第一篇：電纜專業實習總結

自從到公司來的那天起，感覺每天都學習到很多以前不知道的東西，這段工作期間雖然還存在很多問題，但還是總結了很多經驗，希望對自己工作上的不足能夠得以早日改正。

初 次面對電纜行業的工作，感覺非常復雜，我認為學習任何一樣東西都好像在閱讀一篇文章一樣，先要了解其大概，然后理清其層次，再是深入到字詞句的研究。因 此，我對我所做的這項具體工作作了一個簡單的概括。首先，我的實習崗位是銅絲屏蔽及繞包。因此首先對我的工作崗位進行了一個大致的了解。讓我對此工作從陌 生到知道再到了解然后到熟悉的掌握的這么一個過程。銅絲屏蔽在 短路時把電流導入大地，同時有些電纜屏蔽可以作為鎧裝起到保護電纜本身的作用。我們知道電纜特別是用來傳輸數據的通信電纜，是非常重視通信質量的，而來自 于外部的電磁干擾，很容易造成數據錯誤，因此，必須想辦法屏蔽這些干擾，因此可以通過在電纜外部加屏蔽網來解決，這樣盡管不是百分百解決問題，卻可以相當 大程度上減少干擾。在銅絲屏蔽及繞包工作過程中，我們需要注意許多的地方，只有安全的操作規程才能避免人員傷害和設備損失。我們這個工作崗位是電纜的一個很重要的環節，所以對我們的工作要求很嚴格。無論是銅絲屏蔽還是繞包工序都需要嚴格的操作流程與規程。

經過一段時間的工作后，基本流程已經熟悉，但是隨之而來的小問題也就多了。比如在調節距的時候，我們需要不斷的調試才能確保節距是合格的。引線穿頭的時候要更換盤具，要使用合適的盤具，不然的話，繞包或者銅絲屏蔽是不合格或者設備會出問題。焊接銅絲的時候要確保銅絲是焊接牢固的。在上下盤的時候，要和行車工作人員協調配合，不能讓盤具和收、放架相碰撞，否則的話，盤具很容易把收放線架撞壞。在做牽引的時候，要格外的注意電纜頭部的牽引工作。在工作時，要注意電纜表面是否有擦傷、劃痕等問題，如有問題則需停機修復。在 我們下班的時候，清潔是一件很重要的事情，只有干凈衛生的工作環境才能使工作完成的更加有序有效。這也符合了公司的“5S”的企業文化。在遠東學習到的不 僅是崗位實踐知識，還有還有多社會知識。在新交三的日子里，是快樂的、輕松的。與同事之間的合作與協助時，是認真與負責的；同事關系是非常友好的，有很多 時候我會犯錯，同事都會積極主動的幫助我處理問題。非常感謝我的同事們。

我作為一名剛剛走出校門參加工作的新員工，實踐方面的經驗還很缺乏，在學校中學到的是更多的理論知識。因此，很榮幸領導給了我這次實習工作的機會，讓我能夠真正理解在實踐中的技術工作。

第二篇：電纜總結

工作總結及計劃

自進公司到如今剛好兩個月了，雖然沒做出什么重大業績來。但在每天的工作當中我都有新的收獲和成長，在這兩個月當中，我對我們公司的大小事情有了一定的了解，對我們公司的產品也有了更深的認識和了解，也對同行業的產品有了一定的了解。‘寶劍峰從磨礪出，梅花香自苦寒來’，雖然在一次次外出去工作的過程當中，常常碰壁，處處受阻，但在這兩個月當中，我已了解到了工程項目的一些運作模式和一些細微的關系網。進入一個新的行業，每個人都要熟悉該行業產品的知識，熟悉公司的操作模式和建立客戶關系群。在市場開發和實際工作中，如何定位市場方向和產品方向，抓重點客戶和跟蹤客戶，當然這點是遠遠不夠的，應該不斷的學習，積累，與時俱進。以目前我的行為狀況來看，本身談吐，口才還要加強，表達能力不夠突出。沒有突破自身的缺點，臉皮還不夠厚，心理素質不過關，這根本不象是我自己，還遠沒有發掘自身的潛力，個性的飛躍。在我的內心中，我一直相信自己能成為一個優秀的業務員，這股動力；這份信念一直儲藏在胸中，隨時準備著爆發，內心一直渴望成功。“去戰斗，去超越自己。。”我對自己說。

以下是今后工作的計劃：

第一階段：自己在當地市場轉一轉，先看看公司產品的行業競爭狀況及找到競品品牌；對所屬區域市場做個分析和了解。

第二階段：對所屬區域進行地毯式拜訪，通過一些媒體或網站去搜索一些客戶的資料，客戶都是新客戶！然后逐一進行拜訪，并且深入問詢客戶的需求！之后并電話跟進客戶。

第三階段：從中選出幾個意向客戶進行持久戰！

建議公司生產的所有產品能擬定產品詳細資料，一方面可對電線電纜的所有詳細資料進行記載，以完善資料，另一方面可方便銷售人員在向客人介紹產品時更清楚和肯定地向客人介紹產品的各種的性能、材質、優勢等，使得客人更加相信我們的專業水平和實力;同時也希望公司經濟上給予我們支持，公司的支持是我們堅強的后盾，也使我們奮發拼搏的鼓勵與動力。爭取超額完成個人銷售工作指標，工作中總會有各種各樣的困難，我會向領導請示，向同事探討，共同努力克服。為公司做出自己最大的貢獻。

電纜銷售部：廖名雄

2013年1月2日

第三篇：電纜實習報告

河南機電高等專科學校

生產實習報告

系部：

專業：

班級：

學生姓名：

學號：

2011年9月30日

生產實習任務書

1．時間

2.實習單位

3.實現目的4.實習任務

1結合本次生產實習目的，○認真按照自習實習過程中所去實習單位發展及生產狀況，聯系自己的專業知識，在實際當中的應用深刻總結自己的心得體會。

2在實習過程中，自己所發現的問題及解決措施。○

3內容應涉及到每個實習單位，論述詳細。○

4正文書寫完畢后，填寫自己實習準備階段所參考的書籍、資○

料。（相關文獻5篇以上）

實習報告

懷著一份憧憬和愉悅的心情，我們一干人等于2011年6月26日提著大大小小的背包走進了河南金水電纜集團有限公司的大門，于是開始了我們為期一個月的實習。有關電線電纜專業，我們在學習進行了兩年的學習，現在該到了實踐階段了。所學的知識，我們在實際中是否能熟練應用，或者書本中所描述的生產機器與實際中的有何異同，再者實習完畢后，我們對于各個生產機器的用途、作用機理、維修與保護等又能掌握多少，還有我們即將成為上班族的一員與作為一名學生來講有何不同的感受??所有的所有我們迫切的想要知道。

1.實習單位簡介

我們所實習的公司是位于鄭州市高新技術開發區的河南金水電纜集團有限公司。它是制造電線電纜的專業廠家，集科研、生產于一體的大型股份制企業。工廠占地面積約7萬平方米，建筑面積3萬多平方米，固定資產8千萬元。主要生產設備180多臺（套），計量檢測設備40余臺（套）。具備先進的工藝裝備和一流的工藝水平，檢測手段完備。現有職工638人，其中高級技術人員18名，中級技術人員52名，技術工人568名。

公司可生產高、中、低壓交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜，PVC絕緣電力電纜、安全清潔電纜（環保型）、耐火和阻燃電纜、控制電纜、架空絕緣電纜、預分支電纜、橡皮絕緣電纜及礦用橡皮軟電纜、鋁絞線及鋼芯鋁絞線、PVC絕緣電線及軟線、電機引接線、農用地理線、計算機及檢測設備用控制電纜、影視設備用攝影光源軟電源軟電線、信號線、開關插座、電器等十多個品種，一千三百多個規格。

公司產品在市場上有著良好的聲譽，受到用戶的一致好評。我相信，在這里我們可以更好的學到課本里所沒有的知識。

2.實習過程

2.1初來乍到

到這兒的第二天就開始上班了，我被安排到絞線機上。凡被安排到這個機器上的一般是兩邊倒形式，即一班的上班時間是從早上8點到下午4點（早班），另一班是從下午4點到晚上12點（中班）。一般是不會另外加班的，除非特別忙的時候，這需要聽從車間班長的安排。

我第一天上中班，剛進車間就聽到轟隆隆的機器在響，真是聒噪的耳朵難受，可是革命尚未開始，同志還需努力啊！我想，以后習慣了就好了。我被班長帶到了一位姓徐的師傅那里，她看上去四十多歲，別看她年輕，可干起活來麻利利索。而我的工作就是讓師傅輕松一些，讓機器運轉的更快一些。由于是守著一臺機器的緣故，幾乎所有的與其有關的配件上都弄滿是油，所以，等換完了一遍絲后滿手盡是油，那已經不是我的手了，那明明就是修理機器師傅的手，師傅看后笑笑說：“要學會干活（時）不摘手套”。為了革命的成功，這個就忍了吧。手臟一點沒關系，最最重要的是我學到了知識，學到了本領，更加體會到了人與人之間的交流是多么的重要。第二天班長又安排我上早班，這下可累壞了我的眼睛，睡了不到5個小時就得起床。累就累吧反正就一個月，現在我只能用阿Q精神來安慰自己。這個班是由一個08級來這上班的學姐來帶的，她為人挺和善的，這個班之后我已經知道了具體的工作，但對其他的東西還一概不知。

雖然剛開始當一名上班族挺不習慣的，但是為了多學習一些東西，多感受一下車間的氣氛，為以后上班夯實基礎，者想到師傅的那張溫和的臉龐和耐心又細致的教導，那這些問題就不算問題了。

2.2硬軟線的接法

到了第三個班，我發現有的線頭需要冷焊機來接，而有的不需要。于是我鼓起勇氣問了問學姐，她的回答使我恍然大悟，她說：“因為軟線不需要冷焊機”。對呀，剛開始我卻不知道，現在終于明白，粗一點的線用手擰接線頭的話就會在擰接處留下一個疙瘩，而細一點的軟線用冷焊機的話，磨砂磨過之后就更加容易斷。于是就有了不成文的規定，直徑0.25mm以下的線均可用手來接。于是，我開始學習用冷焊機來接線。這個我是跟徐師傅學的，她用其接線時，我就在一邊看，后來又通過師傅的指點，終于學會了。最后才發現原來接線是如此的簡單。

還有一個小問題，那就是用手接軟線。剛開始接的不是擰斷就是接不上，學姐總會把我接過的重新接一遍，于是我沒事的時候就擰線頭，一直不停的練習，直到到這里的第七天，我把接線的技巧掌握的滾瓜爛熟，她終于不用重新接我接過的線了。我很高興，這說明她已經承認了我的能力，我也增加了自信心。

2.3學習絞線機

基本功掌握的差不多后，接下來要學習的就是絞線機的構造，線的引入即怎樣把線引入絞籠以及需要注意的細節問題。

一接觸這臺機器，我就在機身上發現了一張表格。那上面寫著一系列的數字，有線的根數，每根線的直徑，齒輪的齒數，以及進線的孔直徑。這四個數據是一一對應的，有怎樣的線就有對應的三個數據，錯一個就不行。有一次，學姐錯將一個齒輪數為24的齒輪按進了機器，后來發現應該安裝的是齒數為40的齒輪，沒辦法，已經開出的200多米線就這樣作廢了，重新換齒輪、開車。

以后的日子，學姐在在操作時，我就在一旁默默的看著，心里也默默地記著，再有不懂的就問學姐和師傅。漸漸的我就學會了一些東西，像線的引入和裝線，線輪的安裝和拆卸以及開車等等。學的東西又加深了一層，真是又欣慰又高興。

2.4認識絞線架

一個小小的絞線架上需要注意的問題還真不少呢。它是由十來多個構件組成，它們分別是張力調整旋鈕、張力彈簧、過線導輪、張力調整杠桿、軸承、凸輪、張力擺桿、剎車

張力彈簧、剎車調整桿、剎車調整桿鎖緊蝶帽、剎車帶固定螺栓、剎車帶（牛皮帶）、剎車輪。這個絞線架上我們需要注意的問題也有很多。

第一，張力調整應能使每根單線最大限度的拉緊，并且均勻一致，還不能將單線拉細超差。張力均勻性的檢查的最主要的方法是用眼睛觀察每根單線的彎曲是否一致，彎曲下垂大的應加大張力，拉的過直要減小張力，分線要均勻，最中心的一根單線用于計米。

第二，張力調整的方法有兩種。一是調整張力調整旋鈕，右旋是增大左旋是減小，倘若這種方法調整到最大或最小極限仍不能達到要求時，應采用第二種方法，即調整張力調整杠桿支點位置，銷子穿在后面支點時的張力大于銷子穿在前面支點的張力。張力擺桿在張力正常時應前傾45o。

第三，剎車調整到使放線盤在束線機正常運轉中途遇緊急停車時能及時停轉，而不致因慣性旋轉造成單線松散。與上述第二條敘述的調整方法配合可調整放線張力。

第四，剎車調整方法是旋轉剎車調整桿，右旋時增加剎車張力，左旋時減小，在剎車帶固定螺栓處調整剎車帶的傾斜度，以防剎車帶滑脫。調節剎車調整桿時不能將彈簧壓實而失去彈力空間。以上就是我學習的有關絞線架的問題。

3.總結

這次實習讓我離開了課堂嚴謹的環境，感受到了車間的氣氛，同時也感受到了作為名工人的心情，使我們更加清醒的認識到肩負的責任。其實，對于我們這些工科學生來說，這是一次理論和實際相結合的機會，又將全面的檢驗我們的知識水平。

在實習過程中，通過獨立自主的實踐操作，將有關電線電纜制造專業的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來，進行了一次工程實踐綜合能力的訓練以及品德和素質的培養和鍛煉。這次鍛煉后，我們了解了電線電纜制造的工藝知識和新工藝新設備。通過我們的動手操作，很大程度的培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這使我們不但對這次實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。

與此同時，我們也學到了師傅們和老師們的嚴謹、敬業精神。他們不厭其煩的幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可他們不計較這些，只要有一丁點的毛病，只要我們做的有一點瑕疵，就一定把它揪出來，盡自己最大的努力把自己的學徒帶的更好。他們會一次一次的給同學演示如何操作，直到我們真正清楚。實習過程中，我們也發揚了團結互助精神，動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，進步快的同學幫助進步慢的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增加了同學之間的友誼。

這次實習給了我很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個初觸社會的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里得不到也想不到的知識。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲，也有了成果！有了這次實習做鋪墊，我相信在畢業工作以后，我會在我新的工作崗位上做得更出色！

參考文獻

[1]周小謙，丁功揚，郭日彩.三峽電力系統的形成和發展.電網技術.1998，22（3）：P1-3

摘要：分析了三峽電站的特點及三峽電力系統輸電電壓，輸電方式，網絡結構的優化分析方案，展望了三峽系統的進一步發展及其在全國互聯網中的地位和作用。

關鍵詞：三峽電站三峽電力系統電力系統規劃互聯電網

[2]謝東鋼，高林林.中國重型機械研究院有限公司，陜西西安710032.我國冷軋板帶材生產技術現狀及發展方向.2011,7.摘要：本文對當前我國冷軋帶鋼的市場需求、生產狀況和技術發展進行了分析，指出了冷軋板帶材的市場需求大，一方面要解決國內需求的快速增長，另一方面要代替進口，解決市場戰有率和自給率低的問題；在冷軋產品中，優質汽車電工鋼、薄寬帶及高精度包裝板是今后的重點產品；突破冷軋核心技術是我國冷軋技術發展的關鍵；近年來冷軋帶坯的無酸洗除磷工藝、液氮冷卻機在帶冷軋中的應用等新技術使生產過程更符合生態要求，節能降耗，值得關注和推廣。

關鍵詞：冷軋帶鋼冷軋核心技術自動控制

[3]趙團民，黃煜，張凱，計江.中國重型機械研究院有限公司，陜西西安710032.全國產1450mm五機架全連續冷軋機組.2011,7.摘要：中國重型機械研究院有限公司為國內某鋼廠成套的1450mm五機架全連續冷軋機組是國內第一條自主設計、自主制造完全國產化的現代化大型冷連軋機組。本文介紹了該連軋機組的工藝流程、主要技術參數和技術特點等。該機組采用了上料雙系統、國產自動閃光對焊、一車一卷揚六層式水平活套、八套CPC高精度糾偏等設備，厚控系統采用了前饋控制、反饋控制、監控控制、機架間張力閉環控制等先進厚度控制技術。投產以來，該機組運行穩定可靠，控制精度高，產品質量優異。

關鍵詞：前饋控制反饋控制全連續冷軋機組

[4] 張凱,高林林,趙團民, 李為.中重院開發的四錕液壓平整機組.2011,7.摘要：本文介紹了中國重型機械研究院有限公司開發的950 mm、1 100 mm、1 700 mm平整機的結構、控制精度、裝機水平等。重點介紹了四輥平整機組應用關鍵技術，即液壓翻卷技術自動上卷技術、自動穿帶功能、帶材張力分段控制、帶材表現粉塵自動清理技術、APC控制系統、非調速馬達控制及PLC控制、電氣系統設置的保護系統、CPC對中系統等12項關鍵技術。該整機的技術性能已達到國外同類先進水平，可以代替進口設備。

關鍵詞：平整機CPC對中系統液壓翻卷自動穿帶

[5] 黃煜,尤磊,蘇明.新型HC十八錕可逆冷軋機組.2011,7.摘要：介紹了一種新型HC十八輥可逆冷軋機組的設備組成、主要技術參數及機組的特點。該機組設備具有全液壓壓下、中間輥橫移、厚度自動控制、全數字直流傳動控制、工藝潤滑分段冷卻等功能，因此帶材產品具有薄、精度高等特點。

關鍵詞：十八輥可逆冷軋機側輥中間輥橫移系統厚度自動控制

第四篇：電纜實習報告

河南機電高等專科學校

畢業實習報告

系 部: 電氣工程系

專 業: 電線電纜制造技術

班 級:

學生姓名: 學 號:

2012年6月9日

河南機電高等專科學校畢業實習報告

畢業實習任務書

1.時間：2012年3月30日—9月30日 2.實行單位：電器儀表廠 3．實習目的

（1）深入了解電纜行業在國民經濟中的地位.作用和發展趨勢，激發學生堅定專業方向，努力學習，下決心為振興祖國電纜事業而奮斗。

（2）為學好專業課增進感性認識，初步掌握裸電線.電力電線.電氣裝配用電線電纜等主要產品的結構性能和對各種材料性能的要求。

（3）初步掌握主要產品的主要工藝過程.工作原理和工藝參數及主要工種的基本操作技術；了解產品制造過程中工序的主要設備輔助設備的工藝原理.結構性能，操作規程和應用范圍；了解車間內設備布置.動力供應.安全防火.保護技術等基本情況。

（4）深入車間基層，虛心向工程技術人員和工人師傅請教，培養強烈的事業心和良好的道德品質以及嚴謹的工作作風，并具備獨立操作技能。4.實習任務

（1）了解車間內設備布置，動力供應，安全放火，技術保護等情況。

（2）結合本次實習目的，認真按照自己實習過程中所去實習單位發展及生產概括，聯系自己專業知識在實際當中的應用，深刻總結自己的心得體會。

（3）在實現過程中。自己能夠發現問題，并能找到解決問題的措施。虛心向工程技術人員和工人師傅學習。

（4）結合本次實習目的，依照實習單位的生產概況，聯系自己的專業知識并在實際中運用。

河南機電高等專科學校畢業實習報告

實習報告

前言內容

在雪花飄飄的冬季我有幸和電纜廠簽定協議，按照協議三月末來到貴廠實習并工作。在這個美麗的地方，投入到的懷抱感覺很自豪。開始我就定下無論如何要好好的工作，充實的度過在這里的每一天。我努力了，也基本上做到了。

三年的大學學習，使我們掌握了堅定的理論知識，但我們的動手能力還很差，必須通過實踐來增進感性認識，這樣在工作后才能得心應手。而這次生產實習是學生深入實踐，走向社會的一個重要途徑，是高等專科院校培養高級工廠技術人才不可缺少的重要步驟。所以我對此應予以高度重視，抓住這個好機會，虛心向工廠技術人員和工人師傅學習，不斷提高自己的實踐能力，使理論與實踐相結合，樹立強烈的事業心和培養良好的道德品質和科學的工作作風。

1.實習單位及心得體會

1.1電器儀表廠

電纜有限公司是新興起的專業生產電線電纜的企業，是中國電線電纜行業的新秀、全國重合同守信用企業、AAA特級信用企業、全國重點高新技術企業和全國用戶滿意企業。企業通過了ISO9001質量管理認證、ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康體系認證，獲得了國家計量檢測體系合格證書。

企業擁有當今國內外先進的生產設備和檢測設備。企業主要生產裸電線、電氣裝備用電線電纜、電力電纜、控制電纜、通信電纜五大類產品，其制造標準主要有中國標準（GB、JB）、國際電工標準（IEC）、英國標準（BS）、德國標準（VDE）、美國標準（ICEA）和日本標準（JIS）等。電纜是國家質量免檢產品，產品通過國家強制性產品認證（3C認證）及中國質量CQC認證、煤安MA認證、美國FMRC、UL認證等,可滿足電力、石化、鐵路、建筑、信息、航空、汽車、家電、冶金等幾乎所有行業的需要，深受廣大用戶的信賴。

1.2 設備介紹

我在電纜廠被分配到塑料電線廠實習，貴廠主要生產電氣裝備用電線電纜及低壓電纜，設備有銅.鋁拉線機絞線機、速絲機、擠塑機、復繞機、成圈機、高編機、干試配組、成纜機.裝鎧機等等。我準備根據電線電纜生產的整個工藝流程來介紹產品制造過程中的主要設備，輔助設備的工藝原理，以及主要產品的工藝流程。

1.2.1 銅鋁桿連鑄連軋

銅鋁桿生產是電線電纜制造的第一道工序，主要用來制造電線電纜的導體和裸電線。我在遠東電纜廠的裸線廠見到的是鋁桿連鑄連軋，其工藝流程如下所示 裝料——熔化——精煉——保溫——連鑄——連軋——繞桿

鋁料在臥式反射爐熔化后，在保溫爐中進行精練處理和靜置沉淀。澆鑄開始后，保溫爐中的河南機電高等專科學校畢業實習報告

鋁液在恒定溫度下連續流向鑄錠機。在鑄錠機的鑄模中鋁液經水冷卻連續不斷地結晶成鋁條。隨結晶輪的轉動，鋁條連續不斷地供給與之配合的軋機。鋁條在軋機上壓延成要求的鋁桿，鋁桿再由繞桿機繞成一定重量的桿圈，成圈桿送入倉庫存放或直接送入下道工序。

1.2.2 拉線

由于在電纜制造過程中，所用線芯型號各不相同，所以必須有拉線設備把它拉成符合規定的型號，用于拉制各種形狀和尺寸的金屬線材的機器叫拉線機。拉線機是線材生產的主要設備，通常由放線裝置.拉線主機和收排線裝置三部分組成。因銅拉制后，線材變硬變脆，塑性降低，所以必須進行退火以提高塑性，而鋁桿不用退火。在金屬拉伸過程中，由于線材和模壁發生摩擦，產生急劇的摩擦熱，使被拉伸的金屬有可能與模孔壁發生粘著現象，輕則使線材表面起槽，線徑縮小，重則使線材拉斷。為此必須在金屬和模孔間注人必要的冷卻潤滑劑，避免此類現象發生。潤滑劑的作用：〈1〉潤滑作用〈2〉冷卻作用〈3〉清洗作用。

我在電纜廠見到的拉線機有LHD—450/13銅大拉.LHD—450/13鋁大拉和非滑動式積蓄式拉線機，其工藝流程如下所示

放線裝置——拉線機——二段式連續退火——儲線器——收線盤 線材拉制的直徑根據用戶的要求而定，在穿模時為使大截面線材穿過較小的模孔，需要采用專用軋頭穿模機。拉線過程中使用焊接機對線材或斷線進行焊接，焊接方法有三種：電阻焊接.冷壓焊接和銀焊接。銅拉線時常用電阻焊接機，其優點是接頭牢固.焊接時不易發熱，使接頭能保持高強度，模具的錯位設計使焊接飛邊非常容易祛除。

1.2.3 絞制

絞制設備包括絞線類（導體絞制）.成纜類（纜芯絞制）..絞合類（元件絞制），絞合 是

為了增加導線的柔軟性.穩定性和可曲度。在遠東電纜廠見到的絞線機有JLY-500/12+18+24 型叉式.JLK-630/16框式和搖籃式絞線機。〈1〉 叉式絞線機：不能退扭，生產效率高。

〈2〉 搖籃式絞線機 優點：能進行有退扭或不能進行退扭的設備。缺點：回轉體直徑大，絞籠轉速低，生產效率低。

〈3〉 框式絞線機：不能進行退扭，生產效率較高，換線盤效率高（一組同時上.下線盤）〈4〉 管式絞線機：能實現退扭絞合（一般都是一段式，有6盤和12盤，只能生產1+6段和6+12段），生產效率高。

〈5〉 盤式絞線機：結構簡單.易操作。不能退扭，生產速度比叉絞慢。

1.2.4 擠塑（絕緣工序）

SPV系列塑料擠塑機以PVC等為主要原料，有利于擠制電纜的絕緣層或電纜護套。絕緣層簡稱絕緣，是塑料電線電纜的主要組成部分，是將絕緣材料按耐壓程度的要求，以不同厚度包裹在導電線芯外面，使帶電體與其他部分隔絕，其作用是保證產品具有良好的電氣性能。一般的講，同一質量的 電纜絕緣層愈厚，耐壓等級也愈高。

塑料擠塑機的類型很多，以螺桿直徑分類，分別使用于各種規格的電線電纜。擠出過程分為三個階段，既為：〈1〉塑化階段（塑料的混合.熔融和均化）；〈2〉成型階段（塑料的河南機電高等專科學校畢業實習報告

擠壓成型）；〈3〉定型階段。擠塑機組有放線架.擠出機.冷卻水槽.牽引裝置.收線裝置和電氣裝置等組成。其工作原理是：利用特定形狀的螺桿在加熱的機筒中旋轉，將由料斗中送來的塑料（粒子或粉末）向前擠壓，使塑料均勻地塑化，通過機頭和不同形狀的模具，連續均勻的擠包在導體或纜芯上。

塑料電纜廠大多都是以PVC為絕緣料，也用一步法硅烷交聯料（PE樹脂.引發劑.接枝劑.催化劑），優點是：工序少.制品的質量容易保證。因其生產的是低壓電纜，不需要屏蔽層。擠塑的工藝流程為

放線裝置——放線張力控制裝置——擠塑機——水冷卻裝置——牽引裝置——收線裝置 也采用CCV—懸鏈式低壓交聯生產線（在交聯一廠和交聯二廠用到）。懸鏈式是三層共擠的交聯生產線，它是將內屏蔽層.絕緣層.外屏蔽層用三臺不同規格的擠塑機串聯后公用一個機頭連續擠出，機頭的溫度大概是120度，然后進行化學交聯。其工藝流程如下所示

放線裝置——儲線器——上牽引——預熱裝置——三層共擠——上封閉器——交聯管——懸垂控制器——冷卻段——下封閉器——下牽引——導向輪——收線裝置 交聯管是七段式交聯，溫度從第一段往第七段逐漸降低，交聯段用高壓氮氣加壓是為了防止化學交聯過程中絕緣內氣孔的產生和均勻加熱。冷卻段用水冷卻，水位是1.3米。

1.2.5 干式配組

干試配組是電纜在使用中便于接線，對纜芯進行著色的裝置。如果有四根纜芯則著色紅.黃.綠為主線，藍色為地線，五芯以上的多采用數字編號，其編號順序應由內層到外層，從1號開始各層按順時針方向排列，當有綠黃組合的線芯時應把它放在線芯的最外層。干試配組中有GP工頻火花機，其作用是檢驗絕緣層的耐電擊穿能力，一旦擊穿，及時補救。其工藝流程如下所示

放線盤——GP工頻火花檢驗機——干試機——計米器——收線盤

1.2.6 成纜

在成纜工序中，是將二芯.三芯.甚至是幾十根的線芯絞合在一起，組成多芯電纜。這種將絕緣線芯按一定的規則絞合起來的工藝過程，包括絞合時線芯間空隙的填充和在成纜上的包帶過程，叫做成纜。用于成纜的設備，也就是把線芯絞合在一起，并加以填充.繞包的設備，稱為成纜機。成纜包括裸電線的成纜和絕緣線芯的成纜。

1.2.7 裝鎧

當電纜敷設于地下.水下.管道中.豎井中等場合時，為了防護可能受到的外來機械力的破壞，或承受電纜自重的拉力，必須具備有鋼帶.鋼絲等構成的鎧裝層。鎧裝層的作用主要是防止電纜在敷設過程中或運行過程遭受可能遇到的機械損傷，以確保內護層的完整性。鎧裝層主要由鋼帶和鋼絲組成，它們的表面都鍍有防蝕層，所以有一定的耐腐蝕性能。

1.2.8 外護套

電纜的外護套是保證電纜正常工作和運行的關鍵。根據電纜運行的經驗，電纜線路出現故障大多是因外護層損壞，失去了防腐作用，造成裝鎧鋼帶銹蝕。同時也使內襯層失去防

河南機電高等專科學校畢業實習報告

蝕性能和密封防水作用，使水分.潮氣.鹽堿等腐蝕性物質直接侵蝕金屬護層，造成電纜絕緣損壞或擊穿。由此可見，外被層的主要作用是保護鎧裝層，防止鎧裝層的敷設過程中受到損壞，并防止鎧裝層在運行過程中受腐蝕。

擠外護套的工藝流程為

放線裝置——牽引裝置——涂層機——擠塑——冷卻——涂石墨加丙酮——收線裝置

涂層機涂的是瀝青，其作用是把各層材料之間進行相互粘牢，不得松散。瀝青涂料溫度一般是180~220度為宜，最高溫度不超過240~250度。涂石墨加丙酮的作用是對外護層起耐壓作用（做實驗用）。擠塑后要對外護層做一個耐壓試驗，這樣整個工序就完成了。

通過上述8個工序的分析，整個電線電纜生產的工藝流程就繪制出來了。PVC絕緣電力電纜的整個工藝流程為：

導電線芯——線芯的絞制壓型——擠PVC絕緣——成纜和包帶——擠內護套——裝鎧——擠PVC外護套——成品檢查

XLPE絕緣電力電纜的整個工藝流程為：

導體線芯——線芯的絞制擠壓——擠內屏蔽——擠XLPE絕緣——擠外屏蔽——包金屬外屏蔽——成纜和包帶——擠PVC內護套——裝鎧——擠PVC外護套——成品檢查 自我感受

在這幾個月的實習中使我學到了很多的東西，從塑料電纜廠師傅那里學到了吃苦耐勞的精神，學到了安于本職工作的操作方法，知道了工作只有分工不同，沒有高低貴賤之分。在工作崗位上都能做出不平凡的事，重要的是安于平凡，塌實工作。

通過這次實習，也進一步激發了我的學習興趣。這要通過我的經歷而定：來到這里我去面試電力電纜車間的工藝員，廠長問我了好多問題。這些問題學習期間都見過的，可一時就是和眼前的問題對不住。這使我認識到，理論和實踐真的相差甚遠。我下定決心以后一定要好好的實地操作，把理論知識更多的與實踐結合，更多的用于實踐之中。

畢業實習是我們深入實踐，走向社會的一個重要途徑，是高等專科院校培養高級工廠技術人才不可缺少的重要步驟，同時也是公司對我們考驗及認可的階段，參加實踐的每一個人都應該給予高度重視。社會需求及專業發展、自我定位

隨著經濟的發展，電力系統在經濟建設中承擔很大的作用，而電線電纜是電力系統發展中不可缺少的一部分。可見，電纜行業也面臨更新知識、學習新技術的艱巨任務。其市場對電纜材料、結構的需求也在發生變化，電壓等級也在不斷的提高，電纜的發展方向主要向高壓、超高壓方向發展。所以我們也應該緊跟時代的步伐，努力的自我完善，讓我們的知識不斷得到更新和加深。

尤其在電纜廠，這是一個騰飛的集團，是行業中的巨龍。要想在貴廠闖出自己的一番天地，一定要腳踏實地的工作，能抗的起肩上的重擔。我想在這樣的環境中，定能鞭策我繼續拼搏，學有所成的。

我要在不久的餓將來做出自己的一番成績，不辜負學校和社會對我的期望的。

第五篇：電纜實習學習心得

學習心得

如果說人生是一本書，那么大學生活便是書中最美麗的彩頁；如果說人生是一臺戲，那么大學生活便是戲中最精彩的一幕，如果說人生是一次從降生到死亡的長途旅行；那么擁有大學生活的我們，便可以看到最燦爛的風景。

大學是美好的，但是現在大學只能成為我記憶里的美好回憶，因為人總是在前進，我們不可能回過頭再來過。現在的我們應該考慮的是怎樣去適應這個社會。社會和大學是完全不同的兩個環境。大學是舒適的、安逸的。社會是復雜的、現實的。同時，社會對我們這些初入的菜鳥來說是神秘的、未知的。雖然一切的未知都無法預見，但是只要我們用辛苦，用努力一尺一寸地去觸探，去經歷，去感悟。相信結果不會讓我們失望！

時間如白駒過隙，眨眼而過。轉眼間我進入公司到如今已經七月有余，來到這里我感到非常幸運，因為公司的工作環境很適合我。讓我這種剛剛步入職場的菜鳥沒那么大的壓力同時也能夠去很快的去適應。在這里我談一下自己這七個多月的工作經歷和學習心得。

公司是這樣安排我們的，讓我們每一個工序都去實習一下，熟悉產品的生產工序流程、以及對各個工序的具體生產方式和要求有個較為細致的了解。這就是公司對我們的一個輪崗實習培訓。好讓我們在以后的發展中去確定自己的發展方向。

首先，我實習的第一個工序是五盤成纜。

盤成纜機主要是由放線部分、繞包（鎧裝）裝置、牽引裝置、收盤線裝置、退扭裝置、拖動與傳動系統以及控制裝置、分線板、并線模架、計米器等裝置組成。成纜機分為籠式、盤式、和盤絞式，籠式、盤式成纜機的絞合形式及絞合原理基本一樣（放線架均采用搖籃式），在設備標準中把兩者都劃為籠式絞線機，而五盤成纜則屬于盤絞式。相對于一般的籠式成纜機，盤絞機的效率相對提高很多，并且使用的范圍也要廣，既可以用于制造各類電力電纜、通信電纜和控制電纜，還可以進行分割導體的絞合、鋼帶（鋼絲）鎧裝等。放線架與履帶牽引、收線架即可同步轉動，也可單獨靜止，可以滿足退扭、不退扭、預扭和不預扭等成纜工藝要求。預扭線芯成纜時，放線架通過主電機帶動旋轉，扇形以及瓦型線芯應采用不退扭成纜，成纜時絕緣線芯在做成纜絞合運動的同時繞自身軸線旋轉，并基本與成纜動作同步，使該異性芯的圓心始終位于成纜線芯的圓心上，保證異性線芯拼合為完整的圓形，保證了電纜外形的圓整性。

絕緣線芯成纜時，其線芯與線芯之間有一些空隙，特別是兩芯、三芯和五芯線芯成纜時，其內部和側面的空隙均較大，如不用填充材料加以填充，很難保證成纜后電纜的圓整性。填充材料一般用巖棉繩、填充繩等。成纜線芯和填充表面應有包帶層。對于多數無鎧裝電纜，包帶起到扎緊、隔離絕緣等作用，而對于鎧裝電纜包帶起到防止結構松散和鎧裝層對絕緣層的損傷。一般來說成纜的方向為右向。成纜的節距的正確選定在整個工序中非常重要，以節徑比的形式來限定大小，根據產品導體結構、絕緣類型、使用要求不同而不同。導電線芯采用第一、二種類型，用于固定敷設的電纜節徑比大；采用第五、六種導體類型，用于移動場合的電纜節徑比要小。交聯聚乙烯絕緣電力電纜絕緣較硬、節徑比應較大，一般采用30~40，聚氯乙烯絕緣電力電纜節徑比20~40。而塑料絕緣控制電纜的節徑比不得大于16~20。如果成纜節徑比太小，線芯很可能就會松散、不圓整，擠塑過后整個外形就會呈現為蛇形、給下一道工序帶來不便和和影響電纜的外觀的圓整性。節徑比太大會導致線芯之間內應力過大，很容易導致線芯被拉斷、絕緣破裂等一系列問題。

然后，第二道工序是拉絲

拉絲是將金屬桿通過模孔，在一定拉力的作用下，使截面減小，長度增加，獲得與模孔尺寸形狀相同的線材加工方法。拉絲后的制品尺寸應該精準，表面光潔。拉絲模基本分有硬質合金模、鋼模、聚晶模和鉆石模。拉絲模的工作部分是模孔，它分為四個部分：潤滑區（潤滑錐角一般為40~45°、變形區（工作區）、定徑區和出口區。在金屬拉伸的過程中必須在其和模壁間注入必要的冷卻潤滑液，潤滑液有潤滑、冷卻和清洗金屬線材的作用。潤滑液的濃度如果偏大其清洗作用就會減弱，金屬屑就不易沉淀，影響拉伸后線材的表面質量。潤滑液的溫度應該控制在25~55°之間，還必須保證潤滑液的酸堿度適中及清潔度良好。公司的兩臺銅大拉為13模滑動連續式拉絲機，一臺鋁大拉為13模滑動式與非滑動連續式拉絲機。銅大拉有連續退火裝置，而鋁大拉沒有連續退火裝置。多模滑動連續式拉絲機使用于中等強度的銅線拉制，不適合鋁線的拉制。連續式拉絲機配模可以根據其遵循秒體積相等的原則來配模：

1、根據平均延伸率確定拉制道次，2、根據各拉線輪速度計算速比，3、計算總相對前滑系數和各道相對前滑系數，4、計算各道延伸系數，5、計算各道線徑，6、調整和驗算是否符合預定規律。銅大采用的是連續退火（連續退火僅適用于銅線退火），鋁大拉采用立式罐式爐退火方式。連續退火的主要技術參數為：退火電壓、電流、溫度、速度及接觸輪直徑等。同時在拉制退火的過程中為防止線材氧化，需沖入氮氣保護。在拉線的過程中如產生斷線需進行焊接，我們公司采用的電阻焊，其具有接頭可靠、效率高、消耗低等優點，但是這種焊接方法易使接頭氧化、對產品質量不利。

最后，就是近一個多月的產工藝部門的學習經歷和體會。生產工藝，我感覺它的職責就是：

一、我們根據技術部所做的綜合工藝再結合生產車間各個機臺的實際情況編制臨時工藝，把它做的更具體、更容易讓操作員工去明白怎樣去生產產品；

二、處理現場質量事故，并作好記錄。在工藝方面，我做過一次RVV系列以及KVV系列的工藝。雖說做的比較勉強，特別是假定直徑這塊仍然比較生疏，但是，我相信熟能生巧，只要用心去做就一定能把它們做好。同時，我希望自己在以后學習的日子里能夠不斷的接觸更多新的知識、不斷地提高自己。在生產車間，跟著學長處理現場質量事故時，我發現自己跟這些學長、學姐差距真的很大。發現他們懂得真的很多。剛開始的時候，很多都看不懂，又不好意思去問，基本上都是xx問我明白不明白。然后跟我解釋。比如說:緊壓外徑和束絲外徑的算法。這些其實以前在學校也學過，書本上也有。但是，來了這么長時間早把書本放下了，很少去看。這只能說，人一旦產生惰性，就只能止步不前。這件事很值得我們去警惕。然后就是處理現場事故的過程。我發現在這一個月里。處理最多的就是絕緣破裂或者是護套刮傷，我沒統計到底有多少，但是，大部分都是這些。還有一些就是導體電阻不合格、長度短缺以及護套進水等事故。另外就是模具不全、模具的質量以及設備本身存在的問題。在這七個多月里，我感覺自己學到了很多，但是又感覺自己沒學到多少東西。我也說不出來這種感覺。可能是因為接觸的越多才發現自己知道的越少、要學習的東西越多。同時，在這段時間里，我發現態度很重要，不管是工作態度還是學習態度。都要保持著一種認真、平和、踏實、積極樂觀的態度。這些東西才是我在這七個多月里收獲的最寶貴的東西。也是我從他們身上學到的最有用的東西。