第一篇:興安盟鍋爐運(yùn)行作業(yè)人員培訓(xùn)級考核復(fù)習(xí)題(2012)
鍋爐司爐操作人員培訓(xùn)考核復(fù)習(xí)題
一、單項(xiàng)選擇題(每小題1分,)
1、鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中每小時(shí)最大限度產(chǎn)生的蒸汽量稱為()。
A 熱功率B一蒸發(fā)量C.最高效率D.最大蒸發(fā)量
2、冬季鍋爐運(yùn)行前上水,水溫應(yīng)在()℃以下。
A、20B、30C、50D、803、熱水鍋爐的供熱能力用()表示。
A.有效熱量B.熱功率C.額定熱功率D.熱效率
4、鍋爐蒸發(fā)量的單位是()。
A.tB.m3/ hC.t/h5、熱功率的法定計(jì)量單位是()。
A .MPaB.MWC.kJ/hD.kcal/h6、鍋爐壓力表指示的壓力是()。
A.絕對壓力B.任意壓力C.相對壓力D.真空度
7、飽和溫度與壓力有關(guān),壓力越高,飽和溫度()。
A.越低B.越高C.不變
8、鍋爐壓力表的法定計(jì)量單位是()。
A.kgf/cm2B.MPaC.kJD.mH209、一定壓力下水沸騰時(shí)產(chǎn)生的蒸汽稱為()。
A.過熱蒸汽B.再熱蒸汽C.飽和蒸汽D.二次蒸汽
10、沸騰鍋爐料層溫度急劇超過(),從而引起高溫結(jié)焦;料層溫度低于600~700℃時(shí),容易引起低溫結(jié)焦。
A、900℃B、1100℃C、1200℃D、1300℃
11、升火前鍋爐冷爐進(jìn)水時(shí),水在水位表中的位置最好是()。
A、正常水位B、略低于安全水位C、略低于正常水位
A.固定爐排B.往復(fù)爐排C.鏈條爐排D.雙層爐排
12、熱效率是鍋爐的()。
A.工作指標(biāo)B安全運(yùn)行指標(biāo)C、水質(zhì)指標(biāo)D.熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)
13、安全閥應(yīng)盡可能裝在鍋筒、集箱的()位置。
A .最高B .最低C.中間D.都可以
14、安全閥啟閉壓差一般為整定壓力的()。
A.2%~3%B.3%~5%C.4%~7%D.8%~10%
15、一臺(tái)SZW4-1.3-AⅡ型鍋爐,其爐排類型是()。
16、DZL型鍋爐為()。
A.單鍋筒縱置式立式鍋爐B.雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐
C.單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐D.單鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐
17、壓力表的工作溫度不應(yīng)超過()℃。
A.60B.80C.100D.12018、熱水鍋爐停爐時(shí)不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到()℃以下時(shí)才能停泵。
A.30B.40C.50D.6019、點(diǎn)火前,爐內(nèi)用機(jī)械引風(fēng)換氣,一般不少于()分鐘。
A、1B、3C、5D、1020、小型鍋爐的蒸發(fā)量為()。
A.小于10 t/hB.小于20 t/hC.20~75 t/hD.小于6 t/h21、不是循環(huán)流化床鍋爐返料器的作用的是()
A、物料流動(dòng)穩(wěn)定;B、無氣體反串;C、物料流量可控; D、分離煙氣中的物料
22、低壓鍋爐的額定出口壓力為()。
A.p≤1.27MPaB.p≤0.7 MPaC.p≤2.45 MPaD.p<1.27MPa23、一般輕型爐墻烘爐時(shí)間為()天。
A、1~2B、3~7C、7~15D、15~3024、在點(diǎn)火前處于開啟位置的閥門是()。
A、主汽閥B、排污閥C,空氣閥D 給水閥
25、熱水鍋爐的水循環(huán)屬于()。
A.自然水循環(huán)B.強(qiáng)制水循環(huán)。
26、一根螺紋煙管的傳熱量約相當(dāng)于()倍尺寸相同的普通煙管的傳熱量。
A.1.5B.2C.1.7~1.8D.1.5~227、鍋爐尾部的傳熱方式為()。
A.輻射B.導(dǎo)熱C.以對流傳熱為主D.以導(dǎo)熱為主
28、煙管是鍋爐的()受熱面。
A.輻射B.傳導(dǎo)C.對流
29、臥式外燃鍋殼鍋爐的水冷壁管和鍋殼底部是鍋爐的()受熱面。
A.傳導(dǎo)B.輻射C.對流
30、鍋爐的下降管必須采取可靠的()措施。
A.防護(hù)B.保護(hù)C.絕熱D.加熱
31、幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)鍋爐汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)的汽壓()MPa時(shí),即可開始并汽。
A、0.02~0.05B、0.05~0.1C、0.1~0.2D、0.2~0.332、熱水鍋爐由于沒有汽空間,故可不設(shè)()。
A.壓力表B.安全閥C.水位計(jì)
33、為了保證鍋爐的安全運(yùn)行,受壓元件必須設(shè)置()。
A.安全閥B.截止閥C.止回閥
34、蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列()情況時(shí)可不必立即停爐。
A、鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;
B、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
C、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
D、水位表或安全閥有一只失效。
35、對于額定蒸汽壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐壓力表的精度等級不應(yīng)低于()。
A、2.5級B、1.6級C、1級D、0.5級
36、為滿足燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù),就要有三個(gè)被調(diào)量是()。
A.燃料量,送風(fēng)量,引風(fēng)量;B.汽包水位,送風(fēng)量,引風(fēng)量;C.給水流量,燃料量,送風(fēng)量
37、負(fù)壓燃燒鍋爐正常運(yùn)行時(shí),一般應(yīng)維持()的爐膛負(fù)壓。
A.10~20PaB.20~30PaC.30~40PaD、40~50Pa38、選擇壓力表時(shí),表盤的最大示值最好選為鍋爐工作壓力的()倍。
A、0.5B、3C、2D、1.539、水位表的最低可見邊緣要與最低正常水位()。
A.低25mmB.等高C. 低10mm40、壓力表一般()至少校驗(yàn)一次。
A、半年B、一年C、三個(gè)月D 一個(gè)月
二、判斷題(下列各題中說法正確的答案劃“√”,說法錯(cuò)誤的答案劃“×”,每小題1
分,)
1、排污閥、排污管應(yīng)用螺絲扣連接。()
2、壓力表與筒體之間的連接管上應(yīng)裝有三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。
(√)
3、煤的完全燃燒只需具備兩個(gè)條件,即保持一定的燃燒溫度和足夠的空氣量。()
4、傳熱過程在爐膛內(nèi)主要以輻射方式進(jìn)行。()
5、空氣預(yù)熱器是布置在省煤器前面的鍋爐輔助受熱面。()
6、循環(huán)流化床鍋爐中一次風(fēng)的作用是流化爐內(nèi)床料,給爐膛下部密相區(qū)送入一定量的氧
量供燃燒。(√)
7、鍋殼鍋爐常以煙管作為輔助受熱面。()
8、鍋爐運(yùn)行時(shí),鍋筒內(nèi)的水和蒸汽是流動(dòng)的,不可能有沉積物質(zhì)。()
9、工業(yè)鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2008《低壓鍋爐水質(zhì)》的要求。()
10、鍋爐水冷壁管的作用主要是通過熱傳導(dǎo)吸熱。()
11、鍋爐產(chǎn)品銘牌和設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是蒸發(fā)量。()
12、鍋爐壓力表所測量的壓力即絕對壓力。()
13、以絕對真空為零點(diǎn)的壓力計(jì)量稱為絕對壓力。(√)
14、額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐的排污管可裝一只排污閥。()
15、水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。(√)
16、飽和壓力和飽和溫度是一一對應(yīng)的,飽和壓力升高,飽和溫度也隨之升高。
()
17、液體不可能存在既定溫又定壓的過程。()
18、工質(zhì)吸熱過程中溫度必然升高。(√)
19、“鍋”的作用是吸收“爐”放出來的熱量,使水加熱到一定的溫度和壓力或者轉(zhuǎn)變
為蒸汽。(√)
20、流化床鍋爐和其他鍋爐的根本區(qū)別是燃料處于流態(tài)化運(yùn)動(dòng)狀態(tài),并在流態(tài)化過程中
進(jìn)行燃燒。(√)
21、安全閥始啟壓力應(yīng)比鍋爐工作壓力低。()
22、在安全閥和鍋筒之間,不得裝設(shè)閥門。(√)
23、額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐,還應(yīng)裝蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
(√)
24、濕保養(yǎng)法一般適用于停爐期限不超過二個(gè)月的鍋爐()
25、定期排污裝置裝設(shè)在鍋筒、集箱的中部。()
26、熱水鍋爐出口的熱水溫度低于IOO℃時(shí),鍋筒上可不設(shè)壓力表。()
27、鍋爐工作壓力越高,所用壓力表的精變要求也越高。()
28、鍋爐運(yùn)行中不用對安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)。()
29、鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次。()
30、熱水鍋爐安全閥每年至少校驗(yàn)一次。(31、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有 效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。(√)
32、鍋爐輸人熱量等于鍋爐有效吸熱量加上各項(xiàng)熱損失。(√)
33、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄 市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。(√)
34、燃燒時(shí),理論空氣量與實(shí)際空氣量之比稱為過剩空氣系數(shù)。()
35、煤的完全燃燒就是將煤中的可燃物全部燃盡。(√)
36、連續(xù)排污裝置也叫表面排污裝置,主要是排出氺渣、污垢。()
37、傾斜式往復(fù)爐的燃燒情況與鏈條爐相同。()
38、燃油鍋爐比燃煤鍋爐熱效率高。(√)
39、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。(√)
40、熱水鍋爐也能超壓而爆炸,因此必須裝設(shè)安全閥。(√)
三、簡答題(每小題5分,本題20分)
1、額定出水溫度高于120℃的鍋爐,突然停電應(yīng)怎樣處理?P3052、交接班時(shí)應(yīng)交接哪些內(nèi)容?P2713、沸騰鍋爐的點(diǎn)火步驟有哪些?P3194、鍋爐出現(xiàn)缺水事故應(yīng)怎樣處理?P3815、缺水事故的現(xiàn)象有哪些?P3816、鍋爐暖管的操作順序有哪些?P2867、鍋爐運(yùn)行中,遇有緊急情況需要停爐應(yīng)怎樣操作?P296/3078、鍋爐剛點(diǎn)燃時(shí),為什么要緩慢升溫?
9、請簡述熱水鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng)有哪些?P29810、正常停爐操作程序的內(nèi)容是哪些?P30611、常用的停爐保養(yǎng)方法有哪幾種?342
四、綜合題回答下列問題有一臺(tái)SZW4-1.3-AⅡ型鍋爐。
問
1、回答該鍋爐型號的各項(xiàng)意義
問
2、寫出該鍋爐的各項(xiàng)熱損失
問
3、寫出該鍋爐的熱平衡方程式
問
4、水壓試驗(yàn)壓力是多少
問
5、安全閥定壓多少
第二篇:發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行考試復(fù)習(xí)題
鍋爐考試復(fù)習(xí)題
一、填空題:(每空1分)
1、檢查汽包水位計(jì)應(yīng)投入,清楚,汽、水側(cè)各門好用;正常水位線與高低水位標(biāo)志正確;云母片清晰,防護(hù)罩齊全牢固,安全可靠,照明良好。
2、投入鍋爐總聯(lián)鎖。確認(rèn)各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖條件已滿足,依次啟、、、。調(diào)整各風(fēng)機(jī)擋板,監(jiān)視爐膛壓力。
3、全開啟動(dòng)燃燒器點(diǎn)火風(fēng)門,二次風(fēng)調(diào)整擋板開度不小于50%。調(diào)整引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度,要求一次風(fēng)量不小于,二次風(fēng)量不小于二次風(fēng)總量的50%,保持爐膛壓力 pa,通風(fēng)時(shí)間不少于 分鐘。
4、通風(fēng)完畢后,調(diào)整二次風(fēng)機(jī)入口擋板保留有10~20%的開度,調(diào)整爐膛負(fù)壓,停止一臺(tái) 運(yùn) 行。開啟省煤器再循環(huán)及過熱器系統(tǒng)所有。
5、鍋爐開始點(diǎn)火,先程控投入,進(jìn)行升溫升壓。鍋爐點(diǎn)火30分鐘后,可停止,在汽包溫差不大于40℃的情況下,可投入另一支油槍繼續(xù)升溫升壓。
6、視汽包水位情況,聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵,適當(dāng)補(bǔ)水,要求水溫高于汽包壁溫 ℃。補(bǔ)水時(shí)關(guān)閉。
7、在升溫升壓過程中,注意控制床溫溫升速率不大于 ℃/min。控制燃燒器混合風(fēng)量,必要時(shí)增加總一次風(fēng)量,使點(diǎn)火風(fēng)道溫度在 ℃,控制汽包壁溫差不大于40℃,汽壓升壓速率不大于 Mpa/min。
8、當(dāng)鍋爐平均床溫超過 ℃時(shí),可根據(jù)升溫升壓的需要在汽包壁溫差不大于40℃的情況下,投入一臺(tái)給煤機(jī),并調(diào)整播煤風(fēng)量,投煤時(shí)應(yīng)少量給煤 s,停止給煤60s,床溫至少增加5~7℃,且氧量明顯減少,就地觀察有顯著火星或火苗,用同樣方法連續(xù)三次脈動(dòng)給煤,獲得同樣結(jié)果后,方可連續(xù)少量給煤,同時(shí)可解列一只油槍。投煤后視床壓情況投入排渣系統(tǒng)運(yùn)行。
9、當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí),開啟 門,通知汽機(jī)開凝疏門。
10、當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.5Mpa時(shí),進(jìn)行一次 工作,通知檢修人員熱緊螺絲。開啟減溫水系統(tǒng)各手動(dòng)門、調(diào)整門、反沖洗一二次門,進(jìn)行暖管30分鐘后停止。
11、汽輪機(jī)定速后,關(guān)閉主蒸汽管道、飽和汽、過熱器 門及對空排汽一、二次門。
12、當(dāng)排煙溫度達(dá)到 ℃時(shí),通知電除塵值班員投入電除塵器。當(dāng)床壓超過 Kpa時(shí),可進(jìn)行排渣工作。
13、鍋爐投煤運(yùn)行時(shí),床壓應(yīng)控制在 Kpa左右,不高于7Kpa,不低于4Kpa。停煤運(yùn)行時(shí)不低于3Kpa。
14、正常運(yùn)行床溫應(yīng)保持在 ℃之間,不得超過 ℃,如果床溫低于650℃應(yīng)投入油槍。
15、鍋爐在各種負(fù)荷下,必須 地向鍋爐供水,保持汽包水位在允許范圍內(nèi)變化。
16、鍋爐水位以汽包就地 的指示為準(zhǔn)。每班檢查核對 雙色水位計(jì)與控制室監(jiān)視的各水位表的準(zhǔn)確性。
17、正常運(yùn)行時(shí),不得隨意用 調(diào)整水位。
18鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系、值班員將鍋爐所屬各設(shè)備、儀表送電。
19一次風(fēng)機(jī)閉鎖試驗(yàn)中,1、2號高壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,1、2號引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,二次風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,一次風(fēng)機(jī) 擋板開度大于5%且 擋板未全開,滿足以上任一條件,一次風(fēng)機(jī)拒。
20聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí),轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)按規(guī)定的 和 間隔跳閘,否則應(yīng)通知電氣或熱工值班員處理。
21當(dāng)運(yùn)行中的兩臺(tái)或只有一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),高壓風(fēng)機(jī)因故障全部停運(yùn),應(yīng)聯(lián)動(dòng)停止運(yùn)行的。
22、運(yùn)行中的高壓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)任一臺(tái)跳閘,應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉相應(yīng)的。
23、空氣阻力特性試驗(yàn),在布風(fēng)板不鋪床料的情況下,啟動(dòng) 風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī),調(diào)整一次風(fēng)量,記錄一次風(fēng)量、風(fēng)室壓力、床壓壓力值,根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制布風(fēng)板阻力和風(fēng)量關(guān)系曲線。
24、臨界流化風(fēng)量是鍋爐運(yùn)行時(shí)的 值,低于此值就有 可能、床料不流化。
25、在床料流化狀態(tài)下,突然停止,進(jìn)入爐內(nèi)觀察床料的 程度,從而確定布風(fēng)板的均勻性。
26、漏風(fēng)試驗(yàn)中,用 試驗(yàn)檢查鍋爐本體及煙道的嚴(yán)密性,用 試驗(yàn)檢查空氣預(yù)熱器、風(fēng)道及其擋板的嚴(yán)密性。
27、大修后的鍋爐上水前后應(yīng)記錄
值,發(fā)現(xiàn)異常予以。
28、檢查與鍋爐啟動(dòng)相關(guān)的工作票,相應(yīng)的安全措施全部。現(xiàn)場整齊、清潔。
29、各受熱面的外形,沒有裂紋和明顯的傾斜與不平,耐火、耐磨材料 ,二次風(fēng)口及返料口完好。
30、流化床布風(fēng)板風(fēng)帽及返料器風(fēng)帽 ,下部風(fēng)室均無。
31、各煙道內(nèi)無、無,旋風(fēng)筒耐磨材料無嚴(yán)重磨損;燃燒室、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器及煙道內(nèi)部,受熱面清潔無雜物;各處伸縮節(jié) ;吹灰器位置 ;確認(rèn)內(nèi)部無人后,嚴(yán)密關(guān)閉各。
32、爐頂及運(yùn)轉(zhuǎn)層各通道、地面。各平臺(tái)、樓梯、圍欄、蓋板 并符合安規(guī)要求。照明充足,可靠。
33、檢查煙道防爆門應(yīng)嚴(yán)密,位置正確,周圍無影響 的雜物。
34、各部剛性梁及支吊架良好,汽包、聯(lián)箱等處的 刻度清楚,指示正確。
35、檢查汽包水位計(jì)應(yīng)投入,清楚,汽、水側(cè)各門好用;正常水位線與高低水位標(biāo)志正確;云母片清晰,防護(hù)罩齊全牢固,安全可靠,照明良好。
36、各油管路,啟動(dòng)燃燒器、油槍、點(diǎn)火裝置完整好用,推進(jìn)、退出機(jī)構(gòu)良好。
37、所有安全罩 ,靠背輪連接良好,軸承和電機(jī)的地腳螺絲不松動(dòng),消音裝置良好,高壓風(fēng)機(jī)入口濾清器良好清潔。
38、循環(huán)流化床鍋爐的主要風(fēng)機(jī)有、、、。
39、鍋爐的主要承壓部件有、、水冷壁、下降管和聯(lián)箱等。
40、鍋爐的排污分為 和 兩種。
41、鍋爐的三大安全附件是、、。
42、表示蒸汽鍋爐工作特性的基本參數(shù)主要有、和溫度。
43、省煤器的主要作用是降低 提高。
44、鍋爐是由鍋即 系統(tǒng)與爐即 系統(tǒng)組成,它是產(chǎn)生具有一定壓力和溫度的蒸汽設(shè)備。
45、所謂燃燒,是指燃料中的 與空氣中的 發(fā)生強(qiáng)烈放熱的化學(xué)反應(yīng)過程。
46潤滑油對軸承起 作用,作用,作用。
47電除塵器是利用使 煙氣中的灰粉帶電,通過 作用再進(jìn)行分離的裝置。
48提高蒸汽品質(zhì)的途徑有降低,降低及減 少。
49鍋爐負(fù)荷在 額定負(fù)荷以內(nèi)變化時(shí),用改變給煤機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來控制給煤量;負(fù)荷變化超過 額定負(fù)荷時(shí),可用啟停磨煤機(jī)來控制。
50汽包內(nèi)汽水分離,是利用、、、四種原理。51轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí),串軸不超過,冷卻水溫度不高于。52電接點(diǎn)水位計(jì)是利用 和 的導(dǎo)電性能不同來顯示水位。53定期排污的作用是排走沉積在水冷壁 中的 ;連續(xù)排污是連續(xù)不斷地從(附近將 最大的爐水排出。54 與 之比稱為過剩空氣系數(shù)。
55鍋爐熱損失有、、、、。二.判斷
1、在升溫升壓過程中,注意控制床溫溫升速率不大于2℃/min。控制燃燒器混合風(fēng)量,必要時(shí)增加總一次風(fēng)量,使點(diǎn)火風(fēng)道溫度在850~900℃,控制汽包壁溫差不大于40℃,汽壓升壓速率不大于0.025Mpa/min.()
2、當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí):關(guān)閉汽包和過熱器各空氣門。沖洗水位計(jì),并對照遠(yuǎn)程和就低水位計(jì)是否一致。開啟主蒸汽管道疏水一次門,聯(lián)系汽機(jī)開啟二次門。()
3、鍋爐點(diǎn)火升壓過程中,嚴(yán)禁趕火升壓,控制兩側(cè)煙氣溫度差不超過100℃。()
4、鍋爐啟動(dòng)過程中應(yīng)監(jiān)視汽包水位,保持穩(wěn)定,根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)切換給水管路。如鍋爐需要上水時(shí),應(yīng)先關(guān)閉省煤器再循環(huán)門,停止上水后再開啟。()
5、并汽過程中若發(fā)生過熱蒸汽溫度急劇下降或管道振動(dòng)等情況,應(yīng)減緩并汽操作。()
6、安全門的調(diào)試工作由鍋爐檢修、運(yùn)行人員配合進(jìn)行,壓力容器監(jiān)察工程師到場監(jiān)督指導(dǎo)。()
7、安全門定砣時(shí)應(yīng)投入兩臺(tái)雙色水面計(jì),蒸汽壓力表校正準(zhǔn)確。準(zhǔn)備數(shù)量充足并好用的通訊設(shè)備,定砣現(xiàn)場照明充足,安全措施完備。()
8、鍋爐燃燒調(diào)整中,一次風(fēng)調(diào)整床料的流化、保證床溫和床壓,當(dāng)斷定部分床料尚未正常流化時(shí)可以適當(dāng)增加一次風(fēng)量。()
9、二次風(fēng)控制總風(fēng)量,在一次風(fēng)保證床料的流化、床溫和床壓的前提下,總風(fēng)量不足時(shí),調(diào)整二次風(fēng)量。()
10、鍋爐床層溫度一般為850℃,考慮到負(fù)荷的變化及其它方面的要求,應(yīng)將床溫控制在820~950℃。()
11、鍋爐在大、小修或承壓部件檢修后應(yīng)進(jìn)行額定工作壓力水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)由專責(zé)人指揮,運(yùn)行人員操作,檢修人員檢查。()
12、鍋爐進(jìn)行超水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力升至汽包工作壓力時(shí),解列各水位計(jì)、各安全門。()
13、鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)裝填床料合格,床料厚度在400mm~600mm之間。()
14、鍋爐總聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí),用事故按鈕停止一臺(tái)引風(fēng)機(jī),聯(lián)鎖無反應(yīng),再用事故按鈕停止另一臺(tái)引風(fēng)機(jī),各轉(zhuǎn)機(jī)除二次風(fēng)機(jī)外,其它轉(zhuǎn)機(jī)按合閘順序依次跳閘,燃油速斷閥自動(dòng)關(guān)閉,事故喇叭響。()
15、引風(fēng)機(jī)閉鎖條件是:
1、2號高壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,1、2號引風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于5%且出口擋板未全開,滿足以上任一條件,引風(fēng)機(jī)拒啟動(dòng)。()
16、鍋爐上水要求是除鹽脫氧水,水質(zhì)合格,水溫不高于汽包壁溫40℃;熱態(tài)上水時(shí)水溫應(yīng)與汽包壁金屬溫度差不大于30℃。()
17、鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)的目的是為了檢查鍋爐一次風(fēng)機(jī)的出力情況。()
18、鍋爐上水時(shí)間,夏季不少于2小時(shí),冬季不少于4小時(shí),若上水溫度和汽包壁溫差小于30℃時(shí),可適當(dāng)加快上水速度。()
19、鍋爐進(jìn)行超水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將水位計(jì)和安全門解列。()20、鍋爐MFT試驗(yàn)中,手動(dòng)操作MFT按鈕后,所有給煤機(jī)跳閘,油槍供油速斷閥關(guān)閉,事故喇叭響。()
21、檢查爐頂及運(yùn)轉(zhuǎn)層各通道、地面清潔無雜物。各平臺(tái)、樓梯、圍欄、蓋板完整并符合安規(guī)要求。照明充足,事故照明可靠。()
22、鍋爐各部熱工檢測裝置齊全、測點(diǎn)位置正確,操作盤清潔,DCS各種指示與實(shí)際位置相符,熱工、自控儀表完好。()
23、檢查各傳動(dòng)裝置的連桿、接頭牢固,各風(fēng)門擋板、閥門動(dòng)作靈活,開關(guān)指示正確。()
24、油系統(tǒng)閥門應(yīng)處于下列位置:本爐來油各手動(dòng)門開,供油速斷閥開;本爐回油各手動(dòng)門開,調(diào)節(jié)門開。()
25、風(fēng)機(jī)所有安全罩完整牢固,靠背輪連接良好,軸承和電機(jī)的地腳螺絲不松動(dòng),消音裝置良好,高壓風(fēng)機(jī)入口濾清器良好清潔。()
26、電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)合格,接地線連接完好,就地事故按鈕及保護(hù)裝置良好,電動(dòng)機(jī)接線盒完整。()
27、風(fēng)機(jī)及電機(jī)周圍無障礙物,軸承無積水和油垢,現(xiàn)場照明充足。()
28、冷渣機(jī)與下灰管連接牢固,下灰門開關(guān)靈活且開啟;事故排渣門開關(guān)靈活且開啟。()
29、刮板給煤機(jī)應(yīng)檢查減速機(jī)有無漏油,各連接是否牢固,鏈條鏈輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,及時(shí)整張緊機(jī)構(gòu),保證鏈條張緊合適。()
30、檢查給煤機(jī)皮帶完好,無跑偏現(xiàn)象。給煤機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)牢固,接地線接地良好。()
31、鍋爐的受熱面越大,吸收的熱量就越多產(chǎn)生的蒸汽量也越多。()
32、飽和狀態(tài)下的蒸汽叫過熱蒸汽,水和蒸汽的溫度叫過熱度。()
33、鍋爐的水冷壁管是下降管,作用是將水分配至各聯(lián)箱。()
34、容器中的水在定壓下被加熱,當(dāng)水和蒸汽平衡共有時(shí)的蒸汽為飽和蒸汽。()
35、空氣預(yù)熱器的原理是煙氣和冷空氣在其中充分混合后,提高了冷風(fēng)溫度。()
36、鍋爐事故放水管是從汽包最底部接出的,防止?jié)M水造成事故。()
37、鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)的目的是為了檢查鍋爐受熱面。()
38、鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的是化學(xué)不完全燃燒熱損失。()
39、當(dāng)過熱器受熱面表面結(jié)渣、嚴(yán)重積灰或管內(nèi)結(jié)垢時(shí),蒸汽溫度將降低。()40、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承溫度高,應(yīng)檢查潤滑油系統(tǒng)油壓、油質(zhì)和冷卻水是否正常。()
41、鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱苏莆斟仩t運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性,確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式,從而保證爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。()
42、影響鍋爐受熱面積灰的因素主要是煙氣流速、飛灰顆粒度、管束的結(jié)構(gòu)特性、煙氣流向與管子的布置方向。()
43、鍋爐初點(diǎn)火時(shí),采用對稱投入油槍,定期倒換或多油槍少油量等方法是使?fàn)t膛熱負(fù)荷比較均勻的有效措施。()
44、規(guī)范的安全電壓是36V、24V、12V。()
45、啟爐利用蒸汽推動(dòng),會(huì)使啟動(dòng)過程汽包壁溫差較小()
46、鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)則應(yīng)立即上水,盡快恢復(fù)正常水位()
47、鍋爐滿水現(xiàn)象:所有水位計(jì)指示高于正常水位,發(fā)出水位高報(bào)警 信號,給水流量不正常大于蒸汽流量,汽溫急劇下降,蒸汽含鹽量增 加()
48、送風(fēng)機(jī)入口檔板導(dǎo)向室外進(jìn)風(fēng)可以減少散熱損失()
49、當(dāng)鍋爐本體水壓試驗(yàn)結(jié)束時(shí),可用爐水取樣門進(jìn)行降壓。()
50鍋爐正常運(yùn)行時(shí)至少要有一塊云母水位計(jì)投入,每班檢查核對兩次云水位計(jì)與單控室監(jiān)視的各水位表的準(zhǔn)確性。()三.單項(xiàng)選擇
1、安全門定砣順序 依次進(jìn)行。
A.由低向高 B.由高向低 C.檢修人員安排 D.值長安排
2、當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到 時(shí),做給水調(diào)整門最小漏量試驗(yàn),做前通知汽機(jī)。A.5MW B.10MW C.15MW D.20MW
3、當(dāng)機(jī)組負(fù)荷帶到 額定負(fù)荷以上時(shí),投入主給水管路。聯(lián)系熱工投入滅火保護(hù)。
A.30% B.40% C.50% D.60%
4、當(dāng)汽溫變化較大時(shí),可通過改變?nèi)剂狭恳约?來調(diào)整。
A.一次風(fēng)量 B.二次風(fēng)量 C.返料風(fēng)量 D.引風(fēng)量
5、下聯(lián)箱排污時(shí)必須 進(jìn)行,下聯(lián)箱、集中下降管排污不得同時(shí)進(jìn)行。A.單個(gè) B.同時(shí) C.隨意 D.兩個(gè)以上
6、一次風(fēng)調(diào)整床料的流化、保證床溫和床壓,當(dāng)斷定部分床料尚未正常流化時(shí)可以適當(dāng)增加。
A.引風(fēng)量 B.高壓風(fēng)量 C.二次風(fēng)量 D.一次風(fēng)量
7、通過改變風(fēng)量、燃料量保持爐內(nèi)的最佳氧量值,額定負(fù)荷時(shí)爐膛出口氧量值控制在 ,保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
A.2~4% B.3~5% C.4~6% D.5~7%
8、鍋爐正常運(yùn)行中,采用定壓運(yùn)行的方式,保持主蒸汽壓力9.8Mpa Mpa范圍內(nèi)。
A.+0.3,-0.5 B.+0.4,-0.4 C.+0.5,-0.5 D.+0.6,-0.6
9、不允許用破會(huì)燃燒的方式調(diào)整汽壓,在非事故情況下,禁止用 降低汽壓。
A.定期排污 B.連續(xù)排污 C.對空排汽 D.事故防水
10、鍋爐正常運(yùn)行時(shí),過熱蒸汽溫度的調(diào)整可用改變 來實(shí)現(xiàn)。
A.一次風(fēng)量 B.二次風(fēng)量 C.I、Ⅱ級減溫器水量 D.給煤量
11、鍋爐的啟動(dòng)應(yīng)在_________或?qū)I(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。A.生產(chǎn)廠長 B.總工程師 C.值長
12、鍋爐上水過程中管路發(fā)生水沖擊時(shí),應(yīng)減緩上水速度或開啟相關(guān)________予以消除。
A.疏水門 B.放水門 C.空氣門 D.對空排氣門
13、主要受熱面更換________以上時(shí),必須進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。A.30% B.40% C.50% D.60%
14、啟爐前各風(fēng)機(jī)擋板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,開關(guān)方向正確,擋板應(yīng)________。A.全開 B.開25℅ C.開50℅ D.關(guān)閉嚴(yán)密
15、超水壓試驗(yàn)必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行。連續(xù)運(yùn)行________未進(jìn)行超水壓試驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。
A.3年 B.4年 C.5年 D.6年
16、鍋爐超水壓試驗(yàn)為_______汽包工作壓力。
A.0.75倍 B.1.25倍 C.1.5倍 D.1.75倍
17、水壓試驗(yàn)要求汽包壁溫35℃以上,水溫_______為宜。A.30℃~40℃ B.30℃~50℃ C.40℃~50℃
18、水壓試驗(yàn)中,當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí),停止升壓,保持5min,壓降不大于_____為合格。
A.0.2Mpa B.0.3Mpa C.0.4Mpa D.0.5Mpa
19、不允許用破會(huì)燃燒的方式調(diào)整汽壓,在非事故情況下,禁止用 降低汽壓。
A.定期排污 B.連續(xù)排污 C.對空排汽 D.事故防水 20、鍋爐正常運(yùn)行時(shí),過熱蒸汽溫度的調(diào)整可用改變 來實(shí)現(xiàn)。
A.一次風(fēng)量 B.二次風(fēng)量 C.I、Ⅱ級減溫器水量 D.給煤量
21、鍋爐本體、汽包、聯(lián)箱及各汽水管道、閥門、煙風(fēng)道保溫應(yīng)_________。A.美觀大方 B.完整良好 C.顏色鮮明 D.有無均可
22、風(fēng)機(jī)檢查要求各軸承油量充足,油質(zhì)合格,油位計(jì)完整,指示正確,最高最低油位線刻度清晰。放油門及軸承無________現(xiàn)象。A.漏水 B.漏風(fēng) C.漏氣 D.漏油
23、風(fēng)機(jī)檢查時(shí)擋板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,開關(guān)方向正確,擋板應(yīng)________。A.全開 B.開25℅ C.開50℅ D.關(guān)閉嚴(yán)密
24、給煤機(jī)密封風(fēng)手動(dòng)調(diào)整門開關(guān)靈活,并全部開啟;播煤風(fēng)電動(dòng)調(diào)整門開關(guān)靈活,并________。
A.好用 B.開啟 C.關(guān)閉
25、就地水位計(jì)指示的水位高度,比汽包的實(shí)際水位高度________。A.要高 B.要低 C.相等 D.穩(wěn)定
26、燃煤中灰熔點(diǎn)越高,_______。
A.越容易結(jié)焦 B.越容易滅火 C.越不容易結(jié)焦 D.越容易著火
27、鍋爐的各項(xiàng)損失中,損失最大的是_______。A.散熱損失 B.化學(xué)不完全燃燒損失 C.排煙損失 D.機(jī)械不完全燃燒損失
28、鍋爐總聯(lián)鎖試驗(yàn)中,停止兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)后,除_______外,其它轉(zhuǎn)機(jī)全部跳閘,油槍供油速斷閥關(guān)閉。
A.一次風(fēng)機(jī) B.二次風(fēng)機(jī) C.高壓風(fēng)機(jī) D.所有給煤機(jī)
29、當(dāng)運(yùn)行中的兩臺(tái)或只有一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),高壓風(fēng)機(jī)因故障全部停運(yùn),應(yīng)聯(lián)動(dòng)停止運(yùn)行的_______。
A.引風(fēng)機(jī) B.一次風(fēng)機(jī) C.二次風(fēng)機(jī) D.全部給煤機(jī)
30、在布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)中,爐料在流化狀態(tài)下,突然停止_______進(jìn)入爐內(nèi)觀察床料的平整程度。
A.引風(fēng)機(jī) B.一次風(fēng)機(jī) C.二次風(fēng)機(jī) D.高壓風(fēng)機(jī)
31、火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程的三大主要設(shè)備有鍋爐、汽輪機(jī)和_________。
A.主變壓器 B.發(fā)電機(jī) C.勵(lì)磁變壓器 D.廠用變壓器
32、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是將燃料的________轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋.化學(xué)能 B.熱能 C.機(jī)械能 D.動(dòng)能
33、煤按________進(jìn)行分類,可分為無煙煤、煙煤、貧煤和褐煤。A.揮發(fā)分 B.硫分 C.灰分 D.發(fā)熱量
34、在室外采風(fēng)口入口處布置暖風(fēng)器的目的是________。
A.提高熱風(fēng)溫度 B.減少空氣預(yù)熱器受熱面 C.避免低溫腐蝕
35、燃煤中灰熔點(diǎn)越高,________。
A.越容易結(jié)焦 B.越容易滅火 C.越不容易結(jié)焦 D.越容易著火
36、鍋爐的各項(xiàng)損失中,損失最大的是________。
A.散熱損失 B.化學(xué)不完全燃燒損失 C.排煙損失 D.機(jī)械不完全燃燒損失
37、________是風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力、傳遞能量的主要構(gòu)件。A.葉輪 B.葉轂 C.前盤 D.后盤
38、當(dāng)汽壓降低時(shí),由于飽和溫度降低,使部分水蒸發(fā)將引起鍋爐水體積_______。
A.膨脹 B.收縮 C.不變 D.突變
39、_______是過熱器損壞的原因之一。
A.給水品質(zhì)不合格,造成管壁結(jié)垢、腐蝕 B.管壁長時(shí)間超溫運(yùn)行 C.使用吹灰器不當(dāng),管壁吹薄損壞 D.排污不當(dāng),破壞水循環(huán) 40、所謂的低溫腐蝕是指_______。
A.酸性 B.堿性 C.中性 D.氧 41受熱面定期吹灰的目的是_______。(A)減少熱阻;(B)降低受熱面的壁溫差;(C)降低工質(zhì)的溫度;(D)降低煙氣溫度。
42在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下,給水溫度降低時(shí),過熱蒸汽溫度升高,其原因是_______。
(A)過熱熱增加;(B)燃料量增加;(C)加熱熱增加;(D)加熱熱減少。43鍋爐在升壓速度一定時(shí),升壓的后階段與前階段相比,汽包產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力_______。
(A)前階段大;(B)后階段小;(C)前后階段相等;(D)后階段大。44防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的最根本的方法是_______。(A)爐前除硫;(B)低氧運(yùn)行;(C)管式空氣預(yù)熱器末級采用玻璃管;(D暖風(fēng)器投入,維持1/2(排煙溫度+空氣預(yù)熱器入口溫度)大于煙氣露點(diǎn)溫度。45當(dāng)火焰中心位置降低時(shí),爐內(nèi)_______。(A)輻射吸熱量減少,過熱汽溫升高;(B)輻射吸熱量增加,過熱汽溫降低(C)對流吸熱量減少,過熱汽溫降低;(D)對流吸熱量減少過熱汽溫降低。46停爐過程中的降壓速度每分鐘不超過_______。(A)0.05Mpa;(B)0.1Mpa;(C)0.15Mpa;(D)0.2Mpa。47鍋爐的水循環(huán)倍率越大使水循環(huán)_______(A)越可靠(B)無影響(C)越危險(xiǎn) 48停爐時(shí)間超過_______要將原煤斗中的煤燒凈(A)10天(B)7天(C)9天
49當(dāng)汽包水位投入自動(dòng)時(shí)應(yīng)注意_______的變化
(A)汽包水位,汽包壓力(B)過熱器壓力,過熱器流量(C)汽包水位,給水流量,蒸汽流量
50除云母水位計(jì)外其余水位計(jì)都損壞時(shí)通知熱工人員處理_______內(nèi)一塊也未恢復(fù)時(shí)請示值長停爐
(A)1小時(shí)(B)2小時(shí)(C)3小時(shí) 四.鍋爐問答題
1.鍋爐啟動(dòng)前需要進(jìn)行哪些檢查? 2.風(fēng)機(jī)的檢查的內(nèi)容? 3.除渣系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容?
4.我廠鍋爐的型號、型式及各參數(shù)的含義? 5.燃油系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容? 6.鍋爐水壓試驗(yàn)的規(guī)定?
7.怎樣做鍋爐臨界流化風(fēng)量試驗(yàn)? 8.怎樣做布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)? 9.鍋爐上水的要求? 10.鍋爐排污的分類和目的? 11.鍋爐啟動(dòng)前需要進(jìn)行哪些試驗(yàn)? 12.試述引風(fēng)機(jī)閉鎖的條件?
13.鍋爐上水的注意事項(xiàng)和常用的上水方法? 14.鍋爐并汽的條件? 15.鍋爐的定期工作有哪些? 16.鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)? 17.鍋爐汽包水位計(jì)的沖洗方法? 18.鍋爐水位調(diào)整的的要求? 19.鍋爐滿水的處理? 20.鍋爐缺水的現(xiàn)象及處理? 21.汽包水位計(jì)損壞的處理? 22.水冷壁(屏)損壞如何處理? 23.省煤器損壞的現(xiàn)象? 24.汽水共騰的現(xiàn)象? 25.過熱器損壞的原因? 26.主蒸汽管道水沖擊的處理?
27.給水管道內(nèi)的水沖擊的現(xiàn)象、原因及處理? 28.省煤器管內(nèi)發(fā)生水沖擊的原因及處理? 29.鍋爐滅火的現(xiàn)象? 30.尾部煙道再燃燒的原因? 31.床溫過高或過低的現(xiàn)象及處理? 32.床壓過高或過低的原因? 33.床面結(jié)焦的現(xiàn)象? 34.負(fù)荷驟增的現(xiàn)象及處理? 35.負(fù)荷驟減的現(xiàn)象及處理? 36.廠用電全停的處理?
37.蒸汽管道或給水管道損壞的處理? 38.給水流量劇降或中斷的處理? 39.安全門故障的現(xiàn)象及處理? 40.燃油管路漏泄的現(xiàn)象及處理? 41.空氣預(yù)熱器損壞的現(xiàn)象和原因?
42.一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘的處理?(兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí))43.引風(fēng)機(jī)全停的現(xiàn)象及處理? 44.一、二次風(fēng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象及處理? 45.高壓風(fēng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象及處理?
46.旋風(fēng)分離器及回料器堵塞的現(xiàn)象及處理? 47.排渣管堵塞的現(xiàn)象及處理? 48.給煤故障的現(xiàn)象及處理? 49.鍋爐主燃料跳閘(MFT)的處理? 50.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度高如何處理? 五.鍋爐系統(tǒng)圖1、2、3、4、鍋爐蒸汽給水系統(tǒng)圖 疏放水系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng) 燃油系統(tǒng)
5、煙風(fēng)系統(tǒng)一、填空題:
1、刻度
2、引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)
3、最低流化風(fēng)量-50~-100pa 5分鐘
4、引風(fēng)機(jī) 疏水門
5、一支油槍 蒸汽推動(dòng),6、20~50℃ 省煤器再循環(huán)門。7、2℃/min 850~900℃ 0.025Mpa/min。
8、350 ℃ 60~90 s
9、對空排氣一、二次門
10、定期排污工作
11、疏水門 12、105℃ 6.5Kpa 13、6Kpa左右 14、820~890℃ 900℃
15、連續(xù)均勻
16、雙色水位計(jì) 三次
17、事故放水
18、熱工、電氣
19、入口、出口、啟動(dòng) 20、順序、時(shí)間
21、所有給煤機(jī)
22、入口擋板
23、引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)
24、最低風(fēng)量、結(jié)渣
25、風(fēng)機(jī)、平整
26、負(fù)壓法、正壓法
27、各處膨脹指示、消除
28、已封、拆除
29、正常、完好無損 30、完好、積灰
31、雜物、積灰、無人工作、完整、正確、孔門
32、清潔無雜物、完整、事故照明
33、動(dòng)作
34、膨脹指示度
35、刻度
36、無泄漏
37、完整牢固
38、引風(fēng)機(jī) 高壓風(fēng)機(jī) 一次風(fēng)機(jī) 二次風(fēng)機(jī)
39、汽包 省煤器 過熱器 40、定期排污 連續(xù)排污
41、安全門 水位計(jì) 壓力表
42、額定蒸發(fā)量 額定壓力
43、排煙溫度 給水溫度
44、汽水 燃燒
45、可燃物質(zhì) 氧 46r潤滑 冷卻 清洗 47電暈放電 靜電
48爐水含鹽量 飽和蒸汽帶水 蒸汽中的容鹽 49 20 % 20%
50重力分離 慣性分離 離心分離 氺膜分離 51 2-4 25℃
52飽和蒸汽 飽和水
53下聯(lián)箱 水渣 爐水表面 含鹽濃度 54實(shí)際空氣供給量 理論空氣需要量
55排煙熱損失 機(jī)械末完全燃燒熱損失 化學(xué)末完全燃燒熱損失 散熱損失
灰渣物理熱損失 二.判斷答案
1、√
2、×
3、×
4、√
5、×
6、√
7、√
8、√
9、√
10、√
11、√ 12√
13、×
14、×
15、√
16、×
17、×
18、×
19、√ 20√
21、√
22、√
23、√
24、√
25、√
26、√
27、×
28、×
29、√30√
31、√
32、×
33、×
34、√
35、×
36、×
37、×
38、×
39、× 40、√
41、√
42、√
43、√
44、√
45、√
46、×
47、√
48、√
49、√ 50、× 三.單項(xiàng)選擇答案
1、B
2、B
3、C
4、B
5、A
6、D
7、B
8、A
9、C
10、C
11、C
12、C
13、C
14、D
15、D
16、B
17、C
18、B
19、C 20、C21、B
22、D
23、D
24、C
25、B
26、C
27、C
28、C
29、D 30、B
31、B
32、B
33、C 34 A
35、C
36、C
37、A
38、A
39、B 40、A
41、A
42、B 43 B 44 D
45、B
46、A
47、A
48、B
49、C 50、B 四.鍋爐問答題答案
1.鍋爐啟動(dòng)前需要進(jìn)行哪些檢查?
答:1.鍋爐本體及煙風(fēng)道的檢查2.汽水系統(tǒng)的檢查3.燃油系統(tǒng)的檢查4.風(fēng)機(jī)的檢查5.除渣系統(tǒng)的檢查6.除塵系統(tǒng)的檢查7.給煤系統(tǒng)的檢查8.DCS系統(tǒng)的檢查 2.風(fēng)機(jī)的檢查的內(nèi)容?
答:1.所有安全罩完整牢固,靠背輪連接良好,軸承和電機(jī)的地腳螺絲不松動(dòng),消音裝置良好,高壓風(fēng)機(jī)入口濾清器良好清潔。
2.各軸承油量充足,油質(zhì)合格,油位計(jì)完整,指示正確,最高最低油位線刻度清晰。放油門及軸承無漏油現(xiàn)象。
3.電機(jī)軸承和電機(jī)線圈溫度表應(yīng)齊全、完好并投入,DCS上指示正確。4.各軸承冷卻水暢通,水量充足。
5.風(fēng)機(jī)擋板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,開關(guān)方向正確,擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。6.電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)合格,接地線連接完好,就地事故按鈕及保護(hù)裝置良好,電動(dòng)機(jī)接線盒完整。
7.風(fēng)機(jī)及電機(jī)周圍無障礙物,軸承無積灰和油垢,現(xiàn)場照明充足。8.熱工裝置一次元件完整良好,且與DCS聯(lián)調(diào)完畢。3.除渣系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容?
答:1.冷渣機(jī)、鏈斗輸送機(jī)外形完整,周圍照明充足,地面無雜物。2.減速機(jī)油質(zhì)合格,油位正常,傳動(dòng)鏈良好,安全罩完整牢固。
3.冷渣機(jī)與下灰管連接牢固,下灰門開關(guān)靈活且開啟;事故排渣門開關(guān)靈活且嚴(yán)密關(guān)閉。
4.冷渣機(jī)冷卻水門開啟,冷卻水量充足,水流暢通。5.各電機(jī)接地線良好;地角螺絲無松動(dòng)。4.我廠鍋爐的型號、型式及各參數(shù)的含義?
答:HG-240/9.8-L.HMA型高溫高壓、自然循環(huán)、平衡通風(fēng)、循環(huán)流化床鍋爐。哈爾濱鍋爐廠制造,額定蒸發(fā)量240t、過熱器出口壓力9.8MPa.5.燃油系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容?
答:1.各油管路無泄漏,啟動(dòng)燃燒器、油槍、點(diǎn)火裝置完整好用,推進(jìn)、退出機(jī)構(gòu)良好。
2.燃燒器的火焰探測器清潔。3.壓縮空氣壓力不低于0.6Mpa。4.燃油壓力不低于2.5Mpa。5.油系統(tǒng)閥門應(yīng)處于下列位置:
6.本爐來油各手動(dòng)門開,供油速斷閥開;本爐回油各手動(dòng)門開,調(diào)節(jié)門開。7.油槍來油手動(dòng)門開,電磁閥關(guān)。
8.油槍各蒸汽吹掃門關(guān);來油管道蒸汽吹掃手動(dòng)門關(guān)。6.鍋爐水壓試驗(yàn)的規(guī)定?
答:鍋爐水壓試驗(yàn)分工作壓力水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)。工作壓力水壓試驗(yàn)為汽包工作壓力;超水壓試驗(yàn)為1.25倍汽包工作壓力。
1.工作壓力水壓試驗(yàn):鍋爐在大、小修或承壓部件檢修后應(yīng)進(jìn)行額定工作壓力水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)由專責(zé)人指揮,運(yùn)行人員操作,檢修人員檢查。2.超水壓試驗(yàn)必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行。條件:a.新安裝鍋爐投產(chǎn)前;b.停爐一年后恢復(fù)投產(chǎn)前;c.承壓受熱面,大面積檢修 或更換,(如水冷壁更換總數(shù)達(dá)50%以上,過熱器、再熱器、省煤器成組更換時(shí));d.鍋爐嚴(yán)重缺水引起受熱面大面積變形;e.連續(xù)運(yùn)行六年未進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。7.怎樣做鍋爐臨界流化風(fēng)量試驗(yàn)?
答:臨界流化風(fēng)量是鍋爐運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量值,低于此值就有結(jié)渣可能、床料不流化。選擇不同的靜止料層高度400mm、500mm、600mm、700mm、800mm測量臨界流化風(fēng)量,記錄床壓和風(fēng)量等數(shù)值,繪制料層厚度的床壓和風(fēng)量曲線。
8.怎樣做布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)?
答:在床料流化狀態(tài)下,突然停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,進(jìn)入爐內(nèi)觀察床料的平整程度,從而確定布風(fēng)板的均勻性,如有嚴(yán)重不均,應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)措施。9.鍋爐上水的要求?
答:聯(lián)系化學(xué)、汽機(jī)值班員準(zhǔn)備足夠的除鹽脫氧水,水質(zhì)合格,水溫不高于汽包壁溫40℃;熱態(tài)上水時(shí)水溫應(yīng)與汽包壁金屬溫度差不大于40℃。上水時(shí)間,夏季不少于2小時(shí),冬季不少于4小時(shí),若上水溫度和汽包壁溫差小于40℃時(shí),可適當(dāng)加快上水速度。
10.鍋爐排污的分類和目的? 答:1.排污的分類
1.1連續(xù)排污(排出汽包內(nèi)含鹽濃度最大的爐水)。
1.2定期排污(排出水冷壁下聯(lián)箱和集中下降管中的沉淀物)。2.排污的目的
2.1維持鍋爐水品質(zhì)合格,提高蒸汽質(zhì)量。2.2防止鍋管內(nèi)結(jié)垢,管壁過熱、爆管。2.3防止破壞水循環(huán)。
11.鍋爐啟動(dòng)前需要進(jìn)行哪些試驗(yàn)?
答:拉合閘試驗(yàn)、事故按鈕試驗(yàn)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試轉(zhuǎn)、鍋爐總聯(lián)鎖試驗(yàn)、鍋爐閉鎖保護(hù)試驗(yàn)、MFT保護(hù)與吹掃試驗(yàn)、汽包水位保護(hù)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)、鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)、鍋爐水壓試驗(yàn)。12.試述引風(fēng)機(jī)閉鎖的條件?
答:
1、2號高壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,1、2號引風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于5%且出口擋板未全開,滿足以上任一條件,引風(fēng)機(jī)拒啟動(dòng)。
13.鍋爐上水的注意事項(xiàng)和常用的上水方法?
答:1.大修后的鍋爐上水前后應(yīng)記錄各部膨脹指示,發(fā)現(xiàn)異常予以消除。2.鍋爐上水過程中管路發(fā)生水沖擊時(shí),應(yīng)減緩上水速度或開啟有關(guān)空氣門予以消除。
3.當(dāng)鍋爐水位升至汽包水位計(jì)-100㎜處停止上水,此后水位應(yīng)不變,若水位有明顯變化,應(yīng)查明原因予以消除。上水方法:1.用給水旁路上水 2.疏水泵反上水 14.鍋爐并汽的條件?
答:1.鍋爐燃燒穩(wěn)定,所屬設(shè)備運(yùn)行正常。2.蒸汽品質(zhì)合格。3.汽包水位保持-50mm左右。4.過熱蒸汽壓力低于母管壓力0.1~0.2Mpa。5.過熱蒸汽溫度在500℃以上。6.并汽操作應(yīng)在值長的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并汽過程中若發(fā)生過熱蒸汽溫度急劇下降或管道振動(dòng)等情況,應(yīng)立即停止并汽操作。
15.鍋爐的定期工作有哪些?
答:1.定期進(jìn)行汽包水位計(jì)沖洗。2.定期進(jìn)行受熱面吹灰。3.定期進(jìn)行下降管和水冷壁下聯(lián)箱排污。4.定期進(jìn)行給水?dāng)_動(dòng)試驗(yàn)及聲光信號試驗(yàn)。5.定期進(jìn)行設(shè)備試驗(yàn)及切換。6.定期進(jìn)行油槍試驗(yàn)。16.鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)?
答:1.保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi),并滿足機(jī)組負(fù)荷的要求。2.保持正常穩(wěn)定的汽壓與汽溫。3.均勻給水,保持水位正常。4.保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格。
5.保持燃燒良好,盡量減少熱損失,提高鍋爐效率。
6.及時(shí)調(diào)整鍋爐工況,盡可能維持各運(yùn)行參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行。17.鍋爐汽包水位計(jì)的沖洗方法?
答:a).緩慢開啟放水門,沖洗水管、汽管、玻璃管。
b).關(guān)閉水側(cè)一次門。
c).開啟放水門,用汽沖洗水管、玻璃管。d).關(guān)閉汽側(cè)一次門,開水側(cè)一次門。e).開啟放水門,用水沖洗汽管、玻璃管。f).開汽側(cè)門,關(guān)閉放水門,投入水位計(jì)。18.鍋爐水位調(diào)整的的要求?
答:1.在各種負(fù)荷下,必須連續(xù)均勻地向鍋爐供水,保持汽包水位在允許范圍內(nèi)變化。2.鍋爐水位以汽包就地雙色水位計(jì)的指示為準(zhǔn),每班檢查核對兩次雙色水位計(jì)與控制室監(jiān)視的各水位表的準(zhǔn)確性。
3.給水自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)注意給水流量與蒸汽流量是否平衡,盡量避免給水流量猛增猛減。在額定蒸發(fā)量下給水自動(dòng)調(diào)整應(yīng)有一定余度,防止事故情況下鍋爐缺水。
4.正常運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視給水壓力的變化,給水壓力不得低于13.26Mpa。5.正常運(yùn)行時(shí),不得隨意用事故放水調(diào)整水位。19.鍋爐滿水的處理?
答:1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位有異常時(shí),應(yīng)對照汽、水流量,校對水位計(jì)是否正確。
2.證實(shí)水位高時(shí),解列給水自動(dòng),手動(dòng)關(guān)小給水調(diào)整門,減少給水。3.當(dāng)汽包水位超過+100mm時(shí),應(yīng)繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉主給水調(diào)整門或其它能控制給水的閥門。
4.開啟汽包事故放水門,待水位正常后關(guān)閉。5.當(dāng)汽包水位超過+200mm時(shí),MFT動(dòng)作。6.立即停止鍋爐運(yùn)行,通知值長、汽機(jī)值班員。7.停止給水,全開事故放水門,開啟省煤器再循環(huán)門。8.解列減溫器,必要時(shí)開啟集汽聯(lián)箱和蒸汽管道疏水門。
9.當(dāng)汽包水位降到正常水位且查明原因后,關(guān)閉事故放水門,請示值長重新點(diǎn)火。
20.鍋爐缺水的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.所有水計(jì)指示低于正常水位或水位消失,發(fā)出低水位報(bào)警信號。2.給水流量不正常小于蒸汽流量(爐管爆破時(shí)相反)。3.嚴(yán)重減水時(shí)主汽溫度升高。4.當(dāng)水位低于-250mm時(shí),MFT動(dòng)作。處理
1.當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常,汽包水位低于-50mm時(shí)采取以下措施: 2.對照各低位水位計(jì)和就地就位計(jì),必要時(shí)應(yīng)沖洗水位計(jì)。
3.解列給水自動(dòng)為手動(dòng)操作,開大主給水門,增加給水。若因給水壓力低造成給水量減少時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)值班員提高給水壓力或啟動(dòng)備用給水泵。4.開大旁路門增加給水。
5.經(jīng)上述處理,水位仍下降,應(yīng)繼續(xù)增加給水,關(guān)閉所有排污門及放水門,必要時(shí), 應(yīng)降低負(fù)荷以維持水位,匯報(bào)班、值長。
6.水位繼續(xù)下降,且汽包就地水位計(jì)水位消失,低位水位計(jì)低于-250mm時(shí)MFT動(dòng)作,關(guān)閉主汽門繼續(xù)向鍋爐上水。
7.給水流量小于蒸汽流量時(shí),禁止采用增大負(fù)荷的方法提高汽包水位。8.由于值班員疏忽大意,未發(fā)現(xiàn)水位下降過程,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),水位已在汽包就地水位計(jì)中消失或水位低于-250mm而MFT未動(dòng)作時(shí),須立即停爐,關(guān)閉主汽門,停止上水,解列減溫器,并按下列規(guī)定處理。9.進(jìn)行汽包水位的叫水。
10.查明原因,消除故障后,水位正常時(shí)請示值長重新點(diǎn)火。21.汽包水位計(jì)損壞的處理?
答:1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包就地水位計(jì)水位液面停滯不動(dòng),兩側(cè)水位計(jì)指示值相差懸殊且與遠(yuǎn)方水位計(jì)指示值不符時(shí),應(yīng)立即沖洗水位計(jì),使其恢復(fù)正常。2.當(dāng)汽包水位計(jì)發(fā)生爆破損壞時(shí)應(yīng):
2.1立即將損壞水位計(jì)解列,關(guān)閉水位計(jì)汽、水側(cè)門,開啟放水門。2.2如汽包就地水位計(jì)損壞一只,應(yīng)用另一只就地汽包水位計(jì)監(jiān)視水位,匯報(bào)班、值長,并盡快聯(lián)系檢修處理。
3.如兩只就地水位計(jì)全部損壞,具備以下條件時(shí)允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí): 3.1給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可靠好用。3.2水位高低報(bào)警信號靈敏可靠。
3.3遠(yuǎn)方水位計(jì)指示正確,并且在4小時(shí)內(nèi)曾與汽包就地水位計(jì)的指示對照過。3.4保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,聯(lián)系檢修盡快恢復(fù)一只水位計(jì)運(yùn)行。
4.如給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)或水位報(bào)警動(dòng)作不正常,不夠可靠,在汽包水位計(jì)全部損壞,但有至少兩臺(tái)確實(shí)可靠的低位水位計(jì),則允許鍋爐維持運(yùn)行20分鐘。
5.如汽包水位計(jì)全部損壞,且就地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí),應(yīng)緊急停爐,匯報(bào)班、值長。
22.水冷壁(屏)損壞如何處理?
答:1.若水冷壁(屏)泄漏較輕,能維持汽包正常水位,且不至于擴(kuò)大故障時(shí),可適當(dāng)降低負(fù)荷,保持較大的爐膛負(fù)壓,維持短時(shí)間的運(yùn)行,匯報(bào)值長,請示停爐。
2.若水冷壁(屏)泄漏嚴(yán)重,不能維持正常水位時(shí),應(yīng)立即停爐,停爐后繼續(xù)加強(qiáng)上水,水位不能回升時(shí),停止上水,禁止開省煤器再循環(huán)門。3.水冷壁(屏)爆管而嚴(yán)重減水時(shí),禁止上水。
4.停爐后保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,排除爐膛內(nèi)的煙氣和水蒸汽。5.盡快將爐內(nèi)床料排出。23.省煤器損壞的現(xiàn)象?
答:1.汽包水位下降,給水流量不正常大于蒸汽流量。
2.省煤器煙道內(nèi)有響聲,嚴(yán)重時(shí)爐膛變正壓,省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽,煙道底部灰斗有水流出,飛灰潮濕。
3.省煤器、空預(yù)器煙氣溫度降低,兩側(cè)煙溫差增大,排煙溫度降低。4.煙道下部空預(yù)器灰斗有可能有水漏出,灰處理設(shè)備有可能出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象。24.汽水共騰的現(xiàn)象?
答:1.汽包水位急劇波動(dòng),各水位表指示波動(dòng),就地水位計(jì)看不清水位。
2.蒸汽和爐水含鹽量增大,導(dǎo)電度大。
3.主蒸汽溫度急劇下降,嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭冒汽。25.過熱器損壞的原因? 答:1.蒸汽品質(zhì)不合格,管壁結(jié)垢腐蝕。
2.管外壁磨損或高溫腐蝕。3.管壁長期超溫運(yùn)行。
4.在啟停過程中,對過熱器保護(hù)不當(dāng)。
5.運(yùn)行中減溫水調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致過熱汽溫忽高忽低或形成水塞,引起過熱器管疲勞損失或局部過熱。6.管材、安裝或檢修質(zhì)量不合格。7.管內(nèi)有雜物堵塞。26.主蒸汽管道水沖擊的處理? 答:
1.啟動(dòng)初期,如發(fā)生管道水沖擊時(shí),應(yīng)停止供汽,開大疏水,待疏水放盡后再進(jìn)行供汽。
2.保持正常的鍋爐水位,防止鍋爐滿水或汽水供騰。3.合理的投入減溫水,避免大量的減溫水進(jìn)入蒸汽管道內(nèi)。4.啟動(dòng)初期,飽和蒸汽應(yīng)保證有50℃以上的過熱度。5.保證給水壓力穩(wěn)定。
27.給水管道內(nèi)的水沖擊的現(xiàn)象、原因及處理? 現(xiàn)象
1.給水壓力及給水流量劇烈波動(dòng)。嚴(yán)重時(shí),給水管道振動(dòng)。2.汽包水位波動(dòng)大。原因
1.鍋爐上水時(shí),未開啟給水管道上的空氣門,管道內(nèi)存有大量的空氣。2.給水泵運(yùn)行不正常,逆止門忽關(guān)忽開,引起給水壓力劇變。3.給水溫度劇烈變化。
4.給水管路固定的不好或支吊架忪動(dòng)。處理
1.發(fā)生在上水時(shí),應(yīng)立即停止上水,開啟給水管路上的空氣門,再緩慢開啟給水門進(jìn)行上水.待空氣門見密實(shí)水流后,關(guān)閉空氣門。2.檢查支吊架、給水壓力和給水溫度情況的變化。28.省煤器管內(nèi)發(fā)生水沖擊的原因及處理? 原因
1.在點(diǎn)火初期發(fā)生水沖擊是由于省煤器上部存有空氣或蒸汽。2.在運(yùn)行中的省煤器入口動(dòng)作不正常。
3.給水泵運(yùn)行不正常,逆止門忽關(guān)忽開,引起給水壓力劇變。4.給水溫度劇烈變化。處理
1.發(fā)生在上水時(shí),應(yīng)立即停止上水,開啟省煤器管路上的放水門,再緩慢開啟給水門進(jìn)行上水。待正常后,關(guān)閉放水門。2.保證給水壓力穩(wěn)定。29.鍋爐滅火的現(xiàn)象? 答:
1.爐膛負(fù)壓突然增大,看不見火焰,爐膛變暗。2.鍋爐滅火自動(dòng)報(bào)警,滅火保護(hù)動(dòng)作。
3.主汽壓力、主汽溫度、主汽流量、機(jī)組負(fù)荷劇降。4.汽包水位先下降而后升高。5.床溫急劇下降。
6.氧量值驟增,煙囪冒黑煙。30.尾部煙道再燃燒的原因? 答:
1.燃燒調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理。
2.爐膛負(fù)壓過大,且旋風(fēng)分離器效果不佳,將未燃盡的燃料帶入煙道。3.低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長,煙速過低,煙道內(nèi)堆積大量的可燃物。4.長時(shí)間投油槍運(yùn)行,且油槍霧化不良。
5.啟停爐時(shí)未進(jìn)行充分通風(fēng),使可燃物積存于煙道。6.點(diǎn)火過程中,投煤過早或風(fēng)煤配合不當(dāng)。31.床溫過高或過低的現(xiàn)象及處理? 答:
1.聯(lián)系熱工檢查床溫?zé)犭娕?確認(rèn)其工作可靠性。
2.檢查給煤機(jī)運(yùn)行及控制是否正常,調(diào)節(jié)給煤量和入爐煤粒度。
3.合理配風(fēng),調(diào)整一、二次風(fēng)量比例,如床溫高應(yīng)增大一次風(fēng),相應(yīng)減小二次風(fēng),床溫低則相反。
4.如排渣系統(tǒng)故障,應(yīng)盡快消除,必要時(shí)改為手動(dòng)排渣量或用事故排渣。5.若受熱面發(fā)生漏泄或爆破應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。32.床壓過高或過低的原因? 答:
1.床壓測量故障。
2.冷渣器故障,排渣量過大或過小或排渣系統(tǒng)故障。3.一次風(fēng)量不正常。4.燃料量不正常。
5.部分風(fēng)帽堵塞或床料結(jié)焦,一次風(fēng)箱壓力偏高。6.返料閥工作不正常。
7.鍋爐增減負(fù)荷過快煤質(zhì)變化過大。33.床面結(jié)焦的現(xiàn)象? 答:
1.一只或幾只熱電偶溫度計(jì)指示與平均值差值較大(>100℃)
2.在床壓正常情況下,出現(xiàn)風(fēng)箱壓力增大,一次風(fēng)量降低,引風(fēng)機(jī)電流減小。3.床溫有可能升高,且波動(dòng)較大。
4.一個(gè)或幾個(gè)床壓指示值是靜態(tài)讀數(shù),不是正常運(yùn)行中的波動(dòng)讀數(shù)。5.床壓有可能降低,嚴(yán)重時(shí)從觀察孔能觀察到局部或大面積火焰呈白色或結(jié)焦情況。
6.床料沸騰高度反常。7.燃燒極不穩(wěn)定,相關(guān)參數(shù)波動(dòng)大,偏差大。8.鍋爐排渣困難。34.負(fù)荷驟增的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.汽壓急劇下降,蒸汽流量急劇增加。2.過熱蒸汽溫度急劇下降,水位先高后低。機(jī)組負(fù)荷發(fā)生變化。處理
1.將自動(dòng)切至手動(dòng)操作,保持汽溫、汽壓和汽包水位在正常范圍內(nèi)變化。2.加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整,保證鍋爐燃燒工況穩(wěn)定,各參數(shù)穩(wěn)定,禁止鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行。
3.故障消除后,恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。35.負(fù)荷驟減的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.蒸汽流量迅速下降,氣壓急劇上升。2.汽包水位下降而后上升。3.主汽溫度升高。
4.控制不及時(shí)安全門動(dòng)作。處理
1.聯(lián)系電氣或汽機(jī)增加負(fù)荷。
2.將自動(dòng)切換為手動(dòng)操作,及時(shí)調(diào)整床溫、床壓、風(fēng)量,盡量保持參數(shù)正常。3.根據(jù)汽壓、汽溫、負(fù)荷等情況立即減小或停止給煤機(jī),必要時(shí),投入啟動(dòng)燃燒器。
4.根據(jù)情況開啟過熱器對空排汽門維持鍋爐正常汽壓,及時(shí)調(diào)整汽包水位,保持汽包水位在正常范圍內(nèi)變化。
5.根據(jù)汽溫情況,調(diào)整減溫水量或解列減溫器,保持汽溫正常。
6.若鍋爐安全門動(dòng)作且汽壓已降到回座壓力后仍然不能回座。,應(yīng)手動(dòng)使其回座,并注意是否嚴(yán)密,防止漏汽。
7.若在短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí),按鍋爐正常停爐處理。36.廠用電全停的處理? 答:
1.如發(fā)生MFT動(dòng)作,按緊急停爐處理,匯報(bào)值長。
2.立即拉開各電動(dòng)機(jī)操作開關(guān),若聯(lián)鎖裝置在投入位置時(shí),應(yīng)首先切至停止位。
3.手動(dòng)關(guān)閉主蒸汽電動(dòng)門、減溫水門及給水電動(dòng)門,開啟省煤器再循環(huán)門。4.適當(dāng)開啟引風(fēng)機(jī)入口擋板,利用自然通風(fēng)保持燃燒室負(fù)壓。
5.聯(lián)系電氣、熱工人員要求盡快恢復(fù)電源,將蒸汽系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、給料系統(tǒng)的閥門、風(fēng)門、擋板及控制系統(tǒng)置于準(zhǔn)備點(diǎn)火狀態(tài),待電源恢復(fù)時(shí),接值長命令點(diǎn)火恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。
6.根據(jù)汽包壁溫的變化情況,確定上水溫度及上水速度,并將汽包水位維持在點(diǎn)火水位。
7.根據(jù)床溫確定啟動(dòng)方式。
8.得到值長起爐命令后,應(yīng)將鍋爐徹底吹掃后,鍋爐方可點(diǎn)火啟動(dòng)。9.若電源在短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)時(shí),鍋爐可正常停爐。37.蒸汽管道或給水管道損壞的處理? 答:
1.若管道損壞尚能保持正常運(yùn)行時(shí): 2.調(diào)整各參數(shù),維持參數(shù)正常運(yùn)行。
3.漏泄周圍應(yīng)做好安全措施,防止汽水噴出傷人。4.匯報(bào)值長,申請停爐,做好事故預(yù)想,等待停爐命令。
5.若管道嚴(yán)重爆破達(dá)到事故停爐條件時(shí),手動(dòng)緊急停爐。停爐后,應(yīng)盡快將故障管段與系統(tǒng)隔離,并做好隨時(shí)啟動(dòng)的準(zhǔn)備。38.給水流量劇降或中斷的處理? 答: 1.若給水自動(dòng)裝置失靈,應(yīng)立即解除自動(dòng),手動(dòng)開大給水調(diào)節(jié)門,維持正常的給水流量, 并保證汽包水位在正常范圍內(nèi)變化。
2.若給水流量未達(dá)到停爐條件并能維持水位時(shí),應(yīng)快速減小燃料或降低負(fù)荷,調(diào)整風(fēng)量控制鍋爐各工況正常。
3.若因給水調(diào)節(jié)門閥芯脫落應(yīng)立即將負(fù)荷降到最低負(fù)荷,并保持鍋爐燃燒穩(wěn)定,匯報(bào)值長,注意給水流量和汽包水位的變化情況,做好停爐準(zhǔn)備。4.若達(dá)到保護(hù)條件時(shí),鍋爐應(yīng)自動(dòng)停爐否則應(yīng)手動(dòng)停爐。5.若因給水泵跳閘應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)值班員啟動(dòng)備用給水泵。
6.停爐處理結(jié)束后,在進(jìn)水前檢查水冷壁情況確無過熱現(xiàn)象,方可進(jìn)水。39.安全門故障的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.壓力達(dá)整定壓力,安全門未動(dòng)作。2.安全門誤動(dòng)。
3.安全門起座后,壓力已下降至回座壓力仍不回座。處理
1.若控制系統(tǒng)故障引起誤動(dòng)作,應(yīng)使安全門回座,然后查明原因,通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
2.如安全門故障,無法處理,達(dá)到事故停爐條件時(shí),應(yīng)立即停爐。40.燃油管路漏泄的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.燃油壓力下降。
2.泄漏處向外滲油或噴油。3.有可能引起火災(zāi)。處理
1.輕微漏泄未發(fā)生火災(zāi)應(yīng)迅速查出漏泄點(diǎn),并設(shè)法隔離,清理積油,做好事故預(yù)想,采取必要的錯(cuò)施。
2.若無法隔離,應(yīng)立即停止油系統(tǒng)。若泄漏嚴(yán)重或發(fā)生火災(zāi)立即停爐。41.空氣預(yù)熱器損壞的現(xiàn)象和原因? 現(xiàn)象
1.排煙溫度降低, 空氣預(yù)熱器出口空氣溫度發(fā)生變化。2.燃燒室風(fēng)量不足,汽壓、流量下降。
3.煙氣通風(fēng)阻力增大,空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)壓增大或減小。4.空氣預(yù)熱器出口含氧量增加。原因
1.煙氣溫度較高,空氣預(yù)熱器的風(fēng)量不足,管壁長期超溫運(yùn)行。2.空氣預(yù)熱器發(fā)生再燃燒,燒損空預(yù)器。3.空預(yù)器進(jìn)口空氣溫度較低,低溫腐蝕嚴(yán)重。4.飛灰磨損嚴(yán)重,或管材質(zhì)量不合格。
42.一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘的處理?(兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí))答:
1.若跳閘前無電流過大現(xiàn)象,機(jī)械部分無明顯故障,無保護(hù)動(dòng)作,應(yīng)立即強(qiáng)合一次,成功后及時(shí)調(diào)整入口擋板、爐膛負(fù)壓,查明跳閘原因。
2.強(qiáng)合無效時(shí),立即開大另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)擋板,但不能超電流。同時(shí)將故障風(fēng)機(jī)置于停止位置,核實(shí)其出入口擋板關(guān)閉。及時(shí)調(diào)整燃燒,降負(fù)荷,匯報(bào)值長,聯(lián)系電氣查明原因,消除故障,恢復(fù)運(yùn)行。3.如不能維持運(yùn)行時(shí),立即停爐。43.引風(fēng)機(jī)全停的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.發(fā)出引風(fēng)機(jī)跳閘報(bào)警信號,引風(fēng)機(jī)電流回零。
2.鍋爐MFT動(dòng)作,聯(lián)動(dòng)引風(fēng)機(jī)以下設(shè)備跳閘,燃油速斷閥關(guān)閉。3.汽溫、汽壓、床溫、床壓急劇下降,汽包水位先下降后上升。4.爐膛變正壓,檢查孔及人孔門向外噴煙。處理
1.若MFT動(dòng)作,則按緊急停爐處理,匯報(bào)值長 2.迅速關(guān)閉各風(fēng)門擋板,將各跳閘轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)拉到停止位置,解列減溫器。3.根據(jù)鍋爐壓力、汽溫聯(lián)系電氣、汽機(jī)減負(fù)荷,注意汽包水位。4.查明原因加以消除,盡快恢復(fù)運(yùn)行。5.故障短時(shí)間不能消除,按停爐處理。44.一、二次風(fēng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.一、二次風(fēng)機(jī)電流回零,發(fā)出風(fēng)機(jī)跳閘報(bào)警信號。2.一、二次風(fēng)壓力、流量下降。
3.主汽壓力、溫度下降,爐膛負(fù)壓急劇增大。4.床溫升高。處理
1.一、二次風(fēng)機(jī)跳閘前無電流沖擊,無保護(hù)動(dòng)作或無明顯的機(jī)械故障時(shí),可強(qiáng)合一次,若強(qiáng)合成功,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行,查明跳閘原因。
2.若強(qiáng)合不成功,應(yīng)立即調(diào)整爐膛負(fù)壓在允許范圍內(nèi),關(guān)閉相應(yīng)風(fēng)門擋板,解列減溫器。匯報(bào)值長,鍋爐按壓火處理。
3.根據(jù)汽溫、汽壓聯(lián)系汽機(jī)、電氣減負(fù)荷,注意調(diào)整汽包水位。4.查明原因,及時(shí)處理,待故障消除后按熱態(tài)啟動(dòng)恢復(fù)。45.高壓風(fēng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.發(fā)出高壓風(fēng)機(jī)跳閘報(bào)警信號,高壓風(fēng)機(jī)電流回零。2.高壓流化風(fēng)壓、風(fēng)量迅速下降。3.床壓下降,床溫升高。4.主汽溫度、壓力有下降趨勢。5.回料閥低料位信號可能消失。處理
1.若備用風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)成功,查明原因,處理后恢復(fù)備用。
2.若備用風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)不成功,應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),若啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)不成功而跳閘風(fēng)機(jī)本身又無明顯故障,可強(qiáng)合一次跳閘風(fēng)機(jī),備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功或強(qiáng)合跳風(fēng)機(jī)成功,則恢復(fù)鍋爐運(yùn)行,若均不成功,按壓火處理。3.根據(jù)汽溫、汽壓聯(lián)系汽機(jī)或電氣減負(fù)荷,注意調(diào)整汽包水位。4.查明故障原因,及時(shí)處理,待故障消除后按熱態(tài)啟動(dòng)恢復(fù)。46.旋風(fēng)分離器及回料器堵塞的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.床溫難以控制,稍增加給煤,床溫上升很快。
2.旋風(fēng)分離器出入口溫度差增大,旋風(fēng)分離器出口溫升高,返料風(fēng)量減少,風(fēng)壓增大。3.汽壓下降。
4.爐膛上下部差壓下降,料層差壓下降。5.爐膛上部溫度降低。處理
1.停爐壓火。
2.檢查返料器,消除漏風(fēng),若有異物取出,將返料器中的灰全部放凈。3.查明故障原因,及時(shí)處理,待故障消除后按熱態(tài)啟動(dòng)恢復(fù)。4.若堵塞嚴(yán)重,無法處理,申請停爐。47.排渣管堵塞的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象
1.排渣量減少或不出渣。2.床層、床壓升高。處理
1.降低負(fù)荷維持運(yùn)行,保持床壓、床溫穩(wěn)定和床料流化。
2.做好安全措施,在排渣管下部用鋼筋疏通,盡量將管內(nèi)的雜物放出。3.短時(shí)間內(nèi)處理不好,請示鍋爐壓火處理。48.給煤故障的現(xiàn)象及處理? 現(xiàn)象 1.給煤量突然下降。
2.汽溫、汽壓、蒸汽流量下降。3.煙氣含氧量上升。
4.爐膛內(nèi)負(fù)壓增大,火焰發(fā)暗,煙汽、床溫、床壓下降,整個(gè)燃燒系統(tǒng)的溫度都有不同程度的降低。5.保護(hù)動(dòng)作報(bào)警。處理
1.一臺(tái)給煤機(jī)故障時(shí),停止該給煤機(jī)運(yùn)行,適當(dāng)增大另外一臺(tái)給煤機(jī)出力。2.若原煤斗棚煤、下煤管堵塞等原因造成下煤不正常,應(yīng)派人到給煤機(jī)就地敲打處理,盡快恢復(fù)給煤。
3.立即降低負(fù)荷運(yùn)行,根據(jù)床溫變化情況適當(dāng)投油助燃,注意調(diào)整風(fēng)量、汽溫和汽包水位。
4.由于設(shè)備原因造成給煤機(jī)工作不正常,及時(shí)通知檢修處理,消除故障,恢復(fù)正常運(yùn)行。
49.鍋爐主燃料跳閘(MFT)的處理? 答:
1.若因電氣或機(jī)械部分故障造成給煤機(jī)全停,可按以下原則處理: 1.1調(diào)整各風(fēng)機(jī)擋板,以保持正常爐膛負(fù)壓。1.2注意調(diào)整汽溫、汽壓,保持汽包水位正常。1.3根據(jù)汽溫、汽壓聯(lián)系汽機(jī)、電氣減負(fù)荷。
1.4及時(shí)投入油槍保持床溫,聯(lián)系檢修進(jìn)行處理,若短時(shí)間能夠恢復(fù)可等待恢復(fù);若短時(shí)間不能恢復(fù),按停爐壓火處理。
1.5給煤機(jī)恢復(fù)正常后,根據(jù)床溫及有關(guān)參數(shù)按熱態(tài)或溫態(tài)啟動(dòng)方式,重新啟動(dòng)。
2.若因MFT動(dòng)作造成給煤機(jī)全停,可按以下原則處理:
2.1立即將跳閘轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)拉到停止位置,調(diào)整風(fēng)機(jī)擋板,以保持爐膛負(fù)壓。2.2注意汽溫、汽壓變化,保持汽包水位正常。2.3根據(jù)汽溫、汽壓聯(lián)系汽機(jī)、電氣減負(fù)荷。
2.4若MFT故障短時(shí)間內(nèi)能消除,應(yīng)進(jìn)行爐膛吹掃,MFT復(fù)位后,恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。
2.5若MFT故障短時(shí)間內(nèi)不能消除,應(yīng)按停爐壓火處理。
2.6當(dāng)MFT故障原因已查明并消除,根據(jù)應(yīng)溫及有關(guān)參數(shù)按熱態(tài)啟動(dòng)或溫態(tài)啟動(dòng)方式,鍋爐重新啟動(dòng)。50.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度高如何處理? 答:
1.若冷卻水不足應(yīng)開大冷卻水。油質(zhì)變壞應(yīng)及時(shí)換油,油位低應(yīng)及時(shí)加油,油量不足應(yīng)提高油壓。
2.機(jī)械部分發(fā)生異常時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修處理。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即停止其運(yùn)行。
電除塵復(fù)習(xí)題
一、填空題:
1、電除塵器運(yùn)行中 操作隔離開關(guān)。
2、電除塵器停運(yùn)后,開啟人孔門時(shí)應(yīng) 一次。
3、電除塵器檢查時(shí)必須指定,監(jiān)督安全措施的實(shí)施。
4、電除塵器振打裝置不能。
5、電除塵器的本體主要包括、、、、儲(chǔ)排灰系統(tǒng)、殼體、保溫、梯子平臺(tái)等部件構(gòu)成。
6、振打清灰時(shí),若振打的周期短、頻率高,容易產(chǎn)生。
7、一般規(guī)律是電場風(fēng)速煙氣流速增高時(shí),除塵器效率相應(yīng)。
8、電除塵器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)包括:、的板間距、以及 趨近速度等。
9、電除塵器的管路系統(tǒng)包括、、三部分。
10、在鍋爐點(diǎn)火前電除塵器一般要進(jìn)行
試驗(yàn),以檢驗(yàn)電場內(nèi)部情況及 的性能。
11電除塵器檢查時(shí)必須指定,的實(shí)施。
12、排煙溫度 oC, 撤出后,才能啟動(dòng)高壓柜。
13、每臺(tái)爐的電除塵各有 個(gè)電磁振打。
14、氣力輸灰系統(tǒng)輸送風(fēng)壓力大于,儀用風(fēng)壓力大于。
15、因投油等原因電除塵器暫時(shí)停運(yùn)時(shí),只要停止 即可,設(shè)備不必,振打投連續(xù),其他設(shè)備正常運(yùn)行。
16、氣力輸灰設(shè)備包括、、、、、六個(gè)組成。
17、能捕捉集高比電阻粉塵,除塵效率具有 和
18、電除塵區(qū),主要由、、組成
19、高壓進(jìn)線系統(tǒng)分 和 兩種
20、濾袋裝置包括 和
21、清灰系統(tǒng)是 的核心技術(shù)之一
22、履帶保護(hù)裝置包括、、系統(tǒng)
23、冷空電廠調(diào)試順序是先投入:、振打、卸灰、溫度檢測等低壓控制設(shè)備。
24、保持電除塵器的陰陽極振打和后級清灰系統(tǒng)運(yùn)行,連續(xù)清灰 個(gè)周期。
25、高壓進(jìn)線一般均配置有、、等。
26、煙氣在過濾過程時(shí)濾袋和粉層產(chǎn)生的阻力叫。
27、期間,不能進(jìn)行交接班工作。
28、對高壓設(shè)備進(jìn)行巡視時(shí)、巡視人員與高壓回路必須保持 以上距離。
29、陰板,陽板振打裝置在 投入。30、陽極板排下端與 應(yīng)無卡澀。
31、陰極振打時(shí)間比陽極振打時(shí)間要。
32、電除塵器本體的接地電阻應(yīng)大于 Ω。
33、電除塵停運(yùn) h后、方向打開人口門通風(fēng)冷卻。
34、當(dāng)二次電流表測量回路短路時(shí)、二次電流。
35、電除塵器的接地電極是。
36、臥式電除塵中常用的極板形式是。
37、對電暈線來說。
38、電除塵氣流分布板的作用是。
39、造成反電暈的的根本原因是 大小。
40、放電電極附近的氣體電離產(chǎn)生大量的 和。
41、煙氣密度隨著溫度,壓力 而減小。
42、一般電除塵器的阻力為
43、運(yùn)行中的電機(jī)電流,不允許超過。
44、陽極振打一般采用下部機(jī)械。
45、做振打?qū)嶒?yàn)時(shí),沖擊電壓表程檔選擇應(yīng)在讀數(shù)在表盤的 —(位置。
46、在電廠灰斗中,一般保持 高度儲(chǔ)灰。
47、電除塵器敷設(shè)的保溫層,應(yīng)是其外表溫度降至 oC以下,以防止人員燙傷。
48、電除塵器的總體設(shè)計(jì)有 種形式。
49、輸送氣源和儀用氣源不足時(shí),進(jìn)行氣力輸灰。50、電除塵器啟動(dòng)之前,灰斗插板箱的插班應(yīng)全部。電除塵判斷題
1.電暈電流是指發(fā)生電暈放電時(shí),在電極間流過的電流。()
2.每個(gè)電場都必須配有完整的陰、陽極和一組高壓電源裝置。()
3.在電除塵器內(nèi)部,煙氣為水平方向流動(dòng)的除塵器稱臥式電除塵器。()4.陰極系統(tǒng)是發(fā)生電暈,建立電場的最主要構(gòu)件。()
5.釋放電荷后的塵粒又靠殘余電荷的靜電和分子吸引力相互聚集并且附著在陽極板的表面。()6.陽極板一般采用周期振打,而陰極板一般采用連續(xù)振打。()
7.電除塵器本體只包括陰極系統(tǒng),陽極系統(tǒng),槽形板系統(tǒng),儲(chǔ)排灰系統(tǒng)和管路系統(tǒng)。()8.電除塵器啟動(dòng)之前灰斗插板箱的 插板應(yīng)全部關(guān)閉。()9.采用200Co以上的高溫電除塵器可以降低粉塵比電阻。()10.電除塵振打清灰周期越短,清灰效果越好,除塵效率越高。()
11.為了防止氣流不經(jīng)過電場,從旁路繞流而降低除塵效率,在電場內(nèi)部相關(guān)部位和灰斗裝有阻流板。()12.在電除塵器頂部,大梁等均裝有加熱裝置,其主要目的是為防結(jié)露。()13.電除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)小于5%。()
14.電除塵器的最高效率是在運(yùn)行電壓升到臨近火花放電時(shí)獲得的。()
15.除塵器漏風(fēng)不僅增加引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān),還會(huì)影響鍋爐的運(yùn)行,但不影響除塵器效率。()16.氣化風(fēng)的作用是防止灰斗內(nèi)干會(huì)受潮并使灰流態(tài)化。()17.電除塵器的出口,應(yīng)有密封裝置,以防止漏風(fēng)。()
18.脈沖供電控制方式能克服收集高比電阻粉塵時(shí)出現(xiàn)的反電暈現(xiàn)象而提高除塵效率,且有很好的節(jié)能效果。()19.除塵器出口的灰也要經(jīng)過碎渣機(jī)。()20.除灰設(shè)備只清除從除塵器出來的細(xì)灰,并將其送往灰場。()21.氣力除灰依據(jù)粉料被壓送還是被吸送分為正壓氣力輸送系統(tǒng)和負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。()22.火電廠除灰方式一般有氣力除灰,水力除灰和機(jī)械除灰三種方式。()23.氣力除灰系統(tǒng)一般用于輸送灰渣。()24.交接班人員在交班日志上簽字后,接班人員才可以開始值班。()25.在交接班過程中雙方意見不統(tǒng)一時(shí),應(yīng)當(dāng)面提出并自行協(xié)商解決,否則在分別向上級匯報(bào),由上級值班人員處理。()26.電除塵器的投運(yùn)及停退與鍋爐運(yùn)行無關(guān),只要鍋爐運(yùn)行可隨時(shí)使之投入或停止。()27.進(jìn)入電除塵器本體工作的人員,必須戴安全帽,防塵口罩,護(hù)目鏡,穿絕緣鞋。()28.啟、停電除塵器,操作高壓隔離開關(guān)時(shí)需穿絕緣鞋戴絕緣手套。()29.鍋爐因檢修而停爐,但除塵器無檢修工作時(shí),應(yīng)把高壓隔離開關(guān)置于電場位置。()30.鍋爐停油燃燒后,應(yīng)延時(shí)15min方可投運(yùn)電除塵器。()31.灰斗內(nèi)存灰太少會(huì)產(chǎn)生大量漏風(fēng),導(dǎo)致粉塵二次飛揚(yáng),使除塵效率降低。()32.當(dāng)單個(gè)電場故障停運(yùn)時(shí),應(yīng)使電除塵器停止運(yùn)行。()33.電除塵器電場停止運(yùn)行后,即可停運(yùn)卸灰,輸灰系統(tǒng)。()34.鍋爐點(diǎn)火至電除塵器電場投運(yùn)期間,各部振打裝置應(yīng)定期振打。()35.鍋爐故障滅火停爐后,應(yīng)立即使高壓硅整流變壓器停止運(yùn)行。()
36.灰斗滿灰,嚴(yán)重時(shí)將造成控制柜內(nèi)開關(guān)跳閘。()
37.檢修停爐和電除塵器停運(yùn)后,高壓隔離開關(guān)應(yīng)打至“接地”位置,并放盡電場內(nèi)殘余電荷。()38.電除塵器供電的低壓380V母線通常采用單母線接線或單母線分段接線。()
39.灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火后,投煤粉前投運(yùn)。()
40.電除塵器供電電源除了工作電源外,還應(yīng)設(shè)置備用電源。()41.當(dāng)產(chǎn)生火花放電后,再升高電壓到一定值時(shí),就會(huì)發(fā)生電暈放電。()42.陰極系統(tǒng)是發(fā)生電暈、建立電場的 最主要構(gòu)件。()
43.高壓硅整流變壓器開路運(yùn)行將產(chǎn)生高電壓,危及設(shè)備和人身安全。()44.陰、陽極采用不同的形狀,目的是使它們之間產(chǎn)生不均勻電場。()45.阻流板的作用是阻止煙氣在電場中流速過快。()46.在 電除塵器的設(shè)計(jì)上,可直接次啊用理論計(jì)算出的 粉塵驅(qū)進(jìn)速度。()47.電暈放電的伏安特性試驗(yàn)包括冷態(tài)伏安特性試驗(yàn)和熱態(tài)伏安特性試驗(yàn)。()48.電除塵器的每次閃絡(luò),都將造成局部粉塵透過率減小。()49.粉塵的真密度與堆積密度之比越大,對除塵器性能的影響越小。()
50.電除塵器供電系統(tǒng)的 工作電源與備用電源間的切換必須采用備用電源自動(dòng)投入方式。()
1、電除塵器氣流分布板的作用是()。A、改變煙氣流動(dòng)方向
B、提高粉塵荷電能力
C、增大煙氣阻力
D、使煙氣流速均勻
2、高壓硅整流變壓器的特點(diǎn)是()。
A、輸出直流高電壓
B、輸出電流大
C、輸出電壓低
D、回路阻抗電壓比較低
3、為了防止粉塵在煙道中沉降,通常將煙氣在電除塵器前后煙道中的流速控制在()m/s。A、3~5
B、8~13
C、15~20
D、20~25
4、電除塵器供電系統(tǒng)采用()電源,經(jīng)升壓整流后,通過高壓直流電纜供給本體。A、380V , 6OHz
B、220V , 60Hz
C、220V , 50Hz
D、380V , 50Hz
5、鍋爐點(diǎn)火前()h投入灰斗加熱裝置。A、2
B、4
C、12
D、24
6、當(dāng)電除塵器入口溫度低于()°C時(shí),應(yīng)停止高壓硅整流變壓器運(yùn)行。A、50
B、80
C、100
D、120
7、氣力除灰系統(tǒng)中干灰被吸送,此系統(tǒng)為()氣力除灰系統(tǒng)。A、正壓
B、微正壓
C、負(fù)壓
D、微負(fù)壓
8、凡進(jìn)入電除塵器內(nèi)部的工作人員應(yīng)至少有()人以上。A、1
B、2
C、3
D、4
9、倉式泵用于()系統(tǒng)。
A、水利除灰
B、氣力除灰
C、濕式除灰
D、電氣除塵
10、因交接記錄錯(cuò)誤而發(fā)生問題的由()負(fù)責(zé)。A、交班人員
B、接班人員
C、值長
D、班長
11、電除塵器進(jìn)出口煙箱的作用是()。
A、改善電場中煙氣流動(dòng)的均勻性
B、減小煙氣流速的阻力損失
C、避免粉塵沉積在進(jìn)、出口管道內(nèi)壁上
D、提高電除塵效率
12、粉塵的()與電除塵器的性能關(guān)系極大,他關(guān)系到電除塵器的除塵效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性。
A、真密度
B、比電阻值
C、粒度分布
D、化學(xué)成分
13、由于接班人員檢查不徹底而發(fā)生的問題,由()負(fù)責(zé)。A、交班人員
B、接班人員
C、值長
D、班長
14、振打裝置在停爐后至少持續(xù)運(yùn)行()。A、1 h
B、2 h
C、3 h
D、4 h
15、排灰系統(tǒng)啟動(dòng)應(yīng)在()。
A、鍋爐點(diǎn)火前12 h
B、鍋爐點(diǎn)火前5 h
C、鍋爐點(diǎn)火前2 h
D、與鍋爐點(diǎn)火同時(shí)
16、電除塵器出口溫度達(dá)()°C以上,且預(yù)熱2 h時(shí)方可投高壓硅整流變壓器。A、30
B、50
C、100
D、120
17、電除塵器停運(yùn)()h后,方可打開人孔門通風(fēng)冷卻。A、12
B、8
C、4
D、2
18、鍋爐點(diǎn)火前12-24 h,投入高壓絕緣子室頂部大梁加熱裝置,應(yīng)控制加熱溫度高于煙氣溫度()°C。
A、10
B、20-30
C、50
D、100-120
19、表盤顯示一、二次電壓、電流正常,但除塵效率降低,則可能發(fā)生了()故障。A、電暈線肥大
B、電暈封閉
C、氣流分布孔眼被堵
D、收塵極板積灰過多
20、電除塵器在()情況下不應(yīng)投入。
A、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦時(shí)
B、鍋爐漏灰時(shí) C、鍋爐排煙溫度低于煙氣露點(diǎn)時(shí) D、爐膛嚴(yán)重漏風(fēng)時(shí)
21、鍋爐設(shè)備不包括()
A燃燒設(shè)備
B給水除氧設(shè)備
C制粉設(shè)備
D 蒸發(fā)設(shè)備
22、交班人員在交班前()min做好交班準(zhǔn)備 A10
B20
C 30
D40
23、陽極板排下端與()應(yīng)無卡澀 A灰斗
B管路
C 限位槽
C 組流板
24、對中小面積輕度燒傷,可立即用()處理 A抹醬油
B抹食用油
C抹醋
D冷水沖洗
25、電除塵器的接地電極是()A 放電極
B 集塵極
C陰極
D電暈極
26、電暈電流的變化主要是由()控制,同時(shí)受到自身空間電荷的限制 A 電場力
B 電極 C 電壓 D控制系統(tǒng)
27、各電廠運(yùn)行中,火花率最大的是第()電廠 A 1
B 2
C3
C4
28、整流變壓器輸出的直流電流為()A一點(diǎn)電流 B二次電流
C 電極電流 D 電暈電流
29、一般煙氣溫度在()范圍內(nèi)除塵效率最好
A50---60℃
B60--70℃
C70—80℃
D 90--150℃ 30、氣流分布板多采用()
A隔板式
B 多孔板式
C X型孔板
D 鋸齒形
31、變壓器低壓繞組比高壓繞組的導(dǎo)線直徑()A粗
B 細(xì)
C 相等
D粗細(xì)都行
32、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)的()
A質(zhì)量管理
B工藝守則
C工作標(biāo)準(zhǔn) D技術(shù)法規(guī)
33、當(dāng)二次電流表測量回路時(shí),二次電流()A 很大
B正常
C較小
D 為零
34、進(jìn)入電廠前。電廠內(nèi)部溫度必須低于()℃ A10
B30
C 40
D 60
35、高壓硅整流變壓器又問超過()℃就跳閘
A 40
B 60
C 85
D105
36、當(dāng)出現(xiàn)點(diǎn)暈封閉時(shí),表盤顯示二次電流()A正常
B略有升高
C顯著升高
D 顯著降低
37、粉塵濃度過高會(huì)引起()
A電暈封閉
B 反電暈
C 電暈線肥大
D 二次飛揚(yáng)
38、()是 產(chǎn)生電暈、建立電場的最重要構(gòu)件。A 陽極系統(tǒng)
B 陰極系統(tǒng)
C槽形板系統(tǒng)
D 高壓供電系統(tǒng)
39、電除塵器一般陽極板和陰極板分別()
A 接地、接負(fù)電性
B 接負(fù)電性、接地 C 接地、接地
D 接負(fù)電性、接負(fù)電性 40、造成反電暈的根本原因是()
A 比電阻太小
B 比電阻過高
C 粉塵濃度大 D 粉塵濃度小
41、一般電除塵器的阻力約為()
A ±6KPA B 98~294PA C —15KPA D 100~300PA
42、通常要求各臺(tái)電除塵器的煙氣量分配相對偏差應(yīng)小于±()A 3%
B 6%
C 10%
D 15%
43、比電阻適中的粉塵最佳火花頻率在每分鐘()次 A <10 B 10 ~100 C 100~200 D >200
44、氣流分布板多采用()A 格板式
B 多孔板式
C X型孔板
D 鋸齒形
45、我國目前在電除塵器的陽極上多采用()極板 A 網(wǎng)狀
B 魚鱗板狀 C 波紋狀 D 大C形
46、一般第一電場火化率是()次/min。A 20~40 B 40~60 C 60~80 D 80~100
47、倉式泵以()為輸送介質(zhì)和動(dòng)力。A 水B 空氣 C高壓水 D壓縮空氣
48、電流通過人體,對人最危險(xiǎn)的途徑是().A 從手到手 B 從腳到腳 C 從右手到腳 D 從左手到腳。
49、灰渣泵是一種()泵。
A 容積 B 軸流 C 離心D 都不是
50、灰渣泵運(yùn)行過程中,通常出口閥門是()A半開 B 逆止 C 開啟 D 全關(guān)
一、填空:
1、嚴(yán)禁;
2、放電;
3、8;
4、反轉(zhuǎn);
5、收塵機(jī)系統(tǒng)、電暈極系統(tǒng)、煙箱系統(tǒng)、氣流均布裝置、槽型板裝置;
6、粉塵二次飛揚(yáng);
7、降低;
8、電場風(fēng)速、收塵極板、電暈線線距、粉塵;
9、蒸汽加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)保養(yǎng)管路、水沖洗管路;
10、空載伏安特性;
11、專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)督安全措施;12、110、油槍撤出;
13、8;
14、0.45Mpa、0.55Mpa;
15、電場、停電;
16、空壓機(jī)、發(fā)送系統(tǒng)、輸送管路、灰?guī)臁饣L(fēng)系統(tǒng)、電氣熱控;17高效性、穩(wěn)定性;
18、陰陽極、振打機(jī)構(gòu)、高壓進(jìn)線;
19、戶內(nèi)式、戶外式;20、濾袋、袋籠;
21、布袋除塵器;
22、預(yù)涂灰裝置、旁路煙道、噴水降溫;
23、加熱、梳;
24、10~20;
25、高壓隔離開關(guān)、阻尼電阻、穿墻套管;
26、濾袋壓差;
27、處理事故或者進(jìn)行重大操作;
28、1M;
29、鍋爐點(diǎn)火前2 h;30、—限位槽;
31、長;
32、1;
33、8;
34、為零;
35、集塵極;
36、大C形;
37、起暈電壓要低.強(qiáng)度要高;
38、改變煙氣方向;
39、比電阻;40、正離子、電子;
41、升高、降低;
42、—15kPa;
43、額定電流;
44、切向振打;
45、30%、100%;
46、1/3;
47、50;
48、多;
49、不能;50、開啟。
二、選擇題:
1.D 2.A 3.B 4.D 5.C、6.C 7.C 8.B 9.B 10.A、11.A 12.B 13.B 14.D 15.C、16.C 17.B 18.B 19.C 20.C、21.B 22.C 23.C 24.D 25B、26.C 27A 28.B 29.D 30.B、31.A 32.D 33.D 34.C 35.C、36.D 37.A 38.B 39.A 40.B、41.D 42.C 43.B 44.B45.D、46.C47.D48.D49.D50.C。
三、判斷題:
1.√2.√3.√4.√5.√;6.√7.×8.×9.×10.×;11.√12.√13.√14.√15.×;16.√17.√18.× 19.×20.×;21.√22.√23.×24.√25.√;26.×27.√28.√29.√30.√;31.√32.×33.×34.×35.√;36.√37.√38.√39.×40.√;41.×42.√43.√44.√45.×;46.×47.√48.×49.×50.× 四.電除塵簡答題答案
1、電除塵器本體系統(tǒng)主要包括哪些主要設(shè)備或系統(tǒng)?
答:電除塵器本體系統(tǒng)主要包括:收塵極系統(tǒng)、電暈極系統(tǒng)、煙箱系統(tǒng)、氣流均布裝置、殼體、儲(chǔ)排灰系統(tǒng)、槽型板裝置、管路系統(tǒng)及輔助設(shè)施等。
2、對電除塵器性能有影響的運(yùn)行因素有哪些?
答:
1、氣流分布;
2、漏風(fēng);
3、粉塵的二次飛揚(yáng);
4、氣流旁路;
5、電暈線肥大;
6、陰、陽極膨脹不均勻
3、電除塵器的啟動(dòng)注意事項(xiàng)有哪些? 答:
1、為防止開關(guān)燒壞等事故,不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換電場的高壓開關(guān)或直接拉閘
2、整流變壓器與控制柜之間的電流和電壓反饋連接線必須使用金屬屏蔽線,以防干擾;
3、在開始預(yù)涂灰,鍋爐噴油助燃點(diǎn)火期間到鍋爐升到正常爐溫之前,禁止運(yùn)行布袋除塵的清灰系統(tǒng),以防止涂灰層剝落,失去防低溫結(jié)露的保護(hù)作用;
4、當(dāng)鍋爐噴油助燃點(diǎn)火時(shí)間過程超過2 h 時(shí),應(yīng)連續(xù)小量預(yù)涂灰;
5、保證濾袋壓差在允許范圍,盡量延長清灰周期;
6、預(yù)熱器和進(jìn)口喇叭等處的測溫溫度計(jì),要在故障(或磨損)后及時(shí)更換,以保證噴水降溫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4、一次電壓、二次電壓偏低,二次電流偏小,一次電流偏大很多、上升快,與二次電流上升不成比例的原因及處理方法? 答:
原因:整流變壓器有間短路霍硅堆有存在開路或擊穿短路;
處理:做開路試驗(yàn),一次側(cè)有電流出現(xiàn),即變壓器內(nèi)部有器件損壞,偏勵(lì)磁生產(chǎn)或短路,需吊芯維護(hù),更換損壞器件。
5、簡述電除塵器的工作原理。
答:電除塵器是采用高直流電壓產(chǎn)生電暈放電,使氣體電離,煙氣在電除塵器中通過時(shí),煙氣中的粉塵在電場中荷電,荷電粉塵在電場力的作用下向極性相反的電極運(yùn)動(dòng),到達(dá)極板或極線時(shí),粉塵被吸附到極板或極線上,通過振打裝置落入灰斗,而使煙氣凈化。
6、鍋爐啟動(dòng)初期,投油或煤油混燒階段,電除塵器為什么不能投電場?
答:因?yàn)樵阱仩t啟動(dòng)初期,燒油或煤油混燒階段,煙氣中含大量的黏性粒子,如果此時(shí)投入電場運(yùn)行,他們將大量黏附在極板和極線上,很難通過振打清除,并且其具有腐蝕作用,所以鍋爐啟動(dòng)初期,投油或煤油混燒階段,電除塵器不能投電場。
7、簡述電除塵器的啟動(dòng)操作過程。答:
1、鍋爐點(diǎn)火前12~24h前,投入高壓絕緣子室,頂部大梁及電暈極瓷軸轉(zhuǎn)箱等加熱裝置和溫度檢測裝置,觀察加熱情況應(yīng)正常,電加熱使絕緣子室溫度高于露點(diǎn)溫度20~30°C.2、鍋爐點(diǎn)火前12~24h前,投入灰斗加熱裝置系統(tǒng)。對于蒸汽加熱系統(tǒng)在加熱系統(tǒng)投入前應(yīng)充分對系統(tǒng)疏水。
3、旁路閥處于打開狀態(tài),提升閥全部處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開機(jī)的同時(shí)投入各排灰、振打裝置,開啟相應(yīng)的出灰系統(tǒng)。
5、鍋爐停止投油助燃升溫,進(jìn)行正常燃煤運(yùn)行后開啟清灰系統(tǒng)。
6、穩(wěn)定運(yùn)行后根據(jù)工況調(diào)整設(shè)定電場高壓的二次電壓、電流,通過設(shè)定后,可以轉(zhuǎn)換為自動(dòng)運(yùn)行。
7、根據(jù)煙氣工況和運(yùn)行的二次電壓電流情況,調(diào)整陰陽極振打周期時(shí)間。
8、根據(jù)壓差情況設(shè)定布袋除塵器的脈沖清灰制度。
8、停止操作過程(正常運(yùn)行的停操作)答:
1主機(jī)停機(jī)后,按電除塵器停止運(yùn)行操作步驟關(guān)閉電廠高壓供電。
2保持電除塵器的陰陽極振打和后級清灰系統(tǒng)運(yùn)行,連續(xù)清灰10~20個(gè)周期。3完成灰斗的卸、輸灰后關(guān)閉低壓控制系統(tǒng)。4關(guān)閉系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。
9、運(yùn)行中異常情況的處理(本體方面)答:
1電場內(nèi)部異極距嚴(yán)重縮小,電場持續(xù)拉弧,絕緣子結(jié)露嚴(yán)重爬電。
2鍋爐煙氣發(fā)生溫度陡升,噴水降溫系統(tǒng)開始工作,但煙氣溫度依然上升到190℃以上,控制系統(tǒng)緊急報(bào)警。
3鍋爐出現(xiàn)爆管,煙氣溫度急劇下降到露點(diǎn)溫度以下,濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。
4出灰系統(tǒng)堵灰時(shí),灰面超過高料位繼續(xù)上升時(shí),為保護(hù)濾袋不被損壞應(yīng)緊急停爐排灰。5排灰機(jī)構(gòu)卡死應(yīng)立即停運(yùn)電機(jī),出灰系統(tǒng)中若采用沖灰水箱連續(xù)排灰而沖灰水突然中斷時(shí)應(yīng)停運(yùn)排灰閥。
10、分析電壓上升,電流沒有出來,到正常運(yùn)行電壓時(shí),電壓則開始下降,電流才出來且上升很快的原因和處理方法
答:
原因:(1)煙塵比電阻太高,造成反電暈;(2)煤質(zhì)及工藝操作不良。
處理:(1)懸窯要增濕塔工作正常,降低工作溫度;
(2)電廠一般改善煤質(zhì)及工藝,使煤充分燃燒,提高振打力;
(3)采用間歇脈沖供電。
11、二次工作電流正常或偏大,二次電壓低,且會(huì)發(fā)生閃絡(luò)。分析其原因和處理方法 答:
原因:(1)兩極間的局部距離變小。(2)有雜物掛在收塵極板或陰極上。(3)電纜擊穿或漏電。處理:(1)調(diào)整極間距。(2)清除雜物。(3)更換電纜。
12、提升閥不能動(dòng)作的原因和處理方法 答:
原因:(1)汽缸電磁閥不能導(dǎo)通。(2)提供的氣壓不夠。方法:(1)更換電磁閥。(2)檢查氣路。
13、糊袋的原因和處理方法 答:
原因:煙氣濕度大、溫度低引起結(jié)露,導(dǎo)致粉塵與濾袋的粘性大,清灰失效 方法:排除結(jié)露現(xiàn)象后,濾袋壓力可以自然恢復(fù)。
14、脈沖布袋除塵器啟動(dòng)前的檢查: 答:
1檢查各人孔、檢查門等處是否有密封嵌條,以保證其密封性。
2壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5~0.7MPa之間。
3檢查空氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管的連接應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。4檢查濾袋是否綁牢,如有脫落松動(dòng)應(yīng)立即進(jìn)行修整。5檢查就地控制箱電源指示燈應(yīng)亮。
15、脈沖布袋除塵器運(yùn)行中的檢查 答:
1每班巡回檢查一次,并做好記錄。
2檢查系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象。
3檢查排氣口是否有冒灰現(xiàn)象,并做好處理。
4檢查就地控制箱內(nèi)脈沖控制儀噴吹指示燈變化是否按調(diào)定的噴吹周期運(yùn)行轉(zhuǎn)換。5檢查脈沖布袋除塵器本體及風(fēng)機(jī)是否有異音,振動(dòng)是否過大。
6檢查濾袋是否破損,如破損應(yīng)立即更換。
7發(fā)現(xiàn)噴吹聲音不正常應(yīng)及時(shí)檢查電磁閥及接管是否有漏氣現(xiàn)象。
16、進(jìn)入電除塵器本體內(nèi)工作的人員有何要求?
答:進(jìn)入電除塵器本體內(nèi)工作的人員必須戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、穿絕緣鞋。
17、濕卸灰停止的操作方法 答:
1、關(guān)閉電動(dòng)給料機(jī)氣動(dòng)門。
2、停止電動(dòng)給料機(jī)。
3、停止加濕水泵。
4、關(guān)閉加濕水泵出口電動(dòng)門。
5、關(guān)閉加濕攪拌機(jī)氣動(dòng)門。6、2分鐘后,停止雙軸攪拌機(jī)。
18、加濕水泵啟動(dòng)前檢查: 答:
1檢查水泵上無雜物。
2檢查油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)(油鏡1/3—2/3之間)。3手動(dòng)盤車應(yīng)正常。
4檢查水泵入口閥門應(yīng)打開,出口門關(guān)閉。5檢查地角螺絲是否松動(dòng)。
6檢查水泵就地電源控制箱電源指示燈正常。
19、氣包壓力報(bào)警的原因和處理方法 答:
原因:壓力超過不在0.2~0.25MPa范圍 處理:(1)壓縮空氣氣源壓力或出力不夠。(2)氣路出現(xiàn)較大泄露,密封泄漏點(diǎn)。
(3)減壓閥活塞異物堵塞,清理異物。
20、預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速下降,控制系統(tǒng)發(fā)出超低溫警報(bào)的原因和處理方法 答:
原因:鍋爐可能出現(xiàn)爆管故障
處理方法:聯(lián)絡(luò)鍋爐主控,超過露點(diǎn)溫度以下,應(yīng)果斷停爐,以防發(fā)生結(jié)露引起的濕壁、糊袋。
21、二次電壓偏高,二次電流顯著降低的原因和處理方法 答: 原因:(1)收塵極或電暈極的振打裝置未開或失靈。(2)電暈線肥大或放電不良。(3)煙氣中的粉塵濃度過大。處理:(1)檢查并修復(fù)振打裝置。(2)分析肥大的原因,采取必要措施。(3)改進(jìn)工藝流程,降低煙氣的粉塵含量
22、電袋除塵器的定期維護(hù)及保養(yǎng) 答:
1定期檢查振打裝置運(yùn)行正常,錘頭敲擊在振打砧中心區(qū)域有效位置。2凡遇電除塵器臨時(shí)停用時(shí),各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。3臨時(shí)停機(jī)期間,各振打裝置應(yīng)連續(xù)振打10小時(shí)以上后停止。4每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次,以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝水。5定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個(gè)脈沖閥的動(dòng)作情況,出現(xiàn)不動(dòng)作的要及時(shí)處理。6定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器,并定期給油霧器加入干凈機(jī)油。7定期檢查提升閥動(dòng)作情況。
23、電袋除塵器應(yīng)按什么要求選擇清灰方式: 答:
1在線清灰:為優(yōu)選方式。
2離線清灰:不推薦使用,只有在煙氣粉塵出現(xiàn)異常細(xì)粘時(shí),且濾袋阻力大于正常范圍時(shí)選用。
3定時(shí)清灰:為優(yōu)選方式。
4定時(shí)+定壓清灰。
24、氣力輸灰設(shè)備包括哪些內(nèi)容?
答:氣力輸灰設(shè)備包括空壓機(jī)、發(fā)送系統(tǒng)、輸送管路、灰?guī)臁饣L(fēng)系統(tǒng)、電氣熱控六個(gè)組成部分。
25、電除塵器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)包括哪些?
答:電除塵器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)包括電場風(fēng)速、收塵極板的板間距、電暈線線距、以及粉塵驅(qū)進(jìn)速度等。
26、加濕水泵啟動(dòng)前檢查? 答:
1檢查水泵上無雜物。
2檢查油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)(油鏡1/3—2/3之間)。3手動(dòng)盤車應(yīng)正常。
4檢查水泵入口閥門應(yīng)打開,出口門關(guān)閉。5檢查地角螺絲是否松動(dòng)。
6檢查水泵就地電源控制箱電源指示燈正常。
27、閃絡(luò)過于頻繁,收塵效率降低的原因和處理方法? 答:
原因:(1)電場以外放電,如隔離開關(guān)、高壓電纜及阻尼電阻等放電。(2)電控柜火花率沒調(diào)整好。(3)前電場的振打時(shí)間周期不合格。(4)工況變化,煙氣條件波動(dòng)很大。(5)抽頭調(diào)整不當(dāng)。處理:(1)處理放電部位。
(2)調(diào)整火花率電位器及置自動(dòng)狀態(tài)。(3)調(diào)整振打周期。
(4)停爐后,進(jìn)電場觀察檢查,消除放電異常部位。(5)通知值長,調(diào)整工藝狀況,改善煙氣條件。(6)調(diào)整抽頭位置
28、分析一、二次電流、電壓均正常,但收塵效率不理想的原因和處理方法 答:
原因:(1)氣流分布板孔眼被堵,氣流分布不均勻。(2)灰斗、殼體的阻流板脫落,氣流發(fā)生短路。
(3)靠出口處的排灰裝置嚴(yán)重漏風(fēng),進(jìn)口風(fēng)量超標(biāo)。(4)粉塵二次飛揚(yáng)。
(5)煙氣條件變化。處理:(1)檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈。(2)檢查阻流板,并做適當(dāng)處理。
(3)加強(qiáng)排灰裝置的密封性,處理漏風(fēng)原因。
(4)a 調(diào)整振打強(qiáng)度,時(shí)間和周期;b 改善氣流分布;c 改進(jìn)密封,調(diào)節(jié)閘板和整個(gè)系統(tǒng),減少漏風(fēng);d 采用濕式清灰;e 降低電場風(fēng)速;f 在電除塵器出口設(shè)置收塵器;g 防止產(chǎn)生反電暈;h 調(diào)整火花率控制;I 改善粉塵的比電阻。
29、簡述我廠的除灰系統(tǒng)
答:除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng),通過灰輸送器將飛灰直接輸送到灰?guī)臁S區(qū)內(nèi)設(shè)2座Φ10m灰?guī)臁;規(guī)煊行烊?000 m,其兩座灰?guī)斓目値烊菘蓾M足2×240t/h鍋爐48h的最大排灰量。每座灰?guī)煜略O(shè)一套干灰卸料裝置、一套干灰加濕攪拌裝置。30、轉(zhuǎn)機(jī)緊急停止條件
答:當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在運(yùn)行中,發(fā)生的下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行: 1發(fā)生人身事故時(shí)。
2發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),危機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)。
3軸承溫度急劇升高或超過規(guī)定值時(shí)。
4電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重磨擦或電動(dòng)機(jī)冒煙起火時(shí)。5電動(dòng)機(jī)被水淹時(shí)。
6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重異常不能維持正常運(yùn)行時(shí),用事故按鈕停機(jī),手按事故按鈕時(shí)間不少于1分鐘。
31.為什么要用料位計(jì)監(jiān)測監(jiān)視灰斗存灰的多少?
答:灰斗內(nèi)積灰過多,會(huì)影響電除塵器的正常運(yùn)行,嚴(yán)重 時(shí)會(huì)導(dǎo)致短路,電場停運(yùn),反之,灰斗內(nèi)存灰太少,又會(huì)產(chǎn)生大量漏風(fēng),導(dǎo)致粉塵二次飛揚(yáng),使粉塵效率大大降低,在灰斗內(nèi)的灰料由于被殼體密封,無法直接觀察,只能通過料位計(jì)來監(jiān)測。
32、說明電除塵器振打減速機(jī)振動(dòng)大、聲音異常、油溫比正常高的原因和處理方法。答:原因:
1、地腳或端蓋螺栓松動(dòng);
2、嚴(yán)重缺油甚至造成針輪等磨損或損壞;
3、電極或減速機(jī)軸承損壞。
處理方法:1,、較中心后,緊固地腳螺栓;
2、解體檢修減速機(jī)或電機(jī)。
33、什么是電暈放電?
答:電暈放電是指當(dāng)極間電壓升高到某一臨界值時(shí),電暈極處的高壓電場強(qiáng)度將其附近氣體局部擊穿,而在電暈極周圍出現(xiàn)藍(lán)色的輝光并伴有咝咝的響聲的現(xiàn)象。
34、粉塵的荷電量與哪些因素有關(guān)? 答:在電除塵器的電場中,粉塵的荷電量與粉塵的粒徑、電場強(qiáng)度、停留時(shí)間等因素有關(guān)。
35、常用的電除塵器有哪幾種分類方法? 答:
1、按收塵極型式分管式和板式兩種;
2、按氣流方向分臥式和立式兩種;
3、按粉塵荷電區(qū)、分離區(qū)的布置分單區(qū)和雙區(qū)兩種;
4、按清灰方式分濕式和干式兩種。
36、為什么極板振打的周期不能太長也不能太短?
答:若振打周期短、頻率高,容易產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng);若振打周期太長,粉塵已大量沉積在極板、極線上,有容易產(chǎn)生反電暈。
337、影響粉塵驅(qū)進(jìn)速度的因素有哪些? 答:
1、粉塵粒徑大小;
2、電場數(shù)目;
3、電極系統(tǒng)電能輸入量;
4、極板間距;
5、收塵極面積大小;
6、粉塵比電阻大小。
38、簡述煙氣流程。
答:爐膛出口的煙氣首先流經(jīng)水平煙道及尾部垂直煙道的受熱面,然后經(jīng)除塵器去飛灰,最后由引風(fēng)機(jī)抽吸到煙囪排至大氣。
39、電除塵器漏風(fēng)對其運(yùn)行有哪些影響?
答:處于負(fù)壓運(yùn)行的電除塵器,若殼體的焊接處有漏點(diǎn),就會(huì)使外部空氣漏入,造成電除塵器的煙速增大、煙溫降低,使除塵器性能惡化。從灰斗下部漏風(fēng)會(huì)使灰斗內(nèi)的積灰產(chǎn)生二次飛揚(yáng),降低除塵效率。如果從煙道閘門、絕緣套管等處漏風(fēng),不僅會(huì)增加煙氣處理量,而且還會(huì)由于溫度下降出現(xiàn)冷凝水,引起電暈線肥大、絕緣套管“爬電“和腐蝕等。40、分析發(fā)生電除塵器“整流變壓器開路”時(shí)的現(xiàn)象和原因。答:現(xiàn)象:
1、二次電壓升至30kv以上,二次電流仍為零;
2、高壓柜跳閘,報(bào)警;
3、高壓柜面板上報(bào)警指示燈亮。原因:
1、阻尼電阻燒斷;
2、高壓隔離開關(guān)斷開或接觸不良;
3、工作接地線斷開。
41、什么事脈沖供電控制方式?
答:通過對電壓給定環(huán)節(jié)的有效控制,使輸出的高壓波形發(fā)生間隙性變化,克服反電暈。
42、簡述電除塵器冷態(tài)調(diào)試順序。
答:冷態(tài)調(diào)試順序?yàn)橄韧度爰訜幔翊颍痘遥敾遥瑴囟葯z測等低壓控制設(shè)備,待各設(shè)備調(diào)試運(yùn)行正常后,在 投入高壓硅整流設(shè)備,逐個(gè)電場進(jìn)行升壓調(diào)試。
43、進(jìn)行粉塵采樣時(shí),為使采樣具有代表性,必須遵循的原則有哪些? 答:
1、保持等速采樣;
2、采樣嘴方向與煙氣流向要一致;
3、盡量減少采樣管形狀對氣流的影響;
4、采樣嘴大小要合適。
44、陰、陽極膨脹不均勻?qū)﹄姵龎m器運(yùn)行有哪些影響?
答:當(dāng)膨脹不均勻時(shí),極線、極板彎曲變形,使局部異極間距變小,兩極放電距離變小,二次電壓升不高或升高后跳閘,影響除塵效率。
45、氣力輸灰系統(tǒng)通常有哪幾部分組成?
答:氣力輸灰系統(tǒng)通常由供料裝置、輸料管、空氣動(dòng)力源、氣粉分離裝置、儲(chǔ)灰?guī)旌妥詣?dòng)控制系統(tǒng)組成。
46、干式灰渣輸送系統(tǒng)有哪幾種類型? 答:
1、氣動(dòng)溜槽輸送;
2、螺旋輸灰機(jī)輸送;
3、皮帶輸灰機(jī)輸送;
4、正壓氣力輸送;
5、負(fù)壓氣力輸送。
47、電除塵器冷態(tài)試驗(yàn)包括哪些項(xiàng)目?
答:電除塵器冷態(tài)試驗(yàn)包括氣流分布均勻性試驗(yàn)、振打性能試驗(yàn)、冷態(tài)伏安特性試驗(yàn)、電除塵器漏風(fēng)試驗(yàn)、電除塵器阻力試驗(yàn)。
48、簡述電除塵器臨時(shí)停運(yùn)特點(diǎn)及要求。
答:當(dāng)鍋爐停爐時(shí)間不長而且電除塵器設(shè)備無檢修工作時(shí),可采取臨時(shí)停運(yùn)方式,使電除塵器處于待停運(yùn)狀態(tài),其操作要求是:先將輸出電流、電壓調(diào)至最小,然后按電場順序停止向各電場的惦記供電,保留振打裝置和加熱系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。
49、振打系統(tǒng)常見故障有哪些?
答:掉錘;軸及軸承磨損;保險(xiǎn)片、銷斷裂;振打力減小;振打電機(jī)燒毀。50、電場閃絡(luò)過于頻繁,收塵效率降低的可能原因是什么? 答:
1、電場以外有放電點(diǎn),如隔離開關(guān)高壓電纜及阻尼電阻等處;
2、控制柜火花率沒有調(diào)整好;
3、前電場的振打時(shí)間、周期不合適;
4、電場內(nèi)部存在異常放電點(diǎn),如極板變形,電暈線斷線等;
5、工況變化,煙氣條件波動(dòng)很大。
第三篇:循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行值班員中級復(fù)習(xí)題
電力職業(yè)技能鑒定考試
鍋爐運(yùn)行值班員(中級工)
復(fù)習(xí)提 綱
理論知識(shí)部分
一、基本理論知識(shí)點(diǎn)
1.什么叫做固體物料的流態(tài)化?
答:氣體或者液體流過固體顆粒層,當(dāng)流速怎加到一定程度時(shí),氣體或液體對固體顆粒產(chǎn)生作用力與固體顆粒所受的其他外力相平衡,固體顆粒層表面呈現(xiàn)類似液體或流體狀態(tài),這種操作狀態(tài)被稱為固體物料的流態(tài)化。
2.什么料層差壓?
答:循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)室的壓力同密相區(qū)上部壓力之間的差值,反應(yīng)的是循環(huán)流化床鍋爐的密相區(qū)的物料濃度。
3.什么叫流化床鍋爐的稀相區(qū)?
答:在流化床鍋爐輸送分離高度(TDH)以上,氣流中的粒子濃度較低,但比較均勻,這部分區(qū)域稱為稀相區(qū)。
4.什么叫流化床鍋爐的密相區(qū)?
答 :在流化床鍋爐輸送分離高度(TDH)以上,顆粒濃度較大,并沿高度方向濃度逐漸降低,這部分區(qū)域稱為密相區(qū)。
217
5.回料器上下料腿的松動(dòng)風(fēng)如何布置?
答:在返料裝置的上下料腿四周一般都有松動(dòng)風(fēng)。風(fēng)源大多都取自高壓流化風(fēng),它能增加返料的流動(dòng)性,幫助物料順利返回爐膛。避免了因返料裝置的堵塞而造成的返料不暢,造成運(yùn)行工況不穩(wěn)定。
6.什么是物料的循環(huán)倍率k?物料的循環(huán)過程由哪些過程組成?
答:單位時(shí)間內(nèi)CBF外循環(huán)物料量與入爐固體燃料的比值,稱為物料循環(huán)的循環(huán)倍率κ,或稱CFB鍋爐的循環(huán)倍率,公式表述為:
κ=G/B 式中:
G——循環(huán)物料的質(zhì)量流速,kg/s B——燃料的質(zhì)量流量,kg/s 物料循環(huán)過程由內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩部分組成。內(nèi)循環(huán)主要指循環(huán)床燃燒室內(nèi)部流化的物料沿高度自身存在的顆粒上下質(zhì)交換現(xiàn)象。由于循環(huán)流化床燃燒室邊壁效應(yīng)的原因,沿壁邊存在著較為明顯的下降流,而燃燒室中心顆粒上升趨勢較為明顯。人們從這個(gè)現(xiàn)象引申稱顆粒在燃燒室內(nèi)的上下質(zhì)交換為內(nèi)循環(huán)。而煙氣攜帶的物料從燃燒室出口近于循環(huán)床分離器被分離后送回燃燒室則稱為外循環(huán)。
7.流化床幾種不正常的流化態(tài)是什么? 答:溝流、節(jié)涌和分層等。
218 8.流化床內(nèi)的壓力分布反映了什么?
答:反應(yīng)了床內(nèi)物料質(zhì)量(即平均顆粒)和物料循環(huán)的大小。
9.流化床鍋爐結(jié)焦的形式有哪幾種?
答:結(jié)焦的原因是局部或整體溫度超出灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度。以此標(biāo)準(zhǔn),將結(jié)焦分為:高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦。另一種是漸進(jìn)性結(jié)焦。
10.什么叫高溫結(jié)焦?
答:當(dāng)料層或物料整體溫度水平高于燃料灰分變形或熔融溫度時(shí)候所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層的含碳量超過了熱平衡所需要的數(shù)量。
11.什么叫低溫結(jié)焦?
答:當(dāng)料層或物料整體溫度水平低于燃料灰分變形或熔融溫度時(shí)候所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。低溫結(jié)焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。
12.CFB鍋爐主要有哪些燃燒區(qū)域? 1)較粗顆粒在燃燒室的下部密相區(qū)以內(nèi)按照沸騰流化燃燒方式進(jìn)行的分層燃燒 2)3)細(xì)顆粒在燃燒室的上部稀相區(qū)產(chǎn)生的懸浮燃燒
被煙氣夾雜出燃燒室的細(xì)微顆粒在高溫分離器、料腿、返料器和回料斜腿組成的循環(huán)返料體系內(nèi)部的下行過程燃燒。
219 13.什么是爐膛差壓?
答:循環(huán)流化床鍋爐中密相區(qū)上部的壓力同爐膛出口的壓力之差,反應(yīng)的是循環(huán)流化床鍋爐稀相區(qū)的物料濃度。
14.床料和物料有什么區(qū)別?
答:它們沒有確切定義上的差異。人們習(xí)慣上將冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)加入的物料稱為床料,把運(yùn)行中的床料稱作物料。
15.返料風(fēng)的作用是什么?
答:返料風(fēng)是推動(dòng)循環(huán)分離器分離下來的高溫物料重新返回爐膛的源動(dòng)力,對自平衡回料裝置對應(yīng)的分離器料腿下方落灰側(cè)和回料斜腿側(cè)的J閥兩個(gè)區(qū)域的循環(huán)物料分別起到輸送和流化的作用。
16.什么是中、低溫烘爐?
答:一般習(xí)慣上把煙氣溫度為200~450℃、不超過200℃以內(nèi)的烘爐過程分別稱為CFB鍋爐耐火防磨材料的中、低溫烘爐。
17.播料風(fēng)的作用?
答:首要作用是保證將給燃料比較均勻的播散入爐內(nèi),提高著火與燃燒效率,是爐內(nèi)溫度分布更為均勻。播料風(fēng)過大會(huì)使物料拋撒太遠(yuǎn),降低著火效率;太小會(huì)在落料口附近堆積,形成落料局部流化減弱和降溫。同時(shí)播料風(fēng)還起著落料管處的密封、冷卻作用。最后,播料風(fēng)還提供了,給料口附近由于燃料較多
220 所需的多余氧量。
18.風(fēng)帽的作用?
答:風(fēng)帽是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵部件,其作用是實(shí)現(xiàn)流化床鍋爐均勻布風(fēng)。
19.布風(fēng)板風(fēng)帽的種類?
答:鐘罩式、蘑菇頭式、導(dǎo)向式、豬尾巴式等。
20.大直徑鐘罩式風(fēng)帽的特點(diǎn)是什么?
1)內(nèi)管設(shè)計(jì)合適阻力,可使布風(fēng)均勻,調(diào)節(jié)性能好,運(yùn)行穩(wěn)定。2)外帽小孔風(fēng)速低,降低了風(fēng)帽間的磨損。3)外帽與內(nèi)管螺紋連接,便于檢修。4)運(yùn)行時(shí)風(fēng)帽不易堵塞,不易倒灰 5)使用壽命長,不易損壞。
21.循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的主要類型有哪些?
答:有分流式風(fēng)室和等壓式風(fēng)室。分流式風(fēng)室借助分流罩或?qū)Я靼灏堰M(jìn)入風(fēng)室的氣流均分為多股氣流,使其獲得接近正方形的風(fēng)室截面從而獲得均勻的布風(fēng);等壓風(fēng)室具有傾斜的地面,能使風(fēng)室內(nèi)的靜壓沿深度保持不變,有利于提高布風(fēng)的均勻性。
221 22.物料循環(huán)系統(tǒng)有哪些部件組成?
答:物料循環(huán)系統(tǒng)有組成固體顆粒循環(huán)系統(tǒng)的所有部件組成,包括燃燒室,旋風(fēng)分離器,外置床和返料器等。
23.回料器有哪幾部分組成?作用分別是什么?
答:回料器一般有立管和閥組成。立管的主要作用是防止氣體反竄,形成足夠的差壓來克服分離器與爐膛之間的壓差。閥的作用是調(diào)節(jié)和開閉固體的顆粒流動(dòng)。
24.冷渣器有哪些種類?
答:按渣的運(yùn)動(dòng)方式不同,分為流化床式、移動(dòng)床式、混合床式和螺旋輸送機(jī)式;按介質(zhì)的不同,可分為水冷式、風(fēng)冷式和風(fēng)水共冷式三種。
25.冷渣器的主要作用?
答:降低渣的溫度;回收渣的物理熱;提供安全的除渣的工作環(huán)境;通過細(xì)顆粒分選回送,保持爐膛細(xì)顆粒存料量和循環(huán)量。
26.循環(huán)流化床鍋爐耐火材料設(shè)置的主要目的?
答:目的是防止鍋爐中高溫?zé)煔夂臀锪蠈饘俳Y(jié)構(gòu)的高溫氧化腐蝕和磨損,并具有隔熱作用。物料的循環(huán)磨損首先發(fā)生在耐火的材料上,從而保證了金屬結(jié)構(gòu)的使用壽命,這是保證循環(huán)流化床鍋爐長期安全運(yùn)行的重要措施之一,也是循環(huán)流化床鍋爐的主要特點(diǎn)之一。耐火材料的使用對減少金屬結(jié)構(gòu)的使用、降
222 低造價(jià)、方便維護(hù)具有十分重要的意義。
27.燃燒室磨損的原因是什么?
答:在循環(huán)流化床鍋爐中,為了適應(yīng)快速負(fù)荷變化或調(diào)峰的需求,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)而發(fā)生熱和溫度的波動(dòng),或者由于調(diào)峰需求而進(jìn)行啟動(dòng)或停爐。燃燒室內(nèi)的溫度的變化,壓火和熱啟動(dòng)產(chǎn)生的熱沖擊,以及熱應(yīng)力都會(huì)使耐火材料遭到破壞。爐膛部分一般采用厚爐襯,干燥時(shí)的收縮、熱振、應(yīng)力下的塑性變形都會(huì)產(chǎn)生裂縫。不銹鋼纖維雖然有助于減少裂縫,但是不能徹底解決問題。過度的裂縫和擠壓剝落將引起耐火材料毀壞。
28.U形閥的作用是什么?結(jié)構(gòu)是怎樣的?
答:U形閥是自平衡式的非機(jī)械閥,閥的底部布置有一定數(shù)量的風(fēng)帽,閥門有隔板和擋板分布三部分。隔板的右側(cè)與立管連通,左側(cè)為上升段,兩側(cè)之間一長方形孔口使物料通過。它采用的是氣體推動(dòng)固體顆粒運(yùn)動(dòng),無須任何機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,由一個(gè)帶溢流管的鼓泡流化床和分離器的料腿組成,采用一定壓力的空氣,推動(dòng)物料返回爐膛。
29.循環(huán)流化床鍋爐各輔助設(shè)備的作用是什么? 1)2)一次風(fēng)機(jī)的作用。主要用于流化床料,并為燃料提供初始燃料空氣。二次風(fēng)機(jī)的作用。主要是為分級燃燒使燃料燃盡、控制爐溫。抑制NOx的產(chǎn)生提供空氣。3)
高壓風(fēng)機(jī)的作用。作為在高溫旋風(fēng)分離器下部的回料閥的流化風(fēng)。
223 4)高溫旋風(fēng)分離器作用。煙氣從切向進(jìn)去分離器筒體,煙氣中所含較粗的顆粒物體在較大的離心力、慣性力、重力的作用下,甩向筒體并沿筒體壁落下,被分離的物料通過回路密封裝置和回料管而返回流化床內(nèi),煙氣中較細(xì)的飛灰與煙氣一起通過分離器的中心管筒從分離器頂部進(jìn)入鍋爐的對流區(qū)域。5)布風(fēng)板的作用。承受床料,保證等壓風(fēng)室區(qū)域內(nèi)各處風(fēng)壓基本相等。布風(fēng)板上有風(fēng)帽,將流化空氣均勻的分布到床層的整個(gè)截面。6)吹灰器的作用。為了保證受熱面的清潔,提高傳熱效率,降低排煙溫度,減低排煙損失。7)暖風(fēng)器的作用。經(jīng)暖風(fēng)器加熱,提高一、二次風(fēng)風(fēng)溫,有利于防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕,特別是在冬季鍋爐啟動(dòng)初期尤為重要。8)油燃燒系統(tǒng)(啟動(dòng)燃燒器)的作用:將床溫提高到主要固體燃料的燃燒溫度,使固體燃料著火并保證初始燃燒階段穩(wěn)定性;必要時(shí),在運(yùn)行過程中,當(dāng)固體燃料燃燒時(shí),協(xié)助維持燃燒的穩(wěn)定性和鍋爐負(fù)荷。
30.省煤器再循環(huán)門的作用?
答:裝設(shè)省煤器再循環(huán)門的目的是在鍋爐升火和停爐時(shí),當(dāng)中斷給水時(shí)保護(hù)省煤器。因?yàn)樵谏鸷屯t階段,當(dāng)不上水時(shí),省煤器的水是不流動(dòng)的,高溫?zé)煔庥锌赡馨咽∶浩鞴軣龎摹i_啟省煤器再循環(huán)門,利用汽包與省煤器工質(zhì)密度差而產(chǎn)生自然循環(huán),從而使省煤器管得到冷卻。
31.床下點(diǎn)火器中的燃燒風(fēng)、混合風(fēng)各起什么作用?
224 答:每個(gè)床下啟動(dòng)燃燒器的配風(fēng)比:第一級風(fēng)為燃燒風(fēng),經(jīng)燃燒風(fēng)口和穩(wěn)燃燒器進(jìn)入預(yù)燃室內(nèi),用來滿足油槍點(diǎn)火燃燒所需要空氣;二級風(fēng)為混合風(fēng),經(jīng)預(yù)燃室內(nèi)外筒之間的風(fēng)道進(jìn)入預(yù)燃室內(nèi),主要負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度和保證燃燒器本體的冷卻。
32.如何防止和預(yù)防結(jié)焦?
1)在鍋爐運(yùn)行中,要特別注意,合理控制床溫在允許的范圍內(nèi)。2)流化風(fēng)量不低于最低流化風(fēng)量,保證適當(dāng)?shù)拇矇骸?/p>
3)給煤粒在規(guī)定的范圍內(nèi),根據(jù)不同的煤種,合理的調(diào)整風(fēng)煤配比。
33.循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前吹掃的目的是什么?
答:在鍋爐每次冷態(tài)啟動(dòng)前或主燃料切除后不具備熱態(tài)啟動(dòng)條件時(shí)的再次啟動(dòng)前,必須對爐膛、旋風(fēng)分離器及尾部受熱面區(qū)域進(jìn)行吹掃。吹掃是指所有風(fēng)機(jī)在自動(dòng)方式或最小風(fēng)量要求的狀態(tài)下吹掃5min,以有效清除任何可燃?xì)怏w,得到清潔的空氣和煙氣流程。吹掃時(shí),應(yīng)確保所有燃料源與爐膛隔離。
34.什么是床溫?
答:一般意義上的循環(huán)流化床鍋爐的床溫是指燃燒室密相區(qū)內(nèi)物料的溫度,床溫有距離布風(fēng)板以上200~500mm的密相區(qū)內(nèi)布置若干只熱電偶測定。而廣義上的床溫是指固體顆粒循環(huán)通道內(nèi)各段的溫度。
35.循環(huán)流化床鍋爐的傳熱方式有哪些?
225 答:顆粒的對流換熱、氣體的對流換熱、輻射換熱。
36.燃料在爐內(nèi)的燃燒大致經(jīng)過哪幾個(gè)過程?
答:(1)加熱干燥(2)揮發(fā)份的析出和燃燒(3)顆粒的燃燒和一級破碎(4)焦粒的燃燒和二級破碎。
37.影響流化風(fēng)速的因素是什么?
答:(1)料層厚度;(2)固體顆粒層的平均粒徑;(3)固體顆粒的密度;(4)流體的運(yùn)動(dòng)粘度
38.過量空氣系數(shù)變化對循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行有什么影響?
答:在一定范圍內(nèi),提高過量空氣系數(shù)可以改善燃燒效率。因?yàn)槿紵齾^(qū)域氧濃度的提高增加了燃燒速率,但過量空氣系數(shù)超過1.15后,將導(dǎo)致床溫下降,CO濃度升高,總的燃燒效率下降。
39.床層高度變化對循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行有什么影響?
答:循環(huán)流化床運(yùn)行時(shí)需要保持一定的床層高度,即保持一定的床壓降。目的之一是為了保證一定的床存量,使大顆粒燃料有足夠的燃燒時(shí)間,減少排渣量含碳量。同時(shí)保證有足夠的床存量給循環(huán)物料,使燃燒室上部維持高濃度的快床狀態(tài)。過低的床料會(huì)使排渣含碳量增高,進(jìn)而床溫升高,負(fù)荷帶不上。過高的床存量使?fàn)t溫降低,同時(shí)風(fēng)機(jī)電耗增加。
226 40.為什么循環(huán)流化床內(nèi)鍋爐的床溫不應(yīng)過高?
答:從燃燒和傳熱方面來說,較高的床溫可強(qiáng)化燃燒和傳熱,提高鍋爐效率,但是為了防止?fàn)t內(nèi)結(jié)焦,床溫的上限受到會(huì)的變形溫度的限制,所以床溫的上限要比灰的變形溫度低150~250℃才能安全運(yùn)行。
41.循環(huán)流化床鍋爐床壓過高的危害是什么?
1)為了保證流化,增加一次風(fēng)量,使一次風(fēng)機(jī)的電耗增加 2)使水冷風(fēng)室的壓力提高,易使非金屬膨脹節(jié)爆破 3)床壓高,流化不好,會(huì)造成排渣口排渣困難 4)床壓高,會(huì)使下二次風(fēng)送入困難,燒損下二次風(fēng)口
42.循環(huán)流化床鍋爐床壓過低的危害是什么?
1)使床層的熱容量降低,不能滿足快帶負(fù)荷的需要,而且抵御外界因素干擾能力下降
2)可能使一次風(fēng)穿透床層,形成溝流而導(dǎo)致床溫不穩(wěn)定,因流化不均勻而結(jié)焦 3)同時(shí)由于床壓較低使進(jìn)入爐膛的煤占整個(gè)床料的份額增加,使床溫升高,易造成結(jié)焦
4)床壓低造成底渣含碳量高,若冷渣器內(nèi)的渣顆粒較大,不能很好的流化,使冷渣器易低溫結(jié)焦
43.什么叫暖管?
答:用緩慢加熱的方法將蒸汽管道逐漸加熱到接近其工作溫度的過程叫暖管。
227
44.循環(huán)流化床鍋爐中的物料顆粒在爐內(nèi)所起的作用是什么? 答:作用:
1)燃料顆粒作為燃燒反應(yīng)得反應(yīng)物;
2)脫硫劑顆粒作為脫硫反應(yīng)得反應(yīng)產(chǎn)物SO2反應(yīng);
3)顆粒可以促進(jìn)床的橫向和軸向熱交換,使床內(nèi)溫度分布均勻;
4)顆粒的存在可以強(qiáng)化傳熱,顆粒濃度的高底可以控制傳向爐膛壁面的熱流大小;
5)如果鍋爐設(shè)置流化床換熱器,還可以通過循環(huán)物料將熱量輸送給該受熱面(該受熱面可以是省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、再熱器)。
45.循環(huán)流化床鍋爐耐火材料遭破壞的主要因素?
答:(1)由于溫度循環(huán)波動(dòng)、熱沖擊及機(jī)械應(yīng)力造成耐火材料產(chǎn)生裂縫和剝落。(2)由于固體物料對耐火材料的沖刷而造成耐火材料的破壞。
46.滾筒冷渣器溫度偏高的原因是什么? 答:(1)設(shè)計(jì)換熱面積不足或結(jié)構(gòu)不合理。(2)冷卻水量不足或進(jìn)水溫度過高。(3)進(jìn)渣量過大。(4)水腔內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重。
47.返料器的作用是什么?
228 答:克服爐膛密相區(qū)的壓力把分離器捕捉下來的高溫循環(huán)物料由低壓側(cè)送到高壓側(cè)的密相區(qū),并防止密相區(qū)的煙氣從返料器反竄至分離器。
48.什么是臨界流化風(fēng)量?
當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量,稱為臨界流化風(fēng)量。
49.循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成?
循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分;氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分;對流煙道包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。
50.循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設(shè)備。
循環(huán)流化床的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。
51.循環(huán)流化床鍋爐中一次風(fēng)的作用什么? 答:①維持床料的流化;②維持床溫;③建立料層差。
52.循環(huán)流化床鍋爐的二次風(fēng)的作用什么?
答:①加強(qiáng)擾動(dòng)改變物料在爐膛高度上的濃度分布梯度;②補(bǔ)充一次風(fēng)供氧的
229 不足。
53.循環(huán)流化床鍋爐的基本特點(diǎn)什么?
答:①低溫動(dòng)力燃燒控制;②高濃度、高速度、高通量的循環(huán)流化燃燒。
54.循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)動(dòng)力場試驗(yàn)的目的是什么?
答:測定流化床的空床阻力和料層阻力特性,找出臨界流化風(fēng)量,為鍋爐的熱態(tài)運(yùn)行提供參考資料,從而保證鍋爐燃燒安全,防止床面結(jié)焦和設(shè)備燒損,保證汽溫汽壓穩(wěn)定
55.汽溫偏差有何危害?
答:汽溫偏差的危害:汽溫偏差長期偏大將使溫度高的管子過熱,降低壽命,造成爆管現(xiàn)象,另外汽溫偏差過大,可能使混合后的管子振動(dòng)及混合后的溫度達(dá)不到額定值,不利機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
56.鍋爐結(jié)焦有哪些危害?
答:結(jié)焦的危害:1)引起汽溫偏高;2)破壞水循環(huán);3)增大了排煙損失;4)使鍋爐出力降低。
57.鍋爐啟動(dòng)初期為什么要定排?
答:使受熱面中受熱較弱部分的循環(huán)回路的換熱加強(qiáng),防止水循環(huán)停滯;同時(shí)使受熱面金屬各部位膨脹均勻。
230
58.除灰系統(tǒng)主要有哪些設(shè)備及部件組成?
答:空氣壓縮機(jī)、干燥器、儲(chǔ)氣罐、倉式泵、管道及灰?guī)臁?/p>
59.鍋爐運(yùn)行時(shí),為什么要保持水位在正常范圍內(nèi)?
答:(1)運(yùn)行中汽包水位過高,會(huì)影響汽水分離效果,導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)惡化,容易造成過熱器管壁結(jié)鹽垢,引起管壁超溫?fù)p壞;同時(shí)鹽垢增加了熱阻,導(dǎo)致過熱汽溫降低。嚴(yán)重滿水時(shí)過熱器蒸汽溫度急劇下降,會(huì)使蒸汽管道和汽輪機(jī)產(chǎn)生水沖擊,造成嚴(yán)重的破壞性事故.(2)汽包水位過低會(huì)破壞鍋爐的水循環(huán),嚴(yán)重缺水而有處理不當(dāng)?shù)模瑒t可能造成水冷壁爆管。
60.鍋爐化學(xué)清洗的目的是什么?
答:鍋爐在新安裝的過程會(huì)生成氧化物、焊渣和防護(hù)涂的油脂和其他殘留物,投產(chǎn)后的鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗的目的是清除在運(yùn)行過程中生成的水垢和金屬腐蝕物。新安裝的鍋爐必須要進(jìn)行化學(xué)清洗,運(yùn)行以后的鍋爐主要是以結(jié)垢量和運(yùn)行年限綜合考慮的。對于超高壓汽包鍋爐一般每6年進(jìn)行一次化學(xué)清洗,但如果受熱面的向火面180°內(nèi)結(jié)垢物沉積量達(dá)到300~400g/㎡時(shí),應(yīng)盡快在近期大修時(shí)進(jìn)行清洗。
61.何時(shí)可以退出點(diǎn)火油槍運(yùn)行?
答:當(dāng)床溫達(dá)到800℃以上,床層流化正常,返料系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)可逐漸調(diào)
231 整點(diǎn)火風(fēng)量,降低點(diǎn)火槍的出力,然后逐只停用床下油槍。
62.床層壓力對循環(huán)流化床鍋爐燃燒的影響是什么?
答:循環(huán)流化床鍋爐床壓過高時(shí),回使密相區(qū)的燃燒份額增加,當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐床壓過低時(shí),密相區(qū)的細(xì)顆粒來不及燃燒就被帶到稀相區(qū),所以稀相區(qū)的燃燒份額就會(huì)增加。
63.循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大或過小會(huì)造成什么后果? 答:循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時(shí),會(huì)使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中,不能產(chǎn)生正常的料位差,形成不了對爐膛的正壓密封;返料器底部的流化風(fēng)量過小時(shí),回料器內(nèi)的床料就會(huì)流化不起來,造成回料器堵塞,返料不正常,床溫、床壓難以控制。
64.影響臨界流化速度的因素有哪些?
(1)床料顆粒的寬篩分粒度分布。粗大顆粒越多則流化風(fēng)速越高,而細(xì)顆粒越多則流化風(fēng)速越低。
(2)顆粒靜態(tài)堆積密度。料層顆粒群靜態(tài)堆積密度較大者所需要的流化速度越高,較輕的顆粒所需要的流化速度越低。
(3)布風(fēng)均勻性較差的流化床達(dá)到完全流化所需要的流化速度較高。(4)較高溫度下,空氣粘度增大,臨界流化速度降低。
(5)流化風(fēng)介質(zhì)的物理特性。粘度較高、密度較大、壓力較高的介質(zhì)需要的臨界流化速度較低。
232
65.什么叫顆粒密度?什么叫顆粒真實(shí)密度?
顆粒質(zhì)量與其表面之比稱為顆粒密度。但顆粒的內(nèi)部常常包含空隙。如計(jì)及顆粒體積不包括顆粒內(nèi)空隙所得到的純固體顆粒密度叫顆粒真實(shí)密度。
66.什么叫顆粒堆積密度?什么時(shí)顆粒的形狀系數(shù)?
粒子質(zhì)量于粒子自然堆積所占據(jù)的表觀體積之比叫顆粒堆積密度。通常將測量得到的顆粒尺寸與顆粒的面積。體積之間的比值關(guān)系稱為顆粒的形狀系數(shù)。
67.固體顆粒的物理特性參數(shù)包括哪些?
固體顆粒的物理特性參數(shù)包括固體顆粒的尺寸(粒徑)、密度、球形度。比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、硬度、可燃物含量及顆粒度的分布等。
68.循環(huán)流化床鍋爐的給料粒度對其運(yùn)行有何影響?
爐內(nèi)的燃料及脫硫效率均受給料粒度的影響。小顆粒的反應(yīng)速度通常大于大顆粒的,然而其停留時(shí)間較短,其外部傳熱系數(shù)也要大于大顆粒的傳熱系數(shù)。
另外,給料粒度過大,則飛出床層的顆粒量減少,使鍋爐不能維持正常的通料量,造成鍋爐出力不足。大塊給料還會(huì)造成床內(nèi)的結(jié)焦。
69.給料水分對循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行有何影響?
(1)高水分細(xì)顆粒燃料流動(dòng)性差,很容易導(dǎo)致給煤機(jī)和給料機(jī)種的堵塞。
233(2)水分過大使鍋爐的排煙熱損失增加,鍋爐效率降低。
(3)水分增加時(shí),由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加,床溫下降。導(dǎo)致給煤量增加。
*說明:以下各題答案在《鍋爐運(yùn)行值班員(第二版)試題庫》中 70.什么叫做鍋爐受熱面的高溫腐蝕? 71.什么叫鍋爐尾部煙道的低溫腐蝕? 72.如何減輕或防止鍋爐尾部煙道的低溫腐蝕? 73.什么是機(jī)組的定壓運(yùn)行方式? 74.什么是機(jī)組的滑壓運(yùn)行方式?
75.什么叫低位發(fā)熱量?為什么鍋爐利用的只是是低位發(fā)熱量? 76.鍋爐負(fù)荷變化時(shí),汽包水位變化的原因是什么? 77.鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)為什么不允許盲目補(bǔ)水? 78.在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位?調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意什么? 79.什么叫并汽(并爐),對并汽參數(shù)有何要求? 80.鍋爐上水時(shí),對水溫及上水時(shí)間有何要求? 81.鍋爐水位事故有哪幾種?
82.鍋爐運(yùn)行中,為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污? 83.暖管的目的是什么?暖管速度過快有何危害? 84.敘述汽包的作用。
85.什么是滑參數(shù)啟動(dòng)?滑參數(shù)啟動(dòng)有哪兩種方法?
234 86.什么是鍋爐的連續(xù)排污?作用是什么? 87.什么是鍋爐的定期排污?作用是什么?
二、計(jì)算題
1.過量空氣系數(shù)、漏風(fēng)系數(shù)的計(jì)算 2.鍋爐熱效率計(jì)算(正反平衡)3.標(biāo)準(zhǔn)煤的計(jì)算 4.循環(huán)熱效率的計(jì)算
三、畫圖題 1.風(fēng)煙系統(tǒng) 2.鍋爐水循環(huán)系統(tǒng) 3.過熱蒸汽系統(tǒng)
4.鍋爐尾部煙道受熱面布置圖,標(biāo)出設(shè)備名稱
技能操作部分
1.循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)是什么?
1)保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi),滿足汽輪機(jī)的需要。2)保持正常的汽溫及汽壓。3)均勻給水保持水位正常。4)保證蒸汽品質(zhì)合格。
5)保持燃燒良好,提高鍋爐效率。6)保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。
235 7)保證煙氣含塵濃度、SO2、NOx的排放負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.床層厚度對鍋爐負(fù)荷的影響是什么?
1)床層厚度過高會(huì)造成流化風(fēng)量減小,影響床料的流化。
2)下二次風(fēng)口被床料淹沒,影響二次風(fēng)的穿透力,造成密相區(qū)嚴(yán)重缺氧,燃燒不充分,床溫下降,使鍋爐負(fù)荷降低。
3)床層厚度較低時(shí),床料的儲(chǔ)熱量減少,當(dāng)增負(fù)荷時(shí),由于內(nèi)循環(huán)的降低,導(dǎo)致爐內(nèi)的傳熱降低,使增帶負(fù)荷較慢,同時(shí)造成汽溫、汽壓的大幅度波動(dòng)。
4)當(dāng)床層厚度較低時(shí),會(huì)造成溝流現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí),會(huì)造成爐膛結(jié)焦。
3.運(yùn)行中如何控制和判斷床層厚度?
答:主要是通過上、中、下床壓來判斷的,其次可以通過水冷室的壓力和布風(fēng)板的阻力來判斷。控制床層厚度的方法主要是通過調(diào)整排渣量,調(diào)整給煤量和石灰石量,調(diào)整一、二次風(fēng)和高壓流化風(fēng)量來控制床層厚度。
4.循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前對底料的配置有何要求?
答:循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前,底料的粒度及靜止料層高度是兩個(gè)重要的指標(biāo)。一般而言,底料顆粒要求在6mm以下,底料中的大小顆粒要分配適當(dāng),既要有 小顆粒(小于1mm)作為初期的點(diǎn)火源,又要有大顆粒作為后期維持床溫之用,但大顆粒(大于5mm)的比例超過10%時(shí)不利于點(diǎn)火。底料高度一般要求在350~500mm,底料太厚則加熱不均,加熱時(shí)間延長;太薄則
236 布風(fēng)不均,引起結(jié)焦。
5.運(yùn)行中一次風(fēng)率的選擇應(yīng)滿足什么條件?
答:循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行中,一次風(fēng)率的大小應(yīng)確保床內(nèi)顆粒的流化,以及在燃燒室下部形成還原氣氛,實(shí)現(xiàn)兩級燃燒,降低NOx排放,并確保密相區(qū)的燃燒份額和溫度。當(dāng)燃用劣質(zhì)燃料時(shí)應(yīng)采用較高的一次風(fēng)率;燃用高揮發(fā)份燃料時(shí),可采用較低的一次風(fēng)率。
6.停爐后的冷卻是怎樣規(guī)定的?
答:(1)停爐6小時(shí)以內(nèi),關(guān)閉爐門及各擋板。
(2)停爐6小時(shí)以后,逐漸開啟引風(fēng)機(jī)擋板自然通風(fēng),鍋爐上、放水一次。(3)停爐10小時(shí)以后,允許開啟引風(fēng)機(jī),微開擋板進(jìn)行冷卻,視汽包的上下壁溫差情況可適當(dāng)?shù)脑黾由戏潘拇螖?shù)。
(4)停爐12小時(shí)以后,可以開大引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行冷卻。
7.循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高應(yīng)如何處理?
答:當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高時(shí),應(yīng)盡量開大減溫水量,提高給水溫度及壓力;適當(dāng)關(guān)小過熱器的煙氣擋板;提高一次風(fēng)溫,降低床溫;改變一、二次風(fēng)量的配比,以調(diào)節(jié)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額,從而可以調(diào)整汽溫。經(jīng)調(diào)整無效時(shí)應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行。
8.循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低應(yīng)如何處理?
237 答:當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低時(shí),應(yīng)盡量關(guān)小減溫水量,在可能的前提下適當(dāng)降低給水溫度及壓力;適當(dāng)打開過熱器的煙氣擋板;降低一次風(fēng)量,提高床溫;改變一、二次風(fēng)量的配比,以調(diào)節(jié)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額,從而可以提高汽溫。經(jīng)調(diào)整無效時(shí)應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行或立即停爐處理。
9.循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中風(fēng)量的調(diào)整原則是什么?
一次風(fēng)量維持鍋爐流化狀態(tài),同時(shí)提供燃料燃燒需要的部分氧量。運(yùn)行過程中,應(yīng)根據(jù)鍋爐啟動(dòng)前冷態(tài)試驗(yàn)作出的在不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量曲線,作為運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)量的調(diào)整下限,如果風(fēng)量低于此值,料層就可能流化不好,時(shí)間稍長就會(huì)發(fā)生結(jié)焦。
二次風(fēng)補(bǔ)充爐膛上部燃燒所需要的空氣量,使燃料與空氣充分混合,減少過量空氣系數(shù),控制氧量一般3%-5%,保證充分燃燒。在達(dá)到滿負(fù)荷時(shí),一二次風(fēng)量占總風(fēng)量的比例與煤種有關(guān)。風(fēng)量的調(diào)整本著一次風(fēng)保證流化和調(diào)節(jié)床溫,二次風(fēng)量調(diào)整過量空氣系數(shù)的原則,并兼顧污染物排放要求。注意調(diào)整一二次風(fēng)量時(shí)要及時(shí)調(diào)整引風(fēng)量,保持風(fēng)壓平衡。
10.點(diǎn)火初期通過哪些方法控制床溫升速?
點(diǎn)火初期為避免床溫升速過快,對澆注料、可塑料造成破壞,必須嚴(yán)格控制溫升速度,可通過以下方法調(diào)節(jié)。①控制油槍投入支數(shù)②控制油壓③調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。
11.試述循環(huán)流化床鍋爐床溫調(diào)節(jié)的方法是什么?
238 1)在鍋爐負(fù)荷不變時(shí),床溫的調(diào)節(jié)方法有:給煤量不變時(shí),調(diào)節(jié)風(fēng)量保持床溫;床溫高時(shí),適當(dāng)增加風(fēng)量,床溫低時(shí),適當(dāng)?shù)臏p少風(fēng)量,改變風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí),其幅度不宜過大。
2)當(dāng)有汽壓下降,負(fù)荷增加,這時(shí)應(yīng)先加煤,后加風(fēng)。當(dāng)負(fù)荷減小時(shí),應(yīng)先減風(fēng)后減煤。
3)改變床壓,當(dāng)床溫偏高或者上升幅度較大,而不至于超溫時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高床壓而使床溫下降;當(dāng)床溫偏低時(shí),可降低床壓。
4)改變石灰石量,當(dāng)加石灰石時(shí),床溫下降,如果床溫一直下降,應(yīng)停止加石灰石。
5)在低負(fù)荷時(shí),由于流化質(zhì)量不好,床溫偏低可以改變上、下二次風(fēng)量,調(diào)節(jié)爐內(nèi)流化,從而使床溫分布均勻正常。
12.試述循環(huán)流化床鍋爐床壓調(diào)節(jié)的方法是什么?
1)床壓的高低,可體現(xiàn)床料的多少,床壓越高,爐內(nèi)循環(huán)物料越多。2)在一定負(fù)荷,床壓在規(guī)定的范圍內(nèi),流化質(zhì)量良好的前提下,維持較高的床壓,燃燒穩(wěn)定,受外部影響越小,反應(yīng)較慢,蓄熱量較大。
3)床壓較低時(shí),床溫下降,表現(xiàn)為床料太薄,難以應(yīng)付給煤量的較大波動(dòng)。4)在負(fù)荷增減不大時(shí),可適當(dāng)提高床壓,則氣溫,汽壓波動(dòng)小。
5)低負(fù)荷、高床壓易造成流化質(zhì)量下降,而使床溫、床壓分布不均勻,影響鍋爐正常運(yùn)行。
6)風(fēng)機(jī)開度一定時(shí),隨著床料的增加,進(jìn)入床層的風(fēng)量將減小,故進(jìn)行灰渣排放后,風(fēng)量會(huì)自動(dòng)有所增加。
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13.循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過程中開啟各向空排氣閥的目的是什么?
答:在循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)過程中開啟各向空排氣閥的目的是由于在未達(dá)到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的要求參數(shù)時(shí),主汽門尚未開啟,鍋爐的排汽量比較少,容易引起汽溫升高速度跟不上汽壓升高的速度,所以必須采用開啟向空排汽的方法加大蒸汽系統(tǒng)的排汽量,來提高蒸汽參數(shù)。另外,加大蒸汽排放量后,還可以增強(qiáng)過熱器受熱面的冷卻程度,防止受熱面壁的局部過熱。
14.床壓高的現(xiàn)象是什么?
答:床壓高信號報(bào)警;一次風(fēng)機(jī)電流增大,但一次風(fēng)量相對減少;布風(fēng)板壓力、風(fēng)室壓力值升高;床溫下降;冷渣器排渣量增大或幾乎停止排渣。
15.床壓高的原因是什么?
答:(1)排渣系統(tǒng)有故障,冷渣器堵塞或排渣量過小。
(2)回送裝置返料不正常,循環(huán)灰大量返入爐膛,造成局部床層壓力過高。(3)石灰石給料量過大。(4)爐膛內(nèi)有結(jié)焦現(xiàn)象。
(5)爐膛內(nèi)床料流化不均勻,床料有結(jié)塊現(xiàn)象。(6)床壓測量故障。
16.床壓升高時(shí)如何處理? 1)加強(qiáng)底渣的排放
240 2)降低石灰石量,必要時(shí)停止加入石灰石 3)調(diào)整燃燒,提高燃燒效率,減少底渣量 4)若屬燃煤煤質(zhì)變劣,應(yīng)更換煤種
5)當(dāng)床壓繼續(xù)上升時(shí),應(yīng)及時(shí)降低負(fù)荷,必要時(shí)可投油斷煤,減少渣量。6)床壓繼續(xù)上升至不允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)停止鍋爐運(yùn)行。7)如屬床壓測點(diǎn)故障,應(yīng)及時(shí)維修處理、恢復(fù)正常。
*說明:以下各題答案在《鍋爐運(yùn)行值班員(第二版)試題庫》中
17.鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)? 18.在何種情況下應(yīng)進(jìn)行鍋爐超壓試驗(yàn)?
19.鍋爐除焦時(shí)鍋爐運(yùn)行值班員應(yīng)做好哪些安全措施?
20.運(yùn)行過程中為何不宜大開、大關(guān)減溫水門,更不宜將減溫水門關(guān)死? 鍋爐停止供汽后,為何需要開啟過熱器疏水門排汽?
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第四篇:特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則
特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)則
第一章 總 則
第一條 為了確保特種設(shè)備作業(yè)人員及其設(shè)備的安全,規(guī)范特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作,根據(jù)
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號,以下簡稱13號令)的規(guī)定,制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則所稱特種設(shè)備,是指電梯(含自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道)、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、客運(yùn)索道、游藝機(jī)和游樂設(shè)施等潛在危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。
本規(guī)則所稱特種設(shè)備作業(yè)人員,是指從事特種設(shè)備安裝(改造)、維修保養(yǎng)和使用操作等作業(yè)的人員,具體包括:
(一)電梯安裝(改造)、維修保養(yǎng)的作業(yè)人員,電梯司機(jī);
(二)起重機(jī)械安裝(改造)、維修保養(yǎng)、司索、指揮的作業(yè)人員,起重機(jī)械司機(jī);
(三)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛維修保養(yǎng)作業(yè)人員和司機(jī);
(四)客運(yùn)索道安裝(改造)、維修保養(yǎng)、纜索編素的作業(yè)人員,客運(yùn)索道司機(jī);
(五)游藝機(jī)和游樂設(shè)施安裝(改造)、維修保養(yǎng)、操作的作業(yè)人員。
第三條 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局統(tǒng)一負(fù)責(zé)全國特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核的綜合管理工作,省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核的組織管理工作。國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局及地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡稱特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)),在本規(guī)則明確的職責(zé)范圍內(nèi),負(fù)責(zé)實(shí)施特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作。
第四條 特種設(shè)備作業(yè)人員必須具備以下基本條件:(-)年滿 18周歲;
(二)初中以上文化程度;
(三)身體健康(縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的健康證明),無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
(四)通過規(guī)定的專業(yè)技術(shù)理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)考核,了解相應(yīng)工種的專業(yè)技術(shù)知識(shí),掌握相應(yīng)工種的操作技能。
第二章 培 訓(xùn)
第五條 從事特種設(shè)備作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)包括專業(yè)技術(shù)理論和實(shí)際操作的培訓(xùn),重點(diǎn)是提高作業(yè)人員安全作業(yè)的技能與預(yù)防事故、處理突發(fā)事件的實(shí)際能力。
專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)按照國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織制定的《特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核大綱》(以下簡稱培訓(xùn)考核大綱)的要求,并參照其指定的專業(yè)技術(shù)理論考試與實(shí)際操作考核的題庫和推薦的培訓(xùn)教材進(jìn)行。
第六條 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)具體的學(xué)時(shí)和內(nèi)容應(yīng)當(dāng)根據(jù)培訓(xùn)考核大綱的要求確定。
安裝(改造)、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員參加取證的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得少于160個(gè)學(xué)時(shí),使用操作門機(jī))及其他作業(yè)人員參加取證的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得少于80個(gè)學(xué)時(shí)。
專業(yè)技術(shù)理論培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和基本原理,備控制部位和安全裝置的名稱、作用與使用方法;設(shè)備安全操作的規(guī)程和技術(shù),設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的方法;一般常見故障、突發(fā)事件和事故的判斷與處理方法;典型事故案例分析等。
實(shí)際操作培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)根據(jù)各工種作業(yè)的安全操作規(guī)程與技能的基本要求而確定。
第七條 申請參加特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員,應(yīng)當(dāng)填寫儲(chǔ)種設(shè)備作業(yè)人員申請書》(見附,以下簡稱《申請書》),并問培訓(xùn)單位提出申請。經(jīng)培訓(xùn)單位審查年齡、學(xué)歷、身體等條件后安排培訓(xùn)計(jì)劃。
第八條 擬從事特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)的單位,應(yīng)當(dāng)向省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門提出書面申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可以從事相應(yīng)的培訓(xùn)工作。
第九條 培訓(xùn)單位必須具備以下基本條件:
(一)教學(xué)手段、設(shè)施及場所符合本工種作業(yè)的專業(yè)技術(shù)理論教學(xué)與實(shí)際操作技能訓(xùn)練的要求;
(二)健全的培訓(xùn)組織管理機(jī)構(gòu)和專職管理人員;
(三)完善的培訓(xùn)質(zhì)量保證體系;
(四)相對穩(wěn)定的師資隊(duì)伍,專業(yè)技術(shù)理論教員應(yīng)具有相應(yīng)專業(yè)的中級以上技術(shù)職稱,實(shí)際操作教員應(yīng)具有相應(yīng)工種技師以上的技能水平,或者具有連續(xù)5年以上相應(yīng)工種的工作資格和經(jīng)歷。
第十條 取得培訓(xùn)資格的單位,每3年由原批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次復(fù)審。經(jīng)復(fù)審合格后,方可以繼續(xù)從事特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
第十一條 培訓(xùn)單位應(yīng)在每期特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)前15無,將當(dāng)期的培訓(xùn)計(jì)劃、師資情況等資料,報(bào)送當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)考核的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)后,方能開展相應(yīng)的培訓(xùn)工作。
第三章 考 核
第十二條 特種設(shè)備作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)考核由地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。
第十三條 特種設(shè)備作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)考核包括專業(yè)技術(shù)理論考試和實(shí)際操作考核兩部分。專業(yè)技術(shù)考核內(nèi)容必須按照培訓(xùn)考核大綱和專業(yè)技術(shù)理論考試與實(shí)際操作考核的題庫進(jìn)行。
第十四條 參加特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)考核的,由申請人或者培訓(xùn)單位持記載了培訓(xùn)情況的《申請書》,向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)考核的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請,并由該機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施考核。
女年滿55周歲、男年滿60周歲的人員,不再受理特種設(shè)備作業(yè)人員取證的專業(yè)技術(shù)考核申請。第十五條 專業(yè)技術(shù)考核不合格者,允許在6個(gè)月內(nèi)申請補(bǔ)考一次。
第十六條 特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在組織特種設(shè)備作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)考核時(shí),應(yīng)當(dāng)滿足以下條件:
(一)理論考試的監(jiān)考人員或?qū)嶋H操作的主考人員不得少于2名;
(二)理論考試的監(jiān)考人員中至少有五名是考核機(jī)構(gòu)的特種設(shè)備安全監(jiān)察員;
(三)實(shí)際操作的主考人員應(yīng)具有相應(yīng)工種技師以上的技能水平,或者具有連續(xù)5年以上相應(yīng)工種的工作資格和經(jīng)歷;
(四)考核條件和手段應(yīng)滿足該工種的專業(yè)技術(shù)考核的要求。
第十七條 專業(yè)技術(shù)考核后,理論考試的監(jiān)考人員、評卷人員和實(shí)際操作的主考人員,應(yīng)在有關(guān)成績
單或者評分記錄上簽字。專業(yè)技術(shù)考核的有關(guān)資料、健康證明、文憑和身份證的復(fù)印件等,應(yīng)與《申請書》一起存檔。
第四章 發(fā)證和復(fù)審
第十八條 經(jīng)專業(yè)技術(shù)考核并審核其他條件合格者,由負(fù)責(zé)考核的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),報(bào)所屬的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門,簽發(fā)全國通用的《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證》(含正本和副卡)。資格證書由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局統(tǒng)一制作。
第十九條 取得資格證書者,每2年進(jìn)行一次復(fù)審。持證人員應(yīng)填寫《申請書》,并在資格證書有效期滿前3個(gè)月提出復(fù)審申請。復(fù)審由當(dāng)?shù)氐目己税l(fā)證部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。復(fù)審合格者,考核發(fā)證部門應(yīng)在證書正本上簽章;復(fù)審不合格者,可在2個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次復(fù)審,仍不合格者,收回其資格證書;未按期復(fù)審,其資格證書自行失效。
第二十條 復(fù)審內(nèi)容為:
(一)2年期間從事相應(yīng)工種工作情況(聘用單位簽章);
(二)檢查違章作業(yè)記錄;
(三)縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的健康證明;
(四)知識(shí)更新和事故案例教育;
(五)本工種專業(yè)技術(shù)考核。
第二十一條 跨地區(qū)從業(yè)人員或跨地區(qū)流動(dòng)施工的單位,也可向從業(yè)或施工所在地的考核發(fā)證部門申請辦理復(fù)審。
第五章 日常管理
第二十二條 特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
第二十三條 特種設(shè)備作業(yè)人員聘用單位應(yīng)加強(qiáng)對特種設(shè)備作業(yè)人員的管理,做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的管理工作。
第二十四條 考核發(fā)證部門及聘用單位均須建立特種設(shè)備作業(yè)人員的管理檔案。考核發(fā)證部門應(yīng)將考核發(fā)證和復(fù)審的情況,記錄到鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員數(shù)據(jù)庫中。
第二十五條 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證》不得偽造、涂改或轉(zhuǎn)借。如發(fā)現(xiàn)偽造、涂改或轉(zhuǎn)借的,地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門應(yīng)當(dāng)依法進(jìn)行處罰。
第二十六條 特種設(shè)備作業(yè)人員違章作業(yè),現(xiàn)其情節(jié)由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照有關(guān)法規(guī)進(jìn)行處理,并將違章作業(yè)情況記錄到鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員數(shù)據(jù)庫中。
第二十七條 違反本規(guī)則,損害了國家利益或公民合法權(quán)益的,對直接責(zé)任人依法追究其責(zé)任。違反本規(guī)則,在相關(guān)工作中玩忽職守、詢私舞弊的培訓(xùn)單位或及其工作人員,由審查批準(zhǔn)培訓(xùn)單位資格的行政部門按照有關(guān)法規(guī)進(jìn)行處理。
行政審批部門及其工作人員違反有關(guān)規(guī)定,弄虛作假、玩忽職守的,按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》(中華人民共和國國務(wù)院令第302號),依法追究有關(guān)責(zé)任人員的行政責(zé)任。
第六章 附 則
第二十八條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)解釋。第二十九條 本規(guī)則自頒布之日起實(shí)。
第五篇:2011年Ⅱ級鍋爐操作人員實(shí)際考核題
Ⅱ級鍋爐操作人員實(shí)際考核題
一、基本操作(每人任抽二題每題20分,計(jì)40分)
1.熱水鍋爐點(diǎn)火的程序?301
2.熱水鍋爐升溫的操作要領(lǐng)有哪些?301
3.鍋爐并汽的操作順序是什么?292
4.燃燒調(diào)節(jié)的一般要領(lǐng)是什么?296
5.鏈條爐排鍋爐正常停爐如何操作?
316、6.沖洗水位表的時(shí)機(jī)及順序是什么?289
7.定期排污的操作方法有哪幾種請分別說明如何讓操作?350
8.對于有自動(dòng)上水裝置的鍋爐,水位報(bào)警器發(fā)出警報(bào),應(yīng)如何處理?152
9.烘爐的目的是什么?277
10.鏈條爐排如何點(diǎn)火?314
11.循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)量如何調(diào)節(jié)?320
12.燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序及注意事項(xiàng)?(燃?xì)?28)
13.如何進(jìn)行鍋爐停爐后干法保養(yǎng)?359
14.對鍋爐防爆門有何要求?157
15.鏈條爐排鍋爐緊急停爐如何操作? 317
二、故障應(yīng)急處理(每人任抽二題每題30分,計(jì)60分):
1.鍋爐缺水如何處理?397
2.鍋爐滿水事故的原因有哪些?398
3.鍋爐發(fā)生汽水共騰時(shí)如何處理?400
4.省煤器內(nèi)水擊事故的原因?如何處理?402
5.煙道尾部二次燃燒與煙氣爆炸如何處理?407
6.鍋爐管子爆破的現(xiàn)象?發(fā)生爆管事故如何處理? 402~403
7.熱水鍋爐發(fā)生鍋水汽化如何處理?408
8.鏈條爐排故障如何處理?378
9.熱水鍋爐發(fā)生鍋水汽化時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些現(xiàn)象?408
10.鍋爐滿水事故如何處理?398
11.鍋爐缺水事故的原因?397
12.拋煤機(jī)發(fā)生故障時(shí)如何處理?380
13.煤粉爐結(jié)焦如何處理?380
14.請分析因煤閘門處密封不嚴(yán),運(yùn)行時(shí)向外撲火正壓燃燒,導(dǎo)致燒壞煤閘或爐門事故的原因及解決的措施。373
15.省煤器發(fā)生爆管如何處理?405