第一篇：學習更換截割電機扭矩軸標準作業流程心得體會

學習更換截割電機扭矩軸標準作業流程心得體會

通過學習更換截割電機扭矩軸標準作業流程，讓我深刻的了解到采煤機司機在生產過程中的重要性和關鍵性。我們只要不斷的熟練自己的業務技能，就能在井下出現各種突發情況時能夠及時的做到有效的調整，我們一定要嚴格執行工程質量管理制度，嚴格執行交接班管理制度，并且照顧到身邊人的安全問題。

第二篇：綜采工作面更換采煤機截割電機的安全技術措施

112202工作面更換采煤機右截割電機 的安全技術措施

一、工程概況

由于112202工作面采煤機右截割在生產過程中電機無法啟動，經廠家檢查判定，電機燒壞，需升井處理，為確保運輸，拆裝過程的安全及更換電機后采煤機正常運轉特制定本安全措施。

二、運輸路線

地面裝車→副立井→﹢900水平車場→輔助運輸上山→112202回風順槽→工作面上口（回收路線相反）

三、施工前的準備

1、工器具：采煤機隨機甩錘一套，5T手拉葫蘆兩臺，Φ18.5mm×1m鋼絲繩扣兩根，Φ18.5㎜×2.5m鋼絲繩扣兩根,36mm套筒頭1件，18寸活扳手1把，1.5m長鋼釬2把，2.8m單體支柱一根，M30×300mm螺栓，加力桿及其它拆卸工具。

2、在地面內對采煤機備用電機的銘牌核對是否與使用電機相符，并對電機外觀進行檢查是否有損傷，冷卻水完好，測試絕緣符合規定值。

3、夜班生產結束后，將采煤機停在機尾段采高相對高的位臵，并將影響施工的電纜槽拆除及架前的文明生產清理干凈。

4、施工前，三機工負責聯系將工作面運輸機上的浮煤拉空，閉鎖工作面三機，通知控制臺電工對三機進行停電閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。

四、拆運方式

1、拆卸、安裝前，必須先將采煤機上隔離開關手把打到零位，拔出離合手把，檢查右截割電機周圍20米范圍內瓦斯濃度小于0.5%時，用與電壓相符驗電筆，驗電、放電，確認無電后，拆掉右截割電機上接線，并將電纜頭用塑料包好，放臵在影響電機拆卸的地點以外。

2、將電機聯接螺栓、冷卻水管全部拆掉，拆掉螺栓要有專人保管，不得丟失。

3、利用電機上面的頂孔，用三個M30×300mm頂絲配合甩錘及5T導鏈拉出電機，抽出電機一端用枕木墊實電機，使用導鏈配合將電機完全拉出放到架前，掛好另一臺5T導鏈，從架前將電機拉過采煤機，放臵在刮板機上，再利用刮板機反轉將其拉至機尾。

4、用5T導鏈將電機從刮板機機尾拉出，放臵到合適位臵等待回收上井。

5、拉入新電機的方法與拉出壞電機相反。

五、安裝方式

1、在安裝前，外殼及機殼內的雜物、油跡清理干凈。

2、將電機對準機殼，用2.8m單體支柱緩緩頂入電機，單體柱頭與電機之間加木墊板，柱頭嚴禁與電機直接接觸。

3、遇到卡阻時要查明原因，不得強行頂入電機。

4、接線前對電機絕緣進行測試并記錄。

5、恢復接線，保證接線完好，杜絕失爆現象。

6、安裝完成后對現場進行清理，及時回收所使用的工器具，清理文明生產。

7、施工負責人驗收確認無誤后，下達試機命令，掛上離合器，采煤機控制組合開關送電，合采煤機隔離開關，拔出停止按鈕，點動三次觀察電機轉向，確認無異常后再開動采煤機。

8、待設備運轉半小時，觀察電機的電流、溫度、聲音，并記錄，無異常后方可生產。

六、安全技術措施

1、施工負責人統一指揮該項工程。

2、所有使用的工器具必須完好可靠。

3、施工前必須由技術員對該措施向所有參加施工的人員進行貫徹學習，使每個工作人員熟悉施工工藝、職責范圍及施工過程中存在的危害因素，經簽字確認后方可進行施工。

4、拆除前，工作面所有設備必須停電閉鎖，實行掛牌管理，施工地點的支架必須進行軟閉鎖。

5、起吊前指定專人檢查起吊點是否牢固，檢查起吊環、起吊工具無問題后方可起吊，嚴禁周圍其它人員作業或逗留。

6、起吊電機時操作人員要相互配合、協調一致，并由施工負責人統一指揮，多人進行起吊作業要選擇好自身的撤離路線。

7、抽電機過程中，施工人員必須站在側面拉導鏈，電機的正前方嚴禁站人。

8、刮板輸送機運電機過程中，運輸機與電機必須捆綁牢固，運輸時觀察運輸情況，發現問題及時閉鎖停機。

9、巷道內拉運電機過程中，設專人觀察施工地點頂板情況和起吊錨桿、錨索變化情況，發現問題立即停止作業，處理完畢后方可繼續。

10、電機起吊時應先試吊200mm，經檢查無問題后方可進行作業，起吊中對起吊電機要穩起穩放，操作平穩，嚴禁左右擺動，起吊點5米范圍內嚴禁站與起吊工作無關的人員。

11、拉運過程中，影響電機拉運的超前支柱，必須提前移位，每次只允許移位兩根支柱，如發現異常立即停止，待處理后方可繼續。

12、拉運過程中，所有作業人員應隨時注意拉移情況，發現有單體柱或其他阻礙拉移時，應及時調整，拉移完成后及時恢復超前支護。

13、進入煤幫側作業前，必須嚴格執行敲幫問頂制度。

14、在作業時有抬運物件時，人員之間步調一致，抬運高度相對平穩，下放時要輕、慢，聽從指揮，嚴防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。

15、現場各作業人員必須做到：“先檢查，后作業；先排除隱患，后施工”。

七、其它未盡事項嚴格執行《112202工作面采煤作業規程》及相關規定。

第三篇：學習液壓支架收打護幫標準作業流程操作體驗

學習液壓支架收打護幫標準作業流程心得體會

支架工的標準作業流程共有十七條，常用的是5條，分別為交接班標準作業流程，液壓支架拉架標準作業流程，支架調直標準作業流程，工作面漏頂時拉超前架標準作業流程，液壓支架常見故障標準作業流程，這個月主要針對液壓支架拉架標準作業流程進行了學習。

在液壓支架收護幫前要提前觀察液壓支架和周圍環境，尤其頂板的情況，對可能的情況進行預判。如為防止二級動作慢，提前收回二級護幫板；遇到大塊片幫煤時，先緩慢收成45度，待煤機過來割完后在完全收起；頂板破碎時單架收護幫板，有大塊矸石時緊跟煤機收護幫板，在頂板破碎時用收幫板來控制煤機速度。