第一篇：玻璃鋼罐修復施工協議

玻璃鋼防腐施工協議書

甲方：

乙方：

甲方需要做琉璃鋼地面防腐和堿池防腐，乙方按照甲方要求現場施工完成，雙方本著誠實守信，相互合作。經雙方共同協商，達成如下協議：

一、施工面積：

1、設備地面防腐面積：

2、罐體防腐面積：

3、堿池防腐面積：

二、施工費用及付款辦法：施工費用總額為伍萬陸仟柒佰元整，施工完畢驗收合格全部現金結算。

三、施工質量要求：嚴格按照玻璃鋼行業標準施工，做到表面光滑，無滲漏，耐腐蝕，抗老化。

四、工程時間：自協議簽訂之日起按貴公司要求工期完工。

五、違約責任：雙方友好協商解決。

六、本協議一式兩份，雙方各執壹份，本協議有效期至履行完畢。

甲方：乙方：

傳真：傳真：

代表：代表：

年月日

第二篇：玻璃鋼施工方案

玻璃鋼施工方案

一、概述

工業設備，尤其是化工企業設備易受各種化學介質（酸、堿、鹽）的腐蝕較為嚴重，酸再生工程設備是接觸酸的部位，如再不進行防腐施工，發展下去勢必會加速對基材的腐蝕破壞，從而造成對環境的污染以及為安全生產埋下極大的隱患，帶來不可挽救的經濟損失。我公司根據甲方的圖紙要求，經分析研究結合我們多年來的同類工程防腐施工的成功實踐實驗，特提出該項目防腐施工的施工方案。

二、編制依據

1、《防腐蝕材料設計與施工手冊》

2、甲方圖紙及技術交底

3、《工業建筑防腐蝕設計規范》

4、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》

5、《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》

6、《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》

7、《防腐蝕工程施工操作規程》

8、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1988

三、施工前的準備

1、施工所采用的原材料應具有材質說明、合格證明以及檢驗資料。

2、準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、隱藏工程和中間驗收記錄與施工同步完成。

3、組織準備

①開工前所有勞保及安全用品要備齊，施工人員的食宿要安排好。開工前2-3天，工人要到位。

②開工前要結合本工程的特點，對全體參加施工的人員進行安全教育、文明施工教育、技術交底等，并進行考核，合格者方可上崗工作。

③組織專業施工隊伍，以項目經理為主體，并和施工隊長、質量檢查員、安全監督員、工程技術員、材料員等組成項目領導管理班子。

④對施工人員定崗定責，固定施工作業區域，按區明確責任，堅持每日作業質量檢查，不合格者當天返工。

⑤對每個班組逐日考核完成量和工程質量，以保證質量和進度。

⑥質檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗位。

3、施工現場準備

現場準備主要有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。

四、施工工藝及流程

1、基礎表面處理：

規范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面必不可

少的前提，是最大限度的發揮涂料防腐性能的基礎，表面處理好壞，直接影響涂料的附著力、施工質量和使用壽命。

1、材料的配制：

①涂料的配制應嚴格按照說明書的技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據說明書的規定控制，在現場調配時，據工程量用多少，配多少。允許用專用稀釋調整。

②涂裝前，金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等，特別注意交叉及阻角處。

③攤油后應一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩，用力要均勻，水平面應順光線照射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時應經常移動位置，不要總在一個部位相接。

④涂刷時，盡量減少涂層的往復次數，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。

⑤所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰景條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。

2、膩子找平

底漆固化后，膩子找平：按預先確定好的配合比和配制順序

配好膠料，用毛刷或滾桶刷均勻涂刷于基層面上，不能漏刷，自然固化，達到表干后再用刮板、膩子刀對缺陷、凹陷部位嵌刮膩子，一次刮不平，可再刮一次，直至修平。

3、玻璃鋼施工方法

①玻璃鋼的鋪襯

襯布可采用逐層間斷鋪襯和一次多層連續鋪襯的方法，在膩子未完全固化，但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層布，否則應對已刮膩子部位用砂布打磨平整后方可貼襯。布的貼襯順序應據結構而定，一般應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。

②粘貼時，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布，厚度δ＝0.25±0.025，然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時不可強行牽拉，防止經續走樣，布料亦應農漸展干，逐步貼襯。要求搭接≥50mm。

③在襯第一層布24h后，檢查襯里層有無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。在清除、修補后垂直于第一層布粘襯方向襯第二層布，即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經檢驗合格后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設計要求厚度和層數。每襯一層，均應檢查其質量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm，上下層的搭接

邊必須互相錯開，其距離不應小于50mm。

④無論使用以上任何一種方法，都必須命名玻璃布全部被膠料浸透不露空白，每層玻璃布均要貼實，不留氣泡不起皺折，每幅布之間的搭接寬度不小于50mm，每層布之間的接縫要錯開50mm，避免搭接縫在一處重疊引起不平整，貼襯玻璃絲布至設計層數，玻璃布鋪貼完畢固化后，即可涂刷樹脂面層膠料。

⑤精細完工：涂刷前檢查襯布層有無氣泡，如有氣泡必須進行修補，先把氣泡割開，表面涂刷膠料，局部補襯貼一小塊玻璃布，面膠料的涂刷要均勻，不流淌，確保表面平整光潔。

4、刷面漆

刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道，方法同刷底漆。

五、質量檢查

1、設備表面無可見油脂、氧化皮等一切雜質，表面無任何可見殘留物，呈現金屬本色，具有一定的粗糙度。

2、玻璃鋼貼襯應平整光滑，色澤均勻，與基體表面結合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下，不應有脫層、固化不全和玻璃纖維漏出的現象。

3、耐蝕層不應有返白處，增強層返白最大直徑應為50mm。

4、用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，棉花不應變色，不粘掛棉花即為完全固化。

六、安全措施

1、對職工進行崗前安全教育，使參加施工的職工牢固樹立

“安全第一”的觀念。

2、設備內照明嚴禁用高壓電，應使用安全電壓進行照明。

3、樹立“健康至上、安全第一、環境優良”的思想。

4、臨時機具不得隨意擺放或無計劃使用場地，做到“工完、料凈、場地清的文明施工，道路應通暢。

5、施工機具應確保完好，發生故障時應及時報告處理，嚴禁麻痹大意、存在僥幸心理。

第三篇：玻璃鋼防腐施工方案（本站推薦）

玻璃鋼防腐施工方案

一、除銹或水泥砂漿基層打磨

為保證防護層的質量，保證防護層與底材的結合力，應控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達到40～70μm；水泥砂漿基層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。

二、噴刷底層環氧樹脂膠料

水泥砂漿基層經處理后，應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；鋼基層經處理后，8小時內開始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時以上，噴刷時應均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環氧樹脂膠料需在40分鐘內用完。

三、襯布

底層膠料經24小時固化后，在基層上均勻噴刷一道環氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，使膠料浸入布的纖維內，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應飽滿。如此反復，達到層數和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。

四、富樹脂的面層膠料

襯布料經24小時自然固化后，均勻噴刷面層環氧呋喃胺面層膠料，帶第一層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內用完。

五、一砂

若為地面須增加防滑功能時，在第二層面層膠料噴刷完時，立即勻撒一層細石英砂，經自然沉降并為膠料浸潤后即可。

六、質量驗收與核驗

保證項目：對工程質量有決定性影響的檢驗項目。

基本項目：對工程質量有重要影響的檢驗項目。

允許偏差項目：可滿足工程安全和使用功能的檢驗項目。

七、安全防護及注意事項

1、玻璃鋼襯里，對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環節，造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。

2、嚴格控制施工環境技術條件，環境溫度大于12℃，濕度不大于80%，保證質量，不趕進度。

3、施工場地應保持通風良好，配置消防器材，和禁止煙火警示牌，以保證安全。

4、施工場地應保持清潔，作業結束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。

5、玻璃鋼地面養護時間≥10天，貯槽≥20天，常溫固化可使用時間均為30天。

6、用電火花檢測儀檢查針孔時，電壓宜為3.5kv。

第四篇：玻璃鋼化糞池施工方案

玻璃鋼化糞池施工方

●開挖基槽時應掌握地質情況 A.當地耐力≥10 噸時，有地下水時可根據情況進行井點或明排降水后鋪設≥200mm 級配砂石墊層后載鋪設 100mm 砂 墊層即可，無地下水時罐底需夯實，罐底夯實后在 鋪設 100mm 砂墊層，避免埋設在土質不實的地基上。B.當地耐力＜10 噸時地基需增加≥200mm 混凝土墊層處理后再鋪設 100mm 砂墊層 即可。

●基槽放坡可根據土質情況而定，但化糞池的四周應留出 700mm 的回填土工作面。●化糞池安裝就位后應及時回填土，回填土時化糞池底部兩側必須夯實，壓實系數 95％以 上，回填土與往化糞池內充水同時進行，充水水位至化糞池上部出水口位置，以防化糞池位 移，回填土嚴禁使用建筑垃圾，尖角石塊必須剔出。

1.當化糞池埋設深度≥1.2 米時，地面荷載為公路 II 級,若荷載超出公路 II 級時路面需增加構造保 護措施，具體情況由現場技術人員確定。

2.化糞池埋設在＜1.2 米時，如需通過車輛時，路面需增加構造保護措施，具體情況由現場技術人 員確定。

3.埋設深度計算 埋設深度計算(如圖所示)及管道連接說明： 埋設深度計算 計算公式參照如下：（進水管上管頂距化糞池罐頂 100mm，出水管上管頂距化糞池罐頂 150mm）.●無地下水 H=H1+d+100 H1=h+100

●有地下水 H=H1+d+100+200 H1=h+100

4.需方在定貨時，需向廠家說明管徑尺寸，化糞池在出廠前，廠家負責由罐體接出連接管 300mm，由罐體至進出水檢查井的連接由需方完成，管道連接參照 UPVC 管道工程技術規程。

5.化糞池的排氣管參照國標 05s702 圖集制作。

6.檢查井做法可參照“華北標”《建筑設備施工安裝通用圖集》91SB4-1“排水工程”中相關做法。

7.化糞池并聯 當化糞池容積超過 50m3 時，可用兩個單罐并聯。（兩罐體間距不小于 600mm。其它做法同單 體做法）。（插入并聯布置平面示意圖圖 2 和斷面示意圖圖 3）圖 2 HFRP-A 玻璃剛整體化糞池并聯布置平面示意圖 圖 3 整體化糞池并聯布置地基 A-A 斷面示意圖 開槽 吊裝 吊裝就位 回填接管 北京現代汽車城現代花園施工現場 產品安裝說明 化糞池安裝施工示意圖。（見下面附圖）。（見下面附圖

一、JFYHFC 化糞池安裝施工示意圖。（見下面附圖）化糞池基底與建筑物水平凈距 凈距，二、JFYHFC 化糞池基底與建筑物水平凈距，不應小于化糞池基底與建筑物基底高差的 2 倍。化糞池基底一般情況下，在自然素土上，黃沙擴建層找平即可，三、JFYHFC 化糞池基底一般情況下，在自然素土上，鋪設 50-100mm 黃沙擴建層找平即可，如遇特殊 地基，應作特殊處理。地基，應作特殊處理。

四、施工作業程序 挖基槽、砌連接井現場初步驗收。放線-> 挖基槽、排地下水-> 墊層找平夯實-> 化糞池灌水-> 分層回填-> 砌連接井現場初步驗收。

A、放線挖槽坑：使用者應根據工程設計圖紙中化糞池的型號、按型號尺寸、標高、放線開挖基槽并且、放線挖槽坑：使用者應根據工程設計圖紙中化糞池的型號、按型號尺寸、標高、符合國家有關施工規范的各項規定。在地下水位較高的條件下，開挖坑槽必須排水。符合國家有關施工規范的各項規定。在地下水位較高的條件下，開挖坑槽必須排水。

B、、基底墊層： 采用黃沙厚 50-100mm，剔除砂中夾帶的較大的尖角磚石或雜物，并找平夯實，基底墊層：，剔除砂中夾帶的較大的尖角磚石或雜物，并找平夯實，準備 JFYHFC 型化糞池安裝就位。型化糞池安裝就位。

C、安裝就位：

（1）小型池最好采用小吊裝（也可人工滾管就位安裝）；）

（2）吊裝就位前基層墊必須找平；）吊裝就位前基層墊必須找平； 化糞池進出口方向，箭頭所指一端為出口方向，（3）吊裝時必須注意 JFYHFC 化糞池進出口方向，箭頭所指一端為出口方向，請注意核對是否符合工 程設計圖要求； 化糞池標高必須符合工程設計圖要求；

（4）JFYHFC 化糞池標高必須符合工程設計圖要求；）

（5）本產品吊裝就位后，測定水平度，局部調整墊層使之水平。）本產品吊裝就位后，測定水平度，局部調整墊層使之水平。

D、化糞池灌水：安裝就位符合要求之后，池內必須灌滿清水超過地下水位使之穩定。、化糞池灌水：安裝就位符合要求之后，池內必須灌滿清水超過地下水位使之穩定。

E、分層回填、嚴禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土大的尖角石塊應剔除，回填土應分層夯實，按每、分層回填、嚴禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土大的尖角石塊應剔除，回填土應分層夯實，進行，宜用人工夯實，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規范中回填土作業的條文規定，層 30mm 進行，宜用人工夯實，切忌局部猛力

沖擊，必須遵守施工規范中回填土作業的條文規定，必須使 池子周圍回填土密實。池子周圍回填土密實。

F、砌連接井：回填達到施工規定要求后可砌筑進出口連接井，連接井水道通用圖施工，井底墊層必須、砌連接井：回填達到施工規定要求后可砌筑進出口連接井，連接井水道通用圖施工，夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執行工程設計值標高。夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執行工程設計值標高。

6、初步驗收： 化糞池進水管 出水管直接砌入井壁內、（1）JFYHFC 化糞池進水管、出水管直接砌入井壁內、管外壁與井壁連接處用 1:2 或 1:3 水泥砂漿填接）。化糞池進出口管以管頂平接原則施工。

（2）JFYHFC 化糞池進出口管以管頂平接原則施工。）化糞池在現場初步峻工驗收后，嚴禁傾倒垃圾或生活垃圾。

（3）JFYHFC 化糞池在現場初步峻工驗收后，嚴禁傾倒垃圾或生活垃圾。）安裝說明”中施工作業之條文

五、本節“安裝說明 中施工作業之條文，提供設計人員、施工人員和籌建單位施工管理人員工作參考。

●開挖基槽時應掌握地質情況 A.當地耐力≥10 噸時，有地下水時可根據情況進行井點或明排降水后鋪設≥200mm 級配砂石墊層后載鋪設 100mm 砂 墊層即可，無地下水時罐底需夯實，罐底夯實后在 鋪設 100mm 砂墊層，避免埋設在土質不實的地基上。B.當地耐力＜10 噸時地基需增加≥200mm 混凝土墊層處理后再鋪設 100mm 砂墊層 即可。

●基槽放坡可根據土質情況而定，但化糞池的四周應留出 700mm 的回填土工作面。

●化糞池安裝就位后應及時回填土，回填土時化糞池底部兩側必須夯實，壓實系數 95％以 上，回填土與往化糞池內充水同時進行，充水水位至化糞池上部出水口位置，以防化糞池位 移，回填土嚴禁使用建筑垃圾，尖角石塊必須剔出。

1.當化糞池埋設深度≥1.2 米時，地面荷載為公路 II 級,若荷載超出公路 II 級時路面需增加構造保 護措施，具體情況由現場技術人員確定。

2.化糞池埋設在＜1.2 米時，如需通過車輛時，路面需增加構造保護措施，具體情況由現場技術人 員確定。

3.埋設深度計算 埋設深度計算(如圖所示)及管道連接說明： 埋設深度計算 計算公式參照如下：（進水管上管頂距化糞池罐頂 100mm，出水管上管頂距化糞池罐頂 150

●有地下水 H=H1+d+100+200 H1=h+100 4.需方在定貨時，需向廠家說明管徑尺寸，化糞池在出廠前，廠家負責由罐體接出連接管 300mm，由罐體至進出水檢查井的連接由需方完成，管道連接參照 UPVC 管道工程技術規程。5.化糞池的排氣管參照國標 05s702 圖集制作。6.檢查井做法可參照“華北標”《建筑設備施工安裝通用圖集》91SB4-1“排水工程”中相關做法。7.化糞池并聯 當化糞池容積超過 50m3 時，可用兩個單罐并聯。（兩罐體間距不小于 600mm。其它做法同單 體做法）。（插入并聯布置平面示意圖圖 2 和斷面示意圖圖 3）圖 2 HFRP-A 玻璃剛整體化糞池并聯布置平面示意圖 圖 3 整體化糞池并聯布置地基 A-A 斷面示意圖 開槽 吊裝 吊裝就位 回填接管 北京現代汽車城現代花園施工現場 圖 4 清淘井連接化糞池示意

第五篇：玻璃鋼水箱施工方案

一、基礎處理找平：清理及找平水泥基礎面，基礎尺寸由生產廠提供，水泥地面應為20mm

以上混凝土澆筑而成，新地面應在一周以上再施工；

二、水箱底座下料：根據水箱的大小下槽鋼底座的料，槽鋼底座料應為10號槽鋼，立面使

用。槽鋼底座成型應為1米*1米或1米*0.5米及0.5*0.5米等尺寸支撐在水箱板接縫處，焊接牢固后進行除銹，然后再噴防銹漆處理；

三、基礎底座找平：等水箱底座完成后放置在水箱位置上，用薄鐵板進行找平固定在水泥底

座上；

四、水箱料的檢查：首選檢查玻璃鋼水箱板有沒有開裂、孔洞、薄厚不均，檢查完畢后再把

水箱的底板、側板、及蓋板分出來放到不同的位置以便待用；再檢查支撐、拉筋、螺栓、膠條、堵漏是否齊全，各項準備工作完成后就可以安裝了；

五、水箱板的鋪設：首先連接水箱底板，等把底板都連接完畢檢查螺絲都擰緊后翻過來，法

蘭面沖下煩到槽鋼底座上，然后找正找平，接著連接側板，以此類推把側板都連接上后，接著就可以上拉筋了，等拉筋上完后先不要擰緊，接著鋪設頂板，小水箱可以把頂板都連接完直接放到水箱上面去在和側板連接，大水箱不行，要一部分一部分上頂板。等頂板上完后從人口進入水箱里面進行支撐，大水箱邊做頂板邊支撐，等水箱都連接成型了后再把螺絲都擰緊了；

六、等上面的工作完成后就可以安裝堵漏了，然后打膠