第一篇：建筑工種實訓報告樣例

建筑工程工種實訓報告

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建筑工程工種實訓報告

在經過兩個星期的工種實訓，讓我在這兩周收獲不少知識和應驗。這兩周我們一次進行了砌筑工種、模板工種和鋼筋工種的實訓。雖然在這兩周我顯得有些疲憊，但是我感受到了實訓帶給我的快樂和收獲。我快樂的是我所學的終于可以到工地現場進行了驗證了，收獲的是實訓帶給我的不足之處讓我了解了我們的缺陷。經過這樣的實訓才能讓我們成長，才能為以后的工作打下結實的基礎。

一、實訓任務和目的：

本次實習主要目的就是讓我們掌握建筑各個工種的施工工藝和要求等，為接下來的實習作準備。

二、實訓要求：

熟悉工種各個工藝過程，掌握工種操作的要領。各個工種質量控制要點。

各個工種質量評定的標準和檢驗評分辦法。

三、實訓內容：（1）砌筑工程（2）模板工程（3）鋼筋工程

第一章 砌筑工種實訓

（1）砌筑的形式有一順一丁、三順一丁、梅花丁、全順、全丁等。（2）砌筑工藝為抄平—放線—立皮數桿準線—鋪灰—砌磚—勾縫

（3）砌筑方式為：1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條），磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法（把瓦工砌磚的動作過程歸納為二種步法，三種彎腰姿勢，八種鋪灰手法，一種擠漿動作，叫做二三八一砌磚動作規范）

2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。所以排磚時必須有個全盤考慮。

3）選磚：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。

4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。

5）掛線：雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。

7）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。沉墻每50cm預留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

第二章 模板工種實訓

（1）模板分類（按結構部位不同分類）有基礎模板、柱模板、板模板等。

（2）模板安裝工藝：清理底模—安裝側模—吊裝底、腹模鋼筋—安裝端模—安裝內模—吊裝頂板鋼筋—安裝橋面預埋件（3）配板步驟

1）根據施工組織設計對施工區段的劃分、施工工期和流水段的安排，明確需要配制模板的層段數量。并根據工程和現場施工條件，決定模板的組裝方法。

2）根據已確定配模的層段數量，按照施工圖紙中梁、柱、墻、板等構件尺寸，進行模板組裝設計，并明確支撐系統的布置、連接和固定方法。3）進行夾箍和支撐件等的設計計算和選配工作。

4）確定預埋件的固定方法、管線埋設方法以及特殊部位（如預留孔洞等）的處理方法。5）根據所需模板、連接件、支撐及架設工具等列出統計表，以便備料 第三章 鋼筋工種實訓

（1）質量要求：垂直平整，綁扎牢固，尺寸正確

（2）施工程序：準備工作—直條鋼筋—切斷—彎曲—綁扎—安裝（3）鋼筋安裝： A、板鋼筋的安裝

·板鋼筋的規格、尺寸、間距、位置、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等應符合設計和規范要求。

·墊塊厚度應滿足鋼筋保護層厚度的要求，放置在板下鐵縱橫向交叉點的下方，間距應≤1000mm。

B、墻體鋼筋安裝

·墻體鋼筋的規格、尺寸、間距、排距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等應符合設計和規范要求。

·鋼筋綁扎要牢固，所有交叉點應全部綁扎，綁扣應朝向內側。

·鋼筋綁扎搭接接頭位置應相互錯開，錯開距離應符合要求，墻體豎向筋綁扎搭接范圍內應保證三個綁扣和三根水平筋通過。C、（暗）柱鋼筋安裝 ·（暗）柱主筋規格、尺寸、位置、搭接長度、保護層厚度等應符合設計和規范要求。·箍筋應與受力鋼筋垂直綁牢，間距應符合要求，每個箍筋彎鉤的疊合處，應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開布置。

·柱縱向鋼筋連接接頭位置應避開柱端箍筋加密區，相鄰縱向鋼筋連接接頭應相互錯開，位于同一連接區段縱向鋼筋接頭面積百分率不應大于50%。縱向鋼筋若為搭接連接，搭接區域內的箍筋要進行加密布置，間距取5d（d為搭接鋼筋較小直徑）和100mm的最小值；當柱主筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。

·框架結構的四個角柱箍筋要全數加密，間距取5d（d為主筋直徑）和100mm的最小值。·（暗）柱縱向鋼筋直徑d大于28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。D、（過）梁鋼筋安裝 ·（過）梁主筋規格、尺寸、位置、錨固長度、保護層厚度等應符合設計和規范要求。·箍筋應與受力鋼筋垂直綁牢，間距應符合要求，每個箍筋彎鉤的疊合處，應沿受力鋼筋方向相互間隔錯開布置。

·過梁箍筋應有一根在暗柱內，且距暗柱邊50mm。

·梁縱向鋼筋直徑d大于28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。

E、起步筋的綁扎要求

·樓板的縱橫向鋼筋距墻邊（含梁邊）50mm。·墻體水平筋或暗柱箍筋距樓（地）面30-50mm。（通常暗柱箍筋在墻體水平筋下方，箍筋距樓面3 0mm，墻體水平筋距樓面為5 0mm。）·墻面縱向筋距暗柱、門口邊50mm。·過梁箍筋距暗柱邊50mm。

·梁柱接頭處箍筋距柱邊50mm，次梁兩端箍筋距主梁50mm。·陽臺留出豎向鋼筋距墻邊50mm。

總結：實訓心得

雖然這兩周時間很短，但通過此次的實訓我們學到了很多。不僅是書本上的知識還有很多關于工作的態度和一些做人的道理等方面。“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏，這幾天短暫而又充實的實習，我認為對我走向社會起到了一個橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經歷，也是一個重要步驟，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。生活中認真的貫徹，好的經驗也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，要想做好這方面的工作單靠這這幾天的實習是不行的，還需要我在平時的學習和實踐中一點一點的積累，不斷豐富自己的經驗才行。我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。

第二篇：建筑施工工種實訓報告

期盼已久的施工工種實訓終于如期開始。建筑工程是一項龐大而復雜地系統工程，施工質量決定著“萬里長城”能否建立，施工人員起著舉足輕重地作用。作為一名未來的施工員，我必須認清自己身上所肩負的重任，注重細節，對此我將實訓中所學的知識做了一些總結。

第一周我們進行了砌筑工程。首先我們做了第一步工作—抄平放線。我們用卷尺，按照勾股定理的原理在地面上定出了軸線，然后用墨線彈出。接著進行第二步工作—擺磚，我們按照一順一丁的方法在地上擺了出來，通過調整灰縫寬度，使磚砌體灰縫均勻，組砌得當，盡可能減少了不必要的砍轉。我們將擺好的磚砌了兩皮，然后進行了第三步工作—盤腳掛線。我們每5皮一次盤腳。在砌磚前要對磚澆水，使磚有足夠的含水率。在砌磚時要注意細心。在砌到第三皮時我們將丁磚誤放成了順磚，最后只得將轉拆掉重新砌筑，這樣既浪費了材料又浪費了時間。在盤腳時我們每隔2-3皮用垂線吊一吊，在砂漿為硬化前做一些適當的調整，以保證角部磚的垂直度符合規范要求。我們在兩端用磚線拉住，然后把線擱在要砌筑的磚上，這樣可以控制砂漿厚度，保證墻的平整度。緊接著我們進行了第四步工作砌筑。我們采用“三一砌筑法”砌筑。在砌筑時，由于磚的大小不一致，導致在某些位置整塊磚放不下，我們不得不將轉砍掉。為了提高磚砌體的整體性、穩定性和承載力，在砌筑時我們必須注意上下皮錯縫搭接。按照規范要求上下皮順轉和丁磚的搭接長度必須要達到磚長的四分之一，但在但在實際砌筑時并未達到要求。砌筑時還有豎向標高的控制問題，指導書要求我們用皮尺丈量。我們用調整灰縫的方法來控制標高。在預留孔洞時，我將B軸線用垂線引側到磚墻上，然后兩邊各畫125mm，這樣就確定了孔洞的尺寸。在砌筑時要注意砂漿的飽滿度，砌筑時做到砂漿飽滿，確保砂漿飽滿度不低于80%。每天做完后我們要及時清理落地灰。最后我們用水準儀測出80cm控制線并在磚墻上用墨線彈出。

第二周我們進行了模板工程的制作。我們首先制作梁底模板。我們根據現場尺寸下料，用墨線在板上彈上，再用刀切割下來，緊接著用木條釘上，這樣梁底模板就做成啦。然后我們做三角支撐。因為支架頂撐必須比梁寬，梁寬25cm，所以頂撐做成35cm。因為梁底標高為1.1m，所以立桿做成1.08m，由于地面不平，我們發現三腳架太低，我們在底部加墊木楔來調整標高。然后我們進行了兩側模板的制作。在制作時，因為要留出樓梯踏步寬度1200mm，所以梁側模板尺寸為370×1800.然后按照梁底模板制作的方法來制作側模。之后我們進行了平臺樓板的制作，然后用釘子在三角支撐上釘牢。在釘的時候發現了一些問題。由于在前面盤腳的時候不夠仔細，墻角的垂直度出現了較大的偏差，以致于墻角出現了很大的空隙；樓板的中間支撐的三腳架沒有放正，導致樓板在中間一段出現了空隙。緊接著我們在四周釘上側模以形成整體。最后我們進行了最難的工序—樓梯模板的制作。首先我們按照勾股定理的原理計算出樓梯地板模板的長度，寬度為1200mm，相關尺寸在板上用墨線彈出，用刀切割下來，在用據切下木條釘在板上。然后我們再制作梯高模板，根據圖紙尺寸為161mm×1200mm，模板制作完畢后再把它們釘上去。在釘的時候碰到了一些問題。首先是控制樓梯踏步高位置的問題，我們查閱了圖紙并在墻上用墨線彈出。如何把木條釘在墻上呢？我們把木楔釘在墻上，樓梯模板用釘子抵住，防止模板滑動。為了提高模板的穩定性，我們做了兩個三角支撐。

第三周我們進行了鋼筋工程的制作。首先我們根據圖紙的要求計算鋼筋的下料長度，我查閱了相關書籍得到90°彎曲調整值為2d，45°為0.5d,180°彎鉤系數為6.25d，再加上鋼筋的直線段長度就可以計算出鋼筋的下料長度。接下去時按下料長度截取鋼筋，截鋼筋時注意尺寸不要量錯，要不然會影響到下一步工序的進行。緊接著我們便是在鋼筋上劃線。劃線時要注意減去鋼筋彎曲調整的系數，不能按照標注的尺寸直接劃線。在彎鋼筋時注意板距為2cm左右。在彎時要把鋼筋放平以防止鋼筋變形。如彎的數量多可以做標記比如說釘釘子。接下去我們開始梁鋼筋的幫扎。梁的箍筋從柱邊50mm開始放置。我們用鋼筋鉤將扎絲綁扎在梁的鋼筋上。我們用“十字花扣”的方法幫扎。我們再進行板和樓梯鋼筋的幫扎。在幫扎前要把模板清理干凈，我們先幫扎下層的雙向鋼筋，如有電線管的話要放電線管。接著我們幫扎梁的上層鋼筋，上層也是雙向筋。樓梯先放受力筋，再放分布筋，受力筋間距為150mm，分布筋間距為200mm，其中靠近梁的部分要伸進梁，保護層為25mm。

最后經過老師的驗收，我們把鋼筋模板拆磚一一拆掉。

通過砌筑墻柱，讓我們掌握砌體砌筑過程的選材，選擇組砌形式的控制過程級質量要求。通過鋼筋的加工，讓我們掌握鋼筋的下料長度及綁扎的具體操作流程，并熟悉構件的構造要求。通過模板工程，讓我們掌握關于樓梯梁，板模板的制作及連接，支撐的加工及位置的設置。

通過為期3周的工種實訓，讓我們的動手能力、協作能力得到進一步的提高。通過現場的模擬，讓我們能盡快適應施工現場的環境，提高自己的競爭力，能在激烈的市場競爭中生存下來。通過實訓讓我明白了建筑不是一個人能完成的，良好的組織協調能力是能否成為一個優秀的項目管理者的關鍵。

通過本次實訓讓我體會到了“建筑”的艱難，但我會憑著自己的毅力堅持下去。我既然選擇了建筑也就選擇了堅持。我相信因為我的激情與堅持，我一定可以成功。

第三篇：工種實訓

工種實訓報告

砌筑標準：

用毛石墻標準就好了！

質量標準

一般規定

1、毛石墻體的灰縫厚度不宜大于20mm。

2、砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。

3、毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。每個樓層（包括基礎）砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。

主控項目

1、毛石及砂漿強度等級必須符合設計要求。

2、毛石墻體的組砌形式應符合下列規定：

（1）內外搭砌，上下錯縫，拉結石交錯設置；

（2）毛石墻拉結石每0.7㎡墻面不應少于1塊。

抽檢數量：外墻，按樓層（4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10%，但不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。

3、砂漿飽滿度不應小于80%。

4、毛石墻體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合下的規定。

毛石墻體的軸線位置及垂直度允許偏差

相次 項 目 允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位置 15 用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查墻面

垂直度 每層 20 用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查

全高 30

一般項目

毛石墻體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規定。

毛石墻體的一般尺寸允許偏差相次 項 目 允許偏差（mm）檢 驗 方 法 1 毛石墻體頂面標高 ±15 用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查墻體厚度 ＋20、－10 用尺檢查墻、柱表面垂直度 20 用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 驗收標準

砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:

1對水泥砂漿和強度等級不小于M5 的水泥混合砂漿，不應超過5%；

2對強度等級小于M5 的水泥混合砂漿，不應超過10%；

3人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。

6拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63 的規定。7 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確

定。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。

9凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定:

1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；

2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；

3摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。

12砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h 和4h 內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h 和3h 內使用完畢。

注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。

13砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定:

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設

計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75 倍。

注:①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3 組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。

②砂漿強度應以標準養護，齡期為28d 的試塊抗壓試驗結果為準。

抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。

檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。

14當施工中或驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度:

1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；

2對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；

3砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求

馬牙槎的留設

框架結構中構造柱的設置規范.當無混凝土墻(柱)分隔的直段長度,120(或100)厚墻超過3.6m，180(或190)厚墻超過5m時，在該區間加混凝土構造柱分隔；

2.120(或100)厚墻 當墻高大于3米時,開洞寬度大于2.4m時應加構造柱或鋼筋混凝土水平系梁；

3.180(或190)厚墻 當墻高大于4m,開洞寬度大于3.5m時應加構造柱或鋼筋混凝土水平系梁。

4.與構造柱連接處的墻應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過300mm或5皮磚高，馬牙槎從每層柱腳開始，應先退后進，進退相差1/4磚

構造柱的設置原則

1）應根據砌體結構體系砌體類型結構或構件的受力或穩定要求，以及

其他功能或構造要求，在墻體中的規定部位設置現澆混凝土構造柱；2）對于大開間荷載較大或層高較高以及層數大于等于8層的砌體結構房屋宜按下列要求設置構造柱：（1）墻體的兩端，（2）較大洞口的兩側，（3）房屋縱橫墻交界處，（4）構造柱的間距，當按組合墻考慮構造柱受力時，或考慮構造柱提高墻體的穩定性時，其間距不宜大于4M，其他情況不宜大于墻高的1，5——2倍及6M，或按有關的規范執行，（5）構造柱應與圈梁有可靠的連接；3）下列情況宜設構造柱：（1）受力或穩定性不足的小墻垛，（2）跨度較大的梁下墻體的厚度受限制時，于梁下設置，（3）墻體的高厚比較大如自承重墻或風荷載較大時，可在墻的適當部位設置構造柱，以形成帶壁柱的墻體滿足高厚比和承載力的要求，此時構造柱的間距不宜大于4M，構造柱沿高度橫向支點的距離與此同時與構造柱截面寬度之比不宜大于30，構造柱的配筋應滿足水平受力的要求。構造柱是保證墻體的穩定，和梁有關系。（1）為提高多層建筑砌體結構的抗震性能,規范要求應在房屋的砌體內適宜部位設置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接,共同加強建筑物的穩定性。這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構造柱。（2）在多層砌體房屋,底層框架及內框架磚砌體中,它的作用一般為:加強縱墻間的連接,是由于構造柱與其相鄰的縱橫墻以及牙搓相連接并沿墻高每隔500mm 設置2(6 拉結筋,鋼筋每邊伸入墻內大于1000mm。一般施工時先砌磚墻后澆筑混凝土柱,這樣能增加橫墻的結合,可以提高砌體的抗剪承載能力10 % —30 % ,提高的比例幅度雖然不高但能明顯約束墻體開裂,限制出現裂縫。構造柱與圈梁的共同工作,可以把磚砌體分割包圍,當砌體開裂時能迫使裂縫在所包圍的范圍之內,而不至于進一步擴展。砌體雖然出現裂縫,但能限制它的錯位,使其維持承載能力并能抵消振動能量而不易較早倒塌。砌體結構作為垂直承載構件,地震時最怕出現四散錯落倒地,從而使水平樓板和屋蓋墜落,而構造柱則可以阻止或延緩倒塌時間、以減少損失。構造柱與圈梁連接又可以起到類似框架結構的作用,其作用效果非常明顯。在砌體結構中其主要作用一是和圈梁一起作用形成整體性，增強砌體結構的抗震性能，二是減少、控制墻體的裂縫產生，另外還能增強砌體的強度。在框架結構中其作用是當填充墻長超過2倍層高或開了比較大的洞口，中間沒有支撐，縱向剛度就弱了，就要設置構造柱加強，防止墻體開裂。

拉接筋的設置

非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜搓時，除轉角處外，可留直搓，但直搓必須做成凸槎。留直搓處應加設拉結筋，拉結筋的數量為每120mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。注：施工時往往沒有理解括包內（120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋）。斷章取義，這是施工現場易犯的錯誤，應引起重視。

砌筑工程的感想

一天下來我知道了砌墻要橫平豎直，灰縫要薄厚一致，砌出的墻要有工藝美，而且我還學會如何使用皮數桿和靠尺，一天下來，看著自己砌的墻，身上弄的再臟身體再累，心里也是美滋滋的有種成就感！這次的實習帶給我不僅僅是一種工作經驗,更是我人生的一筆財富。俗語說:紙上得來終覺淺，沒有把理論用于實踐

是學得不深刻的。當今大學教育是以理論為主，能有機會親自實習,對我來說是受益非淺的。我就快畢業走向社會了，相信這次實習對我日后參加工作有幫助。通過這次實習，在實際操作方面我感覺自己有了一定的收獲。實習主要是為了我們今后在工作及業務上能力的提高起到了促進的作用，增強了我們今后的競爭力，為我們能在以后立足增添了一塊基石。實習指導老師也給了我很多他們自己的經驗，使我懂得了很多以前難以解決的問題，包括將來從事施工工作所要面對的問題。這次實習豐富了我在這方面的知識，使我向更深的層次邁進，對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用，但我也認識到，要想做好這方面的工作單靠這這一天的實習是不行的，還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累，不斷豐富自己的經驗才行。我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。我堅信通過這一天時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程而努力。

第四篇：工種實訓

實訓總結

時間飛逝,三周的實訓已經到此結束了回顧這三周，感觸很多，在實訓期間不用整天面對枯燥乏味的書本，能真正的學到實際的東西，這讓我很高興，實訓就是比課本更容易讓人接受，他不光讓知識在你面前淺顯易懂，同時還能培養自己的操作能力和解決問題的能力，這將近一個月的時間，我不知道別人的感受如何，但是對于我來說，這段時間讓我有了一次很大的收獲。

其實這次的實習卻給了我與以前實訓不同的感受，今年的實習給了我很真實的感覺，我感覺自己似乎已經到了自己的工作崗位，成為了一名工種人員，有種在現場的感覺。而且這次的實習讓我真正的了解了自己的不足，自己的專業知識了解的太少了。除此之外，這次的實習并沒有太過繁重，但是，通過實習，我知道不管做什么都要不懈的堅持，并要不斷的發現問題，解決問題。

這次的實訓進行了三周，分別進行了搭架子、綁鋼筋、支模板。先說說搭架子的過程中學到的東西，搭架子也是所有建筑施工的關鍵，走在大街上隨處可見施工工地四周被鋼管支架所包圍，架子一旦出現問題，那后果就是不堪設想了，所以我們不管做什么都要嚴謹，嚴要求，不能馬虎，敷衍了事。我們用的是扣件式鋼管腳架，這種腳架便于裝卸，搭建靈活，能隨著高度的變化而變化。這種也是我以前接觸過的，只是了解的不多，這次有幸得到老師的幫助來了解了他更多的知識。

第二周就是綁鋼筋的任務，第一天老師讓我們先拆了一個成品先來了解，然后自己繪圖，說實在的綁還可以，這畫圖可真是讓我為難，綁鋼筋我以前也弄過，記得在老家的時候幫村里人蓋房子就綁過鋼筋只不過那時候特別的簡單，綁的是一個樓板現澆面。用鐵絲把交點相連接就行了。但是這次實訓的時候有一個問題就是當我們自己下料的時候加工鋼筋的時候有問題，總是弄的不對稱。這個到實訓完了也不是弄的不是很好，但總體還是可以的。

最后就是支模板了，我們這次支了一個回字形模板和工字型的模板。不是很難，就是在找材料的時候老是繳到一塊。在搭建之前我們就已經畫好了草圖，這個草圖我感覺是這幾個里面最好畫的一個。所以每天都能早早的完成任務。而且組里的組員也很認真。都一個個的動手操作。

通過這次的實訓，我不但掌握了一些不懂的具體環節，而且也鞏固了我在上課時的理論知識。實踐與理論這是最好的學習方法，一些知識雖能在短期內別掌握，被運用。因此老師所傳授的內容雖然多，廣，博，但是我們學習到的只是一部分，或是一些皮毛的東西。要想真真正正的掌握所有理論知識，只有通過實踐的學習和參觀，才能了解的更多。

本次實訓已經結束，通過本次實習體現出了我們組的共同團結努力。任何工作團隊精神是不能丟的。這是本次收獲最大的。懂得最多的。

鋼筋實訓報告

（一）實訓綁鋼筋的第二天，經過昨天同學的教課我們大部分都學會了怎樣綁扎鋼筋。所以今天的任務就比較的容易了。和昨天基本一樣，還是綁一個梁。

我們照著三年制同學的樣子來綁我們分工明確，一個個程序的往下走。這樣我們不僅可以有效的利用每個人，而且可以大量的節省時間。我們和昨天一樣，還是幾撥人輪流干活。原因有二，其一，我們人本來就多，只有分開才能不至于擁擠。其二，這樣就好像流水作業一樣，組織中都學了流水作業是一種非常省時而且高效的生產方式。在綁扎時，開始我的速度很慢。彎扎絲，用工具挑住一個頭和手上的頭開始扭，直到扭緊了就行。綁完兩個主筋后再綁另外兩個。可是箍筋卻不停的移動，出了問題。我們談論商量，決定一部分人將箍筋用手固定，另一部分開始綁扎。最后就是架立筋了，這個可不是隨便綁上去就行的。得先量取距離，然后把鋼筋彎好，再核對距離是否正確。如果一切都好就可以穿過中間開始綁扎了，這個也得用手扶著。一個架立筋完了后還得弄第二個。有時我不敢相信在綁鋼筋籠方面我可以用精美來形容，但是對于技工師傅綁的鋼筋籠不能不這樣來形容了.我們觀賞完后將工作臺一往從前的打掃了一遍。之后聽取了工人師傅的意見和建議。

鋼筋實訓報告

（二）鋼筋工己成為建筑業中的主要工種之一，由于建筑施工多為露天、高處作業，施工環境和作業條件差.安全因素較多；現場作業人員組成比較復雜，流動性大，存在安全意識淡簿、自我防護能力差等問題；施工作業過程中，違章指揮、冒險作業等不遵章守紀現象有較多存在，從而發生了一次次安全事故，造成了人員傷亡和財產損失。對新入場鋼筋工必須進行三級安全教育培訓，對鋼筋工進行安全生產思想、安全知識、安全技能教育，做到特種作業人員持證上崗。

(1)進場教育。鋼筋工進場后，項目部必須組織有關管理人員對新工人進行崗前安全教育，教育要結合工程實際情況，堅決杜絕“假、大、空”等條款式內容。教育后進行書面考試，并按照考試登記表建立工人教育檔案，經簽發上崗證后方可進入現場施工，現場鋼筋工要隨身佩戴上崗證。

(2)班前教育。嚴格按照班前活動制度堅持班前教育。結合工程的實際進度，按照施工的不同階段(基礎施工、主體施工)，結合當日施工內容、天氣等情況進行。由安全員根據制度監督各班組長落實，并認真填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻有安全。

(3)季節性教育。項目部、班組要根據季節的變化組織鋼筋工進行換季教育。主要針對雨天、暑期施工和冬季施工的特點進行，并將教育內容記錄在教育登記卡上。

1、鋼筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律，遵守安全操作規程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。

2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進入工地。

架子工實訓報告

（一）架子工是指使用搭設工具，將鋼管、夾具和其他材料搭設成操作平臺、安全欄桿、井架、吊籃架、支撐架等，且能正確拆除的人員。該職業要求從業者具有一定的學習能力、計算能力，有較強的空間感，有準確的分析推理判斷能力，手指、手臂、腿腳靈活，動作協調，身體健康，能適應高空作業。做工程的難免有需要搭架子的，這個我們都不陌生，特別對于我來說，在村里看別人蓋房的時候搭的很簡易的架子，看似簡單，但是還是要考慮一些材料的問題，在叔叔家也幫忙卸過腳手架，但是也只是擰個螺絲什么的，從來沒有深層次的去了解過。

這次在學校教務處的安排下我們有機會在老師的指導下深層次去了解架子的更多知識。由于是第一天來實訓，我們早早的就來到了學校，在集合后實訓知道老師和專業師傅就給我們布置了今天的任務，由于是第一天我們只是參觀一下實訓場地什么的。

在參觀的過程中，看到了上個班級搭建的腳手架和綁扎的鋼筋籠還有支好的模板。心里就想著來學校三年了終于有機會更深層次的去了解我的專業了，參觀著實訓場地，老師給我們講解各種我們不知道和不太了解的問題，不會的會做個示范讓我們看，還有在工作的時候該注意那些注意事項，告訴我們在實訓的過程中最重要的是要注意安全問題，尤其是一些電動的儀器，像鋼筋調直機、剪裁鋼筋的儀器要格外注意。

通過一個小時的參觀和老師的講解，我們大概了解了我們的任務，剩下的就是我們要回去自己設計一份施工圖紙，按照圖紙來施工，在剩下的時間里我們就開始了行動，來到了圖書館查閱各種有關的資料為明天的實訓做好準備工作。了解到了材料的情況：鋼管應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件應有出廠合格證明，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。了解了這些相信明天會更好的去操作。

架子工實訓報告

（二）第二天一大早我們領了要用的工具來到場地，今天的任務是把上個班搭設的成品給拆了然后按照自己的圖紙來搭設一個，隊員們系上安全帶，開始了拆架子工作，由于是第一次弄，感覺到有點手忙腳亂的，但是同學們一個個還是很有耐心，不一會兒就完成了任務，老師又為我們布置了下一個任務，老師又為我們強調安全問題，然后就按照圖紙開始了搭建任務，由于是第一次實訓這個不知道怎么去畫圖，只好畫了一個立體圖，畫了個大概，接下來我們組按我們的圖進行了實際操作，豎向六米長的架桿，平行間距是1.2米，橫向間距1.5米。在老師的指導下有序的進行著，一個整體的穩定首先要看他的基礎怎么樣，我們在搭設前我們應該了解他的步驟就是：扣件檢查→地基處理→安放墊木→墊木調平→底座抄平→ 鋪放墊板→擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣 緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上 端與第二步大橫桿扣緊，腳手架搭完后拆除）→第三步大橫桿→外側加設拋撐→ 橫向剪刀撐→縱向剪刀撐→鋪腳手板→掛密目安全網。施工工藝腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠 縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地 桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。

立桿搭設應符合下列規定： 立桿接長除頂層可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣 件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，且應符合下列規 定： 兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個 相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm； 各接頭中心至主接點 的距離不宜大于步距的 1/3； 搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2 個旋轉扣件固定，端部扣件 邊緣至桿端距離不應小于 100mm； 開始搭接立桿時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至構件安裝穩固后 方可根據情況拆除；

最終在我們齊心協力下，終于搭好了底層的架子，老師對我們的成果進行了點評，說我們還不錯，沒出什么狀況，就是有一點表現的不夠團結，女生的勞動太少，通過實訓我感覺一個團隊的凝聚是很有必要的。

模板實訓報告

（一）今天是實訓的的第三天，和往常一樣搭著校車去往總校區，今天我們的任務是凸型模型，我們與前幾天一樣，繪制好了圖紙，準備動工。

我們組長給我們組每個人分配了今天的所有任務，我們就開始動手了，雖然我們昨天就已經開始接觸了模板，可是今天看著它們就有些為難了，因為模板有好多個形狀長寬都不一樣，我們要為了我們今天的設計找出適合我們工作所需的那些，開始挑模板組長量我們設計所需的模板尺寸我們就開始搬運，終于我們把我們所需的模板找夠了。

組長拿著圖紙一一對照，讓我們來組裝模板，很快模板的大致樣子已經成型了。老師看到對我們說今天有進步。果然啊皇天不負有心人點完名后我們便去圖書館查詢資料區了.今天我們收獲了的是喜悅不過還不行得繼續努力

今天是實訓的和往常一樣搭著公交車來到了總校區，老師分配好任務后我們便開始了我們今天的活.我們與前幾天一樣，繪制好了圖紙，準備動工.今天的模板是雙模板比較有難度。一個凹形里面還有一個小凹形。我們將每一塊板都注意。挑選合適的尺寸，剛快弄好了卻發現有幾塊是歪的不得已板又得重新弄，這次我們對每一塊板進行精挑細選。量好尺寸。將組人分為倆小組一組弄一邊，這樣下來效率果然快多了。三十分鐘時間我們將模板全部弄好。老師看了下圖紙。又看了下我們搭建的模板比較滿意。進行了查人點名后區圖書館查資料去了

模板實訓報告

（二）模板的施工原則

1、模板工程項目是土建施工中砼質量保證的關鍵，模板材料應根據當地實際情況選用，必須保證模板有足夠的周轉次數。

2．模板的安裝必須保證工程結構和構件各部分外形尺寸和相互位置的正確。

3．模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性能，可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。

4、模板在保證不跑模的前提下盡可能構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。

5、模板的接縫不能漏漿，模板隔離劑不宜使用影響結構或妨礙裝飾工程施工的油漿類物質。

6、模板的檢查應采取目測與實測相結合的方法，目測觀察模板是否順直、方正，接縫是否嚴密，支撐的安裝是否合理，并采用手拽模板的簡單方式檢查模板是否具有足夠的剛度，用腳踏支撐的簡單方式檢查模板是否具有牢固，對于拉桿螺栓、支撐以及頂板加要逐個檢查。

7、木工翻樣應根據施工繪制配模圖，交木工班組集中配制，配置過程中應按不同部位做好編號，并注意方向正確以方便安裝。

8、模板支撐系統必須與施工腳手架完全脫開，防止因腳手架移動而造成模板變形或砼開裂。

9、模板施工同時，各種預留孔洞、埋件、管道均應準確設置，安裝牢固，并與安裝專業人員共同驗收。

10、模板安裝后，應及時清理模板內雜物，砼澆筑前，澆水濕潤。模板施工選材

1、施工材料

本工程豎向剪力墻結構、水平結構梁板模板均采用18厚多層板，龍骨采用60×100木方，支撐采用φ48×3.5鋼管。

2、模板配置數量

地下室及首層至三層每流水施工段各配一層半梁板模板和一層柱模板，管道層以上塔樓每幢配三層模板

支模主要方法

3、柱模板

柱模采用18厚多層板，背楞采用60×100木方，間距400，柱箍采用φ48×3.5鋼管加固，見下圖。為了控制柱模的牢固性，在澆筑樓板砼時，在柱四周預插φ16鋼筋，用以固定斜支撐。柱截面的尺寸由焊接在柱筋上的定位筋控制，注意定位筋焊接不要燒傷主筋。

4、梁板模板

梁板模板也采用18厚多層板，背楞為60×100木方，間距350，梁跨度大于4米的按跨度的1.5-3‰起拱。支撐采用φ48×3.5鋼管滿堂搭設，立桿間距1.2m，大梁下支撐沿梁跨方向間距為1m，橫向設水平接桿，間距1.8米，每跨中間縱向設一道剪刀撐，見下圖。

5、樓梯模板

樓梯模板采用18厚多層板，支撐采用木三角斜撐和鋼管支撐同時進行，具體支撐方法見下圖。

6、剪力墻模板

本工程剪力墻模板采用整體拼裝大模板，按剪力墻外形拼裝后，由塔吊吊裝就位，減少支模時間，保證支模質量。

7、地下室外墻模板

地下室外墻模板采用組合鋼骨架模板，表面為雙面覆膜多層板模板，由鋼背楞、挑架、斜撐等將其拼裝成模板，見下圖。其特點是靈活性強、平整度高、混凝土質量好、拆裝方便，即可整裝整拆，又可拆散后迅速組裝成整體。地下室外墻穿墻螺栓采用帶止水片的防水穿墻螺栓。

第五篇：工種實訓報告

工種實訓報告

為期兩周的工種實訓結束了，在此期間我們分別進行了模板腳手架工，鋼筋工，抹灰，砌筑工的培訓以及質量檢查，具體安排如下：

6月12-13

模板實訓

華鼎新城 6月14-15

鋼筋實訓

校內實訓室

6月18-19

抹灰實訓

人民銀行改造工程工地 6月20-21

砌筑實訓

文錦苑工地

在模板實訓中，我們主要學習了模板與腳手架的搭設與檢查

對于模板的一些知識有 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排（設計定），間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。

在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模設置清掃口。

梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→ 復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。

其中一些檢查有:1 模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤.但模板內不應有積水;2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3 澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。5 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差(mm)檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺寸 基礎 ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,-5 鋼尺檢查 對于腳手架的搭設與檢查

1、落地式鋼管腳手架工藝流程 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按下構造要求搭設。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即兩步三跨)；里立桿距建筑物0.3m。

(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。

3、大橫桿、小橫桿設置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

4、剪刀撐

腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

5、腳手板、腳手片的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

鋼筋實訓依照11G101進行

對于抹灰工程的學習內容 1 作業條件準備：

A 抹灰前必須經監理等有關部門對墻體基層及鋼板網（或加強網）進行驗收后，進行樣板間的抹灰驗收。

B 不同基體交接處加強網、墻面澆水濕潤均應提前2d完成，經監理等有關人員檢查驗收后方可大面積施工。

C 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，腳手架搭設應穩固，架子距墻面、墻腳為200—250mm以便抹灰操作。

2、施工工藝

A 工藝流程：對拉螺栓孔封堵→墻面清理、澆水濕潤→加強網固定→吊垂直抹灰餅→ 混凝土墻面進行“毛化處理”→做水泥護角→墻面沖筋→抹底子灰→抹面層砂漿→養護。

對拉螺栓孔封堵：B 對拉螺栓孔洞在抹灰前用發泡劑封堵，然后將孔洞兩側用1：2水泥砂漿膩平。

C墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應先清掃干凈，然后澆水濕潤，濕潤深度為15mm，并應提前2d進行。

D 加強網固定：混凝土砌塊填充墻與混凝土墻面交接處固定好加強網，混凝土砌塊填充墻上的線槽搗灰抹平后再釘鋼板網，鋼板網（加強網）與交接面的搭接寬度為100mm。

E吊垂直抹灰餅：按基層表面平整度情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰層厚度，但最少不小，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，用靠尺找好垂直與平整，于7mm，墻面凹度較大時要分層襯平，每層厚度宜為7—9mm灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。

F對混凝土墻面進行“毛化處理”：用1：1水泥細砂漿稀粥狀進行甩漿（內摻20%107膠），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

G 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm，面層抹成直角。

H 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據墻體的長度和高度決定，一般筋寬為5cm，可沖橫筋也可沖立筋。

K 抹底灰：根據氣溫狀況沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。

L 抹面層砂漿：底層灰好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰5m厚1：2水泥砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，一保證層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。

M 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意抹面層灰以前應檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現象。如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

N 養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。對于砌筑工程所學到的內容

一、工藝流程

墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫

二、操作工藝

墻體放線:砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

1、拌制砌筑砂漿：現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。

2、砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥±2%、砂及摻合料±5%。

3、砂漿組批原則及取樣規定：

（1）以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。

（2）干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。

（3）建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。

4、攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。

5、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下：

6、砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土切塊搭接長度不小于砌塊長度的l/3，豎向通縫不能大于兩匹。

7、內外墻長度大于5M的單片墻和內外墻交接處設構造柱。

8、當砌體填充墻高度大于4m時應設鋼筋混凝土圈梁.作法為:一內墻門洞上設一道,兼作過梁,外墻窗及窗頂處各設一道,內墻圈梁寬度同墻厚,高度120mm.外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖,高度180mm.圈梁寬度b<240mm時,配筋上下各212，6Φ200箍;b>240mm時，配筋上下各214，6Φ200箍.圈梁兼作過梁時,應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋.當墻高大于7m時，在門窗洞口頂及墻頂向下2.5m處各設一道圈梁，圈梁寬同墻寬，高180，配筋上下各214，6Φ200箍。

9、蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為1.5cm左右，垂直縫在宜為2cm。

10、砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

11、砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。

12、轉角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應小于高度的2/3。