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化工廠實習日記[共5篇]

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《化工廠實習日記》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《化工廠實習日記》。

第一篇:化工廠實習日記

化工廠實習日記

8月22日

我們在南化院老師的帶領下在仿真機房1進行了基地實習動員、實習方案布置、廠況介紹,讓我們了解了一個工廠建成的曲折歷程和做成一件事的不易。上午十點由實習基地的的資深老師李亮老師對我們進行下廠前的廠級安全教育。通過血淋淋的事故教育提醒我們化工生產的危險性,疏忽帶來的巨大的人員傷害和財產損失。之后然我們了解了安全教育的重要性和國家的相關安全法規。

安全第一,預防為主。不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害的“三不傷害。

處理事故的四不放過原則:事故原因分析不清不放過,事故責任者沒有處理不放過,肇事者沒有受到教育不放過,沒有落實防范措施不放過。講到這里讓我思考,如果大家都能按要求做,由人為因素造成的事故應該降低很多吧。

接著李亮老師講了實習基地的管理目標三“零”:零工傷、零災害、零污染。因為生產裝置已經停產。并進行了改造,使其適宜學生模擬操作。但為了更貼近生產實際,并且有一部分廠區的生產作業仍在進行。老師仍嚴肅的說明了在實習期間的紀律。

告訴我們哪里不允許隨便進入,哪里禁止吸煙。不安全因素有哪些。在去現場時必須標準佩帶安全帽和衣服。1實習期間,一切行動要服從指導老師的安排,不得擅自行動。2按時上下班,不得遲到、早退。3嚴格遵守廠、車間的規章制度,未經允許不得操作現場設備、電器、儀表、和閥門。4四嚴禁;嚴禁在廠區內吸煙;嚴禁玩游戲、玩手機、看報雜志等。嚴禁逃崗、脫崗、睡崗。嚴禁在中控室計算機上插接個人u盤等移動設備。5五不準;不準不穿工作服進入實訓場所;不準不戴安全帽進入工作現場。不準穿帶釘鞋高跟鞋上崗。不準遲到早退;不準大聲喧嘩。6注注意著裝,不能披散長發,不能戴首飾,不穿高跟鞋。7嚴禁碰閥門,儀表,按鈕。8注意環保,保持工廠的環境衛生。9分批進入工廠,不要妨礙正常生產操作。之后做了工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒以及如何逃生等內容的安全生產教育。讓我們了解了安全標識和安全色表示的不同含義,儲存罐不同顏色盛裝氣體不同。在不同工作崗位人身防護設備。并告訴我們在均酐收集時要戴防酸手套和膠靴、防塵口罩。

在生產中防火是最重要的一項,老師就不同環境如何選用滅火器做了詳細的介紹。并就均酐生產裝置滅火器的安放位置具體做了說明。并提醒我們進車間參觀時留意一下。多媒體與生動的實例讓我們對安全又有了深刻的印象。并進行下廠前的安全考試。8月23日

昨天下午我們進行了工藝介紹。今天我們的任務是分組下車間觀看工藝流程。我們準時的在入場口集合,帶好安全帽,穿著長褲,在老師的帶領下排隊進入操作區。老師先讓我們自己看各種設備,看我們自己能認識那些設備。我們在各種顯示儀表前走馬觀花的看。值得注意的是各種管道和筒體都包裹的厚厚的。我開始還認為是為了實習好看才弄得,很干凈。好奇里面到底是什么樣的。

后來老師帶我們逐一介紹設備,才知道那厚厚的保護是為了給管道保溫。因為大部分是高溫環境下進行的。否則會有很多熱量損失。一個多小時的時間,老師讓我們初步的認識了昨天課上講到的設備。但看到有兩排共八個捕集器時。仍不清楚是怎么工作的。老師問我們關于設備工序流向的問題。但誰也不會回答。然后老師帶領我們從捕集器開始簡單的介紹了一下設備和讓我們注意一下顯示儀表的不同。給我們介紹了化工中常見的組合——四件套。使用時,先開后再開前閥。關閉時,先關前閥后關后閥。旁路開關是當管路出現故障時使用的。接著向我們介紹設計爆破口的作用和其它設備的的細節。在最后老師講了石家莊一所私人工廠對生產工藝的改進,使得省去了向水解池搬運轉移的人力勞動。提醒我們,搞設備的人必須熟悉生產過程,才能夠對工藝設備進行改進。才能夠不斷的創新。

下午安排的是理論課,由黃玉紅老師做水解脫水干燥工藝的介紹。水解工段介紹:

均酐粗產品在水解釜中加入一定量的水和活性炭,加熱水解后。經熱過濾器除去活性炭,冷卻結晶再經離心機甩干,得到均苯四酸粗產品。在捕集器中得到的粗酐含有副產品,需要經過水解、脫水、升華進行精制。并且根據各捕集器中得到粗產品質量情況分別進行一次或多次水解。啟動水解釜中攪拌器并由軟水罐經軟水泵定量向水解釜加入軟水。釜內裝有活性炭再攪拌下通蒸汽加熱水解,過濾器中裝上濾袋。為了阻止活性炭通過而有影響產品質量。

為什么加濾袋?老師還專門講了裝置加裝濾袋的改進工藝的故事。有一家外貿企業想要產品并給出的價格是市場價格的兩倍。但只有一個人要求,產品的檢測是檢測含碳顆粒數。這樣的質檢要求是第一次聽說,通過實驗測定原有的生產工藝遠遠達不到質量要求。但為了拿下這個業務,工廠的研究者開始了過濾裝置的選擇。最后選擇加裝多層濾袋來除去活性炭。但這樣就增加了通過的阻力,使得管路容易阻塞。而要定期的檢查濾袋情況。

經過水解的物料進入結晶槽中自然冷卻結晶,后經離心機甩干。再將水解工序的物料,均勻的加入不銹鋼小舟中。打開脫水釜開蓋,將小舟放入列管中,在真空狀態下進行脫水。副產品停留在小舟中。升華后的產品附在釜結晶腔壁上。

干燥由送風機將熱空氣以2040m/s的速度向上流動,濕物料由加料器加入,使顆粒懸浮在高速氣流中。由于充分接觸,使物料快速除去水分,干燥后的物料隨氣流進入氣流管出口的旋風分離器,產品從分離器下部出料抽引出。另一種是真空圓錐旋轉分離器烘干物料。8月24日

今天上午我們在仿真機房進行了仿真實訓。每人一臺電腦。在老師的指導下我們開始模擬操作開車過程。在指令的指導下我們進行開管各種閥和開關。由于是第一次操作。真的很盲從,不知道每一步是為了什么。慢慢的才知道我們進行實際的生產控制過程也是這樣的。對這樣的控制很感興趣。但我們慢慢看懂了流程,想快速完成要求時,有的加熱、降溫過程都得慢慢熬時間。越急卻不達到規定溫度。又意識到生產的開車過程也是很緩慢的,這也是為什么要連續生產的原因吧。直到下課時。我們也只玩車了一兩個工段的操作。

下午的安排仍是下現場參觀學習。這次老師給我們從鼓風機開始,沿著空氣的流動方向介紹了各種設備。和每個空氣管路的作用。然后是讓我們自由參觀。自由問問題。我問老師,實際不是要三個捕集器么?為什么這里有兩排每排四個。為什么第一個要用保溫包起來。這幾個捕集器不一樣么?捕集器間的連接管為什么用三通管。我的提問老師到耐心的給了解答。才知道,保溫是為了防止快速降溫,在保溫時結晶穩定,得到的產品質量純度大。而其他副產品則因為沸點不同而繼續向第二級過。三通管是為了防止因溫度不穩定造成管路堵塞,設有開孔是為了定期檢查管路是否堵塞。否則可能有因阻塞發生爆炸的危險。這樣也可以讓我們輕松的分辨哪條管路是走產物和原料的。又帶我們去熟悉化料槽與反應器,應注意的事項。感覺我們想問題太膚淺了,設計的安全保護設計是要考慮的那么多。并提醒我們對不同顏色注意看一下有什么不同。然后告訴我們不同管路走的物質是不同的,也可以看出是否有危險。綠色的是冷水路線;綠色的是水,藍色的是空氣;紅色的是蒸汽等。在從車間出來的路上,我好奇地問老師。開人孔收集產品時不也有氣體溢出。這不也污染大氣么?這不關心嗎?老師說,傷害肯定是有的。而且我們的這套設備自動化程度低,現實也很難改進。所以工作時間不能很長,就因為工人出現出血的病狀,才停產的。

8月25日

上午是理論課,化工設備介紹(1)汽化器

結構:汽化器主要由下列組件構成:錐形封頭,柵板,填料,支座,分配器,撐持圈,法蘭連接組件、分布器,防爆口等零件構成。工作原理:操作中將原料均四甲苯加入均四化料槽中,打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門,蒸汽加熱融化均四甲苯,經均四液下泵,加入均四計量罐中。均四計量罐需通少量蒸汽保溫至100±5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾后由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。

作用:將液態的均四甲苯和空氣混合氣化,變成液態混合狀的氣體,混合均充勻后的氣體有利于氧化反應。(2)氧化反應器

結構:主要由下列零部件構成:由平板封頭,管箱,法蘭,連接螺栓,拉桿,定距管,密封墊,支座,波形膨脹節,換熱管等構成。工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣勻稱混合汽化后,由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器,列管內勻稱填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫,經熔鹽液下泵進入反應器下部,經分配后進入管間,由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫后返回熔鹽槽。作用:均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下,反應生成均酐及副產品及完全氧化產品二氧化碳和水。(3)換熱器

結構:由平板封頭,管箱,法蘭,連接螺栓,拉桿,定距管,密封墊,支座,波形膨脹節,換熱管等構成。工作原理:從氧化反應出來的均酐反應氣經換熱器管程一二換熱器管內與殼程空氣換熱降溫。再經熱管換熱器進一步降溫后依次進入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷卻端為水,水被加熱汽化后放空。作用:降低均酐反應氣溫度,加熱空氣,均酐反應氣溫度低有利于結晶捕集,加熱空氣的溫度高有利于進入汽化器和均四甲苯進行氣化。

(4)熱管換熱器結構:由管箱、箱蓋、熱管、分布板和管法蘭等零部件構成。

工作原理:從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫后依次進入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷卻端為水,水被加熱汽化后放空。、作用:從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶,所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。(5)第一、二、三捕集器(結構基本相同)結構:捕集器由筒體,球形封頭,管板,列管和支撐環等組成。結構形式是列管式捕集器。原理:利用換熱器的工作原理,管內通過均酐反應氣,管外經過空氣,通過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫后凝華出產固體粗產物,均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、慢慢結晶,氣態的均酐凝華釀成了固態,結晶在捕集器的底部,跟著溫度的降低,隨著溫度的降低。三個捕集器中結晶的均酐量也就不同,越是向后結晶得量越來越少。

作用:結晶,使氣態的均酐結晶成固態的粗酐。

(6)第四捕集器(是為了減小水洗塔的高度而添加的尾氣吸收冷卻裝置)結構:隔板折流式,結構簡單,由底板,筒體、吊塊。封頭、人孔、出料孔組成。原理;利用流體折流作用使氣相中固態物質降結在底部。⑺熔鹽冷卻器

結構:管板式列管換熱器,由管箱、法蘭、筒體、膨脹節等。熔鹽走殼程,空氣走管程。通過管壁進行換熱。

工作原理:熔鹽在熔鹽槽利用電加熱、控溫,熔鹽在回路內循環流動。氧化反應中與冷空氣換熱降溫返回熔鹽槽。⑻水洗塔

結構:湍球吸收塔,由裙座、封頭、法蘭連接組件、支持環、柵板、填料、手孔、進水口噴頭、旋流板、塔節、煙道組成。

工作原理:處理第四捕集器殘留在空氣中的污染氣體。降低排放標準,保護環境,對尾氣凈化。⑼脫水釜、升華釜

結構:支座、電熱套管、小舟、列管、支持花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊桿、封頭等。除此還有羅茨鼓風機、液下泵、柱塞計量泵等重要動設備。

下午又是下現場講解。這次老師帶我們將整個工藝看了一遍,并介紹了所有設備。重點介紹了熱管換熱器的工作原理和結構,正由于已經不生產了外面的擋板換成了透明無機玻璃板。我們可以清晰地看清列管的排列。并說為什么要使用軟水,為什么出口處的幾排列管沒有散熱片。怎樣制作熱管并要將溫度保持在210~220度,這樣既不使溫度太低而結晶堵塞管道,也不使溫度過高而影響第一捕集器的收集,而是大部分產品后移。兩套捕集器間歇使用。使得反應過程可以連續進行。

在反應器下,老師說了以前防爆膜發生爆炸的那次事故。幸運的是沒有人員受傷。并向我們分析了那次事故的原因。在羅茨鼓風機處介紹了除塵凈化空氣的必要性,接頭連接的防震。試車如何檢測管路正常。但有人問氣流有多大時。老師說,以前下雨,有一個工人怕雨進屋,就去關進氣口旁的窗子。剛關上就聽門砰的一聲關上了??梢姎饬鞔蟆o意的關心也可能是危險。更讓給我們知道了危險無處不在。然后帶我們看了抽真空系統,和是如何運轉的。接著我們來到獨立廠房的脫水釜、升華釜車間,看了設備的結構由支座、電熱套管、小舟、列管、支持花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊桿、封頭等組成,并讓我們看各種設備,問想到的問題。8月26日

今天是生產參觀最后一天,上午的理論課來的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老師講了均四的干燥脫水設備。并與昨天的現場觀察聯系起來。讓我們很容易明白。也加深了我們對設備工藝的印象。

下午的下現場實習,沒有了前幾次的嚴格,人也少了很多。只剩下二十來人。老師的生氣沒有表現出來,但老師在現場講述了本校學生如果不來會怎樣。但我們的出勤他們不給打分。所以對我們很松。但他加重語氣說:學知識是自己的事。接著讓我們自己再細心看一下設備。一會老師又著重細心地講羅茨風機的安裝結構,保養和不同部位的作用。出現故障會怎樣。風機是不停歇裝置,會產生大量熱量,需要軟水循環冷卻裝置,并講解了冷卻水流動的方向下近上出。油潤滑裝置、皮帶傳動受力要均衡。當皮帶要更換時要一起更換,否則會因為新舊皮帶張力的不同而易損壞。這個解釋是我從來沒有想過的。接著說了進氣口的濾網和消聲裝置。風機與出口處的橡膠管連接的作用。減震防止連接螺栓松動等。內部有單向限流閥,開車前要先試車,檢測正常、排空達到預定壓力。安全閥的作用。老師將每處可能出現的情況和發生的事故都細心的分析。讓我們提起注意安全生產的重要性。并告知如何緊法蘭螺栓,不正確的順序會出現的情況。

在柱塞式計量泵前將一部分結構打開讓我們來看。并仔細講解如何工作,如何調節計量。讓我們注意防漏結構。在最后老師說。對于我們專業要多動手,只有動手才會去用它,才會去修理。只看只知道理論不代表有動手維修能力。在實踐中才能真正的提升自己。

第二篇:2014暑期化工廠實習日記

2014年8月22日

我們在南化院老師的帶領下在仿真機房1進行了基地實習動員、實習方案布置、廠況介紹,讓我們了解了一個工廠建成的曲折歷程和做成一件事的不易。上午十點由實習基地的的資深老師李亮老師對我們進行下廠前的廠級安全教育。通過血淋淋的事故教育提醒我們化工生產的危險性,疏忽帶來的巨大的人員傷害和財產損失。之后然我們了解了安全教育的重要性和國家的相關安全法規。

安全第一,預防為主。不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害的“三不傷害。

處理事故的四不放過原則:事故原因分析不清不放過,事故責任者沒有處理不放過,肇事者沒有受到教育不放過,沒有落實防范措施不放過。講到這里讓我思考,如果大家都能按要求做,由人為因素造成的事故應該降低很多吧。

接著李亮老師講了實習基地的管理目標三“零”:零工傷、零災害、零污染。因為生產裝置已經停產。并進行了改造,使其適宜學生模擬操作。但為了更貼近生產實際,并且有一部分廠區的生產作業仍在進行。老師仍嚴肅的說明了在實習期間的紀律。

告訴我們哪里不允許隨便進入,哪里禁止吸煙。不安全因素有哪些。在去現場時必須標準佩帶安全帽和衣服。1實習期間,一切行動要服從指導老師的安排,不得擅自行動。2按時上下班,不得遲到、早退。3嚴格遵守廠、車間的規章制度,未經允許不得操作現場設備、電器、儀表、和閥門。4四嚴禁;嚴禁在廠區內吸煙;嚴禁玩游戲、玩手機、看報雜志等。嚴禁逃崗、脫崗、睡崗。嚴禁在中控室計算機上插接個人U盤等移動設備。5五不準;不準不穿工作服進入實訓場所;不準不戴安全帽進入工作現場。不準穿帶釘鞋高跟鞋上崗。不準遲到早退;不準大聲喧嘩。6注注意著裝,不能披散長發,不能戴首飾,不穿高跟鞋。7嚴禁碰閥門,儀表,按鈕。8注意環保,保持工廠的環境衛生。9分批進入工廠,不要妨礙正常生產操作。之后做了工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒以及如何逃生等內容的安全生產教育。讓我們了解了安全標識和安全色表示的不同含義,儲存罐不同顏色盛裝氣體不同。在不同工作崗位人身防護設備。并告訴我們在均酐收集時要戴防酸手套和膠靴、防塵口罩。

在生產中防火是最重要的一項,老師就不同環境如何選用滅火器做了詳細的介紹。并就均酐生產裝置滅火器的安放位置具體做了說明。并提醒我們進車間參觀時留意一下。多媒體與生動的實例讓我們對安全又有了深刻的印象。并進行下廠前的安全考試。

2014年8月23日

昨天下午我們進行了工藝介紹。今天我們的任務是分組下車間觀看工藝流程。我們準時的在入場口集合,帶好安全帽,穿著長褲,在老師的帶領下排隊進入操作區。老師先讓我們自己看各種設備,看我們自己能認識那些設備。我們在各種顯示儀表前走馬觀花的看。值得注意的是各種管道和筒體都包裹的厚厚的。我開始還認為是為了實習好看才弄得,很干凈。好奇里面到底是什么樣的。

后來老師帶我們逐一介紹設備,才知道那厚厚的保護是為了給管道保溫。因為大部分是高溫環境下進行的。否則會有很多熱量損失。一個多小時的時間,老師讓我們初步的認識了昨天課上講到的設備。但看到有兩排共八個捕集器時。仍不清楚是怎么工作的。老師問我們關于設備工序流向的問題。但誰也不會回答。然后老師帶領我們從捕集器開始簡單的介紹了一下設備和讓我們注意一下顯示儀表的不同。給我們介紹了化工中常見的組合——四件套。使用時,先開后再開前閥。關閉時,先關前閥后關后閥。旁路開關是當管路出現故障時使用的。接著向我們介紹設計爆破口的作用和其它設備的的細節。在最后老師講了石家莊一所私人工廠對生產工藝的改進,使得省去了向水解池搬運轉移的人力勞動。提醒我們,搞設備的人必須熟悉生產過程,才能夠對工藝設備進行改進。才能夠不斷的創新。

下午安排的是理論課,由黃玉紅老師做水解脫水干燥工藝的介紹。水解工段介紹:

均酐粗產品在水解釜中加入一定量的水和活性炭,加熱水解后。經熱過濾器除去活性炭,冷卻結晶再經離心機甩干,得到均苯四酸粗產品。在捕集器中得到的粗酐含有副產品,需要經過水解、脫水、升華進行精制。并且根據各捕集器中得到粗產品質量情況分別進行一次或多次水解。啟動水解釜中攪拌器并由軟水罐經軟水泵定量向水解釜加入軟水。釜內裝有活性炭再攪拌下通蒸汽加熱水解,過濾器中裝上濾袋。為了阻止活性炭通過而有影響產品質量。

為什么加濾袋?老師還專門講了裝置加裝濾袋的改進工藝的故事。有一家外貿企業想要產品并給出的價格是市場價格的兩倍。但只有一個人要求,產品的檢測是檢測含碳顆粒數。這樣的質檢要求是第一次聽說,通過實驗測定原有的生產工藝遠遠達不到質量要求。但為了拿下這個業務,工廠的研究者開始了過濾裝置的選擇。最后選擇加裝多層濾袋來除去活性炭。但這樣就增加了通過的阻力,使得管路容易阻塞。而要定期的檢查濾袋情況。

經過水解的物料進入結晶槽中自然冷卻結晶,后經離心機甩干。再將水解工序的物料,均勻的加入不銹鋼小舟中。打開脫水釜開蓋,將小舟放入列管中,在真空狀態下進行脫水。副產品停留在小舟中。升華后的產品附在釜結晶腔壁上。

干燥由送風機將熱空氣以2040m/s的速度向上流動,濕物料由加料器加入,使顆粒懸浮在高速氣流中。由于充分接觸,使物料快速除去水分,干燥后的物料隨氣流進入氣流管出口的旋風分離器,產品從分離器下部出料抽引出。另一種是真空圓錐旋轉分離器烘干物料。

8月24日

今天上午我們在仿真機房進行了仿真實訓。每人一臺電腦。在老師的指導下我們開始模擬操作開車過程。在指令的指導下我們進行開管各種閥和開關。由于是第一次操作。真的很盲從,不知道每一步是為了什么。慢慢的才知道我們進行實際的生產控制過程也是這樣的。對這樣的控制很感興趣。但我們慢慢看懂了流程,想快速完成要求時,有的加熱、降溫過程都得慢慢熬時間。越急卻不達到規定溫度。又意識到生產的開車過程也是很緩慢的,這也是為什么要連續生產的原因吧。直到下課時。我們也只玩車了一兩個工段的操作。

下午的安排仍是下現場參觀學習。這次老師給我們從鼓風機開始,沿著空氣的流動方向介紹了各種設備。和每個空氣管路的作用。然后是讓我們自由參觀。自由問問題。我問老師,實際不是要三個捕集器么?為什么這里有兩排每排四個。為什么第一個要用保溫包起來。這幾個捕集器不一樣么?捕集器間的連接管為什么用三通管。我的提問老師到耐心的給了解答。才知道,保溫是為了防止快速降溫,在保溫時結晶穩定,得到的產品質量純度大。而其他副產品則因為沸點不同而繼續向第二級過。三通管是為了防止因溫度不穩定造成管路堵塞,設有開孔是為了定期檢查管路是否堵塞。否則可能有因阻塞發生爆炸的危險。這樣也可以讓我們輕松的分辨哪條管路是走產物和原料的。又帶我們去熟悉化料槽與反應器,應注意的事項。感覺我們想問題太膚淺了,設計的安全保護設計是要考慮的那么多。并提醒我們對不同顏色注意看一下有什么不同。然后告訴我們不同管路走的物質是不同的,也可以看出是否有危險。綠色的是冷水路線;綠色的是水,藍色的是空氣;紅色的是蒸汽等。

在從車間出來的路上,我好奇地問老師。開人孔收集產品時不也有氣體溢出。這不也污染大氣么?這不關心嗎?老師說,傷害肯定是有的。而且我們的這套設備自動化程度低,現實也很難改進。所以工作時間不能很長,就因為工人出現出血的病狀,才停產的。

8月25日

上午是理論課,化工設備介紹(1)汽化器

結構:汽化器主要由下列組件構成:錐形封頭,柵板,填料,支座,分配器,撐持圈,法蘭連接組件、分布器,防爆口等零件構成。

工作原理:操作中將原料均四甲苯加入均四化料槽中,打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門,蒸汽加熱融化均四甲苯,經均四液下泵,加入均四計量罐中。均四計量罐需通少量蒸汽保溫至100±5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾后由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。

作用:將液態的均四甲苯和空氣混合氣化,變成液態混合狀的氣體,混合均充勻后的氣體有利于氧化反應。

(2)氧化反應器

結構:主要由下列零部件構成:由平板封頭,管箱,法蘭,連接螺栓,拉桿,定距管,密封墊,支座,波形膨脹節,換熱管等構成。

工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯與熱空氣勻稱混合汽化后,由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器,列管內勻稱填裝催化劑,管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫,經熔鹽液下泵進入反應器下部,經分配后進入管間,由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫后返回熔鹽槽。作用:均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下,反應生成均酐及副產品及完全氧化產品二氧化碳和水。

(3)換熱器

結構:由平板封頭,管箱,法蘭,連接螺栓,拉桿,定距管,密封墊,支座,波形膨脹節,換熱管等構成。工作原理:從氧化反應出來的均酐反應氣經換熱器管程一二換熱器管內與殼程空氣換熱降溫。再經熱管換熱器進一步降溫后依次進入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷卻端為水,水被加熱汽化后放空。作用:降低均酐反應氣溫度,加熱空氣,均酐反應氣溫度低有利于結晶捕集,加熱空氣的溫度高有利于進入汽化器和均四甲苯進行氣化。

(4)熱管換熱器結構:由管箱、箱蓋、熱管、分布板和管法蘭等零部件構成。

工作原理:從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫后依次進入一、二、三、四捕集器,熱管換熱器冷卻端為水,水被加熱汽化后放空。、作用:從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶,所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。

(5)第一、二、三捕集器(結構基本相同)

結構:捕集器由筒體,球形封頭,管板,列管和支撐環等組成。結構形式是列管式捕集器。

原理:利用換熱器的工作原理,管內通過均酐反應氣,管外經過空氣,通過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫后凝華出產固體粗產物,均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、慢慢結晶,氣態的均酐凝華釀成了固態,結晶在捕集器的底部,跟著溫度的降低,隨著溫度的降低。三個捕集器中結晶的均酐量也就不同,越是向后結晶得量越來越少。

作用:結晶,使氣態的均酐結晶成固態的粗酐。

(6)第四捕集器(是為了減小水洗塔的高度而添加的尾氣吸收冷卻裝置)

結構:隔板折流式,結構簡單,由底板,筒體、吊塊。封頭、人孔、出料孔組成。原理;利用流體折流作用使氣相中固態物質降結在底部。⑺熔鹽冷卻器

結構:管板式列管換熱器,由管箱、法蘭、筒體、膨脹節等。熔鹽走殼程,空氣走管程。通過管壁進行換熱。

工作原理:熔鹽在熔鹽槽利用電加熱、控溫,熔鹽在回路內循環流動。氧化反應中與冷空氣換熱降溫返回熔鹽槽。⑻水洗塔

結構:湍球吸收塔,由裙座、封頭、法蘭連接組件、支持環、柵板、填料、手孔、進水口噴頭、旋流板、塔節、煙道組成。

工作原理:處理第四捕集器殘留在空氣中的污染氣體。降低排放標準,保護環境,對尾氣凈化。⑼脫水釜、升華釜

結構:支座、電熱套管、小舟、列管、支持花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊桿、封頭等。

除此還有羅茨鼓風機、液下泵、柱塞計量泵等重要動設備。

下午又是下現場講解。這次老師帶我們將整個工藝看了一遍,并介紹了所有設備。重點介紹了熱管換熱器的工作原理和結構,正由于已經不生產了外面的擋板換成了透明無機玻璃板。我們可以清晰地看清列管的排列。并說為什么要使用軟水,為什么出口處的幾排列管沒有散熱片。怎樣制作熱管并要將溫度保持在210~220度,這樣既不使溫度太低而結晶堵塞管道,也不使溫度過高而影響第一捕集器的收集,而是大部分產品后移。兩套捕集器間歇使用。使得反應過程可以連續進行。

在反應器下,老師說了以前防爆膜發生爆炸的那次事故。幸運的是沒有人員受傷。并向我們分析了那次事故的原因。在羅茨鼓風機處介紹了除塵凈化空氣的必要性,接頭連接的防震。試車如何檢測管路正常。但有人問氣流有多大時。老師說,以前下雨,有一個工人怕雨進屋,就去關進氣口旁的窗子。剛關上就聽門砰的一聲關上了。可見氣流大。無意的關心也可能是危險。更讓給我們知道了危險無處不在。

然后帶我們看了抽真空系統,和是如何運轉的。接著我們來到獨立廠房的脫水釜、升華釜車間,看了設備的結構由支座、電熱套管、小舟、列管、支持花板、平蓋、測溫接口、電熱棒接口、管板、測溫口、吊桿、封頭等組成,并讓我們看各種設備,問想到的問題。

8月26日

今天是生產參觀最后一天,上午的理論課來的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老師講了均四的干燥脫水設備。并與昨天的現場觀察聯系起來。讓我們很容易明白。也加深了我們對設備工藝的印象。

下午的下現場實習,沒有了前幾次的嚴格,人也少了很多。只剩下二十來人。老師的生氣沒有表現出來,但老師在現場講述了本校學生如果不來會怎樣。但我們的出勤他們不給打分。所以對我們很松。但他加重語氣說:學知識是自己的事。接著讓我們自己再細心看一下設備。一會老師又著重細心地講羅茨風機的安裝結構,保養和不同部位的作用。出現故障會怎樣。

第三篇:化工廠日記

1.樹立安全第一,預防為主思想,提高自身保護意識

2,自覺遵守各種規章制度,不違章作業,并隨時制止他人違章作業

3交接班管理

4.積極參加生產活動

5..工作前檢查設備工具,作業環境整潔

6.及時清理廢料

7.發生事故向上級報告,保護現場

應急處理基本原則:安全第一,以人為本,預防為主,場內不懈,資源共享,應急匹配的基本原則,先遠后勁,先重后輕,先搶救后治療

消防工作特點:社會性,經常性,群眾性。

火災隱患含義:1.明顯的,容易發現的,2.潛在的,屬于生產過程中科技范疇的3,建筑結構,布局以及設施方面缺陷,屬于先天不足的問題

滅火的基本方法:冷卻法,窒息法,隔離法,化學控制法

下班前必須關閉計算機系統,關閉室內照明燈,徹底消除動火后的起火隱患

消除著火源:1.在危險場所禁止吸煙,動用明火2.用電設備應安裝保險器,防止因電線短路或超負荷而起火3.嚴禁私自亂接亂拉電線,嚴禁使用辦公設備以外的電器設備4.嚴禁在辦公室存放易燃易爆及其他危險產品,樓道內嚴禁堆放可燃物

事故報告:1.發生事故的單位,名稱以及工程詳細名稱,2.事故發生時間地點3.事故發生的簡要經過,傷亡人數,直接經濟損失的初步估計4.事故原因,性質的初步判斷5.事故發生搶救處理的情況,和采取的措施,6.需要有關部門和單位協助搶救的相關事宜7.事故發生的報告單位,揭發人和時間

撥打火警電話方法:1首先撥打火警電話119,撥通后向值班員告知自己的姓名,住址,或單位名稱,著火的具體地點,方位,火勢的大小情況,是否有人被困,火場是否有易燃易爆危險品

報警后要派人員到主要道路分岔口接車,防止消防車走錯路線,耽誤滅火時機3.切記撥通電話后只簡單說明某某著火了,就立即掛斷電話。

第四篇:化工廠實習

新鄉化纖實習報告

實習學生:xxx

號:201001544216

專業、年級:高分子102

實習內容: 黏膠纖維生產實習

實習時間:2013年4月10—13號

實習地點:新鄉白鷺責任有限公司

帶教老師:張瑞文

新鄉化纖實習報告

一、引言:

2010年4月10號,我們一行人在張老師的帶領下,來到了新鄉白鷺化纖廠 進行了近三天工廠實習。在實習過程中了解黏膠纖維生產基本知識;化纖紙漿的 生產基本知識;氨綸生產基本知識,以及各道加工工序中設備的型號、規格和結構,及各道工序中工藝參數的設定,及各道工序中生產產品的檢測指標,及如何檢測。在紡絲工藝中,掌握螺桿擠出機的加熱方式、和加熱溫度的選擇和控制;在環境保護污水處理各級中采取的各種凈化方式;后加工工序中,平衡的作用和目的,牽伸假捻的目的、作用、原理(長絲),牽伸的加熱方式,裝置與工藝參數;卷曲工藝的卷曲原理、卷曲、卷曲參數;干燥熱定型的工藝與設備等。

在這里我們第一次接觸粘膠纖維的生產方式,帶給我們的是驚奇和思考,看到黏膠纖維絲的生產流程,讓我們感到匪夷所思,真正知道了生活中的纖維絲原來是這樣做出來的。在感嘆之余,我們也獲得工廠的生產意識,在我們一路觀察的同時,我更多地是與自己的專業知識相聯系,找出相近的關系,這無疑對我的理論知識起到了很大的促進作用。

二、實習單位簡介:

新鄉白鷺化纖集團有限責任公司是我國生產化纖紡織原料的大型一類企業。公司擁有總資產56億元,占地面積320多萬平方米;生產規模、經濟效益在中國粘膠纖維行業中名列前茅;擁有新鄉化纖股份有限公司、北京雙鷺藥業股份有限公司兩個上市公司和新鄉白鷺化纖集團設計研究所等5個子公司。

新鄉白鷺化纖集團有限責任公司主要產品有粘膠長絲、粘膠短纖維、氨綸共三大系列1000多個品種。近年來又相繼研制出了有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、蛋白粘膠纖維、蘆薈粘膠纖維等10個品種的功能化纖維,申請國家專利50多項,產品注冊商標為“白鷺”牌。

新鄉白鷺化纖集團有限責任公司始建于1960年,1965年建成投產。經過50多年的發展,化學纖維年生產能力已達到24萬噸,其中粘膠長絲6萬噸,粘膠短纖維16萬噸,氨綸2萬噸,并擁有世界最大的粘膠長絲連續紡生產線和當今世界最先進的連續聚合干法紡絲氨綸生產線。主導產品粘膠長絲生產能力居世界前列。

新鄉白鷺化纖集團有限責任公司相繼通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證和OeKo-TexStandard100生態紡織品認證。

新鄉白鷺化纖集團有限責任公司先后榮獲“全國環保先進企業”、“全國五一勞動獎狀”、“中國500家最大工業企業”、“中國工業企業綜合評價最優500家”、“中國化纖行業競爭力十強”、“國家高新技術企業”等榮譽稱號;“白鷺”牌粘膠長絲、粘膠短纖維在2007年被評為“中國名牌產品”。

公司產品不僅行銷國內,而且還出口到德國、意大利、日本、韓國等30多個國家和地區。

三、實習過程與內容:

在我們抵達新鄉實習目的地之后簡單的吃過飯,休息一下之后,我們便開始正式的實習任務,在這短暫的三天內,廠里的一些工作人員陪同我們一起度過了實習的生活。在進入工廠前的一段短暫的交流,讓我們明白了化纖廠里的嚴格的紀律,當然啦,有紀律就能最大程度地保證安全,安全實習是我們的目標,學到知識增長見識是我們的任務。

安全教育之后我們在企業負責人的帶領下,正式進入白鷺化纖廠,我們去的第一個地方是黏膠纖維生產企業環境保護和三廢治理技術的工作地方,在這里的一位技術人員為我們講述了企業污水處理技術的發展和理論方法。這位技術人員說我們很像當年他去實習的時候,他給我們講了污水處理有三個級別,每一級的污水處理都采用不同的方法來凈化。在知道我們是高分子材料專業的學生時,他又給我們說你們的專業將會在對污水處理的發展有著重要的作用。

隨后我們一行人在負責人的帶領下,又參觀了連續紡短絲車間的生產流程及工藝設備,制膠采用二次浸漬、干法黃化工藝、溶解機外加初研磨循環、混合機外加精細研磨循環、IF前進行真空預脫泡及IIF前進行快速脫泡等。主要設備有:單面深浴式紡絲機、鏈板式烘干機、酸浴II效閃蒸、IF和IIF過濾采用KK濾機和大型絲束過濾器等。技術人員介紹他們的高白度纖維、高濕模量纖維屬差別化纖維,與常規品種比較其價格一直占據優勢,市場前景較好,高白度纖維的工藝流程及裝備與普通粘膠纖維相同,重點在纖維后處理工序中采用兩道漂白,同時控制漂液PH值,制得成品纖維白度大于84%,酸堿性呈中性。短絲和長絲的工藝基本相同,主要的不同點:短絲的噴絲頭孔數多,達上萬個;短絲要經過集束處理;成形為雙浴成型;拉伸由三個階段組成,即噴絲頭拉伸、導盤拉伸和塑化拉伸;短絲要切斷,工藝為:集束切斷→精煉→烘干→打包其主要設備為:集束機→切斷機→精煉機→壓洗機→圓網式烘干機。參觀了短絲纖維流程,天色漸漸已晚,回到賓館稍作休息就開始吃晚飯了,感覺飯菜和居住條件都還不錯,大家住在一起幾個人圍在一起聊天,看電視的確是一件很快樂的事情.第二天一早,我們就早早地起床開始了第二天的實習任務。上午我們在多媒體教室里聽了有關新鄉白鷺化纖廠的發展史,以及廠里的廠品類型的介紹。對白鷺化纖廠有了略深的了解。中午吃過飯之后我們又一次進入工廠車間進行參觀,這次我們參觀了漿柏的處理工藝、原液車間和長絲車間。漿柏的處理類似于造紙,其工藝流程為:棉短絨→開棉→預浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打漿→網帶洗滌→前精選→氯堿化→漂白→真空洗滌→后精選→抄漿→打包→入庫 設備為:予浸壓榨機→蒸煮機→前選圓網機→漂白機→后選圓網機→抄漿機→烘干機→切紙機 壓榨的溫度為85-90℃,藥劑為50g/L燒堿。蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纖維素和其它非纖維素化合物,蒸煮溫度一般為175℃,時間為5h。打漿是將纖維素切斷, 網帶洗滌是除去殘堿,漂白是除去有色雜質和殘存的木素,灰分鐵質并最終調節纖維素的聚合度,所用藥劑為NaClO,Na2S2O3,溫度一般為46℃。

抄漿是在抄漿機上進行的,自動化程度很高,中間經過一系列滾筒干燥,最后整張漿柏被切成幾小塊。對漿柏的質量要求是α-纖維素含量高,雜質少,聚合度分布均勻。所謂的α-纖維素是指在特定條件下不溶于20℃的17.5%NaOH 溶液的部分,溶解的部分稱為半纖維素。

原液車間可以說是氣味很怪異的地方,該車間的目的就是制黏膠。工藝流程為: 投料→浸漬→壓榨→粉碎→堿纖維素→老成→冷卻稱量計量→黃化→纖維素黃酸酯→加水溶解攪拌→過濾→脫泡→黏膠液 設備為:浸漬輔助桶→稱量機→磺化機→溶解機→板塊式過濾,其中的浸漬過程中,纖維素結合NaOH,甚至生成醇鈉,還發生溶脹,聚合度有所降低。

浸漬的堿液濃度為18%—20%,浸漬時間45—60分鐘,溫度20℃左右為益。壓榨和粉碎是在聯合機中進行的,壓榨是除去多余的堿液,以利于黃化反應的順利進行,因為過多的堿液會消耗CS2,還會發生多種副反應。

粉碎是為了將壓榨后的非常致密的堿纖維素粉碎成細小的松屑狀,增大表面積,利于后續中的各步反應能更加均勻的進行。老成是在老成箱中進行的,這是一個密閉的車間,里面有加熱裝置,傳送帶等.老成就是借空氣的氧化作用,使堿纖維素分子斷鏈,聚合度降低,黏度下降.老成關鍵是控制老成的溫度和時間,一般采用低溫長時間而不用高溫,因為溫度太高,裂解劇烈,容易使聚合度過低,分子量分布不均勻。

黃化是使堿纖維素與CS2反應,生成纖維素黃酸鈉,它能溶于NaOH溶液中,從而形成紡絲液。黃化反應主要是氣固相反應,反應過程包括CS2蒸氣按擴散機理從堿纖維素表面向內部滲透的過程,以及CS2滲透部分與堿纖維素上的羥基進行反應的過程.黃化反應是可逆反應,主要取決于燒堿和二硫化碳的濃度。

纖維素黃酸酯的溶解過程在帶攪拌的溶解釜內進行。塊狀分散的纖維素黃酸酯在此經連續攪拌和循環研磨,逐步被粉碎成細小顆粒,逐漸溶解。溶解結束后,為了盡量減小各批粘膠見間的質量差異,需將溶解終了的數批黏膠進行混合,使黏膠均勻,易于紡絲。

黏膠在放置過程中發生的一系列化學和物理化學變化,稱為黏膠的熟成。黏膠的熟成度是指黏膠對凝固作用的穩定程度。一般用黏膠在NH4Cl溶液中的穩定程度表示。熟成度是黏膠的重要指標之一,它直接影響紡絲成形過程的快慢機成品纖維的性能。熟成剛開始,粘度急劇下降,隨著熟成的繼續進行,粘度又開始上升,甚至形成黏膠粒子。

過濾就是除去黏膠溶液中的微粒,防止在紡絲過程中阻塞噴絲孔,造成單絲斷頭,或在成品纖維結構中形成薄弱環節,是纖維強度下降。通常要經過三道過濾,過濾介質為絨布和細布,新鄉化纖采用的是板框式過濾機。

黏膠在溶解攪拌,輸送和過濾而帶入大量尺寸不一的氣泡,加速黏膠的氧化,破壞濾材的毛細結構,紡絲時則易造成斷頭和毛絲,降低纖維的強度。因此,采用抽真空(14—15h)的方法除去黏膠中的氣泡,一般氣泡的體積分數控制在0.001%以下。

新鄉化纖的長絲車間采用R535B型單面紡絲機,全稱為半連續式黏膠長絲紡絲機,后處理采用國際先進的壓洗工藝。長絲又稱“人造絲”,是一種仿蠶絲,用來作高檔西裝和襯衫的領子,彈性褲等。其工藝流程為:磺酸脂黏膠液→酸?。淘。梯仭ニ釢L筒→中性絲→導絲漏斗離心罐→絲餅→后處理(包括壓洗、脫水、烘干、調濕)→加捻絡筒→分級和包裝。后處理工序包括把絲條上殘存的酸液洗掉,脫硫以及除掉一些金屬雜質。這些雜質的存在對纖維質量及其紡織加工有很大影響,故必須加以清除。一般的后處理工序為:水洗→脫硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→脫水→烘干→調濕

第三天上午大家都早早地起床,或許因為下午就要回去了,大家都很興奮。今天參觀最后的車間是酸站車間,酸站車間其目的是配制合格的酸浴。遠遠地就看到幾個粗大的鐵罐,工作人員給我們講那里面存放著大量的濃硫酸,工藝為:過濾→調配→加熱 過程為:用過的酸液流入回酸槽,然后過濾(丙綸絲束起過濾作用)。我們知道用過的酸液中的硫酸含量減少了,而Na2SO4的含量增加,因此為了配制合格的酸浴,過濾后需要加入適量硫酸,而將多余的Na2SO4制成芒硝(Na2SO4·10H2O),芒硝再去結晶水制成元明粉(一種化學藥劑可銷售)。酸浴有一定的溫度指標,所以成分合格的酸浴還需要通過列管式加熱器加熱到一定溫度(長絲酸浴為48±1℃連續紡為58±1℃)。實習心得:

通過一周的參觀見習,我對黏膠纖維的生產過程有了一個大概的了解,對自己專業所學到的一些知識也有了進一步的認識。最大收貨的是理論和實踐之間的差距,看到廠里的污水處理系統,感覺這種污染如果不處理好對社會的危害將會很大。就算是有了這套處理系統,工廠小區的空氣依然有種說不出的氣味存在。

全世界都在關注污染問題,看到新鄉化纖的水資源匱乏且有浪費的傾向,加之嚴重的污染問題,相信這樣的現象在中國很多的城市應該存在的。面對未來的社會,這個問題值得我們思考,特別在經濟基礎有了很大發展的現在,對于污染的限制更應該嚴格,對自己對社會負責。

在實習過程中看到那些辛勤勞動的工人,我也感觸很多,即將踏入社會的我,在不久的將來,我也會和他們一樣在社會上辛勤勞動。我一直都認為不管是在學校還是在社會,我們還有很多東西學習,像敬業精神,進取精神,鉆研精神,刻苦精神,還有正確的學習方法,思維方法。

實習中,看到公司的許多技術員,他們都是在工作中一點一點積累了工作經驗,才慢慢地把自己的知識與工作很好的結合。他們熱情樂觀,面對我們的提問總是面帶微笑認真給我們講解,真心的感謝他們在這幾天的講解。

轉眼就要畢業了,工作的壓力也越來越大,現在很期待有一些能實踐的機會,在新鄉化纖的這次實習給我增長了見識,也對未來的就業問題有了一些解答,我會努力地在學校學好理論,為自己未來的工作做好準備。

第五篇:化工廠實習心得體會

第一項:車工上班第一天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀!進入車間后,我們有一大感覺:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得:車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即軍訓的帽子)………………。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他7個人有幸分到了一起,跟隨孟師傅。師傅其人身量不高,只是哪里都是圓圓的。除了小平頭和腳底板是平的之外,整個人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻(注:一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學習的地方。下同)像一個棗核。而且與大多數害怕的小人物(我們)不同,師傅一身短打扮:t恤,涼鞋。也著實讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰??!師傅一開口,天津話,親切。更增加了我們的信心指數。在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習搖床子。3個方向,3個手輪。開始了第一次與機床的親密接觸。本人有幸分到了6號床子(順利的開始)十分好用,陪我度過了幸福的四天。滿意度90,軟肋是車刀。前5分鐘,搖啊搖;后5分鐘,竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊,手輪的手感。仔細一看。好么,8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好,師傅跟了足夠的時間。讓我們逐個一試。大約30分鐘之后,真正的干活開始了!!美!首先是師傅給表演鉆孔,切料。做為第一個吃螃蟹的人,我經歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費力氣??吹狡綍r被認為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工,真還有點接受不了。之后分發材料,回到各自的床子上開始干“私活”。先車榔頭把。經歷了先粗車再精車還要花半小時窩著腰一動不能動的車一個錐體的過程。我們的腰和腿都通過了考驗。不易啊!!大約經過了2天半的時間。我們的榔頭把完工了(我們組還有我的袖珍型和另一同學的創意型兩件次品。但都有可看性。如想知具體癥狀請撥1684774474)。都是心血?。?!之后進入真正的私活時間。我們每個人要做一個桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個零件分配給了兩個叫囂要最簡單零件的人(這種分配方式得到了大家的認可)開工!我們做每個零件的時間都很短,可是時限很長。于是余下的時間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到福建說遍了天下美食。讓我們勞累了4天的雙腿(我就不解釋了)和痛苦了許久的腸子(因為機油的味道很恐怖,所以吃不下飯,所以腸子痛苦)得到了精神上的慰藉。車工,拜拜了!第二項:鍛壓焊銑刨磨第5天.我們告別了已經熟悉的車工。到了一個個(應該是有4個)新的工種。我們先去鍛壓。走進鍛工教室,看到墻壁上的火爐,地上的樹墩和其上的鐵砧馬上就產生一種干將莫邪的雄壯,又看見巨大的機器,不知為什么又有一種紂王炮烙的恐懼。加上房子太高,又感到陰風陣陣。所以所有女生都希望碰到一個有正氣的老師。慶幸。老師大方臉。有誠懇的眼神。一看到他,大家就有一種暖陽陽的感覺。在加上老師略有些口吃,更拉近了他和我們的距離(您了見過那個鬼是口吃的???不過侃歸侃,從老師上課時比聊天時口吃程度低的多這一現象就可以看出老師廢了多少心!肅然起敬)。先上課。那1300~850的溫度,把那些鬼感一掃而凈。大家都感覺火紅嫩黃的鐵水在自己眼前流來流去。怕怕。之后老師又點燃了旺盛的爐火,關于鐵水的想象就一下子變成了美味的烤鴨。(這倆小時,真是對我們的想象力的一次重大考驗。)緊接著,各種規格的空氣錘和沖壓裝置依次啟動,讓人感受到雷聲隆隆,炮聲陣陣,無一例外。其中最大號的空氣錘開動的時候:它在顫,墻在顫,地在顫,我們的心也在顫。我腦中在那時那刻只有一個念頭:我們的地基打的是否夠扎實?!這種3感覺就像是經歷了一部恐怖片的洗禮(不要笑我沒見過世面。因為真正的工廠中的機器比這可“恐怖”多了)。當然,會有苦盡甘來的時候。我們馬上就要打鐵了!一個小爐里燒一塊圓鐵。我們要做的就是掄起大錘,盡自己所能,把它鑿成方的!我們一個個都變成了米蘭的小鐵匠,叮叮當當。這可真是說起來容易做起來難。這錘掄的高,則砸不到;掄的低,則砸不深。砸了一個上午,其中一頭可算是有了方的意思。下午,在空氣錘的鎮壓下,我們的小方頭在幾秒內,變成了小方身??粗鴰煾档谋硌荩覀兊男闹兄挥袣J佩。經歷了一下午從高溫爐中取棒和在氣錘上翻來覆去的砸的練膽子過程(因為有師傅在看著,所以是練膽子,如果沒有師傅,就是玩命)。我們對老師的欽佩升級到了崇拜。誰說工人們沒本事?你有本事就在回三次火的時間內把鐵砸好!還砸呢!嚇就嚇死你!第6天。我們去焊接。更恐怖了。上午破天荒的講了一上午課。我就斷定是山雨欲來風滿樓。果然。下午一上來,我們就戴上面具,要親自電弧焊了!這其中的害怕自不必細說,單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護玻璃,就夠我玩的了。因為本人的電弧焊根本就沒焊成直線(全是焊點,大家到時候自己體會就可以了)所以就不多說了(呵呵,不要打我)。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因為電弧焊最起碼還有面具和手套,而氣焊根本就不讓用!并且要先把片燒化,在往里添焊條。每添一下,都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍!!所幸本人在車工中已經被燙過了一次,不在乎這第二會,博得老師一夸也算值了!!不過最讓人不解的是這么危險的工種居然是女老師!!真是的!在下午下班前我們又聽了沖壓的介紹。真的感覺,工人們太危險了!向工人師傅們致敬!!第7,8天。真真的銑了!本以為所謂銑工,就是在有水的介質中進行精加工。到那一看,滿不是那回事!!一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動,銑工是件動。而且可以加工平面。本因為自己加工的東西以后回自己用,所以我們精銑了一個個零件,完全都是百分之一百二的準確度。

XX年8月,本人大學畢業后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到脂肪酸車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.流程

在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個脂肪酸生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時 一天晚班 休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程

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