第一篇：非標機械設計管理探討

非標機械設計的探討

（林雪峰2012-6-11）

非標機械有別于傳統機械設計，非機械設計有時間性限制，設計周期要短，設計要簡潔、準確、安全、可靠及滿足客戶合理的專業性要求，用戶對非標機械的設計往往有許多的要求，包括合理和不合理的，這是一項挑戰性的工作，在此我們對非標設計進行探討。

設計產品的分類。要弄清所設計的機械屬于成熟型的非標機械還是非成熟型的非標機械，所謂成熟型的非標機械是指哪些工作原理清晰，機械結構較為通用，甚至有產品樣板可以模仿的產品；所謂非成熟產品是指工作原理比較復雜，機械結構不通用，更嚴重的是連客戶都未完全了解其產品的整個生產工藝，或者是客戶正在試驗使用未成熟的生產工藝，而要設計一些機械來滿足生產工藝要求，所以，非成熟產品設計就會有難度性高、不確定性和風險性的特點。除了以上的因素外，企業已經擁有的成熟技術也是一個重要因素，某些訂單產品對于擁有成熟技術的公司來說屬于成熟的產品，對于完全未涉足過該領域的企業來說則屬于非成熟產品，要具體分析。

成熟產品的設計。成熟非標機械設計可以分為三類，第一、主機相同，夾具和輔件不同，這類型的設計較簡單，只要消化好主機和輔件的作用就行了；第二、主機的規格要放大或縮小，動力要變化，那就需要將產品的結構和動力重新考慮，例如企業有30噸壓力的四柱壓機，現在客戶要訂造一臺60噸四柱壓機，這樣，在結構形式、液壓油路和電路相同的情況下，我們就要對框架進行力學分析計算，重新選擇框架用料大小，另外，液壓缸、液壓泵、液壓閥等重新選型；第三、主機不同，部件相同，那就要根據成熟的部件進行組合設計，達到客戶要求，這樣則盡可能采用成熟的部件，對特別設計部分進行設計，并提早對特別設計部分進行試驗，另外，使用三維圖對整體進行組裝，在圖中對運動部件進行仿真運動，確認總體結構成功。

非成熟產品設計。非成熟產品設計分成三類，第一、單機類，主機較簡單，但本企業對該產品不了解，客戶提供較詳細資料，甚至包括樣機。針對這類型的設計，企業要對目前樣機工作內容、工作原理、采用的結構進行詳細分析后進行設計；第二、組合機類，主機較為復雜，部分結構可以使用企業成熟的結構，總1 體上要重新設計，針對這類型的設計，企業首先是要評審，企業是否有足夠的能力承擔設計任務，評審通過后，則要對所設計機械生產產品的生產工藝進行詳細的了解，了解所設計產品的工作原理，進而進行機械結構和控制原理的選擇，和總體構思和設計；第三、生產線類，這類型產品是最復雜的設計，這類型的設計往往不能由本企業就可以完成，需要選用外部產品與本企業組合才能完成生產線，包括液壓機、鍋爐、制冷設備、輸送設備、風送等流體輸送設備、吊重設備、模具、夾具、自動化入料和出料等專用設備。因而生產線的設計的評審要更加嚴格，除了評審本企業是否能夠完成設計外，配套供應商是否也達到要求，對生產線的生產工藝和生產線工作原理要了解，對生產線的各臺設備更要詳細分析。

設計前評審。對于成熟產品中的復雜類型和非成熟產品則要采用設計前評審，設計前評審的內容包括第一、企業的擁有的技術、客戶提供的技術、企業短期可以獲得的技術和協作企業提供的產品和技術支持程度是否足夠；第二、企業的人力資源情況和資金情況；第三、完成該產品后帶來的收益，包括資金、技術、市場及人力資源等方面，若設計失敗后帶來的損失，包括資金、市場和公司形象等方面。

總體設計方案的評審。當設計前評審通過后，則可以開展設計，根據設計任務的大小和難度交由不同的設計小組去完成，設計小組首先要進行設計的選型和組合工作，進而完成設計方案，包括設計總圖（產品總圖采用三維設計）、主機或生產線的主要參數、配套的主要設備、機械和電氣的主要部件和參數、主要控制方式等。在評審前評審小組收集的評審依據，評審依據包括：第一、企業與客戶簽訂的技術協議；第二、本企業的技術標準；第三、相關的其它技術標準，包括國際、國家和行業標準；第四、產品直接成本和合同價格。評審小組對以上內容進行評審，評審的原則有：第一、方案符合客戶的合理要求；第二、方案采用行業和企業標準化、通用和成熟的設備和結構；第三、產品要達到高質量、低成本和先進性的綜合要求。

部件和零件評審。當完成總體方案評審后，設計小組則可以進行部件和零件設計，評審依據包括：第一、客戶與企業簽訂的技術協議（指定外購件品牌為主）；第二、本企業的部件、零件和外購件標準；第三、設計手冊標準及企業常用設計公差配合、精度、選材等標準；第四、力學計算依據和熱力學計算等計算依據等。2 評審的內容包括：部件圖、零件圖、主電路圖、控制線路圖、零件清單、外購件清單、標準化清單、力學和熱力學計算書等。在非標設計過程中，往往是時間緊迫，因而采用三維設計會減少設計失誤，部件和零件審核過程中，若時間有限，則對主要部件、零件、外購件和計算書進行審核，避免出較嚴重的錯誤。

企業設計標準的制定。企業標準包括的內容有：第一、常規產品標準，指本企業產品目錄的產品。包括的內容有：經過設計成熟后，企業完善產品的技術參數，圖紙（總三維圖和零件二維圖）、設計書、說明書和零件、外購件和標準件清單，以及產品視頻、圖片等；第二、常用機構標準，企業將常用的機構確定為企業的標準部件，包括驅動減速機構、液壓系統、輸送機構、傳動機構、裝夾機構、起重機構、導向機構、停車減速控制機構、加熱機構、冷卻機構、風送機構、機架結構、保溫結構、防護機架等，企業將成熟的機構設計圖紙、物料清單、視頻、圖片、計算書等歸類；第三、常用部件和零件標準，包括驅動部件、從動部件、導向部件、液壓站、車輪、托輥、導向輪、常用軸、支座、門、窗等；第四、常用外購件，包括電機、風機、減速機、發熱冷卻元件、液壓元件、氣動元件、電氣元件、機械元件、五金元件、直線道軌、絲桿等；第五、材料標準，包括鋼、有色金屬、合金、非金屬材料板材和型材等；第六、產品和零件的外觀標準，產品的機架型材、地腳和護罩選擇、制造工藝、油漆的質量和顏色，零件的防銹處理工藝和顏色，企業和安全標志，吊裝點的設置，各類行程、光電開關安裝方法和防護，線槽、氣管和液壓管布置。企業標準建立過程中不斷地吸收常用機械零件制造商的制造產品目錄，將常用的零件列入企業的標準中，將常用的電機、減速機、PLC等機械電器件列入企業標準中。企業標準的建立要遵循幾個原則：第一、常用性，無論是產品標準還是其它標準都應當是常用的列入標準，避免參與標準品格泛濫；第二、質量和安全性，建立標準的產品、機構、部件、零件和外購件都必須經過檢驗使用安全可靠，質量保證；第三、成本性，成熟成為標準的產品、機構、部件、零件、外購件和材料都應當在保證質量的前提下，確保低成本原則。

設計的總結和檢討。企業每次設計完成后必須對設計進行總結分析，第一、失敗和失誤的地方檢討，分析造成的原因，出現問題的設計是否偏離企業的標準，是否屬于未有企業標準的內容，是否要建立相應的企業標準；第二、結構、傳動3 等是否符合企業標準，檢討那些偏離企業標準，要修正，或企業標準不足，要進行補充；第三、經過該項目后，發現有好的設計將其納入企業標準，完善企業標準。

企業常用的傳動機構。第一、直線運動機構有：驅動機構A，采用電機（伺服電機、變頻電機）、減速機、同步輪（主動和被動）、同步帶、同步帶連接塊，由同步帶連接塊驅動物件作直線運動；驅動機構B，采用伺服電機、減速機、聯軸器或同步帶輪、絲桿（T型和滾珠型）和螺母，由螺母驅動物件作直線運動；驅動機構C，電機、減速機、鏈傳動或同步帶傳動、滾筒（主動和被動）、托輪和輸送平帶或網帶，或者滾筒帶鏈條傳動，鏈條帶動網車或輸送網，直接驅動網和帶作循環或往復運動；驅動機構D，采用電機、減速機、聯軸器、車輪，車輪與道軌摩擦驅動物件直線運動，或者，數個車輪（托輪）與小車摩擦驅動小車直線運動；氣缸傳動、液壓缸和伺服缸傳動，缸軸推動物件作直線往復運動；電機、減速機、鏈輪、曲軸、連桿，連桿驅動物料作直線往復運動；驅動機構E，采用卷揚機鋼絲繩牽物件作直線往復運動；驅動機構F，采用電機、減速機、凸輪、連桿，連桿驅動物件進行往復直線運動，或者軸向凸輪，用凸輪槽驅動軸承及物件作直線往復運動；驅動機構G，采用電機、減速機、壓輥（主動和被動），由壓輥直接驅動物料作直線或往復運動。第二、直線運動的導向機構有直線道軌及道軌副、V型加平型輪配V型和平型道軌、導向軸配軸套等；第三、圓周運動機構有：驅動機構A，電機、減速機、主軸及軸承，主軸驅動物件作圓周運動；驅動機構B，電機、分割器、轉盤，由轉盤驅動物料作圓周間歇運動。第四、風送機構有：風送機構A，利用壓縮空氣吹送輕質物料，物料在道軌運動；風送機構B，壓縮空氣吹送粒狀和粉料，壓縮空氣將粒狀和粉料混合成料和氣混合物，在管道內傳送，再進行料氣分離，進行傳送物料。第五、加熱機構，紅外線發熱板直接加熱，鹵素燈直接加熱、電熱棒直接加熱循環空氣、燃氣爐直接加熱循環空氣、電熱板或電熱棒加熱鋼板后加熱（接觸式），導熱油加熱鋼板后加熱（接觸式）；第六、冷卻系統，冷卻塔和冷凍機冷卻配水池；第七、空氣循環，軸流風機和離心風機；第八、吸料和夾料裝配，氣缸驅動針刺裝配、機械夾手裝配和真空吸盤。

非標機械設計要取得成功，有幾方面我們是要努力的，第一、企業要聘用、4 培養和凝聚一支優秀的設計隊伍；第二、企業提供良好的設計環境和設施，及保密設施和制度；第三、企業建立和持續完善企業的產品、機構、部件、零件、外購件、外觀等標準，建立企業的技術庫，包括方案、工藝說明書、三維總圖、清單、計算書、目錄、圖片和視頻等；第四、企業不斷檢討企業設計的產品，持續改善；第五、企業不斷學習先進的產品和技術，對于專業技術，本企業無法學習的，則要向先進企業（包括歐美和日本等先進國家企業）直接購買，或聘請擁有先進技術的設計技術人員，不斷地研發，進行新技術儲備。當企業擁有優秀的設計隊伍，這支隊伍的積極性得到充分提高后，企業的技術積累到一定階段時，企業就將迎來強的設計能力和高的設計水平，從而讓企業成為行業的先鋒及具備跨行業發展的能力。

第二篇：非標機械設計及機械設計就業體會

設計與非標設計

目 錄

非標機械設計概意...........................................................................................................................................................1 就業崗位...........................................................................................................................................................................1 非標設計的目的...............................................................................................................................................................1 非標設計必備...................................................................................................................................................................2 非標設計準備...................................................................................................................................................................2 設計過程...........................................................................................................................................................................2 市場調研詢價...................................................................................................................................................................3 設計忠告...........................................................................................................................................................................3 設計建立在循序漸進的創新...........................................................................................................................................3 零材料的選配...................................................................................................................................................................4 機械設計的基本要求.......................................................................................................................................................5 常用機械機構...................................................................................................................................................................5 設計過程...........................................................................................................................................................................6

非標機械設計概意

非標機械設計具體是什么？簡單的說就是非標準設備以及非標準件、非標準工裝的設計。舉例說：C616 C620 C630 C6125 M7475 B650 M131 等這些設備已經是機加工行業眾所周知的標準設備，那么還有很多沒有列入標準設備中的專用設備，就是非標設計工作者的工作目標了。

非標準機械就是沒有定型的機械產品，一般在市場上直接買不著，要向廠家訂制。同樣功能的機械其大小，形制等都有可能不同。另外，非標設備受用戶場地的影響也很大，設備的設計往往受用戶的一些條件的制約。雖然形制沒有標準遵循，但其中的機構、零件的設計還是有標準可言的。其具體的非標設備可參考《非標準機械設備設計手冊》。

就業崗位

非標設計工作是一項很艱苦的工作，首先要具備良好的實踐基礎，車、銑、刨、磨、鉗這些你的會上一兩樣，當然是越多越好，藝不壓身嗎，有了這些基礎你就可以在機加工方面不說外行話了，往高里說，你就可以當機加工工藝員了。然后，可以進行理論課的學習，掌握非標設計的專業理論知識，什么材料力學、理論力學、機械制圖、畫法幾何、電工基礎、電腦入門等等、等等統統得會。當然，先上學，再實踐，和先實踐，再學習都可。

非標設計工作涉及的面很廣，因為職業的性質就是能解決各方各面的問題，所以要求非標設計工作者有廣泛的學識和知識，知識越多，工作越得力，知識越多，經驗越多解決問題的方法越多，越快、越準確。（不至于做好的設備用不上或報廢，這樣的例子很多）

非標設計工作的前景一直都是很好的，這個世界的技術進步都離不開非標設計工作，在企業，它是企業里的血液（有許多這樣形容的），在社會上，它是技術進步的先鋒隊員，所以干這項工作也是很光榮的，當你拿到某某發明證書的時候，讓你感到自慰的是，你為社會推動技術進步做出了一點成。

非標設計的目的

1.提高產品質量； 2.提高效率； 3.確保生產安全。非標設計必備

1.必要的設計手冊，在網上可下載電子版的，手冊是你最好的老師，從書中可以找到你想要的知識。比如設計時需要齒輪，手冊中就可以找到設計齒輪的參數。遇到問題先找手冊。2.下載一些機械設備的圖冊，供你開闊思路用。

3.設備運動軌跡無非是直線或旋轉，掌握這些機械原理，再結合電氣，氣動和液壓就能設計出非標設備，好壞另說。

4.最好下載一些cad版標準件，放到cad的設計中心中，方便粘貼使用，提高工效。

非標設計準備

1.了解設備的用途，是加工設備？還是試驗設備？或是工裝夾具。加工設備：首先保證加工精度，其次上下料方便，準確，快速。試驗設備：提供相應動力，試驗必要的測試點，與電氣怎樣結合，顯示數據和讀出數據。工裝夾具：需要怎樣限制自由度，上下料快速可靠。2.現場考察，了解相關數據

a)設備相關數據，比如外形尺寸，相應兌現圖紙及尺寸 b)設備安裝場地的相關數據，是否與其他設備干涉

c)設備安裝使用的電氣相關數據，電壓是多少伏，能提供多大功率

3.準備一些行業標準，網上生產廠家的產品相關數據，各廠家都會提供原理、安裝尺寸等數據為畫圖做好準備。

4.拿出方案：方案的可行性報告包括如下內容： a)原有設備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加 b)新設備的特點

c)制作費用，包括材料費，人工費，外協加工費

d)成本收回期，半年之內收回投資，馬上做；一年內收回投資可以做。包括減掉多少人工費，提高效率創造的價值等。e)制作周期估算。

設計過程

1.在腦袋中勾畫設計，發揮你的想象，把設備分成幾大塊，每塊采用怎樣結構，怎樣銜接。2.繪圖，將想法落實到圖紙上。先畫總圖，再畫零件圖。方便更改設計和想法。3.強度校驗，有經驗者可直接選料，經驗少者，要作簡單校核，防止出現重大失誤。4.校圖，主要檢查零部件是否有干涉，是否安裝方便、使用方便、維修方便。

5.整理圖紙，計算出配件重量，作對外快速報價用，加工配件核價可按材料重量×材料價格2～3倍即可。市場調研詢價

對設計出的產品分部件、零件在市場上詢價，配件盡量采用通用件，方便檢修互換。

設計忠告

1.新手設計的東西肯定不夠完善，應多請教老工程師，一般都會給你指導，完善提高自己。責任心強的，可能擔心而睡不著覺，誰都是從這一步走過來的。只要用心就會沒問題的，即使有失誤，也難免，就要看你怎樣彌補了。

2.機械行業不像電子行業發展迅猛，原因很簡單，可利用的原理很少，發展也是由電氣工業的帶動，機械與電氣、氣動、液壓有效的結合而發展。新材料的發展給機械帶來輕巧耐用好處。機械原理就和音符一樣，只有幾個，設備也好，產品也好，只是個如何搭配而已，多看一些別人的設計，讀懂設計理念，運用到自己的設計中來，這不叫抄襲，而叫應用。

3.設計出的東西千萬要方便維修，小到扳手有沒有地方放，實在不行可用內六角螺栓。方便加工，設計時要考慮加工問題，比如盡量不要在圓弧面上鉆孔，如果一定要鉆或是通過中心，或是先加工平臺再鉆孔。4.設計初稿出來后一定要優化，有沒有更簡便的方式，或更先進的零部件代替。比如要做電動平車，有直流和交流傳動，交流的不很安全，而且有電線路傳輸，直流成本高，要有整流裝置，但也可用蓄電池。運送平車要求速度很低，60m/min，電機轉數很高，通常就要使用變速箱變速，但上網上了解直流無刷電機轉速可做到40r/min，這樣就不用變速箱了，減少了投資，減少了故障點，減少了維修成本，這就是創新。

設計建立在循序漸進的創新

1:1的克隆可能很多的人認為是最安全最省事的一種設計方式。但是作為從事設計行業的人來講，克隆是一件可恥的事情。所謂一抄二改三創造。簡練的概括了設計人員的成長之路。剛入門的時候，只能照抄，但是在抄襲的同時要拼命的去理解原設計者的意圖和思維，理解整個機器的傳動，各個裝置之間的相互關聯，每個零件的相互關系，理解了之后就可以出圖，圖紙上就可以有明確的尺寸配合要求，形位公差約束。只知道畫下來，隨手胡扯幾根線條上去，大概感覺機器精度比較高，就玩命的把精度往上提動不動就0.005，0.002，在圖紙上大言不慚的簽名在設計欄。號稱自己搞的東西是很精密的。這種不知所謂的號稱機械設計工程師的，信手拈來滿地都是。

模仿優秀的作品是每一個設計師的必走之路。但是做設計，一定要有自己的想法，人也要有自己鮮明的個性，久了，就形成了自己的風格，風格的養成與一個人的藝術素養和個人修養有直接關系。啰嗦的人搞出來的東西就是那么啰嗦的，小氣的人搞出來的東西就是一副小家子氣，不負責任的人搞出來的機器就 跟那人的德行一樣的不負責任。能有自己的設計理念，設計風格，就是不一樣，這樣搗騰出來的東西就有了獨特的靈魂。行家一看就知道，這是用心的杰作。

在抄襲的時候積累了經驗就要抱著否定的態度學習。查閱資料，多看些經典的設計案例，和設計的禁忌，與自己接觸過的一些東西進行對比，就有了大的提高。就可以在現有的機器上動手術。如：提高機器的附加值，完善更多的功能，讓整機具備更高的可靠度。從而迎合高端的客戶；或者進行結構精簡，保留一些常用功能，降低成本，滿足些買不起也用不上那么多功能的客戶的需求。做到這樣就可以稱的上做機械設計開始入門了。

一個真正談的能稱之為 機械設計工程師，需要十年甚至十年以上的磨礪。還要有相當的天分以及勤奮和能造就人的環境。天才等于99%的勤奮+1%的努力其實說的并不是只要下苦工就會有成就。這句話說的是，若一個人對某個職業沒有那1%天分，再勤奮也是沒有用的。勤奮是一個發掘自己天分的一個途徑，是有所成就的必須條件之一，而不是全部。

零材料的選配

機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求

1、使用要求（首要考慮）：

1）零件的工況（震動，沖擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）；

2）對零件尺寸和質量的限制；

3）零件的重要程度。（對于整機可靠度的相對重要性）

2、工藝要求：

1）毛坯制造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；

2）機械加工；

3）熱處理 ；

4）表面處理

3、經濟性要求：

1）材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；

2）加工批量和加工費用；

3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的規格，合理的加以利用）

4）替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含 油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等）。另外，還要考慮當地材料的供應情況

機械設計的基本要求

a)對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡，防止木桶效應的出現

b)對機器經濟性的要求 設計經濟性，在短的時間里投產上市，撈回開發期間的消耗，甚至邊設計邊制造

使用經濟性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量做開始賺了，再來改的更好）

2、對機械零件設計的基本要求

a)在預定工作期限內正常、可靠地工作，保證機器的各種功能

b)要盡量降低零件的生產、制造成本 c)盡可能多的采用市場常見標準件。

d)對可能系列化的產品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上類似，以減少制造過程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。加工成本;選用構件材料的采購,加工等等都要審核.作為一個審核人，所花費的功夫可能不比設計人要少，因為現在圖紙的電腦化，再者設計思路的影響，很多時候審核只是一個形式上的，或者是重要部位或設計關鍵的論證。

常用機械機構

5、緊固機構

26、鎖緊機構

27、夾緊機構

28、密封裝置：高壓密封、靜態密封、多運動密封；

29、攪拌/混合裝置:機械攪拌、對流攪拌、靜態攪拌

30、其它專用裝置:自動停機機構卷繞機橫向移動機構，真空拾取小球機構、貼標機構、螺旋輸送機構、自動安全機構。

機械設計是對指定方案的詳細設計和實現化過程，同時這個實現化過程也結合了對于各行各業不同的要求和標準。設計過程

機械設計貫穿設計、制造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。設計的過程中，受制造的影響很大，亦就是說好的設計是不能脫離制造的，對制造越了解，越有助于提高設計水平。設計的圖紙，投入生產，誰的都不會立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見，包括所謂“資深”的高工，總工拿出的圖紙，還是經過多次開會研究反復討論的出來的結果，原因是多方面的，繪圖的規范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對制造工藝的了解不深入是主要原因。怎樣判定自己對制造的了解程度？最簡單的方法是隨手抓一張自己設計的東西的圖紙你是否能說出它的制造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨，只是這樣子，肯定是不行，在機械廠做過幾年的誰不知道？必須細分下去，要全面了解各過程。比如說鑄造時候怎么分型，澆口冒口怎么放，可能會有什么樣的鑄造缺陷產生，零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的，怎么在零件結構上進行優化，切削加工過程，在腦海中虛擬出來，總共用幾把刀，轉速，走刀量，甚至鐵屑往哪里飛，各把刀使用的順序，車工，銑工，磨工的操作動作全過程，如此等等，才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的一定要會玩車床，銑床，會燒電焊才可以，但是要知道這些作業特點，在設計時加以充分考慮，作為搞機械設計的人這樣才比搖車床燒電焊的強，才有安身立命之處。如此，在設計過程中，就會規避一些不合理的結構，設計的質量自然提高不少，可是還不夠，一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案（盡管整體的設計統籌他們做不了），但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果，豈不是斯文掃地耶？唯一的解決辦法，多看書。別人總結出來的通常與生產相結合，俱是心血的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說“只要保證同心度就行了”這樣愚蠢的回答，關鍵是你已經指出保證同心度的方法，甚至前輩的錯誤。這個時候，沒人再叫你小錢、小趙，連老板都叫你錢工、趙工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子長出來了，尿布丟了，孩子叫媽了，呵呵成就感也來了。可是設計總是為了使用，好的設計必須具備一點點人性的，設計一套工藝裝備，一試產，效率高質量好，老板來搞杯慶功酒。過了幾天，發現人家棄之不用了，原因是操作者罵娘啊。用起來痛苦啊。而且要注意的細節又多，別個就是個操作工他要是考慮的那么多因素就不會還在那里做操作工了啊。設計不利于使用，就面臨淘汰，有很多的成套設備，如汽車的發動機變速箱之類正常運轉時“挺好的，“，可其中一個小鍵槽，一個軸承位，什么的地方壞了，整個就不能用，廠方只賣整件，要配件不賣，自己加強還真的沒地方加了，換了幾個廠去買，擺了一堆，用戶只好敬而遠之，立了個技改項目，可憐的技改。這樣的事情只要是在機械行業轉的久的都會有所見所聞。使用根本就離不開維修，好的設計更不能忽視維修性。在一條大型的的生產線上，關鍵的設備，總共一年也就維修那么兩次，但是每此都要把設備大卸八塊，行車叉車千斤頂撬杠十八般兵器還不夠用，老師傅們還要自己專門動腦動手玩幾樣好用的專用家當來伺候，導致停產的損失已經超過設備本身的價值，真是個無言的結局。一套大型設備僅因更換一只油封什么的，都要幾乎將整機完全分解，使用單位不罵設計干的是斷子絕孫的玩意才怪，真的是設計者的悲哀。

搞設計不光是要站在制造的基礎上，還要有創新，但一定要學會繼承。現在，全社會都在強調創新，但我們不能一強調創新，就瞧不起原有的東西。通常的創新分為兩種，一種就是構成事物舊有元素的重新組合，一種是在舊有元素上加一些新的元素。所以，不管怎樣，創新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中產生的。比如我們人類，雖然說是大自然的天之驕子，但實際上，我們99%的基因都是和大猩猩一樣的。如果人類不是在繼承大猩猩的基因基礎上，有1%的突破，人類的出現是難以想象的，如果有人說我有志氣，不需要繼承大猩猩的基因，我自己搞一個100%純人類基因，那您就是再過一億年，也搞不出來一個人類來。所以說，不能為了創新，把舊有的東西全盤拋棄。原有的東西就如同一盤菜，創新就如同一點點調料，有了這么一點調料，菜的味道更加鮮美。但沒有人為了純鮮美，不要菜，光來一盤炒調料的。所以我們強調創新，但不能忘記繼承，只有繼承，沒有創新，那是因循守舊，而只有創新，沒有繼承，那是空中樓閣。

第三篇：從事非標機械設計多年的點滴感悟分享要點

從事非標機械設計多年的點滴感悟分享

多年來，我在機械非標設計一線跌跌拌拌，主持設計了幾十種產品的設計；在這些項目中與帝都知名設計研究院，著名高校及兄弟單位進行過多次合作。深深體會到機械設計人才良莠不齊，渾水摸魚沽名釣譽之徒太多；大多數設計人員畢業后很少再學習，甚至平均下來每月還不看一本專業書籍，所以其水平也不敢恭維。

國人學習做事喜歡捷徑找方法，總結起來有四種方法：模仿別人，學習別人的經驗消化理解，這是最聰明的方法；經過自己深思熟慮實踐，這是最寶貴的方法；總結自己失敗的經驗和教訓，這是最痛苦的方法。國外的工業帝國有企業出書和工程師出書，讀幾本也受益匪淺。但是機械行業鑒于當今知識產權做的不到位，機械行業大都互相堤防，不像電子等新興行業，好多工程師把自己的經驗發到論壇上分享。機械行業大家相互遮遮掩掩，唯恐被別人看破看懂；在此我想記錄下自己設計過程中的點滴，拋磚引玉，互相交流。

古代有三教九流之類的說法“一官、二吏、三僧、四道、五醫、六工、七匠、八娼、九儒、十丐”，一目了然，咱們做匠人的值得慶幸的是排到了娼前面。按照當下國內的說法人才分四類：首先是搞藝術，因為中華藝術是神圣的所以咱們常人無法達到；然后一流人才做銷售，在中國各種政府采購及規則，能把銷售做好不亞于搞藝術。二流的人才做管理，神舟飛天好幾年了貪污腐敗到現在還沒好辦法，可見管理這譚水不是一般的深啊；當放棄了夢想，失去了斗志，沒有了勇氣，不要過于悲傷，還可以做三流人才，做技術吧。

七月又一屆畢業的人才投入到祖國建設中；這時候可以驗證一下前面所說的三流人才。首先搞藝術的用就業就太俗了，所以就不談就業了。然后清華，北大，北理等名校的一流人才，大都會選擇出國或者外企，幫助洋人在中國推廣銷售優秀產品，開盤穩固國內市場。二流人才就是各部屬重點院校的二流人才，大都能進央企國企國家行政部門，企業或行政部門依靠背景資質等承擔國家重任，有黨有錢的地方，當然管理是首要任務。然后三流人才就不值一提了，勉強填飽肚子就知足了。

說句驕傲的話：機械的發明和精巧的設計僅僅是極少數天才人物憑知識和才能所掌握的一種技巧，而且在設計時除了設計者的直觀能力外，還要對設計過程的一系列關鍵過程加以分析，并根據相應的規律有計劃地予以實現。過去的幾位天才的工程師，如阿基米德、達·芬奇、尼古拉斯特拉、他們把設計思想留給了后人近代的富朗克、漢森、凱塞林、羅登納克、沃格包爾、等天才從事機械設計研究。但這些搞機械設計的人才們結局都不很樂觀，看過電影“太極”身為鐵道部總工程師的方子敬和機械設計工程師陳栽秧的悲催遭遇，還有發明家“灰太狼”身為機械設計的優秀人才，卻為每天吃飽肚子發愁，我不明白為什么鄙視機械的片都這么流行；就好像央視那軍事評論員說美國的航母不環保一樣，自己做不好的東西就要鄙視。

深深地感覺到機械設計師——中國三流人才里最悲催的職業。之所以稱之為悲催就是經過痛苦的掙扎和不懈的努力終于從繭里爬了出來卻發現自己不是蝴蝶。機械設計有這么難嗎，簡單地說：設計就是綜合。綜合是創造一套完成某項給定目標的計劃或辦法的過程。規定機器的尺寸、形狀、材料和零件的組合以便使機器順利完成它的預定工作的過程。說深奧一些：設計過程的總體卻有一種非常象科學一樣的藝術特性，科學在設計中的作用僅是為設計者提供用以實踐他們藝術的工具。想成為一個優秀的設計師，要經歷一下幾個階段：

A、嬰兒級。

這個級別就是能掌握設計所需的工具；熟練操作CAD，ProE，SW，ANSYS、Mathcad等軟件，深刻理解材料力學，工程力學，機械設計理論，機加工工藝，金屬工藝學等基礎理論；熟練掌握公差配合，工程材料等基礎知識。當然什么叫做熟練操作，經常見那些自稱用某種軟件很熟練的小伙子們實際操作軟件的時候是那么生疏，熟練程度不好界定，如果必須量化那么只能給個近視量，如果用某個軟件繪制工程圖不到500張，如果三維模型畫夠上千個就別說自己是熟練。深刻理解力學理論也一樣，不說對那些要點如數家珍，最起碼說對一個學科能系統地從頭到尾穿起來。熟練掌握是更進一步的要求，舉個例子，對于公差配合熟練掌握就是對基準基準體系、形狀公差、位置度公差、延伸公差帶、等知識熟記于心，對這些公差的應用，公差的檢測，以及加工過程中保證這些公差的工藝等有初步了解。達到了這些要求，具備了機械設計的基礎知識。

B、幼兒級。

圖紙是工程師的語言，作為幼兒就應該學會說話了；國標就是語法，常用的三五十個制圖國標應該倒背如流，如果有企業標準和規范會稍多一點，這些倒沒這么難繪制兩三千張工程圖這些標準就會形成一種習慣；關于制圖之前也曾說過“現在好多工作多年的機械設計人員連張像樣的圖紙都畫不出來”學會工程師的普通話。三維圖也是有語法的，并不是按照尺寸畫出三維圖就行了：是采用自上而下、還是自下而上，如果自下而上從零件時候就必須為下一步裝配，方針，修改做準備；基準面怎么選，用什么特征都不是隨便選的；零件圖繪制順序還要結合零件的加工工藝順序一致，是先拉伸切除還是先旋轉切除都要結合零件的加工工藝；三維圖裝配也一樣，根據裝配規范的總成逐級裝配。

C、兒童級。

兒童級是最為漫長的一個階段，這個階段可以在師傅的指導下完成簡單的零件設計。既然是設計肯定要對這個零件的功能要求力學性能了如指掌，然后進行適當的力學計算；不要依靠分析軟件，因為當沒搞明白本質之前，靠軟件就是盲目的；在這里需要強調的就是在機械設計中任何軟件都是工具，真正寶貴的是設計者的思想和創意，而并非軟件。分析的目的在于獲得符合要求的工作性能的同時，做到重量輕巧，加工簡單，降低成本，其實歸根結底就是錢的問題；那么設計就可以理解為在某事某地某工況下為某以技術任務給出一個盡可能好的解決辦法所必須的一切綜合和分析的活動，在兒童級別可以狹義地理解設計即：確定一個零件部件機器的尺寸結構及材料特性等。

這個階段應該很清楚設計的每一個零件是怎么加工出來的，用到什么機床，采用什么樣的表面處理工藝，每個公差存在的意義，只有這樣才能保證你設計的零件在當今的加工條件下能制造出來。然后就是裝配問題，心中應該比較明確自己設計的部件，機器，是怎么安裝的，采用什么工具安裝，需不需要吊裝孔，要不要定位。然后維修，使用，易損件更換是否方便。這個階段應該深刻認識到對加工工藝了解遠比理論更有意義，這個階段你會慢慢感覺到那些每天炫耀三維軟件制作三維動畫和生成紅黃綠網格的最多只能算是個制圖員。

當終于把這個階段走完的時候，發現作為設計師終于可以自己設計一些簡單的結構了。這時候也慢慢發現有人在罵你，或者說有機會挨罵了。因為生產、采購、使用、維修、運輸、所有的錯誤都可以歸結為設計的錯誤，的確如此，因為設計的時候都可以避免的。

首先車間的工人會罵你，理由如下。你設計的一個零件某個工序會讓他們更換20把刀具；因為你設計的零件某個公差要求導致加工合格率只有50%；因為你設計的零件加工時候需要翻來覆去折騰好幾次，甚至不得不為了加工一個零件而做了一堆工裝，因為你設計的一個零件質檢人員檢測時必須用三坐標才能檢驗。當然也會有一些科研單位不在乎，實現同樣的功能難度越大越能證明研究所的技術水平高，甚至成為炫耀的資本，可以吹牛我這個零件必須用電火花，必須采用激光，必須采用特種復合材料噴涂。簡單就是科學是設計的通用思想，據說國外設計師完成一個零件設計后都要問自己兩句話公差精度可不可以再低一些，結構可不可以再簡單一些；但是在國內一切皆有可能，以后我把某研設計院特聘專家們讓人作嘔的設計跟同行們作為反面教材分享一下，因為這是我迄今為止見過犯錯誤犯的最全面的設計。

其次就是產品使用者會罵，理由更多。設計出的設備難以操作，或者你寫的使用說明書密密麻麻50頁，讓操作者難以掌握，操作者是反應問題最多的，所以你的設計必須把使用產品的人想的足夠笨。然后就是誤操作，不要懷疑，誤操作也是設計者的設計失誤造成的，如果你把兩個按鈕設計的一樣，操作者肯定會不小心按錯啊。然后就是舒適度，如果你了解操作者手操作的最佳高度是1~1.2米，一般人手操作50N左右的時候最舒適，低于20N的操作件要考慮誤操作的可能性，大于130N的操作件人會感覺費力。嚴謹的統計計算可以解決這個問題：一個操作手柄在多高的位置需要多大的力量可以扳動這個是可以計算的，一個普通工人在指定工況下所能輕松扳動的力量也是可以統計的，人在什么高度下操作最舒適也是可以統計的，手握手柄的時候當手柄做成什么形狀什么尺寸最舒服，所有的這些問題都要想到。

如果這些都滿足了，也許客戶依然會感覺你的設計不太舒服，或許操作者自己也說不出是哪設計的不合理；這些設計者依然可以避免，《機械設計心理學》和《設計美學》這是設計者的必修課。例如你在一個儀表盤上的數據顯示了8位數字，但是一般人的記憶的最佳長度是不大于7位；例如你某個結果設計的足夠堅固，可以別人看起來總感覺你這結構弱不禁風；例如本來一個具有親和力的產品，經過你設計后卻讓人感覺不敢觸摸，等等這些問題，你都可以在心理和美中找出答案解決。

接下來就說說包裝運輸及維修，這些因素也應該是設計者需要考慮的。產品采用什么樣的包裝方式，怎么運輸，采用公路運輸時候長寬高的限制，如果需要出口產品還要考慮集裝箱因素，等等一系列問題。維修更是一門學問，還是那句話“簡單就是科學”；同樣的產品別的設計師設計的需要取得麻省理工學士學位的才能維修，你設計的只需要一個農民工便可維修，這就是設計的境界；同樣別家的產品維修售后人員帶兩把扳手兩種配件就搞定了，而你設計的產品需要帶一套呆扳手一套套筒扳手一套內六角扳手，外加20種規格配件，這肯定是你設計的失敗。

所以要做一個少挨罵的設計師，還要樹立終身學習的決心。設計是一份充滿挑戰的工作，所以不要抱怨有多少人罵你，也不要想原來我的設計水平是這么爛。

D、少年級。

最漫長的兒童級終于熬過去了接下來就是少年級。所謂年少輕狂，這時候感覺自己水平面面俱到，設計也比較輕浮、狂妄，不會深思熟慮，感覺自己經驗豐富，總是想當然。

到了這個階段可以用愛去形容，深深地愛著自己的每一個產品，深深地愛著自己的行業。每一個產品都是設計師的孩子；引用一句名言“付出才會愛”，那么付出太多才會愛的癡狂。因為為機械設計付出過那么多辛勤的汗水；為了設計某個產品而徹夜難眠，甚至為設計中的一個失誤而在夢中驚醒；注重每個細節甚至為了某個螺栓的取舍而費盡心思；為了攻讀某個學科而熬過的無數個夜晚；為了未知領域自己一個人與枯燥的專業書為伴；最好的年華獻給了機械，所以輕狂一些可以理解因為你已經具備了一些可以輕狂的基礎。

工藝方面。這個階段不但清楚地知道每一個零件是怎么加工出來的，而且知道這個零件有多少種加工方法，每道工序在機床上裝卡幾次，需要什么樣的機床附件，需要用到什么規格的刀具等；拿螺紋為例：車削內外螺紋各需要什么的車刀，常見螺紋刀有多少種，螺紋刀進刀方式有多少種，梯形螺紋鋸齒形螺紋矩形螺紋各怎么加工。

總之，一切錯誤都是設計者的錯，機械設計者是可憐的。設計出好的產品并非是件容易的事情。廠商希望盡量降低成本，銷售商希望產品能吸引客戶。客戶在采購時候領導會注重產品的價格、外觀和品牌；一線使用人員更在乎產品的功能和操作。售后維修人員所關心的則是產品拆裝、檢查和維修的難易度。與產品相關的各方面有不同的需求，而且這需求還經常相互沖突。即便如此，一個優秀的設計師依然能夠設計出讓各方面都能接受或都能滿意的產品

自己一番牢騷寫了這么多字，毛爺爺說過“牢騷太盛防腸斷,風物長宜放眼量”。看來我的廢話是有點多了，言歸正傳。錢學森臨死之前給教育部長寫信說：”為什么我們的學校就培養不出杰出人才呢“，著名的錢學森之問。民國時期培養的知名科學家：鄧稼先、侯德榜、梁思成、吳有訓、陳建功等，建國后就再也沒出過國際公認的什么家了。

機械領域也是一樣，1949年建國，經過9年義務教育8年高等教育，1949+9+8=1966年新人才開始寫書，事實也正是如此，1966年以后出版的機械書籍中很難找到一本好書，大都是為了職稱積分等拼湊的專業書。1985年教育改革開始，隨著電腦的推廣，掃描及復制粘貼水平迅速提高，專業書籍的數量與日俱增，這時候就會想，同樣是復制黏貼為什么還會有錯的呢，難道是蓋茨的程序錯咯。

如果不湊書，不拼對教材；其實復制黏貼的水平高低對于機械設計來說并不重要。機械設計的重點在于以下幾個方面：

1、繪圖是一個設計師的臉面，面子工程。

由一張圖紙可以看出一個工程師的基本素質，一張圖紙可以看出設計師的嚴謹程度和對國標的掌握情況，一張圖紙也可以看出設計師對加工工藝的熟悉程度。繪圖的境界就是嚴謹與藝術的結合，所有的標準、知識、分析都是為了一個字“美”，這是對繪圖的較高層次的要求。作為設計師的基本功，所謂功到自然成，“繪制過18K張圖紙，才會看到超越機械的美”。

2、螺紋的設計應用可以看出設計師的基礎。

看一個設計師水平高低就要看他設計的螺紋，基礎是硬工夫裝不出來的。螺紋就像是數學中的“0”，最簡單卻又最復雜，隨處可見但又千變萬化。從日不落帝國發明了英制螺紋，然后山姆大叔推行聯盟標準并衍伸到公制（米制）螺紋，公制螺紋在嚴謹的日耳曼民族推廣至歐洲大陸然后漂洋過海來到了中國，螺紋在漫長的演變中應用到各種各樣的工況。常見的米制普通螺紋，美制統一螺紋，英制惠氏螺紋，小螺紋，航空航天螺紋。用于傳動的米制梯形螺紋，愛克母螺紋，米制鋸齒螺紋，美制鋸齒形螺紋，英制鋸齒形螺紋。用于密封的英制密封管螺紋，英制非密封管螺紋，日韓舊英制管螺紋，美制密封管螺紋，美制干密封管螺紋，美制非密封管螺紋米制管螺紋。另外還有行業專用螺紋等。螺紋作為復制的空間曲面力學分析更為復雜。

3、公差是一門哲學，是一種思想。

公差配合是機械的精髓所在。公差之所以稱為精髓，因為公差是影響產品性能，成本的重要因素；公差可以解決降低成本和保證性能的矛盾；對公差的理解也可以看出設計師空間想象能力，抽象事物理解能力，邏輯思維能力。在我所接觸過的機械設計行業中，能搞明白公差的人少之又少，說白了就是沒有；在我看過有關公差的書籍里，能寫明白公差的人寥寥無幾，大都一知半解就粘貼上去了。我曾去圖書館查閱關于公差的書籍，這類的書籍在書架上應該有上百本，但是從深度上沒有找到一本滿意的，不禁想國圖首圖這些人們采購書的時候。。。

4、數學、力學決定著機械設計的高度。

設計就是規定機器的尺寸、形狀、材料、零件組合特征及組合方式。在設計者要有科學的支撐，要運用大量的數學，力學及相關學科工具；數學、靜力學、運動力學、動態力學所得到的信息會比設計師憑直覺和估計要精確可靠。再者，機械原理，機構學等本質也都是數學物理的組合。

5、英語水平高低決定著設計師的發展空間。

6、如果說前面這些是一個人的肉體，那么思維方式、設計思想、設計風格就是一個設計師的靈魂。

第四篇：非標裝備制造企業的管理

非標機械制造企業的管理探討

（林雪峰2012-4-26）

隨著國內制造業的高速發展，各類工業生產線上的機械裝備需求也大大增加，在機械裝備中的非標設備和工裝夾具往往需要就近采購，因而推動了國內非標機械行業的高速發展。在這里，我們就非標機械制造企業的管理上的幾個問題進行探討，以便我們能夠讓國內非標機械制造企業更健康發展。

一、團隊建設與企業文化方面。首先，非標機械制造企業并非批量生產，而是機械工程項目設計制造，要求企業主或管理層對機械工程的設計制造工程有較濃厚的興趣，勇于迎接項目挑戰，在企業盈利的同時，能夠對完成項目有滿足感，并非只著重盈利。第二、企業的規模應當與企業主和管理層的胸襟和量度成比例，因為，要建立和維護一個較大規模的非標機械制造企業，就要建立和維護一支由專業技術人員組成的設計制造隊伍，必須包容相當數量的個性鮮明的技術人員；企業要高質量和準時完成非標機械工程，整個專業團隊必須負出十分大的努力，因而，企業主和管理層則應當給予他們豐厚的回報，包括物質上和精神上；在給客戶制造設備過程中要為客戶提供性價比高的產品，則要采用合理的結構，采購合理的外購件、加工件和制造工藝，這些都是要負出成本。要實現這些，企業主和管理層必須具備足夠大的胸襟和量度，倘若企業主和管理層的胸襟和量度只是中以下等水平，企業就難以包容這支大的隊伍，及給予這支隊伍豐厚的回報，就會造成這個企業出現專業技術人員流失，隊伍總體素質和積極性都跟不上的問題，另外，產品投放的成本不合理，過于節省，就會造成產品質量差和性價比低的問題。這樣，這個企業運作起來就會得十分艱難了。不如將企業維持在中等以下規模，由企業主或管理層直接主持銷售、技術和管理工作，無需聘請高級別的管理技術人員，有效地完成高層所能控制的訂單。第三、當企業主和管理層對非標機械制造有興趣和有足夠的量度后，企業就應當選取合適的管理方法，即是工程項目管理制，建立項目團隊，從項目的洽談、設計、采購、制造、售后全過程進行管理，及進行項目統計和總結分析，并對項目團隊進行考核和激勵。第四、在企業內部企業主、管理層和項目團隊在經過多個項目戰斗，團

1隊逐步磨合和發展壯大，在激勵合理的情況下，并形成一種優秀的作戰文化，也就是這種文化讓企業選用有戰斗力的人才，并在每一場戰斗中培養和提升銷售、設計、制造、采購人才和供應商，若團隊持續地向高難度項目挑戰，團隊就會走向高素質、高士氣和高凝聚力。

二、市場營銷和產品開發方面。第一、產品定位要十分準確，非標產品就是

針對非標，對于批量化生產的產品，非標企業并不具備產品企業的優勢，因而不要輕易進入標準產品市場，另外，要將非標產品模塊標準化，這樣企業的產品的技術、質量和交貨期的優勢就容易顯現，同時要選擇企業自身擁有技術和擁有接近技術的產品。第二、新產品的開發，企業在已經能夠完成訂單后，有項目團隊空閑時，則可以通過學習先進產品和自行研發新產品，包括自身技術產品和新領域產品，作為企業的儲備產品和儲備技術，這樣，就有可能讓企業在行業擁有產品和技術領先優勢。第三、定價策略要精確，非標產品的特點是產品的毛利率比批量化產品高，間接成本高，因而要用直接成本和間接成本作為產品定價基礎，再用產品的技術含量和客戶能夠接受價格程度進行定價，同時考慮與同類產品進行對比，讓客戶能夠體現本企業產品的性價比合理。第四、銷售管理上不應急于求成，銷售推廣與企業的實力相互配合，在新市場要向市場推廣企業，在成熟市場則要以老客戶口對本企業產品良好的口碑進行傳播推廣。第五、在銷售人員的管理方面，利用銷售人員參與或主導項目管理工作，充分了解客戶與公司內部的實際情況，在項目的全過程進行內外溝通，確保項目能夠在保證質量的前提下，準時或提前交貨、安裝調試及交付使用，保證公司的良好口碑。

三、過程控制方面。第一、項目管理制的建立，每一張訂單都必須有項目負

責人和銷售人員跟進，跟進的項目內容包括項目的洽談、制定方案、報價、標書制作、投標、合同的簽訂、設計、采購、制造、調試、安裝、售后、計劃的制定與執行、款項的回收項目的統計分析總結等。第二、項目負責人的選定，首先項目負責人的選定，項目負責人的要求是必須具備良好的協調和統籌能力，對產品及制造過程充分了解，企業應當根據項目的難度及人員的素質選定項目負責人，為了節省人員，可以選取銷售人員直接擔任部分項目的負責人，一位項目負責人可以跟進多個項目。第三、項目管理制與部門管

理制結合成為企業的矩陣管理模式，在部門負責人與項目負責人的選人方面要謹慎，在日常協調上要更加努力，否則會造成效率下降。第四、關鍵環節管理，與客戶共同制定的設計方案是第一關鍵點，考慮的因素有設備生產產品的生產工藝、設備的專業機械技術、設備的交貨期、設備的成本、制造企業的設計制造能力、設備的標準化或模塊標準化程度和方案總體的合理性等。另外在考慮周全的前提下，就需要迅速確定方案及簽訂技術協議，否則拖延項目的進程；第二關鍵點是總體設計的評審，內容包括機械設計三維圖、重要零件二維圖、氣路圖、油路圖，電氣設計的線路圖和控制圖，以及物料清單。評審的依據是簽訂的技術方案和企業設計標準，企業設計標準包括整機標準化、模塊標準化、部件標準化、零件標準化、外購件標準化等。屬于非標設計部份則要慎重考慮，依據標準的傳動原理、熱力原理、流體原理、結構、零件、外購件進行設計，若要進行創新設計或模仿先進的設計則要詳細評審及試驗，這樣才能控制設計進度和設計質量。第三關鍵點在于物料的跟進，包括零件的加工、外購件的購買、過程中的問題處理及物料訂購、到貨、驗收、領出等過程監控及公示，尤其針對訂購周期長外購件、加工周期長零件、重要外購件和零件必須進行嚴格的審核、核對、檢驗和過程跟蹤。另外，常用物料的儲備控制也是十分重要。對于新設計選用的零件和外購件都會有機會出錯，有機會拖延交貨期，因而控制新設計外購件和零件是一項重要工作。第四關鍵點在于總體裝配，包括機械和電氣裝配，裝配的第一步是熟悉圖紙和物料清點，尤其對新設計產品或部件，這樣可以初步核對出設計、加工和采購的出錯，進而進行初步糾正；第二步是進行初步裝配，同樣可以發現設計、加工和采購上的出錯，并進行糾正；第三步才是精細裝配，這時候發現的問題已經不是難解決了。這里還是要對新設計部件優先裝配及進行測試，盡快糾正不合理的設計，確保產品總體設計制造成功及準時交貨。第五關鍵點則在于調試、檢驗交付和總結，產品調試過程中需要電氣、機械（包括液壓、氣動）設計、裝配、調試和采購聯合工作，以便能夠迅速解決調試過程出現的問題，包括重新設計制造和重大修改。當產品在客戶工廠成功運行后，針對全過程的項目總結就會輸出技術、管理、人員、資金等成果，這樣企業就進步了。

四、團隊的薪酬與激勵方面。第一、根據以上說明的內容，與普通機械企業

對比，非標設備制造企業需要較高素質人員，包括高綜合技能和高積極性，因而，非標機械制造企業人員薪酬要比標準機械制造企業高，同時薪酬要主動走在行業的前緣，避免企業人員不正常流失；第二、企業的行政技術級別應當合理，當素質高的員工在參加各項目戰斗后，員工的技能會迅速提升，這樣，企業就可以有足夠的行政和技術級別空間讓他們去提升，同時員工的薪金能夠迅速上升，從而讓員工在企業工作中滿懷希望；第三、對員工的考核上采用部門與項目組結合的模式，日常記錄員工的優秀與不良表現作為考核的依據，包括工作態度和工作技能方面，由部門與項目組負責人組成考核小組進行考核；第四、根據項目完成結果對項目組進行激勵，具體分成兩部分，一方面進行項目組總體的獎勵，根據項目組完成的進度和質量確定項目組的項目獎勵；另一方面，對記錄項目組成員優秀表現，同時記錄項目組人員工作態度和技能提升程度，交考核小組作為評審人員晉升依據。

五、非標設備制造企業的發展前景。經營非標設備制造企業應當要注意建立

行業標準，在一些可以建立設備標準的行業要建立設備標準或者是模塊標準，通過技術和價格優勢迅速占領行業市場，成為本領域的主導者或主導者之一。當非標設備制造企業邁向成為標準與非標機械混合型企業時，整個企業的經營難度就會減低了，企業的經營規模就擴大，企業的抗風險能力就會加強，再用心經營就有可能成為優秀的大型企業。

國內非標機械制造業會迅速地學習到國際先進的機械制造技術，對國內機械制造業的技術水平提升是十分大的，若能夠善于經營則可以使到部分企業成為國際先進的機械企業，擁有國際先進的技術，帶動國內制造產業的總體提升。

第五篇：營銷管理第三次作業(非標答)

市場細分：是企業根據消費者需求的不同，把整個市場劃分成不同的消費者群的過程。其客觀基礎是消費者需求的異質性。進行市場細分的主要依據是異質市場中需求一致的顧客群，實質就是在異質市場中求同質。市場細分的目標是為了聚合，即在需求不同的市場中把需求相同的消費者聚合到一起。市場細分的作用：細分市場不是根據產品品種、產品系列來進行的，而是從消費者(指最終消費者和工業生產者)的角度進行劃分的，是根據市場細分的理論基礎，即消費者的需求、動機、購買行為的多元性和差異性來劃分的。通過市場細分對企業的生產、營銷起著極其重要的作用。

一、有利于企業確定自己的目標市場。

二、有利于企業發現市場機會.三、可使企業集中人、財、物和信息等資源條件投入到目標市場，形成經營上的規模效應，這點對于中小企業和非國有企業來說意義更大。

四、有利于制定和調整市場營銷組合策略。

或

一、有利于企業發現市場機會。

二、能有效地制定最有營銷側綠。

三、能有效地于競爭對手相抗坑應。

四、能有效地拓展新市場，擴大市場占有率。

五、有利于企業揚長避短，發揮優勢。

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