第一篇：庫房整改方案(優秀版)

庫房整改方案5篇(優秀版)1

一、存在問題：

1、庫房容貌不是很整潔美觀;

2、貨物沒有庫位、標識;

3、各功能區域沒有按要求堆放貨物;

4、沒有制度、指示牌等標識;

5、硬件設備不足。

二、整改目標：

1、庫房容貌整潔美觀率大于90%;

2、貨物務必按庫位擺放并有標識卡;

3、務必按各功能區域堆放貨物;

4、墻面務必貼上制度、指示牌等標識;

5、添加必要的硬件。

三、整改措施：

1、定期對庫存進行整理，每一天庫房人員在完成收發貨工作后，利用工作空

閑時間及時對庫房的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚，透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接

到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節省收發貨的時間和準確度。

3、庫房區域分為：原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢

區、退貨區、客戶接待區、空調存貨區、辦公區，務必按其功能去堆放貨物。

4、制作好制度、指示牌等標識，并按要求貼好。

5、添加一些必要的硬件，如沙發、茶幾、電風扇、更換液晶顯示器等等。

5、整改時間：

上述工作確定后預計完成時間為1個星期。

庫房整改方案5篇(優秀版)2

為了加強原料庫房的合理布局并提高車間領料人員的工作效率?，F對原料庫房的布局給出如下方案

1、舊機器設備區的整理方案，把所以舊機器都拉到籃球場上，由機修人員進行整理和分類，有用的就清理干凈、上油、包上保護膜。沒有用的就把電動機拆下來一齊存放。角鐵就拆下來做門套線車子用。而且以后的角鐵沒有經過技術部和采購部、副總等三方人員一至認可的狀況下一律不準當費鐵賣掉。

2、原先的舊機器區就用來存放防火門蕊板和玻鎂板

3、原先的防火板頭區，此刻經過整理已經空出來三排位置。就用來存放防火面板。這樣就把做防火門的材料統一存放在一個區塊，便于車間做防火門時的領料。

4、原先的放防火門蕊板區塊就用來存放加松，留一排來給車間的退料做為一緩沖區。便于車間退回庫房材料的臨時存放。(注：以后車間退回庫房的材料必需是統一規格的材料放一齊。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

5、原先的填充料存放區塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線條統一整理出來，把柜子空出來另做它作。另外那里要強調下填充料的堆放規定。(填充料要分厚度堆放，比如說厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度統一按1.5米高左右來堆放。料的上面要用高號筆做好標記。是27的就寫上27.，是30的就寫上30.)這樣便于庫房的統計也便于用料人員的領料。

6、包裝區的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫房為原則。珍珠棉、消單條、保護膜、紙皮等一律放在成品庫房包裝區塊。這樣便于成品庫房對包裝材料的統一管理。能及時發現那種包裝材料要補倉，然后上報采購部采購。

7、把原先的木皮區塊那幾個柜子做一個隔斷處理。也就是把木皮區和別的區塊進行一個隔斷處理。即能節省出擺放密度板和多層板空間來，又利于原料庫房的管理。

8、最后對板材擺放區塊都要進行一個標識，也就是每一排出來都要把材材擺放位置在地面上畫一條標準的擺放線，材料只能擺放在線內，持續材料堆放的整齊和美觀。

庫房整改方案5篇(優秀版)3

一、目前情景：

1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

2.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

4.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

2.在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改)

3.從2014年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景和常用備件周轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由倉庫、前臺執行)

4.由2014年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行)

5.2014年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確，進而對其使用情景起到監督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案5篇(優秀版)41、目的：

為了改善倉庫目前的混亂狀態，提升倉庫管理效率，降低生產成本，使倉庫管理規范化。達到物盡其用，貨暢其流，為公司生產部門提供有力保障。

2、目前存在的主要問題：

1.倉庫布局規劃不合理，區域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費。

2.沒有規范的物料標示，或標示不明確

3.物料擺放不合理，沒有實行先進先出

4.沒有準確的散料數據

3、對于以上問題的解決方案

1.倉庫的整頓(2013年11月15日的倉庫倡議書)

1　倉庫的空間規劃利用(詳見2張平面圖)，減少小倉庫的倉庫占用面積，可選擇增加機器生產

2　將IQC(物料檢驗員)驗收好的物料擺放到指定的位置

3　入庫出庫都要有相關單據

4　把倉庫物料貼上標簽(名稱，進庫時間，規格)，便于先進先出，有利于出庫單據確認，防止物料積壓造成損壞。

5　倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養等5S管理要求

6　先進先出理念

7　每日小盤點、月初全面盤點

2.倉庫管理人員的主要工作職責：

1　按照管理要求擺放整齊，做好標示，做到賬、簽、物一致

2　做好每日盤點、倉庫物料到達庫存點時及時上報到主管

3　負責做好物料的保管和防護工作，按規定手續做好出入庫的收發工作(出入庫單據)

3.倉庫人員的分工：(設想)

1　倉庫部門，分1個主管和2個倉庫管理員

2　主管負責核查庫存、備料、月報表、考勤、現金收支、司機安排等工作

3　倉庫管理員分白晚班、只要是負責收發物料，登記每卷物料的數據。以做到領用與損耗能一眼看出為目標;根據生產督導的單據來拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫、做報表;倉庫的5S管理

4.倉庫出庫數據的做法：

1　物料入庫時、做好標示(材料名、規格、入庫時間)

2　物料出庫根據生產督導給的單據領取物料，以最節省的物料來發料。

3　物料回庫，要把數據記錄下來(用秤算出長度)，把用掉的數據給生產督導

5.倉庫人員配備原因：

1　倉庫合理化管理，使得工作內容增加。入庫的登記、核對、標簽、擺放;出庫的登記、核對、換算、標簽、每卷材料的數據，使得時間增加了很多。

2　倉庫的合理化運行起來，能減少很多成本。自然工作內容細分下去加大了內容，使得工作無法正常的完成。以2個倉庫管理員主要負責此類的工作，能準確的做到，不會分心

3　倉庫主管，倉庫方面主要以監督倉庫管理，核查報表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點和報表

6.倉庫整改的流程步驟：

1　以1個月的時間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫

2　大倉庫的懸臂貨架根據規劃擺放安裝起來

3　根據倉庫物料擺放圖(詳見下圖)，來把物料擺放好。每個貨架層次貼好分類標識。

4　物料根據重量、利用度來擺放

5　每日盤點、主管查看庫存量，以免耽誤生產

6　出庫時，倉庫管理員根據生產督導給與的材料單據來出庫，實行先進先出、登記

7　物料回庫時，稱量換算好實用的多少。把數據回饋給生產督導

做到倉庫數據的準確，領用材料與使用材料的情況，是計算損耗，倉庫成本的依據。

庫房整改方案5篇(優秀版)5

一、目前情景:

1、物料雜亂無序，無固定存放位置。

2、無明顯標識，不便于領用發貨。

3、呆滯物品未進行區分，也未統計上報。

4、在庫現存量不明確，不直觀，帳物不相符。

5、物料進出庫價格不熟悉。

6、質量把關不嚴，易產生各種糾紛。

7、報廢品處理不及時，造成廢品堆積。

二、預期效果:

1.整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必須次序擺放好，存放和發貨時能快速尋找到貨物。

2.標識明顯。庫房內的物料均有明顯識，可直接看出該物料名稱，數量以及存放時間等等。

3.呆滯及時消化。長時間存放于庫房內未能使用的物料，有定期統計數據，對能夠消化的，及時消化掉，不能消化的上報處理。

4.賬物相符。庫存量與臺賬完全一致，無錯賬。對自我的物料要心中有數。

5.熟知物料價格，收發貨時能準確的記住單價，格價不合理的能及時發現。

6.嚴把質量關，將一切偽劣商品拒之門外。

7.倉庫內不積壓報廢物品。

8.減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

三、整改步驟:

1.自省。首先要從觀念上改變現的的安于現狀的心態，自我省視，認識到整改的重要性，讓心態更進取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準備。

2.摸底。搞清楚自我庫房有些什么東西，數量多少。多，為什么會有這么多，要確定是否正常。

3.分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會再用了的)

4.規劃。分好的類別把它們放在哪個區域更合理，更便捷，更美觀。

5.整理。按照做好的規劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務，賣掉。

6.標識。做好大類分區標識，物件數量多的，單獨在上頭標上數量。

7.重盤。重新盤點整理好的物品，仔細核對賬物，牢記存放位置，做到心中有數。

8.記價。倒出年度常用物品進庫記錄，查閱價格走勢，出庫與入庫價格做一致。

9.總結。每月做報表時總結一下此月中收支情景(支:收貨時的價格。收:出貨時的價格)，以月份內節余正負額來評估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪里。

四、執行進度:

執行時間定在2月7號至3月5號，一個月時間內，必須完成以上步驟，并到達預期效果。開始進行第一步，思想上的整改。

第二篇：庫房整改方案-庫房整改方案

庫房整改方案1

一、目前狀況：

1.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

2.庫房老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使庫房物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

3.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由庫房、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

2.在確保庫存正確狀況下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用庫房空間，爭取做到位置直觀，一目然。(由庫房人員執行，7月30號完成初步整改)

3.從2014年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存狀況和常用備件周轉狀況訂貨。訂貨計劃務必在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由庫房、前臺執行)

4.由2014年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由庫房人員執行)

年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用狀況到達直觀、明確，進而對其使用狀況起到監督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案2

為了加強原料庫房的合理布局并提高車間領料人員的工作效率?，F對原料庫房的布局給出如下方案

1、舊機器設備區的整理方案，把所以舊機器都拉到籃球場上，由機修人員進行整理和分類，有用的就清理干凈、上油、包上保護膜。沒有用的就把電動機拆下來一齊存放。角鐵就拆下來做門套線車子用。而且以后的角鐵沒有經過技術部和采購部、副總等三方人員一至認可的狀況下一律不準當費鐵賣掉。

2、原先的舊機器區就用來存放防火門蕊板和玻鎂板

3、原先的防火板頭區，此刻經過整理已經空出來三排位置。就用來存放防火面板。這樣就把做防火門的材料統一存放在一個區塊，便于車間做防火門時的領料。

4、原先的放防火門蕊板區塊就用來存放加松，留一排來給車間的退料做為一緩沖區。便于車間退回庫房材料的臨時存放。(注：以后車間退回庫房的材料必需是統一規格的材料放一齊。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

5、原先的填充料存放區塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線條統一整理出來，把柜子空出來另做它作。另外那里要強調下填充料的堆放規定。(填充料要分厚度堆放，比如說厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度統一按米高左右來堆放。料的上面要用高號筆做好標記。是27的就寫上27.，是30的就寫上30.)這樣便于庫房的統計也便于用料人員的領料。

6、包裝區的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫房為原則。珍珠棉、消單條、保護膜、紙皮等一律放在成品庫房包裝區塊。這樣便于成品庫房對包裝材料的統一管理。能及時發現那種包裝材料要補倉，然后上報采購部采購。

7、把原先的木皮區塊那幾個柜子做一個隔斷處理。也就是把木皮區和別的區塊進行一個隔斷處理。即能節省出擺放密度板和多層板空間來，又利于原料庫房的管理。

8、最后對板材擺放區塊都要進行一個標識，也就是每一排出來都要把材材擺放位置在地面上畫一條標準的擺放線，材料只能擺放在線內，持續材料堆放的整齊和美觀。

庫房整改方案3

一、目前狀況：

1.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

2.庫房老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使庫房物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

3.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由庫房、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

2.在確保庫存正確狀況下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用庫房空間，爭取做到位置直觀，一目然。(由庫房人員執行，7月30號完成初步整改)

3.從2014年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存狀況和常用備件周轉狀況訂貨。訂貨計劃務必在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由庫房、前臺執行)

4.由2014年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由庫房人員執行)

5.2014年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用狀況到達直觀、明確，進而對其使用狀況起到監督作用，減少不必要的浪費。

第三篇：庫房整改方案-庫房整改方案

庫房整改方案-庫房整改方案5篇1

一、庫房此刻存在的問題：

1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于庫房，占用空間;

2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂;

3、庫房搭建時未思考雨水問題，一些地方處理不當，導致庫房頂部及圍墻經常漏水，庫內物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮;

4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃，擺放混亂，不易查找領用;

5、庫內物品領用及保存不當，浪費嚴重;

6、庫內經常閑散人員太多，不易管理。

二、解決方案：

1、已報廢物品應及時處理，長期不用之物品應堆放于庫房辦公室及搭建物的樓頂，經常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方，盡量減少堆放面積，節約空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層務必里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決庫房地方不夠用的問題。

b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

3、在庫房東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝;庫房頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決庫房經常水災的老問題。

4、按照部門——用途——種類——規格的原則，對庫內物品進行詳細統計、分類、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。

5、規定物品的使用范圍及壽命，領取時務必以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，務必照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，留意保管，應定期檢查、晾曬及保養。

6、庫內除庫房工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外，閑散人員不得隨便進入(庫房門口帖標識)，需領取物品的人員在領取后應及時離開庫房，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案-庫房整改方案5篇2

存在問題：

A:貨物儲存庫房

一、庫房區域劃分不合理，使用面積、空間利用率不高;

二、物料擺放不合理，同種物料放置于幾個地方，找貨難;

三、庫房流程、作業指導書不健全;

四、賬目混亂，庫房貨物庫存準確率不能確定;

五、員工分工不明，職責不能落實到人;

六、員工素質低，專業水平一般;

七、呆滯物料處理不當，增加管理成本及庫存壓力;

八、不良品退貨不及時;

B：成品倉

成品入庫只是象征性走空單據，庫房幾乎沒有見到過貨物，造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產車間提前虛報產量的發生，致使公司在財務上有必須程度的受損;

整改目標：

庫房空間使用率大于80%;

庫房庫存準確率大于98%;

庫房貨損貨差率小于%;

庫房收發貨準確率大于98%;

整改措施：A：貨物儲存庫房

一、重新規劃庫房區域，增加立體貨架以增加庫房使用面積，提高利用率。

依據物料種類、性質重新劃分區域：五金倉、電器線材倉、電子倉、板金件倉、預計立體貨架高度為五層，以現有的貨架為標準，具體使用庫房為大庫房，公司庫房現有面積為210多平方米(不包括小電子庫)，現有貨架(2米*米)32個，增加貨架28個，可節省庫房面積約為100平方米，可節約成本約為每年100平方米*30天*12月*元/平方米、天=14400元，使用立體貨架可使庫房面積、空間使用率約為80%

二、庫存整理，將物料按倉別分類整理，同種物料放置與一個位置，更換受損包裝、標識;每一天庫房管理員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間及時對庫房的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚，透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。()改變找貨難、找不到貨的問題。將呆滯物料整理歸類，構成報表上報公司，由公司組織工程、品質、采購、財務、庫房等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理;可節約庫房占有面積50平方米，節約人員管理成本;

三、建立和完善庫房流程;制定庫房作業標準，構成作業指導書，經公司主管部門評審，管理

者代表審核后，嚴格要求庫房員工按照標準作業。建立職責人制度提高倉管員職責心;按照分倉類別及工作強度，員工自身潛力，對物料的熟悉程度，將庫房物料職責到人，同類物料專人管理，主管監控;與采購、品質協調并構成文件，對供應不良品進行嚴格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品;庫房工作效率可提高40%以上;收發貨準確率大于98%。

四、建立帳、卡、物制度，實施定期循環盤點、年終大盤點方式，確保庫房庫存準確率

統一對庫房所有貨物進行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。

盤點工作完成后，進行收發貨物時，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結存剩余庫存，按照相關單據進行收發貨，收發貨出庫完畢后，將相關單據交于文員作賬，一分交于財務，一份留底備查，電腦賬務員當天務必完成相關單據的電腦進出庫操作，確保賬、卡、物一致。

建立循環盤點流程，確保每一天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統帳務、貨卡、實物的一致性。每個季度對庫房所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。每年年中、終對庫房所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數據與貨卡、系統賬進行核對調整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧狀況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項制度能夠明確職責，向公司帶給及時準確的庫存信息;便于庫房管理員查找庫存不準確的原因，并第一時間對其進行預防改善措施;使庫房的庫存準確率大于98%，貨損貨差小于%。

五、建立培訓機制

以庫房流程和作業指導書為基礎，每周對員工進行專業知識培訓;從收貨、入庫、領發料、生產退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務處理、盤點執行進行全方位系統培訓，以提高員工自身專業水平;適應公司的高速發展需求;

推薦公司組織一些戶外拓展培訓，如潛能開發激發員工斗志;合作游戲以增強團隊凝聚力;

六、應增加的硬件設施：貨架28個，物料卡10000張

B:成品倉

設立實質性成品庫房，劃定成品倉區域，實現單據與成品貨物能同時進倉、入賬，成品由專人負責保管，做好標識;避免出貨時找不到，生產在貨物未完成前虛報產量;

整改時間：

庫房上貨架以及盤點工作從公司領導審核、修改、同意方案后起兩個月內完成，預計七月底;庫房作業指導書和其它相關制度七月底前完成，在盤點工作完成后執行。()成品倉的在盤點完成后一周內建立;庫房整理工作本周己著手開始，以電子倉及電源為先，整理與盤點同時進行，預計6月15日前電源盤點可完成;本月22日前電子倉盤點能夠完成;電子倉完成后，做為庫房樣版倉，對其它各倉位進行整理整頓;預計7月10日前能夠完成;培訓計劃從文件構成及盤點工作初步完成后一周內開始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案，8月10日前落實;

以上是本人在根據以往工作經驗對庫房的推薦，由于時間短暫有很多業務不是很熟悉，提出的推薦可能會與實際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正

庫房整改方案-庫房整改方案5篇3

目前公司庫房屬各車間管理。庫房雛形構成，但概念模糊，缺乏核心管理系統，缺乏軟、硬件基礎設施，區域劃分不明，布局分散，標示不清，管理混亂，庫房運作無章可循，出入庫隨意，且無單據憑證，個別就算有單據也比較單一;物料擺放混亂，包裝不規范，部分物料甚至沒有包裝，導致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質，各種物料沒有相應的物料標示卡，沒有相應的物料標簽，容易引起混料、發錯料等狀況。

公司要做大、做強，要發展。為促進公司發展，使庫房工作得到科學、合理、規模化的提升，公司各庫房思考如下整改計劃：

一、半成品庫房

1、半成品倉為待加工鋁產品，有防水盒、傳感器等產品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、區域劃分：主要分毛坯、待加工產品和其它三個區域，各區域有清晰的標示，思考消防、安全、運輸通道。

3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放;每箱規定數量，務必要有一個有效標簽，采用不干膠標簽，能夠張貼在外包裝上，標簽上有清晰的品名規格、數量和入庫日期，有明確的品質狀況，每種物料只能有一個零頭，設定最高層數。

4、物料卡的標示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規格、物料編號、最高庫存量，記錄每一天的物料活動狀況，結存數量且有保管員的簽名。

二、塑件倉

1、塑件倉由塑件產品和安裝好五金零件的半成品組成，區域規劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細化到各小類型，思考消防、安全和運輸通道。

2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標簽，每種物料只有一個零頭，設定最高層數，同樣懸掛或張貼物料卡。

3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據物體的大小設定標準裝，大件物料推薦用大包裝箱，中等物料用pp袋(物料周轉袋)包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質期的作用;規范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數據準確性。

4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料(也稱回料)、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區域，全新料每包標準25kg，邊角料(務必粉碎)也可標準25kg，報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報廢塑件入庫時務必要有相應的物料標簽，標簽上有清晰的品名規格、物料編號、重量、入庫日期。

三、五金零件倉

1、五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區域;均屬外購物品。

2、五金零件目前庫房存放較為混亂，包裝不規范;承重安全思考，推薦使用塑料托盤分排擺放，包裝統一pp周轉袋標準裝，膠框碼放，統一數量，同樣張貼物料標簽;供應商送貨，推薦采購員通知供應商小批物料標準裝，大批物料分散標準裝，有利于庫房整齊擺放，美觀整潔，有利于品質保證，有利于提高工作效率和數據準確性。

3、各區域標示清楚，辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標示，便于出、入盤庫。

物料管控與運作

庫房運作、物料管控在于單據憑證，各車間所需物料根據類型及對應單據進行領料、入庫作業，領料須有領料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單;糾正原先各部門領料只在庫房單一的領料單登記作業原則，要求各部門自己打印或開好領料單再領料，車間領料須有倉管員的陪同下，方可進入庫房領料;入庫、退料要貼合庫房的要求，才予以辦理，庫房堅持見單作業的原則。關于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應商按公司要求，后續每宗物料須有標簽，要求小包標準裝，第一批數量由供應商定，以后每批按第一批為標準;庫房開辟一塊待檢區，所有物料供應商送到待檢區，檢驗合格后辦理入庫手續，不合格則驗退處理。

庫房的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員的不懈努力，為公司的發展添磚加瓦。

庫房整改方案-庫房整改方案5篇4

小庫房整改方案

1.庫房地面要更新。

3、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，出貨要簽字。

二、物資保管

1.物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到“二齊、三清、四號定位”。

a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b)三清：材料清、數量清、規格標識清。

c)四號定位：按區、按排、按架、按位定位。

四、物資的領發

1.庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發放物資。

2.庫管員根據進貨時間務必遵守“先進先出”的原則。

3.領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。

4.任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

5.以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。

(三)工地上來不及回來拿的，要提前和部門經理匯報，部門經理要盡快補寫申請單到庫房(否購物配件工具不給報銷)。

(四)常用的五金配件是否考濾超多進貨(直接從廠家購物)

庫房整改方案-庫房整改方案5篇5

一、目前情景：

1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

2.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

4.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

2.在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改)

3.從2014年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景和常用備件周轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由倉庫、前臺執行)

4.由2014年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行)

5.2014年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確，進而對其使用情景起到監督作用，減少不必要的浪費。

第四篇：小食品庫房整改方案修改版

紅星幼教中心小食品庫房整改方案

2011年11月15日，衛生監督局領導來我園檢查食品安全工作，檢查中發現我園小食品庫房存在問題，要求整改。對此我園領導及全體工作人員虛心接受，堅決按衛生監督部門建議立即整改，進一步完善我園食品庫管工作，整改措施如下：

1、積極配合有關部門查處安全隱患，認真落實衛生監督部門

領導關于食品衛生安全的批示及建議，事事認真對待，不足之處立即改正。

2、按衛生監督部門要求，小食品庫房立即增設貨架兩個，將

小食品分門別類，詳細登記后貼標簽擺放整齊，并按要求將貨架擺放地中間，四面不靠墻壁。

3、將食品庫房設在有防盜門的鐵皮房子，做好防鼠防蠅措

施。

4、5、對問題食品立即銷毀。加強學習，提高安全意識，讓管理人員、采購人員、教師、炊事員充分了解食品安全的重要性。

6、加強管理，建立和完善責任和責任追究制，實行食品安全

工作目標責任制管理。

7、嚴把采購、進貨、驗收、消毒、索證關，保障食品安全。食品安全工作不是一項一勞永逸的工作，而是一個艱巨的長期的任務，為了切實加強食品衛生安全工作，杜絕我園發生事故，在今后工作中，我園將加大食品儲藏安全、衛生安全工作，提高

食品安全責任意識，增加食品衛生安全工作和日常檢查頻次，牢

固樹立安全意識，杜絕不良事故發生。相信在衛生監督部門的監

督指導下，我們不斷加強學習管理，一定能將我園的衛生安全工

作做得更好。

以上是我園對檢查中存在問題的整改措施，不到之處請領導

批評指正。

紅星幼教中心

2011-11-16

紅星幼教中心小食

品庫房整改方案

2011-11-16

第五篇：2020庫房整改方案報告

2020庫房整改方案報告1

一、庫房此刻存在的問題：

1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于庫房，占用空間;

2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂;

3、庫房搭建時未思考雨水問題，一些地方處理不當，導致庫房頂部及圍墻經常漏水，庫內物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮;

4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃，擺放混亂，不易查找領用;

5、庫內物品領用及保存不當，浪費嚴重;

6、庫內經常閑散人員太多，不易管理。

二、解決方案：

1、已報廢物品應及時處理，長期不用之物品應堆放于庫房辦公室及搭建物的樓頂，經常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方，盡量減少堆放面積，節約空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層務必里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決庫房地方不夠用的問題。

b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

3、在庫房東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝;庫房頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決庫房經常水災的老問題。

4、按照部門用途種類規格的原則，對庫內物品進行詳細統計、分類、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。

5、規定物品的使用范圍及壽命，領取時務必以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，務必照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，留意保管，應定期檢查、晾曬及保養。

6、庫內除庫房工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外，閑散人員不得隨便進入(庫房門口帖標識)，需領取物品的人員在領取后應及時離開庫房，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。

2020庫房整改方案報告2

存在問題：

A:貨物儲存庫房

一、庫房區域劃分不合理，使用面積、空間利用率不高;

二、物料擺放不合理，同種物料放置于幾個地方，找貨難;

三、庫房流程、作業指導書不健全;

四、賬目混亂，庫房貨物庫存準確率不能確定;

五、員工分工不明，職責不能落實到人;

六、員工素質低，專業水平一般;

七、呆滯物料處理不當，增加管理成本及庫存壓力;

八、不良品退貨不及時;

B：成品倉

成品入庫只是象征性走空單據，庫房幾乎沒有見到過貨物，造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產車間提前虛報產量的發生，致使公司在財務上有必須程度的受損;

整改目標：

庫房空間使用率大于80%;

庫房庫存準確率大于98%;

庫房貨損貨差率小于0.2%;

庫房收發貨準確率大于98%;

整改措施：A：貨物儲存庫房

一、重新規劃庫房區域，增加立體貨架以增加庫房使用面積，提高利用率。

依據物料種類、性質重新劃分區域：五金倉、電器線材倉、電子倉、板金件倉、預計立體貨架高度為五層，以現有的貨架為標準，具體使用庫房為大庫房，公司庫房現有面積為210多平方米(不包括小電子庫)，現有貨架(2米*0.6米)32個，增加貨架28個，可節省庫房面積約為100平方米，可節約成本約為每年100平方米*30天*12月*0.4元/平方米、天=14400元，使用立體貨架可使庫房面積、空間使用率約為80%

二、庫存整理，將物料按倉別分類整理，同種物料放置與一個位置，更換受損包裝、標識;每一天庫房管理員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間及時對庫房的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚，透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。()改變找貨難、找不到貨的問題。將呆滯物料整理歸類，構成報表上報公司，由公司組織工程、品質、采購、財務、庫房等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理;可節約庫房占有面積50平方米，節約人員管理成本;

三、建立和完善庫房流程;制定庫房作業標準，構成作業指導書，經公司主管部門評審，管理

者代表審核后，嚴格要求庫房員工按照標準作業。建立職責人制度提高倉管員職責心;按照分倉類別及工作強度，員工自身潛力，對物料的熟悉程度，將庫房物料職責到人，同類物料專人管理，主管監控;與采購、品質協調并構成文件，對供應不良品進行嚴格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品;庫房工作效率可提高40%以上;收發貨準確率大于98%。

四、建立帳、卡、物制度，實施定期循環盤點、年終大盤點方式，確保庫房庫存準確率

統一對庫房所有貨物進行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。

盤點工作完成后，進行收發貨物時，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結存剩余庫存，按照相關單據進行收發貨，收發貨出庫完畢后，將相關單據交于文員作賬，一分交于財務，一份留底備查，電腦賬務員當天務必完成相關單據的電腦進出庫操作，確保賬、卡、物一致。

建立循環盤點流程，確保每一天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統帳務、貨卡、實物的一致性。每個季度對庫房所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。每年年中、終對庫房所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數據與貨卡、系統賬進行核對調整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧狀況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項制度能夠明確職責，向公司帶給及時準確的庫存信息;便于庫房管理員查找庫存不準確的原因，并第一時間對其進行預防改善措施;使庫房的庫存準確率大于98%，貨損貨差小于0.2%。

五、建立培訓機制

以庫房流程和作業指導書為基礎，每周對員工進行專業知識培訓;從收貨、入庫、領發料、生產退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務處理、盤點執行進行全方位系統培訓，以提高員工自身專業水平;適應公司的高速發展需求;

推薦公司組織一些戶外拓展培訓，如潛能開發激發員工斗志;合作游戲以增強團隊凝聚力;

六、應增加的硬件設施：貨架28個，物料卡10000張

B:成品倉

設立實質性成品庫房，劃定成品倉區域，實現單據與成品貨物能同時進倉、入賬，成品由專人負責保管，做好標識;避免出貨時找不到，生產在貨物未完成前虛報產量;

整改時間：

庫房上貨架以及盤點工作從公司領導審核、修改、同意方案后起兩個月內完成，預計七月底;庫房作業指導書和其它相關制度七月底前完成，在盤點工作完成后執行。()成品倉的在盤點完成后一周內建立;庫房整理工作本周己著手開始，以電子倉及電源為先，整理與盤點同時進行，預計6月15日前電源盤點可完成;本月22日前電子倉盤點能夠完成;電子倉完成后，做為庫房樣版倉，對其它各倉位進行整理整頓;預計7月10日前能夠完成;培訓計劃從文件構成及盤點工作初步完成后一周內開始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案，8月10日前落實;

以上是本人在根據以往工作經驗對庫房的推薦，由于時間短暫有很多業務不是很熟悉，提出的推薦可能會與實際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正

2020庫房整改方案報告3

一、目前情景:

1、物料雜亂無序，無固定存放位置。

2、無明顯標識，不便于領用發貨。

3、呆滯物品未進行區分，也未統計上報。

4、在庫現存量不明確，不直觀，帳物不相符。

5、物料進出庫價格不熟悉。

6、質量把關不嚴，易產生各種糾紛。

7、報廢品處理不及時，造成廢品堆積。

二、預期效果:

1.整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必須次序擺放好，存放和發貨時能快速尋找到貨物。

2.標識明顯。庫房內的物料均有明顯識，可直接看出該物料名稱，數量以及存放時間等等。

3.呆滯及時消化。長時間存放于庫房內未能使用的物料，有定期統計數據，對能夠消化的，及時消化掉，不能消化的上報處理。

4.賬物相符。庫存量與臺賬完全一致，無錯賬。對自我的物料要心中有數。

5.熟知物料價格，收發貨時能準確的記住單價，格價不合理的能及時發現。

6.嚴把質量關，將一切偽劣商品拒之門外。

7.倉庫內不積壓報廢物品。

8.減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

三、整改步驟:

1.自省。首先要從觀念上改變現的的安于現狀的心態，自我省視，認識到整改的重要性，讓心態更進取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準備。

2.摸底。搞清楚自我庫房有些什么東西，數量多少。多，為什么會有這么多，要確定是否正常。

3.分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會再用了的)

4.規劃。分好的類別把它們放在哪個區域更合理，更便捷，更美觀。

5.整理。按照做好的規劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務，賣掉。

6.標識。做好大類分區標識，物件數量多的，單獨在上頭標上數量。

7.重盤。重新盤點整理好的物品，仔細核對賬物，牢記存放位置，做到心中有數。

8.記價。倒出常用物品進庫記錄，查閱價格走勢，出庫與入庫價格做一致。

9.總結。每月做報表時總結一下此月中收支情景(支:收貨時的價格。收:出貨時的價格)，以月份內節余正負額來評估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪里。

四、執行進度:

執行時間定在2月7號至3月5號，一個月時間內，必須完成以上步驟，并到達預期效果。開始進行第一步，思想上的整改。