第一篇：學生鋼鐵公司實習報告

實習時間：10月14日~10月27日

實習地點：石家莊鋼鐵有限責任公司

專業：電氣自動化(冶金方向)

班級：電氣二班(冶金方向)

實習學校指導教師：自動化教研室全體教師，實習目的：提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業，鞏固所學理論知識的 重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業課上進行的一次實 踐訓練。通過實習了解工廠工作環境;了解本專業在工作的作用、地位，熟悉本專業畢業聲在工礦企業可能從事的工作，對所學專業課的實用價值有明確認識;在學 生接觸專業課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人 員，學習社會省會，可使同學們獲得業務和思想雙豐收。

實習內容 ：一安全教育

1、安全教育學習的目的：

2、事故的發生及其預防： ①、事故發生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發生事故的認為因素 1)、管理層因素;2)、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責任(素質)差。③、入廠主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。

二、相關內容：通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

㈠、鋼材的分類：

1、按化學成份分

(1)碳素鋼(2)合金鋼

2、按冶煉設備分

(1)轉爐鋼(2)平爐鋼(3)電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

(1)沸騰鋼(2)鎮靜鋼(3)半鎮靜鋼

4、按鋼的品質分

(1)普通鋼(2)優質鋼(3)高級優質鋼

5、按鋼的用途分

(1)結構鋼(2)機械制造用結構鋼(3)工具鋼(4)特殊鋼(5)專業用鋼

6、按制造加工形式分

(1)鑄鋼(2)鍛鋼(3)熱軋鋼(4)冷軋鋼(5)冷拔鋼

石鋼公司是目前全國最大的優質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產能力。

主要產品結構：優質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業。

㈡、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1.4億元環境效益。

為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結-煉鐵-轉爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產線，形成了“煉鋼、精 煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小 高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動化軋機，更新90%以上技術裝備。此外，石鋼還積極采 用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提 高了資源利用率。石鋼累計投入環保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利 用，變“三廢”為“三寶”：采用水質穩定和“零”排放技術，對各工序循環水系統進行改造，使全公司水循環利用率達到94%以上，廢水處理達標率、外排廢水 達標率都達到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產，目前高爐煤氣 回收率達100%，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開發新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被 用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。

石鋼不足：在第三軋鋼生產線的建設中，沒有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。

動力廠實習

動力廠是石鋼的主要輔助生產單位之一。主要擔負著公司生產所需要的電、氧、風供應和通訊電話的管理維護。石鋼動力廠的中變站操作規程 1)變電站電氣操作規程

1、非持證電工不能進行電氣作業。

2、任何人員有權制止不安全用電行為。

3、機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。

4、在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業，以防止電弧引發爆炸。

5、在使用移動電動工具時，應當先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可 靠。

6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。

7、使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

9、發現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

10、半成品油缸、油罐必須連接到地網，電機地線要接觸良好。

11、在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。

12、各線電源開關標識要準確，發生事故時能立即斷開。

13、在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的電流。

15、在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。2)配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環節，是企事業單位的動力樞紐。

實習心得體會

十天實習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深 的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方 式，這也是我們在課本上學不到的。通過在大一相關知識的學習，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關概念。然而，正是這次 實習讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經 驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習的意義 所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一定的基礎，更重要的 是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的 機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

第二篇：鋼鐵公司實習報告

鋼鐵公司實習報告1

實習時間：10月14日——10月27日。

實習地點：xx鋼鐵有限責任公司。

專業：電氣自動化（冶金方向）。

班級：電氣二班（冶金方向）。

實習學校指導教師：自動化教研室全體教師。

實習目的：

提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業，鞏固所學理論知識的重要途徑；是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業課上進行的一次實踐訓練。

通過實習了解工廠工作環境；了解本專業在工作的作用、地位，熟悉本專業畢業聲在工礦企業可能從事的工作，對所學專業課的實用價值有明確認識；在學生接觸專業課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業務和思想雙豐收。

實習內容：

一、安全教育。

（一）安全教育學習的目的：

（二）事故的發生及其預防：

1、事故發生的因素：人為因素不安全行為、物的因素不安全因素。

2、發生事故的認為因素。

（1）管理層因素；

（2）違章：

①錯誤操作

②違章操作

③蠻干

（3）安全責任（素質）差。

入廠主要安全注意事項。

a、防火防爆

b、防塵防毒

c、防止灼燙傷

d、防止觸電

e、防止機械傷害

f、防止高處墜落

g、防止車輛傷害

h、防止起重機械傷害

i、防止物體打擊

j、班前班中不得飲酒。

二、相關內容：

通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

（一）鋼材的分類：

1、按化學成份分：

（1）碳素鋼。

（2）合金鋼。

2、按冶煉設備分：

（1）轉爐鋼。

（2）平爐鋼。

（3）電爐鋼。

3、按澆注前脫氧程度分：

（1）沸騰鋼。

（2）鎮靜鋼。

（3）半鎮靜鋼。

4、按鋼的品質分：

（1）普通鋼。

（2）優質鋼。

（3）高級優質鋼。

5、按鋼的用途分。

（1）結構鋼。

（2）機械制造用結構鋼。

（3）工具鋼。

（4）特殊鋼。

（5）專業用鋼。

6、按制造加工形式分：

（1）鑄鋼。

（2）鍛鋼。

（3）熱軋鋼。

（4）冷軋鋼。

（5）冷拔鋼。

石鋼公司是目前全國最大的優質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產能力。主要產品結構：優質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業。

（二）煉鋼流程：

面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司九五以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1。4億元環境效益。

為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善原料－燒結－煉鐵－轉爐煉鋼－lf精煉－vd精軋鋼短流程生產線，形成了煉鋼、精煉、連鑄、連軋四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100％、80％以上。在優化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動化軋機，更新90％以上技術裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環保資金，從根本上控制了污染物排放。

石鋼將環境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利用，變三廢為三寶：采用水質穩定和零排放技術，對各工序循環水系統進行改造，使全公司水循環利用率達到94％以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100％，噸鋼耗新水3。8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9。9立方米；提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產，目前高爐煤氣回收率達100％，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上；利用廢渣資源開發新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。石鋼不足：在第三軋鋼生產線的建設中，沒有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。

動力廠是石鋼的主要輔助生產單位之一。主要擔負著公司生產所需要的電、氧、風供應和通訊電話的管理維護。石鋼動力廠的中變站操作規程：

1、變電站電氣操作規程。

（1）非持證電工不能進行電氣作業。

（2）任何人員有權制止不安全用電行為。

（3）機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。

（4）在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業，以防止電弧引發爆炸。

（5）在使用移動電動工具時，應當先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。

（6）臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。

（7）使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

（8）不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

（9）發現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

（10）半成品油缸、油罐必須連接到地網，電機地線要接觸良好。

（11）在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。

（12）各線電源開關標識要準確，發生事故時能立即斷開。

（13）在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

（14）注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的電流。

（15）在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

2、配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環節，是企事業單位的動力樞紐。

實習心得體會：

十天實習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。

實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在大一相關知識的學習，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關概念。然而，正是這次實習讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。

這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

鋼鐵公司實習報告2

實習時間：10月14日~10月27日

實習地點：石家莊鋼鐵有限責任公司

專業：電氣自動化(冶金方向)

班級：電氣二班(冶金方向)

實習學校指導教師：自動化教研室全體教師，

實習目的：提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業，鞏固所學理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環境;了解本專業在工作的作用、地位，熟悉本專業畢業聲在工礦企業可能從事的工作，對所學專業課的實用價值有明確認識;在學生接觸專業課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業務和思想雙豐收。

實習內容 ：一安全教育

1、安全教育學習的目的：

2、事故的發生及其預防： ①、事故發生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發生事故的認為因素 1)、管理層因素; 2)、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責任(素質)差。 ③、入廠主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。

二、相關內容：通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

㈠、鋼材的分類：

1、按化學成份分

(1)碳素鋼 (2)合金鋼

2、按冶煉設備分

(1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

(1)沸騰鋼 (2)鎮靜鋼 (3)半鎮靜鋼

4、按鋼的品質分

(1)普通鋼 (2)優質鋼 (3)高級優質鋼

5、按鋼的用途分

(1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業用鋼

6、按制造加工形式分

(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼

石鋼公司是目前全國最大的優質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產能力。

主要產品結構：優質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業。

㈡、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“xx”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1.4億元環境效益。

為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結-煉鐵-轉爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動化軋機，更新90%以上技術裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質穩定和“零”排放技術，對各工序循環水系統進行改造，使全公司水循環利用率達到94%以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產，目前高爐煤氣回收率達100%，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開發新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。

石鋼不足：在第三軋鋼生產線的建設中，沒有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。

動力廠實習

動力廠是石鋼的主要輔助生產單位之一。主要擔負著公司生產所需要的電、氧、風供應和通訊電話的管理維護。石鋼動力廠的中變站操作規程 1)變電站電氣操作規程

1、非持證電工不能進行電氣作業。

2、任何人員有權制止不安全用電行為。

3、機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。

4、在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業，以防止電弧引發爆炸。

5、在使用移動電動工具時，應當先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。

6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。

7、使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

9、發現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

10、半成品油缸、油罐必須連接到地網，電機地線要接觸良好。

11、在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。

12、各線電源開關標識要準確，發生事故時能立即斷開。

13、在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的電流。

15、在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

2)配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環節，是企事業單位的動力樞紐。

實習心得體會

十天實習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。

同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在大一相關知識的學習，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關概念。然而，正是這次實習讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。

同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

鋼鐵公司實習報告3

一、實習目的

了解冷軋板帶鋼設備、原料、工藝、鋼材壓力加工工藝；初步掌握鋼鐵材料的生產過程、種類用途、性能要求等基本知識；驗證自己的職業抉擇，了解目標工作內容，學習工作及企業標準，找到自身職業的差距。

二、實習內容

我們在帶隊老師的帶領下，集體赴遼寧省本溪市本溪鋼鐵（集團）有限責任公司[簡稱本鋼]實習。當天下午我們就趕著去遼寧省本溪市本溪鋼鐵（集團）有限責任公司（以下全部簡稱本鋼），天氣燥熱，多有不適，但我們都帶著十足的好奇心及飽滿的熱情來到了本鋼。

本鋼簡介

本溪鋼鐵（集團）有限責任公司簡稱本鋼始建于19，位于遼寧省本溪市，距省會沈陽63公里處。目前擁有總資產“ 468.6億元，凈資產222億元。在崗職工61897人。改革開放30年，本鋼發展了巨大變化，特別從黨的十五大到十七大的十年間，實現了跨越式發展，成為集采礦、選礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸、科研、機械加工制造、房地產開發等為一體的配套齊全的國有特大型鋼鐵聯合企業。

本鋼主要技術裝備有大型鐵礦山2座；大型磨選廠2個；高爐6座；150噸轉爐3座，180噸轉爐4座；1700mm熱連軋機1套，1880薄板坯連軋機組1套；1700mm冷連軋機1套，20xxmm冷連軋機1套，熱鍍鋅生產線4條，彩涂生產線1條，特鋼系統擁有超高功率電弧爐50噸1座、30噸2座，800/650軋機1套，650×3特鋼軋機1套。近年來，經過大規模技術改造，主體裝備達到了世界一流水平，特別是新建的第二冷軋廠，開始向高等級汽車制造廠家提供優質面板，為本鋼打造世界品牌、創建一流企業鋪設了平臺。本鋼形成了以O5汽車面板為代表的汽車用鋼，以家電面板為代表的家電用鋼，以專業細晶鋼為代表的高強鋼、以鐵素體不銹鋼為代表的不銹鋼，以葉片鋼、軍工鋼、軸承鋼、齒輪鋼為代表的高端特殊鋼等系列體系。“雙高”產品率和“雙高”產值率分別達到80%以上。堅持管理創新、科學發展，以精品化、多元化和國際化戰略為核心，全力建設品種全、質量高的精品板材基地和具有國際競爭力的現代化企業。管理創新、科學發展，是本鋼發展戰略的基本原則；三大戰略是本鋼發展戰略的核心內容；精品板材基地和具有國際競爭力的現代化企業是本鋼的戰略目標。

近年來，本鋼在加速技術改造、加快企業發展的同時，以生產廠為生產基地的科技研究、新產品開發和生產的科研開發完整體系，企業技術創新能力進一步增強。所屬本鋼技術中心是國家級技術中心和國家級實驗室以及本鋼博士后界一流水平大型科研開發設備、儀器，具備培養國內本專業有影響技術專家、中高級技術人員獨立開展復雜科研開發，指導博士后開展科研工作的能力。

值、高技術含量并能替代進口的'熱軋薄板、冷軋薄板和鍍鋅板、彩涂板等國內外急需產品的研制開發，相繼研制開發了鋁鎮靜熱鍍鋅鋼、超深沖冷軋簿板、耐候鋼、X70管線鋼、汽車表面板、IF鋼、集裝箱用鋼、冷軋結構鋼、鍍鋅鋼、石油套管用鋼等近90個品種，形成了以氣瓶鋼、熱軋結構鋼、

熱軋花紋鋼板為主的熱軋系列產品，以耐候鋼、一般用鋼的冷軋系列產品，以一般用鋼、沖壓用冷軋板為主的鍍鋅系品等四大系列產品，”雙高"產品率達到62%以上，成為國內焊瓶用鋼的生產基地和繼寶鋼、武鋼等之后又一能研制生產X70石油管線用鋼的企業。

依靠汽車板研發所、高強鋼研發所、不銹鋼研發所等國家級科研機構，本鋼集團在汽車板、家電板、石油管線鋼、集裝箱用鋼和不銹鋼等產品的開發研制中已經處于國內領先水平。形成了普碳鋼、特鋼、不銹鋼和球墨鑄管等產品系列。

國際標準體系四位一體的標準化管理，為本鋼集團產品品質保證和企業科學發展提供了堅實基礎。20xx年本鋼集團成為國內制造業唯一一家質量管理創新基地。目前本鋼集團的產品已廣泛應用于國內汽車、家電、石油化工、航空航天、機械制造、能源交通、建筑裝潢和金屬制品等領域。同時在國際市場上也顯示出強大的競爭力，20xx年，本鋼集團出口產品總量為國內同行業第一。

作為遼寧省經濟發展的領軍企業，本鋼集團肩負以鋼鐵力量支撐美好生活的神圣使命，瞄準“中國最具影響力的特大型鋼鐵聯合企業和備受尊重的世界500強優秀企業”目標，傾力構建面向世界面向未來的全新戰略布局，努力把自身打造成為社會和公眾提供最具價值產品與服務、為員工創造幸福生活的世界級優秀企業集團。

三、實習流程

本鋼煉鋼廠采用的是轉爐煉鋼。

轉爐煉鋼（converter steelmaking）是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學反應產生熱量而在轉爐中完成煉鋼過程。轉爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內的部位有頂吹、底吹和側吹；按氣體種類為分空氣轉爐和氧氣轉爐。堿性氧氣頂吹和頂底復吹轉爐由于其生產速度快、產量大，單爐產量高、成本低、投資少，為目前使用最普遍的煉鋼設備。轉爐主要用于生產碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。

工藝流程：氧氣頂吹轉爐煉鋼設備工藝，如圖4所示。按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內，然后倒入鐵水，并加入適量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐內，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發生氧化反應，除去雜質。用純氧代替空氣可以克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質變脆，以及氮氣排出時帶走熱量的缺點。在除去大部分硫、磷后，當鋼水的成分和溫度都達到要求時，即停止吹煉，提升噴槍，準備出鋼。出鋼時使爐體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里。

四。實習感悟

但當你在不同的角度看待一件事時都會有不同的說法與看法，雖在生產線上工作，也許許多人都認為在流水線工作辛苦，而且學不到東西，整天還提心吊膽的。我在流水線上工作了這么久，在這段時間里我學到了許多東西。一條流水線如要正常運行，需大家一同努力才能完成。流水線的每個工序都不同。在這里每時、每刻、每處都體現出團隊精神。因為里面全是流水線生產，在流水線上是不能隨便離崗和停頓下來的，如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產線的速度。容不了有偷懶的完成每項任務或完成一個成品都要經過很多人的手的辛勤付出這也是在校園難以尋覓的。這就使我們學會了團結，分工，和互相協調。使我們知道團隊精神的重要性自己要學會如何做好每件事，每個工序工作的過程，也是學習的一個過程。只要用心學習發現都能學到在學校學不到的知識。一個人不管在什么位置，應站在正確的位置看待一件事情。實習，我們應想我們實習是為了什么、為了錢為了混日子還是為了學習呢？實習的動機在于為了學習。人可以不學習嗎？有句話說人活到老學到老。不管現在是學習還是工作或實習都應該以學習為中心。作為大學生應在畢業前進入社會實習、實踐。這些是我們踏入社會時學習經驗的好機會。在今天的社會我們都應努力的去適應社會。不管在艱辛的崗位還是在其他的崗位都要努力做好事情，在工作上每個人都有自己的酸甜苦辣，這就是人生的味道。在實習的三個月里我體驗了許多人生道理，體會了工作的辛酸，也體會了一切的不容易。實習說苦真的苦累也真的累但這也累得值、苦得值這也讓我們更學會獨立生活獨立思考獨立處理每件事情。

鋼鐵公司實習報告4

一、實習目的

生產實習是我們本科教學計劃中非常重要的實踐性教學環節，是我們接觸實際，了解社會的好機會，同時也會讓我們增強勞動觀點和事業心、責任感；學習生產技術和管理知識，鞏固所學理論知識，獲取本專業的實際知識，增強感性認識，培養初步的實際工作能力和專業技能。通過這次對包鋼的認識實習，我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵冶金企業的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。對本專業的知識有了更深刻的了解，并提高了實踐動手能力，為下面課程的學習以及日后走向工作崗位打下一定的基礎。

二、實習時間:20xx年xx月xx日-xx月xx日

三、實習地點:xx鋼鐵(集團)有限責任公司

四、實習的部門

（1） 煉鐵廠四號高爐

（2）煉鋼廠

（3）薄板廠液壓站

（4）軌梁廠

五、實習的主要目的

1） 生產實習是設計的準備階段，也是重要的實踐環節。實習期間應根據設計題目的需要，深入現場調查研究，并收集設計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設計計算作好充分的準備。

2） 通過現場，以及閱讀、消化所設計設備的圖紙，掌握設備的結構。

3） 通過對生產過程和設備的觀察，找出生產和設備的薄弱環節，和現場有關人員討論改進措施，為醞釀設計方案打下基礎。

4） 了解有關生產管理、設備管理、維修制度、經濟效益等工程師基本訓練的實際知識。

六、實習要求

1） 深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術人員和工人師傅學習,結合生產情況，針對生產情況，針對工藝、設備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。

2） 人人重視安全，防止發生人身和設備事故。

3） 嚴格遵守工廠的各項規章制度，嚴格遵守實習隊的組織紀律。

4） 實習中要及時整理資料,最后要按時交實習報告，并接受考核。

鋼鐵公司實習報告5

20xx年3月24日，帶著滿腔激情，冶金141班的五個同學踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。

18日上午11點左右，我們順利到達了婁底西客站，并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。

19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據以前的聯系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領導都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是 90年代新建成的現代化大型高爐，無論其安全性還是產鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業來說已經是富足有余了。

離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且帶隊的工人師傅也很快給我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內，但對人來說的確受不了啊。可是里面的工人師傅們卻喝著水，享受著空調的涼風，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當代大學生，尤其是當代北京科技大學冶金與生態工程學院的大學生肩上的擔子的確不輕啊 ，我們決不能辜負“冶金學院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學院”這一有著50幾年培育英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。 接下來我們去了主控室。 在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的， 據他介紹，經過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是X月20日，我們再次踏進了漣鋼，這天我們主要去的是燒結車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。

X月21日下了一天的雨。 第四天也就是X月22日，雨停了，我們第三次走進漣鋼，開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于X月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實踐團一行5人來到漣鋼煉鋼廠，經過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細致的給我們做向導，由于我們只是大二學生專業知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們去的那幾天恰巧漣鋼搞保持共產黨員先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯系與溝通，如若我們自己貿然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務。通過這次的經歷也至少讓我們明白原來校園與企業的氛圍和環境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學生提前準備了一個生動的社會素材。

鋼鐵公司實習報告6

一、實習目的

通過到昆明鋼鐵廠參觀，了解煉鋼的主要設備和生產工藝流程，學習工人師傅刻苦耐勞的精神，一絲不茍的作風和助人為樂、大公無私的高尚情操。

二、實習的主要內容

1、高線

1）含義：

線材的一種，通常指用“高速無扭軋機”軋制的盤條，常見的普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條及優質碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條。高線的軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤重）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達到0.02mm），在軋制過程中可通過調整工藝參數（特別是在冷卻線上）來保證產品的不同要求。

2）高線的用途：

1、用于建筑中鋼筋凝土的配筋或焊接結構件

2、經拉拔成各種規格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網和纏繞成型及熱處理成彈簧

3、經熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘等 4、經切削成熱處理制成機械零件或工具等。 5、制造槍釘（一種沙發材料），在全國各大城市都有制造。

3) 高線與普線、半高線（準高線）的區別：

1、高線、普線與半高線的區別主要在于生產軋制速度與接頭數量。高

線的軋制速度較高，通常在80-160米/秒，單盤內僅為單根切無接頭，相較普線具有生產節奏快、盤重較大（最大盤重可達2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。

2、普線是指用“普通軋機（一般是橫列式復二重軋機）”軋制的盤條。

軋制速度20-60米/秒，每根重量（盤）在0.4-0.6噸

3、連鑄

1）含義

連鑄即為連續鑄鋼的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統方法相比，連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量，節約能源等顯著優勢。

2）流程

連續鑄鋼的具體流程為：鋼水不斷地通過水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。如果連鑄生產薄板坯，那么還可以進入連鑄連軋工藝進行進一步的加工。連鑄除了鑄鋼之外，還可以鑄造鋁、銅制產品。

三、主要生產設備

1、轉爐

爐體可轉動，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內襯耐火材料，吹煉時靠化學反應熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設備，也可用于銅、鎳冶煉。轉爐按爐襯的耐火材料性質分為堿性(用鎂砂或白云石為內襯) 和酸性(用硅質材料為內襯) 轉爐；按氣體吹入爐內的部位分為底吹、頂吹和側吹轉爐；按吹煉采用的氣體，分為空氣轉爐和氧氣轉爐。轉爐煉鋼主要是以液態生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點是：靠轉爐內液態生鐵的物理熱和生鐵內各組分(如碳、錳、硅、磷等) 與送入爐內的氧進行化學反應所產生的熱量，使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。爐料主要為鐵水和造渣料(如石灰 、石英、螢石等) ，為調整溫度，可加入廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。在轉爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體，即轉爐煤氣。轉爐煤氣的發生量在一個冶煉過程中并不均衡，且成分也有變化，通常將轉爐多次冶煉過程回收的煤氣經降溫、除塵，輸入儲氣柜，混勻后再輸送給用戶。

煉鋼轉爐，早期的貝塞麥轉爐煉鋼法和托馬斯轉爐煉鋼法都用空氣通過底部風嘴鼓入鋼水進行吹煉。側吹轉爐容量一般較小，從爐墻側面吹入空氣。煉鋼轉爐按不同需要用酸性或堿性耐火材料作爐襯。直立式圓筒形的爐體，通過托圈、耳軸架置于支座軸承上，操作時用機械傾動裝置使爐體圍繞橫軸轉動。

50年代發展起來的氧氣轉爐仍保持直立式圓筒形，隨著技術改進，發展成頂吹噴氧槍供氧，因而得名氧氣頂吹轉爐，即L-D轉爐(見氧氣頂吹轉爐煉鋼) ；用帶吹冷卻劑的爐底噴嘴的，稱為氧氣底吹轉爐(見氧氣底吹轉爐煉鋼) 。在應用氧氣煉鋼的初期還使用過卡爾多轉爐和羅托轉爐，通過爐體回轉改善爐內反應，但由于設備復雜，爐襯壽命短未能獲得推廣。

2、連鑄機

連鑄機主要由中間罐、結晶器、振動機構、引錠桿、二次冷卻道、拉矯機和切割機組成。

中間罐是裝盛鋼水的部位，加熱成液態的鋼水首先裝在鋼包中，由天車拉運至中間包上方，并把鋼水倒入中間包中。中間包中的鋼水再經由管道進入結晶器。液態金屬的溫度可以隨合金大幅增加嚴格控制。

拉出鋼坯之后，第一個經過的區域是二次冷卻道，在二次冷卻道中向鋼坯噴射冷卻水，將鋼坯將逐漸從外表冷卻到中心，沿著輥道進入拉矯機。

1）結晶器

結晶器是連鑄機的核心部件，連鑄生產的主體思想是把液態的鋼水直接鑄造成成型產品，結晶器就是把液態鋼水冷卻出固態鋼坯的部件，它是由一個內部不斷通冷卻水的金屬外殼組成，這個不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態。另一方面，結晶器的形狀還決定了連鑄出的鋼坯外形，如果結晶器的橫截面是長方形，連鑄出的鋼坯將是薄板坯；而正方形形狀的結晶器橫截面拉出的鋼坯將是長條形，即方坯。 與結晶器相連的部件是振動機構，該機構在生產過程中通過不斷地振動帶動結晶器一同振動，排除液態金屬中的氣體，幫助凝結成固態外殼的鋼坯從下方拉出。

2）引錠桿

引錠桿在連鑄機剛開始生產時起拉動第一塊鋼坯的作用。在液態鋼水在結晶器中凝結之后，引錠桿將鋼坯從下方拉出，同時拉開連鑄生產的序幕。

拉矯機的作用是將連鑄坯拉直，以便于下一步工序的進行。

拉矯機的后方是切割機。對于生產出不同形狀的鋼坯，使用的切割機也就不同。連鑄薄板坯多用大型飛剪，而條狀坯則多使用與鋼坯同步前進的火焰切割機。

3、軋鋼機

1）名詞解釋

軋機是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備。

包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。

2）結構

工作機座由軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

軋輥是使金屬塑性變形的部件 。

軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大。因此要求軸承摩擦系數小。具有足夠的強度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。

軋機機架由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置。需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。

軋機軌座用于安裝機架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。

軋輥調整裝置用于調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”。有手動、電動和液壓三種。

上軋輥平衡裝置用于抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的裝置。

傳動裝置由電動機、減速機、齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。

輔助設備包括軋制過程中一系列輔助工序的設備。如原料準備、加熱、翻鋼、剪切、矯直、冷卻、探傷、熱處理、酸洗等設備。

起重運輸設備吊車、運輸車、輥道和移送機等。

附屬設備有供、配電、軋輥車磨、潤滑、供、排水、供燃料、壓縮空氣、液壓、清除氧化鐵皮、機修、電修、排酸、油、水、酸的回收、以及環境保護等設備。

五、實習體會

通過這次實習，我不僅了解了鋼鐵生產的工藝流程和主要設備，同時也從工人師傅身上學到了書本上學不到的東西，那就是吃苦耐勞的精神，一絲不茍的作風和助人為樂、大公無私的高尚情操。我一定會把從工人師傅身上學到的東西帶到自己的工作崗位上去。

鋼鐵公司實習報告7

實習目的：

提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業，鞏固所學理論知識的重要途徑；是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環境；了解本專業在工作的作用、地位，熟悉本專業畢業聲在工礦企業可能從事的工作，對所學專業課的實用價值有明確認識；在學生接觸專業課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業務和思想雙豐收。

實習內容：

一、安全教育

1、安全教育學習的目的：

2、事故的發生及其預防：

①事故發生的因素

人為因素——不安全行為

物的因素——不安全因素

②發生事故的認為因素

1）管理層因素；

2）違章：

a、錯誤操作

b、違章操作

c、蠻干

3）安全責任（素質）差。

③入廠主要安全注意事項

ⅰ、防火防爆

ⅱ、防塵防毒

ⅲ、防止灼燙傷

ⅳ、防止觸電

ⅴ、防止機械傷害

ⅵ、防止高處墜落

ⅶ、防止車輛傷害

ⅷ、防止起重機械傷害

ⅸ、防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。

二、相關內容：

通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

㈠鋼材的分類：

1、按化學成份分

（1）碳素鋼（2）合金鋼

2、按冶煉設備分

（1）轉爐鋼（2）平爐鋼（3）電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

（1）沸騰鋼（2）鎮靜鋼（3）半鎮靜鋼

4、按鋼的品質分

（1）普通鋼（2）優質鋼（3）高級優質鋼

5、按鋼的用途分

（1）結構鋼（2）機械制造用結構鋼（3）工具鋼（4）特殊鋼（5）專業用鋼

6、按制造加工形式分

（1）鑄鋼（2）鍛鋼（3）熱軋鋼（4）冷軋鋼（5）冷拔鋼

石鋼公司是目前全國最大的優質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產能力。

主要產品結構：優質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業。

㈡煉鋼流程：

面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1.4億元環境效益。

為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料－燒結－煉鐵－轉爐煉鋼－精煉－精軋鋼”短流程生產線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100％、80％以上。在優化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續化自動化軋機，更新90％以上技術裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續鑄鋼等一批節能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質穩定和“零”排放技術，對各工序循環水系統進行改造，使全公司水循環利用率達到94％以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100％，噸鋼耗新水3．8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9．9立方米；提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產，目前高爐煤氣回收率達100％，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上；利用廢渣資源開發新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。

石鋼不足：

在第三軋鋼生產線的建設中，沒有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。

動力廠實習

動力廠是石鋼的主要輔助生產單位之一。

主要擔負著公司生產所需要的電、氧、風供應和通訊電話的管理維護。

石鋼動力廠的中變站操作規程

1）變電站電氣操作規程

1、非持證電工不能進行電氣作業。

2、任何人員有權制止不安全用電行為。

3、機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。

4、在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業，以防止電弧引發爆炸。

5、在使用移動電動工具時，應當先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。

6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。

7、使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

9、發現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

10、半成品油缸、油罐必須連接到地網，電機地線要接觸良好。

11、在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。

12、各線電源開關標識要準確，發生事故時能立即斷開。

13、在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的電流。

15、在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

2）配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環節，是企事業單位的動力樞紐。

實習心得體會

十天實習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在大一相關知識的學習，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關概念。然而，正是這次實習讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

第三篇：鋼鐵公司實習報告2

畢業實習報告

一、實習時間：2011年12月26日至2012年1月7日

二、實習單位：武鋼集團襄樊鋼鐵長材有限公司

三、實習目的通過本次實習了解工廠工作環境;了解本專業在工作的作用、地位，熟悉本專業畢業聲在相關企業可能從事的工作，對所學專業課的實用價值有明確認識;在學 生真正步入工作崗位前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生政治思想覺悟，鞏固所學理論知識的 重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸工作人員，培養大家的社會交往能力。

四、實習單位基本情況簡介

武鋼集團襄樊鋼鐵長材有限公司成立于1998年10月，是國務院直管的國有特大型企業----武漢鋼鐵（集團）公司的全資子公司。位于湖北省襄陽市襄州區華強路（緊鄰二汽基地和襄陽深圳工業園區），公司注冊資本1.49億元，資產總額4.52億元，占地面積23.4萬平方米。在冊職工780人，工程技術人員151人。鋼、材年產能力分別為50萬噸和40萬噸。連續多年獲得襄陽市政府納稅突出貢獻獎和湖北省百佳納稅人企業。

公司主要產品為HRB335∮12-

32、HRB400∮12-

32、HRB500∮12-32高等級螺紋鋼系列，35-60#優質碳素結構鋼系列、部分鉻鉬系列及軋輥鋼、模具鋼等特鋼產品系列。2001年通過ISO9001質量管理體系認證，能夠根據市場需要開發各種普通、優質鋼錠、鋼坯和鋼材。產品銷往襄陽及周邊地區，部分產品銷往江蘇、河南、湖南、四川、浙江和重慶等省市,高等級螺紋鋼產品主要用于大型水利水電工程、高速鐵路、公路等國家重點工程，襄陽三橋、五橋、襄陽萬達廣場等建設項目使用我公司產品。

根據武鋼戰略發展規劃，公司將投資4.6億元進行產品轉型改造，新建鑄鋼和鍛鋼兩個分廠。其中鑄鋼分廠，新增3座電阻臺式加熱爐，2座10噸電渣爐，1套鋼錠模系統，干燥窯3座，砂型鑄機2臺；鍛鋼分廠新增3150噸液壓快鍛機組1套，天然氣加熱爐4座，電阻臺式加熱爐5座，高溫井式爐1座，低溫朝井式爐1座，63噸、15噸車床各1臺。該項目已于2010年10月28日正式開工建設，2011年12月全面投產后，產品將逐步由建筑用鋼向重大裝備制造業工業用鋼轉型。

公司主要裝備為煉鋼、軋鋼和氧氣三個系統。煉鋼設備為：45噸超高功率電爐1座，40噸電爐2座，40噸VD爐1座，40噸和50噸LF爐各1座，全自動方、圓坯連鑄機各1套。配有兩套大型制氧機、兩套共五流方圓坯連鑄機和精練、真空脫氣、緩冷等設施，工藝裝備先進，具備生產優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼的生產能力。軋鋼系統為六連軋生產設備，主要生產熱軋帶肋鋼筋、圓鋼和礦用錨桿鋼。

特鋼生產線45噸超高功率電弧爐運用了超高功率、高阻抗的先進技術，配備32000KVA的電爐變壓器，采用爐門氧槍。電弧爐和精煉爐都采用PLC計算機控制技術，自動加料機、機械設備、液壓系統和配套設施均屬國內先進水平。連鑄系統采用全封閉保護澆注、結晶器液面自動控制、二冷水自動配水及鋼坯自動火焰切割等先進技術。

為確保產品質量,公司配備了精良的產品質量自動化檢測設備，能夠滿足各種鋼材的理、化性能檢測。

五、實習內容

一進入廠房，帶領我們的師傅首先向們聲明了相關的安全注意事項

1.進入廠房必須佩戴安全帽，身著工作服。

2.在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

3.須嚴格遵守公司紀律及安全規定，不得大聲喧嘩，打鬧嬉戲

4.不得擅自離開工作崗位

通過接下來在鋼廠的十天學習參觀，師傅的介紹以及現場的觀摩和查閱相關資料我初步了解到了鋼材 的分類及煉鋼的工藝流程。

㈠、鋼材的分類：

1、按化學成份分：(1)碳素鋼(2)合金鋼

2、按冶煉設備分：(1)轉爐鋼(2)平爐鋼(3)電爐

3、按澆注前脫氧程度分：1)沸騰鋼(2)鎮靜鋼(3)半鎮靜鋼

4、按鋼的品質分：(1)普通鋼(2)優質鋼(3)高級優質鋼

5、按鋼的用途分

(1)結構鋼(2)機械制造用結構鋼(3)工具鋼(4)特殊鋼(5)專業用鋼

6、按制造加工形式分

(1)鑄鋼(2)鍛鋼(3)熱軋鋼(4)冷軋鋼(5)冷拔鋼

㈡、煉鋼流程:

工人們把石灰石和鐵礦石運到燒結廠進行初步的加工，連同在煉焦廠加工的煤一起送進巨大的高爐里進行煅燒，形成了鐵水灌進魚雷鐵水罐車送往轉爐，在氧氣頂吹之下，進行更高溫度的煅燒，使得鐵中的含碳量進一步降低，并調節鐵水里的其他金屬元素的含量達到鋼的要求。鋼水出爐之后，有兩條途徑可走。（1）經過冷卻使之變硬，在連鑄車間把它們鑄成板坯，方坯和矩形坯。這些鋼坯還不能稱做鋼材，它們還需要進行軋制以符合各種再生產部門的需求。經過軋制生產出的棒材，線材，角鋼等便是最后的產品了。（2）鋼水還須經過一座lf爐進行深加工，此時的鋼鐵的質量更加優異。這些鋼材經過薄板坯連鑄連軋后還要經過一個大的酸洗池進行酸洗處理，以便使之鍍鋅。這樣就生產出熱軋鋼板，冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，酸洗鋼板，預涂層鋼板等產品。這些生產過程都是在精密的儀器的控制和監測下進行的。溫度的高低，煅燒的程度都需要自動或者半自動的儀器的控制。在現代化的生產條件下既保證了質又保證了量，生產出符合建設使用的大批量優等的鋼材。

具體方面則包括選礦、燒結。煉鐵，煉鋼。軋鋼

選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質初步提高純度，最后通過磁選得到精礦（特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉選出的是鐵礦，而逆方向旋轉選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料）。

燒結：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結帶上燒結爐內燒結制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼（銅的導熱性好、耐腐蝕），殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘（可保持爐壓不變的情況下入料）送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。為了實現爐溫穩定充沛，生鐵合格，高產低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。

煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵發生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了！

由于鋼材生產的特殊性，在接下來的幾天里，師傅只是讓我們進行了簡單的機器熟悉操作，通過參觀等熟悉了鋼材生產的基本流程，而非專業性要求高的領域。其中包括介紹相關機器的工作原理，構造，以及與機械有聯系的方面。雖說沒有讓我們涉及到重要領域，但也開拓了我們的視野，豐富了我們的見識。

六、實習小結

幾天的實習讓我真正體驗了生活，理解了生活，感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟所學的有關機械方面的知識。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的崗位實際操作打下了一定的基礎，積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。同樣，這種實習機會也是難得的。在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，提高自己的能力

第四篇：鋼鐵公司實習報告內容

鋼鐵公司實習報告內容

以下是小編為大家提供的一篇鋼鐵公司實習報告內容，本文向大家展示了實習生在鋼鐵廠的詳細實習內容，希望能更好地幫助大家完成自己的實習報告。下面讓我們具體看看全文吧！

實習時間：xx月14日~xx月27日

實習地點：xxxx鋼鐵有限責任公司

專業：電氣自動化(冶金方向)

班級：電氣二班(冶金方向)

實習學校指導教師：自動化教研室全體教師

實習目的：提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業，鞏固所學理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環境;了解本專業在工作的作用、地位，熟悉本專業畢業聲在工礦企業可能從事的工作，對所學專業課的實用價值有明確認識;在學生接觸專業課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業務和思想雙豐收。

實習內容 ：一安全教育

1、安全教育學習的目的：

2、事故的發生及其預防： ①、事故發生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發生事故的認為因素 1)、管理層因素;2)、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責任(素質)差。③、入廠主要安全注意事項

ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。

二、相關內容：通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。㈠、鋼材的分類：

1、按化學成份分

(1)碳素鋼(2)合金鋼

2、按冶煉設備分

(1)轉爐鋼(2)平爐鋼(3)電爐鋼

3、按澆注前脫氧程度分

(1)沸騰鋼(2)鎮靜鋼(3)半鎮靜鋼

4、按鋼的品質分

(1)普通鋼(2)優質鋼(3)高級優質鋼

5、按鋼的用途分

(1)結構鋼(2)機械制造用結構鋼(3)工具鋼(4)特殊鋼(5)專業用鋼

6、按制造加工形式分

(1)鑄鋼(2)鍛鋼(3)熱軋鋼(4)冷軋鋼(5)冷拔鋼

第五篇：鋼鐵公司實習報告

新冶鋼有限公司實習報告

前言 ：

鋼鐵工業是一個國家工業的重要組成部分，有人說過，從一個國家的鋼鐵工業生產過程的先進程度就可以反映出整個國家的工業化程度，從鋼鐵工業生產的自動化程度，可以反映出這個國家的自動化水平。這是因為，鋼鐵生產是一個技術高度集中的行業，其應用到的自動化技術與思想是當今先進的控制技術與思想。鋼鐵工業體現的是我國的經濟發展狀況，這次實習是中國經濟地理理論學習的基礎上進行的一次實地見習，主要是了解新冶鋼的發展現狀及經濟地位，了解鋼鐵工業的發展趨勢及應用領域，進而了解我國工業發展趨勢及經濟發展方向。

概述：

湖北新冶鋼有限公司（簡稱新冶鋼）位于湖北省黃石市，是中國現存最早的鋼鐵企業之一，其前身大冶鋼鐵廠是清末漢冶萍煤鐵廠礦有限公司的重要組成部分，具有悠久的歷史，素有中國“鋼鐵工業搖籃”之稱。1948年定名為華中鋼鐵公司，1953年改稱為大冶鋼廠，1993年組建大冶特殊鋼股份有限公司，1994年改制規范為冶鋼集團有限公司，1997年大冶特鋼A股在深交所上市，2004年香港中信泰富出資收購冶鋼集團有限公司鋼鐵主業資產，組建湖北新冶鋼有限公司。

新冶鋼位居中國企業五百強和中國制造業五百強，是國內裝備最齊全，生產規模最大的特殊鋼生產企業之一；是全球規格最全，生產規模最大的中厚壁無縫鋼管生產基地。新冶鋼的產品被廣泛應用于航空、航天、石油開采、工程機械、汽車、鐵路機車車輛、兵器、新能源等行業和領域。其主導產品軸承鋼、齒輪鋼、工模具鋼、系泊鏈鋼、高壓鍋爐管、中厚璧無縫鋼管及耐熱合金等得到了國內外著名企業認可和接受。

從中國第一爐電渣鋼到中國第一根高溫合金旋壓管、從中國第一根飛機不對稱大梁到殲十飛豹空中媲美、從中國第一顆人造地球衛星上天到神舟七號傲游太空，新冶鋼為中國特鋼創造了多個第一。其生產的軸承鋼榮獲國家金質獎、彈簧扁鋼榮獲國家銀質獎，12項產品獲國家冶金產品實物質量金杯獎、7項科研成果獲國家發明獎，16個科研項目獲全國科學大會獎，11種系列產品評為中國高新技術產品，30多種系列產品評為省部級高新技術產品。新冶鋼的產品暢銷全國，遠銷世界三十多個國家和地區。

新冶鋼正站新的歷史起點上，建設中國高合金中厚壁特種無縫鋼管生產基地、中國高合金鋼鍛材生產基地、中國合金鋼棒材生產基地，致力于打造最具核心競爭力的特鋼強企！

實習目的

1、通過實地見習，了解新冶鋼公司的歷史沿革，相關產品及應用領域。

2、通過實習了解基本的冶煉，軋制等生產的工業流程；

3、提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業，鞏固所學理論知識的 重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環節。

4、認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業課上進行的一次實踐訓練。

實習時間：2011年6月8號

實習地點：湖北省黃石市新冶鋼有限公司

實習路線：新冶鋼大門—職工俱樂部—毛澤東休息室—漢冶萍煤鐵廠礦舊址—文化長廊 實習指導老師： 實習要求：

1、嚴格遵守安全紀律，預防事故的發生

2、實習期間認真觀察記錄，聽取講解。

3、實習后認真總結，完成實習報告

實習過程： 1、2011年6月8日上午8點到新冶鋼公司門口

2、在老師及公司講解人員的帶領下參觀公司 具體內容如下：

一、新冶鋼公司的發展歷史：

由近代工業奠基人張之洞主張提議，光緒皇帝的父親醇親王贊同于1908年組建成立了漢冶萍煤鐵廠礦有限公司。

1908年 漢冶萍煤鐵廠礦有限公司成立

1913年籌建大冶鐵廠

1948年更名為華中鋼鐵公司

1953年更名為大冶鋼廠

1994年改制規范為冶鋼集團有限公司

1997年大冶特鋼A股在深交所上市

2004年香港中信泰富投資收購冶鋼集團有限公司主業資產組建了外商投資企業——湖北新冶鋼有限公司

二、企業文化

企業文化理念 ：德才 唯實 融合 博新

企業經營理念 ：真誠 競合 雙贏 超越

干部行為準則 ：嚴正 高效 奉獻 創造

企業質量方針 ：堅持質量第一，創建客戶價值

三、企業發展規劃

湖北新冶鋼有限公司是中國資深的特種鋼公司，在管材、鍛材和特殊品種鋼材的生產方面積累了豐富的經驗，有穩定的市場份額和穩定的客戶群，產品曾用于中國神州5號、神州6號和神州7號航天設備上，新中國成立60年來為中國的特種鋼事業做出了重大貢獻。在09年鋼鐵業飽受金融危機的影響，不少企業虧損和極少盈利的情況下，新冶鋼堅持以特色為主，依舊取得了非常好的經濟效益。

2010年根據市場環境、國家產業政策和自身情況，為取得最佳的經濟效益，針對在建項目投產后，新冶鋼公司現實生產和物流順行問題，公司決定實施二期工程。

已經建設完成的鋼管項目和在建特冶鍛造項目都有好的國內外市場前景和經濟效益。鋼管機組主要生產結構管、工程用管、液壓支柱支架管和鍋爐用管，大部分不在美國征收反傾銷稅品種之內；管徑大于406.4mm的無縫鋼管也不在歐盟征收反傾銷稅規格之內。隨著全球經濟復蘇，將會有更好的出口市場。

為了確保以上項目建成投產后有穩定可靠的鋼坯（錠）的供應渠道和燃氣供應資源，降低生產成本，開發新特鋼品種，實現預期的經濟效益，提高企業的市場信譽度和競爭力，并有序的淘汰不符合國家產業政策的落后工藝設備，二期工程項目建設已勢在必行。1）項目建設內容概述

考慮未來企業的可持續發展，結合國家的產業政策，新冶鋼針對當前所有各機組的設備狀況、生產能力，進行了多次研討、論證，提出下述逐步淘汰落后產能，解決軋鋼坯料不足，釋放軋鋼生產能力，增加效益。項目的主要建設內容： 1)原料碼頭 2)新建原料場 3)新建燒結機一臺 4)新建高爐一座 5)新建轉爐煉鋼廠 6)新建制氧機 7)其他相應配套公輔設施 2）項目建設的必要性

1、解決鋼管和鍛材坯料不足，釋放軋鋼能力 正在建設的鋼管項目將在2009年下半年相繼投產，特冶鍛造項目也將分別在2010年建成投產，項目可為其提供各種合格的坯料，同時煉鐵和煉鋼生產過程產生大量的高爐煤氣、轉爐煤氣，可解決后續生產燃氣不足的問題，如果用天然氣代替，則需付多上億資金，導致生產成本上升；蒸汽、余熱水、余壓發電等，項目建設可為后步軋鋼工序提供廉價、可靠的能源。

2、落實國家產業政策，盡快淘汰落后鋼鐵產能設備按國家鋼鐵產業政策規定，小高爐、小燒結設備都屬淘汰的范圍，落后設備必須盡快淘汰。

3）項目的技術經濟分析

為確保二期工程建成后的經濟效益，新冶鋼反復對項目進行了詳細的技術經濟分析：

1.新建的燒結、高爐、轉爐、方/圓坯連鑄等項目，是國內成熟技術，均能滿足特鋼冶煉的要求，沒有技術風險。

2.鋼的產品綱領，是供應后部軋鋼工序生產所必須的鋼種，均是目前市場上適銷對路的產品，都在盈利之列。

3.高爐、轉爐生產過程中產生的大量冶金煤氣，解決了企業燃氣不足問題，可充分利用高爐、轉爐煤氣替代外購天然氣，既降低了生產成本，也減少氣體排放量，實現循環經濟，對建設和諧社會、保持清潔的周邊環境做出貢獻。

4.項目建設還為未來的發展留有空間。

5.項目投資綜合收益高，項目經濟效益是好的，財務上是可行的。

四、技術產品及應用

（一）鋼材的分類：

按化學成份分(1)碳素鋼(2)合金鋼

按冶煉設備分(1)轉爐鋼(2)平爐鋼(3)電爐鋼

按澆注前脫氧程度分(1)沸騰鋼(2)鎮靜鋼(3)半鎮靜鋼 按鋼的品質分(1)普通鋼(2)優質鋼(3)高級優質鋼

按鋼的用途分(1)結構鋼(2)機械制造用結構鋼(3)工具鋼(4)特殊鋼(5)專業用鋼 按制造加工形式分(1)鑄鋼(2)鍛鋼(3)熱軋鋼(4)冷軋鋼(5)冷拔鋼

（二）產品應用

新冶鋼擁有國家認定企業技術中心，中心經過十多年的建設與發展，形成了化學分析、失效分析、物理檢驗、無損檢測等11個專業實驗室、3個專業樣品制備車間、中試工廠以及軸承鋼、齒輪鋼等六個品種研究室，擔負著公司科研、新產品開發以及鋼材的分析檢測任務。中心的試驗、檢測、生產和管理儀器設備配備齊全，其中有場發射掃描電鏡、大顆粒夾雜物超聲檢測系統、高低溫萬能電子材料試驗機、智能儀器化動態沖擊試驗機、RO600氧氮分析儀、RH600氫分析儀、4460直讀光譜儀、全自動鋼鐵分析系統、美國熱電的ICP、丹麥產金相自動制樣裝置、蔡氏金相顯微鏡等具有國際先進水平的大型儀器設備60多臺（套）。近年來中心又陸續投入3000多萬元進行研發設備更新改造，研發實力得以不斷提升，中心于2009年12月被省委組織部聘為湖北省首批重點產業創新團隊，中心實驗室于2009.11月成功獲得中國合格評定國家認可委員會頒發的實驗室認可證書，基本構建了完整的特殊鋼新材料研發平臺，為提升特鋼產品質量及新品開發奠定了堅實的基礎。

新冶鋼非常注重科研與生產相結合，近年來共計開發各類特鋼新產品137項，其中窄帶齒輪鋼、非調質鋼、超臨界高壓鍋爐用鋼、四級系泊鏈用鋼、高性能新型彈簧鋼、礦用鏈條鋼、艦艇用系列超低碳焊條鋼、特殊高速鋼、新型塑料擠壓不銹模具鋼和新型大規格熱鍛模具鋼等新產品均處于國內領先、國際先進水平。與此同時，新冶鋼近年來先后完成國家、省部委下達的科研攻關和開發項目20多項，承擔了齒輪鋼、軸承鋼、非調質鋼、航天航空、核潛艇、核反應堆等軍用鋼科技攻關任務，有19項科研成果獲國家、省部級、市級獎勵，擁有國家發明專利13項，許多科研成果達到了國際先進水平和填補了國內空白。舉世矚目的“神舟7號”和“嫦娥一號”就使用了公司開發的高溫合金旋壓無縫鋼管，為我國航天事業做出重要貢獻。

1）合金鋼棒材生產基地

公司已建成由電弧爐、爐外精煉、真空脫氣、連鑄、連軋及各種無損探傷組成的短流程合金鋼棒材生產線，年生產能力160萬噸。形成以優質碳素/合金結構鋼、低氧含量高純凈度軸承鋼、高綜合性能彈簧鋼、窄淬透性高變形穩定性齒輪鋼、銀亮鋼等產品為主的特種合金鋼產品體系。基地按大、中、小線（含盤卷、高合金）高標準建設，具備流程合理、生產緊湊、成本低廉、質量穩定、技術含量高、產品精良等明顯特點。產品廣泛應用于汽車、石油、化工、煤炭、電力、機械制造、鐵路運輸等行業以及航天、航空、航海等領域。尤其在鐵路、風電、核能、鍋爐電站、汽車、工程機械、重裝等重點行業，形成了一批可集約化生產、質量穩定、擁有自主知識產權的合金鋼棒材精品。2）高合金鍛材基地

公司已建成由16t保護氣氛電渣爐、6t真空感應爐和6t真空自耗爐等多臺套特種冶煉設備、電液錘、8MN快鍛機、20MN快鍛機、30MN快鍛機、45MN快鍛機、16MN精鍛、碾環機及后道熱處理組成的高合金鋼鍛材生產線，年生產能力11萬噸。主要生產用于航空航天、核工業、能源環保、海洋等領域的高合金工模具鋼、高溫合金鋼、高強鋼、軍工鋼等，產品覆蓋棒材、鍛件、模塊、環件及餅材。3）中厚壁鋼管基地

公司已建成國內生產中厚壁特種無縫鋼管品種和規格最全的生產基地，擁有多套ASSEL軋管機組，其中460機組是全球最大口徑的ASSEL軋管機組。基地年生產能力110萬噸，產品廣泛應用于國防軍工、航天航空、機械制造、汽車制造、鐵路運輸、石油化工機高壓鍋爐領域，規格覆蓋Φ51--508×4--100mm，其主導產品具備多品種、多規格、高精度的顯著特點，機組的特色與產品的差異性﹑高端化使基地形成了以石油、高鍋、機械結構、船舶、軍工、航空等行業為中心，以高精度機加工管、高鋼級調質管、高合金石油管、高牌號鍋爐管、高壽命耐磨管、高品質銷套管為主導的行業/品種戰略群。4）航天用鋼

新冶鋼獨家研制的高溫合金鋼管和不銹鋼極薄壁無縫鋼管等產品成功應用于航天發動機，質量穩定、性能可靠，屬高難度、高科技、高產值、高附加值產品。從我國的第一顆人造衛星發射上天，到歷次各類衛星的成功發射，從神洲一號、二號、三號、四號、五號、六號到神洲七號一系列飛船以及“嫦娥一號”發射的圓滿成功，其火箭發動機重要部件都是使用了該類材料，為我國躋身航天強國立下汗馬功勞，為發展我國航天事業做出了重大貢獻。5）航空用鋼

新冶鋼具有航空領域用高端鋼鐵材料的研發和保供能力，生產技術先進，品種繁多，歷史悠久，其中斯貝等新型發動機渦輪盤、壓氣盤、葉片用鋼成功應用于“飛豹”、“殲十”、轟炸機、強擊機、直升機等核心部件制作，為我國空軍新一代機型提供了關鍵部件配套原材料。2008年，中國航空工業供銷總公司向新冶鋼贈送了戰斗機模型和獎牌，認為新冶鋼在我國“殲十”、“飛豹”等國防重點工程配套中，質量過硬、保障有力，為我國航空事業做出了巨大貢獻。6）國防用鋼

新冶鋼開發的軍工材料品種繁多、領域廣泛、用途重要、基礎扎實、技術先進，具有自主知識產權和保供能力，是我國國防建設中所需要的高精尖綜合鋼鐵材料。主要品種有高溫合金、耐熱不銹鋼、管材、冷拔材、餅材、模塊、環件等，涉及核潛艇、坦克、裝甲車、槍炮彈等不同領域，用于制造葉片、渦輪盤、增壓閥、軟管、傳動件、緊固件、結構件、閥門、炮管、彈藥等，其中1項產品獲國家質量銀獎、7項產品為軍工定點生產、16項產品獲省部市科技進步獎。戰斗機空對地掛彈、航空彈、子母彈、火箭炮彈、輕武器、坦克曲軸、裝甲車等武器裝備和國防重大工程用鋼均達到了國際先進水平。7）汽車用鋼

新冶鋼生產的汽車用鋼，廣泛用于制造汽車十字頭、轉向節、前橋、曲軸、連桿、凸輪、變速箱齒輪和齒圈、貫通軸、輸入軸、拉力臂、后橋齒輪和齒圈、半軸、彈簧、軸承和輪轂等關鍵部件。公司引進和開發了歐美等發達國家不同車型用軸承鋼、齒輪鋼、非調質鋼和彈簧鋼等產品，按國際先進標準組織開發生產，分別得到了德國Bosch、法國神龍，美國福特、通用、日本豐田、本田等國際著名汽車公司認可和接受，其中新經濟型易切非調鋼獲得國家新產品稱號，汽車軸承鋼等四類產品獲得國家冶金產品實物質量金杯獎。近年來新冶鋼汽車用鋼市場份額不斷提升，已成為我國汽車關鍵部件用鋼的重要開發基地，為我國汽車工業的發展做出了重要貢獻。8）鐵路用鋼

新冶鋼開發的鐵路用鋼主要有鐵路彈簧鋼、扣件用鋼、道岔用鋼、鉤尾框用鋼、鐵路軸承鋼等產品，全部通過國家鐵道部認可并具備了批量生產供貨能力，大量用于制造鐵路貨車、高速客車、動車組列車的關鍵零部件。近年來國家高速鐵路建設如火如荼，新冶鋼與哈軸、洛軸、瓦軸、南京浦鎮等國內企業以及SKF、FAG等國際知名公司合作開發系列高速鐵路用鋼：高速鐵路軸承滿足時速250-350km的運行條件要求，壽命達到100萬次以上、精度等級P5級，軸承可靠性達到99.5%以上，鐵路彈簧鋼疲勞壽命＞1000萬次，遠高于鐵道部標準，逐步實現高速鐵路用鋼國產化。9）礦山用鋼

新冶鋼開發的礦山用釬頭釬具鋼、鏈條鋼、礦山用管等產品工藝成熟，質量可靠，主要品種有23MnNiMoCr54、SN2025、EX30、25CrMnSiNi2MoA、50R61、40MnMoV、AMS6418、43CrMnNiMoVA L435-

8、40CrMnMo、AISI4140等產品，廣泛用于制作礦山開采的釬頭釬具、鏈條以及鑿巖機和反井鉆機的鉆桿等關鍵部件，產品具有強度高、塑韌性好、抗疲勞壽命高、性能均勻、表面質量好等特點。其中25CrMnSiNi2MoA、50R61系列品種通過了瑞典阿特拉斯的產品質量和管理體系認證，成為其全球合格供應商，AMS6418、43CrMnNiMoVA等產品成功出口南美、中東等地，市場反映良好。10）工程機械用鋼

新冶鋼開發的工程機械用鋼具有純潔度高、尺寸精度高、表面質量好、組織均勻致密、淬透性穩定等特點，產品工藝技術和實物質量達到國際先進水平，廣泛應用于生產大型工程機械液壓挖掘機、推土機等的履帶鏈軌、履帶輪轂、鏈輪、重載輪軸、支重軸等關鍵零部件，產品已得到三一重工、青島東壁、山推工程機械有限公司等國內大型工程機械公司和美國卡特彼勒、日本小松、意大利伯爾克等國際知名公司的接受和認可，成為其全球合格供應商。目前，新冶鋼已成為卡特彼勒的優秀供應商，成功占據了國內銷套管市場70%以上的份額。11）船舶用鋼

新冶鋼開發生產的海洋系泊鏈鋼用于船舶和石油工業，強度高,韌性好, 具備耐海水腐蝕、抗疲勞、耐磨損等特性。其中四級系泊鏈是目前海洋用的最高級別系泊鏈，產品附加值較高,需求量較大，成功通過美國ABS、挪威DNV、法國BV、英國LR等國際著名船級社產品認證，填補了國內空白，實物質量達到國際先進水平，已經形成了批量化生產能力，廣泛用于勘探平臺、浮式采油平臺、海上儲油轉運站和輔助船隊等海洋工程及專用船舶領域。在2006年墨西哥灣颶風災難中，由我公司供應的∮155mm R4系泊鏈是唯一沒有斷裂的石油鉆井平臺鏈條，在國際上為中國特鋼行業掙得了榮譽。12）工模具用鋼

合金工模具鋼在新冶鋼具有悠久的生產歷史，公司一直是國內工模具鋼的研發、生產基地，具有極高的市場聲譽，產品涵蓋工具量具刃具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼及高速工具鋼等。隨著工模具行業及冶金技術的不斷發展，新冶鋼近年又研發出技術含量更高的超級模具鋼，鋼中P、S含量極低，純凈度高，等向性與抗熱疲勞性好，綜合性能良好，使用壽命長，廣泛應用于制造熱擠壓模具，熱鍛模，沖頭，軋輥和芯棒等，深受用戶好評。13）鍋爐用鋼

新冶鋼生產的超臨界高壓鍋爐用鋼主要用于電站鍋爐制造和電站建設，品種質量優良，具備高溫強度和高溫塑性，可在高溫、高壓下工作10年甚至20年以上；具備強抗氧化性，在其相應工作溫度下的氧化速度小于0.01mm/a；具備強抗腐蝕性能，可抵抗爐水、燃氣、蒸汽及氫、堿、硫、垢、應力腐蝕；具備良好的加工性能，鍋爐制造和安裝中，鋼管可在室溫或高溫下進行彎曲、擴口等，具有良好的冷、熱加工性能；同時具備良好的可焊性和足夠的組織穩定性。該系列產品已取得全部牌號的國家特種設備許可證，產品綜合性能達到國際先進水平，廣泛應用于鍋爐水冷壁管、主給水管、過熱器管、再熱蒸汽管、主蒸汽管、再熱蒸汽管熱段等鍋爐重要關鍵部件，并且成功出口印度等國家，產品質量得到了印度最大的電力公司BHEL公司認可和接收。14）石油用鋼

新冶鋼開發的石油用鋼用于制作鉆頭、加重鉆桿、接箍等部件，廣泛應用于石油輸送、固井設備、石油鉆采等領域，主要品種有J55、N80、L80、P110、Q125、E75、G105、X60、AISI1340、AISI4140、AISI4145H等，具備高抗擠壓性、高抗腐蝕性和高的連接強度，產品尺寸精度高、抗腐蝕性好、性能穩定、表面質量好、市場競爭力強，完全滿足API 5CT、API 5DP、API

7、API 5L以及用戶協議標準，擁有API 5CT、API 5D、API 5L認證證書，是哈里波頓、斯倫貝謝、貝克休斯、國民油井等國際著名公司的合格供應商，已經大量出口國外市場。15）核電用鋼

核電具有污染少、溫室氣體接近零排放等特點，是典型的高效清潔新能源，是我國優化能源結構的優先選擇。核電設備的安全性能要求極高，質量要求非常嚴格，核電關鍵材料大致分為碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦及其合金、鋯合金等。新冶鋼從我國建造首臺秦山30萬千瓦核電站起就開始試制并供應核電關鍵材料，開發和生產歷史悠久。隨著國家開始大力發展核電，公司進一步加大了開發力度，核電支撐用鋼等系列材料已通過東鍋等公司認可，目前進入了批量生產階段，正在為我國核電關鍵材料和設備制造的國產化做出重要貢獻。

16）風電用鋼

風力發電是目前世界上正大力推行的環保節能型發電方式，并且發展極為迅速,風電用鋼產品受力情況復雜，持續承受強烈沖擊和較大載荷，并且要求使用壽命長，對材料有著極為嚴格和苛刻的要求。新冶鋼開發的風電用鋼主要應用于制造風電主機軸，風電增速機軸承、風力發電機偏航軸承、變槳軸承等，其中風電增速機及主機軸軸承要求極高純凈度和均勻致密的內部組織，需滿足風電用鋼嚴酷的工作環境，運行穩定可靠并且使用壽命長。新冶鋼開發的風電用鋼已經穩定供給洛軸、瓦軸、瑞典SKF、德國FAG等國內外知名企業，用戶反映良好。

實習感想

1、實習時間只有短短的半天，對于我們的影響卻很大，新冶鋼作為中國企業五百強和中國制造業五百強，其實力是非常強大的，在當今的市場競爭中能夠保持強大穩固的經濟地位，是離不開解放思想，創新開拓，艱苦奮斗的，正如企業文化理念—德才、唯實、融合、博新和企業經營理念—真誠、競合、雙贏、超越。新冶鋼的歷史悠久，歷經歷史變遷，其保持著強大的生命力，在實踐中不斷積淀經驗，不斷開拓向前。

2、新冶鋼優美的綠化環境也給我們留下了深刻的印象，設備布局得錯落有秩，道路兩旁花紅草綠，一片生機盎然的景象。再看整個廠區依山傍水，江風夾著花香習習吹來，讓人心曠神怡。鋼鐵廠所產生的廢棄物是比較多的，而且污染物質比較多，但是新冶鋼卻能妥善處理保護環境與企業發展的關系，在怡人的環境下發展鋼鐵產業。

4、在實際觀察中我也認識到自身存在的問題，對鋼鐵產業的一些新應用及新產品不是很了解，對相關概念掌握有不清楚的地方，在知識的擴充上還有欠缺，這要求我們一定要注意基礎知識原理的學習掌握，在平時，要擴展自己知識面，不斷學習充實自己。

5、實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

6、在這次寶貴的參觀實習中，我時時深刻感受到自動化技術在工業生產中的重要作用與巨大威力，同時，也感到了自己在平時學習的欠缺不足，這要求我們更努力的去充實自己。

致謝

感謝學校領導和老師為我們這次實習所作出的努力，因為現在一般的企業都不太歡迎學生去實習參觀，因此學校領導和老師要付出艱辛的勞動和努力；再次對他們的敬業精神和無私的奉獻表示深深的敬意和衷心的感激。也感謝湖北新冶鋼有限公司給我們這次實習的機會。