石油庫安全管理的規定
第一章
一般規定
第一條
石油庫系指集團公司所屬油田、煉化、銷售企業的收發和儲存原油、液化烴、液化石油氣、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。
第二條
石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業石油庫符合GB50183《石油和天然氣工程設計防火規范》的規定;煉化企業石油庫符合GB50160《石油化工企業設計防火規范》的規定;銷售企業石油庫符合GB50074《石油庫設計規范》的規定。
第三條
石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位培訓,持證上崗。
第二章
安全管理
第四條
石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。
第五條
安全生產領導小組主要職責:
1、貫徹執行安全生產方針、政策、法規,加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;
2、制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3、對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定各種應急預案,并定期組織演練;
4、對員工進行安全教育,定期組織進行安全檢查;
5、按《安全臺帳管理規定》建立安全管理臺帳、記錄、檔案,逐步實現計算機管理,做好基礎管理工作;
6、負責與毗鄰單位組成治安、消防聯防組織,制定聯防公約,加強聯系,定期活動。
第六條
安全工程師(安全崗位)主要職責:
1、負責安全技術工作,對班組安全員進行業務指導;
2、參與制定有關管理制度、操作規程、安全措施和隱患整改方案;
3、負責安排、檢查班組安全活動;
4、負責現場安全檢查監督,制止“三違”作業;
5、參加事故調查,負責用火申請,落實用火安全措施;
6、完善各種安全管理基礎資料。
第七條
班組兼職安全員主要職責:
1、班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2、組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;
3、負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4、監督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、器具及滅火器材。
第八條
安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執行《安全教育管理規定》、《安全檢查規定》、《事故隱患治理管理規定》和《事故管理規定》。
第九條
石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫須知,內容為:
1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫;
2、禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3、臨時工入庫應佩戴出入證;
4、外來人員因公入庫應辦理入庫手續,并由庫內有關人員陪同;
5、凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;
6、罐區、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域,禁止使用移動通信設備。
第十條
石油庫職工應遵守勞動紀律,認真交接班,嚴格遵守《人身安全十大禁令》上崗作業。
第十一條
入庫車輛管理:
1、入庫機動車輛應配戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2、鐵路機車入庫,應符合安全規定,應加掛隔離車,不應頂車溜放作業,并有防止產生火花的安全措施;
3、各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區;
4、油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。
第十二條
巡回檢查
1、嚴格執行崗位巡檢制度,逐步實現智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監控系統;
2、巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業技術知識的人擔任;
3、應制定責任明確的巡檢規定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;
4、認真填好巡檢記錄和交接班記錄。
第十三條
勞動保護
1、勞動保護應執行《職業衛生管理規定》中的有關要求;
2、石油庫清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業。清罐作業按照《進入受限空間作業安全管理規定》執行;
3、石油庫焊工、電工等工種作業時,應配戴專用的勞動防護用品。高空作業按照《高處作業安全管理規定》執行;
4、石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,使噪聲不大于國家標準要求。
第三章 防火防爆
第十四條
石油庫防火、防爆應嚴格執行《防火、防爆十大禁令》。
第十五條
罐區、裝卸作業區、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發電間等重點部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合GB2894《安全標志》和GB16179《安全標志使用導則》的要求。
第十六條
庫內用火應嚴格執行《用火作業安全管理規定》,辦理作業許可證,落實安全措施。
第十七條
儲存、收發甲、乙、丙A類易燃、可燃液體的儲罐區、泵房、裝卸作業等作業場所應設可燃氣體報警器,其設置數量應符合SH3063《石油化工企業可燃氣體檢測報警設計規范》的要求。并按規定定期進行檢測標定。
第十八條
靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶,防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進行1次清除。
第十九條
防火堤內不應種植作物或樹木,不應有超過0.15m高的草坪;防火堤外一側不應種植油性樹木,其他樹木間距應滿足消防操作要求;覆土罐頂部附件周圍5m內不應有枯草。液化烴罐區防火堤內嚴禁綠化,應鋪設水泥地坪。
第二十條
甲、乙類油品泵房應加強通風,間歇作業的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續作業8h以上的應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處,排出口應高于油泵房屋頂。付油亭下部設有閥室或泵房的,應做到敞口通風,不應設置圍墻。
第四章
設備管理
第二十一條
石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現安全運行。
第二十二條
完善設備安全技術檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等;建立安全技術操作規程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。
第二十三條
檢測設備應滿足檢測環境的防火、防爆要求,經驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。
第二十四條
儲罐及附件
1、新建或改建儲罐應按國家規范、規程,驗收合格后方可投產使用;
2、儲存甲、乙A類油品的地上油罐,應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;
3、油罐應按規范要求,安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯鎖裝置;
4、新建儲罐應3年進行1次清罐檢查和鋼板測厚。投產5年以上的儲罐,應結合清罐檢查底板銹蝕程度。在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;
5、罐體無嚴重變形,無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過9cm)。罐內壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象,漆層完好;
6、儲罐附件如呼吸閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤運行正常、無滲漏;
7、儲罐第一道進出油閥門宜安裝閥門鎖。輸送不同介質的兩條管道的連接部位,應安裝隔離盲板;
8、液化烴類儲罐脫水應采用二次脫水裝置,儲罐根部閥不能常開,脫水系統應有拌熱線;
9、儲罐進出物料時,現場閥門開關的狀態在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
10、儲罐發生高低液位報警時,應到現場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。
第二十五條
液化石油氣球罐
1、球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質的適用濃度,工藝上應嚴格執行腐蝕介質的控制濃度,不應超濃度使用;
2、球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級,按2.5MPa等級選用,墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭應選用對焊法蘭;
3、球罐應設兩個安全閥,每個都能滿足事故狀態下最大釋放量的要求:安全閥應設手動切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,并保持全開狀態;