第一篇：XX電焊工技術工作總結

XX電焊工技術工作總結

電焊工技術工作總結1

十七年來，在領導的教育和同志們的幫助下，本人通過刻苦鉆研業務，努力學習專業業務知識，在電焊這個平凡的工作崗位上，兢兢業業，扎扎實實，任勞任怨，盡職盡責。在平時的工作中自己認真虛心向老師傅學習，向有經驗的同志請教，不斷提高自己專業技能，充實自己。多次參加由勞動人事部門組織的專業培訓，并獲得電焊工合格證。經刻苦努力學習XX年取得焊工三級資格證書。由于自己平時工作勤奮刻苦。截止目前，我能進行手工電弧焊，氣焊，co2氣體保護焊，氬弧焊，埋弧焊五種焊接操作。

一、提高專業技能，勇創業務佳績

本人從事電焊工十七年，一邊學習，一邊工作。工作中盡心盡力，在工作中能做到安全文明生產，未發生一起大小事故。積極專研業務、，不斷提升自己的專業水平，為企業的發展做出了貢獻，焊接合格率達到100%，多次被評為企業的先進生產工作者和先進標兵。

在電焊工這個最為平凡的工作崗位上，努力實現自己的人生價值。為我們的企業發展做出自己應有的貢獻。努力做好傳、幫、帶工作，充分發揮自己的才智。公司在進行幾次大的設備改造安裝中，我帶領大家出色的完成了任務，為公司節約了資金，至今運轉良好。

1、工作一年后取得焊工，手工電弧焊操作資格證書，工作中一邊工作一邊學習，在中國六冶工作時，我認真勤奮學習、學會了co2保護焊與埋弧焊操作要領，并取得焊工四級資格證書。撫順鋁廠電解槽的擴建、通遼鋁廠電解槽的擴建、霍林河鋁廠電解槽的承建，都有我辛勤勞作的成果。

2、XX年來到通遼鍋爐廠工作，在這里學會氬弧焊，并取得鍋爐壓力容器焊接資格證書。制作一批電廠鍋爐省煤器和安裝鍋爐等。XX年來到霍煤碳素后在通遼市技校高級焊接班學習理論和實踐操作，XX年經理論和實踐考試合格，取得三級資格證書。至今一直在霍煤碳素機修車間工作。

3、XX年擔任技改班，班長、帶領全班人員參加我公司的富氧工程和磨粉車間承建工程。XX年擔任管道水暖班，班長、在工作中總結出帶壓焊接管路技能。XX年經組織需要擔任鉗工二班，班長、我班主要管理恩德爐的檢修。根據以往的經驗我帶壓補焊過恩德爐氣柜裂紋，和在不停產的情況下補焊低溫下灰旋風除塵器等。為企業帶來了很大的經濟效益。

努力做好傳、幫、帶工作，為我們企業多培養一些人才。經我帶的人現在已經能夠獨立完成工作，并且有的也已經當上了班長。為公司做出了應有的貢獻。

二、提高安全意識，確保安全生產

在十幾年的焊接工作中，自己總把安全放在第一位，嚴格安全操作規程，不斷提高安全意識，確保安全生產。電焊工有著潛在的危險、如砸傷、撞傷、刺傷、燙

傷等，有時在高空作業，危險性更大，如果防護不當，不但工作不能完成，而且會給自己和公司帶來不必要的損失，甚至更大的損失。在平時工作中我認真總結，在安全方面積累了經驗，主要表現以下幾個方面：

(1)是電擊：焊接或切割工作工作中可能造成電擊的設備包括，照明燈及各種電動工具。首先要注意設備，機具及動力配置是否安全，合格。其次要保持干燥并定期進行保養。

(2)是電弧輻射：電弧是一道強光，內含可見光，紫外線，紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放擋板，以免傷及他人。

(3)是煙氣污染：煙氣主要來源于母材，涂料受熱蒸發或發生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發癥。因此，焊接時要確保通風，以免煙氣滯留。

(4)是火災和爆炸：由于焊接是使用電源，熱源等，防護不當易引發火災和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花，濺渣等是有導致火災或爆炸的危險。必須配備必要的消防器材。

由于我十幾年來在安全上措施得力，不論是高空作業，還是在場內焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現任何安全責任事故，為企業贏得了效益。

三、熱愛本職工作，干一行愛一行

1、愛崗敬業，腳踏實地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責任感，對工作兢兢業業。個人利益服從全局利益，服從領導，聽從安排，當好企業的后勤兵，做好服務。對工作要精益求精，不厭其煩。有時要犧牲自己的休息時間，只要工作需要，自己就要立即行動，工作就是命令，不能有任何的條件可言。

2、在平凡的工作崗位上，去努力實現自己的人生價值。自己從參加工作以來，一直從事焊接工作，可以說把理想、青春都獻給了電焊這一行事業。曾今也有過困惑迷惘，也動搖過。經過領導和同志們的幫助，從新認識了這一職業。一個人的價值取向決定人的奮斗目標，心有多大，舞臺就有多大，這就是實現人生價值的努力所在。我的價值觀可以用一句話來概括：就是站好每一班崗，做好每一件事，把自己所學的知識與企業的建設相融合。

3、為企業的發展服務，扎根本職工作，忠于本職工作，做一個愛崗敬業的好職工，要珍惜自己的本職工作，對工作盡職盡職，一絲不茍，忠于工作。把個人的利益與企業的并集益相統一，處處為工作著想，事事從企業的利益出發，積極干好自己的本職工作。爭創“一流服務”，在平凡而普通的崗位上，去努力實現自己的人生價值。

四、刻苦勤奮，繼續做好自己的本職工作

回首過去，盡管取得了一些成績，但與發展中的社會相比，差距甚遠。我必須進一步努力學習，專研業務，不斷提升自己的思想和業務素質，干到老，學到了，把現代的科學技術知識注入到現實工作中去，以突破焊接技術質的飛躍，使自己的本職工作再上一個新臺階。

電焊工技術工作總結2

自xxxx年進廠以來，一直從事焊接操作技術工作。九六年在市勞動局的培訓、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進行了四個月的手工鎢極氬弧焊學習，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術研修。到目前為止，我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作，同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項目。

為了使自己學有所用，九八年以來參加了我公司新產品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的方案，并得到了公司的認可，經水壓試驗，焊接合格率達100%。同年十月受公司焊接試驗室的委托，進行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作，經過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓練，編制了一套完整的煙管對接焊接工藝，從而為公司制造產品參考利用，降低生產成本作出了自己貢獻，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進，該焊接方法及工藝得到了公司的認可。目前在我公司生產的2t、4t燃油鍋爐，試制過程中，由于該產品機構的復雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動配合技術、工藝、生產部門，親自參與汽包制作流轉過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經x射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數的第一手資料，為編寫工藝流轉卡提供了依據。近年來，我在公司還協助工藝部門進行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產品機構特點，根據自己平時積累的實踐經驗編寫了《焊接安全操作技術》一書，經公司研究所認可，作為我公司焊試室焊工培訓教材，為指導新焊工安全操作技術起了一定的幫助作用。

xxxx年我離開了鍋爐廠，于16年成為xxx設備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質量穩定、優良，得到了本單位領導的好評。今后我將不斷地進取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發揮自己的才智，為企業多作貢獻，使企業的焊接水平得到進一步的提高。

第二篇：電焊工技術操作規程

電焊工技術操作規程

1．鋼筋焊接前，必須根據施工備件進行試焊，合格后方可施焊。

2．電焊工必須帶證上崗，并在規定的范圍內進行焊接操作。

3．當受力鋼筋采用焊接接頭時設置在同一構件內的焊接頭應相互錯開。

4．在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋起直徑的35倍且不小于500mm的區段內同一鋼筋不能有兩個接頭。

5．焊接接頭距鋼筋彎處，不應變小于鋼筋起直徑的10倍。

6．安裝焊接鋼筋，應將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上，鋼筋安裝后，應加壓頂緊，兩鋼筋局部縫隙不得大于3mm。

7．鋼筋氣壓焊過程中，對鋼筋加軸向壓力，按鋼筋橫截面應設計在25~40Mp。

8．焊接結束后應清理焊渣，以便下面道工序施工。

第三篇：電焊工技術大綱

電焊工技術大綱

一、參賽條件

1、每位參賽選手必須持有電焊工上崗證。

2、各參賽單位先進行選拔賽，在組織選拔的基礎上推薦成績優秀者組隊參加決賽；不進行選拔賽的禁止參加決賽。

二、理論考試內容（占比武總成績30%）

（一）命題標準

本次大賽理論試題依據《電焊工國家職業標準》中的高級工標準制定。主要參考《焊工（第二版）》（中國勞動社會保障出版社）、《焊工鑒定考核題庫（高級工、技師、高級技師適用）》（機械工業出版社）、《焊工（高級）鑒定培訓教材》等。

（二）試題類型

試題類型分判斷題、單選題、多選題三種，試卷滿分100分。

（三）考試時間

考試時間為120分鐘。

三、實際操作內容（占比武總成績70%）

（一）實際操作項目

共有兩個實際操作項目，一個比賽場地，采用抽簽的方式，將參賽人員分成2組，依次進行。

1)管對接30°固定焊（二氧化碳氣體保護焊）將兩個直徑是133的管件(長度100mm)焊接在一起。2)板對接仰焊4G（二氧化碳氣體保護焊）將兩個300*125mm的板件焊接在一起。

兩個項目一次進行完畢，共計140分鐘（活件組對各20分鐘，共40分鐘；活件焊接共100分鐘）。

（二）比賽賽場及材料準備

1.比賽實際操作現場設在河南能源重型裝備有限公司地面場地。2.工具和材料：

（1）電焊機規格型號：NBC-500（J28）；盤裝焊絲（主辦方提供），規格為ER50-G/φ1.2、ER60-G/φ1.2。

（2）板材材質為Q345，為12mm；管材材質為20#，規格為φ133×8mm。

（三）實際操作時間及評分標準 1.實際操作時間規定

每位選手參賽總時間140分鐘。2.評分標準

本次評分分為安全操作得分、管對接30°固定焊得分、板對接仰焊得分三個部分，其中安全操作得分占20%，管對接30°固定焊占40%，板對接仰焊占40%。3.時間加扣分規定

140分鐘完成比賽，每節約5分鐘安全總分加3分。

四、安全及文明操作規定

1.選手開始實際操作前，要按規定穿戴好勞動防護用品。2.按照規定攜帶上崗資格證。

3.進入操作地點要檢查工作地點安全情況。4.選手必須遵守操作規程，按照規定操作順序進行比賽。不得野蠻操作，不得損壞設備，不得影響他人比賽。否則，一經發現立即責令其退出比賽。

5.選手在進行比賽時達到規定時間后，不管完成與否，必須立即停止該項比賽。6.搞好自主保安，比賽中選手不得出現自身傷害事故，凡出現自身傷害者從其總分中扣除20 分。

7.選手必須遵守賽場紀律，服從裁判和工作人員安排，不得在參賽過程中互相傳送信息，否則取消參賽資格。

8.排名順序：分數相同時，用時少者排名優先；分數相同、時間相同者，年齡小者排名優先。

第四篇：電焊工技術交底

電、焊工安全技術交底

施工單位（蓋章）：重慶市力冠建設集團有限公司

工程名稱：重慶恒賢機械制造有限公司廠房、辦公倒班樓

1.1 金屬焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《北京市特種作業操作證》(外埠來京從事電焊作業的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證明，并申請換領《北京市特種作業臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。

1.2 操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。

1.3 電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。

1.4 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。

1.5 操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。

1.6 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。

1.7 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可施焊。

1.8 在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。

1.9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。

1.10 施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。1.11 焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。1.12 操作時遇下列情況必須切斷電源： 1.改變電焊機接頭時。

2.更換焊件需要改接二次回路時。3.轉移工作地點搬動焊機時。4.焊機發生故障需進行檢修時。5.更換保險裝置時。

6.工作完畢或臨時離操作現場時。1.13 高處作業必須遵守下列規定：

1.必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。

2.必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。

3.必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。

4.焊工必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。

1.14 操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

1.15 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。1.16 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

1.17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1.18 清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

1.19 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。電焊設備

2.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規定配備消防器材。

2.2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。

2.3 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度應不大于5m，二次線焊把線長度應不大于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。2.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。2.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。

2.6 電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2.7 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。2.8 使用交流電焊機作業應遵守下列規定：

1.多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。

2.電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。

3.電焊機的工作負荷應依照設計規定，不得超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉。2.9 使用硅整流電焊機作業應遵守下列規定：

1.使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。2.應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。2.10 使用氬弧焊機作業應遵守下列規定：

1.工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

2.氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。3.水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。4.高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發生短路。

5.更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。

6.氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留98～226kPa。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。7.作業后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2.11 使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守下列規定：

1.作業前預熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。2.二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V。3.二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠。4.作業前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循環系統均應符合要求。

2.12 使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定：

1.作業前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

2.軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。2.13 焊鉗和焊接電纜應符合下列規定：

1.焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

2.焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。3.焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。

4.焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。5.焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

6.焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度，按規定選用較大的截面積。7.焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。不銹鋼焊接

3.1 不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。3.2 使用直流焊機應遵守以下規定：

1.操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。2.焊機應墊平、放穩。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。

3.旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉子是否旋轉，旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

4.不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。

5.不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好，嚴禁亂放。3.3 一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設備管道做焊接導線。3.4 焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。3.5 不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。

3.6 在容器內或室內焊接時，必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。3.7 氬弧焊應遵守以下規定：

1.手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。

2.用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應采用高頻為穩弧措施，將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。

3.手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。4.氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業法。

5.凡患有中樞神經系統器質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業。

6.打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應存放在有蓋的鉛盒內，并設專人負責保管。3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規定：

1.不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。2.凡患有呼吸系統疾病者，不宜從事酸洗操作。

3.化學物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領用手續。4.酸洗鈍化后的廢液必須經專門處理，嚴禁亂倒。3.9 不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫，有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。

交底人（現場技術負責人）：

接受人（班長）：

交底日期：

第五篇：電焊工技術等級標準

電焊工技術等級標準

一、職業定義

使用電焊設備和工具，利用焊接材料對工件進行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

二、適用范圍

手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。

三、技術等級線

初、中、高三級

初級電焊工

一、知識要求：

1．自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構、使用規則和維護保養方法。

2．自用儀器、儀表的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。

3．自用工、夾、量具和防護用具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。

4．常用金屬材料的種類、牌號、力學性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。

5．使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規格、適用范圍、使用和保管方法。

6．常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳)的性質和純度對焊接質量的影響。

7．機械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。

8．常用數學計算知識。

9．常用焊接方法的種類、特點、適用范圍和操作方法。

10．正接法、反接法的適用范圍和連接方法。

11．焊接工藝參數的基本概念。

12．常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數選擇的知識。

13．常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質量的影響。

14．碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設備、工藝參數、操作方法和適用范圍。

15．一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。

16．常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產生原因、危害和防止方法。

17．高空、狹窄室內或容器內作業的基本知識。

18．安全技術規程。

二、技能要求：

1．自用焊接設備和輔助設備的使用和維護保養。

2．自用工、夾、胎、量具及保護的使用和維護保養，并對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進行修理和更換。

3．常用儀表、氣瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

6．選擇焊接、氣刨工藝參數，做好焊前的準備工作。

7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。

8．對焊件進行正確的預熱與溫度測量。

9．檢查焊縫外觀質量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。

10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊焊接。

11．正確執行安全技術操作規程。

12．做到崗位責任制和文明生產的各項要求。

三、工作實例：

1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。

2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊，要求開V形坡口。

3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。

4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉動的手弧焊。

5．梁和柱的焊接。

中級電焊工

一、知識要求：

1．常用焊接設備的種類、型號、性能、結構、使用規則和調整方法。

2．修理常用工具、夾具、胎具、保護用具的基本知識。

3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。

4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體的主要化學成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數和焊接材料的選擇知識。

6．常用焊接工藝參數，各參數間的關系及其對焊接質量的影響，編制工藝規程的基本知識。

7．焊前預熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。

8．焊接接頭的組成、特點，熱影響區的組織、力學性能的變化及影響因素。

9．坡口形式選擇的原則、加工方法及質量要求。

10．焊接變形與應力的基本概念，各種焊接變形與應力的產生原因、危害性及控制方法。

11．等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數對質量的影響。

12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產生的原因及防止、修補的方法。

13．常用焊接檢驗的方法，焊接缺陷的識別及評定的一般知識。

14．焊接缺陷的防止和返修方法。

15．機械加工常識和焊工電工基礎知識。

16．編制工藝規程的基本知識。

17．生產技術管理知識。

二、技能要求：

1．常用焊接設備的檢查、調整及故障處理。

2．常用焊接設備、及輔助設備的正確使用和維護保養。

3．修理、改進自用的工、夾具。

4．看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。

5．焊條工藝性能試驗。

6．圓筒件內、外環縫及縱縫的焊接。

7．高壓容器和承受沖擊力的產品部件平、立、橫焊位置的焊接。

8．有色金屬、合金鋼的焊接。

9．根據射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

10．分析焊接缺陷產生的原因并返修至合格。

三、工作實例：

1．板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。

2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對接接頭，在水平轉動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。

3．板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊。

4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。

6．相應復雜程度工件的焊接、焊補。

高級電焊工

一、知識要求：

1．多種焊接設備的檢修、調整、試車和驗收方法。

2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。

3．焊縫強度的計算知識。

4．控制復雜構件焊接變形和焊接應力的方法及應力與變形的相互關系。

5．多層高壓容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知識。

7．復雜產品焊接工藝規程、工藝細則的編制方法。

8．復雜、關鍵產品的質量分析及廢、次品的處理方法。

9．微機應用基本知識。

10．提高生產率的基本知識。

二、技能要求：

1．焊接設備的調整、試車和驗收。

2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復合鋼板的焊接。

3．新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。

4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規程。

5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．復雜新產品的試制與質量鑒定。

8．解決焊接生產中的技術關鍵問題。

9．評定焊接材料的工藝性。

10．應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。

三、工作實例：

1．合金鋼的焊接。

2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規格、任何位置的焊接。

3．異種金屬的各種接頭形式、任何規格及任何空間位置的焊接。

4．復雜鑄件的焊補。

5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構件的全位置焊接。

6．相應復雜程度工件的焊接和焊補。

焊工證

焊工證.是焊工的標志.它包括:1.焊工上崗證(特種作業人員操作上崗證)2.資格證:資格證書分為五個等級：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）和高級技師（國家職業資格一級）。

其中特種作業人員操作上崗證是作為焊工能不能上崗的標準.沒有此證的焊接

操作,都是違反規定的.