第一篇:孫曉宇——水泥廠機械維修實習報告
水泥廠機修崗位實習報告
這次實習是我們走向工作崗位前的一門實踐課程。它讓我們完全地投入到社會實踐中去,更深層次的體會工作中的各種樂趣與辛酸。它讓我們看到了社會的現實性、復雜性。它磨去了我們的棱角,磨去了我們的自負,為今后我們走向工作崗位奠定了基礎。
本實習報告主要陳述了我在冀東水泥公司 水泥分廠機修工段的實習工作和心得體會!
我在冀東水泥公司的工作任務為:學會并熟悉機修崗位的一切工作,能獨立完成各項機械設備維修操作;工作方法主要為:電焊、氣割、水泵房維護等;工作流程主要為:切割焊接材料,焊接各種工具柜、水泥磨減壓錐等;工作成果主要有:能獨立勝任機修崗位的各種簡單操作,獨立焊接了兩個水泥磨的大部分減壓錐!熟練操作電焊、氣割等技術!
幾個月下來,我終于對那些機修崗位的一些基本操作,維護及容易出現問題的地方的學習的差不多了。但是,對于各種機械設備等要學習的東西還是很多的。因此,我懷著對那些未知知識的好奇和興趣,抓住每一分每一秒學習的機會和機遇,為自己在xxx公司的發展開拓空間??傊?,經過這次的實習,讓我深深的體會到了學校與社會及理論與實際差距,更重要的是,身處異鄉要懂得怎么處理好人際關系,這也是自己學習和發展的橋梁。
目錄
目錄...................................................................................................2
一、實習企業介紹...........................................................................3
二、實習崗位介紹...........................................................................4 2.1機械維修崗位職責..............................................................4 2.2電焊工安全操作規程........................錯誤!未定義書簽。2.3氣割工安全操作規程..........................................................6 2.3.1減壓器...........................................................................7 2.3.2回火防止器...................................................................7 2.3.4割焊炬...........................................................................7 2.4.5膠管...............................................................................7
三、工作計劃...................................................................................8
四、實習流程...................................................................................9
五、機械維修崗位的工作內容與成果...........................................9
六、機械維修崗位的工作流程.....................................................10
七、機修崗位技術總結.................................錯誤!未定義書簽。
八、水泥工藝流程.........................................................................14
九、后記.........................................................................................16
十、致謝.........................................................................................16
一、實習企業介紹
唐山冀東水泥股份有限公司是集團公司的核心企業、中國北方規模最大的水泥上市企業。公司以著名的“盾石”牌硅酸鹽水泥為主導產品,其中包括:中標、英標、美標等通用硅酸鹽水泥,道路、油井、博格板超早強等專用水泥,中熱/低熱、抗硫酸鹽等特種水泥,三個系列幾十個品種,產品響譽中國華北、東北、西北地區以及亞洲、北美、中東、非洲等國家和地區。2005年公司“盾石”商標被中國工商總局認定為“中國馳名商標”,也是中國建材行業最著名的品牌之一。
唐山冀東水泥股份公司以國家建材產業政策為導向,在保持水泥主業競爭優勢的同時,積極促進產品、產業優化升級,于2000年組建唐山盾石干粉建材有限責任公司,引進奧地利90年代國際先進的干粉砂漿生產線,年產全系列環保型“盾石”干粉砂漿15萬噸,是中國最大的干粉砂漿生產企業。于2003年組建唐山冀東水泥外加劑有限責任公司,年產5000噸水泥助磨劑、20000噸混凝土外加劑,是國內具有自主創新研發能力和自主知識產權助磨劑配方的為數極少的助磨劑生產企業之一,也是全國最大的液體助磨劑制造商。
目前,冀東水泥股份公司正在快速發展,現已遍布中國國內京津冀、吉林、遼寧、陜西、內蒙古五大區域,并向山西、湖南、重慶山東等地拓展,已經發展成為擁有51家控股子公司、2家分公司、4家合營公司、水泥年產能1億噸的跨地區、跨所有制和跨行業經營的集團化企業。公司綜合競爭實力繼續走在行業最前列。企業的資源配置力、市場影響力、掌控力、整合力、成長性以及抗風險力顯著提高。到2012年底,水泥年產能預計將達到1.3億噸,年產值400億元以上,躋身世界前五大水泥集團行列。
二、實習崗位介紹
機械維修崗位職責
1、負責公司設備機械維修之工作,按維修單及時做好問題診斷與維修;
2、按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議,并按計劃實施保養工作;
3、根據庫存情況提交備件采購申購表,負責各種備件的驗收與急購備件之提議;
4、指導操作工完成設備使用及簡單保養工作;
5、做好日常設備檢查巡視之工作,及時發現問題,處理隱患;
6、負責根據備件消耗情況提交降耗建議,并逐步降低所管區域備件消耗;
7、做好預防性保養、維護工作,降低本區域停機工時及設備原因造成之報廢量;
8、完成上級委派其他之任務。
電焊工安全操作規程
1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。
2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
4、電焊機應設有單獨開關箱。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應戴手套。
7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。
8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。
9、更換場地,移動把線時,應切斷電源。
10、嚴禁手持把線爬梯登高。
11、在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業。
13、電焊機應放在防雨和通風良好的地方。
14、焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。
15、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。
17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
18、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監護。嚴禁往容器內輸入氧氣。
19、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
23、電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
24、電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器
滅火,禁止使用泡沫滅火器。
氣割工安全操作規程
1、氧氣在使用時,應立放綁牢,嚴禁用帶有工具啟閉氧氣閥門。
2、裝氧氣調壓器前,應先吹掃氧氣瓶咀,操作人員應站在氧氣出口的側面
3、氧氣瓶與乙炔發生器、易燃物或明火之間的距離不少于10公尺,并應采取遮擋措施。
4、氧氣壓力使用到0.1~0.2兆帕時,即作為空瓶處理,不得繼續使用。空瓶應置放于指定地點。
5、冬季使用時,如瓶閥被凍結,嚴禁以火烘烤,應用熱水解凍。
減壓器:
1、零部件不完整、不靈敏或有泄漏處不得使用。
2、減壓器不得沾有油脂。
3、減壓器裝在氧氣瓶咀后,應緩慢開啟氧氣閥,以免減壓器傷人。
4、緩慢旋緊調整螺桿,檢查有無泄漏處,表計指示是否靈敏、正確。如有自流或泄漏處,應及時拆修,不得使用。
5、冬季使用時,如出現凍結現象,禁止明火解凍。
回火防止器:
1、水封式回火防止器使用時應立放,應保持一定的水位。逆流火焰消除后,應及時補充水。
2、禁止使用泄漏的回火防止器。
3、嚴禁用明火解凍。
4、干式回火防止器的爆破口,不得指向人群或其它設備。
割焊炬:
1、使用前,應檢查有無泄漏處,閥門是否靈活,氣路是否暢通。
2、焊割咀如有溫度過高時,應用冷水冷卻。
膠管:
1、氧氣、乙炔膠管不得互用,更不能用壓縮空氣膠管代替氧氣管。
2、膠管有泄漏處應更換或切除,再用管接頭接通,嚴禁用膠布綁扎。
3、膠管嚴禁與明火或熱物接觸。
4、膠管凍結時,應用蒸汽或人水解凍,嚴禁用明火烤化。
5、膠管應排列整齊,穿越馬路或鐵道時,應用鐵管作保護埋入地下或從鐵道下面穿過。
三、工作計劃
機修崗位實習是我們離開學校后學習的延續,是理論聯系實際,培養和訓練學生分析和解決實際問題的重要環節,是實現學校培養目標的最后階段。
1、嚴格遵守學習的公司三級安全教育和各種設備安全操作規范。杜絕安全事故發生,確保實習期間公司財產和人生安全。
2、通過系統和規范化的實習,使我成為了具有專業價值觀、理論知識和實務經驗的合格社會工作者。
3、整合課堂所學習專業理論與知識,在實習中強化專業知識和技巧的運用和實際操作的能力。
4、發展專業自主能力,增進專業自我發展。
5、培養專業意識,驗證專業價值;培養反思、批判精神,促進專業成長。
6、積累專業實務經驗。
在實習期結束后做到能獨立完成機械設備維修和保養等基本工作任務。能獨立熟練操作電焊、氣割等技術。能較好的完成公司下達的各項機修工作。
四、實習流程
我們到冀東水泥責任公司機修崗位實習的流程為:
首先接受公司安排,簽訂就業協議及培訓合同,新進員工安全教育。進行為期一個星期的崗前培訓。領取調令到各部門報道,與崗位老師傅簽訂師徒協議。熟悉部門各種設備和工作環境。在師傅的指導下學習和完成電焊、氣割等基本操作技術。和同班組人員一起完成公司下達的各種機修任務。
五、機械維修崗位的工作內容與成果
機械維修崗位的工作內容主要為:氣割各種鋼材、焊接源材料;焊接各種工
具柜、工具架、樓梯扶手等;水泥分廠各種機械設備的認識;各種簡單機械設備的安裝、調試、日常保養和維護工作等;在師傅的帶領和指導下認識和學習各種容易出問題的地方和日常小問題的原因;學習各種應急處理辦法,盡量將公司損 失降至最低。
我在機械維修崗位的主要工作成果有:氣割各種鋼材、焊接材料;獨立焊接了若干工具柜、工具架、樓梯扶手等;獨立焊接了兩個水泥磨的部分減壓錐。認識并了解了水泥分廠的各種機械設備;學會了各種簡單機械設備的安裝、調試、日常保養等工作;懂得了日常生產中容易出問題的地方以及問題產生原因,和各種應急處理辦法。基本能獨立勝任機械維修崗位。
六、機械維修崗位的工作流程
日常工作內容:
完成水泥磨減壓錐的焊接工作,氣割各種焊接材料,各種機械設備的日常巡視、檢查、保養、維護等。到分廠各出現問題的地方進行現場搶修和學習。
大型設備維修工作流程:
1.此儀器設備的使用者提出報修申請; 2.經所在分廠(部門)領導審批同意; 3.報分廠機修工段長;
4.經與簽約維修公司及市場調研、檢查,提出維修辦法、價格等。
5.經物資管理處主管領導審批。6.報公司領導審批。7.組織實施維修。
8.維修完好后,經使用單位驗收合格、簽字,到計財處報帳。
七、機修崗位技術總結
在機修工段主要接觸的是水泥磨 立式水泥磨的工作原理;
1、主要結構及功能 磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。磨內裝有兩對磨輥,每對磨輥裝在同一軸上,以不同的轉速轉動。
磨盤固定在減速機的輸出軸上,磨盤上部為料床,料床上有環形槽。
PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。
分離器是決定細度的重要部件,它由可調速的傳動裝置、轉子、導風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成,與選粉機的工作原理類似。
加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件,由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。2、工作原理
氣流中的物料經過分離器時,在導向葉片和轉子的作用下,粗料從錐斗到磨盤上,細粉隨氣流一起出磨,在系統的收塵裝置中收集,即為產品,物料在與氣體接觸過程中被烘干,達到所要求的產品水份,通過調節導風葉片的角度和分離器轉子轉速,便可得到不同細度的產品。
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,現時熱風從進風口進入磨內,物料從下料口落在磨盤中央;由于離心力的作用,物料向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到的磨輥的碾壓而粉碎,繼續向磨盤邊緣移動,直到被風處的氣流帶起,大顆粒直接落回到磨盤上的重新粉磨。
與球磨機相比,立式磨具有以下特點; 上述水泥立磨較之球磨機的優點是顯而易見地,為了更直觀的說明立MPS立磨的特點,下面以年產10萬噸水泥和生產生料制備系統為例,對比使用HRM立磨和球磨機兩種方案的有關指標。
粉磨效率高;烘干能力大;入磨物料料度大,大中型立磨可以省掉二級破碎;產品的化學成份穩定;顆料級配均齊,產品料度均齊,有利于煅燒;工藝流程簡單;噪音低、揚塵少、操作環境清潔; 金屬損耗小,利用率高; 使用經濟。
HRM、PRM型生料立式磨規格、主要技術參數表(見下頁)
HRHRHR
技術參數/M 型號
1250 1300 1550 1700
磨盤中徑1250 1300 1550 1700 1900 2200 2300(mm)
14~20~30~40~50~70~
產量(t/h)~40 18 25 36 45 60 90 入磨物料0~0~0~0~粒度(mm)
入磨物料<10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 水分(%)
<10 25
0~
0~40 40
0~
0~50 2500
M
M
M
1900 2200
2300
HR
HRM HRM
M
2500
HR
HRM
~50 產品細度<(R0.08)
產品水分(%)主電機功率
<<<<<<
<12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
155 220 315 400 500(KW)
710 370 430 入磨風溫℃ ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350
70~70~70~70~70~70~70~出磨風溫℃
~出磨風量(M3/h)
0 磨機差壓~(pa)
0 ~
0 ~
0 ~
00 ~
0 ~
0 ~
~
~
~
~
~
~
≤350
70~95 ***01200180008000~1000000
~5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000
99.5 188
設備重量(t)27(11)水泥立磨原理圖:
八、水泥工藝流程
在冀東水泥公司頂崗實習期間我還認識了水泥生產的基本工藝流程,懂得了水泥從礦石到成品的基本工藝步驟。
水泥生產工藝流程圖:(見下頁)
幾個月下來,我終于對那些機修崗位的一些基本操作,維護及容易出現問題的地方的學習的差不多了。但是,對于各種機械設備等要學習的東西還是很多的。因此,我懷著對那些未知知識的好奇和興趣,抓住每一分每一秒學習的機會和機遇,為自己冀東水泥公司的發展開拓空間??傊涍^這次的實習,讓我深深的體會到了學校與社會及理論與實際差距。
九、后記
流水似箭,轉眼間離開學校已快半年了。經過這半年來的實習,讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵義在學校的時候,我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單想比操作起來也并不難。但事實卻并非如此。
這次實習對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。
經過這三個月的實習,我收獲了很多。走出美麗的校園,感受外面的世界,才真正體會到社會競爭的現實性和殘酷性。曾經的我們如井底蛙、籠中鳥,絲毫感受不到社會工作的復雜與艱辛。在大學校園里有的同學還過著空虛、無聊的生活,現在想想真不應該。我們學到的知識好少。沒有實際操作教訓和技能,書本上的理論和知識與現實有很大的差距。因此,在大學期間我們除了應具備扎實的專業知識外,還應該培養吃苦耐勞、分裂協作的精神,這對我們今后就業、擇業非常有幫助。志當存高遠,事應求卓越。前途是光明的,道路是屈折的。
十、致
謝
首先要感謝冀東水泥有限公司為我提供這次實習的機會,感謝單位領導在工作上的培養和在生活上的照顧,感謝各位同事的鼓勵與支持。感謝機修工段的工人師傅們耐心的講解以及生產安全的教育和關心。還要感謝學校老師在實習過程中給予的大力支持。最后還要感謝我的同學們在實習過程中給予的關心和幫助!
第二篇:機械維修類實習報告
實習報告
時間過的真快,一晃我已經上班八個多月了,同時也意味著我又完成了在另一個班的實習,也就是催化班。在催化班實習期間,我感覺和在第一個班實習時候的感覺很不一樣,因為在第一個班實習的時候可能是由于我剛入廠,在那時接觸的一些東西和事物對我來說相對比較陌生。還有對一些事物的理解和問題的思考也都比較粗淺,而且理論與實際的結合又顯得很混亂,動手能力也很差。但是通過在催化班又4個月的學習和鍛煉,我發現自己成長了許多,在各個方面都有所提高,看待一些事物與問題也更加具體和更加有深度了,在理論與實際結合的方面也更透徹了。在催化班實習期間主要接觸的也是對一些機泵的維修,但是不同的是我對它們有了更深一步的理解。例如,泵的軸承。談到軸承我們可能先想到的是潤滑油。它是使軸承正常工作的前提。因為如果沒有油,軸承就會由于高速旋轉,摩擦生熱,局部升溫,使軸承磨損。這樣就會造成很大的損失。還有軸承與軸和軸承箱的配合關系也很重要。主要是過盈配合。泵的軸承箱的潤滑油一般都是自由油使軸承浸在油中。下面我們在來談談泵的密封,密封主要是由靜環,動環等部件組成。靜環和動環接觸面材質主要是碳化硅。密封主要就是靠靜環與動環的接觸面密封。談到密封必須提到的就是壓縮量,這個很重要,壓縮量或大或小都不行,有的泵還有油封。其實道理是一樣的。還有泵的葉輪口環要和蝸殼的口環之間是有間隙配合的,如果間隙小就會磨損使其損壞。如果間隙大就會是腔體內壓力減小,造成泵的不上量,影響工作。但有時葉輪的堵塞也可能造成泵的不上量。
在此實習期間,我有很榮幸接觸到了對氣壓機的維修。因為氣壓機相對來比它是一個大設備,而且比較復雜。氣壓機整體設備主要由壓縮機,汽輪機,調速器,油缸等部件組成。首先我們來談談壓縮機的軸承箱。在軸承箱內主要有支撐瓦和推力瓦。推力瓦又分為主推力瓦和副推力瓦,它們主要是對軸向力的控制,在軸旋轉時,瓦塊和瓦體面之間就會形成油膜來潤滑。瓦塊之間也是有間隙的。其次是支撐瓦,它很重要,還有對支撐瓦的間隙要求也是很高的,一般在軸直徑的1.25/1000左右為標準,而此瓦的進油口要比出油口間隙大才行。軸旋轉時軸和瓦之間產生油膜來潤滑,同時也起到支承軸向力作用。其次就是壓縮機的密封。這個密封很先進,它是通過用惰性氣體氮氣來使密封進行工作的,在密封的外面還有個油封。
最后我們在談一談壓縮機。它的內部主要是轉子。根據壓縮機的型號的不同,轉子的葉輪數量和葉輪直徑大小是不一樣的。壓縮量也是不一樣的。在其次就是汽輪機了,汽輪機是一個很復雜的設備。它是通過將蒸汽作為動力,使其軸旋轉來帶動壓縮機進行工作的。因為在汽輪機內部有個調節閥,通過它的上下浮動來調節蒸汽的進量,從而來決定做功的多少。然后再通過油缸中的油壓進行反復控制,使其持續工作。調速器就是根據工作的需要來調節汽輪機轉速的。
以上就是我在催化辦實習期間所了解到得知識??赡茉谟行┓矫媾c問題的闡述的不夠完全和嚴謹,希望何老師能夠給予指點。
第三篇:孫曉博實習報告
2013/2014學年 第1學期
認識實習報告
學院:材料科學與工程學院 專業:冶金工程 班級:冶金工程11-1 姓名:孫曉博 學號:201120411031 實習時間:2013年 8月 27日—2013年.9月.30日
指導教師:陳偉東
李 杰
李建超
一、實習的目的意義:
本次實習,我們參與的是認識實習。
認識實習是本科教學任務中非常重要的實踐性教學環節,目的在于:讓學生對本專業常見的生產設備和儀器有初步的認識,了解機械制造業的基本生產知識,對專業所涉及的生產技術、方式方法及設備和環境有初步的認識;了解本專業相關的基本工藝流程和加工方法;了解常見的和部分先進的生產技術和現代化的生產方式。其意義在通過以上認識實習使我初步了解材料成型及控制工程專業方向,并對實際生產過程的初步認識及理解,對即將開展專業理論學習的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用。
同時,認識實習還有助于培養學生的興趣愛好,甚至達到產生熱愛的效果。
二、實習時間、地點及內容: 實習前期動員:
2013年8月26日,內蒙古工業大學材料科學與工程學院冶金工程11級學生在陳偉東等幾位老師的領導下,在工程技術樓舉辦認識實習動員大會,11級所有學生都到場參加,每一位的臉上都透露著期待,綻放著激動。會上,老師們為我們細心講解著實習的目的和實習的意義,以及各種注意事項,還為每一位學生配置了安全帽。
認識實習具體安排: 1、2013年8月27日上午,這是我們實習的第一天,一大早我們就乘坐上了51路公交車,趕赴呼和浩特市焊軌段企業公司,焊軌段位于呼和浩特市海拉爾東街,附屬于呼和浩特鐵路局,以生產鐵軌為主。
焊接工藝要點:
⑴預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,1
可將預熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。
⑵焊條條件許可時優先選用堿性焊條。
⑶坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產生。
⑷焊接工藝參數由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右,所以第一層焊縫焊接時,應盡量采用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。
⑸焊后熱處理焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。若焊后不能進行消除應力熱處理,應立即進行后熱處理。
在焊軌段我們待了一上午,算是開了眼界,第一次接觸到工廠的車間,看到了加工流程,既好奇又新鮮。2、2013年8月27日下午,我們又去了呼市光泰鋁業,正值那天下午,狂風大雨,我們還是堅持冒雨前往,雖然已是全身濕透但那份渴望實習的心還是鼓動著我們。光泰鋁業是一家以加工鋁合金門窗為主打行業的企業。以下為其工藝流程。工藝流程:
新模─驗收─氮化─試模─上架─領模 溫生成時如果遇到不合格的得返廠重新制作。模型切割
摩擦壓力機(1000噸壓力,上凸模,下凹模,把燒好的紅鐵放在上面下壓及成型。煤氣爐─燒紅─鍛打─經過壓力成模。
空心鍛造:掛漿─防止帶沙─黃沙,溫度1500 黑沙 蒸汽泡機:溫度升高后膨脹,聯發消失模 熱處理生產線─熱處理生產車間─隨爐冷卻 數控機中心。鑄造的主要影響因素
影響充型的主要因素和響凝固收縮的主要因素。
鑄件的凝固方式:
逐層凝固
純金屬和共晶成分的合金在凝固中因為不存在固液兩相并存的凝固區,所以固體與液體分界面清晰可見,一直向鑄件中心移動。
糊狀凝固
鑄件在結晶過程中,當結晶溫度范圍很寬,且鑄件截面上的溫度梯度較小,則不存在固相層,固液兩相共存的凝固區貫穿整個區域。
中間凝固
大多數合金的凝固是介于逐層凝固和糊狀凝固之間,稱為中間凝固。
一般認為:鑄模的冷卻能力越大,越有利于在結晶過程中保持較大的溫度梯度,從而利于柱狀晶區的發展。柱狀晶擇優取向,晶界往往容易富集第二相,特別是在兩種位向交叉面是受力的薄弱環節,軋制時容易開裂。因此,鋼鐵或鎳合金(塑形較差)應避免柱狀晶的出現;而有色金屬,有時要求獲得柱狀晶。3、2013年8月28日,我們抵達了呼市附件廠,據內部人員透露,過去的附件廠是內蒙古呼和浩特市很受關注的企業?,F如今,由于經濟危機等原因,附件廠已經不再像之前那樣占據著得力位置。以下為我在工廠了解到的內容:
設備
立式加工中心、臥式加工中心 卡爪齒弧磨床平面螺紋磨床 龍門式鏜 銑加工中心
摩擦壓力機:1000噸壓力 蒸汽發泡機 熱處理生產車間 熱處理爐 數控機 工藝流程:
對既要加工內表面(內型、腔),又要加工外表面的零件,在制定其加工方案時,通常應安排先加工內型和內腔,后加工外表面。這是因為控制內表面的尺寸和形狀較困難,刀具剛性相應較差,刀尖(刃)的耐用度易受切削熱影響而降低,以及在加工中清除切屑較困難等包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。
在保證加工質量的前提下,使加工程序具有最。
走刀路線最短確定走刀路線的工作重點,主要用于確定粗加工及空行程的走刀路線,因精加工切削過程的走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的。
走刀路線泛指刀具從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,短的走刀路線,不僅可以節省整個加工過程的執行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。
優化工藝方案除了依靠大量的實踐經驗外,還應善于分析,必要時可輔以一些簡單計算。
上述原則并不是一成不變的,對于某些特殊情況,則需要采取靈活可變的方案。如有的工件就必須先精加工后粗加工,才能保證其加工精度與質量。這些都有賴于編程者實際加工經驗的不斷積累與學習。加工路線與加工余量的關系
在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯件上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時,則要注意程序的靈活安排。安排一些子程序對余量過多的部位先作一定的切削加工。4、2013年8月29日,我們迎來了最后一天的認識實習,目的地是呼市方圓科技有限公司,位于金川開發區。工藝流程:(1)鑄造工藝
右箱體鑄件較高,側面壁厚較均勻,采用垂直縫隙式澆注系統。其特點是中間直澆道斷面積大,最后才被充滿,可使金屬液充型平穩;其流路是隨型腔液面的升高而由下部逐漸上移,不易卷入氧化膜;并能造成自下而上順序凝固的條件,可減小冒口體積。
(2)造型工藝
模具采用一級木模,芯頭間隙不超過1 mm。
采用3箱造型,設4個縫隙澆道從兩側面引注,2個澆口杯澆注。由于行車距離限制,使2個澆包相距約3 m,澆口杯通過850 mm 長的過橋與直澆道相連。冷硬樹脂砂制芯,砂芯18個,以形成油箱的砂芯為基準進行組芯。工作原理: 1.換熱方面:
(1)鑄型的蓄熱系數越大,激冷能力越強,停止流動能力越強,因此,常用涂料調整,常用蓄熱系數較小的材料,如石棉粉、煙黑、陶瓷粉等絕熱材料。(2)鑄型溫度:通過預熱增加充型能力。2.阻力方面:關鍵是氣體的含量以及透氣能力。
(1)含氣量少,并在表面形成氣膜時,減少了與表面的直接接觸,從而提高了流動性。
(2)含氣量大,成反壓力,阻力增加,流動性下降 澆注條件方面的因素:
1.澆注溫度:應當盡量高,但有限,否則會氧化、吸氣、過熱,容易形成縮孔缺陷。2.充型壓頭(靜壓和外壓):足夠大,但要防止噴射,飛濺,形成氧化與“鐵豆”,同時配合透氣能力,防止反壓.
3.澆注系統結構:簡單性與復雜性結合起來,如太復雜,則阻力太大;太簡單,則欠工藝優勢。
影響鑄件溫度場的因素 1.金屬性質的影響
(1)金屬的熱擴散率,金屬的越大,鑄件內部的溫度均勻化能力越大,溫度梯度就越小。比如:鋼的小,故溫度梯度增大,鋁的大,故溫度梯度減小,鑄件斷面上的溫度分布平坦。
(2)結晶潛熱結晶潛熱越大,鑄型的溫度越高,溫度梯度就越小。(3)鑄件本身的凝固點,如果越高,鑄件的溫度梯度就越大。
液態金屬由液相轉變成固相晶體的過程叫結晶。該過程決定著鑄件凝固后的結晶組織,并對隨后冷卻過程的固體相變、過飽和相的析出及鑄件的熱處理過程產生非常大的影響;此外,還影響到各種凝固缺陷的形成,如偏析,氣體析出,補縮過程和裂紋形成等。因此,弄清液態金屬的結晶過程對了解和掌握鑄件的質量、性能等都有非常重要的作用。鑄件結構的影響
(1)鑄件的壁厚:隨壁厚的增加,冷卻能力降低,溫度梯度 下降;相反,則冷卻能力提高,溫度梯度 增加。
(2)鑄件的形狀:鑄件凹處(鑄型的凸處)、內角處都是散熱的難點,長時間高溫度,溫度梯度小。因此最容易形成熱裂。盡量使內角的弧度增大,或在此處增設冷鐵是消除缺陷的最有效的方法。
三、實習總結
這次認識實習,我們參觀了四個企業。這四個企業盡管分屬不同的行業,所生產的產品也大有不同,但它們卻有著一個很大的共通之處,那就是對于材料科學都十分的重視。這同材料科學這門學科的性質有很大的關系。
材料科學作為一門研究材料的組織結構、性質、生產流程和使用效能,以及它們之間相互關系的科學,是多學科交叉與結合的結晶,是一門與工程技術密不可分的應用科學。材料是人類賴以生存和發展的物質基礎。現代社會,材料已成為國民經濟建設、國防建設和人民生活的重要組成部分。
參觀了這些企業,我們還能看到科學研究和生產應用兩者之間相輔相成的聯系。就材料科學而言,研究與發展材料的目的在于應用,而材料必須通過合理的工藝流程才能制備出有實用價值的材料來,通過批量生產才能成為工程材料這從各企業在生產中生產流程的嚴格要求及流水線生產的高效中可以得到證明。在將實驗室的研究成果變成實用的工程材料過程中,材料的制備工藝、檢測技術、計算機技術等起著重要的作用,這從各企業各種優良的研究檢測設備上可以得到證明。材料的實用研究構成了材料科學與技術的結合點;材料的廣泛應用是材料科學與技術發展的主要動力。在實驗室具有優越性能的材料,不等于在實際工作條件下能得到應用,必須通過應用研究做出判斷,而后采取有效措施進行改進。材料在制成零部件以后的使用壽命的確定是材料應用研究的另一方面,關系到安全設計和經濟設計,關系到有效利用材料和合理選材。材料的應用研究還是機械部件、電子元件失效分析的基礎。通過應用研究可以發現材料中規律性的東西,從而指導材料的改進和發展。
科研應用于生產,生產又帶動了科研。這告訴了我們,在科學研究中,我們不能為了研究而去研究,而應該多考慮考慮其實際應用的價值;在生產應用中,我們也該懷著科學嚴謹的態度,不能得過且過,而應該多多思考需改進之處。
此外,此次認識實習之后,我對自己所在的高分子材料也有了更深的認識。以前一直不知道自己選的這個專業是干什么的,將來自己要從事什么工作,但是經過這兩個星期的認識實習,我知道了自己將來就業的方向,使自己不再像原來那樣迷茫,有了目標和燈塔,兩個星期的時間不可能使我們掌握某種產品的加工技術。但是重要的是我們在實習過程中認識了這些產品,了解了它們的生產工藝!對于一名大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。
材料科學可以說是一門與生產應用聯系十分緊密的科學,這就要求我們材料學子在學習研究中更要能拓展自己的見識,多關心參與本門科學在實際生產中的應用,而不是紙上談兵,空掌握一些理論知識卻不能學以致用。我想,這也是本次認識實習所要告訴我們的吧。
通過本次認識實習,我們增長了許多知識,包括對材料加工設備、原料、材料生產工藝等有了更深程次的理解。同時我們體會到認識實習是非常有意義的,書本上學的知識只是理論,應用于實踐還需具體對待。實踐出真知,除了深厚的理論知識功底,我們還需要大量的實踐經驗和生產磨練。同時我認識到當前的就業前景不容樂觀,如何在材料專業做到行業的尖端人才是我現在不斷思考的問題。雖然一樣可以就業,但我們更希望自己得到更好的工作。
在與工人師傅接觸中,我體會到工作需要耐心和踏實。在生產中做好自己本分的工作,不能好高騖遠,這是對我們將來步入社會參加工作的告誡。我們學到的遠遠不夠,只有不斷提升個人素質才能在激烈的競爭中生存下來。同時,這次認識實習讓我深刻認識到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑,但是多一些實踐,在實踐當中接觸實際的工作,觸摸一下社會的脈搏,給自己定個位,也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。
第四篇:水泥廠實習報告
1.實習目標生產實習的目的是了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構,通過生產實習,掌握水泥材料的具體生產過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產設備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會,培養獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。
2.公司簡介
商城縣建橋水泥粉磨有限公司,是縣政府2008年招商引資項目。創建于2009年初,占地40畝,計劃總投資5000萬元;引進高科技環保生產線,計劃生產P.042.5水泥100萬噸,注冊資金1000萬元。現有職工102人,其中各類高級工程技術人員5名,中級工程技術人員17名,可再安排從業人員200多人,為縣域經濟創造更多的社會效益。
公司地處鄂、豫、皖三省交界處,位于信葉公路汪橋鎮肖坳工業園區,交通十分便利,區位優勢顯著,技術力量雄厚,生產工藝先進,屬高新環保企業,時國家“十一五”發展扶持產業,同時又是商城縣2009年重點建設項目。
3.水泥生產工藝流程 工藝流程
1、破碎及預均化
(1)破碎 水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰
石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
(2)原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、生料制備 水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
3、生料均化 新型干法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。
4、預熱分解 把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。(1)物料分散 換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同
時被分散。
(2)氣固分離 當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動,并且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。
(3)預分解 預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
4、水泥熟料的燒成 生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近時,、、等礦物會變成液相,溶解于液相中的 和 進行反應生成大量(熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。
5、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
6、水泥包裝 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。在水泥廠實習期間,我主要從事與電氣的維修與管理工作
一個星期的電工實習期過去了,這短暫的一個星期中,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次電工實習,使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,現在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。本次電工實習的目的是使我們隊電工工具、電器元件及線路安裝有一定的理論和實踐基礎,了解一些初步的線路原理以及通過線路圖安裝、調試、維修的方法;對電工技術等方面的專業知識做初步的理解;培養和鍛煉我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才。
在學校我們學到的很多都是書本上的理論知識,從考試到學習,都是圍繞書本的理論知識展開的,而很少會關心我們自己的實際動手能力,這一次的實習,讓我們自己去發現問題,去想問題,去如何解決這個問題去親手操作,實踐,這個過程使得我覺得自己完成了一次質 的飛躍,我更加明白了,其實我的電工之路還是很漫長的,還有著很多很多的東西我沒有接觸過,一山還有一山高的道理,現在才真切的體會到,開始的時候,老師對電路進行介紹,我還以為電工實習非常簡單,直至自己動手時才發現,看時容易作時難,人不能輕視任何事。連每一根電線,都得對機器,對工作,對人負責。這也培養了我們的責任感。
實習的時候的確覺得很累,而且從理論到實踐的這個過程并不想想象的那樣簡單,從開始就不斷地遇到問題和困難,但是這樣更鍛煉了自己的思維,如何去把理論和實踐結合,許多事情經過了自己去想,有思考,有實踐,就會有收獲,收獲就意味著我的電工技術有了提高。
通過這兩個月的電工技術實習,我個人收獲頗豐,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收獲有以下幾點: 1.掌握了幾種基本的電工工具的使用,導線與導線的連接方法,導線與接線柱的連接方法,了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識;
2.了解了簡單照明電路的安裝方法,掌握了一般串聯、并聯電路,日光燈、導線開關的安裝;
3.認識了許多在控制電路中的電器元件及其作用。
4.GCK低壓抽屜式配電柜的原理及接線。
第五篇:2015水泥廠實習報告
2015水泥廠實習報告
第1篇:水泥廠實習報告
一、實習地點情況介紹:
1、實習單位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、實習企業生產經營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮南1、5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發展戰略布點之一。
1、1、公司項目規劃建設4條日產5000噸新型干法熟料生產線和年產
320萬噸的水泥粉磨系統,主廠區占地1050畝。一期建設兩條日產5000噸熟料水泥生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統,配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發的18000KW純低溫發電機組。項目于2015年2月7號開始“三通一平”,3月28號附屬工程開工,6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產線于2015年7月29號點火投產,第二條4500t∕d熟料生產線于9月9號點火投產。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發電項目已于2015年3月1號并網發電;鐵路專用線工程已于2015年11月14號正式開通運營。
經營理念:為人類創造未來的生活空間企業精神:團結、創新、敬業、奉獻 經營宗旨:至高品質至誠服務
文化構成:海螺文化包括物質文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實習計劃介紹:
1、實習目的:
2、實習日程安排:
20XX年3月3日——20XX年6月3日 具體時間安排:
3月3日——3月11號安全培訓 3月XX日——3月31號工段學習
4月1日——5月24號下放到班組,現場學習與實踐,了解現場設備及工藝代號。了解水泥生產的工藝流程及現場設備維修與維護。5月25日——5月31實習答疑及考試 6月1日——6月3號整理筆記及實習報告
3、實習內容及要求:
通過生產實習,對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練,學習生產實踐知識,增強學生的勞動觀念,培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中,使學生理論聯系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題,提出自己的見解;以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現場參觀,了解工廠的生產組織系統。進行安全教育,了解工廠的各種生產措施及規章制度,保證實習安全進行,獲得生產安全技術知識,培養安全生產的意識。編寫實習報告,進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節,其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識,印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容,培養學生理論聯系實際,提高其在生產實際中調查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯系勞動群眾,增強勞動觀點,了解社會,了解國情,學會生存的重要途徑,通過生產實習,應培養學生熱愛專業,致力于祖國社會主義建設的思想。
三、實習過程介紹
1、實習計劃完成情況: 3、1、1、破碎
水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。3、1、2、原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。3、1、3、生料制備
水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。3、1、4、生料均化
新型干法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。3、1、5、預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。3、1、6、物料分散
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。3、1、7、氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動,并且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。3、1、8、預分解
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到
優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
2、實習材料的整理 2、1、水泥生產工藝及其發展 水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經過采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經1450℃的高溫燒成熟料,熟料再經破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。濕法生產的特點將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉窯內將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩定,有利于燒出高質量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產的特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球,效率較高,回轉窯可以縮短,如按窯的單位容積產量計算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應有一定的塑性,以便成球,使它的應用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質量的熟料。
立窯生產的特點立窯屬半干法生產,它是水泥工業應用最早的煅燒窯,從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來,到1910年發展成為機械化立窯。立窯生產規模小,設備簡單,投資相對較低,對水泥市場需求比較小的,交通不方便,工業技術水平相對較低的地區最為適用。用立窯生產水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產技術水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產能力太小,日產熟料量很難超過300噸,從目前的技術水平來看也難以實現高水平的現代化。
干法生產的特點干法是將生料粉直接送入窯內煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產使用的是中空回轉窯,窯內傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內,熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質量,因此40~50年代濕法生產曾占主導地位。50年代出現了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術,0年代初誕生了預分解技術,原料預均化及生料質量控制技術?,F在干法生產完全可以制備出質量均勻的生料,新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態下進行,熱效率高,減輕了回轉窯的負荷,不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產能力得以擴大,目前的標準窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的幾種規格,逐步向大型方向發展。預分解窯生料預燒得好,窯內溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱為新型干法窯,或新型干法生產線,新型干法生產是今后的發展方向。新型干法窯規模大,投資相對較高,對技術水平和工業配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發展。
四、實習體會
1、實習收獲:
經過為期三個月的生產實習,讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構有了初步的了解,并把我們在學校所學的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產設備的工作原理和作用,為后續專業課程學習奠定感性知識和時間基礎,同時對認識社會,培養獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學生吃苦耐勞的精神,磨練學生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養了我們進行生產實踐的技能,為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。在此,要特別的感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
2、對學校實習教學以及實習地點生產經營的建議。對于學校的實習教學我們很滿意,讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯系起來,在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產的知識,再次對老師表示感謝,更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。
對于生產實習點,我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所,并有技術人員全程的指導,讓我們獲益匪淺,在這里也有幾點不成熟的建議,我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大,據我所知呢,一般水泥廠內是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的,在生產中運行這些設備,能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中,不了解真實的生產情況,但是我個人認為好鋼用在刀刃上,既然配置了這些設備,就應該讓他們發揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環境,我也相信我們的生產單位可以做到最好。
第2篇:水泥廠實習報告
自XX月XX日起,在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應科工作,主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經過粉磨成生料,然后經立窯煅燒成為熟料,再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石,跟隨幾個經驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。級索水泥廠利用附近煤礦多的優勢,大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土,既降低了能耗,減少了污染,又提高了效益,是節約型企業的典范。水泥行業作為微利行業,為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料,那就要了解、分析市場上的收購價格,作好記錄,而且要兼顧長期聯系的老顧客、運費等因素,最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩周,但相信對我今后的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯系銷售業務,推銷該廠的主要產品:硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯系的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手,只能跟著單位的同事跑那些有業務聯系的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下:該廠產品主要是銷往蘇、豫、皖等地區,在我們本地由于生產廠家較多,競爭壓力過大,因而市場接近飽和,而且自己工作時間短,經驗少,又沒有很廣的交際面,在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農村市場。
“皇天不負有心人”通過努力我終于在最后一個星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫:背熟資料,市場調查,打聽該店實際情況,總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事,根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要,但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。
在為期1個月的實習里,我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經不是一個學生了,每天7點起床,然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度,虛心向有經驗的同事學習,一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西,對級索水泥廠也有了更深的了解,通過了解也發現了該廠存在一些問題:(1)由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠,產品質量不夠穩定,使銷售工作陷入被動,直接影響工廠生產的正常運轉;(2)銷售業務工作管理還不夠完善,資金回籠有時不夠及時,直接影響工廠的正常運轉;(3)市場信息反饋較慢,對發展新客戶的工作作得不夠細。
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想,作為一名大學生,建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。最后衷心感謝級索水泥廠給我提供實習機會!