第一篇：萬科地下室防滲漏節點做法(泣血總結)

萬科地下室防滲漏節點做法(泣血總結）一、一般要求及說明

1.一般要求

防水混凝土結構底板下須做素混凝土墊層，墊層混凝土強度不得小于 C15、厚度不小于100mm，當地基土比較軟弱時，混凝土墊層厚度不小于 150mm，或者采用下鋪 100mm碎石，上做 100mm 厚墊層的做法。

要特別關注地下結構的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環節，應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節點做法施工。

室外墻有線纜穿過或管道為軟連接而不能承受地下水壓時，須在地下室墻外做線纜/管道井以避免穿墻節點承受水壓。

2.結構要求

地下結構迎水面（底板、外墻、頂板）必須采用防水混凝土。

防水混凝土結構底板和外墻厚度不應小于 250mm，設計裂縫寬度不得大于 0.2mm，施工完成后不得出現貫通裂縫。

3.防水混凝土

(1)原材料要求

a.防水混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用；

b.防水混凝土摻入粉煤灰的級別不得低于二級；

c.石子應潔凈，最大粒徑不大于 40mm，泵送時其最大粒徑應不大于輸送管徑的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用堿活性骨料。

d.砂應潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。

(2)材料用量及配比

a.膠凝材料總用量不小于 320Kg/m3。在滿足混凝土抗滲等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。

b.硅粉用量控制在膠凝材料總量的 3%左右。

c.粉煤灰用量應控制在膠凝材料總量的 20%左右。

d.防水混凝土砂率應控制在 35%～40%區間。

e.防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水膠比不得大于 0.5。

(3)抗滲要求

a.防水混凝土抗滲等級不得小于 P6 級。

b.在防水混凝土施工前應審查混凝土配合比報告，并作抗滲試驗確認；施工期間對原材料、配比等進行實地抽查驗證。

(4)相關要求

a.預拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm 控制，并應做好現場實測。

b.預拌防水混凝土初凝時間按 6～8 小時進行配合比設計。

c.防水混凝土機械攪拌時間應不少于 2min。

(5)防水混凝土施工

a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環境中澆注混凝土。

b.外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于 500mm，每層應振搗密實。

c.外墻及頂板防水混凝土模板應拼縫嚴密，支撐牢固。

d.如坍落度損失不能滿足施工要求時，應退回原廠或加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。

e.防水混凝土應采用機械振搗，加強振搗環節控制，避免漏振、欠振和超振。

f.防水混凝土應連續澆注施工，盡量少留施工縫。

g.炎熱季節施工時，混凝土入模溫度不應大于 30度。

h.在冬季施工防水混凝土時，混凝土入模溫度應不低于 5 度，并應有相應保溫措施。

i.防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不少于 14 天。j.對大體積防水混凝土要編制專用施工方案。

二、地下室底板防水做法

1.地下室底板設防水層做法

(1)做法說明：

適用于項目所在場地地下水位較高，或當地政府要求地下室底板必須做外防水的項目。

(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——防水附加層——防水層——防水保護層——底板——飾面層。

(3)節點圖：

地下室底板外防水節點做法

(4)構造做法：

a.素土夯實：素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。

b.墊層：素土夯實后，澆筑 100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層。混凝土墊層的養護時間不得少于 3天。

c.防水附加層：陰陽角、后澆帶、施工縫等施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度不小于250 mm。

d.防水層：防水層施工前須清理干凈基層，防水層不小于2mm；厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。

e.防水保護層：防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細石混凝土保護層。施工防水保護層時應做好防水層的保護，不得破壞防水層。

f.底板：底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。

g.飾面層：按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。

(5)質量控制點：

a.素土夯實及混凝土墊層；b.防水層施工質量；c.防水保護層；d.底板混凝土澆筑質量；e.底板混凝土養護。

2.地下室底板設濾水層做法

(1)排水板做法

①做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。

②工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——排水板——細石混凝土——飾面層。

③節點圖：

地下室底板及排水板節點做法

(2)構造做法：

①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。

②墊層

素土夯實后，澆筑 100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土時表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養護時間不得少于 3天。③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度 1%左右。

④排水板

a.排水板腳向下鋪設，交接處重疊 100mm 或兩腳以上。

b.排水板必須具有一定強度并滿足上部澆搗混凝土作業要求，排水板腳面積（即受力混凝土面積）須滿足使用要求。腳高 20mm 以上。

c.沿排水溝邊設厚度不小于 150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚 2.5mm以上。

⑤細石混凝土

a.排水板上澆筑 100mm 厚 C25 細石混凝土，內配φ6@150 單層雙向鋼筋網，澆筑混凝土時注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深 15mm、寬 5mm。

c.細石混凝土終凝后應立即澆水養護。⑥飾面層

如有飾面層，則按設計要求施工飾面層。

(3)質量控制點：

a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡；c.底板混凝土養護；d.排水板強度及腳面積率（腳平剖面積/排水板面積）；e.排水溝坡度。

3.石子濾水層做法

(1)做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于 500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。

(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——濾水層——隔離層——混凝土層——飾面層。

(3)節點圖：

地下室底板及濾水層節點做法

(4)構造做法：

①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％。

對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。

②墊層 素土夯實后，澆筑 100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層。

混凝土墊層的養護時間不得少于3天。

③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。

底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度 1%左右。

④濾水層

粒徑 10～30石子濾水層，厚60mm，石子應優先采用卵石。

沿排水溝邊設厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。

⑤隔離層

濾水層上部鋪設三彩布做隔離層。

⑥混凝土層

隔離層上澆筑 100mm 厚 C25 細石混凝土，內配φ6@150 單層雙向鋼筋網，混凝土層一次抹平壓光；按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm；混凝土終凝后應立即澆水養護。⑦飾面層

按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。

(5)質量控制點：

a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡；c.底板混凝土養護；d.濾水層施工；e.排水溝坡度。

三、地下室外墻防水做法

1.做法說明：

（1）本做法適用于地下室外墻內側為室內（如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區）的外墻防水做法。

（2）地下室外墻必須采用結構自防水混凝土，防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。

（3）地下室外墻用于固定模板的螺桿可采用工具式止水螺桿也可采用中部焊有止水環的一次性止水螺桿。具體參見本做法后續有關章節。

2.工藝流程：

澆筑混凝土——對拉螺桿處理——缺陷修補——防水附加層——防水層——防水保護層——室外回填土。

3.節點圖：

地下室外墻防水做法

4.構造做法：

(1)澆筑混凝土

a.地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。

b.地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。施工縫或后澆帶處須用鋼板網臨時封堵，并按規定設置止水帶。

c.模板留出清掃口，合模前對墻體內垃圾及時清理。

d.嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應要及時，不得出現施工冷縫。e.拆模后應注意覆蓋、及時養護。外墻拆模時間不宜過早（應帶模 7d），養護時間不少于 14 天。

f.養護結束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。

(2)對拉螺桿處理

按后續“一次性止水螺桿節點處理”執行。

(3)缺陷修補

a.防水層施工前應對混凝土外墻缺陷認真修補，確保基層滿足防水層施工要求。

b.對一般缺陷和裂縫寬度小于 0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整。

c.當裂縫寬度超過 0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。壓力灌漿應由專業公司施工，同時在施工前項目部應組織相關單位對專項施工方案進行審查。

(4)防水附加層

a.防水附加施工前，應對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整。

b.在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。

(5)防水層

防水附加層驗收合格后，施工不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水層。

(6)防水保護層

施工 30 厚聚苯板防水保護層。

當地下室水位較高，同時驗收允許時，可采用砌 120 厚的非粘土磚墻做防水保護層。

(7)室外回填土

回填土時應注意保護好防水保護層，不得對防水保護層造成損壞。

回填土土質必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用。

回填土必須按規定分層夯壓密實，密實度≥93％。

(8)質量控制點：

a.模板緊固使用一次性止水螺桿

b.施工縫、后澆帶處設置止水鋼板

c.混凝土缺陷、螺桿端部處理

d.防水附加層、防水層厚度、范圍控制 e.防水保護層及時設置

f.回填土分層夯實

四、地下室室外頂板防水做法

1.做法說明：

a.地下室結構室外頂板宜優先采用結構起坡。

b.地下室頂板上有覆土時，可設塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進行專項節點設計。

c.當地下室頂板被變形縫分隔時，變形縫應作為種植分區邊界，不得跨縫種植。

d.當地下室頂板上無覆土時，可在卷材防水的剛性保護層上直接做飾面層。

e.也可采用單層防水做法。

2.工藝流程：

結構頂板——閉水試驗——找平層/找坡層——聚氨酯防水層——閉水試驗——防水保護層——卷材防水層——剛性保護層——濾水層——種植土。

3.節點圖：

地下室頂板防水做法

4.構造做法：

(1)結構頂板

a.地下室頂板應為抗滲混凝土，抗滲等級不得低于P6級。在滿足施工條件的前提下應盡量采用低塌落度混凝土。

b.屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能。地下室頂板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光。

(2)閉水試驗及結構修補 完成各種出板面的管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后，進行結構閉水試驗并對滲漏處進行修補。

(3)找平層/找坡層

應直接采用結構找坡，找坡不小于 1%。

當結構找坡有困難時，可采用找坡層進行找坡。找坡層應優先選用細石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。

必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于 50mm的圓角。

(4)聚氨酯防水層

防水層采用不小于 2mm厚的聚氨酯防水涂膜。

出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。

(5)閉水試驗

防水層施工完成后，進行 24 小時閉水試驗。板面最高處蓄水深度 30～50mm。并安排專人檢查記錄。發現滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生。

(6)防水保護層 閉水試驗合格后施工 40mm 厚 C20 細石混凝土保護層，內配φ6@200 單層雙向鋼筋網。

施工防水保護層時須對防水層做好保護，不得破壞防水層。

(7)卷材防水層

防水層采用不小于 4mm厚的防水卷材。

高出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于 250 mm。

防水層上反高度不低于種植土完成面 300mm。

(8)剛性保護層

施工剛性保護層時須做好防水層的保護，不得破壞防水層。

當地下室頂板上部無覆土時，剛性保護層為 40mm厚 C20 細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。保護層內按不大于 4m×4m 分格設縫（鋼筋在縫內斷開），縫寬 10，縫內嵌填密封膏；四周墻根處設伸縮縫，縫寬 20 mm，嵌填密封膠；

當地下室頂板有覆土時，剛性保護層為 40mm 厚 C20 細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。剛性保護層不設分格縫，如四周有墻，則四周墻根處設伸縮縫，縫寬 20 mm，嵌填密封膠。

(9)濾水層 當地下室頂板上部無覆土時，不設濾水層，可直接在剛性保護層上做飾面層。

當地下室頂板有覆土時，需設濾水層，濾水層按以下做法施工：

a.采用 60厚粒徑 10～30 石子濾水層，石子應優先采用卵石，石子上部鋪設無紡布隔離，四周上翻100 高，并用粘貼劑粘結。

b.當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設時盡可能做好保護措施，應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量。

(10)種植土

種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。

質量控制點：

a.頂板抗滲混凝土質量及結構找坡

b.防水材料質量及防水層施工質量控制

c.細石混凝土保護層施工

d.濾水層（含水收集系統）施工質量控制

e.成品保護

五、地下混凝土結構防水細部構造 1.地下室混凝土后澆帶

(1)后澆帶分為收縮型后澆帶和沉降型后澆帶。收縮型后澆帶一般在兩側混凝土齡期達到42 天后施工，沉降型后澆帶則必須待高層部位主體結構施工結束、沉降基本完成后澆筑。

(2)后澆帶應設在受力和變形較小的部位。

(3)后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗滲和抗壓等級不應低于兩側混凝土。

(4)后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于 28天。

(1)地下室底板后澆帶

①做法說明：

a.底板后澆帶下部須設基槽，做成后的基槽表面須比底板底面低 250mm 以上，兩邊放坡不大于 45度，上部寬度各大出后澆帶 150mm以上。

b.底板后澆帶下部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶 300mm 以上。

②工藝流程：

后澆帶基槽——澆筑底板混凝土——清理后澆帶——澆筑后澆帶混凝土——養護。

③節點圖：

地下室底板后澆帶做法

④構造做法：

a.后澆帶基槽

底板下后澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其余順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶 300mm 以上。

b.澆筑底板混凝土

澆筑底板混凝土前，須在后澆帶處安裝具有一定強度的密目鋼板網以阻擋底板混凝土流失，澆筑底板混凝土時須保證鋼板網處混凝土密實。

c.清理后澆帶

清理干凈底板與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤 24 小時以上；

清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。

清理干凈后澆帶基槽內的垃圾和積水。

d.澆筑后澆帶混凝土

后澆帶混凝土的抗滲和抗壓等級不得低于底板混凝土；后澆帶混凝土須選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。

后澆帶混凝土須一次澆筑完成，不得留設施工縫。

e.養護

后澆帶混凝土澆筑完成后應及時養護，養護時間不少于 28d。

⑤質量控制點：

a.防水附加層、防水層施工范圍、厚度

b.鋼板網設置

c.后澆帶兩側底板混凝土清理，后澆帶內鋼筋清理，后澆帶基槽清理

d.后澆帶混凝土施工質量

e.后澆帶混凝土養護

(2)地下室外墻后澆帶

①做法說明

外墻后澆帶兩側須按施工縫做法預埋鋼板止水帶，澆筑外墻混凝土前在后澆帶兩側安裝具有一定強度的阻擋混凝土流失的密目鋼板網，鋼板網與鋼板止水帶焊接并固定牢固。

外墻后澆帶外部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶 300mm 以上。

外墻后澆帶模板應加固牢靠，防止漲模及漏漿。

外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。

為及時進行地下室外墻側回填土施工，可先完成大面外墻防水施工后，在后澆帶兩側各 1 米位置先砌 240 厚實心磚墻分隔。待外墻后澆帶混凝土完成后，后澆帶位置外墻防水與大面先行施工的防水在分隔墻內做好搭接。

②工藝流程：

埋設鋼板止水帶——澆筑外墻混凝土——后澆帶清理——支模板——澆筑后澆帶混凝

土——防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖：

地下室外墻后澆帶做法

④構造做法：

埋設鋼板止水帶

在后澆帶兩側設置 3mm 厚 300mm寬鋼板止水帶，鋼板止水帶連接處必須滿焊。

鋼板止水帶與阻擋混凝土的密目鋼板網焊接，并固定牢靠。

⑤澆筑外墻混凝土

外墻混凝土必須澆搗密實，尤其鋼板止水帶和鋼板網處的混凝土要保證密實。

⑥后澆帶清理

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤 24 小時以上；

清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。

清理干凈后澆帶底部的垃圾和積水。

⑦支模板

模板須與先澆混凝土墻體緊密結合以避免漏漿。模板應從外部支撐，慎用對拉螺桿。

⑧澆筑后澆帶混凝土

后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。混凝土應分層澆筑并振搗密實。

拆模后應注意覆蓋和及時養護。養護時間不少于 28 天。

⑨防水附加層

待后澆帶混凝土充分干燥、且墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后施工防水附加層，防水附加層寬度兩邊各大于后澆帶 300mm以上。

⑩防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。

?防水保護層

按外墻防水保護層要求施工防水保護層。

?質量控制點： a.鋼板止水帶與鋼板網安裝、固定；

b.后澆帶周邊清理；

c.后澆帶模板封閉嚴密；

d.后澆帶混凝土質量及養護；

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理；

f.防水附加層和防水層。

(3)地下室頂板后澆帶

①做法說明：

頂板后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網。

要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側現澆梁板結構做好回頂。

后澆帶支撐及模板加固應牢靠、模板與后澆帶兩側混凝土結構拼縫應嚴密。

②工藝流程：

頂板混凝土澆筑——頂板預留支撐——后澆帶清理——后澆帶模板支設——后澆帶混凝土澆筑——養護——防水附加層/防水層。

③節點圖：

地下室頂板后澆帶做法

④構造做法：

a.頂板混凝土澆筑

在后澆帶兩側設置有一定剛度的阻擋混凝土的密目鋼板網，并固定牢固。

隱蔽驗收后澆筑頂板混凝土，須保證鋼板網處的混凝土密實。

b.頂板預留支撐

拆模板時須根據重量和施工要求在梁和板底留設支撐。

c.清理后澆帶

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤 24 小時以上；

清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。

d.后澆帶模板支設

模板須與先澆混凝土梁板緊密結合以避免漏漿。

e.后澆帶混凝土澆筑

后澆帶混凝土澆筑前，應先將后澆帶兩側混凝土濕潤 24h以上。

后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶應一次澆筑，不宜設置施工縫。

f.養護

頂板后澆帶混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于 28天。

g.防水附加層/防水層

在后澆帶位置施工防水附加層，防水附加層兩邊須各超出后澆帶 300mm 以上。

經驗收合格后，再施工后續防水層。

以后各項施工同地下室室外頂板做法。

⑤質量控制點：

a.設置鋼板網并固定牢固

b.梁板底部支撐留置

c.后澆帶清理

d.頂板后澆帶模板支設平整、牢靠

e.后澆混凝土質量與養護

f.防水附加層和防水層

2.地下室外墻施工縫

(1)做法說明：

外墻防水混凝土應連續澆筑，盡量少留施工縫。

當留設施工縫時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面 500mm 的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。

施工縫處須預埋鋼板止水帶。豎縫處設置鋼板網阻擋混凝土，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接。施工縫在繼續澆筑混凝土前，應清理干凈接縫處的表面浮漿和雜物，并清理干凈鋼筋表面的附著物。

水平縫在澆筑混凝土前應先鋪 30～50mm厚 1:1 水泥砂漿，然后及時澆筑墻體混凝土。

(2)工藝流程：

預埋鋼板止水帶/鋼板網——施工縫清理——支模板——后澆混凝土——防水附加層——防水層——防水保護層。

(3)節點：

地下室側墻施工縫做法

(4)構造做法：

a.預埋鋼板止水帶/鋼板網

當需要設置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設 3mm 厚、300mm 寬鋼板止水帶。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板 U型口朝向迎水面一側。

豎縫處設置具有一定強度的密目鋼板網阻擋混凝土流失，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接，并固定牢固。

b.施工縫清理

后澆混凝土墻體模板合模前，應先將原有混凝土表面的浮漿、雜物及鋼筋表面的附著物清理干凈。使施工縫在澆筑前保持濕潤狀態。

c.支模板

模板與先澆墻體混凝土間應用密封帶封嚴，以防漏漿。

d.后澆混凝土

后澆混凝土時應注意施工縫處的振搗，保證接縫處混凝土密實。

外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養護。模板拆除之后，可在墻兩側覆掛麻袋

或草簾等覆蓋物噴水養護，養護時間不少于 14d。

e.防水附加層

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，施工縫兩側的防水附加層寬度不小于250mm。防水附加層的材料同防水層。

f.防水層

防水附加層驗收合格后，再施工防水層。

防水層采用不小于 2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚防水卷材。

g.防水保護層

按要求施工防水保護層。防水保護層施工時應保護好防水層，不得破壞防水層。

(5)質量控制點：

a.鋼板止水帶預埋

b.施工縫周邊混凝土及鋼筋清理

c.墻體混凝土質量及養護

d.施工縫處混凝土振搗密實

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理

f.防水附加層和防水層施工范圍、厚度

g.防水保護層 3.地下室墻板轉角節點做法

(1)地下室外墻與底板轉角

①做法說明：

本做法適用于底板下部有防水的做法。

建議采用磚墻+抹灰作為底板端部模板，澆筑底板混凝土前將防水附加層和防水層粘貼在磚模上然后澆筑底板混凝土，澆筑底板混凝土時注意對防水層的保護。

防水層為不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

底板未做防水時，底板外側可支設模板，拆除模板后，外墻防水延伸至底板下部轉角處即可，注意做好陰陽角防水附加層后再施工外墻及轉角防水層。

②工藝流程：

磚模——底板防水附加層——底板防水層——底板側面防水保護層——底板混凝土——底板上部陽角防水附加層——外墻與底板陰角防水附加層——外墻防水層——防水保護層。

③節點圖：

地下室外墻與底板轉角防水節點做法

④構造做法：

a.磚模

為確保底板外側周邊防水層的連續性和施工質量，底板墊層施工完成后，在底板外側砌筑厚度不小于 120mm 的磚墻，磚墻內部抹灰，外部回填夯實以防止澆筑底板混凝土時爆模。

磚模定位應預留出抹灰層、防水層、防水保護層厚度。

磚模須高出底板面 150mm 以上。

b.底板防水附加層 在底板墊層與磚模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。底板較薄時，卷材防水附加層可延伸到底板上角不小于 250mm 并預留，聚氨酯附加防水層須涂刷至磚模頂部。

防水附加層牢固地粘貼在磚模上，并臨時在磚模上部收口。

防水附加層材料及做法同防水層。

c.底板防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層，防水層采用不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm 厚的防水卷材。

底板側面防水層應牢固地粘貼在磚模或防水附加層上，并在磚模上部臨時收口。卷材在磚模頂面伸出長度不少于200mm，聚氨酯須涂刷至磚模頂部。

d.底板側面防水保護層

在防水層上抹厚度不小于 20mm 的 1:2 水泥砂漿保護層，上部與底板頂部平齊，砂漿上部用苯板或其他材料臨時保護防水層。

e.底板混凝土

澆筑底板混凝土，上部一次壓光抹平。澆筑底板混凝土時須注意防水層不被破壞。

f.底板上部陽角防水附加層

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層。施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。

卷材防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再將預留的卷材下反并牢固地粘貼在底板上面。

聚氨酯防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯須在磚模處上反 100mm 左右，并與磚模上的聚氨酯粘接緊密。

g.外墻與底板陰角防水附加層

陰角應用水泥砂漿做成半徑不小于 50mm 的圓角。

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。

防水附加層水平外伸及上反各不小于 250mm。

h.外墻防水層

防水附加層干燥后方可施工外墻防水層。

防水層為聚氨酯防水涂膜時，厚度不小于 2mm。涂刷范圍須延伸到磚模處，并與磚模上的防水層搭接不小于 100mm。

防水層為卷材時，將卷材鋪至磚模處并粘接牢固后，將在磚模處預留的卷材下反并牢固地粘接在防水層上。

i.防水保護層

底板外伸部分防水層，采用 50mm 厚C20 細石混凝土保護。

外墻為苯板保護層。

j.質量控制點：

陰陽角防水附加層范圍及厚度

預留防水層接頭施工質量及臨時保護

底板與外墻防水搭接施工質量控制

(2)地下室外墻與頂板轉角節點

①做法說明：

當地下室板頂與室外地坪高差在 1米以內且形成陽角時可采用本做法。

頂板與外墻轉角處施工防水附加層后，外墻與頂板的防水層應連續滿鋪。

②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖：

地下室外墻與頂板轉角節點做法

④構造做法：

a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，防水附加層向下、平伸各不小于 250mm。

防水附加層材料及做法同防水層。

b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。

防水層為不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。

頂板根據地下室頂板面層做法施工。

d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；

防水保護層。

(3)地下室外墻轉角節點

①做法說明：

外墻陰陽角基層均必須做成圓角。

防水層為不小于 2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚的防水卷材。

②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖 1（陽角）：

地下室外墻轉角節點做法（陽角）

④節點圖 2（陰角）：

地下室外墻轉角節點做法（陰角）

⑤構造做法：

a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻相交處的陰陽角部位施工防水附加層，防水附加層從轉角平伸各不小于 250mm。

防水附加層材料及做法同防水層。

b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。

c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。

d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；

防水保護層。

4.地下室外墻防水層墻面收口節點做法

(1)做法說明：

當地下室板頂高于室外地坪 1 米以上時，可按本做法在外墻結構處留槽，將防水層在槽內收口。

(2)工藝流程：

防水層——防水保護層。

(3)節點圖：

地下室外墻防水墻面收口節點做法

(4)構造做法：

①防水層

在主體結構施工時，在高于室外地坪 500mm 外墻處留 20mm 深、50mm 寬凹槽，將外墻防水層在槽內收口固定，同時用瀝青油膏將凹槽封閉。

當外墻裝飾面較厚可以掩蓋防水收口壓條時，也可以用壓條將防水層直接固定在外墻上。

②防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。

③質量控制點：

a.防水附加層和防水層范圍、厚度

b.防水層槽內收口牢靠

c.防水保護層

5.穿地下室外墻管道/線纜防水構造做法

(1)固定式穿墻管道防水構造

①做法說明：

結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定埋管防水做法。主管須加焊止水環。

穿墻管應在澆筑墻體混凝土時預埋在墻體混凝土內，止水環須放在墻的中間。

穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于 250mm。

相鄰穿墻管間的間距應大于 300 mm。②工藝流程：

穿墻管安裝固定——澆筑混凝土——拆模及基層清理——打密封膠——防水附加層——防水層及保護——內飾面。

③節點圖：

固定式穿墻管防水構造

④穿墻管安裝固定 穿墻管兩端出墻長度根據管道安裝方式確定，在穿墻管中部雙面焊 2mm 厚 100mm 寬止水環。

在模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。

⑤澆筑混凝土

澆筑混凝土時穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確保混凝土密實。

⑥拆模及基層清理

拆除墻體模板時應注意不要損壞穿墻管，拆模后將墻體表面清理干凈。

⑦打密封膠

在墻體混凝土養護結束后，在穿墻管周邊與墻相交處打密封膠。

⑧防水附加層

在迎水面一側，沿穿墻管周邊施工防水附加層。防水材料及做法同防水層。

防水附加層沿穿墻管及外墻周邊寬度均為250mm。

⑨防水層及保護

防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于 4mm厚卷材防水。卷材防水層在穿墻管收口處打密封膠。防水層外做防水保護層。

⑩內飾面

墻外側防水層等施工完成后施工內飾面。

?安裝管道

管道安裝時間可在防水/飾面施工前也可在其后，應根據施工方便而定。但是，無論兩者誰先誰后都不得給上道工序造成破壞或對下道工序造成妨礙。

?質量控制點：

a.鋼管與止水環雙面滿焊

b.穿墻管定位安裝

c.防水附加層范圍、厚度控制

d.防水層施工

e.設備安裝與防水/飾面施工順序

(2)套管式穿墻管道/線纜防水構造

①做法說明：

當管道/線纜伸縮較大，管道/線纜有更換要求時，應采用套管式防水構造，套管應加焊止水環。

本做法為管道/線纜與結構的柔性連接，套管與管道/線纜之間不能承受水壓力，所以必須在本節點的外部做積水井而使節點不承受水壓。

靠室內套管一端可與外墻平齊，澆筑混凝土時該端口預留套管要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞。

靠室外套管應突出外墻不少于 150mm，在外墻模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。

套管與管道之間的縫隙應用柔性材料密實填充，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內。當管道位置較低，地下水位較高時，應在套管周設置緊固裝置，確保套管與管道之間的縫隙填料持續密實且不產生位移。

②工藝流程：

止水套管預埋——套管清理——安裝管道/線纜——內側堵塞——外側堵塞——打密封膠——防水附加層——防水層。

③節點圖：

穿外墻套管防水構造

④構造做法：

a.止水套管預埋

止水環與套管必須滿焊。

澆筑混凝土前將套管內表面清理干凈并將孔口臨時封閉。按要求定位并安裝牢固。b.套管清理

在安裝管道/線纜前須先清除套管內的雜物、鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道/線纜。

c.安裝管道/線纜

管道接口不得設在套管內。

調整管道坡度及支吊架，固定好管道/線纜后方可進行管道/線纜與套管間隙的封堵。

d.內側堵塞

先從內側用瀝青油麻絲填充至套管的中間部位，并填充密實。

e.外側堵塞

從外側填堵瀝青油麻絲。

f.打膠

打室內套管與管道密封膠，在室內采取措施頂實密封材料后打室外套管與管道間隙密封膠。

g.防水附加層及防水層

在迎水面一側，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于 150mm。

第二篇：萬科地下室防滲漏節點做法（泣血總結）（55P）

萬科地下室防滲漏節點做法(泣血總結）

一、一般要求及說明

1.一般要求

防水混凝土結構底板下須做素混凝土墊層，墊層混凝土強度不得小于?C15、厚度不小于100mm，當地基土比較軟弱時，混凝土墊層厚度不小于?150mm，或者采用下鋪?100mm碎石，上做?100mm?厚墊層的做法。

要特別關注地下結構的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環節，應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節點做法施工。

室外墻有線纜穿過或管道為軟連接而不能承受地下水壓時，須在地下室墻外做線纜/管道井以避免穿墻節點承受水壓。

2.結構要求

地下結構迎水面（底板、外墻、頂板）必須采用防水混凝土。

防水混凝土結構底板和外墻厚度不應小于?250mm，設計裂縫寬度不得大于?0.2mm，施工完成后不得出現貫通裂縫。

3.防水混凝土

(1)原材料要求

a.防水混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用；

b.防水混凝土摻入粉煤灰的級別不得低于二級；

c.石子應潔凈，最大粒徑不大于?40mm，泵送時其最大粒徑應不大于輸送管徑的?1/4，石子吸水率不大于?1.5%，不得使用堿活性骨料。

d.砂應潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。

(2)材料用量及配比

a.膠凝材料總用量不小于?320Kg/m3。在滿足混凝土抗滲等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不得小于?280Kg/m3。

b.硅粉用量控制在膠凝材料總量的?3%左右。

c.粉煤灰用量應控制在膠凝材料總量的?20%左右。

d.防水混凝土砂率應控制在?35%～40%區間。

e.防水混凝土灰砂比按?1:1.5～1:2.5?控制，防水混凝土水膠比不得大于?0.5。

(3)抗滲要求

a.防水混凝土抗滲等級不得小于?P6?級。

b.在防水混凝土施工前應審查混凝土配合比報告，并作抗滲試驗確認；施工期間對原材料、配比等進行實地抽查驗證。

(4)相關要求

a.預拌防水混凝土入泵坍落度按?140mm～200mm?控制，并應做好現場實測。

b.預拌防水混凝土初凝時間按?6～8?小時進行配合比設計。

c.防水混凝土機械攪拌時間應不少于?2min。

(5)防水混凝土施工

a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環境中澆注混凝土。

b.外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于?500mm，每層應振搗密實。

c.外墻及頂板防水混凝土模板應拼縫嚴密，支撐牢固。

d.如坍落度損失不能滿足施工要求時，應退回原廠或加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。

e.防水混凝土應采用機械振搗，加強振搗環節控制，避免漏振、欠振和超振。

f.防水混凝土應連續澆注施工，盡量少留施工縫。

g.炎熱季節施工時，混凝土入模溫度不應大于?30度。

h.在冬季施工防水混凝土時，混凝土入模溫度應不低于?5?度，并應有相應保溫措施。

i.防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不少于?14?天。

j.對大體積防水混凝土要編制專用施工方案。

二、地下室底板防水做法

1.地下室底板設防水層做法

(1)做法說明：

適用于項目所在場地地下水位較高，或當地政府要求地下室底板必須做外防水的項目。

(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——防水附加層——防水層——防水保護層——底板——飾面層。

(3)節點圖：

地下室底板外防水節點做法

(4)構造做法：

a.素土夯實：素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。

b.墊層：素土夯實后，澆筑?100～150mm?厚C15?素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層。混凝土墊層的養護時間不得少于?3天。

c.防水附加層：陰陽角、后澆帶、施工縫等施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度不小于250

mm。

d.防水層：防水層施工前須清理干凈基層，防水層不小于2mm；厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。

e.防水保護層：防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細石混凝土保護層。施工防水保護層時應做好防水層的保護，不得破壞防水層。

f.底板：底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。

g.飾面層：按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。

(5)質量控制點：

a.素土夯實及混凝土墊層；b.防水層施工質量；c.防水保護層；d.底板混凝土澆筑質量；e.底板混凝土養護。

2.地下室底板設濾水層做法

(1)排水板做法

①做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于?500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。

②工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——排水板——細石混凝土——飾面層。

③節點圖：

地下室底板及排水板節點做法

(2)構造做法：

①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。

②墊層

素土夯實后，澆筑?100～150mm?厚C15?素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土時表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養護時間不得少于?3天。

③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度?1%左右。

④排水板

a.排水板腳向下鋪設，交接處重疊?100mm?或兩腳以上。

b.排水板必須具有一定強度并滿足上部澆搗混凝土作業要求，排水板腳面積（即受力混凝土面積）須滿足使用要求。腳高?20mm?以上。

c.沿排水溝邊設厚度不小于?150mm?的C20?素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC?塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚?2.5mm以上。

⑤細石混凝土

a.排水板上澆筑?100mm?厚?C25?細石混凝土，內配φ6@150?單層雙向鋼筋網，澆筑混凝土時注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深?15mm、寬?5mm。

c.細石混凝土終凝后應立即澆水養護。

⑥飾面層

如有飾面層，則按設計要求施工飾面層。

(3)質量控制點：

a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡；c.底板混凝土養護；d.排水板強度及腳面積率（腳平剖面積/排水板面積）；e.排水溝坡度。

3.石子濾水層做法

(1)做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于?500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。

(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——濾水層——隔離層——混凝土層——飾面層。

(3)節點圖：

地下室底板及濾水層節點做法

(4)構造做法：

①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％。

對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。

②墊層

素土夯實后，澆筑?100～150mm?厚C15?素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層。

混凝土墊層的養護時間不得少于3天。

③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。

底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度?1%左右。

④濾水層

粒徑?10～30石子濾水層，厚60mm，石子應優先采用卵石。

沿排水溝邊設厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

反坎下予埋φ20＠500mmPVC?塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。

⑤隔離層

濾水層上部鋪設三彩布做隔離層。

⑥混凝土層

隔離層上澆筑?100mm?厚?C25?細石混凝土，內配φ6@150?單層雙向鋼筋網，混凝土層一次抹平壓光；按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm；混凝土終凝后應立即澆水養護。

⑦飾面層

按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。

(5)質量控制點：

a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡；c.底板混凝土養護；d.濾水層施工；e.排水溝坡度。

三、地下室外墻防水做法

1.做法說明：

（1）本做法適用于地下室外墻內側為室內（如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區）的外墻防水做法。

（2）地下室外墻必須采用結構自防水混凝土，防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。

（3）地下室外墻用于固定模板的螺桿可采用工具式止水螺桿也可采用中部焊有止水環的一次性止水螺桿。具體參見本做法后續有關章節。

2.工藝流程：

澆筑混凝土——對拉螺桿處理——缺陷修補——防水附加層——防水層——防水保護層——室外回填土。

3.節點圖：

地下室外墻防水做法

4.構造做法：

(1)澆筑混凝土

a.地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。

b.地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。施工縫或后澆帶處須用鋼板網臨時封堵，并按規定設置止水帶。

c.模板留出清掃口，合模前對墻體內垃圾及時清理。

d.嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應要及時，不得出現施工冷縫。

e.拆模后應注意覆蓋、及時養護。外墻拆模時間不宜過早（應帶模?7d），養護時間不少于?14?天。

f.養護結束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。

(2)對拉螺桿處理

按后續“一次性止水螺桿節點處理”執行。

(3)缺陷修補

a.防水層施工前應對混凝土外墻缺陷認真修補，確保基層滿足防水層施工要求。

b.對一般缺陷和裂縫寬度小于?0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整。

c.當裂縫寬度超過?0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。壓力灌漿應由專業公司施工，同時在施工前項目部應組織相關單位對專項施工方案進行審查。

(4)防水附加層

a.防水附加施工前，應對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整。

b.在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。

(5)防水層

防水附加層驗收合格后，施工不小于?2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于?4mm厚卷材防水層。

(6)防水保護層

施工?30?厚聚苯板防水保護層。

當地下室水位較高，同時驗收允許時，可采用砌?120?厚的非粘土磚墻做防水保護層。

(7)室外回填土

回填土時應注意保護好防水保護層，不得對防水保護層造成損壞。

回填土土質必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用。

回填土必須按規定分層夯壓密實，密實度≥93％。

(8)質量控制點：

a.模板緊固使用一次性止水螺桿

b.施工縫、后澆帶處設置止水鋼板

c.混凝土缺陷、螺桿端部處理

d.防水附加層、防水層厚度、范圍控制

e.防水保護層及時設置

f.回填土分層夯實

四、地下室室外頂板防水做法

1.做法說明：

a.地下室結構室外頂板宜優先采用結構起坡。

b.地下室頂板上有覆土時，可設塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進行專項節點設計。

c.當地下室頂板被變形縫分隔時，變形縫應作為種植分區邊界，不得跨縫種植。

d.當地下室頂板上無覆土時，可在卷材防水的剛性保護層上直接做飾面層。

e.也可采用單層防水做法。

2.工藝流程：

結構頂板——閉水試驗——找平層/找坡層——聚氨酯防水層——閉水試驗——防水保護層——卷材防水層——剛性保護層——濾水層——種植土。

3.節點圖：

地下室頂板防水做法

4.構造做法：

(1)結構頂板

a.地下室頂板應為抗滲混凝土，抗滲等級不得低于P6級。在滿足施工條件的前提下應盡量采用低塌落度混凝土。

b.屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能。地下室頂板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光。

(2)閉水試驗及結構修補

完成各種出板面的管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后，進行結構閉水試驗并對滲漏處進行修補。

(3)找平層/找坡層

應直接采用結構找坡，找坡不小于?1%。

當結構找坡有困難時，可采用找坡層進行找坡。找坡層應優先選用細石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。

必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于?50mm的圓角。

(4)聚氨酯防水層

防水層采用不小于?2mm厚的聚氨酯防水涂膜。

出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于?250

mm。

(5)閉水試驗

防水層施工完成后，進行?24?小時閉水試驗。板面最高處蓄水深度?30～50mm。并安排專人檢查記錄。發現滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生。

(6)防水保護層

閉水試驗合格后施工?40mm?厚?C20?細石混凝土保護層，內配φ6@200?單層雙向鋼筋網。

施工防水保護層時須對防水層做好保護，不得破壞防水層。

(7)卷材防水層

防水層采用不小于?4mm厚的防水卷材。

高出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于?250

mm。

防水層上反高度不低于種植土完成面?300mm。

(8)剛性保護層

施工剛性保護層時須做好防水層的保護，不得破壞防水層。

當地下室頂板上部無覆土時，剛性保護層為?40mm厚?C20?細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。保護層內按不大于?4m×4m?分格設縫（鋼筋在縫內斷開），縫寬?10，縫內嵌填密封膏；四周墻根處設伸縮縫，縫寬?20

mm，嵌填密封膠；

當地下室頂板有覆土時，剛性保護層為?40mm?厚?C20?細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。剛性保護層不設分格縫，如四周有墻，則四周墻根處設伸縮縫，縫寬?20

mm，嵌填密封膠。

(9)濾水層

當地下室頂板上部無覆土時，不設濾水層，可直接在剛性保護層上做飾面層。

當地下室頂板有覆土時，需設濾水層，濾水層按以下做法施工：

a.采用?60厚粒徑?10～30?石子濾水層，石子應優先采用卵石，石子上部鋪設無紡布隔離，四周上翻100?高，并用粘貼劑粘結。

b.當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設時盡可能做好保護措施，應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量。

(10)種植土

種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。

質量控制點：

a.頂板抗滲混凝土質量及結構找坡

b.防水材料質量及防水層施工質量控制

c.細石混凝土保護層施工

d.濾水層（含水收集系統）施工質量控制

e.成品保護

五、地下混凝土結構防水細部構造

1.地下室混凝土后澆帶

(1)后澆帶分為收縮型后澆帶和沉降型后澆帶。收縮型后澆帶一般在兩側混凝土齡期達到42?天后施工，沉降型后澆帶則必須待高層部位主體結構施工結束、沉降基本完成后澆筑。

(2)后澆帶應設在受力和變形較小的部位。

(3)后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗滲和抗壓等級不應低于兩側混凝土。

(4)后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于?28天。

(1)地下室底板后澆帶

①做法說明：

a.底板后澆帶下部須設基槽，做成后的基槽表面須比底板底面低?250mm?以上，兩邊放坡不大于?45度，上部寬度各大出后澆帶?150mm以上。

b.底板后澆帶下部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶?300mm?以上。

②工藝流程：

后澆帶基槽——澆筑底板混凝土——清理后澆帶——澆筑后澆帶混凝土——養護。

③節點圖：

地下室底板后澆帶做法

④構造做法：

a.后澆帶基槽

底板下后澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其余順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶?300mm?以上。

b.澆筑底板混凝土

澆筑底板混凝土前，須在后澆帶處安裝具有一定強度的密目鋼板網以阻擋底板混凝土流失，澆筑底板混凝土時須保證鋼板網處混凝土密實。

c.清理后澆帶

清理干凈底板與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤?24?小時以上；

清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。

清理干凈后澆帶基槽內的垃圾和積水。

d.澆筑后澆帶混凝土

后澆帶混凝土的抗滲和抗壓等級不得低于底板混凝土；后澆帶混凝土須選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。

后澆帶混凝土須一次澆筑完成，不得留設施工縫。

e.養護

后澆帶混凝土澆筑完成后應及時養護，養護時間不少于?28d。

⑤質量控制點：

a.防水附加層、防水層施工范圍、厚度

b.鋼板網設置

c.后澆帶兩側底板混凝土清理，后澆帶內鋼筋清理，后澆帶基槽清理

d.后澆帶混凝土施工質量

e.后澆帶混凝土養護

(2)地下室外墻后澆帶

①做法說明

外墻后澆帶兩側須按施工縫做法預埋鋼板止水帶，澆筑外墻混凝土前在后澆帶兩側安裝具有一定強度的阻擋混凝土流失的密目鋼板網，鋼板網與鋼板止水帶焊接并固定牢固。

外墻后澆帶外部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶?300mm?以上。

外墻后澆帶模板應加固牢靠，防止漲模及漏漿。

外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。

為及時進行地下室外墻側回填土施工，可先完成大面外墻防水施工后，在后澆帶兩側各?1?米位置先砌?240?厚實心磚墻分隔。待外墻后澆帶混凝土完成后，后澆帶位置外墻防水與大面先行施工的防水在分隔墻內做好搭接。

②工藝流程：

埋設鋼板止水帶——澆筑外墻混凝土——后澆帶清理——支模板——澆筑后澆帶混凝

土——防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖：

地下室外墻后澆帶做法

④構造做法：

埋設鋼板止水帶

在后澆帶兩側設置?3mm?厚?300mm寬鋼板止水帶，鋼板止水帶連接處必須滿焊。

鋼板止水帶與阻擋混凝土的密目鋼板網焊接，并固定牢靠。

⑤澆筑外墻混凝土

外墻混凝土必須澆搗密實，尤其鋼板止水帶和鋼板網處的混凝土要保證密實。

⑥后澆帶清理

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤?24?小時以上；

清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。

清理干凈后澆帶底部的垃圾和積水。

⑦支模板

模板須與先澆混凝土墻體緊密結合以避免漏漿。模板應從外部支撐，慎用對拉螺桿。

⑧澆筑后澆帶混凝土

后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。混凝土應分層澆筑并振搗密實。

拆模后應注意覆蓋和及時養護。養護時間不少于

天。

⑨防水附加層

待后澆帶混凝土充分干燥、且墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后施工防水附加層，防水附加層寬度兩邊各大于后澆帶

300mm以上。

⑩防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。

?防水保護層

按外墻防水保護層要求施工防水保護層。

?質量控制點：

a.鋼板止水帶與鋼板網安裝、固定；

b.后澆帶周邊清理；

c.后澆帶模板封閉嚴密；

d.后澆帶混凝土質量及養護；

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理；

f.防水附加層和防水層。

(3)地下室頂板后澆帶

①做法說明：

頂板后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網。

要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側現澆梁板結構做好回頂。

后澆帶支撐及模板加固應牢靠、模板與后澆帶兩側混凝土結構拼縫應嚴密。

②工藝流程：

頂板混凝土澆筑——頂板預留支撐——后澆帶清理——后澆帶模板支設——后澆帶混凝土澆筑——養護——防水附加層/防水層。

③節點圖：

地下室頂板后澆帶做法

④構造做法：

a.頂板混凝土澆筑

在后澆帶兩側設置有一定剛度的阻擋混凝土的密目鋼板網，并固定牢固。

隱蔽驗收后澆筑頂板混凝土，須保證鋼板網處的混凝土密實。

b.頂板預留支撐

拆模板時須根據重量和施工要求在梁和板底留設支撐。

c.清理后澆帶

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤?24?小時以上；

清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。

d.后澆帶模板支設

模板須與先澆混凝土梁板緊密結合以避免漏漿。

e.后澆帶混凝土澆筑

后澆帶混凝土澆筑前，應先將后澆帶兩側混凝土濕潤?24h以上。

后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶應一次澆筑，不宜設置施工縫。

f.養護

頂板后澆帶混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于?28天。

g.防水附加層/防水層

在后澆帶位置施工防水附加層，防水附加層兩邊須各超出后澆帶?300mm?以上。

經驗收合格后，再施工后續防水層。

以后各項施工同地下室室外頂板做法。

⑤質量控制點：

a.設置鋼板網并固定牢固

b.梁板底部支撐留置

c.后澆帶清理

d.頂板后澆帶模板支設平整、牢靠

e.后澆混凝土質量與養護

f.防水附加層和防水層

2.地下室外墻施工縫

(1)做法說明：

外墻防水混凝土應連續澆筑，盡量少留施工縫。

當留設施工縫時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面?500mm?的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。

施工縫處須預埋鋼板止水帶。豎縫處設置鋼板網阻擋混凝土，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接。

施工縫在繼續澆筑混凝土前，應清理干凈接縫處的表面浮漿和雜物，并清理干凈鋼筋表面的附著物。

水平縫在澆筑混凝土前應先鋪?30～50mm厚?1:1?水泥砂漿，然后及時澆筑墻體混凝土。

(2)工藝流程：

預埋鋼板止水帶/鋼板網——施工縫清理——支模板——后澆混凝土——防水附加層——防水層——防水保護層。

(3)節點：

地下室側墻施工縫做法

(4)構造做法：

a.預埋鋼板止水帶/鋼板網

當需要設置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設?3mm?厚、300mm?寬鋼板止水帶。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板?U型口朝向迎水面一側。

豎縫處設置具有一定強度的密目鋼板網阻擋混凝土流失，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接，并固定牢固。

b.施工縫清理

后澆混凝土墻體模板合模前，應先將原有混凝土表面的浮漿、雜物及鋼筋表面的附著物清理干凈。使施工縫在澆筑前保持濕潤狀態。

c.支模板

模板與先澆墻體混凝土間應用密封帶封嚴，以防漏漿。

d.后澆混凝土

后澆混凝土時應注意施工縫處的振搗，保證接縫處混凝土密實。

外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養護。模板拆除之后，可在墻兩側覆掛麻袋

或草簾等覆蓋物噴水養護，養護時間不少于?14d。

e.防水附加層

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，施工縫兩側的防水附加層寬度不小于250mm。防水附加層的材料同防水層。

f.防水層

防水附加層驗收合格后，再施工防水層。

防水層采用不小于?2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于?4mm厚防水卷材。

g.防水保護層

按要求施工防水保護層。防水保護層施工時應保護好防水層，不得破壞防水層。

(5)質量控制點：

a.鋼板止水帶預埋

b.施工縫周邊混凝土及鋼筋清理

c.墻體混凝土質量及養護

d.施工縫處混凝土振搗密實

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理

f.防水附加層和防水層施工范圍、厚度

g.防水保護層

3.地下室墻板轉角節點做法

(1)地下室外墻與底板轉角

①做法說明：

本做法適用于底板下部有防水的做法。

建議采用磚墻+抹灰作為底板端部模板，澆筑底板混凝土前將防水附加層和防水層粘貼在磚模上然后澆筑底板混凝土，澆筑底板混凝土時注意對防水層的保護。

防水層為不小于?2mm?厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于?4mm厚的防水卷材。

底板未做防水時，底板外側可支設模板，拆除模板后，外墻防水延伸至底板下部轉角處即可，注意做好陰陽角防水附加層后再施工外墻及轉角防水層。

②工藝流程：

磚模——底板防水附加層——底板防水層——底板側面防水保護層——底板混凝土——底板上部陽角防水附加層——外墻與底板陰角防水附加層——外墻防水層——防水保護層。

③節點圖：

地下室外墻與底板轉角防水節點做法

④構造做法：

a.磚模

為確保底板外側周邊防水層的連續性和施工質量，底板墊層施工完成后，在底板外側砌筑厚度不小于?120mm?的磚墻，磚墻內部抹灰，外部回填夯實以防止澆筑底板混凝土時爆模。

磚模定位應預留出抹灰層、防水層、防水保護層厚度。

磚模須高出底板面?150mm?以上。

b.底板防水附加層

在底板墊層與磚模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。底板較薄時，卷材防水附加層可延伸到底板上角不小于?250mm?并預留，聚氨酯附加防水層須涂刷至磚模頂部。

防水附加層牢固地粘貼在磚模上，并臨時在磚模上部收口。

防水附加層材料及做法同防水層。

c.底板防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層，防水層采用不小于?2mm?厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm?厚的防水卷材。

底板側面防水層應牢固地粘貼在磚模或防水附加層上，并在磚模上部臨時收口。卷材在磚模頂面伸出長度不少于200mm，聚氨酯須涂刷至磚模頂部。

d.底板側面防水保護層

在防水層上抹厚度不小于?20mm?的?1:2?水泥砂漿保護層，上部與底板頂部平齊，砂漿上部用苯板或其他材料臨時保護防水層。

e.底板混凝土

澆筑底板混凝土，上部一次壓光抹平。澆筑底板混凝土時須注意防水層不被破壞。

f.底板上部陽角防水附加層

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層。施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。

卷材防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再將預留的卷材下反并牢固地粘貼在底板上面。

聚氨酯防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯須在磚模處上反?100mm?左右，并與磚模上的聚氨酯粘接緊密。

g.外墻與底板陰角防水附加層

陰角應用水泥砂漿做成半徑不小于?50mm?的圓角。

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。

防水附加層水平外伸及上反各不小于?250mm。

h.外墻防水層

防水附加層干燥后方可施工外墻防水層。

防水層為聚氨酯防水涂膜時，厚度不小于?2mm。涂刷范圍須延伸到磚模處，并與磚模上的防水層搭接不小于?100mm。

防水層為卷材時，將卷材鋪至磚模處并粘接牢固后，將在磚模處預留的卷材下反并牢固地粘接在防水層上。

i.防水保護層

底板外伸部分防水層，采用?50mm?厚C20?細石混凝土保護。

外墻為苯板保護層。

j.質量控制點：

陰陽角防水附加層范圍及厚度

預留防水層接頭施工質量及臨時保護

底板與外墻防水搭接施工質量控制

(2)地下室外墻與頂板轉角節點

①做法說明：

當地下室板頂與室外地坪高差在?1米以內且形成陽角時可采用本做法。

頂板與外墻轉角處施工防水附加層后，外墻與頂板的防水層應連續滿鋪。

②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖：

地下室外墻與頂板轉角節點做法

④構造做法：

a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，防水附加層向下、平伸各不小于?250mm。

防水附加層材料及做法同防水層。

b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。

防水層為不小于?2mm?厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于?4mm厚的防水卷材。

c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。

頂板根據地下室頂板面層做法施工。

d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；

防水保護層。

(3)地下室外墻轉角節點

①做法說明：

外墻陰陽角基層均必須做成圓角。

防水層為不小于?2mm?厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于?4mm厚的防水卷材。

②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖?1（陽角）：

地下室外墻轉角節點做法（陽角）

④節點圖?2（陰角）：

地下室外墻轉角節點做法（陰角）

⑤構造做法：

a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻相交處的陰陽角部位施工防水附加層，防水附加層從轉角平伸各不小于?250mm。

防水附加層材料及做法同防水層。

b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。

c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。

d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；

防水保護層。

4.地下室外墻防水層墻面收口節點做法

(1)做法說明：

當地下室板頂高于室外地坪?1?米以上時，可按本做法在外墻結構處留槽，將防水層在槽內收口。

(2)工藝流程：

防水層——防水保護層。

(3)節點圖：

地下室外墻防水墻面收口節點做法

(4)構造做法：

①防水層

在主體結構施工時，在高于室外地坪?500mm?外墻處留?20mm?深、50mm?寬凹槽，將外墻防水層在槽內收口固定，同時用瀝青油膏將凹槽封閉。

當外墻裝飾面較厚可以掩蓋防水收口壓條時，也可以用壓條將防水層直接固定在外墻上。

②防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。

③質量控制點：

a.防水附加層和防水層范圍、厚度

b.防水層槽內收口牢靠

c.防水保護層

5.穿地下室外墻管道/線纜防水構造做法

(1)固定式穿墻管道防水構造

①做法說明：

結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定埋管防水做法。主管須加焊止水環。

穿墻管應在澆筑墻體混凝土時預埋在墻體混凝土內，止水環須放在墻的中間。

穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于?250mm。

相鄰穿墻管間的間距應大于?300

mm。

②工藝流程：

穿墻管安裝固定——澆筑混凝土——拆模及基層清理——打密封膠——防水附加層——防水層及保護——內飾面。

③節點圖：

固定式穿墻管防水構造

④穿墻管安裝固定

穿墻管兩端出墻長度根據管道安裝方式確定，在穿墻管中部雙面焊?2mm?厚?100mm?寬止水環。

在模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。

⑤澆筑混凝土

澆筑混凝土時穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確保混凝土密實。

⑥拆模及基層清理

拆除墻體模板時應注意不要損壞穿墻管，拆模后將墻體表面清理干凈。

⑦打密封膠

在墻體混凝土養護結束后，在穿墻管周邊與墻相交處打密封膠。

⑧防水附加層

在迎水面一側，沿穿墻管周邊施工防水附加層。防水材料及做法同防水層。

防水附加層沿穿墻管及外墻周邊寬度均為250mm。

⑨防水層及保護

防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于?2mm?厚聚氨酯防水涂膜，或不小于?4mm厚卷材防水。卷材防水層在穿墻管收口處打密封膠。

防水層外做防水保護層。

⑩內飾面

墻外側防水層等施工完成后施工內飾面。

?安裝管道

管道安裝時間可在防水/飾面施工前也可在其后，應根據施工方便而定。但是，無論兩者誰先誰后都不得給上道工序造成破壞或對下道工序造成妨礙。

?質量控制點：

a.鋼管與止水環雙面滿焊

b.穿墻管定位安裝

c.防水附加層范圍、厚度控制

d.防水層施工

e.設備安裝與防水/飾面施工順序

(2)套管式穿墻管道/線纜防水構造

①做法說明：

當管道/線纜伸縮較大，管道/線纜有更換要求時，應采用套管式防水構造，套管應加焊止水環。

本做法為管道/線纜與結構的柔性連接，套管與管道/線纜之間不能承受水壓力，所以必須在本節點的外部做積水井而使節點不承受水壓。

靠室內套管一端可與外墻平齊，澆筑混凝土時該端口預留套管要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞。

靠室外套管應突出外墻不少于?150mm，在外墻模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。

套管與管道之間的縫隙應用柔性材料密實填充，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內。當管道位置較低，地下水位較高時，應在套管周設置緊固裝置，確保套管與管道之間的縫隙填料持續密實且不產生位移。

②工藝流程：

止水套管預埋——套管清理——安裝管道/線纜——內側堵塞——外側堵塞——打密封膠——防水附加層——防水層。

③節點圖：

穿外墻套管防水構造

④構造做法：

a.止水套管預埋

止水環與套管必須滿焊。

澆筑混凝土前將套管內表面清理干凈并將孔口臨時封閉。按要求定位并安裝牢固。

b.套管清理

在安裝管道/線纜前須先清除套管內的雜物、鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道/線纜。

c.安裝管道/線纜

管道接口不得設在套管內。

調整管道坡度及支吊架，固定好管道/線纜后方可進行管道/線纜與套管間隙的封堵。

d.內側堵塞

先從內側用瀝青油麻絲填充至套管的中間部位，并填充密實。

e.外側堵塞

從外側填堵瀝青油麻絲。

f.打膠

打室內套管與管道密封膠，在室內采取措施頂實密封材料后打室外套管與管道間隙密封膠。

g.防水附加層及防水層

在迎水面一側，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于?150mm。

防水附加層經驗收合格后與外墻一起施工防水層。

h.質量控制點

止水套管安裝；

管道/線纜安裝；

油麻、瀝青油膏堵塞密實；

防水附加層及防水層范圍、厚度控制。

(6)一次性止水螺桿節點處理

①做法說明：

地下室外墻用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對拉螺桿。

一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。

螺桿中部需加焊?2?厚70×70mm?止水片。

當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養護結束后需在墻體內外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。

在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽用?1：2?聚合物水泥砂漿壓實抹平。

②工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——澆水濕潤——內外側封堵——防水附加層——防水層及保護——內飾面。

③節點圖：

地下室外墻止水螺桿節點做法

④構造做法：

a.剔除塑料墊塊

逐個剔除內外側塑料墊塊。

b.割除多余螺桿

將螺桿從凹槽的最深處割斷。

c.澆水濕潤

清理孔內雜物，周邊澆水濕潤。

d.內外側封堵

用聚合物水泥砂漿封堵內外側螺桿孔凹槽并壓實抹光。

e.防水附加層

待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時），在墻體迎水面一側，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100×100mm。

防水材料及做法同防水層。

f.防水層及保護：防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于?2mm?厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。

防水層外做防水保護層。

g.內飾面：墻外側防水層等施工完成后施工內飾面。

h.質量控制點:一次性止水對拉螺桿及止水片；對拉螺桿切割深度；凹槽濕潤；聚合物水泥砂漿抹平壓光；防水附加層范圍及厚度；防水層及防水保護層。

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第三篇：上海萬科防滲漏工作總結

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案例編號：VKXXX/GC/009

上海萬科防滲漏工作總結

【作 者】 上海萬科 【編 審】 集團工程管理部

【摘 要】上海公司針對四大滲漏問題，從施工做法、細部構造要求、質量檢查驗收等方面進行歸納總結，并逐步進行完善。

【關鍵詞】 滲漏 施工工藝 構造措施 質量檢查 【日 期】 2002年3月

上海萬科房地產公司自92年起開始以來，已開發了多個項目，先后獲得過上海市優質工程“白玉蘭”獎，上海市“浦獎杯”,“閔行杯”等獎項。但也存在不少問題，尤其以門窗、屋面、衛生間等部位出現滲漏的現象比較多，既給業主造成不必要的財產損失和精神負擔，也給公司的聲譽帶來負面影響。公司十分重視，不斷對四大滲漏問題就施工做法、細部構造要求、質量檢查驗收等方面進行歸納總結，并逐步進行完善。主要管理措施如下：

一、不斷優化設計方案

防水設計方案的優劣是確保住宅無滲漏的前提和基礎，防水方案要充分考慮住宅工程的特點和需要，堅持“因地制宜，按需選材，剛柔結合，綜合治理”的原則，全面考慮方案的適用性，防水材料的耐久性、合理性，操作工藝和技術的可行性。1.1 屋面部分

2000年底上海萬科經與集團設計工程部溝通協商，結合深圳地區的成功經驗，采用倒置式屋面施工工藝。倒置式屋面施工與常規屋面相比，最根本的區別在于倒置式屋面是將憎水性保溫材料放在防水卷材之上，兩種做法具體如下： 倒置式屋面做法：

(1)40厚C20細石混凝土，內配筋?4@150雙向(2)40厚發泡聚苯乙烯板保溫層

(3)1:8水泥加氣混凝土找坡4％并壓平，最薄處20厚(4)4厚APP防水卷材（滿貼熱粘），接縫處用抹刀熱抹平(5)2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層(6)C20細石混凝土找坡1％并壓平（最薄處20厚）(7)鋼筋混凝土屋面板（抗滲混凝土）常規屋面施工做法：

(1)40厚C20細石混凝土，內配筋?4@150雙向(2)10厚1:3水泥砂漿抹平

(3)3厚APP防水卷材（滿貼熱粘），接縫處用抹刀熱抹平(4)40厚C20細石混凝土，內配筋?4@150雙向(5)憎水珍珠巖塊保溫材料

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案例編號：VKXXX/GC/009(6)15厚1:3水泥砂漿抹平(7)鋼筋混凝土屋面板

1.2 倒置式屋面和順置式屋面的相比比較明顯的優勢有：

(1)防水材料溫差變化小，增強熱穩定性，延緩防水材料的老化，提高防水材料的使用壽命

(2)保溫層不需要設置排氣孔，特別適用于上人屋面(3)造價比順置式低

1.3 倒置式屋面已在華爾茲項目進行試點，正在春申項目大面積展開。盡管有許多優點，但業主沒有入住，還有待接受真正地考驗；同時在設計施工中也會暴露出新的問題，同樣需要我們不斷地總結，不斷地完善。2.1 衛生間施工部分

上海萬科在衛生間的做法也經過不斷的改善，主要經歷早期（城市花園一期）、中期（城市花園二期、優詩美地）和近期三個階段，具體如下： 早期做法：

(1)1:3水泥砂漿找坡1％坡向地漏，最薄處20厚；(2)現澆鋼筋砼樓板。中期做法：

(1)1:3水泥砂漿找坡1％坡向地漏，最薄處20厚；(2)851防水涂料層；

(3)851防水涂料在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位局部加強；(4)現澆鋼筋砼樓板。近期做法：

(1)1:3水泥砂漿找坡1％坡向地漏，最薄處20厚；(2)永凝液滿噴；

(3)1.5厚JS防水涂料在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位局部加強；(4)現澆鋼筋砼樓板。

2.2 三個階段做法的優劣比較

早期做法由于沒有設置柔性防水層，只靠結構剛性防水不可避免產生普遍滲水問題。中期做法增加了851柔性防水層，并在管根、地漏、泛水等處進行851處理，衛生間的滲漏問題減少了很多，但是由于851產品的延展性、耐久性不是很好，也不能消除混凝土開裂帶來的影響，衛生間的滲漏問題仍然沒有解決。近期做法采用了新型防水材料永凝液和JS防水涂料，永凝液是一種高科技、無毒聚碳酸活化二氧化硅，滲透的噴霧型凝膠劑，噴涂于混凝土表面，它可深入滲透至混凝土內部，與游離鈣產生化學反應，生成穩定的晶體物質，有效地堵塞混凝土內部的毛細空隙，使原來有裂縫或洞孔的混凝土凝為一體，使混凝土結構具有持久的防水功能。JS防水涂料防水涂料是一種雙組分復合型防水材料，混合第 2 頁

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案例編號：VKXXX/GC/009 后形成的涂膜具有有機材料彈性高、無機材料耐久性好的雙重優點，使衛生間防水實現真正意義上的剛柔結合防水措施。

2.3 新材料的應用也會帶來新的問題，由于永凝液是一種無色無味的液體，事后檢查比較困難，如何確保永凝液的用量滿足要求就是一個關鍵環節；JS是一種雙組分材料，配比正確是保證JS質量的關鍵，這些都需要在施工中有針對性的加強管理。門窗安裝

門窗安裝質量的要求是一個從無到有的過程，塑料、鋁合金門窗安裝規范到1996年才正式公布，真正開始實行是1998年；前期由于門窗的物理性能不佳、門窗框與墻體剛性接觸、沒有留置硅膠槽等原因，不可避免的引起門窗滲水。根據這種情況，我們重點是將規范和標準進行細化、具體化，以方便施工和檢查。要求門窗框與墻體必須柔性連接，并對其連接件材質、形狀、規格；發泡劑的打注要求；硅膠槽的寬度和深度；窗臺的節點（特別是硅膠槽的深度和窗臺2cm泛水高差要求，施工人員普遍不知道其重要性）等作出明確而具體規定，這樣施工人員和管理人員都很清楚，質量提高了，隱患也減少了。外墻施工

穿墻螺桿和腳手眼沒有處理或處理方法不對導致外墻滲水是一個重要方面。特別是剪力墻的穿墻螺桿洞，由于施工單位為了穿墻螺桿的回收利用，往往要套上塑料管，如果塑料管處處理不好，極易引起滲漏。我們要求施工單位在外墻粉刷前必須將螺桿孔擴大（深度5cm，磚墻不擴孔），再用1：3水泥砂漿摻微膨脹劑（10%UEA）分兩次間隔一天進行封堵。同時要求施工單位設置的螺桿必須里高外低，對所有預留空調洞口、空調板根部要求留出泛水坡度，力爭將外墻滲水的可能性降到最低。

二、加強項目過程管理

隨著項目的不斷發展，我們越來越體會到科學的項目管理的重要性。其中，挑選優秀的施工單位，制訂嚴謹的施工總承包合同是兩個關鍵環節。在施工招投標過程中，我們要求投標單位必須多次獲得“白玉蘭”獎并通過ISO9002質量體系認證，并嚴格審查項目經理資質，要求其必須是原“白玉蘭”得獎工程項目經理。同時，對屋面卷材施工、門窗安裝必須由專業施工單位進行施工，總承包單位進行管理；對樓面（屋面）管道封堵、外墻堵孔等特殊工藝，要求總包單位指定專人，進行針對性培訓后掛牌上崗施工等等。

為了引起總包單位的高度重視，在施工總承包合同中特別約定滲漏保證金條款：施工單位必須預留所承包建筑面積（m2）×30元/m2作為滲漏保證金，滲漏保修期限為5年，發生滲漏索賠時從保證金支出，使得施工單位從根本上重視滲漏方面的質量控制。另外，根據以往的施工管理經驗，參考國內最新施工工藝，我們制定了土建、安裝分部分項工程“創優操作細則”，將其作為施工總承包合同的一部分，要求施工單位不折不扣地執行。象屋面的天溝節點，女兒墻陰陽角處理，穿屋面管道的饅頭做法，水落口的處理，分倉縫的設置；門窗框的固定，硅膠槽的留置，窗臺做法；外

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案例編號：VKXXX/GC/009 墻堵孔、樓層管道封堵等的流程和步驟作出明確而具體的規定，改變了以往由于關鍵做法不明確、不統一而影響施工質量導致滲漏的現象。

三、嚴格執行項目質量控制

隨著施工規范的不斷更新，新材料新工藝的涌現，施工單位往往不能及時了解和掌握，加上上海萬科自己總結的《創優操作細則》，如何保證這些要求和規定落實到施工單位、施工班組的工人就十分關鍵。為此，我們規定重要的分部分項工程施工前必須做好樣板，實行嚴格的樣板引路制。特別是屋面、衛生間、門窗、外墻施工的各分項工程、各道工序在施工前必須按照經審批過的施工操作工藝和質量標準做好樣板，先經甲方、監理、施工單位驗收確認，再施工單位技術負責人對各施工班組進行交底，然后再大面積開展。這樣可以確保操作細則不至于停留在紙面上，而是真正落實到施工班組中。

防水材料的質量對防止滲漏起著十分重要的作用，施工單位為了控制成本經常使用質次價廉的產品或以次充好，給防滲漏各種帶來很大的隱患。針對這種現象，我們對防水卷材、窗體型材、硅膠、發泡劑等材料廠家進行考察和取樣測試，或指定廠家或直接進行招投標，從源頭上保證了材料質量的可靠性。并對進場的材料要求監理單位實行全過程見證取樣和測試，確保材料滿足要求。

嚴格的質量檢查驗收制度是工程質量的另一項重要保證，我們制訂了嚴格的檢查驗收和盛水試驗制度。象屋面施工，必須對基層、找平層、卷材防水層、混凝土面層等每道工序進行驗收，對門窗進行窗框安裝、打發泡劑、抽硅膠槽、打硅膠進行四道工序檢查驗收，外墻粉刷前對腳手眼、穿墻螺桿封堵進行檢查，并對瞎眼頭縫進行處理，對垂直灰縫和水平灰縫的飽滿度進行鉆孔檢查，控制外墻粉刷層的厚度等等，這些措施有力地保證了施工質量。對屋面衛生間在混凝土結構層、卷材防水層、全部完成這三個階段還要進行24小時盛水試驗，發現不合格立即返工。每逢下雨時，我們還會組織專人對屋面、外墻、門窗進行檢查。

住宅防滲漏工作是一項長期而又艱巨的任務，盡管我們取得了一些成績，到目前還不能徹底杜絕滲漏現象，仍有許多地方需要改進：一是項目管理工作還可以作得更細，項目管理控制文件還沒有100%的落到實處，《創優操作細則》還需要系統化、需要不斷地完善；二是新材料、新工藝在不斷發展，這就要求我們要及時跟蹤了解，不斷深化完善防水方案。總之，制定嚴謹的施工承包合同，選擇優秀的施工企業，采取嚴格的工程質量控制措施是萬科地產品牌的保證。我們相信，隨著項目管理的不斷規范和創新，在集團領導的支持下，上海萬科地產會有更大的進步和發展。

——完——

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第四篇：地下室防滲漏工程質量通病預防

地下室防滲漏工程質量通病預防

原因分析：

從目前看，影響防水工程特別是地下防水工程質量的因素有兩條，一是設計問題，二是施工問題。當前設計對防水工程只談采用什么材料和確定工程的防水等級，很少畫出節點做法和細部大樣（參照標準圖集）。這樣就沒有從源頭上去規范防水工程的一些做法；第二是施工的問題，施工單位，特別是總包單位承接工程后，只是按規定找一個有資質的防水施工單位進行分包施工，而對于工程前期如何進行圖紙會審，根據工程的具體情況（包括施工環境氣候的情況，作業條件，地下水位的高低以及地下水有無侵蝕作用等）進行材料的認定和施工方案的編審等，主要技術環節沒有像主體工程施工時那樣引起重視，而施工中又很少去跟蹤檢查、旁站監督，故許多細部處理欠妥，導致工程完工就出現問題，嚴重的直接影響使用，此時，施工單位再花大量的人力物力去進行維修（而且效果往往不好），既影響施工單位的關系和聲譽，同時也加大了工程成本。

防治措施：

（一）地下防水工程應遵循：多道設防，剛柔相濟的原則；

細部防水應精心施工的原則。

砼結構自防水，是以工程結構本身的密實度實現防水功能的一種防水做法。高層建筑地下防水，基本采用三道設防，即砼結構防水（自防）+外包柔性防水層+灰土輔助防水層。而結構自防水是抗滲漏的關鍵，須嚴格進行監控和驗收。

1）注意振搗密實，不能漏振； 2）砼澆筑完成后，應及時用草簾覆蓋，派專人養護不少于 14 天； 3）多道設防，剛柔相濟的原則。

目前較為普遍的做法就是，在工程圍護結構的迎水面上粘貼防水卷材或涂刷涂料防水層后做保護層，再回填土和做地面防水。

（二）加強細部構造防水處理及過程控制

細部構造主要包括：施工縫、變形逢、后澆帶、預埋螺栓、預理鐵件、穿

墻套管等的做法。這些部位如果處理不好，則易產生滲漏，工程界有所謂“十縫九漏”之說，工程技術人員須嚴格過程把關。

目前施工縫、變形縫、后澆帶常采用止水帶的做法，止水帶常用鋼板止水帶和 BW 橡膠止水帶效果較好，操作也比較簡單，但埋設部位必須符合設計要求。鋼板止水帶施工時應注意搭接，焊縫面應焊好，轉角處應嚴格處理；安好的止水鋼板應與墻體（或板）的鋼筋固定牢固。鋼板應順直不扭曲；BW 橡膠止水條浸入水中，膨脹率為 100～500％，施工方便，將砼表面清洗干凈，撕掉BW 止水條隔離紙，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘貼力較低或用于垂直縫上時，可隔 1 米釘一個鋼釘，加以固定，然后即可澆灌砼。BW 止水條的應用簡化了施工縫的施工工藝，止水性能可靠。

（1）變形縫中埋式止水帶施工應符合以下規定：

1）止水帶埋設應準確，其中間空心圓環應與變形縫的中心線重合； 2）止水帶應固定牢固，頂、底板內止水帶應成“盆狀”安設，止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時，止水帶端應先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結構內鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距宜為 500mm； 3）中埋式止水帶先澆筑混凝土一側，其端模應支撐牢固，嚴防漏漿； 4）止水帶的接縫宜為一處，應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角處，接頭宜采用熱壓焊； 5）中埋式止水帶在轉彎處宜采用直角專用配件，并應做成圓弧形，橡膠止水帶的轉角半徑應不小于 200mm，鋼邊橡膠止水帶應不小于 300mm，且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大； 6）宜采用遇水膨脹橡膠普通復合型橡膠條、中間夾有鋼絲或纖維織物的遇水膨脹橡膠條、中空圓環型遇水膨脹橡膠條。當采用遇水膨脹橡膠條時，應采取有效的固定措施，防止止水條脹出縫外。

（2）后澆帶施工應符合以下規定：

1）后澆帶的澆筑時間，當設計無要求時，應在其兩側混凝土齡期達到兩個月后澆筑，但高層建筑的后澆帶應在結構封頂后進行； 2）后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位如為外貼式止水帶應予以保護，嚴

防混入雜物和損傷外貼式止水帶； 3）后澆帶應采用補償收縮砼澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土； 4）后澆帶混凝土的養護時間不得少于 28d。

（三）穿墻管（盒）

在管道穿過防水結構處，要預埋套管，在套管上加焊止水環，要滿焊嚴密，止水環數量按設計規定安裝穿管時，先將管道穿過預埋管件，并將位置找準，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管和穿管之間的縫隙用防水密封材料嵌填密實，并將封口鋼板封堵嚴密。

1）穿墻螺栓：

為了解決墻體穿墻螺栓遺留的滲水隱患，地下室外墻模板宜用一次性的防水螺栓。止水環采用 4mm 厚的鋼板，直徑 80mm，要求與螺栓滿焊牢固，外墻螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔鑿 40mm 深的缺口，用氣焊燒斷螺栓，用防水砂漿將缺口堵抹壓實。

2）穿墻管（盒）細部構造：

①穿墻管（盒）應在澆筑混凝土前預埋； ②穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于 25mm； ③穿墻管應采用套管式防水法，套管外應加焊止水環； ④穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆注孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土處理。

3）穿墻管（盒）防水施工，穿墻管防水施工應符合以下規定：

①采用套管式穿墻管防水構造時，翼環與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內表面清理干凈； ②管 與 管 的間 距 應 大于 300mm； ③

當工程有防護要求時，穿墻管除應采取有效防水措施外，還應采取措施滿足防護要求。（如圖 38、圖 39）

圖 圖 38：穿墻管安裝正確

圖 圖 39：地下室外墻套管處滲漏

第五篇：史上最全：萬科30年泣血匯總設計常見N個問題總結

史上最全:萬科30年泣血匯總設計常見N個問題總結 筑龍暖通 | 2016-01-29 15:21 第一部分：總平篇

?用地紅線和建筑紅線。（此種錯誤很少發生，但一旦發生，影響重大，一定要細心核對，切記、切記）。

?許多用地范圍往往把市政路的一半包含在里面，實際上這是征地范圍，真正的可用地范圍應該從道路紅線開始。

?工程開始前，盡量收集以下資料，越詳細越好： a、地形圖；

b、基地周邊已有道路和規劃道路平面、縱斷面、橫斷面； c、基地雨污水排放市政接口位置，以及接口處管底標高；

d、基地周邊如果有河流、湖泊，那么別忘了當地的防洪要求；

e、基地如果有建筑限高要求，那么請確認是限制建筑物的絕對高度還是相對高度；

f、現場對基地踏勘下,有沒有架空電纜、埋地電纜或者其它市政的管線存在，需要保留的東西等等； ??

?別輕易作出判斷和承諾，不到萬不得已的時候，對基礎資料一定不能放棄。?對地形圖上各表達內容應有清楚的了解,簡單說就是要掌握地形圖圖例。?對市政設計道路圖紙內容應有識圖的能力。

?注意坐標系統和高程系統。也許地形圖是一套坐標系統和高程系統，到了市政道路和市政管網又是一套坐標系統和高程系統，這個時候要小心了。?建筑物定位坐標。（沒有好的方法，認真作吧）

?別把小區道路緊緊的貼在用地紅線上，給圍墻和擋土墻留點地方。?擋土墻不是什么好東西，能不設盡量不設。

?如果嚴格控制，擋土墻的基礎也是不允許出用地紅線的，所以一定要留出足夠的場地來。?景觀設計時，別隨意種大樹，地底下還有設備管線呢，樹很難成活，管線也得玩完。?對“自家”場地的設計，最好不要影響到周圍其他“鄰居”，和平共處是一件好事。?如果有發展商提出“先鋪管線，然后修路，之后種樹，最后蓋房子”，千萬別答應下來，有過很慘的教訓，如果你不信，可以試試。

?如果是滿鋪地下室，那么要考慮其他附屬設施的設置，如化糞池、垃圾站、煤氣調壓站等等。?幼兒園、學校的占地面積要作夠，不要把小區道路也“圈”進去，將來是要設置圍墻的，那路還怎么走？

?總圖繪制時，一定不能用假尺寸，否則后果不堪設想。

?如果對已經存在的道路進行改造設計，那么請注意路下面是不是還有隱藏的管線存在。

?在一些地區，擴初審批時，是需要提供“交評”意見的，也就是交通分析，我們是作不了的，要提早讓甲方委托有資質的單位來做。

?對地形圖截取時，一般應保留紅線外50-100米的距離，可以準確反映出周邊建、構筑物和地形高差關系。

?防洪非常重要，建筑物應避讓沖溝、泄洪道。

?繪制總平面圖時，一定在世界坐標系內進行繪制，避免不必要的麻煩和錯誤。第二部分：豎向篇

?豎向設計的基本任務：

選擇場地豎向布置形式，進行場地地面的豎向設計；

確定建筑物室內外地坪標高，構筑物關鍵部位的標高，廣場和活動場地的設計標高，場地內道路標高和坡度；

組織地面排水系統，保證地面排水通暢，不積水；

安排場地的土方工程，計算土石方填、挖方量，使土方總量最小，填、挖方接近平衡，未平衡時選定取土或棄土地點；

進行有關工程構筑物（擋土墻、邊坡）與排水構筑物（排水溝、排洪溝、截洪溝等）的具體設計。

?場地與市政路相接時，接的是市政路邊緣，而不是中心線，相接的坡度不能大于3%。基地紅線與道路之間過渡的人行道和綠化帶可不是由我們說了算的，相接坡度過大，等同于設置了一道“堤壩”，市政是不允許的。

?對基地與市政接口處標高一定核準。

?場地很平或者低于周邊市政道路時，豎向設計時要注意基地最遠點雨污水是否能通過重力自流到達市政管線，請設備專業核對下，是不錯的選擇。

?對地下室頂板的覆土厚度，除了關注整體，還要關注“不起眼”的地方，當所有的設備室外管線都從這個地方經過時，你就開始省悟了。

?道路最好有一定的縱坡度，不要總使用最小值，在雨季，道路積水的感覺不好。

?如果基地足夠大，那么對道路的要求就比較高，不要隨意或很短的距離就設置變坡點，鋸齒形的道路，大多數人不太喜歡。

?如果基地地勢較低，周邊地形又較高，那么要注意截洪渠和排洪渠的設置，至于設在紅線內還是紅線外，要看政府審批部門的意見，不可擅自決定。

?基地如果與市政道路之間需設置擋土墻，那么請保持在一定的高度內，街道兩邊的形象很重要。（有沒有看過街道兩邊的陳舊建筑只粉刷一面墻）

?在山地建設中，建設單位一般很重視土方量，所以當你給甲方提供參考數值時，最好一次比一次小，如果一次比一次大，會有人不高興的，至于怎么小，自己想辦法了。

?如果基地內收集的雨水是排入河流或湖泊的，那么要注意河流湖泊的最高洪水位，否則雨季里，也許水會倒流的

?架空高壓電纜有高壓走廊，相信這條“地球人”都知道，但是還有一個，場地豎向設計時，要注意與高壓線的垂直距離，否則下面站個人，生命會受到威脅的。

?給甲方提供臨時道路進行前期場地開挖時，除了避開地上的東西，地下的東西也別忘了，如果路下面正好有地下室，那么你知道怎樣來開挖嗎？反正我不知道。?豎向設計要有“前瞻性”，不僅能滿足現狀要求，而且當未來條件發生改變時，仍能滿足銜接要求。

?在道路交叉口范圍內，最好在30-50米范圍內，設置不大于2-3%的坡度，急轉彎加陡坡最容易發生事故。

?做北方工程要考慮凍土問題，對室外管線的覆土厚度，道路厚度等都有著額外的要求。

?室外管線綜合時，如果直埋，場地再怎么緊張，也不可以把兩種管線一上一下平行敷設，也許施工單位敢，不過我可沒有這方面的經驗。

?如果在工程開始階段，甲方就催要場地平土開挖圖，那么在計算時（尤其是地下室部分的大面積開挖），最好不要“一步到位”，挖少了，可以繼續挖，如果挖多了，再回填可就麻煩了。?對基地周邊規劃道路要注意，如果等級較高，我們是設計不了的，不要小看道路那幾條線，即使設計出來了，市政也不一定同意，道路改了，總圖豎向可就麻煩了。所以盡量讓甲方提供規劃資料，實在不行，也得弄個“等效替代物”來，萬一出了問題，可不是好解決的。

?如果做政府項目，那么許多依據資料可能要由你自己來收集，一些資料可能還在隨時變化，這時候要格外小心，也許需要你多索要幾次。（第五高級中學，中間階段由市政院收集的道路資料與最后再次收集的資料在豎向設計上根本就是兩回事）

?各地對綠地率的算法和規定有些不同。例如有的地方要求地下室頂板覆土必須達到一定的厚度才可以，對基地豎向也有要求，針對不同的地方，可以事先向甲方了解下。

?當一個大地下室上面有幾棟建筑時，如果在擴初階段已經選了某棟作為±0.00，那么在施工圖階段最好仍將這棟作為±0.00，看過別人的教訓，甲方施工了很久，才發現±0.00已經跑了，于是開始跟設計單位“PK”了。第三部分：消防經驗總結篇 ?地下室頂板上有消防車道時，當景觀設計對建筑總圖進行車道改動時，一定不要忘了第一時間通知結構專業。

?消防很重要，再好的方案，消防行不通，那就都不通了，別在視覺上欺騙自己，實際在機子上畫畫，行不行，一眼就知道了。

?作過一個工程，消防撲救登高面的設置在擴初階段，消防局同意了，在施工圖階段，消防局反悔了，敢去說理嗎？所以最好按“規”辦事。

?消防撲救面最好別利用市政道路，否則你得看別人的臉色，再說路邊也許還有很多大樹，放倒它們也不是一件很容易的事情。

?各地對消防車道和消防撲救登高面的要求不是完全一樣的，如上海是15x8米的場地，杭州按建筑高度和層數劃分，這一點要了解清楚。

?高壓走廊下面有時會有道路通過，那么最好別把這條道路作為消防撲救登高面來使用，萬一云梯碰了高壓線就麻煩了。

?消防車道的布置不要太“曲折”，也許很“好看”，但不一定好用，時間就是生命呀。

?對于消防車道和登高場地的設置，我們通常是進行整體考慮，但如果項目要進行分期開發建設時，這個時候要注意了，也許甲方會要求各期獨立滿足消防要求。第一部分：建筑篇 1.消防設計 1.1 ?存在問題：消防車道沒有4米寬、沒有回車場或回車道、園林種樹影響消防車輛。

?解決措施：按照規范執行，消防車道寬度執行規范，消防車回車場如果上部做草坪，下部構造設計必須符合消防車通行要求，園林總圖應經建筑設計人員審 核，并報消防部門通過。1.2 ?存在問題：電梯前室開窗面積不夠3平方米。

?解決措施：按照規范執行，不夠3平方米可加設加壓送風井。1.3 ?存在問題：各棟樓之間防火間距不夠。?解決措施：按照規范執行。1.4 ?存在問題；樓梯間首層與地下室沒有隔開。?解決措施：按照規范執行。1.5 ?存在問題：發電機和消防水泵不在第一期，拖延第一期驗收時間。

?解決措施：在一期應考慮完善配套，裙樓不裝修、暫時不使用也應先設計消防系統，待施工完成后方可驗收。1.6 ?存在問題：消防水泵房沒有直通安全出口。?解決措施：按規范執行。

2、設計通病與措施 2.1屋面防水 2.1.1 ?存在問題：廣州地區911防水材料質量不穩定

?解決措施：1)選用防水卷材,根據國家規范確定厚度。2)北方地區的別墅，按二級防水等級做兩道卷材防水。2.1.2 ?存在問題：保溫隔熱層隔熱層設置位置不明確。?解決措施：1）采用擠塑聚苯板保溫材料。

2）北方地區先做保溫，后做防水，南方先做防水，后做保溫。2.1.3 ?存在問題：天面女兒墻底裂縫滲漏。

?解決措施：300mm以下做混凝土女兒墻。2.1.4 ?存在問題：凸出屋面的管道、井、煙道周邊滲漏。

?解決措施：凸出屋面的管道、井、煙道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼 筋混凝土防水反梁，平屋面標高定于最高完成面以上250mm，坡屋面為完成面250mm。2.1.5 ?存在問題：管道穿越樓板、屋面處滲漏

?解決措施：按規定選用和埋設套管；套管處要用瀝青麻絲和防水油膏充填。2.1.6 ?存在問題：屋面西班牙瓦的施工方法設計有兩種做法，一種為掛貼，一種為臥貼。但按掛貼施工的別墅屋面大部分有滲水現象。

?解決措施：改為臥貼工藝。如確實因屋面坡度太陡時，臥貼工藝中應增加掛網等加強措施，或將卷材防水層加厚（30mm以上）再采用掛貼工藝施工。具體做法均以各公司地區規范為主。天津地區參照2-5節點。2.1.7 ?存在問題：別墅部分戶型設計有暗天溝，但由于設計時此處未采取加強措施，許多屋面出現暗天溝漏水現象。

?解決措施：統一改為明溝,采用2-5節點（附圖）。2.2室內防水 2.2.1 ?存在問題：沉箱式衛生間無側排地漏，使得沉箱內容易積水而形成滲水隱患。而準備補加側排地漏時，又由于管井面積不夠，無法增加立管。

?解決措施：加側排地漏，北方地區因安裝困難可適當加大管井。2.2.2 ?存在問題：沉箱管道井防水套管安裝，衛生間設置管道井時，管道井壁（沉箱內部分）厚往往只有8~10cm混凝土墻或者采用砌磚，無法較好地安裝防水套管。

?解決措施：建議沉箱管道井壁厚12cm，并且應為鋼砼結構，沉箱內部架空，不回填。2.2.3 ?存在問題：浴室墻面滲漏。

?解決措施：柔性防水上返300mm高，以上部份做防水砂漿。北京地區墻根部砼上返120mm。2.2.4 ?存在問題：安裝衛生間設備時無法固定且易滲漏。?解決措施：衛生間墻體建議全部采用實心磚。2.2.5 ?存在問題：室內給水管被打穿。

?解決措施：水暖管道盡量避開門口經過，而從門側穿墻過，剪力墻預留套管。2.3外墻防水 2.3.1 ?存在問題：外墻裂縫滲漏。

?解決措施：外墻是涂料的摻抗裂纖維水泥砂漿。2.3.2 ?存在問題：墻體材料。

?解決措施：同意廣州試用加氣蒸壓混凝土砌塊，但應增加相應的抗裂措施(如內外墻批蕩掛網，抹灰層加抗裂纖維）。2.3.3 ?存在問題：窗楣、窗臺處漏水

?解決措施：窗楣要做滴水線；外窗臺要低于內窗臺，做足排水坡度；鋁合金窗下框要有瀉水結構；鋁合金窗外邊要打防水膠密封。嚴格執行施工規范。2.3.4 ?存在問題：GRC外裝飾構件多，而部分外墻GRC線腳上沒有設計挑檐，容易造成GRC構件與外墻交接處出現滲漏水現象，而且GRC構件之間的連接也極易產生裂縫。?解決措施：

1）盡量減少使用GRC，并減少GRC線條的樣式。

2）選定供應商后，及時將安裝節點提供給設計單位。待設計確認 后方可安裝。

3）設計院在圖紙中要對裝飾線條的排水坡度、滴水槽及不同材料 搭接的防裂措施有所標注。

4）設計部定板中要考慮線條泛水、滲水的問題。5）工程部要認真審核裝飾線條的施工方案。2.4地下室防水 2.4.1 ?存在問題：防水材料質量不過關。

?解決措施:采用卷材防水，防水等級及設計執行國家規范。

3、建筑節點通病及解決措施 3.1門窗 3.1.1 ?存在問題：出天面門采用木門，規范不允許。?解決措施:出天面門禁用木門。3.1.2 ?存在問題：采用塑鋼門出陽臺梁處理不當。

?解決措施：將該梁頂標高降低2-3cm，南方地區采用此節點。3.1.3 ?存在問題：門窗尺寸 1）大樣分格尺寸不詳。

2）交樓標準中門尺寸與建筑圖不符。3）主體完工后,門窗位置尺寸更改。4）門窗開啟扇高度,寬度與規范不符

?解決措施：按標準圖統一，窗扇尺寸應滿足國家規范。3.1.4 ?存在問題：有些樓盤的防火窗設計為上懸窗形式，但按要求必須有自動關閉裝置，多次招標廠家均表示做不了。

?解決措施：結合方案考慮，盡量采用固定窗 3.1.5 ?存在問題：由于甲方考慮成本因素，準備取消一些樓盤的門窗鋼附框，但取消鋼附框后，會導致結構完成后門窗洞口無法及時收口，對工程進度影響極大，而且也極易造成鋁框的污染、破壞。

?解決措施：總承包核算費用后，報總部審批。3.1.6 ?存在問題：當電梯在首層，秋冬季風力很大時，電梯廳門關不到位，需要外力才能關上；設計時應考慮大堂電梯避風，電梯門開關自如。如：綠洲小區塔樓的電梯，在大堂打開門時會出現此種現象。

?解決措施：同意，采用其做法。3.2欄桿 3.2.1 ?存在問題：鐵藝、鐵花、防護欄桿大樣不齊不能做為施工依據。?解決措施: 1)由韓建提鐵藝鐵花大樣圖庫資料供，設計人員選擇。2)設計公司設計大樣圖。3.2.2 ?存在問題：欄桿高度小于1100。?解決措施: 按規范執行。3.2.3 ?存在問題：陽臺欄桿的預埋件在主體施工時因沒有欄桿的立桿間距而無法預留，在安裝時又不允許打膨脹螺絲，造成要打掉結構。?解決措施:設計確定間距及大樣圖。3.2.4 ?存在問題：陽臺鍍鋅鋼管油漆脫落、生銹。?解決措施：設計必須明確相匹配的油漆(瓷漆)3.2.5 ?存在問題：室內飄窗臺護窗欄桿的設置問題。?解決措施：由標準化設計小組統一制定標準圖。3.2.6 ?存在問題：根據住宅設計規范：外窗窗臺距樓面、地面的凈高低于0.8米時，應設有防護設施，所有窗臺高度低于0.8米的開啟窗，應設置安全護欄。現管轄小區，飄窗內的護欄高度偏低，兒童易撞碎玻璃摔下，建議增高護欄高度。?解決措施：按規范執行。3.2.7 ?存在問題：天臺、平臺各戶型之間設有防護欄桿，防止外來人員穿過確保安全；由于窗戶推拉門不能封閉，也沒有防盜裝置，多個樓盤均出現，從業主家平臺推拉窗處進入室內，造成失盜的事件。

?解決措施：同意，設計中充分考慮。3.2.8 ?存在問題：小區的景觀水池邊，應增設防護欄，以防兒童及老人滑倒摔下。?解決措施：不采用其做法。3.3裝飾細部 3.3.1 ?存在問題:走道管井門面貼磁磚。

?解決措施:由裝飾專業出大樣,確定顏色。3.3.2 ?存在問題：室內木質柜與墻體接合處理不當。?解決措施:由裝修處理。3.3.3 ?存在問題：衛生間、廚房墻面地磚的規格太大，易空鼓、損耗大。?解決措施：建議墻磚不宜太大，應不大于500×500，且不用玻化磚。3.3.4 ?存在問題：墻面地面磚采用斜貼,損耗大。

?解決措施:在交樓標準中，明確盡量不使用斜貼。3.3.5 ?存在問題：櫥柜驗收不合格，導致煤氣工程驗收不合格。

?解決措施：執行規范。設計和施工時在煤氣軟管和煤氣表放置的封閉空間預留透氣孔，安裝透氣板。3.3.6 ?存在問題：電梯的門坎應高于地面，門坎與地面應有一個合理的坡度，防止水倒灌入電梯井內，影響電梯的運行。

?解決措施：同意，采用其做法。3.4屋面工程 3.4.1 ?存在問題：斜屋面坡度太大。

?解決措施：在不影響設計效果的情況下，盡量減緩坡度。3.4.2 ?存在問題：單體采暖預留管道：由于樓板厚度限制，使得預留采暖管道高出混凝土保護層管道交叉處，高度超高，不得不剔樓板。

?解決措施：采暖管道留槽走明管，并且給行銷部一個合理 的解釋。3.4.3 ?存在問題：是否采用混凝土天溝---品牌成品集水系統。?解決措施：結合立面局部使用。3.4.4 ?存在問題：施工單位經常提出屋面找坡材料的變更要求。?解決措施：由韓建提出幾種材料做法，由設計公司選定。3.5抹灰工程 3.5.1 ?存在問題：多聯排別墅露臺分戶墻因雨水和灰塵的影響形 成“淚痕”。

?解決措施:設計要增設滴水線。3.5.2 ?存在問題：我司地下室頂棚的設計做法基本是選用88J1-1圖集的棚61做法，在保溫板上直接刮2mm耐水子，很容易產生質量隱患（僅限北京地區使用）。

?解決措施：需設網格布，新建工程室內地下保溫頂棚做法：參照88J2-9，棚26-W。3.5.3 ?存在問題：我司室內頂棚做法一般都選用88J1-1圖集的棚

8B、棚9B做法，為水泥石灰砂漿抹灰，這種做法現在很少用，很容易產生質量和安全事故。?解決措施：采用刮膩子抹平，取消抹灰做法。3.5.4 ?存在問題：外墻石材鋪貼的構造做法是否結合北方地區的保溫做法。?解決措施：同意。3.5.5 ?存在問題：已交付使用水泵設備房的地面、地面均為水泥毛壞墻面、地面。應按衛生防疫站核發二次供水衛生許可證的標準設計（應將墻面、地面、排水溝內鋪設墻、地磚），避免再次進行設備房的改造時，影響正常供水，并污染水泵房設施。?解決措施：同意，采用其做法。3.6墻體工程 3.6.1 ?存在問題：有些地下室的隔墻也設計為輕質隔墻板，但由于地下室的層高（特別是地下一層）都較高，均大于3.3米，而輕質隔墻板的高度不能超過3.3米，否則會造成裂縫甚至斷裂的危險。

?解決措施:建議地下室隔墻考慮改為砌塊。3.6.2 ?存在問題：有的剪力墻門垛設計過小，造成門套無法安裝。

?解決措施：以后的門垛應不少于10公分（但應保證結構需要的尺寸）。3.6.3 ?存在問題：剪力墻與窗側邊的距離太小，但是圖紙仍然設計砌體結構，增加施工難度，又容易產生裂縫。

?解決措施：參見結構篇1.1.4條 3.6.4 ?存在問題：grc輕質隔墻板裂縫。

?解決措施：除板縫鋪設玻纖網格布加強外，還需滿鋪玻纖網格布。3.6.5 ?存在問題：電氣預埋圖紙尺寸應盡量留余量，如配電箱等，由于有時招標時間較土建進度滯后，如不綜合考慮各廠家設備尺寸提供相應預留尺寸，將造成浪費。?解決措施：同意。3.7樓地面結構 3.7.1 ?存在問題：非沉箱衛生間的降板原來均為3cm，使得衛生間內外高差不足，造成衛生間地面找坡很難施工，特別是門口處，很容易與外地面平甚至高于外地面，如果要保證有高差，又容易造成坡度不夠，產生積水。

?解決措施:地漏旁邊樓板可再降低，具體在結構圖中加以標注。3.7.2 ?存在問題：單體采暖預留管道：由于樓板厚度限制，使得預留采暖管道高出混凝土保護層管道交叉處，高度超高，不得不剔樓板。

?解決措施：采暖管道留槽走明管，并且給行銷部一個合理的解釋。3.8綜合類 3.8.1 ?存在問題：住宅廳房應考慮各室的空調機位，便于室外機的安裝、維修、機座應考慮容積寬闊，大功率室外機也可以安裝。室內機和室外機平臺相距過遠，避免室外連接管路過長，影響樓宇的外立面美觀。

?解決措施：同意，設計中充分考慮。3.8.2 ?存在問題：煙道設計時，應考慮廚房內管線的避讓；現管理 的樓盤有管路在煙道的出風口處通過，造成無法安裝排風管。如：帝景、駿中區的戶型均有此現象。

?解決措施：同意，設計中充分考慮。3.8.3 ?存在問題：別墅平臺、平臺應預留太陽能熱水器的機位。現管理小區的業主自裝太陽能熱水器具越來越多，也符合國家節能趨勢，為便于管理，建議設計時考慮機位統一放置。?解決措施：不采用其做法。3.8.4 ?存在問題：設備設備房應預留承重鉤（如：水泵房、消防泵房、采暖機房、鍋爐房、電梯機房等設備的天花內預埋掛鉤），便于重型的機械設備拆裝維修。

?解決措施：同意，采用其做法。由設備專業提供土建設計條件，由結構專業出圖。3.8.5 ?存在問題：消防中控室、閉路電視監控室不應設置在地下室，應安排在首層，且同一個房間內，便于管理及提高工作效率，減少值班人員，降低運行成本。?解決措施：同意，采用其做法。3.8.6 ?存在問題：小區各戶型內的管道豎井，應預留檢查口，減少維修時對業主的影響，方便維修。?解決措施：同意，采用其做法。3.8.7 ?存在問題：小區的路燈基礎應考慮梯形墩設置，一來穩固，二來避免周邊混凝土高出路燈基座，綠化無法覆蓋。

?解決措施：同意，采用其做法。3.8.8 ?存在問題：現管理的小區，有車通過的路面、廣場采用廣場磚鋪設，應重后磚頻繁蹺起、破裂，維修率較高。

?解決措施：設計時應考慮鋪設較大的、負重的道路專用磚。3.8.9 ?存在問題：燃氣控制閥應設置在專用設備房內，以免造成人為的停車故障。如:帝景小區各樓內的燃氣閥,被安裝在公共通道開放外露。?解決措施：執行燃氣設計規范。3.8.10 ?存在問題：各樓棟大堂玻璃門采用對角裝飾夾,配廉價地彈簧，不適合北京地區風大的使用環境，被損率達到60%，應采用類似麥當勞大門設計方案，既帶框玻璃門配優質的閉門器。?解決措施：同意，采用其做法。3.8.11 ?存在問題：配電室現安置在地下室，地面應高于樓道的地面或在室內門口制作防水臺階。?解決措施：同意，采用其做法。3.8.12 ?存在問題：空調孔板設計不詳。?解決措施：

1）客廳出陽臺空調孔與陽臺水落管沖突，必須孔邊距墻邊200。

2）空調出陽臺出墻或空調出廚房后陽臺，各距 墻邊100，轉彎半徑不夠。3）客廳空調板寬1000，應為≥1100。3.8.13 ?存在問題：燃氣熱水器設計不詳。?解決措施：

1）掛熱水器部位800寬墻均應實墻砌筑。

2）陽臺安裝燃氣熱水器時一下要掛熱水器的實墻600寬。3.8.14 ?存在問題：家具布置

1）每一個房間均需布置（工人房、雜物房經常漏畫）。2）廚房灶臺及洗菜盆，排煙井布置隨意。?解決措施：設計充分考慮。3.8.15 ?存在問題：預留孔洞不全。?解決措施：

1）建筑圖標明樓梯間正壓送風口。2）強、弱電箱預留孔必須標出。3）各種排水管，雨水管必須標出。4）燃氣熱水器直排孔必須標出。3.8.16 ?存在問題：復式有退臺時，則復式下層室內層高不定。

?解決措施：復式有退臺時，則復式下層室內層高應為3.2米。3.8.17 ?存在問題：飄窗臺100厚側墻應為砼墻，圖示應深黑。?解決措施：同意。3.8.18 ?存在問題：轉換層 1）衛生間沉箱易出問題，轉換梁偏出衛生間墻。2）各種下水管與轉換梁沖突。

3）有室外露臺時，需考慮解決室內高差問題。?解決措施：設計充分考慮。3.8.19 ?存在問題：小區園林道路由于路牙與路面平齊，且綠地高于路面，很容易被綠化用水污染路面。建議設計時提高路牙。

?解決措施：同意，采用其做法。3.8.20 ?存在問題：地下車庫的電梯大堂要與首層大堂一起進行裝修設計，車庫與地下大堂應整潔，明亮，與小區整體的檔次相合。?解決措施：同意，采用其做法。3.8.21 ?存在問題：車庫的坡道長、面積大、攔水溝少；雨季來臨時，易造成雨水涌入車庫。?解決措施：設計考慮增加攔水溝或陽光棚。第二部分：結構篇

1、因施工原因造成問題 1、1部門、專業間配合類 1.1.1 ?存在問題：女兒墻、沉廁管井側墻、屋面天窗壁等，大多是在鋼筋砼板上為砌筑的磚或砌塊墻體，砌體和砼兩種不同材料界面處易形成裂縫，造成漏水。

?解決措施：所有建筑要求做泛水處，均采用現澆砼泛水，泛水高度如建筑無特定要求的，按200高。1.1.2 ?存在問題：梁與板砼強度等級不同，施工不便。?解決措施：同時澆筑的梁、板砼強度等級應一致。1.1.3 ?存在問題：地下室后澆帶要在至少60天后方可澆筑，但地下室外墻的防水及基坑回填工程卻需要先行施工，如何處理。

?解決措施：地下室外墻后澆帶處，在外側設一通高預制鋼筋砼板，該板置于地下室外墻防水層內側，建筑設計需考慮該處的防水 做法，結構設計需考慮該板在后澆帶尚未澆筑前用于攔擋回填土。1.1.4 ?存在問題：有些墻垛的尺寸太小，不便于砌筑且質量不宜保證。

?解決措施：與砼墻、柱相連的墻垛尺寸≤120×120或某一邊長小于120時，采用現澆砼墻垛。1.2解決現澆砼樓板裂縫類 1.2.1 ?存在問題：屋面板砼強度等級偏高，易產生裂縫而漏水。?解決措施：屋面結構砼強度等級盡可能≤C25級。1.2.2 ?存在問題：地下室底板砼強度等級偏高，易產生裂縫而漏水。?解決措施：施工周期較長的大體積砼（如地下室底板、外墻等），設計時宜考慮砼的后期強度，可采用不少于60天齡期的砼強度。1.2.3 ?存在問題：地下室底板及側墻后澆帶新舊砼界面處易產生裂縫，經常出現滲漏。

?解決措施：后澆帶接縫處應做成企口；主筋在后澆帶處按斷開處理；采用膨脹止水帶。1.2.4 ?存在問題：現澆砼板內預埋PVC電管時，砼板經常沿管線出現裂縫。?解決措施：鋼筋砼板中預埋PVC等非金屬管時，沿管線貼板底（板底主筋外側）放置300寬φ1.0×10×10鋼絲網片。1.2.5 ?存在問題：現電梯間前室有大量設備管線暗埋在砼板內，造成結構隱患，易出現裂縫。?解決措施：預埋管線非常多的板（如高層建筑電梯前室等），板厚宜按結構設計所需板厚+30。1.2.6 ?存在問題：屋面等有防水要求的砼板，對裂縫控制要求較嚴，如何控制裂縫。

?解決措施：有防水要求的屋面板結構砼內添加抗裂纖維。添加量由招標中心或總承包提供中標產品參數，由設計單位確定。1.3防止首層地坪沉陷類 1.3.1 ?存在問題：首層隔墻自身發生沉降，墻身出現沉降裂縫。

?解決措施：首層隔墻下應設鋼筋砼基礎梁或基礎，不得直接將隔墻放置在建筑地面上，不得采用將原建筑地面中的砼墊層加厚（元寶基礎）作為隔墻基礎的做法。1.3.2 ?存在問題：室外踏步、花臺等發生沉陷、變形。

?解決措施：建筑室外配件設計時，應考慮其地基及基礎的設計。1.3.3 ?存在問題：室首層地面回填土較厚，回填質量不易保證。

?解決措施：回填時，監理必須到位，加強質量控制及自檢措施，在嚴格按照規范要求進行回土填的前提下，根據實際工程情況，可采取以下加固措施：(1)當回填砂、石、沙等低粘聚力大粒徑材料時，不另行加固。(2)當回填土厚＜500時，不另行加固。

(3)當回填土厚500≤且≤2000時，地面長跨小于3000的，在建筑地面做法的砼墊層底部放置φ6＠200雙向鋼筋網片，網片應錨入或擱置在周邊結構上；地面短跨≥3000的，除按上述要求增加鋼筋網片外，在墊層底部增設地壟墻，地壟墻與周邊結構形成的網格邊長不大于3000。地壟墻做法由設計單位出具，地壟墻材料宜采用砌體，與上部的砼墊層的支承關系應有保證。(4)回填土厚＞2000時，采用預制鋼筋砼或現澆鋼筋砼地面。

2、因設計原因造成問題 2.1部門、專業間配合類 2.1.1 ?存在問題：有時隔墻、填充墻強度不好。

?解決措施：非承重墻的墻體材料強度等級在圖紙中應予注明。2.1.2 ?存在問題：鋼結構、地基處理等需進行二次設計的由何方負責。

?解決措施：鋼結構、地基處理的二次深化設計由總承包負責完成，設計單位必須全力配合，保證工作的銜接。第三部分：設備篇

1、給排水專業(帶下劃線的為施工問題，其他為設計問題)1.1 ?存在問題：車庫應考慮沖洗車輛的給水閥

?解決措施：設計考慮給水龍頭并設置相應的排水設施。1.2 ?存在問題：各地塊應設計量總表，各支路也應設計量分表，以便尋找漏水點 ?解決措施：由市政設計考慮加設水表。1.3 ?存在問題：水表型號要考慮防水防潮問題 ?解決措施：設計選用符合要求的產品。1.4 ?存在問題：應重視水表計量問題，做到綠化、清潔及各地塊均有表計量 ?解決措施：應加強園林設計，設置必要的計量設施。1.5 ?存在問題：沉箱式衛生間無側排地漏，使得沉箱內容易積水而形成滲水隱患。而準備補加側排地漏時，又由于管井面積不夠，無法增加立管的問題。

?解決措施：建議加大管井的面積，沉箱式衛生間設計側排地漏。1.6 ?存在問題：沉箱管道井防水套管安裝，衛生間設置管道井時，管道井壁（沉箱內部分）厚往往只有8~10cm混凝土墻或者采用砌磚，無法較好地安裝防水套管的問題。?解決措施：沉箱內部架空，沉箱管道井壁厚12cm。1.7 ?存在問題：室內給水管被打穿的問題

?解決措施：水暖管道盡量不從門口經過，從門側穿墻過。1.8 ?存在問題：室內衛生間、陽臺排水地漏使用鐘罩式地漏，水封易干涸，反冒臭氣，傳染疾病等的問題

?解決措施：建議設計明確取消鐘罩式地漏，采用帶存水彎加普通地漏方式。1.9 ?存在問題：樓面給水采用壓槽工藝，最大壓槽深度1.5cm，而管件最大直徑4.5cm容易造成過度壓深，壓低負筋，引起板開裂的問題。?解決措施：

①有采暖的北方地區，增加板面找平層至5cm ②無采暖的南方地區，管線集中處局部降板處理，戶內管管徑較小，采用壓槽。1.10 ?存在問題：設計圖紙未說明塑料給水管壓力等級的選用問題。

?解決措施：塑料給水管壓力等級較多，應根據設計工作壓力選用，選用塑料管時，應

注意壓力等級，并選用合適的壓力管級。壓力等級過高，會造成造價偏高，建議選用的管材壓力等級應略高于工作壓力，但不應超過一個壓力等級范圍。1.11 ?存在問題：衛生間地漏排水采用多通道地漏；因為多通道地漏自身高度較高，25CM左右，安裝后有可能影響下層吊頂的高度，且多通道地漏是集中排水，容易堵塞。?解決措施：建議不采用多通道地漏，選用一般地漏加存水彎的排水方式。1.12 ?存在問題：設計高層建筑排水立管材質采用三管式U-PVC實壁排水光管；據分析，內螺旋消音管可以滿足18層以下高層建筑排水壓力要求且減噪效果較PVC光管好。

?解決措施：建議18層以下高層建筑排水立管管材采用兩管式UPVC內螺旋消音管，相對綜合成本降低。1.13 ?存在問題：水表井設計院未考慮排水系統，結果是容易造成維修管理上的不便。?解決措施：水表井應增加排水設施。1.14 ?存在問題：各戶型內的廚房沒有地漏，為考慮防水問題，一旦由于水源安裝質量或閥門滲漏，就會造成下面的廚房天花漏水；建議廚房地面作防水處理。?解決措施：為業主安全考慮，防止煤氣泄露，建議不設地漏。1.15 ?存在問題：電梯底坑與旁邊的積水坑相通，常常造成水倒流。

?解決措施：設計師應考慮積水坑內的啟泵排水水位在電梯底坑地面以下，并由設計確認水位控制器型號。1.16 ?存在問題：鍋爐房內電纜溝與排水溝相通，造成電纜溝積水。

?解決措施：電纜溝不應與排水溝直接連通，電纜溝單獨設置集水坑排水。1.17 ?存在問題：部分集水坑內的污水泵，未使用帶絞刀或未加裝過濾網，造成水泵堵塞燒毀。?解決措施：設計根據具體要求采用代絞刀的污水提升泵或加設過濾網。1.18 ?存在問題：部分地下車庫的排水設施不夠。

?解決措施：應根據地下室出入口，平面排水情況計算設計。1.19 ?存在問題：某小區未考慮地熱水回水管，易造成溫泉水浪費，且供熱效果不好。?解決措施：建議改用局部雙管系統。1.20 ?存在問題：溫泉水系統末端溫控閥未考慮專門公用電源。?解決措施：由設計單位的水電專業協調，采用專用公用電源。1.21 ?存在問題：給水管道施工基礎施工處理隨意，以留下隱患。?解決措施：施工時應按規范進行。1.22 ?存在問題：毛胚房交樓陽臺和露臺的排水地漏是按最終完成面設計，但在業主沒有裝修前地漏與陽臺面還有一定高度，這樣雨水不能有效地排除。?解決措施：工程部在施工過程中控制地漏的標高。

2、采暖通風(帶下劃線的為施工問題，其他為設計問題)2.1 ?存在問題：水暖圖紙中的設備表基本上都沒有詳細列明設備的所有參數，招標前要花大量的時間去找甲方或設計溝通，但往往會拖延好久才解決，嚴重影響招標工作的問題。

?解決措施：建議建設單位和設計單位及時進行設備選型，列出設備表并標明詳細的設備參數。2.2 ?存在問題：部分變配電房的風道、風口小，風量不能滿足室內的換氣要求。?解決措施：設計需根據不同房間的通風要求，增設排風裝置。2.3 ?存在問題：部分管井內的各戶暖氣分支路較多，供熱效果較差。

?解決措施：在滿足國家有關技術要求的前提下合理確定供暖分之路，必要時增加立管系統。施工中做好管道的清洗工作，初運行時做好系統的調試。2.4 ?存在問題：北方采暖地區的別墅要考慮冬季無人使用時的泄水裝置。?解決措施：設計加設泄氣閥，采用吹氣工藝泄水。2.5 ?存在問題：室內管徑小，容易堵塞。

?解決措施：按規范施工，并須進行管道清洗程序。

3、強電部分(帶下劃線的為施工問題，其他為設計問題)3.1 ?存在問題：區內路燈燈桿內未設保險。

?解決措施：設計須說明設置短路及過載保護裝置。3.2 ?存在問題：（京津新城）大市政與小市政接口處電力工井做法不明確，前期工程均設置手孔井，造成高壓電纜進出各塊施工非常困難，很難通過。?解決措施：大市政與小市政接口處電力工井根據現場情況按照天津市05系列建筑標 準設計圖集05D4中選用不同規格人孔井。3.3 ?存在問題：消防風機、水泵電氣控制柜安裝，二次控制電路不詳細的問題。

?解決措施：消防風機、水泵的電控柜內的二次控制電路應說明與消防報警系統聯動如何接口。3.4 ?存在問題：電纜橋架、金屬線槽的規格尺寸未標注清楚的問題。

?解決措施：電纜橋架、金屬線槽的規格尺寸幾標高需標注清楚，不能漏標。3.5 ?存在問題：衛生間等電位連接設計不清楚的問題。

?解決措施：衛生間的等電位連接應根據衛生間的實際布置情況，在平面圖中或衛生間大樣圖中將等電位線路連接表示清楚并畫出系統圖。3.6 ?存在問題：雙電源轉換開關（ATS）電路設計前面加兩只斷路器不統一，轉換開關沒有用PC級產品的問題。

?解決措施：建議雙電源轉換開關前面取消兩個斷路器；按消防要求采用PC級產品，不選用CB級產品。3.7 ?存在問題：IC卡電表設在管井里，不便業主使用，且管井太小的問題。

?解決措施：IC卡電表裝在業主便于觀察的公共部位，管井空間要考慮設備安裝、使用。3.8 ?存在問題：部分園林路燈及車庫照明未考慮不同時段的照明需要，造成不必要的浪費。

?解決措施：設計時應考慮采用多路控制方式及夜間值班照明回路。園林照明應采用定時控制器控制。3.9 ?存在問題：戶內的總開關比管井內的電源開關容量大，如果用戶內電器短路故障時，造成電器開關越級跳閘，造成恢復困難，業主投訴。

?解決措施：戶內總開關整定值不應大于上級開關，戶箱總開關選用斷路器。3.10 ?存在問題：部分戶外的配電箱、柜未具備防水功能。

?解決措施：設計應注明IP防護等級，采購時嚴格按照設計定貨。3.11 ?存在問題：電纜線埋深大部分達不到設計要求。

?解決措施：加強監理工作力度，埋深應符合設計要求。3.12 ?存在問題：草坪燈、地燈施工埋深較淺，穿管采用ＰＶＣ防護效果差 ?解決措施：施工時需按設計要求并采用重型ＰＶＣ線管。3.13 ?存在問題： 部分線管預埋處的樓板開裂。

?解決措施：凡是PVC線管通過的地方，板筋下用鋼絲網加強，防止開裂；盡量避免線管集中布置，盡可能間隔一定距離。3.14 ?存在問題：地埋管線接頭多，易發生故障且難尋找。

?解決措施：保護管內電纜不允許有接頭，需做接頭時須按施工規范施工。

4、弱電部分(帶下劃線的為施工問題，其他為設計問題)4.1 ?存在問題：規劃設計時應避免弱電箱（包括其他公共設施）在業主院內

?解決措施：在確定規劃平面后應及時進行其他專業的設計，規劃時預留公共設施的安裝位置。4.2 ?存在問題：紅外系統在使用中受到庭院圍墻中綠化的遮擋，不能達到其真正功效

?解決措施：弱電系統專業公司在設計中紅外探測裝置設置位置與景觀相關專業在施工圖出圖前進行溝通并確認。以避免外圍綠化植物遮擋，保證紅外裝置防范功能。4.3 ?存在問題：消防報警系統，有些線路沒有線號回路編號的問題。

?解決措施：對于總線回路、電源回路、電話回路、廣播回路、多線聯動控制回路等，每個回路及分支回路均需設計線號，以便于安裝調試及維修查線。4.4 ?存在問題：消防梯、客梯轎廂內的緊急呼叫系統，不能作為三方通話使用，現轎廂內的應急電話，因數部應急電話通過一條消防電話線路連通，通話質量不能保證；電話無編碼定位，無法確認求救源，并不能實施快速救援；應啟用電梯內的緊急呼叫系統，采用屏蔽線路與監控中心或消防中心對號連通，并準確定位，確保通話質量，達到快速救援目的。?解決措施：設計預留管線，滿足三方通話，增加帶地址碼手報并帶電話扦孔。4.5 ?存在問題：小區出入口未設可視對講機，小區入口保安與業主聯系不方便，不便于安防管理。?解決措施：小區出入口安裝可視對講主機，以便訪客在小區入口與業主聯系，并確認準許進入。4.6 ?存在問題：車庫內進入各樓的門未設置門禁、可視對講系統。?解決措施：增加相應的安防系統。4.7 ?存在問題：部分弱電系統（包括消防報警）未設專用防雷保護裝置。?解決措施：強弱電系統均增加浪涌保護裝置，與防雷保護系統綜合設計。4.8 ?存在問題：小區入戶電話容量不夠，豎井內各戶只預留2個號碼位，業主報增時無法滿足需求。

?解決措施：公寓式建筑在總容量上按每戶2.5個號碼預留。4.9 ?存在問題：部分的中控消防、閉路電視監視系統包括攝象機未采用集中供電方式，只就近所取電源；在管理過程中發現電源被人為拔掉，導致工作中斷。

?解決措施：采用集中供電方式，設備系統應配備應急備用電源（雙路互投）。4.10 ?存在問題：住宅入戶大堂和電梯轎廂要考慮增加視頻弱電線路，可播放營銷及其它廣告。?解決措施：同意，采用其做法。4.11 ?存在問題：弱電管線施工質量不好，穿線困難甚至穿不過 ?解決措施：施工時須按施工規范進行，管線的配件齊全。

5、綜合部分 5.1 ?存在問題：防水——屋面中管道穿越樓板、屋面處滲漏問題

?解決措施：按規定選用和埋設套管；套管處要用瀝青麻絲和防水油膏充填。5.2 ?存在問題：設備房缺少大樣圖的問題

?解決措施：設備房、管井房提供詳細的設備平面布置圖及剖面大樣圖。5.3 ?存在問題：水、電、通風空調專業管線沖突。

?解決措施：在地下室，通風空調的風管及管道、給排水管道、電纜橋架、金屬線槽、母線槽等須標注其安裝位置及高度。5.4 ?存在問題：有時設計選用的設備為獨家生產的，如水箱自潔器，可能會加大工程成本或質量隱患的問題。

?解決措施：建議設計選用成熟的通用設備和產品，以利于形成競爭擇優選用。5.5 ?存在問題：有的樓盤出現線管在廚房煙道口處通過，造成無法安裝排風管。?解決措施：在有可能出現這種情況時設計須標出管線的準確位置并避免沖突。5.6 ?存在問題：低壓配電室內的配電柜，未預留基礎座

?解決措施：應增設基礎座，室內的電纜溝與排水溝分離。5.7 ?存在問題：水泵房（生活水房、中水房）內的排水溝，應滿足水箱跑、溢水時的排水量。?解決措施：設計應進行計算，確定合理的排水溝斷面尺寸。5.8 ?存在問題：部分水箱的液位控制系統經常出現故障，出現嚴重溢水情況。?解決措施：選用可靠的液位控制系統，報警信號引到值班室。5.9 ?存在問題：電梯因停電出現困人現象，造成業主投訴。?解決措施：增加自動平層功能（加應急EPS電源）。5.10 ?存在問題：舊樓盤的電梯均采用單控方式，增加了電梯的運行費用和業主的等候時間。?解決措施：采用群控方式。5.11 ?存在問題：電梯機房夏天的室內溫度很高，機房內的通風設備不能降低室內溫度，造成電子設備不能正常工作。

?解決措施：機房內增加空調機。5.12 ?存在問題：設備房未預留承重鉤，不利于重型機械設備的拆裝維修。?解決措施：設備機房內按需要預留承重鉤（結構增加埋設件）。5.13 ?存在問題：施工破壞管道現象嚴重 ?解決措施：各種管道應設置標志。【來源】 網頁

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