第一篇：水膜除塵、布袋除塵和靜電除塵的各自優缺點

水膜除塵器的優點是結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。

水膜除塵器的缺點是高度較大，布置困難，并且在實際運行中發現有帶水現象。

袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：

（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；

（2）結構比較簡單，操作維護方便；

（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；

（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；

（6）在用于干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。

（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于至每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。

袋式除塵器缺點是：

（1）不適于在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；

（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；

（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；

（4）不能在“結露”狀態下工作。

靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：

①適用于微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；

②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa； ③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。

電除塵器的缺點是：

①設備龐大，占地面積大；

②耗用鋼材多，一次投資大；

③結構較復雜，制造、安裝的精度要求高；

④對粉塵的比電阻有一定要求。

第二篇：旋風除塵設備優缺點以及如何選型

旋風除塵設備優缺點以及如何選型 旋風除塵設備的特點：

旋風除塵設備的優點是結構簡單，造價便宜，體積小，無運動部件，操作維修方便，壓力損失中等，動力消耗不大；

缺點：除塵效率不高，對于流量變化大的含塵氣體性能較差。

河南除塵器廠家推薦旋風除塵設備按以下要點選型：

（1）除塵系統需要處理的氣體量。

（2）根據所需處理的氣體的含塵質量濃度、粉塵性質及使用條件等初步選擇除塵器類型。

（3）根據需要處理的含塵氣體量Q，算出除塵器直徑。

（4）必要時按給定的條件計算除塵器的 分離界限粒徑和預期達到的除塵效率，也可按照有關旋風除塵器性能表選取，或者按照經驗數據選取。

（5）除塵器不需選用氣密性好的卸灰閥，以防除塵器本體下部漏風，否則效率急劇下降。

（6）旋風除塵設備并聯使用時，應采用同型號旋風除塵設備，并需合理地設計連接風管，使每個除塵器處理的氣體量相等，以免除塵器之間產生串聯現象，降低效率。

（7）旋風除塵設備一般不宜串聯使用。

第三篇：濕法除塵的優缺點

濕法除塵的優缺點

地球自然界的污染控制系統其中一部分就是通過雨水清洗低層大氣層。每次暴雨過后空氣都會變得清新足以證明這一點。由于這種除塵方法形式簡單（如往氣流中噴水），并且能得到相對較高的微粒捕集效率，因而自1900年以來這種濕式除塵就在工業上得到了廣泛應用。

許多污染控制問題都可以通過回答兩個簡單的問題而選擇不同的設備得到解決。這兩個問題就是：（1）所選設備是否能滿足污染控制要求？（2）所選哪種設備成本最低？在這個選擇前提下，濕法塵粒捕集相比較于干法塵粒捕集具有一些明顯的優缺點。

濕法捕集的優點有：

1、高溫氣體能被經濟地用水冷卻進而被洗滌。

2、濕式除塵器在初始投資上比相應的袋式除塵器或靜電除塵器一般要便宜。

3、能通過同一個設備捕集氣態和顆粒污染物并能減少氣味。

4、能安全地捕集和中和許多易燃易爆物。

5、能處理許多粘性的或者吸濕性的物質。

6、濕法捕集系統比干法捕集系統一般結構更加緊湊，占地較少。

濕法捕集的缺點有：

1、排放前廢液和廢渣處理費用可能比較高。

2、能耗可能比其他類型的設備高。

3、需要盡量精確詳盡的設計數據（如空氣動力學粒徑分布）來設計系統。

4、可能發生干法捕集中不具有的腐蝕問題。

5、可能需要寒冷天氣下的設備防凍措施。

6、排放的廢氣中含水量會達到飽和，經常引起在排放口處蒸汽冷凝形成可見水霧和/或在煙囪中水的凝結。

對于任何工業應用來說，首要的經濟考慮因素是技術的可靠性。濕式除塵器在很多場合被優先考慮，因為濕式除塵器設計簡單，并且能穩定可靠地處理對于其他設備很麻煩的粉塵顆粒。由于污染控制系統是典型的規定強制附加設施，對生產工藝本身幾乎沒有增加任何價值，因而由污染控制系統引起的大量停車時間和損失是生產中最不希望見到的結果。因此，工程師需要仔細分析任何所選設備的預期停車時間和維護工作。

第四篇：濕法除塵與干法除塵優缺點

濕法除塵與干法除塵區別

在轉爐錘煉過程中產生約1400-1500度高溫廢氣，主要成分是CO、CO2、O2、N2和SO2，CO含量達70%以上，含大量粉塵，粉塵濃度度可達150-200mg/m3，噸鋼可產生10-30kg的粉塵，所以轉爐煙氣具有高溫，有毒，易燃易爆，粉塵量高的特點，同時轉爐煤氣具有較高的利用價值。煙氣粉塵含有50%以上的全鐵，可循環利用。轉爐生產是一種間歇性生產，所以轉爐煤氣也是間斷產生的，使得煙氣處理控制系統也變的更加復雜。

水除塵存在問題：

1． 一文，二文需要的除塵水量很大

2． 蒸汽和濕粉塵粘到引鳳風機葉片造成轉子不平衡，風機震動大二損壞，故障率高影響系

統正常運行

3． 系統結垢導致除塵能力下降，集塵效果和凈化效果變差，爐口煙塵外溢，放散煙筒冒黃

煙

4． 系統阻力大，能耗高

5． 污泥處理工序復雜，造價高，而且容易造成二次污染

干法除塵存在一些問題

1.干法除塵設備造價較高，但自動化程度較高

2.采用機構、設備較多，結構復雜，故障率高，維修時間長

3.由于蒸發冷噴淋水造成煙氣含有較高水分，已結霜，影響在蒸發冷卻器內部結構堵塞管

道，影響極板間帶電壓穩定，還用一影響贖回系統設備的使用壽命，為此蒸發冷誰壓控制有嚴格要求

4.蒸發冷卻器器壁結垢問題還沒有很好的解決

5.鞋包頻繁，影響電除塵內部部件的壽命和除塵效果

6.除塵煤氣溫度較高，還需要專門的煤氣冷卻系統進行冷卻才能被回收

兩者相比較：干法除塵排放的煙氣粉塵量小于10mg/n·m3，達到國家目前排放標準水平，具有顯著的環保效益，且回收煤氣含塵量少，可以直接使用，轉爐除塵風機的維修周期可以延長，降低工人勞動強度和備件損耗，從而節約維修成本。冷卻水消耗量叫濕法除塵減少50%，從而減少水消耗。由于干法除塵系統阻力只有濕法的30%，因此在處理相同煙氣量的情況下，鞥及所需額定功率只有濕法的50%，價值采用變頻調速，除塵的電耗可降低50%，具有顯著的節能效益。

煉鋼廠

張艷

第五篇：布袋除塵項目-粉塵超標問題分析

布袋除塵項目煙氣出口超標問題分析報告

經過x月x日xx檢測公司對2#除塵器進出口、脫硫塔入口以及煙囪粉塵濃度進行檢測，除塵器出口粉塵濃度達到90mg/m3，未達到合同及環保要求的30mg/m3，經過本司技術人員的分析，將有可能導致煙塵超標的原因總結如下：

1、布袋安裝不規范或者有破袋現象；

2、除塵器有漏點或者在運行過程中焊縫有撕裂現象；

3、旁路擋板門密封不嚴；

4、布袋過濾效果未達到預期。

針對導致粉塵超標的原因，本司將逐一排查，先對未投運的1#除塵器進行檢查，具體措施如下：

（1）針對布袋問題，我們將會逐一打開頂部蓋板，看看花板是否有積灰，逐一檢查布袋安裝是否規范，有積灰的地方抽出布袋，檢查是否破袋；

（2）針對箱體有漏點及焊縫問題，我們將打開人孔門，進箱體用手電筒檢查箱體每一處焊縫是否有漏點；

（3）針對旁路擋板門密封不嚴問題，我們將仔細檢查擋板門及密封風機；（4）請布袋廠家到現場確認布袋處理效果是否達到預期；

（5）根據實際情況縮短脈沖閥噴吹間隔、減小高低壓差清灰的數值，確保除塵器高效運轉。

針對2#除塵器粉塵超標問題，由于2#除塵器正在運行，無法系統檢查，我們將通過以下措施進行處理：

（1）對擋板門及密封風機進行仔細檢查，保證正常運行；（2）逐個倉室進行關閉，然后檢查布袋安裝及布袋破損情況。

通過以上措施，如果2#除塵器粉塵超標問題還無法解決，我們將等2#除塵器停運后再把2#仔細檢查一遍，查找原因，積極處理，保證兩臺除塵器達標排放。