第一篇：化工廠實習報告心得

實習目的

1.向工人、干部、工程技術人員學習，向生產實際學習。煉思想、煉作風、練操作技能，提高政治思想素質，培養分析問題和解決問題的能力，培養良好的勞動態度。

2.掌握實習生產裝置的工藝原理和流程，主要設備、機器的結構和工作原理。

3.了解實習生產裝置生產方案制訂原則及工藝條件，原料油及產品性質特點。

4.運用己學的普通基礎課、技術基礎課、部分專業課的理論知識，解釋實習生產過程中的某些物理、化學現象，分析工藝條件對裝置生產、產品性質的影響。

5.了解生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法。

6.了解實習生產裝置的開、停汽操作，正常操作和異常操作調整以及安全防火、防腐蝕措施。

7.收集現場生產數據、資料，對裝置的某些工藝技術問題作出分析和評價，或提出改進意見。

8.進一步了解煉油生產裝置中工程技術人員的工作任務和工作方法。實習的必要性

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。在向工人師傅學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中了解到了生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法，為以后畢業投入實際生產生活奠定一定基礎。通過到茂名石化公司實習，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。

通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

實習過程

1、安全教育 在實習開始時，老師組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2、組織參觀

在實習開始時，老師組織我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們到了儀表車間去進行專業性的參觀，獲得了廣泛的生產實踐知識，對工廠的運作模式有了感性的認識。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。

3、車間實習

我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在儀表車間的加裂班進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。

4、實習講座

為了讓我們能夠更加深入理解車間實習的知識，在實習過程中，有幸聽取了車間陳德勁主任的儀表車間實習講座，對石化行業的石油煉制，過程控制，技術信息等有了比較深入的理解和認識。

5、實習日記

在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料、讀書所得、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。

實習內容：

安全教育

1.安全生產管理基本原則：安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理

2.入廠生產實習需接受廠級、車間級、班組級三級安全教育

3.石化行業特點：易燃易爆，有毒有害，高溫高壓，連續生產

4.入廠主要安全注意事項：（1）防火防爆（2）防塵防毒（3）防止灼燙傷（4）防止觸電（5）防止機械傷害（6）防止高處墜落（7）防止車輛傷害（8）防止起重機械傷害（9）防止物體打擊（10）規范勞保穿戴

實習單位簡介及基本情況

中國石油化工股份有限公司茂名分公司（以下簡稱茂名分公司）位于茂名市，地處廣東沿海，面向東南亞，背靠大西南，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體的大型煉化一體化企業，也是中國最大的石油化工生產基地之一。茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力1350萬噸/年，乙烯生產能力100萬噸/年，擁有70多套主要生產裝置，擁有完善的港口碼頭、海上原油接卸和鐵路運輸系統以及原油、成品油管輸系統（西南和珠三角成品油輸送管線的起點和樞紐站）。2006年底，公司固定資產原值240.48億元，凈值134.22億元。公司在冊職工7488人。公司10次創造了全國企業新紀錄，有國家授權專利30多項。

近年來，茂名分公司牢牢抓住發展這第一要務。繼30萬噸/年乙烯于1996年8月建成投產（第二年擴能達到36萬噸/年），公司實現煉油化工一體化后，1999年，對煉油進行擴能改造，1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年，成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。2004年以來，公司按照“質量升級、隱患整改、結構調整、技術改造、挖潛增效”的“五位一體”方針，新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置，并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年，使煉油加工手段更為完備，裝置結構進一步合理。2004年12月15日，公司對乙烯實施改擴建，僅用21個月就于2006年9月16日建成投產,創下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此，乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年，茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣，茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯，其煉化規模在國內名列前茅，每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品，年均銷售收入將超過800億元，年均利稅將超過100億元，同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯后加工產值，對地方經濟的發展將起到更大的推動作用。

學習和了解兩套主要裝置的基本工業流程等技術信息

1、加氫裂化裝置

加氫裂化裝置由反應、分餾、脫硫、溶劑再生系統組成，主要設備有反應器、塔、加熱爐、鍋爐、機泵和壓縮機，主要產品包括液化氣、輕/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氫裂化按操作壓力可分為：高壓加氫裂化和中壓加氫裂化，高壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為16MPa左右，中壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為9.0MPa左右。

加氫裂化按工藝流程可分為：一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯加氫裂化流程。一段加氫裂化流程是指只有一個加氫反應器，原料的加氫精制和加氫裂化在一個反應器內進行。該流程的特點是：工藝流程簡單，但對原料的適應性及產品的分布有一定限制。二段加氫裂化流程是指有兩個加氫反應器，第一個加氫反應器裝加氫精制催化劑，第二個加氫反應器裝加氫裂化催化劑，兩段加氫形成兩個獨立的加氫體系，該流程的特點是：對原料的適應性強，操作靈活性較大，產品分布可調節性較大，但是，該工藝的流程復雜，投資及操作費用較高。

串聯加氫裂化流程也是分為加氫精制和加氫裂化兩個反應器，但兩個反應器串聯連接，為一套加氫系統。串聯加氫裂化流程既具有二段加氫裂化流程比較靈活的特點，又具有一段加氫裂化流程比較簡單的特點，該流程具有明顯優勢，如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程，本節所述的流程即為此種流程。

2、蠟油加氫裝置

裝置主要由：反應部分（包括新氫、循環氫壓縮機、循環氫脫硫、循環氫提濃）、分餾部分、富氫氣體脫硫部分、熱回收和產汽系統以及公用工程部分等組成。

工藝原理：化學反應是在氫氣和加氫催化劑存在的條件下進行的，其主要反應包括加氫脫硫反應、加氫脫氮反應、加氫脫氧反應、加氫脫金屬反應及烯烴和芳烴的加氫飽和反應，以去除原料油中的硫、氮、金屬等雜質，改善其質量和裂化性能。

主要工藝設備：反應器1臺，塔類5臺，容器36臺，冷換裝置21臺，空冷20臺，加熱爐2臺，壓縮機8臺，液力透平2臺，泵36臺，過濾器1套。

關鍵設備的自控方案：（1）反應系統壓力控制（2）反應器溫度控制，應用直插式熱電偶（3）反應器床層壓降測量（4）原料油過濾器（5）加氫進料泵控制（6）反應進料加熱爐等

實習感想

實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程，是一個人邁向社會的很重要一步。我在茂名石化公司實習的這段期間，在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下，順利地完成了這次十分有意義的生產實習并且收獲很大。

通過這段時間的生產實習，我從無知到認知，到深入了解了公司和社會，從開始的懵懂到后來的感性認識。在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點：

1、嚴格遵守公司章制度

在學校里學習生活，雖然有一些校園紀律在約束自己的行為，但相對于在公司里工作，還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的，不會對自己的發展有多大的影響。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規章制度，這些制度就像高壓電線一樣，如果觸犯它們，就會受到懲罰，這些影響可能會對你以后的發展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業、非常有素質的職業者，必須積極地去面對自己的工作，認真刻苦的來把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業者，認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以，要成功地進行實習，必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操守，像一個真正的職業者一樣要求自己。

2、多聽、多看、多想、多做、少說

我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。

3、少埋怨

有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。

4、虛心學習

在這次實習過程中，我們碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱著一種學習的心態去實習，去工作，這樣你就比別人主動，你所能學到的東西也比別人更多。

5、善于總結

每一個人在有所經歷之后就需要總結，大家經歷的事情其實都差不多，可最終的差距出在哪里，那就是總結，在經歷過后迅速總結、提煉、升華，把學到的東西真真切切變成自己的東西，這將是我們一生所需具備的一種能力。

經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個新環境中，由我們很多值得學習、值得思考的地方，這就需要自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面，要刻苦的補充自己的不足，認真地對待工作，時時刻刻的思考和學習。同時，在企業的環境中，更要注重學習企業先進的管理和人文文化，以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣，可以為自己日后的職業生涯打下良好的基礎。

第二篇：化工廠實習報告心得.

實習目的

1.向工人、干部、工程技術人員學習,向生產實際學習。煉思想、煉作風、練操作技能,提高政治思想素質,培養分析問題和解決問題的能力,培養良好的勞動態度。

2.掌握實習生產裝置的工藝原理和流程,主要設備、機器的結構和工作原理。3.了解實習生產裝置生產方案制訂原則及工藝條件,原料油及產品性質特點。4.運用己學的普通基礎課、技術基礎課、部分專業課的理論知識,解釋實習生產過程中的某些物理、化學現象,分析工藝條件對裝置生產、產品性質的影響。

5.了解生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法。

6.了解實習生產裝置的開、停汽操作,正常操作和異常操作調整以及安全防火、防腐蝕措施。

7.收集現場生產數據、資料,對裝置的某些工藝技術問題作出分析和評價,或提出改進意見。

8.進一步了解煉油生產裝置中工程技術人員的工作任務和工作方法。實習的必要性

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作

用。在向工人師傅學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中了解到了生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法,為以后畢業投入實際生產生活

奠定一定基礎。通過到茂名石化公司實習,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

實習過程

1、安全教育在實習開始時,老師組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2、組織參觀在實習開始時,老師組織我們對實習單位的參觀,以便了解其概況。在實習期間,我們到了儀表車間去進行專業性的參觀,獲得了廣泛的生產實踐知識,對工廠的運作模式有了感性的認識。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。

3、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在儀表車間的加裂班進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

4、實習講座為了讓我們能夠更加深入理解車間實習的知識,在實習過程中,有幸聽取了車間陳德勁主任的儀表車間實習講座,對石化行業的石油煉制,過程控制,技術信息等有了比較深入的理解和認識。

5、實習日記在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料、讀書所得、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。

實習內容: 安全教育

1.安全生產管理基本原則:安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理 2.入廠生產實習需接受廠級、車間級、班組級三級安全教育

3.石化行業特點:易燃易爆,有毒有害,高溫高壓,連續生產

4.入廠主要安全注意事項:(1防火防爆(2防塵防毒(3防止灼燙傷(4防止觸電(5防止機械傷害(6防止高處墜落(7防止車輛傷害(8防止起重機械傷害(9防止物體打擊(10規范勞保穿戴

實習單位簡介及基本情況

中國石油化工股份有限公司茂名分公司(以下簡稱茂名分公司位于茂名市,地處廣東沿海,面向東南亞,背靠大西南,是一家以煉油為龍頭,石油化工為主體的大型煉化一體化企業,也是中國最大的石油化工生產基地之一。

茂名石化始建于1955年5月,目前原油加工能力1350萬噸/年,乙烯生產能力100萬噸/年,擁有70多套主要生產裝置,擁有完善的港口碼頭、海上原油接卸和鐵路運輸系統以及原油、成品油管輸系統(西南和珠三角成品油輸送管線的起點和樞紐站。2006年底,公司固定資產原值240.48億元,凈值134.22億元。公司在冊職工7488人。公司10次創造了全國企業新紀錄,有國家授權專利30多項。

近年來,茂名分公司牢牢抓住發展這第一要務。繼30萬噸/年乙烯于1996年8月建成投產(第二年擴能達到36萬噸/年,公司實現煉油化工一體化后,1999年,對煉油進行擴能改造,1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年,成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。2004年以來,公司按照“質量升級、隱患整改、結構調整、技術改造、挖潛增效”的“五位一體”方針,新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置,并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年,使煉油加工手段更為完備,裝置結構進一步合理。2004年12月15日,公司對乙烯實施改擴建,僅用21個月就于2006年9月16日建成投產,創下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此,乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年,茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣,茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯,其煉化規模在國內名列前茅,每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品,年均銷售收入將超過800億元,年均利稅將超過

100億元,同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯后加工產值,對地方經濟的發展將起到更大的推動作用。

學習和了解兩套主要裝置的基本工業流程等技術信息

1、加氫裂化裝置加氫裂化裝置由反應、分餾、脫硫、溶劑再生系統組成,主要設備有反應器、塔、加熱爐、鍋爐、機泵和壓縮機,主要產品包括液化氣、輕/重石油、航煤、柴油、尾油等。加氫裂化按操作壓力可分為:高壓加氫裂化和中壓加氫裂化,高壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為16MPa左右,中壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為9.0MPa左右。加氫裂化按工藝流程可分為:一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯加氫裂化流程。一段加氫裂化流程是指只有一個加氫反應器,原料的加氫精制和加氫裂化在一個反應器內進行。該流程的特點是:工藝流程簡單,但對原料的適應性及產品的分布有一定限制。二段加氫裂化流程是指有兩個加氫反應器,第一個加氫反應器裝加氫精制催化劑,第二個加氫反應器裝加氫裂化催化劑,兩段加氫形成兩個獨立的加氫體系,該流程的特點是:對原料的適應性強,操作靈活性較大,產品分布可調節性較大,但是,該工藝的流程復雜,投資及操作費用較高。串聯加氫裂化流程也是分為加氫精制和加氫裂化兩個反應器,但兩個反應器串聯連接,為一套加氫系統。串聯加氫裂化流程既具有二段加氫裂化流程比較靈活的特點,又具有一段加氫裂化流程比較簡單的特點,該流程具有明顯優勢,如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程,本節所述的流程即為此種流

程。

2、蠟油加氫裝置 裝置主要由：反應部分（包括新氫、循環氫 壓縮機、循環氫脫硫、循環氫提濃）、分餾部分、富氫氣體脫硫部分、熱回收和產汽系統以及公用工程部分等組成。工藝原理：化學反應 是在氫氣和加氫催化劑存在的條件下進行的，其主要反應包括加氫脫 硫反應、加氫脫氮反應、加氫脫氧反應、加氫脫金屬反應及烯烴和芳 烴的加氫飽和反應，以去除原料油中的硫、氮、金屬等雜質，改善其 質量和裂化性能。主要工藝設備：反應器 1 臺，塔類 5 臺，容器 36 臺，冷換裝置 21 臺，空冷 20 臺，加熱爐 2 臺，壓縮機 8 臺，液 力透平2 臺，泵 36 臺，過濾器 1 套。關鍵設備的自控方案：（1）反應系統壓力控制（2）反應器溫度控制，應用直插式熱電偶（3）反 應器床層壓降測量（4）原料油過濾器（5）

加氫進料泵控制（6）反 應進料加熱爐等 實習感想 實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過 程，是一個人邁向社會的很重要一步。我在茂名石化公司實習的這段 期間，在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下，順利地完成了這次十 分有意義的生產實習并且收獲很大。通過這段時間的生產實習，我 從無知到認知，到深入了解了公司和社會，從開始的懵懂到后來的感 性認識。在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，想說的很 多，我總結下來主要有以下幾點：

1、嚴格遵守公司章制度 在學校里學習生活，雖然有一些校園紀律

在約束自己的行為，但相對于在公司里工作，還是非常懶散和不受控 制的。因為這校園紀律大都是警告性質的，不會對自己的發展有多大 的影響。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規章制度，這些制度 就像高壓電線一樣，如果觸犯它們，就會受到懲罰，這些影響可能會 對你以后的發展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業、非常 有素質的職業者，必須積極地去面對自己的工作，認真刻苦的來把工 作做好，想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業者，認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以，要成 功地進行實習，必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操 守，像一個真正的職業者一樣要求自己。

2、多聽、多看、多想、多做、少說 我們到公司工作以后，要知道 自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，我剛到這個崗位工作，根本 不清楚該做些什么，并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系，剛 開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎 樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親自動手去多做，終于在短短 幾天里對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的 工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端 正自己的態度，這樣才能把事情做好。

3、少埋怨 有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處 工作也不如愿，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不

好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司 好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能 保持工作的激情。

4、虛心學習在這次實習過程中，我們碰到很多問題，有的是我們 懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領 導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認 為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱著 一種學習的心態去實習，去工作，這樣你就比別人主動，你所能學到 的東西也比別人更多。

5、善于總結 每一個人在有所經歷之后就需要總結，大家經歷的事 情其實都差不多，可最終的差距出在哪里，那就是總結，在經歷過后 迅速總結、提煉、升華，把學到的東西真真切切變成自己的東西，這 將是我們一生所需具備的一種能力。經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態 上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工 作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到 社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要 建立起先就業再擇業的就業觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會 在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能 夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為 一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個 新環境中，由我們很多值得學習、值得思考的地方，這就需要自己保

持一顆學習、思考的心。首先在技術方面，要刻苦的補充自己的不足，認真地對待工作，時時刻刻的思考和學習。同時，在企業的環境中，更要注重學習企業先進的管理和人文文化，以豐富自己的社會知識和 管理文化知識。這樣，可以為自己日后的職業生涯打下良好的基礎。

第三篇：化工廠實習心得

引言：我們已經經歷了一年多的專業理論的學習，對染整方面的知識，例如前處理方面有了一定的掌握和了解。但是，理論是基礎，實踐才是根本。“紙上談兵”的學習方法并不可取。只有通過實踐，積累經驗，才能為以后相關工作打好堅實的基礎。因為無論任何理論和知識，只有與實習相結合，才能發揮出作用。作為新時代大學生，我們不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉。而這次能有機會去中宏工貿有限公司實習，能夠近距離的接觸專業的東西，我感到非常高興。通過這一段艱苦而充實的實習生活，我覺得自己成長了不少，心態上也改變了不少，它對我有很大的幫助，為我以后的學習和工作提供了助力，帶給我許多在學校無法學到的東西。

1.緒論

1.1工廠簡介：

中宏工貿有限公司位于周村。公司主要產毛巾、化纖等產品。公司占地面積6000平方米，建筑面積3000平方米，染整車間工人400余人，主要技術專業人員40多人，引進國內外先進設備。企業自成立以來，以注重榮譽注重質量為宗旨，形成了完善的科研生產銷售的經營體制，擁有較強的工作開發質量管理市場營銷專業技術人員隊伍。

1.2產品介紹

毛巾：以紡織纖維為原料表面起毛圈絨頭或毛圈絨頭割絨的機織物，一般以純棉紗線為原料，少量有摻用混紡紗線或化學纖維紗的。用毛巾織機織制而成。按織造方式分有針織和梭織兩類;按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛巾被、沙發巾等;此外，還有毛巾布，用作縫制衣著。表面毛圈密集，手感柔軟，吸水儲水性強，耐磨、保暖性能好。常見的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩條毛巾、印花毛巾、絲光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾等。用于洗擦可直接與人體接觸的紡織品(如方巾、面巾、浴巾、毛巾被等)。

2.化纖(滌綸及滌/棉混紡)染整的主要工藝

總工藝流程：

定貨 → 分析樣品 → 發送坯布 → 打樣 → 小樣發送客戶 → 批量生產→ 坯布準備 → 前處理 → 染色 → 整理(柔軟整理，抗靜電整理)→ 定形 → 烘干 → 檢驗 → 包裝 → 入庫

2.1坯布準備部分

原布檢驗、翻布(分批、分箱)、縫頭。

檢驗(inspecting)目的：保證產品質量，避免損失。

翻布(Turing)目的：為了避免混亂，便于管理、運輸、須把相同規格，同一加工工藝的坯布劃為一類加以分批分箱。

縫頭(sewing)目的：為適應批量連續加工，把一箱布的布頭子縫接起來(下機布長為30—120m).環縫式：接縫處不厚、平整、堅牢，但費線、易卷邊、切口大，稀疏織物不宜。

平縫式：箱與箱之間的縫接，布頭重疊，易生橫檔，但堅牢不易漏縫。

2.2打樣部分

工藝流程：取樣 → 稱織物 → 配染液2g/l(紅，黃，藍)→ 調色 → 計算→ 量取染液 → 按工藝曲線染色 → 核對試樣與來樣 → 發送客戶樣卡

打樣目的：一般工廠,接受客戶委托,及客戶對產品的規格,要求(例如顏色,填充物),先行制作樣品一或數個(或先繪圖樣),給客戶修正并確認后,簽定生產合同,開始量產.屬于一種前期承接產品的預備工作。

實驗步驟：室溫起染，2℃/min至100℃，在以1℃/min升高至135℃，保溫30min，降溫至85℃，取樣，50℃循環水水洗。

2.3前處理部分

洗滌 → 水洗 → 定形(經編織物)→ 烘干

目的：去除織物在織造過程中少量的上漿，油劑等其它雜質。不影響織物對染化料的吸附。

工藝處方：燒堿 40g/l

凈洗劑 3g/l

溫度 95℃

道數

52.4染色部分

染色概念：紡織材料用染浴處理，使染料和纖維發生化學或物理化學結合，或在纖維上生成不溶性有色物質的工藝過程。

工藝處方：滌綸織物 Xkg

浴比 1：20

醋酸 1.4%owf

勻染劑 1.5g/l

溫度 60-120℃

2.5熱定形

概念：在織物施加一定張力和一定溫度下處理一定的時間，從而使織物獲得某種尺寸的穩定。

機理：(1)成纖過程中隱藏了內應力，大分子的排列未達到最穩定的狀態，遇熱后分子熱振動加劇，發生彎曲，使fibre回縮，尺寸變小。(2)紡織過程中不斷受力，且受力不勻，加劇了遇熱回縮及回縮不勻的傾向，使織物產生皺紋，且難以去掉。

目的：提高織物的尺寸穩定性,增強抗皺性能,同時對織物表面光潔度、強力有一定的改善。

加工方式分為濕熱定形和干熱定形，其中濕熱定形是織物以潤濕狀態進行，多用以親水性強的合纖如錦綸腈綸。定形后手感柔軟、豐滿，分為水浴和汽蒸定形兩種，而干熱定形是織物以干燥狀態進行，適用于滌論及其混紡織物，包括熱風定形，紅外輻射定形，接觸式(熱金屬輥筒)熱定形

2.6檢驗

目的：防止織物產生疵病。

2.7包裝

目的：便于運輸。

3.毛巾染色及整理工藝

工藝流程：定貨 → 分析樣品 → 發送坯布 → 打樣 → 小樣發送客戶 →批量生產 → 坯布準備 → 前處理 → 染色 → 烘干 → 割絨 → 質量檢測 → 檢驗 → 包裝 → 入庫

3.1前處理部分

退、煮、漂一浴法

退漿：去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學品對纖維接觸，因此織物一般都先經退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質的作用;合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。

煮練：棉纖維生長時，有天然雜質(果膠質、蠟狀物質、含氮物質等)一起伴生。棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。

這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。在這次的實習過程中，我發現自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。

在中宏實習的這段日子里，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時我也從這些日子的實習中學到了許多以前我不會的知識，看到了理論和實踐的差距，了解到很多實際工作中常識，掌握了許多與人交往的技巧，看到了穩妥的處事方法，在意志和品質上得到了鍛煉，這正是所謂的“苦并快樂著”。

現在回想過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們了解了生產的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據自己所經歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經驗，使這次實習達到了它的目的和意義。

以上是我對這次畢業實習的心得體會，在這短短的幾天里，我看到了很多，聽到了很多，學到了很多，也驗證了“讀萬卷書不如行萬里路”這句更古不變的名言。在以后的日子里，我會更加的努力學習，多動手，勤思考，多觀察，使自己的專業知識更加熟練，為以后的工作奠定基礎。

第四篇：化工廠實習心得

化工廠實習心得

2007年8月，本人大學畢業后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的通過安排到XXX車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.流程

在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個XXX生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

其中，先前我們對XXX的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了XXX的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是

非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：FFA游離脂肪酸TITRE凝固點，MIU水分及雜質，FAC色度，BLEACH漂白度（漂煉度）。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180KG/桶

心得體會

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場

激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

第五篇：化工廠實習心得

12月25日圣誕節這天，我們攀枝花學院08自動化的同學們踏上了火車，前往四川化工集團進行為期半個月的實習，在這半個月實習中，我學到了了很多書本上學不到的知識。經過這16天的實習我有了一些心得體會。

16天的實習不長，但對我的影響卻很大，仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發，雖然早早便知道這次實習的地點和單位，但畢竟是第一次由老師帶出去實習，大家都充滿了好奇，而對于這次能有機會到四川化工集團實習，我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

接著第二，三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解，其中有冷卻水系統，氯儲系統，105-D合成塔，102-B加熱爐，燃氣轉機，甲烷化爐，103-D高溫燃燒爐，脘硫高爐108-DB,108-DA汽輪機合成壓縮機以及其控制等，最后帶我們參觀了總控室，進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機柜，其中有的裝的是DCS設備，有的裝的是PLC設備，有的是緊急停車設備，還有的裝的是電源設備，在這些機柜之間還有一臺DCS的控制電腦，當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程，水處理系統，脘硫系統，除氨系統，引風機，空氣過濾器，一段路，二段路，燃氣輪機，空氣壓縮機，吸收塔，再生塔，加熱爐，合成器。

最后我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示，變壓器的異常運行的指示，變壓器的運行，維護，正常運行及正常運行指標有：

1、變壓器在額定條件下按額定容量運行

2、變壓器上層油最高不超過95℃，為了防止油壓劣化，上層油溫不宜經常超過85℃

3、變壓器的外加一次電壓，可以比額定電壓略高，但不得超過相應分接頭電壓5%，不比電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%，則變壓器二次側可帶額定電流。

經過了這次實習，我不僅了借了化工廠的嚴謹與踏實的工作態度，更對我們專業在化工方面的應用有了更深入的了解，我對我們專業的未來充滿了憧憬。

堅苦的實習是一種歷練，是人生路上美妙的一站，是我們從學校到社會接軌的重要一步，完成實習后，我想了很多。關于我未來的工作走向，以及對川化的思考，我相信有了這次實習的經驗，將對我以后的就業產生潛移默化的影響。

最后再次感謝川化集團提供了一個平臺讓我們能夠在里面實實在在的進行現場實習，也感謝指導我的老師和學校的大力支持。