第一篇：中國燃氣庭院管網(wǎng)及入戶支管安裝工程監(jiān)理實施細則

中國燃氣庭院管網(wǎng)及入戶支管安裝工程

工程監(jiān)理規(guī)劃實施細則

安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

年

月

中國燃氣庭院管網(wǎng)及入戶支管安裝工程

工程監(jiān)理實施細則

工程項目概況

1、工程名稱：

2、工程地址：

3、工程建設(shè)單位：

4、工程設(shè)計單位：重慶市川東燃氣工程設(shè)計研究院

5、工程施工單位：

6、工程監(jiān)理單位：安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

7、工程工期：施工單位合同工期，8、工程質(zhì)量：合格

9、主要工程量：

工程監(jiān)理實施細則

測量定位放線

根據(jù)設(shè)計圖紙要求管溝在現(xiàn)場進行定位測量放線，主要對所開挖坐標(biāo)、標(biāo)高、寬度和深度進行定位測量，業(yè)主、施工、監(jiān)理參加，并做好記錄。開挖前，施工方應(yīng)根據(jù)測量放線的樁位準(zhǔn)確散上白粉灰線，挖機或人工可根據(jù)白粉線進行開挖。

工程材料設(shè)備

管材在管溝未開挖前就必須運抵現(xiàn)場，設(shè)備材料到現(xiàn)場后，施工方應(yīng)及時填寫材料報驗申請表，并附設(shè)備材料出廠產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，其規(guī)格型號、數(shù)量一起報驗，監(jiān)理接到報驗申請表后，及時組織人員和業(yè)主、施工方到現(xiàn)場進行驗收，監(jiān)理工程師主要查驗這一批管材是否有出廠合格證和質(zhì)量保證書，用卡尺測量管材壁厚是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其次從外表看管材 的外表面質(zhì)量。如果管壁厚不符合設(shè)計要求，又不達標(biāo)，算是不合格產(chǎn)品應(yīng)退換，決不允許不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。

土方開挖工程

1、管溝中心線允許偏差值為，按設(shè)計要求。

2、管溝標(biāo)高允許偏差為ⅹ按設(shè)計要求。

3、溝底寬度允許偏差值為ⅹ按設(shè)計要求。每100M檢查3~5處，用水準(zhǔn)儀、直尺拉線和尺量檢查。施工技術(shù)人員必須認真的將檢查

數(shù)據(jù)記錄在“管溝開挖記錄表”上。監(jiān)理、施工人員雙方簽字。

4、管溝的溝底轉(zhuǎn)角及寬度尺寸符合設(shè)計要求。

5、設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖，其長度、寬度、深度及標(biāo)高坐標(biāo)點的控制按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行

管道焊接

1、管道焊現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、氬弧焊時，焊口組對間隙宜為2～4mm.其他坡口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的規(guī)定。一般δ3～9mm,V型坡口，組對間隙為0～2mm。

3、管道組對良好，焊口平直度、焊縫加強面的質(zhì)量符合施工規(guī)范，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣、氣孔等可稱為合格。技術(shù)人員經(jīng)檢查驗收的焊縫質(zhì)量認真填寫“焊縫工程質(zhì)量驗收記錄表”。

4、管路所有焊接接頭應(yīng)進行全周長100%超聲波檢測。復(fù)查每個焊工每天完成的全部焊縫中任意選取不小于焊縫數(shù)目的40%，Ⅱ級為合格。

5、對超越或跨越鐵路，公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進行100%探傷檢查。

6、當(dāng)抽查的焊縫全部合格時，則此次抽檢所代表的該批焊縫應(yīng)為全

部合格；當(dāng)抽檢出現(xiàn)不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴大檢驗；焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗5.2.9條：

①每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽查兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進行檢驗。

②如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗。對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進行返修，并應(yīng)對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗。③同一焊縫的返修的次數(shù)不應(yīng)超過2次。

7、庭院管道焊縫質(zhì)量的無損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15%，且每個焊工不應(yīng)少于一個焊縫。抽查時，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。

8、工程所用的母材及焊接材料，使用前必須按規(guī)定檢查和驗收。不合格者不得使用，所有焊工必須持證上崗。

9、焊接前，要檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量及坡口表面不得有夾層裂紋、毛刺等缺陷。

10、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和實驗電流強度，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。

11、焊接時應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求采用合理的施焊方法和施焊順序。

12、施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。

13、焊接檢驗：各級焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表（GB235－82）42422，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2毫米為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符

合設(shè)計規(guī)定。其外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于025毫米。

14、Ⅱ、Ⅲ級焊縫射線和超聲波探傷可選一種方法或兩種方法，分主次同時使用。超聲波探傷數(shù)量與射線探傷數(shù)量線相同。

埋地管道安裝（鋼管敷設(shè)）

1、燃氣管道安裝時坡向、坡度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、管道絲扣聯(lián)接密封，符合設(shè)計要求。

3、管道下溝前，應(yīng)清除溝內(nèi)的所有雜物，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈。

4、管道下溝宜使用吊裝機具，嚴(yán)禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法。

5、管道吊裝時，吊裝點間距不應(yīng)大于8M。吊裝管道的最大長度不宜大于36M。

6、管道對口前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵。

7、當(dāng)管道的縱斷、水平位置折角大于22.5°時，必須采用彎頭。

8、管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查和電火花檢漏；回填前應(yīng)進行100%電火花檢漏，回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。

9、管道安裝應(yīng)與土建及其他專業(yè)的施工密切配合。對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽、墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按照設(shè)計和相應(yīng)的施工規(guī)范進行檢查驗收。

10、管道安裝采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)與管道同心，法蘭螺栓孔應(yīng)跨

中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。

11、管子對口時應(yīng)在距接口中心200㎜處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100㎜時允許偏差1㎜，當(dāng)管子公稱直徑,大于或等于100㎜時允許偏差2㎜，但全長允許偏差為10㎜.12、膨脹節(jié)應(yīng)與管子保持同軸，不得偏差，且安裝時應(yīng)設(shè)臨時約束裝置，安裝結(jié)束后，應(yīng)拆除，膨脹節(jié)必須靠近固定支架安裝，以兩個短支架或磚砌作為固定支點。聚乙烯管道敷設(shè)

1、聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，《聚乙烯燃 氣管道工程技術(shù)規(guī)程》GJJ63的規(guī)定。管道施工前應(yīng)制定施工方案，確定連接方法，連接條件，焊接設(shè)備及工具，操作規(guī)范，焊接參數(shù)，操作者的技術(shù)水平要求和質(zhì)量控制方法。

2、直徑在90MM以上的聚乙烯管材及管件宜使用電熔連接，聚乙烯燃氣管道和其他材質(zhì)的管道、閥門、管路附件等連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接。

3、管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-5～45℃范圍內(nèi)進行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或在風(fēng)力大于5級天氣條件下施工時，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過程中，應(yīng)避免強烈陽光直射而影響焊接溫度。

4、鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫

措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。

5、聚乙烯燃氣管道利用柔性自然彎曲改變走向時，其彎曲半徑不應(yīng)小于25倍的管材外徑。

6、管道連接完成后，應(yīng)進行序號標(biāo)記，并做好記錄。

7、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。

8、管道安裝時，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵。

9、聚乙烯燃氣管道敷設(shè)完畢后，應(yīng)對外壁進行外觀檢查，不得影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕，磕碰等缺陷。檢查合格后，方可對管溝進行回填，并作好記錄。

10、對穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路的管道，應(yīng)減少接口，且穿越前應(yīng)對連接好的管段進行強度和嚴(yán)密性試驗。

管 道 防 腐

1、管道防腐符合設(shè)計要求，表面平整無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷，觀察或切開防腐層檢查。每50M抽查1處，但不少于10處。

2、管道防腐絕緣性電火花檢漏電壓等級符合設(shè)計規(guī)范要求。一般防腐絕緣耐壓強度不少于6000V（絕緣層厚度為0.6mm為例）。防腐層的絕緣性，用電火花檢漏儀進行檢測，以不打火花為合格。最低檢漏電壓按下列公式計算：

V=7840式中V—檢漏電壓；

δ

δ—涂層厚度，取實測數(shù)字的算術(shù)平均值（mm）。⑴每20根抽查1根，從管道一端測至另一端。若不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時，判定全部為不合格。

⑵防腐鋼管運至現(xiàn)場，在下溝前應(yīng)進行全方位檢查，發(fā)現(xiàn)漏點，必須修補合格。

⑶回填土前，對施工好的管道防腐層再進行一次檢查，從管道首端至末端，發(fā)現(xiàn)漏點時，必須修補合格。

檢查方法：每根測3個截面，每個截面應(yīng)測上、下、左、右4點，并以薄點為準(zhǔn)。若不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時，判定全部為不合格。

3、地上管道防腐：除不銹鋼管外其它鋼管基底處理采用噴砂除銹，接口處可采用手工除銹，除銹等級須達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（sy/T0407—97）中規(guī)定的SOI1/2級標(biāo)準(zhǔn)，鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈，除銹后管道刷兩道防銹底漆兩道面漆，漆膜厚度大于0.15㎜，漆膜應(yīng)均勻光亮無明顯刷痕和流掛現(xiàn)象。

4、埋地管道：除不銹鋼管外其它鋼管基底處理同上，埋地管道防腐應(yīng)滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》sy0007的有關(guān)規(guī)定，外涂層采用三層PE加強級防腐。不銹鋼管采用聚乙烯防腐膠帶進行加強級防腐。

5、不銹鋼管不刷漆，不采用其他處理方式Ocy18N19管道酸洗鈍化。

6、管道出地面采用保護套管，套管地下部分長250㎜，地上部分長

150㎜，鋼管與套管之間用油漆瀝青填充，套管規(guī)格比受保護管到大兩個規(guī)格。

管溝回填土項目

1、回填土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，觀察，必要時做土質(zhì)分析。

2、回填土密實度必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，檢查回填土密實度試驗記錄。

3、分層回填，每層填土厚度符合規(guī)范規(guī)定，使用夯實機械得當(dāng)；用料及高度與原地坪一致。每100M檢查3~5處，觀察及尺量檢查。

4、全線管道，距管頂距離0.3~0.5M應(yīng)連續(xù)敷設(shè)黃色警示帶；全線管溝上，直線管段每隔

M埋設(shè)砼標(biāo)志樁1個，全線檢查、尺量檢查。

管道吹掃及壓力試驗

強度試驗壓力和介質(zhì)：鋼管當(dāng)設(shè)計壓力PN >0.8MPa時，試驗介質(zhì)為清潔水，試驗壓力為1.5PN。鋼管當(dāng)設(shè)計壓力PN≤0.8MPa時，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為1.5PN且≮0.4MPa。庭院管網(wǎng)采用鋼骨聚乙烯復(fù)合管或聚乙烯管，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為1.5PN 且≮0.4MPa。

1、、強度試驗時，壓力升至試驗壓力的50％后，應(yīng)保持15分鐘，進行檢查，確認無滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓；壓力升至試驗壓力的90％，應(yīng)保持15分鐘，再次進行檢查，確認無滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓，壓力升至試驗壓力后，應(yīng)保持30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計壓力進行檢查。確認無滲漏、無異常情況后為合格。

2、嚴(yán)密性試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣或氮氣，試驗壓力應(yīng)為各系統(tǒng)設(shè)計壓力。嚴(yán)密性試驗時，壓力升至0.2mpa后，應(yīng)保持10分鐘，進行檢查，確認無滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓，壓力升至試驗壓力的50％后，應(yīng)保持10分鐘，進行檢查，確認無滲漏、無異常情況后繼續(xù)按試驗壓力的10％逐級升壓，應(yīng)每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。

3、吹掃，試壓合格后，用空氣進行吹掃，不參與吹掃的設(shè)備應(yīng)隔離，不應(yīng)安裝法蘭連接的安全閥、儀表件等，對已經(jīng)焊在管道上的閥門和儀表采取保護措施。吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力，空氣流速不得小于20M/S。

4、嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格、管線回填后進行。

5、管道強度試驗合格后，將管道內(nèi)水放凈，再用壓縮空氣進行多次吹掃。吹掃壓力不應(yīng)大于0.3Mpa，吹掃氣體流速不宜小于20M/S。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板試驗，無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。

6、管道吹掃、強度試驗及中高壓管道嚴(yán)密性實驗前編制施工方案、制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。

混凝土設(shè)備基礎(chǔ)工程

1、坐標(biāo)位置：允許偏差20mm，鋼尺量查。

2、平面外形尺寸：允許偏±20mm，鋼尺量查。

3、平面水平度：每米5mm，全長10mm，水平尺，塞尺量查。

4、基礎(chǔ)垂直度：每米5mm，全長10mm，水準(zhǔn)儀或拉線量查。

5、預(yù)埋地腳螺栓孔：中心線位置允許偏差10mm，經(jīng)緯儀或吊線量查。孔深度允許偏差±20mm，鋼尺量查。

6、砼強度符合設(shè)計要求。

頂管施工注意事項

1、測量與方向控制

頂進的測量與方向控制，是采用激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀測量，通過油缸進行糾偏，遵循先糾上下后糾左右的原則，要求做到以下幾點：（1）有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。（2）布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進時位移與變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。（3）頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10ˋ～20ˋ不得大于1°。（4）初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機頭糾偏。（5）在每一個頂程開始前必須制定坡度計劃，可對設(shè)計坡度線加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則。

2、頂管時的意外應(yīng)急措施

工程在頂管施工時可能遇到一些意外情況，如土質(zhì)突然變化、或遇到障礙物等，必須采取有效的措施來處理。

（1）地質(zhì)發(fā)生很的變化，突然間變硬或變軟，這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷；如果變硬了，則向土侖內(nèi)加入水或泥漿，掘進機上沒有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟，這沒有多大問題。但為了防止土的承載力急劇下降，出洞時已把第一至第三節(jié)管子及工具頭都連成一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機頭突然沉陷。（2）如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機出土口關(guān)閉或并得很小，同時加快推進速度，快速通過帶水層。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時盡快找出水源，加以堵漏。（3）遇到障礙物時，可以把機頭前進中注漿固結(jié)土體，然后將機頭上人孔打開清除。（4）在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。（5）建立意外情況立即報告制度。意外情況發(fā)生時，當(dāng)班人員必須采用有效的通訊方式，盡快地與公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，以便及時采取行之有效的措施。（6）頂管工程一般要求管道焊縫100﹪無損探傷實驗及管道作強度壓力實驗，管道外套管按要求比燃氣管大2號，并做防腐處理。（7）施工工作坑必須要編制專項方案。

柜式、箱式調(diào)壓器安裝（中壓－低壓）附構(gòu)造及系統(tǒng)圖

（圖一至圖四）

1、箱式調(diào)壓柜磚砼基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計和廠家圖紙要求。

2、管道安裝后基礎(chǔ)坑用沙土填平。

3、箱式調(diào)壓柜規(guī)格型號符合設(shè)計要求，箱體材質(zhì)、表箱表面質(zhì)量、外形尺寸，符合設(shè)計和規(guī)范要求。

4、箱式調(diào)壓器入口一般可直接連接于中壓管道上，出口與用戶直接連接。

住宅樓庭院及入戶支管工程（低壓）

燃氣中壓管道埋地敷設(shè)至居民住宅區(qū)箱式調(diào)壓柜；調(diào)壓柜出口為0.02～0.05 Mpa以下壓力。燃氣通過鋼管或聚乙烯（PE）管從調(diào)壓柜出口埋地敷設(shè)至每棟樓前，再從各樓樓前管埋地引至各樓單元的燃氣表箱，從表箱燃氣表上引出至各家各戶，而形成住宅小區(qū)燃氣供氣系統(tǒng)叫做庭院管網(wǎng)及入戶支管工程。材料設(shè)計大部分是采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，入戶管采用DN15鍍鋅管沿墻垂直敷設(shè)入戶。庭院管強度試驗壓力為0.4Mpa；時間為1h，嚴(yán)密性試驗壓力為0.02Mpa～0.05 Mpa，時間為24h。無壓降無泄漏為合格。

庭院管網(wǎng)設(shè)計也采用聚乙烯（PE）管，其工作溫度為-20～40℃，是考慮到聚乙烯燃氣管道受溫度影響較大，溫度過高會導(dǎo)致其變軟，耐壓強度較低；溫度過低將導(dǎo)致其變脆，在受第三者撞擊時，容易產(chǎn)生裂紋，作為易燃易爆的燃氣輸送管道，不應(yīng)使用聚乙烯管道做室內(nèi)地上管道。國際上一般也規(guī)定只做埋地管使用。

聚乙烯燃氣管道工程使用的材料，即管材、管件要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燃氣用埋地聚乙烯管材》和《燃氣用埋地聚乙烯管件》的要求，從而才能保證工程質(zhì)量和安全供氣。

聚乙烯管最大允許工作壓力為0.4 Mpa。國際上對聚乙烯燃氣管道最大允許工作壓力為一般都規(guī)定為0.4 Mpa，如美國、英國、法國等。因此，強調(diào)埋地聚乙烯燃氣管道工程設(shè)計、施工及驗收要與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》（GB50028-93）和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃

氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ33-2005）配合使用，從而確保工程質(zhì)量。

總之，居民用燃氣的安全關(guān)系到千家萬戶，在庭院管網(wǎng)施工中我們要認真組織，按設(shè)計圖紙，精心施工，干出讓老百姓滿意、放心工程。

安全施工管理實施細則

1、每一項工作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行施工。

2、建立健全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，開工前強化安全生產(chǎn)教育進行安全培訓(xùn)，加強全體職工的安全意識及自我保護能力。

3、嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，做到施工必須安全，不安全不施工。

4、施工人員必須穿戴勞動保護用品。

5、特種作業(yè)人員要持證上崗，并嚴(yán)格遵守本專業(yè)作業(yè)規(guī)程。

6、登高作業(yè)必須系好安全帶2m以上，穿防滑鞋，梯子應(yīng)有防滑措施，梯子上有人作業(yè)時，梯子必須由人扶持。

7、施工用的手持電動工具、電器設(shè)備必須要有漏電保護裝置和可靠的接地，其接地電阻值不得大于4Ω.8、所有施工用電的電器設(shè)備外殼必須按規(guī)定進行接地或接零，每次施工完畢停掉總電源，停電檢修必須掛停電牌。

9、氧氣瓶與乙炔瓶必須保持大約5米的距離，且必須裝有防回火安全裝置。

10、工地施工用電實行“三相五線”制（TN—S系統(tǒng)）。選用標(biāo)準(zhǔn)鐵

制配電箱，實行一機、一閘、一漏電保護。機械設(shè)備操作維護責(zé)任承包到人。

11、在管道安裝垂直吊拉管材時，所使用的吊索具的額定起重量必須大于實際起重量。

12、在易塌方地帶開挖管溝或在管溝內(nèi)施工時，溝槽兩側(cè)必須按有關(guān)規(guī)定增加支護，防止塌方傷人。

13、開挖管溝時，如遇地下不明管道、電纜等不得隨意拆除或破壞，只有經(jīng)有關(guān)單位人員確認同意后方可實施相關(guān)作業(yè)。

14、在居民小區(qū)內(nèi)施工埋地管道時，不能即時回填的管溝必須在管溝處設(shè)置警示牌和警示燈，防止行人掉入受到傷害。

15、在安裝進戶管時，由于在居民小區(qū)內(nèi)輸電架空線路復(fù)雜，可能有裸露輸電線或老化漏電線路，故安裝時施工人員應(yīng)戴絕緣膠靴，以防觸電傷人。

16、在居民小區(qū)內(nèi)施工時，施工場地應(yīng)拉圍警示線懸掛警示牌，標(biāo)出“前方施工，注意安全”的放大字樣，設(shè)專門看護。

17、特殊作業(yè)場所、工種必須編制專項安全技術(shù)措施，無措施不準(zhǔn)施工。如管道吹掃、強度試驗等工作。

18、發(fā)生重大安全事故應(yīng)按規(guī)定立即上報有關(guān)部門，并通知甲方代表及監(jiān)理部門。

安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

中燃工程監(jiān)理項目部

年

月