第一篇：宏圖煤礦申請啟封密閉的報告

宏圖煤礦申請啟封密閉的報告

納雍縣安全生產監督管理局：

鬃嶺煤安分局：

我礦三采區行人上山由于與三采區運輸下山施工時共用一段回風（即33202運輸巷），于2014年12月停工，并在與33202運輸巷交叉3米處構筑了臨時密閉，編號為13#，構筑時間是2013年12月18日。現根據《宏圖煤礦三采區開采方案設計》和《宏圖煤礦三采區安全設施設計》要求，為了保證我礦生產正常接續，保證安全施工，經礦委會研究決定，在33202回風巷開口，施工三采區行人上山，以解決與三采區運輸下山施工共用回風問題，并與2014年12月停工的三采區行人上山迎頭貫通，以解決與三采區運輸下山施工共用回風問題，完善開拓系統。為了安全貫通，礦擬定打開13#臨時密閉，進行通風，排放瓦斯，實現安全貫通。

為了保證啟封密閉期間的安全，我礦已經編制了《宏圖煤礦啟封三采區行人上山13#臨時密閉的安全技術措施》，已在工人學習貫徹。根據煤礦啟封密閉的相關程序和要求，特向貴局提出申請。妥否，請批示！

宏圖煤礦

2014年3月21日

第二篇：申請啟封密閉的報告

甕安煤礦有限公司上場坪新井煤礦

申請啟封密閉的報告

甕安縣安監局：

我礦+948采區運輸巷水閘墻實為厚度400mm的密閉強，于2013年2月構筑并安設閘閥3個，根據我礦防治水方案要求，為了疏通+948以上采空區積水，消除該安全隱患，特擬定打開該處密閉墻，排放瓦斯，進行+948采區運輸巷維護。

附后《+948采區運輸巷密閉啟封安全措施》，特向貴局申請，允許我礦啟封+948運輸巷密閉為謝。

妥否，敬請批示！

甕安煤礦有限公司上場坪新井煤礦

2014年4月29日

第三篇：2017密閉啟封安全技術措施

密閉啟封安全技術措施

一、概述

根據榆樹嶺煤礦的安全生產計劃，原封閉的110501采區即將施工，為保證施工的順利進行，決定對110501采區110503采區順槽的密閉進行啟封。按照《煤礦安全規程規定》：最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3%時，經礦總工程師批準后，由本礦組織安全管理人員、礦救護隊啟封，采取控制風量的方法進行排放。為確保密閉啟封安全，杜絕在排放過程中瓦斯事故的發生，嚴格“一通三防”的管理，特制定啟封密閉技術安全措施，相關單位及人員必須嚴格認真貫徹執行。

二、組織措施

成立啟封密閉領導小組。

組

長：朱廣瑜（總工程師）

副組長：劉德勇（安通科長）通風科：張偉（防突科科長）

調度指揮：李京生（調度長）成員：逯萬勝、余小華、、孟

華、吳建偉、劉

新、武海林、閆書偉 成立現場成立啟閉工作小組

組長：劉德勇（兼職救護隊長）、張偉（兼職救護副隊長）成員：李

志（瓦檢員）、石

敬（瓦檢員）、伏開軍（瓦檢員）、李高勝（安全員）、陳龍勛（防突技術員）、張

龍（采掘技術員）調度指揮：閆書偉（指揮長）

三、密閉說明及啟封閉順序

1105采區順槽進回風巷密閉均為臨時密閉，并設有反水槽，其結構均為加氣塊磚混結構，并用水泥沙漿摸面。

依次啟封密閉順序為：回風順槽、運輸順槽

四、施工準備

1、礦山救護隊必須準備好相應的設備及砸墻的銅質長把鎬、鏟子及釬桿工具。

2、礦成立啟閉工作領導小組，指揮所設在礦調度，礦總工程師任組長，負責統一指揮啟閉工作，啟閉及排放瓦斯工作由礦山救護隊負責。

組長由救護隊同志擔任，負責檢查停電、撤人、設崗及指揮啟閉工作；副組長由通風工區 同志擔任，負責指定各站崗人員和組織人員撤離受影響的區域；安檢科 同志負責停電、撤人、設崗監督工作。

必須配備足夠的施工人員及兩名瓦檢員、兩名安全員、一名組長。

8、現場臨時指揮所設在主井檢身房。

9、礦調度負責整個啟閉過程中的調度指揮工作及啟閉過程中的停送電工作。

10、只有各地點停電、撤人、設崗工作全部到位后，由現場啟閉工作小組組長向礦調度匯報，經啟閉領導小組組長同意后，方可進行啟閉工作。

五、停電、撤人、設崗范圍

2、停電范圍：、、、、的所有非本質型安全電源必須全部切斷。

2、撤人范圍： 及總回風的所有人員必須撤到警戒區域以外。

3、設崗地點：

（1）1#崗哨設在 ；（2）2#崗哨設在 ；（3）3#崗哨設在 ；（4）4#崗哨設在 ；（5）5#崗哨設在 ；

六、啟閉時間及方法

1、啟封時間：2010年 月 日 時

2、啟封采用銅質工具，啟封時先砸開一個500×500孔，然后將風筒引入，對閉內5米范圍內的瓦斯進行排放，只有墻體5米范圍內的瓦斯小于0.8%時，方可全斷面啟封。

根據所需排放巷道長度，啟封密閉所需時間，再加上各種環節因素影響，整個啟封排放時間約3小時。

七、技術安全措施

1、啟封前由礦機電課先檢查主要通風機是否完好，煤礦安通科應提前將風筒接到要啟封的密閉前。

2、啟封排放瓦斯前，由通風科在啟封點第一風流匯合處安設一臺瓦斯傳感器。

3、啟封前必須對啟封點5米范圍內巷道的幫頂進行觀察，只有確認無安全隱患后，方可進行啟封工作。啟封密閉前，風機不先供風，救護隊員觀察無安全隱患，方可開啟風機進行啟封工作。

4、啟封前經確認停電、撤人、設崗工作全部到位后，方可按措施要求組織啟封排放瓦斯。

5、砸墻時應按自上而下的順序由墻體上方開始。砸墻過程中救護隊應設專人觀察頂板及墻體情況，砸墻人員必須站在墻體側面，嚴禁站在墻體下方，防止墻體及頂扳跨落傷人。

6、啟閉過程中必須保證墻體前的正常供風，救護隊應設專人檢查瓦斯，當墻體周圍5米范圍內的瓦斯濃度達到或超過0.8%時，必須停止砸墻工作，采取措施進行處理。當瓦斯濃度降到0.8%以下時，方可進行砸墻工作。

7、墻體全斷面啟開后方可進行

的瓦斯排放工作。

8、整個啟閉及排放瓦斯工作期間，與啟閉及瓦斯排放工作無關的人員嚴禁進入警戒區域內。

9、所有參加啟封的人員必須佩戴自救器，救護隊員必須佩戴氧氣呼吸器。

10、啟封密閉及排放瓦斯工作完畢后，必須由礦山救護隊對

進行一次全面檢查，只有確認安全后，其他人員方可進入該巷道。

11、未及事項按會審意見執行。

1、啟封密閉前，在1155水平1501運輸石門實施一組控風風門，確保密閉啟封后的通風系統調整。

2、啟封密閉前，必須在1061運輸、回風順槽密閉處安設一組通訊電話，并與調度指揮中心連接，確保全礦通訊暢通。

3、啟封密閉前，必須安設一組井具有資質單位調校合格的瓦斯傳感器，安設位置：1）、1501運輸順槽密閉處；2）、1501回風順槽密閉處；3）、1501回風與1101采面回風會和處。

4、密閉啟封前，必須檢查排放回風區域，并設置好警戒，確保回風流無電器、無火源、無人員。

警戒設置在：1）、1501采面運輸石門；2）、1101采面回風巷與總回風聯絡退后20m處；3）、1155絞車房與總回風聯絡退后20m處；4）、總回風安全出口20m處。

5、在密閉啟封前，安設兩組組防塵灑水裝置；一組安設在1501采面運輸順槽密閉處；一組安設在1501采面回風順槽密閉處。并配備不低于250m的水管，確保在排放過程中的灑水降塵，滅火。

6、回風啟封密閉工作通風隊隊干及測風員擔任，通風科派專人現場監督，并由通風隊隊長現場指揮，負責密閉啟封全面指揮工作，啟封密閉作業時的具體操作程序按《礦山救護條例》的相關要求執行。

7、入井前開好班前會，學習安全技術措施，做好人員分工并明確各自責任，做好一切準備工作，參加啟封人員認真檢查礦燈及穿戴是否符合要求，嚴禁失爆，入井時必須佩戴隔離式自救器。

8、1501采面運輸順槽、回風順槽為全風壓通風的啟封，順序應先啟封回風密閉，然后為進風側的密閉，密閉啟封后，應立即調整通風系統，消除瓦斯積聚和不安全隱患。

9、啟開密閉前，必須把風筒、局扇準備到位，并啟動開關，使局扇正 常供風，確保1501運輸巷、回風巷、采面堵塞的正常排放。

10、啟封密閉必須帶好并使用銅釬、銅錘等銅制工具。嚴禁使用任何非銅制工具進行啟封密閉作業。刁落的墻磚石嚴禁掉入墻內，防止因磚石相互撞擊產生機械火花而發生事故。

11、先在1501采面回風順槽密閉上部開啟一個小孔后，瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯涌出情況、傳感器瓦斯濃度，若不超限，逐漸擴大到13，然后撤出回風順槽施工人員至安全地帶，報告本次排放指揮長，指揮長下達1501運輸順槽密閉啟封命令，現場施工人員對1501采面運輸順槽密閉上部開啟一個小孔，通風員檢查是否形成全負壓通風，若1501采面處于全負壓通風狀態，說明該采面未造成通風短路，瓦斯監控中心必須隨時報告1501回風順槽及總回風傳感器瓦斯監測情況，在回風順槽、總回風均在設計范圍內時，且外部密閉觀測孔附近的瓦斯濃度不超過1.0%時，二氧化碳濃度不超過1.5%且瓦斯濃度穩定沒有變化時，方可逐漸擴大1501密閉觀測孔，當孔擴大至可以行人時即可停止的方法進行排放。若采面通風系統短路，必須進行局扇送風排放，當外部密閉觀測孔附近的瓦斯濃度不超過1.0%時，二氧化碳濃度不超過1.5%且瓦斯濃度穩定沒有變化時，方可擴大觀測孔，當孔擴大至可以行人時即可停止的方法進行排放，逐漸延接風筒，檢查瓦斯情況進行排放，待瓦斯濃度降下后方可繼續施工。

12、開啟密閉工作人員必須始終位于外側，嚴禁將頭或身體其他部位拉伸入開啟孔內，以防窒息事故。

13、密閉啟封后，將密閉里段巷道瓦斯全部排放結束后，測風員對風量進行測定，確認通風系統合理穩定后，現場指揮向調度站匯報。調度指揮中心及礦領導分析同意后，現場指揮方可安排檢查組人員對排放巷道進行安全檢查，待確定無安全威脅后方可撤出崗哨。

14、檢查組人員及時按檢查情況向調度指揮中心及工程師匯報，工程師按照排放瓦斯的巷道中的片幫冒頂、矸石、雜物、折梁斷柱情況，及時編制維修措施，待會審、貫徹學習后，對工作面巷道進行維修。

15、啟封密閉后需對該密閉里段進行瓦斯排放作業，其瓦斯排放工作嚴格按照瓦斯排放專項措施執行。

16、啟封后，應將材料堆碼整齊，不得影響行人、通風安全。

17、本措施沒提及之處，嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦操作規程》執行。

啟封密閉安全技術組織措施

一、概述

根據榆樹嶺煤礦的安全生產計劃，原封閉的110501采區即將施工，為保證施工的順利進行，決定對110501采區110503采區順槽的密閉進行啟封，為此編寫該措施，相關單位及人員必須遵照執行。

二、啟封前的準備工作及啟閉組織程序

1、礦山救護隊必須準備好相應的設備及砸墻的銅質工具。

2、根據采區順槽掘進過程中瓦斯涌出情況，密閉內瓦斯氣體濃度肯定采用2×30KW的局部通風機供風即可滿足該地點的用風。

3、風機位置設在 進風側。

4、啟封前要調試好風機是否正常運轉，將風筒鋪設至密閉墻前，由于閉內的風筒未回收，啟閉后不用重接風筒。

5、礦成立啟閉工作領導小組，指揮所設在礦調度，礦總工程師任組長，負責統一指揮啟閉工作，啟閉及排放瓦斯工作由礦山救護隊負責。

6、現場成立啟閉工作小組。

組長由救護隊 同志擔任，負責檢查停電、撤人、設崗及指揮啟閉工作；副組長由通風工區 同志擔任，負責指定各站崗人員和組織人員撤離受影響的區域；安檢科 同志負責停電、撤人、設崗監督工作。

7、設崗工作由 負責。

8、現場臨時指揮所設在。

9、礦調度負責整個啟閉過程中的調度指揮工作及啟閉過程中的停送電工作。

10、只有各地點停電、撤人、設崗工作全部到位后，由現場啟閉工作小組組長向礦調度匯報，經啟閉領導小組組長同意后，方可進行啟閉工作。

二、停電、撤人、設崗范圍

2、停電范圍：、、、、的所有非本質型安全電源必須全部切斷。

2、撤人范圍：、、、、及總回風的所有人員必須撤到警戒區域以外。

3、設崗地點：

（1）1#崗哨設在 ；（2）2#崗哨設在 ；（3）3#崗哨設在 ；（4）4#崗哨設在 ；（5）5#崗哨設在 ；

三、啟閉時間及方法

1、啟封時間：2010年 月 日 時

2、啟封采用銅質工具，啟封時先砸開一個500×500孔，然后將風筒引入，對閉內5米范圍內的瓦斯進行排放，只有墻體5米范圍內的瓦斯小于0.8%時，方可全斷面啟封。

四、安全措施

1、啟封前由機電工區電工先檢查風機是否完好，通風工區應提前將風筒接到 密閉前。

2、啟封排放瓦斯前，由通風科在啟封點第一風流匯合處安設一臺瓦斯傳感器。

3、啟封前必須對啟封點5米范圍內巷道的幫頂進行觀察，只有確認無安全隱患后，方可進行啟封工作。啟封密閉前，風機不先供風，救護隊員觀察無安全隱患，方可開啟風機進行啟封工作。

4、啟封前經確認停電、撤人、設崗工作全部到位后，方可按措施要求組織啟封排放瓦斯。

5、砸墻時應按自上而下的順序由墻體上方開始。砸墻過程中救護隊應設專人觀察頂板及墻體情況，砸墻人員必須站在墻體側面，嚴禁站在墻體下方，防止墻體及頂扳跨落傷人。

6、啟閉過程中必須保證墻體前的正常供風，救護隊應設專人檢查瓦斯，當墻體周圍5米范圍內的瓦斯濃度達到或超過0.8%時，必須停止砸墻工作，采取措施進行處理。當瓦斯濃度降到0.8%以下時，方可進行砸墻工作。

7、墻體全斷面啟開后方可進行 的瓦斯排放工作。

8、整個啟閉及排放瓦斯工作期間，與啟閉及瓦斯排放工作無關的人員嚴禁進入警戒區域內。

9、所有參加啟封的人員必須佩戴自救器，救護隊員必須佩戴氧氣呼吸器。

10、啟封密閉及排放瓦斯工作完畢后，必須由礦山救護隊對 進行一次全面檢查，只有確認安全后，其他人員方可進入該巷道。

11、未及事項按會審意見執行。附啟閉站崗警戒示意圖

第四篇：關于加強密閉封閉及啟封管理的規定

關于加強密閉封閉及啟封管理的規定

為進一步規范公司下屬煤礦密閉管理工作，防止密閉管理不善造成事故，提高礦井安全生產水平，現就礦井密閉管理及封閉、啟封等工作規定如下：

一、密閉管理規定

1、加強領導，落實各級人員崗位責任制。礦總工程師負總責，通風副總負直接領導責任，通風部（隊）對密閉日常檢查、維護與管理負責。

每個密閉都必須由通風部具體落實安全管理責任人，并實行掛牌管理。

2、每個月礦總工程師至少組織通風部、生產技術部、安全部對全礦所有密閉進行一次全面的安全檢查，組織召開一次分析會，并有會議記錄可查。對密閉參數異常或存在其它安全隱患的密閉必須及時逐級向主管領導匯報，并按照處理預案進行處理，處理結果必須記入密閉臺帳。

3、各類密閉必須在礦井通風系統圖上標注，通風部按區域進行編號，建立臺帳，每個密閉都必須具體落實安全管理責任人，并掛牌管理。

4、通風部每周必須至少安排瓦檢員對全礦所有的的密閉進行一次取樣檢查，有異常的每周至少取樣三次，其余時間由三班瓦斯員每班取樣檢查匯報一次。檢查內容為密閉內氣體成分（如CO2、CO、CH4、O2）氣溫，密閉外的氣溫、水溫、瓦斯濃度、密閉漏風情況、密閉內外壓差、密閉墻體等情況，其檢查結果必須送礦長、礦總工程師審閱，對重大的通風、瓦斯、防火等問題，必須制定措施進行處理，并向公司通風部和總工程師匯報。檢查人員每組確保有

兩人同行。

5、通風部采取措施保持通風系統穩定、可靠，防止密閉因系統不穩定引起風壓變化造成漏風，當密閉參數及壓差變化頻繁時,通風部應派專人檢查,同時由通風部安裝CH4、CO、溫度等傳感儀器進行監控。

6、礦井在采掘活動中形成的采空區、廢棄巷道、停風區以及無法用通風方式妥善處理的突出和冒落孔洞等必須在規定的時間內封閉。

7、采煤工作面采煤不得超過停采線，停采線由生產技術部設計。采煤工作面回采結束后，必須在45天內進行封閉，通風部做出封閉采煤工作面的設計并報礦總工程師審批后，由通風隊組織做好全面封閉采面的工作。

采煤工作面回采結束后應按順序進行封閉，原則上應先構筑回風順槽密閉，密閉構筑2/3時停止構筑，再構筑運輸順槽密閉，待風巷密閉構筑至2/3時，通風隊統一時間同時對回風、運輸順槽密閉進行封閉，礦通風部要安排技術人員現場跟班。

8、臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調度室報告。停工區內瓦斯或CO2濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》第100條的規定不能立即處理時，必須在24小時封閉完畢。

9、礦井開采過程中形成的孔洞，必須采取木垛、錨索、錨網或其它特殊支護予以加固，同時采取清除浮煤、煤巖體噴漿、加強通風檢測等措施，如確實無法妥善處理，則再考慮砌碹封閉，同時留設措施孔和觀察孔，并按密閉管理。

10、礦井在進行采掘方案設計和生產的同時，必須充分考慮盡

量減少盲巷以及密閉位置的設置，密閉出現問題后有增補密閉的位置。

二、密閉構筑與啟封管理規定

1、永久密閉施工必須有設計，通風部技術人員負責設計，礦總工程師負責審批，通風隊長負責組織實施并建立密閉建筑卡片，通風部派專人負責密閉質量驗收，驗收不合格的責令通風隊重砌，安全部加強監督，出現隱患及時督促整改。

2、密閉位置應該選擇在巷道狀況比較好的地點，并在前后5米的巷道以及巷口進行加固支護。密閉距離離全風壓通風巷口超過6米時，必須在巷口增砌一個予制塊的擋墻，將里面密閉的“三管”（觀測管、放水管、注漿管）接出，防止永久密閉前形成盲巷造成瓦斯積聚。采空區密閉前必須設有防塵水管，開好三通，備有軟管，保持24小時供水。

3、對于巷道狀況較好的地點，永久密閉至少設置一道，墻體厚度最小處不小于800mm，墻體間留有200mm的間隙，用粉煤灰（水泥混泥土）進行充填插漿搗實。

4、對于巷道狀況差的地點，永久密閉必須設置兩道，兩道間距不小于2米，中間用粉煤灰、黃泥漿或其它不燃性材料注漿，直到注滿注實為止,施工完畢后必須對密閉、兩邦、頂板等處進行噴漿。

5、密閉施工質量要求：

①永久性密閉墻厚不小于0.8米，臨時性密閉墻厚一般不小于0.5～0.8米；

②砌在煤巷中的密閉必須掏槽，深度不小于0.5米以上且必須見硬邦硬頂，砌在巖巷中的密閉必須掏槽，深度不小于0.3米以上；

③砌筑時，必須在離底板高度2/3處設檢測孔，用于檢測壓差、溫度和采氣樣；同時密閉必須設反水管，并安裝閥門，反水管離底板高度為0.3米；

④密閉砌筑完畢后，墻面必須抹面處理，要求厚度大于20mm，墻面平整，1m內凹凸不大于10mm,且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。

⑤密閉前必須設柵欄、警標、說明牌板、檢查箱和檢查記錄本，柵欄方格小于200mm×200mm。

⑥密閉設施周圍5米范圍內不得堆放雜物及其他設備材料。

6、臨時性封閉應用編織袋裝入黃泥、矸渣（嚴禁用煤）等不燃性材料封口后壘砌，并用黃泥填縫。也可應用木板或予制塊進行封閉，木板密閉必須采用魚鱗搭接，表面用黃泥、水泥沙漿滿抹或勾縫，確保嚴密不漏風。

7、井下密閉啟封必須由煤礦向公司提出申請說明啟封原因、目的、用途，制定嚴格的安全技術措施。礦井永久密閉的啟封須先向公司通風部匯報經公司總工程師審批同意后，方可予以啟封。啟封密閉必須由專業救護隊伍負責。

三、火區密閉管理和監控

1、通風部必須繪制井下火區位置圖，注明所有火區和曾經發火的地點，每一處火區都要按先后順序進行編號，并建立火區管理卡片，火區位置關系圖和火區卡片必須永久保存。

2、每個永久性密閉前必須設置柵欄、警標，禁止人員入內，并懸掛說明牌。

3、通風部瓦檢員每周不少于3次對密閉內的氣體成分進行取樣并及時化驗，發現溫度超35℃（含35℃），CO濃度達24ppm（即

0.0024%，含0.0024%）以上及其他發火預兆時，必須采取注水、均壓或注漿等措施進行處理。

4、必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯濃度、墻內外的壓差以及墻體情況，發現問題及時處理與匯報。

5、所有的檢測結果都必須記入防火記錄本中。

6、礦井出現大的通風系統或風量調整時應加強檢查礦井所有密閉，及時分析所測的參數，發現問題及時處理與匯報。

7、啟封火區密閉必須嚴格按《煤礦安全規程》第248條和第249條執行。

第五篇：救護隊啟封密閉行動方案及安全措施

廣安意民煤電有限責任公司蔡山洞煤礦 LM35、LM40、LM59密閉啟封

行 動 方 案 及 安 全 措 施

一、概況

應廣安意民煤電有限責任公司蔡山洞煤礦要求，經廣安市前鋒區煤管局批準（前區煤管[2015]116號）根據蔡山洞煤礦要求本次啟封的密閉為LM35、LM40、LM59三個密閉。為了確保啟封以及排放瓦斯期間的安全工作，特制此方案。

二、啟封時間

定于2015年 8月日。

三、啟封區域 ：N2115回采工作面機巷，啟封巷道為臨時密閉巷道，巷道長400米。

四、總體思路 ：

因LM35為緊臨北一回風上山的密閉，LM59為緊臨進風的密閉，LM40為該巷道中LM35、LM59之間的臨時密閉。該三個密閉啟封后可利用礦井負壓從LM59號密閉處進風，經LM40號密閉位置，從LM35號密閉位置進入礦井回風系統，形成全負壓通風。因此該次密閉啟封采用全負壓通風，控制風量排放瓦斯的方法進行，不安裝局部通風機。

五、準備工作

1.通風隊的監測工負責將監測線、瓦斯傳感器接至該巷道附近2.并預留進入該巷道的長度。

3.啟封前，救護隊認真學習此方案，要求學習人員在方案上簽字。同時，救護隊所有人員檢查好各自的氧氣呼吸器，確保氧氣呼吸器及隊員素質隨時處于良好戰備狀態。

4.救護中隊安排具體的啟封工作，偵查小隊檢查好破墻工作中所需的工具、裝備；井下基地待機小隊檢查好蘇生器、自救器、氧氣瓶、醫療急救箱等 儀器設備，必須確保完好可用狀態。

5.救護中隊檢查好井下救護基地與偵查小隊聯系的災區電話，要求線路暢通，電話聲音清晰可靠。通風隊負責檢查N2116回風巷風門處和2400處的電話，要求電話聲音清晰可靠，能夠與調度室聯系。

6.中隊提前準備完善好后勤物資，如氧氣、藥品、檢測管等，確保有充足的所需物資，保證工作的正常開展。

7.醫院做好應急救援準備工作，確保各類急救器材以及藥品齊全、完好可用。

8.啟封前安排一輛救護車在醫院門口做好待機準備，并安排好醫務人員待機。

六、成立啟封指揮部

（一）、指揮部組織機構

總指揮：仲維華

副總指揮：付本福 成員：何純安 指揮部設在調度室

（二）、指揮部職責

指揮部負責該次巷道密閉啟封及瓦斯排放全面工作。

總指揮：負責召開啟封工作有關會議，負責啟封計劃的修改、審定，并實施監督工作，對啟封災區工作全面指揮。

副總指揮：協助總指揮負責啟封期間的各類安全工作。

指揮部成員：負責啟封方案的監督實施，對救護隊員的行動具體負責，根據工作中發生的實際問題及時組織提出相應技術措施。負責井下現場指揮，監督落 實各項安全 措施的執行情況。負責分配偵查小隊與待機小隊任務。發生特殊情況時，及時與地面指揮部聯系。負責啟封前監測線、瓦斯傳感器的布設；啟封時，負責井下各區域氣體監測，排放瓦斯沿線的人員撤離以及瓦斯排放區域的停送電工作。

七、啟封偵查步驟

1、井下救護基地設立在+480避難硐室內，啟封前偵查小隊與井下基地待機小隊在各自區域準備完畢后，向調度室指揮部匯報，指揮部根據礦井各區域氣體情況，下達啟封命令。

2、井下基地指揮員接到啟封命令后，向偵查小隊下達啟封偵查命令及任務。偵查小隊接到命令后配用氧氣呼吸器開始啟封，首先檢查密閉墻外部瓦斯、一氧化碳等氣體情況，檢查完氣體后將密閉墻扒開。扒開密閉墻斷面控制在0.5m2 左右。

3、扒開密閉墻后檢查密閉墻內瓦斯、一氧化碳等氣體情況，根據現場氣體情況由小隊長決定是否進入密閉墻。偵查

4、偵查期間遇到一氧化碳等氣體異常、巷道垮落或積水影響偵查時，及時向指揮部匯報。聽從指揮部命令及時采取相應措施。

5、偵查到達巷道掘進頭后，檢查各類氣體情況。檢查完畢偵查人員撤出巷道并向指揮部匯報巷道內氣體情況、垮落情況以及積水情況。指揮部根據偵查小隊匯報情況，進行分析并下達排放瓦斯命令。

6、接到指揮部排放瓦斯的命令后，按照《煤礦安全規程》、《煤礦救護規程》相關要求實施排放瓦斯。

7、排放瓦斯期間出現異常情況，立即縮小密閉墻破口斷面或恢復原有密閉。

八、瓦斯排放路線 ： N2117開切眼→ N2115機巷→ 北一回風上山→ 562m總回風巷→ 回風井→ 地面。

九、啟封密閉排放瓦斯技術安全措施

1.啟封密閉必須由專業救護隊采用專用工具按救護相關規定進行，啟封密閉前必須檢查密閉前的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、氣體濃度和溫度等。無異常情況時方可進行下步工作。

2.啟封密閉前必須先通知指揮部，由指揮部對相關工作進行協調經指揮部同意后方可進行啟封工作。

3.啟封密閉前，救護隊必須檢查密閉前及附近20米范圍內的瓦斯濃度超過1％，嚴禁施工。

4.啟封密閉應從密閉下側的煤幫中上部開始，先用啟封密閉的專用工具啟開一個800*800的空間后,檢查密閉及附近的瓦斯濃度，待瓦斯濃度低于1％時方可將密閉繼續拆除密閉，拆除密閉的大小根據現場需要決定，即要保證瓦斯排放。又能加快啟封進度。

5.施工時盡量避免敲打，防止產生火花。啟封密閉過程中，救護隊必須加強瓦斯檢查，當瓦斯濃度超過1％時必須停止施工，采取措施進行處理，只有在瓦斯濃度低于1％時方可恢復施工。

六、瓦斯排放

1.瓦斯排放工作在密閉啟封后進行。瓦斯排放時因進入回風系統的各入口必須派人站崗或將風門釘死并掛上“禁止入內”警示牌。確保回風系統內無人。

2.啟封密閉時先啟封LM35號密閉（該密閉緊靠北一回風上山，密閉附近瓦斯濃度低于0.5%）。該密閉啟開后在入口處打上柵欄并在北一回風上山538交叉點留人隨時檢查北一回風上山的瓦斯情況并兼站崗，另一人守電話。3.LM35啟封后再啟封軸LM40、LM59號密閉。啟封該密閉時必須控制密閉啟封后的通風斷面。確保進入該巷道的風流風流不超過50m3/min。啟封該密閉時必須控制密閉啟封后的通風斷面。確保進入該巷道的風流風量不超過50m3/min，并用電話與538交叉點瓦斯監控人員取得聯絡確定瓦斯排出的濃度，瓦斯排出的濃度低于1.5%時可適當的增加風量加快排放速度。瓦斯排放利用礦井負壓進行。

4.排放瓦斯前必須先通知指揮部，由指揮部對相關工作進行協調后，方可進行排放工作。

5.排放瓦斯前必須清除回風系統內的所有人員，切斷回風流電源,并在通向回風系統的所有通道口站崗或將進入回風系統的所有風門釘死。

6.瓦斯排放完成后,保持該巷道通風正常，并向礦調匯報。7.瓦斯排放完成后及時向指揮部匯報。

其它措施嚴格按《煤礦安全規程》和相關救護規定執行。