第一篇：化工廠實習報告

目錄

畢業實習任務書-------------3

1．時間：----------------3 2.實習單位：------------3 3.實習目的：------------3 4.實習任務：------------3

實習報告-------------------4

前言內容-----------------4 1.實習單位及實習概況--4 1.1 XX化工廠--------4 1.2實習要求---------4 1.3實習內容---------5

（一）氨合成-------5 1合成氨概述-----5 2原料氣的制備：7 3．4甲烷化處理 7 3.5主要設備特點------------------------------8（1）脫硫槽--8（2）甲烷化裝置----------------------------8（3）方箱爐16（2）一段轉化爐----------------------------16（3）二段轉化爐----------------------------16（4）熱交換器------------------------------17（5）循環機21 2 尿素合成塔--21 3 一段分解----22 4 二段分解----22 5 一段吸收----22 6 二段吸收----22 10主要設備的說明------------------------------22（1）二氧化碳壓縮機--------------------------22（2）尿素合成塔------------------------------23（3）閃蒸槽---23（4）預分離器-23 實習體會------------23 社會需求及專業發展、自我定位-----------------------24 實習周記------------24 3

畢業實習任務書

1．實習時間：

XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日 2.實習單位：

XX化工廠3.實習目的：

① 通過在XX化工廠的生產實踐，弄清XX化工廠的組成、生產過程和主要設備。了解XX工業發展的概況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業有關的廠礦，為專業基礎課的驗證、專業課的學習建立感性認識。

② 通過實習培養學生的生產實踐觀點和理論聯系實際學好專業的主動性，增強學生觀察事物，發現問題和分析問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業的熱愛，樹立牢固的專業思想。

4.實習任務：

① 結合本次畢業實習目的，認真按照自己實習過程中所去實習單位發展及生產概況，聯 系自己專業知識在實際當中的應用，總結自己的心得體會。

② 作好實習筆記，對自己所發現的疑難問題及時請教解決。

③ 內容應涉及到每個實習單位，論述詳細。

實習報告

前言內容

對于頂崗實踐能力要求很高的過程裝備與控制工程專業，去工廠認識實習與頂崗實習是我們的專業課學習過程中必不可少的部分，我們工科學生的頂崗實習是理論聯系實際、培養高級工程技術人才、為后續專業課學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環節。在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡尿素味道里，在看到工廠的工人師傅認真生產，一絲不茍的表情時，我們隊“過程裝備與控制工程專業”有了更多的理解和體會。通過對焦化廠工藝流程和主要機械設備的實習，了解化工生產的概況和主要機械設備的作用和主要結構，為后續的專業課學習增強感性認識，提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

1.實習單位及實習概況

1.1 大前焦化廠

XXX.......XXX

1.2實習要求

? 準備工作

XX年X月X日，我們在XX化工廠的會議廳中進行了下廠前的安全教育。由工廠的資深工程師為我們做了工廠勞動保護、安全技術、放火、防爆、防毒以及保密等內容的安全生產教育。

XX化工廠的生產為高溫、高壓、易燃易爆的高危企業，出現多次爆炸中毒事故。原料天然氣中的CO暑有毒氣體，H2易燃易爆，液氨有毒，若不做好有效地安全防范工作，很容易發生事故。因此，根據這次實習的實際生產狀況，對我們進行了二級安全教育：

1、注注意著裝，不能披散長發，不能戴首飾，不穿高跟鞋。

2、嚴禁碰閥門，儀表，按鈕。

3、班前4小時內禁止飲酒，工作中禁止吸煙。

4、注意環保，保持工廠的環境衛生。

5、分批進入工廠，不要妨礙正常生產操作。

6、出現事故迅速撤離至下風處。

? 工藝流程概括

了解主要生產車間（工段）的生產工藝流程，并對工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機器設備的作用。總廠框圖：

1.3實習內容

（一）氨合成

1合成氨概述

合成氨工業誕生于本世紀初，其規模不斷向大型化方向發展，目前大型氨廠的產量占世界合成氨總產量的80%以上。氨是重要的無機化工產品之一，在國民經濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農業上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產品之一，世界每年合成氨產量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產化學肥料，20%作為其它化工產品的原料。

德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法，即“循環法”，這是目前工業普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應后的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下：

N2+3H2≈2NH3 合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。

現代大型合成氨廠大多數以天然氣為原料，生產過程中，天然氣經脫硫、轉化及變換等工序，制得合成氨的粗原料氣，它的主要成分為H2,N2,CO2。粗原料氣經凈化（包括脫碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的H2,N2混合氣體。H2、N2混合氣體經壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產品氨。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。此外還有一套完整的蒸汽動力系統穿插于各個工序內。

其基本流程圖如下： 2原料氣的制備：

以天然氣為原料和燃料，在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下，將天然氣中的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空氣分別在一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下將甲烷轉化為氫氣，制取合成氨所需的氫氣和氮氣，在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下，使CO變換成CO2和H2，為尿素車間提供富余的中間蒸汽，同時凈化碳化氣體中殘余的CO2和CO，為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣（其中CO和CO2的含量<25ppm）。由界區外供給合成氨裝置用作原料和燃料的天然氣，其壓力為3.5kg/cm2G。把天然氣引入進料分離罐144-F中，把天然氣夾帶的液態烴分離掉，后氣流流經過濾器102-LA或102-LB，除去懸浮的固體雜質，從過濾器出來的天然氣分成兩股，一股作為轉化爐的原料天然氣，另一股作為合成氨裝置的燃料天然氣。經計量的原料天然氣在原料氣壓縮機102-J的一段缸中壓縮后，與一股來自合成氣壓縮機吸入罐104-F的富氫合成氣循環氣混合。

3脫硫工段：

3.1基本原理

從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137-C與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉化爐101-B的對流段，被預熱約399?C,接著進入加氫器102D，在加氫器中有機硫化合物被氫化，生成硫化氫。在加氫器中，基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接著氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內裝有21m的條狀氧化鋅脫硫劑，氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。

脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣為原料,壓縮至2.1 MPa后進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4％,采用純氧催化部分氧化轉化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經壓縮進入甲醇合成裝置.甲醇合成采用5.3 MPa低壓合成技術,精餾采用3塔流程

3.2加氫轉化

天然氣加氫轉化處理就是在有鈷、鉬催化劑尊在的條件下，與加入的氫氣進行轉化反應，主要化學反

應如下：

R?SH?H2?RH?H2SR?S?R??2H2?RH?R?H?H2SR?S?S?R??3H2?RH?R?H?2H2SC4H4S?4H2?n?C4H10?H2SCOS?H2?CO?H2SCS2?4H2?CH4?2H2S

3.3氧化鋅脫硫

這種方法用氧化鋅做脫硫劑，在一定條件下，它能迅速脫硫，由于氧化鋅脫硫劑使用后不能用簡單方法再生，因此只運用于低濃度硫的脫除，并作為最后一級脫硫。主要化學反應如下：

H2S?ZnO?H2O(汽)?ZnS

脫硫后的原料氣在鎳催化劑作用下進行反應以制取合成氨所用的原料氣。

主要反應式如下：

CH4?H2O?g??CO?H2CO?H2O?CO2?H2

轉化工序分為兩段進行，在一段轉化爐里，烴類和水蒸氣在反應管內的鎳觸媒上反應，由管外供給熱量。

出口氣體殘余甲烷濃度約為8～13%，一段氧化后的氣體進入二段轉化爐，在那里加入空氣燃燒放熱又繼續進行轉化反應。二段爐出口溫度在810～870℃之間，經二段轉化后可使粗原料氣達到反應標準。

氫氮比（分子比）：2.8～3.1 殘余甲烷（干基）：0.3～0.6% 轉化氣中的H2與空氣中的O2發生燃燒反應：

H2 + 1/2O2 = H2O + 241.16KJ 在二段爐內除氫氣外一氧化碳和甲烷也能燃燒，但H2燃燒反應的速度比其它可燃氣體快3～4倍，所以在二段爐內催化劑上部的非催化劑空間里，首先是空氣中的氧與一段轉化氣中的氫氣進行燃燒，故大量的熱用于轉化氣中的殘余甲烷的繼續轉化

3．4甲烷化處理

出二段爐原料氣中含有大量的CO，變換工序就是使CO在催化劑的作用下與水蒸氣反應生成CO2和H2.既除去對后段工序有害的CO，又能制得尿素原料之一的CO2。反應式為：

CO + H2O(g)→ CO2 + H2 + 9.8KJ/mol

這是一個等體積、可逆、放熱反應，降低溫度和提高蒸汽濃度均有利于變換反應的進行。催化劑是鐵鉻系催化劑，還原后具有催化活性的是Fe3O4，低變采用銅鋅系催化劑，還原后具有活性的是Cu。中變在360℃～380℃，在催化劑的作用下，反應速度很快，中變爐出口CO≤3.0%，然后通過換熱降溫到180℃左

右，在低變催化劑的作用下，工藝中的CO含量進一步降到≤0.3%，以滿足甲烷化對CO含量的要求。

經過中、低變換和碳化、脫碳的氣體尚含有少量的CO2和CO，這些氣體會使合成氨觸媒

和CO與原料氣中的H2，在一定溫度和鎳觸媒催化作用下反應生成對合成氨無害的氣體甲烷。

以上反應有以下特點：

1、反應是強放熱反應，每0.1%CO、CO2、O2（體積含量）所造成的溫升分別為：CO7.4℃，CO26.1℃，O216.5℃；

2、反應是體積縮小的反應，因此，提高壓力向正方向進行

3.5主要設備特點

（1）脫硫槽

XX化工廠使用中石油提供的天然氣，合成氨原料氣中的硫化物主要以硫化氫的形式存在，含量其次的是COS、CS2和有機硫化物等。因為硫能使合成氨的鐵基催化劑及變換和甲烷化的催化劑中毒，因而需要在變換和甲烷化工序之前設置脫硫工序將之除去。

XX化工廠采用了氧化鋅，氧化錳及加氫來脫硫。混合氣體在有氫氣的條件下在加氫轉化器中轉化為無機硫，加氫轉化器直徑約為2m，全高約14米，催化劑分為兩層，每層高4m。下層的下邊和上層的上邊各鋪一層氧化鋁球作為過濾和分布氣流之用。所有的無機硫在脫硫槽中與氧化鋅脫硫劑反應生成硫化鋅被除去。氧化鋅脫硫槽是立式圓筒形容器，脫硫劑分為兩層，上下都有氧化鋁球層，槽上部設有氣體分布器，下部有集氣器。

有機硫轉化為無機硫時溫度一般控制在340℃-400℃；一般氫氣與有機硫化物摩爾比為250：

-11-1000：1；壓力一般為0.6-3.8Mpa；空間速度一般選用空速范圍為500-1500h.無機脫硫時升溫

-1對脫硫有利，但不能太高，溫度一般控制在小于400℃；汽/氣比應該小于0.3；較低空速，400h。

（2）甲烷化裝置

甲烷化爐為圓筒形立式設備，由于甲烷化爐內氣體氫的分壓較高，而且有時會發生超溫事故，故殼體采用低合金鋼制成。催化劑上下層都有氧化鋁球層和鋼絲網，以免氣體將催化劑層吹翻，同時增大阻力利于氣體分布。為防止催化劑過熱，準確掌握催化劑的溫度變化，在催化劑層不同平面設有熱電偶溫度計套管。

（3）方箱爐

XX化工廠是中小型化工廠，所以轉化爐和大型化工廠的轉化爐有所不同，為雙一段轉化爐。一段轉化爐分為方箱爐和換轉爐。方箱爐內有56根轉化管，在底部變徑后引出。因為方箱爐內溫度很高，在停產時容易產生熱脹冷縮，為了防止熱脹冷縮帶來的危害，變徑后的轉化管做成彎形并懸掛與方箱爐下方。方箱爐通過燃燒天然氣進行加熱，加熱后的廢氣進入換熱設備放出余熱對進入反應器的氣體和軟水預熱，溫度下降達到放空條件后放空。經過脫硫后的反應氣60%進入方箱爐40%進入換轉爐。換轉爐利用二段出口高溫氣體余熱（夾套加熱）進行加熱。換轉爐結構特點是爐拱填裝鎳觸媒，在拱與觸媒之間擺有耐火球，爐拱，篦子板和耐火球是為支撐觸媒和是氣體能在觸媒層均勻分布而設計的。觸媒層有熱電偶測溫點三個（上層兩個，下層一個），下部有壓力表管一個。二段轉化爐的殼層為耐火磚，中間無有管道。

4碳化工段

4.1碳化工段的基本流程及特點

有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的（壓力≤0.85MPa，CO2含量為17%）低變氣從碳化主塔底部進入塔內，氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25%～10%的尾氣從塔頂導出，經碳化副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收，使CO2含量降至≤1.6%，尾氣由塔頂導出，有固定副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收，使CO2降至小于等于0.4%，NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔，與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收，去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m3氣體由清洗塔頂部尾氣管導出，經汽水分離器出去后，然后送壓縮機三段壓縮。

由吸收送來的濃氨水經加壓至1.0～1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內，與碳化主塔出口氣中的CO2反應生成碳酸銨溶液，再用泵從塔底抽出，加壓至1.4～1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內，進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液，由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。

由于反應時放出大量熱量，碳化塔內設冷水箱，用河泵送來壓力為0.05-0.10Mpa的冷水控制碳化溫度。

由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水，由頂部加入清洗塔內，清洗塔氣體中的氨后，經回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2后，生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出，加壓至0.8～1.2Mpa，由固定副塔頂部加入塔內吸收副塔出氣中的NH3和CO2后，稀氨水壓往吸收。回收清洗塔另一部分稀氨水加壓至0.8～0.9Mpa，送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨后，通過自動氣動薄膜閥，壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。

在碳化工段中，主塔與副塔是相對的。因為在工作8小時后，主塔與副塔要對換一次，在主塔中，有大量的碳氨晶粒存在，容易在主塔壁上沉淀下來，時間過長后，容易造成堵塞。而在副塔中，有濃氨水噴入，因而對換后，主塔變為副塔，在其中由濃氨水，可以清洗壁上的沉淀。主塔和副塔結構上是一樣的沒有什么區別

4.2碳化工段流程圖

4.3碳化主要設備特點

（1）碳化塔

碳化塔是碳化工段最主要的設備。工作原理是伴有化學反應的吸收過程，在塔內氨水吸收變換氣中二氧化碳生成碳酸氫銨——氮肥。冷卻系統采用小水箱結構，拆裝容易，便于清理堵管和換管；設備具有操作方便、控制容易、運行穩定的優點。

目前加壓碳化系統所采用的均為鋼制。碳化塔頂部溫度30℃左右，一般30-35℃較好，因為此溫度下，能加速反應和吸收，減少晶核生成。下部溫度20-28℃較好：利于碳化反應的平衡；提高氨轉化率；利于結晶析出，提高產品的產量、質量；得到的碳化母液碳化度低，利于循環使用。

（2）回收清洗塔

大多數廠的回收清洗塔均采用泡罩塔，泡罩塔將塔分成若干層，每層塔板保持不同的濃度(不像碳化塔會縱向返混)。因而，可以用少量軟水連續操作，自上至下，氨水漸濃，既有利于氨的吸收又可以保證原料氣中二氧化碳含量合格。同時泡罩塔操作彈性大(最大允許操作氣速與最小允許操作氣速之比稱為操作彈性)，特別在低負荷下操作時，泡罩塔也能保持較高的塔板效率。達兩點都很適合于碳化工段氨的回收。

（3）稠厚器

主要起中間貯槽的作用。它解決碳化塔取出與離心機分離之間的不平衡而起緩沖作用。上部為圓筒形，下部為圓錐形。稠厚器頂部有碳酸氫銨懸浮液入口。筒體側面上部有溢流口。圓錐體下部有懸浮液出口與離心機連接。

（4）離心機

利用離心力分離固體和液體或液體和液體的機械。主要部分是一可以旋轉的圓筒，叫“轉鼓”。置物料于鼓內，使鼓高速旋轉，所產生的離心力將比重不同的物質分離。玉龍化工廠使用的應該是壁上無空的轉鼓，操作時固體被甩出而附于內壁，液體則由中央導管連續排出。離心機轉速越高，分離效果也越好。

綜上表述為天然氣合成與凈化的大致工序，概括如下：

由天然氣制備粗合成氣分四個主要步驟： 1，原料天然氣脫硫

2，脫硫后的天然氣在一段轉化爐中進行烴類的部分轉化

3，二段轉化爐內的轉化。向二段轉化爐內引入足量的空氣以提供氨合成所需化學計量的氨，并降低二段轉化爐出口氣中甲烷的含量

4，在變換爐內，轉化氣中的一氧化碳與蒸汽反應生成二氧化碳，同時產生當量的氫氣

一段轉化爐爐頂在爐管管排之間裝有頂部燃燒燒嘴，火焰向下噴射，使工藝火在爐管出口處的溫度達到803?C。爐管出口設有集氣管，集氣管位于一段轉化爐的輻射段。工藝火在上升管內溫度繼續升高，出 一段轉化爐的工藝火溫度約為820?C、壓力為34.5kg/cm2G。

二段轉化爐燃燒所需工藝空氣由離心式空壓機101-J提供。空壓機由燃氣透平101-JGT驅動，把燃氣透平約477?C的熱排放氣送至一段轉化爐輻射段用作燃料空氣，提供一段轉化爐輻射段所需燃燒空氣量的65%左右。

從低溫變換爐出來的工藝氣的溫度大約為231?C、壓力為31.9kg/cm2G，在低變給水預熱器131-G中加熱鍋爐給水，然后在再生塔噴射蒸汽發生器111-C中產生低壓蒸汽用于二氧化碳再生塔噴射器，接著在再沸器105-C中再沸苯菲爾溶液，在熱交換器106-C中預熱低壓鍋爐給水，最后工藝氣被冷卻至81?C。經冷卻的工藝氣在分離器的中下將上述熱交換器內冷凝出來的冷凝液從工藝氣中分離掉。

天然氣的凈化工序中，對粗合成氣進行處理，除去其中的二氧化碳和一氧化碳，生產出高純度的富氫/氮合成氣。采用改良苯菲爾脫碳工藝技術，該工藝技術帶半貧液四級閃蒸，從而使外部供熱減至最少。用甲烷化法脫除合成氣中殘余額二氧化碳和一氧化碳，在甲烷化爐中，碳的氧化物在催化床上與氫反應轉化成甲烷和水。

5凈化合成氣的壓縮與氨的合成：

凈化后的合成氣中含有氫氣和氨氣，在大約29.9kg/cm2G的壓力和37?C的溫度下送至合成氣壓縮機103-J的進口。此合成氣壓縮機是一蒸汽透平驅動的二缸，段間冷卻離心式壓縮機，二段缸內有一分隔開的循環葉輪。

經一段缸壓縮后的合成氣在段間冷卻器116-C中被冷卻水冷卻，然后在段間氨冷器129-C中被氨冷降溫，氨冷后的合成氣補充氣中冷凝下來的水，在段間分離罐105-F中分離出去，分離器頂部設有一根管線可以把氣體回流至壓縮機一段缸。分離器底有一根管線可以把合成氣中分離出來的水返回至合成氣壓縮機進口罐104-F，以調節其液位。用段間冷卻器和氨冷器冷卻去壓縮機二段缸的氣體，以獲得最佳的體積效率，并保證去壓縮機的氣體不帶水，除水步驟能延長合成塔內催化劑的使用壽命，并能獲得高純度的產品氨。

6脫碳工藝：

6.1基本原理

MDEA(N-Methyldiethanolamine)即N-甲基二乙醇胺，分子式為：

CH3?N(CH2CH2OH)2分子量119.2，沸點246℃-248℃，閃點260℃，凝固點-21℃，汽化潛熱519.16KJ/Kg，能與水和醇混溶，微溶于醚。在一定條件下，對二氧化碳等酸性氣體有很強的吸收能力，而且反應熱小，解吸溫度低,化學性質穩定,無毒不降解。純MDEA溶液與CO2不發生反應，但其水溶液與CO2可按下式反應：

?CO2?H2O?H??HCO3①

H??R2CH3N?R2CH3NH?'R2NH）后，反應按下式進行：

②

式①受液膜控制，反應速率極慢，式②則為瞬間可逆反應，因此式①為MDEA吸收CO2的控制步驟，為加快吸收速率，在MDEA溶液中加入1%-5%的活化劑DEA（''R2NH?CO2?R2NCOOH③

③+④：

''?R2NCH3?CO2?H2O?R2CH3NH?HCO3''''?R2NCOOH?R2NCH3?H2O?R2NH?R2CH3NH?HCO3 ④

⑤

由式③-⑤可知，活化劑吸收了CO2，向液相傳遞CO2，大大加快了反應速度，而MDEA又被再生。

6.2工藝流程圖

6.3工藝流程

變換氣經過三段加壓到1.8 Mpa，溫度小于40℃，由進口閥導入，經變換氣分離器分離油水后進入吸收塔低部。在塔內與半貧液，貧液逆流接觸，被吸收CO2后，由塔頂引出。出塔頂的氣體被凈化器冷卻器冷卻，再經凈化器分離器分離出水分，溫度小于40℃，氣體中CO2≤0.2%，經凈化器出口閥到甲烷化工序。

吸收塔內吸收CO2的MDEA溶液稱為富液，溫度約80℃、1.8 Mpa，經減壓閥減壓到0.4 Mpa，經過富液預熱器預熱后進入常壓解析塔的頂部，解析出CO2 后從塔底出來的被稱為半貧液，約2/3的半貧液到半貧液冷卻器降溫后經過泵加壓到2.2 Mpa進入吸收塔中部吸收CO2，約1/3的半貧液被常壓泵加壓到0.6 Mpa，經調節閥進入溶液過濾器。過濾完機械雜質后流入溶液換熱器管內，出溶液換熱器（94℃）進入氣提塔上部，解析出部分CO2后溶液從中部出來流入溶液再沸器，在蒸汽作用下，出再沸器溫度升高到113℃的氣液混合物，再次進入氣提塔下部，溶液中CO2幾乎全部解析，從氣提塔底部出來的溶液被稱為貧液，溫度為113℃進入溶液換熱器管間與半貧液換熱，降溫到93℃進入貧液冷卻器管間，被水冷卻后的貧液控制在60℃，由貧液泵加壓到2.4 Mpa經調節閥送到吸收塔頂部吸收CO2。

從氣提塔頂部出來的102℃壓力0.05Mpa的在生氣被稱為汽提氣，進入常壓解析塔頂部，在常壓解析塔與富液解析出來的氣體一道從頂部出來，稱為再生氣。再生氣進入再生氣冷卻塔后冷卻后，在進入再生氣分離器分離水分，分離后的再生氣CO2≥98%溫度≤40℃壓力5-10kpa，送入尿素生產車間做為尿素的原料。

苯菲爾溶液吸CO2的化學反應

活化鉀堿溶液接化學反應吸收二氧化碳，二氧化碳經水合成碳酸，它再與一個碳酸根離子反應，生成重碳酸根離子，其反應式如下：

CO2?H2O?H2CO3苯菲爾系統具有的優點包括：

提高反應速度，導致所需再生熱耗量少；

采用無揮發性的洗滌介質；使氫損失大大減少； 投資費用和操作費用低

6.4干法脫碳簡介

在合成氨和尿素生產過程中，都需要除去大量的CO2組份，其脫碳過程均在變換工序后。經變換后的變換氣，CO2含量通常在18％～35％。脫除變換氣中CO2的方法很多，從大類來分，可分為濕法和干法，濕法可根據吸收機理的不同，分為化學吸收法、物理吸收法和物理－化學綜合吸收法；干法即變壓吸附(PSA)法。變壓吸附法脫除變換氣中CO2是利用吸附劑對CO2的吸附力很強，而對H2、N2、CO等的吸附力相對較弱的特性，壓力狀態下(一般為0.7～1.5MPa)吸附CO2以及吸附力更強的H2O、硫化物等雜質，在真空狀態下脫附這些雜質，使CO2與H2、N2等組分得以有效的分離，同時使吸附劑獲得再生。

PSA干法脫碳技術在1991年開始進入工業應用，由于其顯著的優越性，目前已得到越來越廣泛的應用。PSA干法脫碳技術主要有以下特點：

（1）操作方便，流程簡單，無設備腐蝕問題，能耗低，操作中不消耗蒸汽，裝置運行費用低。（2）CH4在變換氣中一般為0.7～0.9%，經PSA脫碳后CH4含量可降低到0.2～0.4%，使合成系統的弛放氣大大減少。

（3）以煤為原料的氨廠變換氣中一般H2S約為50～200mg/m3，有機硫為20～50ppm，其主要組分為COS、CS2、硫醇、硫醚等，在經PSA脫碳后凈化氣中H2S含量可降至0.5mg/m3，有機硫除COS外可全部除去。

（4）由于PSA技術對變換氣凈化度高（氫氮氣中CO2含量≤0.2%），可采用甲烷化代替銅洗，節省蒸汽和冷凍量消耗，免除銅洗液污染環境。由于氣體凈化度高，硫化物、NH3等雜質均為ppm級，使有聯醇工序的合成氨廠甲醇質量大大提高，且將延長甲醇催化劑使用壽命。

針對合成氨生產廠家的不同需要，在脫碳工序，變壓吸附脫碳技術的用于主要有以下三種類型：

1、用來替代碳化以增產液氨為目的的PSA脫碳工藝。

2、配甲醇生產的PSA脫碳工藝。

3、同時制取脫碳凈化氣和純度為98％以上氣體CO2的工藝。大前焦化廠主要是用來替代碳化以增產液氨為目的的PSA脫碳工藝。PSA裝置分為提純系統和凈化系統。整個工藝流程簡述如下，由造氣車間送來的半水煤氣經過濕法脫硫，加壓后進入中低變系統，變換氣組成：CO2 28.7%、CO 0.2%、H2 50.4%、CH2 1.1%、N2 19.6%。變換氣送PSA提純系提純產品CO2純度為98%，中間氣經壓縮后去脫除CO2，便凈化氣中CO2〈0.2%，凈化氣加壓后去銅洗，然后再加壓去氨合成。純CO2經壓縮后去脫除，再壓縮后去尿素生產。

6.5主要設備特點 H2CO3?K2CO3?2KHCO3

（1）吸收塔

吸收塔是加壓吸收設備。由于采用兩段吸收，進入上塔的溶液量僅為整個溶液量的四分之一到五分之一，同時氣體中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收掉，因此全塔分成上下兩段：上塔直徑較小而下塔直徑較大。整個塔內裝有填料。為了使溶液均勻的潤濕填料表面，除了在填料層上部裝有液體分布器以外，上下塔的填料又多分成兩層，每層中間沒有液體再分布器。每層填料都置于支撐板上，支撐板是特殊設計的，稱為氣體噴射式支撐板。支撐板里波紋狀，上面開有長條圓形孔，其截面積可與塔的截面積相當，氣 體由波形上面和側而的小孔進入填料而液體由波形下部的小孔流出。這樣，氣液分布均勻，不易液泛，面且剛性較好，承重量大。在下塔底部的存液段中設有消泡器，以消除由填料層流出的液體中所形成的泡沫。為了防止溶液產生旋渦將氣體帶到再生塔內，在吸收塔下部富液出口管上裝有破旋渦裝置。

（2）解析塔

解析塔的結構和吸收塔的結構差不多，也分為兩段也是填料塔。但是他的塔身上下一樣大。而且是個常壓設備沒有其他的吸收的的要求高。而且是從塔的下面進液，上面出塔是解析后的CO2氣體。

6.6工藝操作技術指標

7合成氨工藝

7.1氨的主要特點

氨在標準狀態下是無色氣體，比空氣密度小，具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。空氣個氨質量分數在0.5％-1.0%時，就能使人在幾分鐘內窒息。

氨的相對分子質量為17.3沸點(0.1013MPa)-33.5C冰點一77．7C,臨界溫度132.4C，臨界壓力ll．28MPa．液氨的密度0.1013MPa、-334C為0.6813kg?L‘。標準狀態下氣氨的密度7．714×10E4 kg-L 摩爾體積22．08L?mol-1液氨揮發性很強。氣化熱較大。氨基易揮發，可生產含氨15%~30%(質量)的商品氨水，氨溶解時放出大量的熱。氨水溶液呈弱堿性，易揮發。液氨和干燥的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下。對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。

氨是一種可燃性物質，自然點為630C，一般較難點燃。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內能夠發生爆炸，常壓，室溫下的爆炸范圍分別為15.5%~28%和13.5%~82% 氨的化學性質較活潑，能與堿反應生成鹽。

7.2合成氨工藝的流程 進系統變換氣壓力 ≤1.8MPa 出系統凈化氣溫度 ≤40℃

出系統凈化氣CO2 0.05%~0.15% 再生氣壓力 4-10kpa 出系統再生氣溫度 ≤35℃ 出系統再生氣CO2 ≥98% 進吸收塔半貧液溫度 80±2℃ 半貧液含CO2 15-25L/L(V)進吸收塔貧液溫度 64-70℃ 貧液CO2 1..5-3.0 L/L(V)出再沸器溶液溫度 106-110℃

1、分流進塔：反應氣分成兩部分進塔，一部分經塔外換熱器預熱，依次進入塔內換熱管、中心管，送到催化劑第一床層，另一部分經環隙直接進入冷管束，兩部分氣體在菱形分布器內匯合，繼續反應，這樣使低溫未反應氣直接竟如冷管束，稍加熱后，作為一、二段間的冷激氣，從而減少冷管面積和占用空間，提高了催化劑筐的有效容積，并強化了床層溫度的可調性。同時僅有65~70%的冷氣進入塔內換熱器和中心管，減輕了換熱器負荷，因而減少了換熱面積，相對增加了有效的高壓容積，也使出塔反應氣溫度提高（310~340℃），即回收熱品位提高。氣體分流進塔還使塔阻力和系統阻力比傳流程小。

2、進塔外換熱器的冷氣不經環隙，這樣溫度更低，使進水冷器的合成氣溫度更低（約75℃左右），提高了合成反應熱的利用率，降低了水冷器的負荷和冷卻水的消耗。

3、水冷后的合成氣直接進入冷交管間，由上而下邊冷凝邊分離，液氨在重力和離心力的作用下分離，既提高了分離效果，又減小了阻力。

4、塔后放空置于水冷、冷交后，氣體經連續冷卻，冷凝量多，因此氣體中氨含量低，惰氣含量高，故放空量少，降低了原料氣消耗。

5、塔前補壓：循環機設于冷交之后，氣體直接進塔，使合成反應處于系統壓力最高點，有利于反應，同時循環機壓縮的溫升不消耗冷量，降低了冷凍能耗。

6、設備選用結構合理，使消耗低，運行平穩，檢修量減少，工藝趨于完善。

7、選用先進的自控手段，如兩級放氨，氨冷加氨，廢鍋加水，系統近路的控制，均用了DCS計算機集散系統自動化控制，冷交、氨分用液位檢測采用國內近幾年問世的電容式液位傳感器等新技術使操作更加靈活、平穩、可靠，降低了操作強度。

7.3合成氨工藝流程圖

7．4氨合成工藝條件

（1）溫度：

合成塔壁

≤150℃ 進塔主氣流

175℃-185℃

分流氣出塔

150℃-160℃ 零米

360℃-380℃ 一段熱點

460℃-470℃ 二段進口

400℃-430℃

廢鍋進口

310℃-340℃ 廢鍋出口

190℃-200℃ 水冷進口

≤75℃ 水冷出口

≤30℃ 氨冷出口

0—5℃

（2）壓力：

系統壓力

≤31.4 Mpa 輸氨壓力

≤1.9 Mpa 放氨壓力

≤2.55 Mpa 氨蒸發壓力

≤2.45 Mpa 廢鍋蒸汽壓力

≤1.3 Mpa 總回收壓力：

0.4-0.7 Mpa

（3）氣體成分：

補充氣CO+CO

2≤20PPm 進塔H2/N2

2.0-2.8 進塔CH4+Ar

20%

7.5氨的凈化和輸送

220kg/cm 由合成車間液氨倉庫經液氨升壓泵加壓后的原料液氨，壓力大于（表壓），溫度約<20?C直接送入尿素生產車間27米樓面的液氨過濾器，進入液氨緩沖槽原料室。

來自一段循環系統冷凝器回收的液氨，自氨冷凝器A、B流入液氨緩沖槽的回流室，其中一部分液氨正常為60%，作為一段吸收塔回流液氨用，而其余液氨經過液氨緩沖槽的中部溢流隔板，進入原料室與新鮮原料液氨混合后一起至高壓氨泵，這樣可使液氨保持較低的溫度以減少高壓氨泵進口氨氣化。氨緩沖槽217kg/cm壓力維持在左右，設置在高為23米平面上，是為了具有足夠的壓頭，使液氨回流進入一段吸收塔，同時也為了保證高壓氨泵所需要的吸入壓頭。氨緩沖槽原料室的液氨，進入高壓氨泵（單動臥式三

3聯柱塞泵、打液能力為每臺24M/hr，反復次數180次/分、電動機250KW、三臺高壓氨泵一臺備用）將

液氨加壓。

7.6主要設備特點

（1）合成塔

進入合成塔的其他主要由兩部分組成，一部分是占氣體總量65%-70%的主反應氣，從塔底進入位于塔內最底層的換熱器和中心管進行加熱，升溫至360℃-370℃，進入第一催化劑床層反應，反應溫度達到470℃-480℃，另外一部分為為熱護氣和冷護氣的混合氣體，約占總氣體量的30%-35%，由下而上進入合成塔內件與殼層的環隙，從塔頂頂部進入催化劑層冷管束，被管外熱氣加熱至250℃，上升至冷激分氣盒進入催化劑第二床層。主反應氣與熱護氣和冷護氣的混合氣體在第一反應床層混合后依次進入第二、第三床層反應。進入合成塔內件與殼層環隙的氣體主要起保護作用：因為合成氨的反應條件為高溫高壓，而塔設備的材料決定了其只能在反應時承受高溫或者高壓，而不能同時承受高溫高壓，進入環隙的保護氣在加壓后壓力和塔內的壓力相當，避免了塔內件承受高壓而只承受高溫，同時氣體處于低溫狀態可以吸收反應放出的熱量，避免了塔的殼層承受高溫而只承受高壓。反應放出的熱量對保護氣加熱也實現了能量的充分利用。

（2）一段轉化爐

一段轉化爐為方格式爐子，整個爐子由輻射段、過渡段、對流段、出口煙道、引風機組成。輻射段是爐子的主體，里面設置完成轉化過程的“豎琴” 系統，它由進口急風管、豬尾管、轉化管、下集氣管、上升管和輸氣總管組成、爐頂設燒嘴向下噴燒供熱，對流段有多組換熱器，用煙道氣加熱其他介質。

原料氣脫硫后，則希望以比較經濟的方法將原料氣轉化生成氫氣。原料氣蒸汽混合氣與鎳催化劑接觸，同時提高溫度和壓力來促進此反應。該反應是一吸熱反應，需要一段爐供給恒定的熱量以維持適合一段轉化反應的溫度。在一段爐和二段爐中，催化劑促使兩個同時發生的平衡反應，它們是蒸汽-甲烷反應：

CH4?H2O?CO?3H2和一氧化碳的變換反應：CO?H2O?CO2?H2如果兩個反應進行的很完全，則總反應為：CH4?2H2O?CO2?4H2

但事實上不是這樣的，二段爐出口氣中含有大量的CO，大部分未變換的CO再變換中氧化成CO2從而提高產氫率。

一段轉化爐爐管內裝有環狀或圓柱狀的鎳催化劑，各爐管內催化劑裝填應均勻，從而保證其壓降相等，使通過每根轉化管的氣體分配均勻。如果某根轉化管的壓降不正常，則可能會發生過熱或轉化不充分，造成操作不正常。

（3）二段轉化爐

二段轉化爐為立式圓筒形反應器。受壓主體為碳鋼制圓筒殼，兩端為錐形封頭，由于內部溫度高，在殼外部有水夾套，這樣既可降低殼體溫度，也可是殼體受熱均勻。空氣-蒸汽由混合器均勻噴出，工藝氣則通過帶孔的環形分布板，這樣可保證空氣-蒸汽和工藝氣均勻混合燃燒。轉化爐下部為帶孔的耐火金剛 玉磚拼成的球形承重拱。

出一段爐的經部分轉化的氣體經過一段有水夾套的輸送管線107-D，沿切線方向進入二段爐（103-D）的入口室，二段轉化爐進口的溫度大約830?C。

一段轉化后的氣體仍含有較多的甲烷，為了進一步轉化則需要更高的溫度。這個任務在內熱式二段爐里完成。在此加入空氣，于是氣體中的H2與空氣中的氧燃燒，同時氣體中的CH4、CO也可能燃燒，放出大量的熱，溫度可達1200-1250?C，因此，殘余的CH4繼續轉化。出口溫度降到900-1000?C左右。進入二段轉化的空氣，也為合成提供了N2。

（4）熱交換器

熱交換器為管式換熱器，進熱交換器的冷氣不經過合成塔的間隙，這樣使溫度更低，使進水冷器的合成氣溫度更低，提高了合成反應熱利用，同時也降低了水冷器的負荷和冷卻水的消耗。

（5）循環機

循環機設與冷交換熱氣之后，氣體經循環機加壓后直接進塔，使合成反應處于系統壓力最高點，有利于反應。氣體在設備中流動和反應都會使得整個體系的壓力降低，循環機起到補充系統壓力的作用

7.7氨合成技術的發展

近年來,氨合成工藝技術已取得長足進步。特別是市場經濟體制的建立,各氮肥企業為了在市場競爭中走在前列,紛紛圍繞節能降耗,加大技改力度,為氨合成技術的新發展提供了一個平臺。在此形勢下,各企業對氨合成裝置的要求,逐漸由以前的強化高負荷生產轉變到現在的輕負荷低消耗運行模式上來。因此氨合成的關鍵設備合成塔,在同等規模條件下,也逐漸的被大塔取代,出現了“大馬拉小車”的局面。一些Φ1 200、Φ1 500、Φ1 600、Φ1 800、Φ2 000的大直徑塔逐漸被研制出來,并投入到工業生產中去。

伴隨著大直徑塔的使用,氨合成系統工藝運行條件發生了變化。低溫低壓氨合成催化劑的應用,也是企業節能降耗可行途徑之一。大直徑塔及低溫低壓催化劑的使用,加大了企業的設備投入。企業勢必采取各種措施保持裝置長周期運行,以求得更多的有效生產時間。因此,原料氣的凈化度高,避免催化劑中毒,至關重要。積極使用原料氣凈化新技術,實現原料氣微量(CO+CO2)趨近于“零”,避免銅液、油水入塔,最大限度的減少毒物對催化劑的影響將會被人們逐漸重視。

（二）尿素的合成

1尿素的基本性質

尿素的化學命名為碳酸銨，分子式是

CO?NH2?2.尿素是無色，無嗅，無味的針狀或

棱柱狀結晶，工業產品為白色，含氮量為46.6%，分子量為60.04。

熔點：132.7℃

33g/cmg/cm重度：20℃-40℃,1,335（固體），1.4（粒狀）。

比重變化量：每1℃ 0.000208

33g/cmg/cm假比重：0.52-0.64,0.7-0.75（粒狀）

溶解度：易溶于水和液氨中，稍溶于甲醇、苯中，不溶于三氯甲烷、醚類中。

溫度在30℃以上，尿素在液氨中溶解度較水中的溶解度大。

2尿素合成的基本原理

用氨和CO2合成尿素的反應，通常認為是按以下兩個步驟，在合成塔內連續進行： 第一步：氨與CO2作用生成氨基甲酸銨

2NH3?CO2?NH4COONH2?Q1

第二步：氨基甲酸銨脫水生成尿素

NH4COONH2?CO?NH2?2?H2O?Q2

3kg/cm這兩個反應都是可逆反應，反應（1）是放熱反應，在常溫下實際上可以進行到底，在100、150℃時，反應進行的很快、很完全，為瞬時反應，而反應（2）是吸熱反應，進行的比較緩慢，且不完全，這就使其成為合成尿素的控制反應。

實驗證明，尿素不能在氣相中直接形成，固體的氨基甲酸銨加熱時尿素的生成速度比較慢，而在液相中反應才較快。所以，尿素的生產過程要求在液相中進行，即氨基甲酸銨必須呈液態存在。溫度要高于熔點145-155℃，因此，決定了尿素的合成要在高溫下進行。

氨基甲酸銨是個不穩定化合物，加熱時很容易分解，在常溫下60?C就可以完全分解，制取尿素時為了使氨基甲酸銨呈液態，采用了較高溫度，所以必需采用高壓。由上可知，合成尿素的反應的基本特點是高溫、高壓下的液相反應，并且是可逆放熱反應。

3尿素合成工藝條件的選擇

（1）過剩氨

過剩氨是比較NH4和CO2化學反應量所多的氨，常以百分率表示，或NH4/CO2表示。過剩氨可以使反應的平衡趨向生成尿素的一方，使產率提高。過剩氨也可以合成速度加快，提高尿素產率，過剩氨的存在，可與系統中的水結合，從而降低了水的濃度，抑制了副反應的發生。

?NH4?2CO?NH4HCO3?NH2NH4COONH2?H2O??NH4?2CO2NH4HCO?NH4?CO2?H2O

過剩氨的存在，帶走了一部分氨基甲酸銨的生成熱，不僅有利于反應平衡趨向生成尿素的方向，提高尿素產率，而且有利于維持塔內反應的自熱平衡，簡化了合成塔的結構，過剩氨的存在，抑制了氫酸和氫酸氨的生成，降低了對合成塔的腐蝕。但過剩氨的存在也帶來一些不利影響：

過剩氨的增加過大，二氧化碳轉化率增加率也逐漸增加，并且提高了合成塔內反應系的平衡壓力； 過剩氨的增加，會破壞反應物的自然平衡，為維持合成塔內頂定溫度，就必須提高濃氨預熱溫度； 過剩氨的增加，會是反應混合物的比重下降，所需反應釜的容積加大，處理未生成尿素的反應物的設備也更大，動力消耗增加。

因此，在尿素水溶液全循環法中

NH3/CO2比一般在3.5-4.1。

（2）水份

水是尿素合成過程中的產物，水存在可以降低氨基甲酸銨的熔點，有利于尿素的合成，氨基甲酸銨可

以溶解在水中，故可以消除氨基甲酸銨的堵塞現象。

但是從化學反應平衡考慮，過量水的存在阻止合成反應向著生成尿素的方向移動，促進氨基甲酸銨水解等付反應的進行。造成CO2轉化率的下降，甚至引起合成與分解的操作條件惡性循環，水的存在也使合成塔腐蝕加劇。因此在水溶液全循環中，正常生產時避免向合成塔內送水，在過剩氨回收和液相循環中，也應力求減少水分進入合成塔，在工業生產中行合成塔物料H2O/CO2為1/0.65。

（3）CO2的純度

CO2的純度低，不僅會降低CO2的轉化率，而且會造成合成塔的腐蝕，生產實踐證明CO2%在86-100%時，純度每下降1%CO2的轉化率下降0.6%左右。因此生產中過頂二氧化碳的純度要在98%以上。

（4）溫度和壓力

溫度越高尿素達最大產率的時間越短，即反應速度越快，合成塔的生產強度也就提高，但溫度越高，尿素產率的提高逐漸減慢，同時反應溫度的提高也必須使合成系統的平衡壓力提高，腐蝕速度增加，為保證尿素在液相中生成和一定的反應速度，對設備制造和防腐問題，合成塔的操作溫度控制在185-190℃為宜。

合成塔的操作壓力，必須大于操作條件下的平衡壓力，否則會使氨基甲酸銨離解，溶液中氨氣化，轉化率下降，但操作壓力過高，會使動力消耗增加，設備制造強度加大。因此合成塔的操作壓力高于其操作條件下平衡壓力10-30氣壓較好。

4未反應成尿素物質的分離和回收

32比為4時，約有65%的CO2和33%的氨轉變成尿素，其余的氨和二氧化碳則以在合成塔中氨基甲酸銨，游離二氧化碳和游離氨的形式存在于合成后尿素熔融物種，這部分物質必須同尿素分離，以便循環利用。

為了把未反應生32成尿素的從尿水熔融物分離出來，一般采用逐段降壓和提溫的方法，有利于NH/CONH和CONH3和CO2的溜出，但壓力的選擇，還必須32考慮到，的回收，為年度的控制還必須考慮

到高溫對設備的腐蝕，溫度和壓力的選擇都不宜太高太低。

為了把分離出來32回收，的通常是在不同溫度，不同壓力，是用水和氨32吸水，把收，生成甲胺和氨水，然后返回尿素合成塔。

NH和CONH和CONH和CO3

5尿素的加工

尿素水溶液在加熱過程中其熱穩定性較差，在溶液加熱達到一定溫度以上就可能發生尿素水解反應和縮二脲的生成反應，其反應如下：

2NH2CONH2 = NH2CONHCONH2+NH3

NH2CONH2+2H2O =（NH4）2CO3 = 2NH3+ CO2+H2O 兩個副反應由于受溫度、加熱時間、溶液面上氣氨分壓等因素的影響。因此，尿液蒸發過程的操作壓力越低，相應飽和尿液濃度就越高，如果達到相同濃度，蒸發壓力高，相應所需溫度也高。

為減少副產物的生成，避免出現結晶困難的問題，通常采用兩段蒸發流程：一段蒸發的目的是在較低的壓力下首先蒸發掉大量的水，然后在更低的壓力下進行二段蒸發，已達到最后的濃度，兩端蒸發的分界線是根據傳熱溫差和冷卻水溫度而定的。

6工藝流程介紹

其生產工藝流程特點是采用了二段分解、三段吸收、二段蒸發、自然通風的造粒流程，設計中未考慮解析系統，碳化氨水送碳氨母液槽。本流程分為壓縮、合成、分解系統、循環系統、蒸發造粒四個生產過程，整個生產為單系統生產。

7.尿素合成工藝流程圖：

8尿素合成基本流程：

來自脫碳工段的二氧化碳經壓縮機加壓后達到1.6MPa壓力，進入尿素合成塔。從氨庫來的液氨進入氨儲罐，經氨泵加壓至2MPa，預熱后進入甲胺噴射器作為推動液，將來自甲胺分離器的甲胺溶液增壓后混合一起進入尿素合成塔。尿素合成塔內溫度為186℃-190℃，壓力為20MPa左右。出合成塔的合成液中含有尿素、氨基甲酸銨、過剩的氨和水。通過壓力控制閥減壓并進入預分離器，與一分加熱器來的熱氣體逆流接觸，進行傳質傳熱，使液相中部分氨基甲酸銨分解進入氣相。同時，氣相中的水蒸氣部分冷凝。出預分離器的液體進入一分離器加熱器減壓，使液體中的氨基甲酸銨分解。一分塔出口液體中氨基甲酸銨含量

已經大大降低，再通入二分塔進一步減壓，氣液分離后，液體經減壓調節閥進入閃蒸槽和一蒸器（一段蒸發器）進一步將液相提濃，出一蒸器的液相中尿素含量一般在90%以上。液相經一蒸器分離進入二蒸器，出二段蒸發加熱器的尿素溶液濃度可達到99%以上，此時尿素溶液的溫度一般為140℃左右。最后經二蒸器分離后，尿素溶液送往造粒塔頂部進行造粒，造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由傳送機送至包裝處。一分塔、二分塔出來的氣體中含有氨和二氧化碳，分別進入一段吸收和二段吸收，氨和二氧化碳與閃蒸、一段蒸發、二段蒸發工段冷凝下來的冷凝水吸收混合形成水溶液，用泵送入尿素合成塔繼續參與反應。一段吸收后剩余的氣體進入惰洗器稀釋與二段吸收的殘余氣體混合進入尾氣吸收塔。

尿素生產采用水溶液全循環改良C法。整個流程包括：二氧化碳的壓縮，氨的凈化和輸送，尿素的合成，一段循環，二段循環，蒸發和造粘，尾氣吸收與解吸。由合成車間脫碳工序送來的CO2在總管先加氧混合，加氧量控制在CO2總量的0.5％(V/V)。其目的是防止尿素合成塔不銹鋼襯里的腐蝕，因此要測定CO2中氧含量，保證緩蝕效果。二氧化碳在分離器中除去水份后進入壓縮機，經過壓縮，壓力達到21MPa，溫度升至100——130℃，然后直接送入尿素合成塔。來自氨庫的液氦壓力大于2.0MP溫度低于20℃。它先進入液氨過濾器，除去雜質，然后進入液氨緩沖槽。來自一段循環系統回收的液氨，從氨冷器流入液氨緩沖槽。其中一部分(正常為60％)用作一段吸收塔的回流氨；另一部分溢出氨緩沖槽，進入原料室與新鮮氨混合后引進高壓液氨泵入口。掖氨加壓至20——21MPa后，進入氨預熱器預熱至40——55℃，然后進入尿素合成塔。由CO2壓縮機五段送來的CO2經高壓泵加壓與預熱器來的液氨和一段甲銨泵送來的甲銨液一起進入合成塔的混合器。使CO2和NH3發生反應，約90％的CO2生成氨基甲酸鉸，在170—180℃時氨基甲酸銨脫水生成尿素。

9尿素生產工藝條件 CO2壓縮機

壓力：一段吸入：100-500mm水柱 溫度：3-40℃

2kg/cm 一段出口：2.6（表）溫度：150℃

二段出口：9-10.5kg/cm（表）溫度：150℃

三段出口：28-32kg/cm（表）溫度：150℃

四段出口：75-90kg/cm（表）溫度：150℃

2kg/cm 五段出口：210（表）溫度：150℃

222 二，三，四段進口溫度：?40℃

五段進口溫度：38-40℃

2kg/cm? 循環油壓力：30.5（表）2kg/cm 水壓：2-3（表）尿素合成塔

入合成塔CO2氣體中含氧量：0.5-0.8%（體積）液氨頂熱后溫度：40-60℃ 反應釜底部溫度：180℃ 反應釜頂部溫度：185-190℃

2kg/cm反應釜壓力：210（表）

入反應釜物料比：NH3/CO23.8-4.1（分子比）

H2O/CO2?0.7(分子比)CO2轉化率：62-67% 一段分解

2kg/cm壓力：17（表）

分解操作溫度：155-160℃

甲胺分解率：87-89% 氨蒸出率：88-90% 氣相含水量：5.6-6% 一分塔液位：30-40% 二段分解

2kg/cm壓力：1.7（表）

分解操作溫度：137-140℃

甲胺分解率：98-99% 總氨蒸出率：97-99% 二分塔液位：30-40% 一段吸收

壓力：17kg/cm（表）塔底溶液溫度：90-100℃ 填料上部溫度：45-50% 塔頂氣相中含CO2?100p?p?m 一吸塔液位：40-60% 2NH4?40%CO2?35%H2O?25%NH3/CO2??3:1(分子比)出塔氨基甲酸銨溶液組成：H2O/CO2~1.71 二段吸收

二段第一吸收塔壓力：1.2kg/cm（表）

溫度：<40℃

二段第二吸收塔壓力：0.7kg/cm（表）

溫度：<40℃

10主要設備的說明

（1）二氧化碳壓縮機

由合成車間脫碳工段送來的CO2在總管先加氧或空氣混合，在CO2氣體中加氧或空氣的目的是使尿素反應釜不銹鋼的襯里表面、生成很薄一層氧化膜防止腐蝕。

由總管進來的CO2氣體分成三路，經一段進口緩沖器，進入三臺4M12-45/210型臥式五段對稱平衡式mm/hr320轉/分軸工率550KW電動機630KW）二氧化碳壓縮機（2700。1-4段壓縮后的氣體，均設有冷卻分離器，一，二段冷卻器為立式列管型，三、四段冷卻器為束管式臥式冷卻器，五段出口，設有冷卻器、分離器。五段壓縮后的氣體，溫度<150?C,壓力200?210kg/cm，經五段緩沖器、直接送入尿素合成塔，一，三，四，五段出口均有緩沖器。

為操作方便和安全生產，CO2壓縮機設有三段放空和五段放空，有油壓、水壓、一段入口氣壓，五段出口氣壓信號指示和油壓連鎖裝置，如油泵為開動，電機不能啟動連鎖裝置。

（2）尿素合成塔

尿素合成塔要求有一定的體積，以保證物料有足夠的停留時間，同時承受高壓、高溫、腐蝕。塔內有 八塊塔板，作用在于防止物料返混和均勻停留時間。從而提高了轉化率增加了生產強度；出塔物料的氣液兩相分別導出，保證合成液中不帶有氣體存在。

原料氣二氧化碳中要加入一定量的空氣，原因是使不銹鋼表面鈍化生成不溶性的氧化膜，減小腐蝕率，盡量防止設備的腐蝕。

出合成塔的尿素反應液在較高壓力下分解或氣提分解，得到高熱值的二氧化碳和氨氣體，從而使熱能的回收利用率得到提高。

（3）閃蒸槽

從精餾塔出來的溶液經減壓閥減壓后進入閃蒸槽，遇擋板后，溶液中氣體即閃蒸出來，閃蒸后尿液從閃蒸槽底部的管中引出氣體向上經氣液分離器（中部倒漏斗型），將夾帶的液滴分離下來，從槽頂部去閃蒸冷凝器。分離下來的液滴由溢流管流至槽下部。中間橫置于氣液分離器上方的管為沖洗水洗管，當氣液分離器內產生結晶時，可以引入工藝冷凝液進行沖洗。整個設備外壁都設有蒸汽伴管保溫。

（4）預分離器

物料進口管有2—3米的擴大管，使溶液的速度逐減小，進入設備。物料沿切線方向進入預分離器的，其目的：物料進入設備后，由于離心力的作用產生旋轉，使液滴離心力大碰向器壁。在旋轉過程中，因為氣體重度小向上升，液體重度大往下落，產生氣液分離作用。氣相出口管下設金屬網除沫器，其作用：如果氣體夾帶有霧沫，當它通過除沫器時，由于很細的金屬絲，就能使霧沫匯集成大的液滴而掉下。在除沫器下邊還設置了一個喇叭型排氣管，其目的是：使氣體中的霧沫凝成液滴后沿著椎型體流向中間，防止液體被氣體帶走。實習體會

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。通過實習，學習本專業方面的生產實踐知識，為專業課學習打下堅實的基礎，同時也能夠為畢業后走向工作崗位積累有用的經驗。

XX化工廠實習工作總結歲月如光，回首過去，從學校畢業到進入工廠，既有收獲的喜悅和踏實，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。XX年X月份進入XX化工廠以來，在上級領導大力支持和栽培下，跟從師傅學習設備維修管理工作，通過幾個月的現場觀摩實踐，以理論與實踐相結合的方針來努力進取，進而對

設備部件狀況、結構原理和工藝過程有了深入的了解，以此來夯實自己的專業知識，拓展自己的視野和實際操作能力，以便較好的融入了這種緊張和嚴謹的氛圍當中，較好地完成了各項任務，與此同時，我的工作能力也有了較大的提高，對工作有了更多的自信。在較大的檢修項目當中，我積極參與，努力學習檢修方案和和安措，從中受益匪淺，不僅學到了很多專業知識，對檢修方案和措施有了更全面的理解和把握，而且培養了我應該具備的基本素質，對以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識有了進一步的認識。工作以來，無論是思想上、學習上、還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收獲。社會需求及專業發展、自我定位

通過這一年多的工作時間，我對現場的運作越來越清楚，對機器設備也越來越熟悉，與同事們也是越來越親近，隨著工作越來越得心應手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現自己的價值。我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通過這一年的努力學習，我深刻認識到：細心、嚴謹是機械維護人員所應具備的素質，而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定機械維護人員平庸或優秀的關鍵因素。做事情的全力以赴和嚴謹、細致的工作態度應該是我工作作風方面最大的收獲；回首過去的一年，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡。比如：缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題，喜歡自己裝在心里，而不能把自己的意見和想法展現出來。還有，我的語言表達能力有待加強。或許是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦干。現在看來，這樣是遠遠不夠的，我需要面對更多的人，需要與別人溝通。一年的時光已匆匆離去，充滿希望的一年正向我們走來。路正長，求索之路漫漫，公司09年的宏偉目標已擺在我們面前，我將抖擻精神，開拓進取，為公司的發展和個人價值的實現而不懈努力

給我們學習工藝的同學的一種啟發：在以后的學習工作學習中更應該多思考，多想現有的技術還有什么可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但流程工藝是可以更新的。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更實用的化工是我們追求的目標。實習周記

周記(一）

今天是周六，挑一個晴朗的早晨記下我第一周來的實習心得。實習，雖然不是真正的工作，但卻是我工作生涯的一個起點，也是從學生過渡到工作人士的一個不可或缺的必經階段。

剛進入公司的第一天，一切都很陌生，也很新鮮。一張張陌生的面孔，不認識但是都面帶微笑很友善。有一位很熱心的同事，我叫她春春，帶著我逛這逛那，帶我參觀了一下廠子的整體結構和各個部門，還給我介紹了幾個同事給我認識，很活潑的一個小女孩，我很喜歡她。

第一天的快中午時，我被公司的領導帶到一位姓高的姐姐那，并被告知我以后就跟著她學，我很樂意，因為姐姐很熱情地接待了我，還帶著我和她一起吃了午飯，下午姐姐給我談了一下她的工作概況和她的主要職責，我都記在了心里，因為這可能就是我將來要承擔的職責。

第一周都只是在了解工作的環境和工作內容，對于什么都沒經歷過的我而言，工作的內容讓我充滿了好奇，可是當定下心來審視工作環境時，不免又有那么點的失望了。每天坐在電腦前看著同事進進出出的忙碌，似乎到是有點羨慕，自己什么時候也可以像他們一樣獨當一面。

一周的時間很快就過去了，在這一周里，我盡量讓自己更快地去適應環境，更快地融入這個大集體中，因為只有和上司、同事都處理好關系，才能有利于自己工作的展開。

周記(二）

入廠的第一周主要是安全教育。安全教育十分重要，我們廠依據市局下發文件的指標精神把安全工作放在各項工作的首位，時刻對新員工進行安全教育，不能松懈，做好企業安全工作是確保企業財產及員工人身安全，維護企業經濟可持續發展。我們在廠里的會議室進行安全教育。廠里的安全工程師對我們詳細講解安全工作的重要性，要把企業的安全工作放在各項工作的首位，建立了個人安全檔案，把安全工作落實到實處，這一周的安全教育我收獲豐富，為自己以后的工作，坐下良好的鋪墊。

為了能夠真正學到知識，我很嚴格的要求自己做好每一件事，即使再簡單的事情我也會認真的考慮幾遍，因此，雖然做的不快，但能夠讓師傅滿意。師傅通常也不催促，把任務安排好，然后讓我自己處理，與此同時還不停的提供一些幫助，等慢慢熟悉起來，做起事情也慢慢順手了。一周下來，我知道了一線工人的不容易，他們很辛苦。在此同時，我對公司有了進一步的了解，對自己以后的工作也有了概念。

最后師傅帶我們去了車間，看后感覺車間里的設備很復雜，覺得要學很久。

周記(三）

第三周的工作漸漸的開始步入正軌了，現在也開始做一些事了，很少向外跑，現在大部分的時間都是在廠里做些事。當什么都不做時，總高傲的以為自己什么都會，可是當真的做的時候才發覺原來自己什么都不會，理論與現實的差距真的很大。

這周雖然是觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次頂崗實習,呵,這周的任務相對來說是比較輕的,主要內容:是1.了解化工單元的操作 2.了解焦化廠的生產.這兩點是我們主要的實習目的.緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內容吧.(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么)講解傳熱過程以及傳熱器.流體流動以及輸送設備管件,傳熱過程以及換熱器.傳質過程以及塔設備,焦工廠工藝流程簡介.這樣理論實習就全部完成了.在休息兩天后，我將正式進入實地實習,在了解了全部流程后,我這周的任務也就基本完成了,下午由我的師傅給我詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來我在網上查閱了與傳

熱器相關的內容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,這周感覺很充實.最后要說的是這次實習我是比較幸運的。

周記(四）

實習進入第三周，還是理論課，和上周不同的是，這周的任務相對于上周是稍微重了點，這周主要的內容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時所產生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內流動的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備，它是工藝上的關鍵設備也是當前節能工作的重點（操作費用是總費用的６０％－７０％，燃燒消耗淺度加工３％－６％，中等深度４％－８％，深度加工８％－１５％），同時也是固定投資的重要部分，最后也是環境保護的要求，所以要格外注意．

加熱爐主要由爐管系統（爐管，吊鉤，回彎頭），爐體系統（耐火層，保溫層，保護層），燃燒系統（火嘴，燃燒器，氣火嘴．油火嘴，油氣聯合，自然供風，強制供風），排煙系統組成．其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數

現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：１．采用好的火嘴，提高燃燒效果 ２．控制合適的過剩空氣系數 ３．做好保溫 ４．提高入爐空氣溫度．也是我們必須注意的地方．

師傅給我說明了有關流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設備送到高壓設備；沿管道輸送到較遠的地方；克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失 流體輸送機械包括流體輸送機械－泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關于離心泵的內容不再贅述，在筆記中已經記錄詳盡．這就是這周的主要內容，以備寫實習報告用。

周記(五）

由于最近廠子招聘了一些員工，我和他們就被分成了幾組，每個車間的師傅負責帶我生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

實習是每一個學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

周記(六)

要說在所做的工作中那種最累，我想這周所做的工作肯定是最累的，因為這周我要不停的跟著師傅爬鐵梯，開始時我都不敢上去，因為它太陡了，我真的很害怕，就是站在那不上去，師傅不停得鼓勵我，最終我順著晃蕩的鐵梯爬上去了。

在上面我看到了整個焦化廠，站在上面的感覺真的很好。真的是一覽眾山小。看著上面的設備，我有些頭痛，設備很多。我直感嘆，師傅只是在笑。焦化廠的每個車間都有好多設備，雖然我已經來了一個多月了，可對其中一些設備還是不熟悉，師父對我說那很正常，讓我慢慢接觸。等過一段時間就會基本上了解了。盡管這樣，但我并不氣餒，對于師傅的話，我謹記在心，在以后的日子里，我會慢慢學習。

整整一周，我的每一天基本上都是在上面度過的，天天都要與鐵梯打交道，我都有點厭煩。雖然有這種思想，但我不能讓它蔓延，要不然我以后的工作就進行不下去了。

周記(七)

在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡尿素味道里，在看到工廠的工人師傅認真生產，一絲不茍的表情時，我們隊“過程裝備與控制工程專業”有了更多的理解和體會。通過對化工廠工藝流程和主要機械設備的實習，了解化工生產的概況和主要機械設備的作用和主要結構，提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

焦化廠是一個環境比較特殊的場合，高溫強腐蝕對設備的正常運作帶來嚴重的考驗，設備復雜多樣，檢修質量的好壞直接關系到公司的經濟利益和社會效益，因此做好設備的日常維護尤為重要，這就要求我們在實際操作過程當中要發揚‘5S’管理，專業點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位，認真檢測軸承的振動、溫度（不大于環境溫度+40℃）、異音，觀察潤滑油油位和冷卻水量，及時發現問題及時解決處理，把握好設備的檢修周期，制定嚴格的檢修制度和檢修計劃，形成一定的規律運作，同時提升操作人員的技能水平，保證產量穩步提升和設備正常運行。

周記(八)

這一周我主要任務就是了解合成氨和原料氣的制備。

合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。

現代大型合成氨廠大多數以天然氣為原料，生產過程中，天然氣經脫硫、轉化及變換等工序，制得合成氨的粗原料氣，它的主要成分為H2,N2,CO2。粗原料氣經凈化（包括脫碳和甲烷化工序），制得合成氨所需的H2,N2混合氣體。H2、N2混合氣體經壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產品氨。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。此外還有一套完整的蒸汽動力系統穿插

于各個工序內。

以天然氣為原料和燃料，在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下，將天然氣中的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空氣分別在一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下將甲烷轉化為氫氣，制取合成氨所需的氫氣和氮氣，在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下，使CO變換成CO2和H2，為尿素車間提供富余的中間蒸汽，同時凈化碳化氣體中殘余的CO2和CO，為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣（其中CO和CO2的含量<25ppm）。由界區外供給合成氨裝置用作原料和燃料的天然氣，其壓力為3.5kg/cm2G。把天然氣引入進料分離罐144-F中，把天然氣夾帶的液態烴分離掉，后氣流流經過濾器102-LA或102-LB，除去懸浮的固體雜質，從過濾器出來的天然氣分成兩股，一股作為轉化爐的原料天然氣，另一股作為合成氨裝置的燃料天然氣。經計量的原料天然氣在原料氣壓縮機102-J的一段缸中壓縮后，與一股來自合成氣壓縮機吸入罐104-F的富氫合成氣循環氣混合。

周記(九)

這一周我來到了脫硫車間，脫硫工段要學的東西是很多，它既包括加氫轉換，氧化鋅脫硫和甲烷化處理。

脫硫工段的基本原理是從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137-C與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉化爐101-B的對流段，被預熱約399?C,接著進入加氫器102D，在加氫器中有機硫化合物被氫化，生成硫化氫。在加氫器中，基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接著氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內裝有21m的條狀氧化鋅脫硫劑，氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。

脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣為原料,壓縮至2.1 MPa后進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4％,采用純氧催化部分氧化轉化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經壓縮進入甲醇合成裝置.甲醇合成采用5.3 MPa低壓合成技術,精餾采用3塔流程

加氫就是轉化天然氣加氫轉化處理就是在有鈷、鉬催化劑尊在的條件下，與加入的氫氣進行轉化反應，主要化學反應如下：

氧化鋅脫硫就是用氧化鋅做脫硫劑，在一定條件下，它能迅速脫硫，由于氧化鋅脫硫劑使用后不能用簡單方法再生，因此只運用于低濃度硫的脫除，并作為最后一級脫硫。

甲烷化處理就是利用出二段爐原料氣中含有大量的CO，變換工序就是使CO在催化劑的作用下與水蒸氣反應生成CO2和H2.既除去對后段工序有害的CO，又能制得尿素原料之一的CO2。

周記(十)

這周是在碳化工段，聽師傅說這個工段里面要學習的東西很多，聽了他的話，我暗自下決心，一定要 好好學習，爭取在這周一定要學完。

碳化工段就是由造氣車間轉化崗位中低變工序送來的（壓力≤0.85MPa，CO2含量為17%）低變氣從碳化主塔底部進入塔內，氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25%～10%的尾氣從塔頂導出，經碳化副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收，使CO2含量降至≤1.6%，尾氣由塔頂導出，有固定副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收，3使CO2降至小于等于0.4%，NH3≤20g/m氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔，與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收，去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m3氣體由清洗塔頂部尾氣管導出，經汽水分離器出去后，然后送壓縮機三段壓縮。

由吸收送來的濃氨水經加壓至1.0～1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內，與碳化主塔出口氣中的CO2反應生成碳酸銨溶液，再用泵從塔底抽出，加壓至1.4～1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內，進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液，由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。

由于反應時放出大量熱量，碳化塔內設冷水箱，用河泵送來壓力為0.05-0.10Mpa的冷水控制碳化溫度。哎，在碳化工段的實習真的很累，讓我有了前所未有的睡覺的感覺。不管咋樣，我都得堅持下來，正所謂只有堅持下去才有可能勝利。

周記(十一)

這周是在最后一個車間實習了。我也即將告別實習期。實習期我有好的開始，我也應該有好的結尾。所以呢，我覺得自己應該給師傅留下最美好，最完美的印象。在最后一個車間，我應該更加的努力。尿素的合成：

來自脫碳工段的二氧化碳經壓縮機加壓后達到1.6MPa壓力，進入尿素合成塔。從氨庫來的液氨進入氨儲罐，經氨泵加壓至2MPa，預熱后進入甲胺噴射器作為推動液，將來自甲胺分離器的甲胺溶液增壓后混合一起進入尿素合成塔。尿素合成塔內溫度為186℃-190℃，壓力為20MPa左右。出合成塔的合成液中含有尿素、氨基甲酸銨、過剩的氨和水。通過壓力控制閥減壓并進入預分離器，與一分加熱器來的熱氣體逆流接觸，進行傳質傳熱，使液相中部分氨基甲酸銨分解進入氣相。同時，氣相中的水蒸氣部分冷凝。出預分離器的液體進入一分離器加熱器減壓，使液體中的氨基甲酸銨分解。一分塔出口液體中氨基甲酸銨含量已經大大降低，再通入二分塔進一步減壓，氣液分離后，液體經減壓調節閥進入閃蒸槽和一蒸器（一段蒸發器）進一步將液相提濃，出一蒸器的液相中尿素含量一般在90%以上。液相經一蒸器分離進入二蒸器，出二段蒸發加熱器的尿素溶液濃度可達到99%以上，此時尿素溶液的溫度一般為140℃左右。最后經二蒸器分離后，尿素溶液送往造粒塔頂部進行造粒，造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由傳送機送至包裝處。

第二篇：化工廠實習報告

化工廠實習報告

化工廠實習報告1

20xx年8月，本人大學畢業后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同，被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作，其中有一年的見習期（包括三個月的試用期），在這一年的時間里我們都要在車間里實習，在試用期間，我被分到脂肪酸車間，此刻我已經到車間實習了一個多月了，在實習的過程中，自我學到了許多原先在課本上學不到的東西，并且能夠使自我更積極一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的確定就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自我看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

以下是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的

經過安排到脂肪酸車間積極行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制。

流程

在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個脂肪酸生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最終的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，積極行實務操作打下良好基礎。其中，先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅僅了解了生產流程，還積極一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有必須的額度。并且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何經過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。

由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極取發問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。所以我們剛積極車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一齊倒班，這樣我們能夠親自參與實際的生產中，在日復一日的工作中，是否還能夠經過一些技術手段，積極一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，能夠榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大，脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度（漂煉度）。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg桶

心得體會

總之，這次實習是有收獲的，自我也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不一樣，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務本事是基礎本事，但怎樣處理好與同事的關系，為自我和他人的工作創立一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在積極行自身相對循環重復的工作中，不僅僅應堅持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的主角轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，理解殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極取獻計獻策。

化工廠實習報告2

光陰似箭，一個多月的時間匆匆而去。回顧這段時間所經歷的一切可謂是記憶猶新。以下是我這段時間的實習總結。

自XX年9月20日開始進入天津石化公司煉油部聯八車間硫磺回收實習起，到現在已經一個月多了，進入公司的第一天就開始進行安全教育，使得我們對化工廠安全有了很高的意識，經考試合格后，第二天我們又對天津石化硫磺回收的工藝流程圖進行了簡單的學習，使得我們對天津石化的硫回收裝置有了初步的了解。帶著對實習的期盼，第三天我們就分別被分配到了硫回收的四個班內，開始了我們的實習倒班和學習的生活，我們是進行四班兩倒制。

記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習，在天津石化硫回收四班班長的允許下，由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶著對學習知識的渴望，我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟，使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以后的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能游刃有余。開始的時候，我們和車間的工作人員溝通的很少，使得我們學習的東西也很少，學習進度也很慢，我們對實習要學習什么和怎么學習也很迷茫。鑒于這些，我們的肖領隊給我們開了一次小會，對于這個問題給了我們一個很好的解答，也開始給我們制定了詳細的學習計劃。從這以后我們的學習就有了目標，學習也有了動力，也能很快的掌握所學的東西，也跟天津石化班組里的員工進行了很好的溝通，建立了一定的友誼。

在這種情況下，我們開始了我們順利的實習經歷。實習當中我們每天跟著師傅們進行掛牌巡檢，在期間也時不時的向師傅討教問題或師傅主動給我們講解他所知道的東西，我們都獲益良多。這段時間里我們已經把天津石化硫磺回收的pfd流程圖能很熟悉的默畫下來，也對現場的流程設備主管線能很好的捋順下來。另外，在這期間現場也出現過幾次機泵的停機拆卸維修，我們對這些離心泵的內部結構都很好的了解了一番，這些對我們以后回廠工作對事故分析都有很大的用途，比如離心泵的密封損壞等。在工廠主任的帶領下，我們在庫房里也親眼見到了各種閥門的內部結構，為我們對閥門原理和結構的學習有了很大地幫助。我們也學習了手提式滅火器和推車式滅火器的使用方法和場合，為我們在以后的起火滅火的時候打下了良好的基礎。

除此之外，給我印象最深刻的是在一次小事故中，只是維修液硫泵，但就因為操作的疏忽，液硫泵的入口閥門沒有關緊，導致拆卸液硫泵的時候液流泄漏。在這次小事故當中我深刻的體會到了在操作的過程中要細心，細心，再細心!只有這樣才能避免事故的發生，保證我們生產和生命的安全。也幸虧這次是液流的泄漏而不是h2s的泄漏，否則，這將不是一次小事故。

在XX年10月16日至XX年10月29日期間，我們去了北京荷蘭荷豐公司，進行了我們本公司遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目的硫回收工藝的學習。在這期間，該公司的經理和員工對我們進行了細心地講解，使得我們對我們本公司的硫回收工藝的pfd和pid流程圖有了深刻的了解，并且也對我們自己的工藝設備進行了詳細的學習。通過把我們本公司的工藝和設備與天津石化的進行對比，從中看到了他們的很多不同點，這樣使我們在實習當中能很好的把握以后對我們本公司裝置的操作。

最后，實習期間辛苦是一方面，其實危險也時刻伴隨我們，只是只要我們把每一點都做好，這些危險也就自動解除了。所以我們不能放松，要時時刻刻的提高警覺，這樣才能避免危險和事故。

總之，在這段期間里我收獲很大，自己也感觸頗多：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同啊，在工作的閑暇期間，在與師傅們的交談中，深刻的體會到，處理好同事關系為自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多么的重要啊!

短短的一個多月的時光過去了，等待我的將是更進一步的學習和考驗，我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰，在多么的辛苦也要堅持下來，因為現在的辛苦就是將來的幸福與快樂!

從20xx年7月份參加工作至今已近一年，經過實習期以及這一年的努力工作和不斷學習，我獲益良多，并寫下了我的實習鑒定。在這里感覺有必要總結一下近一年的得與失，發揚好的地方改進不足的地方，回顧走過的路可以更好的看清前面的路。...

考完研究生之后，通過投簡歷的方式，我有幸獲得在人力資源部實習的機會。在這段實習的過程中，我始終把自己定位于其中的一名正式員工，在實習指導老師們的幫助與指導下，我度過了充實而又快樂的實習時光。回望這段經歷，收獲是沉甸甸的。

烏云的上頭，總會灑滿陽光；汗水的背后，往往有著一份不易察覺的收獲。站在湖師生科水藍藍實踐隊暑期社會實踐活動的盡頭，回想著那個烈日炎炎下仍舊不懈地做問卷調查的自己，我的心中升起的不僅僅是對自己的感動，還有著一份異乎尋常的喜...

在忙忙碌碌中開始，在忙忙碌碌中結束，轉眼間十個月過去了，在這十個月中我學會許多也明白了許多。回顧這段時間的點點滴滴，雖然說不上激情澎湃，但是畢竟我們為此付出了諸多的心血，心里難免有著激動。

實習總結，最重要的梳理實習期間發生的事情，然后從中總結自己得到的經驗和收獲。小編今天為大家分享一篇初中美術老師的實習總結范文，僅供參考!本月xxxx號我們這些即將畢業的師范生開始了為期六周的實習生活。我們實習的學校是現代中學。

XX年3月底開始在廣州市白云區黃石昌盛宏裝飾材料經營部進行畢業實習，實習的崗位是網絡銷售員，公司主要經營批發世界名牌南韓lg卷材地板系列。通過這次實習，讓自己成長不少，增強了自己各方面的知識及技能。

初等教育實習總結：在這次長達五周的實習當中，我被分到了一所長沙示范性小學新竹小學，進行教學工作與班主任管理工作的學習。我的專業指導老師是教信息技術的，由于以前沒有涉獵過這門教學，所以感覺很茫然。

按教學計劃安排來算，本學期第8教學周為我們的生產實習周。實習地點為天士力大藥房南塔店和沈陽第一制藥廠。4月23日下午，我們來到了位于沈河區南塔附近的天士力大藥房南塔店。

化工廠實習報告3

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

(二)、實習工作說明：

我們這次實習，主要在×的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的×華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

(1)、×集團×化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產×噸合成氨的小氮肥廠之一，×年改制后更名為××化工有限公司，×年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和×市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，×年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業市場占有份額30強，×年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，×年被評為×市模范企業。

×公司控股1個子公司和3個分廠，×科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，×化肥廠生產尿素和碳銨;××化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，×公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地---×,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，×市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，××化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了×區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”×市技術監督管理局×分局副局長、著名書法家×為××化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的×公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

×化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省×市×區大灣鎮，后來更名為×化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。×化肥廠已走到了破產的邊沿!

化工廠實習報告4

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會：

目的

通過安排到xx-x車間進行實習，了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，了解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間里,下到生產車間后，先了解整個xx-x生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基矗

其中，先前我們對xx-x的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xx-x的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的.是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用于橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策

化工廠實習報告5

20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。

我們于9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容為：

（1）公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產業園區，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產4億。該公司于20xx年6月投產，現年產5000噸海綿鈦。

（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

（3）該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異，只是培訓內容里多了一個KYT活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓內容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，下午參觀氯化車間的現場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學芹學習控制室里的相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大，約30m2左右，里面一共有9臺電腦，其中一臺為監控所用，另一臺為輸入報表數據所用，第三臺為原料供需所用，剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產線，每條生產線為其準備兩臺電腦。在控制室里學習一段時間后開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程為：

（1）上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，認真展開KYT活動，落實安全防護措施。

（2）嚴格執行技術操作規程，安全用具及設備管理等各項規章制度。

（3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。

（4）嚴禁在操作臺上放水杯，保持電腦及器件清潔，干燥。

（5）嚴禁亂**放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精制該控制系統只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

工藝指標為：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。

(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。

(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產原理相當熟練后才對能事故作出準確的判斷及采取相應的措施，這還需要在以后的時間里慢慢學習。

化工廠實習報告6

生產實習是十分重要的實踐性教學環節，是理論教學的完善和補充。為了讓學生親身了解到企業、生產線的運作流程，使學生更好的加理論知識和生產實際應用聯系起來。豐富學生對實際應用的探索基礎，使學生學有所用，學有所成。我們學校特地組織了這次化工廠實習之旅，以下是我的實習報告。

一、實習單位介紹

xx公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售，同時供給相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置，產品長期穩定供應給全球知名的化工企業，未來將成為擁有煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業，并為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平臺供給有力支持與保障。此刻公司準備進行上市，將來會更加輝煌。

二、實習前的準備

在進廠現場實習前，xx公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠里的安全生產的規章制度。外來人員必須按公司的有關規定，履行安全教育手續后，方可進入操作崗位或裝置區域。入場人員必須對自我的行為負責，嚴禁亂動裝置區域的設備。

嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服。“三不傷害”不傷害他人，不傷害自我，不被他人傷害。必須按國家安全生產方針實施：安全第一、預防為主、綜合治理。事故發生后，事故現場人員應立即向主要負責人報告。接到違反安全規程或違章指揮的命令時，應拒絕執行。

三、實習資料

經過安全培訓后，按照公司的培訓計劃我們首先進入低溫甲醇洗工段進行學習。凈化工段相對來說還是比較干凈的，可是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不明白改怎樣去學習，甚至連圖紙都看不懂，在領隊和師傅的指導下，自我才慢慢地懂得怎樣去學習。低溫甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分到達甲醇合成和一氧化碳生產要求。

在低溫甲醇洗兩個多月的時間里不僅僅對我們的身體有所鍛煉，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那么的簡單，不是大學畢業就能夠過上的日子，而是要經過自我奮斗和努力換來的。之后我們學習了硫回收工段，要明白化工廠是污染很嚴重地方，二氧化硫對環境破壞很大，必須經過回收處理得到硫磺。在實習期間我們遇到了許多課本上的知識，經過我們和師傅的交流，自我上網查閱資料，解決了這些難題。

四、實習收獲

經過這次生產實習，對所學的知識加深了了解，見識到了所學知識在生產中的應用，聯系實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地了解，對化工生產所需理論知識有更多了解，參照自身所學，找到了所學的不足之處。總之，這次生產實習使我們開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯系實際思考的本事和興趣。

五、實習心得體會

在這短短的時間里，我收獲了很多學校無法獲得的東西。實習基地的教師、工廠的師傅都是經過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會，應當克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起那里的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術本事你是比不了的。僅有在操作中積累自我的經驗，豐富自我的知識，才會得心應手的去革新！”這句話是很多師傅說的。

在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是完美的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自我想要的！學會思考你獲得的會更多，善于思考，你才會擁有創新的才智。

在以后的工作學習中我們更應當多思考，多想現有的技術還有什么能夠改善的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但一些化工流程工藝是隨著技術更新而不斷改善的。僅有不斷的改善才會有生產力的提高，經濟效益的提升。結合實際生產情景建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。

真的很感激這次經歷，感激學校對我們的幫忙，在xx經歷的很多事是我在學校里的課本上找不到的，我們立刻就要步入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我逐漸脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識更深入的了解。

化工廠實習報告7

（一）實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間，可是在這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會，也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）實習工作說明

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最終一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情景。

（三）實習單位簡介、經營理念及發展歷史

（1）xx集團xx化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產xx噸合成氨的小氮肥廠之一，xx年改制后更名為...x化工有限公司，xx年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神禮貌工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

xx年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產本事。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，xx年被評為xx市模范企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xx化肥廠生產尿素和碳銨；...x化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地——xx，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業區，在那里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，...x化工有限公司，不僅僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的`納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為...x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今日的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，之后更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

化工廠實習報告8

一、實習目的

1、走進工廠，了解專業知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。

2、通過實習，了解實習單位產品的生產情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。

3、通過實習，讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

二、實習任務

了解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進行系統的學習。

實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養我們對工作的責任感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

三、聚氯乙烯樹脂（PVC）生產工藝原理及流程

中發化工廠生產PVC采用的是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產PVC，剩余的鈉部分用于生產燒堿，所以，氯、堿實際上存在共生關系，氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2

2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。

四、實習心得體會

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習報告9

姓 名：

學 號：

專業年級：見習單位：

年 月 日

目 錄

1見習時間 3 2見習單位 3 3指導教師 3

4.見習目的與要求 3

4.1見習目的 3

4.2見習要求 3 5公司概況 3-4

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 3

5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況 4 6見習內容 4-5

6.1對整個長壽化工園區進行參觀 4

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習5

6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座 5 7見習總結與心得體會 6

1見習時間

年 月 號

2見習單位

重慶長壽化工園區

3指導教師

老師、老師

4見習目的與要求

4.1見習目的

1.了解重慶長壽化工園區的規模和發展，各個企業的分布情況并分析其原因。

2.了解化工廠的工作環境，從而對化工廠有個更深的了解。

3.了解反應釜、精餾塔、分餾塔的等在實際生產中的應用和作用。

4.熟悉各種化工設備和各種產品的工藝流程。

5.熟悉化工企業常用的安全管理方法和管理制度。

6.通過工廠參觀和老師講解，探討在校做的實驗與實際生產的區別和聯系。

4.2見習要求

1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守見習工廠的相關規定。

2.認真聽取老師和工作人員的講解和介紹，并照老師的規定和要求操作，掌握各種物質的工藝流程及輸送方向。有問題及時虛心提問，有意見或建議時要禮貌的提出并做好相應的筆記。

3.了解見習單位的主要產品，產品性能，企業規模等資料。

4.及時總結見習現場資料，綜述理論與見習所獲得的相關知識，寫一篇見習報告。

5公司概況

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 重慶市佐能化工有限公司是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業，是重慶中梁[化工專業化工廠畢業實習報告(共6篇)]山煤電氣有限公司的全資子公司。公司注冊在重慶市長壽區，注冊資本金5000萬元，產能：2x5萬噸/年，經營范圍：重苯、二甲苯、芳香烴等。

重慶市佐能化工有限公司坐落于長壽經濟技術開發區，于20xx年4月成立。項目占地面積115000余平方米，總投資人民幣2.4億元，注冊資金5000萬元，是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司主要建設的是2×5萬噸/年粗苯精制項目，采用的是由四川天一股份有限公司設計的低溫加氫

精制工藝流程。公司已經于20xx年5月17日與長壽化工園區簽訂了《項目投資協議》，項目一期建設于20xx年9月底開工，于20xx年11月建成投產。生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。重慶市佐能化工有限公司遵循高起點高標準現代化的發展思路，按照“資源節約型、環境友好型、安全穩定型、人文和諧型”的建設理念，依托長壽經開區創造的優良投資環境。

5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況

重慶欣欣向榮工廠坐落于重慶化工園區,這是一個年產值500億的全國

商引資和規劃建設中，努力把園區建設成為一個生產與生態平衡、發展與環境和諧的工業園區。

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習

參觀完整個化工園區后，我們進入了佐能化工有限公司進行了參觀。在參觀生產車間前，工作人員對我們進行的安全方面的宣講，告訴我們一些進入車間后需注意的事項，做好安全防范。比如勿拍照、勿帶手機和電子設備、不亂動任何生產設備，一旦我們不小心動了一個閥門就會引起一些潛在的隱患，導致生產過程出現故障，影響產品的生產。聽完安全知識講解后，王經理帶領我們參觀了生產車間，發現這些生產設備就是我們平時做實驗時所有的儀器的擴大化，只是各個儀器材料發生了改變。王經理告訴我們他們公司采用的是低溫加氫精制工藝流程，生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。通過觀察，我們發現在各個塔上都有相應的標示，由英文大寫字母和數字組成，比如在預精餾塔上標的為T501，萃取精餾塔上標為T502。王經理還給我們講了這個具體的生產過程。各種原料首先進入預精餾塔分離出輕苯和重苯，輕苯有苯和甲苯，重苯有二甲苯，接著進入再生塔，然后進入兩分塔，最后進入蒸餾塔。王經理給我們講了很多，幾乎是有問必答，但是有些知識還是很難懂，我們只了解了些基礎知識，不過整個參觀講解過程還是收獲良多，也很愉快。

6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座

下午，我們進入了重慶欣欣向榮精細化工有限公司進行參觀和學習。在進入車間參觀前，我們又一次進行了安全講解，由此看來化工廠對安全是很看重的，稍一不慎就會出事。主任的帶領我們先參觀了生產車間，一一給我們講各個反應釜，各個器件是干什么用的，收益良多。在所有的萃取釜上都有相應的標簽貼在上面，內容包括設備名稱、設備編號、資產編碼、規格型號、工作參數、工作介質、使用責任人、設備管理責任人、制造單位。主任還給我們介紹了他們公司生產的產品主要是乙基香蘭素、香蘭素、乙基麥芽酚、乙基香蘭素，主營行業是合成香料；采用的是先進綠色環保的乙醛酸法合成工藝,配備先進精良的生產裝備。乙醛酸法之所以環保是因為它清潔，可生化處理。乙醛酸法生產乙基香蘭素的具體流程如下：苯—→苯酚—→鄰苯二酚—→乙基愈創木酚—→乙基香蘭素。乙基香蘭素更是銷往世界各地，生產總值大，現與世界10大香精香料公司都有合作。

參觀完車間后，該公司的韋總就他們公司的一些概況給我們進行了一次講座。首先，他向我們介紹了欣欣向榮公司的歷史，生產，銷量等諸多情況。還給我們講述了創業時的艱辛與歡樂，同我們分享他們成功的經驗與教訓，給與我們一些忠告和建議。不僅如此，韋總還給我們講了一些與管理相關的知識，互問互

化工廠實習報告10

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間，可是在這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會，也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導。

(二)、實習工作說明：

我們這次實習，主要在x的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最終一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的x華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情景。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

(1)、x集團x化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產x噸合成氨的小氮肥廠之一，x年改制后更名為x化工有限公司，x年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和x市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神禮貌工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產本事。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，x年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，x年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，x年被評為x市模范企業。

x公司控股1個子公司和3個分廠，x科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，x化肥廠生產尿素和碳銨;x化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，x公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地---x，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，x市的工業區，在那里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，x化工有限公司，不僅僅是一家很有活力的企業，也成了x區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”x市技術監督管理局x分局副局長、著名書法家x為x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今日的x公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

x化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省x市x區大灣鎮，之后更名為x化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅僅已難再向前發展，甚至還負債累累。x化肥廠已走到了破產的邊沿!

化工廠實習報告11

（一）、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）、實習工作說明：

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為xx市模范企業。

xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xx化肥廠生產尿素和碳銨；xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，xxxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了xx區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，后來更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

XXX

日期:20xx年X月XX日

化工廠實習報告12

一、前言

xx年8月30日至xx年9月14日，本專業在學院的安排下，進行的為期3周的教學實習。主要內容是復合材料和高分子材料的相關知識講座和組織大家去xx周邊的與本專業相關的工廠參觀，通過身臨其地的去感受生產第一線，讓大家將從課本上學到的相關知識與生產實踐想結合，為我們以后的生產實踐與更好的學習打下堅實的基礎。

在這個科技時代中，高技術產品種類繁多，生產工藝、流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成。因此，在實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清楚生產的工藝流程和主要設備的構造及操作；其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的生產及開發等環節，初步培養我們的知識運用能力。

下面簡單介紹下3周的主要事跡以及總結。

二、高分子講座及實驗室參觀

xx年8月31日，我們復合材料科學與工程專業正式開始了為期三周的教學實習。

今天上午學院為我們安排了異常關于高分子的講座，讓我們大家在正式開始實習錢能復習下曾經所學的知識，為我們下面的實習過程做好鋪墊。通過老師的詳盡的講解和PPT的演示，使我們對我們現在的材料產業有了一些大致的認識。也了解到復合材料講成為將來材料發展的主方向。

高分子材料的迅猛發展給人類的生活帶來巨大改變。其中的人造皮膚、人造耳朵、人造鼻子直接給人類帶來福音。不過由于高分子材料的濫用造成的環境問題很嚴重，值得人類警戒反省自身的行為。

人造皮膚讓是利用工程學和細胞生物學的原理和方法，在體外人工研制的皮膚代用品，用來修復、替代缺損的皮膚組織，按成分不同，可分單純人工真皮和具有表皮細胞層的活性復合皮。

而講座結束后，老師又帶領我們來到了選礦樓，參觀了我們專業能用上的相關實驗儀器。有注射機、萬能實驗機、維卡軟化試驗機、洛氏硬度計、高低溫箱。同時向我們講解了各儀器的主要用途，適合范圍和大致的使用流程。

三、xxxx化工股份有限公司

我們第一站是xxxx化工股份有限公司，公司位于xx省xx市洞山西路，地理位置優越，交通十分便利，主要生產經營研發“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨桿、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產品，廣泛應用于礦山、建筑、交通、水利、水電等工程。

首先參觀了nf—減水劑生產車間。該減水劑工藝流程大致如下：

工業奈→加甲醛縮合→加燒堿中和

然后參觀了錨固劑生產車間。主要原料為不飽和樹脂。還需要加入一定的引發劑。車間主要設備都是食品機器改裝。

四、復合材料制備工藝

9月3號在學校聽了王老師和盛老師關于我們復合材料專業的講座。王老師給我們介紹了復合材料的分類及分類不同材料的制備工藝和用途。例如：通過老師的介紹我了解到復合材料的增強方式主要有纖維增強、顆粒增強和晶須增強，而復合材料的主要成型方法有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法以及注射和擠壓成型法。這些方法各有優缺點，適用范圍有所不同。隨后老師介紹了纖維增強金屬基復合材料、纖維增強陶瓷基復合材料的種類及制備工藝，既而又介紹了疊層復合材料及夾層結構復合材料的成型工藝。王老師介紹后完后，盛老師給我們播放了一些材料制備的視頻，視頻中介紹的方法有好多。這些方法都是我們以后在學習和工作中可能會用到的。其中利用激光、超導等方法甚是吸引我們的注意力。

五、腈綸、橡膠生產工藝講座

腈綸具有優良的性能，由于其性質接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。

腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維，但其中丙烯腈（習慣稱第一單體）只占90％～94％，第二單體占5％～8％，第三單體為0.3％～2.0％。這是由于單一丙烯腈聚合物制成的纖維缺乏柔性，發脆，染色也非常困難。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠，人們采用加入第二單體的方法，使纖維柔順；加入第三單體，提高染色能力。

橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠狀狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。可見，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。

近幾年來，橡膠行業得到不少發展，已有細分行業穩中有升，新生橡膠細分行業則飛速發展，但同時，橡膠行業也還存在環境、資源、災害、創新等問題。

六、pe管材廠

9月6號，星期一，實習第二站為pe管材廠。我們先對pe作了一下討論，pe是聚乙烯的簡稱，pvc是聚氯乙烯的簡稱。

車間生產的pe管原料為pe雙抗料，具有優良的阻燃性和抗靜電性。管材加工成型主要步驟：

pe雙抗料→干燥6小時→加熱融化→真空定形兩次→冷卻→牽引→切割

此法生產的pe管材具有抗腐蝕性、壽命長、質量輕的優良特點。缺點是抗外力裝擊性能差。

而后我們參觀了銅絲編制高壓橡膠管。該管主要用于礦井、機械、石油鉆探等。

下圖為高壓橡膠管截面圖：

七、xx華官膠管有限公司

xx德普膠帶有限公司

9月7號我們首先來到的是xx華宮工程膠管有限公司，據了解該公司的主要產品為鋼絲編織高壓膠管、鋼絲纏繞高壓膠管、鋼絲芯輸送帶等。他們生產的產品主要服務對象為礦山開采、工程機械、冶金化工、液壓動力車輛、大型電廠等領域。參觀該廠后我了解到高壓鋼絲纏繞膠管主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或6或4層鋼絲纏繞增強層，外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料起增強作用。隨后我們來到xx德普膠帶有限公司，參觀后我們了解到該公司是中法合資的企業，xx華宮以現有廠區實物資產作價入股。該公司采用邊生產、邊建設的思路。改擴建的主要技術和裝備具有國際先進水平，其中pvc生產線直接從世界礦用膠管行業龍頭----法國科博勒集團引進，徹底解決了長期以來困擾國內外橡膠行業存在的粉塵污染、計量不準、能源消耗大、質量不穩的老大難問題。

八、粉煤灰磚廠

9月8號，上午來到上窯的粉煤灰磚廠。

粉煤灰的化學組成。硅含量最高，其次是鋁，以復雜的復鹽形式存在，酸溶性較差。鐵含量相對較低，以氧化物形式存在，酸溶性好。此外還有未燃盡的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃盡炭粒，其吸水性大，強度低，易風化，不利于粉煤灰的資源化。粉煤灰中的sio2、al2o3對粉煤灰的火山灰性質貢獻很大，al2o3對降低粉煤灰的熔點有利，使其易于形成玻璃微珠，均為資源化的有益成分。將粉煤灰應用于建筑工業，結合態的cao含量愈高，能提高其自硬性，使其活性大大高于低鈣粉煤灰，對提高混凝土的早期強度很有幫助。我國電廠排放的粉煤灰90%以上為低鈣粉煤灰，開發高鈣粉煤灰不失為改善粉煤灰資源化特性條途徑。

中國以煤為主要能源，電力的76％是由煤炭產生的，每年用煤達4億多噸，占全國原煤產量的1/3。全國排放粉煤灰已超過1億噸，成為世界最大的排灰國，造成了嚴重的環境污染并占用了大量的土地。

由粉煤灰為原料加工建筑用磚符合國家的環保能源政策，值得提倡。

我們參觀時拍照如下：

九、xx實業有限公司

9月9號下午我們來到xx實業有限公司，該公司創建于，是一家集科研、生產、銷售于一體的綜合型科技企業。該公司主要產品有樹脂錨固劑、高強化學錨栓、注射式植筋膠、建筑結構膠泥、粘鋼膠等5個系列錨固產品及玻璃纖維增強塑料（俗稱玻璃鋼）筋材和玻璃纖維增強塑料錨桿等2個系列復合材料產品。以玻璃纖維為增強材料，以拉擠樹脂及其輔助劑等為膠結材料，經拉擠牽引成型的一種新型復合材料，稱為“纖維鋼筋”，它耐腐蝕、抗拉強度高、結合力強、質量輕，可廣泛應用于公路、橋梁、車站、水利工程、軍事等領域。樹脂錨固劑是由樹脂膠泥與固化劑兩部分用字母袋包裝成卷形，混合后能是桿體與被錨固體粘結在一起的支護材料，它固化速率快，廣泛應用于礦山、水利、交通等領域。玻璃鋼錨桿是采用玻璃纖維、增強樹脂經拉擠纏繞復合而成型的表面粗糙、配以托盤、螺母等構件組成，它主要用于煤礦里做支護。建筑結構膠適用于各種建筑抗震加固，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優異的性能，該產品強度高、抗老化并且常溫固化。

十、八公山水泥廠

9月14號下午我們去了八公山水泥廠參觀，以前在公路遠觀過我們縣的水泥廠但真正的實習參觀水泥廠是今天。下午我們在水泥廠門口排隊進入，我第一映象就是這個廠好大，里面的設備看起來也挺大的。水泥有好多種，該水泥廠的主要原料是石灰石，其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化鐵等。根據介紹可知該水泥廠每天可生產水泥5000噸，每天消耗石灰石至少四五千噸。該廠開采石灰石主要是階梯式分層開采方式。該廠生產水泥的大致流程有石灰石的開采→破碎石灰石→均化處理→配料→生料粉磨→再均化→預熱→煅燒，然后再經一些具體流程生產出水泥。

十一、總體小結

為期三周的教學實習已經結束了，但是卻留給了我們許多的東西，讓我們慢慢的品味。

首先，它讓我們知道了只知道一味的死學課本知識是不可取的，我們應該將學習與實踐相結合才能讓我們學習的東西更加的鞏固，否則只知道看書本、背書本，一切都是枉然的。那些只知道書上的知識而不知道根據現場的情況去改變的工人是不合格的，他只適合做一名學生而非一名優秀的工人。但是如果你只知道實踐而缺少必要的理論知識做指導的話，那么你一輩子只能做個平庸的小工人。

其次，在與各個工廠的相關領導人的聊天中，讓我認識到了，我們以后畢業，進入工廠，要記住一定要從基礎做起，不要好高騖遠，希望能一步成功。我們要從底層一步步的做起，積累足夠的經驗，然后才能一步步的升職。那樣才能更好的去領導自己的手下去工作。

化工廠實習報告13

進入大四，我開始了自己向往已久的生產實習。生產實習是我們自動化專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期4天的生產實習，我們先后去了xx凈水廠，xx煙草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

一、實習目的

1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面地了解產品生產的生產過程及自動化相關的控制系統，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續的畢業設計打下基矗

2：在實習期間，通過對生產設備加工工藝的分析，以及對產品生產過程中自動化應用領域的探索，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的能力。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專業講解，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在現代化建設中的貢獻精神。

4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

二、生產實習的內容和要求

1.了解自動化相關專業的知識在生產實際中的應用。

2.分析控制系統的各個模塊個工作過程以及內在聯系。

3.基本完成本專業知識理論與實際的結合。

三、生產實習時間安排

xx污水處理廠---x月x日

xx煙草機械廠---x月x日

xx首鋼板材長---x月x日

xx港務局--x月x日

四、實習過程

凈水廠

xx凈水廠是開發區下屬的直屬企業，它主要的供水對象是工業供水和家庭供水，該企業雖然承擔的供水范圍非常大，但是職工卻只有十幾人，可見其自動化程度多高。該企業的生產流程基本可以包括以下幾個模塊。

（1）絮凝沉淀池

整個沉淀池的長度大概是20米，寬度也是20米，周圍有許多閥門調節器，都是由PLC控制系統直接控制的，不需要人工調節，旁邊有一個大的蓄水池，長度大概200米，寬度大概10米，水深8米左右，水的上方有一輛淤泥清除機，每隔一段時間會清理池底的淤泥，保持水的清潔度。

絮凝沉淀池的作用是使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮體。注意觀察絮凝池流態是否異常，有否積泥，沉淀池出水是否均勻及排泥機械運行隋況，并做好記錄，為分析絮凝、沉淀設備運行特性，停池情況和排泥設備維修等提供依據。綜上所述，作為一名合格的凈水工，要了解絮凝、沉淀池的運行原理，注意按時觀察絮凝、沉淀池的運行狀況，對絮凝、沉淀池的異常現象進行分析，查找原因，使絮凝、沉淀池發揮更大的功效。

根據工作人員介紹可知，該設備是從外國引進的，具有國際先進水平，整個過程無需工作人員參與，只需要在監控室里看著監控數據，只要不發生異常就不用經常檢修。

（2）加藥車間

加藥車間的主要作用是向自來水中加藥，降低水的濁度，根據工作人員的介紹，國家對自來水的濁度有嚴格的規定，每升水含有的雜質不得超過3毫克，可想這對設備的要求有多高。

（3）加氯車間

在自來水中加入氯氣的主要目的是對自來水進行消毒處理，水中含有大量的微生物和細菌，直接飲用會引發一系列疾玻在車間里，有五個比較大的控制加入氯氣的控制柜，控制系統能夠自行的根據自來水的流量控制氯氣的加入量，倉庫里放有幾個大型的儲藏液氯的儲藏罐，進過高壓處理，氯氣呈現出液體狀態，倉庫是嚴格的封閉的，不準許一般人進去，因為氯氣是劇毒，工作人員進行相關的工作都會戴上防毒面具。

（4）V型濾池

該水廠引進國外先進的V型濾池

1.過濾原理及出水要求

過濾是指以細孔性填料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程，可去除2～5μm以上的顆粒。濾池出水濁度小于1NTU，特殊情況不超過3NTU。

2.V型濾池的主要特點

V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，因為其濾料采用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻；在底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統，不用設礫石承托層。V型進水槽和排水槽分別設于濾池兩側，池子可沿著長的方向發展，布水均勻。

V型濾池的優缺點

優點：

采用的是均粒濾料，含污能力很高；

氣水反洗、表面沖洗結合，反沖洗的效果比其它濾池的好；

反沖洗布氣布水均勻；

單個池子的面積很大；

可適用于各種水廠，特別是大型中型的水廠；

缺點：

池體的結構復雜，濾料較貴；

增加了反沖洗的供氣系統；

產水量大時，比同規模的普通快濾池基建投資造價要高；

（5）二級泵房

該泵房主要作用是直接將自來水供給用戶，五臺超大功率的電動機水泵將水池的水注入管道，其中兩臺電機同時運轉，每周一次更換，一臺作為冗余，當有電機出現故障時用其代替。

通過對自來水廠的參觀，我基本了解了該水廠的生產過程及生產工藝等，充分理解了自動化在現代化生產過程中的作用，這對我以后的學習及工作將產生莫大的影響。

煙草機械廠

xx煙草機械有限責任公司（原國營xx輕工業機械廠）于1967年組建，20xx年3月由中國煙草機械集團有限責任公司和河北省煙草公司（后為河北中煙工業公司）共同投資改制，是國家煙草專賣局所屬的國有全資子公司，擁有《煙草專賣生產企業許可證》、《中華人民共和國進出口企業資格證》，是國內煙草制絲、打葉復烤、二氧化碳膨脹煙絲大型成套設備的主要生產企業。在國家煙草專賣局和中煙機械集團公司的大力支持和正確領導下，20xx年，xx煙機公司開始實施易地技術改造工程。新址位于xx經濟技術開發區xx號，占地總面積19.07萬平方米，通過技術改造，注冊資本達到x億x千多萬元。xx煙機公司以易地技改為實現“跨越式發展”的大好契機，按照科學先進的管理理念，結合產品結構特點和實際情況，積極探索構建新的管理模式，進一步優化組織結構、工藝流程和業務流程，努力將自身打造成“技術一流、管理一流、設備一流、服務一流”的中式卷煙制絲設備研發和制造中心。

一下了汽車，站在公司門外，我就感受到了這個公司是多么的氣派，我曾想要是自己能到這樣的一所公司工作，那就簡直再好不過了。公司的前面是辦公樓，里面有會議室，實驗室等。參觀過程中主要分為了以下幾個板塊。

（1）辦公樓實驗室

首先工作人員帶領我們到了實驗室，實驗室不大，里面全是可編程邏輯控制器等控制系統設備，有西門子的，有圖爾克的，還有羅克韋爾的等等。工作人員仔細給我們講解了其工作原理，從他所說的內容我大體可以和在學校學到的知識相聯系起來，而且有些知識是學校還沒有學到的，所以在這里我將這些知識得到了升華，知道了知識在實際和理論中的不同。

（2）產品裝配室

參觀完了實驗室，工作人員帶領我們來到了公司的設備裝配室，整個車間特別大，里面有各種設備，很多機器正在運轉，因此我們可以看到它們完整的生產過程，同學們看了感觸都很大。部分設備極其精密，大多都是國外進口的。

車間分為幾個部分，有些是高科技的數控機床直接控制生產，只需要很少的一部分工人參與工作。而有些部分是比較基本的工作，需要大量的工人參與生產，包括零件的轉移，電焊等等。這也告訴我，再先進的生產線還是需要一些人的參與，畢竟機器不能完全代替人，一些人性化的東西不能丟。

（3）生產設備控制室

等參觀完了生產車間，工作人員接著帶我們到了車間的控制室里，里面都是控制柜，各種設備的控制器，由于這是最接近我們所學的理論知識，所以老師要求我們多聽工作人員的講解，每個控制柜中基本都包含PLC，網絡模塊，通訊模塊，數字量模擬量輸入輸出模塊，變頻器，以及一些驅動器，因為以前在實驗室接觸過這些東西，所以我很快就理解了這些知識，這使我非常高興。

從煙草機械廠出來之后，我的第一感覺是國企就是不一般，里面的企業文化很好，管理模式非常先進，所以我告誡自己，一定發憤圖強，提高自己的綜合能力，爭取能夠進入國企工作，也為自己的將來打下堅實的基矗

首鋼板材長

生產實習的第三站，我們來到了xx首鋼板材廠。

xx首鋼板材有限公司是首鋼（集團）總公司與xx市聯合與香港xx、xx投資公司合資建設經營的冶金軋鋼企業。公司擁有先進的熱軋寬厚板生產線，年生產能力55萬噸。產品廣泛應用于船舶制造工業、石油化學工業、水利電力工業、軍工兵器工業、鐵路公路建設和城市建筑工程等領域，同時在日本、韓國、歐美等國際市場享有盛譽。公司堅持“科教興廠”方針，用現代科技手段改造傳統產業。20xx年投入xx多萬元技術改造資金，先后完成了高壓水除鱗工程、離線探傷工程、定尺剪改造工程、后對中電氣改造等20余項技術改造項目，其中高壓水除鱗和離線探傷項目達到國內領先水平。同時完成了高強度船用鋼板和鍋爐壓力容器鋼板的新產品開發研制任務，其中高強度船板取得了LR、GL、CCS等七國工廠認可，填補了河北省內新產品空白，鍋爐壓力容器板獲全國首批免復驗認證。、

此次參觀分為兩個階段，由于人數太多，加上生產現場環境比較惡劣，為了保證同學們的安全，工作人員將同學們分為兩個隊。首先我們被帶著參觀了工廠的后期生產線，由于工廠建立時間比較早，有些設備相對來說比較陳舊，工廠環境不是很好，加上天氣炎熱，同學們在里面大概參觀了一下就匆匆離去，只有部分同學對知識的渴望比較強烈，孜孜不倦的詢問著工作人員設備的工作原理等。

工廠只有一條生產線，但是這條生產線卻能年產幾十萬噸鋼板。整個生產過程分為五個部分：鋼水加熱——軋鋼——矯直——鋼板冷卻——切割。

（1）鋼水加熱

鋼水加熱過程是封閉的，同學們只能看到外圍的火花，聽工作人員介紹，鋼水被加熱時最高溫度可達到1500攝氏度左右，加熱原料使用的是天然氣，站在炙熱的鋼水前面，真能感受到一種很火熱的感覺，頓時額頭冒出了汗水。鋼材經過高溫加熱，從固態變為液態，其熔點大概為1000攝氏度，現在鋼水從鍋爐里出來，經過冷卻，使之從液態重新變為固態，剛從鍋爐出來的鋼是通紅的一塊比較厚但是不太長的鋼塊。接下來就是最重要的軋鋼過程里。

（2）軋鋼

用來軋鋼的機器是一臺非常龐大的軋鋼機，上面有兩個大圓盤，應該是壓力指示針吧，兩根超級大的空心圓柱利用旋轉對鋼板進行擠壓，從而形成鋼板。要說同學們看到這樣的場面，不激動是不可能的，當火紅的鋼坯被擠壓時發出的震耳欲聾的聲音足以震撼每位同學的心，高壓噴頭噴出高壓水對鋼坯進行降溫時，水霧直接被蒸發為水蒸氣，飄蕩在鋼板上空，長度達十幾米，其氣勢特別壯觀，引起同學們的一陣歡呼。軋鋼過程是往復進行的，鋼坯不斷被來回擠壓，經過一定的時間，能壓成不同厚度的鋼板。

（3）矯直鋼板初成型的時候需要矯直，因為現在的鋼板表面非常粗糙，矯直需要專門的矯直機。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。經過矯直以后，鋼板基本已經成型了，表面也相當光滑。接下來就是冷卻。

（4）冷卻

鋼板冷卻系統比較簡單，是由很多的滾輪床組成，鋼板從矯直機出來以后直接滾上滾床，幾臺大功率的風機對鋼板進行直接降溫，降溫區一共有三個，第一個是風機強行冷卻，后面兩個是自然冷卻。經過這個冷卻過程鋼板溫度基本能降到100-150攝氏度左右。

（5）切割

最后一個項目是根據不同的要求對鋼板進行切割，因為不同的買家對鋼板的長度，寬度都有不同的要求，根據合同上的要求，會對鋼板進行準確的切割，當切割完畢以后，鋼板就完全生產好了，接著就是產品檢驗臺了，這是非常重要的一個環節，因為如果產品不合格，會對公司的形象有很大的損壞，直接導致公司效益下降，所以這是一個非常嚴格的階段。

參觀完了首鋼板材廠，我覺得一個老牌的企業能做得這么大，能做得這么好，跟其良好的生產管理模式分不開，科技在進步，生產設備也會跟著更新，這才是公司發展的動力，隨著自動化的不斷實現，我們所學的專業知識在越來越多的得到應用，這讓我非常自豪，使自己對將來的出路多了一份踏實，一份肯定。

港務局

生產實習的最后一站我們來到了xx港務局，在工作人員的帶領和講解下，我們全方位的參觀了解了這個企業。

由秦港股份公司經營管理的xx港是以能源運輸為主的綜合性國際貿易口岸，世界上最大的煤炭輸出港和散貨港。港口地處渤海北岸，河北省東北部，自然條件優良，港闊水深，不凍不淤，共有12.2公里碼頭岸線，陸域面積11.3平方公里，水域面積226.9平方公里，分為東、西兩大港區。東港區以能源運輸為主，擁有世界一流的現代化煤碼頭；西港區以集裝箱、散雜貨進出口為主，擁有裝備先進的雜貨和集裝箱碼頭。港口現有生產泊位45個，其中萬噸級以上泊位42個，最大可接卸15萬噸級船舶，設計年通過能力2.23億噸；具有完善的集疏運條件，疏港路與京沈高速路、102國道、205國道及秦承公路相接，自營鐵路與國鐵聯網，擁有國內港口最先進的機車和編組站，“地下大動脈”輸油管道連接大慶油田，疏港路直通山海關機場，形成了公路、鐵路、管道、空運等循環合理的港口集疏運網絡，貨物可直達倉庫、碼頭、船邊，為客戶提供了極為便利的貨運條件。

在汽車駛進公司內部的時候，同學們都睜大了眼睛，看著整個生產過程的流程，特別是由傳輸帶組成的運送煤的皮帶機，像一條巨龍橫在整個公司的上空，又像一臺巨大的過山車機器時刻在運轉著。在海面上，一艘艘巨大的游輪停泊在海邊，生平第一次看到如此巨大的貨輪，同學們都驚嘆不已，我也萬分激動，汽車在它的面前簡直就是螞蟻看大象。參觀了這么多企業，最吸引我的就是這一次的企業了，我完全被它迷住了，我喜歡這種巨大的感覺，顯得氣派，顯得大方。

本次參觀又分為兩個小組，首先我們被帶到了公司的中控室，里面全是監控設備，有監控煤炭翻斗車的，有監控煤炭裝貨輪的。計算機界面全是組態軟件，技術人員介紹說這個系統是20xx年建設完成的，用的是當時最先進的羅克韋爾控制器和組態軟件，整個工廠的運行全由這些電腦控制。看到這些讓我不得不驚嘆萬分，這么大的工廠，只要一個這樣的控制室就能完全控制生產設備的運行，還能自動檢測出故障的地方，及時通知維修人員到現場修理。看完中控室以后，我們來到了PLC控制室，這里也是與我們專業最接近的地方，同學們仔細詢問了技術人員一番才不舍的離開。最后，參觀隊伍來拿到了翻斗車間，這里是將火車運來的煤卸載到傳輸帶上，然后由傳輸帶送到工廠專門堆放煤的煤堆。整個工廠大概有十個專門堆放煤炭的煤堆，每個煤堆有大概30萬噸的煤，所以，工廠的煤的庫存量大概有300多萬噸，這簡直就是煤山一樣，這些煤每天都會被送到南方，供火力發電站燃燒使用。同學們今天運氣不是很好，沒有看到火車翻斗的過程，聽工作人員說，這個過程相當壯觀了，哎，下次一定專門過來看看。

看完這些主要的地方以后，坐上汽車同學們開始往回走，我在車上不斷的回想那些讓我震撼的東西。今天第一次這么近看到如此巨大的貨輪，第一次看到這么長的“過山車”，第一次看到像山一樣的煤堆，這些都讓我激動不已，總的說來這次參觀讓我收獲頗豐。

五、心得體會

這次生產實習歷經大概十天左右，先后到了自來水凈水廠，xx煙草機械廠，xx首鋼板材長，xx港務局。經過這次實習，我接觸到了真正意義上的工廠，真正到工業現場感受到了工作，以前自己都只會學習，在學校從來沒有接觸過現實生活中的工廠。剛進工廠的時候，在有些惡劣的環境下起初有些不適應，但是后來就慢慢適應了，所以這次實習給了我有一次非常好的鍛煉機會，

讓我以后真正去工作的時候不會像一個什么都不懂，什么都害怕的小孩一樣。我總結了，從理論到實踐在有些人看來是很簡單的，但是真正要實現起來，那也是很不容易的。在真正的工廠環境下，有些理論知識根本用不上，這些環境因素在課本上基本都是考慮不進去的，所以我們應該抓住每個機會讓自己能親手實踐，感受其中的不同，感受其中的樂趣，增強自己的動手能力。這次實習，雖然沒有得到真正意義上的動手機會，但是也親眼看見了一些自動化設備的運行，親自感受了生產現場的氛圍。這也是一種經歷，一種成長，有了這一次的實習，我相信以后找工作的時候它肯定能給我不少的幫助。在這里我還要感謝每次辛苦帶領我們的老師，頂著烈日陪著同學們，還時刻擔心我們的安全，老師辛苦你們了。

化工廠實習報告14

有幸能在大一獲得到化工廠參觀學習的機會，雖然實習的時間不長，但在實習中體會了化工行業的工作、任務，學習到了一些原來不懂的知識，激發了對自己專業的熱愛和求知欲，對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。

實驗目的：通過了解實習老師的講解，茂石化原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年，成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來，新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置，并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年，使煉油加工手段更為完備，裝置結構進一步合理。20xx年12月15日，公司對乙烯實施改擴建，僅用21個月就于20xx年9月16日建成投產,創下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此，乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年，茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣，茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯，其煉化規模在國內名列前茅，每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品，年均銷售收入將超過800億元，年均利稅將超過100億元，同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯后加工產值

該在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上干了很多年，可以說比他們的領導干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！

XXX

日期:20xx年X月XX日

化工廠實習報告15

一、實習時間和地點

實習時間：20xx年3月24日~20xx年3月30日

實習地點：新疆天業股份公司分公司中發化工有限責任公司

二、實習目的

1、走進工廠，了解專業知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。

2、通過實習，了解實習單位產品的生產情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。

3、通過實習，讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

三、實習任務

了解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進行系統的學習。

實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養我們對工作的責任感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

四、德州實華基本情況

德州實華化工有限公司（原德州石油化工總廠），是國有獨資企業，始建于1971年， 20xx年底加盟中國化工集團，現為中國化工集團下屬的中國昊華化工集團股份有限公司的全資子公司。

在市、區兩級政府的大力支持下，在中國化工集團及昊華股份的正確領導下，德州實華已從老城區整體搬遷至德城區天衢工業園北部化工園區。公司現擁有總資產39.47億元，員工1545人，其中大專以上學歷643人，中、高級技校生345人，擁有門類齊全的工程技術隊伍。公司主要產品年生產能力：離子膜燒堿40萬噸、PVC樹脂36萬噸，年銷售收入可達30億元。公司已進入“中國行業百強”和“中國化工企業500強”行列，并先后獲得德州市“重合同守信用企業”、“山東省文明單位”、“山東省勞動關系和諧單位”、“山東省富民興魯勞動獎狀”、“全國安康杯競賽優勝單位”、“全國模范職工之家”等眾多榮譽稱號。

公司新園區占地面積1320畝，區位優越，交通發達，配套設施齊全，采用世界先進、國內一流的技術設備，產品質量優異，深受客戶好評。目前公司正聯合中科院上海高研院、天津大學等科研院校，進行新產品、新路線的研發，重要項目已被納入國家973計劃和863計劃，獲得政府全力支持。德州實華二期項目計劃著重發展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精細產品、特色產品，延長產業鏈。

公司一貫堅持誠實辦事、誠懇待人、誠信經營理念，以最大的熱情、最優的產品為客戶服務。“十二五”期間，德州實華將按照科學發展觀，采用世界最先進的技術設備及最優秀高效的管理，建成年銷售額達百億元的一流鹽化工基地，為實現新崛起、建設新德州做出更大的貢獻。

五、聚氯乙烯樹脂（PVC）生產工藝原理及流程

德州實華生產PVC采用的是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產PVC，剩余的鈉部分用于生產燒堿，所以，氯、堿實際上存在共生關系，氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

1.電石與水反應得乙炔

CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

2.乙炔和氯化氫反應得氯乙稀

C2H2+HCL=C2H3Cl

3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯

nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣， 主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋 等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。 pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。

六、實習體會

通過實習， 我們既對中發廠的安全管理有一個初步了解，對化工行業的特殊性有一個初步認識，加強安全生產意識及自我防護的能力，又能了解德州實華的生產情況和工藝流程，對所學專業有一個感性認識，對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解，增強我們對專業的熱愛，對化工產業的實際生產，工作等各方面有切身體會。

實習是大學本科的必修課程，是理論聯系實際、為以后就業打下感性認識基礎的非常重要的實踐環節。通過本次實習，我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識，親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程，并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能，對化工生產有了更深刻的理解和體會 。

我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室，進班組學習。在工廠中，盡管工作環境比較惡劣，但工人師傅們仍然不辭辛苦，嚴格遵守勞動紀律，勤勞拼搏，有著高度的責任感和主人翁精神，使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間，工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程，我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別，體會到工作與學校的不同，同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練，我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。通過與工人師傅閑暇時交流，他們大多數人工齡都是十年以上，他們都是化工生產的元老，多年的經驗抵得上工程師水平，但介于學歷的限制，他們勤勤懇懇，任勞任怨堅守在崗位上。 在實習的過程中我們學習到的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程，以及理論知識在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中，每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，為日后就業有一個初步認識和準備。

實習對我們來說至關重要，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識，對知識也有了更深入的了解。 實習，是從學校走向社會，從教室走向工作崗位，由學生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環境、思考方法，都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能，更需要增強我們的心理素質和道德品質教育，使自己既具有高度的事業心和責任心，以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

總之，這次的實習，使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力，對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，俗話說，千里之行始于足下，實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月，但卻讓我受益匪淺，也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。

第三篇：化工廠實習報告

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有倆個月的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.（二）、實習工作說明:

這次實習主要在xxx石油（集團）有限責任公司xxx煉油廠，我們這一批被分到了各個崗位，而我所在的是重整加氫車間實習，專門學習吸收穩定這一系統，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，還經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們如何操作DCS系統，如何在電腦上調節操作參數等。在現場，跟著師傅去裝置上巡檢，檢查事故的發生等問題！在平時，我們自己在外跑裝置的流程，認識此裝置上的每一個煉油設備，從最小的每一個閥門看起，到油路管線，泵，壓縮機，反應器，塔等大型的設備。剛開始學時感到很復雜，不知道從哪兒看起，通過倆個月的學習和老師傅們給我的細心教導，我現在有所提高，不僅自己有所收獲，能幫師傅干些普通的活，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯系到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的最佳效果！，（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

陜西延長石油（集團）有限責任公司xxx煉油廠位于延安市寶塔區以北七十公里處的延川縣xxx鎮。其前身是1907年創辦的“延長石油官廠煉油房”。在歷史上不僅開辟了中國陸上石油煉制工業的先河，而且還為中國革命的勝利做出過重要的貢獻。

與之同時，xxx煉油廠的管理工作也發生了本性的變化。先后榮獲企業檔案管理國家二級單位，全國化工安全衛生先生單企業、全國設備管理先進單位、全國精神文明建設工作先進單位、國家質量檢測合格產品、全國行業質量示范企業、全國行業質量服務誠信AAA級企業、中國產品質量放心、售后服務滿意、誠信維權模范單位、陜西省先進企業、陜西省質量效益型企業、陜西省售后服務先進單位、陜西省質量服務雙滿意單位、陜西省誠信單位、陜西省安全生產經營先進單位、陜西省

“

九五

”

技術改造先進企業、陜西省愛國主義教育基地、陜西省依法治理示范單位、陜西省無泄漏工廠、陜西省清潔文明工廠等市級以上榮譽稱號一百多項。繼1998年一舉成為陜西省首家質量體系認證的石化企業后，2003年又在陜西石化行業中率先通過了質量、環境和職業健康安全三個管理體系認證。

此外，xxx煉油廠的產品質量也躋身于國內外先進行列。生產的0＃輕柴油榮獲全國第六屆科技博覽會銀獎和中國石油天然氣總公司優質產品稱號；0＃、10＃、-10＃輕柴油榮獲陜西省優質產品稱號；10＃輕柴油榮獲陜西省質量免檢產品稱號；0＃、10＃、-10＃輕柴油榮獲陜西省質量信得過產品稱號；-5＃輕柴油榮獲陜西省第三屆技術成果交易洽談會金獎；其主導產品車用無鉛汽油、輕柴油和液化石油氣全部榮獲陜西省名牌產品稱號。

面對xxx煉油廠的騰飛，曾目睹企業發展的原石油部副部長焦力人同志高興地將xxx煉

油廠譽為“延安明珠”。2003年，焦力人同志故地重游，欣喜之余，揮毫題詞“喜看今日永煉，明珠更璀璨”。

實習體會

在這次實習中讓我學習到了做任何事情都要注意每一個細節，在平時干活細節極為重要，在平時我也沒有太好的學習方法，我感覺跟同事交流學習方法和經驗是最重要的，這樣自己才有所提高，不斷地積累經驗，在工作中完善自我，提高自我，這樣你的工作才干的有出色，才能比別人干的好，更加顯示出你的工作能力跟別人的不同！既然選擇了煉油這一行，就要好好干，在事業中干一行愛一行！才能達到自己理想的境界！

第四篇：化工廠實習報告

化工廠實習報告

化工廠實習報告1

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

(二)、實習工作說明：

我們這次實習，主要在×的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的×華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的`制作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

(1)、×集團×化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產×噸合成氨的小氮肥廠之一，×年改制后更名為××化工有限公司，×年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和×市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，×年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業市場占有份額30強，×年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，×年被評為×市模范企業。

×公司控股1個子公司和3個分廠，×科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，×化肥廠生產尿素和碳銨；××化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40余年的老化肥廠，×公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地---×,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，×市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，××化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了×區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”×市技術監督管理局×分局副局長、著名書法家×為××化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的×公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

×化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省×市×區大灣鎮，后來更名為×化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。×化肥廠已走到了破產的邊沿!

化工廠實習報告2

1緒論

生產實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排各專業學生到各個工廠參觀實習，增長學生的見識，鞏固課本知識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。

通過我們自己的參觀，還查找各種圖書資料以及到網上搜尋相關資料，使我們的的知識得以鞏固和完善，并能順利完成本篇實習報告，所以本篇報告的內容主要包括以下幾章。

2實習目的

這次實習的主要目的就是熟悉我們專業中應用比較廣泛的幾種典型的過程設備，了解整個的過程工藝及流程圖，在實際應用中進一步深化我們的專業知識，將理論所學與實際生產相結合，提高我們的專業水平，為我們畢業后走上工作崗位打下了堅實的基礎。

3實習單位簡介

江蘇晉煤恒盛化工有限公司位于蘇北唯一的.三級一類城市－－新沂。新亞歐大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯，京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內形成雙十架構，京杭大運河傍市而過，直抵長江，交通區位得天獨厚，人文自然景觀獨特。

經過40多年堅持不懈的發展，企業規模不斷壯大，具有年產36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀復合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度復合肥料的生產能力。逐步成為江蘇化肥行業的骨干企業，連續六年選入中國化工500強，化肥50強。企業通過了GB/T19001-20xx質量管理體系、GB/T24001-20xx環境管理體系、GB/T28001-20xx職業健康安全管理體系認證，憑借雄厚的技術力量、嚴格規范的質量管理，確保了產品質量的卓越可靠，恒盛、沭河牌系列產品榮獲“國家免檢產品”、“江蘇名牌產品”、“江蘇省產品質量信得過”、“質量跟蹤重點保護產品”等稱號，深受廣大用戶信賴。企業被評為“全國質量服務信譽AAA級”、“江蘇省質量誠信企業”。

化工廠實習報告3

光陰似箭，一個多月的時間匆匆而去。回顧這段時間所經歷的一切可謂是記憶猶新。以下是我這段時間的實習總結。

自XX年9月20日開始進入天津石化公司煉油部聯八車間硫磺回收實習起，到現在已經一個月多了，進入公司的第一天就開始進行安全教育，使得我們對化工廠安全有了很高的意識，經考試合格后，第二天我們又對天津石化硫磺回收的工藝流程圖進行了簡單的學習，使得我們對天津石化的硫回收裝置有了初步的了解。帶著對實習的期盼，第三天我們就分別被分配到了硫回收的四個班內，開始了我們的實習倒班和學習的生活，我們是進行四班兩倒制。

記得第一天倒班我們先進行的是空氣呼吸器的使用方法和步驟的學習，在天津石化硫回收四班班長的允許下，由班下員工指導下我們學習空氣呼吸器的使用。帶著對學習知識的渴望，我們很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步驟，使得我開始有了一點點成就感。這樣使得我們以后的有毒有害作業和緊急逃生的時候操作能游刃有余。開始的時候，我們和車間的工作人員溝通的很少，使得我們學習的東西也很少，學習進度也很慢，我們對實習要學習什么和怎么學習也很迷茫。鑒于這些，我們的肖領隊給我們開了一次小會，對于這個問題給了我們一個很好的解答，也開始給我們制定了詳細的學習計劃。從這以后我們的學習就有了目標，學習也有了動力，也能很快的掌握所學的東西，也跟天津石化班組里的員工進行了很好的溝通，建立了一定的友誼。

在這種情況下，我們開始了我們順利的實習經歷。實習當中我們每天跟著師傅們進行掛牌巡檢，在期間也時不時的向師傅討教問題或師傅主動給我們講解他所知道的東西，我們都獲益良多。這段時間里我們已經把天津石化硫磺回收的pfd流程圖能很熟悉的默畫下來，也對現場的流程設備主管線能很好的捋順下來。另外，在這期間現場也出現過幾次機泵的停機拆卸維修，我們對這些離心泵的內部結構都很好的了解了一番，這些對我們以后回廠工作對事故分析都有很大的用途，比如離心泵的密封損壞等。在工廠主任的帶領下，我們在庫房里也親眼見到了各種閥門的內部結構，為我們對閥門原理和結構的學習有了很大地幫助。我們也學習了手提式滅火器和推車式滅火器的使用方法和場合，為我們在以后的起火滅火的時候打下了良好的基礎。

除此之外，給我印象最深刻的是在一次小事故中，只是維修液硫泵，但就因為操作的疏忽，液硫泵的入口閥門沒有關緊，導致拆卸液硫泵的時候液流泄漏。在這次小事故當中我深刻的體會到了在操作的過程中要細心，細心，再細心!只有這樣才能避免事故的發生，保證我們生產和生命的安全。也幸虧這次是液流的泄漏而不是h2s的泄漏，否則，這將不是一次小事故。

在XX年10月16日至XX年10月29日期間，我們去了北京荷蘭荷豐公司，進行了我們本公司遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目的硫回收工藝的學習。在這期間，該公司的經理和員工對我們進行了細心地講解，使得我們對我們本公司的硫回收工藝的pfd和pid流程圖有了深刻的了解，并且也對我們自己的工藝設備進行了詳細的學習。通過把我們本公司的工藝和設備與天津石化的進行對比，從中看到了他們的很多不同點，這樣使我們在實習當中能很好的把握以后對我們本公司裝置的操作。

最后，實習期間辛苦是一方面，其實危險也時刻伴隨我們，只是只要我們把每一點都做好，這些危險也就自動解除了。所以我們不能放松，要時時刻刻的提高警覺，這樣才能避免危險和事故。

總之，在這段期間里我收獲很大，自己也感觸頗多：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同啊，在工作的閑暇期間，在與師傅們的交談中，深刻的體會到，處理好同事關系為自己和他人的工作創建一個和諧的氣氛、在工作中團隊精神是多么的重要啊!

短短的一個多月的時光過去了，等待我的將是更進一步的學習和考驗，我會以飽滿的職業精神去迎接人生道路上的挑戰，在多么的辛苦也要堅持下來，因為現在的辛苦就是將來的幸福與快樂!

從20xx年7月份參加工作至今已近一年，經過實習期以及這一年的努力工作和不斷學習，我獲益良多，并寫下了我的實習鑒定。在這里感覺有必要總結一下近一年的'得與失，發揚好的地方改進不足的地方，回顧走過的路可以更好的看清前面的路。...

考完研究生之后，通過投簡歷的方式，我有幸獲得在人力資源部實習的機會。在這段實習的過程中，我始終把自己定位于其中的一名正式員工，在實習指導老師們的幫助與指導下，我度過了充實而又快樂的實習時光。回望這段經歷，收獲是沉甸甸的。

烏云的上頭，總會灑滿陽光；汗水的背后，往往有著一份不易察覺的收獲。站在湖師生科水藍藍實踐隊暑期社會實踐活動的盡頭，回想著那個烈日炎炎下仍舊不懈地做問卷調查的自己，我的心中升起的不僅僅是對自己的感動，還有著一份異乎尋常的喜...

在忙忙碌碌中開始，在忙忙碌碌中結束，轉眼間十個月過去了，在這十個月中我學會許多也明白了許多。回顧這段時間的點點滴滴，雖然說不上激情澎湃，但是畢竟我們為此付出了諸多的心血，心里難免有著激動。

實習總結，最重要的梳理實習期間發生的事情，然后從中總結自己得到的經驗和收獲。小編今天為大家分享一篇初中美術老師的實習總結范文，僅供參考!本月xxxx號我們這些即將畢業的師范生開始了為期六周的實習生活。我們實習的學校是現代中學。

XX年3月底開始在廣州市白云區黃石昌盛宏裝飾材料經營部進行畢業實習，實習的崗位是網絡銷售員，公司主要經營批發世界名牌南韓lg卷材地板系列。通過這次實習，讓自己成長不少，增強了自己各方面的知識及技能。

初等教育實習總結：在這次長達五周的實習當中，我被分到了一所長沙示范性小學新竹小學，進行教學工作與班主任管理工作的學習。我的專業指導老師是教信息技術的，由于以前沒有涉獵過這門教學，所以感覺很茫然。

按教學計劃安排來算，本學期第8教學周為我們的生產實習周。實習地點為天士力大藥房南塔店和沈陽第一制藥廠。4月23日下午，我們來到了位于沈河區南塔附近的天士力大藥房南塔店。

化工廠實習報告4

一、實習目的

1、走進工廠，了解專業知識在實際生產中的應用和重要性，對化工生產行業有一個初步接觸。

2、通過實習，了解實習單位產品的生產情況和工藝流程，加深理論知識與實際生產的相結合。

3、通過實習，讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

二、實習任務

了解生產企業的生產工藝流程，對乙炔生產車間，氯化氫生產車間，氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解，重點是聚氯乙烯合成車間，了解產品從原料投入到成品產出的各個環節，對生產過程進行系統的學習。

實踐就是學以致用，在課堂上，我們學習了很多理論知識，但是如果我們在實際當中不能靈活運用，那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風，培養我們對工作的責任感，以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

三、聚氯乙烯樹脂（PVC）生產工藝原理及流程

中發化工廠生產PVC采用的是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的.是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產PVC，剩余的鈉部分用于生產燒堿，所以，氯、堿實際上存在共生關系，氯堿平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2

2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網；pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。

四、實習心得體會

總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習報告5

20xx年到化工廠開始了我的實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

一、實習目的

對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。

二、實習過程介紹

7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的'時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。

三、實習總結

株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。

最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕松。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。

化工廠實習報告6

（一）、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）、實習工作說明：

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（！）管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的.基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有

年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

在質量

影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

化工廠實習報告7

20xx年x月x日我到一家化工廠進行實習，這次能有機會到化工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

一、實習時間

20xx年x月x日

二、實習地點

xx化工廠

三、實習過程

第一天，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去化工廠實習的三個班專業是分析檢測方向的`，所以這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

第二天工人師傅還給我們介紹了化工廠的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

第三天上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白粉生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。接下來是周末，休息兩天。

第六天參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

最后三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？但看他沒說，我也就沒繼續問下去。

四、實習感想

xx化工廠很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。

最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕松。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。

化工廠實習報告8

對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。

我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

一、實習目的

通過對xxx化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。

在學習相關專業知識后，通過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。

二、實習單位

連云港xx化工有限公司

企業簡介：江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于1966年，1971年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，兼并一個企業，托管一個企業，生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為（或命名）無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。

主要產品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配復合肥料；煤氣；

三、實習內容

（一）實習過程

進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

（二）聯合制堿法的方法、原理及特點

（三）氨合成過程

（四）石灰乳制備的原理及工藝條件

（五）氨的回收

1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出

2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量。

四、實習總結

雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的'三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。

通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。

即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。

化工廠實習報告9

一、實習目的

生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解化工專業工作的實際，了解生產過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。為以后的學習和工作奠定了良好的基礎。

二、實習單位簡介

(一)陜西紅星化工有限責任公司簡介

陜西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業設備的企業，是經國家相關部門批準注冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊，公司位于中國陜西渭南市開發區。

紅星化工廠，主要產品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產能力為：燒堿0t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區占地面積116951平方米。20xx年實現產值9萬元，年末資產6750萬元。在冊職工1185人，其中技術人員200余人。

(二)西安化工廠簡介

西安化工廠是全國重點氯堿化工企業，始建于1958年，經過多年不懈的努力，現已發展成為全國最大的電石生產企業和西北地區規模最大的氯堿化工生產基地。工廠占地38.5萬平方米，資產總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠產品暢銷全國二十六個省市、自治區、并遠銷日本、東南亞各國，為國內外800余家用戶提供產品服務。

主要產品年生產能力：燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產品均獲得化工部陜西省、西安市優質產品稱號，“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業用合成鹽酸為陜西省名牌產品。

該廠地處關中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進，設備精良，技術力量雄厚，管理經驗豐富。主要生產裝置和關鍵生產技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項目，總投產19834萬元，已于元月建成投產。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸，使現有技術裝備水平和產品結構也得到明顯改善。

燒堿是西安化工廠主導產品之一，生產已有40年歷史，產品質量穩定，完全符合標準規定，其中隔膜法燒堿年生產能力3萬噸/年(折100%NaOH)，19投產的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進世界上最先進的日本旭化

成技術，產品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標，產品質量穩定，成本低。

(三)陜西興化集團公司簡介

陜西興化集團公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國60年代第一個以重油氣化生產合成氨的廠家，主導產品為硝酸銨，1970年投產。 “十五”期間，興化累計投入3億多元資金，實施二次創業，使興化在擴大生產規模、調整產品結構、實現規模經濟上取得了跨越式發展。標志企業生產能力的合成氨已達18萬噸/年，主導產品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，興化已發展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產品的綜合性大型一檔企業，企業主導產品硝酸銨的實際產銷量位列全國第一。多年來，興化為國家的工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。

198月，興化整體改制為“興化集團有限責任公司”。總資產近10億元人民幣。以集團公司為母公司，下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產單位是興化聯堿分廠，目前規模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質堿、12萬噸/年氯化銨的生產能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產品唯一生產單位，目前已形成“一點兩套”生產格局，可以保證國家航天事業的需要，是重要的軍工配套產品生產基地。

三、實習安排

20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責任公司進行實習。

20xx年3月29日：西安化工廠進行實習。

20xx年3月30日：陜西興化集團公司進行實習。

四、實習內容

(一)陜西紅星化工有限責任公司

紅星化工廠主要生產的產品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：

1.1燒堿工藝

燒堿由電解食鹽水制得，NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

電解的生產工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產液堿、固堿和氯氫處理過程的生產工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產液堿、固堿和氯氫處理過程的生產工藝，廢水包括打網水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產工藝是當今最為先進的制作燒堿的生產工藝。離子膜電解法生產工藝：經過凈化處理的鹽水,循環加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經過電解得到液態燒堿和液氯.

(1)粗鹽水的制備

首先將粗食鹽(產自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進行溶解。

(2)食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

(3)食鹽水的電解

將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽極得氯氣，純度大約為93%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60-70ppm，直接作為產品。

(4) NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強制循環蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環；二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發器，鹽結晶析出后用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

1.2鹽酸工藝

石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)

1.3液氯工藝

將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化，液氯可用于造紙或消毒。

1.4甲胺工藝

甲胺是重要的有機化工原料之一，廣泛應用于國民經濟的許多行業，是農藥、醫藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。

將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。

(二)西安化工廠

廠區領導給我們進行完入場安全教育后，我們首先來到了燒堿工藝流程段進行實習參觀

1、燒堿工藝段

1.1燒堿由電解食鹽水制得：

NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

1.2食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進行預處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變為NaCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

1.3食鹽水的電解

隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經冷卻后可直接作為產品。

1.4 NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強制循環蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環；二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發器，鹽結晶析出后用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

2、鹽酸工藝段

合成法制鹽酸簡要流程

合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。

干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料制成，內有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻，再經不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強，傳熱性好)進一步冷卻到20～30℃，然后經過二個干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的`濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進行成品包裝。

我國生產的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。

3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

合成方法：電石法和乙炔法

CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

生產工藝流程

制取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔，由于是放熱反應，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達到98%以上。

生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

炔轉化率大于80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個塔水洗后氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗后達到97%,再堿洗除少量的HCl.反應液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。

4其他產品生產工藝

4.1液氯

在低溫低壓下將氯氣轉變為液體，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險，所以用氯化鈣鹽水作為中介。

4.2次氯酸鈉

將開車時不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。

4.3電石

由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。

(三)陜西興化集團有限公司

最后一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區規模很大，產品多樣化。

1.1燒堿工藝

燒堿工藝基本上與前兩個公司一致，都是電解食鹽水。

1.2合成氨(1)原料氣制備將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對氣態烴類和石腦油，工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。

(2)凈化對粗原料氣進行凈化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

①一氧化碳變換過程

在合成氨生產中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下：

CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

由于CO變換過程是強放熱過程，必須分段進行以利于回收反應熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉變為CO2和H2；第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應既是原料氣制造的繼續，又是凈化的過程，為后續脫碳過程創造條件。

②脫硫脫碳過程

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。

化工廠實習報告10

1．車間概況

1．1．車間概況

化工一場有三套生產設備

1、年產71萬噸每年的乙烯生產裝置

2、年產8萬噸每年的乙醇生產裝置

3、新引進的碳五分解裝置

乙烯生產車間:

1973年8月29日，裝置動工建設，1976年5月8日開車成功，生產出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料，經過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產品，為下游生產裝置提供原料。

為了進一步提高裝置的生產能力，降低成本，提高經濟效益，將30萬噸/年的乙烯裝置進行大規模的技術改造與建設，生產能力擴大到45萬噸/年。設計負責人依然是美國和日本的兩個公司，與1994年9月22日試車成功。3月18日進行第二次改造，20xx年9月26日試車成功，達到了71萬噸每年的產量，實產76萬噸/年，而且生產的產品也逐漸變得多樣。

環氧乙烷、乙二醇車間：

本裝置是乙烯裝置的配套裝置，環氧乙烷產品年生產能力17000噸，乙二醇年生產能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環氧乙烷產品主要供應北京合成化學廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產非離子表面活性劑、聚醚多元醇等，乙二醇產品主要供應燕化聚酯事業部、天津石油化工公司等廠家生產聚酯纖維。產品廣銷全國各地，并有少量出口。

本裝置是從日本引進，采用美國科學設計公司（Science Design，簡稱SD公司）的專利技術，由日本曹達工程公司承包建設的，它是用純氧在銀催化劑作用下，通過固定床反應器氧化乙烯，生產環氧乙烷，再經管式反應器加壓水合，生產乙二醇。

本裝置于1973年12月26日簽訂合同，1977年8月施工結束，1978年7月28日投產。年由中國石化北京工程公司進行改造設計，將裝置生產能力由60000噸/年擴大到年產80000噸乙二醇。20xx年，再次與中國石化北京工程公司合作，對環氧乙烷精制單元進行擴能改造，使其設計生產能力提高到17000噸/年。

1．2．原料與能耗

乙烯生產車間:

（1）主要原料

裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴（乙烷、丙烷）。原料經過預熱系統。分子量大的時候就降低預熱溫度，分子量較小的話，就升高預熱溫度。進入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。

（2）能耗水平

由于采用的是高溫裂解，所以主要能耗集中在反應裝置上，高溫裂解的反應裝置是SRT-IV型爐，該裝置也是有魯姆斯公司（LUMMUS）設計的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環冷卻水、電、儀表風、雜用風和氮氣。其中高壓蒸汽：壓力11.28MPa，溫度520℃；中壓蒸汽：新區壓力1.6MPa，溫度290℃，老區壓力1.6MPa，溫度300℃；低壓蒸汽壓力0.3MPa，溫度197℃。

環氧乙烷、乙二醇車間：

乙烯氧化生產環氧乙烷，再水合生產乙二醇的工藝過程，所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。

（1）主要原料

①氧氣（OXYGEN）

生產過程中，乙烯氧化反應所用的氧氣來自界外，控制指標主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%，否則會因為排放其攜帶的氬氣而損失過多的乙烯，導致能耗上升。溫度為環境溫度，壓力≥2.5MPa，與循環氣系統存在一定的壓差，保證操作的安全性。

②乙烯（ETHYLENE）

工業用乙烯為化工一廠的產品，采用標準為GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量≥99.95%。

輔助原料

本裝置使用氮氣致穩，也可用甲烷代替氮氣致穩。

氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度，使乙烯氧化反應在安全范圍內進行，同時還可攜帶部分反應生成的熱量。對于致穩氮氣的使用要求為環境溫度下，一般低壓氮氣≥0.2MPa，中壓氮氣壓力≥2.5MPa，體積純度≥99.99%。

三劑

①催化劑（CATALYST）

YS-7催化劑的化學組成：Al、Ag

分子式：Al2O3、Ag

該催化劑由燕山研究院提供。

②CO2吸收劑

在乙烯氧化反應制環氧乙烷過程中，同時會發生乙烯完全氧化生成CO2的副反應，這些CO2和致穩氣、未反應的`乙烯及氧氣與環氧乙烷分離后被壓縮循環回反應器，為保證反應器入口混合器中的CO2含量穩定，需要將部分循環氣導出脫CO2，通常使用碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供，質量含量≥99%。

③抑制劑（MODERATOR,縮寫EDC）

催化劑抑制劑EDC化學式：C2H4CL2，由北京化工廠提供。

④消泡劑（TG-3000）

在用碳酸鉀吸收CO2氣體時會在接觸塔中發生堿液起泡，影響操作，因此要加入消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面張力，防止泡沫產生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。

⑤消泡劑（共和900）

用于防止環氧乙烷解吸收塔（D-310）起泡，本裝置所用消泡劑為共和900，是以碳十八為主的混合烯醇，由日本共和油脂工業株式會社提供。

⑥導熱油（T-55）

用于乙二醇裝置環氧乙烷列管反應器的殼程外部，作為乙烯氧化生成環氧乙烷反應熱的導出介質，在280℃的情況下可連續運轉四年左右，當殘碳值大于2%時更換。蘇州首諾公司提供。

⑦液堿（NaOH）

用于裝置水處理系統U-550離子交換樹脂再生時進行堿洗，為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。

⑧除氧劑（A-1050）

除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體，用于乙二醇裝置環氧乙烷反應器載體導熱油冷卻水處理，因給水中含有溶解氧，會使鍋爐嚴重腐蝕，加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業株式會社提供。

⑨PH調整劑（A-20xx）

PH調整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環氧乙烷反應器熱載體冷卻器（E-110）的給水處理上。因給水中含有二氧化碳，有破壞鍋爐表面防護膜的作用，加入A-20xx與水中的金屬離子反應，可以調整給水的PH值，起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。

⑩除垢劑（A-4560）

除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末，溶液呈堿性，易潮解，是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環氧乙烷反應器熱載體導熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子，會造成結垢，影響傳熱效果。加入A-4560時，一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡合物，從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。

（2）能耗水平

受生產能力較低（80000噸乙二醇/年）的限制，裝置的能耗水平在行業中排名中等偏后，其中裝置能耗水平在同行業中居最后一名。

1．3．產品

乙烯生產車間:

燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置。

環氧乙烷、乙二醇車間：

本裝置的主要產品有環氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，縮寫EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，縮寫EG）。環氧乙烷、乙二醇是石油化學工業的重要原料，環氧乙烷除主要用于生產乙二醇外，還大量用于生產非離子表面活性劑、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產品。在合成纖維工業中，環氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。

乙二醇主要用于生產聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產品。環氧乙烷、乙二醇產品應用廣泛，環氧乙烷的產量在乙烯工業衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環氧乙烷的產品產量的75%用于生產乙二醇。

化工廠實習報告11

一、實習目的：

在實習期間，鍛煉自己的動手能力的同時，將學習的理論知識運用于實踐當中。熟悉相關工作崗位的工作環境和操作技巧，夯實所學及工作崗位所需的必要知識基礎，積累初步的工作經驗，為畢業后迅速投入實際工作打下良好的基礎。同時，也能開拓視野，完善自己的知識結構，達到鍛煉能力的目的，提高了自身人際交往的能力。一切都是為了讓我們對知識形成一個客觀，理性的認識，從而不與社會現實相脫節。

二、實習時間：20xx年4月9日至20xx年5月9日

三、實習單位：

上海升聯化工有限公司單位介紹：上海升聯化工有限公司是原國家農藥生產重點骨干企業上海聯合化工廠轉制設立的，改制后由上海中西(集團)有限公司和上海升聯化工有限公司持股會共同出資，是國家經貿批準的定點農藥生產企業。公司主要從事高效、低毒、低殘留、環境相容性好的農用殺菌劑、殺蟲劑、除草劑、植物生產劑的生產和銷售。產品銷往全國各地及出口歐洲、非洲、美洲、澳洲和東南亞地區。公司的“聯合”牌商標在市場上具有很高的知名度，有良好的市場前景和廣闊的市場空間。公司技術力量雄厚，工藝設備先進，檢測手段齊全，擁有一批長期從事農藥生產、經營、研發工作的管理骨干，專業技術人員占工人數的30以上。公司根據現代企業制度的要求，建立了一整套科學、嚴謹、高效的管理；樹立質量精品意識，營造品牌效應理念，從原材料投稿到成品出廠，再到售后服務，每個環節都嚴格把關，切實維護客戶的利益。公司良好的經營業績，推動著企業不斷地向科技化，規模化發展。

實習主要內容：

(一)實習崗位：銷售助理

(二)實習任務：

1.負責公司銷售合同及其他營銷文件資料的統計、管理、歸類、整理、建檔和保管工作；

2.負責各類銷售指標的統計報表和報告的制作、編寫，并隨時答復領導對銷售動態情況的質詢；

3.負責收集、整理、歸納市場行情、價格，以及新產品、替代品、客源等信息資料；

4.協助銷售代表做好上門客戶的接待和電話來訪工作；

5.負責客戶、顧客的投訴記錄，協助有關部門妥善處理；

6.協助部長做好部內內務、各種部內會議的記錄等工作；

7.完成銷售經理臨時交辦的其他任務；

四、實習心得：

從進入大學以后，就業就成為了我們的主要話題，但是面對幾乎所有職位都“有經驗者優先”的條件，我們大學生往往無所適從。而如何將我們在學校學到的理論知識與實踐結合起來，便成了大學生的重中之重。為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，鍛煉與提高自身的能力，增加個人在社會競爭中的機會，以便在畢業后能夠真正的融入社會，我來到了上海升聯化工有限公司，開始了1個月的銷售助理。

實習期間遵守公司的規章制度，對銷售部的管理有基礎的認識。每天的工作完成以后還要寫一份工作日報表，交代你一整天的工作。有時還要開部門會議，匯報各人的工作進展情況，并且會議的最后有個決議事項，可以把自己在工作中遇到的問題提出來和上司、同事相互討論，共同解決。雖然我還沒有正式可以參加這種討論，但我卻是每天做在一旁聆聽，我覺得這是個很好的很有創想的安排，一來可以把工作中遇到的問題，大家眾志成城，共同進退解決問題，提高工作效率。二來也可以增進同事之間的交流和感情，這些都有利于公司日后的工作開展。

剛接觸工作時，真的是萬事開頭難，毫無頭緒。由于對產品的了解甚少，日常生活中接觸的也較少，即使是資格比我深的銷售員也只了解產品的一些皮毛.只有去廠里才能了解到產品，而作為一個銷售助理不了解產品是個很大的'問題。針對這個問題我思考了良久，最后，我發現，要更多熟悉產品就要跟經理一起拜訪客戶，這樣，我不僅可以學東西，同時為公司貢獻我的一小份力量，即使讓自己累點我也覺得值。而且，這樣的安排反而能讓我學到更多的東西。在這里我們有一支年輕有為的隊伍，一起工作、一起奮斗、一起解決困難，增強集體榮譽感從中我深刻的體會到團隊的重要性。在實習期間學會了如何去帶領團隊提高工作效率。我在實習期間的收獲是我學會銷售業務的整個流程在工作中我真正做到了理論與實踐的結合積累了工作經驗。

在實習期間，我感受著工作的氛圍，而這些東西都是在學校里無法學到的。盡管我們在工作中遇到了許多的困難，但是在公司領導以及同事們的熱心幫助和積極指導下，我都一一克服過來了，并最終順利的完成了任務，同時也為自己在以后的就業道路上增加了一分經驗。實習的結束同時又是一個新的開始在新的起點上我將重新審視自己不斷的給自己充電，使自身在原有水平上再創新高。雖然我學的是電子信息專業，但是這次能有幸找到這樣一次實習的機會讓我學到了很多學校課堂上無法獲取到的東西，許多專業課不能教會我的重要的知識和經驗，相對于專業知識，也許以后對我真正走向社會跟家有幫助，接觸的多了，就發現知識面越廣闊，越能把工作做的得心應手。離開了課堂并不代表學習即將結束，而是會有更多嚴峻的考驗，只有不斷的學習并且實踐，才能真正的掌握一項技能，才能為某一領域的發展真正出一份力，同時這也是自我價值的體現。

為此，我應該繼續不斷努力吸收各行各業的知識，哪怕是一點也一定是有價值的。不能只局限于自己所學的專業，厚積薄發必須要有積累，積累必須是全面的。所以，通過這次實習，我已經成長起來了，也更加有信心投入將來的工作中，我們不僅要學會課本上的知識，更要懂得如何從實踐中吸取養分。

化工廠實習報告12

暑期社會實踐，是我們大學生充分利用暑期的時間，以各種方式深入社會之中展開形式多樣的各種實踐活動。積極地參加社會實踐活動，能夠促進我們對社會的了解，提高自身對經濟和社會發展現狀的認識，實現書本知識和實踐知識的更好結合，幫助我們樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；大學生社會實踐活動是全面推進素質教育的重要環節，是適應新世紀社會發展要求，培養全面發展型人才的需要。而今年的暑假暑期社會實踐則恰恰為我們提供了一個走出校園，踏上社會，展現自我的絢麗舞臺。利用假期參加有意義的社會實踐活動，接觸社會，了解社會，從社會實踐中檢驗自我。在實踐中積累社會經驗，在實踐中提高自己的能力，這將為我們以后走出社會打下堅實的基礎，希望能通過暑期實踐接觸到一些大學里所接觸不到的事物、學到無法通過課本來學習的社會知識，也希望通過暑假這個較為難得的機遇，檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用，自己的能力能否被社會所承認，找出自己的不足，來鍛煉自己，完善自己，實現自我價值。

第一天由工人師傅帶我參觀了生產線、給我們進行了入廠安全講座。

第二天我就正式進入車間參加生產。由于廠里對大學生比較照顧，同時也擔心產品的質量所以我和其他三名工人一組，也包括那名帶我參觀生產線的工人師傅。

這次打工我被安排在xxxx鈉、亞xxxx鈉生產車間。(以下是對車間的介紹)

該車間主要產品為xxxx納和亞xxxx鈉，所用的原料是氨氣和氫氧化鈉，所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。

一、氧化崗位

該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物，作為下一步吸收的原料。

二、吸收崗位

該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應，即實現氮氧化物的吸收，生成最初的鈉鹽。

三、蒸發崗位

該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和，以形成過飽和溶液，用于下一流程的結晶。

四、結晶崗位

該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶，并將形成的晶體和母液的`混合物進行離心分離，最終得到產品和母液。

五、轉化崗位

該崗位可以說是一個中間循環崗位，其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應，進一步生成鈉鹽，并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重復進行上述工藝，本崗位是生產循環的中間載體。

我們一組是在吸收崗位，我本身不是化工專業的，缺乏相關的專業知識，就被分配第五道控制程序，同時由那名工人師傅給我做一些必要的示范，指導，同時起到一些監督作用，避免我的失誤給生產帶來麻煩:第五道生產控制程序相對簡單，負責輸液泵的工作，就是注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常，并做好評細紀錄。

現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。這八個小時的工作真的是十分單調，面對著沒有絲毫生機的儀表板和電流表，讓人全然提不起興趣，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是不正確的，我現在只是短期性打工，沒有過多體會到工作的壓力，但是真正到了社會上，假若這份工作就是我的經濟來源，有上司的批評監督，有固定工作時間的約束，有來自家庭的壓力，有身體和精神的壓迫感。那時的工作就完全不同于現在的了，這時我就不會覺得這八個小時是多么的漫長，而是多么幸運了，畢竟只是暑假的實踐性打工而已。大學是一個教育、培養的圣地，而社會是一個很好的鍛煉基地，能將學校學的知識聯系于社會是一個需要不斷磨練的過程，也是一個不斷升華的過程，實踐活動是學生接觸社會，了解社會，運用所學知識實踐的途徑與方式。親身實踐，而不是閉門造車，認識社會，了解社會，為步入社會打下了良好的基礎。為將來更好的進入社會，我總結了幾點打工時候應該注意的問題，一、要善于與別人溝通，二、要有自信，三、要克服自己膽怯的心態，四、在工作中不斷地豐富知識。

化工廠實習報告13

實習單位：石家莊雙聯化工有限責任公司

1.實習單位介紹：

石家莊雙聯化工有限責任公司始建于1965年（原名：石家莊市聯堿廠、石家莊聯堿化工有限責任公司），是河北省第一批小氮肥企業和第一家純堿生產廠,20xx年經石家莊市政府批準，進行了產權制度改革，組建了石家莊聯堿化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。雙聯化工集團占地548萬平方米，是以純堿為主業并擁有5個子公司，集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列，石家莊市工業50強企業，曾榮獲全國五一勞動獎狀。

目前公司現有合成氨生產能力12萬噸，聯產甲醇1.5萬噸，純堿生產能力30萬噸，氯化銨生產能力33萬噸，高濃度系列復合肥50萬噸。此外，公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網絡，20xx年1月份已正式送汽，供汽能力為75t/h。

截止20xx年，公司擁有總資產6.05億元，固定資產原值為4.43億元，凈資產為2.4億元，負債為36480萬元，實現銷售收入72358萬元。公司現有員工1827人，大學以上學歷占公司員工的14%，具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進，文化水平較高，專業技術較強的職工隊伍。

2.實習概況：

實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一周到第四周（2月29日-3月20日），實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員，學習實習大綱和實習計劃，明確實習目的與要求、方法和步驟，做好準備。到達實習地點后，在指導老師的指導下，熟悉工作環境和相關工作，按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然后學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習，實習期間做好實習記錄，記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題，完成實習作業，要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識，同時在某一點上深入學習，積極與工人師傅交流，切實了解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節，全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束后，及時完成個人實習總結和實習報告，將本科學生實習手冊上交學院，作為畢業實習考核的依據。

3.實習具體內容：

氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的`最重要方法，氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料，而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。

1)安全與消防知識教育

合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，必須嚴格執行安全生產要求，確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。

a)注意著裝，不能穿裙子，不能披散長發，不能穿高跟鞋。

b)嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。

c)工廠區禁止吸煙。

d)進入工廠區必須佩戴安全帽，不能脫離組織，不要妨礙正常生產操作。 e)出現事故迅速撤離至下風處。

2)造氣車間工藝

造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑，在高溫的條件下進行汽化反應，制取合格的半水煤氣（CO + H2）/N2為3.1-3.2。

造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤，汽化劑為空氣和水，在高溫條件下進行汽化反應，制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入，在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣，送入煤氣發生爐底部，經與燃料層燃燒后生成吹風氣由爐頂引出，經旋風除塵器除去灰塵后，進入廢熱回收系統，與鍋爐管間的水換熱，水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫后，出廢熱鍋爐，由煙囪放空，此階段為吹風階段；蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入，經與灼熱的燃燒層反應后，生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜，此為上吹制氣階段；蒸汽與加氮空氣自爐頂加入，經與灼熱的燃燒層反應后，生成半水煤氣由爐頂引出，因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度，所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔，最后送入氣柜，此為下吹制氣階段；再經二次上吹階段，流程與上吹流程相同；最后經空氣吹凈階段，流程與吹風階段相同，但氣體不放空，經洗氣塔后回收入氣柜。最后生產出（CO + H2）/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣柜。

每個制氣循環包括5個階段：

（1）吹風階段：來自鼓風機的加壓空氣，送入爐的底部，與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵后，經總管送至三廢混燃爐。

（2）上吹制氣階段：蒸汽及加氮空氣自爐底送入，經與灼熱的燃燒層反應后，氣化層上移，爐溫下降，生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出，經除塵器除去灰塵，進入聯合廢鍋，回收氣體中的顯熱后進入洗滌塔除塵、冷卻，由洗滌塔頂部引出送入氣柜。

反應方程式：C+H2O=CO+H2

（3）下吹制氣階段：在上吹制氣進行一段時間后，氣化層上移爐內下部溫度降低，操作條件惡化，為維持正常操作，需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣，煤氣由爐底引出，經下行煤氣除塵器除塵，廢熱鍋爐回收顯熱后再經洗滌塔除塵，冷卻后送入氣柜。

（4）二次上吹階段：同上吹制氣階段，但不加入空氣，其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣，防止爆炸現象發生。

（5）空氣吹凈階段：其操作程序同上吹制氣階段，但不用蒸汽而改用空氣，以回收系統中的煤氣至氣柜。

以上五個階段的操作程序為一個循環過程，由DCS程序控制。

反應方程式如下：

C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q

2 CO2 + C2CO-Q

C + H2OCO+H2-Q

C + 2H2OCO2+2H2-Q

C0 + H2OCO2+H2+Q

C + 2HCH4+Q

3)凈化車間工藝

由原料制成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分，主要是含硫化合物和碳的氧化物，需要經歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為：

a)旋風除塵：旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。

b)脫硫崗位：栲膠脫硫法，是以純堿為吸收劑，以栲膠為載氧體，以NaVO2為氧化劑，在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收，在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫，在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態，按順序連續進行從而完成氣體脫硫凈化。反應過程如下：

H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

2HQ+1/2 O2====2Q+H2O

c)變換崗位:原料氣中的CO，在一定溫度與壓力條件下，借助催化劑的催化作用，于水蒸氣進行變換反應，生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回

收余熱，降低能耗。

CO+H2O→CO2+H2+Q

d)變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S，以滿足

化工廠實習報告14

這兩天，我的BT實習之旅到了第二站：大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極，送它“變態”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天，我們經歷了一次最不搭調的實習：坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”，經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去堿廠一樣進行一些例行的安全教育，但很快我們就發現判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育，最后還差點搞個什么考試。就這樣，每個“老師”講半個多小時，一天的美好時光就這樣“糟蹋”了。上課倒是輕松，玩手機，看雜志，偶爾講到有趣的案例就聽一下。最后還是拿著幾張白紙回到了學校。

再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業的燒堿制備工藝主要有兩種途徑：隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中，我個人感覺兩種方法的廠房都很干凈，自動化程度很高，和堿廠惡劣的生產環境形成鮮明的對比。

工程師一路為我們講解，但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經沖動。唯一值得稱贊的就是該廠對泄漏控制的比較好。氯堿工業重要的有害物質就是氯氣了，但在電解車間這個生產氯氣的'地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下，而目的就是讓我們看看他們蒸發車間的Dell電腦。很過分的一點就是，當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程控制畫面，他竟然不給我們講解，只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事，故意耗點。當然，我們也很知趣，每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”，等汗沒了就立刻沖出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下，整個時間從原定的1個半小時縮短到40分鐘。

就這樣，我們的第二站實習結束了。通過和天津堿廠的對比，我們領略了一下較現代化的工藝和生產流程，同時較好的工作環境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然，對于參觀實習，可以說收獲也就僅限于此了，再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無，一點意義也沒有，還不如把人家的技術人員請到學校里來，好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微，而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外，別無任何意義了。

第五篇：化工廠實習報告

化工廠實習報告

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（一）、實習簡述

2012年2月15日我們來到了江蘇淮安天淮化工有限公司進行化工認知實習。能夠來到天淮化工，我感到很榮幸。當然很感激公司里工人師傅們熱情的接待、耐心的教導與講解。雖然實習的時間很短，但是我們對平時課本里的知識有了更深的認識、使我們受益匪淺。同時，我們也收獲了課本之外的許多實用技能。我相信，這段經歷會對我們今后學習生活起到一定促進作用。

（二）、實習目的1.了解產品生產工藝流程

2.環唑醇生產方法，了解制備工藝包含的各種化學方法

2.化工廠的各個車間布局，及污水處理

3.了解企業的內部控制

（三）實習單位簡介

淮安天淮化工有限公司創立于2005-年11月，位于中國 江蘇省漣水縣城北首時碼鎮, 所屬行業為石油化工, 是一家年輕的民營企業。天淮化工專業生產農藥殺菌劑戊唑醇，烯唑醇，已唑醇原藥。公司以質量第一、用戶至上為生產經營宗旨，成立以來公司不斷進行技術改造，生產的過程更環保，產品產率和效率大幅提升，廣受客戶好評！

（四）生產工藝

環唑醇：(2RS，3RS，)-2-(4-氯苯基)-3-環丙基-1-(1H-1，2，4-三唑-1-基)丁-2-醇(以下簡稱I)是一種重要的三唑類殺菌劑，是甾醇脫甲基化抑制劑，具有預防和治療作用，用于重要經濟作物的葉面處理和種子噴灑。

1.環唑醇的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

(一)環氧化反應

選用硫醚、苯、甲苯或者環己烷中的任一種為溶劑，以1-(4-氯苯基)-2-環丙基-1-丙 酮為原料，與硫立葉德試劑在堿存在下發生環氧化反應，反應后經水洗并脫去溶劑后得到 的2-(4-氯苯基)-2-(1-環丙基乙基)環氧乙烷；

其中：硫立葉德試劑的配置是由硫醚和硫酸二甲酯在叔丁醇或者異丁醇存在下配置而 成的，硫醚和硫酸二甲酯的摩爾比為1.0 ～ 2.5 ∶ 1 ；溶劑的用量為1-(4-氯苯基)-2-環 丙基-1-丙酮重量的1 ～ 4 倍，硫立葉德試劑與1-(4-氯苯基)-2-環丙基-1-丙酮的摩爾 比為1.0 ～ 3.6 ∶ 1 ；堿與硫酸二甲酯的摩爾配比為2.0 ～ 5.2 ∶ 1 ；

(二)縮合反應

將步驟(一)得到的2-(4-氯苯基)-2-(1-環丙基乙基)環氧乙烷在極性溶劑中，控

制溫度為70 ～ 120℃，在催化劑存在下與1，2，4-三氮唑進行縮合反應，反應后經脫去溶劑

后得到環唑醇粗品；

其中：極性溶劑選自N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二 甲基亞砜中的任一種，極性溶劑的用量為2-(4-氯苯基)-2-(1-環丙基乙基)環氧乙烷的 2 ～ 5 倍重量；催化劑選自氫氧化鉀、氫氧化鈉、甲醇鈉或乙醇鈉中的任意一種，催化劑的用

量為2-(4-氯苯基)-2-(1-環丙基乙基)環氧乙烷重量的0.05 ～ 0.3 倍；1，2，4-三氮唑 的用量為2-(4-氯苯基)-2-(1-環丙基乙基)環氧乙烷的1.0 ～ 3.5 摩爾當量；

(三)成鹽

將步驟(二)得到的環唑醇粗品溶于第二溶劑中，并加入無機酸，最終得到環唑醇的 鹽；

其中：第二溶劑選自二氯甲烷、二氯乙烷或者氯仿中的一種，第二溶劑的用量為環唑醇 粗品重量的2 ～ 4 倍；無機酸選自硫酸、鹽酸、磷酸或硝酸中的任一種，無機酸的用量為環唑

醇粗品的1.0 ～ 3.0 摩爾當量；

(四)精制

將步驟(三)得到的環唑醇的鹽加水后脫酸，溫度控制在40 ～ 90℃，最后經過濾、干燥 后得到環唑醇成品。

2.根據要求1 所述的環唑醇的制備工藝，其特征在于：步驟(一)中環氧化反應 溫度為10 ～ 50℃，所述的溶劑優選硫醚，所述的堿為氫氧化鉀。

3.根據要求1 所述的環唑醇的制備工藝，其特征在于：步驟(二)中的極性溶劑 優選為N，N-二甲基甲酰胺，催化劑優選為氫氧化鉀。

4.根據要求1 所述的環唑醇的制備工藝，其特征在于：步驟(三)中的無機酸優 選鹽酸，第二溶劑優選二氯乙烷或氯仿；成鹽過程的溫度為0 ～ 70℃。

5.根據要求1 所述的環唑醇的制備工藝，其特征在于：步驟(四)中的水的重量 優選為環唑醇的鹽的重量的3 ～ 4 倍。

6.根據要求1 或5 所述的環唑醇的制備工藝，其特征在于：步驟(四)中脫酸溫 度為40 ～ 90℃，時間為3 ～ 7 小時。

7.根據要求4 所述的環唑醇的制備工藝，其特征在于：步驟(三)成鹽過程的溫 度為50 ～ 65℃。

(五)實習心得

幾天的認識實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識，對化工工藝流程有了更深了解。因此在今后的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活采用更有效的方法。在此我要感謝江蘇淮安天淮化工有限公司給我們認識實習的機會，為我們將來走上化工生產這條路，奠定了一定的認知基礎。

盡管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。但是，化工生產競爭從根本上來說是創新能力的競爭、環保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去，變“中國制造”為“中國創造”，就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭，開展自主創新的發展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環，才能促進中國工業的進步。