員的有效證件、持證上崗情況。
4、乙方應(yīng)注意文明施工,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的路容整潔、美觀,并做好排水、排污處理等環(huán)保工作。若發(fā)生由于乙方施工方法不當(dāng),或者由于乙方處理不當(dāng)或不
乙方簽字(蓋章):
及時(shí)或力度不夠,或者由于乙方的故意行為,所造成的地面作物、溝渠、房舍、道路的損害或者污染等,由此而引起的一切賠償、訴訟、訴訟費(fèi)、指控費(fèi)及其他開(kāi)支,全部由乙方負(fù)責(zé)。
5、乙方及其雇用人員為了能夠獲得超出實(shí)際的收入、減少承擔(dān)成本費(fèi)用,或者為了能夠獲得寬容合同條件的執(zhí)行、為了能夠獲得合同以外的其他工程的承包而提供或者給予任何相關(guān)人員(包括甲方的管理人員)的賄賂,均屬違約,由乙方承擔(dān)法律責(zé)任,同時(shí)甲方有權(quán)按本合同“
乙方簽字(蓋章):
“
乙方簽字(蓋章):
人員、民工的花名冊(cè)(包括姓名、身份證號(hào)碼、所從事工種)也必須交甲方備案,以便必要時(shí)甲方代付。
4、最終結(jié)算:最終結(jié)算支付前,甲方將在乙方及項(xiàng)目所在地進(jìn)行公示15天,待甲方確認(rèn)乙方?jīng)]有影響甲方聲譽(yù)、利益的糾紛(包括拖欠民工工資或
乙方簽字(蓋章):
免風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生或擴(kuò)大,由此產(chǎn)生的損失和后果全部由乙方承擔(dān)。
5、乙方承諾:不將上述工程整體轉(zhuǎn)包或?qū)⒐こ讨夂笕炕虿糠洲D(zhuǎn)包,否則視為違約,甲方有權(quán)按本合同“
乙方簽字(蓋章):
未完工程及已完成的不合格工程甲方不予收方結(jié)算; ⑷ 從上述應(yīng)付給乙方的款項(xiàng)中扣除或通過(guò)法律途徑向乙方追索由于解除或終止合同引起甲方的一切經(jīng)濟(jì)損失。
乙方簽字(蓋章):
工程量清單說(shuō)明
一、各項(xiàng)單價(jià)包括的工作內(nèi)容及費(fèi)用:
主要設(shè)備包括(但不限于):等相關(guān)設(shè)備,以上設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)提供,費(fèi)用含在鋼筋報(bào)價(jià)內(nèi)。
主要材料包括(但不限于):耗材(氧氣、乙炔)、電焊條、扎絲;勞保用品如手套、安全帽、安全帶、安全繩;覆蓋鋼筋的篷布、墊鋼筋用的枕木、鋼筋墊塊、五金材料等相關(guān)材料,以上材料費(fèi)用含在鋼筋報(bào)價(jià)內(nèi)。
由于乙方?jīng)]有按規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙施工,或預(yù)埋不正確,導(dǎo)致材料損失或重復(fù)工作,由此增加的材料費(fèi)用和發(fā)生的費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)承擔(dān)。
1、錨桿:按錨桿孔徑長(zhǎng)度以M計(jì)價(jià),工序及費(fèi)用包括(但不限于):人工局部修整邊坡、測(cè)量放樣、搭設(shè)操作平臺(tái)、鉆孔機(jī)具安裝、鉆孔、清孔、鋼筋制作安裝(裝卸車、下料、場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)、焊接、彎曲、綁扎、安裝)、自檢、灌漿、封錨、保管等工作所需的全部人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi),以及其他涉及到該項(xiàng)工作的一切費(fèi)用。(鋼筋限額損耗按設(shè)計(jì)數(shù)量的1.0%計(jì)算)
2、錨索:按錨索孔徑長(zhǎng)度以M計(jì)價(jià),工序及費(fèi)用包括(但不限于):人工局部修整邊坡、測(cè)量放樣、搭設(shè)操作平臺(tái)、鉆孔機(jī)具安裝、鉆孔、清孔、鋼絞線制作安裝(裝卸車、下料、場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)、穿索、安裝)、自檢、張拉、灌漿、封錨、保管等工作所需的全部人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi),以及其他涉及到該項(xiàng)工作的一切費(fèi)用。含千斤頂及油泵的標(biāo)定、維修保養(yǎng)費(fèi)用(鋼絞線限額損耗按設(shè)計(jì)數(shù)量的1.0%計(jì)算)
3、格梁鋼筋:以T計(jì)價(jià),工序及費(fèi)用包括(但不限于):鋼筋防銹、除銹、試驗(yàn)鋼筋取樣、裝卸車、下料、保管、場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)、焊接、彎曲、綁扎、制作鋼筋墊塊、入模、安裝、驗(yàn)收等工作所需的全部人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi),以及其他涉及到該項(xiàng)工作的一切費(fèi)用。(鋼筋限額損耗按設(shè)計(jì)數(shù)量的1.5%計(jì)算)
4、格梁混凝土:以m3計(jì)價(jià),工序及費(fèi)用包括(但不限于):場(chǎng)地清理、溝槽開(kāi)挖、拌和、運(yùn)輸、澆注、安拆模板、養(yǎng)生等工作所需的全部人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi),以及其他涉及到該項(xiàng)工作的一切費(fèi)用。
5、主要設(shè)備包括(但不限于):拌和機(jī)(自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制式拌合機(jī)1套,出料容量不小于250L)、發(fā)電機(jī)、插入式振動(dòng)器、手推斗車、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、斷筋機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、氧焊設(shè)備、千斤頂、高壓油泵、拌漿機(jī)、灌漿機(jī)、穿束卷?yè)P(yáng)機(jī)、切割機(jī)、手提
乙方簽字(蓋章):
切割機(jī)、滑輪、手拉葫蘆設(shè)備等施工所需的相關(guān)設(shè)備,以上設(shè)備由乙方承擔(dān),費(fèi)用含在清單報(bào)價(jià)內(nèi)。
6、主要材料包括(但不限于):鋼筋、鋼絞線、水泥、河砂、碎石、錨墊板、錨具、鋼載體、工具錨板、工具夾片、排氣孔、注漿管、高壓管、照明設(shè)備、覆蓋鋼材的篷布、勞保用品如手套、安全帽、安全帶、安全繩等相關(guān)材料,以及其他小五金材料,以上材料由乙方承擔(dān),費(fèi)用含在清單報(bào)價(jià)內(nèi)。
乙方負(fù)責(zé)提供的人力、機(jī)械設(shè)備、材料等必須滿足施工要求。
乙方簽字(蓋章):
第三篇:錨桿、錨索注漿原理及施工要求(定稿)
防滲、堵漏、固結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)系統(tǒng)的應(yīng)用
近年來(lái),城市的地下建(構(gòu))筑物不斷增多,規(guī)模日益擴(kuò)大,如地下隧道、地鐵、地下電廠、人防工程、地下管線、地下水池……這些地下工程無(wú)時(shí)不受到水的侵害。因此,地下工程的滲漏和因滲漏帶來(lái)的其他問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。
可采用雙液注漿、單液高壓注漿、單液低壓注漿等不同方式解決了工程中所遇到的不同的難題。
一、雙液注漿(包括預(yù)注漿、后注漿)
雙液注漿可有效地改良土質(zhì),加固地基,提高基礎(chǔ)承載力,控制地表沉降,整治塌方滑坡,處理路基病害,限制地下水活動(dòng),防止支擋建筑的涌水,也可建立深基坑的止水帷幕,地下管線(水、電、氣)的注漿加固。雙液注漿可根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的工程治理要求,選用不同的注漿材料,分別采用定量、定向、定壓的不同注漿方式。
1.應(yīng)用范圍:機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路、地下通道、港口碼頭及建(構(gòu))筑物不均勻沉降都能得到有效治理;暗挖隧道施工中的超前小導(dǎo)管注漿,一次支護(hù)背后充填注漿和一次支護(hù)與二次襯砌之間的回填注漿;堤壩、水庫(kù)、隧道及深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的涌沙、涌水的搶險(xiǎn)、堵漏。
2.設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
引孔深度: 150m 引孔孔徑:45mm注漿壓力: 6MPa 排水量: 50L/min 3.適用材料:水泥漿、水泥砂漿、水泥水玻璃漿、水泥黏土漿、粉煤灰水泥漿、膨潤(rùn)土水泥漿、木質(zhì)素類灌漿材料等。
二、單液高壓注漿:
地下工程的堵漏大多采用高壓注漿。材料多采用化學(xué)漿材,應(yīng)用在工程的伸縮縫、施工縫、混凝土的斷裂縫等部位。
1.應(yīng)用范圍:地鐵、地下隧道、地下泵站、地下水池、地下停車場(chǎng)等地下建筑工程。
2.設(shè)備技術(shù)指標(biāo):最大輸出壓力:24MPa;最大卸荷流量:2.1L/min;最大噴射流量:1.7L/min 3.適用材料:氰凝漿液、水溶性聚氨酯漿液、環(huán)氧樹(shù)脂漿液、各種化學(xué)灌漿材料等。
三、單液低壓注漿:
對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng),采用單液低壓注漿。注漿壓力可調(diào)節(jié)在0~0.8MPa范圍內(nèi),注漿材料大多采用環(huán)氧樹(shù)脂。對(duì)潮濕基面混凝土斷裂縫的粘接選用親水性的高滲透環(huán)氧樹(shù)脂,對(duì)混凝土大的裂縫和大孔洞的補(bǔ)強(qiáng),多采用超細(xì)早強(qiáng)水泥與濕氣粘接的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合應(yīng)用。在眾多的地下工程應(yīng)用中,這種補(bǔ)強(qiáng)加固的方法又兼顧了止水堵漏的功能。
1.應(yīng)用范圍:橋梁、隧道、各種建(構(gòu))筑物混凝土的梁、板、柱斷裂縫的補(bǔ)強(qiáng)處理,磚砌體工程各種斷裂縫的飽和灌漿。
2.設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
最大注漿壓力:0.8MPa 最大噴射流量:1.8L/min 3.適用材料:環(huán)氧樹(shù)脂類補(bǔ)強(qiáng)堵漏材料、無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)堵漏灌漿材料、高分子類補(bǔ)強(qiáng)堵漏材料等。
第四篇:錨桿、錨索支護(hù)實(shí)施細(xì)則
****煤礦文件 金礦生發(fā)[2018]01號(hào)
關(guān)于印發(fā)《錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)
管理實(shí)施細(xì)則》的通知
各單位、科室:
根據(jù)**能源有限公司關(guān)于印發(fā)《錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》的通知(***生發(fā)〔2018〕10號(hào))文件精神,為加強(qiáng)我礦井巷錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)管理工作,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新工藝,有效控制頂板事故,制定**煤礦《錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》。同時(shí)成立我礦錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):*** 副組長(zhǎng):*** 組 員:***
特此通知。
富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦 2018年6月18日
錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)管理實(shí)施細(xì)則
第一章 總 則
第一條 《錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》(以下簡(jiǎn)稱為《細(xì)則》)是在**(集團(tuán))有限責(zé)任公司各煤礦應(yīng)用錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)的基礎(chǔ)上,**集團(tuán)(云南)能源有限公司聘請(qǐng)了**采礦科技有限公司對(duì)富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦主斜井井筒支護(hù)方案進(jìn)行了優(yōu)化研究,同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和最新發(fā)展動(dòng)態(tài)制定的。
第二條 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)在國(guó)內(nèi)地下工程中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,其優(yōu)越性是依靠其先進(jìn)性、技術(shù)性和可靠性來(lái)體現(xiàn)的。但在使用中要求錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)所需數(shù)據(jù)應(yīng)以井下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),巷道開(kāi)挖以后,應(yīng)立即進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查,并設(shè)點(diǎn)對(duì)錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)與圍巖變形狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),收集巷道圍巖變形、錨桿、錨索支護(hù)穩(wěn)定狀況基礎(chǔ)資料,對(duì)初始設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充、修改、完善。
第三條 制定本細(xì)則的宗旨是在安全、高效、經(jīng)濟(jì)的原則下,促進(jìn)錨桿、錨索(錨網(wǎng))聯(lián)合支護(hù)技術(shù)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。
第二章 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)技術(shù)管理體制
1、煤礦要協(xié)助項(xiàng)目施工單位分析、處理錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的辦法和意見(jiàn)。
2、各單位對(duì)貫徹執(zhí)行過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析總結(jié),向上級(jí)主管部門提出增補(bǔ)或修改意見(jiàn)。
3、成立**煤礦礦壓觀測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組,專職負(fù)責(zé)錨桿、錨索礦壓觀測(cè)并做好記錄。
4、根據(jù)有關(guān)文件及相關(guān)規(guī)程,組織錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)和安全技術(shù)措施等技術(shù)文件的編制和審批。
5、從錨網(wǎng)支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理、安全管理等方面對(duì)項(xiàng)目單位實(shí)施業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),處理現(xiàn)場(chǎng)錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題。
6、組織參與錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)工程質(zhì)量驗(yàn)收和安全檢查。
7、對(duì)錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)的材料供應(yīng)、設(shè)備配備、施工管理、工程驗(yàn)收等進(jìn)行總體監(jiān)督協(xié)調(diào)。
8、負(fù)責(zé)組織對(duì)錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)監(jiān)測(cè),對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,提出對(duì)策并監(jiān)督實(shí)施。
9、組織錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)科研項(xiàng)目和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。
10、負(fù)責(zé)對(duì)錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)有關(guān)的各種技術(shù)文件、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行存檔管理。
11、從事錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)工作的工程技術(shù)人員要熟悉錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)機(jī)理、設(shè)計(jì)方法、監(jiān)測(cè)技術(shù)、各種觀測(cè)儀器儀表的使用方法,并能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析。
12、各級(jí)工程技術(shù)人員與管理人員有權(quán)處置現(xiàn)場(chǎng)遇到的任何異常或危及人身安全的情況,同時(shí)必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
第三章
錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)設(shè)計(jì)
1、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)的適用性取決于錨桿、錨索(錨網(wǎng))在圍巖中的短錨固拉拔試驗(yàn)結(jié)果。短錨固拉拔力≤50KN時(shí),原則上不宜采用錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)。
2、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采用以實(shí)測(cè)為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)反饋設(shè)計(jì)法,設(shè)計(jì)過(guò)程包括地質(zhì)力學(xué)評(píng)估---初始設(shè)計(jì)---監(jiān)測(cè)與信息反饋----修改設(shè)計(jì)四個(gè)步驟。
3、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)初始設(shè)計(jì)作為掘進(jìn)工作面作 業(yè)規(guī)程的組成部分和工程質(zhì)量管理的依據(jù),經(jīng)建設(shè)單位、項(xiàng)目工程礦總工程師主持審查,完成審批程序后生效,初始設(shè)計(jì)必須包括以下內(nèi)容:
(1)、巷道名稱、位置、用途以及巷道設(shè)計(jì)斷面;(2)、錨桿支護(hù)布置圖;(3)、錨桿幾何參數(shù)(長(zhǎng)度、直徑),力學(xué)參數(shù)(強(qiáng)度,延伸率);(4)、錨桿布置參數(shù)(間排距、角度)(5)、錨桿錨固參數(shù)(孔徑,錨固長(zhǎng)度);(6)、錨桿預(yù)緊力矩(或預(yù)緊力)、設(shè)計(jì)錨固力;(7)、鋼帶形式、強(qiáng)度、規(guī)格;(8)、金屬網(wǎng)的形式、規(guī)格;(9)、支護(hù)材料消耗;(10)、施工工藝方法;
(11)、相關(guān)安全技術(shù)措施:臨時(shí)支護(hù);(12)、驗(yàn)證初始設(shè)計(jì)的觀測(cè)與監(jiān)測(cè)方案;(13)、初始設(shè)計(jì)的補(bǔ)強(qiáng)加固措施;
(14)、巷道受采動(dòng)影響時(shí)預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施。
4、按初始支護(hù)設(shè)計(jì)施工的巷道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果用于驗(yàn)證或修改初始設(shè)計(jì)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時(shí),須依據(jù)工程監(jiān)測(cè)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際修改支護(hù)設(shè)計(jì)。
5、特殊地點(diǎn)的巷道斷面以滿足設(shè)備運(yùn)輸及安裝、通風(fēng)、行人等基本使用要求為限,并進(jìn)行專門支護(hù)設(shè)計(jì)和制定特殊安全技術(shù)措施。
6、交岔點(diǎn)及硐室設(shè)計(jì)要充分考慮鄰近巷道的平面及空間位置關(guān)系,簡(jiǎn)化巷道布置系統(tǒng),減少由于巷道布置及施工 而造成圍巖應(yīng)力集中對(duì)巷道及硐室產(chǎn)生的破壞。
7、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)設(shè)計(jì)必須采用取得《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)》的支護(hù)材料。
8、鉆孔直徑、錨桿、錨索(錨網(wǎng))直徑和樹(shù)脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿(錨網(wǎng))桿體直徑之差為4~8mm,鉆孔直徑與樹(shù)脂藥卷直徑之差為3~5mm,我礦采用¢28mm鉆頭打眼,采用2335型樹(shù)脂錨固劑。
9、錨索設(shè)計(jì)初錨固力不小于100KN,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)首先考慮確保錨固到穩(wěn)定巖層中的長(zhǎng)度不小于1.0m,利用其它方式計(jì)算錨索長(zhǎng)度和密度時(shí)必須符合錨桿、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范。
第四章 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)材料
1、項(xiàng)目施工單位必須建立專門的支護(hù)材料倉(cāng)庫(kù),不得露天存放。樹(shù)脂錨固劑必須存放在干躁、無(wú)陽(yáng)光直射的庫(kù)房?jī)?nèi),并且要遠(yuǎn)離熱源,一般要求庫(kù)內(nèi)溫度為4~25°C。
2、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)材料的倉(cāng)庫(kù)管理人員必須對(duì)每一批到貨產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨時(shí)間、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志書(shū)發(fā)放情況等建冊(cè)登記。出庫(kù)時(shí),采取先進(jìn)先出發(fā)放順序,做好放發(fā)登記工作,以便鑒別生產(chǎn)廠家和進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。
3、用于試驗(yàn)研究的新型支護(hù)材料和小批量的特種支護(hù)材料,試驗(yàn)前試驗(yàn)單位必須將“工業(yè)性試驗(yàn)證”和產(chǎn)品技術(shù)資料必須經(jīng)項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)主管部門審查,經(jīng)批準(zhǔn)后可在規(guī)定的試驗(yàn)地點(diǎn)使用,經(jīng)技術(shù)鑒定(評(píng)議)或產(chǎn)品鑒定(評(píng)議)以后,方可擴(kuò)大到試驗(yàn)地點(diǎn)以外的現(xiàn)場(chǎng)使用。經(jīng)鑒定(評(píng)議)后的定型產(chǎn)品納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理范圍。
4、樹(shù)脂錨桿(錨網(wǎng))桿體必須使用全螺紋等強(qiáng)錨桿,桿體表面形狀必須保證桿體與樹(shù)脂錨固劑之間產(chǎn)生良好的載 荷傳遞效果(采用井下或地面短錨固試驗(yàn)確認(rèn))。
5、錨桿、錨索(錨網(wǎng))托盤采用拱形托盤。其中心孔壁應(yīng)加工成球面形,以利與球面螺母相配套。任何形式的托盤,支承抗壓強(qiáng)度應(yīng)與錨桿(錨網(wǎng))設(shè)計(jì)錨固力相配。
6、使用¢12mm螺紋鋼制作鋼筋梯做為錨帶。鋼帶與托盤的組合抗穿透強(qiáng)度應(yīng)與錨桿(錨網(wǎng))設(shè)計(jì)錨固力相配。
7、采用菱形金屬網(wǎng)、¢6.5mm鋼筋網(wǎng)。
第五章 錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)施工
1、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2、掘進(jìn)工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi),必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求懸掛作業(yè)牌板,以便于施工和監(jiān)督檢查。
3、如因不可抗拒的原因造成巷道斷面一側(cè)超寬400mm或超高大于500mm時(shí),必須采取補(bǔ)打錨桿、錨索(錨網(wǎng))或支撐式支護(hù)等措施進(jìn)行加固。
4、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
5、錨桿、錨索(錨網(wǎng))的安裝必須采用快速安裝工藝。安裝時(shí),必須先將樹(shù)脂錨固劑推到孔底,然后邊攪拌邊將錨桿、錨索推至孔底,頂、幫錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于200N.m,錨桿錨固力不小于60kN(¢20mm錨桿,采用活塞面積為29.4cm的拉拔儀,讀數(shù)為20.4MPa)
6、張拉錨索的預(yù)緊力不小于100KN(采用活塞面積為47.7cm的張拉機(jī),讀數(shù)為20.9MPa)。
7、安裝樹(shù)脂錨固劑時(shí),要檢查其性狀。嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。
8、攪拌樹(shù)脂錨固劑時(shí),必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)技術(shù)規(guī)定的攪拌時(shí)間和等待時(shí)間施工(攪拌時(shí)間8-15秒,等 2待時(shí)間10-60秒)。
9、錨桿使用2卷2335CK型錨固劑;錨索(錨網(wǎng))使用5卷2335型錨固劑,其中頂部使用2卷2335CK型錨固劑,外部使用3卷2335Z型錨固劑。
10、安裝錨桿、錨索(錨網(wǎng))時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放置錨固劑。當(dāng)不同型號(hào)的樹(shù)脂卷混合使用時(shí),必須按凝結(jié)速度先快后慢的順序依次放置在鉆孔內(nèi)中。
11、井下運(yùn)輸、存放樹(shù)脂錨固劑應(yīng)注意避免擠壓、受折、受熱。已破損或廢棄的樹(shù)脂錨固劑要妥善處理,嚴(yán)禁混入掘進(jìn)出煤系統(tǒng)中。
12、圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板有較大淋水區(qū)以及煤層特軟區(qū)等地質(zhì)條件復(fù)雜地帶,必須在原有支護(hù)的基礎(chǔ)上增加支撐式支護(hù)。
13、特殊地點(diǎn)采用特殊支護(hù)或加強(qiáng)支護(hù)措施時(shí),其支護(hù)范圍延伸到巷道正常段5m以上。
14、正常錨桿(錨網(wǎng))支護(hù)作業(yè)時(shí),如遇煤炮劇烈、頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加、底板出現(xiàn)較大底鼓、頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層(節(jié))理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常等情況,應(yīng)停止作業(yè)、分析原因,采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
15、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)的掘進(jìn)工作面,必須配備錨索及施工機(jī)具,并掌握其施工技術(shù)。
16、錨索鉆孔有淋水時(shí),必須采用支撐式支架進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
17、任何作業(yè)地點(diǎn),不得使用作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、錨帶以及金屬網(wǎng)等起吊設(shè)備或其它重物。
18、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)巷道工作面其正在使用的料 場(chǎng),必須備有不少于5架備用29U鋼棚及相應(yīng)的支護(hù)材料,以備改變支護(hù)方式和搶險(xiǎn)之需。
19、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)巷道應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)于失效或松動(dòng)的錨桿、錨索(錨網(wǎng))必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打或緊固。
20、工作面如發(fā)生冒頂(片幫)事故,無(wú)論是否造成人員傷亡,必須及時(shí)向礦調(diào)度及有關(guān)職能部門進(jìn)行匯報(bào),以便及時(shí)組織分析和處理。
第六章 錨桿、錨索支護(hù)監(jiān)測(cè)及質(zhì)量檢測(cè)
1、錨桿(錨網(wǎng))支護(hù)監(jiān)測(cè)分為綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的主要目的是驗(yàn)證初始設(shè)計(jì)、評(píng)估支護(hù)效果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施,確保巷道的穩(wěn)定。
2、綜合監(jiān)測(cè)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)、頂板、兩幫變形量,變形范圍,以及變形隨時(shí)間的變化規(guī)律。
(2)、頂板、兩幫錨桿承載力, 以及承載力隨時(shí)間的變化規(guī)律。
3、錨桿測(cè)力儀觀測(cè)錨桿承載力時(shí),每個(gè)測(cè)量斷面不少于3臺(tái)(與離層儀配套觀測(cè))。
4、綜合監(jiān)測(cè)方案要對(duì)監(jiān)測(cè)頻度提出明確規(guī)定。距掘進(jìn)工作面100m以內(nèi)一般48小時(shí)不少于一次,100m以外每周不少于一次。
5、綜合監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)。除非監(jiān)測(cè)方案另有規(guī)定,儀器應(yīng)安設(shè)在巷道的中部和巷幫的中部。
6、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。施工單位負(fù)責(zé)按技術(shù)要求實(shí)施。
7、日常監(jiān)測(cè)主要采用頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)頂板變形。頂板離層指示儀每20m安設(shè)一個(gè)。頂板離層指示儀應(yīng)安 設(shè)在巷道的中部,交岔點(diǎn)處的離層指示儀應(yīng)安裝在交岔點(diǎn)的中心位置。頂板離層指示儀實(shí)行掛牌管理,其深、淺基點(diǎn)深度及安裝初始讀數(shù)等應(yīng)在牌板上予以標(biāo)明。
8、幫位移采用鋼尺監(jiān)測(cè)。
第五十四條 頂板離層指示儀深部的測(cè)點(diǎn)應(yīng)大于錨索(錨網(wǎng))上端頭處深度(6.5m),淺部測(cè)點(diǎn)深度應(yīng)大于錨桿深度(2.5m)。
10、礦壓觀測(cè)組對(duì)頂板離層指示儀進(jìn)行測(cè)讀和記錄。距掘進(jìn)工作面100m以內(nèi)的測(cè)點(diǎn),1-2天觀測(cè)一次,100m以外每周不少于1次。
11、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)處理分析,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)向礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)主持分析,制定措施并組織落實(shí)。
12、支護(hù)設(shè)計(jì)或觀測(cè)方案要明確施工巷道的頂板離層臨界值。頂板離層超過(guò)臨界值時(shí),必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。
13、錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)由項(xiàng)目單位負(fù)責(zé),每旬不少于一次。驗(yàn)收時(shí)選點(diǎn)抽查,檢查點(diǎn)間距一般不大于50m,檢查點(diǎn)數(shù)量不少于3個(gè)(錨固力項(xiàng)目查臺(tái)帳)。
14、施工過(guò)程中,應(yīng)每班對(duì)錨桿(錨網(wǎng))安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)停止施工并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
15、錨桿、錨索(錨網(wǎng))安裝質(zhì)量檢測(cè)主要項(xiàng)目:(1)間距、排距檢測(cè);(依作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn))(2)角度檢測(cè);(依作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn))
(3)錨桿、錨索外露長(zhǎng)度檢測(cè);(錨桿10mm-100mm,錨索150mm-250mm)
(4)錨桿、錨索托盤安裝質(zhì)量檢測(cè):采用現(xiàn)場(chǎng)扳動(dòng)、觀察實(shí)測(cè);(5)錨桿、錨索預(yù)緊力檢測(cè)。
16、錨桿(錨網(wǎng))錨固力檢測(cè)
用錨桿(錨網(wǎng))拉拔儀進(jìn)行錨桿(錨網(wǎng))錨固力檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果評(píng)判錨桿(錨網(wǎng))錨固力和安裝質(zhì)量。檢測(cè)錨桿、(錨網(wǎng))錨固力,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)。巷道每30~50m,錨桿在300根以下,取樣不小于1 組;300根以上,每增加1~300根,相應(yīng)多取樣一組,每組隨機(jī)抽樣3根(頂板1根、兩幫各1根)進(jìn)行檢查,并作好記錄。拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)錨固力。
(1)被抽查的3根錨桿(錨網(wǎng))都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若有1根錨桿(錨網(wǎng))不合格,應(yīng)再抽一組(3根)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。如果仍不符合要求,由項(xiàng)目單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員分析原因,并及時(shí)采取補(bǔ)救措施;
(2)支護(hù)設(shè)計(jì)或材料變更時(shí),應(yīng)做相應(yīng)的拉拔試驗(yàn),每組不少于3根。
17、進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)時(shí):(1)、對(duì)錨桿拉拔加壓應(yīng)緩慢均勻,直至錨桿(錨網(wǎng))松動(dòng)或壓力表讀數(shù)(數(shù)顯值)達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)錨固力數(shù)值為止;(2)、拉拔試驗(yàn)后,應(yīng)立即重新擰緊螺母,若錨桿(錨網(wǎng))因拉拔試驗(yàn)失效,必須及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿(錨網(wǎng))。
18、鋪網(wǎng)、錨帶安裝質(zhì)量檢驗(yàn):采用現(xiàn)場(chǎng)觀察實(shí)查。金屬網(wǎng)、錨帶應(yīng)緊貼煤壁,網(wǎng)間對(duì)接牢固,網(wǎng)片聯(lián)結(jié)視煤層松散情況,在作業(yè)規(guī)程要有明確規(guī)定,網(wǎng)扣間距最大不得超過(guò)200mm。
19、錨索安裝質(zhì)量檢測(cè):
(1)錨索排距,安裝角度及錨索外露長(zhǎng)度等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)重新補(bǔ)打。(2)用張拉設(shè)備作錨索錨固力檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果評(píng)判錨索安裝質(zhì)量狀況;
(3)每20m巷道檢測(cè)一根,并做好記錄。
(4)錨索不得替代錨桿參與主體支護(hù),即錨索應(yīng)打在兩排錨桿之間,不得打在錨桿位置代替錨桿使用。
20、破壞試驗(yàn):每150m巷道,在正常施工以外,按照標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)2根錨索、2根錨桿,48小時(shí)后進(jìn)行破壞拉拔,礦壓觀測(cè)小組做好錨固力、錨固劑長(zhǎng)度、攪拌情況等記錄。
第七章 處 罰:
1、各施工單位要建立健全錨桿、錨索(錨網(wǎng))支護(hù)管理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),落實(shí)負(fù)責(zé)部門和負(fù)責(zé)人。
2、不嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工,不認(rèn)真執(zhí)行《細(xì)則》有關(guān)規(guī)定的,造成隱患的,給與相應(yīng)處罰,造成嚴(yán)重后果的,追究相關(guān)人員責(zé)任。
(1)錨桿、錨索安設(shè)角度不符合要求,間排距大于規(guī)定值,罰款50元/根并進(jìn)行補(bǔ)打,補(bǔ)打使用材料、人工不計(jì)入工程量。
(2)錨固劑數(shù)量不足、安裝順序不對(duì),攪拌時(shí)間短,等待時(shí)間短,預(yù)緊力小于規(guī)定值,罰款50元/根并進(jìn)行補(bǔ)打,補(bǔ)打使用材料、人工不計(jì)入工程量。
(3)錨桿、錨索出露長(zhǎng)度大于規(guī)定值,必須進(jìn)行補(bǔ)打,補(bǔ)打使用材料、人工不計(jì)入工程量。
(4)網(wǎng)片沒(méi)有按照規(guī)定搭接、鏈接,網(wǎng)片、錨帶不緊貼巖壁,罰款50元/片,并按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布網(wǎng)。
11(5)使用失效錨固劑,不合格的錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨盤、螺帽、鎖具,罰款100元/處并進(jìn)行補(bǔ)打,補(bǔ)打使用材料、人工不計(jì)入工程量。
(6)沒(méi)有使用與錨桿錨索配套鉆頭(¢28mm)打眼,眼孔內(nèi)浮貨沒(méi)有吹凈,眼孔內(nèi)有水安設(shè)錨桿錨索沒(méi)有匯報(bào),罰款100元/孔,必須進(jìn)行補(bǔ)打,補(bǔ)打使用材料、人工不計(jì)入工程量。
3、在同一施工地點(diǎn)原則上不準(zhǔn)使用不同廠家樹(shù)脂藥卷。若更換不同廠家的藥卷,必須做好明顯的區(qū)分標(biāo)記(同一排錨桿嚴(yán)禁使用不同廠家的錨固劑)。過(guò)期的樹(shù)脂藥卷嚴(yán)禁使用。
4、項(xiàng)目施工單位及礦方必須同時(shí)建立錨桿、錨索、網(wǎng)支護(hù)巷道監(jiān)測(cè)臺(tái)帳,并設(shè)置專人管理,不按規(guī)定建立臺(tái)賬或者臺(tái)賬不規(guī)范的,根據(jù)實(shí)際情況對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行50-200元處罰。
觀測(cè)人員對(duì)觀測(cè)記錄弄虛作假的,做假臺(tái)帳的,罰責(zé)任人及當(dāng)事人各500元。
要求每季度對(duì)觀測(cè)情況進(jìn)行觀測(cè)總結(jié)的,不進(jìn)行觀測(cè)總結(jié)的罰責(zé)任人及當(dāng)事人各200元。
在井下做錨固力測(cè)定時(shí),必須制定安全措施。
觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),離層儀超過(guò)臨界值或出現(xiàn)異常情況的及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)回報(bào)的。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 在接到報(bào)告后,及時(shí)查明原因,并采取補(bǔ)救措施的,并做好記錄。
第八章 附則
1、本《細(xì)則》的解釋權(quán)歸富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦,與公司及地方上級(jí)文件規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)文件執(zhí)行。
2、本《細(xì)則》自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附錄 有關(guān)名詞解釋:
1.桿體破壞力:錨桿(錨網(wǎng))桿體能承受的極限拉力(kN)。2.錨桿拉拔力:拉拔試驗(yàn)時(shí),錨桿破斷或失效時(shí)極限拉力(kN)。
3.錨固力:錨桿正常工作時(shí)所承受的拉力(kN)。4.設(shè)計(jì)錨固力:設(shè)計(jì)時(shí)給定的應(yīng)由錨桿承受的拉力(kN)。5.錨固劑:起粘結(jié)錨固作用的無(wú)機(jī)或有機(jī)介質(zhì)。它區(qū)別于靠摩擦或鍥緊作用的機(jī)械錨固裝置。
6.樹(shù)脂錨桿:以樹(shù)脂為錨固劑,對(duì)圍巖起加固作用的一套構(gòu)件統(tǒng)稱。包括樹(shù)脂錨固劑、桿體,托盤、螺母與減摩墊圈等。
7.錨固長(zhǎng)度:錨桿(錨網(wǎng))的錨固劑或錨固裝置與鉆孔孔壁的有效結(jié)合長(zhǎng)度。
8.端部錨固(簡(jiǎn)稱“端錨”):錨桿(錨網(wǎng))的錨固長(zhǎng)度≤500mm或錨固長(zhǎng)度≤鉆孔長(zhǎng)度的1/4。
9.短錨固拉拔試驗(yàn):用150mm標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的CK型樹(shù)脂錨固劑及設(shè)計(jì)選用的錨桿桿體在鉆孔中進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果用于評(píng)估巖層的可錨性和錨桿的載荷傳遞效果。
10.錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù):是指以錨桿作為巷道支護(hù)的主要形式,錨索加強(qiáng)支護(hù)外,還包括錨桿、錨索同其他 構(gòu)件的各種組合支護(hù),如錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨帶支護(hù)等。
11.攪拌時(shí)間:安裝樹(shù)脂錨桿(錨網(wǎng))時(shí),對(duì)錨固劑進(jìn)行連續(xù)攪拌所持續(xù)的時(shí)間(s)。
12.等待時(shí)間:安裝樹(shù)脂錨桿(錨網(wǎng))時(shí),從停止 攪拌樹(shù)脂到開(kāi)始擰緊螺母所間隔的時(shí)間(s)。
13.預(yù)緊力:安裝錨桿(錨索)時(shí),通過(guò)擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿(錨索)上的力(KN)。
14.預(yù)緊力矩:擰緊螺母使錨桿達(dá)到預(yù)緊力時(shí),施工到螺母上的力矩(N.m)。
15.錨桿、錨索快速安裝(簡(jiǎn)稱“快速安裝”):在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi),使用錨桿打眼機(jī)具連續(xù)完成打錨桿眼、錨索眼,裝樹(shù)脂藥卷、錨桿,攪拌樹(shù)脂錨固劑---擰緊螺母(達(dá)至規(guī)定預(yù)緊力)的全過(guò)程。區(qū)別于在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)間斷作業(yè)和人工擰緊螺母的一般安裝作業(yè)。
16.初始設(shè)計(jì):根據(jù)已有資料提出的,可以依照該設(shè)計(jì)施工,但必須根據(jù)現(xiàn)6場(chǎng)監(jiān)測(cè)信息加以驗(yàn)證或修改的錨桿、錨網(wǎng)(錨網(wǎng))支護(hù)設(shè)計(jì)。
17.動(dòng)態(tài)反饋設(shè)計(jì):對(duì)監(jiān)測(cè)信息進(jìn)行解釋,并據(jù)此對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證和修改的全過(guò)程。
18.正式設(shè)計(jì):對(duì)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證或修改,在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性以安全性等方面均能滿足生產(chǎn)要求的支護(hù)設(shè)計(jì)。
19.原巖應(yīng)力:指巖層固有的(未受采動(dòng))的應(yīng)力,通常稱地應(yīng)力。
20.頂板離層臨界值:支護(hù)設(shè)計(jì)或工程實(shí)踐分析確定的錨桿(錨網(wǎng))長(zhǎng)度以內(nèi)和以外頂板允許變形值。超過(guò)該值必須采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。21.特殊地點(diǎn):指斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地點(diǎn)、巷道頂板泥巖厚度大于1.0m、巷道寬度大于5.0m地段、交岔點(diǎn)、綜采、綜放工作面開(kāi)切眼以及硐室等地點(diǎn)。
富源縣大河鎮(zhèn)**煤礦
2018年6月18日
第五篇:錨桿施工方案
施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)澆(砌)筑→錨桿制作→鉆孔→錨桿安放與注漿錨固→柱和擋土板預(yù)制→肋柱安裝→擋土板安裝→墻后填料填筑與壓實(shí)→竣工交驗(yàn)等。施工要求
(1)按照設(shè)計(jì)要求,在施工前作錨桿抗拔力驗(yàn)證試驗(yàn)。
(2)鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)粉塵,石渣清理干凈。孔軸應(yīng)保持直線,孔位允許偏差為50mm,深度允許偏差為-10~+50mm。(3)錨桿應(yīng)安裝在孔位中心。
(4)錨桿未插入巖層部分,必須按設(shè)計(jì)要求作防銹處理。
(5)有水地段安裝錨桿,應(yīng)將孔內(nèi)的水排出或采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。(6)宜先插入錨桿然后灌漿,灌漿應(yīng)采用孔底注漿法,灌漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm,并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出,灌漿壓強(qiáng)宜不小于0.2MPa。(7)砂漿錨桿安裝后,不得敲擊、搖動(dòng)。普通砂漿錨桿在3天內(nèi),早強(qiáng)砂漿錨桿在12小時(shí)內(nèi),不得在桿體上懸掛重物。必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可安裝肋柱、墻板。
(8)安裝墻板時(shí),應(yīng)邊安裝墻板邊進(jìn)行墻背回填及墻背排水系統(tǒng)施工。