第一篇：變壓器檢修實踐總結

驗收人員：

變壓器檢修總結報告 總工程師：———————————— 生 技 部：———————————— ————————————— 維護分場：————————————

————————————— 濟寧東郊熱電廠 年 月

一、機組介紹 變壓器：

型 號： 制造廠家：

生產日期： 額定容量：

額定電壓： 額定電流：

空載損耗： 負載損耗：

聯接組別： 頻 率：

二、檢修性質：

二、機組檢修前狀況

1.機組出力情況：能達到銘牌出力。2.機組存在的主要缺陷：

三、本次檢修工期： 年 月 日至 年 月 日共 天。

四、本次檢修項目：

檢修標準項目共 項，特殊項目 項，試驗項目 項。

五、本次檢修完成的主要檢修項目：

六、未完成項目及原因：

七、主要材料消耗情況：

八、簡要文字總結：篇二：主變壓器大修總結報告范本

（發電企業名稱）

（主變名稱編號）變壓器大修總結報告

編

寫：

審

核：

審

定: 批 準：

年 月 日

（主變名稱編號）變壓器大修總結報告

一、主要參數

_________發電企業_________號主變壓器 _____年_____月_____日

型號：_________電壓：_________結線組：_________阻抗電壓：_________ 制造廠：_________出廠號：_________出廠日期：_____年_____月_____日 變壓器投入運行日期：_____年_____月_____日 變壓器上次a級檢修日期：_____年_____月_____日 高壓套管：_____型_____只 中壓套管：_____型_____只 低壓套管：_____型_____只 冷卻裝置：_____型_____只

有載分接開關：_____廠_____型，累計操作次數：_____ 無勵磁分接開關：_____廠_____型，累計操作次數：_____

二、概況

（一）檢修工期

計劃：_ __年___月___日至__ _年___月___日，進行第___次a級檢修，共計___日。實際：__ _年___月___日至_ __年___月___日報竣工，共計___日。

（二）人工

計劃：_________工時，實際：_________工時。

（三）檢修費用

計劃：_________萬元，實際：_________萬元。

（四）運行情況

上次檢修結束至本次檢修開始運行小時數_________，備用小時數_________

（五）檢修試驗項目完成情況 1.檢修項目完成情況統計 2.檢修項目完成情況 篇三：變電檢修操作實訓總結 變電檢修操作實訓總結

兩周的實訓接近尾聲了，在行將結束之際回顧這兩周的實訓過程，有過太多太多，有困難，但也有收獲，當然更多的是知識的積累和實踐應用，我想這是我這兩周實訓最大的收獲。

兩周來，我們主要進行了各種主流隔離開關的檢修和拆裝，主要包括gw16型，gw4型，gw5型，除此還有10kv的變壓器絕緣電阻測量和基本檢修。我非常珍惜這次實訓機會，期中，我認真聽專家師傅們講解，也積極記筆記，與師傅和其他學員們討教問題及困惑，開闊了眼界和思維。參加這次培訓的其他的學員們也很認真的學習和聽講著，如饑似渴的接收著專業技術，勇于面對新的困難，總之這兩周的收獲很大很多，下面舉例詳細解說。

記得變壓器絕緣電阻測量的時候，正趕上有點蒙蒙細雨，本以為可以休息了，但是師傅在雨中支起帳篷，正常開著班前會，要求我們正常工作，因為檢修的突發狀況不是人為可以預料，雖然有點違反安規，但是為了讓我們體驗各種工作環境，還是正常工作。說實話，當時心里真的是有點小抱怨的，但是真正上去變壓器上檢修的瞬間，看見老師還在雨中指揮我們注意安全，看著同事們在互相提示著緊張著，豁然覺得團結的一個工作小組該是多么幸福。所以在這次實訓中所學習到的不僅僅是實踐知識上的積累，還有很多做人做事的道理。每一個專家，學員都是我的老師，都是我學習的對象。

隔離開關的拆裝中就更加需要專心和協作了。無論是哪一型的，我們都進行了整體的拆裝和調試。這個過程中才真正的體現了我們作為一個工作小組的協調性和整體性，每個人各司其職，工作有條不紊。師傅也耐心講解，指出拆裝過程中的注意事項和我們犯的錯誤，為以后工作養成良好習慣打下了堅實基礎。尤其是gw4型中間觸頭的拆裝檢修，專家潘工耐心的為我們講解怎么拆，怎么裝，以及中間過程怎么檢查，怎么打磨，怎么擦拭，一步步耐心的為我們具體到了每個螺絲的檢查。隨后，還就這型中間觸頭拆裝檢修進行了測試，我們大家也足夠重視，在腦海里把每個細節過了一遍又一遍，我想這個測試并不是多么重要，總要的是在以后工作中，要嚴格遵守規程制度，重視細節，養成良好工作習慣。

在實訓期間還有很多很多的感動瞬間和克服困難的喜悅時刻，有老師和我們解決了難題的興奮，有大家激烈討論后究其答案的快樂，有看著自己檢修的設備安全正常工作的滿足，這些些的感動和喜悅都是大家共同努力和老師細心指導的結果。我也從內心感激教會我們很多的專家師傅們。

這次實訓就是把自己以前所學的理論應用到實踐中去，在腦海里形成固化的工作程序，可以上手正式工作。使我明白了要保證電網的可靠正常運行，不但自身要加強學習，多學、多做、多問，提高技術水平，還要考慮產品的質量，使用的環境等更多更廣泛的因素。也讓我明白在電力系統的工作不能浮躁，要做好各種準備，考慮各種情況，做到膽大心細。只有做好這些工作才能保證我們電力系統安全、可靠、優質、經濟地對用戶供電。

總之，這次實訓實習使我感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，也讓我在變電檢修這項技術上有了進一步的認識和提高，為以后工作墊下扎實基礎。篇四：變電檢修工作總結

變電檢修工作技術總結

本人于1990年在電力通信公司變電檢修班從事變電檢修一直工作至今，二十幾年來，在各位領導和同事的支持和幫助下，自己的思想、工作、學習等各方面都在不斷進步，個人綜合素質也得到了一定的提高，工作剛開始期間，我發現學校里學到的專業知識同生產實際有很大的不同和差距。為了迅速融入實際的工作當中去，能和老師傅們一道解決實際的技術問題，我努力學習變電檢修專業知識，努力提高自己的崗位勞動技能，并且虛心向老師傅請教工作中的技術問題，并結合自身所學的專業知識，運用到實際的變電檢修工作中去。下面就從專業技術角度對我這二十幾年來的工作做一次總結： 一 變壓器檢修項目及要求

1、檢修油位計，調整油位：油位計內部無油垢，紅色浮標及溫度標示線清晰可見，油位調整到合格位置。放出儲油柜積污器中污油，并進行更換。

2、檢修冷卻裝置：包括油泵、風扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時吹掃冷卻器管束；油泵的檢修：無異常聲響；前后端蓋應清潔無損壞；打開接線盒檢查接線柱及絕緣板，內部清潔無油污及灰塵。風扇的檢修：葉輪無損傷變形；電動機前后端蓋應清潔無損壞；打開接線盒檢查密封情況，線圈引線接頭牢固并外套塑料管，牢固接在接線柱上；風扇電動機運行平穩、聲音正常、轉動方向正確。

3、檢修安全保護裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動油壓繼電器等。檢查接地系統：接地可靠，無斷裂現象。檢修吸濕裝置, 檢查法蘭盤，硅膠以及吸濕器中的油位。法蘭盤密封良好，無漏氣，無滲漏油。硅膠無變色。如硅膠從藍色變為粉紅色，應對硅膠進行更換。

4、檢修測溫及其它裝置：包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)、棒形溫度計等；檢修調壓裝置，對有載調壓或無載調壓裝置進行檢查。檢查所有的變壓器套管，有無破裂和滲漏油。擦拭傘群。檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態，處理滲漏油。清掃油箱和附件，必要時進行補漆，應做到清潔無油垢。清掃絕緣和檢查導電接頭(包括套管將軍帽)：清潔無油垢，套管頂部將軍帽應密封良好，與外部引線的連接接觸良好。

二 斷路器檢修項目及要求

1、閉鎖機構檢修：開關處于機械閉鎖位置時，應合不上閘。當開關在試驗或工作位置處于合閘狀態下，拉動開關時，手拉機械閉鎖，開關應可靠跳閘，在柜外已經合閘的開關要推入柜內時機械閉鎖應阻止開關入柜，只有當機械閉鎖解除，開關處于分閘位置時，才能推入柜內，否則應調整閉鎖位置。開關推入柜內時，滾輪應將一次隔離觸頭擋板自動開啟，開關拉出時，擋板應自動落下，擋住

帶電靜觸頭。小車開關在工作或試驗位置時，壓下機械閉鎖手柄，應使閉鎖軸兩側的滾輪可靠進入規定的槽溝內，使開關可靠定位，機械閉鎖手柄應依靠軸內的彈簧壓力自動復位。檢查機械閉鎖裝置上的連桿斜面凸塊，無嚴重磨損變形，彈簧彈性良好，有異常時應進行處理。

2、操作機構檢修：手動操作開關進行分合閘，檢查各傳動部分，應靈活可靠，無卡澀。開關手動慢合慢分過程中，檢查跳閘彈簧各匝之間應均勻，無斷裂等缺陷，其特性應滿足開關速度要求。檢查開關主軸、拐臂，各部連桿的相互連接情況良好，軸銷完整齊全，螺絲緊固，發現軸銷磨損過多，或連桿彎曲變形時應更換備品。檢查傳動絕緣子表面光潔、完整、無碰傷、放電痕跡，與導電桿的連接牢固、可靠。檢查跳、合閘鐵芯無卡澀、阻滯現象，鐵芯拉桿無變形、彎曲。開關手動合閘，合閘終了時，檢查合閘掣子與合閘滾子間應有1 mm～2 mm間隙。檢查自由脫扣，按住分閘接鈕，然后用手動合閘，斷路器應不合閘，若不滿足要求時可調節分閘動鐵芯拉桿的長度。檢修完畢后將各轉動、傳動部位的軸銷加注潤滑油。手動操作，無異常后，進行電動操作試驗。以100％額定電壓分合閘操作3次應正常。以85％額定電壓合閘，65％額定電壓分閘，各操作3次，動作應正常。以30％額定電壓進行分閘操作，開關不得分閘。

3、真空滅弧室的檢修檢：查真空滅弧室的玻殼完整干凈，無裂紋、漏氣，紫銅屏蔽筒顏色純正、亮澤、無氧化、發熱變色現象，無放電痕跡。用手動操作把手操作開關，卸掉帶孔銷。

卸掉上部散熱器、上出線板。將舊滅弧室、下出線板及絕緣子一同取下。卸下與滅弧室相連的下導電夾、聯接頭，絕緣子及橡膠墊。將新滅弧室用工頻耐壓法檢查真空度使動靜觸頭拉開11 mm～13 mm，相間耐壓，無閃絡和擊穿。經檢驗合格后的滅弧室，先將橡膠墊裝于底平面下，依次安裝下出線板下導電夾并將壓簧聯結頭及絕緣子一并旋擰于滅弧室下部。手動操作開關分合三次，應靈活可靠無卡滯現象，再用電動操作檢查無異常。用工頻耐壓試驗真空斷路器合格。

4、一次隔離觸頭的檢修：清洗檢查觸指，應無過熱、燒熔、變色等異常，有燒傷、過熱現象時，可用銼刀及砂布處理，并涂一層凡士林油。檢查瓷套管應無裂紋及放電痕跡，與法蘭膠合應牢固.法蘭與車體的固定螺絲無松動。檢查三相觸頭的水平高度應一致，相間距離為250 mm±1 mm，觸指在水平方向的自由行程應為3 mm～5 mm，觸頭與穿心導電桿聯結螺絲應堅固。開關在工作位置時。指形動觸頭插入深度不小于15 mm，每個觸指的壓力應為70 n～100 n，不合格者可調整彈簧的壓緊螺絲。開關在試驗位置時，動觸頭與靜觸頭應保持125 mm的氣隙。

5、二次插接件及輔助開關的檢修：檢查二次插件動、靜觸頭，無燒傷、變形等，絕緣無裂紋、損壞現象，發現異常應查明原因更換備品。檢查輔助開關及接線端子排，接線緊固，輔助觸點及連桿應動作靈活、正確，接點接觸良好。檢查合閘接觸器，動作應靈活可靠、無卡澀。

觸頭燒傷時，應用銼刀銼平，并用砂布打光，合閘時應接觸良好，所有彈簧應彈性良好、無銹蝕，各部接線良好。

6、絕緣筒及接地裝置的檢修。車體各部焊接應良好、無變形、開焊等異常。車輪應動作靈活、無損壞。觀察孔玻璃完整、潔凈。檢查清理接地裝置的滑動觸頭和開關柜上的導軌，并在滑動觸頭上涂以凡士林油，滑動觸頭的彈力應良好。壓力在50 n～80 n，接觸良好。清掃檢查三相絕緣筒，表面應光潔完整、無燒傷、變色、裂紋等異常。檢查三相絕緣筒在底座上的固定螺絲緊固良好，絕緣筒固定可靠，相對尺寸合格。測量超行程的減少，就是觸頭的磨損量，每次調整，超行程必須進行記錄，當觸頭磨損累計超過3 mm時，應更換滅弧室。

總的說來，我們供電企業是一個特殊行業，它需要從業者具有良好的自身能力和心理素質，這就要求我們應不斷的加強學習專業技能，努力學習和掌握電力系統運行方式及其特點，了解我們所管轄及負責維護的變電站主、配網運行情況，同時能根據各類電氣設備的需要，掌握相關的如電工基礎、電工材料、電力設備及安裝等專業知識，能根據現場電氣設備運行情況，正確處理電氣系統的設備故障以及系列突發性事故，這便是我的專業技術工作學習、鞏固、提高的一個過程。在變電檢修工作中，自已利用所學的專業技術知識應用到生產實踐中去，并取得了一些成效，具備了一定的技術工作能力，但是仍然存在著許多不足，還有待提高。在今后的工作中，自已要加強學習、克服缺點，力爭自己的專業技術水平能夠不斷提高。

以上就是我從事變電檢修工作以來的專業小結?？偨Y是為了去弊存精，一方面通過技術總結，在肯定自己工作的同時又可以看到自己的不足和缺點，在以后的生產和工作中加以改進和提高，精益求精，不斷創造自身的專業技術價值，另一方面，通過這次資格評審，從另一側面看到別人對自已的專業技術水平的評價，從而促使自己更加從嚴要求自己，不斷提升知識水平和勞動技能水平。三人行必有我師，我堅信在日常的工作中相互學習、相互請教，自已的業務水平必定能更上一層樓。活到老，學到老，知識無限的，學習是不可停止的。在今后的工作中，我將以飽滿的熱情投入到本職工作之中去，更好在電力行業中發揮自己的技術專長，為企業創造更高的經濟效益，為企業、為國家做出更大的貢獻。篇五：變壓器檢修中存在的問題變壓器檢修中存在的問題 變壓器檢修中存在的問題

一、未按部頒檢修導則規定檢修

在《電力變壓器檢修導則》（dl／t 573—1995）中規定變壓器大修間隔為10年。根據統計資料，由于制造和安裝遺留問題，國產變壓器在投運5年內故障率較高，故導則中規定國產變壓器投運5年內應進行第一次大修。查閱一些單位的檢修記錄，可以看出，上述規定并未得到認真執行。有的變壓器已投運十幾年，除了發生故障后進行局部檢修外，基本上是不壞不修。設備投運后不根據運行情況安排大修，這種情況是很不正常的。

許多單位雖然進行了大修，但未按導則中規定的檢修項目和要求執行。主要表現在以下幾方面：（1）檢修項目不全?！峨娏ψ儔浩鳈z修導則》中規定變壓器大修項目共有15個大項、121個分項。有些單位在大修中將許多檢修項目刪掉了。如對繞組的檢修，按導則要求在檢修中應用手指按壓繞組表面，檢查其絕緣狀況，并進行分級。按壓時絕緣有彈性，按壓后無殘留變形，則為良好狀態，屬一級絕緣；若彈性較差，但按壓時無裂紋、脆化，則為合格狀態，屬二級絕緣；若絕緣脆化，且呈深褐色，按壓時有少量裂紋和變形，為勉強可用狀態，屬三級絕緣；若絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，按壓時即酥脆、變形、脫落，甚至可見裸露導線，為不合格狀態，屬四級絕緣。類似這些非常重要而又簡易可行的檢修項目。許多單位都未執行。其他如對變壓器內部引線包扎絕緣和絕緣厚度的檢查、引線焊接情況的檢查、各部位的絕緣距離和引線長度與固定情況的檢查等，大都沒有檢查記錄。特別需要指出的是，許多單位對有載分接開關的檢修重視不夠。在這方面原電力部頒發了《有載分接開關運行維修導則》（dl／t 574—1995），對有載分接開關的運行維修作了非常詳盡的規定?？墒菑臋z修記錄和報告中，可以看出不少單位，在變壓器大修中都沒有認真執行這個《導則》。如其中一個比較突出的問題是沒有接導則規定，檢測所有分接位置變壓器繞組的直流電阻，從而對各分接觸頭的接觸情況是否存在隱患，心中無數。

（2）在大修中未按《導則》和工藝規程中規定的檢測項目進行檢測，如導則規定在大修中應做30個試驗項目（修前8個、修中5個、修后17個），有的單位未按規定的項目全部進行試驗。如在大修前未按規定測量繞組連同套管一起的介質損耗，以至在大修后雖然按規定做了此項測試，但已無法通過對比分析確認繞組和套管在大修中是否受潮。此外，還有一些項目需要在檢修前先進行測試，然后根據測試結果，決定如何檢修。如對有載分接開關各觸頭的檢測項目，如測 量各觸頭的燒損量、用直流示波法測量觸頭的切換時間、測量各對觸頭的接觸電阻等，許多單位執行都不徹底。

（3）有些項目的檢修程序沒有按工藝導則要求執行。如變壓器分解檢修完后組裝時，未按規定程序和規定的真空度進行真空注油；注完油后未按規定將設備靜放一段時間，末把混在油中的氣體排凈就投入運行，以致造成變壓器投運后瓦斯保護動作，嚴重者甚至造成變壓器燒損。有～個單位在安裝套管時，由于檢修人員不熟悉安裝工藝，在緊螺絲時由于受力不平衡，將套管緊裂等。這些教訓都是非常深刻的。（4）狀態檢修問題。近年來一些單位對變壓器采取狀態檢修法。由于對狀態檢修缺乏正確的理解，錯誤地認為狀態檢修就是可以隨意延長檢修周期和刪減檢修項目，以致造成設備年久失修，或因檢修項目不全，設備隱患未能及時發現和處理而造成事故。

二、放松了對大修外包工程的安全管理 近年來，許多企業的檢修和更改工程大都實行外包，有的單位由于對承包單位沒有嚴格要求，既未按規定簽訂合格的承包合同，也未指派有經驗的技術人到檢修現場監修和組織驗收，由于承包單位人員素質較低，技術管理不符合要求等原因，不僅未按部頒檢修導則中規定的項目、工藝要求和質量標準執行，而且由于檢修質量不良，留下許多隱患，在設備投運后發生事故。此外，有的單位將變壓器大修承包給變壓器制造廠進行，即認為由制造廠來進行大修，肯定不會有問題，不僅不派人到制造廠進行監修，甚至連驗收也未認真進行。實際上制造廠雖然能制造，但并不熟悉部頒《電力變壓器檢修導則》要求，僅僅是做了一般性檢查處理，許多重要的檢查和試驗項目都未進行，甚至連有載分接開關也未進行測試。有些重大缺陷末能及時發現和處理，以致投運后不久，就發生了事故。

三、檢修記錄草率 在變壓器分解檢修后，未將對各部件檢查中發現的問題、測量方法和檢測數據、修理情況以及驗收鑒定結論等詳細記錄下來。有的單位甚至沒有合格的記錄本，也未按規定提出檢修報告。

四、在變壓器和互感器的維護中兩個值得注意的問題

（1）不按規定的操作方法向運行中的設備補油。按導則規定在運行中對設備補油應從儲油柜上部進行。有個發電廠在更換冷卻器時，由于未將冷卻器中的空氣排凈，而且采取從變壓器下部補油的操作方法，以至將變壓器底部的雜質連同未放凈的空氣一起卷入上層變壓器油中，在補油后不久，就發生了爆炸事故，造成極大的損失。

（2）對漏滲油現象重視不夠。漏滲油不僅僅是油向大氣的滲漏，在油向外滲漏的同時，外部的空氣也會向器內侵襲，嚴重時可能造成絕緣受潮，甚至會造成輕瓦斯保護誤動。

針對上述問題提出以下建議：

（1）變壓器為封閉式結構，除套管和冷卻裝置外，主要部件如繞組、鐵芯和調壓裝置都在油箱內部，外面觀察不到。有些缺陷在外部沒有征象，一般檢測結果也不能準確反映。實踐證明，許多變壓器，即使是國外進口的名牌變壓器，在制造和安裝過程中，往往在內外部帶來不少缺陷，如繞組和引線絕緣材質不良、包扎不好，引線局部裸露；安全距離不夠、絕緣紙板在長期電壓作用下引起電暈；墊塊松動、有的墊塊尖角緊壓圍屏，造成電場畸變，出現樹技狀表面爬電；變壓器在搬運途中，由于劇烈碰撞造成內部損傷等。這些缺陷只有通過大修吊罩檢查才能發現。因此變壓器需要進行周期性大修。特別是新變壓器（尤其是大型變壓器）在投運后提前進行大修是很必要的。所以，國家電力公司在2000年發布的《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》中，強調定期檢修工作是防止設備事故的重點措施之一。因此，變壓器必須堅持每隔10年進行一次大修，新投運的變壓器在投運后，5年內應進行一次大修。以便及時通過吊罩檢查和各種檢測，發現設計制造和安裝遺留下的隱患，及時進行處理，為以后安全運行打下良好的基礎。

（2）加強檢修技術管理的基礎工作，是實現檢修科學管理、在安全的基礎上提高檢修質量的先決條件。一般應做好以下幾方面工作： 1）建立和健全設備檢修管理方面的各種現場規程制度。首先要根據制造廠說明書、《電力變壓器檢修導則》（dl／t 573－1995）、《有載分接開關運行維修導則》（dl／t 574－1995）和《互感器運行檢修導則》（dl／t 727－2000）等導則，結合本單位的具體情況，制定電力變壓器和互感器現場檢修規程，或制定執行細則和補充規定。并在此基礎上建立和健全有關設備檢修管理方面的各種制度。如缺陷管理制度、設備異動管理制度備品配件管理制度、檢修責任制等。2）做好有關電力變壓器的技術檔案管理工作，主要應有以下三方面內容：①收集和整理有關電力變壓器的原始資料。在設計方面包括設計資料、設計變更文件和實際施工圖；在制造方面包括制造廠提供的產品說明書、出廠試驗報告、安裝圖、合格證件等；在安裝方面包括安裝技術記錄、試驗記錄、工程交接驗收文件和備品配件清單等資料；②收集和整理運行資料，包括運行日志、操作記錄、缺陷記錄、異常障礙和事故記錄、變壓器出口以及近區短路事故次數和情況等；③收集和整理設備大小修記錄和檢修報告、各種預防性試驗和其他檢（試）驗報告、設備改造和異動記錄等。

以上三方面的技術檔案，都應有專人負責管理，并建立定期總結分析制度，以便能及時提出變壓器在安全技術方面存在的問題，是否需要進行檢修和應進行檢修項目。3）建立配套完整的檢修工器具和安全工器具，并建立定期檢驗、維修保養和有關的操作規程與管理制度（包括責任制），并認真執行。做到配套齊全、性能可靠、合格好用。4）按照原國家電力公司和原電力部要求，對規定的九項技術監督工作，結合具體情況制訂監督細則，認真執行。做到職責分明、方法正確、數字準確、有分析、有結論。能充分發揮技術監督對檢修管理的指導作用。如通過絕緣監督中的介質損耗試驗，及時發現絕緣受潮；通過化學監督對絕緣油進行色譜分析，檢測油中總烴、乙炔、氫和co、co2是否增加，進一步判斷變壓器內部是否出現局部過熱或局部放電等。5）加強檢修隊伍的建設，通過技術培訓，不斷提高檢修人員的素質，達到“三熟三能”的要求，造就一支責任心強、有科學管理知識、有實踐經驗、技術精湛、作風良好的檢修隊伍。

6）對實行檢修承包的單位要建立完善的承包責任制。（3）做好大修前的準備工作是保證大修質量的重要環節。大修前的準備工作主要包括以下內容： 1）查閱有關變壓器的技術檔案（其內容如前所述），統計分析在長期運行中負荷、電壓、溫度、溫升和有關參數，超標和異常變化情況、變壓器出口和近區短路后對設備進行檢查試驗的報告、尚未處理的缺陷和變壓器在設計、制造、安裝時留下的需要在大修中處理的問題等，提出大修中需要進行檢查和檢修測試的項目與內容。2）編制檢修工程技術組織措施計劃。主要內容包括以下幾方面：①技術組織措施，主要包括人員組織分工、施工項目、進度安排和其他特殊項目的施工方案，保證施工質量與安全的技術措施以及施工現場的防火措施等。上述各種措施在編制完成后，應報送上級生技部門和安全監督部門審核，其中重要的技術措施與施工方案還應經企業總工程師批準后方可執行；②主要施工工器具和安全用具明細表、備品配件和主要材料明細表等；根據檢修施工現場情況繪制檢修工器具、安全工器具的放置圖、備品配件和材料放置圖、設備分解后各部件和零件放置圖等施工圖。3）根據施工計劃提出備品配件和材料供應計劃，經批準后由物質部門負責完成。有些在市場無法購置的配件和材料，需要制造廠提供或委托加工的，應與有關部門簽訂合同，保質保量按時供應。有些重要的部件，如有載分接開關的檢 修，若本單位不具備檢修條件，應提前聯系制造廠，以便在大修時能及時派人前來協助進行。

4）對施工工器具（包括起重設備）和安全工器具進行全面檢查、修理和試驗，保證在大修中所需用的各種工器具齊全，應有盡有、規格符合要求、性能可靠、合格好用。5）對檢修人員進行必要的技術培訓。首先要組織全體檢修人員學習變壓器、互感器檢修工藝規程、質量標準、安全工作規程中的有關部分和施工技術組織措施，尤其是其中的安全技術組織措施。要求達到分工明確、職責清楚、人人都熟知在施工中自己的任務。明確哪些是自己應該干的，哪些是不應干的。其次是對不熟練工種進行專業培訓，如鉗工訓練和學習設備構造原理等。6）根據施工需要預先在施工現場布置和安裝好起重設備或機械器具。在需要離地面2m及以上進行高處作業的地點，應在檢修開工前搭建腳手架和采取防止高處墜落的技術措施。若施工中需要在防火重點部位進行動火作業，或在檢修中變壓器須要進行干燥處理，必須按消防規定布置好消防設施。7）在檢修施工現場劃定施工工器具、安全工器具、備品配件和材料以及設備分解后配件和零部件的放置位置。并將準備好的各種工器具、備品配件和材料等安放到劃定位置。設專人負責管理，保證不錯用、不丟失。在檢修完工時，按明細表逐項進行核對，不得有誤。8）檢修記錄是設備安全管理中一項十分重要的技術檔案，不可忽視。為了保證記錄規范、完整，建議統一編制一套規范化的記錄表格和記錄用紙，印發到檢修人員手中（在《電力變壓器檢修導則》的附錄中已提供一個科學的、非常完整詳盡的變壓器大修檢查處理記錄表和一個用表格形式表達的變壓器大修報告內容，各企業都能適用）。9）在上述工作完成后，開工前由單位領導或檢修負責人會同生技、安監部門對各項準備工作進行一次全面檢查。做到不具備條件不開工。（4）認真做好檢修中各項具體的管理工作： 1）在變壓器分解檢修前進行必要的檢測。設備大修要解決的一個最重要的問題是消除所有的設備缺陷。雖然在大修前通過查閱技術檔案和大量的調查分析，已經掌握了變壓器存在的一些缺陷，但還有可能在設備分解檢查測試中發現一些隱形的缺陷。因此，應重視設備吊罩和解體后，檢修前的檢查測試工作，以便及時發現內部隱患，及時修訂和補充原訂的檢修計劃。對原計劃中沒有考慮到的項目，若需要更換事先沒有準備的材料、配件，應及時通過供應部門采購或聯系修配或制造廠加工。

第二篇：10kV配電變壓器檢修作業指導書

10k

V配電變壓器檢修作業指導書

目的規范10kV

配電變壓器的檢修行為，確保

10kV

配電變壓器的檢修質量和設備的運行可靠性。

適用范圍

本作業指導書適用于云南云鋁澤鑫鋁業有限公司10kV

油浸式(干式)配電變壓器的檢修作業。

規范性引用文件

DL

408-91

《電業安全工作規程（發電廠及變電所電氣部分）

》

Q/CSG

114002-2011

《電力設備預防性試驗規程》

職責劃分

所有10kV變壓器由所屬使用單位自己進行日常巡視點檢、衛生打掃；節假日巡視點檢由動力廠配合使用單位進行；檢修電氣試驗由動力廠完成。生活區變及澡堂變由動力廠負責。

周期

5.1

日常巡視點檢一周一次，節假日進行巡視檢查。

5.2

電解廠使用的自用變、煙氣凈化變及變頻器半年一次衛生打掃，其余變壓器一年一次衛生打掃。

5.3

所有變壓器一年檢修一次。

5.4

故障時檢修。

檢修工作流程

6.1

電解廠、加工廠所屬使用的變壓器工作程序為：使用單位上檢修申請到生產部→生產部安排動力廠開工作票→停電→使用單位工作負責人辦理工作表→開展檢修工作，動力廠進行電氣試驗→工作完成進行驗收→辦理工作終結→送電→匯報調度→送電后的運行跟蹤

6.2

動力廠所管理變壓器：匯報生產部→開工作票→停電→工作負責人辦理工作表→開展檢修、電氣試驗工作→工作完成進行驗收→辦理工作終結→送電→匯報調度→送電后的運行跟蹤

工作準備

7.1

人員配備

工作負責人應由段長職務及以上、擁有電工證或者電工進網許人員擔任；并掌握變壓器工作原理，各部件作用及名稱；熟悉變壓器結構，對一次缺陷能進行分析、判斷和處理；熟悉變壓器檢修規程。

7.2

供電運行準備

在檢修申請同意以后，在檢修變壓器停電以前，該變壓器上的負荷，經低壓開關倒由另外一臺并列運行變壓器供電，要負荷穩定運行一段時間后，才能進行變壓器停電操作。低壓開關倒閘操作由各分廠負責，動力廠監護，要求檢修變壓器低壓開關處于工作位置分閘狀態。操作以后增加運行設備的巡視。

7.3

工器具準備

7.4

材料準備

7.5

故障時應做相應的檢修和試驗方案

安全措施

8.1

配電變壓器臺停電檢修時，必須辦理工作票。并嚴格按照工作票及操作票制度，堅決制止無票作業。變壓器高低壓兩側安裝好接地線，才能開始檢修工作。

8.2

作業前，工作負責人應認真核對配電變壓器的正確名稱和編號，并向作業人員交底。

8.3

檢查所需的安全用具是否合格齊備，現場作業人員應配戴安全帽。

8.4

作業人員做到互相監護、照顧和提醒。

8.5

現場的工器具，長大物件必須與帶電體設備保持足夠的安全距離并設專人監護。

8.6

高空作業必須系好安全帶，安全帶應系在牢固的構件上，嚴禁將物品上下拋擲，要

按規定使用繩索或梯子。

8.7

作業現場不得存放易燃易爆物品，嚴禁使用明火和吸煙。

8.8

使用梯子時，必須放置穩固，由專人扶持。

8.9

檢修作業安全措施。

8.9.1

在檢修變壓器套管及引線過程中，應正確配備和正確使用工具，以免損壞套管瓷

件及人員誤傷。

8.9.2

在拆卸檢修可能跌落的瓷質部件時，必須兩人配合，注意拆裝方法，避免因拆卸

方法不當而造成設備損壞。

8.10

變壓器試驗

8.10.1

試驗前后應對被試設備接地短路，進行充分的放電。

8.10.2

試驗現場裝設醒目的遮攔或圍欄，并懸掛“止步，高壓危險”標示牌。

8.10.3

試驗加壓前應認真檢查試驗接線、表記倍率、量程、調壓器零位及儀表的初始狀態等，并經檢查無誤，方可進行試驗。

8.10.4

進行試驗時，工作人員應專心操作，加壓速度必須按試驗要求進行，加壓過程中

應有人監護，并做好記錄。

8.10.5

試驗過程中若有異常應立即降壓，斷開試驗電源，進行檢查，確認無誤后方能再

次試驗。

8.10.6

每項試驗完畢應對試品充分放電。

8.10.7

配電變壓器試驗完畢后，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，并對被試設備進行

檢查和清理現場。

8.11

危險點分析及預防控制措施：

序號

危險點

控

制

措

施

高空摔跌

a、使用梯子時，必須放置穩固，由專人扶持。

b、必須穿防滑性能良好鞋，必須清除鞋底的油污。

c、高空作業人員應系好安全帶。

觸電

a、要使用專用電源，安全開關要完好。

b、電源開關的操作把手需絕緣良好。

c、與帶電體保持足夠的安全距離。

d、更換接線或試驗結束時，應斷開電源。

火災

a、作業現場不得存放易燃易爆物品，b嚴禁使用明火和吸煙，并遠離易燃易爆品，在現場備足消防器材。

高空墜物

a、物品應使用繩索上下傳遞，并且捆綁牢固。

b、高空作業人員應使用工具袋。

c、地面作業人員不得站在高處有人作業的下方。

d、作業人員必須戴好安全帽。

檢修項目、工藝要求及質量標準

9.1

作業項目

9.1.1

檢查和清除變壓器外觀缺陷，并進行全面清掃工作。處理已發現的缺陷。

9.1.2

檢查儲油柜的油位。

9.1.3

檢查套管的密封情況、引出線接頭情況，清掃套管，檢查電氣連接點螺栓是否緊固。

9.1.4

檢查接地裝置是否接地良好。

9.1.5

檢查各焊縫和密封處有無滲漏油情況。

9.1.6

檢查瓦斯繼電器是否正常，重瓦斯、輕瓦斯動作、報警信號正常。

9.1.7

檢查溫度動作、報警信號正常。

9.1.8

檢查呼吸器硅膠有無變色，變色需進行更換。

9.1.9

按規程規定進行試驗。

9.2

配電變壓器檢修的工藝要求

配電變壓器檢修的工藝要求及質量標準：

檢修內容

工藝要求及質量標準

檢查繞組外觀，繞組表面是否清潔。

繞組應清潔，表面無油垢，無變形。

檢查引線及引線絕緣，引線接頭的焊接，引線對各部位的絕緣距離，引線的固定情況是否符合要求。

引線絕緣包扎應完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況。引線接頭表面應平整、清潔，光滑無毛刺，并不得有其他雜質。

檢查絕緣支架有無松動、損壞和位移。

絕緣支架應無破損、裂紋，變形及燒傷現象。

檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況。

鐵芯只允許一點接地,接地片其外露部分應包扎絕緣,防止鐵芯短路.檢查油箱上的焊點＼焊縫中存在的沙眼等滲漏點。

全面消除滲漏點

檢查分接開關部件是否齊全完整，轉動是否靈活。

完整無缺損，機械轉動靈活。

檢查觸頭分接線是否緊固，發現松動應擰緊、鎖住。

開關所有緊固件均應擰緊，無松動。

將吸濕器從變壓器上卸下，倒出內部吸附劑，檢查玻璃招應完好，并進行清掃。更換變色硅膠。吸濕器的連接口應墊入橡膠墊，在吸濕器油封罩中加入適量的變壓器油。

玻璃罩清潔完好，重新裝入硅膠，膠墊質量符合標準規定。油封加油至正常油位線，能起到呼吸作用。

檢查瓦斯、溫度動作及信號是否正常

動作及信號正常

9.3

配電變壓器檢修試驗的工藝要求及質量標準

9.31

繞組連同套管的絕緣電阻試驗

a

絕緣電阻值不應低于產品出廠試驗值得

70%。

b

試驗周期為

年，在大修后、懷疑有絕緣缺陷時也要進行該項目的試驗。

9.3.2

繞組直流電阻試驗

a

分接開關變換位置前、后均應進行直流電阻測試，并判斷是否合格。

b

1500kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；

1500kVA

以上三相變壓器，各相測得值的相互差

值應小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的1%。

c

變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于2%；不同溫度下電阻值按式：R2=R1×（T+t2）/(T+t1）換算，式中：R1、R2—

分別為溫度在t1，t2時的電阻值，T—計算常數，銅導線取

235，鋁導線取

225。

d

由于變壓器結構等原因，差值超過本條第b

款時，可只按本條第c

款進行比較。但應說明原因。

e

試驗周期為

年，在大修后、無載分接開關變換分解位置、套管接頭或引線過熱時也要進行該項目的試驗。

9.3.3

電壓比試驗

a

檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律；35kV以下，電壓比小于

3的變壓器電壓比允許偏差為±1%，其他變壓器電壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%，其他分接的電

壓比應在變壓器阻抗電壓值的1/10以內，偏差不超過±1%。

b

檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設計要求及

銘牌上的標記和外殼上的符號相符。

c

試驗時注意高壓繞組與低壓繞組試驗接線不能接反，可能危及人身及儀器安全。

d

在分接開關引線拆裝后、更換繞組后也要進行該項目的試驗。

風險預估

10.1

檢修申請表要寫明檢修設備停運后，存在的供電風險。

10.2

倒閘操作及停電操作中存在的風險。

10.3

工作票中應寫明帶電設備、安全范圍及工作范圍。

10.4

如無特殊情況，檢修變壓器停運時間不超過一天；檢修變壓器停運后，增加備供設備的巡視次數。

作業后的驗收與交接

11.1

驗收由工作負責人會同運行人員進行。

11.2

變壓器試驗合格，試驗報告及資料齊全。

11.3

瓷套管完好，油位合格，無滲油漏油現象。

11.4

接線正確，各部螺母緊固，安裝牢固。

11.5

接地裝置安裝齊全、合格。

11.6

調整分接開關在合適位置。

11.7

如驗收中發現問題，工作負責人應組織人員進行處理，直到合格為止。

11.8

驗收合格后，工作負責人與運行人員做相應的記錄并辦理工作終結手續。

11.9

送電投運后應監視電壓、電流、溫升等參數，并在2小時、8小時、24小時時進行跟蹤巡視。

4.1

10kV電解D區、J區配電室的變壓器及排煙風機變頻器的日常巡視點檢、衛生打掃由電解廠自己負責；節假日巡視點檢由動力廠配合；停電檢修電氣試驗由動力廠完成。

4.2

10kV陽極組裝、鑄造配電室的變壓器（生活區及澡堂的變壓器除外）及檢大修變壓器的日常巡視點檢、衛生打掃由加工廠自己負責；節假日巡視點檢由動力廠配合；檢修電氣試驗由動力廠完成。

4.3

10kV空壓站循環水變、變電站的自用變、生活區變壓器及澡堂變壓器的日常巡視點檢、衛生打掃、節假日巡檢及檢修電氣試驗有動力廠完成。

第三篇：變壓器總結

工程總結

1、工程概要介紹

江蘇沙洲電廠一期工程2×600MW機組#1機共設計啟動/備用變壓器兩臺，分別為SFFZ10-40000/220型分裂油浸式有載調壓戶外變壓器一臺和SFZ9-28000/220型雙卷油浸式有載調壓戶外變壓器一臺；廠用高壓工作變壓器兩臺，分別為SFF10-40000/20型分裂油浸式無勵磁調壓戶外變壓器一臺和SFF10-28000/20型分裂油浸式無勵磁調壓戶外變壓器一臺。四臺變壓器均由常州變壓器有限公司生產。啟動/備用變壓器分裂式型號為SFFZ10-40000/220，額定容量：40MVA。啟動/備用變壓器雙卷式型號為SFZ9-28000/220，額定容量：28MVA。廠用高壓工作變壓器分裂式型號為SFF10-40000/20，額定容量：40MVA。廠用高壓工作變壓器雙卷式型號為SFF10-28000/20，額定容量：28MVA。啟備變低壓側6kV共箱封閉母線以及#1高廠變低壓側6kV共箱封閉母線均由北京電力設備總廠生產，型號為BGFM—10/3150-Z。沙洲電廠共設計主變壓器一臺，由重慶ABB變壓器有限公司生產的SFP-720MVA/220kV型三相雙繞組油浸式變壓器。

2、工程特點

啟/備變高壓側通過軟母線連接于220kV配電裝置啟/備變進線間隔，啟/備變給#1機6kV，A、B、C段供電。高廠變高壓側通過離相封閉母線連接于發電機主出線，高廠變給#1機6kV，A、B、C段供電。啟備變與6kV進線開關柜、高廠變與6kV進線開關柜均采用共箱封閉母線連接，母線支持槽鋼為熱鍍鋅#10槽鋼，母線吊裝結構及穿墻隔板由廠家配套供應，母線廠根據制造分段情況，設計有母線伸縮節，共箱封閉母線導體及外殼采用焊接連接方式。安裝完后母線外殼可靠接地，母線與變壓器、開關柜連接均采用軟編織銅線。本工程主變壓器本體充氮儲存，且儲存期間每3天對變壓器情況進行檢查記錄一次，壓力保持在（10-30）kpa。主變壓器型號為SFP-720MVA/220kV，額定容量：720MVA，額定電壓：242±2×2.5%/20kV。

3、主要工程量

兩臺啟/備變進行內部檢查及附件安裝，啟/備變高壓側避雷器安裝3臺，啟/備變高壓側軟母線安裝120米。兩臺高廠變進行本體就位及附件安裝。啟備變低壓側、高廠變低壓側共箱封閉母線共320米。共箱封閉母線支持槽鋼#10共400米，Ф12圓鋼吊桿120米，L50支持角鋼100米。

主變主要工程量：

⑴、主變壓器附件安裝及真空注油一臺

⑵、避雷器三臺

⑶、主變中性點接地隔離開關一臺

⑷、主變中性點電流互感器兩臺

⑸、控制箱柜一臺

⑹、軟母線一跨

4、勞力組織及工期進度

啟動備用變壓器于2005年4月20日本體就位，于4月24日進行吊罩檢查，于6月2日全部安裝調試完。啟備變低壓側共箱母線從2005年5月19日開始基礎鐵件制作至2005年6月24日完成耐壓試驗，共使用300多個人工日。廠用高壓變壓器于2005年6月24日本體就位，于7月16日進行附件安裝，于7月29日全部安裝完。高廠變低壓側共箱母線從2005年8月24日開始基礎鐵件制作至2005年9月26日驗收完，共使用200多個人工日。主變壓器于2005年6月30日本體就位，于7月1日進行附件安裝，于9月18日全部安裝完。主變壓器附件安裝及主變壓器系統附屬設備于12月10全部安裝調試完。共使用50噸吊車20個臺班，人工170多個工日。

5、施工方案及措施

⑴啟/備變采取內部檢查方式。

⑵共箱封閉母線外殼及導體采取焊接連接方式。

⑶嚴格工藝質量，確保變壓器安裝投運后無漏點，并做好廢變壓器油的收集工作。

5、施工方法、工藝的改進

⑴焊接時，選用了純度不小于99.99%的氬氣保護氣，純度比以前提高了1.99%，焊絲選用了名牌焊絲,施工中使用半自動氬弧焊機，保證了焊接質量。

⑵為保證工程的安裝質量，編制了《變壓器安裝》作業指導書，并進行安全和技術交底，嚴格按照作業指導書施工。對變壓器安裝質量要求高，所有項目建設單位，監理層層把關，并在總結施工經驗的同時，制定了科學、細致的施工措施，使施工更加，科學化，合理化。安裝質量又上了一個新臺階。

⑶變壓器附件安裝至帶電運行前間隙時間一般常會有3-6個月，時間較長，安裝中又涉及電氣、建筑、機械化等多個專業，再加上廠家設計只重視設備運行未對一些易損件的保護進行考慮，未運行前其他專業施工中常有易損、易碎件被損壞的現象發生，而對這些小附件的更換處理往往會浪費大量人力物力，及時間又影響安裝質量。針對這些情況，我們一方面在變壓器安裝區貼警告標示牌，另方面根據設備實際情況利用施工下腳料在安裝前為一些易損、易碎件量身定做了保護罩，有效地解決了上述問題。

第四篇：總結——變壓器

固體紙絕緣老化機理：

一般新紙的聚合度為1300左右，當下降至250左右，其機械強度已下降了一半以上，極度老化致使壽命終止的聚合度為150～200。絕緣紙老化后，其聚合度和抗張強度將逐漸降低，并生成水、CO、CO2，其次還有糠醛(呋喃甲醛)。這些老化產物大都對電氣設備有害，會使絕緣紙的擊穿電壓和體積電阻率降低、介損增大、抗拉強度下降，甚致腐蝕設備中的金屬材料。固體絕緣具有不可逆轉的老化特性，其機械和電氣強度的老化降低都是不能恢復的。

變壓器的壽命主要取決于絕緣材料的壽命，因此油浸變壓器固體絕緣材料，應既具有良好的電絕緣性能和機械特性，而且長年累月的運行后，其性能下降較慢，即老化特性好。

電力變壓器的內部故障主要有過熱性故障、放電性故障及絕緣受潮等多種類型。據有關資料介紹，在對359臺故障變壓器的統計表明：過熱性故障占63％；高能量放電故障占18．1％；過熱兼高能量放電故障占10％；火花放電故障占7％；受潮或局部放電故障占1．9％。而在過熱性故障中，分接開關接觸不良占50％；鐵心多點接地和局部短路或漏磁環流約占33％；導線過熱和接頭不良或緊固件松動引起過熱約占14．4％；其余2．1％為其他故障，如硅膠進入本體引起的局部油道堵塞，致使局部散熱不良而造成的過熱性故障。而電弧放電以繞組匝、層間絕緣擊穿為主，其次為引線斷裂或對地閃絡和分接開關飛弧等故障?；鸹ǚ烹姵Ｒ娪谔坠芤€對電位末固定的套管導電管、均壓圈等的放電；引線局部接觸不良或鐵心接地片接觸不良而引起的放電；分接開關撥叉或金屬螺絲電位懸浮而引起的放電等。

第二節特征氣體變化與變壓器內部故障的關系

1．根據氣體含量變化分析判斷

(1)氫氣H2變化。變壓器在高、中溫過熱時，H2一般占氫烴總量的27％以下，而且隨溫度升高，H2的絕對含量有所增長，但其所占比例卻相對下降。變壓器無論是熱故障還是電故障，最終都將導致絕緣介質裂解產生各種特征氣體。由于碳氫鍵之間的鍵能低，生成熱小，在絕緣的分解過程中，一般總是先生成H2，因此H2是各種故障特征氣體的主要組成成分之一。變壓器內部進水受潮是一種內部潛伏性故障，其特征氣體H2含量很高。客觀上如果色譜分析發現H2含量超標，而其他成分并沒有增加時，可大致先判斷為設備含有水分，為進一步判別，可加做微水分析。導致水分分解出H2有兩種可能：一是水分和鐵產生化學反應；二是在高電場作用下水本身分子分解。設備受潮時固體絕緣材料含水量比油中含水量要大100多倍，而H2含量高，大多是由于油、紙絕緣內含有氣體和水分，所以在現場處理設備受潮時，僅靠采用真空濾油法不能持久地降低設備中的含水量，原因在于真空濾油對于設備整體的水分影響不大。

另外，還有一種誤判斷的情況，如某變壓器廠的產品一階段曾連續十幾臺變壓器油色譜中H2高達1000t2L／L以上。而取相同油樣分送三處外單位測試，H2含量卻均正常。于是對標氣進行分析，氫氣峰高竟達216mm，而正常情況僅13mm左右。以上分析說明是氣相色譜儀發生異常，經檢查與分離柱有關，因分離柱長期使用，特別是用振蕩脫氣法脫氣吸附了油，當吸附達到一定程度，便在一定條件下釋放出來，使分析發生誤差，經更換分離柱后恢復正常。

(2)乙炔C2H2變化。C2H2的產生與放電性故障有關，當變壓器內部發生電弧放電時，C2H2一般占總烴的20％--70％，H2占氫烴總量的30％～90％，并且在絕大多數情況下，C2H4＼含量高于CH4。當C2H2含量占主要成分且超標時，則很可能是設備繞組短路或分接開關切換產生弧光放電所致。如果其他成分沒超標，而C2H2超標且增長速率較快，則可能是設備內部存在高能量放電故障。

(3)甲烷CH4和乙烯C2H4變化。在過熱性故障中，當只有熱源處的絕緣油分解時，特征氣體CH4和C2H4兩者之和一般可占總烴的80％以上，且隨著故障點溫度的升高，C2H4所占比例也增加。

另外，丁腈橡膠材料在變壓器油中將可能產生大量的CH4，丁青在變壓器油中產生甲烷的本質是橡膠將本身所含的CH4釋放到油中，而不是將油催化裂介為CH4。硫化丁腈橡膠在油中釋放CH4的主要成分是硫化劑，其次是增塑劑、硬脂酸等含甲基的物質，而釋放量取決于硫化條件。

(4)一氧化碳CO和二氧化碳CO2變化。無論何種放電形式，除了產生氫烴類氣體外，與過熱故障一樣，只要有固體絕緣介入，都會產生CO和CO2。但從總體上來說，過熱性故障的產氣速率比放電性故障慢。

在《電力設備預防性試驗規程》DL／T596—1996中對CO、CO2的含量沒有作出具體要求。《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》中也只對CO含量正常值提出了參考意見。

具體內容是：開放式變壓器CO含量的正常值一般應在300F．L／L以下，若總烴含量超過150uL／L，CO含量超過300uL／L，則設備有可能存在固體絕緣過熱性故障；若CO含量雖超過300uL／L，但總烴含量在正常范圍，可認為正常。密封式變壓器，溶于油中的CO含量一般均高于開放式變壓器，其正常值約800uL／L，但在突發性絕緣擊穿故障中，CO、CO2含量不一定高，因此其含量變化常被人們忽視。

由于CO、CO2氣體含量的變化反映了設備內部絕緣材料老化或故障，而固體絕緣材料決定了充油設備的壽命。因此必須重視絕緣油中CD、CO2含量的變化。

1)絕緣老化時產生的CO、CO2；正常運行中的設備內部絕緣油和固體絕緣

材料由于受到電場、熱度、濕度及氧的作用，隨運行時間而發生速度緩慢的老化現象，除產生一些怍氣態的劣化產物外，還會產生少量的氧、低分子烴類氣體和碳的氧化物等，其中碳的氧比物CO、CO2含量最高。

油中CO、CO2含量與設備運行年限有關例如CO的產氣速率，國外有人提出與運行年限關系的經驗公式為：

式中Y——運行年限(年)。

上述與變壓器運行年限有關的經驗公式，適用于一般密封式變壓器。CO2含量變化的見律性不強，除與運行年限有關外，還與變壓器結構、絕緣材料性質、運行負荷以及油保戶方式等有密切關系。

變壓器正常運行下產生的CO、CO2含量隨設備的運行年限的增加而上升，這種變化自勢較緩慢，說明變壓器內固體絕緣材料逐漸老化，隨著老化程度的加劇，一方面絕緣材的強度不斷降低，有被擊穿的可能；另——方面絕緣材料老化產生沉積物，降低絕緣油的性能，易造成局部過熱或其它故障。這說明設備內部絕緣材料老化發展到一定程度有可能產生劇烈變化，容易形成設備故障或損壞事故。因此在進行色譜分析判斷設備狀況時，CO、CO2作為固體絕緣材料有關的特征氣體，當其含量上升到——定程度或其含量變化幅度較大時，都應引起警惕，盡早將絕緣老化嚴重的設備退出運行，以防發生擊穿短路事故。

2)故障過熱時產生的CD、CO2。固體絕緣材料在高能量電弧放電時產生較多的CO、CO2。由于電弧放電的能量密度高，在電應力作用下會產生高速電子流，固體絕緣材料遭到這些電子轟擊后，將受到嚴重破壞，同時，產生的大量氣體一方面會進一步降低絕緣，另一方面還含有較多的可燃氣體，因此若不及時處理，嚴重時有可能造成設備的重大損壞或爆炸事故。

當設備內部發生各種過熱性故障時，由于局部溫度較高，可導致熱點附近的絕緣物發生熱分解而析出氣體，變壓器內油浸絕緣紙開始熱解時產生的主要氣體是CO2，隨溫度的升高，產生的CO含量也增多，使CO與CO2比值升高，至800“C時，比值可高達2．5。局部過熱危害不如放電故障那樣嚴重，但從發展的后果分析，熱點可加速絕緣物的老化、分解，產生各種氣體，低溫熱點發展成為高溫熱點，附近的絕緣物被破壞，導致故障擴大。

充油設備中固體絕緣受熱分解時，變壓器油中所溶解的CO、CO2濃度

就會偏高。試驗證明．在電弧作用下，純油中CO占總量的0--1％，002占0-3％；紙板和油中CO占總量的13％一24％，002占1％一2％；酚醛樹脂和油中CO占總量的24％一35％，CO2占0一2％。230-60012局部過熱時，絕緣油中產生的氣體CO2含量很低，為0．017一0.028mg/g，CO不能明顯測到。局部放電、火花放電同時作用下，純油中CO不能明顯測到。CO2約占5％左右；紙和油中CO約占總量的2％，CO2約占7.1％；油和纖維中CO約占總量的10．5％，CO2約占9．5％。

因此，CO、CO2的產生與設備內部固體絕緣材料的老化或故障有明顯的關系，反映了設備的絕緣狀況。在色譜分析中，應關注CO、CO2的含量變化情況，同時結合烴類氣體和H2，含量變化進行全面分析。

（5）氣體成分變化。由于在實際情況下，往往是多種故障類型并存，多種氣體成分同時變化。且各種特征氣體所占的比例難以確定。如當變壓器內部發生火花放電，有時總烴含量不高；但C2H2在總烴中所占的比例可達25％一90％，C2H2含量約占總烴的20％以下，H，占氫烴總量的30％以上。當發生局部放電時，一般總烴不高，其主要成分是H2，其次是CH4，與總烴之比大于90％。當放電能量密度增高時也出現C2H2，但它在總烴中所占的比例一般不超過2％。

當C2H2含量較大時，往往表現為絕緣介質內部存在嚴重的局部放電故障，同時常伴有電弧燒傷與過熱，因此會出現C2H2含量明顯增大，且占總烴較大比例的情況。

應注意，不能忽視H2和CH4增長的同時，接著又出現C2H2，即使未達到注意值也應給予高度重視。因為這可能存在著由低能放電發展成高能放電的危險。

過熱涉及固體絕緣時，除了產生上述氣體之外，還會產生大量的CO和CO2。當電氣設備內部存在接觸不良時，如分接開關接觸不良、連接部分松動、絕緣不良，特征氣體會明顯增加。超過正常值時，一般占總烴含氣量的80％以上，隨著運行時間的增加，C2H4所占比例也增加。

受潮與局部放電的特征氣體有時比較相似，也可能兩種異?，F象同時存在，目前僅從油中氣體分析結果還很難加以區分，而應輔助以局部放電測量和油中微水分析等來判斷。

第五篇：10kv變壓器狀態檢修及故障分析（范文）

10kv變壓器狀態檢修及故障分析

摘要：變壓器正常、安全的運行，可以促進電網安全穩定、高效的運行。但變壓器在運行過程中容易受到某些因素的影響，致使其出現故障，相應的電網運行受到一定程度的影響，致使電能輸送穩定性、科學性受到嚴重影響。所以，強化10KV變壓器狀態檢修，有效的處理變壓器故障問題，才能夠促進變壓器良好運行，為實現電網長期安全穩定高效的運行創造條件?；诖它c，本文將對10KV變壓器狀態檢修及故障進行分析和探討。

關鍵詞：10KV變壓器；狀態檢修；故障

引言

在我國經濟水平不斷提高的當下，用電需求不斷增加。此種情況下，電網運行的安全性受到一定程度的威脅。主要是電網中所應用的設備長期強大負荷作用下容易出現故障，致使其應用性降低，相應的電網運行效果受到嚴重影響。就以變壓器來說，變壓器在運行過程中經常受大負荷、氣候環境等因素的影響，容易出現故障。但對10KV變壓器進行狀態維修則可以在很大程度上避免故障的出現，為促使變壓器長期高效運行做鋪墊。主要是10KV變壓器狀態運行可以根據其運行的實時狀態，預測設備可能出現的問題及隱患，從而對設備進行有效的檢修，提高設備的安全性、穩定性，促使變壓器高效運行。

一、10KV變電器狀態檢修

（一）狀態檢修技術

狀態檢修技術主要是通過對設備進行狀態監測及故障診斷，從而掌握設備運行實時狀態，進而確定設備維護檢修共組的內容和時間，制定維修方案及維修方式。綜合多種新技術而形成的狀態檢修技術可以對設備急性狀態監測、故障診斷以及故障檢修?？梢哉f，狀態檢修技術具有較強的應用性。

（二）實施10KV變壓器狀態檢修的意義

在我國用戶對電量需求越來越大的當下，我國電網運行的安全性受到威脅。究其原因，主要是電網供電量增加，加劇了電網運行時間、輸電負荷，這容易造成電網中設備故障。這其中就包括10KV變壓器。10KV變壓器在長期運行過程中，容易受到某些因素的影響，致使變壓器磨損、老化、陳舊等情況發生，如此將加劇變壓器故障，致使變壓器運行效果不佳。但10KV變壓器狀態檢修的實施，則可以對變壓器進行實時監測，掌握變壓器真實的運行狀態，再以此為依據來對預測變壓器可能出現的故障或問題，從而制定行之有效的檢修方案，對變壓器展開科學、合理、規范、有效的檢修工作，能夠做好變壓器檢修，避免變壓器故障，逐步延長變壓器檢修周期、逐步降低變壓器檢修成本、延長變壓器使用壽命、提高電能輸送的科學性和穩定性。可見，10KV變壓器狀態檢修是一舉多得的有效措施，對于提高我國電網長期安全穩定高效運行起到非常重要的作用。

二、10KV變電器常見故障分析

綜合以往10KV變壓器運行實際情況，可以確定變壓器容易出現的故障有：

（一）絕緣類故障

10KV變壓器運行過程中因絕緣類故障而引起的設備損壞情況時常出現，這使得變壓器運行效果不佳。所以，加強絕緣類故障分析是非常必要的。而導致變壓器運行中出現絕緣類故障的主要因素是：

（1）溫度因素

之所以說，溫度會導致變壓器運行過程中出現絕緣故障。主要是一直以來我國變壓器設備絕緣都采用油紙來實現。但是油紙在應用的過程中容易受到溫度影響，而降低其絕緣性。也就是在溫度較高的情況下，油紙上的絕緣油會散發大量氣體，致使油紙的絕緣性降低。而當溫度較低的情況下，油紙則不會受到影響。但在夏季陽光暴曬下或變壓器超負荷運行的情況下，容易造成變壓器內部溫度過高，相應的絕緣油紙的絕緣性降低，就很可能導致變壓器運行中出現絕緣故障。

（2）濕度因素

事實上，絕緣材料內部含有微量的水分。在10KV變壓器運行的過程中，若溫度增加，會導致絕緣材料內水分蒸發，致使變壓器運行環境潮濕度加大。在此種環境中，絕緣體容易受潮而降低其應用性，很可能導致絕緣故障發生。另外，絕緣材料內水分蒸發，也容易促使絕緣材料過分干燥，這會加劇絕緣材料老化變形。

（3）絕緣油問題

因絕緣油而導致變壓器運行中出現絕緣故障，主要是絕緣油質量不達標。絕緣油質量不達標，那么，絕緣油中將含有較多水分或雜質。利用此種絕緣油來強化變壓器的絕緣性，變壓器的絕緣性不會很高。變壓器在具體運行的過程中，一旦受某些因素的影響，其絕緣性將會大大降低。如此，變壓器很可能出現絕緣故障，致使線路短路等情況發生。

（二）接地故障

因為我國用戶用電需求不斷增加，這使得電網需要運輸更多的電能。此種情況下，容易造成變壓器長期時間處于過載運行狀態，相應的變壓器中的一些部件就會加劇老化，如線圈、線路等。一旦線圈或其他部位老化，變壓器的絕緣性能將會降低，進而出現短路或接地故障等情況發生。其中，接地故障是比較頻繁發生的。因為變壓器采用接地保護的方式來保護整個電路運行。但在變壓器長期過載運行的情況下，三相負荷容易出現不平衡，相應的零線上會產生電流，當電流值超標，就會引發變壓器接地故障情況發生。

三、10KV變電器狀態檢修的有效應用

針對當前10KV變壓器運行中容易出現故障的情況，應當采用狀態檢修技術對變壓器進行實時監測，制定行之有效的檢修計劃，有計劃的、有針對性的、有序的檢修變壓器，從而有效的處理變壓器潛在故障，為提高10KV變壓器運行效果創造條件。

針對絕緣類故障，應當是利用狀態檢修計劃對變壓器進行實時監測，明確變壓器運行狀態時的溫度、周圍環境濕度以及絕緣油應用情況。參照所得到的監測結果，對變壓器運行狀態下溫度、環境濕度、絕緣油質量進行分析和思考，確定變壓器內部溫度是否過高、周圍環境是否比較潮濕、絕緣油質量不達標。如若其中一項或多項不符合標準，需要根據標準要求，采用適合的檢修方法來對變壓器進行檢修，從而保證變壓器運行時內部溫度適中、周圍環境良好、絕緣油質量達標，相應的變壓器運行時絕緣故障發生的可能性將大大降低，為變壓器長期高效運行創造條件。

針對接地故障，同樣需要利用狀態檢修技術來處理。因為10KV變壓器狀態檢修技術的有效應用可以對變壓器進行實時監控，掌握變壓器運行狀態，一旦變壓器過載運行狀態過長，狀態檢修將會做出反應，對變壓器進行適當的調整，控制變壓器的運行，從而避免變壓器過載運行時間長，致使線圈發熱，引發變壓器接地故障。

結束語

變壓器作為電網中重要組成部分之一，其是否處于正常的安全的運行狀態，在一定程度上決定電網運行是否安全、穩定、高效。事實上，變壓器運行中非常容易受到這樣或那樣因素的影響，致使變壓器運行效果不佳。但實施變壓器狀態檢修技術，則可以有效的控制變壓器，使變壓器長時間保持正常的運行狀態，為安全、穩定、科學的輸送電能創造條件。所以，加強10KV變壓器狀態檢修技術應用是非常有意義的。

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