第一篇：9月份檢修評比總結

9月份檢修總結評比

2014年9月1日至6日，按照計劃公司陸續對四條生產線停車檢修，本次檢修工作主要圍繞聚氯乙烯分廠新增設備電氣并柜操作進行，根據該項工作的進度安排停車檢修。整個檢修時間安排緊湊，檢修任務重，公司上下全體人員能同心協力緊盯現場，緊盯檢修任務，不怕苦不怕累，圓滿的完成了檢修任務，達到了預期的檢修效果，檢修過程實現了零傷害。現將本次檢修的具體工作總結如下。

一、檢修完成情況

(1)檢修項目數量和完成情況

本次檢修公司級檢修任務17項，其中動力檢修分廠6項，氯堿分廠3項，乙炔分廠4項，聚氯乙烯分廠4項。上述任務全部完成，檢修任務完成率100%。在公司任務的基礎上各分廠又安排了其他檢修任務，具體完成情況如下：

動力檢修分廠：共上報檢修項目107項，7項不具備條件未完成，完成100項，檢修任務完成率為93%。

乙炔分廠：共上報檢修項目54項，取消3項，1項無備件（不計入完成率），完成50項，檢修項目完成率為94%。

氯堿分廠：共上報檢修項目84項，取消4項，其余80項全部完成，檢修項目完成率為95%。

聚氯乙烯分廠：共上報檢修項目164項，取消17項（其中12項材料未到貨不計入完成率），完成147項，檢修項目完成率97%。

零星維修工程完成情況：本次檢修各分廠上報零星維修項目17項，完成情況為:乙炔分廠上報6項，完成3項，正在施工2項，1項材料未到。氯堿分廠上報1項，搭架子完成。動力檢修分廠上報1項材料未到貨。聚氯乙烯分廠上報9項，完成6項，正在施工1項，2項材料未到貨。

(2)各分廠檢修情況 動力檢修分廠

亮點工作：檢修責任落實明確，每項工作都有檢修負責人和安全負責人，廠辦人員分片包抓。每天下午分廠落實任務完成情況，總結當天檢修過程中的不足，安排次日計劃。整個檢修進度較快，圓滿的完成了電氣并柜任務。檢修質量高，所有變電站檢修過后無重復檢修項目。

存在問題：檢修完成率低，出現大量無法檢修項目，主要有公用系統循環水更換閥門等。檢修項目統計較差，項目中部分工作平時可以完成，如電伴熱的檢查、變壓器清掃等工作。

乙炔分廠

亮點工作：檢修組織明確，實行廠長分片抓，廠辦技術員分項目負責協調、督促檢修進度；工段技術員具體協調人員分工安排；班長負責具體項目安全措施的落實，整個檢修過程高效有序。檢修匯總點評工作組織較好，每日匯報當天檢修完成情況，點評存在問題，安排次日檢修任務并對關鍵項目重點落實。檢修現場有較大改進，檢修材料、工具定點收集。檢修質量較高，無重復檢修，未影響系統開車。

存在問題：公用工程1#濃縮池返回濾液管道技改準備工作不充分，臵換取樣工作滯后造成檢修時間推后。發生器排液考慮不充分，預留濃縮池容量減小造成上清液溢流系統降負荷1次。改造項目現場人員不清楚，如乙炔發生器虹吸管改造現場人員不清楚如何改。電石儲運安裝氮氣流量計過程中管道隔開后內部有壓。檢修過程中存在“三違”現象，票證不能及時辦理影響檢修進度。

氯堿分廠

亮點工作：檢修過程中人員安排得當，積極性較高；分廠各級管理人員對各檢修點進行了分片管理；無檢修三違，工器具使用規范。二期氯氫處理檢修過程方案詳細，實施過程中能夠對照方案深入現場逐條落實。分廠廠長、三大員各盯一片，嚴格落實三盯一帶。檢修完成后由負責廠長對檢修項目進行逐條驗收，工藝口制定開車前檢查表，檢查完成后才允許開車。

存在問題：部分檢修項目設備內介質排放不徹底或制定的收集措施效果不好，造成環境污染，如一期氯氫處理更換氯化氫緩沖罐隔膜閥項目罐內酸未放凈，二期氯氫處理C線液位計漏點處理時流出較多的冷凝酸，酸霧大。二期鈦管項目施工時間較長。部分檢修項目檢修質量差，如氯化氫C線流量計換短節后依然微漏，電解A線氫氣管泄漏，A線F槽開車后堿液分布器漏。聚氯乙烯分廠

亮點工作：分廠集中組織外來施工人員進行安全教育，強調安全注意事項；嚴查檢修過程中的三違，并設立“三違”曝光臺；檢修期間每天下午在合成值班室前分廠管理人員對當天的檢修工作總結點評，并對次日工作進行安排，會議結束后負責人深入現場逐項安排落實。廠辦人員加班進行A線低塔的清洗，二期崗位人員連續上班16小時，1天時間內完成了聚合二期的檢修任務。檢修質量較好，未出現二次檢修的現象。

不足：不能及時根據檢修時間的變動對檢修項目進行優化，部分計劃中的檢修項目未開展。個別檢修項目前期準備工作不足，比如檢修人員已到現場設備未斷電。合成A線熱水塔長時間溫度低影響開車。

(3)本次檢修亮點和存在問題 工作亮點

1.本次檢修時間安排緊湊，各級管理人員和廣大員工能加班加點緊盯任務，按照計劃時間開車，部分檢修任務提前完成。

2.檢修過程中各分廠組織有序，各種安全措施和服務措施落實到位，在完成任務的同時緊抓安全不放松，檢修實現了零傷害。

3.本次檢修公司廣大員工用自己的實際行動證明了我們是一只特別能吃苦特別能戰斗的隊伍，彰顯了公司的凝聚力和戰斗力。

存在問題 1.本次檢修過程中部分系統和管道臵換不干凈，導致介質外流污染環境，同時給檢修帶來安全隱患。

2.檢修時間變動較大，部分檢修材料未到貨，一些檢修項目未能進行，給系統安全穩定運行造成隱患。

二、安全環保情況

動力檢修分廠：公用檢修在更換低壓蒸汽閥門作業中，技術人員對檢修人員進行安全技術交底，落實三項負責人并上看板，強調注意工器具的本質安全和使用安全，觀念比較新穎；1305變電站檢修項目用看板宣傳，一目了然方便各級人員跟蹤；檢修前召集所有人員進行安全囑咐，對各包片負責人進行檢修期間的安全再強調，進一步宣貫“三盯一帶”的工作作風。

存在問題：有機儀表現場未隨身攜帶《檢修施工方案審批表》，部分檢修項目存在項目負責人、安全控制人、審核人為同一人；9月1日一期聚合UPS更換電池切換旁路失電導致二期回收壓縮機跳停，分廠預控不深入，更換前未解除聯鎖；9月2日，1303變電站VCM壓縮機新增加2臺，導致壓縮機UPS供電不足，在自動切換市電過程中跳閘；2302變電站清掃緊固7、8、9整流變，辦理第一種工作票，工作票簽發人錯誤。（現場由技術員簽發，按規定由電氣廠長簽發）；1303變電站陜西安裝在安裝柜子后，進行給柜子接線時辦理巜變電站第二種工作票》施工人員在安全措施確認欄中未簽字，便開始工作，嚴重違章；2305變電站在清掃緊固53＃動力變時，監護人進行作業。乙炔分廠：檢修前由廠長對參與檢修人員、崗位人員、外來人員進行安全教育；每項檢修作業都有安全責任人、監護人及巡檢廠長；成立了后勤服務小組，“三違”督察小組，現場進行“三違”查處，設立“三違”曝光臺，粘貼事故警示資料，發放檢修歌，制作了檢修安全宣傳橫幅。

存在問題：作業人員使用淘汰的安全帶、部分工器具為自制（如大錘手把光滑，容易脫手）；金偉勞務人員清理濃縮池時未佩戴防護眼鏡及安全帶；新增上清液更換DN500閥門時導致上清液流至馬路上；施工人員在上清液管廊架拆壓濾回水管線保溫時作業票證未審批完進行高處作業。

氯堿分廠：檢修現場設立警戒線，對危險區域進行警戒隔離；蒸發固堿組現場檢修實施定制管理，設立“現場檢修作業標準化看板”；強化了酸堿區域安全管理，電解廠房對酸堿區域設臵了警戒線，杜絕無關人員禁止隨意進入；設立了檢修服務臺，提供水、應急藥品。

存在問題：一期北側酸管線碰口過程，酸放凈不徹底，收容措施不當，現場氯化氫味大 ；檢修組處理蒸汽外管漏點過程，現場高溫冷凝液噴濺，部分冷凝液流入落雨井；二期二次鹽水及電解崗位檢修過程承包商（榆林中科、寶鈦、索凱特）安全防護用品管理較差，表現為高處作業安全帶懸掛不規范，安全帽佩戴不規范。蒸發在管架安裝控制閥時法蘭從高處墜落。

聚氯乙烯分廠：設立了檢修服務臺，安排專職服務人員保障檢修后勤，并及時捕捉作業“亮點”，在分廠QQ群宣傳正能量，營造良好的檢修氛圍;嚴格管控作業項目，檢修新增項目通過逐級審批后方可進行作業；充分調動班組能動性，召開檢修動員會；對外來施工人員進行作業前安全教育及技術交底，認真落實三盯一帶；酸堿區域作業管控到位，人員防護用品使用規范。

存在問題：9月1日精餾C變壓吸附200號放空著火；9月1日A線變壓吸附泵房動火作業，動火作業證和監護人均不在動火現場，作業前半小時未進行取樣分析；二期聚合出料槽旋風分離器動火作業票與安全技術交底書，施工單位不一致分別為“陜西安裝”與“十三化建”；檢修期間票證管理混亂。

三、檢修驗收評比

本次檢修驗收評比工作有設備管理科牽頭，生產技術科和安全環保科參與驗收，主要從檢修質量（30%）、檢修項目完成率（10%）、檢修過程和檢修現場管理（30%）以及安全環保（30%）四個方面進行驗收，總分為百分制，采用倒扣制考核方式，具體考核細則和結果詳見附件。

經過最終評比，本次檢修驗收結果為動力檢修分廠得分83分；乙炔分廠得分85分；氯堿分廠得分75分；聚氯乙烯分廠得分88分。

9月份檢修評比

動力檢修分廠

1.檢修質量（30%）：得分30分

2.檢修項目的完成率（10%）：共上報檢修項目107項，完成100項，檢修任務完成率為93%。得分10分。

3.檢修過程和檢修現場管理（30%）： 9月3日14:51A線E槽處理槽溫時跳停-1。18:30A線E槽卸料閥自動打開，導致氣柜液位下降，急停合成爐-1。檢修過程中303站安裝A線汽提出塔泵電機聯軸器不到位，電氣檢修人員不能及時恢復，導致該項目推遲2小時影響檢修進度-1。303、814并柜現場工器具、材料擺放凌亂-1。安環科通報3起三違-3分，得分23分。

4.安全環保情況（30%）： 9月1日9:40更換聚合一期DCS備用電源UPS電池時，在關閉UPS輸出端開關時旁路電源未起作用，導致聚合一期DCS電腦黑屏、二期回收壓縮機6臺全停,出料槽壓力漲至10.4KPa,去回收氣柜大閥sv-1302關閉，放空sv-1301閥打開，分廠預控不深入，更換前未解除聯鎖；9月2日1303變壓站VCM壓縮機新增加2臺，導致壓縮機UPS供電不足，在自動切換市電過程中跳閘。各扣除5分，得分20分。

乙炔分廠

1.檢修質量（30%）：得分30分

2.檢修項目的完成率（10%）：共上報檢修項目54項，取消3項，1項無備件（不計入完成率），完成50項，檢修項目完成率為94%。得分10分。

3.檢修過程和檢修現場管理（30%）：流量計安裝過程緩慢，工藝人員對管道的泄壓工作開展不好，如電石儲運安裝氮氣流量計過程中管道隔開后內部有壓-1。公用工程1#濃縮池返回濾液管道技改準備工作不充分，臵換取樣工作滯后造成檢修時間推后-1。發生器排液考慮不充分導致預留的濃縮池容量減小造成上清液溢流系統降負荷1次-1。檢修過程中存在“三違”現象，票證不能按時辦理影響檢修進度，主要表現在：9月1日在清理管道和閥門時使用自己制作的工具，手柄打滑，腳手架搭設不牢靠，晃動較大-1。9月2日 刮扳機檢修作業票證不能早辦理，影響檢修進度-1。9月3日在檢修一期7#發生器排渣箱和錐底時，使用導鏈無脫銷裝臵-1。二期發生清凈三區檢修期間現場螺絲、墊片有亂堆亂放現象-1。安環科通報3起三違-3分，得分20分。

4.安全環保情況（30%）。新增上清液更換DN500閥門時導致上清液流至馬路上，扣除5分，得分25分。

氯堿分廠

1.檢修質量（30%）：9月3日11:09電解A線準備并氯氣時，發現氫氣總管有漏點，暫不并氯氣分廠檢查處理-1。14:00電解A線F槽陰極分布器漏，分廠處理-1。9月6日3:20 電解D線C槽出料總管（DN500）有漏點，準備打管卡處理漏點-1。13:00鹽水二期全系統停車，處理碳酸鈉總管漏點-1。得分26分

2.檢修項目的完成率（10%）：共上報檢修項目84項，取消4項，其余80項全部完成，檢修項目完成率為95%。得分10分。

3.檢修過程和檢修現場管理（30%）：電解C線鈦管施工進度慢嚴重影響D線檢修進度-1。9月5日5:00氯化氫B線1#合成爐爐膛內漏水，安排熄1#爐-1。08:42氯化氫B線2#爐燈座漏氣熄爐處理-1。分廠在清洗a線氯化氫氫氣后冷卻后，在無計劃的情況下，直接通知設備科后對b線進行清洗，計劃性不強-1。安環科通報2起三違-2分，得分24分。

4.安全環保情況（30%）。一期北側酸管線碰口過程，酸放凈不徹底，收容措施不當，現場氯化氫味大 ；檢修組處理蒸汽外管漏點過程，現場高溫冷凝液噴濺，部分冷凝液流入落雨井；氯化氫b線處理緩沖罐，現場酸霧大；各扣5分，得分15分。聚氯乙烯分廠

1.檢修質量（30%）：轉化A線由于熱水塔升溫受影響，導致A線送氣開車時間延后5小時-1。C線04風機檢修期間檢查找正，9月9日運行過程中出現高溫，停車更換潤滑油后運行正常，該項檢修質量不過關-1。得分28分。

2.檢修項目的完成率（10%）：共上報檢修項目164項，取消17項（其中因材料未到貨12項不應計入完成率）完成147項，檢修項目完成率97%。得分10分。

3.檢修過程和檢修現場管理（30%）：未根據檢修時間的變動對檢修項目進行優化，D線B出料槽漏點延遲處理-1。檢修處理PU-1203出料泵時未斷電-1。檢修完成后現場清理不及時-1。安環科通報2起三違-2分，得分25分。

4.安全環保情況（30%）。2014年9月1日精餾C變壓吸附200號放空著火。得分25分。

評分方案

本次檢修驗收工作有設備管理科組織，生產技術科和安全環保科參與驗收，主要從檢修質量（30%）、檢修過程管理（30%）、檢修項目完成率（10%）、以及安全環保（30%）四方面進行驗收，總分為百分制，考核采用倒扣制，將具體考核細則合結果詳見附表。

1.檢修質量（30%）：有無泄漏、檢修前后的運行情況對比、清掃類項目是否清潔干凈、設備檢修完成后運行是否正常、有無重復檢修現象，檢修過程有無影響正常開車。每發現一項問題扣除1分，重復檢修扣除3分。

2.檢修項目的完成率（10%）： 上報公司的檢修項目，總體計算檢修項目的完成率，檢修截止時間以開車時間為準，每降低1個百分點扣除1分。

3.檢修過程和檢修現場管理（30%）：檢修安排是否合理，票證辦理是否齊全，工器具使用是否規范、三違情況等，同時包括開停車過程中分廠的安排和配合情況，檢修項目的統計和人員的組織安排。具體以檢修過程中實際情況為準，每指出一項問題扣除 0.5分。檢修完成后要求做到工完料凈場地清，無材料浪費現象，擺放整齊有序。每發現一項問題扣除0.5分。

4.安全環保情況（30%）。主要指檢修過程中有無發生安全事故。環保事故，安全環保設施有無及時投用，具體考核細則為發生一起三級以下安全事故扣除5分。

第二篇：1-4月份檢修維護部精細化管理總結

1-4月份精細化管理總結

為了做好2017年及今后兩臺機組的防非停工作，在總結以往機組防非停措施的基礎上，制定了《防止非停精細化管理辦法》，主要包括：防止鍋爐四管泄漏精細化管理辦法；汽機空冷系統精細化管理辦法；熱工保護精細化管理辦法。

防止鍋爐四管泄漏精細化管理：

4月份利用停爐時間對#2爐受熱面水冷壁、屏式過熱器、屏式再熱器、省煤器進行了外觀、測厚、蠕脹、漏風檢查，對爐膛各部位的磨損、脹粗有了一個整體的掌握。

檢查的重點部位

1.鍋爐受熱面經常受機械和飛灰磨損部位；易因膨脹不暢而拉裂的部位，受水力或蒸汽吹灰沖擊的部位；水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰器的部位及鄰近管子；過熱器和再熱器有超溫記錄的部位；

2.水冷壁重點檢查內容是腐蝕、磨損、拉裂、機械損傷、澆注料部位有無澆注料脫落等。檢查部位：下渣口周圍、落煤口周圍、二次風口周圍、衛燃帶上方水冷壁彎管部位、防磨梁上下位置、隔墻水冷壁澆注料上方、隔墻水冷壁下集箱穿墻部位、隔墻水冷壁與前后墻4個夾角部位、前墻屏再屏過穿墻部位、爐膛出口澆注料周圍、爐頂屏再屏過穿墻部位、水冷壁組合焊口部位。抽查部位：熱負荷最高區域的焊口、管壁厚度、腐蝕情況；剛性梁處；鰭片焊縫膨脹不暢部位； 3.過熱器和再熱器重點檢查內容是過熱、蠕脹、磨損。檢查部位：屏再屏過底部澆注料上方特別是最外側管子的顏色、磨損、蠕脹、氧化；蒸汽吹灰器吹掃區域內的管子；管卡子處的磨損；人孔門處彎頭的磨損。抽查部位：內圈管子蠕脹，金相分析，管座角焊縫；

4.省煤器重點檢查內容是磨損，檢查部位：表面3排管子的磨損情況，防磨瓦情況；邊排管子、前5列吊掛管、煙氣走廊的管子、穿墻管、通風梁處。抽查部位：內圈管子檢查，管座角焊縫、受熱面割管及外壁腐蝕檢查。

檢查出的問題：

1、水冷壁東側出口處更換水冷壁管52根，高度3米。

2、水冷壁衛燃帶下部水冷壁彎頭位置東、南、西三側有局部磨損。進行了藍泥防磨施工。

3、汽包西側人孔門漏水。

4、水壓試驗時汽包西側安全閥漏水。

5、水壓試驗時尾部煙道低再出口聯箱管座處發現2處漏水。

汽機空冷系統精細化管理：

2017年根據對空冷島進行沖洗、隔離門的修復，管束脫漆的處理、漏空的檢查等做出精細化制理措施。

1、空冷島管束進行沖洗，主要是環境和季節原因，在春、夏季節樹枝發芽時楊柳絮滿天飄落和空冷減速機運轉時產生空氣向上快速流通，從而楊柳絮吸在空冷鰭片出現堵塞，造成空冷空氣未按照設計的運行方式運行，嚴重影響機組背壓和機組穩定運行。

2、隔離門的修復、邊緣密封的修復，機組空冷系統安裝和運轉時間長，和設備熱脹冷縮造成空冷系統設備變形，空冷管束與密封墻開裂及空冷回流水箱的密封面開縫，影響空冷風機產生風力大量從空冷管束與密封墻及空冷回流水箱的密封面開縫處流失，這樣空冷風機風量產生風量不足，未能滿足運行的要求；也造成空冷風機高頻率運轉。嚴重影響空冷系統調頻運行冷卻的效果。

3、管束脫漆，空冷管束有部分脫漆現象進行打磨，噴銀粉漆保護管束，增加管束使用壽命。

4、空冷漏空檢查，對空冷管束，排汽裝置，真空泵、凝結泵、凝結水疏水泵法蘭漏空的檢查，主要減少漏空量，降低機組溶氧值。

熱工保護精細化管理

2017年1-4月，熱工為了確保機組的安全、經濟、穩定運行，避免因熱工保護誤動作造成機組非停，主要工作如下：

1、檢修時對重要保護、連鎖的壓力開關、一次元件和儀表，以及機組運行主參數測點進行全面檢查校驗。

2、對重要輔機給水泵、一次風機、二次風機、引風機等主要設備測點進行檢查、緊固，避免輔機設備造成機組非停。

3、在檢修時對DCS系統進行全面維護，清掃測試、電源及控制柜冗于切換、接地檢查等檢查工作，確保DCS系統可靠工作。

4、機組啟動前進行主要保護和連鎖的定期試驗傳動工作，提高保護可靠性。

熱工目前存在的隱患；

通過對儀表校驗，發現儀表誤差增大，設備老化，可靠性降低。DCS系統設備、模塊老化，可靠性降低。電動門故障率較高，準備由智能型逐步改造為機械式控制，降低維護成本，提高可靠性。

第三篇：xx煤礦4月份停產檢修評比總結(各單位匯總)

xxx礦四月份停產檢修總結

四月份全礦停產檢修共排定檢修項目49項，其中影響范圍廣，施工時間長，上報集團公司9項，內部檢修項目40項。

從整體檢修質量及準備看，本次檢修計劃執行較好。但部分單位對機電設備檢修工作重視不足，準備不充分，工序穿插不流暢，現將匯報如下：

一、機電工區4月份停產檢修共排定檢修項目5項，檢修準備考慮較充分，工序穿插合理，所有檢修項目均能按時間節點完成，總結如下：

1、更換主井首繩項目，機電工區韓震負責，機電礦長李礦長、機電副總馬總、機電科白科長盯靠。該項檢修按計劃時間12日8:00開始施工，于13日6：20施工完畢，檢修用時22小時20分鐘，檢修提前1小時40分鐘完成，施工完畢人員盯靠試運轉兩小時，檢修后值班維修工兩小時巡檢鋼絲繩情況。該檢修項目，整個施工過程中能夠按照措施施工，準備充分，人員安排合理，檢修質量把控較嚴密。綜合評價：較好。

2、裝載硐室更換定量斗耐磨板項目，機電工區xxx負責，機電科xxx盯靠。材料、工器具準備充分，共6人參加施工，對定量斗內部鐵板進行了更換。該項檢修按原時間節點開始施工，于12日15：00施工完畢，檢修用時7小時，按照計劃時間節點完成，施工完畢后管理人員繼續盯靠1個小時。該項目檢修質量較好，但是在施工穿插工序方面，應提高人員效率，盡可能節約檢修時間。綜合評價：一般。3、5#空壓機油冷卻器更換，機電工區徐振國負責，機電科xxx巡檢，共4人參加施工，該項檢修按原時間節點開始施工，12日18：00施工完畢，檢修用時10個小時，比原計劃推遲2個小時。存在問題：施工過程中出現部分施工人員不熟悉安裝標準及流程，對技術業務掌握不熟練的現象，今后將加強對維修人員的技術業務培訓，提高業務技能，通過檢修施工，不斷積累經驗。綜合評價：較差

4、副井電氣設備清掃項目按時完成，機電工區xxx負責，機電科xxx巡檢，共4人參加施工，人員安排合理，工序穿插較為合理，對電機碳刷等關鍵部位進行了更換，同時對控制線路進行了全面檢查。該項檢修按原時間節點開始施工，12日13：00施工完畢，檢修用時4個小時，按照計劃時間完工。綜合評價：較好 5、35kV變電所檢修10kV兩段母線及高壓開關柜電氣清掃，機電工區區長xxx、機電科xxx現場盯靠。檢修項目的材料、工器具準備充分，共四人參加施工，施工過程中嚴格按照措施施工，嚴格按照工作票、操作票進行停送電，保障了停送電供電安全，施工緊張有序，對高壓開關柜內母線、絕緣座、斷路器觸點等關鍵部位進行了清掃、檢查，對各連接螺栓重新緊固，對控制線路進行了全面檢查，該項目于12日17時完成，檢修用時4個小時，按計劃時間完工。其中一段重點設備檢修質量較好，但檢修電源倒回路占用時間長，井上下變電所安排運行工考慮不充分，運行人員業務水平有待于提高。

二、管道維修隊4月份停產檢修項目1項。

1、管道隊安排檢修計劃為：西軌大巷矸石倉處更換φ159供水管路DN150-40閘閥1個，時間為：4月12日8:00-16:00。在11日將所需的閘閥、螺栓、手拉葫蘆等運至井下，將前期工作準備齊全，12日8:00正式檢修，在地面將恒壓供水停電，并關閉蝶閥，停止井下供水，井下在接到地面已停水的通知后，立即派人將東翼、4#聯巷、3200底盤供水閘閥關閉，以防回水，影響放水時間，關閉后將充電硐室門口φ51截止閥打開進行放水，至9:30主管路水全部放完，排空，隨即進行更換，于12:00更換完畢，通知地面供水，井下開啟檢修前關閉的閘閥，在12:30井下供水完成，13:20井下主管路充滿水，水壓達到3.5MPa。本次檢修準備工作較充分，提前1個小時完成檢修項目。綜合評價：較好。

三、洗煤廠四月份月度停產檢修計劃2項。

1、主井口101給煤機更換皮帶、甲帶及甲帶托條，檢修負責人：xxx，施工負責人：趙慶秋，安全負責人：劉慶華。參加檢修人員：動篩組6人。提前對現場進行勘察制定更換施工方案，并將所需配件、材料及起吊用具等準備到位。現場分工，強調具體施工步驟及安全注意事項，確保施工按時保質保量完成。該項檢修于13日1:00完成，檢修用時17小時，提前3小時施工完成，帶煤試運轉正常，安排值班維修工現場盯班，設備運行正常。綜合評價：較好

2、濃縮泵房3812澄清水泵改造，檢修負責人：xxx，施工負責人：盧波，安全負責人：孫民。參加人員：6人。提前將新泵及所需管道運到位，檢修開始前現場分工，強調具體施工步驟及安全注意事項，該項目施工前對更換的配件已提前運至現場碼放好，針對施工過程中的難點進行現場勘查，確保施工按時保質保量完成，該檢修項目于12日19：30分完成，檢修用時11小時30分鐘，提前30分鐘完成，帶料試運轉正常，生產后安排包機維修工現場盯班，設備運行正常。經過本次月停產檢修，2個項目均達到檢修目的，設備運轉正常，消除設備隱患，保證安全生產。綜合評價：較好。

四、運輸工區四月份檢修計劃2項。

1、西翼強力皮帶硫化6#皮帶接頭一個。計劃檢修時間8:00至13日8:00，計劃檢修時間24小時，參加人數8人，施工負責人：尹茂軍，安全負責人：盧海濤，檢修負責人：xxx，機電科xxx負責盯靠。該項目提前做好硫化準備工作，這次硫化接頭地點選址在強力皮帶254#架子處，提前將硫化所用的硫化機及相應的材料運輸至254#架子處，并提前將硫化開關接上火。現場由運輸工區機電分管區長xxx現場盯靠。開始檢修時間為12日8：00,19:30開始加熱，13日的4:30開始拆除設備，7：00檢修完，檢修時長23小時，按時完成檢修任務，檢修后試運轉，檢修后安排維修工喬善榮現場盯靠，硫化效果良好，皮帶運轉正常。要求區隊安排維修工對6#皮帶接頭每班進行檢查，連續一星期。綜合評價：較好

四、采煤區隊檢修情況

（一）綜采一區4月月度檢修項目計劃共6項，機電科武甲強負責盯靠，其中5項檢修全部按時完成，1項未按照計劃時間節點完成。1、3204工作面煤機處理高低壓箱、緊固滾筒螺絲。工具、材料等準備比較齊全，12日8:00檢修班機工丁長祥、電工王新開始施工，于12號13:00煤機高低壓箱處理完畢，12號15:00全部螺絲緊固完成，檢修用時7個小時，比原計劃提前1個小時完成，檢修質量較好。綜合評價：較好。

2、運輸機緊固刮板檢查合茬環。為保證生產期間運輸機運轉正常決定大修期間對運輸機全部刮板進行緊固，并檢查合茬環情況。12號16:00開始施工，由檢修班工長唐加和帶領3人施工，至12號24:00所有刮板緊固全部完成，檢修用時8個小時，比原計劃提前4個小時完成，經試運轉運輸機正常運行，合茬環情況良好，運行狀態良好。綜合評價：較好。

3、更換小溜子鏈條120m，更換刮板。12號8:00至17:00時，120m鏈條更換完成，檢修共計9小時，比原計劃推遲延誤1個小時，刮板全部上齊，經試運轉小溜子運行正常。存在問題：工具、材料提前準備不充分，個別工序穿插不合理，影響施工進度。今后要吸取經驗教訓，合理安排，做到安全高效施工。綜合評價：一般。4、3408工作面煤機處理高低壓箱、緊固滾筒螺絲。工具、材料等準備比較齊全，12號8:00檢修班機工王強，電工李永設開始施工，至12號15:00煤機高低壓箱處理完畢，12號15:00全部螺絲緊固完成，檢修共用8個小時，按原計劃化時間節點完成。綜合評價：較好。5、3408運輸機緊固刮板檢查合茬環。該項目按計劃是施工，由檢修班區長陳強，機工王杰施工，生產班4人協助施工，至12號16:00所有刮板緊固全部完成，檢修共用8個小時，比原計劃提前14小時完成，合茬環情況良好，經試運轉運輸機正常運行，運行狀態良好。綜合評價：較好。6、3408轉載機緊固刮板檢查合茬環。12日14:00開始施工，由檢修班區長陳強，機工王杰施工，至12號17:50所有刮板緊固全部完成，共用3小時50分鐘，比原計劃提前2小時10分竣工，檢修后合茬環情況良好，經試運轉轉載機正常運行，運行狀態良好。綜合評價：較好。

（二）采二月度檢修項目共4項，由機電科袁建負責盯靠，4項均按時完成。

1、處理采煤機（MG500/1130-WD）電纜接頭完好。工具、材料等準備比較齊全，采煤機停電閉鎖后，電鉗工馬新海持證上崗，人員組織比較合理，分工明確，施工緊張有序，副區長任仲偉全程盯靠。檢修按原時間節點開始施工，于12日16時施工完畢，共用8個小時。檢修后煤機試運轉正常。

2、焊接修補刮板輸送機（SGZ800/800）3節溜槽；焊接修補刮板輸送機（SGZ800/800）機頭減速箱對輪鍵槽1個，提前把電焊機、氧氣乙炔等所需材料設備運至工作面，共有4名維修工參加，他們分組合作，分工不分家，嚴格按照規程措施，利用最短的時間完成更換工作，且更換質量較好。檢修按原時間節點開始施工，于12日23：00施工完畢，共用15個小時，比原計劃提前一個小時完成，檢修后刮板機試運轉正常，在確保施工質量的前提下提前完成了檢修任務。

3、焊接鐵板加固轉載機（SZZ800/250）溜槽和護板1節，所需材料、設備準備比較充分，均提前到位。3名維修工在班組長陳吉波的帶領下嚴格按照規程措施參與施工，分工明確，施工組織比較合理，施工進展順利，檢修按原時間節點開始施工，于12日16：00施工完畢，共用8個小時，與原計劃相符合，檢修后轉載機試運轉正常，在確保施工質量的前提下提前完成了檢修任務，檢修質量較好。

4、焊接修補刮板輸送機（SGB-150C）減速箱鍵槽1個，區隊提前做好了準備工作，把電焊機、氧氣乙炔等所需材料設備運至工作面，劉鎖帶領1名維修工，持證上崗，嚴格按照規程措施施工，確保施工質量。王永與王蓋全程負責，檢修按原時間節點開始施工，于12日16：00施工完畢，共用8個小時，與原計劃相符合，檢修后減速箱試運轉正常，在確保施工質量的前提下提前完成了檢修任務，檢修質量較好。這次檢修效果較好，區隊能夠按照檢修計劃提前準備，將所需的材料設備提前運到位，措施編寫與學習產前完成，確保了每一個參加檢修的員工能夠按照規程措施要求施工。通過本次檢修，確保了接下來一段時間工作面正常的生產組織和產量目標，奠定基礎。

五、掘進區隊檢修情況

（一）掘進一區月度檢修計劃項目3項，所有項目均按時間節點完成，檢修整體較好，但檢修過程也存在諸多問題。例如3604軌順的160掘進機更換回轉軸承在施工過程中材料準備不齊全，工序穿插不合理，跟班區長指揮不得當，影響施工進度。今后要吸取經驗教訓，周密統籌，合理安排，做到安全高效施工。綜合評價：一般。

（二）掘二區月度檢修項目共6項，均按時完成。檢修質量較好，例如：皮帶扣制作，質量較高。但是整體檢修項目排定上，與現場有所不符，上報的月度檢修計劃，應與生產所需機電設備息息相關，要有著重點，例如：皮帶機清掃器磨損較多，但是排定的檢修項目中未列入。綜合評價：一般

（三）掘二二隊月度檢修安排共4項，均按時完成，其中綜掘機更換綜掘機后支撐油缸、伸縮油缸，處理馬達及2根油管漏油，檢修質量較高。綜合評價：較好。

（四）掘三二隊月度檢修安排共3項，其中西翼膠帶大巷DSJ800-75KW皮帶機，換皮帶扣，皮帶機各處滾筒加油。調整皮帶跑偏檢修質量較高，提前將所需材料、用具準備到位，確保項目按時完成。綜合評價：較好

(五)掘三三隊4月份檢修項目4個，均按照計劃時間節點完成，其中一部皮帶機更換帶面提前計劃1小時30分完工，但是3400軌道延伸P60B耙矸機燒焊耙斗架，未按照排定時間進行，無故推遲檢修時間2小時。綜合評價：一般。

機電科

2018年4月13日

第四篇：xx月份服務標兵評比結果

徐州美萊美容醫院（2014）

美 萊 美 容 醫 院

XX月份“服務標兵”評選結果通告

根據美萊美容醫院《員工考核條例》獎勵部分的相關規定，以考核標準為依據，結合員工實際工作表現。評選出美萊美容醫院2014年XX月份“服務標兵”，名單如下：

導醫、網電、收款：XXX

客服、口腔、現場、皮膚：XXX

護理部：XXX

網絡策劃：XXX

行政后勤：XXX

以上員工能夠在自己的崗位上高質量地完成本職工作，在本部門起到了帶頭模范作用。希望以上員工能夠戒驕戒躁，以更加飽滿的熱情投入到工作中，為公司的發展貢獻更大的力量。所有員工向他們學習，爭先創優。

行政辦公室

2014-X-XX

第五篇：檢修總結

檢修總結

2016年7月份海科公司的檢修，是我入廠以來經歷的檢修時間最長，改造項目最多的一次大的檢修。這次檢修我主要是負責空壓機房工藝改造的監護工作。

此次空壓機房工藝改造我所監護的項目： 1空壓機房安裝制氮機并鋪設氮氣管線。

2干燥器更換新的干燥劑，除油器與除塵器更換新濾芯。3空壓機出口加裝空氣冷卻器。4空壓機通風系統的改造。

5空壓機房循環水線，排污線的改造。6空壓機冷卻器清洗。7干燥器底部排凝安裝電磁閥。

通過這次對空壓機的改造，使得三部也可自己產氮氣,保證了氣壓機干氣密封的穩定;干燥器的干燥效率提高保證了凈化風的質量；空壓機房空氣更加的流通保證了空壓機電機的穩定運行；空壓機房更加的整潔干凈。