科技計劃項目

可行性研究報告書

項

目

名

稱：

高性能剛玉莫來石耐磨耐火澆注料的研制及應用

項目申報單位：

（蓋章）

主

管

單

位：

區科技局

填

報

日

期：

區

科

學

技

術

局

制

一、立項的背景與意義

項目提出的背景

在我國電源結構中，火電設備占總裝機容量的3/4以上，火電比重過大的情況將持續一個相當長的時期，而加快發展高效率、低污染型火電機組，加快開發清潔煤燃燒技術則是我國火電技術的發展方向，清潔煤發電將成為21世紀火電的主流。

循環流化床鍋爐技術是目前公認的清潔煤燃燒技術。在商業上采用循環流化床鍋爐技術是由它具有環保和經濟兩大優勢決定的：（1）燃燒效率高，燃料在爐內擾動和停留時間長，得以充分燃燒。（2）燃燒溫度低，約800-900℃，采用分級送風，使得NOx排放量大大降低；

（3）可同燃料一起加入石灰石粉脫降燃料中的硫，SO2排放量大大降低；

（4）可使用劣質燃料，由于循環物料熱慣性高，燃燒溫度低于灰分熔點，使得高灰分、高濕度的劣質煤也能穩定燃燒。

隨著我國西部大開發的不斷推進，結合貴州豐富的煤炭資源，西電東送重點工程項目得以穩步實施，使貴州真正成為能源大省。繼“十五”計劃期間新增電力裝機1300萬千瓦之后，將在“十一五”期間再投產電力裝機1400萬千瓦，到2010年實現全省電力裝機3196萬千瓦，初步建成符合南方電力需要的能源大省。

據國家權威能源機構評估，貴州煤炭遠景儲量2679億噸，保有儲量523億噸，是中國南方九省區之和。到2007年，貴州將形成1.5億噸煤炭生產能力。

西部大開發戰略使能源資源豐富的貴州得以充分發揮潛能。據貴州省政府新聞辦公室介紹，中國實施西部大開發戰略五年來，貴州電力新增裝機容量超過前50年的裝機總和。2004年，電力、煤炭能源產業增加值突破百億元，成為全省第一大經濟支柱。

根據以上能源資源條件，貴州電力除充分滿足省內需求外，還可向省外輸送電力1500-2000萬千瓦，相當于每年輸出6000萬噸煤炭。

有鑒于此，貴州各地大中小型電力及蒸汽鍋爐如雨后春筍般迅速發展起來，大中型電力鍋爐為西電東送提供了穩定的電源，中型熱電聯產鍋爐在為工廠提供高壓蒸汽的同時，也提供了生產必須的動力來源，中小型鍋爐則直接為工業生產提供了生產必須的條件。據美國Nucla電廠420t/h循環流化床鍋爐1988-1990年間運行15700h事故率統計，耐火材料內襯損壞事故率占15.0%,僅次于受熱面管(事故率占27.7%)。可見循環流化床鍋爐耐火材料內襯的正確設計和選材是保證其正常運行的關鍵之一。

項目的目的和意義

循環流化床鍋爐的耐火材料內襯的工作環境和損毀特點可歸納如下

：（1）中溫，循環流化床鍋爐的耐火材料內襯各部位的工作溫度在850-950℃。從耐火材料角度看，此屬中溫區間，選擇耐火材料時首先必須考慮材料的中溫性能，尤其是對于不定形耐火材料，必須考察其中溫理化性能。有機結合的材料或水化結合的水硬性材料，中溫強度往往最差，這些材料在高溫下產生陶瓷結合，強度大大提高。故其高溫下的理化性能指標不能用作選擇耐火材料的依據。（2）熱震，在正常運行情況下，每年啟停爐2-10次。在投運初期由于操作不當，每年啟停爐數十次。每次啟停耐火材料內襯都要受到一次強烈的熱沖擊。若耐火材料抗熱震性能差，則熱震造成的耐火材料剝落將成為其損毀的致命因素。檢修次數增多，耐火材料的養護時間占很大比例，減少養護時間能顯著提高鍋爐運轉率。（3）沖刷磨損，循環流化床鍋爐中煙氣流速大，最高可達29m/s以上，固體物料濃度高，在中溫下高速煙氣夾帶大量的固體顆粒（特別是貴州煤炭高灰份、高灰份熔點更為突出）對耐火材料內襯產生強烈的沖刷磨損，特別是在旋風筒的中心區沖蝕最為嚴重。

在對耐火材料按ASTM

C704標準進行耐磨性能測試時發現，國產不定形耐火材料和耐火磚均存在一個問題：即骨料耐磨性好而基質（結合物）耐磨性差。因此基質先被沖蝕后，骨料被孤立出來，最后脫落。而國外耐磨耐火材料骨料與基質一般耐磨性能相當，產生均勻沖蝕，使其使用壽命提高。此外煙氣中的SO2、SO3、H2S和CO等均對耐火材料內襯產生侵蝕，堿金屬滲透和滲碳也使耐火材料內襯變質損壞。

目前國內外循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料一般為低水泥、超低水泥結合的高鋁質耐磨耐火澆注料或剛玉莫來石質耐磨澆注料。高鋁質低水泥或超低水泥結合的耐磨耐火澆注料是以一定顆粒級配的高鋁礬土熟料骨粉料為主要原料，通過添加一定量的硅微粉及用高鋁水泥做結合劑經混合而成，其特點是成本較低，但因所使用的高鋁礬土熟料雜質較多，同時在配料中加入了一定量的高鋁水泥，因此在中溫使用時會形成一定量熔點和性能較低的鈣長石和鈣鋁黃長石，從而導致其在中溫下使用時澆注料的強度、抗熱震穩定性和抗沖刷磨損性能較差，在循環流化床鍋爐內使用時壽命較短。剛玉莫來石質低水泥或超低水泥結合的耐磨澆注料是電熔棕剛玉、白剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量的高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥為結合劑制備而成；由于在配料中添加了剛玉、莫來石組分，從而可有效的提高澆注料的抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能，目前在實際工程中廣泛使用此類澆注料；但由于澆注料所使用的結合劑仍為高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥，因而其中溫強度不是很高、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能還存在一定的缺陷。因此目前國內外的耐火材料生產企業都在從不同的角度來提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能；有的全用剛玉和莫來石作原料，用純鋁酸鈣水泥做結合劑來制備剛玉莫來石質耐磨澆注料，由于使用的原料雜質少，從而可有效提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩定性和抗沖刷磨損性能，但由于其生產成本較高，在實際工程中很少使用。

針對循環流化床鍋爐內耐火材料內襯的使用特點，我們與貴州大學合作，結合貴州具有豐富的優質鋁礬土資源及剛玉原料的實際狀況，對鋁硅系列耐火材料進行了深入細致的研究，自主開發出適宜中溫使用的結合劑，引入合成高溫結構陶瓷原料，在基質中形成橋狀結構和針狀增韌，通過添加適宜的復合添加劑來改善澆注料的基質，以提高澆注料的中溫性能，提高其熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能。

本項目以一定顆粒級配的貴州燒結剛玉、莫來石熟料及部分電熔剛玉、莫來石為主要原料，針對鍋爐高磨損部位的環境需要，通過添加適宜的添加劑和使用自制的結合劑，精料精配、充分混合后制備出具有優良抗熱穩定性能、抗沖刷磨損性能和能滿足循環流化床鍋爐使用要求的高性能剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料。

本項目的研究以燒結剛玉、莫來石熟料、電熔剛玉、莫來石為主要原料，通過添加一定量自制的結合劑，并通過添加復合添加劑等措施來改善澆注料的基質，從而達到提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能的目的。由于研究項目所使用的原料為燒結剛玉、莫來石熟料、電熔剛玉、莫來石，而所添加的結合劑和添加劑量少，成本相對較低，因此研制的高性能剛玉莫來石質耐磨澆注料的生產成本比目前使用的普通剛玉莫來石質耐磨澆注料的生產成本低，可在工程實際中大量使用。

本項目產品改善材料組分，添加自制的結合劑和優化外加劑，增強了基質的低溫結合強度，提高了材料的耐磨性和抗剝落性能，熱震穩定性良好，使材料的使用壽命明顯提高。從而延長窯爐的使用壽命，減少檢修次數，提高設備運行效能。同時材料的養護時間減少，局部可實現免養護和烘烤，減少檢修養護時間，增加設備有效運行時間。明顯降低能耗、減少生產成本，提高經濟效益。同時減少未燃盡廢氣、廢渣的排放，減小對環境的污染。對企業的節能降耗具有實際的意義。

二、國內外研究現狀與發展趨勢

簡述本項目國內外發展現狀，存在的主要問題及近期發展趨勢，并將本項目與國內外同類技術或產品進行對比說明。

隨著我國西部大開發的不斷推進，貴州具有豐富的煤炭資源，西電東送重點工程項目得以穩步實施，使貴州真正成為能源大省。同時貴州充分利用煤炭資源大力發展煤化工企業，循環流化床鍋爐逐年在增加，容量越來越大。因此，循環流化床鍋爐用耐磨耐火材料使用量越來越大。有鑒于此，貴州各地大中電力及煤化工企業蒸汽鍋爐如雨后春筍般迅速發展起來，大中型電力鍋爐為西電東送提供了穩定的電源，大中型熱電聯產鍋爐在為發電工廠提供高壓蒸汽的同時，也提供了生產必須的動力來源，中小型鍋爐則直接為工業生產提供了生產必須的條件。

循環流化床鍋爐的耐火材料內襯的工作環境和損毀特點可歸納如下：

（1）中溫，循環流化床鍋爐的耐火材料內襯各部位的工作溫度在850-950℃。從耐火材料角度看，此屬中溫區間，選擇耐火材料時首先必須考慮材料的中溫性能，尤其是對于不定形耐火材料，必須考察其中溫理化性能。有機結合的材料或水化結合的水硬性材料，中溫強度往往最差，這些材料在高溫下產生陶瓷結合強度大大提高。故其高溫下的理化性能指標不能用作選擇耐火材料的依據。

（2）熱震，在正常運行情況下，每年啟停爐2-10次。在投運初期由于操作不當，每年啟停爐數十次。每次啟停耐火材料內襯都要受到一次強烈的熱沖擊。若耐火材料抗熱震性能差，則熱震造成的耐火材料剝落將成為其損毀的致命因素。檢修次數增多，耐火材料的養護時間占很大比例，減少養護時間能顯著提高鍋爐運轉率。

（3）沖刷磨損，循環流化床鍋爐中煙氣流速大，最高可達29m/s以上，固體物料濃度高，在中溫下高速煙氣夾帶大量的固體顆粒（特別是貴州煤炭高灰份、高灰份熔點更為突出）對耐火材料內襯產生強烈的沖刷磨損，特別是在旋風筒的中心區沖蝕最為嚴重。

在對耐火材料按ASTM

C704標準進行耐磨性能測試時發現，國產不定形耐火材料和耐火磚均存在一個問題：即骨料耐磨性好而基質（結合物）耐火材料磨性差。因此基質先被沖蝕后，骨料被孤立出來，最后脫落。而國外耐磨耐火材料骨料與基質一般耐磨性能相當，產生均勻沖蝕，使其使用壽命提高。此外煙氣中的SO2、SO3、H2S和CO等均對耐火材料內襯產生侵蝕，堿金屬滲透和滲碳也使耐火材料內襯變質損壞。

據美國Nucla電廠420t/h循環流化床鍋爐1988-1990年間運行15700h事故率統計，耐火材料內襯損壞事故率占15.0%,循環流化床鍋爐內襯的磨損是影響鍋爐連續經濟運行的重要因素，僅次于受熱面管(事故率占27.7%)。可見循環流化床鍋爐耐火材料內襯的正確設計和選材是保證其正常運行的關鍵之一。

針對循環流化床鍋爐內耐火材料內襯的使用特點，我們與貴州大學化工學院合作，結合貴州具有豐富的優質鋁礬土資源及剛玉原料的實際狀況，對鋁硅系列耐火材料進行了深入細致的研究，自主開發出適宜中溫使用的結合劑，引入合成高溫結構陶瓷原料，在基質中形成橋狀結構和針狀增韌，通過添加適宜的復合添加劑來改善澆注料的基質，以提高澆注料的中溫性能，提高其熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能。

目前國內外循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料一般為低水泥、超低水泥結合的高鋁質耐磨耐火澆注料或剛玉莫來石質耐磨澆注料。高鋁質低水泥或超低水泥結合的耐磨耐火澆注料是以一定顆粒級配的高鋁礬土熟料骨粉料為主要原料，通過添加一定量的硅微粉及用高鋁水泥做結合劑經混合而成，其特點是成本較低，但因所使用的高鋁礬土熟料雜質較多，同時在配料中加入了一定量的高鋁水泥，因此在中溫使用時會形成一定量熔點和性能較低的鈣長石和鈣鋁黃長石，從而導致其在中溫下使用時澆注料的強度、抗熱震穩定性和抗沖刷磨損性能較差，在循環流化床鍋爐內使用時壽命較短。剛玉莫來石質低水泥或超低水泥結合的耐磨澆注料是用高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量的高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥為結合劑制備而成；由于在配料中添加了剛玉、莫來石組分，從而可有效的提高澆注料的抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能，目前在實際工程中廣泛使用此類澆注料；但由于澆注料所使用的結合劑仍為高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥，因而其中溫強度不是很高、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能還存在一定的缺陷。因此目前國內外的耐火材料生產企業都在從不同的角度來提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能；有的全用剛玉和莫來石作原料，用純鋁酸鈣水泥做結合劑來制備剛玉莫來石質耐磨澆注料，由于使用的原料雜質少，從而可有效的提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能，但由于其生產成本較高，在實際工程中很少使用。

本項目的研究以燒結剛玉、莫來石熟料、電熔剛玉、莫來石為主要原料，通過添加一定量自制的結合劑，并通過添加復合添加劑等措施來改善澆注料的基質，從而達到提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能的目的。由于研究項目所使用的原料為燒結剛玉、莫來石熟料、電熔剛玉、莫來石，而所添加的結合劑和添加劑量少，成本相對較低，因此研制的高性能剛玉莫來石質耐磨澆注料的生產成本比目前使用的普通剛玉莫來石質耐磨澆注料的生產成本低，可在工程實際中大量使用。

三、項目實施主要內容、技術關鍵與創新點、預期目標

1、項目研究的主要內容：

1）優化澆注料的顆粒級配：根據等徑球體堆積原理，優化出適宜的澆注料顆粒級配，使制備出的澆注料更加致密，從而達到提高其性能的目的。

2）自制結合劑的研制：研究出既要有優良常溫結合性能又能在中溫使用時能與澆注料組分形成陶瓷結合的結合劑，以提高其中溫強度和抗沖刷磨損等性能。

3）復合添加劑的選取與優化：根據澆注料在循環流化床鍋爐內的使用環境，選取和優化出在中溫下能提高澆注料抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損等性能的添加劑。

4）對澆注料的配方進行優化：根據循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料的使用特點，對澆注料中高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石、自制結合劑、自配復合添加劑等的加入量進行優化，以提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能。

5）本公司原有一條澆注料混合系統，在外供原料基礎上可形成1000t普通耐火澆注料生產能力，在嚴格加強內部管理的條件下，可從事小批量本項目產品生產，本項目計劃于2011年11月開工建設一條專業優質高性能耐磨澆注料生產線，計劃期一年，于2012年11年批量投產，形成高性能耐磨澆注料配套生產能力，全年計劃完成本項目產品及配套產品生產1000t，2013年全面達產后穩定形成5000t各類不定型耐火材料配套生產能力，其中高性能剛玉莫來石耐磨耐火澆注料及配套產品年產2000噸。根據市場的需要逐步擴大產能。

2、研究項目的關鍵技術

1）自制結合劑的制備：高性能剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料使用的結合劑既要有優良的常溫結合性能又要有較好的中溫結合性能。目前公司自制的結合劑除具有優良的常溫結合性能，在中溫下還能形成陶瓷結合以改善澆注料的基質，以提高其中溫強度和抗沖刷磨損等性能。

2）高性能剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料的配方優化：根據循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料的使用特點，在使用廠家能接受的價格的條件下，優化出具有較高中溫強度、較好抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損等性能的剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料配方。

3、項目主要技術路線描述

1）自制結合劑的生產：在常溫下用無機化合物原料在帶攪拌的反應釜中通過化學反應生產結合劑。

2）將高鋁礬土熟料破碎至配料需要的骨料粒徑。

3）根據高性能剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料的配方，將部分高鋁礬土熟料、復合添加劑按比例加入球磨機中磨制成混合細粉。

4）將購進的粒度合格的剛玉、莫來石及生產的高鋁礬土熟料骨料、混合細粉等按配方進行稱量，在混合機中混合均勻并密封包裝，即制得高性能剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料。

5）在使用時按比例將高性能剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料、自制結合劑及添加劑混合均勻后即可進行施工。

4、技術和地域優勢

1）本產品技術含量高，行業進入門檻高，國內競爭對手少，主要集中在江蘇及河南部分地區，省內目前僅有本公司從事相關產品的研發及生產應用工作，具有明顯的區位優勢。

2）貴州作為煤電大省，已經興建及正在興建的循環流化床鍋爐等相關工業窯爐較多，市場容量很大，市場前景十分可觀。

3）資源優勢或原材料供應渠道：

在貴州清鎮、修文、白云、開陽、遵義等地均有非常豐富的優質高鋁礬土資源，因此燒結剛玉、莫來石資源豐富，供應充足，原材料及運輸成本相對較低。

這些地方均有較多燒結剛玉、電熔棕剛玉和燒結莫來石生產企業，供應渠道豐富。

5、項目創新

理論創新：該項目產品在對傳統材料的應用損毀進行系統分析的基礎上，根據其損毀機理，調整組分，添加自制新型結合劑和外加劑，提高基質結合強度和材料抗熱震性能。

應用創新：改進材料性能，提高材料在鍋爐內壁的附著性，提高了施工性能，養護時間由傳統的48小時縮短至8小時，局部小面積施工時可免養護，施工完即可使用，使材料在使用過程中具有優良的抗剝落、耐磨及抗熱震性能，提高了使用壽命。

技術創新：目前國內循環流化床鍋爐用的剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料，一般是用高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量的高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥為結合劑制備的低水泥或超低水泥結合剛玉莫來石質澆注料；其特點是中溫強度較低、抗熱震穩定性能和抗沖刷磨損性能還存在一定的缺陷。

項目的研究仍以高鋁礬土熟料、剛玉、莫來石為主要原料，加入部分自制的結合劑，同時還在配料中添加適量在使用溫度范圍具有較低熱膨脹系數的添加劑，以改善澆注料的基質及基質與骨料之間的結合性能，從而達到提高剛玉莫來石質澆注料的中溫強度和抗熱震穩定性及抗沖刷磨損性能的目的。

本項目的研究在結合劑的選用及使用添加劑方面均比目前所使用的澆注料有了很大的改進和提高，從而確保了所研制的澆注料的技術指標和使用性能。

6、生產出的產品技術指標：

生產的高性能剛玉莫來石質耐磨耐火澆注料的技術指標如下：

Al2O3≥90%；

SiO2≥5%；

體積密度≥3.00

g/cm3；

耐火度≥1790℃；

抗熱震穩定性能≥25次；

耐壓強度：≥90

MPa(110℃×24h)，≥160

MPa(1100℃×3h)；

抗折強度：≥12MPa(110℃×24h)，≥28

MPa(1100℃×3h)；

線變化率/%：-0.2∽+0.2(110℃×24h)

-0.4∽+0.4(1100℃×3h)

7、項目建成達產后預期經濟效率：

實現產值1062萬元

實現利潤127萬元

實現稅收94.8萬元，其中增值稅57萬元

8、主要技術指標

1）知識產權

本項目2009年6月11日申請國家專利，2012年7月25日授權公告。

專利號：ZL

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2）制定企業內控標準

《循環流化床鍋爐用高性能剛玉莫來石質耐磨料》企業內控標準

3）本項目通過同貴州大學進行“產、學、研”的廣泛合作，提高公司的產品研發能力，增加企業研發人員的能動性和研發新產品的熱情。也提供給大學學生進行產品實驗的試生產及實驗、試驗條件。

4）形成高性能耐磨澆注料配套生產能力，計劃完成本項目產品及配套產品生產1000t，0000年全面達產后穩定形成5000t各類不定型耐火材料配套生產能力，其中高性能剛玉莫來石耐磨耐火澆注料及配套產品年產2000噸。根據市場的需要逐步擴大產能。

5）項目生產線建成投產后增加約10人的就業，為社會做出貢獻。

9、應用前景及市場需求情況：

隨著我國經濟的發展和社會的進步，進入##世紀后，我國電力持續發展。在我國的電源結構中，火電設備占總裝機容量3/4。隨著我國西部大開發的不斷推進，結合貴州豐富的煤炭資源，西電東送重點工程項目得以穩步實施，使貴州真正成為能源大省。繼“十五”計劃期間新增電力裝機1300萬千瓦之后，在“十一五”期間再投產電力裝機1400萬千瓦，到2010年實現全省電力裝機3196萬千瓦，初步建成符合南方電力需要的能源大省。

據國家權威能源機構評估，貴州煤炭遠景儲量2679億噸，保有儲量523億噸，是中國南方九省區之和。到2007年，貴州將形成1.5億噸煤炭生產能力。

西部大開發戰略使能源資源豐富的貴州得以充分發揮潛能。據貴州省政府新聞辦公室介紹，中國實施西部大開發戰略五年來，貴州電力新增裝機容量超過前50年的裝機總和。2004年，電力、煤炭能源產業增加值突破百億元，成為全省第一大經濟支柱。

根據以上能源資源條件，貴州電力除充分滿足省內需求外，還可向省外輸送電力1500-2000萬千瓦，相當于每年輸出6000萬噸煤炭。

有鑒于此，貴州各地大中小型電力及蒸汽鍋爐如雨后春筍般迅速發展起來，大中型電力鍋爐為西電東送提供了穩定的電源，中型熱電聯產鍋爐在為工廠提供高壓蒸汽的同時，也提供了生產必須的動力來源，中小型鍋爐則直接為工業生產提供了生產必須的條件。

對于潔凈煤燃燒技術推廣，循環流化床鍋爐成為火電廠必備設備，要求耐火材料具備良好的耐高溫耐磨損性能，高性能剛玉莫來石質澆注料能夠很好的滿足這一要求。

目前，國內只有少數廠家能夠生產類似材料，在使用過程中還表現出不足。我公司產品在技術指標、施工性能、養護和烘爐要求等方面綜合評價，處于國內先進水平。由于采用自制添加劑，生產成本控制在較低水平。本公司高性能剛玉莫來石澆注料性能價格比有明顯競爭優勢。

貴州省內目前有大型火力發電廠21家，擁有180

~400t大型火力發電鍋爐近80臺，每臺大修需耐磨料250t，平均每4年大修一次，每年需求量5000t。

貴州省內大中型企業用中型熱電聯產鍋爐（75~180t）160臺，每臺次大修需耐磨料50t，平均每4年大修一次，年需求量3000t。

此外，貴州周邊四川、重慶、云南、廣西、湖南也有相當規模的市場。

同時，本產品還可用于水泥窯、煤氣爐化工合成塔內對等高溫易磨損部位、具有較好的應用前景。

總體看來，貴州及周邊省份市場年規模在20000t以上，折合銷售額約1.7億元。

通過本項目實施，提高產品質量等級，實現產品升級，擴大產品應用范圍，產品產量、銷量將大幅提高，市場需求廣闊。

以貴州為主，輻射全國。重點是電力行業、化工行業的循環流化床鍋爐，包括貴州、云南、四川、廣西、廣東等。市場規模超過每年2.0億元。

“十#五”期間將呈穩步上升趨勢。如納雍電廠、大方電廠、畢節電廠、貴州宏福公司、貴州化肥廠等。

今年是“十#五”規劃的開局之年，國家“十#五”規劃明確重點扶持的是戰略性新興產業，現階段重點培養和發展節能環保、新一代信息技術、生物、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車等產業。

綜上，我公司提出的行業市場需求較大，具有良好的市場前景。

四、現有工作基礎、條件和優勢

1、本公司原有一條澆注料混合系統，在外供原料基礎上可形成1000t普通耐火澆注料生產能力，在嚴格加強內部管理的條件下，可從事小批量本項目產品生產。

2、本項目以對租賃土地進行改造和新增先進生產設備為基礎，根據項目的生產工藝流程及生產規模要求，對公司租賃土地進行建設，生產改造，同時引進國內先進設備，提高項目生產能力。項目主要建設內容及規模如下：

1）項目不涉及新增用地，在租賃土地上新建輕鋼結構主生產車間廠房一棟，輔助車間廠房和廠房2棟，車間辦公室一棟改造建設高新材料研發中心及實驗室一棟，以滿足項目建設的需要，改造的主要內容是對生產廠房進行升級改造，改造面積約為4000平方米。

2）項目新增生產制造設備5臺；

3）項目總體建成后可年產5000噸高級不定型耐火材料(其中剛玉莫來石澆注料2OOO噸，其它不定形耐火材料3OOO噸)。

3、本項目于20##年11月開工新建一條專業優質高性能耐磨澆注料生產線，計劃期一年，于20##年12月份批量投產，形成高性能耐磨澆注料配套生產能力，全年計劃完成本項目產品及配套產品生產1000t，20##年全面達產后穩定形成5000t各類不定型耐火材料配套生產能力，其中高性能剛玉莫來石耐磨耐火澆注料及配套產品年產2000噸。根據市場的需要逐步擴大產能。

4、技術和地域優勢

1）本產品技術含量高，行業進入門檻高，國內競爭對手少，主要集中在江蘇及河南部分地區，省內目前僅有本公司從事相關產品的研發及生產應用工作，具有明顯的區位優勢。

2）貴州作為煤電大省，已經興建及正在興建的循環流化床鍋爐等相關工業窯爐較多，市場容量很大，市場前景十分可觀。

3）資源優勢或原材料供應渠道：

在貴州清鎮、修文、白云、開陽、遵義等地均有非常豐富的優質高鋁礬土資源，因此燒結剛玉、莫來石資源豐富，供應充足，原材料及運輸成本相對較低。

這些地方均有較多燒結剛玉、電熔棕剛玉和燒結莫來石生產企業，供應渠道豐富。

5、本項目已獲得科技部、貴州省科技廳、貴陽市科技局科技型中小企業技術創新基金支持。目前正在申報20##年貴陽市中小企業發展基金。

五、課題分解

參加人員

姓名

職稱職務

課題分解

項目負責人

高級工程師

項目實施總負責

其他參加

人員

高級工程師

項目投資規劃及資金計劃

教授

技術支持

工程師

生產廠房辦公室設計規劃及建設

工程師

實驗室研發及檢測，生產線規劃

工程師

設備選型及推廣應用

工程師

推廣應用

助理工程師

推廣應用

六、進度安排與年度計劃內容

1）、20##年3月份完成材料試生產及推廣使用工作，并取得階段性成果。

2）、20##年6月份完成生產廠房及車間辦公室的建設及配套工作，并投入使用，進行試生產工作并通過環保驗收。

3）、20##年10月份，完成生產線新增設備的安裝和調試工作。

4）、20##年12月份試生產。

5）、20##年6月份形成生產能力

6）、20##年12月份申請項目鑒定驗收。

七、承擔單位和主要研究人員簡況

1、單位基本情況：

公司是一家集科研、生產、銷售于一體的股份制企業。公司注冊資本660萬。公司團隊由原####材料廠新產品技術開發中心全體工程技術人員組成，現有長期從事耐火材料研究開發和生產的高級工程師、工程師及各類專業技術人員數十名。在耐火材料研究、產品技術開發、窯爐設計施工等方面具有比較雄厚的實力。

公司研發的陶瓷石灰石、陶瓷白云石、抗水化鈣鎂磚、抗水化鈣鎂澆注料、高性能剛玉莫來石耐磨耐火澆注料等新材料、新產品有的已獲得國家專利、有的已經獲得專利受理、有的獲得國家創新基金的支持。

公司生產的產品在冶金、化工、有色冶金、電力、建材等行業的鋼包、精煉包、鐵水包、混鐵爐、中頻爐、鐵合金爐、電石爐、大型發電鍋爐、電解槽、保持爐、水泥窯、加熱爐等熱工窯爐上廣泛應用，深受廣大用戶好評。

公司地處貴州鋁礬土基地，資源條件得天獨厚；交通方便，地域優勢明顯，為貴州及廣東、廣西、云南、四川、湖南等周邊省份的客戶供貨及上門服務便捷迅速。公司本著誠實守信的態度、質量上乘的產品、服務一流的工作竭誠為廣大用戶服務。

2、主要研究人員基本情況：

姓名

性別

男

年齡

學歷

本科

所學專業

無機非金屬材料

所在單位

畢業學校

職稱

高級工程師

手機

通信地址

自我陳述（經歷）

姓名

性別

男

年齡

學歷

大學

所學專業

冶金機械

所在單位

手機

通信地址

自我陳述（經歷）

八、經費預算來源、使用計劃及還款能力分析

經費使用概算（萬元）

資金來源

開支科目

區應用技術研究與開發資金

自籌資金

其他

合計

設備費

材料費

測試化驗加工費

燃料動力費

差旅費

會議費

合作交流費

出版/文獻/信息傳播/知識產權事務費

人員費

咨詢服務費

管理費

其他相關費（生產廠房及辦公室建設）

合計

九、應用或產業化前景與市場需求分析

主要說明本項目技術或產品市場需求。目前主要使用領域的需求量，未來市場預測。分析項目國內外市場競爭能力、預測市場占有份額。

隨著我國經濟的發展和社會的進步，進入21世紀后，我國電力持續發展。在我國的電源結構中，火電設備占總裝機容量3/4。隨著我國西部大開發的不斷推進，結合貴州豐富的煤炭資源，西電東送重點工程項目得以穩步實施，使貴州真正成為能源大省。繼“十五”計劃期間新增電力裝機1300萬千瓦之后，在“十一五”期間再投產電力裝機1400萬千瓦，到2010年實現全省電力裝機3196萬千瓦，初步建成符合南方電力需要的能源大省。

據國家權威能源機構評估，貴州煤炭遠景儲量2679億噸，保有儲量523億噸，是中國南方九省區之和。到2007年，貴州將形成1.5億噸煤炭生產能力。

西部大開發戰略使能源資源豐富的貴州得以充分發揮潛能。據貴州省政府新聞辦公室介紹，中國實施西部大開發戰略五年來，貴州電力新增裝機容量超過前50年的裝機總和。2004年，電力、煤炭能源產業增加值突破百億元，成為全省第一大經濟支柱。

根據以上能源資源條件，貴州電力除充分滿足省內需求外，還可向省外輸送電力1500-2000萬千瓦，相當于每年輸出6000萬噸煤炭。

有鑒于此，貴州各地大中小型電力及蒸汽鍋爐如雨后春筍般迅速發展起來，大中型電力鍋爐為西電東送提供了穩定的電源，中型熱電聯產鍋爐在為工廠提供高壓蒸汽的同時，也提供了生產必須的動力來源，中小型鍋爐則直接為工業生產提供了生產必須的條件。

對于潔凈煤燃燒技術推廣，循環流化床鍋爐成為火電廠必備設備，要求耐火材料具備良好的耐高溫耐磨損性能，高性能剛玉莫來石質澆注料能夠很好的滿足這一要求。

目前，國內只有少數廠家能夠生產類似材料，在使用過程中還表現出不足。我公司產品在技術指標、施工性能、養護和烘爐要求等方面綜合評價，處于國內先進水平。由于采用自制添加劑，生產成本控制在較低水平。本公司高性能剛玉莫來石澆注料性能價格比有明顯競爭優勢。

貴州省內目前有大型火力發電廠##家，擁有180

~400t大型火力發電鍋爐近80臺，每臺大修需耐磨料250t，平均每4年大修一次，每年需求量5000t。

貴州省內大中型企業用中型熱電聯產鍋爐（75~180t）160臺，每臺次大修需耐磨料50t，平均每4年大修一次，年需求量3000t。

此外，貴州周邊四川、重慶、云南、廣西、湖南也有相當規模的市場。

同時，本產品還可用于水泥窯、煤氣爐化工合成塔內對等高溫易磨損部位、具有較好的應用前景。

總體看來，貴州及周邊省份市場年規模在20000t以上，折合銷售額約1.7億元。

通過本項目實施，提高產品質量等級，實現產品升級，擴大產品應用范圍，產品產量、銷量將大幅提高，市場需求廣闊。

以貴州為主，輻射全國。重點是電力行業、化工行業的循環流化床鍋爐，包括貴州、云南、四川、廣西、廣東等。市場規模超過每年2.0億元。

“十#五”期間將呈穩步上升趨勢。如納雍電廠、大方電廠、畢節電廠、貴州宏福公司、貴州化肥廠等。

今年是“十#五”規劃的開局之年，國家“十#五”規劃明確重點扶持的是戰略性新興產業，現階段重點培養和發展節能環保、新一代信息技術、生物、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車等產業。

我公司的技術和地域優勢

1）本產品技術含量高，行業進入門檻高，國內競爭對手少，主要集中在江蘇及河南部分地區，省內目前僅有本公司從事相關產品的研發及生產應用工作，具有明顯的區位優勢。

2）貴州作為煤電大省，已經興建及正在興建的循環流化床鍋爐等相關工業窯爐較多，市場容量很大，市場前景十分可觀。

3）資源優勢或原材料供應渠道：

在貴州清鎮、修文、白云、開陽、遵義等地均有非常豐富的優質高鋁礬土資源，因此燒結剛玉、莫來石資源豐富，供應充足，原材料及運輸成本相對較低。

這些地方均有較多燒結剛玉、電熔棕剛玉和燒結莫來石生產企業，供應渠道豐富。

這些可以降低公司產品的生產成本和運輸成本，價格有優勢。

綜上，我公司提出的行業市場需求較大，具有良好的市場前景。

十、經濟、社會效益分析

1、銷售收入估算

項目總體建成后可年產5000噸高級不定型耐火材料(其中剛玉莫來石澆注料2OOO噸，其它不定形耐火材料3OOO噸)。剛玉莫來石澆注料3950元/噸，其它不定形耐火材料1300元/噸。根據計劃，項目生產期的第一年年產量為設計規模的80%；項目生產期的第二年年產量達到設計規模的100%。項目預計2012年6月達到預計可使用狀態，因此，201#年銷售收入為：

（0.2*0.8*3950+0.3*0.8*1300）*6/12=472（萬元）

201#年銷售收入為：

（0.2*0.8*3950+0.3*0.8*1300）*6/12+（0.2*3950+0.3*1300）*6/12=1062（萬元）

201#年往后年銷售收入均為1062萬元。

2、總成本費用估算

本項目經營期年均總成本費用為928萬元。

3、稅金及利潤

項目年均營業稅金及附加5.8萬元，增值稅57萬元。

項目年均新增利潤為127萬元，所得稅32萬元，稅后利潤95萬元。

4、工資及福利

本項目新增30人（含管理人員），年工資及福利人均40000元/年估算，年工資及福利總額為120萬元。

5、財務費用

本項目沒有銀行貸款。

6、盈利能力分析

通過項目經濟分析，可得出如下財務預測數據：

達產年銷售收入1062萬元

總成本費用：928萬元

利潤總額：127萬元

營業稅金及附加：5.8萬元

增值稅：57萬元

所得稅：32萬元

凈利潤：95萬元（所得稅后）

財務內部收益率（所得稅前）：43%

財務內部收益率（所得稅后）：33%

投資回收期:5.07年

7、經濟效益分析結論

通過財務分析計算可知，本項目所得稅前和所得稅后財務內部收益率均大于項目基準收益率12%的指標，其財務凈現值也大于零，項目靜態投資回收期為5.07（含建設期2年），說明項目的投資回收能力較強。投資收益率與財務內部收益率指標和國內同行業評價指標相當。盈虧平衡分析和敏感性分析表明項目面臨某些風險，但具有一定的抗風險能力。

綜合上述，本項目的建設具有良好的經濟效益。

8、社會效益分析

######公司提出的高性能剛玉莫來石耐磨耐火澆注料生產基地建設項目符合國家的產業政策，項目具有良好的社會效益，有利于加快我省耐火材料產業的結構調整以及技術改革創新，提高我省耐火材料行業的競爭力，擴大就業和創業，解決目前就業難的需要，對緩解就業壓力,帶動省內經濟的快速持續性發展將會有一定的效果。

本項目建成投產后，可實現年銷售收入1062萬元，年利潤127萬元，年均繳稅金94.8萬元，其中：增值稅57萬元，營業稅附加5.8萬元，所得稅32萬元。

十一、項目的風險分析與對策

1、市場風險

公司主要從事耐火材料的生產和銷售，產品即受上游原燃材料的影響，又受終端客戶市場發展的影響，存在一定的市場風險。公司已同一些質量穩定，生產能力強的原燃材料供應商建立良好的合作關系，穩定原燃材料的供應和價格相對穩定。在鞏固現有市場的客戶，進一步拓展新的市場，進一步發展省外市場。

2、管理風險

公司管理人員均長期從事耐火材料的生產、質量管理及材料應用，項目實施風險較小。公司將進一步規范內部管理，實行全員考核。同時，引進部分管理人才，對產供銷實行全面質量管理，同時加強現有人員的培訓，以科學管理公司，降低公司的管理風險。

3、技術風險

近幾年，耐火材料產業發展較快，新材料、新工藝被大量采用，工業窯爐的技術進步及革新較快，項目實施存在一定的技術風險。公司通過加強“產、學、研”的合作，跟蹤技術前沿和窯爐技術進步，提升新材料應用性能。國家及省、市創新基金項目的順利實施，加強了企業自主創新能力的建設，降低存在的技術風險具有積極的促進作用。

4、財務風險

生產經營過程中市場受到國際及國內經濟大環境的影響，下游企業受經融危機的影響，造成貨款回收困難，影響企業的生存和發展。為此，20##年公司增資###萬元，增加流動資金的投入，維持公司的正常經營。

同時密切關注下游企業的生產經營狀況，加強企業間的合作，加強貨款的回收工作。降低資金風險。

5、盈虧分析

盈虧平衡點計算公式為：

51.27%

公式中：BEP

—

盈虧平衡點；

S

—

銷售額（不含增值稅）；

CF

—

年固定成本；

CV

—

年可變成本；

T

—

銷售稅金及附加.本項目盈虧平衡點約為51.27％，盈虧平衡分析表明本項目有較好的盈利空間，項目具有較好的抗風險能力。

6、敏感性分析

為了更好的研究、分析、預測影響經濟分析各因素對項目經濟效益的影響，找出敏感因素，確定其敏感程度，下面就建設投資、產品價格及經營成本等因素進行敏感性分析。

通過敏感性分析，觀察財務評價主要指標投資內部收益率、投資凈現值及回收期的變化，可知產品價格因素最為敏感；經營成本其次。各因素變動時對項目具有一定的抗風險能力。

綜上，項目各經濟指標較好，財務內部收益率大于行業基準收益率，具有一定的抗風險。為此，從財務的角度看該項目是可行的。

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