第一篇：金工實習內容

金工實習報告

實習目的：為配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。

實習過程概述

本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。

實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛生，在老師允許的情況下方可離去。

主要實習崗位和內容

車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。

刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統、傳動系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節和加油潤滑系統等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。

磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

老師給我們介紹了它的驅動系統，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。

焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。

老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試。

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。

車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。

銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。

鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。

實習收獲和重要心得體會

金工實習感受

從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。

實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。

不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。

實習的收獲：

理論與實踐

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。

這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。

通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用

實訓體驗

金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數同學課聽得都很認真，輕松過關。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發現并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了“非法操作”，老師會突然出現指出錯誤，特有安全感。

實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發生事故。工作環境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。體會了一把規律的工作制，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。金工實習，真棒！

臥式車床用C61×××來表示，其中C——機床分類號，表示車床類機床；61——組系代號，表示臥式。其它表示車床的有關參數和改進號。比如CA6140，C代表車床 A代表改進型號

6代表臥式

1代表基本型

40代表最大旋轉直徑

車床型號Cz6132的含義如下：

C——車床類；Z--自動，6——普通車床組；1——普通車床型；

32——最大加工直徑為320mm。

老型號C616的含義如下：

C——車床；6——普通車床；16——主軸中心到床面距離的1/10，即中心高為160mm。

我國機床型號是按《GB／T 15375－1994 金屬切削機床 型號編制方法》編制的。

型號由基本部分和輔助部分組成，中間用“／” 隔開。

前者需統一管理，后者納入型號與否 由機床生產企業自主決定。

一、通用機床 A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)注：以上帶()者為可選項，使用時不加括號，字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。

例如： CA6140型臥式車床型號中的“A” 是結構特性代號，以區分與C6140型臥式車床主參數相同，但結構不同。

A:類別代號。C車床，Z鉆床,T鏜床，M,2M,3M磨床，Y齒輪加工機床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床，L拉床，D電加工機床，G切割機床，Q其它機床

B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換倒，F為仿形，W為萬能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。例如： CK6140型車床。K表示該車床具有程序控制特性，寫在類別代號C之后。通用特性代號有固定的含義。1:組別代號。2:型別代號。34:主參數或設計順序號。.5:主軸數（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:最大跨距、最大工件長度、工作臺長度等第二參數。

二、專用機床型號：A-1注：字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。A設計單位代號。1:設計順序號。

三、組合機床及自動生產線的型號：A-B1(2)注：以上帶()者為可選項，使用是不加括號，字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。A:設計單位代號。B:分類代號。U大型組合機床,H小型組合機床，K自動換刀數控組合機床，UX大型組合機床自動線，HX小型組合機床自動線，KX自動換刀數控字和機床自動線。1:設計順序號。2.重大改進順序號。

詳細具體查看GB／T 15375－1994 金屬切削機床 型號編制方法。是車床的主運動通常是工件的旋轉運動，進給運動通常是由刀具的直線移動來實現的。

車床加工的工件一般為回轉體。即直徑是圓的加工。

只要是加工處是圓體的基本都能在車床上加工

主軸旋轉是主運動，X.Z軸或X.Y.Z軸是進給運動

以銑刀旋轉作主運動，工件或銑刀運動作進給運動的機床。銑床是平面和溝槽加工的主要機床之一。銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面：水平面、垂直面

溝槽（T形槽、鍵槽、燕尾槽）

螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀，作直線住復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產率較低。機床的主參數是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內回轉一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。一種刨床，利用住復運動的刀具切割已固定在機床工作平臺上的工件〔一般用來加工較小工件)。機床的刀架1犬似牛頭，故名。

鉗工是萬能鉗工！什么都做的，在社會上用途最多，最主要掌握：鋸、鏨、挫、螺紋加工、劃線、鉆孔等等。只要學鉗工的，上課都講到的。

臺虎鉗、鋼鋸、鏨子、榔頭、銼刀（平銼、方挫、圓挫、扁銼、半圓銼、三角銼、還有比較精密的小銼刀）、鉆床（臺鉆、立鉆、搖臂鉆）砂輪機、虎鉗桌、扳手、樣沖、絲錐、板牙、畫針、鉗工圓規、直角尺、鋼尺、游標卡尺、千分尺、百分表還有寫不記得了。

劃線一般用來確定要加工的孔位置或內形、外形的加工余量。常用的有高度尺，角度尺，劃規，劃針，鋼板尺，樣沖，R規，榔頭，紫藥水（里面要加皮膠），或丙酮等。還要有一個方箱，最好有一個精密平口鉗。

三種平面銼削有順向銼削、交叉銼削、推銼發這三種 銼削是用銼刀對工件表面進行切前加工的方法。加工范圍包括平面、曲面、內孔、臺階面及溝槽等。銼削的表面粗糙度Ra值可達3.2～mm。

1）銼平面的操作

銼削平面是銼削中最基本操作。要銼出平直的平面，必須使銼刀的運動保持水平。平直是靠在銼削過程中逐漸調整兩手的壓力來達到的。粗銼時可用交叉銼法，這樣不僅銼得快，而且在工件表面的銼削面上能顯示出高低不平的痕跡，故容易銼出準確的平面。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光（圖1）。

2）外圓弧面銼削

常見的外圓弧面銼削方法有順銼法和滾銼法（圖2）。順銼法切削效率高，適于粗加工；滾銼法銼出的圓弧面不會出現有棱角的現象，一般用于圓弧面的精加工階段。

概述

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠的手藝作精密加工；③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些仍是一種經濟實用的方法。

主要任務

加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等。裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。

銼削1.概述

在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說每一件工件的制造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內外平面、內外曲面，內外角、溝槽以及各種復雜形狀的表面。雖然現代化技術迅猛發展，但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進行修整、修理，用來對裝配過程小批量生產條件下某些復雜形狀的零件進行加工，以及用來對模具進行制作等。由此可見銼削在現代工業生產中仍占著相當重要的位置。表面上有許多細密刀齒、條形，用于銼光工件的。用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。

銼刀的應用很早，已發現的最古老的銼刀是公元前1500年左右埃及的青銅制銼刀。

現代的銼刀一般采用碳素鋼經軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和等工序加工而成。

2.材料

銼刀常用的材料為：碳素工具鋼T12、T12A、T13A，淬火后硬度可達62HRC以上

3.構造及各部分的名稱

A、銼身：銼梢端至銼肩之間所包含的部分為銼身。對于沒有銼肩的整形銼銼身是指有銼紋的部分。

B、銼柄：銼身以外的部分。

C、銼身平行部分：在銼身部分母線相互平行的部分為銼身平行部分。

D、梢部：銼身截面尺寸開始逐漸縮小的始點到梢端之間的部分。（銼身的長度 =梢部長度 + 銼身平行部分）

E、主銼紋：在銼刀工作面上起主要切削作用的銼紋為主銼紋。

F、輔銼紋：被主銼紋覆蓋著的銼紋為輔銼紋。

G、邊銼紋：銼窄邊或窄邊上的銼紋為邊銼紋。

H、主（輔）銼紋斜角λ（ω）：主（輔）銼紋與銼身軸線所夾的銳角為主（輔）銼紋斜角λ（ω）。

I、邊銼紋斜角θ： 邊銼紋與銼身軸線所夾的銳角為邊銼紋斜角θ。

J、銼紋條數：銼刀軸線方向上每10mm長度內的銼紋的數目為銼紋條數。

K、銼齒底線：在主銼紋法向垂直剖面上，過相鄰兩齒底的直線為齒底連線。

L、齒高：齒頂到齒底連線的距離為齒高。

M、齒前角：主銼紋過齒尖的法面上，銼齒切削刃面與法面的交線相對于齒底連線的垂直線所夾的銳角為齒前角。

4.類型

A、（普通銼）

按照銼身光坯銼身處的斷面形狀不同，又可以分為扁銼、半圓銼、三角銼、方銼、圓銼等。

B、異型銼

加工特殊表面時使用，分為菱形銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓、、圓肚銼等。

C、用于修整工件上的細小部分。

5.使用方法

（1）新銼刀要先使用一面，用鈍后再使用另一面。

（2）在粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損。

（3）銼刀上不可沾油和沾水。

（4）銼削時，如銼屑嵌入齒縫內必須及時用鋼絲刷或薄的鐵片或銅片順銼齒紋路的走向清除銼齒上的切屑，（5）不可銼毛坯件的硬皮及經過淬硬的工件，銼削鋁、錫等軟金屬，應使用單齒紋銼刀。

（6）鑄件表面如有硬皮或粘砂，應先用砂輪將其磨掉后，或用半鋒利的銼刀或舊銼刀銼削，然后再進行加工。

（7）銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑。

（8）銼刀使用完畢時必須清刷干凈，以免生銹。

（9）不可與其他工具或工件堆放在一起，也不可與其他銼刀互相重疊堆放，以免損壞銼齒。

銼刀的使用

6.安全事項

（1）銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面，放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。

（2）沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。

（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故。

（4）不能用嘴吹銼屑，也不能用手擦摸銼削表面。

（5）銼刀不可作撬棒或手錘用。

7.保養

（1）為防止銼刀過快的磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。

（2）銼削時應先用挫刀的一面，待這個面用鈍后再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕。

（3）銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面，避免局部磨損。

（4）不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具，防止因銼刀材質較脆而折斷。

（5）用整形銼和小銼時，用力不能太大，防止把挫刀折斷。

（6）銼刀要防水防油。沾水后銼刀易生銹。沾油后銼刀在工作時易打滑。

（7）銼削過程中，若發現銼紋上嵌有切屑，要及時將其除去，以免切屑刮傷加工表面，靜脈炎http://www.tmdps.cnC系統的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結構部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機電刷和換向器應每月檢查一次）。

2.應盡量少開數控柜和強電柜的門

因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控系統內的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統超負荷長期工作，打開數控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。因此，應該有一種嚴格的規定，除非進行必要的調整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。

3.定時清掃數控柜的散熱通風系統

應每天檢查數控系統柜上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象。如果過濾網上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數控系統柜內溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數控系統工作不可靠。

4.經常監視數控系統用的電網電壓

FANUC公司生產的數控系統，允許電網電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動。如果超出此范圍，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件損壞。

5.定期更換存儲器用電池

FANUC公司所生產的數控系統內的存儲器有兩種：

(1)不需電池保持的磁泡存儲器。

(2)需要用電池保持的CMOS RAM器件，為了在數控系統不通電期間能保持存儲的內容，內部設有可充電電池維持電路，在數控系統通電時，由+5V電源經一個二極管向CMOS RAM供電，并對可充電電池進行充電；當數控系統切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOS RAM內的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態下進行。

6.數控系統長期不用時的維護

為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點：

(1)要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉時），讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。

(2)數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，應將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞。

一般由控制系統、數控系統、伺服系統和機床本體組成。

數控機床

是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

數控機床由 : 機械，電氣，液壓，潤滑,排屑,等部分組成.機械包括轉塔，絲杠，主軸，尾臺，中心架，床體，護罩,刀庫，刀塔。電氣包括:控制系統控制柜，控制柜內有伺服驅動器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關。

液壓包括:液壓站，液壓泵，各種閥液壓表，潤滑，潤滑泵，潤滑管路。

數控機床的加工特點是：精確，快速，適合批量生產,與操作者經驗無關,生產效率高，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序，加工質量穩定，減輕者的操作勞動強度。

按照伺服系統的控制方式，可以把數控系統分為以下幾類：

1.開環控制數控系統：

這類數控系統不帶檢測裝置，也無反饋電路，以步進電動機為驅動元件，如圖3所示。CNC裝置輸出的指令進給脈沖經驅動電路進行功率放大，轉換為控制步進電動機各定子繞組依此通電／斷電的電流脈沖信號，驅動步進電動機轉動，再經機床傳動機構(齒輪箱，絲杠等)帶動工作臺移動。這種方式控制簡單，價格比較低廉，被廣泛應用于經濟型數控系統中。

圖3 開環控制數控系統

2.半閉環控制數控系統：

位置檢測元件被安裝在電動機軸端或絲杠軸端，通過角位移的測量間接計算出機床工作臺的實際運行位置(直線位移)，并將其與CNC裝置計算出的指令位置(或位移)相比較，用差值進行控制，其控制框圖如圖4所示。由于閉環的環路內不包括絲杠、螺母副及機床工作臺這些大慣性環節，由這些環節造成的誤差不能由環路所矯正，其控制精度不如閉環控制數控系統，但其調試方便，可以獲得比較穩定的控制特性，因此在實際應用中，這種方式被廣泛采用。

圖4 半閉環控制數控系統

3.全閉環控制數控系統：

位置檢測裝置安裝在機床工作臺上，用以檢測機床工作臺的實際運行位置(直線位移)，并將其與CNC裝置計算出的指令位置(或位移)相比較，用差值進行控制，其控制框圖如圖1-12所示。這類控制方式的位置控制精度很高，但由于它將絲杠、螺母副及機床工作臺這些大慣性環節放在閉環內，調試時，其系統穩定狀態很難達到。

圖5 全閉環控制數控系統

三、按數控系統功能水平分類

1.經濟型數控系統：又稱簡易數控系統，通常僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件，采用的微機系統為單板機或單片機系統，如：經濟型數控線切割機床，數控鉆床，數控車床，數控銑床及數控磨床等。

2.普及型數控系統：通常稱之為全功能數控系統，這類數控系統功能較多，但不追求過多，以實用為準。

3.高檔型數控系統：指加工復雜形狀工件的多軸控制數控系統，且其工序集中、自動化程度高、功能強、具有高度柔性。用于具有5軸以上的數控銑床，大、中型數控機床、五面加工中心，車削中心和柔性加工單元等。

有刀庫和自動換刀功能

數控機床是總稱，必須有數控系統的機床 范圍比較大比較籠統的概念 加工中心是帶有刀庫的數控銑床

還有一種是數控車和加工中心的結合體叫切削中心

我們常見的

數控車床是2軸

加工中心是3-5軸加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。

有人說最大的區別就是加工中心有自動換刀功能,而數控機床沒有自動換刀功能.不過現在很多數控機床也有換刀功能了，最主要的是加工中心可以在一次裝夾后完成多型面的加工，而數控機床能完成的型面加工較之要少些。

電火花線切割加工是用連續移動的電極絲作為工具電極與工件之間產生火花放電腐蝕工件，進行切割加工。在火花放電時，金屬材料被蝕除下來，這一微觀的物理過程也就是電火花加工的物理本質，從大量實驗資料來看，每次電火花腐蝕的微觀過程都是電場力、磁力、熱力、流體動力、電化學和膠體化學等綜合作用的過程。在加上高頻脈沖電源后，工件（接高頻脈沖電源的正極）與電極絲（接高頻脈沖電源的負極）之間產生很強的脈沖電場，使極間的介質的被電離擊穿，形成放電通道，產生脈沖放電；極間介質一旦被電離、擊穿，形成放電通道后，脈沖電源使通道間的電子高速奔向正極。電能變成動能，動能通過碰撞又轉變為熱能。于是在通道內正極和負極表面達到很高的溫度。高溫將工作液介質氣化，進而熱裂分解氣化，如水基工作液熱分解為氫氣和氧氣甚至原子等。正負極表面的高溫除使工作液氣化、熱分解氣化外，也使金屬材料熔化甚至沸騰氣化。這些氣化后的工作液和金屬蒸氣瞬間體積猛增，在放電間隙內成為氣泡，迅速熱膨脹并產生爆炸。觀察電火花線切割加工過程可以看到氣泡冒出，同時有黑色的工作液流出，并可聽到輕微而清脆的爆炸聲。電火花線切割加工主要靠熱膨脹和局部微爆炸，使熔化、氣化了的金屬材料拋出蝕除。

第二篇：金工實習報告內容要求

金工實習報告內容要求

金工實習報告內容分為三部分：

第一部分：概述，主要介紹金工實習的目的以及本次金工實習的工種簡介（沒有實習的工種不要提到），在第一部分中如果要提到金工實習的開始時間請寫2011年7月11日，如果要提到結束時間請寫2011年7月22日，為期時間寫兩周（請大家特別注意！）。

第二部分：詳細介紹一下各個工種。一定要根據實習的具體情況，沒有實習的工種不要寫。

第三部分：實習感想

字體要求以及內容概況如下：

一．實習目的（黑體四號加黑）

內容為宋體小四，1.5倍行距

二．實習工種介紹（黑體四號加黑）

1.××工種（黑體小四號加黑）

內容為宋體小四，1.5倍行距

2.××工種（黑體小四號加黑）

內容為宋體小四，1.5倍行距

以此類推……….注意在這一部分不要體現實習某一工種的時間，日期！

三．實習感想（黑體四號加黑）

內容為宋體小四，1.5倍行距

◆ 本次金工實習報告字數要求4000字以上。

◆ 實習報告字體要清楚，不要出現在網上直接粘貼的虛字，實習報

告字底不要出現網格陰影，如果有圖，圖要居中，要有圖標和圖名（字體宋體五號居中），另外圖要清楚，圖上不要有網址。◆ 實習報告每人一份，不允許雷同，尤其是實習感想部分。◆ 實習報告每段開始處要空兩格。

◆ 請大家認真按要求書寫，嚴格按照以上要求書寫，如果違反以上

要求，退回整改，每退回一次成績降10分。請各位班長把好關。◆ 實習報告上交時間為2011年9月2日，請班長收齊后上交。無實

習報告者不予登成績。

◆ 成績評定按點名情況以及實習報告書寫情況綜合評定。

第三篇：金工實習

實習報告

（2016-2017學年第一學期）

實習項目

制作手錘與手機支架

院（系）

機

電

工

程

系

專業班級

14電氣工程及其自動化2班

姓

名

許博健

學

號

2014103120232

實習地點

湛江機電學校公共實訓中心

實習時間

16年9月26日至16 年9月30日

成績：

指導老師（簽名）：

一、實習目的要求

1、認識鉗工設備，工具，量具性能并正確使用。

2、掌握鉗工劃線，鋸削，銼削，鉆孔，攻絲，套螺紋等操作技術。

3、掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作，培養學生動手操作能力。

4、實驗設備.工具.量程．臺鉆.切割機.臺虎鉗.銼刀.鋸工.高度游標卡尺.直尺.表卡尺等。

二、實習內容

1、綜合練習劃線.鋸削.銼削.鉆孔.攻螺紋.套螺紋等技術。2錘頭和手錘柄制作和組裝工作。3.手機支架的制作。

４、參觀設備、機床。

三、實習步驟

（一）手錘的制作

1、劃線；用車床切斷面，劃線切溝槽。

2、鋸削：加工大斜面（７度）。

3、銼削：粗銼→精銼。

4、鉆孔→攻螺紋。

5、制作手錘柄：用鋸子鋸然后用車床磨。

6、組裝手錘，擰緊后鉚住固定。

（二）手機支架的制作 1.切料 2.劃線 3.打孔 4.銑面 5.打磨 6.攻螺紋

7.組裝

四、實習心得

“實踐出真知”這句話是至理名言，一直以來我都受困于課堂所學到的知識要如何應用于實際，所以實踐是至關重要的。當得知學校要舉行金工實習的時候，我的內心既興奮又害怕。興奮于自己學學習了這么久的理論知識終于有了用武之地，自己終于有了一個大展身手的機會；害怕于自己從未接觸過機器，不了解機器怕會受傷，是一種出于對未知的害怕。

剛開始我并不知道金工實習是什么，包括什么內容，后來自己上網查了一下才了解了一點。原來，金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節，實習內容包括：車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊，機械加工實訓和金屬熱處理工藝等。并為學生學習工程材料、機械原理、機械設計、機械制造技術基礎等有關后續課程，建立必要的實踐基礎。這也是每一個學習機械的學生必備的基礎技能。

這次金工實習，學校組織我們來到湛江機電學校，湛江機電學校是公辦的國家級重點中專學校，有中央財政專項資金支持的“國家職業教育數控技術實訓基地”、“國家職業教育電工電子與自動化實訓基地”和“廣東省中等職業教育實訓中心”，是普通高考“3+專業技能證書”考點；機電技術、數控技術兩個專業是廣東省重點(示范)專業，機電學校能提供金工實習的場地和設備，又具有強力的師資資源，可以說是金工實習的絕佳場所。

時間如白駒過隙，轉瞬便消逝不見，短短５天的實習過去了，在這一個星期里我收獲了許多，實習過程雖然辛苦，可我卻久久不能忘懷。我想在機電學校實習的每一天將會是我生命中永不能忘的記憶，下面我就來談談金工實習的苦與樂。

第一天，我們坐學校的包車來到機電學校，在教室老師為我們進解此次實習我們將學習的內容。從老師的口中我知道了這次我們將運用車、鉗、銑、刨、磨、這些方法制作一個手機支架和一把小鐵錘，前兩天做手機支架的部件，后兩天制作鐵錘部件，最后一天打磨和裝配。我們被分配為7個小組，恰好我是個組長。組長先由老師親身指導熟悉學會操作，然后負責教自己的組員。組長首先被帶到工作間，我們先學習操作銑床。老師先向我們介紹銑床基本知識，然后教我們換銑刀，這個過程是個力氣活，需要借助工具。第二天，第三天，第四天，然后老師向我們演示基本操作。不一會大家都學會了如何操作。我們開始指導組員，開始了我們今天的任務——切料。切料過程中會遇到一些問題，如切斷面不夠光滑需要打磨。在組員們的通力合作下我們花了一天完成了明天需要的料。在臨近結束時候我們按圖紙要求把線劃了，便于明天工作。我對于今天只有一個感受；累。從沒有這么累過，陪著銑床站了一整天這種感覺只有親身體會才能懂的其中的苦楚。

在第一天的基礎上，今天我們將對切出來的料進行加工成形：打孔、銑面、打磨。由于已經熟悉了銑床操作，所以銑面、打孔對于我們來說不是問題，問題是打孔用的刀不夠，我們只能排隊打，影響了速度。下午我們還抽出時間完成鐵錘手柄的切料。這個過程是用鋸子把長鐵棍鋸成一段一段的小鐵桿，是個純體力活，把我們累個半死。在團隊的努力下沒有克服不了的難關，我們順利完成任務。今天我的感受是：更累。不但站了一整天，還鋸了一下午。不過看著成形的部件，心里還是暖暖的。

今天我們將進行車床方面的教學內容，我們先在教室里聽老師講解車床知識，老師講的最多的兩個字是；安全。這人我們了解到車床比銑床危險多了，所以我們都有點小害怕。同樣的我們組長先在老師的指導下完成熟悉操作然后由我們教組員。今天我們沒有具體任務，只要熟悉車床操作即可，今天任務比較輕松，所以我們去參觀了機電學校的機床設備。機電學校設備齊全：各種機床、數控銑床、數控車床、機器人、電梯等等。今天給我的感受是：大開眼界。我了解很多機床，這對我以后大有幫助。

我們今天任務較重要完成６個錘頭的制作，但出師不利，由于操作不熟悉，第一個錘頭進展緩慢，老師看到我們速度較慢，幫我們檢查發現刀片燉了，幫我們換了個刀片。換刀片后，我們進展順利，完成任務。我對于今天的感受是：快樂。經過四天的高強度作業，我已經適應了，不在感到辛苦，反而有一種成就感、興奮感。一想到明天就能出成品，我的嘴角就忍不住掛上了笑容。

第五天，今天我們要進行最后的收尾工作，我們在機電學校文體中心進行最后的工作；攻螺紋、銼削、組裝。這些工作難度不大，就是費時間、費力氣。不停地銼、使勁地攻。就在大家都將完成任務的時候，發生了一段小插曲；我們班一位同學受傷了，被送到醫院縫了3針。這個小插曲再次向我沒強調了安全的重要性。到了下午實訓即將結束時候，我內心泛起了漣漪，一種不舍情感出現了。我以后再也沒有這麼好的機會來鍛煉自己了。

總而言之，這5天我收獲了太多太多，與同學友情加深的同時動手實踐能力得到極大提高。當然，最重要的是我體會了苦中作樂，這種感覺我永遠忘不了。

第四篇：金工實習

1.機床開啟遵循以下哪些步驟（ABC）

A、接通電源

B、完成各軸的返回參考點操作

C、再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性 2.數控銑削加工機床開始正常運行后，可以(A)

A、隔著防護門玻璃觀察加工情況 B、可以打開防護門觀察 C、兩種皆可

3.數控銑削加工在加工前數控程序需要(A)

A、經過嚴格檢查方可進行操作運行 B、不需要經過老師檢查也可以 C、對數控機床沒有影響

4.數控銑削加工開機后必須首先完成(A)

A、各軸的返回參考點操作 B、各個潤滑點的檢查工作 C、數控程序的輸入 D、沒有特殊要求

5.更換數控銑床刀具時（AC）

A、要嚴格確保主軸內部清潔

B、為確保刀具安裝穩固，安裝時應有木榔頭敲擊刀具

C、如機床使用直角銑頭，必須確保直角銑頭內無雜物，嚴格把關直角銑頭的精度調整 D、換下的刀具放在工作臺上以方便隨時取用 6.激光加工機床設備，在安裝工件時應(A)

A、關閉激光發射器開關 B、打開激光發射器開關

C、打開，關閉激光發射器開關均可

7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，應該(AC)

A、不要對其加工，避免產生煙霧和蒸汽的潛在風險 B、可以嘗試對其加工 C、經指導老師同意后才能加工 D、無所謂

8.操作激光加工設備時，下列行為正確的是(ACD)

A、不要用手指觸摸光學鏡片 B、可以用抹布擦拭鏡片

C、不要把手或身體其他部位放進光束路徑處 D、不要按下“手動出光”按鈕

9.不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置(A)A、正確 B、錯誤

10.操作熟練后，未經指導老師同意可以自行開機(A)A、錯誤 B、正確

11.操作旋轉加工設備時，要求穿著緊身合適的工作服，因為(A)

A、工作時衣物容易被機器纏繞 B、工作時衣物容易弄臟 C、工作的環境溫度決定 12.操作中途離開設備(A)

A、必須關掉設備電源，經老師同意方可離開 B、可以隨意離開 C、不能離開

D、必須關掉設備電源，但不需老師同意即可離開 13.當到一個陌生場地參觀時，應注意什么(ABCD)

A、注意觀察標識，并遵守要求 B、對各種設備、設施不要隨便觸摸 C、留意安全通道位置及緊急逃生路線 D、聽從參觀場地管理人員指揮

14.機床操作者必須穿戴好工作服及防護用具，戴好工作帽(ABC)

A、女生不許穿高跟鞋和裙子 B、女生必須將頭發放入工作帽內 C、不許穿大衣、拖鞋、涼鞋 D、戴好手套

15.鉆孔時，將要鉆通時，進給力的控制要求是(A)A、減小 B、保持不變 C、增大

16.車床開始車削時，在刀具接觸工具的時候(CD)

A、手動快速進刀

B、切削量小時可以開啟自動快速進刀 C、嚴禁使用自動快速進刀 D、應緩慢手動進刀

17.使用車床進行內孔加工時應注意(ACD)

A、不準用銼刀進行內孔倒角

B、使用砂布砂光內孔時，應將砂布裹在木棍上進行打磨 C、僅當拋光基本完成時可以用手執紗布打磨內孔 D、嚴禁將手指或手臂伸進內孔打磨 18.清除工作臺面的鐵屑，必須使用(A)

A、工具清掃

B、戴上手套，用手清理 C、用嘴大力吹 D、用冷卻液沖洗

19.調整鉆床速度、裝夾工具時，必須(A)

A、停車進行

B、機器慢速運轉時進行 C、機器快速運轉時進行

20.清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時(A)

A、要停車清除 B、用手拉出 C、反轉鉆頭 D、減慢轉速

21.鉆削操作時應注意，工件及鉆頭要夾緊裝牢(A)A、正確 B、錯誤

22.鑄造前的主要準備工作(ABCD)

A、檢查設備和工具是否完好 B、砂型必須排列整齊 C、確保澆注通道無障礙物

D、檢查自身保護裝置是否穿戴整齊

23.澆鑄前，金屬溶液表面上一般要作何種處理(AB)

A、撒適量專門熔渣劑 B、撒適量干草灰 C、覆蓋適量干草

24.電弧焊采用大電流、安全電壓.下面描述正確的是(BC)

A、操作人員不需特別防護，稍加注意即可 B、操作者需要進行絕緣保護，防止觸電事故發生 C、設備相關部分需要采取絕緣保護 D、二次線圈和外殼無須接地

25.對閘刀開關的使用，正確的描述是(AC)

A、推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并一次推足 B、為便于用力并一次推足，在閘刀開關正面操作最合適 C、在拉閘關閉電源前，應先關閉用電設備 D、按個人習慣推拉閘刀開關 26.對電焊機的描述，正確的是(AD)

A、電焊機要與地面絕緣

B、電焊機上有滾輪，焊接中可隨時拖動 C、電焊機上表面可以作為臨時工作臺使用 D、焊接中突然停電，應立即關閉電焊機 27.零件淬火時，哪些做法不正確(ABC)

A、溫控儀表溫度盡量調高 B、加熱過程盡量長些，便于燒透

C、冷卻時，零件要迅速扔進冷卻池中，以便迅速冷卻 D、工作時應穿戴好防護服，設備危險區及電閘不得隨便觸動

28.砂型鑄造所用工具種類多、形狀多樣，很好玩，休息時可以用來做游戲道具(B)A、正確 B、錯誤

29.在數控車床初次加工零件中，以下描述正確的是(ABCD)

A、刀具安裝好后應進行一、二次試削

B、加工前要認真檢查機床是否符合要求，認真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。C、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統，并模擬檢查、試切。

D、要空運行核對程序并檢查刀具設定是否正確 30.為保證安全，機床操作必須選中(A)

A、“ROV”控制狀態 B、“MOV”控制狀態 C、“CNC”控制狀態

31.在操作數控銑床前需要了解(ABCD)

A、數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序 B、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領 C、掌握將程序準確地輸入系統 D、了解如何模擬檢查、試切

32.電火花線切割機床加工零件時，工作液開關應(A)A、開啟 B、關閉 C、中間空擋

D、根據加工材料和速度等選擇開啟或關閉 33.車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須(C)

A、雙手拿手柄 B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前 D、隨個人習慣

34.車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離，以免發生碰撞及脫落。(A)A、正確 B、錯誤

35.加緊卡盤時必須要注意(ABCD)

A、確保扳手在水平平面作業

B、注意避免因動作過大或手滑觸碰到刀架而受傷

C、使用加力套筒時左手拇指不要伸到扳手右邊，以免被套筒夾傷 D、禁止用工具敲打扳手 36.鋸削的起鋸角度不超過(B)A、5？ B、15？ C、30？ D、45？

37.以防火災，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過(B)A、50度 B、200度 C、400度

38.對鑄模上分型砂的處理錯誤的是(ABCD)

A、直接用嘴吹 B、使用吹風器隨意吹 C、吹風器可用來吹涼 D、用毛刷刷

39.用頂尖裝夾工件時(ABCD)

A、頂尖與機床中心孔應型號配套完全一致 B、不得使用破損或歪斜的頂尖 C、使用前應將頂尖和中心孔擦凈 D、尾座頂尖要頂牢

40.下列對鉗工操作規程的描述正確的是(ABC)

A、鋸割將完時注意扶穩將斷落的一端 B、銼刀放置時不能露出工作臺外

C、變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄

D、用虎鉗裝夾工件時，注意虎鉗手柄的旋轉方向，可以使用加力桿 41.多人合用一臺車床時，旁觀者應注意(CD)

A、站在操作者身邊，幫助其注意切削情況 B、站在操作者右前方45°角的安全區域 C、禁止站在卡盤及切削點的正前方 D、站在操作者正對面，幫助其清理鐵屑 42.鉆較小件時，應用(A)

A、專用工具夾持 B、用手握緊

C、兩個人一起用力握住

43.鉆床運轉時，因故要離開時，（B）

A、機器調至慢速運轉，再離開 B、離開前必須停車并切斷電源 C、機器調至快速運轉，再離開 44.鑄件落砂后，哪些處理不正確(AC)

A、立即搬運到適當位置 B、等冷卻到室溫后再行搬運 C、為了快速冷卻，可以澆水 D、直接置放到水泥地面冷卻

45.下列哪些工作在電焊前需要完成(ABC)

A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊條

C、穿好工作服、戴好絕緣手套、準備好防護罩 46.在數控車削加工過程中，下面描述正確的是(ABCD)

A、上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書，數控車床的開機、關機順序，一定要按照機床說明書的規定操作 B、主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門

C、在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性

D、加工過程中，如出現異常危機情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設備的安全 47.數控車床加工完成后，以下面描述正確的是(ABCD)

A、加工完成后，及時清除切削、擦拭機床，使機床與環境保持清潔

B、依次關閉操作面板電源和機床總電源。不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置。

C、發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查并報告指導教師，以免出現危險

D、加工完畢，應將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。48.關于數控車床操作，下列描述正確的是(ABC)

A、不能接觸旋轉中的主軸或刀具；

B、測量工件、清洗機器或設備時，請先將及其停止運轉 C、加工程序必須經過嚴格檢查方可進行操作運行 49.數控銑削加工機床通電后(ABC)

A、將操作面板上的緊急停止按鈕右旋彈起

B、按下操作面板上的電源開關，若開機成功，顯示屏顯示應正常，無報警 C、如有報警應報告老師檢查維修

50.在電火花線切割機床放電加工中，操作者能不能觸摸工件和電極(A)

A、倆者都不可以觸摸

B、可觸摸電極，但不可觸摸工件 C、倆者都可以觸摸

D、可觸摸工件，但不可觸摸電極

51.在電火花線切割機床上安裝工件時，應注意的問題有(A)

A、工件一定要按在接通脈沖電源正極的支座上 B、工件一定要按在接通脈沖電源負極的支座上 C、正，負極支座都可以

52.對機床床周圍或車間里面懸掛的警示標牌，上面規定的內容應該(A)

A、轉告別的同學也要認真執行 B、不得違反，認真執行 C、小概率事件，不必認真 D、記牢以備考試，不必執行

53.多人以上操作一臺機床時,可以做到(AB)

A、同一時間內，只能一個人操作 B、其他同學在旁邊觀看 C、可以兩個人同時操作機床

D、同一時間內，只能一個人操作，但機床運行時操作者可以離開機床 54.機床操作過程中需調整主軸轉速時需注意(A)

A、停機變速

B、變速與運轉情況無關，隨時可以進行 C、低速運轉過程中變速 D、高速運轉過程中變速

55.機床操作時必須帶好手套，做好防護工作(A)A、錯誤 B、正確

56.機床導軌或工作臺上可以堆放待加工零件(A)A、錯誤 B、正確

57.機床加工時，更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。(A)A、正確 B、錯誤

58.機床上及其周圍可以隨意堆放待加工零件(A)A、錯誤 B、正確

59.機床運行時，下面哪種行為不正確(ABC)

A、用手觸摸工件 B、清掃鐵屑 C、測量工件尺寸 D、站在安全位置觀察 60.機械操作可以戴手套(A)A、錯誤 B、正確

61.開動機床前必須(ABC)

A、檢查設備

B、檢查各手柄位置是否正確 C、慢速運轉5分鐘

62.實習操作中下列行為正確的是(AB)

A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把頭發扎好，放到工作帽里。B、未了解機床的性能和未得到實習指導教師的許可，不得擅自開動機床 C、機床正常運轉后，操作者可以離開機床休息 D、可以戴手套操作機床

63.未經指導教師同意不得(ABCD)

A、隨意借用、調換機床設備 B、隨意改動系統參數 C、隨意觸動機床的開啟開關 D、隨意打開電氣控制柜觀看和觸摸 64.下列各種操作正確的是(ABC)

A、使用機床及其它機械設備時，必須在指導老師的指導下進行 B、兩人同時操作一臺機械設備時，明確主、副手，并予密切配合

C、機床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品

D、發現設備異常情況應停車后重新啟動設備，看是否可以繼續使用 65.推拉車床尾架時(D)

A、要用力推拉，否則無法使其移動 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉

D、推拉力量不要太大，以免滑落砸腳 66.用切斷刀切斷工件時(AC)

A、切斷大尺寸工件時，不得直接切斷，應留有足夠余量，停機后用適當力度砸斷，以免工件切斷時落下傷人

B、小尺寸工件被切斷后，用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切斷后，不得直接用手接 D、小尺寸工件被切斷后，用右手接住避免掉落 67.刀具裝夾時要注意(ABCD)

A、刀具裝夾要牢靠

B、刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍 C、墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致 D、墊片應盡可能的少而平68.下列哪種操作是不正確的(B)

A、鉗工操作時佩戴護目鏡？ B、操作機床時，戴防護手套？ C、搬運材料時戴防護手套

69.用虎鉗裝夾工件，板緊虎鉗時用力應(B)

A、小一點，不要太緊

B、適當，既要保護工件，又要穩固工件 C、大一點，確保工件固定牢靠

70.電焊時會產生奪目的電弧。下面描述正確的是(A)

A、必須使用專用防護罩 B、佩戴一般的太陽鏡即可 C、電弧燦爛奪目，裸眼看看也無妨 D、只要佩戴深色眼鏡就行

71.在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時(ABCD)

A、嚴格按程序操作 B、聽從統一指揮

C、重物吊裝牢靠，擺放整齊 D、注意觀察、避讓

72.對電焊夾鉗描述正確的是(AB)

A、焊夾鉗柄必須絕緣

B、電焊夾鉗不使用時，都應放到絕緣體上

C、電焊夾鉗不使用時，可以就近放置在焊臺、地面上 D、可以當虎鉗用來夾持工件

73.對盛放或曾經盛放過易燃易爆品的密閉容器，只要小心謹慎并采取一定防護措施，可以對它們進行焊接(B)A、正確 B、錯誤

74.電火花、激光加工設備屬于自動化精密加工設備，操作時(B)

A、完善地安全裝置和高度的自動化確保學生能夠放心的根據個人意愿進行操作 B、必須遵守機床操作規程，服從指導教師要求 75.關于機床操作，下面描述正確的是(ABC)

A、鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手接觸刀尖和鐵屑。B、開車前，應檢查數控機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。C、機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門

D、不允許戴手套操作機床，可以穿大衣、拖鞋、涼鞋；女同志只要帶好工作帽，可以穿高跟鞋、裙子。

76.機床運轉時，嚴格禁止(ABCD)

A、用手觸摸工件或其他旋轉部件 B、測量工件 C、打開防護門 D、用棉紗擦工件和刀具

77.加工零件所選用的切削用量(A)

A、必須經過指導老師的準許才可選用 B、盡可能大 C、盡可能小 D、可以任意選用

78.手持照明燈的電壓不能超過(A)A、36伏 B、110伏 C、220伏 D、380伏

79.下列行為不正確的是(ABCD)

A、在實習場地大聲喧嘩，嬉戲追逐 B、隨意觸摸或啟動各種開關 C、機床進給的工作范圍內放置雜物 D、在實習場地吸煙喝酒 80.下列行為正確的是(ABCD)

A、加工完畢應隨手關閉機床電源 B、加工完畢，應打掃機床及場地衛生。C、加工完畢，應做好機床的維護保養工作 D、機床上及其周圍不能堆放有礙安全的物件 81.需要調整刀具進給速度時要注意(A)

A、應停車后再調整 B、必須在快進狀態下進行 C、必須在正常進給狀態下進行

D、機床主軸運轉但刀具處于停止狀態時

82.學生操作過程中如有問題及時與指導老師溝通，發生安全事故第一時間通知老師并保留事故現場。(A)A、正確 B、錯誤

83.學生進入訓練區嚴禁吸煙、嚴禁在訓練場所嬉戲、打鬧。(A)A、正確 B、錯誤

84.學生進入訓練區之前必須認真學習(AB)

A、《安全操作規程》 B、《現代工程訓練》教材 C、訓練報告 D、機床使用說明

85.焊接完成后，哪些做法不正確(ABCD)

A、把焊件隨處放置 B、手摸焊縫，檢查焊接質量 C、為了快速冷卻，可以澆水

D、用電焊夾鉗敲擊焊縫，以便去除焊渣 86.在加工之前，應做好哪些準備工作(ABCD)

A、檢查卡盤夾緊工作的狀態 B、機床開動前，必須關好機床防護門 C、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內

D、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換 87.數控車床手動對刀時，下面描述正確的是(ABC)

A、應注意選擇合適的進給速度

B、手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離，以免發生碰撞 C、正確地選用數控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固

D、為了方便工件安裝，可以直接在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件 88.關于數控車床操作，應遵循以下原則(BCD)

A、按照中速-高速-低速的順序 B、按照低速-中速-再高速的順序

C、低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘 D、當確定無異常情況后，方可開始工作 89.操作車床時，操作者(ABCD)

A、不要站在卡盤及切削點的正前方 B、必須戴好防護鏡

C、身體部位不得靠近卡盤及用任何工具接觸旋轉的工件 D、應將工件和刀具夾緊

90.鉗工訓練需要做哪些準備工作(ABCD)

A、按規定正確穿戴和使用勞動防護用品 B、檢查工具，是否有破損和松動

C、檢查設備安全保護裝置是否完備，能否正常運轉 D、進行鉆削操作前應注意檢查工件及鉆頭要夾緊裝牢 91.造型時對分型面的要求(B)A、分型面應選在最大截面處 B、造型時要保證分型面平整、吻合 C、按照個人操作習慣選擇分型面

92.在數控機床維修與保養過程中，以下描述正確的是(ABCD)

A、未經允許不得打開機床電器防護門，不要對機內系統文件進行更改。B、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電器柜及NC單元 C、請勿更改CNC系統參數或進行參數設定

D、認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑

93.進行數控銑削加工時下列行為正確的是(ABCD)

A、拆裝刀具時，臺面需要墊木板等緩沖物件加以保護，禁止用手去托接刀盤 B、切削過程中，刀具未離開工件，不準停車 C、設備異常必須由專業人員進行檢查維修

D、機床若數天不使用，則每隔一天應對 NC 及 CRT 部分通電 2-3 小時 94.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時(ABC)

A、要看清機床X、Y、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動 B、注意觀察刀具和工件的相對位置避免撞刀

C、移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度

95.下列關于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響，說法正確的有(D)

A、電極絲張緊力越大，其切割速度越大 B、電極絲張緊力越小，其切割速度越大

C、電極絲張緊力過大，電極絲有可能發生疲勞而造成斷絲

D、在一定范圍內，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當電極絲張緊力增大到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小 96.使用線切割設備進行加工時，下列行為正確的是(ABC)

A、未經指導老師檢查的數控程序不能進行加工 B、嚴禁煙火

C、未經許可擅離工作崗位 D、為了防止觸電必須戴絕緣手套 97.使用卡盤時需要注意(ABC)

A、卡盤或卡爪有損壞時不準使用 B、必須在停機狀態下裝卸卡盤

C、裝卸卡盤及大的工裝夾具、活動附件時，機床導軌面要墊木板，卸載后必須立即將木板取下

D、只要卡抓完好，卡盤有一定損壞不影響使用 98.銼刀無刃的一面可以當作榔頭使用(B)A、正確 B、錯誤

99.澆鑄時，為了觀察澆鑄進程，操作人員要盡量接近澆冒口觀察，但要帶好防護眼罩(B)A、正確 B、錯誤

100.在數控車床正常運行過程可以中開電氣柜的門(B)A、正確 B、錯誤

101.操作數控銑削加工機床前，同學們應該(CD)

A、隨手開啟機床電源 B、可以改動系統參數

C、熟悉數控機床的使用說明書、數控機床的開、關機順序 D、按照機床操作說明書的規定要求使用機床 102.學生不得開啟訓練區內的(ABC)A、砂輪 B、空調 C、電柜 D、機床

103.學生操作時(AB)

A、未經同意不得擅自開動和更換設備 B、必須有指導老師在場

C、操作熟練后可自行開動和更換設備 104.訓練期間以下行為正確的是(ABC)

A、應遵守課堂紀律，嚴禁竄崗 B、嚴禁做與實習課題無關的事 C、聽從指導老師的安排與調配 D、可以隨時回去做自己的事情

105.一臺機床多人操作時,可以做到(AB)

A、同一時間內，只能一個人操作

B、其他同學在旁邊觀看學習，隨時做好操作準備 C、可以兩個人同時操作機床

D、同一時間內，只能一個人操作，其他同學可以離開機床休息。106.怎樣做到文明生產，預防安全事故(ABCD)A、服從管理，不在工作場地打鬧、嬉戲 B、愛護公物

C、文明使用各種設備、設施

D、維護好工作場地的良好環境，不在工作場地吸煙 107.正確清掃鐵屑的方法應該是(ABC)

A、使用毛刷及專用鐵鉤 B、停機的情況下進行

C、不得使用棉紗，嘴吹，手抓等清掃方式 D、使用最方便的方式清掃

108.學生裝夾好工件并開始操作機床時卡盤扳手必須(CD)

A、放在大拖板上 B、放在機床導軌上 C、輕拿輕放以免損壞開關

D、用完應立即取下，并放在指定的保險開關盒內 109.銼削操作時應不用無柄、松柄銼刀(A)A、正確 B、錯誤

110．關于機床保養，以下描述正確的是(AB)

A、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板

B、認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑

C、依照便于使用的原則，部分常用大型工具和機床配件允許放置在可以在機床周圍 111.在數控車削加工中發現問題時，可以采取以下措施(ABC)A、請按重置鍵“RESET”使系統復位； B、緊急時可按緊急停止按鈕停止機床； C、在恢復正常后，務必使各軸再復歸機械原點 D、不管車床發生什么事情，離開現場。112.進行線切割加工，應注意(ABCD)

A、安裝工件時不要碰斷電極絲

B、先走絲，再開啟工作液，最后接通高頻電源 C、工件的位置要正確，以免超程

D、必須在切斷高頻電源后才能進行安裝工件等操作 113.機床加工時不能隨意更改切削用量參數(A)A、正確 B、錯誤

114.每天操作結束必須(ABC)

A、加油維護 B、清掃地面 C、打掃機床衛生 D、立即離開

115.設備的安全防護裝置如發現損壞，應怎樣做?(A)

A、不能開動設備，通知指導教師維修 B、將它拆除，繼續使用 C、不予理會，繼續使用 D、自行修理

116．在沒有指導老師同意的情況下，嚴禁亂動現場任何機床設備及電器設備(A)A、正確 B、錯誤

117.在訓練過程中，以下描述正確的是(ABCD)

A、未經指導老師同意不得私自開機

B、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意 C、機床運轉中，操作者不得離開崗位。機床出現異常必須立即停車。D、兩人或多人共同訓練時，應注意相互間的協調一致。118.什么尺寸的砂輪裝上砂輪卡盤后應先進行靜平衡試驗(A)

A、直徑大于或等于200mm的砂輪 B、直徑小于或等于200mm的砂輪 C、直徑大于或等于400mm的砂輪 D、直徑小于或等于400mm的砂輪 119.砂輪與工件托架之間的距離應(AC)

A、應小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、應大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不準超過Cmm D、無任何要求

120.在數控車削過程中，關于機床刀具描述正確的(ABC)

A、使用的刀具應與機床允許的規格相符 B、嚴重破損的刀具要及時更換 C、更換刀具時，刀具需遠離工件

121.數控銑削加工手動對刀時，刀具接近工件時(A)

A、必須降低刀具移動速度 B、必須加快刀具移動速度 C、對刀具速度沒有要求

122.學習使用特種加工設備時下列行為正確的是(BC)

A、對電加工機床內部的參數私自進行修改 B、不能隨意刪除或改動機床計算機內部存儲的程序 C、遇到緊急情況先按下“急停”開關，再去找老師 D、指導教師不在場時，可以加工自行編程加工零件

123.電火花線切割機床加工零件中，遇突然斷絲應采取的措施(AB)

A、第一時間內按下機床急停開關 B、找指導老師處理 C、立即找同伴幫忙處理 D、繼續加工

124.數控電火花線切割加工過程中同學不能(BCD)

A、站立在機床旁邊觀察 B、拉開防護罩觀察

C、離開機床做其他的事，隔時觀察 D、用手觸摸工件和電極絲

125.以下哪種時候需要檢查機床的潤滑情況(A)

A、機床啟動前和運行過程中都應進行潤滑檢查 B、在機床運行工作中經常檢查 C、只需在啟動機床前進行一次檢查 D、不需要經常檢查

126.用量具測量時應輕而平穩，量具與工具應分開放置(A)A、正確 B、錯誤

127.在機床加工過程中，關于安全注意事項，以下描述正確的是(ABC)

A、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。B、禁止加工過程中測量、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。C、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床出現異常必須立即停車。D、可以用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑不一定要用鐵鉤子或毛刷來清理。128.砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須（）方可運行(AB)

A、將砂輪防護罩重新裝好 B、將防護罩上的護板位置調整正確 C、無需緊固任何部件

D、不需要重新安裝砂輪防護罩 129.采用磨削液時(ABD)

A、不允許砂輪局部浸入磨削液中 B、當磨削工作停止時應先停止加磨削液 C、允許砂輪局部浸入磨削液中

D、當操作時突然發生故障，操作者應立即按帶自鎖的急停按鈕 130.安裝砂輪前必須(ABD)

A、必須核對砂輪主軸的轉速 B、不準超過砂輪允許的最高工作速度 C、可以超過砂輪允許的最高工作速度

D、磨損的砂輪允許調節砂輪主軸轉速以保持砂輪的工作速度，但不準超過該砂輪上標明的速度

131.學生進入訓練區未經許可不可碰動訓練區域的(ABC)A、機床 B、砂輪機 C、電源開關

132.磨削細長工件的外圓時，應該(A)

A、加裝中心支架 B、加裝頂針 C、無需加裝任何附件

133.銑削齒輪用分度頭分齒時，什么時候可以轉動分度頭手柄(AB)

A、機床停車時 B、銑刀完全離開工件時 C、銑刀還沒有離開工件時 D、銑刀剛剛接觸工件時 134.在銑床進行加工時(C)

A、可以俯身靠近工作臺觀察切削情況 B、可以平視切削面，檢查切削情況

C、嚴禁俯身靠近工作臺，嚴禁平視切削面，以免被飛屑傷及眼睛和面部 D、及時用紗布將鐵屑清理干凈 135.操作銑床是必須注意(ABCD)

A、裝卸工件時，必須先移開刀具后方可進行，一般將工件置于刀具左側 B、高速切削時，必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡 C、裝夾刀具及工件時，必須在銑刀完全停穩時方可進行 D、在裝卸工件或加工過程中，嚴禁重擊工作臺面 136.使用銑床加工工件時要注意(ABCD)

A、銑深槽時，退刀必須先停車

B、工作臺有行程限位撞塊，操作前必須預先調整好

C、加工完成后，應卸下工件、刀具，清掃工作臺，關閉機器電源 D、完成加工后通常將橫向拖板靠內移進，縱向拖板居中放置 第3題(多選題：至少有一個答案，2分)：

下面正確的行為是A、磨削前必須仔細檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠B、磁性吸盤是否失靈C、用磁性吸盤吸高而窄的工件時，在工件前后應放置擋鐵塊D、用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，以免砂輪破碎答錯啦，您提交的答案為：ABC，系統標準答案為：ABCD，在什么情況下需要對機床進行檢查(ABC)A、噪音突然變大B、震動劇烈C、刀具磨損嚴重或崩刃時D、加工完成后

對熱處理過的零件,哪些做法不正確 ABC 1，推拉車床尾架時 D 2，操作車床時，操作者 ABCD 3，加緊卡盤時必須要注意 ABCD 4，下列哪種操作是不正確的 ,B 5，學生裝夾好公家并開始操作機床時卡盤扳手必須 CD 6，使用卡盤時需要注意 ABC 7，鉆床運轉時，因故要離開時 B 8，下列對鉗工操作規程的描述正確的是 ABC 9，銼削操作時應不用無柄、松柄銼刀 A 10，鉆削操作時應注意，工件及鉆頭要夾緊裝勞 A 11，鑄造前的主要準備工作 ABCD 12，在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時 ABCD 13，對電焊夾鉗描述正確的是AB 14，下列哪些工作在電焊前需要完成ABC 15，多人合用一臺車窗時，旁觀者應注意CD 16，使用車床進行內孔加工時應注意ABD 17，以防火災，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過B 18，銼刀無刃的一面可以當做榔頭使用B 19，鑄件落砂后，哪些處理不正確AC 20，車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必須C 21，車床拖板箱使用時必須保持與卡盤及尾架一定距離，以免發生碰撞及脫落A 22，用切斷刀切斷工件時AC 23，鉆較小件時，應用A 24，調整鉆床速度、裝夾工具時，必須A 25，清除鉆頭上纏繞的長鐵屑時A 26，鉆削操作時應注意，工件及鉆頭要夾緊裝牢A 27，用頂尖裝夾工件時ABCD 28，刀具裝夾時要注意ABCD 29，鋸削的起鋸角度不超過B 30，對熱處理過的零件，哪些做法不正確ABC 31，澆鑄前，金屬溶液表面上一般要作何種處理AB 32，關于數控車床操作，應遵循以下原則BCD 33，數控車床加工完成后，以下面描述正確的是ABCD 34，在數控車削過程中，關于機床刀具描述正確的ABC 35，數控銑削加工手動對刀時，刀具接近工件時A 36，操作數控銑削加工機床前，同學們應該CD 37，數控銑削加工裝夾工件時AB 38，鉗工訓練需要做哪些準備工作ABCD 39，對電焊夾鉗描述正確的是AB 40，在數控車床初次加工零件中，以下描述正確的是ABCD 41，機床開啟遵循以下哪些步驟ABC 42，在數控車削過程中，關于機床刀具描述正確的ABC 43，數控銑削加工手動換刀時應注意AB 44，電火花線切割機床加工零件中，遇突然斷絲應采取的措施AB, 45，車床開始車削時，在刀具接觸工具的時候CD 46，造型時對分型面的要求B 47，對電焊夾鉗描述正確的是AB 48，零件淬火時，哪些做法不正確ABC 49，在熱處理現場，下列哪些行為容易釀成安全事故，被嚴令禁止ABCD 50，鉆孔時，將要鉆通時，進給力的控制要求是A 51，焊接時場地有較高的要求，尤其不能有易燃易爆物品，操作前必須清理A 52，在數控車削加工過程中，線面描述正確的是ABCD 53，數控銑削加工在加工前數控程序需要A 54，操作數控銑削加工機床前，同學們應該CD 55，電焊時會產生奪目的電弧，下面描述正確的是A 56，澆鑄時，為了觀察澆鑄進程，操作人員盡量接近澆冒口觀察，但要帶好防護眼罩B 57，清楚工作臺面的鐵屑，必須使用A 58，下列哪些工作在電焊前需要完成AC 59，用虎鉗裝夾工件，松緊虎鉗時用力應B 60，對閘刀開關的使用，正確的描述是AC 61，對電焊機的描述，正確的是AD 62，在加工之前，應該做好哪些準備工作ABCD 63，關于數控車床操作，下列描述正確的是ABC 64，數控銑削加工開機后必須首先完成A 65，進行數控銑削加工時下列行為正確的是ABCD 66，使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時ABC 67，數控電火花切割加工過程中同學不能BCD 68，電火花切割機機床加工零件時，工作液開關應B 69，對鑄模上分型砂的處理錯誤的是ABCD 70，數控車床手動對刀時，下面描述正確的是ABC 71，更換數控銑床刀具時AC 72，激光加工機床設備，在安裝工件時應A 73，在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱時，應該AC 74，不得任意拆卸和移動機床上的保險和安全防護裝置A 75，操作熟練后，未經指導老師同意可自行開機A 76，操作旋轉加工設備時，要求穿著緊身合適的工作服，因為A 77，操作中途離開設備A 78，對機床周圍或車間里面懸掛的警示標牌，上面規定的內容應該AB 79，焊接完成后，哪些做法不正確ABCD 80，在數控車床正常運行過程過程中可以開電氣柜的門B 81，為保證安全，機床操作必須選中A 82，在數控機床維修與保養過程中，以下描述正確的是ABCD 83，關于數控車床操作，下列描述正確的是ABC 84，在數控車削加工中發現問題時，可以采取以下措施ABC 85，電弧焊采用大電流、安全電壓下，下面描述正確的是BC 86，數控銑削加工機床通電后ABC 87，進行線切割加工，應注意ABCD 88，在電火花線切割機床上安裝工件時，應注意的問題有A 89，下列關于電極絲的張緊力對電火花線切割加工的影響，說法正確的有D 90，當到一個陌生場地參觀時，應注意什么ABCD 91，關于機床操作，下面描述正確的是ABC 92，機床操作過程中需調整主軸轉速時應注意A 93，機床操作時必須帶好手套，做好防護工作B 94，砂型鑄造所用工具種類繁多、形狀多樣，很好玩，休息時可以用來做游戲道具B 95，關于機床保養，以下正確的是AB 96，對盛放或曾經放過易燃易爆的密封容器，只要小心謹慎并采取一定防護措施，可以對它們進行焊接B 97，數控銑削加工機床開始正常運行后，可以A 98，在操作數控銑床前需要了解ABCD 99，多人以上操作一臺機床時，可以做到AB 100，工夾量具必須AB 101，機床導軌或工作臺上可以堆放代加工零件A 102，機床加工時不能隨意更改切削用量參數A 103，機床運行時，下面哪種行為不正確ABC 104，機床運行時可以對工件進行測量A 105，機床運轉時，嚴格禁止ABCD 106，機械操作可以戴手套A 107，加工零件所選用的切削用量A 108，開動機床前必須ABC 109，每天操作結束必須ABC 110，下列各種操作正確的是ABC 111，下列行為不正確的是ABCD 112，操作激光加工設備時，下列行為正確的是ACD 113，激光加工機床設備，在安裝工件時應A 114，使用線切割設備進行加工時，下列行為正確的是ABC 115，機床操作者必須穿戴好工作服及防護用具，戴好工作帽ABC 116，下列行為正確的是ABCD 117，學生不得開啟訓練區內的ABC 118，在電火花線切割機床放電加工中，操作者能不能觸摸工件和電極A 119，機床加工時，更滑刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機A 120，未經指導老師同意不得ABCD 121，需要調整刀具進給速度時應注意A 122，學生操作過程中如有問題及時與指導老師溝通，發生安全事故第一時間通知老師并保留事故現場A 123，學生操作時AB 124，學生進入訓練區之前必須認真學習AB 125，實習操作中下列行為正確的是AB 126，學生進入訓練區未經許可可不可碰動訓練區域的ABC 127，訓練期間以下行為正確的是ABC 128，在機床加工過程中，關于安全注意事項，以下描述正確的是ABC 129，在訓練過程中，以下描述正確的是ABCD 130，怎樣做到文明生產，預防安全事故ABCD 131，正確清掃鐵屑的方法應該是ABC 132，裝夾工件好刀具時應該注意AB 133，工作結束或工間休息時，應將磨床的有關操作手柄B 134，砂輪安裝在砂輪主軸上后，必須（）方可運行AB 135，砂輪與工件托架之間的距離應AC 136，在銑床進行加工時C 137，在數控車削過程中，關于機床刀具描述正確的是ABC 138，手持照明燈的電壓不得超過A 139，以下哪種時候需要檢查機床的潤滑情況A 140，砂輪運轉時操作者應站在安全位置A 141，什么時候需要對砂輪進行靜平衡試驗ACD 142，下面正確的行為是ABCD 143，數控車床加工完成后，以下描述正確的是ABCD 144，在機床加工過程中，關于安全注意事項，以下描述正確的是ABC 145，安裝的砂輪應先A 146，安裝的砂輪空轉時間是BD 147，在什么情況下需要對機床進行檢查ABC 148，進行線切割加工前應安裝好防護罩，因為AB 149，銑床開始切削工件時BD 150，銑削齒輪用分度頭分齒時，什么時候可以轉動分度頭手柄AB 151，操作銑床是必須注意ABCD 152，裝拆鐵刀時要注意ABC 153，安裝砂輪前必須ABD 154，采用磨削液時ABD 155，進行銑床進刀操作時應注意ABC 157，使用銑床加工工件時應注意ABCD

第五篇：金工實習.

實習報告

學院：工商管理學院專業：財務管理姓名：***實習號：381

實習時間：2010.12.14~12.24

光陰似箭，為期兩周的金工實習一眨眼就過去了，過的充實的時間會過

得真的很快，現在想想，感覺好像前兩天才開完教育講座，實習就已經結束了。回想過去的兩周，覺得自己收獲了很多。盡管實習過程中會遇到困難，有時候會覺得很累，但是這兩周過得真的很有意義。

金工實習對我們來說是一門基礎課程，對機械類各專業學生來說金工實習是一門必不可少的必修課，對我們這些非機械類專業的學生來說金工實習也很重要。它對于培養我們的動手能力有很大的意義，對我們以后的生活和工作也很重要。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。