第一篇：使電氣控制柜冷卻的方式總結

再生資源網 http://www.bianbao.net/ 本文摘自再生資源回收-變寶網（www.bianbao.net）

使電氣控制柜冷卻的方式總結

隨著電網智能化的不斷發展，對控制柜的要求也越來越高，像PLC柜、變頻柜內部使用的精密元件也越來越多，而越是精密元件越是對使用環境要求高比如，溫度、濕度等環境的要求，特別是對溫度的要求，而柜內各種帶電設備在運行時都會放出熱量，這些熱量必須保證及時散發，如果散熱不良，溫度累計升高，就會對柜內的一些設備元件造成很大的損壞。因此電氣控制柜的散熱是一個重要的環節之一，那么常有的冷卻方式主要有：

一、空調冷卻分為兩類：外部冷卻和內部冷卻。

1、空調外部冷卻主要指的是空調機房，把控制柜放置在空調房內，這種冷卻的方法有一定可行性，但是不足也是很多。

①機房空調的投資非常大，運行成本很高，而且體積非常大，安裝起來不方便。

②機房空調在工作的時候會產生大量的冷凝水，不容易排放。

③外部冷卻不能深入冷卻機箱內部，重要元氣件的冷卻得不到保證。

④機房空調使用的時候，會出現房間中，熱空氣上升，冷空氣下降的現象，這樣控制柜上部的元件冷卻效果就不好。

2、空調內部冷卻是通過在控制柜內部安裝小型空調來實現有效冷卻。這種冷卻的方法效果比較顯著，同樣也有許多客觀存在的問題。

①機柜空調的體積比較大，運行成本很高，安裝起來非常復雜。

再生資源網 http://www.bianbao.net/

②機柜空調一般安裝在控制柜的一側，這樣另外一側的元件有可能得不到有效冷卻。

③機柜空調在使用的時候也會產生冷凝水，排放很不方便，會給機箱內部電子元件帶來危險

④機柜空調受環境影響比較大，過濾網要經常的清洗，需要不定期的檢修，增加了維護成本，而且如果現場有防爆要求，那空調的價格就更加昂貴。

⑤機柜空調在使用的時候會有振動，而控制柜內的元件一般都比較精密，一旦由于空調的震動使元件出現松動，不光是控制柜內元件受損，甚至會影響到整條生產線的運轉。

二、風扇冷卻：

風扇冷卻是通過加強空氣對流來實現降溫，這種方法的優點是投入少、運行成本也很低，但是缺點尤其突出，因為在空氣對流的時候。外界空氣中的粉塵、油污、腐蝕性物質也隨著空氣進入控制柜，在靜電的作用下吸附在電子元件上，積少成多，在不同的工作環境下，有時候會腐蝕電路板，有的時候過厚的灰塵在潮濕后可以導電會造成短路、燒毀等事故。

在國內甚至有這樣的用戶，在風扇冷卻效果不好的情況下，無可奈何，以至于打開機箱，用風扇直接對著電子元件吹風，這樣的后果就是灰塵積壓更加嚴重，而且在工作環境溫度很高的情況下，根本沒有起到冷卻的效果。

本文摘自變寶網-廢金屬_廢塑料_廢紙_廢品回收_再生資源B2B交易平臺網站；

變寶網官網：http://www.bianbao.net/?qx 買賣廢品廢料，再生料就上變寶網，什么廢料都有！

第二篇：電氣控制柜制作標準

電氣裝置安裝工程

盤、柜及二次回路接線施工規范

第一章

總

則

第1.0.1條

為保證盤、柜裝置及二次回路接線安裝工程的施工質量，促進工程施工技術水平的提高，確保盤、柜裝置及二次回路安全運行，制訂本規范。

第1.0.2條

本規范適用于各類配電盤、保護盤、控制盤、屏、臺、箱和成套柜等及其二次回路接線安裝工程的施工及驗收。

第1.0.3條

盤、柜裝置及二次回路接線的安裝工程應按已批準的設計進行施工。

第1.0.4條

盤、柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的規定。

第1.0.5條

盤、柜應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所。對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件，應按規定保管。

第1.0.6條

采用的設備和器材，必須是符合國家現行技術標準的合格產品，并有合格證件。設備應有銘牌。

第1.0.7條

設備和器材到達現場后，應在規定期限內作驗收檢查，并應符合下列要求：

一、包裝及密封良好。

二、開箱檢查型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全。

三、產品的技術文件齊全。

四、按本規范要求外觀檢查合格。

第1.0.8條

施工中的安全技術措施，應符合本規范和國家現行有關安全技術標準及產品技術文件的規定。

第1.0.9條

與盤、柜裝置及二次回路接線安裝工程有關的建筑工程的施工，應符合下列要求：

一、與盤、柜裝置及二次回路接線安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。當設備或設計有特殊要求時，尚應滿足其要求。

二、設備安裝前建筑工程應具備下列條件：

1.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；

2.結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；

3.預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；

4.門窗安裝完畢；

5.進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。

三、對有特殊要求的設備，安裝調試前建筑工程應具備下列條件：

1.所有裝飾工作完畢，清掃干凈；

2.裝有空調或通風裝置等特殊設施的，應安裝完畢，投入運行。

第1.0.10條

二次回路接線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。

第1.0.11條

安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口，應做好封堵。

第1.0.12條

盤、柜的施工及驗收，除按本規范規定執行外，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定。

第二章

盤、柜的安

裝

第2.0.1條

基礎型鋼的安裝應符合下列要求：

一、允許偏差應符合表2.0.1的規定。

二、基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產品技術要求執行。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。

表2.0.1

基礎型鋼安裝的允許偏差

項目允許偏差

mm/m

mm/全長

不直度

＜1

＜5

水平度

＜1

＜5

位置誤差及不平行度

注：環形布置按設計要求。

第2.0.2條

盤、柜安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。

第2.0.3條

盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。

第2.0.4條

盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合表2.0.4的規定。

表2.0.4

盤、柜安裝的允許偏差

項

目

允許偏差(mm)

垂直度(每米)

＜1.5

水平偏差

相鄰兩盤頂部

＜2

成列盤頂部

＜5

盤間偏差

相鄰兩盤邊

＜1

成列盤面

＜5

盤間接縫

＜2

第2.0.5條

端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。

第2.0.6條

盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。

第2.0.7條

成套柜的安裝應符合下列要求：

一、電氣閉鎖應動作準確、可靠。

二、二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。

第2.0.8條

盤、柜的漆層應完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。

第三章

盤、柜上的電器安裝

第3.0.1條

電器的安裝應符合下列要求：

一、電器元件質量良好，型號、規格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。

二、各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定。

三、發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。

四、熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。

五、切換壓板應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠安全距離，切換時不應碰及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，應使在壓板斷開情況下，活動端不帶電。

六、信號回路的信號燈、警鈴、電笛等應顯示準確，工作可靠。

七、盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。

八、帶有照明的封閉式盤、柜應保證照明完好。

第3.0.2條

端子排的安裝應符合下列要求：

一、端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。

二、端子應有清楚的序號、接線端頭，端子排應便于更換且接線方便。

三、回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。

四、強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。

五、潮濕環境宜采用防潮端子。

六、接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。

第3.0.3條

二次回路的連接件均應采用銅質制品。

第3.0.4條

盤、柜的正面及背面各電器上方、端子牌等應標明編號、名稱及用途，其標明的字跡應清晰、工整，且不易脫色。

第四章

二次回路接線

第4.0.1條

二次回路接線應符合下列要求：

一、按圖施工，接線正確。

二、導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。

三、盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。

四、電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。

五、配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。

第4.0.2條

盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其它回路截面不應小于1.5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線。

第4.0.3條

用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線尚應符合下列要求：

一、應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度。

二、與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件，不得松散、斷股。

三、在可動部位兩端應用卡子固定。

第4.0.4條

引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：

一、引入盤、柜的電纜必須有接線端頭、排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。（為使現場電源統一等，電源線和接線端頭由甲方提供和安裝）

二、使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式接地。

三、盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。

四、強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。

附錄一

本規范用詞說明

一、為便于在執行本規范條文時區別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1.表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。

2.表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。

3.表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。

二、條文中指明應按其它有關標準、規范執行時，寫法為“應符合……的規定”或“應按……執行”。

附加說明

本規范主編單位、主要起草人名單

主編單位：吉林省長春市富申自動控制技術有限公司

主要起草人：

根據中華人民共和國國家標準電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范

GB

50171—92

條文說明

第三篇：電力變壓器的冷卻方式總結

變壓器的ONAN冷卻方式為內部油自然對流冷卻方式，即通常所說的油浸自冷式。

變壓器的冷卻方式是由冷卻介質和循環方式決定的；由于油浸變壓器還分為油箱內部冷卻方式和油箱外部冷卻方式，因此油浸變壓器的冷卻方式是由四個字母代號表示的。

第一個字母：與繞組接觸的冷卻介質。

O--------礦物油或燃點大于300℃的絕緣液體；

K--------燃點大于300℃的絕緣液體；

L--------燃點不可測出的絕緣液體；

第二個字母：內部冷卻介質的循環方式。

N--------流經冷卻設備和繞組內部的油流是自然的熱對流循環；F--------冷卻設備中的油流是強迫循環，流經繞組內部的油流是熱對流循環；

D--------冷卻設備中的油流是強迫循環，至少在主要繞組內的油流是強迫導向循環；

第三個字母：外部冷卻介質。

A--------空氣；

W--------水；

第四個字母：外部冷卻介質的循環方式。

N--------自然對流；

F--------強迫循環（風扇、泵等）。

電力變壓器常用的冷卻方式一般分為三種：油浸自冷式、油浸風冷式、強迫油循環。

油浸自冷式就是以油的自然對流作用將熱量帶到油箱壁和散熱管，然后依靠空氣的對流傳導將熱量散發，它沒有特制的冷卻設備。

而油浸風冷式是在油浸自冷式的基礎上，在油箱壁或散熱管上加裝風扇，利用吹風機幫助冷卻。加裝風冷后可使變壓器的容量增加30%～35%。

強迫油循環冷卻方式，又分強油風冷和強油水冷兩種。它是把變壓器中的油，利用油泵打入油冷卻器后再復回油箱。油冷卻器做成容易散熱的特殊形狀，利用風扇吹風或循環水作冷卻介質，把熱量帶走。這種方式若把油的循環速度比自然對流時提高3倍，則變壓器可增加容量30%

第四篇：電氣控制柜的設計(論文)

題目：電氣控制柜的設計

目 錄

一、設計任務書……………………………………………………

二、開題報告 ……………………………………………………

三、摘要、關鍵詞…………………………………………………

四、正文（前言）…………………………………………………

1、常用電氣控制線路設計???????????????????

2、配電柜的結構圖??????????????????????

3、配電柜的面板控制圖????????????????????

5、電源柜電路圖???????????????????????

6、基本參數的選擇??????????????????????

五、熔斷器的選擇原理 …………………………………………

六、采取整改措施 ………………………………………………

七、電源配電箱材料清單圖……………………………………

八、參考資料及文獻……………………………………………

九、致謝………………………………………………………… 本課題來源及研究現狀

學校數控車間引進一批先進的機加工設備，車間也是新建裝修，剛好車間線路要進行改造，車間的配電柜有不夠的情況下，以《電氣控制柜的設計》作為畢業設計課題是兩全其美的事情。通過對車間線路的了解總共所有的機床有幾十臺設備，經過對車間的調查和研究得出了準確的負荷數據后才動手設計。通過畢業設計更好的把理論聯系實際，提高學生的實操技能水平，取得更好的教學效果。

本課題研究目標、內容、方法和手段

1.學習內容

1）、機加工車間的實際調查及車間負荷計算。2）、配電箱的控制方案的設計。3）、低壓電器的選擇。

4）、配電柜電路的設計及繪圖及電路的工作原理。5）、學會列材料清單 6）、技能訓練

2.配電柜的安裝

1）、學會低壓電器的擺放及固定。

2）、學會根據電路的原理圖設計布置線圈，并掌握安裝工藝要求。3）、學會斷路器、空氣開關、就留接觸器的容量選擇。4）、學會電工工具及壓線鉗的使用。5）、進一步培養學生遵守勞動紀律。安全文明生產的吸光，樹立安全第一的意識。

3.學習方法

1）、兩人小組討論安裝的計劃與評價； 2）、兩人分工、共同安裝； 3）、共同評價與分析。摘要；

隨著工業技術的發展，再低壓供電系統中啟用配電柜越來越多，特別是機加工車間線路里面采用集中控制線路的原則，更加需要配電柜。哦誒點貴的設計是否合理關系到整個見的設備的安全，可靠的運行。配電柜在機加工車間里起到分配電能，及控制設備電源的作用，配電柜的設計與制作首先考慮的是控制對象的負荷功率的大小，根據負荷的大小才能正確地選用低壓電器。考慮到車間負荷較大采用兩種配電柜，一種是電源柜，另一種是動力柜，電源柜起到分配電源的作用，動力柜起到控制設備電源作用，根據實際需要，這次畢業設計要設計一個電源柜和兩個動力柜，我們的設計思路是安全，可靠。經濟。美觀。維修方便。

關鍵詞：配電、負荷計算、低壓計算的選擇、電路設計。正文

前言：配電柜的設計首先要考慮的是機加工車間的設備功率及負荷的大小，對我們后面負荷計算及低電壓電器的選擇及電路的設計起到非常重要的作用。

1、常用電氣控制線路設計

1）、點動控制電路與單向連續運轉控制電路

2）、電動機正、反轉控制電路3）、順序啟動控制

4）、星——三角形降壓啟動

星形連接可以減小電機的起動電流。以防止對其它設備產生影響。

電路一開始接成星形的，起動后再轉成三角形的。

2、配電柜的結構圖

3、配電柜的面板控制圖

器件介紹：圖中

1：命令繼電器；

2：電動式變壓器

3：可編程控制器

4：齊納柵（使電流只能單向流動的半導體）

5：電磁斷路器（控制及加氣保護）

6：接線端子 9

設計說明：

1、配電柜共一臺采用XL—21型，供電方式上進上出。

2、外殼油漆采用噴塑，顏色為白色。

3、配電柜前門為單開門，后門為為雙開門。面板采用：2mm冷軋板，側面采用1.5mm冷軋板箱蓋為2mm冷軋板。

4、電源配電箱須配置寬度為80mm安裝3根，60mm安裝條4根，頂部開孔。

5、動力配電箱各需配置80mm安裝條3根，50mm安裝條4根，30mm安裝條2根，頂部不開孔。

6、配電柜各需配置接地銅排一條。

7、前后門帶鎖操作把手安裝高度離地面950mm。

8、帶燈按鈕LA-11D型號尺寸開孔，指示燈按AD11-25/11型號尺寸開孔。

9、其它要求均接國家標準。

10、箱體與門之間加裝固定控制線的線卡。

4、電源柜電路圖

5、基本參數選擇

1）、額定電壓：銘牌額定電壓是只主觸點上的額定電壓，通常用的電壓等級為

直流接觸器：220V，440V，660V 交流接觸器：220V，380V，500V 如果負載是380V的三相感應電動機，則應選用380V的交流接觸器，2）、額定電流：銘牌額定電流是指主觸點的額定電流，通常用的電流等級為：

直流接觸器：25，40，60，100，150，250，400，600A 交流接觸器;5，10，20，40，60，100，150，250，400，600A 上述電流是指接觸器安裝敞開式控制屏上，觸點工作不超過額定溫升，負載為間斷—長期工作制時的電流值、若超過8小時，必須空載開閉三次以上，以消除表面氧化膜，如果上述條件改變，就要做相應修正其電流值，具體如下：

當接觸器安裝在箱柜內，由于冷卻條件差，電流要降低10~20%使用

當接觸器于長期工作制，而其通電持續率不超過40%；敞開安裝，電流允許提高10~25%;箱柜安裝，允許提高5~10%

3）、線圈的額定電壓：通常的電壓等級為

直流線圈：24，48，220，440V

交流線圈：36，127，220，380V（選擇時一般交流對交流，直流對直流，但交流負載頻繁動作時可采用直流吸引線圈的接觸器：直流接觸器斷開是產生的過電壓高達10~20倍，故不采用高電壓等級，電壓太低，接通線圈用的繼電器或接觸器的連鎖觸點不可靠）

4）、操作頻率：指每小時接通的次數，交流接觸器的最高為600次/h，直流接觸 11 器可達1200次/h。

5）、輔助觸頭的工作電流：輔助觸頭（或稱輔助開關）的未動開關，它有兩個電流參數，一個約定發熱電流，一是工作電流。工作電流有多種，而約定發熱電源只有一個。

6）、約定發熱電源的定義：GB/T2900.18 對約定發熱電源電流的定義是：“在規定條件下實驗時，開關電器在8h工作制下，各部件的溫升不超過極限值時所能承載的最大電流。”

7）、工作電流：由它所控制的電磁鐵在比和狀態下的負載功能來決定。

五、熔斷器的選擇原理

1）根據使用條件確定熔斷器的類型

2）選擇熔斷器的規格時，應首先選定熔體的規格，然后再根據熔體的規格去選擇熔斷器的規格。

3）熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性有良好的配合。

4）在配電系統中，各級熔斷器應相互匹配，一般上一級熔體的額定電流要比下一級熔體的額定電流要大2-3倍。

5）對于保護電動機的熔斷器，應注意電動機啟動電流的影響，熔斷器一般只作為電動機的短路保護，過載保護應采用熱繼電器。

6）熔斷器的額定電流應不小于熔體的額定電流：額定分斷能力應大于電路中可能出現的最大短路電流。

六、熔斷器類型的選擇

熔斷器主要根據負載的情況和電路斷路電流的大小來選擇類型。例如，對于容量較小的照明線路或調動機的保護，宜采用RCIA系列插入式熔斷器或RM10系列無填料密閉管式熔斷器；對于短路電流較大的電路或有易燃氣體的場合，宜采用具有高分斷能力RL系列螺旋式熔斷器或RT(包括NT)系列有填料封閉管式熔斷器；對于保護硅整流器件及晶閘管的場合，應采用快速熔斷器。選擇導線的建議：

1）一般使用銅線。而鐵或鎳鉻合金線僅在某些實驗中作為被研究的樣品，或者是接入部分線路中作為電阻，決不能作為連接線路用的導線；

2）如果導線的電阻無關緊要，可以使用紗包銅線----例如規格為24＃(直接為0.5588mm)的紗包線，實際上用作裸銅線的安全電流比參數表中的導線安全電流大好多倍。因此24＃銅線的負載能力，實際上完全適合于本書所述的全部實驗工作；

3)在保證正常工作的前提下，如果希望導線的電阻盡可能小-----例如在惠斯登電橋線路中接入標準電阻----最好用銅片或多股紗包銅線，接線應盡可能短，若使用粗銅線要注意不能碰動他們，因為它們好像是套在接線柱上的扳手，碰動它們會松動接線點；

4）記住24＃銅線的電阻率約為0.07Ω/m；

5）為了消除通電導線的磁效應，應當使用多股花線，或者多股絕緣導線絞在一起。

電流互感器二次導線的選擇與改造

電能計量綜合誤差的計算是供電部門標準計量的重要組成部分，綜合誤差的大小直接關系到供需雙方的工作效益和經濟效益。在綜合誤差中，由于電流互感器二 13 次回路配置不當，特別是導線截面選擇不當，造成誤差是不容忽視的。規程規定，電流互感器二次回路導線截面不得小于2.5mm2.在實際應用中，設計者往往就選擇2.5mm2導線，而不是通過計算，考慮到負載的大小、號線的長度。據我們調查：有不少35kv及110kv變電所（特別是老是變電所），計量用電流互感器二次回路導線來回長度達幾十米甚至上百米，導線細，所接儀器儀表也較多，這樣造成互感器負載過大，準確度等級下降，嚴重影響計量的準確性。

按國家標準規定，一般測量用電流。電壓互感器二次負荷S必須在額定二次負荷Se和下限負荷范圍內，即0.25S

根據這一要求，為了進一步加強計量管理，保證計量裝置的準確性，對所屬各變電所電流互感器二次回路負載進行測量，凡不符合規程要求的，我們都逐步采取了整改措施。

六、逐步采取整改措施：

1）、合理選擇和調整電能表屏和互感器的安放位置。考慮電纜溝的正確向盡量減少二次回路導線的長度。

2)、計算用電流互感器或電流互感器計量側盡量不接其他儀表儀器，諸如指示儀表、變送器等皆裝在其它的互感器保護側。

3)、根據負荷大小選擇導線截面，確保負荷在容許范圍內。

4)、導線一律選用銅線，因為銅線的電阻小、強度大、不易氧化。同時盡量減少接點，接點處不僅有接觸電阻，而且如果出現銹蝕等現象會嚴重影響計量。

七、電源配電箱材料清單（共1臺）

備注：

廠家負責箱體及母線的裝配，同時打開所有孔洞（按商家提供的低壓電器尺寸為準），及線槽盒，其它安裝接線有自己完成。

八、參考資料及文獻

1.<電機拖動與控制> 主編:王進野 張紀良，出版社:天津大學出版社，版次:2010年3月 第二次 2.《電工電子技術實訓》

主編:王曉敏 樊新軍，出版社:清華大學出版社，版次:2009年5月第一版 3《電工技能實訓教程》

主編：張永飛，出版社：西安電子科技大學出版社，版次：2005年1月第一版 4電氣控制線路故障分析與處理

主編:張桂金，出版社:西安電子出版社，版次:2009年8月第一版 5常用低壓電器原理及其控制技術

主編:王仁祥，出版社:機械工業出版社，版次:2009年1月第二版 6低壓電器及應用

主編:鄭鳳翼，出版社人民郵電出版社，版次:2009年11月第二版 7高低壓電器速查速算手冊

主編:方大千，出版社:中國水利水電出版社，版次:2005年3月 8常用低壓電器應用手冊

主編:閆和平，出版社:機械工業出版社，版次:2005年2月 9高低壓電器裝配工：初級技能 中級技能

主編:勞動和社會保障部中國就業培訓技術指導中心組織 出版社: 中國勞動社會保障出版社，版次:2005年5月

九、致 謝

經過幾個月的奮戰，這份畢業設計終于完成了。幾個月以來，老師和同學們對我的幫助是我能順利完成這份畢業設計的重要原因。

在做畢業設計之前，我一直認為畢業設計只是對幾年來所學知識的單純總結。但是，通過這次做畢業設計，我發現其實遠非這么簡單。畢業設計不僅是對以前所學知識的檢驗，也是對自己能力的進一步提高。從這次畢業設計我學到，要主動查詢資料，積極和同學交流，還有勇于動手做，才能學到知識，鍛煉能力。通過這次畢業設計，我也明白了自己知識還比較欠缺，要學習的東西還太多。以前覺得自己什么都會，什么都懂，有點眼高手低。通過這次畢業設計，我才明白學習是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應該不斷的學習，努力提高自己的知識和綜合素質。

第五篇：電氣控制柜設計工藝及控制柜總裝配圖和接線圖[范文]

電氣控制柜設計工藝

電氣控制柜設計工藝及控制柜總裝配圖和接線圖

1、基本思路

電氣控制柜設計的基本思路是一種邏輯思維，只要符合邏輯控制規律、能保證電氣安全及滿足生產工藝的要求，就可以

說是一種好的的設計。但為了滿足電氣控制設備的制造和使用要求，必須進行合理的電氣控制工藝設計。這些設計包括電氣

控制柜的結構設計、電氣控制柜總體配置圖、總接線圖設計及各部分的電器裝配圖與接線圖設計，同時還要有部分的元件目錄、進出線號及主要材料清單等技術資料。

2、電氣控制柜總體配置設計

電氣控制柜總體配置設計任務是根據電氣原理圖的工作原理與控制要求，先將控制系統劃分為幾個組成部分(這些組成部

分均稱作部件)，再根據電氣控制柜的復雜程度，把每一部件劃成若干組件，然后再根據電氣原理圖的接線關系整理出各部分的進出線號，并調整它們之間的連接方式。總體配置設計是以電氣系統的總裝配圖與總接線圖形式來表達的，圖中應以示意

形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關系、走線方式及使用的行線槽、管線等。

電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據需要可以分開，也可并在一起)是進行分部設計和協調各部分組成為一個完整系統的依據。總體設計要使整個電氣控制系統集中、緊湊，同時在空間允許條件下，把發熱元件，噪聲振動大的電氣部件，盡量放

在離其它元件較遠的地方或隔離起來；對于多工位的大型設備，還應考慮兩地操作的方便性；控制柜的總電源開關、緊急停

止控制開關應安放在方便而明顯的位置。總體配置設計得合理與否關系到電氣控制系統的制造、裝配質量，更將影響到電氣

控制系統性能的實現及其工作的可靠性、操作、調試、維護等工作的方便及質量。

2.1 電氣控制柜組件的劃分

由于各種電器元件安裝位置不同，在構成一個完整的電氣控制系統時，就必須劃分組件。劃分組件的原則是：

(1)把功能類似的元件組合在一起；

(2)盡可能減少組件之間的連線數量，同時把接線關系密切的控制電器置于同一組件中；

(3)讓強弱電控制器分離，以減少干擾；

(4)為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起；

(5)為了電氣控制系統便于檢查與調試，把需經常調節、維護和易損元件組合在一起。

2.2 在劃分電氣控制柜組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式：電氣控制柜

各部分及組件之間的接線方式一般應遵循以下原則：

(1)開關電器、控制板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進出線數選用不同規格的接線端頭

或接線鼻子；

(2)電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設備之間，采用接線端子排或工業聯接器連接；

(3)弱電控制組件、印制電路板組件之間應采用各種類型的標準接插件連接；

(4)電氣柜、控制柜、柜(臺)內的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接，過渡連接線應采用端子排過

渡連接，端頭應采用相應規格的接線端子處理。

3、電器元件布置圖的設計與繪制

電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設計依據是部件原理圖、組件的劃分情況等。設

計時應遵循以下原則：

(1)同一組件中電器元件的布置應注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發熱元件應安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線，而其進線端與接觸器直接相

連接，便于接線并使走線最短，且宜于散熱；

(2)強電弱電分開并注意屏蔽，防止外界干擾；

(3)需要經常維護、檢修、調整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關及需經常監視的儀表的安裝位置應符

合人體工程學原理；

(4)電器元件的布置應考慮安全間隙，并做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結構類似的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線。若采用行線槽配線方式，應適當加大各排電器間距，以利布線和維護；

(5)各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為

準，標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應按產品說明書的標準標注，以保證安裝板的加工質

量和各電器的順利安裝。大型電氣柜中的電器元件，宜安裝在兩個安裝橫梁之間，這樣，可減輕柜體重量，節約材料，另外

便于安裝，所以設計時應計算縱向安裝尺寸；

(6)在電器布置圖設計中，還要根據本部件進出線的數量、采用導線規格及出線位置等，選擇進出線方式及接線端子排、連接器或接插件，并按一定順序標上進出線的接線號。

4、電器部件接線圖的繪制

電氣部件接線圖是根據部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的，它表示成套裝置的連接關系，是電氣安裝、維修、查線的依據。接線圖應按以下原則繪制：

(1)接線圖相接線表的繪制應符合GB6988.6—1993中《控制系統功能表圖的繪制》的規定；

(2)所有電氣元件及其引線應標注與電氣原理圖中相一致的文字符號及接線號。原理圖中的項目代號、端子號及導線號的編制分別應符合GB5094-1985《電氣技術中的項目代號》、GB4026-1992《電器設備接線端子和特定導線線端的識別及應用字

母數字系統的通則》及GB4884-1985《絕緣導線標記》等規定；

(3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起；

(4)電氣接線圖一律采用細線條繪制。走線方式分板前走線及板后走線兩種，一般采用板前走線，對于簡單電氣控制部件，電器元件數量較少，接線關系又不復雜的，可直接畫出元件間的連線；對于復雜部件，電器元件數量多，接線較復雜的情

況，一般是采用走線槽，只要在各電器元件上標出接線號，不必畫出各元件間連線；

(5)接線圖中應標出配線用的各種導線的型號、規格、截面積及顏色要求等；

(6)部件與外電路連接時，大截面導線進出線宜采用連接器連接，其它應經接線端于排連接。

5、電氣控制柜及非標準零件圖的設計

電氣控制裝置通常都需要制作單獨的電氣控制柜、箱，其設計需要考慮以下幾方面：

(1)根據操作需要及控制面板、箱、柜內各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、柜的總體尺寸及結構型式，非特殊情況下，應

使電氣控制柜總體尺寸符合結構基本尺寸與系列；

(2)根據電氣控制柜總體尺寸及結構型式、安裝尺寸，設計箱內安裝支架，并標出安裝孔、安裝螺栓及接地螺栓尺寸，同

時注明配作方式。柜、箱的材料一般應選用柜、箱用專用型材；

(3)根據現場安裝位置、操作、維修方便等要求，設計電氣控制柜的開門方式及型式；

(4)為利于控制柜箱內電器的通風散熱，在箱體適當部位設計通風孔或通風槽，必要時應在柜體上部設計強迫通風裝置與

通風孔；

(5)為便于電氣控制柜的運輸，應設計合適的起吊勾或在箱體底部設計活動輪。

總之，根據以上要求，應先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖，估算出各部分尺寸，然后按比例畫出外形圖，再從對稱、美觀、使用方便等方面進一步考慮調整各尺寸比例。電氣控制柜外表確定以后，再按上述要求進行控制柜各部分的結構設計，繪制箱體總裝圖及各面門、控制面板、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖，并注明加工要求，再視需要為電氣控制柜選用

適當的門鎖。當然，電氣柜的造形結構各異，在柜體設計中應注意吸取各種型式的優點。對非標準的電器安裝零件，應根據

機械零件設計要求，繪制其零件圖，凡配合尺寸應注明公差要求，并說明加工要求。

最后，還要根據各種圖紙，對電氣控制柜需要的各種零件及材料進行綜合統計，按類別列出外購成品件的匯總清單表、標準件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定額表等，以便采購人員、生產管理部門按設備制造需要備料，做好生產準

備工作，也便于成本核算。